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驗收管理制度誰建立(15篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數:72

驗收管理制度誰建立

驗收管理制度是企業(yè)運營中不可或缺的一部分,旨在確保產品或項目的質量達到預期標準,防止?jié)撛陲L險,保障企業(yè)的經濟效益。它涉及從項目啟動到交付的全過程,涵蓋了多個關鍵環(huán)節(jié)。

包括哪些方面

1. 驗收標準設定:明確驗收的具體指標,包括技術參數、性能要求、安全性、合規(guī)性等方面。

2. 驗收流程規(guī)定:定義驗收的步驟,如初步檢查、詳細測試、最終審批等。

3. 責任分配:確定每個階段的負責人,明確職責和權限。

4. 驗收文檔管理:規(guī)定文檔的格式、內容、保存和審核要求。

5. 異常處理機制:設立問題反饋和解決流程,保證問題得到及時處理。

6. 培訓與執(zhí)行:定期培訓相關人員,確保他們理解和遵守制度。

7. 監(jiān)控與評估:設置監(jiān)控機制,定期評估制度的執(zhí)行效果。

重要性

驗收管理制度的重要性體現在以下幾個方面:

1. 保證質量:通過嚴格的驗收,確保產品或項目的質量符合企業(yè)及客戶的需求。

2. 防范風險:及時發(fā)現潛在問題,減少因質量問題導致的損失。

3. 提升效率:明確的流程和責任分配能提高驗收效率,縮短交付周期。

4. 維護聲譽:高質量的產品或服務有助于樹立企業(yè)的良好形象。

5. 法規(guī)遵從:確保產品或項目符合相關法規(guī)要求,避免法律糾紛。

方案

1. 制度制定:由質量管理團隊主導,各部門參與,共同制定全面、實用的驗收標準和流程。

2. 定期修訂:根據業(yè)務發(fā)展和市場變化,定期審查并更新驗收制度。

3. 培訓實施:組織全員培訓,確保員工了解并理解驗收制度,提高執(zhí)行力。

4. 監(jiān)督與反饋:設立專門的監(jiān)督部門,定期收集執(zhí)行情況,對問題進行反饋和改進。

5. 激勵機制:將驗收結果與績效考核掛鉤,激勵員工積極參與和嚴格執(zhí)行制度。

通過上述方案,企業(yè)可以建立起一套有效的驗收管理制度,從而實現高效、高質量的運營。

驗收管理制度誰建立范文

第1篇 房地產公司工程竣工驗收管理規(guī)程

房地產開發(fā)公司工程竣工驗收管理

工程竣工驗收是基本建設的最后一項程序,是全面考核建設項目經濟效益、檢驗設計、施工質量的重要環(huán)節(jié),應堅持質量第一的原則,認真做好竣工驗收。

1、辦理竣工驗收應依據公司下達的設計任務書,初步施工圖設計(及其補充文件)及上級頒發(fā)的有關文件、各專業(yè)的設計規(guī)范、施工規(guī)范及驗收規(guī)范。

2、工程竣工驗收范圍及分工:凡公司新建、擴建、改建等基本建設項目均應組織竣工驗收。較大規(guī)模的設備安裝工程竣工驗收應有省、市管理部門參加或主持,一般工程規(guī)模項目的工程驗收由工程部組織相關部門及人員負責執(zhí)行。

3、工程竣工驗收的條件是:土建、設備或線路工程已按設計要求安裝完畢,設備已在規(guī)定術檔案、測試和竣工資料齊全完整、維護用工具儀器、儀表及維護備件齊全。引進工程應滿足合同規(guī)定條件。

4、管線工程竣工驗收前三天,施工單位應將完整的合格的測試資料、修改過的全套竣工圖和資料(竣工圖和資料按部頒竣工資料編制辦法并符合工程檔案規(guī)定裝訂成冊)送交工程管理室審查合格后,三天內由管線工程管理室安排組織驗收。對于借故不參加或拖延時限的,公司工程部與施工單位可直接安排人員進行驗收,質量合格直接交付使用。對于初驗不合格的地方,驗收小組應責令施工單位限期免費返工,直至合格。

5、土建、設備、管線等工程驗收項目及標準,參照部頒的相關規(guī)范和設計要求。

6、所有建設工程項目未經竣工驗收不能投產,工程竣工后相關部門不得無故拖延辦理驗收手續(xù)。

7、工程竣工資料必須完整齊全,準確美觀,要求做到竣工圖紙與施工現場相一致,安裝工程量與圖紙相一致,材料消耗與工程量及規(guī)定損耗量相一致,工程驗收前,施工單位應將所有技術資料(包括竣工圖、測試資料)進行系統(tǒng)的整理,符合工程檔案要求后,要向工程部資

料組進行移交。

工程竣工資料一律加蓋工程部竣工資料圖章后方為正式資料

第2篇 驗收員風險管理標準管理措施

管理對象

驗收員

管理責任人

隊長、各副隊長

監(jiān)管部門

安全生產辦公室、生產技術辦公室

監(jiān)管人員

安檢員、采掘檢查人員

工作任務

生產檢查驗收

編 號

dyyn-cmd –驗收員-01

所需工具

便攜式甲烷檢測報警儀、卷尺

防護用品

安全帽、防塵口罩、自救器、手套、工作服、礦工靴、礦燈

管理標準

1.認真學習安全生產法律、法規(guī)及本職安全知識,遵守勞動紀律和管理制度,對本隊安全和工程質量負直接責任;

2.嚴格執(zhí)行安全質量標準化及本企業(yè)制定的各種驗收標準、計分標準和獎罰標準。對于不符合工程標準、達不到安全要求的,不予驗收;

3.嚴格執(zhí)行“三程”和各項安全條例,確保安全生產;

4.工作中堅持巡回檢查,制止“三違”現象,發(fā)現重大問題及時向領導匯報并監(jiān)督處理,做到不安全不生產;

5.按時參加質量分析會和事故追查會,如實匯報情況并提出個人意見;

6.關心周圍安全情況,經常向有關領導提出合理化建議。

管理措施

1. 驗收員對工作面、前后頭認真檢查,機關檢查人員負責監(jiān)督,發(fā)現問題及時要求驗收員整改;

3.機關檢查人員每發(fā)現驗收員未按照要求檢查或整改,對責任人進行相應的處罰;

4.機關部門隨機抽查交接班記錄本的填寫記錄情況,發(fā)現問題及時要求驗收員進行整改;

5.對因事故隱患整改不落實,導致事故發(fā)生的,在事故隱患排查責任內確認事故的第一責任人必追究責任。

第3篇 室外消火栓系統(tǒng)的驗收管理規(guī)程

水是目前國內外普遍采用的最主要的滅火劑。相對泡沫、鹵代烷、干粉等滅火劑而言,水的來源豐富,價格低廉,輸送方便,系統(tǒng)控制簡單,滅火冷卻效果顯著。因此,工業(yè)廠區(qū)和居民生活區(qū)大量采用室外消火栓系統(tǒng)。要使其發(fā)揮應有的作用,除精心施工外,還應在系統(tǒng)投入使用前進行嚴格的竣工驗收,檢查工程質量是否滿足使用要求,在平時也應對其進行必要的維護管理,使其處于良好狀態(tài)

1 室外消火栓系統(tǒng)室外消火栓系統(tǒng)是由室外消火栓、消防水源、消防水泵、水泵接合器等給水、加壓設施。該系統(tǒng)按設計壓力大小分為高壓給水系統(tǒng)和低壓給水系統(tǒng),其中,低壓給水通常是與生產、生活給水系統(tǒng)合建的。

2 室外消火栓系統(tǒng)的驗收

2.1 驗收程序系統(tǒng)及內容室外消火栓系統(tǒng)的竣工驗收一般應包括圖紙資料審查、系統(tǒng)安裝情況一般性檢查和系統(tǒng)綜合性功能試驗。

2.1.1 圖紙、資料的審查

(1) 初始設計圖紙、施工圖紙、設計變更及竣工圖;

(2) 水泵、室外消火栓、消防水泵接合器及閘閥等主要設備的性能指標的資料和產品合格證書;

(3) 隱蔽工程的施工驗收記錄、管道通水沖洗記錄;

(4) 管道打壓試驗記錄;管道試壓的壓力(p1)要視系統(tǒng)設計壓力(p2)的大小而定,當系統(tǒng)為低壓給水系統(tǒng),即p2小于或等于1.0mpa時,p1大于或等于1.5p2;當系統(tǒng)為高壓給水系統(tǒng),即p2大于1.0mpa2時,p1大于或等于p2+0.5mpa;

(5) 水泵等消防用電設備的試運轉記錄;

(6) 工程質量事故的處理記錄。

2.1.2 系統(tǒng)安裝情況的一般性檢查主要檢查消防水泵、水泵接合器、消防水池取水口、室外消火栓及閘閥等主要設備的安裝與圖紙是否相符,使用是否方便,有無正確的明顯標志,有無外觀損壞及明顯缺陷。檢查中應注意查看系統(tǒng)中各常開或常閉閘閥的啟閉狀態(tài)是否符合原設計要求。此外,由于東北地區(qū)比較冷,驗收時一定要注意檢查地上消火栓在安裝時管線是否在防凍層以下;消火栓周圍是否保證有足夠的泄水區(qū),以防止系統(tǒng)意外凍壞。

2.1.3 系統(tǒng)綜合性功能試驗

(1) 根據原設計的不同要求,對消防水泵分別進行自動啟動、手動啟動、遠程啟動和泵房內就地啟動的各項試驗。

(2) 消防水泵組的主泵與副泵互為備用功能的相互切換試驗。此項試驗應在一臺水泵正常運轉的情況下,人工模擬故障,另一臺泵應能自動投入運行。

(3) 在系統(tǒng)最不利點的消火栓和系統(tǒng)重點保護部位的消火栓上接直徑65mm水帶和噴嘴19mm的水槍出水,并測試栓口壓力,觀察出水效果。測試數量應控制在消火栓總數20%以上。壓力試驗一般應包括以下3種:系統(tǒng)靜壓——即打開消火栓閥門,關閉水槍開閥試壓,該壓力應比設計壓力高出0.1-0.2mpa; 系統(tǒng)日常所提供的壓力測試——即常高壓系統(tǒng)的出水壓力,該壓力應高于或等于設計壓力;臨時高壓給水系統(tǒng)消防水泵不啟動情況下系統(tǒng)的出水壓力。該壓力應比設計壓力與泵的揚程之差高出0.1-0.2mpa;臨時高壓給水系統(tǒng)消防水泵啟動后,消火栓的出水壓力,該壓力應大于或等于設計壓力。對于原系統(tǒng)中考慮使用帶架水槍的系統(tǒng),應按要求測試帶架水槍的出水壓力。

(4)系統(tǒng)供水試驗 結合(2)(3)項試驗,測試固定消防水泵組供水和消防車通過系統(tǒng)水泵接合器供水等不同情況下的出水壓力。

2.2 驗收中常見故障的診斷及修復由于栓體質量或施工水平等原因,驗收中常常存在以下故障:

(1)閥門關閉不嚴 驗收中經常會發(fā)現消火栓閥門關不嚴,有滲水現象。這主要有以下原因:

1)產品質量問題,主要是入水口閥門關閉不嚴。

2)施工問題,主要是管道未沖洗或沖洗不徹底,致使有砂石或焊渣沉積在入口閥凹槽內。修復方法:先將栓體兩個出水口全部打開,將閥門開啟到最大程度,沖洗5-10s,將閥門關閉。若閥門仍關不嚴,需將前端閥門井內閥門關閉,將消火栓入水口處法蘭盤打開,清理內留雜物后安裝好。若屬閥門質量問題,與廠家聯系維修或調換。

(2)冬季地上消火栓凍裂 正常情況下,地上消火栓充水部分應在防凍層以下,一般是不會凍裂的,萬一發(fā)生凍裂的,原因可能是:

1)閥門內漏,導致閥門后端充水。

2)泄水閥堵塞,消火栓使用后閥門后端余水不能排除。

3)施工時,泄水區(qū)未鋪放砂石或砂石數量不夠,導致消火栓在冬季使用后余水排出過緩。以上原因可能同時存在。無論是哪一種情況,因栓體已凍裂,都需要換新栓。此時主要檢查泄水區(qū)是否符合要求,若符合,重新裝一新消火栓即可;若不符合,要按規(guī)定要求重新鋪設泄水區(qū)。

(3)消火栓開啟時劇烈震動 此種現象屬施工問題,系消火栓或其附近管道土松動所致。應將檢動處夯實。

3室外消火栓系統(tǒng)的維護與管理室外消火栓包括地下消火栓和地上消栓兩種類型,應分別進行檢查。

3.1 地下消火栓維護管理 地下消火栓應每季度進行一次檢查保養(yǎng),其內容主要包括:

(1) 用專用扳手轉動消火栓啟閉桿,觀察其靈活性。必要時加注潤滑油。

(2) 檢查橡膠墊圈等密封件有無損壞、老化或丟失等情況。

(3) 檢查栓體外表油漆有無脫落,有無銹蝕,如有應及時修補。

(4) 入冬前檢查消火栓的防凍設施是否完好。

(5) 重點部位消火栓,每年應逐一進行一次出水試驗;非重點部位消火栓按其總數的10%-20%,進行實際出水試驗。

(6) 隨時消除消火栓井周圍及井內可能積存雜物。

(7) 保持室外消火栓配套器材和標志的完整有效。

3.2 地上消火栓的維護管理

(1) 用專用扳手轉動消火栓啟動桿,檢查其靈活性,必要時加注潤滑油。

(2) 檢查出水口悶蓋是否密封,有無缺損。

(3) 檢查栓體外表油漆有無剝落,有無銹蝕,如有應及時修補。

(4) 每年開春后入冬前對地上消火栓逐一進行出水試驗。

(5) 定期檢查消火栓前端閥門井。

(6) 保持配套器材的完備有效。 除進行以上各項一般檢查外,還要根據不同品牌室外消火栓的不同特點進行一定的專項檢查。如:遼陽產的地上消火栓,每年要進行一次揭大蓋除銹防蝕處理;進口日本的地上消火栓,應經常對其出水口手柄的靈活性進行檢查;進口意大利的地上消火栓,每年應對其開閉手輪潤滑1—2次。室外消火栓系統(tǒng)的檢查除上述內容外,還應包括與有關單位聯合進行的消防水泵、消防水池的一般性檢查,如經常檢查消防水泵各種閘閥是否處于正常狀態(tài);每周檢查一次消防水池水位是否符合要求。

第4篇 生產設備設施驗收管理制度

1目的

為了加強對我本廠設備、設施驗收過程的管理,確保設備驗收工作合理、高效的開展,特制訂本制度。

2范圍

凡我本廠所有生產設備和設施均適用本制度。

3驗收的內容及標準

3.1設備外觀、包裝情況、設備名稱、型號規(guī)格、數量等是否符合要求。

3.2裝箱清單是否與實物相符,以及其他資料是否齊全,有無缺損。

4設備驗收

4.1設備到達物資庫或現場后,設備采購部門應及時通知車間相關人員聯合設備采購人員參加設備的開箱驗收。

4.2車間人員接到通知后,應及時到指定地點進行驗收。首先檢查設備包裝情況,確認設備包裝完整無損的情況下即可開箱驗收。開箱后依據裝箱單明細逐件核對設備的合格證、產品說明書等技術資料,如發(fā)現資料短缺,應由設備主管部門負責追回。

4.3若在驗收過程中發(fā)現設備破損、生銹、變形等外觀質量不合格時,驗收人員應暫停驗收,并責成設備采購部門督促設備供貨廠家返修或更換。返修或更換后再行驗收。

4.4開箱設備驗收合格后,設備采購人員填寫設備入庫驗收單,由參與驗收人員簽字確認。

4.5對于設備完成安裝進入調試階段后,車間人員對調試中發(fā)現的問題,應及時報與安全管理部門,由安全管理部門聯系設備采購部門督促設備供貨廠家及時進行返修,直至符合質量要求為止。對無法現場返修的供貨廠家應予以更換。

4.6若設備在質保期中出現問題,由安全管理部門聯系采購部門督促廠家直至解決。

4.7對進廠設備中的安全裝置在驗收中必須注明完好與否,并要所有人員進行確認。

第5篇 項目新組建管理中心處綜合驗收辦法

項目新組建管理中心(處)綜合驗收辦法(試行)

第一條為規(guī)范新組建管理中心(處)各項管理與服務工作,保證各項工作正常、有序、順利的開展,保障管理服務品質,樹立公司品牌形象,根據物業(yè)管理有限公司《iso9001∶2000b版質量管理體系》、《項目管理辦法》等規(guī)定,制定本辦法。

第二條本辦法適用于物業(yè)管理有限公司全委項目

第三條實施綜合驗收的對象為

1、新接管項目組建的管理中心(處);

2、項目整合調整后重新組建的管理中心(處)。

第四條綜合驗收的組織機構

1、綜合驗收小組的組成:小組由公司經營班子成員任組長,各職能部門選派一至二名部門主管以上管理人員任組員組成;

2、參與部門:公司各職能部門,包括行政與人力資源部、計劃財務部、市場發(fā)展部、綜合管理部;

3、公司經營班子負責驗收結論的審批。

第五條實施綜合驗收的條件為第三條所指的管理中心(處)在組建后運行二個月以上(含二個月),最多不超過四個月。

第六條綜合驗收主要包括下列內容:

1、公司確定的管理中心(處)組織架構的建立情況、各級管理服務人員配備情況,是否滿足實際工作的需要;

2、公司配置的各類管理服務設施滿足實際使用要求情況;

3、項目是否根據《物業(yè)管理委托合同》內容和附件、公司管理要求、業(yè)主要求等制定管理服務方案,實際執(zhí)行落實情況;

4、項目管理所需的《物業(yè)管理委托合同》和附件、公司《質量管理體系文件》及其他文件是否領用;

5、公司各項管理制度及質量管理的落實執(zhí)行情況、項目根據實際需要建立的管理制度及質量管理文件是否符合公司管理規(guī)定;

6、財務管理制度的執(zhí)行情況。

第七條綜合驗收的標準

1、《物業(yè)管理委托合同》和附件中做出管理服務質量的承諾及其為實現承諾制定的相關措施;

2、公司質量管理體系文件及其他文件的規(guī)定;

3、有關的強制性法令、法規(guī)和技術規(guī)范等。

第八條綜合驗收程序

1、綜合管理部在新組建的管理中心(處)運行二個月后,向管理中心(處)發(fā)出綜合驗收意見征詢,確認管理中心(處)是否實施綜合驗收;

2、確認后,管理中心(處)進行自檢并向公司提出申請,綜合管理部提請公司經營班子項目管理分管領導,成立綜合驗收小組;

3、綜合管理部負責編制綜合驗收計劃,經組長審批后通知受驗的管理中心(處)和小組成員;

4、小組成員根據受驗管理中心(處)的具體情況,參照綜合驗收的主要內容編制驗收表;

5、組長依據驗收計劃組織小組成員實施現場驗收活動,通過現場驗收的實際情況,評定是否符合驗收標準;

6、驗收結束后,驗收小組做出驗收結論,報公司領導審批后通知受驗管理中心(處)并向受驗方提交驗收報告;

7、管理中心(處)驗收合格后納入公司項目檢查考評范圍;

8、對驗收不合格的管理中心(處),由驗收小組分析不合格原因、提出整改意見,同時要求相關職能部門予以支持和跟蹤,與受驗方確定再驗收時間。

第九條新組建管理中心(處)必須通過綜合驗收,受驗準備時間不得超過四個月。

第十條驗收分為首次驗收和再次驗收,對首次驗收合格的管理中心(處)不在進行再次驗收,再次驗收不合格的管理中心(處)公司將重新調整。

第十一條本辦法由公司綜合管理部負責解釋、修訂。

第十二條本辦法自發(fā)布之日起試行。

第6篇 機電設備移交驗收管理制度

一、設備驗收移交范圍:

1、將安裝準備完畢,交付使用的采掘工作面設備進行竣工驗收移交。

2、對已停用的采掘工作面設備驗收移交。

3、生產過程中,對更替或減縮下來的設備進行出井前后的驗收移交。

4、對機電設備修復后與交舊領新時的驗收移交。

5、對各單位在用、在冊保管設備的移交。

二、設備移交驗收辦法:

1、在新工作面設備安裝完工后,應服從調度室負責組織的現場移交驗收。

2、采后工作面的設備,由調度室組織機電科、使用單位和接 收單位,進行現場清點驗收移交。

3、在生產過程中,更替或減縮下來的設備由機電科、使用單位,回收出井單位進行地面驗收移交。

4、機電設備修復后,由修復單位與委托單位進行實物驗收移交,由機電科設備管理人員及機電專業(yè)技術人員參與。

5、新領設備時,由領用單位和發(fā)放單位進行實物驗收移交。

6、各單位在用與在冊保管設備由機電科歸口單位與使用保管單位進行帳目實物移交。

7、設備在驗收移交時,要詳細核實檢查,并留有記錄。首先移交數量,對質量問題、項目欠缺問題要當時查對。由負責單位定期處理或記載,必要時可由礦組織專題會議裁定。

8、設備驗收移交時,必須按標準要求嚴格進行檢驗,各有關部門要進行驗收前的嚴格檢查,對設備質量、防爆完好質量是否按技術要求安裝等問題實行逐臺逐項的檢驗,如存在上述問題,責任單位負責處理解決。礦將具體考核情況給予罰款和質量工資分解。

9、驗收移交前,機電科有關隊組應和各單位進行對帳核實,以供機電部門掌握實際情況。

10、在設備驗收移交后,填寫“設備驗收移交單”一式三份,由參加驗收移交的主要負責人簽字。移交單位、使用接收單位,設備管理部門各保存一份。填寫驗收移交單時,要臺臺件件分類填寫。

三、設備驗收移交管理辦法:

1、在設備驗收移交后,設備使用單位由于生產需要,進行設備更替或裁減時,必須把更替或裁減下來的設備配件等及時出井,交有關部門,以便注銷在冊,否則,發(fā)生丟失,損壞設備,均按有關文件執(zhí)行處罰。

2、在設備驗收移交后,設備使用單位必須立即著手安排設備的包機工作,定人、定點、定職責,五天內把包機合同交設備組。各有關部門同時要立即開展正常的考核與檢查。

3、在設備停用階段,閑置、損壞待修期間而未出井移交有關部門的,原使用單位負責維護看管,其設備同屬檢查考核范圍。

4、凡屬批量領用設備或整體領用安裝設備時,領用單位和安裝單位,必須提前根據圖紙制定設備領用計劃,交設備管理部門審核批準,并辦理臨時移交手續(xù),作為領用單位或安裝單位以后移交前的核對依據。在此期間,發(fā)生丟失、損壞,按有關文件執(zhí)行,安裝單位領用沒移交前由安裝單位負責,移交后由接管單位負責。

5、設備主管部門要把所有的設備,包括五小電器和電纜,應統(tǒng)一編號。下井設備無編號者,一律不準下井?,F井下設備應把編號逐步補齊,做到帳、卡、物、圖、牌板對口,并做日常的動態(tài)跟蹤檢查。

第7篇 設備采購安裝驗收管理制度

1、全廠生產設備、辦公設備、動力設備的采購,一般情況下權限分別屬于生產部、設備動力部、行政部。有相關業(yè)務的部門根據需求提交申請報告,報告經公司主管領導批示后,把綜合意見反饋給具體部門;具體部門根據綜合意見進行調研,實行貨比三家的原則,在質量上、價位上、性能上、服務上進行綜合比較,然后設備動力部提交具體的采購報告,報告經公司主管領導批示或經評審后,方可進行采購。

2、設備訂購到廠后,具體實施部門應組織設備動力部、質量管理室、使用部門等相關部門開箱驗收。檢查設備在運輸過程中有無缺損,附機、附件、備件、工具、技術資料與有關文件是否與裝箱單相符(如有缺件,應立即向原制造廠索取),填寫設備開箱驗收單,將文件存檔,并根據情況復制材料供安裝、調試及生產維修之用。

3、設備需安裝調試后驗收時,具體實施部門組織設備動力部、質量管理室、使用部門、安裝單位等有關部門共同進行驗收。列入廠控的設備,廠主管領導應參加安裝驗收。

4、設備驗收內容:

4.1按國標或行業(yè)標準或制造廠出廠檢驗的主要精度標準和項目進行檢驗。

4.2設備的空運轉、負荷運轉時,操作傳動部分的靈活性。

4.3電氣控制設備的狀況。

4.4液壓裝置及滲漏情況。

4.5安全防護裝置。

4.6設備外觀。

4.7按裝箱單清點附件、專用工具、隨機備件及技術文件。

4.8合同中約定的驗收條件及驗收項目。

5、設備經驗收無誤后,由具體實施部門(采購單位)申請,報企業(yè)管理辦公室審核,經廠主管領導批準后,設備方可投產使用,財務部方可付款。

6、設備在驗收過程中,質量管理室負責記錄全部試驗數據,發(fā)現問題要報設備動力部,設備動力部負責組織協調解決。未達到驗收標準,由設備動力部負責內部協調工作,具體實施部門(采購單位)負責對外聯系,解決各種事宜。

7、設備的安裝,由設備動力部負責組織有關部門進行,小型與易安裝設備由使用部門自行負責安裝。

第一條 目的。為了加強生產設備的采購管理工作,確保采購的生產設備達到安全、可靠、經濟、合理,滿足過程能力要求,特制定本制度。

第二條 生產設備采購負責單位。公司成立生產設備采購小組,采購小組由設備部、技術部、采購部及其他相關部門人員組成。

第三條 生產設備采購的原則。

1.生產設備的采購必須滿足生產能力的要求,做到先進、高效、安全、耐用、可靠。綜合考慮質量、價格、交貨期、售后服務四個因素,貨比三家,擇優(yōu)采購。

2.生產設備的采購必須根據公司制定的發(fā)展規(guī)劃和技術發(fā)展趨勢,結合公司的生產狀況、生產能力平衡實際,有計劃地進行。

第二章 采購需求的提出

第四條 大宗生產設備新購,由技術部根據本公司生產和發(fā)展的需要,提出設備更新改造計劃,報技術副總審核后提交總經理,總經理召集有關部門進行技術、經濟論證,經總經理批準后,由生產設備采購小組購置。

第五條 生產設備的部分更新與零星購置,由使用部門根據生產工藝的需要以及設備選型的原則要求,填寫《新增設備申請單》,提交生產部經理,由生產部經理組織技術部、設備部、生產車間論證通過后,經技術副總批準,然后由生產設備采購小組負責購置。

第三章 設備的選擇與評價

第六條 選擇設備應遵循技術上先進、經濟上合理、生產上實用的原則,綜合考慮下列6項因素:設備型號、規(guī)格;設備效率;能源消耗情況;設備安全性能;設備環(huán)保性能;設備維修狀況。

第七條 選擇設備時,要做好設備的技術經濟評價,通過對比確定最佳方案。

第四章 生產設備采購

第八條 設備采購價格的確定。

由生產設備采購小組會同財務部、法務部根據設備選型批準的方案,進行經濟性比較、價格談判及付款方式的確定工作。

第九條 請購審批權限。

1.請購金額預估在1萬元,由常務副總審批。

3.請購金額預估在1萬元以上,由總經理審批。

第五章 生產設備驗收

第十條 設備到貨驗收。

1.設備檔案接收。

(1)新設備到貨后,采購部會同生產部、技術部設備動力部共同做好開箱檢查工作。

(2)設備的原始技術資料由設備動力部檔案室負責保管,采購部、使用單位、安裝施工單位需要的設備技術資料,檔案室負責提供。

2.開箱檢查的步驟及內容。

(1)檢查外觀及包裝情況。

(2)按照裝箱單清點零件、部件、工具、附件、備品、說明書和其他技術資料是否齊全,有無缺損。

(3)檢查設備有無銹蝕。

(4)核對實物是否符合圖紙要求。

(5)開箱檢查過程中做好檢查記錄。

第十一條 設備入庫:開箱檢查合格后,采購部及時辦理驗收手續(xù)入庫、保管。

第六章 設備的安裝與試運行

第十二條 對公司內施工的措施項目由設備動力部或生產部承包,對外委托施工單位施工的基建、技措項目由生產部或采購部負責對外承包。

第十三條 設備供應單位負責設備的安裝,由設備動力部負責監(jiān)督;對于在安裝和試運行過程中出現的問題要及時糾正、解決。

第十四條 采購部應要求設備供應商經常對設備進行檢修保養(yǎng),并將設備運行情況和存在的問題及時反饋給

第8篇 設備材料檢驗驗收管理制度

1.目的

1.1加強設備材料檢驗驗收管理,規(guī)范驗收程序,保證設備材料質量,保證工程質量。

1.2保證設備材料驗收工作及時、準確地進行,提高驗收工作效率。

2.原則

2.1設備材料的檢驗驗收必須符合國家電力基本建設技術管理制度的規(guī)定及華電集團、華電國際、華電青島發(fā)電有限公司有關規(guī)定。

2.2根據設備材料采購主體不同分別進行檢驗驗收,包括建設單位采購物資的檢驗驗收和承包商自行采購物資的檢驗驗收。

2.3國家規(guī)定的壓力容器檢驗項目應前移到設備生產廠家完成。

3.釋義

設備材料檢驗驗收管理是指通過明確設備材料檢驗驗收相關各方的職責,規(guī)范設備材料檢驗驗收流程,采取必要的檢驗驗收手段,保證工程使用的設備材料符合工程設計和規(guī)劃的技術質量要求的管理過程。

4.管理要求

4.1在設備材料檢驗驗收中,要明確各相關單位及部門的職責,以確保設備材料在領用前為合格產品。

4.1.1設備物資組職責

歸口管理設備材料檢驗驗收工作。

4.1.2代保管單位職責

4.1.2.1負責組織設備材料到現場的驗收工作。

4.1.2.2根據訂貨合同、技術協議、裝箱清單對到貨設備材料的數量、規(guī)格、型號進行清點核實。

4.1.2.3針對所檢驗的設備材料性質、特點、數量合理存放。

4.1.2.4負責收集各單位、部門驗收人員提出的有關設備、材料質量和數量上存在的問題、處理意見及建議,并負責進行匯總并簽字。

4.1.2.5接到設備材料到貨信息后,應及時聯系提貨和組織卸車。

4.1.3三期辦職責

4.1.3.1負責檢驗設備材料質量是否符合技術規(guī)范的要求。

4.1.3.2接收有關的設備材料的技術資料。

4.1.3.3檢查設備材料的有關技術資料是否齊全。

4.1.3.4負責提出被檢驗設備材料存在的問題,并提出處理意見。

4.1.4監(jiān)理單位職責

4.1.4.1負責檢驗設備材料質量是否符合施工安裝要求,對存在質量缺陷的產品提出處理意見。

4.1.4.2當各方面意見發(fā)生分歧時,負責協調并拿出決定性的意見。

4.1.5施工承包商職責

檢驗設備材料質量是否符合施工安裝要求,對存在質量缺陷的產品提出處理意見。

4.1.6供貨商職責

負責提供設備材料的質量證明書、產品合格證、裝箱單、磅碼單、發(fā)貨明細及有關資料文件。對驗收中存在問題的處理意見做出明確答復。

4.2施工承包商采購物資的檢驗驗收

4.2.1施工承包商自行采購的物資,經自檢合格后向監(jiān)理提出驗收申請,同時提供采購的設備材料的產品合格證、產品說明書等質量保證文件。

4.2.2施工監(jiān)理接到施工承包商的驗收申請后,組織三期辦、設備物資組、施工承包商進行驗收、核對。

4.2.3三期辦、設備物資組、監(jiān)理單位根據協議和技術規(guī)范書等資料,按照工程要求對施工承包商自購物資進行檢驗,包括:

4.2.3.1有無短名單報批手續(xù);

4.2.3.2有無中標確認文件;

4.2.3.3所采購的產品是否為確認單位產品;

4.2.3.4采購的設備/材料的質量是否符合要求;

4.2.3.5數量是否足夠,是否與申報的用途一致;

4.2.3.6相關各方認為有必要時,可請專門的檢驗機構對物資進行檢驗;

4.2.3.7對檢驗中發(fā)現的問題,應做好記錄,確認處理意見,督促施工承包商限期整改。

4.3設備材料接收、開箱驗收、保管、發(fā)放管理規(guī)定

4.3.1物資代保管單位在提貨和卸車過程中,應及時清點數量,檢查外觀,發(fā)現問題,應及時通知設備物資組,并取得相關記錄(照相等)。

4.3.2在設備材料到貨后,設備代保管單位負責設備材料的接收和登記,登記內容包括所屬合同名稱、合同編號、到貨日期、主設備名稱、箱件編號、運輸方式、承運單位、包裝方式、單位、數量、存放位置等,形成設備材料接收記錄并及時錄入pmis系統(tǒng)。同時填寫《設備材料接收明細表》(附件1)。在接收過程中設備供貨廠家或其代理必須在場并簽字確認。

4.3.3根據施工進度情況,設備代保管單位根據施工承包商的要求編制開箱計劃,并報設備物資組審核。

4.3.4設備代保管單位原則上要在開箱驗收前7天通知供貨廠家,同時提前2天以書面形式通知施工監(jiān)理、設備物資組、三期辦、檔案室、施工承包商準時參加開箱驗收(通知單形式由代保管單位自己確定),如各單位及部門接到通知后未按時參加驗收,又沒有提前協調更改驗收日期,則視作認可驗收結果。

4.3.5供貨廠家未能按時派人(或書面委托)到現場參加開箱,經建設單位同意后,設備代保管單位有權組織其他單位自行開箱驗收,驗收結果和記錄對雙方同樣有效,并作為建設單位向供貨廠家提出索賠的有效證據。

4.3.6設備代保管單位將整個開箱過程進行詳細記錄,并填寫《設備驗收情況記錄》(附件2),后付《設備、材料開箱資料移交清單》(附件3),材料的驗收還要填寫《材料驗收記錄》(附件4),各參加開箱單位簽字確認,并各執(zhí)一份。以上記錄應統(tǒng)一編號后提交設備物資組,代保管單位將收集到的設備材料開箱資料在當天移交檔案室,代保管單位將開箱情況及時(3天內)錄入pmis系統(tǒng)。

4.3.7設備開箱過程中出現的設備材料缺陷等問題,設備代保管單位要填寫《設備材料異常單》(附件5),各參與驗收的人員共同提出處理方案,由代保管單位匯總后,由監(jiān)理單位協調形成統(tǒng)一的方案,供貨廠家或其它責任單位應及時處理解決設備開箱過程中的缺件、缺陷等問題,物資代保管單位應在問題處理后重新組織驗收,如在驗收過程中無法確定處理方案及責任,則按《設備材料缺陷處理及索賠管理制度》的有關規(guī)定進行處理。

4.3.8設備代保管單位在填寫設備開箱驗收過程中的各種表單等記錄時,各表單的編號要統(tǒng)一,必須具有唯一性。如某種表單有多份補充內容時,可于編號后添加英文字母a、b、c加以區(qū)別,驗收記錄及相應的附表辦理完畢后,應及時提交設備物資組一份。

4.3.9設備代保管單位負責開箱設備的保管工作,必須嚴格按《電力基本建設火電設備保管規(guī)程》的要求,對設備材料進行保管。

4.3.10代保管單位保管的設備材料如因其保管、保養(yǎng)不善而導致設備材料丟失、損壞的,代保管單位應承但全部責任。

4.3.11每臺機組投運和每個標段完工后,代保管單位向設備物資組移交相應的設備材料清冊,驗收發(fā)放記錄等資料。

4.3.12工程竣工后,代保管單位將剩余設備材料集中堆放,造冊,與設備物資組共同盤點移交設備物資組管理。

5.附則

5.1本管理制度自頒發(fā)之日起實施。

5.2本管理制度的解釋權歸屬設備物資組。

第9篇 設備檢修驗收管理制度

一、檢修后設備投運前,變電站站長和留守人員應根據規(guī)程標準、設計資料、廠家資料對設備進行全面驗收。未經驗收或驗收不合格的設備不得加壓投運。

二、站長或留守正值應參加設備驗收工作,事前開好預備會,學習有關規(guī)程、規(guī)范,提出驗收中的注意事項,分工負責進行,設備經認真驗收無問題后方可投運。設備檢查驗收的重點是:

1、工作現場已清掃、整理干凈,工作人員已撤離現場。

2、檢修試驗負責人在檢修試驗記錄上填入本次檢修試驗性質、項目、缺陷處理情況及有關注意事項,并注明能否投入運行。最后檢修試驗負責人和驗收人簽字。

3、檢修設備恢復到開工前的狀態(tài)。

4、安全措施恢復到開工前的狀態(tài)。

三、設備變電站應具備下列圖紙資料:土建和電氣安裝符合實際的施工圖紙和技術資料:

1、一次系統(tǒng)結線圖和二次原理圖、展開圖、安裝接線圖。

2、制造廠家的說明書、出廠試驗報告、技術文件。

3、安裝檢修記錄,試驗報告。

4、將所有圖紙、資料、記錄整理,歸檔保存。

第10篇 設施設備(出廠、入庫、安裝)驗收報廢管理辦法

1、設備和設施的選型由機電和運輸管理部門負責,選用的設備、設施必須是國家或本公司定點廠生產的性能先進的合格品,任何單位和個人都不得采購或使用不合格的設備、設施和零部件等,否則要追究當事者的責任。

2、新購置和經大修后的設備和設施,投入使用前由機電和運輸管理部門進行驗收,合格后方準投入使用,使用單位要提前提出驗收申請。

3、設備和設施安裝前,安裝單位要提出安裝申請和計劃,編制施工規(guī)程并經運輸、機電等單位審查會簽后,方可進行安裝施工。安裝必須嚴格按設計和作業(yè)規(guī)程、設備說明書的要求進行。

4、設備安裝完畢后,必須由副總工程師組織有關單位現場驗收并試運轉,合格后方準移交生產使用,并要有書面的驗收記錄。

5、對運輸設備(礦車、人車、機車)的報廢,由礦機電科長負責組織,機電機運隊、機電機運隊、機電科、經營部、調度下管參加,建立鑒定驗收制度,由區(qū)隊和專業(yè)建擋備查。

第11篇 生產設備設施驗收安全管理制度

1目的

為了加強對我公司設備、設施驗收過程的管理,確保設備驗收工作合理、高效的開展,特制訂本制度。

2范圍

凡我公司所有生產設備和設施均適用本制度。

3驗收的內容及標準:

3.1設備外觀、包裝情況、設備名稱、型號規(guī)格、數量等是否符合要求。

3.2裝箱清單是否與實物相符,以及其他資料是否齊全,有無缺損。

4設備驗收:

4.1設備到達物資庫或現場后,設備部應及時通知車間相關人員聯合設備采購人員參加設備的開箱驗收。

4.2車間人員接到通知后,應及時到指定地點進行驗收。首先檢查設備包裝情況,確認設備包裝完整無損的情況下即可開箱驗收。開箱后依據裝箱單明細逐件核對設備的合格證、產品說明書等技術資料,如發(fā)現資料短缺,應由設備采購部負責追回。

4.3若在驗收過程中發(fā)現設備破損、生銹、變形等外觀質量不合格時,驗收人員應暫停驗收,并責成設備采購部門督促設備供貨公司家返修或更換。返修或更換后再行驗收。

4.4開箱設備驗收合格后,設備采購人員填寫設備入庫驗收單,由參與驗收人員簽字確認。

4.5對于設備完成安裝進入調試階段后,車間人員對調試中發(fā)現的問題,應及時報與設備部,由設備部聯系設備采購部門督促設備供貨公司家及時進行返修,直至符合質量要求為止。對無法現場返修的供貨公司家應予以更換。

4.6若設備在質保期中出現問題,由設備部聯系采購部門督促公司家直至解決。

4.7對進公司設備中的安全裝置在驗收中必須注明完好與否,并要所有人員進行確認。

4.8對有關安全、設備、設施的驗收要求有安監(jiān)部門人員參加并建檔。

第12篇 設備設施驗收拆除報廢管理制度

1、目的

為了加強對公司設備設施驗收過程及拆除報廢的管理,確保設備驗收工作合理、高效開展及報廢設備拆除時的安全管理。

2適用范圍

適用于本公司設備設施的驗收、拆除報廢的控制。

3職責

3.1各部門負責本部門的變更提出申請并實施。

3.2總經理負責公司管理變更的審批;

3.3總經辦負責人員的變更審核;

3.4生產設備部負責工藝、技術的變更審核;

3.3生產設備部負責設備、設施包括安全設施的變更審核;

3.4品質部負責檢驗用儀器的變更審核;

3.5分管領導負責相關變更的審批;

3.6變更的審核部門負責對變更情況進行驗收。

4程序內容

4.1設備設施驗收的內容及標準

4.4.1設備外觀、包裝情況、設備名稱、型號規(guī)格、數量等是否符合要求。

4.4.2裝箱清單是否與實物相符,以及其他資料是否齊全,有無缺損。

4.2設備設施驗收

4.2.1設備設施到達公司或現場后,安全設備部及相關部門應及時到指定地點進行開箱驗收。

4.2.2檢查設備設施包裝情況,確認設備設施包裝完整無損的情況下即可開箱驗收。開箱后依據裝箱單明細逐件核對設備的合格證、產品說明書等技術資料,如發(fā)現資料短缺,應由設備采購部門負責追回。

4.2.3若在驗收過程中發(fā)現設備設施破損、生銹、變形等外觀質量不合格時,驗收人員應暫停驗收,并責成設備采購部門督促設備供貨廠家返修或更換。返修或更換后再行驗收。

4.2.4開箱設備驗收合格后,設備采購人員填寫《設備設施驗收單》,由參與驗收人員簽字確認。

4.2.5對于設備設施完成安裝進入調試階段后,設備使用部門對調試中發(fā)現的問題,應及時報與安全設備部,由安全設備部聯系設備設施采購部門督促設備供貨廠家及時進行返修,直至符合質量要求為止。對無法現場返修的供貨廠家應予以更換。

4.2.6若設備設施在質保期中出現問題,由安全設備部聯系采購部門督促廠家直至解決。

4.2.7對進廠設備中的安全裝置在驗收中必須注明完好與否,并要所有人員進行確認。

4.2.8設備設施的所有資料說明由安全設備部建檔。

4.3設備設施報廢條件:

4.3.1超規(guī)定使用年限較長、設備陳舊、結構破壞或主要部件大部分損壞,無修復價值;

4.3.2意外災害和事故致使設備設施嚴重破壞;

4.3.3影響安全生產,繼續(xù)使用將發(fā)生危害事故的;

4.3.4消費資源嚴重,技術落后的;

4.3.5生產能力不適應公司發(fā)展的設備設施;

4.3.6屬國家規(guī)定淘汰產品,按規(guī)定進行更新換代的。

4.4報廢設備設施的申請

4.4.1按規(guī)定進行更新換代的設備設施,由使用部門填報《設備設施報廢申請單》,由安全設備部組織鑒定后,報請公司領導批準方可報廢;也可由安全設備部提出報廢計劃。

4.4.2凡報廢的設備設施應及時通知財務部清賬。

4.5報廢設備設施的安全處理

4.5.1設備設施使用部門應提前通知安全設備部,采取可靠的斷電措施,拆除電動機的連接線;

4.5.2報廢設備設施拆除前使用部門必須對設備設施進行必要的清洗和置換。

4.6設備設施的拆除

4.6.1拆除方案由安全設備部填報,報分管領導審批后方可進行拆除。

4.6.2拆除方案應明確下列內容

1)設備設施的規(guī)格、型號、數量、使用部門;

2)作業(yè)中不安全因素的風險評價;

3)安全防護和作業(yè)措施;

4.8作業(yè)前的準備工作

4.8.1根據拆除方案的要求,如牽涉到危險作業(yè),要按照《危險作業(yè)管理制度》辦理各類作業(yè)許可證;

4.8.2組織拆除作業(yè)人員學習拆除方案和安全作業(yè)的各類規(guī)定;

4.8.3指定專人統(tǒng)一指揮,配備監(jiān)護人員;

4.8.4作業(yè)前必須確認水、電、汽、氣源是否已經斷開;

4.8.5設備裝置的內部必須清洗、置換;

4.8.6清洗置換合格后方可施工。

4.9拆除作業(yè)的安全措施

4.9.1高處作業(yè)必須系好安全帶,戴安全帽,必須鋪設牢固、防滑的腳手板,遇六級以上強風或雷雨雷電時應停止高處作業(yè);

4.9.2在腳手架、跳板、平臺上作業(yè)時,不得多人聚集,以防塌落;

4.9.3拆除的物體不得堆積在平臺、跳板、腳手架上,要及時運走;

4.9.4在高處拆除的物體,不得向下亂拋,亂扔,要采用溜槽下滑或其他方法運送;

4.9.5在高處作業(yè)時,拆除工具應妥善保管,嚴防掉落;

4.9.6拆除工程周圍,應設置路障、警告標志,禁止車輛和人員通行,必要時設專人監(jiān)護;

4.9.7拆除下來的廢舊材料,應及時分類清量運出,保持施工現場整潔,道路暢通;

4.9.8拆除有易燃易爆有毒介質的設備時,要進行清洗置換分析合格后,辦理有關作業(yè)證后,才能進行拆除作業(yè)。

4.9.9在現場應配備一定數量的防毒、防火等安全用品,以備急用。

4.10對大型設備、裝置或用爆破方法拆除時,應委托有資質的施工單位進行施工。

第13篇 檢修驗收管理規(guī)定

為了保證我廠工程檢修的質量,特制定本辦法:

1、工程檢修完畢后,施工方根據計劃表上驗收負責人,對自己施工的項目,必須進行檢修自查,經其確認后要求簽字。

2、驗收負責人在確定檢修完畢后要進行空運轉試驗,須檢查的內容和應達到的技術要逐一落實。例如各種運動機械的平穩(wěn)性,振動,噪聲,軸承的溫升;電氣,液壓(氣壓),潤,冷卻系統(tǒng)的工作狀況;操作機構動作的準確性和靈敏性;制動限位連鎖裝置的靈敏性擴準確性;安全防護裝置的可靠性;以及各種信號指示燈和儀表的正確顯示等。

3、負荷試驗時,應按試驗程序和規(guī)范操作,對試驗中應檢測的數據做好記錄。

4、確保工程質量合格驗收員方可簽字,未經簽字的項目按施工質量不合格處理,預期未完工對施工方進行20~100元罰款,后果嚴重的通過責任分析后裁定。

5、驗收簽字后在短時間內再次發(fā)生事故的按事故性質及責任,首先對驗收負責人進行20~100元罰款,對其它責任人處于10~50元罰款,造成嚴重后果的另行裁定執(zhí)行。

第14篇 竣工裝置驗收管理制度

1 車間或裝置儀表維護班應參加新建、改擴建生產裝置的儀表的選型驗收、開工投運的全過程。

2 驗收必須按設計要求及有關的儀表安裝標準、技術規(guī)范進行。

3 工程存在的問題,必須在交接前處理完畢,不得留有施工尾項。交接時應有嚴格的交接驗收手續(xù)。儀表、附件、備品、工具、儀器、資料要齊全,否則車間或裝置儀表維護班有權拒絕驗收。

4 儀表交接驗收資料包括:

a.裝置的儀表自控設計圖紙、儀表、供電、信號系統(tǒng)接線竣工圖、儀表安裝配線圖等;

b.設計修改核定單;

c.節(jié)流裝置、調節(jié)閥等的計算書;

d.全部儀表的單機校驗、聯校記錄,報警聯鎖系統(tǒng)實際試驗單、電纜絕緣、接地電阻測試記錄等;

e.全部儀表使用說明書、復雜控制系統(tǒng)說明書及其它資料;

f.儀表合格證書;

g.隱蔽工程資料和記錄;

h.高溫高壓管道與管件材質合格證書;

i.工程交接證書等。

5 新建裝置應按公司的規(guī)定標準,至少提前半年配備儀表專業(yè)人員,安排理論與實際的技術培訓。

6 新投產的裝置應及時配備必須的測試儀器、備品、配件等。

第15篇 工程項目架子的驗收使用及管理措施

1、架子的驗收、使用及管理

(1)把好驗收關。搭設過程中的架子,每搭設一個施工層高度必須由項目技術負責人組織技術、安全與搭設班組、工長進行檢查,符合要求后方可上人使用。架子未經檢查、驗收,除架子工外,嚴禁其他人員攀登。驗收合格的架子任何人不得擅自拆改,需局部拆改時,要經設計負責人同意,由架子工操作。

(2)工程的施工負責人,必須按架子方案的要求,擬定書面操作要求,向班組進行安全技術交底,班組必須嚴格按操作要求和安全技術交底施工。

(3)基礎、卸荷措施和架子分段完成后,應分層由制定架子方案及安全、技術、施工、使用等有關人員,按項目進行驗收,并填寫驗收單,合格后方可繼續(xù)搭設使用。

(4)使用按3kn/m2考慮,因此架子上不準堆放成批材料,零星材料可適當堆放。

(5)外架第一步(1.8m高)開始拉設兜網和立網,以后每隔4步架子拉設一道兜網,施工層腳手板和施工層臨邊必須設兜網和立網,以保證高處作業(yè)人員的安全。

(6)架子搭好后要派專人管理,未經安全科同意,不得改動,不得任意解掉架子與柱連接的拉桿和扣件。

(7)架子上不準有任何活動材料,如扣件、活動鋼管、鋼筋,一旦發(fā)現應及時清除。

(8)雨后要檢查架子的下沉情況,發(fā)現地基沉降或立桿懸空要馬上用木板將立桿楔緊。

(9)在六級以上大風、大霧和大雨天氣下不得進行腳手架作業(yè),雨后上架前要防滑措施。

(10)外架實行外掛立網全封閉。外掛安全網要與架子拉平,網邊系牢,兩網接頭嚴密,不準隨風飄。

(11)作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求,不得超載,不得將模板、泵送混凝土輸送管等支撐固定在腳手架上,嚴禁任意懸掛起重設備。

2、人員素質要求

(1)高處作業(yè)人員必須年滿18歲,兩眼視力均不低于1.0,無色盲,無聽覺障礙,無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發(fā)性昏厥等疾病,無妨害登高架設作業(yè)的其他疾病和生理缺陷。

(2)責任心強,工作認真負責,熟悉本作業(yè)的安全技術操作規(guī)程。嚴禁酒后作業(yè)和作業(yè)中玩笑戲鬧。

(3)明確使用個人防護用品和采取安全防護措施。進入施工現場,必須戴好安全帽,在無可靠防護2m以上處作業(yè)必須系好安全帶,使用工具要放在工具套內。

(4)操作工必須經過培訓教育,考試、體檢合格,持證上崗,任何人不得安排未經培訓的無證人員上崗作業(yè)。

(5)作業(yè)人員應定期進行體檢(每年體檢一次)。

(6)作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),高處作業(yè)地面環(huán)境要整潔,不能雜亂無章,亂擺亂放,所用工具要全部清點回收,防止遺留在作業(yè)現場掉落傷人。

3、勞保用品(三寶)要求

(1)安全帽

1)安全帽必須使用建設部認證的廠家供貨,無合格證的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由分公司統(tǒng)一提供,各分包外聯單位不準私購安全帽。

2)安全帽必須具有抗沖擊、抗側壓力、絕緣、耐穿刺等性能,使用中必須正確佩戴,安全帽使用期為2.5年。

(2)安全帶

1)采購安全帶必須要有勞動保護研究所認可合格的產品。

2)安全帶使用2年后,根據使用情況,必須通過抽驗合格方可使用。

3)安全帶應高掛低用(架子工除外),注意防止擺動碰撞,不準將繩打結使用,也不準將鉤直接掛在安全繩上使用,應掛在連接環(huán)上用,要選擇在牢固構件上懸掛。

4)安全帶上的各種部件不得任意拆掉,更新繩時要注意加繩套。

(3)安全網

1)安全網的技術要求必須符合cb5725-85規(guī)定,方準進場使用。工程使用的安全網必須由公司認定的廠家供貨。大孔安全網用做平網和兜網,其規(guī)格為綠色密目安全網1.5m×6m,用作內掛立網。內掛綠色密目安全網使用有國家認證的生產廠家供貨,安全網進場要做防火試驗。

2)安全網在存放使用中,不得受有機化學物質污染或與其他可能引起磨損的物品相混,當發(fā)現污染應進行沖洗,洗后自然干燥,使用中要防止電焊火花掉在網上。

3)安全網拆除后要洗凈捆好,放在通風、遮光、隔熱的地方,禁止使用鉤子搬運。

驗收管理制度誰建立(15篇)

驗收管理制度是企業(yè)運營中不可或缺的一部分,旨在確保產品或項目的質量達到預期標準,防止?jié)撛陲L險,保障企業(yè)的經濟效益。它涉及從項目啟動到交付的全過程,涵蓋了多個關鍵環(huán)節(jié)。包
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