有哪些
生產(chǎn)設施管理制度職責主要包括以下幾個方面：
1. 設施規(guī)劃與維護：負責生產(chǎn)設施的布局設計，確保符合安全、環(huán)保和生產(chǎn)效率的要求；定期進行設施檢查與保養(yǎng)，預防設備故障。
2. 設備采購與管理：依據(jù)生產(chǎn)需求，進行設備選型、采購和驗收；建立設備檔案，跟蹤設備使用狀況，及時處理設備問題。
3. 生產(chǎn)運行監(jiān)控：監(jiān)督生產(chǎn)設施的運行狀態(tài)，確保其正常運作，減少停機時間；實施有效的預防性維護計劃。
4. 安全管理：執(zhí)行安全規(guī)程，進行安全培訓，確保員工了解設施操作安全規(guī)定；定期進行安全檢查，消除安全隱患。
5. 環(huán)保與節(jié)能：遵守環(huán)保法規(guī)，控制生產(chǎn)設施的排放和廢棄物處理；推行節(jié)能措施，降低能源消耗。
6. 應急響應：制定應急響應計劃，應對設施故障、事故等突發(fā)情況；組織應急演練，提升快速反應能力。
流程
1. 設施規(guī)劃：根據(jù)生產(chǎn)需求和場地條件，制定設施布局方案，報批后實施。
2. 設備采購：編制設備清單，進行市場調(diào)研，選擇合適的供應商，簽訂采購合同。
3. 設備安裝與調(diào)試：設備到貨后，組織專業(yè)人員進行安裝和調(diào)試，確保設備性能達標。
4. 運行管理：日常監(jiān)控設備運行，記錄設備參數(shù)，定期進行維護保養(yǎng)。
5. 安全與環(huán)保：定期進行安全和環(huán)保檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，確保合規(guī)運營。
6. 應急處理：建立應急響應機制，定期演練，提高應對突發(fā)事件的能力。
目錄內(nèi)容
1. 設施規(guī)劃與維護政策 - 設施布局標準 - 設施檢查與保養(yǎng)程序
2. 設備采購與管理規(guī)定 - 選型與采購流程 - 設備驗收與檔案管理
3. 生產(chǎn)運行監(jiān)控指南 - 設備運行監(jiān)控標準 - 預防性維護計劃制定與執(zhí)行
4. 安全管理制度 - 安全規(guī)程與培訓 - 安全檢查與隱患排查
5. 環(huán)保與節(jié)能措施 - 環(huán)保法規(guī)遵循 - 節(jié)能技術應用與推廣
6. 應急響應預案 - 應急計劃制定 - 應急演練與評估
通過上述制度的執(zhí)行，我們將確保生產(chǎn)設施的高效、安全、環(huán)保運行，為公司的持續(xù)發(fā)展提供堅實保障。
生產(chǎn)設施管理制度職責范文
第1篇 某化工生產(chǎn)設施安全管理制度
1目的和范圍
通過對生產(chǎn)設施安全管理,提高生產(chǎn)設施的安全性和可靠性,保證安全生產(chǎn)正常運行。
本制度適用于生產(chǎn)設施的建設、生產(chǎn)設施的管理、關鍵裝置及重點部位的管理、檢維修管理、拆除和報廢的管理等。
2編制依據(jù)
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《化學危險物品安全管理條例》、《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范(試行)》
3 職責
3.1 生產(chǎn)部負責安全生產(chǎn)設施的設計、建設、調(diào)試,組織有關部門
進行驗收。
3.2 管理部負責制定關鍵裝置、重點部位的《應急預案》。
3.3 廠級管理人員負責對關鍵裝置和重點部位進行定點承包管理。
4 工作程序
4.1 生產(chǎn)設施的建設管理
4.1.1新建、改建、擴建項目由管理者代表批準、管理部組織并協(xié)調(diào)國家認定資質(zhì)的安全評價機構對該項目進行安全預評價和安全驗收評價。
4.1.2管理部應確保生產(chǎn)設施建設中的安全設施符合國家有關法律、法規(guī)和相關技術標準,并與建設項目的主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用(“三同時”)。
4.1.3生產(chǎn)設施中的變更應嚴格執(zhí)行《變更管理制度》,履行變更程序,并對變更過程進行風險管理。
4.1.4對生產(chǎn)設施的建設應積極采用先進的、安全性能可靠的新技術、新工藝、新設備和新材料,組織安全生產(chǎn)技術研究開發(fā),不斷改善安全生產(chǎn)
條件,努力提高安全生產(chǎn)技術水平。
4.2 生產(chǎn)設施的正常運行管理
各相關部門應建立生產(chǎn)設施安全機制,明確生產(chǎn)安全設施的職責,落實到責任人,建立生產(chǎn)設施臺帳、生產(chǎn)設施技術檔案;對設備出現(xiàn)的故障和檢維修情況及時記錄進“生產(chǎn)設施技術檔案”中。要做到:
實行專人負責安全設施的管理機制,定期對安全設施進行檢查和維護保養(yǎng),確保安全設施有效運行。安全設施應與設備設施的檢修管理相同,制定安全設施檢維修計劃,并組織實施。安全設施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后應立即復原;
建立特種設備臺帳和檔案,包括原始資料和檢維修資料、檢測資料,要按照國家規(guī)定定期進行檢測,確保所使用的特種設備在許可的情況下有效運行,證件齊全。特種設備的操作人員應有有效的操作資格證書;
按照《計量檢測管理體系》有關制度的要求,負責對公司所有安全設施中監(jiān)控、檢測裝置的安裝和建立設備檔案,負責定期檢查、維護、保養(yǎng)及定期檢驗,保存校準和維護活動的記錄。
4.3 關鍵裝置、重點部位的管理
4.3.1廠級對關鍵裝置、重點部位的管理
4.3.1.1 管理部按照總經(jīng)理的要求,負責制定廠級管理人員定點承包的安全管理機制,承包點設置“廠級管理人員安全承包責任牌”,承包人對所負責的關鍵裝置、重點部位負有安全監(jiān)督與指導責任,具體內(nèi)容如下:
a)指導安全承包點實現(xiàn)安全生產(chǎn);
b)監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行和落實;
c)定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問題與隱患;
d)督促隱患整改;
e)監(jiān)督事故“四不放過”原則的落實;
f)解決影響安全生產(chǎn)的突出問題。
4.3.1.2 承包人至少每月到承包點進行一次安全活動,其活動形式包括參加基層班組安全活動、安全檢查、督促整改事故隱患、安全工作指示等,保留活動記錄。
4.3.1.3 管理部按照《安全生產(chǎn)獎懲管理制度》對承包人進行考核和公布。
4.3.2職能部門和使用部門對關鍵裝置和重點部位的管理
4.3.2.1 管理部建立關鍵裝置、重點部位的檔案和管理臺帳,注明廠級承包人,并建立安全檢查記錄。
4.3.2.2 各歸口職能部門對分管的關鍵裝置、重點部位建立檔案,落實責任到人,定期、定點、定線進行監(jiān)督或巡檢。
4.3.3車間對關鍵裝置和重點部位的管理
4.3.3.1 確認關鍵裝置、重點部位的危險點,繪制出危險點分布圖,明確安全責任人。
4.3.3.2 每月進行一次安全檢查,對查出的隱患和問題及時整改或采取有效防范措施。
4.3.3.3 關鍵裝置、重點部位設置專職人員。
4.3.3.4 操作人員應經(jīng)培訓合格并持證上崗。
4.3.4班組對關鍵裝置、重點部位的管理
4.3.4.1 嚴格執(zhí)行巡回檢查制度。
4.3.4.2 嚴格遵守工藝操作、勞動紀律和操作規(guī)程。
4.3.4.3 按巡回檢查制度定期對安全設施、危險點進行安全檢查。
4.3.4.4 及時報告險情和處理存在的問題。
4.3.5應急預案及演練
管理部組織制定、完善關鍵裝置、重點部位應急預案,每半年進行一次演練,確保關鍵裝置、重點部位的操作、檢修、儀表、電氣等工作人員能夠識別和及時處理各種不正?，F(xiàn)象及事故。
5 相關制度
《應急預案》、《變更管理制度》、《安全生產(chǎn)獎懲管理制度》、《安全事故管理制度》。
第2篇 生產(chǎn)設施拆除報廢管理制度
1.目的:為了確保生產(chǎn)設施拆除和報廢過程中安全作業(yè),制定本制度。
2.適用范圍:本制度適用于公司內(nèi)生產(chǎn)設備設施拆除和報廢管理。
3.責任單位:
3.1主要責任單位:公司技術部;
3.2相關責任單位:生產(chǎn)部、拆除單位。
4生產(chǎn)設施拆除或報廢原則
4.1屬于國家或行業(yè)規(guī)定淘汰目錄類的生產(chǎn)設施;
4.2不能滿足安全生產(chǎn)、環(huán)境或工藝要求的生產(chǎn)設施;
4.3達到設計使用年限、出現(xiàn)意外事故或因磨損、腐蝕、精度降低等原因已無修復價值的生產(chǎn)設施;
4.4不能滿足工藝更新或有比現(xiàn)在性能更先進、更安全、更經(jīng)濟的生產(chǎn)設施;
4.5符合以上情況的生產(chǎn)設施均可申請報廢。
5.生產(chǎn)設施報廢程序:由生產(chǎn)設施所屬單位負責填寫生產(chǎn)設施報廢申請表,交公司生產(chǎn)設施分類主管部門審核,經(jīng)分管領導批準,最后移交財務部辦理報廢結算手續(xù)。
6.生產(chǎn)設施的拆除
6.1拆除范圍:包括廠房、設備、管道、電氣、安全設施等的拆除、生產(chǎn)現(xiàn)場閑置設備的拆除及改、擴建等技改項目的拆除工程;
6.2.拆除審批程序:
6.2.1由設備所屬單位負責填寫生產(chǎn)設施拆除申請表,交主管部門,由分管領導審核,生產(chǎn)設施主管部門下達工作任務書。
6.2.3接收工作任務書的單位負責制定生產(chǎn)設施拆除工程方案。方案必須對拆除中場地環(huán)境、相互關聯(lián)的設施、管道、安全設施等按照拆除的優(yōu)先順序逐步進行危險性分析,根據(jù)分析的危險性調(diào)整最佳安全方案和采取安全措施,然后報人力資源部ehs科和生產(chǎn)設施主管部門審查確認,分管領導或總工程師批準后方可施工。
6.2.3拆除工程方案經(jīng)批準后,工程負責人在施工前要向參加施工的人員詳細交底,進行施工前的安全教育、安全教育必須對作業(yè)范圍內(nèi)的危險性講清楚,使作業(yè)的每一位員工明白針對危險性所應采取的安全防范措施。
6.2.4工程負責人組織落實方案中的安全措施和辦理安全作業(yè)票證,作業(yè)人員在作業(yè)票證上簽字。
6.3生產(chǎn)設備設施如存在的易燃、易爆或中毒的,在拆除前使用單位必須進行清洗、置換、通風和分析,確認驗收合格后,交與作業(yè)單位,否則作業(yè)單位不得接收作業(yè)。
6.4拆除安全注意事項
6.4.1拆除工程的施工必須在工程負責人的統(tǒng)一指揮、監(jiān)督下進行,必須遵守《安全作業(yè)管理制度》和相關的安全操作規(guī)程,不得盲目拆除作業(yè)。
6.4.2拆除前根據(jù)拆除工程的危險性分析,對危險部位必須消除危險因素后再拆除;
6.4.3拆除時按自上而下、先外后內(nèi)或先內(nèi)后外(根據(jù)物件的構造和外觀的情況)的順序進行;禁止數(shù)層同時拆除,禁止由下而上拆除;禁止先拆除安全設施后現(xiàn)場留有安全隱患;不準在存有安全隱患的情況下拆除;不準用挖切或推倒的方法拆除;未拆除的部分應保持穩(wěn)固。
6.4.4拆除的物件不準由上部向下拋擲,要采用吊運和順槽溜放的方法。
6.4.5拆除中如發(fā)現(xiàn)被拆物件出現(xiàn)超過方案分析危險性內(nèi)容,必須在調(diào)整順序和補充
安全措施后再行作業(yè)。
6.5拆除報廢的容器、設備和管道的處理:
6.5.1技術部對欲報廢的容器、設備和管道內(nèi)部殘存的危險化學品組織有關人員進行
清洗干凈,確認安全合格后方可報廢處置。
7.相關記錄
7.1生產(chǎn)設施報廢申請表;
7.2生產(chǎn)設施拆除申請表;
7.3工作任務書;
8.本制度由公司人力資源部ehs科于2022年4月制定,并負責解釋。自發(fā)布之日起實施。
第3篇 生產(chǎn)設施運行檢修排除報廢管理制度
1 目的和范圍
為保證生產(chǎn)設施的運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全,確保企業(yè)安全生產(chǎn),特制定本制度。本制度適應于本公司內(nèi)所有生產(chǎn)設施的運行、檢維修、拆除和報廢管理。
2 編制依據(jù)
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學品安全管理條例》、《危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范》制定本制度。
3 職責
3.1 生產(chǎn)部負責對生產(chǎn)設施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。
3.2 使用部門對分管的生產(chǎn)設施要嚴格遵循操作規(guī)程,認真檢查生產(chǎn)設施運行中的動態(tài)指標是否符合要求,保證生產(chǎn)設施的運行安全。
3.3 生產(chǎn)設施的檢維修由生產(chǎn)設施的“包機”維修部門負責。檢修項目負責人對檢修安全工作負全面責任,并指定專人負責整個檢維修作業(yè)過程的安全工作。
3.4 生產(chǎn)設施的拆除和報廢,由各使用部門負責。各使用部門負責人應對拆除安全工作負全面責任,并指定專人負責整個報廢、拆除過程的安全工作。
3.5 管理部負責對該制度執(zhí)行情況進行抽查。
4 控制程序
4.1 生產(chǎn)設施的安全管理
4.1.1 生產(chǎn)設施使用部門負責設備的管理與維護
4.1.1.1 生產(chǎn)部每天進行生產(chǎn)設施安全運行檢查,并認真填寫崗位設備巡回檢查表。
4.1.1.2 生產(chǎn)部每天進行巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決,并認真填寫崗位設備巡回檢查表。
4.1.1.3 操作工嚴格按照崗位作業(yè)指導書操作設備,加強日常維護保養(yǎng),認真填寫設備運行記錄表及崗位設備巡回檢查表。
4.1.2 生產(chǎn)部對生產(chǎn)設施的管理與監(jiān)督
4.1.2.1 日常檢查:生產(chǎn)部巡檢人員每天對生產(chǎn)設施進行認真巡檢,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理,并認真填寫崗位設備巡回檢查表。
4.1.2.2 對主要生產(chǎn)設施的檢查:生產(chǎn)部巡檢人員每周一次對主要生產(chǎn)設施進行重點檢查,檢查內(nèi)容包括生產(chǎn)設施的壓力、溫度、聲音、振動、油壓、油溫、油位、電流、電壓及軸承潤滑點、反腐保溫、主要泄漏點等,如發(fā)現(xiàn)問題,同操作人員、維修人員一同會診處理。
4.1.3 生產(chǎn)設施隱患的處理
4.1.3.1 各部門領導根據(jù)查出的生產(chǎn)設施隱患,下發(fā)隱患整改通知單,詳細說明存在的問題,整改意見及期限。
4.1.3.2 生產(chǎn)設施使用部門在接到下發(fā)的隱患整改通知單后要立即組織人員進行整改,提出整改措施并落實到人,整改完成后將整改情況返回各部門領導。
4.1.3.3 隱患整改通知單返回各部門后,各部門將整改情況進行復查,簽署復查意見。
4.1.3.4 生產(chǎn)設施使用部門接到隱患整改通知單后,不及時整改或組織不力逾期不完成的或整改不徹底者,按未整改對待,除加倍經(jīng)濟處罰外,還要拿出處理意見,并納入年終考核。
4.2 生產(chǎn)設施安全檢維修管理
4.2.1 維修前的準備
4.2.1.1 設備維修作業(yè)開始前應辦理《設備檢修安全作業(yè)證》。
4.2.1.2 根據(jù)設備維修項目的要求,檢修部門應制定設備檢修方案,落實維修人員、維修組織、安全措施。
4.2.1.3 設備維修如需高處作業(yè)、動火、動土、斷路、吊裝等,按相關規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)證。
4.2.2 維修前的安全教育內(nèi)容
4.2.2.1 維修作業(yè)必須遵守的有關檢修安全規(guī)章。
4.2.2.2 維修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。
4.2.2.3 維修作業(yè)中身體防護用品和用具的正確佩戴和使用。
4.2.2.4 維修作業(yè)項目、任務、維修方案和維修安全措施。
4.2.3 維修前的安全檢查和措施
4.2.3.1 安全檢查和措施應詳細填寫在《設備檢修安全作業(yè)證》上。
4.2.3.2 應對檢修作業(yè)使用的腳手架、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。
4.2.3.3 轉(zhuǎn)動設施維修前應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設備上的電器電源,并經(jīng)啟動復查確認后,在電源開關處掛上“禁止合閘”的安全標志,并加鎖。
4.2.3.4 對維修中使用的氣體防護器材、消防器材、通用設備、照明設備等器材應經(jīng)專人檢查,保證完好可靠并合理放置。
4.2.3.5 對維修中使用的移動式電器工具,應配有漏電保護裝置。
4.2.3.6 對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應備有沖洗水源。
4.2.3.7 應將檢修現(xiàn)場的易燃易爆品、障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
4.2.3.8 應檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。
4.2.3.9 需夜間檢修的作業(yè)場所,應設有足夠亮度的照明裝置。
4.2.4 檢修作業(yè)中的安全要求
4.2.4.1 參加檢修人員應穿戴好勞動保護用品。
4.2.4.2 檢修作業(yè)的各工種應遵守本工種安全技術操作規(guī)程的規(guī)定并嚴格執(zhí)行本公司《設備維修檢修規(guī)程》中各種設備檢修安全注意事項。
4.2.4.3 嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《設備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。
4.2.4.4 在生產(chǎn)和儲存化學危險品的場所進行設備檢修時,檢修項目負責人應及時與當班班長聯(lián)系溝通,防止異常情況發(fā)生。
4.2.4.5 對《設備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。
4.2.5 檢修結束后的安全要求
4.2.5.1 檢修項目負責人應會同有關檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設備內(nèi)。
4.2.5.2 因檢修需要而轉(zhuǎn)移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應恢復正常。
4.2.5.3 檢修所用的工器具應搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設備應及時拆除。
4.2.5.4 設備檢修負責人應會同設備所在部門,對檢修的設備進行單機和聯(lián)動試車、驗收、交接。
4.2.6 《設備檢修安全作業(yè)證》的管理使用
4.2.6.1 《設備檢修安全作業(yè)證》有公司管理部負責管理。
4.2.6.2 維修前,設備所在部門應制定設備交出的安全措施,并簽字確認。
4.2.6.3 維修時,設備維修部門應制定施工安全措施,并簽字確認。
4.2.6.4 設備所在部門、維修部門應對《設備檢修安全作業(yè)證》進行審查并填寫審查意見。
4.2.6.5 管理部只對主要/關鍵設備的檢修審查《設備檢修安全作業(yè)證》,并填寫審查意見。
4.2.6.6 設備所在部門負責辦理《設備檢修安全作業(yè)證》,自留一份后,交管理部、公務擔當各一份。
4.3 生產(chǎn)設施的安全拆除和報廢管理
4.3.1 生產(chǎn)設施的安全拆除
4.3.1.1 拆除工程在施工前,拆除部門應該對拆除設備的現(xiàn)狀進行詳細調(diào)查,編制拆除方案,落實控制風險,經(jīng)聯(lián)合簽字批準后,方可施工。較簡單的拆除工程,也要制定切合實際的安全措施。
4.3.1.2 拆除工程的施工必須在工程負責人員的統(tǒng)一領導下和監(jiān)督下進行。
4.3.1.3 拆除工程在施工前,應將電線、水道、供熱設備等相連接部分切斷。
4.3.1.4 生產(chǎn)設備中若有易燃、易爆等危險化學品介質(zhì)的,應先清洗干凈,經(jīng)化驗分析合格后方可動火拆除。
4.3.1.5 工人從事拆除工作的時候,應該有腳手架或者其他穩(wěn)固的結構部分方可操作。
4.3.2 生產(chǎn)設施的報廢
4.3.2.1 生產(chǎn)設備使用或保管部門填寫“固定資產(chǎn)報廢申請單”。
4.3.2.2由歸口管理部門確認后簽署意見。
4.3.2.3 報部門經(jīng)理和總經(jīng)理批示。
4.3.2.4報批后由財務部統(tǒng)一辦理報廢。
4.4特種設備的安全作業(yè)
4.4.1特種設備的維修
4.4.1.1 特種設備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用部門應及時對其進行全面檢查,如需外協(xié)維修,由使用部門寫報告,經(jīng)分管副總批準后,通知設備處,由設備處組織外協(xié)維修。
4.4.1.2 再聯(lián)系特種設備維修時、維護時,應先審查維修、維護單位有無相應資質(zhì)。
4.4.1.3 特種設備維修、維護單位在工作時,應嚴格執(zhí)行公司的相關安全管理制度。
4.4.2 特種設備的檢驗
4.4.2.1 設備處應根據(jù)國家相關的規(guī)定,在特種設備安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗檢測單位提出定期檢驗要求。
4.4.2.2 使用部門應配合特種設備檢驗檢測單位,做好相應工作。
4.4.2.3 特種設備檢驗檢測單位在檢驗時,應嚴格執(zhí)行公司的相關安全管理制度。
4.4.3 特種設備的報廢
如發(fā)現(xiàn)特種設備存在嚴重隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術規(guī)范規(guī)定的使用年限,使用部門應及時按相關規(guī)定予以報廢。由設備處向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理該設備的注銷。
5 相關制度
5.1 《作業(yè)安全管理制度》。
5.2 《特種作業(yè)人員管理制度》。
第4篇 生產(chǎn)設施安全拆除報廢管理標準
1目的
為杜絕生產(chǎn)設施拆除和報廢管理過程中發(fā)生安全事故,規(guī)范安全生產(chǎn)設施拆除和報廢安全管理,杜絕各類事故的發(fā)生,特制定本標準。
2適用范圍
本標準適應于pvc項目所有生產(chǎn)設施的拆除和報廢安全管理。
3管理職責
3.1總經(jīng)理負責生產(chǎn)設施拆除和報廢審核。
3.2安全環(huán)保部負責拆除和報廢過程的安全監(jiān)督、作業(yè)證審批。
3.3設備部負責生產(chǎn)設施拆除和報廢的具體實施。負責進行風險分析,制定拆除計劃,落實風險控制措施,落實現(xiàn)場管理工作。
3.4拆除工作人員進行具體拆除工作,對本職工作負責。
4設備、設施報廢條件
4.1已達到使用壽命,不能滿足工藝要求,無修復價值的設施。
4.2設備損耗在允許范圍內(nèi),但技術陳舊落后,耗能高,效率低,經(jīng)濟效益差的設備、設施。
4.3設備損耗嚴重,大修后技術性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的設備。
4.4時間太久,大修后雖能恢復精度,但不如更新更經(jīng)濟的設備。
4.5設備更新?lián)Q代后,原長期庫存閑置的設備。
4.6嚴重污染環(huán)境,危害人身安全與健康,改造后不經(jīng)濟的設備設施。
5拆除作業(yè)前的準備工作
5.1生產(chǎn)設施拆除要嚴格執(zhí)行本標準,實行統(tǒng)一管理,明確職責,強化監(jiān)督檢查工作,確保拆除安全。
5.2拆除作業(yè)前,拆除作業(yè)負責人應與生產(chǎn)技術部和裝置長共同到現(xiàn)場進行對接。
5.3在拆除生產(chǎn)設施前,作業(yè)人員進行危險、有害因素識別,應組織有關人員進行風險評價,評價要認真、仔細、到位。
5.4拆除作業(yè)負責人根據(jù)風險評價結果制定詳細的拆除計劃或方案,安全環(huán)保部審核,總經(jīng)理批準后執(zhí)行。并辦理拆除設施交接手續(xù)。
5.5拆除單位要認真落實安全措施,按計劃或方案進行。
5.6生產(chǎn)設施拆除施工前,施工人員必須經(jīng)專業(yè)安全培訓,考試合格,才允許上崗作業(yè)。同時應對施工人員做好安全教育,組織工作人員學習安全操作規(guī)程,熟悉被拆除生產(chǎn)設施的竣工圖紙,弄清生產(chǎn)設施結構情況、建筑情況、水電情況。負責人要根據(jù)施工組織設計和安全技術規(guī)程向參加拆除的工作人員進行詳細的交底。
5.7生產(chǎn)設施拆除施工前,將電力、水力、通信、供熱、排污、燃氣等管線與該生產(chǎn)設施切斷或遷移,做到絕對安全隔斷;檢查周圍生產(chǎn)框架等建、構設施,必要時進行臨時加固;在拆除危險區(qū)周圍應設禁區(qū)圍欄、警戒標志,派專人監(jiān)護,禁止非拆除人員進入拆除現(xiàn)場。
5.8對于生產(chǎn)、使用、儲存危險化學品的設施的拆除,要經(jīng)過生產(chǎn)技術部、安全環(huán)保部、設備部門參與審核,制定安全應急預案。
6拆除過程安全管理
6.1拆除工程的施工必須在拆除作業(yè)負責人的統(tǒng)一領導下和監(jiān)督下進行。
6.2進入現(xiàn)場施工作業(yè)的人員必須進行安全教育,嚴格執(zhí)行pvc項目各項安全管理制度,嚴禁在禁火區(qū)域及現(xiàn)場吸煙。
6.3施工人員必須佩戴安全帽、系安全帶、帶防毒面具等安全防護工作必須做好。
6.4管道與其它系統(tǒng)相連接的地方必須加盲板隔離。
6.5拆除工程在施工前,設備的安全隔斷設施必須由電氣、儀表等各專業(yè)人員確認可行時,方可施工。
6.6整個報廢設施必須用蒸汽置換吹掃一定時間,達到動火要求后方可動火。
6.7凡需拆除的容器、設備和管道,應先清洗干凈,分析、驗收合格后方可進行拆除作業(yè)。
6.8拆除時按自上而下、先外后內(nèi)的順序進行,禁止數(shù)層同時拆除,不準用挖、掏或推倒的方法拆除,未拆除的部分應保持穩(wěn)固。拆除的物件不準由上部向下拋擲,要求用吊運等方法,并及時清理運出。
6.9當用機械拆除生產(chǎn)設施時,根據(jù)被拆除高度選擇拆除機械,不可超高作業(yè)。機械拆除在分段切割時,必須確保未拆除部分結構的整體完整和穩(wěn)定。
6.10施工人員進行拆除工作時,應該站在專門搭設的腳手架或者其他穩(wěn)固的結構部分上進行操作。操作人員要戴安全帽和其他防護用品。
6.11拆除、報廢現(xiàn)場按規(guī)定設置一定數(shù)量消防、緊急醫(yī)療救護等緊急救援工具、設施。
6.12在拆除過程中,必須嚴格按照各安全作業(yè)票證管理制度要求進行作業(yè)。
6.13拆除作業(yè)應嚴格按拆除方案進行。作業(yè)人員必須嚴格遵守相關法規(guī)和標準進行作業(yè),嚴禁違章作業(yè)。
6.14作業(yè)現(xiàn)場必須有拆除單位安全監(jiān)護人員。
7生產(chǎn)設施的報廢
7.1確定報廢的設備,由使用部門填寫《固定資產(chǎn)報廢申請表》。
7.2申請單按程序經(jīng)使用部門領導、設備部、財務部、總經(jīng)理審批同意后,方可辦理報廢。
7.3設備拆除完畢,報批后由財務部統(tǒng)一進行帳務處理。
7.4設施報廢后,設備部及生產(chǎn)技術部應在設備臺帳、檔案中予以注明。
7.5做好報廢生產(chǎn)設施安全工作。
7.5.1拆卸報廢生產(chǎn)設施的各種材料應及時清理,按品種、類別堆放在規(guī)定地點,高度應符合安全規(guī)定,并留有一定的間距,防止倒塌傷人。
7.5.2報廢生產(chǎn)設施的材料場地,要專人看管,加強治安保衛(wèi)。禁止外來人員特別是小孩入內(nèi)玩耍。嚴禁煙火,配備消防器材。
8本標準由安全環(huán)保部負責解釋、考核,下發(fā)之日起開始執(zhí)行。
第5篇 生產(chǎn)設施檢修維修管理制度
1 目的
為保證生產(chǎn)設施的正常運行和檢維修過程的安全管理,特制定本制度。
2 適用范圍
本制度適用于本公司所有設備檢維修。
3 職責
3.1設備動力部機修車間負責對生產(chǎn)設施運行、檢維修管理
3.2機修車間各班組對使用的生產(chǎn)設施嚴格遵循操作規(guī)程,認真檢查設施運行過程中的各參數(shù)指標是否符合要求,做好設施設備的日常維護,保證生產(chǎn)設施運行安全。
3.3如生產(chǎn)設施的檢維修實行“外包”,機修車間主任對檢修安全工作負全面責任,并制定專人負責整個檢維修作業(yè)過程的安全監(jiān)護工作。
4 工作程序
4.1生產(chǎn)設施的安全管理
4.1.1生產(chǎn)設施使用單位負責設備的管理與維護
4.1.1.1機修車間每天必須對設備實施安全運行檢查,并認真做好設備巡回檢查記錄。
4.1.1.2操作者嚴格按操作規(guī)程操作設備,做好設備維護保養(yǎng)記錄。
4.1.1.3操作者在操作過程中發(fā)現(xiàn)問題及時處理,處理不了的應及時上報。
4.1.1.4機修車間應對主要設備每周進行一次重點檢查,檢查內(nèi)容主要有:設備的壓力、溫度、振動、聲音、電流、電壓、軸承、反腐、主要泄露點等,發(fā)現(xiàn)問題,及時會診處理。
4.1.2生產(chǎn)設施隱患處理
4.1.2.1各部門負責人根據(jù)檢查出的生產(chǎn)設施隱患,下發(fā)隱患整改通知單,詳細說明存在的問題,整改意見及期限。
4.1.2.2機修車間接到隱患整改通知書后,應立即組織人員進行整改,安排整改措施落實到人,整改完成后將整改情況上交機修車間主任和安全生產(chǎn)委員會。
4.1.2.3隱患整改后,安全生產(chǎn)委員會應對整改結果進行跟蹤驗證,簽署復查意見。
4.2生產(chǎn)設施安全檢維修管理
4.2.1檢維修前的準備
4.2.1.1設備檢修前應與各使用部門進行交接。
4.2.1.2應先制定設備檢修方案,落實維修人員、安全措施。
4.2.1.3維修時如需高處作業(yè)、動火、動土、短路、吊裝等,按相關規(guī)定辦理安全作業(yè)許可證。
4.2.2維修前的安全教育
4.2.2.1維修作業(yè)必須遵守有關檢修安全規(guī)章。
4.2.2.2維修過程中可能出現(xiàn)的不安全因素及對策。
4.2.2.3檢查必備的勞動防護用品。
4.2.3安全檢查和措施
4.2.3.1安全檢查應有記錄。
4.2.3.2對維修所使用的設備和工具進行檢查,不符合作業(yè)安全的器具不得使用。
4.2.3.3維修通電設備前應采取可靠的斷電措施經(jīng)確認后,在電源開關處掛上“禁止合閘”安全標識,并安排專人守候。
4.2.3.4維修使用的移動式電氣工具應配備漏電保護裝置。
4.2.3.5應將現(xiàn)場的易燃易爆品、障礙物、油污清理干凈。
4.2.3.6對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應備有沖洗水源。
4.2.3.7需夜間檢修的場所,應設有足夠亮度的照明裝置。
4.2.4檢修作業(yè)中安全要求
4.2.4.1檢修人員應穿戴好勞動防護用品
4.2.4.2檢修人員嚴格按安全操作規(guī)程進行檢修活動。
4.2.4.3檢修時應安排陪護人,防止異常情況發(fā)生。
4.2.4.4檢修時,作業(yè)環(huán)境不符合要求的和安全措施未落實的,檢修人員有權拒絕作業(yè)。
4.2.5檢修結束后的安全要求
4.2.5.1檢修人員應檢查檢查項目是否有遺漏,工具和材料是否遺漏在上班內(nèi)。
4.2.5.2因檢修需要的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應恢復到位。
4.2.5.3照明設備、臨時用電設施及時拆除,清理現(xiàn)場。
4.2.5.4設備動力部應會同檢修人員對設備進行試車、驗收、交接。
4.2.6設備檢維修需外包的,按《承包商管理制度》進行。
第6篇 安全生產(chǎn)設施設備檢修保養(yǎng)管理制度
1 目的
為了使生產(chǎn)設施處于安全、可靠、長周期、滿負荷運行,對生產(chǎn)設施進行有效控制,確保職工生命財產(chǎn)安全,特制定本制度。
2 適用范圍
適用于本公司生產(chǎn)過程中所有生產(chǎn)設施
3 職責
3.1 生產(chǎn)技術副總經(jīng)理助理主管公司生產(chǎn)設施安全管理工作,負責審定有關生產(chǎn)設施的安全規(guī)章制度、管理辦法。
3.2 設備動力部門負責公司生產(chǎn)設施的管理。
3.3 技術部門和設備部門負責公司的生產(chǎn)設施大修計劃(含安全設施檢修計劃)、報生產(chǎn)技術副總經(jīng)理審批,列入公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃。
3.4 供應基建部和技術部負責公司生產(chǎn)設施安裝的基礎工作。
3.5 安全科對生產(chǎn)設施安全運行進行監(jiān)督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的定期調(diào)試,參與重大設備事故的調(diào)查工作。
3.6 設備動力部門負責公司設備的檢驗、測量和試驗設施的維護、保養(yǎng)、并定期進行校驗。
4 控制程序
對本公司生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設施使用、維護、備件管理,除應嚴格按照本制度執(zhí)行,還應遵守以下制度:
a.《青銅峽市瑞祥建材有限責任公司特種設備管理制度》
b.《青銅峽市瑞祥建材有限責任公司生產(chǎn)設施拆除和報廢管理制度》
4.1 生產(chǎn)設施的建設
4.1.1 生產(chǎn)設施建設中的安全設施應符合國家法律、法規(guī)和相關技術標準,并與建設項目的主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用(“三同時”)。
4.1.2 公司建設生產(chǎn)設施,應對項目建設書、可行性研究報告、初步設計、總體開工方案、開工前安全條件確認和竣工驗收六個階段,按國家有關規(guī)定進行規(guī)范管理。
4.1.3 生產(chǎn)設施建設中的變更管理嚴格執(zhí)行變更管理制度,履行變更程序,并對變更全過程進行風險管理。
4.1.4 積極采用先進的、安全性能可靠的新技術、新工藝、新設備和新材料,匯報公司技術研究研發(fā)部和公司技術總工進行研究,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術水平。
4.2 設備采購
4.2.1 設備的采購應嚴格按照相關管理規(guī)定執(zhí)行。
4.2.2 特種設備的安全附件、安全設施嚴格按照國家有關法律、法規(guī)采購。
4.2.3 新增、更新設備入廠,需進行驗收工作:包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測和測量報告等。
4.2.4 新增、更新設備試車前應進行安全附件、檢測,并進行風險分析,同時進行試車驗收。
4.3生產(chǎn)設施的使用
4.3.1 設備動力部門應建立全公司生產(chǎn)設施臺賬。
4.3.2 設備專業(yè)負責人要對各工段的設備進行管理。
4.3.3 設備專業(yè)負責人對安全生產(chǎn)設施每月檢查一次,并記錄。
4.3.4 設備專業(yè)負責人根據(jù)檢查情況提出維護保養(yǎng)計劃,由技術部門列入檢修計劃中。
4.3.5 安全設施如安全閥、壓力表、溫度計(表)、液位計、泄漏檢測裝置、防雷接地等應按國家有關法律、法規(guī)執(zhí)行維護檢修。
4.3.6 安全設施檢修后,不得隨意拆除,必須完整恢復。
4.3.7 生產(chǎn)場所應根據(jù)化學品種類、特性不同分別設置相應安全設施。
4.3.8 易燃、易爆、有毒、有害氣體場所應設置泄漏報警裝置。
4.3.9 重大危險源應設置防曬裝置、噴淋裝置、防火設施、處理回收裝置。
4.4 特種設備嚴格按照特種設備管理制度執(zhí)行,建立特種設備檔案。
4.4.1 每年大修計劃中應制定特種設備年檢計劃。
4.4.2 特種設備使用必須辦理使用證。
4.4.3 特種設備操作人員必須經(jīng)培訓、考試合格并辦理作業(yè)證,方可上崗作業(yè)。
4.5 監(jiān)視和測量設備按《山東德裕煤化有限公司監(jiān)視和測量設備管理制度》管理。
4.5.1 嚴格按照監(jiān)視和測量設備有關法律、法規(guī)制定相應的校定、檢驗計劃,并記錄。
4.5.2 制定相應的監(jiān)視和測量設備檢修計劃,并定期維護保養(yǎng)。
4.6 電氣
4.6.1 凡基建、擴建、和技改等工程項目需增加用電負荷的,使用時均應辦理用電申請。
4.6.2 電氣設施檢維修、停送或倒閘操作,必需嚴格執(zhí)行《臨時用電和電氣檢修作業(yè)安全管理制度》。
4.6.3 臨時用電必需辦理用電申請,其用電設施和線路,必須符合安全用電的技術要求。
4.6.4 電氣作業(yè)必須持證上崗。
4.7 生產(chǎn)設施的維護保養(yǎng)
4.7.1 實行專機專責制和包機制,做到“臺臺設備、條條通道、個個閥門、塊塊儀表”有人負責。
4.7.2 操作人員應對所使用的設備做到“四懂”(懂結構、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障),并經(jīng)考核合格,方可上崗。
4.7.3 操作人員必須做好下列工作:
a.嚴格按照操作規(guī)程進行設備的啟動、運行、停車;
b.堅守崗位,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,認真填寫設備運行記錄;
c.認真做好設備潤滑工作;
d.嚴格執(zhí)行交接班制度;
e.保持設備整潔、及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;
4.7.4 操作人員發(fā)現(xiàn)設備、管道有異?，F(xiàn)象,應立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應采取果斷措施或立即停車,并上報主管部門和技術部門,不排除故障不得盲目開車,未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚。
4.7.5 檢維修人員要明確分工,對分工負責包干的生產(chǎn)設施做到:
a.定時、定點檢查,主動向操作工了解設備運行情況;
b.發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細記錄,并及時上報;
c.按質(zhì)按量完成檢維修任務;
4.7.6 所有備用設備應有專人負責定期檢查維護,注意反腐、防潮、防塵,對于傳動設備應定期進行試車和切換,使所有備用設備處于良好狀態(tài);
4.7.7 未經(jīng)主管部門批準,不能將配套設施拆件使用。
4.7.8 認真做好維護保養(yǎng)記錄,記錄中應包括:檢維修人員、驗收人員、日期等。
5相關文件、記錄
5.1《安全設施臺賬》
5.2《安全設施檢查、維護、保養(yǎng)記錄》
第7篇 生產(chǎn)設施設備安全檢測維護報廢管理制度
一、目的
建立檢修組織、準備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。
二、范圍
適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。
三、責任者
安全部、工程部、檢修單位
四、程序
1、檢修組織
(1)較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。
(2)做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進行審核平衡,報分管付總經(jīng)理批準。
(3)檢修計劃編制,項目要齊全,內(nèi)容要詳細,責任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負責安全。
(4)工程部、檢修部門負責人,要對檢修任務、檢修質(zhì)量、檢修安全負全部責任,向檢修人員交待清楚任務、質(zhì)量要求、應采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。
2、檢修準備
(1)車間(部門)的大、中修,對有關檢修項目安全措施,必須嚴格執(zhí)行,不能馬虎。
(2)臨時指揮部負責人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。
(3)檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。
(4)清洗置換的設備要視具體情況選定,對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進行清洗置換。
(5)清洗置換的設備,清洗后,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。
(6)清洗置換標準,按有關規(guī)定執(zhí)行,對進入設備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關規(guī)定。
(7)易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設備所屬車間加盲板。
(8)檢修設備管路與生產(chǎn)中所需的設備管路連通時,中間必須加盲板隔離。
(9)設備管路外部檢修必須切斷出、入口閥門。
(10)生產(chǎn)車間對移交檢修的設備清洗、置換負責,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續(xù)。
3、檢修安全規(guī)定
(1)檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工。
(2)檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。
(3)凡對機電傳動部份的設備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
(4)凡貯罐、設備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設“禁上開動”的警告牌。
(5)檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。
(6)一切參加檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”:
a.檢修安全措施不落實不施工;
b.起重設備工具不合格不施工;
c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工;
d.沒有明確檢修任務不施工。
(7)做到“四不拆”:
a.設備帶壓不拆;
b.傳動設備電源未斷不折;
c.設備高溫過冷不拆;
d.工具不合格不拆。
(8)從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護人員。
(9)檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預留孔洞、 坑溝要設護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時修復。
4、電氣焊安全規(guī)定
(1)焊接動火安全應由檢修設備所屬車間指定專人負責,在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業(yè)。
(2)在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標準,焊槍的風、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
(3)乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。
(4)乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。
(5)高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。
(6)電弧焊接工具設備要符合以下標準:
a.每臺電焊機的電源要安設獨立電閘;
b.焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆;
c.一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應超過5m;
d.焊夾把絕緣要良好,必要時應有護手檔板。
(7)電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護接地的設備。
(8)電焊作業(yè)在地面施焊時,應穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。
(9)焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應采取防護措施。
(10)電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人。
5、拆除工作
(1)拆除工作應制訂拆除方案。
(2)施工前要向作業(yè)人員進行交底教育,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
(3)拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時清理運走。
(4)拆除石棉瓦必須鋪設跳板。
6、檢修完工安全驗收
(1)檢修結束后,檢修單位要清理好場地,對搭設的作業(yè)架臺、接設的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。
(2)檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。
(3)經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進入設備以及檢查傳動裝置。
(4)檢修驗收結束,對檢修計劃和檢修工作票等,應由承辦單位保存,其保存期限不應少于三個月。
第8篇 生產(chǎn)設施設備管理制度范本
生產(chǎn)設施設備管理制度
一、配置在生產(chǎn)設備上,起保障人員和設備的安全作用所有裝置(如安全閥、防護罩、泡沫滅火器、制氮裝置、報警器等)總稱安全防護設施。必須加強維護,保證靈敏好用。
二、各種裝置要有專人負責管理,要經(jīng)常檢查維護保養(yǎng)落實到人。
三、各種安全裝置要建立檔案編入設備檢修計劃,定期檢修。
四、各類安全裝置要按有關規(guī)程定期進行專業(yè)檢查和效驗,并將檢查效驗情況載入檔案。
五、安全裝置不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后需立即復原。
六、各種特殊安全防護器材都應定點存放在安全、方便的地方,并有專人負責保管,定期效驗和維護,每次效驗后,應記錄或鉛封,保管人要經(jīng)常檢查。
七、凡機械、設備上的安全設施(如壓力容器上的安全法閥、壓力表、儲罐上的呼吸閥各種機械上的負荷、行程限制器等裝置)均有生產(chǎn)技術部門負責。
八、凡屬電器方面的安全保護裝置由電工負責。
九、凡屬工藝過程中的溫度、壓力、液面超限和安全連鎖裝置等,均有生產(chǎn)技術部門負責管理。
十、凡生產(chǎn)區(qū)域中的火災報警裝置、滅火裝置和其他固定和半固定滅火裝置,由安全部門負責。
十一、凡在作業(yè)過程中佩戴和使用的勞保用品和器具,由技術部門負責購買。
十二、凡防雷、避雷、防靜電裝置及其他安全設施、設備等,均由需用配置部門負責管理。
第9篇 公司生產(chǎn)設施安全管理制度（2）
公司生產(chǎn)設施安全管理制度(二)
一、目的和范圍
為了確保公司所有生產(chǎn)設備和安全設備保持最佳狀態(tài),充分發(fā)揮作用,延長使用期,保證安全生產(chǎn)的需要,特制定本制度。
二、職責
1.企業(yè)安全委員會與維護部負責所有生產(chǎn)設備和安全設備的統(tǒng)一管理,并制定相應的檢修計劃,定期檢修。
2.生產(chǎn)技術部、維修負責設備的正常維護工作。
三、要求
1.對所有設備都要登記入《設備臺帳》,包括設備名稱、型號、進公司日期并編號。
2.每臺設備都要分別編寫操作說明書,明確工藝要求,并對操作人員現(xiàn)場培訓,說明注意事項,操作人員應嚴格按照操作說明書進行操作。
3.設備操作人員應經(jīng)常對設備進行正常的維護,包括清掃、清潔等,并應在操作過程中善于去發(fā)現(xiàn)奇聲異響、漏油、漏電等現(xiàn)象,爭取及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理,將隱患消滅在萌芽狀態(tài)。
4.設備操作人員在操作過程中如發(fā)現(xiàn)問題,應立即關閉其電源并及時報告主管或通知設備維修人員進行處理。設備維修人員應第一時間對設備進行維修,并將維修結果詳細記錄在《設備維修記錄》上。
5.設備維修人員應不定期經(jīng)常巡視、檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并將巡檢情況記錄在《設備巡檢記錄上》。
6.設備管理人員應對公司的設備定期進行保養(yǎng),并制定詳細的保養(yǎng)計劃,計劃以3~6個月為周期較為適宜,需對設備進行保養(yǎng)時,應提前一個星期告知其設備使用人員,以便其好保養(yǎng)前的準備工作,并清理周邊危險物質(zhì),確保檢維修工作安全進行。
7.對設備的易損配件,需有適當?shù)膫湄?。當檢維修時需更換時,就不會影響生產(chǎn)。
8.對安全設備企業(yè)安全委員會應安排值班人員進行巡視,并將結果記錄在巡檢記錄上,對異常情況或有報警聲響時應立即通知企業(yè)安全委員會。
9.安全設施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完后應重新安裝好。
四、相關記錄
《生產(chǎn)設備保養(yǎng)記錄》aq-bzh24《設備臺帳》aq-bzh25
《設備巡檢記錄》aq-bzh26《生產(chǎn)設備維修記錄》aq-bzh27
《設備維修申請單》aq-bzh28《生產(chǎn)設備保養(yǎng)計劃》aq-bzh29
《安全設施臺帳》aq-bzh54《安全設施保養(yǎng)記錄》aq-bzh55
《安全設施保養(yǎng)計劃》aq-bzh56《安全設施維修記錄》aq-bzh57
第10篇 工廠生產(chǎn)設施設備衛(wèi)生管理制度
工廠生產(chǎn)設施、設備衛(wèi)生管理制度
1.0目的
通過對生產(chǎn)設備控制,提高生產(chǎn)效率及設備使用率,以確保品質(zhì)、延長其使用壽命。
2.0適用范圍
適用于對生產(chǎn)設備的檢修、保養(yǎng)和安裝過程的控制。
3.0職責
3.1生產(chǎn)負責人
a)負責編制設備定期維護保養(yǎng)計劃。
b)監(jiān)督和檢查各車間定期維護保養(yǎng)情況。
c)負責在用設備的統(tǒng)一調(diào)配管理,提出設備的購置計劃。
3.2生產(chǎn)車間
a)負責生產(chǎn)設備維護保養(yǎng);
b)維護生產(chǎn)現(xiàn)場必要的工作環(huán)境。
4.0工作程序
4.1使用部門制定設備維護保養(yǎng)計劃:
a)操作者在使用前要驗證設備是否完好,遵守操作規(guī)程,做好日常維護保養(yǎng),確保設備的正常運行。
b)操作者應對設備進行維護保養(yǎng),生產(chǎn)科(車間)應檢查各車間的設備
維護保養(yǎng)情況,并作記錄,對發(fā)現(xiàn)問題或有懷疑的設備,應立刻停止使用,通知技術人員及時排除故障,確保設備持續(xù)穩(wěn)定的運行能力。
4.2各崗位操作人員應與所從事的活動相適應,須經(jīng)培訓或采取有效措施以滿足這些要求,應經(jīng)生產(chǎn)科(車間)門考核合格后方能上崗.
4.3各車間應注意工作環(huán)境,以滿足生產(chǎn)的需要。
4.4各部提出購置生產(chǎn)/服務設備計劃,報總經(jīng)理批準后實施。新購設備經(jīng)安裝調(diào)試,驗收合格后交生產(chǎn)車間使用,并納入生產(chǎn)設備一覽表中受控,設備資料由生產(chǎn)科(車間)建檔,報辦公室備案.
4.5生產(chǎn)設備報廢由生產(chǎn)科(車間)提出,質(zhì)量負責人組織確認后報總經(jīng)理批準,方可辦理報廢手續(xù),辦完報廢手續(xù)后,即從生產(chǎn)設備一覽表中將該設備刪除。
4.6應保存每臺設備的記錄,建立設備檔案,其內(nèi)容包括
a.設備名稱
b.制造廠名稱、設備型號、測量范圍、精度等級
c.設備接收日期和投入使用日期
d.目前放置的地點
e.接收時狀態(tài)(新舊或改裝過)
g.檢定或自校記錄
h.維護的詳細情況或注意事項
i.損壞.故障或修理的記錄
第11篇 石油生產(chǎn)設施鍋爐壓力容器安全管理規(guī)則
第一條 為了加強海上油(氣)生產(chǎn)設施(以下稱生產(chǎn)設施)的鍋爐、壓力容器安全管理,保障人員生命和財產(chǎn)的安全,根據(jù)《中華人民共和國國石油工業(yè)部海洋石油作業(yè)安全管
理規(guī)定》(以下稱《安全管理規(guī)定》第四條、《海上石油天然氣生產(chǎn)設施檢驗規(guī)定》和國家有關法規(guī),特制定本規(guī)則。
第二條 本規(guī)則適用于《安全管理規(guī)定》第一章第二條所規(guī)定范圍內(nèi)生產(chǎn)設施的鍋爐、壓力容器的安全管理。但不適用于船用和移動式鉆井平臺上的鍋爐、壓力容器。
第三條 作業(yè)者應加強鍋爐、壓力容器的安全管理,并按所制定的鍋爐、壓力容器安全管理責任安全責任,并指定具有鍋爐、壓力容器專業(yè)知識的工程技術人員負責其安全技術管理工作。
第四條 作業(yè)者在鍋爐、壓力容器投人使用前,應向中國海洋石油作業(yè)安全辦公室(以下稱安全辦公室)的地區(qū)安全監(jiān)督辦理使用登記手續(xù),經(jīng)審查蓋章之日起生效。
4.1辦理鍋爐、壓刀容器使用登記手續(xù)應提供以下文件:
4,1.1按附件一、二的格式填寫《鍋爐、加熱爐使用登記表》、《壓力容器使用登記表》(以下稱《使用登記表》)·式兩份,分別由作業(yè)者和安全辦公室地區(qū)代表各保存一份;
4.1.2設備出廠合格證書和試驗報告;
4.1.3發(fā)證檢驗機構簽署的檢驗報告o
4.2有下列情況之一的鍋爐、壓力容器,不予登記:
4.2.1無發(fā)證檢驗機構簽署的檢驗報告的;
4.2.2申報資料不全或不真實的或不能有效證明其質(zhì)量合格的。
4.3有下列情況之一的在用鍋爐、壓力容器,應及時到原登記地點持相應文件辦理變更手續(xù);經(jīng)審查,登記人簽名之日起生效。
4.3.1在用鍋爐、壓力容器經(jīng)修理或技術改造后,在投入使用前,應持《使用登記表》和檢驗報告辦理變更手續(xù);
4.3.2當需改變鍋爐、壓力容的原設計使用條件時,在改變使用條件前,改變使用條件方案應經(jīng)檢驗機構認可后,持《使用登記表》和檢驗的改變使用條件方案認可報告辦理
變更手續(xù);
4.3.3當在用鍋爐、壓力容器時行定期檢驗后,在投入使用前應持《使用登記表》和檢驗報告辦理變更手續(xù);
4.3.4未登記的鍋爐、壓力容器不準使用。在本規(guī)則頒布以前在用的鍋爐、壓力容器應按4.1條款的要求補登記手續(xù)。
第五條 經(jīng)檢驗確認判廢的鍋爐、壓力容器,應持檢驗機構簽發(fā)的書面報告和《使用登記表》辦理注銷手續(xù),并不準再繼續(xù)使用。
第六條 作業(yè)者應建立鍋爐、壓力容器登記卡和安全技術檔案。
6.1應建立《鍋爐檔案登記卡》、《壓力容器檔案登記卡》。
6.1.1鍋爐、壓力容器檔案登記卡(以下稱登記卡)的格式,由作業(yè)者根據(jù)實際情況自行設計;
6.1.2登記卡的內(nèi)容應包括但不限于以下項目:
6.1.2.1鍋爐、壓力容器基本數(shù)據(jù):名稱、使用地點、登記編號、制造單位、發(fā)證檢驗單位、制造和投用時間、設備規(guī)格、性能、操作條件和所屬附件規(guī)格及制造單位;
6.1.2.2鍋爐、壓力容器及其附件的校驗日期、校驗結果、修理、更換、事故等登記o
6.2鍋爐、壓力容器安全技術檔案應包括但不限于以下內(nèi)容:
6.2.1鍋爐、壓力容器設計技術文件有關資料;
6.2.2鍋爐、壓力容器制造、安裝技術文件和有關資料;
6.2.3檢測、檢驗、試壓記錄,以及有關檢驗的技術文件和資料;
6.2.4修理或技術改造設計文件和修理或技術改造后的檢驗報告及技術文件和資料;
6.2.5安全附件校驗、修理、更換記錄;
6.2.6事故記錄和處理報告。
第七條 鍋爐、壓力容器日常安全管理應符合以下要求:
7.i制定鍋爐、壓力容器安全管理責任制,明確各崗位的安全管理責任;
7.2應在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出鍋爐、壓力容器安全操作要求,
其內(nèi)容應包括但不限于以下要求:
7.2.1鍋爐、壓力容器的操作工藝指標;
7.2.2鍋爐、壓力容器的崗位操作法;
7.2.3鍋爐、壓力容器運行中重點檢查的項目和部位,運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施,以及應急報告程序。
7.2.4鍋爐、壓力容器的年度和每隔五年一次的特別定期檢驗項目及其附件校驗期限和項目。
第八條 鍋爐、壓力容器的操作人員應符合以下要求:
8.1作業(yè)者應對壓力容器操作人員在上崗前進行安全教育和考核,經(jīng)考核合格后由作業(yè)者負責人簽發(fā)安全操作證書,并對取得壓力容器操作證書的操作人員每兩年進行一
次考核。
8.2鍋爐操作人員應按國家有關規(guī)定取得安全操作證。
8.3未取得安全操作證的鍋爐、壓力容器操作人員不準獨立上崗操作。
第九條 在用鍋爐、壓力容器檢驗應符合以下要求:
9.1作業(yè)者應按原設計和操作規(guī)程的要求分別進行鍋爐、壓力容器包括安全附件的年度和每隔五年一次的特別定期檢驗。經(jīng)檢驗不合格的鍋爐、壓力容器不準使用。
9.2鍋爐、壓力容器的修理或技術改造方案、設計文件應經(jīng)末規(guī)則指定的檢驗機構認可。進行修理或技術改造的鍋爐、壓力容器包括安全附件應向本規(guī)則指定的檢驗機構申
請檢驗,并取得檢驗合格證書。
9.3下列單位之一經(jīng)安全辦公室認可后視為規(guī)則指定的生產(chǎn)設施鍋爐、壓力容器檢驗機構:
9.3.1安全監(jiān)察部門認可的鍋爐、壓力容器檢驗機構;
9.3.2生產(chǎn)設施發(fā)證檢驗機構;
9.3.3國外依法注冊的鍋爐、壓力容器檢驗機構。
第十條 鍋爐、壓力容器的安全附件的安全管理應符合以下要求:
10.1鍋爐、壓力容器的安全附件的安裝使用應符合設計要求,并應選用具有產(chǎn)品合格證書的合格產(chǎn)品;
10.2安全附件應實行定期校驗制度,安全附件的校驗、更換、校驗期限由作業(yè)者根據(jù)設計要求和操作規(guī)程確定。校驗后的安全附件應掛牌明示本次和下次校驗日期。逾期未
經(jīng)校驗、更換的安全附件不準使用。
10.3經(jīng)計量部門、安全監(jiān)察部門認可并經(jīng)安全辦公室認可的安全附件校驗機構方可承擔校驗工作。
第十一條附則
11.1本規(guī)則適用于同時具備下列條件的壓力容器:
11.1.1最高工作壓力大于等于0.1bdh(不含液體靜壓力);
11.1.2內(nèi)直徑(非園形截面指斷面最大尺寸)大于等于o.15m,且容積大于等于0.025m3,包括快開端蓋式壓力容器;
11.1.3介質(zhì)為氣體/液化氣體或最高工作溫度高于等于標準沸點的液體。
11.2本規(guī)則不適用下列壓力容器:
11.2.1各類氣瓶;
11.2.2非金屬材料壓力容器3
11.2.3無殼體的套管換熱器、冷卻排管等;
11.2.4電氣行業(yè)專用的封閉式電氣設備的壓力容器s
11.2.5最高工作壓力大于t00mpa的壓力容器。
11.3本規(guī)則鍋爐系指蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和加熱爐(包括熱介質(zhì)爐)。
11.4本規(guī)則鍋爐、壓力容器安全附件包括但不限于以下元件:
11.4.1安全閥3
11.4.2爆破片;
11.4.3易熔塞;
11.4.4壓力表;
11.4.5液面計;
11.4.6測溫儀表。
11.5當移動式鉆井平臺改為油氣生產(chǎn)平臺時,以及移動式鉆井平臺試油(氣)專用鍋爐、壓力容器的管理仍執(zhí)行本規(guī)則。
第十二條 對違反本規(guī)則的責任者,中國海洋石油作業(yè)安全辦公室有權按《安全管理規(guī)定》第八章有關條款進行處置。
第十三條 本規(guī)則由中國海洋石油作業(yè)安全辦公室負責解釋。
第12篇 生產(chǎn)設施安全管理辦法范文
1 目的和范圍
為了對生產(chǎn)設施進行有效管理和控制,實現(xiàn)安全、穩(wěn)定、長周期、滿負荷運行,確保公司財產(chǎn)和職工的生命安全,制定本辦法。
本辦法適用于公司范圍內(nèi)的所有生產(chǎn)設施的安全管理。
2 職責
2.1設備技術部負責建立全公司生產(chǎn)設施管理臺賬,對生產(chǎn)設施從投入使用到報廢拆除全過程進行監(jiān)督管理。
2.2 安全環(huán)保部負責對生產(chǎn)設施的安全進行監(jiān)督管理。
2.3 財務部負責撥付勞動防護用品及保健品的采購資金。
2.3 各單位負責教育、監(jiān)督、管理職工按規(guī)范正確使用勞動防護用品及保健品。
3 管理流程
生產(chǎn)設施安全管理流程圖如下:
4 管理程序
4.1 項目建設
4.1.1 生產(chǎn)設施建設中的安全設施、職業(yè)衛(wèi)生及消防設施符合國家有關的法律、法規(guī)和相關技術標準,并與建設項目的主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。
4.1.2 按照建設項目安全許可有關規(guī)定,技術研發(fā)中心、生產(chǎn)技術部、設備管理部、安全環(huán)保部、供應部、財務部等部門根據(jù)職責分工,參與對建設項目的設立階段、設計階段、試生產(chǎn)階段和竣工驗收階段的規(guī)范管理。
4.1.3建設項目經(jīng)理部應對建設項目的施工過程實施有效安全監(jiān)督,保證施工過程處于有序管理狀態(tài)。
4.1.4 生產(chǎn)設施建設中的變更管理應嚴格按公司《變更管理規(guī)定》執(zhí)行,履行變更程序,并對變更全過程進行風險管理。
4.1.5 公司各單位應積極采用先進的、安全性能可靠的新技術、新工藝、新設備和新材料,不斷改善安全生產(chǎn)條件,努力提高安全生產(chǎn)技術水平。
4.2 操作使用
4.2.1 各類生產(chǎn)設施使用前,設備管理人員要組織操作人員接受培訓,由熟悉生產(chǎn)設施性能的技術人員負責講解。
4.2.2 操作人員應對所使用的設備做到“四懂三會”(懂原理、懂性能、懂構造、懂用途、會操作、會維修保養(yǎng)、會排除故障),經(jīng)考試合格后,方可上崗操作。
4.2.3 操作人員必須做好下列工作:
1. 嚴格按照操作規(guī)程進行設備的啟動、運行、停車;
2. 堅守崗位,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,認真填寫設備運行記錄;
3. 認真做好設備潤滑工作;
4. 嚴格執(zhí)行交接班制度;
5. 保持設備整潔、及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
4.2.4 涉及生產(chǎn)設施的事故調(diào)查處理應堅持“四不放過”的原則。
4.2.5 實行操作者包機管理。做到各類生產(chǎn)設施有專人負責。
4.2.6 操作人員要準確填寫生產(chǎn)設施的各項運行記錄。
4.2.7 為保證生產(chǎn)設施安全、合理的使用,各單位應有專人負責對各類設施進行管理。
4.3 維護保養(yǎng)
4.3.1 所有在用、閑置、封存的生產(chǎn)設施,未經(jīng)批準,不得隨意開啟、關停、轉(zhuǎn)移、拆卸。
4.3.2 各類生產(chǎn)設施應有專人負責定期檢查維護,注意反腐、防潮、防塵,對于傳動設備應定期進行試車和切換,使所有備用設備處于良好狀態(tài)。
4.3.3 操作工負責生產(chǎn)設施的日常維護保養(yǎng),及時消除跑、冒、滴、漏,認真做好維護保養(yǎng)記錄。
4.3.4 嚴禁私拆或改用設備安全防護裝置,發(fā)現(xiàn)設備安全防護裝置損壞或失效的應立即報告單位負責人,由設備維修人員進行維修。
4.4 生產(chǎn)設施報廢和拆除
4.4.1 報損、報廢條件:
1.因意外事故或災害,造成主要部件、主要結構嚴重損壞而無法使用的設備。
2.制造質(zhì)量低劣,達不到最低工藝要求的設備。
3.生產(chǎn)使用造成損壞、無修復價值的設備。
4.機器陳舊,技術性能不能滿足生產(chǎn)要求,且無法改造的設備。
5.耗能高,嚴重污染環(huán)境的設備。
4.4.2 設備管理部負責對報損、報廢設備按有關規(guī)定及時拆除或另行處置,在生產(chǎn)設施臺帳中注銷。
4.4.3 拆除作業(yè)前,拆除作業(yè)負責人應與生產(chǎn)技術部和使用單位共同到現(xiàn)場進行對接,作業(yè)人員進行危險、有害因素識別,拆除項目負責人制定拆除計劃或方案,辦理拆除設施交接手續(xù),并按規(guī)定要求辦理安全作業(yè)許可證。
4.4.4 生產(chǎn)設施拆除前,其所屬單位應對其進行徹底的清理和置換,分析、驗收合格后,方可進行處置。
4.4.5 拆除作業(yè)過程中,必須為作業(yè)人員配備相應的勞動保護用品,確保安全作業(yè)。
4.5 安全設施管理
4.5.1 各單位應建立安全設施臺帳。
4.5.2 安全設施配備應符合國家有關規(guī)定和標準,做到:
1. 在易燃、易爆、有毒區(qū)域設置固定式可燃氣體和或有毒氣體的檢測報警設施,報警信號應發(fā)送至工藝裝置、儲運設施等控制室或操作室;
2. 在可燃液體罐區(qū)設置防火堤,在酸、堿罐區(qū)設置圍堤并進行反腐處理;
3. 在輸送易燃物料的設備、管道安裝防靜電設施;
4. 按照《建筑物防雷設計規(guī)范》在廠區(qū)安裝防雷設施;
5. 按照《建筑設計防火規(guī)范》、《建筑滅火器配置設計規(guī)范》配置消防設施與器材;
6. 按照《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》設置電力裝置;
7. 按照《勞動防護用品選用規(guī)則》配備個體防護設施;
8. 廠房、庫房建筑應符合《建筑設計防火規(guī)范》、《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》;
9. 在工藝裝置上可能引起火災、爆炸的部位設置超溫、超壓等檢測儀表、聲或光報警和安全聯(lián)鎖裝置等設施。
4.5.3 各單位應指定專人負責管理安全設施,定期進行檢查和維護保養(yǎng)。
4.5.4 設備管理部應將安全設施編入設備檢維修計劃,定期檢維修。安全設施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢維修拆除的,檢維修完畢后應立即復原。
4.5.5 建立監(jiān)視和測量設備臺帳,對監(jiān)視和測量設備進行規(guī)范管理,定期進行校準和維護,并保存校準和維護活動的記錄。
4.6 特種設備管理
4.6.1 按照《特種設備安全監(jiān)察條例》管理規(guī)定,使用單位應建立特種設備臺帳和檔案,對特種設備進行規(guī)范管理。
4.6.2 使用單位對在用特種設備應進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng),至少每月進行1次檢查,并保存記錄。
4.6.3 特種設備投入使用前或者投入使用后30日內(nèi),設備管理部負責向市特種設備監(jiān)督管理部門申報登記注冊。
4.6.4 在特種設備檢驗合格有效期屆滿前1個月,設備管理部向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備,不得繼續(xù)使用。
4.6.5 使用單位應對在用特種設備及安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修,并保存記錄。
4.6.6 安全檢驗合格標志應置于或者附著于特種設備的顯著位置。
4.6.7 當特種設備存在嚴重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術規(guī)范規(guī)定使用年限,設備管理部應及時予以報廢,并向原登記部門辦理注銷手續(xù)。
5 相關記錄
5.1 安全設施登記臺帳
5.2 安全設施檢查、保養(yǎng)、檢修記錄
5.3 監(jiān)視和測量設備臺帳
5.4 監(jiān)視和測量設備校準和維護記錄
5.5 安全閥校驗臺賬
5.6 特種設備管理臺賬
第13篇 化工廠生產(chǎn)設施安全管理制度
1.目的:為加強對生產(chǎn)設施的安全管理,提高生產(chǎn)設施運行的安全性和可靠性,確保設施安全、穩(wěn)定、長期滿負荷運行,特制定本制度。
2.范圍:本制度適用于本公司內(nèi)的生產(chǎn)設施。
3.職責:生產(chǎn)部為本制度的具體落實部門,安全環(huán)境管理委員會為日常監(jiān)督部門。
4.生產(chǎn)設施安全管理內(nèi)容:
生產(chǎn)設施安全管理工作必須堅持“安全第一,預防為主”的方針;必須堅持生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;堅持不斷更新改造,提高安全技術水平的原則;能及時有效地消除生產(chǎn)設施運行過程中的不安全因素,確保公司財產(chǎn)和人身安全。
4.1生產(chǎn)設施選購
4.1.1必須堅持“安全高于一切”的生產(chǎn)設施選購原則,要求做到生產(chǎn)設施運行中,在能保證自身安全的同時,確保操作工和環(huán)境的安全。
4.1.2生產(chǎn)設施管理人員應根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點、工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術水平,生產(chǎn)設施安全可靠程度、價格、售后服務等),經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準實施。
4.1.3安裝、調(diào)試、驗收、建立檔案等。
4.2生產(chǎn)設施使用前的管理工作
4.2.1生產(chǎn)部門制定安全操作規(guī)程、開停車方案、設備停修吹掃方案。
4.2.2生產(chǎn)部門制定生產(chǎn)設施維護保養(yǎng)計劃,設備定期檢查和考核記錄。
4.2.3安全環(huán)境管理委員會負責監(jiān)督安裝安全防護裝置。
4.2.4生產(chǎn)部工務負責員工培訓。內(nèi)容包括生產(chǎn)設施原理、結構、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等。經(jīng)考核合格后,方可持證上崗。
4.2.5特種設備的操作人員應持有有效的操作資格證書,否則不準上崗。
4.3生產(chǎn)設施使用中的管理工作
4.3.1嚴格執(zhí)行本制度,由生產(chǎn)部工務人員負責檢查落實。
4.3.2生產(chǎn)設施操作工人須每天對自己所使用的機器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設施發(fā)生故障應及時給予排除。
4.3.3為了便于操作工日常維護保養(yǎng),由生產(chǎn)設施管理人員確定生產(chǎn)設施“點檢”位置和技術要求,由生產(chǎn)設施管理人員負責檢查實施。
4.3.4預檢預修,是確保生產(chǎn)設施正常運轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施。生產(chǎn)設施管理人員根據(jù)生產(chǎn)設施零件的使用壽命,預先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實專人負責實施。將生產(chǎn)設施故障消滅在萌芽狀態(tài),確保生產(chǎn)設施從本質(zhì)上的安全性。
4.4生產(chǎn)設施維護保養(yǎng)制度
4.4.1生產(chǎn)設施運行與維護堅持“生產(chǎn)設施專人負責,共同管理”的原則精心養(yǎng)護,保證生產(chǎn)設施安全,負責人調(diào)離,立即配備新人。
4.4.2操作人員要做好以下工作:
1)自覺愛護生產(chǎn)設施,嚴格遵守操作規(guī)程,不得違章操作。
2)管線、閥門做到不滲不漏。
3)做好生產(chǎn)設施經(jīng)常性的潤滑、緊固、反腐等工作。
4)生產(chǎn)設施要定期更換,強制保養(yǎng),保持技朮狀況良好。
5)按照《機器設備管理程序》做好生產(chǎn)設施的運行、維護、養(yǎng)護記錄。
6)保持生產(chǎn)設施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好
4.4.3品質(zhì)保證部門要建立特種設備臺帳和檔案,包括原始資料和檢維修資料、檢測資料,按照國家規(guī)定定期進行檢測且證件齊全。
4.5生產(chǎn)設施檢查制度
4.5.1生產(chǎn)部生產(chǎn)設施維修人員,每兩周對生產(chǎn)設施進行檢查一次,并將檢查結果記錄在《機器設備定期保養(yǎng)計劃及實施記錄表》上。
4.5.2每半年由使用部門組織維修人員,根據(jù)生產(chǎn)需要和生產(chǎn)設施實際運轉(zhuǎn)狀況,制定生產(chǎn)設施大修計劃。備大修前必須制定修理工時,停歇時間,材料消耗,清洗用油及維修費用。
4.6生產(chǎn)設施更新改造及報廢的管理工作
4.6.1生產(chǎn)設施報廢的基本原則按公司《機器設備管理程序》及相關規(guī)定進行。
4.6.2生產(chǎn)設施報廢手續(xù)按公司《機器設備管理程序》及相關規(guī)定進行。
4.6.3生產(chǎn)設施改造的基本要求
1)采取新技術、新材料、新的零部件就可以提高生產(chǎn)設施的綜合安全技術水平,經(jīng)濟上也是合算的。
2)生產(chǎn)設施改造要持謹慎負責的態(tài)度,不能輕易蠻干,必須按照申請、論證、批準的基本程序運行。
4.6.3嚴格執(zhí)行生產(chǎn)設施管理過程中的記錄制度
建立生產(chǎn)設施技術管理檔案,記載生產(chǎn)設施一生全過程的狀態(tài)。按照生產(chǎn)設施選購,生產(chǎn)設施維護保養(yǎng)、檢修、更新改造、報廢處理等程序運行。每個環(huán)節(jié)的責任人都要填寫規(guī)定的管理表格或圖表,負責人和主管領導簽名確認,存盤保存。
第14篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設施拆除報廢管理制度
1.目的
為規(guī)范公司生產(chǎn)設備設施變更、拆除、閑置、報廢的管理,有效利用再生資源,達到節(jié)能降耗,提高工廠經(jīng)濟效益的目的,特制定本規(guī)定。
2.適用范圍
適用于本公司各部門生產(chǎn)設施設備、變更、拆除、閑置、報廢的管理。
3.工作程序
3.1生產(chǎn)設施設備、變更、拆除、閑置、報廢必須符合下列情形之一:
3.1.1屬于國家發(fā)改委頒布淘汰落后的機電產(chǎn)品。
3.1.2經(jīng)質(zhì)量技術監(jiān)督局鑒定為不合格、報廢的機電產(chǎn)品。
3.1.3屬于生產(chǎn)技術改造,達不到生產(chǎn)工藝要求的機電產(chǎn)品。
3.1.4屬于生產(chǎn)工藝改變,長期閑置未用的機電產(chǎn)品。
3.2申請制度和規(guī)定
3.2.1符合上述情形之一的機電產(chǎn)品由使用部門和保管部門填寫《固定資產(chǎn)閑置、報廢申請表》.
3.2.2由設備科現(xiàn)場確認后簽署意見報主管廠長和公司領導審批后由財務部統(tǒng)一辦理報廢。
3.2.3特種設備報廢后還應在安全監(jiān)督管理部門辦理該設備的注銷登記。
3.2.4生產(chǎn)設施建設中設計改變而變更設備。
3.2.5該設備不能滿足現(xiàn)階段生產(chǎn)要求和工藝技術。
3.2.6該設備自身缺陷,未達到設計和使用要求。
3.2.7要求設施設備變更由使用單位提出申請,填寫《生產(chǎn)設施設備變更申請表》,交設備科核實,報主管廠長審批。
3.2.8變更設備的購買嚴格按化工廠物質(zhì)計劃,購買制度執(zhí)行。
3.3安全拆除的管理制度和規(guī)定
3.3.1生產(chǎn)設施設備的拆除由使用單位按規(guī)定填寫申請表。報安全環(huán)?？?、設備科、設備科審核后報主管廠長審批。
3.3.2拆除施工前,拆除單位應會同使用單位、安全環(huán)?？七M行現(xiàn)場安全風險系數(shù)評估,制定拆除方案和安全預防措施,并由安全環(huán)?？浦贫▽Ｈ爽F(xiàn)場負責監(jiān)督執(zhí)行,并做好記錄。
3.3.3拆除施工前應按規(guī)定辦理各種安全操作(業(yè))票(證)。
3.3.4拆除作業(yè)時,需爆破作業(yè)必須提出爆破方案。并報公司保衛(wèi)處、安全環(huán)?？埔约爱?shù)毓矙C關批準。
3.3.5拆除作業(yè)時,嚴格按《化工企業(yè)廠區(qū)作業(yè)規(guī)程》、《化工企業(yè)廠區(qū)十四不準》及七個對待規(guī)定執(zhí)行。
3.3.6拆除作業(yè)時禁止損壞本體設備和其他設施設備。
3.3.7拆除電氣儀表和特種設備時必須由電氣動力科批準確認可性,方可進行作業(yè)。
3.3.8拆除后的設備必須進行除銹,除油并保持外觀整潔。按規(guī)定地點放置,分類標識。
3.3.9拆除后的設備按《生產(chǎn)設施設備變更、拆除、閑置、報廢的管理制度執(zhí)行》。
3.4設施設備閑置生產(chǎn)、報廢入庫的管理規(guī)定
3.4.1報廢設備申請報廢后由公司進行統(tǒng)一處理。
3.4.2閑置設備入庫前必須做到:
3.4.2.1設備零部件必須完好無損,外觀整潔干凈。
3.4.2.2銘牌,技術參數(shù)資料齊全。
3.4.3閑置設備入庫后必須建立臺帳檔案,方便合理調(diào)度利用。在能滿足生產(chǎn)要求和工藝技術的情況下,優(yōu)先使用該設備。
3.4.4閑置設備的管理按《化工廠備品備件管理制度執(zhí)行》。
3.4.5閑置設備的領用按《化工廠物質(zhì)領用發(fā)放制度執(zhí)行》。
第15篇 化工生產(chǎn)設施安全管理制度
1 目的和范圍
通過對生產(chǎn)設施安全管理,提高生產(chǎn)設施的安全性和可靠性,保證安全生產(chǎn)正常運行。
本制度適用于生產(chǎn)設施的建設、生產(chǎn)設施的管理、關鍵裝置及重點部位的管理、檢維修管理、拆除和報廢的管理等。
2 編制依據(jù)
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《化學危險物品安全管理條例》、《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范(試行)》
3 職責
3.1 生產(chǎn)部負責安全生產(chǎn)設施的設計、建設、調(diào)試,組織有關部門
進行驗收。
3.2 管理部負責制定關鍵裝置、重點部位的《應急預案》。
3.3 廠級管理人員負責對關鍵裝置和重點部位進行定點承包管理。
4 工作程序
4.1 生產(chǎn)設施的建設管理
4.1.1 新建、改建、擴建項目由管理者代表批準、管理部組織并協(xié)調(diào)國家認定資質(zhì)的安全評價機構對該項目進行安全預評價和安全驗收評價。
4.1.2 管理部應確保生產(chǎn)設施建設中的安全設施符合國家有關法律、法規(guī)和相關技術標準,并與建設項目的主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用(“三同時”)。
4.1.3 生產(chǎn)設施中的變更應嚴格執(zhí)行《變更管理制度》,履行變更程序,并對變更過程進行風險管理。
4.1.4 對生產(chǎn)設施的建設應積極采用先進的、安全性能可靠的新技術、新工藝、新設備和新材料,組織安全生產(chǎn)技術研究開發(fā),不斷改善安全生產(chǎn)
條件,努力提高安全生產(chǎn)技術水平。
4.2 生產(chǎn)設施的正常運行管理
各相關部門應建立生產(chǎn)設施安全機制,明確生產(chǎn)安全設施的職責,落實到責任人,建立生產(chǎn)設施臺帳、生產(chǎn)設施技術檔案;對設備出現(xiàn)的故障和檢維修情況及時記錄進“生產(chǎn)設施技術檔案”中。要做到:
實行專人負責安全設施的管理機制,定期對安全設施進行檢查和維護保養(yǎng),確保安全設施有效運行。安全設施應與設備設施的檢修管理相同,制定安全設施檢維修計劃,并組織實施。安全設施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后應立即復原;
建立特種設備臺帳和檔案,包括原始資料和檢維修資料、檢測資料,要按照國家規(guī)定定期進行檢測,確保所使用的特種設備在許可的情況下有效運行,證件齊全。特種設備的操作人員應有有效的操作資格證書;
按照《計量檢測管理體系》有關制度的要求,負責對公司所有安全設施中監(jiān)控、檢測裝置的安裝和建立設備檔案,負責定期檢查、維護、保養(yǎng)及定期檢驗,保存校準和維護活動的記錄。
4.3 關鍵裝置、重點部位的管理
4.3.1 廠級對關鍵裝置、重點部位的管理
4.3.1.1 管理部按照總經(jīng)理的要求,負責制定廠級管理人員定點承包的安全管理機制,承包點設置“廠級管理人員安全承包責任牌”,承包人對所負責的關鍵裝置、重點部位負有安全監(jiān)督與指導責任,具體內(nèi)容如下:
a)指導安全承包點實現(xiàn)安全生產(chǎn);
b)監(jiān)督安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度的執(zhí)行和落實;
c)定期檢查安全生產(chǎn)中存在的問題與隱患;
d)督促隱患整改;
e)監(jiān)督事故“四不放過”原則的落實;
f)解決影響安全生產(chǎn)的突出問題。
4.3.1.2 承包人至少每月到承包點進行一次安全活動,其活動形式包括參加基層班組安全活動、安全檢查、督促整改事故隱患、安全工作指示等,保留活動記錄。
4.3.1.3 管理部按照《安全生產(chǎn)獎懲管理制度》對承包人進行考核和公布。
4.3.2 職能部門和使用部門對關鍵裝置和重點部位的管理
4.3.2.1 管理部建立關鍵裝置、重點部位的檔案和管理臺帳,注明廠級承包人,并建立安全檢查記錄。
4.3.2.2 各歸口職能部門對分管的關鍵裝置、重點部位建立檔案,落實責任到人,定期、定點、定線進行監(jiān)督或巡檢。
4.3.3 車間對關鍵裝置和重點部位的管理
4.3.3.1 確認關鍵裝置、重點部位的危險點,繪制出危險點分布圖,明確安全責任人。
4.3.3.2 每月進行一次安全檢查,對查出的隱患和問題及時整改或采取有效防范措施。
4.3.3.3 關鍵裝置、重點部位設置專職人員。
4.3.3.4 操作人員應經(jīng)培訓合格并持證上崗。
4.3.4 班組對關鍵裝置、重點部位的管理
4.3.4.1 嚴格執(zhí)行巡回檢查制度。
4.3.4.2 嚴格遵守工藝操作、勞動紀律和操作規(guī)程。
4.3.4.3 按巡回檢查制度定期對安全設施、危險點進行安全檢查。
4.3.4.4 及時報告險情和處理存在的問題。
4.3.5 應急預案及演練
管理部組織制定、完善關鍵裝置、重點部位應急預案,每半年進行一次演練,確保關鍵裝置、重點部位的操作、檢修、儀表、電氣等工作人員能夠識別和及時處理各種不正?，F(xiàn)象及事故。
5 相關制度
《應急預案》、《變更管理制度》、《安全生產(chǎn)獎懲管理制度》、《安全事故管理制度》。
