- 目錄
第1篇 鋼結(jié)構(gòu)公司年終總結(jié)
鋼結(jié)構(gòu)公司年終總結(jié)模板1
時光飛快，歲月穿梭。轉(zhuǎn)眼20__年已成為過去。在過去的一年中，生產(chǎn)部在上級領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和各部門的密切配合下通過全體員工共同的努力，基本完成了公司下達(dá)的各項生產(chǎn)任務(wù)。在此，我代表生產(chǎn)部對一年來的工作予以回顧和總結(jié)。
一、工作回顧
生產(chǎn)部方面
過去的一年里，我們生產(chǎn)部力挑重?fù)?dān)，克服生產(chǎn)計劃與實施背離的矛盾，在部分原
材料不能按時到位的情況下，組織員工克服困難、靈活調(diào)整計劃、加班加點較好的完成了公司下達(dá)我廠的生產(chǎn)任務(wù)，全年共完成項目十余個，成品約5210噸（后附表），在進(jìn)度和質(zhì)量方面基本達(dá)到客戶要求，我們在保證生產(chǎn)任務(wù)的情況下，著重抓了一下幾個方面的工作：
（1）安全管理方面
基于行業(yè)的特殊性及總結(jié)一直以來的經(jīng)驗教訓(xùn)，在過去的一年里，我們把安全生產(chǎn)納入日常管理之中，每個禮拜三都組織開例會，而且對所有員工在例會上進(jìn)行安全知識的教育以及真人真事現(xiàn)身說法等多種形式，并監(jiān)督檢查及時消除各崗位存在的安全隱患，使每個員工都有“安全人人抓，安全人人管”的思想意識，同時加強了對車間生產(chǎn)現(xiàn)場生產(chǎn)紀(jì)律和勞保用品佩戴的監(jiān)管，保證了生產(chǎn)體系安全，從而保證車間的生產(chǎn)有序運行，故而20__年全年都沒有發(fā)生重大安全事故。
（2）產(chǎn)品質(zhì)量方面
今年全年車間都實行“每日一檢、每崗必檢”，產(chǎn)品存在外觀、焊縫不達(dá)標(biāo)等問題，在每個禮拜的例會上都會進(jìn)行總結(jié)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，所以我們在完成產(chǎn)量的同時也高度重視產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)把生產(chǎn)工序的每一個質(zhì)量過程控制關(guān)，并完善了質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格要求每個班組每日對當(dāng)日產(chǎn)品進(jìn)行報檢，并填寫報檢單，本崗位不合格產(chǎn)品絕不流入下一崗位。
（3）提高員工技術(shù)技能水平
因公司生產(chǎn)任務(wù)有段時間不足，生產(chǎn)一線員工情緒極不穩(wěn)定的情況下、這無疑給生產(chǎn)管理帶來極大壓力，在這樣的壓力推動下，本部門還是堅定地進(jìn)行對員工崗前崗中培訓(xùn)，保證新進(jìn)員工順利的進(jìn)入崗位角色，做到一專多能。在今年全年車間實行量化考核，一年以來，在車間各班組的配合下基本走上正軌，但也有不完善的地方，在新的一年我們加強管理、合理調(diào)整，力爭做到公平、公正、透明。
二、節(jié)能降耗
1、本年度材料利用率在部分項目上面做的不是很好，例如：大西鐵路和賽格停車場兩個項目的圓管柱由于構(gòu)件上面異形件較多且加工廠無排版軟件，導(dǎo)致下料班無法以最低損耗下料，所以以上兩個損耗高達(dá)10%；而銅川美鑫項目花紋板來料規(guī)格為-4.5_1250_6000，實際用料踏步板規(guī)格為380_900，余料為
210_6000，損耗為9%；有部分項目生產(chǎn)部按照圖紙加工完成后會出現(xiàn)多余構(gòu)件（小件、異形件較多）這樣無疑就降低了材料利用率，增加了成本，而這方面技術(shù)部和生產(chǎn)部都有責(zé)任。
2、關(guān)于材料領(lǐng)用油漆、焊材、氣體等輔材的領(lǐng)用一直沒有太大問題，而在板材領(lǐng)用方面我們雖然實行先領(lǐng)料后加工的的管理，但是前期一直沒有很好的延續(xù)下去，所以在這方面還是存在一些問題，例如：在中航207項目格構(gòu)柱中需采用l63_6的角鋼，而當(dāng)時與銅川美鑫項目角鋼同時進(jìn)廠，由于我們的疏忽沒有監(jiān)督工人先領(lǐng)料后加工，所以導(dǎo)致錯把l63_5的角鋼當(dāng)作l63_6的角鋼用，給加工廠及公司帶來名譽和經(jīng)濟上的損失。在新的一年我們將對每個班組及每個項目的的領(lǐng)料進(jìn)行嚴(yán)密的控制和計算，實行和量化考核同時“每日一報”，以及加強對下料班在鋼材領(lǐng)料方面對邊料及余料的利用，同時對車間員工灌輸節(jié)能降耗意識，爭取讓車間每位員工都能在工作中自主自覺的形成節(jié)省資源，不鋪張、不浪費的良好習(xí)慣。
三、展望20__
20__年度工作規(guī)劃
1、加強管理，提高自身管理水平和協(xié)調(diào)能力，堵塞管理中的漏洞，完善各項管理制度，車間一線人員控制在35-38人之間（不
包括臨時用工），普通門式鋼構(gòu)產(chǎn)量為700噸/月，十字柱、箱體產(chǎn)量為450噸/月。完善各班組量化考核制度，上報領(lǐng)導(dǎo)，待批準(zhǔn)后實施。
2、注重崗位練兵，培養(yǎng)一支一專多能、能打硬仗的員工隊伍，關(guān)鍵時刻沖的上、打得贏。
3、引入競爭機制，開展工序班組、個人之間的競爭意識，形成爭先創(chuàng)優(yōu)的氛圍。
4、今年全年零重大事故的成績是我們各個部門共同努力的成效，我們一定加強安全管理，把安全落實到各班組、個人，要求各班組對本班組吊鉤、吊索、鋼絲繩等吊具定期進(jìn)行檢查，力爭做到在新的一年延續(xù)20__年全年零事故的目標(biāo)。
5、產(chǎn)品質(zhì)量方面，我們將提高本部門員工質(zhì)量意識，在每個項目開工之前請技術(shù)、質(zhì)檢等部門配合對員工進(jìn)行該項目的技術(shù)、質(zhì)量交底。嚴(yán)格執(zhí)行報檢程序，力爭做到次交檢合格率95%以上，出廠合格率100%。
三、為方便生產(chǎn)我們提以下幾點建議
1、明確責(zé)任、嚴(yán)格把關(guān)
應(yīng)更好的完善產(chǎn)品的圖紙技術(shù)資料，并確保其發(fā)放的準(zhǔn)確性和完整性。今年一年因圖紙產(chǎn)生的問題也有不少，雖然經(jīng)過我們各部分積極的配合并解決掉，但是也給我們工作帶來了一定程度上的困難，所以，只有在圖紙確保無誤的條件下生產(chǎn)部才能及時嚴(yán)格的按照圖紙進(jìn)行加工，因此，我們建議技術(shù)部盡可能出圖準(zhǔn)確、無誤，最好圖紙上不要出現(xiàn)根據(jù)生產(chǎn)部實際加工需要而加工（小件）。來料方面建議技術(shù)部和采購部門及時溝通，根據(jù)圖紙構(gòu)件尺寸需要來料，把損耗降到最低。
2、加強各部門之間的緊密配合
提高自身的溝通能力，積極主動和員工溝通，了解員工所想，及時化解工作中的矛盾，解決問題，對生產(chǎn)可以事半功倍。要對廠里管理層每個部門和每個員工都明確、責(zé)任和權(quán)力，以便做到工作事事有人管、辦事有章程、工作有檢查，這樣才可以把各部門之間的磨合、配合落到實處，調(diào)動廣大員工的積極性，形成一個嚴(yán)密的生產(chǎn)體系！另外，加工廠各部門如遇零活（割草、搬運
等）在車間生產(chǎn)任務(wù)不飽滿的情況下由生產(chǎn)部做人員安排，所屬部門負(fù)責(zé)人在日報表簽字確認(rèn)（做到誰用人誰出錢）。
3、增加員工的團隊凝聚力
因本行業(yè)工人流動性大，個別員工的團隊凝聚力和歸屬感不強。長此以往必將影響產(chǎn)品質(zhì)量、工作效率等，建議公司在企業(yè)文化、員工歸屬感及團隊凝聚力方面加強樹立與培訓(xùn)，讓我們的員工有“以廠為家”的感覺。另外在業(yè)務(wù)量方面需增加，避免出現(xiàn)像今年生產(chǎn)任務(wù)不足的情況。
面對即將到來的20__年，我們生產(chǎn)部愿以最飽滿的熱情對待新年的每一天，我們將加強自主管理的意識，在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上，積極與各部門機密配合，團結(jié)協(xié)作，克服存在的不足與困難，提高工作質(zhì)量，進(jìn)一步抓好安全生產(chǎn)，為企業(yè)的發(fā)展盡我們最大的努力！
鋼結(jié)構(gòu)公司年終總結(jié)模板
第2篇 鋼結(jié)構(gòu)年終工作總結(jié)
年終總結(jié)(鋼結(jié)構(gòu))
尊敬的公司領(lǐng)導(dǎo)，各位同事大家好：
在這里要首先要感謝公司領(lǐng)導(dǎo)，同事對我一年來的工作關(guān)懷及幫助表示真誠的感謝。
進(jìn)入盛泰公司，我走上了結(jié)構(gòu)工程師的崗位。雖然有許多艱辛，但是伴著領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷，同事的關(guān)心，一步步充實著走了過來。在這里我們感覺到了家庭般的溫暖，我們是家庭成員，公司就是我們的家。
站在專監(jiān)的崗位，需要學(xué)習(xí)較強的專業(yè)技術(shù)和剛正不阿的良好品德。我們應(yīng)該學(xué)習(xí)老前輩的工作經(jīng)驗，他們的工作特點，學(xué)習(xí)他們的人際關(guān)系的協(xié)調(diào)，
我們應(yīng)該不時的交流工作經(jīng)驗，利用具體事例，達(dá)到了預(yù)期目的。我們每一位監(jiān)理人員，要對照自己的工作找出差距、不足，像優(yōu)秀的監(jiān)理人員學(xué)習(xí)；我們應(yīng)以老同志的經(jīng)驗為基礎(chǔ)，工作之初就高起點、嚴(yán)要求，來共同提高我們的服務(wù)水平、樹立我們的形象、拓展我們的發(fā)展空間。
下面是我從事監(jiān)理工作學(xué)習(xí)的一些心得：
首先是做人的道理；
我們從事的監(jiān)理工作，遵守“守法、誠信、公正、科學(xué)”的準(zhǔn)則，正逐步走向規(guī)范化，我們也要努力成長為一支敢打硬仗、團結(jié)向上的有機團體的一員。
我們應(yīng)該清醒的認(rèn)識到在工作中徇私舞弊、以權(quán)謀私的行為對社會對自己的危害，希望大家潔身自好。在工作及生活當(dāng)中我們不僅要學(xué)習(xí)專業(yè)技術(shù)更要學(xué)習(xí)做人的道理，向老工程師們學(xué)習(xí)他們對工作的態(tài)度及做人的道理。
二、是關(guān)于監(jiān)理人員工作方面的問題：
是注重集體學(xué)習(xí)和自己學(xué)習(xí)的統(tǒng)一。我們單位監(jiān)理人員的專業(yè)素質(zhì)參差不齊，其水平遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足市場需求，大多數(shù)監(jiān)理人員來自純技術(shù)或施工企業(yè)，知識結(jié)構(gòu)較為單一、組織協(xié)調(diào)能力不足，缺少年富力強的骨干人才。所以我們一定要注重學(xué)習(xí)，到工地不說外行話，并能切實解決工程中出現(xiàn)的問題，為建設(shè)單位出謀劃策。早來的監(jiān)理員要不斷進(jìn)取，起到帶頭作用，新來的人員要拼命學(xué)習(xí)，注重實踐，干一點會一點，注重經(jīng)驗的積累，應(yīng)盡快趕上。
第3篇 2023鋼結(jié)構(gòu)公司年終工作總結(jié)
樁為3類樁，其余樁的檢測結(jié)果均合格。 土方開挖后監(jiān)理人員在檢查中發(fā)現(xiàn)c/2-13軸共計11根樁出現(xiàn)了樁位偏差超過驗收規(guī)范要求的現(xiàn)象同時存在高樁現(xiàn)象。 項目監(jiān)理部針對以上問題通知施工單位在嚴(yán)格、認(rèn)真調(diào)查的基礎(chǔ)上出具質(zhì)量事故調(diào)查報告并報項目監(jiān)理部進(jìn)行審核，同時項目監(jiān)理部針對此問題及時的開展現(xiàn)場調(diào)查研究工作收集相關(guān)資料并將調(diào)查結(jié)果上報現(xiàn)場的業(yè)主代表。 項目監(jiān)理部針對此問題的調(diào)查結(jié)果及時的與現(xiàn)場的業(yè)主代表、施工單位項目經(jīng)理部進(jìn)行溝通，業(yè)主要求施工總包單位與設(shè)計院聯(lián)系，由設(shè)計人員到現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)研并由設(shè)計院出具技術(shù)處理方案進(jìn)行整改施工。 項目監(jiān)理部針對整改施工的過程進(jìn)行旁站監(jiān)理,針對整改施工的結(jié)果由項目監(jiān)理部及現(xiàn)場業(yè)主代表共同檢查驗收符合設(shè)計及驗收規(guī)范的要求。 (2)、砼強度等級：墊層為c10、樁砼為c60、管樁填芯為c40，其余為c30，根據(jù)試塊強度評定，其評定結(jié)果均符合要求;通過對基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)分部工程的檢查和工序驗收，施工單位自評合格，監(jiān)理單位驗收合格。 2、主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量情況 (1)、廠房部分主體結(jié)構(gòu)的鋼結(jié)構(gòu)由柱、桁車梁、屋架及支撐體系、圍護(hù)結(jié)構(gòu)組成，外墻為多孔砌體和采鋼板組成;分包單位在鋼結(jié)構(gòu)的制作過程中，建設(shè)單位派人員到廠家駐廠監(jiān)造(宜興賽特鋼構(gòu)公司)檢查工程施工質(zhì)量，項目監(jiān)理部不定期的派員到廠家進(jìn)行工程質(zhì)量的抽查工作，針對鋼構(gòu)件在拋丸除銹、焊接、組裝、預(yù)拼裝和涂裝施工過程中存在的質(zhì)量問題都提出了一些整改要求，整改結(jié)果在監(jiān)理人員及業(yè)主人員的共同檢查驗收下基本符合要求;在現(xiàn)場安裝時監(jiān)理人員跟蹤旁站檢查了鋼管柱吊裝、梯形屋架吊裝、行車梁安裝、高強螺栓連接等施工工藝的過程。項目監(jiān)理部在針對鋼構(gòu)安裝施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，主要采用旁站監(jiān)理的工作方法在現(xiàn)場督促施工單位針對不符合要求的項目進(jìn)行整改，針對整改的結(jié)果由項目監(jiān)理部及業(yè)主代表共同進(jìn)行檢查驗收。 (2)、鋼結(jié)構(gòu)主體在安裝施工中主要存在安裝尺寸的偏差超出驗收規(guī)范要求以及鋼管柱砼存在疑似空鼓的現(xiàn)象。針對以上問題項目監(jiān)理部的專業(yè)監(jiān)理人員對存在安裝偏差的部位進(jìn)行逐一進(jìn)行測量并對鋼管柱砼存在疑似空鼓的部位做出明確標(biāo)識，并要求施工隊單位對鋼管柱進(jìn)行鉆孔檢查，項目監(jiān)理部將以上問題的檢查結(jié)果及時向業(yè)主反映。項目監(jiān)理部在與業(yè)主、施工單位進(jìn)行溝通后,業(yè)主及項目監(jiān)理部要求施工總包單位與設(shè)計院聯(lián)系并邀請設(shè)計人員到現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)研;設(shè)計單位根據(jù)現(xiàn)場的調(diào)研結(jié)果以及項目監(jiān)理部的檢查結(jié)果，出具了設(shè)計技術(shù)處理方案?，F(xiàn)場監(jiān)理人員及業(yè)主人員對施工單位按照設(shè)計技術(shù)處理方案進(jìn)行整改過程進(jìn)行見證檢查，07年4月28日項目監(jiān)理部及建設(shè)單位工程質(zhì)量科、設(shè)計院及施工單位對于鋼構(gòu)主體安裝施工過程中存在的質(zhì)量問題的整改結(jié)果進(jìn)行全面的檢查驗收，檢查驗收的結(jié)果符合設(shè)計要求。07年5月14日新?lián)P子造船廠工程質(zhì)量科針對工程的質(zhì)量進(jìn)行了行車運行試驗,試驗結(jié)果正常符合設(shè)計要求。 (3)、鋼管柱砼強度等級：鋼管柱內(nèi)的砼強度等級原設(shè)計為c40，后業(yè)主指示變更為c50，根據(jù)試塊強度評定，其評定結(jié)果均符合要求。 通過對主體結(jié)構(gòu)分部工程的檢查和工序驗收，施工單位自評合格，監(jiān)理單位驗收符合設(shè)計文件及驗收標(biāo)準(zhǔn)的要求。
第4篇 鋼結(jié)構(gòu)的安裝年終總結(jié)
2017年鋼結(jié)構(gòu)的安裝年終總結(jié)
辭舊迎新，20__年就要過去了，新的一年即將到來。即將過去的20__年中，在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持、指導(dǎo)及幫助下，經(jīng)過公司全體員工的共同努力，我參與的項目都較好的完成了業(yè)主要求的各項任務(wù)、基本達(dá)到了公司既定的各項目標(biāo)，下面是我20__年的工作總結(jié)。
第一部分 參與項目工地總結(jié)
一、南車四方調(diào)試廠房
南車四方的調(diào)試廠房網(wǎng)架重量762。22噸，面積11648平方米，含鋼量65kg/平方米，焊接球151個，跨度60米和30米雙連跨。
本工程安裝總體過程非常順利。完全達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)，第一生產(chǎn)沒有耽誤、二工程自身沒有耽誤、三、業(yè)主也沒有影響我們，最終我方施工完全按計劃工期完工。
公司各個部門配合：
1、 生產(chǎn)與工程的配合
因為本項目桿件大，工期緊，生產(chǎn)壓力大，生產(chǎn)前工程上先制定安裝方案和施工順序?qū)⒕W(wǎng)架人為的分成了三個區(qū)域，生產(chǎn)部根據(jù)各個施工段的工地進(jìn)場要求先后加工，全部保證了現(xiàn)場的施工要求，沒有產(chǎn)生工地窩工的現(xiàn)象。
2、 工地與業(yè)主方的配合
進(jìn)場前，工程人員先到場與總包方協(xié)調(diào)施工，根據(jù)我方的施工方案進(jìn)行的先后順序，總包方積極配合，陸續(xù)將施工的路面全部硬化。
3、 工程與技術(shù)的配合
工程與技術(shù)的配合主要體現(xiàn)在方案里，吊裝方案計劃吊裝一塊60m跨的含有最大量焊接球的網(wǎng)架，單塊面積超20__平方，重量達(dá)150t，方案制定后多次經(jīng)技術(shù)部尋找吊點驗算，后來現(xiàn)場臨時少量修改了吊裝方案仍然通過了技術(shù)部的驗算，最后保證了吊裝的萬無一失。
問題：
完工后，屋面支托間不在一個坡度上，高差較大，造成檁條無法準(zhǔn)確安裝焊接，最終解釋成撓度原因，屋面支托按照水平設(shè)計沒有考慮坡度。
二、青島軟控車間
青島軟控是一個車間改造項目，車間內(nèi)加蓋一層網(wǎng)架，面積2358平方，含鋼量大約16kg，難度主要在于室內(nèi)工程，操作空間特別小。
方案：整體吊裝，5t電帶吊車散裝。
三、蘇酒集團十堰鋼結(jié)構(gòu)工地
蘇酒集團湖北梨花村酒業(yè)公司的1#聯(lián)合包裝廠房共8640平方的鋼結(jié)構(gòu)工程，于20__、12、29日材料進(jìn)場，20__、1、9日全部完工，20__、1、12日最終順利竣工驗收，在施工期間本項目經(jīng)歷諸多問題，但最終克服了種種困難，順利完工。
1、 工期
本項目12。29材料進(jìn)場，進(jìn)場后業(yè)主要求20__、12、17日提供打墻板和屋面板工作面，20__、12、25日圍護(hù)結(jié)構(gòu)全部完工，但是公司在12。10日主體鋼構(gòu)材料才基本到位，12。14日檁條到位，項目上被壓縮到那么短時間內(nèi)完成工期這幾乎不可能的。
本項目最終是幸運的，后期由于甲方插手圍護(hù)結(jié)構(gòu)的原因?qū)е鹿て诓涣肆酥?/p>
2、 施工中出現(xiàn)的問題
本項目前期困難主要是材料進(jìn)場太慢，施工隊窩工嚴(yán)重，后期施工圖紙問題太多，現(xiàn)場加工及修改較多。
（1）設(shè)計問題
圖紙不全、不系統(tǒng)：公司未提供屋面拉條圖、隅撐圖、整體的檁條布置圖、柱撐分布圖，大部分只提供了工廠的加工圖紙，且圖紙較瑣碎，給現(xiàn)場安裝帶來較大困難;
圖紙錯誤較多：51個門窗洞口細(xì)化沒有保證內(nèi)徑尺寸，l軸考慮打板少細(xì)化一層檁條120m，拉條布置不科學(xué)（完全按照設(shè)計院圖紙細(xì)化、沒有考慮實際情況、造成部分檁條撓度較大）柱頭筋板妨礙天溝，兩個軸線的檁條安裝與螺栓沖突、抗風(fēng)柱頂板與小立柱沖突，這些問題有些是設(shè)計院圖紙問題，有些是圖紙細(xì)化問題，但總之圖紙是錯的。
漏項 風(fēng)機洞口、鋼爬梯、雨棚、雨水口漏細(xì)化
漏算 漏算少量c型鋼、漏算少量拉條
（2）現(xiàn)場加工制作較多
山墻小立柱現(xiàn)場加工、鋼爬梯現(xiàn)場購料加工、風(fēng)機洞口現(xiàn)場半成品加工、缺少的檁條現(xiàn)場購料加工、斜拉條六百多根加工短、現(xiàn)場重新加工檁條孔。
為解決以上問題，項目部經(jīng)向公司請示，以計時工型式現(xiàn)場處理，共耗用計時工78。5個。
3、 施工隊
優(yōu)點：隊長及小隊長工程施工經(jīng)驗較足，人員管理能力較強，工人數(shù)量充足; 缺點：干活粗糙、不夠細(xì)致，隊長擅自做主觀念強、工程上大多時候不肯吃虧。
通過這個工地需要理清楚幾件事：
1、 工程施工現(xiàn)場的工期常常被無限制的、不合理的壓縮，比如前期準(zhǔn)備工作過長，如果完不成工期，責(zé)任該誰承擔(dān)？
以本工程為例：據(jù)了解，本工程在進(jìn)場的一個多月前已經(jīng)支付定金，但截至項目部進(jìn)場時，材料剛展開加工——材料備料晚——生產(chǎn)提料晚——圖紙細(xì)化晚——設(shè)計下圖晚——經(jīng)營溝通晚？不知道什么原因?？傊?，材料到場確實太晚了。
2、 審圖
本工程合同中，業(yè)主要求我公司對設(shè)計院圖紙進(jìn)行優(yōu)化、細(xì)化，但細(xì)化后的圖紙中仍然出現(xiàn)了一些不合理的地方，比如小立柱的檁條、墻面拉條等問題，施工中出現(xiàn)這些細(xì)節(jié)問題后向公司反饋，公司判斷屬設(shè)計院圖紙的原因，但業(yè)主又認(rèn)定這些細(xì)節(jié)歸我公司的細(xì)化范圍。如果這些問題出現(xiàn)了額外的經(jīng)濟費用，費用該誰承擔(dān)？
3、 系統(tǒng)的安裝細(xì)化圖紙該誰出
本工程圖紙不完善，細(xì)化的安裝圖紙瑣碎、缺項，不系統(tǒng)，工程施工很困難，對外影響十分不好。
第二部分 建議
1、 有條件時，工程部要堅持盡早定下工程施工人員和施工隊的原則，定的越早越好
每個項目進(jìn)場前都有很多工作要做，比如：熟悉圖紙、制度施工方案、組織合理的人員計劃、考慮工期及對可能遇見的困難有預(yù)見性、向各個部門提供建議、要求并準(zhǔn)備資料，施工隊同樣要組織工人、考慮方案、安排工具，如果到要進(jìn)場了才敲定施工管理人員和施工隊，大家草草進(jìn)場，是對工程安裝不負(fù)責(zé)任的表現(xiàn)，更會對有難度的工程施工造成較大困擾。
2、 如果要堅持實施生產(chǎn)細(xì)化，設(shè)計與生產(chǎn)細(xì)化職責(zé)要分清，同時又要密切配合，認(rèn)真審圖，積極主動與設(shè)計院溝通，杜絕圖紙出現(xiàn)較多問題，以免給工程帶來較大的影響。
3、 進(jìn)場前盡可能提供工程全部圖紙
進(jìn)場前公司要盡可能完善全部的圖紙細(xì)化工作，出具系統(tǒng)的圖紙，這樣會減少工程項目漏項施工，減少運輸費及現(xiàn)場購料加工的現(xiàn)象，減少項目成本、保證工期，對外也能較好的展示公司形象。
4、 及時提供有效的材質(zhì)單（原件或者復(fù)印件加蓋銷售章）
當(dāng)前國內(nèi)的施工中，工程資料的份量是越來越重，在正規(guī)的工程中，資料的及時性、完整性和有效性是工程形象的一個重要展現(xiàn)。而在資料里面，有效的材質(zhì)單是資料的核心，所有的工地在材料進(jìn)場時，都會要求提供有效的材質(zhì)單，但是，公司偶爾會出現(xiàn)提供材質(zhì)單不及時或者材質(zhì)單無效的情況，所以，請公司重視材質(zhì)單，盡可能要求原材料供應(yīng)商多提供有效的材料質(zhì)量證明文件。
第三部分 20__年展望
20__年度計劃繼續(xù)在公司各級領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，認(rèn)真學(xué)習(xí)公司的各項規(guī)定，繼續(xù)貫徹執(zhí)行和落實公司的各項規(guī)章制度，思想上、行動上、工作上和公司保持高度一致，緊緊圍繞公司的總體部署和任務(wù)目標(biāo)，加強管理，齊心協(xié)力，發(fā)揚無私奉獻(xiàn)的精神，爭取最優(yōu)的完成公司交付的各個項目安裝計劃，根據(jù)項目部的實際工作情況，以安全生產(chǎn)、提高工程質(zhì)量為重點，強化管理，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，創(chuàng)效益，保證了在建工程的順利進(jìn)行。
2017年鋼結(jié)構(gòu)的安裝年終總結(jié)
奧鋼聯(lián)型材（中國）有限公司新工廠為我公司承攬并施工的一座輕型鋼結(jié)構(gòu)廠房。該工程由總承包組建的項目部組織施工。
該工程地腳螺栓預(yù)埋于20__年6月12日完成，主鋼結(jié)構(gòu)于3月18日開始安裝，至4月12日完成。次結(jié)構(gòu)、屋面結(jié)構(gòu)及圍護(hù)結(jié)構(gòu)于6月10日結(jié)束。 現(xiàn)就該工程輕鋼結(jié)構(gòu)施工全過程，并結(jié)合質(zhì)量控制，作如下總結(jié)。
一、工程概況：
奧鋼聯(lián)型材（中國）有限公司新工廠生產(chǎn)車間為采用門式輕型鋼結(jié)構(gòu)的工業(yè)廠房，廠房結(jié)構(gòu)柱均為焊接h型鋼立柱，屋架梁均為焊接h型鋼變截面梁，屋架梁上布臵s型冷彎薄壁型鋼檁條。鋼柱與基礎(chǔ)用地腳螺栓錨固。車間的鋼柱底板低于室內(nèi)地坪150mm，待整個鋼架結(jié)構(gòu)安裝完成并調(diào)整好后，用強度等級為c30的無收縮砼將柱腳全部包住至±0。000。
全部鋼結(jié)構(gòu)的安裝連接均采用螺栓連接方式。其中柱梁間連接、梁的連接及拼接采用高強度螺栓。其它如檁條的連接、抗風(fēng)柱與屋架梁連接，隅撐連接采用普通螺栓。屋架梁水平支撐采用圓鋼以花籃螺栓連接，圍護(hù)板和圍護(hù)板支架采用自攻螺釘或自鉆螺釘連接。泛水板、收邊板與圍護(hù)板采用自攻螺釘或抽芯拉鉚釘連接。檁條用普通螺栓與屋架梁上檁托板連接。每兩根檁條之間用∟50×5角鋼拉結(jié)。
綜合制劑車間的屋面為單脊雙坡，屋面坡度2。5%。屋面板采用鍍鋁鋅本色咬合板0。53mm厚。下鋪100mm厚無箔玻纖保溫棉。泛水、收邊、屋脊板采用0。5mm厚彩鋼板，外墻板為豆綠色鍍鋁鋅彩鋼夾芯板，50mm厚。局部內(nèi)墻板為0。46mm厚的象牙鍍鋅彩鋼板。屋面天溝為0。53mm厚鍍鋁鋅彩鋼板內(nèi)天溝，落水管為φ150mm焊接鋼管。
其中生產(chǎn)車間部分為一層，長62。4m（由9排鋼立柱組成8個開間，每開間距7。8m），寬72m（由1—8軸、8—15軸及15—22軸三個24 m跨組成）。
辦公化驗部分為二層鋼結(jié)構(gòu)，局部三層。該部分長72m（由10排鋼結(jié)構(gòu)柱形成9個開間，開間尺寸8m），寬10。09m。
二、安裝施工程序：（陰影部分為重點部位或工序）
地腳螺栓預(yù)埋→安裝準(zhǔn)備→基礎(chǔ)和構(gòu)件驗收→吊裝有支撐的第一內(nèi)開間鋼柱→安裝柱間圍梁→緊固地腳螺栓→吊裝鋼架梁→柱、梁間高強度螺栓連接→安裝此開間全部檁條、圍梁和屋檐連梁→調(diào)整、找正、設(shè)臵抗風(fēng)支撐→端墻柱、梁和次結(jié)構(gòu)安裝→連接端墻與已調(diào)整、找正的第一內(nèi)間柱、梁→依次順序吊裝其余各跨主、次結(jié)構(gòu)→設(shè)臵跨間抗風(fēng)支撐→調(diào)整、找正整個建筑結(jié)構(gòu)→擰緊全部螺栓→復(fù)測柱垂直度和對角線尺寸并確認(rèn)→安裝屋面板、采光板、安裝泛水、天溝→安裝墻板→安裝門窗→安裝收邊→檢查驗收。
三、重點部位施工及檢驗要點：
1。 地腳螺栓預(yù)埋：
（1）螺栓預(yù)埋的施工質(zhì)量，直接影響整個鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量，應(yīng)此上應(yīng)該特別予以重視，一定要做到預(yù)埋螺栓“穩(wěn)、準(zhǔn)、牢”。
（2）基礎(chǔ)螺栓預(yù)埋工作，應(yīng)當(dāng)在鋼柱基礎(chǔ)砼封模之前進(jìn)行。宜用10厚鋼板鉆孔（鋼板中心彈縱橫十直線，鉆孔徑大于螺栓直徑1—2㎜）定位預(yù)埋技術(shù)，首先保證單個鋼柱底板地腳螺栓軸線、標(biāo)高誤差在規(guī)范以內(nèi);同時，也可保證一個螺栓組（以本工程4個螺栓為例）各螺栓間相對尺寸。
（3）待所有螺栓組安裝就位后，再使用經(jīng)緯儀，并配合鋼卷尺對螺栓組的軸線（鋼板中心線）位臵進(jìn)行精確控制。并用水準(zhǔn)儀對螺栓高度進(jìn)行復(fù)核控制。之后，立即將螺栓與基礎(chǔ)鋼筋做牢固焊接。焊接時，應(yīng)注意螺栓自身垂直度，且嚴(yán)禁此時再觸動螺栓。
（4）封模及澆砼過程中，應(yīng)隨時復(fù)核螺栓軸線、標(biāo)高，以防跑位。
（5）拆模后，應(yīng)當(dāng)將基礎(chǔ)軸線測控到基礎(chǔ)頂面（彈十字線）。
2。 安裝準(zhǔn)備：
（1）技術(shù)準(zhǔn)備：系統(tǒng)、認(rèn)真的熟悉圖紙，注意與每一個節(jié)點相關(guān)聯(lián)的任何一個零部件，忌部分或片面肢解圖紙;充分理解設(shè)計意圖，切實掌握技術(shù)規(guī)程與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，逐級做好技術(shù)交底;配備足夠且經(jīng)檢測合格的檢驗儀器。
（2）施工準(zhǔn)備：首先應(yīng)對安裝場地及堆放場地進(jìn)行整平、夯實，并做好現(xiàn)場排水設(shè)施;其次依據(jù)施工進(jìn)度對安裝全過程進(jìn)行合理分段，按照“先裝先進(jìn)”原則，組織緊后施工段所需全部主鋼構(gòu)件及零部件進(jìn)場。特別注意不能因某個零部件，如螺栓、連接件未進(jìn)場而影響施工進(jìn)度。
（3）材料準(zhǔn)備：鋼結(jié)構(gòu)動輒成百上千個零部件，應(yīng)此，材料的現(xiàn)場管理至關(guān)重要。材料管理人員應(yīng)根據(jù)圖紙和構(gòu)配件清單，對到貨的所有鋼構(gòu)件、零部件進(jìn)行清點、檢驗，發(fā)現(xiàn)有缺貨或型號不符時應(yīng)及時告知供貨單位。材料的卸貨及現(xiàn)場堆放應(yīng)做到：主結(jié)構(gòu)件柱、梁沿基礎(chǔ)地坪兩側(cè)堆放，堆放時要考慮不致影響吊車吊裝行駛路線;柱底板應(yīng)靠近地腳螺栓處;結(jié)構(gòu)件下要有墊木;次結(jié)構(gòu)分別堆放在兩側(cè)墻外1。5米處。各種小型零部件集中堆放于庫房。
（4）檢查驗收：
1）復(fù)核基礎(chǔ)螺栓位臵（軸線、標(biāo)高），檢查基礎(chǔ)螺栓尺寸是否與布臵圖上所給尺寸一致。
2）檢查混凝土基礎(chǔ)是否已滿足強度要求。
3）對照供貨清單核對材料，檢查是否有所遺漏，是否小心卸貨并無卸貨損壞。
4）應(yīng)當(dāng)注意卸貨時考慮把二次倒運量減至最小。
5）檢查材料堆放是否離地、覆蓋，并抬高一頭使積水可能性最小，是否使用墊木使材料不會接觸到泥水。
6）要嚴(yán)格要求所有人員嚴(yán)禁在場地上的結(jié)構(gòu)件及板材上行走。
3、鋼結(jié)構(gòu)安裝：
（1）質(zhì)量控制重點：大跨度h型變截面梁的吊裝控制和作為基準(zhǔn)（有柱間支撐）的第一開間安裝、調(diào)整、找正。
（2）鋼柱吊裝：鋼柱應(yīng)采用單機回轉(zhuǎn)法吊裝。吊裝到位后，利用柱腳底板上和基礎(chǔ)上的軸線標(biāo)記進(jìn)行位臵校準(zhǔn)，用兩臺經(jīng)緯儀交叉90°布臵初校垂直度。校正后，擰緊地腳螺栓，并用纜風(fēng)繩作臨時固定之后才可撤去吊車之吊索。為保護(hù)鋼柱表面涂層，吊裝使用帶橡膠套的鋼繩或用軟質(zhì)材料包覆鋼柱綁扎處。初始吊裝的鋼柱應(yīng)用纜繩或支撐加以固定，待初校及緊固地腳螺栓，結(jié)構(gòu)連成一個穩(wěn)固的空間剛度單元后才可拆除臨時支撐。
（3）鋼梁的吊裝：吊裝前將各段鋼梁在地面預(yù)拼裝，并對拼裝后的鋼梁進(jìn)行測量，確認(rèn)其符合要求后，才可進(jìn)行吊裝。
1）拼裝后單機吊裝時，應(yīng)采用平衡梁輔助吊裝，吊裝前應(yīng)先試吊，確認(rèn)鋼絲繩扣鎖緊、鋼梁無偏斜，才可正式起吊。吊裝中應(yīng)設(shè)溜繩，以調(diào)整方向和保持穩(wěn)定。
2）拼裝后需雙機抬吊的大跨度梁，梁的重量不得超過兩臺吊車起重量總和的75%。綁扎吊點時應(yīng)注意每臺吊車所負(fù)擔(dān)的荷載不得超出允許負(fù)荷的80%，以免單臺吊車負(fù)荷過大而造成事故。起吊時，兩機必須統(tǒng)一信號、協(xié)調(diào)動作、互相配合，整個吊裝過程中，吊車的吊鉤和吊臂滑輪組應(yīng)保持基本垂直狀態(tài)。
3）不論采用單機加輔助平衡吊裝屋架梁或是采用雙機抬吊法吊裝大跨度梁，都嚴(yán)禁使用起重機進(jìn)行斜拉、斜吊。吊索與屋架梁的夾角宜保持在45°—60°之間，嚴(yán)禁夾角小于30°時吊裝。吊索與大梁的棱邊間應(yīng)加襯墊。
4）梁吊裝到位后，安裝人員在安全操作平臺上完成柱與梁的高強度螺栓連接以及分段吊裝的梁高強度螺栓連接。
安裝高強度螺栓時，構(gòu)件的接觸面必須保持干燥、清潔，并不得在雨中作業(yè)。高強螺栓必須分兩次緊固（即初擰和終擰），當(dāng)天安裝的螺栓必須在當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不少于2扣。緊固高強螺栓必須采用測力扳手或限力扳手，必須嚴(yán)格按照試驗所確定的扭矩系數(shù)進(jìn)行緊固。
5）安裝好兩榀梁后，用兩根檁條予以固定，并將其余檁條吊裝到位，進(jìn)行安裝。在有柱間支撐的開間進(jìn)行整體校正，并安裝水平支撐，緊固所有連接螺栓。將此開間作為整個廠房的穩(wěn)定間，向后校正，并向前安裝，隨安裝隨校正。
6）框架的螺栓，應(yīng)按規(guī)定方向安裝;大梁螺栓朝屋脊方向;內(nèi)柱螺栓朝下安裝。
（4）次結(jié)構(gòu)安裝：
1）屋面檁條安裝，偶撐連接。
2）柱間圍梁安裝：圍梁安裝測量定位準(zhǔn)確，較大跨度時，要及時支撐，并對門窗位臵進(jìn)行復(fù)核。
3）門窗框安裝：圍梁安裝后，安面板之前將門窗框安裝好，發(fā)現(xiàn)位臵偏差時要及時調(diào)整。
（5）檢核項目：
1）是否地面完成了最大限度的零配件組裝。
2）是否在安裝端墻梁前已安裝端墻中間柱。
3）在繼續(xù)安裝前是否已調(diào)正好第一跨并已裝好斜撐。
4）在安裝全過程是否有充分的'支撐和纜繩保護(hù)建筑物若突遭強風(fēng)不被破壞。
5）整體調(diào)整前，螺母沒有太緊以使調(diào)整容易進(jìn)行。
6）是否在整體結(jié)構(gòu)調(diào)整方正后擰緊了全部螺母。
7）在結(jié)構(gòu)聯(lián)接處是否裝上墊圈（若圖上有此要求）。
8）是否所有的高強螺栓以足夠的扭矩擰緊并用紅漆加以標(biāo)記。
9）是否所有斜撐適當(dāng)上緊以避免構(gòu)件扭曲和變形。
10）所有的屋檁是否順直，安裝位臵是否正確。
11）所有圍梁是否平直并正確使用頂木防止下垂。
12）是否所有聯(lián)接片、翼撐等聯(lián)接正確。
13）是否所有構(gòu)件的底層涂料清潔和沒有腳印。
14）是否構(gòu)件上所有焊接痕跡和其它記號已被清除并刷涂。
4、屋面及圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝：
（1）確認(rèn)整個屋面結(jié)構(gòu)系統(tǒng)方正后，開始屋面結(jié)構(gòu)安裝。
（2）屋面結(jié)構(gòu)安裝：
1）如設(shè)計有內(nèi)襯板，應(yīng)先行安裝（本工程無內(nèi)襯板）。將保溫棉固定在一側(cè)邊墻，并卷出隔熱層橫越檁條，正面向建筑物內(nèi)側(cè)，拉伸隔熱層，使內(nèi)表面繃緊平滑，保溫棉有破損時，要及時修補，無法修補的要及時更換。鋪設(shè)時從兩頭拉緊，連接處用訂書機訂緊，左右相臨的保溫棉也要訂緊，訂子密度保持在20cm左右，保持整體效果美觀。屋檐處的保溫棉要用雙面膠粘合在支架上。
2）根據(jù)排版圖，按與雨季風(fēng)向相反的方向鋪設(shè)屋面板。每一柱距鋪完以后，應(yīng)檢查外挑板邊與屋脊的平行度。板的固定，各鋼構(gòu)生產(chǎn)單位有各自不同的安裝工藝。暗扣式為巴特勒所獨有，配套使用巴特勒專用卷邊機。明釘式為大多鋼構(gòu)廠家所采用，安裝時應(yīng)注意不同螺釘必須垂直于屋面板，防止接觸面不平而滲水，且橡膠圈不能損壞和壓的過緊。自攻螺釘如發(fā)生空訂，應(yīng)隨時用密封膠補填。但打孔務(wù)必注意，盡量避免空訂。
3）屋面板與板搭接處，下部首肋的受風(fēng)雨邊緣涂上搭邊密封膠泥，其表面須清潔平滑，揭去保護(hù)紙后，沿密封膠泥長度壓入，并保證粘合完全。在揭去膠泥保護(hù)紙條后，注意不要將密封條拉離板面。在安裝相鄰屋面板時，仔細(xì)將搭接肋定位，用巴特勒專用卷邊機進(jìn)行卷邊緊固。
4）所有鋪設(shè)密封膠泥和封條的位臵，不得有任何遺漏;采光板按屋面排版圖排定，采光板外形與屋面板外形一致，它們之間的搭界防水膠安放時要特別注意。另外，安裝采光板時，屋面保溫棉裁剪后上下左右邊沿的修飾要平整，保溫棉不外露、不下垂;屋脊板安裝時要保持與兩坡板搭接平整吻合，堵頭安裝固定正確。在屋面上需安裝通風(fēng)器的位臵，把通風(fēng)器孔的各支持構(gòu)件安裝好后再安裝通風(fēng)器，安裝時特別注意防水工藝，以確保屋面不滲漏。
在屋面板上行走，必須穿絕緣軟底鞋，嚴(yán)禁踩踏高楞。每天必須清除自攻訂鉆孔鐵屑，防止銹蝕和劃傷屋面板。
以上幾點為屋面板安裝與防滲漏水有關(guān)部位的質(zhì)量控制重點，切不可疏忽大意。特別要求質(zhì)檢人員和工長一定要詳細(xì)交底和跟班檢查。
（3）墻板安裝：
1）墻板預(yù)鉆孔：根據(jù)圍梁間距在疊放的板上鉆自攻螺釘孔，以保證墻面上螺釘從水平方向垂直方向上都成直線均布。
2）對整個墻面的第一張板的首肋與最后一張板的首肋與最后一張板的尾肋進(jìn)行計算，以不妨礙安裝轉(zhuǎn)角收邊為好。安裝第一張板一定要仔細(xì)校核板邊垂直度，每安裝一個柱距都要用垂線或經(jīng)緯儀檢查一次，以防止誤差積累使墻板出現(xiàn)傾斜和下口產(chǎn)生變形。
3）用水平儀在四周邊柱上統(tǒng)一標(biāo)高，并確保板底泛水安裝水平。
4）墻板安裝必須按同一方向進(jìn)行，在前一塊墻板未固定之前，不得安裝下一塊。
5）懸垂的墻檁條要用木方撐起至平直。所有自攻螺釘應(yīng)垂直于墻板面，不得傾斜。操作腳手架采用鋼管搭設(shè)的移動腳手架，移動時，注意保護(hù)墻板面，不得碰擦。
（4）天溝、泛水、收邊安裝：
1）收邊包括磚墻與墻板之間、女兒墻與屋面、天溝之間以及門窗的收邊等。各種收邊依據(jù)到貨情況，根據(jù)安裝手冊，注意防水效果和顏色搭配及裝飾效果。
2）陰陽角泛水收邊安裝時，要注意接頭處要服貼，不能出現(xiàn)彎折現(xiàn)象。
3）天溝安裝時，必須要做到接口平整，落水管開口位臵泛水收邊與天溝接縫整潔、嚴(yán)實，落水管安裝垂直。
4）墻板底泛水收邊一般在磚墻頂面以下20mm左右，整個底泛水收邊要保持水平，水平度誤差應(yīng)保持在5mm以內(nèi)。
5）門窗安裝收邊時，橫收邊應(yīng)蓋蓋住豎收邊。
總之，泛水收邊與墻板結(jié)合處要做到美觀，要使細(xì)部的安裝起到點綴整個建筑物的作用。
（5）檢核項目：
1）是否使用檢核過的樣板在板上預(yù)鉆螺絲孔。
2）是否在安板前復(fù)核結(jié)構(gòu)成一直線。
3）是否細(xì)心檢核了板的凈鋪距離，特別是在軸線處。
4）是否屋面板的肋部與梁成平行直線。
5）墻板的安裝方向是否有利觀感。
6）墻板是否整齊地裝在周邊的過渡角鋼上。
7）是否及時清除屋面板上的鉆孔碎屑以防銹蝕和劃傷。
8）是否所有螺栓排列成一條直線。
9）是否所有的板側(cè)接處結(jié)合緊密且正確合縫。
10）是否在屋面搭接處正確使用密封膠。
11）是否所有的板面沒有泥漿、灰塵、油污、密封膠或其它異物。
12）是否保溫層沒有松垂、劃破、撕開、裂口的現(xiàn)象。
13）是否所有保溫層的接合處良好地封合以達(dá)到有效地隔汽目的。
14）是否所有的檐口、山墻頂及其角落保溫處理正確。
15）是否所有的堵頭條被正確塞入，并按要求在其頂部和底部打膠。
16）堵頭條是否在一條直線上。
17）所有的泛水是否順直并被正確和確實地緊固，所有的接頭整潔并嚴(yán)實。
18）所有的天溝是否順直和水平安裝。
19）是否所有的天溝搭接、天溝端頭、落水口不滲水并正確地緊固。
20）是否所有的落水管垂直并按圖安裝。
21）采光板、屋面通風(fēng)器等是否已做防滲檢查。
22）工作現(xiàn)場是否清掃干凈且垃圾已處理掉。
23）水泥地面是否清掃干凈。
24）泥漿、灰塵、腳印是否已從外露的構(gòu)件上清洗掉。
25）灰塵、油污、密封膠是否已從板、門、泛水上清除掉。
26）是否已檢查過屋、墻面板以保證所有的鉆孔都搭上了螺絲或鉚釘。
27）業(yè)主是否對建筑物的施工和完成滿意。
以上所有檢核項目作為現(xiàn)場質(zhì)量檢查要點，應(yīng)該認(rèn)真履行。
總之，輕鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工過程中，針對質(zhì)量、安全及進(jìn)度“三大控制”，應(yīng)總結(jié)的地方還很多。以上，僅僅是從技術(shù)、質(zhì)量的角度做以總結(jié)。肯定還有許多不夠完善和不成熟的地方，只能有待我們以及第一分公司的同仁在以后的工作中不斷完善和提高。
