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有哪些制度
生產(chǎn)制度是企業(yè)管理的核心組成部分,涵蓋了一系列確保生產(chǎn)活動安全、高效運(yùn)行的規(guī)定和程序。其中,生產(chǎn)設(shè)施安全拆除報廢制度是重要的一環(huán),它涉及設(shè)備的生命周期管理,包括設(shè)備的退役、評估、拆除、回收和報廢等步驟。
是指什么
生產(chǎn)設(shè)施安全拆除報廢制度,簡而言之,是企業(yè)為規(guī)范生產(chǎn)設(shè)備在達(dá)到使用年限或因技術(shù)落后等原因需退役時,所設(shè)定的一套標(biāo)準(zhǔn)操作流程。該制度旨在保障操作人員的安全,防止環(huán)境污染,并最大限度地實現(xiàn)資源的合理利用。
重要內(nèi)容
1. 設(shè)備退役評估:對擬報廢設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確定其是否達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn),如安全性、效率、維修成本等因素。
2. 拆除計劃:制定詳細(xì)的拆除方案,包括時間表、人員配置、安全措施等,確保拆除過程有序進(jìn)行。
3. 安全操作規(guī)程:明確拆卸過程中可能遇到的風(fēng)險,制定相應(yīng)的安全預(yù)防措施,如佩戴防護(hù)裝備、斷電操作等。
4. 廢棄物處理:規(guī)定廢棄物的分類、儲存、運(yùn)輸和處置方法,遵守環(huán)保法規(guī)。
5. 資源回收利用:鼓勵設(shè)備部件的再利用或再生,降低生產(chǎn)成本,促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展。
制度流程
1. 設(shè)備退役申請:當(dāng)設(shè)備滿足報廢條件時,由設(shè)備管理部門提交退役申請。
2. 報廢評估:由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)備性能、經(jīng)濟(jì)價值等方面的評估。
3. 批準(zhǔn)與計劃:管理層審核評估報告,批準(zhǔn)報廢決定,并制定拆除計劃。
4. 安全拆除:按照拆除計劃進(jìn)行操作,執(zhí)行安全規(guī)程。
5. 廢品處理:廢棄物分類收集,交由合格的第三方處理公司進(jìn)行無害化處理。
6. 記錄與審計:記錄拆除過程,定期進(jìn)行內(nèi)部審計,確保制度執(zhí)行的合規(guī)性。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述生產(chǎn)設(shè)施安全拆除報廢制度,企業(yè)可以確保生產(chǎn)安全,提高資源利用效率,同時維護(hù)良好的環(huán)境責(zé)任。在實踐中,管理層應(yīng)持續(xù)監(jiān)督和優(yōu)化這一制度,以適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)環(huán)境和技術(shù)需求。
生產(chǎn)設(shè)施安全拆除報廢制度范文
第1篇 生產(chǎn)設(shè)施安全拆除報廢制度
(1)生產(chǎn)設(shè)備、容器由于結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞,不能及時修復(fù)或改裝;或者由于設(shè)備結(jié)構(gòu)改造和改型,并已被國家明令禁止使用的設(shè)備;另外在公司內(nèi)已不適應(yīng)生產(chǎn)能力的、能耗高技術(shù)落后的設(shè)備、容器,長期擱置、閑置的無使用價值的設(shè)備、容器,都可作為拆除和報廢設(shè)備。
(2)設(shè)備的拆除、申報:由使用單位寫出書面申請,生產(chǎn)技術(shù)部門組織有關(guān)人員進(jìn)行鑒定,報部門經(jīng)理批準(zhǔn),然后報主管副總批準(zhǔn)報廢。
(3)公司在報廢設(shè)備和容器拆除前,要由作業(yè)單位會同相關(guān)部門共同對拆除施工進(jìn)行風(fēng)險評價;評價拆除作業(yè)過程中,可能發(fā)生的風(fēng)險,然后由施工單位制定拆除計劃或拆除方案,并制定出具體的風(fēng)險控制措施,配備相應(yīng)的防護(hù)用品和應(yīng)急設(shè)施。
(4)拆除的設(shè)備、容器和管道內(nèi)有危險化學(xué)品的,應(yīng)先清洗干凈,由生產(chǎn)技術(shù)部門及相關(guān)部門共同驗收合格后認(rèn)可,以免造成不必要的后果。報廢的危險化學(xué)品和清洗產(chǎn)生的廢水要按照公司有關(guān)規(guī)定處理。
(5)拆除的設(shè)備、容器屬國家控制的,能夠回收的應(yīng)按照國家關(guān)政策規(guī)定交相關(guān)資質(zhì)單位回收處理;公司自行報廢處理的,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定銷毀,不得轉(zhuǎn)賣其他單位繼續(xù)使用。
第2篇 化工生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度
1 目的和范圍
通過對生產(chǎn)設(shè)施安全管理,提高生產(chǎn)設(shè)施的安全性和可靠性,保證安全生產(chǎn)正常運(yùn)行。
本制度適用于生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)、生產(chǎn)設(shè)施的管理、關(guān)鍵裝置及重點部位的管理、檢維修管理、拆除和報廢的管理等。
2 編制依據(jù)
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《化學(xué)危險物品安全管理條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范(試行)》
3 職責(zé)
3.1 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)設(shè)施的設(shè)計、建設(shè)、調(diào)試,組織有關(guān)部門
進(jìn)行驗收。
3.2 管理部負(fù)責(zé)制定關(guān)鍵裝置、重點部位的《應(yīng)急預(yù)案》。
3.3 廠級管理人員負(fù)責(zé)對關(guān)鍵裝置和重點部位進(jìn)行定點承包管理。
4 工作程序
4.1 生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)管理
4.1.1 新建、改建、擴(kuò)建項目由管理者代表批準(zhǔn)、管理部組織并協(xié)調(diào)國家認(rèn)定資質(zhì)的安全評價機(jī)構(gòu)對該項目進(jìn)行安全預(yù)評價和安全驗收評價。
4.1.2 管理部應(yīng)確保生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施符合國家有關(guān)法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用(“三同時”)。
4.1.3 生產(chǎn)設(shè)施中的變更應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《變更管理制度》,履行變更程序,并對變更過程進(jìn)行風(fēng)險管理。
4.1.4 對生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)應(yīng)積極采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,組織安全生產(chǎn)技術(shù)研究開發(fā),不斷改善安全生產(chǎn)
條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。
4.2 生產(chǎn)設(shè)施的正常運(yùn)行管理
各相關(guān)部門應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)施安全機(jī)制,明確生產(chǎn)安全設(shè)施的職責(zé),落實到責(zé)任人,建立生產(chǎn)設(shè)施臺帳、生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案;對設(shè)備出現(xiàn)的故障和檢維修情況及時記錄進(jìn)“生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案”中。要做到:
實行專人負(fù)責(zé)安全設(shè)施的管理機(jī)制,定期對安全設(shè)施進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng),確保安全設(shè)施有效運(yùn)行。安全設(shè)施應(yīng)與設(shè)備設(shè)施的檢修管理相同,制定安全設(shè)施檢維修計劃,并組織實施。安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后應(yīng)立即復(fù)原;
建立特種設(shè)備臺帳和檔案,包括原始資料和檢維修資料、檢測資料,要按照國家規(guī)定定期進(jìn)行檢測,確保所使用的特種設(shè)備在許可的情況下有效運(yùn)行,證件齊全。特種設(shè)備的操作人員應(yīng)有有效的操作資格證書;
按照《計量檢測管理體系》有關(guān)制度的要求,負(fù)責(zé)對公司所有安全設(shè)施中監(jiān)控、檢測裝置的安裝和建立設(shè)備檔案,負(fù)責(zé)定期檢查、維護(hù)、保養(yǎng)及定期檢驗,保存校準(zhǔn)和維護(hù)活動的記錄。
4.3 關(guān)鍵裝置、重點部位的管理
4.3.1 廠級對關(guān)鍵裝置、重點部位的管理
4.3.1.1 管理部按照總經(jīng)理的要求,負(fù)責(zé)制定廠級管理人員定點承包的安全管理機(jī)制,承包點設(shè)置“廠級管理人員安全承包責(zé)任牌”,承包人對所負(fù)責(zé)的關(guān)鍵裝置、重點部位負(fù)有安全監(jiān)督與指導(dǎo)責(zé)任,具體內(nèi)容如下:
a)指導(dǎo)安全承包點實現(xiàn)安全生產(chǎn);
b)監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行和落實;
c)定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問題與隱患;
d)督促隱患整改;
e)監(jiān)督事故“四不放過”原則的落實;
f)解決影響安全生產(chǎn)的突出問題。
4.3.1.2 承包人至少每月到承包點進(jìn)行一次安全活動,其活動形式包括參加基層班組安全活動、安全檢查、督促整改事故隱患、安全工作指示等,保留活動記錄。
4.3.1.3 管理部按照《安全生產(chǎn)獎懲管理制度》對承包人進(jìn)行考核和公布。
4.3.2 職能部門和使用部門對關(guān)鍵裝置和重點部位的管理
4.3.2.1 管理部建立關(guān)鍵裝置、重點部位的檔案和管理臺帳,注明廠級承包人,并建立安全檢查記錄。
4.3.2.2 各歸口職能部門對分管的關(guān)鍵裝置、重點部位建立檔案,落實責(zé)任到人,定期、定點、定線進(jìn)行監(jiān)督或巡檢。
4.3.3 車間對關(guān)鍵裝置和重點部位的管理
4.3.3.1 確認(rèn)關(guān)鍵裝置、重點部位的危險點,繪制出危險點分布圖,明確安全責(zé)任人。
4.3.3.2 每月進(jìn)行一次安全檢查,對查出的隱患和問題及時整改或采取有效防范措施。
4.3.3.3 關(guān)鍵裝置、重點部位設(shè)置專職人員。
4.3.3.4 操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格并持證上崗。
4.3.4 班組對關(guān)鍵裝置、重點部位的管理
4.3.4.1 嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度。
4.3.4.2 嚴(yán)格遵守工藝操作、勞動紀(jì)律和操作規(guī)程。
4.3.4.3 按巡回檢查制度定期對安全設(shè)施、危險點進(jìn)行安全檢查。
4.3.4.4 及時報告險情和處理存在的問題。
4.3.5 應(yīng)急預(yù)案及演練
管理部組織制定、完善關(guān)鍵裝置、重點部位應(yīng)急預(yù)案,每半年進(jìn)行一次演練,確保關(guān)鍵裝置、重點部位的操作、檢修、儀表、電氣等工作人員能夠識別和及時處理各種不正?,F(xiàn)象及事故。
5 相關(guān)制度
《應(yīng)急預(yù)案》、《變更管理制度》、《安全生產(chǎn)獎懲管理制度》、《安全事故管理制度》。
第3篇 安全生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度格式怎樣的
1安全生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度
1目的
為了使生產(chǎn)設(shè)施處于安全、可靠、長周期、滿負(fù)荷運(yùn)行,對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行有效控制,確保職工生命財產(chǎn)安全,特制定本制度。
2適用范圍
適用于本公司生產(chǎn)過程中所有生產(chǎn)設(shè)施3.職責(zé)3.1生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理助理主管公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理工作,負(fù)責(zé)審定有關(guān)生產(chǎn)設(shè)施的安全規(guī)章制度、管理辦法。
3. 2設(shè)備動力部門負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施的管理。
3. 3技術(shù)部門和設(shè)備部門負(fù)責(zé)公司的生產(chǎn)設(shè)施大修計劃(含安全設(shè)施檢修計劃)、報生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理審批,列入公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃。
3. 4供應(yīng)基建部和技術(shù)部負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施安裝的基礎(chǔ)工作。
3. 5安全科對生產(chǎn)設(shè)施安全運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全 的定期調(diào)試,參與重大設(shè)備事故的調(diào)查工作。
23.6設(shè)備動力部門負(fù)責(zé)公司設(shè)備的檢驗、測量和試驗設(shè)施的維護(hù)、保養(yǎng)、并
定期進(jìn)行校驗。
4控制程序
對本公司生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施使用、維護(hù)、備件管理,除應(yīng)嚴(yán)格按照本制度執(zhí)行,還應(yīng)遵守以下制度:
a.《山東德裕煤化有限公司特種設(shè)備管理制度》
b.《山東有德裕煤化限公司生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理制度》
4.1生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)
4.1.1生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應(yīng)符合國家法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用(“三同時”)。
4.1.2公司建設(shè)生產(chǎn)設(shè)施,應(yīng)對項目建設(shè)書、可行性研究報告、初步設(shè)計、總體開工方案、開工前安全條件確認(rèn)和竣工驗收六個階段,按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行規(guī)范管理。
4.1.3生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更管理嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度,履行變更程序,并對變更全過程進(jìn)行風(fēng)險管理。
4.1.4積極采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,匯報集團(tuán)公司技術(shù)研究研發(fā)部和公司技術(shù)總工進(jìn)行研究,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。
3.4.2 設(shè)備采購
4.2.1 設(shè)備的采購應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。
4.2.2 特種設(shè)備的安全 、安全設(shè)施嚴(yán)格按照國家有關(guān)法律、法規(guī)采購。
4.2.3 新增、更新設(shè)備入廠,需進(jìn)行驗收工作:包括外觀、出廠資料、安全 、檢測和測量報告等。
4.2.4 新增、更新設(shè)備試車前應(yīng)進(jìn)行安全 、檢測,并進(jìn)行風(fēng)險分析,同時進(jìn)行試車驗收。
4.3生產(chǎn)設(shè)施的使用
4.3.1 設(shè)備動力部門應(yīng)建立全公司生產(chǎn)設(shè)施臺賬。
4.3.2 設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人要對各工段的設(shè)備進(jìn)行管理。
4.3.3 設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人對安全生產(chǎn)設(shè)施每月檢查一次,并記錄。
4.3.4 設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)檢查情況提出維護(hù)保養(yǎng)計劃,由技術(shù)部門列入檢修計劃中。
4.3.5 安全設(shè)施如安全閥、壓力表、溫度計(表)、液位計、泄漏檢測裝置、防雷接地等應(yīng)按國家有關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行維護(hù)檢修。
第4篇 生產(chǎn)設(shè)施含安全設(shè)施管理制度
設(shè)備設(shè)施安全管理工作必須堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針;必須堅持設(shè)備與生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;必須堅持不斷更新改造;提新安全技術(shù)水平的原則;能及時有效地消除設(shè)備運(yùn)行過程中的不安全因素,確保公司財產(chǎn)和人身安全。
設(shè)備設(shè)施選購
必須堅持“安全高于一切”的 設(shè)備設(shè)施選購原則,要求做到設(shè)備運(yùn)行中,在保證自身安全的同時,確保操作工的安全。設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點,工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,設(shè)備安全可靠程度。價格、售后服務(wù)等);經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準(zhǔn)實施。
一、設(shè)備設(shè)施使用前的管理工作
1、制定安全操作規(guī)程
2、制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制
3、安裝安全防護(hù)裝置
4、員工培訓(xùn),內(nèi)容包括設(shè)備原理、操作方法、安全注意事項、維護(hù)保養(yǎng)知識等,經(jīng)考驗合格后,方可持證上崗。
二、設(shè)備設(shè)施使用中的管理工作
1、嚴(yán)格執(zhí)行<<設(shè)備安全管理制度>;>;,由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員共同落實。
2、設(shè)備操作工人須每天對自己所使用機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作,生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。
3、為了便于操作工日常維護(hù)保養(yǎng),設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同按照技術(shù)要求實施,由部門經(jīng)理和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查。
4、預(yù)檢預(yù)修,是確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施,設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備狀況和使用壽命,預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實專人負(fù)責(zé)實施,將設(shè)備質(zhì)量保持在最好狀態(tài),確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。
三、設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)
設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)堅持“實行專人負(fù)責(zé),共同管理”的原則,精心養(yǎng)護(hù),保證設(shè)備安全,負(fù)責(zé)人調(diào)離,立即配備新人。
操作人員要做好以下工作:
自覺愛護(hù)設(shè)備,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得違規(guī)操作,管線、閥門做到不滲不漏,做好設(shè)備班前、班中、班后按照要求經(jīng)常性的加注潤滑油。防止過度磨損,設(shè)備要定期更換、強(qiáng)制保養(yǎng)、保持技術(shù)狀況良好,建立設(shè)備保養(yǎng)卡片,做好設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、養(yǎng)護(hù)記錄,保持設(shè)備設(shè)施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好。
設(shè)備設(shè)施檢查制度
生產(chǎn)部設(shè)備維修人員,每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查一次 。每半年由使用部門會同維修人員,根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實際運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,制定設(shè)備大修計劃,設(shè)備大修前必須制定修理工時,停歇時間,材料消耗,清洗用油及維修費(fèi)用。設(shè)備大修完工后,必須進(jìn)行質(zhì)量檢查的驗收。每年年底由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負(fù)責(zé),按照事先規(guī)定的項目內(nèi)容進(jìn)行檢查打分,評定出是否完好,能否繼續(xù)使用,提出處理意見和改進(jìn)措施等。
四、設(shè)備設(shè)施安全事故及設(shè)備安全事故報告和處理
設(shè)備由于不安全因素造成設(shè)備損壞和設(shè)備事故,根據(jù)設(shè)備損壞程度,設(shè)備事故分為:
一般設(shè)備安全事故:零部件損壞,經(jīng)濟(jì)損失在5000以下。
重大設(shè)備安全事故:設(shè)備受損嚴(yán)重,直接經(jīng)濟(jì)損失在5001元至50000元。
特大設(shè)備安全事故:導(dǎo)致設(shè)備保費(fèi)或直接經(jīng)濟(jì)損失在50000元以上。
五、設(shè)備安全事故報告和處理
一般設(shè)備安全事故發(fā)生后,操作使用人員應(yīng)立即向所在單位負(fù)責(zé)人報告,查清事故原因,查明事故責(zé)任。
重大。特大設(shè)備事故發(fā)生后,操作人員應(yīng)立即采取保護(hù)現(xiàn)場并報告公司負(fù)責(zé)人及有關(guān)職能部門,公司立即組織有關(guān)人員對事故進(jìn)行檢查,分析事故原因,查清事故責(zé)任。
對各類設(shè)備安全事故,堅持“四不放過”的原則,認(rèn)真調(diào)查及時報告,嚴(yán)肅處理。對玩忽職守,違章指揮,違反設(shè)備安全管理規(guī)定造成設(shè)備安全事故的領(lǐng)導(dǎo),管理人員和直接責(zé)任者,根據(jù)情節(jié)輕重,責(zé)任大小,分別給予處分、經(jīng)濟(jì)處罰,構(gòu)成犯罪的交由執(zhí)法機(jī)關(guān)處理,追究其法律責(zé)任。
七.設(shè)備設(shè)施更新改造及報廢的管理工作
1. 設(shè)備報廢的基本原則;
1)國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設(shè)備。
2)設(shè)備已過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達(dá)不到要求。
3)設(shè)備發(fā)生操作意外事故,造成無法修復(fù)或修復(fù)不合算。
4)設(shè)備使用時間不長,但因更合理更經(jīng)濟(jì)先進(jìn)的設(shè)備或生產(chǎn)使用時需要更換的。
5)從安全、精度、效率等方面,已落后于本行業(yè)平均水平,
符合以上情況的設(shè)備均可申請報廢。
2. 設(shè)備報廢手續(xù)
1)由設(shè)備使用部門提出報廢申請,經(jīng)設(shè)備部確認(rèn)并簽署意見。
2)由使用部門負(fù)責(zé)人填寫報廢申請單上交設(shè)備部審核,經(jīng)副總理批準(zhǔn),移交財務(wù)部門結(jié)算手續(xù)
3. 設(shè)備改造的基本要求
1)經(jīng)過技術(shù)論證后,采取新技術(shù)。新材料。新的零部件就可以提高設(shè)備的綜合安全技術(shù)水平,經(jīng)濟(jì)上也是合算得。
2)設(shè)備改造要持謹(jǐn)慎負(fù)責(zé)的態(tài)度,切勿輕易蠻干,必須按照申請,論證、批準(zhǔn)的基本程序運(yùn)程。
八. 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理過程中的記錄制度
建立設(shè)備技術(shù)管理檔案,即在設(shè)備-生產(chǎn)全過程的狀態(tài),按章設(shè)備選別,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、維修、更新改造、報廢處理等程序運(yùn)行。由負(fù)責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認(rèn)保存。
第5篇 生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度
編制目的:為了加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)和維修管理工作,確保機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行,特定此制度。
適用范圍:山東金鄉(xiāng)德華化工有限公司
相關(guān)文件:國務(wù)院2003年頒發(fā)的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》
制度內(nèi)容:
1.設(shè)備的正確使用和精心維護(hù)是保證設(shè)備完好率,長周期安全運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備管理要堅持貫徹“預(yù)防為主,維護(hù)保養(yǎng)與計劃檢修并重”的原則,逐步實現(xiàn)計劃檢修。
2.實行設(shè)備包機(jī)專責(zé)制,做到每臺設(shè)備、每條管線、每個閥門都有專人負(fù)責(zé),及時做好設(shè)備的防塵、防潮、防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。
3. 操作人員要用好、管好、維護(hù)好設(shè)備,對所用設(shè)備必須做到“四懂”(懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護(hù)、會排除故障)。
4. 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑制度,做到“五定” (定點、定人、定質(zhì)、定時、定量)、“三過濾”。
5. 所有備用設(shè)備應(yīng)定期檢查維護(hù);注意防塵、防潮、防腐蝕。傳動設(shè)備要定期盤車;定期切換試車,使所有備用設(shè)備處于完好狀態(tài)。
6. 操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程和巡回檢查制度,認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄;嚴(yán)禁超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行。并做好如下工作:
6.1 嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備啟動、運(yùn)行和停車,執(zhí)行設(shè)備定期切換,強(qiáng)制保養(yǎng)制度。
6.2 認(rèn)真做好設(shè)備的清潔、潤滑、調(diào)整、堅固、防腐工作。
6.3 保持設(shè)備、管線的整潔,油漆、保溫的完整,及時檢查并消除跑、冒、滴、漏。
6.4 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,交接清楚設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
7. 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即查明原因及時匯報。緊急情況下應(yīng)采取果斷措施或立即停車,通知值班長及時逐級匯報。原因不清、故障不排除、不準(zhǔn)盲目開車。對存在問題應(yīng)記入運(yùn)行記錄,并向下一班交接。
8. 維修人員要做好下列工作:
8.1定時檢查,并主動向操作人員了解設(shè)備運(yùn)行情況。
8.2發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題要及時消除,做詳細(xì)記錄,逐步掌握設(shè)備運(yùn)行規(guī)律,做到心中有數(shù),努力提高技術(shù)水平,掌握設(shè)備特性。
8.3不能消除的缺陷及存在的技術(shù)問題,要查明原因,進(jìn)行分析,提出措施。在停車檢修中及時處理。
8.4逐步采用便攜式儀器對主要設(shè)備進(jìn)行點檢,逐步開展?fàn)顟B(tài)監(jiān)測工作,貫徹“預(yù)防為主”的方針,延長設(shè)備運(yùn)行周期。
8.5保質(zhì)保量按時完成維修任務(wù),不斷提高設(shè)備維護(hù)水平。
9. 要經(jīng)常檢查裝置區(qū)域的建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ),發(fā)現(xiàn)腐蝕、下沉、裂紋、破損,應(yīng)做好記錄和標(biāo)志,并報告設(shè)備部。
10.對裝置區(qū)內(nèi)的閑置設(shè)備,須妥善保管,做好防潮、防凍、防腐蝕工作,保證設(shè)備完好。
第6篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)施安全拆除和報廢管理制度
為保證公司生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢過程的安全,確保企業(yè)安全生產(chǎn),特制定本制度。本制度適用于公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢管理。
1、 職責(zé)
1.1、生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)對生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢方面的安全管理工作。
1.2、生產(chǎn)設(shè)施的檢維修、拆除和報廢由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢修、拆除和報廢安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個作業(yè)過程的安全工作。
1.3、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對該制度執(zhí)行情況進(jìn)行抽查。
2、生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報廢管理
2.1、生產(chǎn)設(shè)施施工前,生產(chǎn)部應(yīng)該對拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,編制拆除方案,落實控制風(fēng)險方案,經(jīng)生產(chǎn)副經(jīng)理簽字批準(zhǔn)后,方可施工。較簡單的拆除工作,也要制定切合實際的安全措施。
2.2、拆除工程必須在機(jī)修主任的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督下進(jìn)行。
2.3、拆除工程在施工前,應(yīng)將電線、水、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。
2.4、生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃介質(zhì)的,應(yīng)先驗收合格后方可動火拆除。
2.5、從事拆除工作的時候,應(yīng)該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。
2.6、現(xiàn)場確認(rèn)后簽署意見,報總經(jīng)理批示,報批后由財務(wù)部統(tǒng)一辦理報廢。
2.7、如發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在嚴(yán)重隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限,使用部門應(yīng)及時按相關(guān)規(guī)定予以報廢。由安委會向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷。
第7篇 生產(chǎn)設(shè)施安全制度
編制目的:為了加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)和維修管理工作,確保機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行,特定此制度。
適用范圍:山東金鄉(xiāng)德華化工有限公司
相關(guān)文件:國務(wù)院2003年頒發(fā)的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》
制度內(nèi)容:
1.設(shè)備的正確使用和精心維護(hù)是保證設(shè)備完好率,長周期安全運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備管理要堅持貫徹“預(yù)防為主,維護(hù)保養(yǎng)與計劃檢修并重”的原則,逐步實現(xiàn)計劃檢修。
2.實行設(shè)備包機(jī)專責(zé)制,做到每臺設(shè)備、每條管線、每個閥門都有專人負(fù)責(zé),及時做好設(shè)備的防塵、防潮、防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。
3. 操作人員要用好、管好、維護(hù)好設(shè)備,對所用設(shè)備必須做到“四懂”(懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護(hù)、會排除故障)。
4. 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑制度,做到“五定” (定點、定人、定質(zhì)、定時、定量)、“三過濾”。
5. 所有備用設(shè)備應(yīng)定期檢查維護(hù);注意防塵、防潮、防腐蝕。傳動設(shè)備要定期盤車;定期切換試車,使所有備用設(shè)備處于完好狀態(tài)。
6. 操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程和巡回檢查制度,認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄;嚴(yán)禁超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行。并做好如下工作:
6.1 嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備啟動、運(yùn)行和停車,執(zhí)行設(shè)備定期切換,強(qiáng)制保養(yǎng)制度。
6.2 認(rèn)真做好設(shè)備的清潔、潤滑、調(diào)整、堅固、防腐工作。
6.3 保持設(shè)備、管線的整潔,油漆、保溫的完整,及時檢查并消除跑、冒、滴、漏。
6.4 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,交接清楚設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
7. 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即查明原因及時匯報。緊急情況下應(yīng)采取果斷措施或立即停車,通知值班長及時逐級匯報。原因不清、故障不排除、不準(zhǔn)盲目開車。對存在問題應(yīng)記入運(yùn)行記錄,并向下一班交接。
8. 維修人員要做好下列工作:
8.1定時檢查,并主動向操作人員了解設(shè)備運(yùn)行情況。
8.2發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題要及時消除,做詳細(xì)記錄,逐步掌握設(shè)備運(yùn)行規(guī)律,做到心中有數(shù),努力提高技術(shù)水平,掌握設(shè)備特性。
8.3不能消除的缺陷及存在的技術(shù)問題,要查明原因,進(jìn)行分析,提出措施。在停車檢修中及時處理。
8.4逐步采用便攜式儀器對主要設(shè)備進(jìn)行點檢,逐步開展?fàn)顟B(tài)監(jiān)測工作,貫徹“預(yù)防為主”的方針,延長設(shè)備運(yùn)行周期。
8.5保質(zhì)保量按時完成維修任務(wù),不斷提高設(shè)備維護(hù)水平。
9. 要經(jīng)常檢查裝置區(qū)域的建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ),發(fā)現(xiàn)腐蝕、下沉、裂紋、破損,應(yīng)做好記錄和標(biāo)志,并報告設(shè)備部。
10.對裝置區(qū)內(nèi)的閑置設(shè)備,須妥善保管,做好防潮、防凍、防腐蝕工作,保證設(shè)備完好。
第8篇 安全生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度
1 目的
為了使生產(chǎn)設(shè)施處于安全、可靠、長周期、滿負(fù)荷運(yùn)行,對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行有效控制,確保職工生命財產(chǎn)安全,特制定本制度。
2 適用范圍
適用于本公司生產(chǎn)過程中所有生產(chǎn)設(shè)施
3 職責(zé)
3.1 生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理助理主管公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理工作,負(fù)責(zé)審定有關(guān)生產(chǎn)設(shè)施的安全規(guī)章制度、管理辦法。
3.2 設(shè)備動力部門負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施的管理。
3.3 技術(shù)部門和設(shè)備部門負(fù)責(zé)公司的生產(chǎn)設(shè)施大修計劃(含安全設(shè)施檢修計劃)、報生產(chǎn)技術(shù)副總經(jīng)理審批,列入公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃。
3.4 供應(yīng)基建部和技術(shù)部負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)施安裝的基礎(chǔ)工作。
3.5 安全科對生產(chǎn)設(shè)施安全運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的定期調(diào)試,參與重大設(shè)備事故的調(diào)查工作。
3.6 設(shè)備動力部門負(fù)責(zé)公司設(shè)備的檢驗、測量和試驗設(shè)施的維護(hù)、保養(yǎng)、并定期進(jìn)行校驗。
4 控制程序
對本公司生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施使用、維護(hù)、備件管理,除應(yīng)嚴(yán)格按照本制度執(zhí)行,還應(yīng)遵守以下制度:
a.《山東德裕煤化有限公司特種設(shè)備管理制度》
b.《山東有德裕煤化限公司生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理制度》
4.1 生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)
4.1.1 生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應(yīng)符合國家法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用(“三同時”)。
4.1.2 公司建設(shè)生產(chǎn)設(shè)施,應(yīng)對項目建設(shè)書、可行性研究報告、初步設(shè)計、總體開工方案、開工前安全條件確認(rèn)和竣工驗收六個階段,按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行規(guī)范管理。
4.1.3 生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更管理嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度,履行變更程序,并對變更全過程進(jìn)行風(fēng)險管理。
4.1.4 積極采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,匯報集團(tuán)公司技術(shù)研究研發(fā)部和公司技術(shù)總工進(jìn)行研究,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。
4.2 設(shè)備采購
4.2.1 設(shè)備的采購應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。
4.2.2 特種設(shè)備的安全附件、安全設(shè)施嚴(yán)格按照國家有關(guān)法律、法規(guī)采購。
4.2.3 新增、更新設(shè)備入廠,需進(jìn)行驗收工作:包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測和測量報告等。
4.2.4 新增、更新設(shè)備試車前應(yīng)進(jìn)行安全附件、檢測,并進(jìn)行風(fēng)險分析,同時進(jìn)行試車驗收。
4.3生產(chǎn)設(shè)施的使用
4.3.1 設(shè)備動力部門應(yīng)建立全公司生產(chǎn)設(shè)施臺賬。
4.3.2 設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人要對各工段的設(shè)備進(jìn)行管理。
4.3.3 設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人對安全生產(chǎn)設(shè)施每月檢查一次,并記錄。
4.3.4 設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)檢查情況提出維護(hù)保養(yǎng)計劃,由技術(shù)部門列入檢修計劃中。
4.3.5 安全設(shè)施如安全閥、壓力表、溫度計(表)、液位計、泄漏檢測裝置、防雷接地等應(yīng)按國家有關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行維護(hù)檢修。
4.3.6 安全設(shè)施檢修后,不得隨意拆除,必須完整恢復(fù)。
4.3.7 生產(chǎn)場所應(yīng)根據(jù)化學(xué)品種類、特性不同分別設(shè)置相應(yīng)安全設(shè)施。
4.3.8 易燃、易爆、有毒、有害氣體場所應(yīng)設(shè)置泄漏報警裝置。
4.3.9 重大危險源應(yīng)設(shè)置防曬裝置、噴淋裝置、防火設(shè)施、處理回收裝置。
4.4 特種設(shè)備嚴(yán)格按照特種設(shè)備管理制度執(zhí)行,建立特種設(shè)備檔案。
4.4.1 每年大修計劃中應(yīng)制定特種設(shè)備年檢計劃。
4.4.2 特種設(shè)備使用必須辦理使用證。
4.4.3 特種設(shè)備操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并辦理作業(yè)證,方可上崗作業(yè)。
4.5 監(jiān)視和測量設(shè)備按《山東德裕煤化有限公司監(jiān)視和測量設(shè)備管理制度》管理。
4.5.1 嚴(yán)格按照監(jiān)視和測量設(shè)備有關(guān)法律、法規(guī)制定相應(yīng)的校定、檢驗計劃,并記錄。
4.5.2 制定相應(yīng)的監(jiān)視和測量設(shè)備檢修計劃,并定期維護(hù)保養(yǎng)。
4.6 電氣
4.6.1 凡基建、擴(kuò)建、和技改等工程項目需增加用電負(fù)荷的,使用時均應(yīng)辦理用電申請。
4.6.2 電氣設(shè)施檢維修、停送或倒閘操作,必需嚴(yán)格執(zhí)行《臨時用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》。
4.6.3 臨時用電必需辦理用電申請,其用電設(shè)施和線路,必須符合安全用電的技術(shù)要求。
4.6.4 電氣作業(yè)必須持證上崗。
4.7 生產(chǎn)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)
4.7.1 實行專機(jī)專責(zé)制和包機(jī)制,做到“臺臺設(shè)備、條條通道、個個閥門、塊塊儀表”有人負(fù)責(zé)。
4.7.2 操作人員應(yīng)對所使用的設(shè)備做到“四懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障),并經(jīng)考核合格,方可上崗。
4.7.3 操作人員必須做好下列工作:
a.嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動、運(yùn)行、停車;
b.堅守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄;
c.認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作;
d.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度;
e.保持設(shè)備整潔、及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;
4.7.4 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備、管道有異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報主管部門和技術(shù)部門,不排除故障不得盲目開車,未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚。
4.7.5 檢維修人員要明確分工,對分工負(fù)責(zé)包干的生產(chǎn)設(shè)施做到:
a.定時、定點檢查,主動向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況;
b.發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,并及時上報;
c.按質(zhì)按量完成檢維修任務(wù);
4.7.6 所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意防腐、防潮、防塵,對于傳動設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行試車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài);
4.7.7 未經(jīng)主管部門批準(zhǔn),不能將配套設(shè)施拆件使用。
4.7.8 認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)記錄,記錄中應(yīng)包括:檢維修人員、驗收人員、日期等。
5相關(guān)文件、記錄
5.1《安全設(shè)施臺賬》
5.2《安全設(shè)施檢查、維護(hù)、保養(yǎng)記錄》
第9篇 生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢安全管理制度
1目的
為杜絕生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理過程中發(fā)生安全事故,規(guī)范安全生產(chǎn)管理,保護(hù)員工生命和財產(chǎn)安全,特制定本制度。
2范圍
生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢過程的安全管理
3職責(zé)
3.1綜合管理部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢審核。負(fù)責(zé)拆除和報廢過程中的作業(yè)證審批,安全監(jiān)督。
3.2各單位負(fù)責(zé)本單位生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢的具體實施。負(fù)責(zé)組織進(jìn)行風(fēng)險分析,制定拆除計劃,落實風(fēng)險控制措施,落實現(xiàn)場管理工作。
3.3拆除工作人員進(jìn)行具體拆除工作,對本職工作負(fù)責(zé)。
4內(nèi)容
4.1各單位拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)施,應(yīng)按《固定資產(chǎn)管理制度》的規(guī)定進(jìn)行審批。
4.2拆除單位在拆除生產(chǎn)設(shè)施前,應(yīng)組織有關(guān)人員按照《風(fēng)險評價指導(dǎo)書》進(jìn)行風(fēng)險評價,評價要認(rèn)真、仔細(xì)、到位。
4.3拆除單位根據(jù)風(fēng)險評價結(jié)果制定詳細(xì)的拆除計劃或方案,報綜合管理部批準(zhǔn)后執(zhí)行。
4.4拆除單位要認(rèn)真落實安全措施,按計劃或方案進(jìn)行。
4.5拆除過程中注意事項:
4.5.1在拆除過程中,必須嚴(yán)格按照《作業(yè)許可證管理制度》進(jìn)行作業(yè)。
4.5.2在拆除生產(chǎn)設(shè)施時,應(yīng)將容器、設(shè)備和管道內(nèi)危險物品清洗干凈,驗收合格后方可進(jìn)行報廢。
4.5.3作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁違章作業(yè)。
4.5.4作業(yè)現(xiàn)場必須有拆除單位安全監(jiān)護(hù)人員。
第10篇 生產(chǎn)設(shè)施安全拆除報廢管理制度
1. 目的
加強(qiáng)公司生產(chǎn)設(shè)施拆除、報廢工作的管理,保證拆除報廢工作安全有序地進(jìn)行。
2. 范圍
所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢。
3. 職責(zé)
3.1安全工作由安全部統(tǒng)一管理。
3.2安全部、設(shè)備動力部負(fù)責(zé)組織拆除和報廢的施工及安全管理工作。
3.3所在單位負(fù)責(zé)協(xié)助或?qū)嵤┰O(shè)備設(shè)施的拆除
4. 管理規(guī)定
4.1生產(chǎn)設(shè)施的拆除、報廢由使用部門填寫申請表,報設(shè)備動力部,由設(shè)備動力部審核后報公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可。
4.2拆除和報廢前,由安全部組織生產(chǎn)設(shè)施所在單位對拆除作業(yè)活動進(jìn)行風(fēng)險分析,根據(jù)風(fēng)險評價的結(jié)果制定拆除方案和控制措施,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可實施。
4.3在拆除生產(chǎn)設(shè)施時,如果容器、設(shè)備和管道內(nèi)仍有危險化學(xué)品的,應(yīng)先清洗干凈,驗收合格后方可報廢。
4.4拆除報廢現(xiàn)場由具體實施單位指定安全管理人負(fù)責(zé)安全監(jiān)管,并堅守崗位。
4.5拆除、報廢方案批準(zhǔn)后,工程負(fù)責(zé)人應(yīng)將施工中的安全防范措施告知施工人員,并嚴(yán)格按照拆除方案執(zhí)行。
4.6拆除施工時,必須在工程負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。
4.7拆除施工前,必須按規(guī)定辦理各種安全操作票證。
4.8拆除工程,應(yīng)按自上而下,先外后里的順序進(jìn)行。禁止數(shù)層同時拆除,未拆除部分應(yīng)保持穩(wěn)固,不許用挖空或推倒的方法拆除。
4.9拆除物件不準(zhǔn)自上而下拋擲,要求用吊運(yùn)和順槽流放的方法,并及時清理運(yùn)出。
4.10石棉瓦拆除,必須佩帶安全帶(其長度不得超過3米)鋪設(shè)跳板進(jìn)行拆除。
4.11拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)施,有關(guān)電器、儀表方面的操作,必須由電器、儀表車間確認(rèn)可行時,方可施工。
4.12拆除、報廢現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)置一定數(shù)量消防栓和消防設(shè)施。
4.13拆除生產(chǎn)設(shè)施,需爆破作業(yè),必須提出爆破方案。征得保衛(wèi)部門、安全部門及當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)批準(zhǔn)。
5. 相關(guān)文件
《化工企業(yè)廠區(qū)作業(yè)規(guī)程》
6. 相關(guān)記錄
生產(chǎn)設(shè)施拆除、報廢申請表
生產(chǎn)設(shè)施拆除、報廢安全方案
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第11篇 生產(chǎn)設(shè)施安全拆除和報廢管理制度
1. 目的
加強(qiáng)公司生產(chǎn)設(shè)施拆除、報廢工作的管理,保證拆除報廢工作安全有序地進(jìn)行。
2. 范圍
所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢。
3. 職責(zé)
3.1安全工作由安全部統(tǒng)一管理。
3.2安全部、設(shè)備動力部負(fù)責(zé)組織拆除和報廢的施工及安全管理工作。
3.3所在單位負(fù)責(zé)協(xié)助或?qū)嵤┰O(shè)備設(shè)施的拆除
4. 管理規(guī)定
4.1生產(chǎn)設(shè)施的拆除、報廢由使用部門填寫申請表,報設(shè)備動力部,由設(shè)備動力部審核后報公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可。
4.2拆除和報廢前,由安全部組織生產(chǎn)設(shè)施所在單位對拆除作業(yè)活動進(jìn)行風(fēng)險分析,根據(jù)風(fēng)險評價的結(jié)果制定拆除方案和控制措施,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可實施。
4.3在拆除生產(chǎn)設(shè)施時,如果容器、設(shè)備和管道內(nèi)仍有危險化學(xué)品的,應(yīng)先清洗干凈,驗收合格后方可報廢。
4.4拆除報廢現(xiàn)場由具體實施單位指定安全管理人負(fù)責(zé)安全監(jiān)管,并堅守崗位。
4.5拆除、報廢方案批準(zhǔn)后,工程負(fù)責(zé)人應(yīng)將施工中的安全防范措施告知施工人員,并嚴(yán)格按照拆除方案執(zhí)行。
4.6拆除施工時,必須在工程負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。
4.7拆除施工前,必須按規(guī)定辦理各種安全操作票證。
4.8拆除工程,應(yīng)按自上而下,先外后里的順序進(jìn)行。禁止數(shù)層同時拆除,未拆除部分應(yīng)保持穩(wěn)固,不許用挖空或推倒的方法拆除。
4.9拆除物件不準(zhǔn)自上而下拋擲,要求用吊運(yùn)和順槽流放的方法,并及時清理運(yùn)出。
4.10石棉瓦拆除,必須佩帶安全帶(其長度不得超過3米)鋪設(shè)跳板進(jìn)行拆除。
4.11拆除和報廢生產(chǎn)設(shè)施,有關(guān)電器、儀表方面的操作,必須由電器、儀表車間確認(rèn)可行時,方可施工。
4.12拆除、報廢現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)置一定數(shù)量消防栓和消防設(shè)施。
4.13拆除生產(chǎn)設(shè)施,需爆破作業(yè),必須提出爆破方案。征得保衛(wèi)部門、安全部門及當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)批準(zhǔn)。
5. 相關(guān)文件
《化工企業(yè)廠區(qū)作業(yè)規(guī)程》
6. 相關(guān)記錄
生產(chǎn)設(shè)施拆除、報廢申請表
生產(chǎn)設(shè)施拆除、報廢安全方案
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第12篇 安全生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備管理制度
為保證本廠生產(chǎn)設(shè)備安全使用和定期維修特制定本制度。
1、對本廠所有的生產(chǎn)設(shè)備,要求進(jìn)行定期檢查,定期維修。
2、對需要電啟動的設(shè)備,主要檢查電路運(yùn)行情況,電源接觸是否良好,有無漏電現(xiàn)象,各部件是否損壞,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即停機(jī)維修。
3、對臺秤、天平、卡尺等計量器具主要檢查其精確度,一般半年請計量局專業(yè)人員維修一次。
4、對安全設(shè)施水泵、消防水袋、消防栓要求一月檢查一次。
5、消防水桶要求一人一個,并長期蓄存好清水。
6、嚴(yán)禁私拉、亂接電源,亂使用電器設(shè)備。
7、廠內(nèi)砍刀、安全帽等滅火工具必須專人管理,及時更換或補(bǔ)充,不得做擺設(shè),搞形式。
8、本制度有專職安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。
第13篇 某生物公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度
1 、目的
為使各類生產(chǎn)設(shè)施(含安全附屬設(shè)施)按照安全標(biāo)準(zhǔn)化的要求運(yùn)行,實現(xiàn)安全生產(chǎn),保證公司正常運(yùn)營,特制定本制度。
2 、適用范圍
本制度適用于本公司生產(chǎn)設(shè)施(含安全附屬設(shè)施)建設(shè)、使用、維護(hù)、報廢和拆除全過程的安全管理。
3 、職責(zé)與分工
主管部門:生產(chǎn)部。負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查生產(chǎn)設(shè)施從建設(shè)到報廢拆除全過程中本制度的執(zhí)行。
相關(guān)部門:公司各部門、車間。保障對生產(chǎn)設(shè)施的管理中執(zhí)行本制度。
4、內(nèi)容與要求
4.1、生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)
4.1.1、生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全、衛(wèi)生及消防設(shè)施符合國家有關(guān)的法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入(“三同時”)生產(chǎn)和使用。
4.1.2 、公司根據(jù)?;返姆N類、特性,在車間、庫房等作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)施、設(shè)備,并按照國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng),保證符合安全運(yùn)行要求。
4.1.3 、各部門需增置的設(shè)施經(jīng)批準(zhǔn)購買后,須報生技科備案。
4.1.4 、生產(chǎn)設(shè)施項目確定或購進(jìn)后,各相應(yīng)項目組或生技科負(fù)責(zé)組織安裝,并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查安裝的質(zhì)
量。
4.1.5 、對新置設(shè)備的隨機(jī)配件要按圖紙進(jìn)行驗收,未經(jīng)驗收不得入庫。
4.2 、生產(chǎn)設(shè)施使用
4.2.1、各類生產(chǎn)設(shè)施使用前,設(shè)備管理人員要組織使用人員接受操作培訓(xùn),由生技科的技術(shù)人員講解。4.2.2 、使用人員應(yīng)達(dá)到四懂三會(懂原理、懂性能、懂構(gòu)造、懂用途、會操作、會維修保養(yǎng)、會排除故障),方可上崗操作。
4.2.3 、按設(shè)備安全操作規(guī)程要求進(jìn)行機(jī)器開動和停車,在設(shè)備使用過程中,發(fā)現(xiàn)有異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停車,并通知有關(guān)人員檢修。
4.2.4 、機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障,或嚴(yán)重事故時,按照操作規(guī)程要求立即停車,保護(hù)現(xiàn)場,并報告班組長或有關(guān)人員。事故處理堅持“四不放過”。
4.2.5 、對不遵守操作規(guī)程或玩忽職守,使工具、機(jī)器設(shè)備、原材料、產(chǎn)品受到損失者,應(yīng)酌情給予經(jīng)濟(jì)處罰和處分。
4.2.6、使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作,認(rèn)真遵守交接班制度,準(zhǔn)確填寫規(guī)格的各項運(yùn)行記錄。
4.2.7、為保證生產(chǎn)設(shè)施安全、合理的使用,各部門應(yīng)設(shè)兼職設(shè)備員,協(xié)助生技科對各類設(shè)施進(jìn)行管理。
4.2.8 、實行操作者包機(jī)管理。做到各類生產(chǎn)設(shè)施有專人負(fù)責(zé)。
4.3、生產(chǎn)設(shè)施維護(hù)
4.3.1、所有動力設(shè)備不經(jīng)車間、設(shè)備主管允許,不準(zhǔn)私自拆卸,不準(zhǔn)在電氣設(shè)備上搭濕物和放置金屬、
棉紗類物品。
4.3.2、嚴(yán)禁私拆或改用設(shè)備安全防護(hù)裝置,發(fā)現(xiàn)設(shè)備安全防護(hù)裝置損壞或失效立即報告設(shè)備維修人員進(jìn)行維修。設(shè)備主管部門應(yīng)建立設(shè)備安全防護(hù)裝置維修保養(yǎng)檔案。
4.3.3、操作工負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的日常維護(hù)保養(yǎng)。對本崗位設(shè)備、管路要做到不潮、不凍、不腐蝕,及時消除跑、冒、滴、漏。認(rèn)真做好交接記錄。
4.3.4、對封存、閑置的設(shè)備,不經(jīng)生技科批準(zhǔn),不得隨意啟動、轉(zhuǎn)移、拆卸。
4.4、生產(chǎn)設(shè)施報廢和拆除
4.4.1、各類生產(chǎn)設(shè)施陳舊老化不適應(yīng)工作需要或無再使用價值,使用部門申請報損、報廢。
4.4.2 、報廢、報損舊設(shè)備由生技科安排人員按有關(guān)規(guī)定及時拆除或另行處置,在生產(chǎn)設(shè)施臺帳中注銷。
4.4.3、生產(chǎn)設(shè)施拆除前,拆除負(fù)責(zé)人要組織人員做好拆除機(jī)具準(zhǔn)備和周密檢查,做到機(jī)具齊備,確保完全可靠。如需辦理安全作業(yè)證時,按規(guī)定要求辦理。
4.4.4 、生產(chǎn)設(shè)施拆除前,其所屬單位應(yīng)對其進(jìn)行徹底的清理和置換,確保無殘留物質(zhì),不會對環(huán)境及人身安全造成傷害。
4.4.5 、拆除作業(yè)過程中,負(fù)責(zé)人必須為作業(yè)人員配備相應(yīng)的勞動保護(hù)用品,確保安全作業(yè)。
4.5 、安全設(shè)施管理
4.5.1 、各種設(shè)施設(shè)備要分類、編號、入帳,定期盤點,做到帳物相符。
4.5.2、對各種設(shè)施進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),做好防塵、防潮、防熱、防磁、防銹、防腐蝕、防霉變、防蟲蛀等工作。
4.5.3、對違反操作規(guī)程造成的損失,或因管理不善造成的損壞、丟失、積壓、浪費(fèi),應(yīng)按價賠償,并追究當(dāng)事人的責(zé)任。
4.5.4 、設(shè)施設(shè)備報廢必須經(jīng)過嚴(yán)格鑒定,履行審批手續(xù)。
4.5.5、對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行檢維修時,對安全設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真檢查,并作力所能及的維護(hù)。
5、相關(guān)制度
《設(shè)備安全操作規(guī)程》
《安全作業(yè)管理制度》
《安全檢維修管理制度》
6 、相關(guān)記錄
《生產(chǎn)設(shè)施驗收單》
第14篇 化工廠生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度
1.目的:為加強(qiáng)對生產(chǎn)設(shè)施的安全管理,提高生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行的安全性和可靠性,確保設(shè)施安全、穩(wěn)定、長期滿負(fù)荷運(yùn)行,特制定本制度。
2.范圍:本制度適用于本公司內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)施。
3.職責(zé):生產(chǎn)部為本制度的具體落實部門,安全環(huán)境管理委員會為日常監(jiān)督部門。
4.生產(chǎn)設(shè)施安全管理內(nèi)容:
生產(chǎn)設(shè)施安全管理工作必須堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針;必須堅持生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;堅持不斷更新改造,提高安全技術(shù)水平的原則;能及時有效地消除生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行過程中的不安全因素,確保公司財產(chǎn)和人身安全。
4.1生產(chǎn)設(shè)施選購
4.1.1必須堅持“安全高于一切”的生產(chǎn)設(shè)施選購原則,要求做到生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行中,在能保證自身安全的同時,確保操作工和環(huán)境的安全。
4.1.2生產(chǎn)設(shè)施管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點、工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,生產(chǎn)設(shè)施安全可靠程度、價格、售后服務(wù)等),經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準(zhǔn)實施。
4.1.3安裝、調(diào)試、驗收、建立檔案等。
4.2生產(chǎn)設(shè)施使用前的管理工作
4.2.1生產(chǎn)部門制定安全操作規(guī)程、開停車方案、設(shè)備停修吹掃方案。
4.2.2生產(chǎn)部門制定生產(chǎn)設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)計劃,設(shè)備定期檢查和考核記錄。
4.2.3安全環(huán)境管理委員會負(fù)責(zé)監(jiān)督安裝安全防護(hù)裝置。
4.2.4生產(chǎn)部工務(wù)負(fù)責(zé)員工培訓(xùn)。內(nèi)容包括生產(chǎn)設(shè)施原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項、維護(hù)保養(yǎng)知識等。經(jīng)考核合格后,方可持證上崗。
4.2.5特種設(shè)備的操作人員應(yīng)持有有效的操作資格證書,否則不準(zhǔn)上崗。
4.3生產(chǎn)設(shè)施使用中的管理工作
4.3.1嚴(yán)格執(zhí)行本制度,由生產(chǎn)部工務(wù)人員負(fù)責(zé)檢查落實。
4.3.2生產(chǎn)設(shè)施操作工人須每天對自己所使用的機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。
4.3.3為了便于操作工日常維護(hù)保養(yǎng),由生產(chǎn)設(shè)施管理人員確定生產(chǎn)設(shè)施“點檢”位置和技術(shù)要求,由生產(chǎn)設(shè)施管理人員負(fù)責(zé)檢查實施。
4.3.4預(yù)檢預(yù)修,是確保生產(chǎn)設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施。生產(chǎn)設(shè)施管理人員根據(jù)生產(chǎn)設(shè)施零件的使用壽命,預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實專人負(fù)責(zé)實施。將生產(chǎn)設(shè)施故障消滅在萌芽狀態(tài),確保生產(chǎn)設(shè)施從本質(zhì)上的安全性。
4.4生產(chǎn)設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)制度
4.4.1生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行與維護(hù)堅持“生產(chǎn)設(shè)施專人負(fù)責(zé),共同管理”的原則精心養(yǎng)護(hù),保證生產(chǎn)設(shè)施安全,負(fù)責(zé)人調(diào)離,立即配備新人。
4.4.2操作人員要做好以下工作:
1)自覺愛護(hù)生產(chǎn)設(shè)施,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得違章操作。
2)管線、閥門做到不滲不漏。
3)做好生產(chǎn)設(shè)施經(jīng)常性的潤滑、緊固、防腐等工作。
4)生產(chǎn)設(shè)施要定期更換,強(qiáng)制保養(yǎng),保持技朮狀況良好。
5)按照《機(jī)器設(shè)備管理程序》做好生產(chǎn)設(shè)施的運(yùn)行、維護(hù)、養(yǎng)護(hù)記錄。
6)保持生產(chǎn)設(shè)施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好
4.4.3品質(zhì)保證部門要建立特種設(shè)備臺帳和檔案,包括原始資料和檢維修資料、檢測資料,按照國家規(guī)定定期進(jìn)行檢測且證件齊全。
4.5生產(chǎn)設(shè)施檢查制度
4.5.1生產(chǎn)部生產(chǎn)設(shè)施維修人員,每兩周對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行檢查一次,并將檢查結(jié)果記錄在《機(jī)器設(shè)備定期保養(yǎng)計劃及實施記錄表》上。
4.5.2每半年由使用部門組織維修人員,根據(jù)生產(chǎn)需要和生產(chǎn)設(shè)施實際運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,制定生產(chǎn)設(shè)施大修計劃。備大修前必須制定修理工時,停歇時間,材料消耗,清洗用油及維修費(fèi)用。
4.6生產(chǎn)設(shè)施更新改造及報廢的管理工作
4.6.1生產(chǎn)設(shè)施報廢的基本原則按公司《機(jī)器設(shè)備管理程序》及相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
4.6.2生產(chǎn)設(shè)施報廢手續(xù)按公司《機(jī)器設(shè)備管理程序》及相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
4.6.3生產(chǎn)設(shè)施改造的基本要求
1)采取新技術(shù)、新材料、新的零部件就可以提高生產(chǎn)設(shè)施的綜合安全技術(shù)水平,經(jīng)濟(jì)上也是合算的。
2)生產(chǎn)設(shè)施改造要持謹(jǐn)慎負(fù)責(zé)的態(tài)度,不能輕易蠻干,必須按照申請、論證、批準(zhǔn)的基本程序運(yùn)行。
4.6.3嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)設(shè)施管理過程中的記錄制度
建立生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)管理檔案,記載生產(chǎn)設(shè)施一生全過程的狀態(tài)。按照生產(chǎn)設(shè)施選購,生產(chǎn)設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)、檢修、更新改造、報廢處理等程序運(yùn)行。每個環(huán)節(jié)的責(zé)任人都要填寫規(guī)定的管理表格或圖表,負(fù)責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認(rèn),存盤保存。
第15篇 公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度2
公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度(二)
一、目的和范圍
為了確保公司所有生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)備保持最佳狀態(tài),充分發(fā)揮作用,延長使用期,保證安全生產(chǎn)的需要,特制定本制度。
二、職責(zé)
1.企業(yè)安全委員會與維護(hù)部負(fù)責(zé)所有生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)備的統(tǒng)一管理,并制定相應(yīng)的檢修計劃,定期檢修。
2.生產(chǎn)技術(shù)部、維修負(fù)責(zé)設(shè)備的正常維護(hù)工作。
三、要求
1.對所有設(shè)備都要登記入《設(shè)備臺帳》,包括設(shè)備名稱、型號、進(jìn)公司日期并編號。
2.每臺設(shè)備都要分別編寫操作說明書,明確工藝要求,并對操作人員現(xiàn)場培訓(xùn),說明注意事項,操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作說明書進(jìn)行操作。
3.設(shè)備操作人員應(yīng)經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行正常的維護(hù),包括清掃、清潔等,并應(yīng)在操作過程中善于去發(fā)現(xiàn)奇聲異響、漏油、漏電等現(xiàn)象,爭取及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理,將隱患消滅在萌芽狀態(tài)。
4.設(shè)備操作人員在操作過程中如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即關(guān)閉其電源并及時報告主管或通知設(shè)備維修人員進(jìn)行處理。設(shè)備維修人員應(yīng)第一時間對設(shè)備進(jìn)行維修,并將維修結(jié)果詳細(xì)記錄在《設(shè)備維修記錄》上。
5.設(shè)備維修人員應(yīng)不定期經(jīng)常巡視、檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并將巡檢情況記錄在《設(shè)備巡檢記錄上》。
6.設(shè)備管理人員應(yīng)對公司的設(shè)備定期進(jìn)行保養(yǎng),并制定詳細(xì)的保養(yǎng)計劃,計劃以3~6個月為周期較為適宜,需對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)時,應(yīng)提前一個星期告知其設(shè)備使用人員,以便其好保養(yǎng)前的準(zhǔn)備工作,并清理周邊危險物質(zhì),確保檢維修工作安全進(jìn)行。
7.對設(shè)備的易損配件,需有適當(dāng)?shù)膫湄洝.?dāng)檢維修時需更換時,就不會影響生產(chǎn)。
8.對安全設(shè)備企業(yè)安全委員會應(yīng)安排值班人員進(jìn)行巡視,并將結(jié)果記錄在巡檢記錄上,對異常情況或有報警聲響時應(yīng)立即通知企業(yè)安全委員會。
9.安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完后應(yīng)重新安裝好。
四、相關(guān)記錄
《生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)記錄》aq-bzh24《設(shè)備臺帳》aq-bzh25
《設(shè)備巡檢記錄》aq-bzh26《生產(chǎn)設(shè)備維修記錄》aq-bzh27
《設(shè)備維修申請單》aq-bzh28《生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)計劃》aq-bzh29
《安全設(shè)施臺帳》aq-bzh54《安全設(shè)施保養(yǎng)記錄》aq-bzh55
《安全設(shè)施保養(yǎng)計劃》aq-bzh56《安全設(shè)施維修記錄》aq-bzh57
第16篇 生產(chǎn)設(shè)施檢維修安全管理制度
第一條 認(rèn)真做好裝置停工檢修的準(zhǔn)備工作,成立臨時檢修領(lǐng)導(dǎo)小組,組織機(jī)構(gòu)中必須設(shè)安全管理人員,負(fù)責(zé)對檢修全過程的安全工作進(jìn)行安排、檢查、驗收。車間檢修現(xiàn)場必須有兼職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)安全。
第二條 停工檢修應(yīng)做到五定。即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修制度(規(guī)定)。
第三條 裝置停工后,按停工方案和工藝要求切斷進(jìn)、出裝置的物料,易燃易爆氣體的排空,要緩慢進(jìn)行,放空管線末端必須采取防火措施。
第四條 對盛裝可燃性物料的設(shè)備,容器及管道應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行徹底的清洗及蒸氣吹掃氮?dú)庵脫Q,使其內(nèi)部不含有余氣,并用儀器測試指標(biāo)合格后方可作業(yè)。
第五條 在吹掃過程中,裝置附近禁止動火。
第六條 嚴(yán)格禁止裝置停車后就使用壓縮空氣直接吹掃帶油品管線和容器,以防止爆炸起火。
第七條 在停工檢修中,罐、塔、管線、容器等設(shè)備如有易燃易爆物質(zhì)時,其出入口或設(shè)備系統(tǒng)連接處所加的盲板處應(yīng)掛“有物料注意防火”警告牌。
第八條 檢修中的用火規(guī)定
⑴施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。
⑵施工動火必須嚴(yán)格執(zhí)行(工業(yè)動火管理規(guī)定)。
⑶禁止使用汽油或易揮發(fā)的溶劑洗刷零件及工服。
第九條 裝置檢修作業(yè)人員必須戴安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶。
第十條 嚴(yán)禁交叉作業(yè),特殊情況必須交叉作業(yè)時,應(yīng)采取保護(hù)措施,否則不許作業(yè)。
第十一條 高空作業(yè)使用電焊時,下方不得有易燃易爆物品,電焊機(jī)電源要獨(dú)立設(shè)置電閘,焊機(jī)二次線路及外殼必須接地良好,焊條的夾鉗必須絕緣良好。在潮濕地點電焊作業(yè)時,必須采取絕緣措施。
第十二條 使用氣焊時,氣焊作業(yè)施焊點與乙炔瓶和氧氣瓶的安全距離不小于五米,氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離不小于五米,搬運(yùn)氣瓶時要輕拿輕放,氣瓶上的防護(hù)膠圈、防護(hù)罩要保證完好,搬運(yùn)氧氣瓶的手套上不得沾有油污
第十三條 裝置檢修期間的臨時用電,均應(yīng)按有關(guān)臨時電源使用標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)真架設(shè),達(dá)到使用要求,手持電動工具要配備漏電保護(hù)器,并定期進(jìn)行檢查保證完好。工作前要檢查電源、線路是否絕緣良好,如有漏電現(xiàn)象一定要請專職電工進(jìn)行修理。不得私自維修。在進(jìn)行電氣修理時,要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
第十四條 裝置上拆卸的設(shè)備及螺絲等部件,要妥善保管,特別是塔、架上嚴(yán)禁堆放零部件,以防落地傷人。
第十五條 保證裝置檢修現(xiàn)場消防設(shè)備、器材齊全、完好,嚴(yán)禁將拆卸的物品堆至路邊,保持消防通道暢通。
第十六條 檢修過程中如有改動,要繪出圖紙,并做好記錄和備案工作。以免裝置運(yùn)行時發(fā)生事故。
第十七條 在清洗油罐(容器)時如要進(jìn)入,必須先用儀器測試油氣不超標(biāo)后方可進(jìn)入,并加裝送、排風(fēng)安全設(shè)施。
第十八條 在裝置、管線清洗排污時,要規(guī)范管理,裝置檢修中的帶油污的廢棄物要放進(jìn)指定的垃圾箱,然后進(jìn)行統(tǒng)一處理。
第十九條 加強(qiáng)廠區(qū)內(nèi)行駛的機(jī)動車輛,特別是外部施工隊伍四輪車的安全管理,要加強(qiáng)檢查,確保車輛性能良好,嚴(yán)禁超速行駛。
第二十條 任何施工人員不準(zhǔn)隨意挪用消防設(shè)施及器材,
第二十一條 外來基建施工維修隊伍嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定。
第二十二條 檢修期間要嚴(yán)格遵守上述安全管理規(guī)定,如發(fā)現(xiàn)違章操作,除處罰當(dāng)事人還要處罰車間領(lǐng)導(dǎo),外部施工人員要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。
第17篇 生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備安全管理制度
1. 目的
為了使生產(chǎn)設(shè)施處于安全、可靠、長周期、滿負(fù)荷運(yùn)行,對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行有效控制,確保員工和人民生命財產(chǎn)安全,特制定本制度。
2. 適用范圍
適用于本公司生產(chǎn)過程中所有生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備。
3. 術(shù)語
3.1特種設(shè)備:指涉及安全生產(chǎn)、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施等。
3.2安全附件:安全閥(防爆片)、壓力表、溫度計、液位計、安全聯(lián)鎖裝置等。
4. 職責(zé)
4.1安全生產(chǎn)副總經(jīng)理主管全公司生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備安全管理工作,負(fù)責(zé)審定有關(guān)生產(chǎn)設(shè)施的安全規(guī)章制度、管理辦法。
4.2生產(chǎn)科負(fù)責(zé)全公司生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的安全生產(chǎn)管理工作并負(fù)責(zé)本制度的制定和實施。
4.3生產(chǎn)科負(fù)責(zé)全公司的生產(chǎn)設(shè)施大修計劃(含安全設(shè)施檢修計劃)、報安全生產(chǎn)副總經(jīng)理審批,列入公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃。
4.4生產(chǎn)科負(fù)責(zé)全公司生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備安裝的基礎(chǔ)工作。
4.5安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組對生產(chǎn)設(shè)施安全運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的定期調(diào)試,參與重大設(shè)備事故的調(diào)查工作。
4.6安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)公司設(shè)備的檢驗、測量和試驗設(shè)施的維護(hù)、保養(yǎng)、并定期進(jìn)行校驗。
4.7生產(chǎn)科負(fù)責(zé)本公司生產(chǎn)設(shè)施的操作、維護(hù)、檢修、運(yùn)行和管理。
4.8電源班負(fù)責(zé)電氣設(shè)施防雷接地檢測工作。
4.9安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)安全閥調(diào)校工作;
4.10機(jī)修班負(fù)責(zé)防爆片的更換工作。
5. 工作程序
對本公司生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施使用、維護(hù)、備件管理,除應(yīng)嚴(yán)格按照本制度執(zhí)行,還應(yīng)遵守以下制度:
a)《特種設(shè)備安全管理制度》 aqb5.5.3
b)《生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理制度》 aqb5.5.7
5.1生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)
5.1.1生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應(yīng)符合國家法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用(“三同時”)
5.1.2新建、改建、擴(kuò)建項目由公司批準(zhǔn)、管理部組織并協(xié)調(diào)國家認(rèn)定資質(zhì)的安全評價機(jī)構(gòu)對該項目進(jìn)行安全預(yù)評價和安全驗收評價。
5.1.3公司建設(shè)生產(chǎn)設(shè)施,應(yīng)對項目建設(shè)書、可行性研究報告、初步設(shè)計、總體開工方案、開工前安全條件確認(rèn)和竣工驗收六個階段,按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行規(guī)范管理。
5.1.4生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更管理嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度,履行變更程序,并對變更全過程進(jìn)行風(fēng)險管理。
5.1.5積極采用先進(jìn)的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料,匯報公司領(lǐng)導(dǎo)和公司技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行研究,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。
5.2設(shè)備采購
5.2.1設(shè)備的采購應(yīng)嚴(yán)格按照供銷科和生產(chǎn)科管理規(guī)定執(zhí)行。
5.2.2特種設(shè)備的安全附件、安全設(shè)施嚴(yán)格按照國家有關(guān)法律、法規(guī)采購。
5.2.3新增、更新設(shè)備入廠,需進(jìn)行驗收工作:包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測和測量報告等。
5.2.4新增、更新設(shè)備試車前應(yīng)進(jìn)行安全附件、檢測,并進(jìn)行風(fēng)險分析,同時進(jìn)行試車驗收。
5.3生產(chǎn)設(shè)施的使用
5.3.1生產(chǎn)管理部門應(yīng)建立全公司生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備臺賬。各相關(guān)部門應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)施安全機(jī)制,明確生產(chǎn)安全設(shè)施的職責(zé),落實到責(zé)任人,建立生產(chǎn)設(shè)施臺帳、生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案
5.3.2設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人要對各工段的設(shè)備進(jìn)行管理。
5.3.3設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人對安全生產(chǎn)設(shè)施每月檢查一次,并記錄。
5.3.4設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)檢查情況提出安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)計劃,由生產(chǎn)管理部門列入檢修計劃中。
5.3.5安全設(shè)施如安全閥、壓力表、溫度計(表)、液位計、泄漏檢測裝置、防雷接地等應(yīng)按國家有關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行維護(hù)檢修。
5.3.6安全設(shè)施檢修后,不得隨意拆除,必須完整恢復(fù)。
5.3.7生產(chǎn)場所應(yīng)根據(jù)化學(xué)品種類、特性不同分別設(shè)置相應(yīng)安全設(shè)施。
5.3.8易燃、易爆、有毒、有害氣體場所應(yīng)設(shè)置泄漏報警裝置。
5.3.9重大危險源應(yīng)設(shè)置防曬裝置、噴淋裝置、防火設(shè)施、處理回收裝置。
5.3.10各相關(guān)部門應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)施安全機(jī)制,明確生產(chǎn)安全設(shè)施的職責(zé),落實到責(zé)任人,建立生產(chǎn)設(shè)施臺帳、生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案;對設(shè)備出現(xiàn)的故障和檢維修情況及時記錄進(jìn)“生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案”中。要做5.4特種設(shè)備嚴(yán)格按照特種設(shè)備管理制度執(zhí)行,建立特種設(shè)備檔案。
5.4.1每年大修計劃中應(yīng)制定特種設(shè)備年檢計劃。
5.4.2特種設(shè)備使用必須辦理使用證。
5.4.3特種設(shè)備操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并辦理作業(yè)證,方可上崗作業(yè)。
5.5監(jiān)視和測量設(shè)備按《監(jiān)視和測量設(shè)備安全管理制度》aqb5.5.2-2管理。
5.5.1嚴(yán)格按照監(jiān)視和測量設(shè)備有關(guān)法律、法規(guī)制定相應(yīng)的校定、檢驗計劃,并記錄。
5.5.2制定相應(yīng)的監(jiān)視和測量設(shè)備檢修計劃,并定期維護(hù)保養(yǎng)。
5.6電氣
5.6.1凡基建、擴(kuò)建、和技改等工程項目需增加用電負(fù)荷的,使用時均應(yīng)辦理用電申請。
5.6.2電氣設(shè)施檢維修、停送或倒閘操作,必需嚴(yán)格執(zhí)行《臨時用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》aqb5.3.3-21。
5.6.3臨時用電必需辦理用電申請,其用電設(shè)施和線路,必須符合安全用電的技術(shù)要求。
5.6.4電氣作業(yè)必須持證上崗。
5.7生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
5.7.1大力開展“完好設(shè)備”及“生產(chǎn)設(shè)施無泄漏”等活動,實行專機(jī)專責(zé)制和包機(jī)制,做到“臺臺設(shè)備、條條通道、個個閥門、塊塊儀表”有人負(fù)責(zé)。
5.7.2操作人員應(yīng)對所使用的設(shè)備做到“四懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障),并經(jīng)考核合格,方可上崗。
5.7.3操作人員必須做好下列工作:
a) 嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動、運(yùn)行、停車;
b)堅守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄;
c)認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作;
d)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度;
e)保持設(shè)備整潔、及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;
5.7.4操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備、管道有異常現(xiàn)象,應(yīng)立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報主管部門、設(shè)備負(fù)責(zé)人,排除故障不得盲目開車,未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚。
5.7.5檢維修人員要明確分工,對分工負(fù)責(zé)包干的生產(chǎn)設(shè)施做到:
a)定時、定點檢查,主動向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況;
b)發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,并及時上報;
c)按質(zhì)按量完成檢維修任務(wù);
5.7.6所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意防腐、防潮、防塵,對于傳動設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行試車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài);
5.7.7未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)(生產(chǎn)科門),不能將配套設(shè)施拆件使用。
5.7.8認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)記錄,記錄中應(yīng)包括:檢維修人員、驗收人員、日期等。
6. 相關(guān)文件
6.1《監(jiān)視和測量設(shè)備安全管理制度》 aqb5.5.2-2.
6.2《臨時用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》 aqb5.3.3-21.
6.3 《安全設(shè)施檢查表》 aqb5.5.1-d01
第18篇 化工生產(chǎn)設(shè)施安全拆除和報廢管理制度
為保證公司生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢過程的安全,確保企業(yè)安全生產(chǎn),特制定本制度。本制度適用于公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢管理。
1、 職責(zé)
1.1、生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)對生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢方面的安全管理工作。
1.2、生產(chǎn)設(shè)施的檢維修、拆除和報廢由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢修、拆除和報廢安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個作業(yè)過程的安全工作。
1.3、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對該制度執(zhí)行情況進(jìn)行抽查。
2、生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報廢管理
2.1、生產(chǎn)設(shè)施施工前,生產(chǎn)部應(yīng)該對拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,編制拆除方案,落實控制風(fēng)險方案,經(jīng)生產(chǎn)副經(jīng)理簽字批準(zhǔn)后,方可施工。較簡單的拆除工作,也要制定切合實際的安全措施。
2.2、拆除工程必須在機(jī)修主任的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督下進(jìn)行。
2.3、拆除工程在施工前,應(yīng)將電線、水、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。
2.4、生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃介質(zhì)的,應(yīng)先驗收合格后方可動火拆除。
2.5、從事拆除工作的時候,應(yīng)該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。
2.6、現(xiàn)場確認(rèn)后簽署意見,報總經(jīng)理批示,報批后由財務(wù)部統(tǒng)一辦理報廢。
2.7、如發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在嚴(yán)重隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限,使用部門應(yīng)及時按相關(guān)規(guī)定予以報廢。由安委會向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷。
第19篇 生產(chǎn)設(shè)施安全拆除和報廢制度
(1)生產(chǎn)設(shè)備、容器由于結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞,不能及時修復(fù)或改裝;或者由于設(shè)備結(jié)構(gòu)改造和改型,并已被國家明令禁止使用的設(shè)備;另外在公司內(nèi)已不適應(yīng)生產(chǎn)能力的、能耗高技術(shù)落后的設(shè)備、容器,長期擱置、閑置的無使用價值的設(shè)備、容器,都可作為拆除和報廢設(shè)備。
(2)設(shè)備的拆除、申報:由使用單位寫出書面申請,生產(chǎn)技術(shù)部門組織有關(guān)人員進(jìn)行鑒定,報部門經(jīng)理批準(zhǔn),然后報主管副總批準(zhǔn)報廢。
(3)公司在報廢設(shè)備和容器拆除前,要由作業(yè)單位會同相關(guān)部門共同對拆除施工進(jìn)行風(fēng)險評價;評價拆除作業(yè)過程中,可能發(fā)生的風(fēng)險,然后由施工單位制定拆除計劃或拆除方案,并制定出具體的風(fēng)險控制措施,配備相應(yīng)的防護(hù)用品和應(yīng)急設(shè)施。
(4)拆除的設(shè)備、容器和管道內(nèi)有危險化學(xué)品的,應(yīng)先清洗干凈,由生產(chǎn)技術(shù)部門及相關(guān)部門共同驗收合格后認(rèn)可,以免造成不必要的后果。報廢的危險化學(xué)品和清洗產(chǎn)生的廢水要按照公司有關(guān)規(guī)定處理。
(5)拆除的設(shè)備、容器屬國家控制的,能夠回收的應(yīng)按照國家關(guān)政策規(guī)定交相關(guān)資質(zhì)單位回收處理;公司自行報廢處理的,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定銷毀,不得轉(zhuǎn)賣其他單位繼續(xù)使用。
第20篇 生物公司生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度
1 、目的
為使各類生產(chǎn)設(shè)施(含安全附屬設(shè)施)按照安全標(biāo)準(zhǔn)化的要求運(yùn)行,實現(xiàn)安全生產(chǎn),保證公司正常運(yùn)營,特制定本制度。
2 、適用范圍
本制度適用于本公司生產(chǎn)設(shè)施(含安全附屬設(shè)施)建設(shè)、使用、維護(hù)、報廢和拆除全過程的安全管理。
3 、職責(zé)與分工
主管部門:生產(chǎn)部。負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查生產(chǎn)設(shè)施從建設(shè)到報廢拆除全過程中本制度的執(zhí)行。
相關(guān)部門:公司各部門、車間。保障對生產(chǎn)設(shè)施的管理中執(zhí)行本制度。
4、內(nèi)容與要求
4.1、生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)
4.1.1、生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全、衛(wèi)生及消防設(shè)施符合國家有關(guān)的法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入(“三同時”)生產(chǎn)和使用。
4.1.2 、公司根據(jù)危化品的種類、特性,在車間、庫房等作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)施、設(shè)備,并按照國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng),保證符合安全運(yùn)行要求。
4.1.3 、各部門需增置的設(shè)施經(jīng)批準(zhǔn)購買后,須報生技科備案。
4.1.4 、生產(chǎn)設(shè)施項目確定或購進(jìn)后,各相應(yīng)項目組或生技科負(fù)責(zé)組織安裝,并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查安裝的質(zhì)
量。
4.1.5 、對新置設(shè)備的隨機(jī)配件要按圖紙進(jìn)行驗收,未經(jīng)驗收不得入庫。
4.2 、生產(chǎn)設(shè)施使用
4.2.1、各類生產(chǎn)設(shè)施使用前,設(shè)備管理人員要組織使用人員接受操作培訓(xùn),由生技科的技術(shù)人員講解。4.2.2 、使用人員應(yīng)達(dá)到四懂三會(懂原理、懂性能、懂構(gòu)造、懂用途、會操作、會維修保養(yǎng)、會排除故障),方可上崗操作。
4.2.3 、按設(shè)備安全操作規(guī)程要求進(jìn)行機(jī)器開動和停車,在設(shè)備使用過程中,發(fā)現(xiàn)有異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停車,并通知有關(guān)人員檢修。
4.2.4 、機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障,或嚴(yán)重事故時,按照操作規(guī)程要求立即停車,保護(hù)現(xiàn)場,并報告班組長或有關(guān)人員。事故處理堅持“四不放過”。
4.2.5 、對不遵守操作規(guī)程或玩忽職守,使工具、機(jī)器設(shè)備、原材料、產(chǎn)品受到損失者,應(yīng)酌情給予經(jīng)濟(jì)處罰和處分。
4.2.6、使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作,認(rèn)真遵守交接班制度,準(zhǔn)確填寫規(guī)格的各項運(yùn)行記錄。
4.2.7、為保證生產(chǎn)設(shè)施安全、合理的使用,各部門應(yīng)設(shè)兼職設(shè)備員,協(xié)助生技科對各類設(shè)施進(jìn)行管理。
4.2.8 、實行操作者包機(jī)管理。做到各類生產(chǎn)設(shè)施有專人負(fù)責(zé)。
4.3、生產(chǎn)設(shè)施維護(hù)
4.3.1、所有動力設(shè)備不經(jīng)車間、設(shè)備主管允許,不準(zhǔn)私自拆卸,不準(zhǔn)在電氣設(shè)備上搭濕物和放置金屬、
棉紗類物品。
4.3.2、嚴(yán)禁私拆或改用設(shè)備安全防護(hù)裝置,發(fā)現(xiàn)設(shè)備安全防護(hù)裝置損壞或失效立即報告設(shè)備維修人員進(jìn)行維修。設(shè)備主管部門應(yīng)建立設(shè)備安全防護(hù)裝置維修保養(yǎng)檔案。
4.3.3、操作工負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施的日常維護(hù)保養(yǎng)。對本崗位設(shè)備、管路要做到不潮、不凍、不腐蝕,及時消除跑、冒、滴、漏。認(rèn)真做好交接記錄。
4.3.4、對封存、閑置的設(shè)備,不經(jīng)生技科批準(zhǔn),不得隨意啟動、轉(zhuǎn)移、拆卸。
4.4、生產(chǎn)設(shè)施報廢和拆除
4.4.1、各類生產(chǎn)設(shè)施陳舊老化不適應(yīng)工作需要或無再使用價值,使用部門申請報損、報廢。
4.4.2 、報廢、報損舊設(shè)備由生技科安排人員按有關(guān)規(guī)定及時拆除或另行處置,在生產(chǎn)設(shè)施臺帳中注銷。
4.4.3、生產(chǎn)設(shè)施拆除前,拆除負(fù)責(zé)人要組織人員做好拆除機(jī)具準(zhǔn)備和周密檢查,做到機(jī)具齊備,確保完全可靠。如需辦理安全作業(yè)證時,按規(guī)定要求辦理。
4.4.4 、生產(chǎn)設(shè)施拆除前,其所屬單位應(yīng)對其進(jìn)行徹底的清理和置換,確保無殘留物質(zhì),不會對環(huán)境及人身安全造成傷害。
4.4.5 、拆除作業(yè)過程中,負(fù)責(zé)人必須為作業(yè)人員配備相應(yīng)的勞動保護(hù)用品,確保安全作業(yè)。
4.5 、安全設(shè)施管理
4.5.1 、各種設(shè)施設(shè)備要分類、編號、入帳,定期盤點,做到帳物相符。
4.5.2、對各種設(shè)施進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),做好防塵、防潮、防熱、防磁、防銹、防腐蝕、防霉變、防蟲蛀等工作。
4.5.3、對違反操作規(guī)程造成的損失,或因管理不善造成的損壞、丟失、積壓、浪費(fèi),應(yīng)按價賠償,并追究當(dāng)事人的責(zé)任。
4.5.4 、設(shè)施設(shè)備報廢必須經(jīng)過嚴(yán)格鑒定,履行審批手續(xù)。
4.5.5、對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行檢維修時,對安全設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真檢查,并作力所能及的維護(hù)。
5、相關(guān)制度
《設(shè)備安全操作規(guī)程》
《安全作業(yè)管理制度》
《安全檢維修管理制度》
6 、相關(guān)記錄
《生產(chǎn)設(shè)施驗收單》