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第1篇 洗煤廠年終工作總結(jié)
抓生產(chǎn) 保安全 提素質(zhì) 穩(wěn)中求進推動全廠不斷向前發(fā)展
為認真落實___董事長工作會議要求，總結(jié)05年工作得失，部署06年的各項工作，下面將工作中的一些具體思路匯報如下，請各位領導及同志們指正。
一、05年主要工作
（一）、主要指標完成情況
1、安全指標達零，全廠實現(xiàn)了安全生產(chǎn)，杜絕了人身事故及二級以上非傷亡事故，杜絕了嚴重“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。
2、精煤生產(chǎn)計劃__萬噸，實際生產(chǎn)___萬噸，完成計劃的103.13%。
產(chǎn)率計劃___0%，實際___%；綜合產(chǎn)率計劃___%，實際完成___%（主要原因是年底原煤增加___萬噸，實際生產(chǎn)均超過或達到計劃。）
3、小時入洗量為___噸，超出設計小時入洗量11.5噸。
4、數(shù)量效率為___%，比計劃提高___%。
5、介耗：計劃___kg/t原煤，實際___kg/t原煤，比計劃降低0.23kg/t原煤。
6、全員效率：計劃___噸/工，實際___噸/工，比計劃提高4.03噸/工。
7、浮選藥劑___kg/噸干煤泥，比計劃降低___kg/噸干煤泥。
8、矸石污染計劃1%，實際___%，比計劃降低0.46%。
（二）、具體工作
1、較好的理順了系統(tǒng)，生產(chǎn)能力大幅提升，三月份實現(xiàn)了“三達”。
（1）、工藝系統(tǒng)環(huán)節(jié)改造
年初加強了設備工藝改造，一是改變了原煤濃縮旋流器溢流水去向，改善了三產(chǎn)品旋流器的分選效果，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。二是理順了浮選環(huán)節(jié)，實現(xiàn)了尾礦灰分的提高。三是提高了浮精產(chǎn)率和綜合產(chǎn)品產(chǎn)率。利用加壓過濾機產(chǎn)品水分低的優(yōu)點，用其中一臺加壓過濾機處理煤泥提高中煤產(chǎn)率3個百分點，保證了綜合產(chǎn)品產(chǎn)率的完成。四是采取有力措施，使磁鐵礦粉技術介耗得到有效控制。五是將粗煤泥系統(tǒng)中的弧形篩更換為jks1536型高頻篩，減少了細粒高灰煤泥對粗煤泥的污染，改造后可慘入精煤系統(tǒng)。通過對全廠三大系統(tǒng)，十幾個項目的改造，較好的理順了系統(tǒng)中存在的問題，為全年完成計劃目標打下了基礎。
（2）、重點薄弱環(huán)節(jié)進行了強化管理
對排矸車間和機械隊進行了重點監(jiān)控和管理，針對機械隊車況差，而推運量、倒運量大這一矛盾，一方面加強了車輛的定檢、定修、維護保養(yǎng)，力爭做到臺臺完好，另一方面極積投入增加了鏟車、裝載機，保證生產(chǎn)的正常進行。
對煤泥堆放場地，地面進行了硬化、擴大，沿伸了煤泥皮帶?？朔擞昙疽鸬能囕v損壞，工農(nóng)關系等一系列矛盾。
2、全面完成了全年各項生產(chǎn)任務目標，實現(xiàn)了能力達設計
在三月份“三達”的基礎上，通過強化生產(chǎn)組織，全年精煤超計劃___萬噸；入洗原煤完成___萬噸，精煤產(chǎn)率、綜合產(chǎn)率及其它經(jīng)濟技術指標均達到或超過了計劃目標。
3、內(nèi)部基礎管理初步規(guī)范，安全質(zhì)量標準化水平初見成效。
在投產(chǎn)初期加強各種基礎資料的收集整理工作，結(jié)合我廠的實際，自定了切實可行的各種管理辦法。在安全管理上高度重視，認真對待，利用一切業(yè)余時間學習質(zhì)量標準化標準、安全規(guī)程，每周五安辦會由廠領導親自提問學習效果，答不出問題當場交罰款。在各級管理人員掌握標準的基礎上，對照標準一條條到現(xiàn)場落實，使安全質(zhì)量標準化月月有進步，季季上臺階。同時抓住了重點隱患的治理與集團公司檢查出的隱患的落實，治理了煤場護坡下滑等問題，確保安全高效生產(chǎn)的硬環(huán)境到位。通過不斷的努力，05年度獲得了洗煤系統(tǒng)安全管理及質(zhì)量標準化第一名的成績；獲得了焦煤集團“地面安全先進洗煤廠”、集團公司“安全優(yōu)勝洗煤廠”榮譽稱號。
4、通過了iso9001質(zhì)量管理體系認證，并成功承辦了集團公司首次煤質(zhì)化驗系統(tǒng)現(xiàn)場經(jīng)驗交流會。
05年我們深感煤質(zhì)管理工作的壓力，從九月份開始廠抽調(diào)了專門人員進行認真準備，積極著手iso9001質(zhì)量管理體系的外審認證工作，我們對照程序嚴格執(zhí)行，通過過程控制規(guī)范了全廠的質(zhì)量管理工作，經(jīng)過三個月的試運行后，通過了方圓認證委員會外審認證，取得了資格證。
在質(zhì)量管理逐步走向正規(guī)的過程中與全集團公司煤質(zhì)化驗系統(tǒng)的同行進行了交流，推動了我們的工作進一步提高。
5、建成并通過了焦煤集團優(yōu)質(zhì)高效洗煤廠評定
在工藝上主要是認真研究各洗煤廠工藝管理的難點浮選環(huán)節(jié)，實現(xiàn)了藥耗1.2kg/t以下，抽出率、尾礦灰分穩(wěn)步提高，保證了系統(tǒng)的良性循環(huán)。同時加大對介耗和其它專用材料的技術降耗研究，取得了較好的效果。
在副產(chǎn)品的管理上，嚴格配灰保熱值。靈活使用加壓過濾機處理尾煤，做到了資源利用最大化。
在高效生產(chǎn)上采取生產(chǎn)組織管理體制“三分開”、“三集中”
在成本管理上實行電力避峰填谷，材料管理上嚴格材料計劃審批程序，加強小庫房和出入庫管理，實施交舊領新制度，杜絕浪費和流失。廣泛采納合理化建議，鼓勵修舊利費。
6、黨支部建設獲得集團公司“特級黨支部”榮譽稱號
首先貫徹以人為本的管理理念，定期召開民主生活會，走訪基層職工，聽取基層職工的意見和建議，為職工解決實際問題，通過認真做思想工作實現(xiàn)了職工隊伍穩(wěn)定。其次想方設法為職工創(chuàng)造良好的工作、生活娛樂環(huán)境。在辦公條件十分緊張的條件下，在三樓創(chuàng)建圖書、乒乓球、象棋、撲克等娛樂室、在洗煤廠學校住宿區(qū)建了籃球場等，努力豐富職工業(yè)余生活。同時還通過青監(jiān)崗、群監(jiān)網(wǎng)和黨支部安全責任區(qū)的管理，起到了對全廠安全運行情況進行有效監(jiān)控的目的。同時還加強了生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場和廠區(qū)文明衛(wèi)生治理，落實到了人頭，實現(xiàn)動態(tài)達標。
（三）、工作中的不足
1、 產(chǎn)品質(zhì)量波動
05年生產(chǎn)組織管理中，由于入洗原煤性質(zhì)差及內(nèi)部組織不到位等諸多影響，造成了主副產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、波動大。質(zhì)量管理工作局面被動。
2、
