車間安全生產檢查制度匯編（20篇范文）

有哪些制度

車間的生產制度是確保安全高效運營的基礎，主要包括以下幾個方面：

1. 安全操作規(guī)程：詳細規(guī)定每個工種的操作步驟，防止因不當操作引發(fā)事故。

2. 設備維護保養(yǎng)制度：定期對生產設備進行檢查和維護，確保其良好運行狀態(tài)。

3. 應急預案：制定應對突發(fā)事件的處理流程，如火災、泄漏等。

4. 員工培訓制度：定期進行安全生產知識的培訓，提高員工的安全意識。

5. 質量控制制度：保證產品質量，防止不合格產品流出。

是指什么

生產制度是一套規(guī)范生產行為的規(guī)則和程序，旨在確保生產過程的有序進行，降低風險，提高效率。它涵蓋了從原料進廠到成品出廠的各個環(huán)節(jié)，包括作業(yè)指導、質量監(jiān)控、安全防范、設備管理等多個層面，旨在形成一個系統(tǒng)化的管理框架。

重要內容

生產制度的核心內容著重于以下幾個點：

1. 安全生產：強調預防為主，通過制度化的方式消除潛在的安全隱患。

2. 質量保證：通過嚴格的質量標準和檢驗流程，確保產品的質量穩(wěn)定性。

3. 作業(yè)標準化：推行標準化操作，減少人為錯誤，提升生產效率。

4. 環(huán)保合規(guī)：遵守環(huán)保法規(guī)，實施綠色生產，減少環(huán)境污染。

制度流程

1. 制度制定：由管理層根據(jù)實際情況和法律法規(guī)制定初步的生產制度。

2. 培訓宣貫：對全體員工進行制度培訓，確保理解和遵守。

3. 實施監(jiān)控：執(zhí)行過程中，管理層需定期檢查制度執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。

4. 反饋改進：收集員工反饋，對制度進行持續(xù)優(yōu)化，以適應生產環(huán)境的變化。

通過上述制度的建立和執(zhí)行，車間能實現(xiàn)安全、高效的生產運行，保障企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。

車間安全生產檢查制度范文

第1篇 車間安全生產檢查制度

車間安全檢查是發(fā)動和依靠職工做好勞動保護工作的有效辦法，是落實黨的勞保政策，檢查和揭露不安全因素的好形式，也是預防和杜絕工傷事故，改善勞動條件的一項得力措施，還可以達到交流經驗，互相促進、互相學習的作用。

（一）安全檢查的內容

（1）查有無進行三級教育。

（2）查安全操作規(guī)程是否公開張掛或放置。

（3）查在布置生產任務時有無布置安全工作。

（4）查安全防護、保險、報警、急救裝置或器材是否完備。

（5）查個人勞動防護用品是否齊備及正確使用。

（6）查工作銜接配合是否合理。

（7）查事故隱患是否存在。

（8）查安全計劃措施是否落實和實施。

（二）安全檢查的形式

安全檢查的方法有：經常性檢查（如班組月查、周查、日查和抽查等）、專業(yè)性檢查（如防寒保暖、防暑降溫、防火防爆、制度規(guī)章、防護裝置、電器保安及專業(yè)檢查等），還有節(jié)假日前的例行檢查和安全月、安全日的群眾性大檢查。

另外，教育班組成員養(yǎng)成時時重視安全，經常注意進行自我安全檢查的習慣，是實現(xiàn)安全生產、防止事故發(fā)生的最重要方式。

（三）自我安全檢查要點

每一次生產事故，直接受害最大的都是第一線的生產人員，因此必須學會自我安全檢查。特別是對于那些剛到新崗位的工人，要堅決制止“邊干邊學”的極端錯誤做法。自我安全檢查可分為五類注意事項：

1.工作區(qū)域的安全性

注意周圍環(huán)境衛(wèi)生，工序通道暢通，梯架臺穩(wěn)固，地面和工作臺面平整。

2.使用材料的安全性

注意堆放或儲藏方式，裝卸地方大小，材料有無斷裂、毛刺、毒性、污染或特殊要求，運輸、起吊、搬運手段，信號裝置是否清晰等情況。

3.工具的安全性

注意是否齊全、清潔、有無損壞，有何特殊使用規(guī)定、操作方法等。

4.設備的安全性

注意防護、保險、報警裝置情況，控制機構、使用規(guī)程等要求的完好情況。

5.其他防護的安全性

注意通風、防暑降溫、保暖防凍、防護用品是否齊備和正確使用，衣服鞋襪及頭發(fā)是否合適，有無消防和急救物品等措施。

第2篇 企業(yè)車間安全生產管理制度10

企業(yè)車間安全生產管理制度(十)

安全生產是保證企業(yè)順利完成各項生產任務的首要條件,為更好的貫徹安全第一,預防為主的方針,結合本廠的實際情況,為確保員工的人身及設備安全特制定本制度。

一、對安全生產的領導工作:

廠部由生產廠長負責,車間由車間主任負責,各級領導首先樹立安全第一,生產必須安全生產的指導思想,經常對員工進行安全生產教育,提醒督促員工遵守安全操作規(guī)程遵守安全生產制度,檢查安全工作,提高安全意識。設備及設備安全操作規(guī)程由設備管理部門負責制定及管理。

二、新員工進廠在進行生產技術和管理制度培訓教育的同時,進行安全生產培訓教育未經安全生產教育的員工不得上崗。

三、各種設備在投入生產運行時,必須制定詳細可靠可行的安全操作規(guī)程,并對操作者進行安全教育指導,使之能夠達到安全操作以后,方可允許上崗操作,如果操作者違犯操作規(guī)程而發(fā)生設備及人身事故由操作者負責全部責任。

四、各種特殊工種及化驗室操作人員,應接受特種技術培訓,達到考試合格后方可從事各項工作和操作,無證者不得隨意操作。(如:電氣維修工、電氣焊工、司機、、鍋爐工、化驗員等)

五、生產管理部門和人員不得強迫員工從事違犯安全操作規(guī)程作業(yè),員工有權拒絕違犯安全操作規(guī)程的作業(yè),如有強迫進行違章作業(yè)而發(fā)生的事故,由強迫者負全部責任。

六、特殊工作崗位及操作者(維修工、高空作業(yè)者、裝修工、電氣焊工等)應有特殊保護設施和護具,應在作業(yè)中穿戴和設防,避免事故發(fā)生,如不穿戴(安全帽、安全帶、繩、網(wǎng)、腳架、絕緣靴、手套、警示牌等)已發(fā)護具或作業(yè)時應設而不設保護設施,自行冒險作業(yè)而發(fā)生安全事故,本人負全部責任。

七、一旦發(fā)生人身及設備事故應及時詳細如實報告,不得隱瞞,主管部門應進行調查核實原因,按事故情節(jié)及有關規(guī)定予以處理。

第3篇 化工車間安全生產隱患排查制度

1、各生產工段長:每日一次系統(tǒng)性、全面安全生產自檢工作。

自檢范圍:

1.1所在工段各崗位生產系統(tǒng)所屬定性、設備、運行設備的現(xiàn)狀及使用情況,做到心中有數(shù)。

1.2根據(jù)崗位生產運行記錄,檢查“三違”及違章指揮、違紀情況、違規(guī)操作。

1.3根據(jù)各崗位每小時設備巡檢情況,查找影響生產的各種因素及安全隱患。

1.4自檢結果采用表格式上報車間。

2、車間安全責任人:

2.1 每天8:30前聽取各生產工段長當日自檢情況。

2.2 每天8:30由南向北對各系統(tǒng)環(huán)節(jié)做詳細調查、了解、盤查各崗位運行記錄、交接班記錄、設備巡檢表匯總。

車間每周六下午組織安委會成員及工段長對車間系統(tǒng)、地毯式排查,將結果匯總,提出整改意見,采用表格反饋單上報公司安環(huán)科。

第4篇 公司生產部車間現(xiàn)場管理制度

公司生產部車間現(xiàn)場管理制度

一、現(xiàn)場紀律制度

1、員工必須遵守上下班作息時間,不遲到,不早退;嚴格按照公司規(guī)定進行刷卡操作。

2、員工生產現(xiàn)場必須著工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正確佩帶員工證。

3、員工因特殊情況需請假,應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假,得到批準后方可能離開。

4、禁止將個人衣物,餐具、茶葉等用品帶入生產現(xiàn)場,飲用水杯放在現(xiàn)場指定位置。

5、未經生產或相關部門會簽批準,禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現(xiàn)場。

6、生產現(xiàn)場除相關品嘗制度確認人以外,嚴禁其它人員吸食果凍和其它半成品。

10、員工責任區(qū)內物品必須按定置規(guī)定碼放在定位線內,嚴格遵守《消防安全管理規(guī)定》。

11、嚴禁將消防器材挪為他用,特殊情況須報基地消防委員會批準。

12、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環(huán)等物品,不得化妝。員工工作期間佩載動bp機、手機必須關閉電源且放于工褲內。

13、提倡文明禮貌,現(xiàn)場作業(yè)嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟話。

15、現(xiàn)場員工必須專心作業(yè),嚴禁嬉鬧聊天,偷閑怠工,

16、現(xiàn)場各工段應做好人員定崗工作,禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。

18、現(xiàn)場人員在工作期間不得做與工作無關事情,生產現(xiàn)場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。

19、員工必須服從合理工作安排,盡職盡責作好本崗位工作,堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。

20、現(xiàn)場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車間生產的不良行為,反對一切壞現(xiàn)象。

21、現(xiàn)場人員必須妥善保養(yǎng)自己的更衣柜,嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。

22、員工必須按照生產工藝規(guī)定,操作指導進行現(xiàn)場作業(yè),嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。

23、提倡節(jié)約,生產現(xiàn)場嚴禁水、電、氣(汽)浪費現(xiàn)象。

24、生產現(xiàn)場無特殊情況員工一律不允許坐上級主管辦公桌椅。

25、上班中途外出員工憑出入證進出車間,并正確登記出入時間。

26、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規(guī)定,嚴禁在現(xiàn)場各白板上亂涂亂畫。

27、嚴禁在現(xiàn)場打架、聚眾鬧事。

二、 衛(wèi)生制度

a、人衛(wèi)生制度

1、員工上崗前必須取得健康證。

2、員工保持良好的個人衛(wèi)生習慣,勤洗澡、勤理發(fā)、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。

3、員工進生產現(xiàn)場雙手必須清洗消毒。

4、現(xiàn)場嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。

5、員工工作期間嚴禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓頭,等不合食品企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范的行為,在生產現(xiàn)場打噴涕須背對生產線,并用手遮住嘴巴和鼻孔。

6、員工應做到衣帽整潔,頭發(fā)不外露,工鞋保持干凈,做到勤洗勤換。

7、員工使用衛(wèi)生間嚴禁穿著水鞋,使用完畢后必須及時沖洗衛(wèi)生間。

8、員工必須按公司要求規(guī)范著裝,防止作業(yè)時汗液,臟物污染半成品。

9、嚴禁抱病帶傷上班,作業(yè)前雙手消毒。

10、工衣柜及時清潔,避免產生衛(wèi)生死角,飲用水杯自覺保持干凈。

11、現(xiàn)場應做好衛(wèi)生宣傳教育工作,員工應自覺配合遵守。

b、車間衛(wèi)生制度

1、現(xiàn)場必須經常清理、整頓、保持地面無積水、污物和油污。

2、保持現(xiàn)場排水溝暢通、墻壁潔凈、無衛(wèi)生死角。

3、必須對作業(yè)責任區(qū)域內衛(wèi)生負責,及時對區(qū)域內設備、地面及其它生產用品進行清理衛(wèi)生。

4、現(xiàn)場門窗、樓梯通道、桌凳、現(xiàn)場目視牌等保持干凈。

5、定期對現(xiàn)場各蒸汽、水、空壓管道、照明用具等進行清掃、清潔,保持無灰塵積壓。

6、設備上物品按規(guī)定要求整齊掛放,嚴禁員工隨意踩踏、涂污設備。

7、設備應做定期清潔,防塵罩、安全罩禁敞開,機器底部物應定期清理。

8、 衛(wèi)生清潔用具使用前后清洗、清理,未使用須擺放在指定位置。

9、生產作業(yè)過程中計劃內不用的原物料應及時清理整頓。

10、生產作業(yè)過程中出現(xiàn)的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除。

11、嚴禁未獲批準,使用各種有毒、有害化學物品或藥劑。

12、保持各種半成品周轉箱,垃圾用箱,輸送平板潔凈。

13、生產現(xiàn)場過程中落入地面的半成品應及時清理到專門收集不可回收半成品的紅色塑料斗中。

14、車間內設備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。

15、超出時間效期的公告、通告、標語應及時清理。

16、崗位員工因工作需要接觸料液時,必須戴手套或雙手消毒。

18、《食品企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》中規(guī)定的其它衛(wèi)生要求。

三、 現(xiàn)場安全制度

1. 現(xiàn)場應做好安全宣傳教育,安全防范保障工作。

2. 員工必須時刻謹記安全第一觀念,時刻注意人身安全,設備安全,對于安全規(guī)定必須無條件服從。

3. 員工必須掌握本崗位安全操作規(guī)范,熟悉設備性能特點,按操作規(guī)程作業(yè)。

4. 崗位員工應定期對設備進行保養(yǎng)與維護,減少事故隱患,發(fā)現(xiàn)設備異常應立即上報維修。

5. 保養(yǎng)、維修設備時,必須掛警示牌,作業(yè)時禁止其他人員觸動設備開關。

6. 員工在操作設備時須集中精神,不得說笑或在疲倦、不清醒狀態(tài)下工作,不得在現(xiàn)場嬉戲、逗鬧。無緊靠急情況,禁止在車間現(xiàn)場跑動。

7. 員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全門位置和疏散和路線。

8. 非本崗位員工不得操作其他工序的設備。

9. 注意蒸汽管道,閥門及用汽設備,嚴禁隨意觸摸以免燙傷。

10. 現(xiàn)場開水等高溫液體多使用時注意防止燙傷。

11. 設備、管道消毒時,注意防止化學用品濺到皮膚上或衣服上或其它易被腐蝕的設備上。

12. 員工須熟悉緊急停止按鈕,事故發(fā)生后停機停電,妥善處理,及時上報

。

13. 工作時員工應時刻注意防止撞傷、觸傷、卷帶等傷害。

14. 車間現(xiàn)場地面應時刻保持清潔,隨時注意滑倒。

15. 現(xiàn)場嚴禁踩、踏、敲、打機器設備。

16. 嚴禁將生產器具未按規(guī)定挪為他用。

17. 消防栓1米以內不得擺放任何東西。且消防通道、安全通道須時刻保持暢通。

以上處罰條例適用于灌裝車間任何管理人員和生產人員,并且一律平等《條例》執(zhí)行受灌裝車間每位成員監(jiān)督。

第5篇 車間生產安全管理制度

1、范圍:

適用于本公司擠壓車間的管理。

2、目的:

為了使本公司生產工藝在生產過程中能切實執(zhí)行,產品質量得到保證,提高工作效率,節(jié)約原材料,取得更大效益,根據(jù)公司實際情況和產品生產過程的要求,特制訂本制度。

3、職責:

3.1 車間主任對各車間的正常運轉負責。

3.2 車間主任負責質量管理文件和技術文件的管理,負責按照要求組織生產,落實工藝規(guī)程,負責解決和反饋生產中出現(xiàn)的實際問題,做好生產原始記錄;負責指導新員工逐步掌握操作規(guī)程。

4、管理內容:

4.1 各生產車間操作人員根據(jù)生產任務通知,按照工藝技術文件要求進行生產。原料準備齊全,生產機械設備檢查正常之后才可進行生產。生產過程聽從管理人員的指揮,不能擅自更改工藝。

4.2 開工前檢查各自崗位的電、機的正常與安全,檢查各崗位的清潔衛(wèi)生,做好安全、文明、清潔生產。

4.3 正常生產后一定要按照生產過程標準來進行作業(yè)生產,保證生產質量穩(wěn)定。

4.4 不準隨意浪費生產原料和半成品,不準將舊設備/工具隨意丟棄或無故損壞設備、設施。

4.5 各班組人員負責所屬區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生管理,凡責任地段之環(huán)境要按規(guī)定做好,工具、用具按規(guī)定擺放整齊;如發(fā)現(xiàn)未能做好以上規(guī)定的要給予勸告、警告、扣罰獎金等處理。

4.6 各崗位設備操作人員負責設備運行管理,嚴格按照設備操作規(guī)程進行設備的使用和保養(yǎng), 發(fā)現(xiàn)設備故障應及時通知相關人員進行維修, 不得擅自維修和帶病運行,確保安全生產。

4.7車間負責人負責指導相關崗位人員根據(jù)質量管理體系文件的要求和生產工藝的要求,如實填寫有關生產記錄,并保存?zhèn)洳椤?/p>

4.8 車間負責人負責質量記錄和工藝紀律的自查,發(fā)現(xiàn)漏記或不按規(guī)定記錄的,不按工藝規(guī)程進行操作的,應處以口頭警告、通報批評、扣罰獎金等處理;造成重大質量事故則視損失程度要當事人予以賠償,直至調離崗位。

5、安全注意事項

5.1擠壓車間所有生產人員必須按照各崗位操作規(guī)程中要求操作,嚴禁違章操作。

5.2起重機械的操作應嚴格將重量控制在機械的額定有效范圍之內,并經常定期檢查有關傳動裝置及鋼絲是否有異常情況,發(fā)現(xiàn)問題及時通知維修及部門主管及時處理。

5.3起吊料框時下面嚴禁站人。

5.4定時檢修、維護生產設備,比如手控,腳踏開關是否漏電,不能讓生產設備的負載疲勞極限超出安全線,各固定螺絲是否松動,并及時處理。

5.5所有電器設備都不可用濕布去抹、更不能用水沖洗,清潔電器設備時要切斷電源。

5.6任何人不得在電線、電氣設備上懸掛或安放物品,以免漏電造成觸事故。

5.7不準亂使用鋸切設備,需鋸切鋁材時不要站在鋸片的正面,應站在鋸片的側面,不能用力過大,使鋸片破碎或碰擊硬物以免鋸片飛出傷人,不準用手觸摸鋸片(未證實已切斷電源之前),經常檢查鋸片安裝是否牢固,以防意外。

5.8各類機臺開機前都要做好檢查和準備工作,切實做到班前檢查,班后保養(yǎng)。

5.9滅火器具應經常定期地更換藥品,由保衛(wèi)科具體負責檢查,定期更換保證緊急使用時滅火品有效性,同時廠區(qū)安置水管水閥搞好用水設備,加強防火安全。

5.10操作人員工作時間不得擅自離開自己的工作崗位及在運轉中的設備,如有事或吃飯需向班長提出申請,得到批準并安排人員換崗后方可離開。

5.11使用和操作旋轉設備時嚴禁戴手套,以免把手套卷入造成安全事故。

5.12在擠壓操作中,當悶車或擠壓時,不準俯身窺視擠壓機出口,以防模裂飛出傷人。

5.13設備開動后,嚴禁進入擠壓筒、擠壓軸的活動部位,嚴禁人員跨越設備或在冷床上行走。

5.14近火、電操作,務必先做好防衛(wèi)措施。

5.15吊運或搬運鋁材時注意安全,觀察周圍環(huán)境、互相配合,防止鋁材碰擊電線等電器或碰傷他人或自己。

5.16機臺下面附近禁止留有液壓油等到易燃物品,液壓物等物務必當天用鋸屑或碎布清擦干凈并及時清走。

5.17公司規(guī)定的除吸煙區(qū)以外,其他任何地點嚴禁吸煙。

5.18所有上班員工、上班時間不能喝酒。如發(fā)現(xiàn)酒后上班或上班時間喝酒的每次罰款500元,嚴重的開除出廠。

5.19擠壓機裝、卸模時注意安全、防止模具掉下傷人。

5.20機修、電工對設備故障處理維修后,應仔細檢查試運行,確保正常后才能離開,如因維修后未他細檢查試運行,如經車間使用發(fā)現(xiàn)未處理完善追究維修人員責任,造成事故由維修人員人事部承擔。

5.21以上各條希望全體生產員工認真遵照執(zhí)行,否則造成的安全事故予以嚴肅處理。

編制: 審核: 批準:

第6篇 公司生產車間衛(wèi)生制度2

公司生產車間衛(wèi)生制度

1、車間工作人員應保持良好的個人衛(wèi)生,勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲和涂指甲油;進入車間前應洗手消毒,在過腳池中浸腳,穿戴清潔的工作服和工作帽;車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物;嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。

2、車間生產人員和進入車間的其他有關人員必須洗手、消毒后方可進入

3、車間工作人員必須持有有效健康證明后方可上崗操作;生產人員患有有礙食品的傳染性疾病(痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等),或手有外傷等情況,必須立即調離食品加工崗位。

4、工作前后及工作中必須按規(guī)定對加工操作臺、機械設備、工器具進行清潔、消毒(要有記錄)。

5、生產車間和其它場所的廢棄物,必須隨時清除,并及時清理出廠,廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。

6、更衣室、工間休息室等公共場所,應經常整理和清掃,必要時進行消毒,以保持其清潔。

第7篇 車間班組安全生產制度

一、班組安全生產制度

1、認真執(zhí)行《安全生產法》《上海市安全生產條例》和其他有關安全生產的法律、法規(guī)以及本企業(yè)的規(guī)章制度等，對所轄生產范圍工人的安全健康負責。

2、經常教育和檢查班組工人正確使用機器設備、電氣設備、工夾具、原材料、安全裝置、個人勞動防護用品等，注意機器設備等處于良好狀態(tài)，并清除一切可能引起傷亡事故的因素。

3、督促檢查工作地點安全衛(wèi)生，并保持成品、半成品、材料及廢料的合理放置，確保道路暢通。

4、對班組工人進行安全操作方法指導，并檢查其遵守安全技術操作規(guī)程的情況。

5、有權拒絕任何人違章指揮和強令冒險作業(yè)，并及時向上級報告。

6、負責對新進從業(yè)人員（包括實習、代培訓、外來人員）進行崗位安全教育。

7、如發(fā)生傷亡事故，立即報告，組織搶救，并保護現(xiàn)場，參與事故調查、分析原因，提出改進措施。

8、負責《安全承諾》落實到每個職工。

9、搞好生產設備、安全裝置、消防設施、防護器材和急救器具的檢查維護工作，并能教會班組人員正確使用滅火器材。

二、兼職安全員職責

1、協(xié)助班組長認真貫徹執(zhí)行《安全生產法》、《上海市安全生產條例》和其他有關安全生產的法律、法規(guī)以及本企業(yè)的規(guī)章制度等，對工人的安全健康負責。

2、協(xié)助班組長一起教育和檢查工人正確使用各種設備、正確使用勞防用品，消除不安全因素。

3、檢查作業(yè)環(huán)境和勞動條件，作業(yè)場所要整齊清潔，成品、半成品、材料、廢料等放置合理。

4、對工人的操作行為要加強檢查和指導，督促工人嚴格遵守各項規(guī)章制度。

5、有權同班組長一起拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)，并應及時向上級報告。

6、有權制止可能造成危及職工安全與健康的緊急情況，并向班組長報告。

7、如發(fā)生傷亡事故，應協(xié)助組長進行搶救傷員，迅速報告有關部門，參與事故調查，分析事故原因，提出整改意見。

8、督促職工認真執(zhí)行《安全承諾》。

9、協(xié)助班組長對消防設施、防護器材和急救器具的檢查維護工作，并能教會班組人員正確使用滅火器材。

第8篇 車間安全生產管理制度

第一章 總則

第一條為提升車間安全生產管理水平，強化安全管理及安全生產意識，貫徹執(zhí)行公司《安全管理制度》，特細化完善對車間安全生產管理細則。

第二條安全生產管理指消防管理、用電管理、用氣管理、物料管理、裝卸管理、危險工序操作管理、環(huán)境衛(wèi)生管理、防護管理、文明生產管理。

第三條本制度適用于生產制造中心、各生產車間、設備管理、輔料管理。

第二章 安全管理小組組織架構及工作職責

第四條以安全管理小組為組織保證開展各項管理工作。

第五條安全管理小組組織架構

一、組長：制造部部長

二、副組長：體系支持經理、生產制造經理

三、組員：各車間主任、體系支持中心綜合管理、各車間安全員

第六條安全管理小組工作職責

一、組長：

1、確定安全生產管理辦法總則

2、組織年度安全檢查考評

3、處理重大安全生產事故

4、向公司及集團安委會匯報安全生產管理工作情況。

二、副組長：

1、制定安全生產管理細則

2、組織月度安全檢查考評并通報結果

3、組織部門層面安全宣傳及教育

4、組織處理各類安全生產事故

三、組員：

1、制訂所轄區(qū)域安全生產管理條例

2、進行日常安全生產巡查及內部自檢

3、進行車間層面日常安全培訓、看板宣傳

第三章 安全生產工作標準

第七條消防管理：消防設施配置充足、完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng)；消防通道通暢；員工掌握器材使用辦法。

第八條用電管理：線路完好歸位；電器設施完好齊整、定期保養(yǎng)、負荷內使用；電工持證上崗。

第九條用氣管理：管道完好歸位；氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新；氣庫設施齊全、值班記錄完整。

第十條物料管理：歸類歸位擺放、標識清晰；危險品與易潮品有保護措施；現(xiàn)場無呆滯物料。

第十一條裝卸管理：不損傷產品或物料，不野蠻工作；機動叉車司機持證上崗、限制時速；裝卸設備專人保管。

第十二條危險工序操作管理：關鍵設備定期保養(yǎng)；沖壓人員佩帶耳塞、手套；焊接人員佩帶面具、眼鏡手套；噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋；打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等；焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。

第十三條環(huán)境衛(wèi)生管理：生產現(xiàn)場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔，無衛(wèi)生死角、無不明物品；玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋；墻角無蜘蛛網(wǎng)、地面無積水；廁所無異味。

第十四條防護管理：各類門、窗、護欄無損壞；天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏；各類勞動防護定期更新。

第十五條文明生產管理：私人物品歸位擺放；員工著裝、舉止遵守車間操作行為規(guī)范，不偷盜不禍害；無不明身份外來人員；節(jié)約用水用電；新員工入職進行安全知識培訓與考核；老員工則單數(shù)月進行培訓，雙月數(shù)進行測試。

第四章 安全生產整體考核辦法

第十六條從現(xiàn)場檢查、集團安全月活動及安全事故三方面做整體考核：

第十七條 現(xiàn)場檢查：

第十八條集團安全月活動：以集團活動方案為原則執(zhí)行

第十九條安全事故管理：以《安全管理制度》，《工傷事故處理辦法》為原則執(zhí)行。

第五章 安全生產管理獎懲辦法

第二十條以各廠房所在地為責任主體進行考核，分別為__車間、___車間~~

第二十一條年度整體考核：

一、年度第一名，對車間正激勵2000元，在公司管理基金內支出。

二、年度最后一名，對車間管理層及安全員合計負激勵2000元，罰款所得納入公司管理基金。

第二十二條月度現(xiàn)場檢查考核

一、連續(xù)二個月第一名，對對車間主任及安全員各正激勵200元，在公司管理基金內支出。

二、當月最后一名通報批評；連續(xù)二個月最后一名，對車間主任及安全員各處罰200元，罰款所得納入公司管理基金。

第二十三條安全事故考核：

一、年度內無任何安全事故發(fā)生，對車間正激勵1000元，在公司管理基金內支出。

二、根據(jù)事故情節(jié)對相關責任人及直接領導人，處于以下負激勵，罰款所得納入公司管理基金。

2、對損失巨大、情節(jié)嚴重的安全生產事故，對責任人予以罰款、降職、停職、辭退、開除直至送司法機關處理

3、工傷事故最終認定按國家法律法規(guī)，勞動部門的有關規(guī)定程序辦理。

第六章 附則

第二十四條 本管理辦法以《安全管理制度》、《工傷事故處理辦法》為原則執(zhí)行，如有沖突以其為標準執(zhí)行。

第二十五條 本管理辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第二十六條 本管理辦法由制造部體系支持中心制訂、解釋并修訂。

第9篇 車間安全生產規(guī)章制度范本

一、總則

1、車間主任對給排水車間的安全工作負主要責任。

2、車間主任編寫車間安全生產管理制度并督促檢查執(zhí)行。

3、成立車間安全生產管理小組(成員由副主任及工段長組成)。

4、安全員負責對車間的安全生產管理制度負責督促檢查、員工安全培訓并建立健全各類安全臺帳，及時把檢查情況、隱患排查情況、培訓情況匯報安環(huán)處。

5、車間負責督促各工段的安全管理制度和臺帳。

二、安全生產制度

1、新入廠員工和來廠培訓人員，必須接受三級安全教育，考試合格后方可進入生產現(xiàn)場。

2、員工家屬、兒童及無關人員不經批準不得進入生產區(qū)。

員工進入崗位前，必須按規(guī)定穿工作服，戴工作帽和佩帶好勞動保護用品。

3、員工在班前和班中不準喝酒，發(fā)現(xiàn)帶酒味上班者，應立即停止其工作。

4、車間要害部位：鍋爐房、主控室、油庫、配電站等，非本崗位人員未經許可不得入內。

5、2米以上(含2米)作業(yè)，必須系好安全帶并派專人監(jiān)護。

6、特種設備的管理要落實到人，不是自己分管的設備或工具，未經批準，不準動用。

7、嚴禁非電氣人員接電源或從事電氣設備、線路、開關的檢修、操作等工作。

8、行燈和機器設備上照明的電壓不得超過36伏。

槽罐、溝道、潮濕場所使用的照明燈為12伏，絕緣必須良好。

9、各種設備、工具開動或使用前，要經過仔細檢查，確認安全可靠后方可使用，起重物品時下方嚴禁站人。

10、各種防護裝置、信號、標志、儀表、指示器等，要經常檢查、效驗，保證齊全、完好、靈敏、可靠。

11、嚴格執(zhí)行工藝指標，按工藝規(guī)程和操作法進行操作，嚴格執(zhí)行“兩票”“三制”制度。

大型設備的檢修和倒換實行一人操作一人監(jiān)護的制度。

12、設備運行中，擦洗和加油時不準觸動轉動部位。

13、檢修(檢查)時，必須嚴格遵守安全生產檢修制度和有關操作規(guī)程。

在非動火區(qū)內動火時必須按規(guī)定辦理動火證。

14、生產中遇到危及人身或設備安全，或可能發(fā)生火災、爆炸事故等緊急情況時，操作人員有權先停車后報告。

15、人人有權拒絕違章指揮，人人有權制止違章作業(yè)。

16、設備的安全裝置必須齊備可靠，電氣設備和線路的接地(接零)，絕緣必須良好，否則不準使用。

17、車間和倉庫內的門窗必須安裝牢固，并經常檢查、維護。

18、為保護地下的電纜、管道和構造物，防止人身和其他事故，需動土施工時，必須按“動土(動工)安全規(guī)定”到有關部門辦理動土許可證，待批準后方可施工。

19、自行車必須放入規(guī)定的車棚中，嚴禁進入生產區(qū)內。

三、下列場所非操作人員不許逗留

1、掛有“危險”標志的地方。

2、進行起重作業(yè)的場所。

3、在進行電焊、氣焊的場所。

4、在進行檢修、安裝或高空作業(yè)的地方。

5、正在運轉的設備附近。

6、有倒塌危險的建筑物、土石方作業(yè)的溝、坑、孔、洞近旁。

7、廠內生產區(qū)動火要按規(guī)定辦理“動火許可證”。

8、在易燃、易爆區(qū)域內工作時，必須嚴格遵守有關的安全生產管理制度和安全生產技術規(guī)程。

9、除發(fā)生火警、火災外，各種消防用具，器材和設施，未經領導同意，不準隨便動用。

10、高壓線下，嚴禁站人和堆放物品。

11、酸堿儲罐區(qū)，嚴禁非工作人員進入，工作人員卸酸堿和使用酸堿時，必須穿戴好防護用品，嚴禁私自發(fā)放酸堿。

12、油泵房和油管區(qū)嚴禁吸煙、嚴禁使用明火、禁止打手機，非工作人員不準入內，未經批準不準放油，嚴格遵守勞動紀律。

四、保障安全十禁止

1、禁止非電工從事電氣作業(yè)。

2、禁止非木工動用電鋸、電刨。

3、禁止非焊工從事焊接作業(yè)。

4、禁止非機動車駕駛員動用車輛。

5、禁止在廠內用明火照明。

6、禁止在廠內焚燒雜草、垃圾。

7、禁止在廠內及生產場所吸煙。

8、禁止攜帶引火物及發(fā)火物進入危險場所。

9、禁止不戴安全帽進入交叉作業(yè)區(qū)。

10、禁止未系安全帶登高作業(yè)。

五、檢修作業(yè)十不修

1、檢修任務不明確不修。

2、沒有安全防范措施不修。

3、帶壓設備不修。

4、帶電設備不切斷電源不修。

5、不切斷有害物質來源不修。

6、危險物質設備不經過處理不修。

7、容器內部作業(yè)分析置換不合格不修。

8、設備結構和性能不清的不修。

9、正在運行的設備不修。

10、空中懸掛設備無牢靠措施不修。

六、 動火作業(yè)六大禁令

1、動火證未經批準，禁止動火。

2、不與生產系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火。

3、不清洗，置換合格，禁止動火。

4、不消除周圍易燃物，禁止動火。

5、不按時做動火分析，禁止動火。

6、沒有消防措施，禁止動火。

七、進入設備、容器的八個必須

1、必須申請、辦證，并得到批準。

2、必須進行安全隔絕。

3、必須切斷動力電，并使用安全燈具。

4、必須進行置換、通風。

;

5、必須按時間要求進行安全分析。

6、必須佩帶規(guī)定的防護用具。

7、必須有人在器外監(jiān)護，并監(jiān)守崗位。

8、必須有搶救后備措施。

八、生產區(qū)十四不準

1、加強明火管理，生產區(qū)內不準吸煙。

2、生產區(qū)內不準進入未成年人。

3、上班時間不準睡覺、干私活、離崗或做與生產無關的事。

4、在班前、班上不準喝酒。

5、不準使用汽油等易燃液體擦洗設備、用具和衣物。

6、不按規(guī)定穿戴勞動保護用品，不準進入生產崗位。

7、安全裝置不齊全的設備不準使用。

8、不是自己分管的設備、工具不準動用。

9、檢修設備時安全措施不落實，不準開始檢修。

10、停機檢修后的設備，未經徹底檢查，不準啟用。

11、未辦高空作業(yè)證，不帶安全帶，腳手架、跳板不牢、不準登高作業(yè)。

12、石棉瓦上不固定跳板，不準作業(yè)。

13、未安裝觸電保護器的移動式電動工具，不準使用。

14、未取得安全作業(yè)證的不準獨立作業(yè);

特殊工種人員，未經 取證，不準作業(yè)。

九、處罰規(guī)定

處罰的目的是懲前毖后，保證維持有效，有序的工作水準，保障車間和員工的權益。

1、在禁煙區(qū)內吸煙者，罰款200元，嚴重者承擔一切后果。

2、進入生產車間不戴安全帽者，罰款50元，員工操作設備時不準戴手套進行操作。

3、上班后，不佩戴安全勞動防護用品，罰款60元。

4、在工作崗位上睡覺者罰款50元。

5、在上班期間看與生產業(yè)務無關的書籍、報紙，罰款20元。

6、上班時間無故串崗、離崗或干私活者罰款50元。

7、上班遲到或早退超過5分鐘，作曠工半天處理。

8、出勤未簽到按曠工或事后請假處理。

9、請假、公出未辦手續(xù)者，作曠工處理。

10、工作懈怠，不按規(guī)定和要求完成工作任務，罰款50元(視情況嚴重性可做行政紀律處分)。

11、無故拒絕工作安排、指令，罰款50元(視情況嚴重性可做行政紀律處分)。

12、違反安全規(guī)定或其行為危害他人安全，罰款50-200元。

(嚴重可做行政紀律處分)。

13、偷盜車間的財物，移交保安或公安部門處理。

14、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路暢通，未經同意不得動用消防器材(特殊情況下除外)違者罰款50元。

15、上班時酗酒者，罰款200元/人。

16、無故損壞車間設備、附件者按原值賠償。

第10篇 某工廠生產車間衛(wèi)生管理制度

工廠生產車間衛(wèi)生管理制度

1.生產人員必須認真貫徹執(zhí)行食品衛(wèi)生法規(guī)和有關規(guī)章制度,每年進行一次體檢,合格者方能上崗。

2.生產人員進入車間前,須穿戴整潔工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防護用品后方可上崗。

3.生產人員進入車間前要提前開紫外線燈消毒60分鐘后關閉,經洗手消毒。即先用肥皂洗手,再經消毒水浸泡3-5分鐘方可進行操作。

4.包裝、生產人員要養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習慣。勤理發(fā)、勤洗澡、勤換衣,不準長發(fā)外露,不準留長指甲、涂指甲油。

5.生產人員嚴禁攜帶與生產無關的個人用品進入生產崗位。禁止在生產區(qū)域內吸煙、吃零食不厭精、隨地吐痰和做與工作無關的事。

6.生產人員要臨時外出或上廁所等,必須脫去工作衣帽,待再次進入車間內需要重復上述衛(wèi)生消毒程序才能上崗。

7.生產人員班后對車間內的設備、工具、計量器具、案板必須每日進行消毒、清洗。工作完畢后,徹底清洗消毒工作場地。

第11篇 車間食品生產防護管理制度

一目的

在食品生產加工過程中加強產品防護，防止食品出現(xiàn)污染或損壞。

二 職責

2.1倉庫負責輔料、包裝材料防護工作。

2.2生產車間負責生產加工過程中產品及源水防護工作。

2.3倉庫負責成品防護工作。

3原輔料包裝材料防護

3.1運輸輔料、包裝材料所用的容器、工具和車輛必須清潔，輔墊物、遮蓋物應干凈衛(wèi)生，不能將食品與有害、有毒、有異味的物品同車運輸。

3.2輔料、包裝材料貯存時應分類放置，一般應存放在墊板、貨架上或容器中。

3.3輔料、包裝材料庫房采取防塵、防潮、防鼠、防蟲等措施。

3.4輔料、包裝材料應先進先出。

4源水及生產加工過程中產品防護

4.1源水儲水箱及管道要保持清潔，確保源水質量。

4.2原輔材料與半成品、成品分開，防止物料與食品的交叉污染。

4.3生產工人應搞好個人衛(wèi)生，進入車間應穿戴好工作服、帽，及時對手進行消毒，防止對食品造成污染。

4.4及時對設備、容器、工具進行清洗、消毒，防止機油、殘留的清潔劑、消毒劑等對食品的污染。

4.5搞好車間環(huán)境衛(wèi)生，采取防塵、防鼠、防蟲等措施，對生產設施及時進行維護保養(yǎng)，防止灰塵、臟水、屋頂上的脫落物、水珠及蚊蠅、蟲鼠等對食品的污染。

4.6產品轉運過程中所用的容器、工具和車輛必須清潔，輔墊物、遮蓋物應干凈衛(wèi)生，不能將食品與其他物品同車運輸。

5成品防護

5.1成品轉運過程中所用的容器、工具和車輛必須清潔，輔墊物、遮蓋物應干凈衛(wèi)生。

5.2成品應采用規(guī)定的運輸工具進行運輸，不得將食品與有害、有毒、有異味的物品同車運輸;應輕拿輕放，不得重壓;避免日曬、雨淋。

5.3成品貯存時應分類放置，一般應存放在墊板上;不得與有害、有毒、有異味或對產品產生不良影響的物品同處貯存。

5.4成品庫房采取防塵、防潮、防鼠、防蟲等措施，控制環(huán)境溫、濕度，使其符合規(guī)定要求。

第12篇 化產車間安全生產規(guī)章制度

1、 上下班按時點名考勤,遲到一次罰,曠工一次罰。

2、 班前班中不準喝酒,班中不準睡崗、脫崗、串崗、大牌、干私活、下棋、會客、洗澡、出廠吃飯、不準干與工作無關的事、如發(fā)現(xiàn)一次罰款。

3、 生產區(qū)內不準帶未成年人進入。

4、 上班前按規(guī)定常戴勞保用品齊全,發(fā)現(xiàn)一次罰。

5、 嚴禁在生產區(qū)域吸煙、發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。

6、 人為損壞公司公共財產按價賠償。

7、 登高作業(yè)要配帶安全帶,嚴禁從高處亂扔東西和雜物。

8、 節(jié)約用電及時關燈,發(fā)現(xiàn)天亮不熄燈一次罰款

9、 禁煙禁火區(qū)嚴禁火種帶入,發(fā)現(xiàn)一次罰。

10、 維修人員檢修時需要動火要申請值班領導,制定防范措施,否則一次罰款

11、 不按規(guī)定進行檢查、巡檢、影響生產一次罰

12、 發(fā)生事故要及時上報并做好記錄,不準遲報,更不準隱瞞不報,違者罰

13、 嚴禁跑、冒、滴、漏,如長時間無人處理檢修一次罰

14、 發(fā)現(xiàn)記錄不真實、不干凈、不整潔罰

15、 不是自己分管的設備工具不準動用、備用設備沒有起到備用作用、罰責任人。

16、 認真執(zhí)行公告一指標、及時調節(jié)、發(fā)現(xiàn)一次罰

17、 生產區(qū)域內設備衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生不干凈,交接班不清楚罰責任人

18、 嚴禁私自移動或拆除安全裝置和安全標志,否則

19、 嚴禁使用汽油等揮發(fā)性液體擦洗設備。

20、 完成上級下達的臨時性工作任務。

第13篇 維修車間安全生產管理制度

1、車間內不準吸煙，發(fā)現(xiàn)吸煙者必須立即制止，各清潔管轄區(qū)不得有煙頭、油污、垃圾和影響安全生產的雜物。

2、按規(guī)定的地方存放油料，易燃易爆和有毒物品，車間、工作間不得存放。

3、板金車間不準用油，其他車間不準用火，如確需用火作業(yè)的，必須向有關部門申請同意后，保持安全距離，作好防范錯施，方可作業(yè)。 4、焊接帶油污的部件，壓力容器、油箱和其它危 險物品時，必須嚴格按照安全操作規(guī)程作業(yè)。

5、掌握消防知識、熟悉消防器材的使用方法，消防器材按規(guī)定掛放在明顯位置，定期檢查、保養(yǎng)，失效的應及時申報更換。

6、嚴禁違章作業(yè)和違章操作使用各種用電設備及各種機機件設備。 7、須維護和增加用電設施的，必須先申請同意，指派專業(yè)人員施工作業(yè)，嚴禁私拉亂接。

8、修理廠任何員工都有義務和權利制止、拒絕和揭發(fā)違反安全生產的一切行為。有義務積極參加滅火、救災、應急突發(fā)事件。

9、嚴禁閑雜人員進入工作場所，否則因此而造成的一切后果由本人負責。

10、有違反以上規(guī)定的，每次罰款100元，造成經濟損失和人員傷害的，賠付一切經濟損失，造成重大責任事故的，作出除名處理，并送司法部門追究其刑事責任。

責任人：周志影

第14篇 公司工廠生產車間管理制度

公司(工廠)生產車間管理制度

第一章總則

第一條為確定生產秩序正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本企業(yè)的發(fā)展,結合本企業(yè)的實際情況特制訂本制度。

第二條本規(guī)定適用于本公司生產相關全體員工。

第二章員工管理

第三條工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區(qū)分。

第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

第五條每天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產需要臨時通知。每天上午8:30前各班組的出勤情況報給人事部門,若晚上需加班,在下午17:30前填寫加班人員申請表,報經理批準并送人事部門作考勤依據(jù)。

第六條按時上下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假,上下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。第十三條任何人不得攜帶違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將私人用品放在流水線上,違者依員工獎懲制度處理。

第十四條車間嚴格按照生產計劃排產,根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產班組須完成本組日常生產任務,并保證質量。

第十五條車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權拒絕生產,并報告上級處理。如繼續(xù)生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。

第十六條員工領取物料必須通過物料員,不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區(qū)域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。

第十七條員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。

第十八條在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

第十九條生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽字后更改。

第二十條在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、儀表儀器、電腦等工具。對閑置生產用具應送到指定的區(qū)域放置,否則以違規(guī)論處。

第二十一條車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間組長級以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報公司處理。

第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產安全。

第二十三條修理員在維修過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志,不能混料。設備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設備正常運行。

第二十四條員工有責任維護工作之環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起。

第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,生產配件須以明確的標識區(qū)分放置第二十六條下班時應清理自己的工作臺面。當日值日生打掃場地和設備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關閉。否則,若發(fā)生失竊等意外事故,將追究值日生及車間主管的責任。

第二十七條加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由各組當日值日人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。我是秘書免費公文網(wǎng)做你最貼心的伙伴

第二十八條不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況需領導批準外),若有此行為且經查實者,將予以辭退并扣發(fā)當月工資。

第二十九條對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

第三章員工考核.版權所有

第三十條考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

1.“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。

2.“勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。

3.“能”主要是指技術能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。

4.“績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內完成任務量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

以上考核由各班組長考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應處理;

第三十一條考核的目的:

對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù),促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。

第四章附則

第三十二條生產部全面負責本管理制度的執(zhí)行。

第三十三條本制度由公司生產部負責制訂、解釋并檢查、考核。

第三十四條本制度報總經理批準后施行,修改時亦同。

第15篇 生產車間安全制度

1.目的

通過生產車間安全生產制度與條例的建立，加強員工安全生產意識、使員工在生產過程知道如何保護自己，確保員工安全生產、無事故。

2.適用范圍

適用于生產車間各個崗位。

3.安全隱患存在部位

電、蒸汽、酸液、堿液、加熱部位、均質機的均質閥、轉換器、包裝機的鏈條部位。

4. 生產車間規(guī)章制度

4.1生產場地：

4.1.1每日工作前，工作結束后必須仔細沖洗墻裙、窗臺、地面、排水口，做到無糖液、無塵土、無紙屑、無污垢、排水口內無雜物，下水道無堵塞。

4.1.2工作期間不得打開天窗、門窗，尤其是飛蟲季節(jié)。隨時檢查窗縫、門縫，發(fā)現(xiàn)裂縫及時檢修。

4.1.3根據(jù)季節(jié)和生產情況安排車間大消毒。

4.1.4 要隨時保持場地整齊、清潔。

4.1.5物料門進料后必須關閉。

4.2生產設備：

4.2.1設備外壁必須保持光潔，不得有油污、水垢、糖液、奶跡和塵土。

4.2.2包裝機、配料罐、調理罐、貯罐、物料管道、泵等必須每天清洗與消毒（cip）。

4.2.3各設備內外清潔，無油污、無料液漬。

4.2.4所有盛裝物料容器，不得隨意亂用，使用前必須沖洗干凈。

4.2.5工作臺應經常擦洗，不得有飲料殘液、污垢。

4.2.6工作場地隨時保持整潔，工作結束后，工作用具必須回歸原位。

4.2.7加強設備檢修，做到定期檢修，不得漏油、漏水、漏汽。

4.2.8給調理罐、無菌罐夾層中充入清水、冰水時一定要先打開、打圓出水閥門，再開進水閥門

4.3生產人員：

4.3.1生產人員需培訓上崗。

4.3.2生產人員必須持有健康合格證。

4.3.3生產人員不得將與生產無關的個人用品和飾物等帶入車間，進入車間必須穿戴工作服、工作帽、工作鞋，頭發(fā)不得外露，工作服、工作帽要經常清洗，保持干凈。

4.3.4生產人員不得穿存在安全隱患的拖鞋、高跟鞋參與生產。

4.3.5嚴禁在車間內吃食物、吸煙、隨地吐痰。

4.3.6凡是生產人員在便后，處理被污染的原料后，從事與生產無關的其它活動后，必須洗手消毒。

4.3.7生產人員個人衛(wèi)生清潔，做到勤洗澡、勤換衣服；男工頭發(fā)不宜過長，女工工作時必須將頭發(fā)盤入工作帽內，不得留長指甲。

4.4生產過程：

4.4.1熱排應經常清洗，必須按工藝操作。

4.4.2化糖時注意糖袋的衛(wèi)生，防止進入原料造成污染。

4.4.3煉乳缸隨時關閉罐蓋，防止落入昆蟲等異物。

4.4.4生產過程中不得隨意打開物料出口。

4.4.5操作人員隨時注意消毒，防止人為混入污染。

4.4.6每班生產結束后，應將所有工具集中存放于指定位置，班組長認真清點。

4.4.7每個工段的員工必須按操作規(guī)程操作，在不懂操作規(guī)程或者不懂機器性能情況下，不能操作。

4.4.8員工在工作過程中要精力集中，不要說話、打鬧、開小差，防止發(fā)生安全事故。

5.安全操作事項

5.1開啟熱水、空氣等閥時，人不能正對出口。

5.2換接分配盤時，人不可正對進出口，先開排污閥，待水排凈后方可進行下一步操作。更換過濾網(wǎng)時要先排空管內壓力方可拆卸。

5.3在處理配制酸、堿時，人務必配戴好防護面罩、防酸堿乳膠手套、口罩等安全用品，人應站在上風口。拿取酸液時要輕拿輕放，拿住拿穩(wěn)，萬一失手要立即拿水管沖刷。當堿液濺到人體時，應迅速用水沖洗；酸液濺到人體時應先用布將其表面酸液擦凈后，才可用水沖洗；嚴重時應迅速送醫(yī)院診治。

5.4上下罐取樣及檢視物料時，應掛好掛梯，扶好、踏穩(wěn)并且將上口袋物品全部先拿出來，戴眼鏡人員要將眼鏡固定好。

5.5應注意勿讓水濺到電機設備上，以免損壞設備及發(fā)生漏電現(xiàn)象。

5.6sip時，應檢視蒸汽壓力及壓縮空氣壓力正常后，方可進行下一步操作。

5.7 cip清洗各罐時，罐口應蓋好但不應擰死，避免熱冼時，壓力過大頂開排氣帽，飛出傷人。

5.9各罐、管道有物料進出時，應保證暢通。

5.11 均質機在檢視正常后（包括：水、油位、電、上壓閥等）方可進行下一步操作。

5.12不可將任何物件放在均質機上，以免物件掉入柱塞處，造成設備不必要的損壞。

5.13 均質機運行時，操作人員不可正對均質閥，防止均質閥崩開傷人。

5.14應時刻控制好冷排冰水及冷卻水壓力，以免損傷冷排。要控制好閥門，防止凍壞冷排:確信冷排有料經過時，才可打開冰水閥門；在料停止前十分鐘，關閉冰水機。

5.15熱水經過管道不可觸摸以免燙傷人。

5.16下班后或車間無人時應關閉水、電、氣和門、窗戶。

6. cip工段安全操作事項

6.1配制酸、堿時應戴好口罩、防護面罩、防酸堿乳膠手套等安全用品，人應站在上風口。拿取酸液時要輕拿輕放，拿住拿穩(wěn)，萬一失手要立即拿水管沖刷。注意腳踏板是否光滑，防止摔傷及其他危險。cip全程清洗中要精力集中注意觀察各儀表，以免發(fā)生事故。

6.2配酸時應先在配酸缸內注入一定數(shù)量的水后再將其濃酸注入。

6.3堿液在從槽罐車卸貨時應有專職人員在崗監(jiān)視，防止意外發(fā)生；.

6.4接觸酸、堿后應將其使用過的工具用水沖凈并放好。

6.5當堿液濺到人體時，應迅速用水沖洗；酸液濺到人體時應先用布將其表面酸液擦凈后，才可用水沖洗；嚴重時應迅速送醫(yī)院診治。

6.6車間內所有貯罐、調理罐等進行cip清洗時，操作人員切勿在罐蓋處站立，以防傷人。

6.7酸、堿液回流時，應時刻注意缸內液位，且防止酸、堿液外濺。

6.8給酸、堿液加熱時，注意酸、堿液溫度不能過高，防止外濺。

6.9開啟蒸汽閥門前應先放出管內殘余水。

6.10清洗均質機時應注意油壓、電流、閥體壓力等， 無壓清洗。

6.11打掃衛(wèi)生及沖洗設備時，切忌將水濺到電器設備及開關上，不得用水沖洗各類泵，以免電動機受潮短路，引發(fā)觸電事故。

6.12換接分配站時，人不可正對進出口，先開排污閥，待水排凈后方可進行下一步操作，防止熱水回流傷人。

6.13生產操作人員不得擅自離開工作現(xiàn)場，如需離開應向當班領導報告并在其同意后方可離開。

7.包裝機安全操作事項

7.1 拒絕讓沒有接受過培訓的操作員或不了解本機器的人操作。

7.2 操作者應充分理解機器的運行，點動檢查，對于不能理解的內容，不要操作機器。

7.3 當機器中的安全裝置被拆除或安全裝置不動作的狀態(tài)下，不允許開動機器。

7.4 在開動機器前，要關上安全罩門，并確認機器周圍無人。

7.5 機器運行中，手不要觸摸機器的運動部分。

7.6 機器運動中，請不要隨便打開外罩門和固定罩。

7.7 底部加熱器、頂部加熱器、烙印部周圍是高溫區(qū)，因此手不要靠近。

7.8 cip清洗時，不要觸摸清洗管路。

7.9 打開電器控制箱之前，必須關掉電源。

7.10不能用水清洗電器控制箱。

7.11不要用水蒸汽直接噴灑在控制箱、電氣開關和電加熱器等部件之上。

7.12機器有異常響聲時，要及時關機，查找原因。

7.13在機器上請不要放置零件、工具等物品（注：如果進行了違規(guī)操作，則可能發(fā)生重大事故）。

8包裝工段安全生產注意事項

8.1包裝過程中要精力集中，尤其在有鏈條的部位工作時，一定注意對手的保護，防止鏈條對手的傷害（注：如果操作過程中精力不集中，則可能發(fā)生重大事故）。

8.2在運動的機器附近工作時，要把頭發(fā)盤進工作帽中，防止頭發(fā)卷進機器中。

8.3在用膠帶器、美工刀工作時要注意防止劃傷。

8.4在操作封箱機時應注意切刀位置，處理故障應該先停止機器。一定按照操作程序進行操作

8.5在所有與電有關系的部位要注意防止觸電，有故障找電工，嚴禁自己處理。

8.6在搬運用周轉箱存放的產品時要注意輕拿輕放，防止砸傷，一箱一箱的下垛。產品要輕拿輕放。

8.7在清洗噴印機時嚴禁將噴頭對著人員眼睛部位，如果將溶劑或油墨弄到眼睛里要及時送醫(yī)治療。

8.8在棧板機操作時，禁止人員到機器和配重底下位置，防止砸傷。處理故障和不良品時一定要先停止機器。必要時關閉電源。

8.9套標機崗位人員在處理卡標等故障一定要先停止機器，防止切刀割傷。在處理倒瓶時先將蒸汽閥關閉，才能打開收縮爐門，并且防止蒸汽爐及預收縮的余熱燙傷。

第16篇 成型車間安全生產制度規(guī)章

一:成型車間工作人員必須把糖粉好、準備好,如誤點每人罰款2-10元。粉糖時要注意安全,講究衛(wèi)生,分糖室的衛(wèi)生必須打掃干凈。如不打掃或打掃不干凈每人罰款2-10元。

二:配料工必須按時配料打漿;在配料過程中必須按配料單上的材料、重量精確計量,絕對不允許出現(xiàn)漏項或計量不準。如發(fā)現(xiàn)一次罰款10-50元。打漿時必須要攪拌均勻方可進行下一步工序,如出現(xiàn)因配料或打漿出現(xiàn)的質量問題一次罰款10-100元,在工作過程中要和打面工緊密配合好,在下班前必須要把打漿機、配料用的器具和配料室的衛(wèi)生打掃干凈,要保持配料室的原料排放整齊,地面清潔,如衛(wèi)生打掃不干凈不徹底發(fā)現(xiàn)一次罰款2-10元。

三:單班生產時,和面工必須保證7.00點之前把面和好,保證7.00點準時進面,雙班生產接班后準時進面,如因打面誤點視情況每次罰款5-20元,在打面過程中要保持面袋子不沾漿,用完的袋子無原料,如發(fā)現(xiàn)袋子有漿或原料沒倒干凈發(fā)現(xiàn)一個罰款2元,一定要保持打面的質量,如因打面出現(xiàn)的質量問題一次罰款10-100元。要隨時保持與配料工和機頭人員的配和,有權監(jiān)督配合比,隨時幫助機頭人員調整機器,保持工作的順利進行,下班前必須打掃好和面機及周圍的衛(wèi)生,用完的袋子不準亂堆亂放,要排疊整齊送入倉庫,衛(wèi)生沒打掃好發(fā)現(xiàn)一處罰款5元。

四:單班生產時,機頭人員必須在7;00鐘之前把機頭和模具調好,7 ;00 鐘準時進面,雙班生產時,接班后準時進面,如誤點每人罰款5-10元;進面時必須通只噴油工,如不通知造成后果罰款10-50元,在工作時必須注意安全,講究衛(wèi)生,隨時檢起掉在地下的面和不合格的面坯,上料工不準撒料太多,不準斷面,下班前必須打掃好機頭和周圍衛(wèi)生,如打掃不干凈發(fā)現(xiàn)一處罰款2-10元。

五:工作人員在工作時必須堅守崗位,不準脫離崗位,不準大聲喧嘩,不準隨地吐痰,不準打架斗毆,不準嘻戲打鬧,如發(fā)現(xiàn)一例罰款2-10元。

六:在工作中必須講究衛(wèi)生,工作服要穿帶整齊,保持清潔,必須注意安全,要愛護公共財產,各人要把自己使用的機械工具定期定時進行檢查保養(yǎng)并掌握其性能。不穿工作服不準進車間,否則一次罰款10元。

第17篇 最新生產車間管理制度

生產車間管理規(guī)定

為保證產品生產車間有序地完成生產任務，保證生產設備及相關電器設備正常運轉，保證《生產管理工作條例》的有效實施，特制訂生產車間管理細則。

一、生產組織

1、根據(jù)本公司產品生產特點及員工素質的狀況，生產部應為車間的生產班組配備最佳的生產工人組合，提高生產效率。選擇最適當?shù)娜撕妥钸m當?shù)墓ぷ黜樞蛲瓿缮a任務。要及時做好人員不足時的應急準備措施。

2、要考慮適當?shù)墓芾矸?，每個班組的人員不宜超過10人。

3、車間管理層次為二級。生產部及生產班組。每個生產班組有一名責任人。每一個生產工人只對一個直接主管負責。生產任務由生產部下達到生產班組，并安排好生產程序。

二、生產管理

1、要采取各種措施，充分調動車間工人的積極性，吸納相關的建議和意見，不斷改進工作程序，提高生產效率。

2、要根據(jù)生產現(xiàn)場的實際情況，合理選擇機器物料置放地點，提高物流管理的效率，提高工作效率。

3、為保證生產組織系統(tǒng)在大部分時間內始終處于一個均衡生產狀態(tài)，生產管理人員要注意以下幾點：

(1)要闡明每一員工的職責及其中工作范圍。

(2)生產任務的布置，必須清晰明確。

(3)要研究生產過程的合理性。如有可能應盡量畫出流程圖表明產品的生產操作步驟，比較能源的可供性及各項設備之能力狀況。并編制多個可行的生產進度表。

(4)檢查所需材料供應與儲存的情形，競爭的供應來源，可替用的材料。

(5)確定維護，材料處理，事務工作，控制程序，運輸?shù)人枰膭趧铡?/p>

4、生產交接班管理

(1)交接班雙方人員在交接班時共同對所有設備及儀器儀表的運行情況作一次認真全面的檢查。

(2)接班人員應按時到達工作地點，做好接班準備，接班人須認真查閱交班記錄和聽取交班情況。

(3)接班人員未按時到班者，交班人員應報車間負責人，但不得擅自離崗，直至有人頂班為止。

(4)交接班時如遇事故，應待事故處理完畢后，再辦理交接手續(xù)，接班人員應積極協(xié)助交班人員處理事故。

(5)接班人員一經在“交接班記錄”上簽名之后，就表示對“記錄”的認可。如交班時的實際情況與“記錄”本上不相符，接班人有權拒簽。

(6)每班下班前必須認真地填寫“交接班記錄”否則按有關規(guī)定處罰。

三、崗位職責

1、生產工人崗位職責：

(1)無條件地服從領導的安排與調派。

(2)在生產車間、庫房內嚴禁吸煙。

(3)按時上、下班，并按要求進行加班。

(4)上班時不得做與工作無關的事，不得隨便離崗、串崗，工作時間應穿工作服、戴工作帽。

(5)車間工人既是生產操作工，又是設備維護、修理和裝卸工，每次卸車、裝車時，原則上大家都必須一同勞動。

(6)愛惜公司的一切財產，熱愛自己的本職工作，不斷提高自己的工作水平。

(7)不得擅自把公司的財產帶回家中。

(8)每班下班前必須對整個車間工作場地進行清掃、整理。

2、生產車間班組長崗位職責

(1)按公司下達的生產任務組織安排本班的生產。

(2)在生產過程中全權負責本班組的人員調動，合理安排各員工從事生產及其它事務。

(3)負責整個車間設備的開、關機及其正常運轉，嚴格按各機器的操作規(guī)程進行操作。

(4)負責組織人員維護、修理各機器設備，并作好原始記錄。

(5)負責有關設備易損件的申報。

(6)做好每班的“生產記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續(xù)。

(7)帶領本班員工，自覺遵守公司各項規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行各項質量標準。

(8)搞好安全生產，杜絕各類事故的發(fā)生。若發(fā)現(xiàn)事故苗頭，及時按級匯報，并想方設法積極排除。

3、進料工崗位職責

(1)嚴格按技術部的配方備料，準確計量每種小料品種的重量。

(2)保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。

(3)嚴格按領料手續(xù)領取各種原料，不得隨便搬取。

(4)每班上班前清理風筒下的粉料，并按規(guī)定回制。

(5)每班下班前都應清理永磁筒上的鐵雜。

(6)每批原料進完后必須清掃工作場地，將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點，不得進入生產線中。

(7)協(xié)助品控員檢查每包原料的感觀質量是否合格。

4、接料、計量工崗位職責

(1)每班生產前從倉管員處領取本班所需生產品種的包裝袋。

(2)在包裝物上加蓋飼料名稱、生產日期及生產批號。

(3)計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內。

(4)經常清掃計量秤上的清潔衛(wèi)生，并經常進行回零調試。

(5)監(jiān)督成品飼料的感觀質量是否合格，對成品飼料有感觀疑問的，及時向當班品控員反映。

5、打包、封口、堆碼工崗位職責

(1)上班前領好當班所需的縫包線、不干膠帶。

(2)打包時要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整，雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。

(3)堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點及堆碼高度進行堆碼。

(4)每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物，并放于指定地點。

(5)每班上班前必須先清掃縫包機內的清潔衛(wèi)生，并對該注油部位進行潤滑。

6、裝卸工崗位職責

(1)必須服從倉管員的安排，做到隨叫隨到，隨時裝卸。

(2)裝車時，按照倉管員指定的品種、地點及數(shù)量裝車，并協(xié)助倉管員做好裝車數(shù)量記錄。

(3)卸車時，按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點，并協(xié)助倉管員做好卸車數(shù)量記錄。

(4)卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固，不能人走包倒。

(5)認真清掃卸車場地的清潔衛(wèi)生。

四、處罰措施

1.嚴禁在車間及庫房內吸煙，違者罰款50元，屢教不改者加重處罰。 2.上班時間不得遲到，違者遲到時間在5分鐘之內者，罰款5元/次;超過5分鐘者，視為曠工處理。曠工一天，扣兩天計件工資。 3.未請假不上班者，視為曠工。連續(xù)曠工三天以上者，視為自動離職。 4.上班時間嚴禁打牌、下棋等與工作無關之事，違者每人每次罰5元。 5.嚴禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋，違者每人每次罰款2元。

6.下班前未打掃干凈工作場地衛(wèi)生的，每人每次罰2元。

7.每班必須按規(guī)定檢查粉碎機的篩片，并做好“交接班記錄”，否則每人每次罰2元。

8、進料工段應準確計量每批所需原料的包數(shù)與重量，若發(fā)現(xiàn)生產所用原料與配方有出入者，違者每次罰款10元。

9、進料工段應保證每批料中都按規(guī)定加入相應的小料，違者每次罰款10元。

10、進料工段對使用的原料已明顯變質而不反映者，每次罰款10元。

11、進料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜，違者每次罰款2元。

12、接料，計量工段對成品料的感觀指標明顯不合格而不反映者，每次罰款10元。

13、接料，計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產日期、批號者，每次罰款5元。

14、接料，計量工段計量超出允許誤差范圍者，每次罰款5元。

15、打包、封口、堆碼工段應保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針，違者每次罰款2元。

16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數(shù)量不對、堆碼品種混亂者(包括卸車)每次罰款2元。

五、車間請假管理

1.一般情況下不允許請假，對于非請假不可者，公司旺季三班生產時，必須自行找到頂班者，并報生產部負責人批準之后方可。

2.請假一律使用書面文字，寫好請假條，口頭請假一律無效。

3.請假期間無工資。

4.請假必須提前一天申請。

第18篇 生產車間物料請購管理制度

生產車間物料請購制度

目的:為規(guī)范各項物料請購程序,使各部需求的物料能夠及時準確,方便于生產,有利于pmc更好監(jiān)控物料,杜絕物料的各種浪費,確保訂單的順利交貨。

一、物料的定義:物料廣義上可理解成為維持整個生產活動所需之用料,狹義上是指產品所需之原料、零件、包裝材料等。

二、物料請購制度:

1、生產主物料請購:嚴格按照bom物料清單表上列明的物料名稱、規(guī)格、數(shù)量進行請購,而公司規(guī)定有損耗率的物料,請購時加上bom表損耗率一欄用量,但必須控制在公司規(guī)定的損耗率以內的正常損耗量,原則上由pmc做物料計劃、查庫存、出單請購,經廠長簽核呈副總經理審批后交采購部作業(yè),采購部必須按照pmc制訂的《物料需求計劃》準時交貨。(現(xiàn)在公司暫由采購部完成請購過程,pmc制訂《物料需求計劃》,采購部按計劃準時交貨。)

2、生產通用料請購:指產品本身用到物料而bom表上無法準確顯示的物料,如油漆、焊絲、封箱膠紙等,由使用部門根據(jù)月(或半月)實際用量申報pmc,pmc物管人員匯總各部門總用量加上計劃安全庫存,一并出單請購,經廠長簽核呈副總經理審批后交采購處理。采購部必須按物料采購周期回貨。

3、生產輔助料、易耗品等根據(jù)不同客戶產品品質的要求著情使用的物料,如膠水、前處理劑、溶液、氣體、pe圍膜、保護焊槍頭等,由使用部門根據(jù)訂單實際用量按月(或半月)進行請購,pmc物管人員匯總監(jiān)控審核,經廠長簽核呈副總經理審批后交采購處理。采購部必須按物料采購周期回貨。

4、勞保材料:勞動保護用品,如手套、口罩、眼罩、洗衣粉、防焊圍裙等,由生產主管統(tǒng)一統(tǒng)籌計劃,每月只能請購兩次:即每月10日、25日請購,pmc物管人員監(jiān)控審核,采購每月15日、30日回貨。其它時間不予受理。待殊情況除外,須經過副總經理批示。

5、辦公用品:所有辦公人員使用的文具,如記錄本、筆、計算器、報表等每月請購一次:即每月24日各車間統(tǒng)計員書面提報下個月的月用量經主管、廠長審批后交廠長文員處,廠長文員統(tǒng)一匯總歸類,并于25日制出《請購單》經廠長簽核呈副總經理批示后交采購處理。采購必須在下個月1號前到位。

6、機器設備:各部門的生產設備與機電,由部門主管與機電主管計劃申請,廠長確認后呈公司副總經理、總經理裁決。

7、所有物料請購時,只要能夠以舊換新的必須以舊換新才予批準,如打磨片用后舊磨片、焊絲用完后的膠輪、封箱膠紙用完后舊紙筒、手套用后的舊手套、導電槍嘴用后的廢槍嘴、廢卷尺、機器設備的廢零件,由各發(fā)料倉管員嚴格把關,pmc全程監(jiān)控。

8、按照訂單用量所領的物料用完后,仍然不能完成訂單數(shù)量,由生產車間開出《超額請購單》單,申請人簽名、部門科長、主管確認、廠長審核后交pmc查核備案后呈副總經理批示由采購處理。同時必須寫清原因:(1)操作不當造成的,(2)管理不善、浪費過大造成的,(3)物料、模具、工藝不良造成的,(4)正常損耗造成的。如果因前兩項造成的補料,按照公司制定的《物料損耗率獎懲制度》處理;如果是第3項造成補料,相關責任單位承擔(副總及總經理裁決);如果是第4項造成補料,由pmc及采購接到《超額請購單》后及時處理。

三、物料的跟進

1、所有生產物料,采購部沒有按照《物料需求計劃》及物料采購周期交貨的,采購部必須出據(jù)《交期變更申請單》,經副總簽署后致生產部,pmc將根據(jù)變更推遲情況,向生產車間發(fā)出《生產計劃變更單》調整生產計劃。

2、如果采購部沒有按照《物料需求計劃》及物料采購周期交貨的,但采購部也沒有出據(jù)《交期變更申請單》的,pmc將發(fā)出《物料跟蹤表》致采購部,并呈送副總經理,告急物料的欠缺影響生產情況。并將所有物料拖欠的異常記錄在案,如果最終影響訂單交期,此責任由采購部門承擔。

3、車間生產過程中,因各種欠料原因影響正常生產時,及時填寫《物料跟蹤表》上報pmc,不但有效跟催物料,也作為因欠料影響車間交期的依據(jù)。

四、此制度自總經理批準后開始生效。

批準: 核準:審核: 校對: 制訂:

第19篇 車間班組安全生產日常管理制度

一、安全教育培訓制度

車間(班組)安全教育培訓要在上級領導下,認真制定切合車間(班組)實際的教育培訓計劃,由車間主任(班組長)具體負責認真組織抓好落實。

1、教育對象。新調入車間(班組)的職工(包括學徒工、臨時工、合同工、代培、實習生)和變換工種的職工,在經廠級安全教育后,必須進行車間(班組)教育并對教育情況進行登記。

2、現(xiàn)場教育。車間(班組)教育要結合本車間(班組)的生產特點、作業(yè)環(huán)境、危險區(qū)域、設備狀況、消防設施等進行。重點介紹高溫、高壓、易燃易爆、有毒有害、腐蝕、高空作業(yè)等方面可能導致發(fā)生事故的危險因素,交待本車間(班組)容易出現(xiàn)事故的部位和典型事故案例的剖析。

3、專業(yè)技術教育。講解各工種的工藝流程、安全操作規(guī)程和崗位責任,教育車間(班組)成員自覺遵守安全操作規(guī)程(做到“四懂”、“三會”),不違章作業(yè);愛護和正確使用機器設備和工具;介紹各種安全活動以及作業(yè)環(huán)境的安全檢查和交接班制度。告訴新工人出了事故或發(fā)現(xiàn)了事故隱患,應及時報告,采取措施整改。

4、防護教育。講解如何正確使用愛護勞動保護用品和文明生產的要求,發(fā)生事故以后的緊急救護和自救常識。

5、安全操作示范。組織重視安全、技術熟練、富有經驗的老工人進行安全操作示范,邊示范、邊講解,重點講安全操作要領,說明怎樣操作是危險的,怎樣操作是安全的,不遵守操作規(guī)程將會造成的嚴重后果。

6、標志、標識教育。企業(yè)、車間、班組內常見的安全標志、安全色介紹。

7、“四新”教育。新工藝、新產品、新設備、新材料的特點和使用方法;投產使用后可能導致的危害因素及其防護方法;新制定的安全管理制度及安全操作規(guī)程的內容和要求等。

8、遵章守紀的重要性和必要性,

9、其它關于車間(班組)安全教育培訓的內容。

注:車間(班組)安全教育時間要根據(jù)情況自行確定,經考核合格后,方可上崗。

二、交接班制度

1、交工藝。當班人員應對管理范圍內的工藝現(xiàn)狀負責,交班時應保持正確的工藝指標,并向接班人員交待清楚。

2、交設備。當班人員應嚴格按工藝操作規(guī)程和設備操作規(guī)程認真操作,對管轄范圍內的設備狀況負責,交班時應向接班人員移交完好的設備。

3、交衛(wèi)生。當班人員應做好設備工作場所的清潔衛(wèi)生,交班時交接清楚。

4、交工具。交接班時,工具應擺放整齊,無油污、無損壞、無遺失。

5、交記錄。交接班時,設備運行記錄、工藝操作記錄維修記錄等應真實、準確、整潔。

6、凡上述交接事項不合格時,接班人有權拒絕接班,并應向上級反映。

7、由車間主任(班組長)或崗位負責人填寫交接班日記,其內容為:生產任務完成情況,質量情況,安全生產情況,工具、設備情況(包括故障及排除情況);安全隱患及可能造成的后果、注意事項、遺留問題及處理意見,車間或上級的指示;交接班記錄定期存檔備查。

三、安全檢查制度

車間主任(班組長)、崗位操作人員要根據(jù)工作現(xiàn)場、崗位,編制符合規(guī)定的“安全檢查表”,明確檢查項目、存在問題及處理措施。

1.檢查設備的安全防護裝置是否良好。防護罩、防護欄(網(wǎng))、保險裝置、聯(lián)鎖裝置、指示報警裝置等是否齊全靈敏有效,接地(接零)是否完好。

2.檢查設備、設施、工具、附件是否有缺陷和損壞;制動裝置是否有效,安全間距是否合乎要求,機械強度、電氣線路是否老化、破損、超重吊具與繩索是否符合安全規(guī)范要求,設備是否帶“病”運轉和超負荷運轉。

3.檢查易燃易爆物品和劇毒物品的貯存、運輸、發(fā)放和使用情況,是否嚴格執(zhí)行了易燃、易爆物品和劇毒物品的安全管理制度,通風、照明、防火等是否符合安全要求。

4.檢查生產作業(yè)場所和施工現(xiàn)場有哪些不安全因素。安全出口是否通暢,登高扶梯、平臺是否符合安全標準,產品的堆放、工具的擺放、設備的安全距離、操作者安全活動范圍、電氣線路的走向和距離是否符合安全要求,危險區(qū)域是否有護欄和明顯標志等。

5、檢查有無忽視安全技術操作規(guī)程的現(xiàn)象。比如:操作無依據(jù)、沒有安全指令、人為的損壞安全裝置或棄之不用,冒險進入危險場所,對運轉中的機械裝置進行注油、檢查、修理、焊接和清掃等。

6、檢查有無違反勞動紀律的現(xiàn)象。比如:在作業(yè)場所工作時間開玩笑、打鬧、精神不集中、酒后上崗、脫崗、睡崗、串崗;濫用機械設備或車輛等。

7、檢查日常生產中有無誤操作、誤處理的現(xiàn)象。比如:在運輸、起重、修理等作業(yè)時信號不清、警報不鳴;對重物、高溫、高壓、易燃、易爆物品等作了錯誤處理;使用了有缺陷的工具、器具、起重設備、車輛等。

8、檢查個人勞動防護用品的穿戴和使用情況。比如:進入工作現(xiàn)場是否正確穿戴防護服、帽、鞋、面具、眼鏡、手套、口罩、安全帶等;電工、電焊工等電氣操作者是否穿戴超期絕緣防護用品、使用超期防毒面具等。

9、其它需要檢查的內容。

四、安全隱患整改制度

車間(班組)針對日常檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患及不安全因素,在上級領導下建立并落實車間(班組)事故隱患整改制度。

1、車間主任(班組長)對本車間(班組)安全隱患整改工作全面負責,車間副主任(副班組長)、安全員協(xié)助車間主任(班組長)做好管理、監(jiān)督和統(tǒng)計上報工作,車間(班組)成員全力配合,確保安全隱患按期整改到位。

2、車間(班組)根據(jù)“安全檢查表”中發(fā)現(xiàn)的潛在危險,不能處理的,填寫“隱患整改追蹤記錄卡”,按照安全隱患的嚴重程度、解決難易程度逐級上報,在上級領導下積極整改。

3、安全隱患整改要堅持及時有效、先急后緩、先重點后一般、先安全后生產的原則。

4、對存在安全隱患的作業(yè)場所,要堅持不安全不生產的原則,制定切實可行的防范措施,無措施不準生產。

5、安全隱患整改要實行逐級銷號,對按期整改的安全隱患,班組要逐級進行銷號;對未按期整改的安全隱患,要重點監(jiān)控,確保徹底整改。

6、因安全隱患整改治理不及時、導致事故發(fā)生,在安全隱患責任區(qū)內確認事故責任,嚴肅處理。

“隱患整改追蹤記錄卡”的使用和內容:

車間(班組)根據(jù)“安全檢查表”中發(fā)現(xiàn)的安全隱患或不安全因素,不能處理的,在采取防范措施的同時,認真填寫“隱患整改追蹤記錄卡”,一式三份或三聯(lián),一份交包修組負責人簽字后退回備查,一份安排檢修,一份交車間領導簽字后退包修組備查。包修組無法處理的,將余下的兩份“隱患整改追蹤記錄卡”報車間領導,一份車間安全員備案后安排檢修或上報廠部(車間無法處理的)?！半[患整改追蹤記錄卡”在哪個環(huán)節(jié)受阻,就由哪個環(huán)節(jié)承擔其事故責任?！半[患整改追蹤記錄卡”具體內容:

1、填報單位、姓名、年月日;

2、存在的隱患、依據(jù)(哪個檢查表、第幾項);

3、收卡領導簽字(包修組、車間領導、其他領導三欄)、年月日;

4、整改要求;

5、整改負責人簽字;年月日;

6、完成情況(完成時間、工時、材料費;或上報車間、廠);

7、銷卡(崗位驗收或列入安措、技改、大修等項目)。

五、設備、保養(yǎng)及維修管理制度

由各企業(yè)車間(班組)根據(jù)實際情況具體制定。

六、危險作業(yè)審批制度

1、凡屬從事危險作業(yè)范圍內工作的車間(班組),經企業(yè)安辦審查現(xiàn)場檢查后提出方案,填寫《危險作業(yè)申請單》一式二份,主管領導批準后方可作業(yè)。

2、特殊情況無法履行審批手續(xù)時,現(xiàn)場應有專人負責安全工作,并有具體的安全措施,在情況允許后立即通知企業(yè)安辦并補辦審批手續(xù)。

3、企業(yè)安辦應及時對危險作業(yè)點進行現(xiàn)場調查,作業(yè)時應派人或布置安全值班人員做重點檢查。

4、車間(班組)應認真遵守執(zhí)行此制度,未執(zhí)行者按違章作業(yè)處理。

危險作業(yè)范圍界定:

1、高處作業(yè)(無固定欄桿、平臺且高于基準墜落面2m);

2、帶電作業(yè);

3、禁煙火范圍內進行的明火或易燃作業(yè);

4、爆破或有爆炸危險的作業(yè);

5、有中毒或窒息危險的作業(yè);

6、危險的起重運輸作業(yè);

7、其它有較大危險可能導致重傷以上事故的作業(yè)。

七、特種作業(yè)人員管理制度

1、從事特種作業(yè)人員必須年滿十八周歲。身體健康,沒有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷,初中以上文化水平,具有基本操作技能,方能獨立操作。

2、特種作業(yè)人員必須經有資質的專業(yè)培訓機構進行安全技術培訓,理論與操作考試合格,取得《特種作業(yè)操作證》后方準上崗作業(yè)。

3、已取得《特種作業(yè)操作證》的人員,必須按照規(guī)定時間進行復審。復審合格后,方可上崗作業(yè)。

4、加強對特種作業(yè)人員的安全技術管理。經常檢查特種作業(yè)人員的安全操作,嚴格實行憑證操作制度,無證者一律不準進行特種作業(yè)。

5、對安排無證人員進行特種作業(yè)的,發(fā)生事故,依法追究相關人員的責任。

八、安全日活動管理制度

車間(班組)每周組織一次安全日活動,真正達到員工自我教育、自我管理的目的,使車間(班組)安全日活動制度化、規(guī)范化。

1、學習安全生產文件、安全管理制度、安全操作規(guī)程及安全技術知識,總結一周的安全生產情況,提出進一步搞好安全生產的對策和要求。

2、結合上級下發(fā)的事故通報,組織分析、討論事故原因和預防措施,舉一反三,吸取教訓。

3、根據(jù)事故預案和操作規(guī)程的要求,進行生產異常情況緊急處理能力的培訓和演練,定期開展防火、防爆、防中毒和自我保護能力的訓練。

4、定期進行安全技術操作法等安全知識的學習和考試。

5、進行安全座談,就安全管理和隱患整改等內容提出合理化建議等。

6、安全日活動要做到有領導、有內容、有記錄[即車間(班組)安全日活動記錄],安全管理部門要定期檢查。

7、車間領導必須參加車間(班組)安全日活動,公司、廠的處室以上領導也要定期參加基層車間(班組)的安全日活動,公司領導每季度參加一次;分管領導、車間主任每月參加一次,并認真做好記錄。

8、充分發(fā)揮車間(班組)兼職安全員的作用,落實車間(班組)安全員的安全職責,提高活動效果。

9、安全管理部門要做好日常檢查和考核,并將其納入經濟責任制考核當中。

九、緊急事故處理程序

車間(班組)緊急事故處理程序是企業(yè)應急救援預案的重要內容之一,其首要任務是采取有效措施控制和遏制事故,防止事故擴大到附近的其他設施,以減少傷害。

1、由企業(yè)制定現(xiàn)場緊急事故處理程序,車間(班組)抓好落實。

2、根據(jù)車間(班組)實際,定期進行修訂完善,加強演練。

3、發(fā)生事故后,車間主任(班組長)、安全員應立即將事故發(fā)生的時間、地點、原因、經過等情況向上級進行報告,視事故情況進行救援或組織撤離。

4、撤離時,沿具有清晰標志的撤離路線到達預先指定的集合點。

5、車間主任(班組長)應指定專人記錄所有到達集合點的工人,并將此信息向上級進行報告并保存。

6、因節(jié)日、生病和當時現(xiàn)場人員的變化,需根據(jù)不在現(xiàn)場人的情況,隨時更新上報所掌握的人員名單。

7、緊急狀態(tài)結束后,控制受影響地點的恢復。

十、班前班后會議制度

1、車間主任(班組長)要對本車間(班組)的情況心中有數(shù)。要提前進入工作現(xiàn)場,查看上一班的記錄,認真聽取上一班班長交接班情況,注意問清上一班是否有不正常情況,掌握第一手材料,為開會做準備。

2、開會前要認真整理準備會議內容。將上一班或一天的安全方面存在的問題及經驗進行歸納,客觀全面細致地總結,對存在的問題要認真分析,拿出解決問題的具體辦法,確保本車間(班組)不再發(fā)生類似問題,實現(xiàn)安全生產。

3、調動本車間(班組)職工積極發(fā)言。開班前、班后會時要調動職工的積極性,讓車間(班組)成員匯報自己一天來的安全生產情況和所發(fā)現(xiàn)的問題,針對存在的問題,進行認真討論,找出癥結,加以解決。

4、安排部署車間(班組)任務要具體。針對本車間(班組)的實際情況,制訂切實可行的安全工作計劃,按照崗位的特點具體量化分解,落實到每個崗位和每位職工身上,進一步增強員工的壓力感和緊迫感,使安全工作落到實處。

5、以案例為素材,做到警鐘長鳴。車間主任(班組長)在學習貫徹上級安全文件的同時,要大量搜集事故典型材料,作為教育職工的素材,向職工講授,使他們深刻領會,舉一反三。用典型的事故案例,給職工敲響警鐘,讓職工從中受到啟發(fā),時刻繃緊安全這根弦,有效地預防和控制事故的發(fā)生。

十一、車間(班組)人員安全互保、聯(lián)保制度

1、車間(班組)實行安全互保制,互保對象要明確,有圖表或文字確認。

2、工作前,車間主任(班組長)應根據(jù)出勤情況和人員變動情況,明確互保對象,不得遺漏。

3、在每一項工作中,工作人員形成事實上的互聯(lián)保,應履行互保、聯(lián)保職責。

4、發(fā)現(xiàn)對方有不安全行為與不安全因素、可能發(fā)生意外情況時,要及時提醒糾正,工作中要呼喚應答。

5、工作中根據(jù)工作任務、操作對象合理分工,互相關心、互創(chuàng)條件。

6、工作中要互相提醒、監(jiān)督, 嚴格執(zhí)行勞動防護用品穿戴標準,嚴格執(zhí)行安全規(guī)程和有關制度。

7、保證對方安全作業(yè),不發(fā)生違章作業(yè)行為。

十二、目標考核制度

為認真貫徹執(zhí)行“預防為主,安全第一,綜合治理”的方針,控制和減少傷亡事故。結合各級安全生產目標管理責任狀中的要求和班組實際,在上級的領導下制定車間(班組)責任目標考核制度。

1、車間(班組)安全責任明確,針對性強,便于操作,責任狀簽訂到位。

2、車間主任(班組長)、安全員及成員經過安全培訓考試合格,具備識別危險、控制事故的能力;百分之百執(zhí)行黨和國家以及本廠安全生產規(guī)章制度。

3、車間(班組)成員熟練掌握本崗位安全技術規(guī)程和作業(yè)標準,并經考試合格上崗,百分之百地貫徹執(zhí)行規(guī)程和標準,按規(guī)定保管好“工作票”和“操作票”。

4、開好交接班會、安全評估會,過好安全活動日,做好安全學習記錄,積極開展安全標準化作業(yè),安全教育做到經?；?。

5、每日上班加強安全檢查,正確使用崗位“安全檢查表”和“隱患追蹤記錄卡”,做到工具、設備無缺陷和隱患,安全裝置齊會、完好、可靠,正確佩戴和使用勞動防護用品。

6、作業(yè)環(huán)境整潔、安全通道暢通、安全警示標志醒目。

7、車間(班組)實現(xiàn)個人無違章、崗位無隱患、全員無事故。

8、車間(班組)無重大傷亡、重大設備毀損、火災等事故。

9、車間(班組)安全檔案管理規(guī)范、有序。

10、實行安全生產“一票否決”制度。凡發(fā)生安全事故的班組取消年度評先樹優(yōu)資格。

十三、車間(班組)檔案管理制度

根據(jù)工作需要和上級文件規(guī)定,車間(班組)必須建立健全職工安全教育培訓、崗位設備、危險點、安全檢查、安全隱患整改、崗位目標考核等相應檔案、臺帳。其中,教育培訓檔案實行安全生產記錄卡制度,確?！耙蝗艘粰n一卡”,做到內容詳實,分類建檔,備案待查。

第20篇 壓裁車間安全生產管理制度

一、總則

1、為了預防各種安全事故及安全隱患的發(fā)生,確保公司財產及員工人身安全,創(chuàng)建一個安全生產環(huán)境,保障公司正常生產有序的進行,特制定本安全條例。

2、各部門負責人均為安全小組成員,必須嚴格執(zhí)行公司安全條例。在公司領導組織帶領下監(jiān)督實施各項管理條例,定期定時做好安全檢查工作,發(fā)現(xiàn)問題及時上報,并作出解決方案,限期解決。

二、崗前培訓

1、新員工在入職前,綜合管理部同該崗位部門負責人要對新員工進行公司規(guī)章制度、員工守則、崗位職責、安全管理制度、消防知識與設施的使用培訓學習,并經考核合格后分配崗位。

2、對公司新近員工,車間負責人有義務對新員工進行安全思想教育,并安排車間技術人員進行培訓,培訓后考試合格方可上崗。

3、各崗位工種認真履行崗位職責,不得違規(guī)操作,工作時間嚴禁聊天、嬉戲、打鬧、玩手機。

4、設備使用定員定崗,未經允許嚴禁交換設備或竄崗、脫崗。

5、設備操作人員每日上機前,必須對設備進行檢查、加油,機械設備如發(fā)生故障要及時停機報修,嚴禁設備帶病工作。

6、生產車間當值人員每日下班后應對電源、門窗、衛(wèi)生進行檢查,并認真填寫當日值日表,確認無誤后方可下班。對發(fā)現(xiàn)安全隱患知情不報者,公司將給予嚴懲。

7、機械操作人員嚴禁上崗前酗酒或嚴重疲勞上機。

8、未經公司領導同意,不得在車間隨意亂接電源。對車間所有線路,車間負責人每月兩次定期進行檢查,并清掃線路粉塵,以免電源超負荷引發(fā)火災。

9、機械操作人員嚴禁頭發(fā)松散、服裝松散上崗操作設備,預防安全事故發(fā)生。

10、易燃、易爆物品由專人專區(qū)進行管理。消防設施擺放明顯、固定區(qū)域,不得隨意擺放。

11、設備維修時先切斷電源,并將開關處貼上嚴禁通電標志并告知車間所有人員后開始維修工作。

12、工具保管由專人負責,領用時填寫登記表,用完后清點交于負責人,如有丟失照價賠償。