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第1篇 燒結(jié)個(gè)人總結(jié)
燒結(jié)廠個(gè)人工作總結(jié)
燒結(jié)廠2023年工作總結(jié) 2023年即將過去,燒結(jié)廠在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下,在廠領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)和全體職工的
努力下,雖然經(jīng)歷了因(公司)經(jīng)營困難變料頻繁,設(shè)備老化大修,缺員嚴(yán)重,主要技術(shù)崗
位更替頻繁等等困難,但我們依然取得了不俗的成績:包括燒結(jié)r2、feo、mgo、利用系數(shù),
豎爐利用系數(shù)、轉(zhuǎn)鼓均比上年有所提高,只有燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓由于種種原因有所下降?,F(xiàn)對(duì)2023
年工作進(jìn)行總結(jié)如下: 一、生產(chǎn)指標(biāo)完成情況分析:
1、指標(biāo)完成情況(附表1)通過下表對(duì)比可知,燒結(jié)廠全年指標(biāo)除燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓及豎爐產(chǎn)
量外,其余指標(biāo)均有所上升。燒結(jié)礦產(chǎn)量較去年提高了335337噸,主要是:(1)制度越來越
健全,生產(chǎn)管理到位,強(qiáng)化了主要技術(shù)性崗位的管理,使臺(tái)時(shí)產(chǎn)量由去年的115.12噸增加至
今年的118.11噸;(2)由于設(shè)備管理到位,事故時(shí)間縮短,作業(yè)率由去年的81.53%提高到
了今年的90.79%。11月份外購燒結(jié)礦5千噸,原因是3#燒結(jié)機(jī)大修期間,外委施工隊(duì)大煙
道噴涂未按計(jì)劃如期竣工,導(dǎo)致在不得已的情況下外購燒結(jié)礦,與生產(chǎn)本身無關(guān)。豎爐產(chǎn)量
降低10839噸,主要原因是:檢修時(shí)間和停機(jī)待料(轉(zhuǎn) 載 于: 在 點(diǎn) 網(wǎng):燒結(jié)個(gè)人總結(jié))(無精粉)時(shí)間增加,作業(yè)時(shí)間縮短,而
利用系數(shù)與去年基本持平,造成球團(tuán)產(chǎn)
2、r2穩(wěn)定率分析:2023年公司因鋼材市場波動(dòng)較大,本著生產(chǎn)服從經(jīng)營的原則,燒結(jié)
廠使用主料的種類有了大幅度的增加,變料非常頻繁,而且為了縮小r2控制范圍,酷貓寫作范文網(wǎng)滿足高爐
需要,從7月底至現(xiàn)在r2控制范圍一直為±0.05,而不是以往的±0.08,給r2控制造成了
較大困難。另外主料sio2波動(dòng)較大,對(duì)r2造成了很大影響。2023年共計(jì)使用鎳礦39325
噸,為公司贏得了利潤空間,但因其含水量平均為28%,且粘性大,下料困難,對(duì)r2造成了
很大影響,而且對(duì)水碳穩(wěn)定也造成了較大影響。燒結(jié)廠因生產(chǎn)需要從10月底開始使用外購白
灰,因外購白灰與本廠白灰成分差異較大,對(duì)燒結(jié)r2調(diào)整造成了一定困難。雖有上述困難,
但燒結(jié)礦r2穩(wěn)定率依然達(dá)到了92.6%,比去年提高了5.22個(gè)百分點(diǎn),達(dá)到了公司要求。
3、feo穩(wěn)定率分析:(1)外購焦粉種類多,固定碳存在差距,且與高爐返焦的固定碳差
距較大,給燒結(jié)焦粉調(diào)整造成了一定困難。(2)鎳礦水分大、下料困難,給混合料水分造成
了較大波動(dòng),進(jìn)而影響feo穩(wěn)定。(3)為了提高燒結(jié)礦的冶金性能,降低高爐焦比,feo廠
內(nèi)控8-10,給feo穩(wěn)定率造成了影響。雖有上述困難,但燒結(jié)礦feo穩(wěn)定率依然達(dá)到了很高
的水平(96.9%),而公司規(guī)定按批次考核,即每一批廢品考核200元,此規(guī)定不盡合理,對(duì)
提高看火工的積極性有負(fù)面影響,懇請公司考慮重新制燒結(jié)礦feo的考核方法。
4、轉(zhuǎn)鼓:本年度轉(zhuǎn)鼓平均為70.86,相比去年降低了1.85,現(xiàn)分析如下:(1)燒結(jié)所用
主料大部分為褐鐵礦,其具有如下性質(zhì):結(jié)構(gòu)疏松,堆密度小,孔隙度大,表面粗糙,且含
有大量揮發(fā)物質(zhì)、燒損大。燒結(jié)這種礦石,燃料用量大,液相有較大發(fā)展,容易使燒結(jié)礦嚴(yán)
重熔化,feo含量高,孔隙度大,強(qiáng)度不好。(2)主要含鐵料粒度偏大,對(duì)轉(zhuǎn)鼓有較大影響(附
表3)。通過下表分析,使用外礦粉的粒度在8mm以上的比例偏高的情況下,對(duì)轉(zhuǎn)鼓有較大影
響;而在使用外礦粉粒度為8mm以上偏低的情況下,轉(zhuǎn)鼓有一定提高。(3)燒結(jié)礦低堿度控
制(1.65-1.85)期間,對(duì)轉(zhuǎn)鼓存在極大影響,轉(zhuǎn)鼓平均為64.93。對(duì)全年轉(zhuǎn)鼓平均值存在定影響。(4)全年使用鎳礦比例最高時(shí)為30%,最低7%,由于鎳礦本身結(jié)晶水含量高,有害
金屬元素多,在使用比例偏高時(shí),嚴(yán)重影響轉(zhuǎn)鼓。(5)混合機(jī)制粒不好,主要是因?yàn)榛旌蠙C(jī)混料時(shí)間總
計(jì)為5.78分,而根據(jù)我廠生產(chǎn)實(shí)際及工藝要求,混料時(shí)間需達(dá)到7-9分鐘,思想?yún)R報(bào)專題自燒結(jié)三期擴(kuò)建
后,上料量由原來的55kg左右上升到現(xiàn)在的85-95kg,雖然一、二混也同步改造,但因我廠
混合機(jī)為“一對(duì)三”而非周邊廠家的“一對(duì)一”(即一臺(tái)混合機(jī)對(duì)應(yīng)一臺(tái)燒結(jié)機(jī)),填充率高,
混料時(shí)間短,造成制粒效果非常差,進(jìn)而對(duì)燒結(jié)轉(zhuǎn)鼓造成了較大的負(fù)面影響。(6)焦粉固定
碳波動(dòng)較大,灰分及水分較大,而且與本廠返焦固定碳存在差距,對(duì)轉(zhuǎn)鼓有一定影響。針對(duì)
上述困難,燒結(jié)廠于7月底成立了以廠長和燒結(jié)技師為組長的轉(zhuǎn)鼓攻關(guān)小組,制定了“低水、
低碳、厚鋪、慢轉(zhuǎn)”的操作方針,并對(duì)看火操作中的“三點(diǎn)”溫度、負(fù)壓、布料等等,進(jìn)行
了嚴(yán)格規(guī)范,統(tǒng)一了四班操作,使看火工的整體操作水平有了顯著的提高。
4、利用系數(shù):本年度燒結(jié)廠相繼出臺(tái)了《燒結(jié)工藝考核規(guī)定》、《燒結(jié)料位管理規(guī)定》,
重新細(xì)化了《燒結(jié)廠生產(chǎn)考核規(guī)定》,并且根據(jù)廠里出臺(tái)的各項(xiàng)管理規(guī)定,自上而下嚴(yán)抓精細(xì)
化配料和看火操作,使本年度的利用系數(shù)相較去年有了一定的提高。
5、豎爐生產(chǎn)情況:(1)主要技術(shù)指標(biāo)及生產(chǎn)情況分析:2023年豎爐利用系數(shù)6.82,轉(zhuǎn)
鼓93.43,球團(tuán)礦品位62.28,均比去年有所提高,達(dá)到了公司要求。利用系數(shù)與去年基本持平,說明生產(chǎn)維持在了一個(gè)相當(dāng)穩(wěn)定的水
平。球團(tuán)品位有所提高,原因是粘加劑的使用,因其粘度大,用量少,大大減少了精粉成球
范文寫作后品位的降低。轉(zhuǎn)鼓與去年基本持平,高于公司90的標(biāo)準(zhǔn),滿足了高爐的需求。全年?duì)t況,
除四月份因?qū)эL(fēng)墻通洞,和“誼聯(lián)”精粉的使用導(dǎo)致爐況不順外,其余月份爐況穩(wěn)定順行。
(2)用料情況:精粉主要以“北發(fā)”為主,搭配“龍順”、“誼聯(lián)”、“旭晨”、“英妮”等。其
中“北發(fā)”精粉性狀穩(wěn)定,常年未間斷,而其它廠家的精粉性狀不穩(wěn)定,但與“北發(fā)”搭配
使用基本能滿足生產(chǎn)需要。粘結(jié)劑方面,6月份以前使用鎂質(zhì)添加劑,用量較大,噸球消耗
60kg左右,精粉成球后品位下降3個(gè)百分點(diǎn)左右。從6月份改用粘加劑,配比小,消耗低,
噸球消耗20kg左右,成品球品位相較使用鎂質(zhì)添加劑提高2個(gè)百分點(diǎn)左右。通過上表分析可知,燒結(jié)廠設(shè)備作業(yè)率較去年有所提高,主要原因是增加了計(jì)劃檢修時(shí)
間,設(shè)備維護(hù)到位,保證了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。另外,外因(煤氣、白灰、停電等等)影響時(shí)
間減少,也是一個(gè)主要原因。
二、生產(chǎn)管理工作
1、上料管理:本年度燒結(jié)廠使用外礦種類及雜料有了大幅度的增加,范文top100且全年單使用鎳礦就接近四十萬噸,這一料種粘度大、水分大、造成懸倉嚴(yán)重、
下料困難,而上料系統(tǒng)各崗位缺員嚴(yán)重,給燒結(jié)上料工作增加了難度。為此,我廠出臺(tái)了《燒
結(jié)料位管理規(guī)定》,堅(jiān)持每天交接班檢查、落實(shí),嚴(yán)格考核。另外,為保證上料,穩(wěn)定生產(chǎn),
每班從其他崗位抽調(diào)人員,由工長親自監(jiān)督落實(shí)上料情況,而因此造成了其他崗位點(diǎn)檢及衛(wèi)
生清掃工作加重,經(jīng)常不得不下班后進(jìn)行衛(wèi)生清掃工作。為保證下料穩(wěn)定,燒結(jié)廠堅(jiān)持按廠
規(guī)定每半個(gè)月一次校對(duì)所有皮帶秤,保證了稱量的精確度。跑盤方面,堅(jiān)持每小時(shí)跑盤一次,
變料時(shí)及時(shí)跑盤并做詳細(xì)記錄,每天由負(fù)責(zé)配料的工長監(jiān)督落實(shí),廠里不定期抽查。
2、主要技術(shù)崗位的管理;為提高主要技術(shù)崗位的操作水平,確保工藝指標(biāo)穩(wěn)定,滿足高
爐的需要,我廠出臺(tái)了《燒結(jié)工藝考核規(guī)定》,細(xì)化了《燒結(jié)廠生產(chǎn)考核規(guī)定》。并要求廠及
車間主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)必須每天到生產(chǎn)現(xiàn)場,指導(dǎo)操作并監(jiān)督、檢查落實(shí)情況。無論混合料水
分波動(dòng)及焦粉破碎粒度對(duì)生產(chǎn)造成的影響,均比去年有了大幅度的減少,為看火工的操作創(chuàng)
造了有力的條件。本年度各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)完成情況均比去年有提高,從側(cè)面反映了主要技術(shù)崗
位操作水平的提高。
3、基礎(chǔ)管理工作:為加強(qiáng)基礎(chǔ)管理工作,我廠重新制定了《燒結(jié)廠文明生產(chǎn)管理規(guī)定》
和《燒結(jié)廠職工違反勞動(dòng)紀(jì)律處罰實(shí)施細(xì)則》。廠里對(duì)勞動(dòng)紀(jì)律的檢查方面,堅(jiān)持每天兩名值
班領(lǐng)導(dǎo)必須對(duì)勞動(dòng)紀(jì)律情況進(jìn)行檢查,并在周一、三、五的早會(huì)上進(jìn)行通報(bào),全年共查處違
紀(jì)人員20人,共計(jì)罰款0元。衛(wèi)生檢查方面,廠里每周聯(lián)查一次,結(jié)合日常檢查,全年
共計(jì)發(fā)通報(bào)43次,罰款6250元。交接班管理方面,廠里制定了專門的《交接班管理規(guī)定》
和《燒結(jié)料位管理規(guī)定》,要求主要技術(shù)崗位提前半小時(shí)接班,全面了解上班生產(chǎn)情就介紹到這里,查看更多優(yōu)質(zhì)范文,請上酷貓寫作范文網(wǎng)