生產(chǎn)車間隱患排查工制度匯編（20篇范文）

更新時間：2024-05-06 查看人數(shù)：38

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目錄
1.生產(chǎn)制度有哪些 2.生產(chǎn)制度是指什么 3.生產(chǎn)制度的重要內(nèi)容 4.生產(chǎn)制度流程 5.生產(chǎn)車間隱患排查工制度（20篇范文）

生產(chǎn)車間隱患排查工制度

有哪些制度

在我們的生產(chǎn)車間，生產(chǎn)制度是保障安全、效率和質(zhì)量的關(guān)鍵。這些制度涵蓋了多個方面，包括但不限于：

1. 安全規(guī)程：確保員工熟知操作設(shè)備的安全措施，預(yù)防工傷事故。

2. 質(zhì)量控制：設(shè)定嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，通過檢驗確保產(chǎn)品的合格率。

3. 生產(chǎn)流程管理：規(guī)定每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的步驟和時間，保證生產(chǎn)線的順暢運行。

4. 設(shè)備維護：定期檢查和保養(yǎng)生產(chǎn)設(shè)備，減少故障停機時間。

5. 培訓(xùn)制度：新員工入職培訓(xùn)及定期技能提升，確保員工具備必要的操作技能。

是指什么

生產(chǎn)制度是一套詳細的規(guī)定，它定義了生產(chǎn)活動的方式、程序和責(zé)任，旨在優(yōu)化生產(chǎn)過程，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時保障員工的安全和健康。這套制度不僅包含技術(shù)性的操作指南，也涉及到管理層面的決策和監(jiān)控機制，是企業(yè)生產(chǎn)運營的核心指導(dǎo)原則。

重要內(nèi)容

生產(chǎn)制度的核心內(nèi)容包括：

1. 作業(yè)指導(dǎo)書：詳細說明每個崗位的操作步驟，防止錯誤發(fā)生。

2. 應(yīng)急預(yù)案：預(yù)先規(guī)劃應(yīng)對突發(fā)情況的措施，如火災(zāi)、設(shè)備故障等。

3. 環(huán)保規(guī)定：遵守環(huán)保法規(guī)，減少生產(chǎn)過程中的污染排放。

4. 員工行為準(zhǔn)則：規(guī)定員工在工作場所的行為規(guī)范，促進團隊和諧。

5. 數(shù)據(jù)記錄與分析：保存生產(chǎn)數(shù)據(jù)，通過分析優(yōu)化生產(chǎn)效率。

制度流程

生產(chǎn)制度的執(zhí)行流程大致如下：

1. 制度制定：由管理層根據(jù)生產(chǎn)需求和法規(guī)要求，制定詳細的生產(chǎn)制度。

2. 培訓(xùn)傳達：通過培訓(xùn)會議或手冊，將制度內(nèi)容傳達給所有員工。

3. 實施監(jiān)控：管理層監(jiān)督制度執(zhí)行情況，確保遵守。

4. 反饋調(diào)整：收集員工反饋，定期評估制度效果，必要時進行修訂。

5. 持續(xù)改進：基于實施結(jié)果和外部環(huán)境變化，不斷優(yōu)化和完善生產(chǎn)制度。

這些制度和流程的目的是建立一個高效、安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境，為企業(yè)的長期發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。在日常工作中，我們需要時刻牢記并嚴(yán)格執(zhí)行這些制度，共同打造一個高質(zhì)量的生產(chǎn)環(huán)境。

生產(chǎn)車間隱患排查工制度范文

第1篇生產(chǎn)車間隱患排查工制度

為全面掌握危險源、危險區(qū)域和危險因素風(fēng)險隱患,及時整治風(fēng)險隱患和薄弱環(huán)節(jié),結(jié)合車間實際,制定本制度。

一、車間主要檢查的隱患

隱患共分為自然災(zāi)害、事故災(zāi)難、車間人員安全三類。

自然災(zāi)害主要包括水災(zāi)、火災(zāi)害;事故災(zāi)害主要包括企業(yè)的各類安全生產(chǎn)事故、火災(zāi)事故、設(shè)備事故;車間人員安全主要為突發(fā)性群體性事件。

二、隱患檢查方法

車間隱患排查巡查小組:

職責(zé):對各區(qū)域進行檢查,包括車間外部、車間整體建筑、車間內(nèi)部安全通道、安全設(shè)施、設(shè)備及電力設(shè)施的安全情況進行排查。

三、檢查記錄

所有成員每天要對車間進行隱患排查,及時收集、查找并記錄發(fā)現(xiàn)的事故隱患到《安全執(zhí)勤記錄本》上。對車間能自己解決處理的一般隱患,一旦發(fā)現(xiàn)要立刻要求操作者停工,馬上整改,驗收合格后方可繼續(xù)生產(chǎn),并對相應(yīng)責(zé)任人酌情處罰。對發(fā)現(xiàn)的問題做好記錄,隔日班前安全教育要向全體員工通告,做到不再復(fù)發(fā)。對車間無法處理的較大隱患,要向公司安檢科報告,請求解決。

四、整改措施

對巡查期間發(fā)現(xiàn)的隱患,從原因、責(zé)任者到整改措施、處理結(jié)果進行記錄。

第2篇 _車間安全生產(chǎn)檢查制度

車間安全檢查是發(fā)動和依靠職工做好勞動保護工作的有效辦法,是落實黨的勞保政策,檢查和揭露不安全因素的好形式,也是預(yù)防和杜絕工傷事故,改善勞動條件的一項得力措施,還可以達到交流經(jīng)驗,互相促進、互相學(xué)習(xí)的作用。

(一)安全檢查的內(nèi)容

(1)查有無進行三級教育。

(2)查安全操作規(guī)程是否公開張掛或放置。

(3)查在布置生產(chǎn)任務(wù)時有無布置安全工作。

(4)查安全防護、保險、報警、急救裝置或器材是否完備。

(5)查個人勞動防護用品是否齊備及正確使用。

(6)查工作銜接配合是否合理。

(7)查事故隱患是否存在。

(8)查安全計劃措施是否落實和實施。

(二)安全檢查的形式

安全檢查的方法有:經(jīng)常性檢查(如班組月查、周查、日查和抽查等)、專業(yè)性檢查(如防寒保暖、防暑降溫、防火防爆、制度規(guī)章、防護裝置、電器保安及專業(yè)檢查等),還有節(jié)假日前的例行檢查和安全月、安全日的群眾性大檢查。

另外,教育班組成員養(yǎng)成時時重視安全,經(jīng)常注意進行自我安全檢查的習(xí)慣,是實現(xiàn)安全生產(chǎn)、防止事故發(fā)生的最重要方式。

(三)自我安全檢查要點

每一次生產(chǎn)事故,直接受害最大的都是第一線的生產(chǎn)人員,因此必須學(xué)會自我安全檢查。特別是對于那些剛到新崗位的工人,要堅決制止“邊干邊學(xué)”的極端錯誤做法。自我安全檢查可分為五類注意事項:

1.工作區(qū)域的安全性

注意周圍環(huán)境衛(wèi)生,工序通道暢通,梯架臺穩(wěn)固,地面和工作臺面平整。

2.使用材料的安全性

注意堆放或儲藏方式,裝卸地方大小,材料有無斷裂、毛刺、毒性、污染或特殊要求,運輸、起吊、搬運手段,信號裝置是否清晰等情況。

3.工具的安全性

注意是否齊全、清潔、有無損壞,有何特殊使用規(guī)定、操作方法等。

4.設(shè)備的安全性

注意防護、保險、報警裝置情況,控制機構(gòu)、使用規(guī)程等要求的完好情況。

5.其他防護的安全性

注意通風(fēng)、防暑降溫、保暖防凍、防護用品是否齊備和正確使用,衣服鞋襪及頭發(fā)是否合適,有無消防和急救物品等措施。

第3篇工廠生產(chǎn)車間安全管理制度

第一章總則

第一條為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本公司的發(fā)展,結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。

第二條本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

第二章員工管理

第三條工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話,在工作及管理活動中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

第五條每天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報經(jīng)理批準(zhǔn)并送人事部門作考勤依據(jù)。

第六條按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴(yán)禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

第七條工作時間內(nèi),車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

第八條上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。

第九條員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時,組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。

第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

第十一條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍或濫動車床,由此而造成的事故自行承擔(dān)。

第十二條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān),員工一律不得進入辦公室。

第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者《行政管理制度》處理。

第十四條車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。

第十五條生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級負責(zé)人負責(zé)。

第十六條員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標(biāo)識,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則,對責(zé)任人依據(jù)《行政管理制度》處理。

第十七條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔(dān)。

第十八條在工作前仔細閱讀作業(yè)指導(dǎo)書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

第十九條生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負責(zé)人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。

第二十條在工作時間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置,否則以違規(guī)論處。

第二十一條車間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時抽調(diào),服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。

第二十三條在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標(biāo)志。車間主任、檢驗員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。

第二十四條員工有責(zé)任維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.

第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標(biāo)識區(qū)分放置。

第二十六條下班時(或做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則,若發(fā)生失竊等意外事故,將追究本人和車間主管的責(zé)任。

第二十七條加強現(xiàn)場管理,隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。

第二十八條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外),若有此行為且經(jīng)查實者,將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。

第二十九條對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者,不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。

第三章員工考核

第三十條考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

1.德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。

2.勤、主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。

3.能、主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。

4.績、主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;

第三十一條考核的目的:

對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負其責(zé),破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。

第四章附則

第三十二條本制度由辦公室協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負責(zé)本管理制度的執(zhí)行

第三十三條本制度自2008年5月1日起實施。

第4篇生產(chǎn)車間管理制度專業(yè)版

一、總則

1、為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況，特制定本制度。

2、本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

二、人員管理

1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班；（如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持）；考勤制度，上午：____-____；下午：____-____：晚上：____-____；每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進度安排公休一天；

2、車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責(zé)做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排；

3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間；

4、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域；

5、對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為，無論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理；

6、車間人員如因特殊情況需要請假，應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請，得到批準(zhǔn)方可離開；

7、工作時間內(nèi)，倡導(dǎo)全體人員說普通話，禁止拉幫結(jié)伙。

三、作業(yè)管理

1、車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn)；

2、生產(chǎn)流通確認(rèn)以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并向負責(zé)人報告研究處理；

3、車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進行清理，保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理；

4、車間人員領(lǐng)取物料時必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料、生產(chǎn)完成后，如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)；

5、生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標(biāo)記，不能混料、在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調(diào)好，標(biāo)示醒目；

6、車間人員下班時，要清理好自己的工作地面，做好設(shè)備保養(yǎng)工作、最后離開車間要將門窗，電源關(guān)閉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任；

7、車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔(dān)責(zé)任。

四、生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生

1、原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的，倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊，標(biāo)示清晰；各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用，由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。

2、生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情況需要借用場地，應(yīng)請示批準(zhǔn)。

3、包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi)，標(biāo)示明確，以便檢查驗收及快速尋找，搬運方便，防止在使用型號，規(guī)格時拿錯。

4、每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。

5、若在清理現(xiàn)場時，發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品，從重處罰。

五、工程技術(shù)人員（出模師）評審

1、工程技術(shù)自行設(shè)計，放樣品經(jīng)過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款______元；

2、工程技術(shù)放樣品評審合格后，投入生產(chǎn)，未將生產(chǎn)資料傳達給相應(yīng)的部門一次罰款______元。（例如：效果圖，模板，材料清單，工藝流程，以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等）

六、本廠物料管理單據(jù)的使用

1、本廠生產(chǎn)用物品，半產(chǎn)品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號；

2、要填寫生產(chǎn)編號的表格如下：

《申購單》、《采購單》、《進倉單》、《領(lǐng)料單》、《退倉單》、《生產(chǎn)日報表》、《員工派工單》《成品入庫單》、《不合格處置報告》、《工序檢驗報告》、《產(chǎn)品交接單》、《來料檢驗報告》，質(zhì)量記錄不真實，統(tǒng)計錯誤，造成損失的從嚴(yán)懲處，每次處罰______元。

第5篇車間安全生產(chǎn)責(zé)任制度

1、安全生產(chǎn)是關(guān)系到國家和人民群眾生命財產(chǎn)安全的大事，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制是做好安全工作的關(guān)鍵。為了進一步貫徹落實“安全第一，預(yù)防為主”的方針，強化各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，確保安全生產(chǎn)，特制定本制度。

2、車間行政一把手是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，堅決貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”、“誰主管誰負責(zé)”的原則，在各自工作范圍內(nèi)，對實現(xiàn)安全生產(chǎn)負責(zé)。

3、安全生產(chǎn)人人有責(zé)，車間的每個職工都必須在各自的崗位上認(rèn)真履行安全職責(zé)，實現(xiàn)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制。

4、認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策、法律法規(guī)以及上級的指示、決定和安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。

5、堅決杜絕“三違”現(xiàn)象，正確處理生產(chǎn)與安全的關(guān)系。當(dāng)生產(chǎn)和安全發(fā)生矛盾時，必須首先解決安全措施后才能生產(chǎn)，任何情況下不準(zhǔn)以生產(chǎn)壓安全。

6、自覺、堅決地按安全工作“五同時”辦事，認(rèn)真執(zhí)行“四不放過”原則。

第6篇噴涂車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度

噴漆車間是公司的重點防火單位。響應(yīng)公司領(lǐng)導(dǎo)提出的“抓安全不能手軟,安全第一,預(yù)防為主”, “確保公司大局穩(wěn)定”,并不斷發(fā)展壯大,實現(xiàn)“中國馳名,世界著名”的宏偉目標(biāo),特制定如下制度:

一, 職工的安全意識教育:

健全安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織,定期對職工進行安全生產(chǎn)的規(guī)章制度及安全常識教育,要求員工懂得滅火常識,會正確使用滅火器材,特別對新招學(xué)員要先培訓(xùn)后上崗。嚴(yán)禁將火種帶入車間,更不準(zhǔn)在車間或更衣室內(nèi)吸煙,發(fā)現(xiàn)一次罰款500元,交公司處理。

二,安全生產(chǎn)制度:

1,進入噴漆車間的轉(zhuǎn)件車輛,必須帶防火帽。

2,轉(zhuǎn)運油漆,稀料要由專人負責(zé),嚴(yán)禁野蠻裝卸造成滴漏及撤溢,或磕碰激起火星。

3,車間要每天打開窗戶進行通風(fēng),引風(fēng)機,排氣扇要正常運轉(zhuǎn),保持室內(nèi)空氣清新,低空氣中易燃氣體的濃度。

4,外來人員進入噴漆車間必須持有處室部門簽發(fā)的通行證。 5,嚴(yán)禁在噴漆室,油罐漆,配電室或調(diào)漆間使用手機。

6,嚴(yán)禁向噴室,下水道或漆泥池內(nèi)丟棉紗,紗布等雜物。

7,車間下水道,漆泥池要有專人負責(zé)定期清理,換水,保證下水道暢通,漆泥池水質(zhì)清亮。此工作應(yīng)有記錄備查,車間設(shè)備管理員,車間主任,動力設(shè)備處責(zé)任管理員親自驗收,并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。

8,車間引風(fēng)設(shè)施,引風(fēng)筒,引風(fēng)機要有專人負責(zé)定期清理,引風(fēng)筒每6個月清理一次,水簾噴氣室引風(fēng)機每周清理一次,水旋噴漆室引風(fēng)機每月清理一次,每次要有清理記錄,由清理人填寫清理記錄,車間設(shè)備管理員,車間主任,動力設(shè)備處責(zé)任管理員親自驗收并填寫驗收記錄。

9,噴漆車間每月對烘干室進行清理保養(yǎng)并有專人負責(zé),清理完畢,有清理人填寫清理記錄,車間設(shè)備管理員,車間主任,動力設(shè)備處責(zé)任管理員親自驗

收,并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。車間每天應(yīng)安排人員對烘干室進行保養(yǎng),并做好記錄備查。

10,浸漆車間每2周清理一次烘干室并檢查輻射塊及其供電導(dǎo)線是否損壞,由專人負責(zé)清理完畢填寫記錄,車間設(shè)備管理員,車間主任,動力設(shè)備處責(zé)任管理員親自驗收,并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。

11,電泳線應(yīng)安排人員每周對噴嘴進行清理,每周對流水線彎軌,直軌,行走輪,驅(qū)動,漲緊等部位進行檢查,每周對滾子列進行加油,以上工作均應(yīng)有記錄備查,車間設(shè)備管理員,車間主任,動力設(shè)備處責(zé)任管理員親自驗收,并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。

12,引風(fēng)機嚴(yán)禁帶病作業(yè),發(fā)現(xiàn)異常響聲須及時停機修理,否則追究相關(guān)人員責(zé)任。每年夏季車間應(yīng)安排人員每天下午2點左右對引風(fēng)機進行測溫,并留存記錄備查。

13,噴漆室(水簾噴室,水旋噴室)要每天進行日保,清理積漆及噴淋,循環(huán)水系統(tǒng)。嚴(yán)禁棉紗及稀料,紙板進入噴漆室。水漩噴室底每周應(yīng)進行一次清理,并做好記錄備查,車間設(shè)備管理員,車間主任,動力設(shè)備處責(zé)任管理員親自驗收,并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。

14,從事高空作業(yè)維修設(shè)備人員,必須辦理登高作業(yè)證,配備安全帶或其它防護措施。

三,用電用火制度:

1,車間專職電工要經(jīng)常檢查線路,對不規(guī)范或裸漏老化線路要及時整改,更換避免打火引發(fā)火險。

2,車間內(nèi)配電盤,配電柜,配電箱內(nèi)要清掃,要在斷電后,在電工的指導(dǎo)下進行。

3,車間所有線槽和插座等電氣設(shè)備旁不準(zhǔn)有積水,電纜溝上不準(zhǔn)存放油漆,稀料等易燃易爆具有腐蝕性的物品。

4,噴漆車間內(nèi)所有電機必須用防爆型,并安裝接地線,攪漆罐必須有接地線并經(jīng)常檢查是否松動。

5,噴漆車間五十米內(nèi)嚴(yán)禁私自動用明火,如確實需要,先經(jīng)保衛(wèi)處和車間批

準(zhǔn),做好預(yù)防工作方可施工。

四,消防設(shè)施管理制度:

1,消防栓要定期試壓,發(fā)現(xiàn)異常及時向保衛(wèi)處匯報,消防水帶不準(zhǔn)私自亂動,消防栓一米內(nèi)不準(zhǔn)堆放任何物資并要求道路暢通。

2,滅火器,消防沙要有專人管理,定期保養(yǎng),檢查。嚴(yán)禁私自挪用消防器材或消防工具,如有損壞要照價賠償。

3,滅火器,消防栓扳手,消防水帶要定置存放,確保安全有效。

4,車間消防增壓泵要定期檢查不準(zhǔn)有待修現(xiàn)象,確保正常使用。

五,油漆稀料管理制度:

1,對易燃的油漆,稀料要派專人保管,嚴(yán)格安計劃領(lǐng)用并定置存放。

2,正在使用的油漆,稀料要用塑料容器,并加蓋保護,避免發(fā)生意外或揮發(fā)到空氣中造成污染或浪費。

3,廢油漆,稀料要集中存放并遠離電源,由企管處統(tǒng)一處理嚴(yán)禁向下水道或噴漆室內(nèi)倒。

六,勞保用品使用制度:

1,噴漆工,兌漆人員上崗時必須戴防毒口罩,耐稀料橡膠手套。

2,前處理人員上崗時要戴防毒口罩,刷稀料者還要戴橡膠手套。

3,電泳線夾子人員要戴絕緣手套,防護眼鏡。

4,使用電動工具,平?吊操作工必須穿絕緣鞋。

七,經(jīng)濟責(zé)任制:

1,以上規(guī)定如有不足之處,請車間提出協(xié)商解決,否則按規(guī)定執(zhí)行,如果不按規(guī)定執(zhí)行造成責(zé)任事故,根據(jù)情節(jié)輕重追究相關(guān)人員責(zé)任。

2,動力設(shè)備檢查時,如有不實現(xiàn)象,罰處室責(zé)任管理員50一100元。如發(fā)現(xiàn)車間相關(guān)記錄不實或不全,每項次扣車間管理工時1 o個,扣設(shè)備管理工時5個。篇二:噴涂車間制度匯編

噴涂車間制度匯編

1、組織結(jié)構(gòu)圖; 2、崗位職責(zé); 3、生產(chǎn)工藝流程; 4、安全生產(chǎn)管理條例; 5、工藝質(zhì)量控制; 6、設(shè)備管理條例; 7、績效考核辦法;

噴涂車間職能機構(gòu)圖

崗位說明書

車間主任崗位說明書

車間技術(shù)員

車間班組長篇三:噴漆車間安全生產(chǎn)制度

噴漆車間安全生產(chǎn)制度

為使公司的生產(chǎn)能順利開展,員工的生命財產(chǎn)等到有效保障,根據(jù)公司的實際情況,對公司噴漆車間安全管理做以下規(guī)定

1.工作場地和庫房嚴(yán)禁煙火。操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。

2.要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng),必須安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆處理裝置。操作時必須戴防毒口罩或通風(fēng)面具。

3.在油漆作業(yè)場所10米以內(nèi),不準(zhǔn)進行電焊、切割等明火作業(yè)。

4.需油漆、噴漆的工件,應(yīng)放置穩(wěn)固,擺放整齊。

5.帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi),不準(zhǔn)噴漆作業(yè)。嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。操作時,必須戴好口罩或面具。

6.打光除毛刺時,要戴口罩和防護眼鏡,要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固,對面不準(zhǔn)站人。手提式砂輪必須有防護罩,操作者要戴膠皮手套。

7.調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時,應(yīng)戴防毒面具。禁止用汽油和稀料洗手。

8.增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應(yīng)保持穩(wěn)定不變

9.調(diào)合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學(xué)配料和汽油易燃物品,應(yīng)分開存放,密封保存。

10.溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量,并且要放在陰涼的地方。

11. 汽油和有機化學(xué)配料等,易燃物品,只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時,下班前退回庫房,統(tǒng)一保管。

12.空氣壓縮機要有人專管,開機時應(yīng)遵守空壓機安全操作規(guī)程,并經(jīng)常檢查、加油,不準(zhǔn)超壓使用。工作完畢,應(yīng)將儲氣罐內(nèi)的余氣放出,斷開電源。

13下班前清掃工作場地,存好工具,廢棄物應(yīng)放到指定地方。

第7篇化產(chǎn)車間安全生產(chǎn)隱患排查制度

1、各生產(chǎn)工段長：每日一次系統(tǒng)性、全面安全生產(chǎn)自檢工作。

自檢范圍：

1.1所在工段各崗位生產(chǎn)系統(tǒng)所屬定性、設(shè)備、運行設(shè)備的現(xiàn)狀及使用情況，做到心中有數(shù)。

1.2根據(jù)崗位生產(chǎn)運行記錄，檢查“三違”及違章指揮、違紀(jì)情況、違規(guī)操作。

1.3根據(jù)各崗位每小時設(shè)備巡檢情況，查找影響生產(chǎn)的各種因素及安全隱患。

1.4自檢結(jié)果采用表格式上報車間。

2、車間安全責(zé)任人：

2.1 每天8:30前聽取各生產(chǎn)工段長當(dāng)日自檢情況。

2.2 每天8:30由南向北對各系統(tǒng)環(huán)節(jié)做詳細調(diào)查、了解、盤查各崗位運行記錄、交接班記錄、設(shè)備巡檢表匯總。

車間每周六下午組織安委會成員及工段長對車間系統(tǒng)、地毯式排查，將結(jié)果匯總，提出整改意見，采用表格反饋單上報公司安環(huán)科。

第8篇動力車間安全生產(chǎn)制度

1、嚴(yán)格控制鍋爐水位、汽溫、汽壓在規(guī)程規(guī)定的允許范圍,嚴(yán)禁鍋爐超壓超溫及汽包水位低于或高于最低最高允許水位線運行。

2、嚴(yán)禁將油類及易燃易爆物品隨便亂放。

3、設(shè)備檢修時,應(yīng)切斷汽、水、電源、汽水管道需卸壓,放空時必須確認(rèn)已放空,檢修設(shè)備與運行設(shè)備無關(guān)聯(lián)方可進行檢修工作。

4、無鍋爐操作證者,禁止上崗操作。

5、必須正確使用勞動防護用品,嚴(yán)禁赤腳、赤膊、穿裙子、短褲、穿拖鞋、高跟鞋、披著衣服上崗操作。

6、進入汽包、鍋爐煙道工作,要有專人監(jiān)護,照明電壓不許超出36伏。

7、不準(zhǔn)在欄桿、管道上行走或從轉(zhuǎn)動設(shè)備上跨越。

8、做到班前講安全生產(chǎn),班中查安全生產(chǎn),班后總結(jié)安全生產(chǎn)。

9、堅持事故“三水放過”的原則,防止類似事故重復(fù)發(fā)生。

10、嚴(yán)禁酒后上班或上班飲酒。

11、嚴(yán)禁在車間內(nèi)烹煮食物,烘干衣物,任何地方嚴(yán)禁吸煙及使用明火。

12、熟悉車間現(xiàn)場備用的各種消防設(shè)施設(shè)備,并掌握各器具的使用方法,按指定地點放好,定期檢查。嚴(yán)禁擅自使用消防器材。

第9篇生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度

生產(chǎn)車間是生產(chǎn)和加工各類物質(zhì)的地方,現(xiàn)場工序復(fù)雜多樣,人員眾多,制定相關(guān)的現(xiàn)場管理制度,規(guī)范車間的現(xiàn)場管理工作,維持良好的工作生產(chǎn)秩序,營造良好的車間工作氛圍,保證工廠車間生產(chǎn)經(jīng)營的順利進行,確保生產(chǎn)現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求,實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、衛(wèi)生生產(chǎn),提高工作生產(chǎn)效率,促進工廠車間更加穩(wěn)定快速的發(fā)展。以下是制度網(wǎng)為您提供的一篇關(guān)于生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度的參考范本,希望對您有所幫助。

一.總則

1.為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進本廠發(fā)展,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況,特制定本制度。

2.本制度實用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

二.人員管理

1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班;(如:車間開早會所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進度安排公休一天;

2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責(zé)做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;

3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;

4.車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域;

5.對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理;

6.車間人員如因特殊情況需要請假,應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請,得到批準(zhǔn)方可離開.

7.工作時間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說普通話,禁止拉幫結(jié)伙.

三.作業(yè)管理

1.車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn);

2.生產(chǎn)流通確認(rèn)以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負責(zé)人報告研究處理;

3.車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理; 4.車間人員領(lǐng)取物料時必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi);

5.生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標(biāo)記,不能混料.在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標(biāo)示醒目;

6.車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作.最后離開車間要將門窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任.

7.車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行操作,擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題,由作業(yè)人員自行承擔(dān)責(zé)任.

四.生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生

1.原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的,倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊,標(biāo)示清晰;各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用,由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。

2.生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū),員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),特殊情況需要借用場地,應(yīng)請示批準(zhǔn)。

3.包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi),標(biāo)示明確,以便檢查驗收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ?搬運方便,防止在使用型號,規(guī)格時拿錯。

4每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現(xiàn)場清理余料時,將有用的余料清理出來,能及時合理分配使用。

5.若在清理現(xiàn)場時,發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品,從重處罰。

五.工程技術(shù)人員(出模師)評審

1.工程技術(shù)自行設(shè)計,放樣品經(jīng)過第一次評審不合格,修改后第二次評審仍不合格的,罰款100元;

2. 工程技術(shù)放樣品評審合格后,投入生產(chǎn),未將生產(chǎn)資料傳達給相應(yīng)的部門一次罰款100元。(例如:效果圖,模板,模板臺帳,材料清單,工藝流程,以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等)

六.本廠物料管理單據(jù)的使用

1.本廠生產(chǎn)用物品,半產(chǎn)品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號;

2.要填寫生產(chǎn)編號的表格如下:

《申購單》《采購單》《進倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗報告》,質(zhì)量記錄不真實,統(tǒng)計錯誤,造成損失的從嚴(yán)懲處,每次處罰50元。

第10篇壓鑄車間生產(chǎn)管理制度

一: 安全管理規(guī)范:

壓鑄生產(chǎn)是高溫、高壓特殊工種,安全生產(chǎn)為首位,每位員工在操作生產(chǎn)過和中都應(yīng)保持高度的工業(yè)安全意識,做好整理整頓及嚴(yán)守操作規(guī)范,從而實現(xiàn)“高高興興上班,平平安安回家”這一工業(yè)安全的最終目標(biāo),安全管理規(guī)范共計十八條,分述如下:

1.上班前應(yīng)穿長袖工作服,工作鞋及戴好手套,加料時應(yīng)戴好防護罩。

2.通道上不要擺放東西及在通道上工作。

3.務(wù)必熟練防火操作及事故的處理方法。

4.滅火器之?dāng)[放場所,使用方法務(wù)必熟練。

5.如遇坩鍋破漏,應(yīng)及時停機,切斷電,油,氣源,特別是要檢查燃燒機是否?；?并用金屬物件和干土作為阻擋物,阻止鋅液的流出。

6.應(yīng)注意燃燒機是否漏油,并立即報告領(lǐng)班處理,謹(jǐn)防火災(zāi)。

7.發(fā)現(xiàn)漏油,漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時停機檢查采取措施,并加以徹底解決后,方可重新生產(chǎn)。

8.如遇因漏料,漏油,漏氣等意外狀況引起的火災(zāi),應(yīng)及時切斷電,油,氣源,同時用干粉滅火器進行滅火,防止事態(tài)進一步擴大,嚴(yán)禁用水進行滅火。

9.生產(chǎn)時應(yīng)注意坩鍋內(nèi)不可侵入水分,下雨時應(yīng)防漏,更嚴(yán)禁在坩鍋上燒開水,熱食物動作,以防坩鍋內(nèi)溶化的鋅料遇水爆炸。

10.料頭鋅錠應(yīng)確保在干燥狀態(tài)下投入使用,未經(jīng)許可不可帶有油分,水分的料頭料屑倒入坩鍋。

11.從坩鍋中打撈出來的鋅渣等,必須放于干燥的鑄鐵槽中,不得置于地板上,避免爆炸危險。

12.如因電氣系統(tǒng)故障應(yīng)關(guān)掉總開關(guān)后提出報告,不得私自拆卸。

13.每套壓鑄機中間應(yīng)使用擋屏,以防濺料傷人。

14.走過壓鑄機旁應(yīng)注意濺料危險。

15.操作人員,加料人員,應(yīng)分清工作,加料作業(yè)時應(yīng)進行招呼互相配合,同時勸阻非生產(chǎn)人員進入不安全區(qū)域。

16.換模具應(yīng)兩人配合,吊換模具時應(yīng)仔細確認(rèn)安全后方可搬遷吊裝,謹(jǐn)慎作業(yè),鎖模時應(yīng)用3個以上螺絲,并注意檢查鎖模螺絲的螺紋是否完好,嚴(yán)禁模具撞擊或傷人。

17.整理整頓模具應(yīng)停機后方可進行。

18.工具, 配件使用后應(yīng)放置于工具箱內(nèi),以防隨意放置傷人,更嚴(yán)禁置放于機臺內(nèi)。

二:質(zhì)量管理規(guī)范:

為實現(xiàn)產(chǎn)品的高質(zhì)量,低度消耗,每個操作者都應(yīng)對自己所做出的產(chǎn)品質(zhì)量進行負責(zé):

1.因初始生產(chǎn),停機等原因造成冷模作業(yè),操作者都應(yīng)主動將表面有缺陷,冷紋多的產(chǎn)品回爐。

2.由于模具,機臺設(shè)備的原因造成的零件缺陷,應(yīng)及時停產(chǎn)呈報領(lǐng)班,由領(lǐng)班采取措施,加以徹底解決后方可投產(chǎn)。

3.應(yīng)及時清理滑塊的殘留鋅料,以防止產(chǎn)品尺寸的變化。

4.對有方向性的產(chǎn)品在生產(chǎn)中應(yīng)經(jīng)常注意模具的變化,防止模具零件的松動,造成方向性的偏差。

5.已做好的毛坯應(yīng)有序擺放,周轉(zhuǎn)箱堆高不得超過三層,更不得使毛坯受壓。

6.每班操作者在送檢前應(yīng)自檢.送檢的不良率應(yīng)在3%以內(nèi),超過3%則檢驗員送回重檢。

7.撈渣比例不得超過所生產(chǎn)產(chǎn)量的10%。

8.生產(chǎn)過程中絕對尊重品管部門的權(quán)責(zé),對其主管、檢驗員的意見,首先必須無條件接受,如有異議,應(yīng)向主管反映。嚴(yán)禁因品質(zhì)與檢驗員發(fā)生爭吵、甚至打架或事后報復(fù)。

三.生產(chǎn)管理規(guī)范:

1.上班前,向領(lǐng)班了解工作任務(wù)和有關(guān)注意事項,協(xié)助領(lǐng)班進行領(lǐng)料的動作,接班時應(yīng)迅速有序,不得故意拖延或提前,同時認(rèn)真做好交接班時的必要記錄。

2.上班中:

a、工作時應(yīng)全力以赴、不可隨便談笑、聊天、吃東西、看與工作無關(guān)的書刊,嚴(yán)禁上班時間在機臺旁躺、臥坐、甚至打瞌睡、睡覺。

b、堅守崗位、不隨意串崗、更不準(zhǔn)隨意隨意調(diào)崗或頂崗,有事離開工作崗位時,須經(jīng)領(lǐng)班或主管同意。事情完畢應(yīng)盡快到工作崗位。

c、生產(chǎn)時如果發(fā)現(xiàn)異?；蚬ぷ魇д`、或遇到其他無法解決的問題時,應(yīng)立即報告領(lǐng)班或代班干部,不可故意隱瞞或掩飾。以求逃避責(zé)任,領(lǐng)班或代班干部應(yīng)及時處理,不可推諉或問題沒解決既恢復(fù)生產(chǎn)。

d、工作時應(yīng)隨時節(jié)約成本、不可隨便浪費、對機臺設(shè)備、生產(chǎn)用工具應(yīng)嚴(yán)加愛護。不得蓄意破壞或挪作他人物品、從事其他活動。

e、所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品應(yīng)自檢,按標(biāo)準(zhǔn)周轉(zhuǎn)箱和所定數(shù)量進行裝箱,不得少裝、溢裝。并置于指定位置、排列整齊、待檢。

f、借用倉庫工具必須履行登記手續(xù),若有不正當(dāng)損失或遺失,必須賠償或接受處分。

g、操作者在工作中用餐時應(yīng)輪流進餐,不得停機,用餐時領(lǐng)班要保證同時有兩人在現(xiàn)場。

3.下班前,應(yīng)及時將當(dāng)班所作出的產(chǎn)品、鋅渣、未用料等進行整理整頓,清點工具、打掃現(xiàn)場、并和下一班進行交接。最后協(xié)助領(lǐng)班將產(chǎn)品等辦理入庫手續(xù)后方能離開。

四.壓鑄機基本作業(yè)規(guī)范:

為保證機臺的正常動作、養(yǎng)活不必要的機臺故障和停機,以及事故的發(fā)生,每位員工必須遵循如下作規(guī)范:

1.作業(yè)人員和其它相關(guān)人員不得擅自調(diào)整機臺參數(shù),如有異常需作調(diào)整時,應(yīng)及時報告領(lǐng)班,由領(lǐng)班決定是否調(diào)整,并執(zhí)行調(diào)整工作。

2.隨時觀察液壓油,潤滑油的供油狀況,機臺冷卻系統(tǒng),爐溫,射嘴,鵝頸溫度,液壓油溫,液壓系統(tǒng)總壓,射料壓力等指示參數(shù),機臺聲音,異味。若有異常及時報告處理。

3.不準(zhǔn)在機臺導(dǎo)柱上用料頭或其它鐵器敲打軟皮水管等,以防損傷。

4.模具滑塊不能用其他鐵器敲打,只能用銅棒或橡皮錘敲打。

5.當(dāng)鋅料全部熔解后,需保持熔爐周圍及上部邊沿的干凈整潔。

6.更換模具或處理模具故障后,應(yīng)檢查錘頭是否能轉(zhuǎn)動,確定能轉(zhuǎn)動后方能繼續(xù)生產(chǎn)。

7.生產(chǎn)中不準(zhǔn)用鐵夾或鐵勺等物用力敲擊坩鍋里的探測棒或使溶液濺出傷人。

8.生產(chǎn)中,模具合攏后,人員應(yīng)站在合模線平面0.8m以外,以免外射傷人。

9.鋅錠應(yīng)先烘烤后方可加入熔爐,以防爆炸,每一次一般只允許加入一條鋅錠,嚴(yán)禁一次加入相當(dāng)超過一條鋅錠的二遍料,二遍料應(yīng)和鋅錠交替加入,以防鋅液溫度下降太多而導(dǎo)致成型品質(zhì)異常。

10.清除料管上積累的鋅屑時,應(yīng)先停機,然后處理。

11.任何人處理機臺的模具故障時,應(yīng)先停機,然后處理。

12.生產(chǎn)中嚴(yán)禁用力扔料頭至鋅液中,應(yīng)跨一步將料頭輕放于熔爐中,以防外濺。

13.生產(chǎn)中嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)箱所訂的數(shù)量進行裝箱動作。

14.嚴(yán)禁到液壓油箱取油或打開蓋子做其它動作。

五.換模具基本程序:

a.下機臺,關(guān)掉模具冷卻水。拆下橡膠管,吊下模具。

b.拆活動模時,必須用手扶住,平衡起吊后下放。

c.拆固定模時,注意不能碰到動模,防止模面瞌人。

d. 活動模和固定模拆下后,必須基本合攏,防止意外瞌傷。

e.安裝定模時,必須要與澆口配合時,不允許有鋅塊在澆口上,要清理干凈以防模具與料口配合傷人。

f.安裝冷卻水管時,要注意冷卻水進出是否一一對應(yīng),心須試看有無漏水。同時檢查模具冷卻水進出是否正常。

g.手動點動式關(guān)模,將動模壓到位,注意壓模時,不得壓壞射嘴。

h.調(diào)模使模具松緊適度。

i.手動輕輕頂出,注意頂針頂出狀況調(diào)整適度。

j.開機低速鎖模。

k.調(diào)整機臺參數(shù)。

六.交接班及日常檢查:

良好的開端便是成功的一半,因此認(rèn)真做好交接班動作,既利人又利己,更有助于發(fā)現(xiàn)潛在的問題,以便及時處理,保證生產(chǎn)長期正常進行:

1.機臺檢查:

液壓系統(tǒng):

a檢查液壓元件(電磁閥,油管)等有無漏油。

b.檢查液壓油溫控制是否正常40度正負5度,最高不得超過55度。

c.檢查各油泵有無噪音。

d.檢查液壓油油量是否充足。

電氣系統(tǒng):

e.檢查各部位電氣線是否松動,脫落或脫皮,主要指探測棒信號線。

f.各機臺行程開關(guān)是否正常。

g.鎖模系統(tǒng)的動作是否正常,連貫,平穩(wěn)。

h.是否有異常摩擦和松動的聲音。

i.系統(tǒng)前端有無松動。

j.后模板在模具鎖緊時是否會扭動。

k.檢查開關(guān)模動作是否連貫平穩(wěn)。

潤滑系統(tǒng):

l.潤滑油箱內(nèi)是否清潔,油量是否在正確范圍內(nèi)。

m.鎖模系統(tǒng)各處肘節(jié)是否有油,各處連桿是否有油,對各黃油嘴進行加油。

冷卻系統(tǒng):

n.各冷卻水管有無漏水,有無通暢。

o.各冷卻水管有無全部打開。

2.模具檢查:

p.觀察模具是否粘有毛邊及生產(chǎn)時外射太大,倘若如此須立即處理ok后方能繼續(xù)生產(chǎn)。

q.取一產(chǎn)品用以檢查模具是否嗑傷,壓凹及各頂針長度,位置是否正常。

r.關(guān)模時,合模導(dǎo)柱,滑塊及斜導(dǎo)柱是否有異常聲音。

3.環(huán)境衛(wèi)生及其它輔助設(shè)備檢查:

s.必須保證機臺周邊工作環(huán)境的整潔有序,各物料定位擺置地面不得留存油污,鋅屑或鋅塊。

t.電風(fēng)扇,噴槍的工作是否正常,有無缺相,漏水,漏氣等故障。若有,須立即處理。

v.燃燒爐周邊是否正常(火力,煙霧)

w.其它常用配件如鐵夾,鐵勺,鐵槽,銅片等是否完好。

交班要求:

_.機臺環(huán)境必須干凈整潔,并應(yīng)得到接班人員同意為準(zhǔn),雙方若有異議,應(yīng)報告領(lǐng)班處理,不準(zhǔn)在機臺上吵鬧,更不準(zhǔn)停機停產(chǎn)。

y.接班人員未準(zhǔn)時到位時,交接人員不得擅自前往交涉,而應(yīng)報備干部請求指示。

z.本班產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定存放到指定區(qū)域,并擺放整齊,每箱產(chǎn)品均應(yīng)有工作記錄。

aa.下班前應(yīng)將工作單交品管人員和帶班干部鑒核確認(rèn)本班的產(chǎn)品數(shù)量及品質(zhì)狀況。

bb.盡量不遺留給下一班處理,有問題應(yīng)自理好,若本班無法自理好,則報告領(lǐng)班并得允許后方可下班。

七.周日停機保養(yǎng)及開機注意事項:

1.停機前應(yīng)將錘頭卸下,將頭上的鋅液擦干凈,使鋼令能自由轉(zhuǎn)動為止,同時檢查錘頭與錘柄間的螺紋連接是否完好,焊接有無脫焊的現(xiàn)象,留在坩鍋中的鋅液,一般只允許留1/3。長期停機應(yīng)全部取出,并檢查坩鍋底部有無其它殘金屬物,如有應(yīng)及時取出。

2.卸下模具,如需繼續(xù)用此模具,則需將模具合攏并留間隙10mm。

3.切繼電源、油源、氣源,卸掉機臺壓力及空壓機的壓力,保留冷卻水循環(huán)達2小時方能關(guān)閉冷卻系統(tǒng)電源。

4.清掃機臺,對各潤滑部位進行重新加油,使各行程開關(guān)處于自由狀態(tài),檢查、保養(yǎng)與壓鑄生產(chǎn)有關(guān)的一切輔助設(shè)備,如照明、電風(fēng)扇、推車、吊架等。

5.清掃工作環(huán)境并將物品擺放整齊,所有原材料、鋅渣、料頭均辦理入庫手續(xù)。

6.開機前水泵、空壓機應(yīng)檢查潤滑油是否足夠,并加好潤滑油,潤滑油應(yīng)為68#,檢查機臺液壓系統(tǒng)油箱液面,開機試走幾次循環(huán)以排掉液壓系統(tǒng)中的空氣。

7.每次開機升溫時嚴(yán)禁一次性升到400度,升到200度時應(yīng)停10-15分鐘,再加到400度以上,這樣才能防止坩鍋冷熱不均產(chǎn)生爆裂,同時能起到延長燃燒器的壽命。

8.模具使用須防止驟冷驟熱,如需熱燒烤時必須均勻轉(zhuǎn)動火槍,擴大燒烤面積,避免集中一點,造成型腔破裂及模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損。

9.機臺的熱作件、緊固螺絲、射嘴、鵝頸等每次裝卸時必須將鋅渣及其它污物清除干凈,裝配時必須先涂上高溫油。

10.空壓機停機后再次動作前必須排空氣罐內(nèi)的冷凝水,每3個月更換一次潤滑油。

八.壓鑄機保養(yǎng)基本內(nèi)容:

由于壓鑄生產(chǎn)環(huán)境相對較差,機臺鋅屑粉塵多,且連續(xù)動作時間長,故障率相對較高。所以設(shè)備的維修保養(yǎng)是非常重要的工作之一,為了保持全面,徹底的做好機臺維護保養(yǎng)工作,特將壓鑄機保養(yǎng)內(nèi)容會述如下:

1.壓鑄機大保養(yǎng)每半年進行一次,或長時間停機開機必須做到。

2.機臺全面擦拭干凈整理機臺周圍物品,以便保養(yǎng)。

3.對機臺的各轉(zhuǎn)動、活動部位進行檢查,記錄,對需要處理的部位進行徹底的整頓。

4.機臺各處液壓系統(tǒng)的檢查,有無漏油現(xiàn)象并做處理。

5.檢查機臺各個部位的螺絲是否有效,有無異常并做處理、更換。

6.機臺的機座水平檢查,并調(diào)整地腳螺絲。

7.機臺各連桿、軸銷進行檢查并做出確定。

8.對各個部位的潤滑油情況檢查,并對所有潤滑油孔、管進行清洗。

9.液壓油箱的液壓油過濾網(wǎng)進行清洗、液壓油過濾或是否更換新液壓油,液壓油為46#抗磨液壓油,水泵及空壓機用潤滑油為68#,每年應(yīng)更換一次液壓油,以防止液壓油變質(zhì)稠化和積垢沉淀。

10.每三個月檢查蓄能器氮氣壓力指示,發(fā)現(xiàn)不足及時添加,每三個月清洗冷卻塔過濾網(wǎng)及吸水頭,并更換水池內(nèi)的冷卻水一次。

11.檢查機臺各處線路是否完好,各護套護管及保護蓋是否完好。各控制面板配件是否齊全。各功能是否完好,對控制箱要進行徹底擦拭。

12.機臺檢查各極限開關(guān),行程開關(guān)、指示燈、轉(zhuǎn)換開關(guān)及相關(guān)配件,并修復(fù)或更換。

13.機臺安全的檢查、確認(rèn)。

14.燃燒機應(yīng)三個月清洗一次,以提高其熱效率。

15.每一年檢查一次燃燒室內(nèi)的密封情況以及時整修。

16.最后開機試運行并觀察、調(diào)整。總結(jié)保養(yǎng)內(nèi)容。研究故障根源,尋找防止對策,并作出保養(yǎng)記錄。

九:物料管制及使用規(guī)范:

壓鑄生產(chǎn)常用的物料種類繁多,從主要的生產(chǎn)原材料,鋅錠到輔助材料:皀化油、潤滑油、柴油、液化氣、工業(yè)用鹽等,作為壓鑄生產(chǎn)操作人員必須對這些物料有基本的了解,以利生產(chǎn)正常進行。

1.鋅錠的使用管制:

1.鋅錠在正常生產(chǎn)使用中必須每次加入一條,再加入相當(dāng)于一條鋅錠重量的二遍料,不可多加或每次都加二遍料,以防止?fàn)t溫激劇下降導(dǎo)致成型產(chǎn)品表面質(zhì)量下降。

2.加料過程中嚴(yán)禁加入銅、鐵屑及其它金屬物以防止這些不溶化金屬進入料壺,堵塞流道,甚至損壞料壺及錘頭,特別是鐵幾乎不溶于鋅,高溫形成金屬化合物將降低鋅液的流動性及產(chǎn)品的電鍍層附著,還會在坩鍋內(nèi)形成鐵質(zhì)沉積物,若沉積過多會使?fàn)t溫升高,降低熱效率。

3.鋅渣是生產(chǎn)中溶化的鋅錠及二遍料產(chǎn)生的不滲解物,必須經(jīng)常撥到坩鍋后部并撈出,使鋅渣不會板結(jié)于料壺、錘頭周圍,以防止其進入料壺,損傷錘頭或卡住錘頭,使料壺和錘頭同時報廢。

2.皀化油的使用:

皀化油加入適量的清水是用來使產(chǎn)品與模具易于分離,但在使用中也不能使用太多,這樣會造成模具溫度太低導(dǎo)致產(chǎn)品冷紋太多不易拋光、電鍍。嚴(yán)禁用皀化油洗手等作私人用途。

3.柴油、煤氣的使用管制:

柴油是用來作為燃燒機之燃料及模具清洗或機臺零部件清洗,柴油為易燃物,故柴油的存放應(yīng)遠離火源,如清洗燃燒機等在地面上產(chǎn)生油污,應(yīng)及時用木屑掃擦干,使用過的柴油應(yīng)及時自理不可隨意放置而引起燃燒,煤氣也是用來作為燃燒之燃料,也是易爆品,用后應(yīng)再三檢查煤氣罐總閘是否關(guān)緊。

4.工業(yè)用鹽:

工業(yè)用鹽是用于將鋅錠和鋅渣徹底分離之功用。一般在生產(chǎn)中每半小時在加入鋅料后放入若干。

第11篇制造生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)管理制度

制造部生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)管理制度

第一章總則

第一條為提升車間安全生產(chǎn)管理水平,強化安全管理及安全生產(chǎn)意識,貫徹執(zhí)行公司《安全管理制度》,特細化完善對車間安全生產(chǎn)管理細則。

第二條安全生產(chǎn)管理指消防管理、用電管理、用氣管理、物料管理、裝卸管理、危險工序操作管理、環(huán)境衛(wèi)生管理、防護管理、文明生產(chǎn)管理。

第三條本制度適用于生產(chǎn)制造中心、各生產(chǎn)車間、設(shè)備管理、輔料管理。

第二章安全管理小組組織架構(gòu)及工作職責(zé)

第四條以安全管理小組為組織保證開展各項管理工作。

第五條安全管理小組組織架構(gòu)

一、組長:制造部部長

二、副組長:體系支持經(jīng)理、生產(chǎn)制造經(jīng)理

三、組員:各車間主任、體系支持中心綜合管理、各車間安全員

第六條安全管理小組工作職責(zé)

一、組長:

1、確定安全生產(chǎn)管理辦法總則

2、組織年度安全檢查考評

3、處理重大安全生產(chǎn)事故

4、向公司及集團安委會匯報安全生產(chǎn)管理工作情況。

二、副組長:

1、制定安全生產(chǎn)管理細則

2、組織月度安全檢查考評并通報結(jié)果

3、組織部門層面安全宣傳及教育

4、組織處理各類安全生產(chǎn)事故

三、組員:

1、制訂所轄區(qū)域安全生產(chǎn)管理條例

2、進行日常安全生產(chǎn)巡查及內(nèi)部自檢

3、進行車間層面日常安全培訓(xùn)、看板宣傳

第三章安全生產(chǎn)工作標(biāo)準(zhǔn)

第七條消防管理:消防設(shè)施配置充足、完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng);消防通道通暢;員工掌握器材使用辦法。

第八條用電管理:線路完好歸位;電器設(shè)施完好齊整、定期保養(yǎng)、負荷內(nèi)使用;電工持證上崗。

第九條用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設(shè)施齊全、值班記錄完整。

第十條物料管理:歸類歸位擺放、標(biāo)識清晰;危險品與易潮品有保護措施;現(xiàn)場無呆滯物料。

第十一條裝卸管理:不損傷產(chǎn)品或物料,不野蠻工作;機動叉車司機持證上崗、限制時速;裝卸設(shè)備專人保管。

第十二條危險工序操作管理:關(guān)鍵設(shè)備定期保養(yǎng);沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓(xùn)、持證上崗。

第十三條環(huán)境衛(wèi)生管理:生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔,無衛(wèi)生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳列設(shè)施定期擦拭、無灰塵覆蓋;墻角無蜘蛛網(wǎng)、地面無積水;廁所無異味。

第十四條防護管理:各類門、窗、護欄無損壞;天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護定期更新。

第十五條文明生產(chǎn)管理:私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車間操作行為規(guī)范,不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節(jié)約用水用電;新員工入職進行安全知識培訓(xùn)與考核;老員工則單數(shù)月進行培訓(xùn),雙月數(shù)進行測試。

第四章安全生產(chǎn)整體考核辦法

第十六條從現(xiàn)場檢查、集團安全月活動及安全事故三方面做整體考核:

考核內(nèi)容考核辦法滿分所占權(quán)重

年度現(xiàn)場檢查

對照檢查評分標(biāo)準(zhǔn),每違規(guī)1項扣減2分

100分(暫定)

20%

月度現(xiàn)場檢查

對照檢查評分標(biāo)準(zhǔn),每違規(guī)1項扣減1分

60分

30%

集團安全月活動

參與集團安全月活動,每參加1項增加5分

獲得集團名次或嘉獎,每嘉獎1項增加10分

不限

20%

安全事故

一、般安全生產(chǎn)事故,每發(fā)生1起扣減5分

嚴(yán)重安全生產(chǎn)事故,每發(fā)生1起扣減10分

重大安全生產(chǎn)事故,每發(fā)生1起扣減20分

無任何安全事故發(fā)生,增加20分

第十七條現(xiàn)場檢查:

檢查辦法

檢查時間

檢查人員

檢查方式

檢查內(nèi)容

年度檢查

每年6月中旬

管理部/財務(wù)部/制造部指定人員

部門間互查,出具公司層面檢查結(jié)果通報

待定

月度檢查

次月1(2)日

安全生產(chǎn)管理小組副組長及組員

車間內(nèi)互查,出具部門層面檢查結(jié)果通報

詳見《安全生產(chǎn)現(xiàn)場檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》

日常自檢

不定期

安全生產(chǎn)管理小組組員

車間內(nèi)自查,出具車間層面檢查結(jié)果通報

各車間自行確定

第十八條集團安全月活動:以集團活動方案為原則執(zhí)行

第十九條安全事故管理:以《安全管理制度》,《工傷事故處理辦法》為原則執(zhí)行。

第五章安全生產(chǎn)管理獎懲辦法

第二十條以各廠房所在地為責(zé)任主體進行考核,分別為__車間、___車間~~

第二十一條年度整體考核:

一、年度第一名,對車間正激勵2000元,在公司管理基金內(nèi)支出。

二、年度最后一名,對車間管理層及安全員合計負激勵2000元,罰款所得納入公司管理基金。

第二十二條月度現(xiàn)場檢查考核

一、連續(xù)二個月第一名,對對車間主任及安全員各正激勵200元,在公司管理基金內(nèi)支出。

二、當(dāng)月最后一名通報批評;連續(xù)二個月最后一名,對車間主任及安全員各處罰200元,罰款所得納入公司管理基金。

第二十三條安全事故考核:

一、年度內(nèi)無任何安全事故發(fā)生,對車間正激勵1000元,在公司管理基金內(nèi)支出。

二、根據(jù)事故情節(jié)對相關(guān)責(zé)任人及直接領(lǐng)導(dǎo)人,處于以下負激勵,罰款所得納入公司管理基金。

事故類別

事故定義

初步認(rèn)定機構(gòu)

負激勵(元/次)

>一、般

l員工輕傷(損失工作日低于15天)

l直接經(jīng)濟損失500元以上,20000元以下

公司安全委員會

100元~500元

嚴(yán)重

l員工重傷(損失工作日等于或超過15天)

l直接經(jīng)濟損失在20000元以上,5萬元以下

集團安全委員會

500元~3000元

重大

l員工死亡

l直接經(jīng)濟損失5萬元以上

3000元~5000元

1、直接經(jīng)濟損失包括醫(yī)療費、工傷賠償費等。

2、對損失巨大、情節(jié)嚴(yán)重的安全生產(chǎn)事故,對責(zé)任人予以罰款、降職、停職、辭退、開除直至送司法機關(guān)處理

3、工傷事故最終認(rèn)定按國家法律法規(guī),勞動部門的有關(guān)規(guī)定程序辦理。

第六章附則

第二十四條本管理辦法以《安全管理制度》、《工傷事故處理辦法》為原則執(zhí)行,如有沖突以其為標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

第二十五條本管理辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第12篇維修車間安全生產(chǎn)管理制度

1、車間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙，發(fā)現(xiàn)吸煙者必須立即制止，各清潔管轄區(qū)不得有煙頭、油污、垃圾和影響安全生產(chǎn)的雜物。

2、按規(guī)定的地方存放油料，易燃易爆和有毒物品，車間、工作間不得存放。

3、板金車間不準(zhǔn)用油，其他車間不準(zhǔn)用火，如確需用火作業(yè)的，必須向有關(guān)部門申請同意后，保持安全距離，作好防范錯施，方可作業(yè)。 4、焊接帶油污的部件，壓力容器、油箱和其它危險物品時，必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程作業(yè)。

5、掌握消防知識、熟悉消防器材的使用方法，消防器材按規(guī)定掛放在明顯位置，定期檢查、保養(yǎng)，失效的應(yīng)及時申報更換。

6、嚴(yán)禁違章作業(yè)和違章操作使用各種用電設(shè)備及各種機機件設(shè)備。 7、須維護和增加用電設(shè)施的，必須先申請同意，指派專業(yè)人員施工作業(yè)，嚴(yán)禁私拉亂接。

8、修理廠任何員工都有義務(wù)和權(quán)利制止、拒絕和揭發(fā)違反安全生產(chǎn)的一切行為。有義務(wù)積極參加滅火、救災(zāi)、應(yīng)急突發(fā)事件。

9、嚴(yán)禁閑雜人員進入工作場所，否則因此而造成的一切后果由本人負責(zé)。

10、有違反以上規(guī)定的，每次罰款100元，造成經(jīng)濟損失和人員傷害的，賠付一切經(jīng)濟損失，造成重大責(zé)任事故的，作出除名處理，并送司法部門追究其刑事責(zé)任。

責(zé)任人：周志影

第13篇安全生產(chǎn)管理制度：木工車間

1、嚴(yán)格執(zhí)行各項防火責(zé)任制度,切實做好以防火為重點的“四防”工作。嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁動用明火,嚴(yán)禁使用電爐等加熱電器。如有違規(guī)者一律開除;因違反規(guī)定引發(fā)火災(zāi),造成重大損失的,要依法處理。

2、加強電源管理,切實執(zhí)行安全用電的各項制度。電氣設(shè)備安裝要符合要求,不準(zhǔn)亂拉亂接電源。及時清除電氣線路和設(shè)備周圍的易燃物,以防短路起火。

3、應(yīng)使用密封式電動機,普通電動機應(yīng)加防護罩。電動機不準(zhǔn)帶病運行,不準(zhǔn)超負荷使用。

4、木工房不得堆放待用木料,加工好的成品要及時搬離,每日及時清除室內(nèi)刨花、木屑,保持室內(nèi)整潔。

5、木工房內(nèi)不準(zhǔn)堆放其他易燃、易爆物品。

6、下班前指定專人切斷電源,關(guān)窗鎖門,進行安全檢查,確無問題后方可離開。

7、木工必須掌握一般滅火知識和消防器材的使用方法。

8、嚴(yán)禁穿木履、拖鞋、高跟鞋人員進入施工現(xiàn)場作業(yè)。

9、嚴(yán)禁非專業(yè)人員私自開動任何施工機械及駁接,拆除電線、電器。如有違規(guī)者警告一次(扣除當(dāng)日工資。)

10、木工房配備的消防器材,要學(xué)會使用,并經(jīng)常維護,發(fā)現(xiàn)有過期或者損壞的,要及時報告公司領(lǐng)導(dǎo)更換。

11、打磨工、上鋸人員嚴(yán)格按操作流程進行操作,如違規(guī)操作造成損失的由個人承擔(dān)80%,公司承擔(dān)20%;

12、工作期間應(yīng)各司其責(zé),不得聊天、打鬧、嬉戲;

13、每日下達的生產(chǎn)指標(biāo)必須保質(zhì)保量完成。

第14篇生產(chǎn)車間管理制度-模板

第一章總則

第二條本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

第二章員工管理

第三條工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話,在工作及管理活動中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

第十一條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩?；驗E動車床,由此而造成的事故自行承擔(dān)。

第十二條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān),員工一律不得進入辦公室。

第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。

第二十三條在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標(biāo)志,不能混料。車間主任、檢驗員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。

第三章員工考核.

第三十條考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

1.德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。

2.勤、主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。

3.能、主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。

4.績、主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;

第三十一條考核的目的:

第四章附則

第三十二條本制度由辦公室協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負責(zé)本管理制度的執(zhí)行

第15篇印刷車間安全生產(chǎn)管理制度

為了規(guī)范設(shè)備操作規(guī)程，保障設(shè)備和人員在生產(chǎn)過程中的安全，特制定本制度。

1、車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和明火取暖，嚴(yán)禁亂牽接電線，違者罰款500元。

2、上班時不準(zhǔn)帶與生產(chǎn)無關(guān)的人員進入車間，及時勸阻其他無關(guān)人員進入車間。

3、必須嚴(yán)格按照印刷機安全操作規(guī)程操作設(shè)備。具體內(nèi)容如下：

①作業(yè)前，工作人員必須將工作服穿戴整齊，扣緊衣襟和袖口，衣袋內(nèi)不裝容易掉出雜物，不戴手表及各種飾物,不留長發(fā)。

②開機前，應(yīng)向機器的各注油點、潤滑點和油箱內(nèi)加入所需潤滑油（潤滑脂)。

③未經(jīng)批準(zhǔn)，非本機組人員不得擅自啟動，操作機器，助手和學(xué)徒應(yīng)在領(lǐng)機的指導(dǎo)下工作。

④機器啟動前，應(yīng)檢查機身各部位是否有雜物，必須先給信號（按安全鈴），前后呼應(yīng)，確定機器周圍安全方可開機。

⑤機器運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手接觸運動工作面，不準(zhǔn)維修和擦拭機器，不準(zhǔn)跨越轉(zhuǎn)動部位，要保持機器防護裝置完備。

⑥上版、換橡皮、做衛(wèi)生等須用手接觸機器內(nèi)部時，必須鎖車。

⑦上紙人員起吊前要仔細檢查氣漲軸是否已與軸頭脫開；鏈條有無松動、脫落跡象；吊鉤是否已鉤穩(wěn)氣漲軸。做到先檢查，后起吊。

⑧機組人員應(yīng)按分工嚴(yán)守崗位，時刻注意機器各部位的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停機處理。

⑨工作場地應(yīng)保持整潔暢通，地面．工作臺、機器周圍無雜物，維修工具、零配件要放在規(guī)定位置。

⑩工作時，任何人不準(zhǔn)在機臺周圍嬉笑、打鬧、大聲喧嘩。嚴(yán)禁從機器二層亂丟印版、抹布等雜物。

4、車間內(nèi)嚴(yán)禁存放零食及無關(guān)私人物品，工作時間嚴(yán)禁打牌賭博。

5、工作結(jié)束時，要及時清洗機器，擦洗干凈橡皮布和膠輥，做好清潔衛(wèi)生，填寫工作日志。

6、下班離開車間時要檢查水龍頭是否擰緊，各電器是否已斷電，鎖好車間門窗。

7、定期維護和檢查滅火器等消防設(shè)施，配合有關(guān)部門及時檢修和更新，確保能隨時正常使用。

第16篇最新生產(chǎn)車間管理制度

生產(chǎn)車間管理規(guī)定

為保證產(chǎn)品生產(chǎn)車間有序地完成生產(chǎn)任務(wù)，保證生產(chǎn)設(shè)備及相關(guān)電器設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，保證《生產(chǎn)管理工作條例》的有效實施，特制訂生產(chǎn)車間管理細則。

一、生產(chǎn)組織

1、根據(jù)本公司產(chǎn)品生產(chǎn)特點及員工素質(zhì)的狀況，生產(chǎn)部應(yīng)為車間的生產(chǎn)班組配備最佳的生產(chǎn)工人組合，提高生產(chǎn)效率。選擇最適當(dāng)?shù)娜撕妥钸m當(dāng)?shù)墓ぷ黜樞蛲瓿缮a(chǎn)任務(wù)。要及時做好人員不足時的應(yīng)急準(zhǔn)備措施。

2、要考慮適當(dāng)?shù)墓芾矸?，每個班組的人員不宜超過10人。

3、車間管理層次為二級。生產(chǎn)部及生產(chǎn)班組。每個生產(chǎn)班組有一名責(zé)任人。每一個生產(chǎn)工人只對一個直接主管負責(zé)。生產(chǎn)任務(wù)由生產(chǎn)部下達到生產(chǎn)班組，并安排好生產(chǎn)程序。

二、生產(chǎn)管理

1、要采取各種措施，充分調(diào)動車間工人的積極性，吸納相關(guān)的建議和意見，不斷改進工作程序，提高生產(chǎn)效率。

2、要根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況，合理選擇機器物料置放地點，提高物流管理的效率，提高工作效率。

3、為保證生產(chǎn)組織系統(tǒng)在大部分時間內(nèi)始終處于一個均衡生產(chǎn)狀態(tài)，生產(chǎn)管理人員要注意以下幾點：

(1)要闡明每一員工的職責(zé)及其中工作范圍。

(2)生產(chǎn)任務(wù)的布置，必須清晰明確。

(3)要研究生產(chǎn)過程的合理性。如有可能應(yīng)盡量畫出流程圖表明產(chǎn)品的生產(chǎn)操作步驟，比較能源的可供性及各項設(shè)備之能力狀況。并編制多個可行的生產(chǎn)進度表。

(4)檢查所需材料供應(yīng)與儲存的情形，競爭的供應(yīng)來源，可替用的材料。

(5)確定維護，材料處理，事務(wù)工作，控制程序，運輸?shù)人枰膭趧?wù)。

4、生產(chǎn)交接班管理

(1)交接班雙方人員在交接班時共同對所有設(shè)備及儀器儀表的運行情況作一次認(rèn)真全面的檢查。

(2)接班人員應(yīng)按時到達工作地點，做好接班準(zhǔn)備，接班人須認(rèn)真查閱交班記錄和聽取交班情況。

(3)接班人員未按時到班者，交班人員應(yīng)報車間負責(zé)人，但不得擅自離崗，直至有人頂班為止。

(4)交接班時如遇事故，應(yīng)待事故處理完畢后，再辦理交接手續(xù)，接班人員應(yīng)積極協(xié)助交班人員處理事故。

(5)接班人員一經(jīng)在“交接班記錄”上簽名之后，就表示對“記錄”的認(rèn)可。如交班時的實際情況與“記錄”本上不相符，接班人有權(quán)拒簽。

(6)每班下班前必須認(rèn)真地填寫“交接班記錄”否則按有關(guān)規(guī)定處罰。

三、崗位職責(zé)

1、生產(chǎn)工人崗位職責(zé)：

(1)無條件地服從領(lǐng)導(dǎo)的安排與調(diào)派。

(2)在生產(chǎn)車間、庫房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

(3)按時上、下班，并按要求進行加班。

(4)上班時不得做與工作無關(guān)的事，不得隨便離崗、串崗，工作時間應(yīng)穿工作服、戴工作帽。

(5)車間工人既是生產(chǎn)操作工，又是設(shè)備維護、修理和裝卸工，每次卸車、裝車時，原則上大家都必須一同勞動。

(6)愛惜公司的一切財產(chǎn)，熱愛自己的本職工作，不斷提高自己的工作水平。

(7)不得擅自把公司的財產(chǎn)帶回家中。

(8)每班下班前必須對整個車間工作場地進行清掃、整理。

2、生產(chǎn)車間班組長崗位職責(zé)

(1)按公司下達的生產(chǎn)任務(wù)組織安排本班的生產(chǎn)。

(2)在生產(chǎn)過程中全權(quán)負責(zé)本班組的人員調(diào)動，合理安排各員工從事生產(chǎn)及其它事務(wù)。

(3)負責(zé)整個車間設(shè)備的開、關(guān)機及其正常運轉(zhuǎn)，嚴(yán)格按各機器的操作規(guī)程進行操作。

(4)負責(zé)組織人員維護、修理各機器設(shè)備，并作好原始記錄。

(5)負責(zé)有關(guān)設(shè)備易損件的申報。

(6)做好每班的“生產(chǎn)記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續(xù)。

(7)帶領(lǐng)本班員工，自覺遵守公司各項規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

(8)搞好安全生產(chǎn)，杜絕各類事故的發(fā)生。若發(fā)現(xiàn)事故苗頭，及時按級匯報，并想方設(shè)法積極排除。

3、進料工崗位職責(zé)

(1)嚴(yán)格按技術(shù)部的配方備料，準(zhǔn)確計量每種小料品種的重量。

(2)保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。

(3)嚴(yán)格按領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)取各種原料，不得隨便搬取。

(4)每班上班前清理風(fēng)筒下的粉料，并按規(guī)定回制。

(5)每班下班前都應(yīng)清理永磁筒上的鐵雜。

(6)每批原料進完后必須清掃工作場地，將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點，不得進入生產(chǎn)線中。

(7)協(xié)助品控員檢查每包原料的感觀質(zhì)量是否合格。

4、接料、計量工崗位職責(zé)

(1)每班生產(chǎn)前從倉管員處領(lǐng)取本班所需生產(chǎn)品種的包裝袋。

(2)在包裝物上加蓋飼料名稱、生產(chǎn)日期及生產(chǎn)批號。

(3)計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內(nèi)。

(4)經(jīng)常清掃計量秤上的清潔衛(wèi)生，并經(jīng)常進行回零調(diào)試。

(5)監(jiān)督成品飼料的感觀質(zhì)量是否合格，對成品飼料有感觀疑問的，及時向當(dāng)班品控員反映。

5、打包、封口、堆碼工崗位職責(zé)

(1)上班前領(lǐng)好當(dāng)班所需的縫包線、不干膠帶。

(2)打包時要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整，雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。

(3)堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點及堆碼高度進行堆碼。

(4)每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物，并放于指定地點。

(5)每班上班前必須先清掃縫包機內(nèi)的清潔衛(wèi)生，并對該注油部位進行潤滑。

6、裝卸工崗位職責(zé)

(1)必須服從倉管員的安排，做到隨叫隨到，隨時裝卸。

(2)裝車時，按照倉管員指定的品種、地點及數(shù)量裝車，并協(xié)助倉管員做好裝車數(shù)量記錄。

(3)卸車時，按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點，并協(xié)助倉管員做好卸車數(shù)量記錄。

(4)卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固，不能人走包倒。

(5)認(rèn)真清掃卸車場地的清潔衛(wèi)生。

四、處罰措施

1.嚴(yán)禁在車間及庫房內(nèi)吸煙，違者罰款50元，屢教不改者加重處罰。 2.上班時間不得遲到，違者遲到時間在5分鐘之內(nèi)者，罰款5元/次;超過5分鐘者，視為曠工處理。曠工一天，扣兩天計件工資。 3.未請假不上班者，視為曠工。連續(xù)曠工三天以上者，視為自動離職。 4.上班時間嚴(yán)禁打牌、下棋等與工作無關(guān)之事，違者每人每次罰5元。 5.嚴(yán)禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋，違者每人每次罰款2元。

6.下班前未打掃干凈工作場地衛(wèi)生的，每人每次罰2元。

7.每班必須按規(guī)定檢查粉碎機的篩片，并做好“交接班記錄”，否則每人每次罰2元。

8、進料工段應(yīng)準(zhǔn)確計量每批所需原料的包數(shù)與重量，若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)所用原料與配方有出入者，違者每次罰款10元。

9、進料工段應(yīng)保證每批料中都按規(guī)定加入相應(yīng)的小料，違者每次罰款10元。

10、進料工段對使用的原料已明顯變質(zhì)而不反映者，每次罰款10元。

11、進料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜，違者每次罰款2元。

12、接料，計量工段對成品料的感觀指標(biāo)明顯不合格而不反映者，每次罰款10元。

13、接料，計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產(chǎn)日期、批號者，每次罰款5元。

14、接料，計量工段計量超出允許誤差范圍者，每次罰款5元。

15、打包、封口、堆碼工段應(yīng)保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針，違者每次罰款2元。

16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數(shù)量不對、堆碼品種混亂者(包括卸車)每次罰款2元。

五、車間請假管理

1.一般情況下不允許請假，對于非請假不可者，公司旺季三班生產(chǎn)時，必須自行找到頂班者，并報生產(chǎn)部負責(zé)人批準(zhǔn)之后方可。

2.請假一律使用書面文字，寫好請假條，口頭請假一律無效。

3.請假期間無工資。

4.請假必須提前一天申請。

第17篇生產(chǎn)車間管理制度實施方案

公司生產(chǎn)車間管理制度實施方案

目的:為了維持良好的生產(chǎn)秩序,提高生產(chǎn)率,保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂以下管理制度。

范圍:適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。

職責(zé):生產(chǎn)部現(xiàn)場嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本制度;生產(chǎn)部車間每月進行不定期的生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查和定期考核。

一、早會制度

1.員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退。

2.員工在開早會時須站立端正,認(rèn)真聽主管或部門主任的講話,不得做一些與早會無關(guān)的事項。

3.各條線的主任/組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準(zhǔn)時開早會.

4.各條線的主任/組長在開早會時必須及時向員工傳達前一天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計劃。

二、請假制度

1.車間員工如有特殊事情必須親自處理,應(yīng)在2小時前用書面的形式請假,經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后,請假方可生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫(yī)生證明方可),否則按曠工處理。

2.杜絕非上班時間私下請假或批假。

3.員工每月請假不得超過三次,每天請假不得超過兩人。

4.員工請假批準(zhǔn)與否,依公司規(guī)定為準(zhǔn)。

三、6s制度

1.員工要保持崗位的清潔干凈,物品要按規(guī)定位置放置整齊,不得到處亂放,要保持作業(yè)區(qū)的整齊干凈。

2.各組必須每天安排衛(wèi)生值日人員,每天下班后打掃衛(wèi)生,周六須進行大掃除,各班組自行合理安排時間,不得影響生產(chǎn)進度。(車間內(nèi)的門、窗戶、生產(chǎn)線、設(shè)備保養(yǎng)、風(fēng)扇、等都須清潔)。

3.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。

4.不得隨便在作業(yè)區(qū)內(nèi)亂丟垃圾、不準(zhǔn)在車間區(qū)域吸煙、進食(垃圾必須分類處理)、胡亂涂劃。。

5.設(shè)置分類垃圾桶,必須將廢鐵等可回收利用的與紙屑等不可回收的分開放置,班組長做好監(jiān)督管理

6.定期安排車間進行安全思想培訓(xùn)、規(guī)范作業(yè)流程培訓(xùn)、個人素養(yǎng)行為培訓(xùn)等工作,全面提高車間綜合水平。

四、生產(chǎn)計劃制度

生產(chǎn)沒有計劃就會生產(chǎn)混亂,影響產(chǎn)品質(zhì)量和交期。生產(chǎn)計劃單必須責(zé)任到各班組的負責(zé)人,各部門單位的負責(zé)人,車間主管身上。保證產(chǎn)品質(zhì)量和交期。日事清電商erp是生產(chǎn)計劃管理工具,建立在看板的任務(wù)會落實到人,這些任務(wù)會自動分解至團隊相關(guān)成員的個人日程中去,讓個人的日程和團隊的工作安排打通,實時跟進。

1.車間主管接受銷售訂單,根據(jù)生產(chǎn)情況協(xié)調(diào)安排生產(chǎn),第一時間轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)訂單,下發(fā)到車間主任。

2.車間主任在接受生產(chǎn)計劃單時,根據(jù)各班組的現(xiàn)生產(chǎn)情況,再進行制定詳細的生產(chǎn)計劃單,要具體到?jīng)]道工序,具體產(chǎn)品完成生產(chǎn)日期等細節(jié)。

3.各班組長在接受到生產(chǎn)計劃任務(wù)單時,必須親自將上級安排的工作安排到生產(chǎn)線上,有困難必須第一時間與上級保持有效良好的溝通。安排工作時要以大局為重,站在公司主人翁的角度去看待生產(chǎn)問題,主動積極的解決問題。

4.將生產(chǎn)計劃納入車間所有人的績效考核,整理出生產(chǎn)計劃評價表。經(jīng)理對主管考核,主管對主任考核,主任對各班組長考核,組長對一線員工考核。反之員工可以監(jiān)督上級,提出疑問,提出意見。讓生產(chǎn)公平公正,透明化。

五、車間設(shè)備管理

1.車間各生產(chǎn)設(shè)備必須錄入生產(chǎn)部檔案,做好公司資產(chǎn)檔案工作。

2.生產(chǎn)設(shè)備需制定詳細規(guī)范的操作流程,使用者必須嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的操作流程,確保人員安全,降低產(chǎn)品物耗。

3.制定生產(chǎn)設(shè)備巡檢記錄,定員定時對設(shè)備進行巡視檢查,并將設(shè)備運行情況記錄在案。

4.設(shè)備的維護保養(yǎng)要落實到生產(chǎn)班組,車間主任必須及時跟進維護保養(yǎng)進度。(確保油壓、氣壓、電源、齒輪、模具等正常)

六、倉庫工作職責(zé)

1.按規(guī)定做好物資設(shè)備進出庫的驗收、記帳和發(fā)放工作,做到帳帳相符。物料領(lǐng)用倉管員要做好監(jiān)督工作,做到“先進先用”原則,杜絕物料長期滯留,損壞物料造成浪費。

2.隨時掌握庫存狀態(tài),保證物資設(shè)備及時供應(yīng),充分發(fā)揮周轉(zhuǎn)效率。庫存不足要及時上報給部門主管進行申購,保證供應(yīng)。

3.定期對庫房進行清理,保持庫房的整齊美觀,使物資設(shè)備分類排列,存放整齊,數(shù)量準(zhǔn)確。

4.熟悉相應(yīng)物資設(shè)備的品種、規(guī)格、型號及性能,填寫清楚,記錄在案。

5.搞好庫房的安全管理工作,檢查庫房的防火、防盜設(shè)施,及時處理異?，F(xiàn)象,做到安全第一。

七、車間生產(chǎn)秩序管理制度

1.車間員工應(yīng)遵守公司制定的各項規(guī)章制度,服從領(lǐng)導(dǎo),聽從指揮。

2.員工上班應(yīng)著裝整潔,必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得在上班期間使用任何私人物品,如手機.mp3.食品等(上班時間手機通話不得超過10分鐘)

3.員工在作業(yè)過程中工作位置和活動范圍,未經(jīng)負責(zé)人同意,嚴(yán)禁私自串崗、睡崗和脫崗(注:脫崗指脫離工作崗位或辦私事;竄崗指上班時間竄至其它車間或他人崗位做與工作無關(guān)的事);同時必須保持一定的距離,禁止在作業(yè)過程中閑聊、嘻戲打鬧、吵嘴打架、大聲喧嘩。要時刻注意生產(chǎn)安全,專心工作。

4.作業(yè)時須按要求穿戴防護用品,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向主任/主管反應(yīng),物料使用必須經(jīng)過組長審核檢驗過后方可使用,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè)。

5.每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督,不得蒙混過關(guān),虛報數(shù)量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

6.上班時,物料員須及時把物料備到生產(chǎn)線,并嚴(yán)格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

7.所有員工必須按照操作規(guī)程(作業(yè)指導(dǎo)書,檢驗規(guī)范等)操作,如有違規(guī)者,視情節(jié)輕重予以處罰。

8.員工之間須互相監(jiān)督,對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰。

9.員工必須服從部門主任/主管的工作安排,作好本崗位工作,堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級命令及工作分配;或工作消極、不認(rèn)真、工作態(tài)度惡劣,影響他人工作情緒,以及消極怠工影響進度。

10.員工每日上崗前必須將設(shè)備及工作崗位清掃干凈,保證工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂

無章。

11.工作時間需要離崗,必須經(jīng)主任/主管同意可離開,限時十分鐘內(nèi)。

12.員工有責(zé)任維護工作之環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。

13.所以生產(chǎn)相關(guān)人員,在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約,加強成本控制意識。掉在地上的小件必須撿起;不得隨意亂扔及損壞物料、工具設(shè)備等,違者按原價賠償。

14.上下班注意節(jié)約用電,停工休息、下班時隨時關(guān)燈、關(guān)掉電源。下班前各部門必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面。

15.任何會議和培訓(xùn)等等,不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會等現(xiàn)象。

16.管理好各種工具、模具、夾具,用完之后必

第18篇車間主任安全生產(chǎn)責(zé)任制度

車間主任安全生產(chǎn)責(zé)任

1、在總經(jīng)理、分管副總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)以及有關(guān)部、室的協(xié)助下,對車間的安全生產(chǎn)工作負責(zé)。定期研究車間內(nèi)部的安全工作狀況,認(rèn)真組織落實安全生產(chǎn)各項措施。

2、教育本車間的職工自覺執(zhí)行安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和規(guī)章制度,堅決糾正各種違章作業(yè),并對違章者進行教育、處分。

3、進行安全生產(chǎn)檢查,保證本部門的生產(chǎn)設(shè)備符合安全生產(chǎn)規(guī)程,若發(fā)現(xiàn)問題及時整改,督促職工正確使用勞動防護用品。

4、發(fā)生事故后,及時織現(xiàn)場急救傷員和控制事故蔓延,保護好現(xiàn)場并及時上報。

5、堅決制止違章指揮、違章操作,對違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和操作規(guī)程的上級指示,有權(quán)拒絕執(zhí)行。

第19篇公司壓鑄生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理制度

公司壓鑄生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理制度

1.目的:規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理,實現(xiàn)均?、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì),提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義

2.范圍:公司壓鑄生產(chǎn)車間

3.內(nèi)容

3.1 質(zhì)量管理

3.1.1車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

3.1.2 對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制,對出現(xiàn)的異常情況,應(yīng)及時向上作出匯報并查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3.1.3 認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預(yù)防措施不制定不放過。

3.1.4 車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé),做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不轉(zhuǎn)序.

3.1.5 嚴(yán)格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。

3.2 工藝管理

3.2.1 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn) , 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況 .

3.2.3 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。

3.2.4 對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

3.2.5 嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝配方,如需修改或變更,應(yīng)提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請生產(chǎn)技術(shù)部審批后方可用于生產(chǎn)。

3.2.6 合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

3.2.7 新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

3.2.8 在用工裝應(yīng)保持完好。

3.2.9 生產(chǎn)部門應(yīng)建立庫存工裝臺帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù),做好各項記錄。3.2.10 合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

3.3 定置管理

3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

3.3.2 及時運轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、標(biāo)志變化,應(yīng)立即轉(zhuǎn)序,不拖不積,穩(wěn)拿輕放,保證產(chǎn)品外觀完好。

3.3.3 做到單物相符,檢驗單,傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。

3.3.4 加強不合格品管理,有記錄,標(biāo)識明顯,處理及時。

3.3.5 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品,不得阻礙

3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持清潔衛(wèi)生 , 周圍不得有障礙物

3.4 設(shè)備管理

3.4.1 車間設(shè)備指定專人管理

3.4.2 嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

3.4.3 做到設(shè)備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油線、油氈清潔、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。

3.4.4 設(shè)備臺帳卡片、點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準(zhǔn)確、整潔。 3.4.5 實行重點設(shè)備憑證上崗操作 , 做到證機相符 .

3.4.6 嚴(yán)格設(shè)備事故報告制度 , 一般事故 3 天內(nèi) , 重大事故 24 小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo).

3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀(jì)律”。三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。五項紀(jì)律:即:遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

3.4.8 設(shè)備運行中 , 要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修,不離崗(設(shè)備運行過程中),對設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告。

3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴(yán)禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn) .

3.4.10 保持設(shè)備清潔 , 嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。

3.4.11 設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠 .

3.5 工具管理

3.5.1個人長期使用的工具做到完好保養(yǎng),丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。

3.5.2 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用,嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。

3.5.3 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。

3.5.4 嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

3.6 計量管理

3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時送檢。量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現(xiàn)上述情況之一者,必須及時送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術(shù)部的通知自覺及時送檢。

3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。3.6.3 嚴(yán)禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準(zhǔn)作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

3.6.4 凡須報廢的計量器具,應(yīng)提出申請報計量室。

3.6.5 對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應(yīng)視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。3.7 能源管理

3.7.1 隨時檢查耗能設(shè)備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現(xiàn)象,嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間,杜絕空車運行。

3.7.2 未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

3.8 勞動紀(jì)律 (同辦公室下達的管理制度)

3.8.1 車間可據(jù)公司制度,具體制定管理細則,報主管領(lǐng)導(dǎo)

批準(zhǔn)后實施。

3.8.2 車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。

3.8.3 嚴(yán)格現(xiàn)場管理,要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀(jì)律過硬、思想工作過硬。

3.8.4 經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

3.8.5 積極參加技術(shù)培訓(xùn),大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。

3.8.6 認(rèn)真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。

3.9 文明生產(chǎn)

3.9.1 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設(shè)計合理,填寫及時,準(zhǔn)確清晰,原始記錄、臺帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。

3.9.2 應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括設(shè)備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全,產(chǎn)品數(shù)量及質(zhì)量情況等。

3.9.3 室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔,不準(zhǔn)堆放垃圾,下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢(生產(chǎn)過程中允許有浮塵存在,但下班應(yīng)該進行清理)。

3.9.5 車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。

3.9.6 車間內(nèi)管溝、蓋板完整無缺,溝內(nèi)無雜物,及時清理,嚴(yán)禁堵塞。

3.9.7 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應(yīng)指定擺放,做到清潔有序。

3.9.8 車間合理照明,嚴(yán)禁長明燈,長流水,長風(fēng)扇。

3.9.9 堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象,每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關(guān)記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。

3.9.10 邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。

3.10 安全生產(chǎn)

3.10.1 嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

3.10.2 經(jīng)常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認(rèn)真整改、清除隱患。

3.10.3 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”

3.10.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

3.10.5 學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo),不得獨立操作。

3.10.6 生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫,班后認(rèn)真檢查,清理現(xiàn)場,關(guān)好門窗,對重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。

3.10.7 非本工種人員或非本機人員不準(zhǔn)操作設(shè)備

3.10.8 重點設(shè)備(如數(shù)控中心),要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。

3.10.9 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標(biāo)志明顯。

3.10.10 加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準(zhǔn)確,上報要及時。

3.10.11 發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報

3.11勞動紀(jì)律:

3.11.1員工必須遵守廠規(guī)廠紀(jì),違反者按《違反廠規(guī)廠紀(jì)處罰條例》處理。

3.11.2員工上班應(yīng)做到不遲到、早退,嚴(yán)格按照三班制的作息時間進入工作崗位,不到崗者作遲到處理,下班時間未到離崗者按早退處理,遲到一次罰款5.00元,早退一次10元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位,更不允許站在門口喧嘩,聊天,擅離崗著10元/次。

3.11.3上班時間不得串崗閑聊,不允許大聲唱歌喧嘩,打鬧嬉笑,更不得擅自出廠或回宿舍,有事離崗必須向組長或車間主管領(lǐng)導(dǎo)請示,得到批準(zhǔn)后方可離開,如擅自離崗被發(fā)現(xiàn)一次罰款10.00元。

3.11.4上班時不得在工作時間內(nèi)看報紙、雜志,用手機發(fā)短信,打游戲,吃零食,抽煙,如發(fā)現(xiàn)一次罰款10.00元。

3.11.5有事須寫請假條,并于24小時前經(jīng)班組長簽字后交車間主管批準(zhǔn)后方可,原則上每個班組請假不得多于2人,需請事假的,車間需根據(jù)生產(chǎn)情況安排簽署意見經(jīng)車間主管批準(zhǔn)方可休假,不假而走按曠工處理。

3.11.6下班或吃飯時,須將自已機床及照明等關(guān)閉,不執(zhí)行者一次罰款10.00元。

3.11.7服從指揮,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,對車間、班組的安排如認(rèn)為不合理,可以越級反映,但不得頂著不辦或消極怠工,不得賭博或打架斗毆,違者罰款50-100元,情節(jié)嚴(yán)重者建議公司給予行政處罰直至開除。

3.12現(xiàn)場管理制度

3.12.1保持現(xiàn)場良好的工作秩序,創(chuàng)造亮麗、舒適的工作環(huán)境。

3.12.2積極參與“5s”管理活動,保持車間內(nèi)的整齊、整潔。工作臺必須定位擺放,不得放置與生產(chǎn)無關(guān)的物料,廢品應(yīng)放置在不合格品箱內(nèi),合格品與不合格品不得混放。

3.12.3在制品必須按性質(zhì)區(qū)別放置,藍色的箱子放置良品,紅色的放置不良品,并做到班清班潔。

3.12.4所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標(biāo)識牌標(biāo)識。

3.12.5下班時每位員工必須按照“數(shù)控機床保養(yǎng)內(nèi)容”進行清掃與保養(yǎng)機床。

3.12.6愛護公司財產(chǎn),嚴(yán)禁在機床設(shè)備上人為刻劃,留下痕跡,一經(jīng)查實將給予100.00元的處罰。

3.12.7下班打掃衛(wèi)生后,鋁屑車應(yīng)放在指定區(qū)域,并保持現(xiàn)場的整齊整潔,如發(fā)現(xiàn)違規(guī)放置者,將處以20.00元的罰款。

3.13.生產(chǎn)工藝管理制度

3.13.1生產(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ),所有員工應(yīng)遵守操作規(guī)程嚴(yán)禁違章作業(yè)。

3.13.2嚴(yán)格按照圖紙施工,每班生產(chǎn)的第一只產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗員確認(rèn)后方可連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)過程中必須經(jīng)常進行自檢,如發(fā)現(xiàn)批量報廢,發(fā)現(xiàn)一次罰款50.00元,并根據(jù)損失情況進行賠償。

3.13.3員工在未經(jīng)班組長或主管的允許下,不得擅自更改機床內(nèi)的任何程序,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將處以50~100元的罰款。

3.13.4機床設(shè)置的參數(shù)與倍率嚴(yán)禁擅自改動,如發(fā)現(xiàn)擅自更改程序或參數(shù)的,發(fā)現(xiàn)一次處罰20.00元。如因其它人為原因造成機床損壞的,將根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定從嚴(yán)處罰

3.13.5加工產(chǎn)品時,扳手等工具不得放在機床內(nèi)部,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將處罰20.00元,如因此而導(dǎo)致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。

3.13.6機床加工產(chǎn)品時,必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行作業(yè),如因人為操作不當(dāng)導(dǎo)致刀具、夾具損壞的,應(yīng)當(dāng)照價賠償。

3.13.7車間所用螺紋規(guī)由班組長統(tǒng)一領(lǐng)取,交員工使用,如在使用過程中造成損壞或丟失的,當(dāng)班員工將照價賠償。

4、

獎懲制度

4.1獎勵制度

下列情況下獎勵直接相關(guān)人員(獎金額報公司批準(zhǔn)50-200元)

4.1.1制止了不合格品或不合格擴大化

4.1.2超額完成生產(chǎn)任務(wù)者

4.1.3在技術(shù)、質(zhì)量、工藝上提出合理化建議并確有成效者

4.1.4對違反廠規(guī)廠紀(jì),車間管理規(guī)定積極舉報經(jīng)查屬實者

4.1.5有其他突出表現(xiàn)者

4.2懲罰制度

4.2.1影響他人工作者,一次罰10.00元

4.2.2不按時完成生產(chǎn)任務(wù)者,將扣除未完成數(shù)的雙倍定額工資。

4.2.3損壞公司財物者照價賠償,故意損壞者加罰100元。

第20篇企業(yè)車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度

企業(yè)車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度

企業(yè)的現(xiàn)場管理是綜合性較強的管理,對實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn),提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。

一、質(zhì)量管理

1、各車間主任應(yīng)嚴(yán)格履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

2、對生產(chǎn)中的關(guān)鍵過程要按規(guī)定嚴(yán)格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3、認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度,教育操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下道工序,下道工序?qū)ι系拦ば虻漠a(chǎn)品進行檢查,不合格的產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時要做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預(yù)防措施不制定不放過。(三檢:自檢、互檢、巡檢)(要讓員工明白后工序就是客戶的原則)

4、各車間主任要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé),做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不放行。

5、各車間要嚴(yán)格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。

二、工藝管理

1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

2、對新員工和工序變更人員要進行崗位技能培訓(xùn)。

3、對材料進入車間后要進行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)方可投入生產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

4、嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),如需修改或變更,應(yīng)提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請生產(chǎn)技術(shù)部審批后方可用于生產(chǎn),嚴(yán)禁私自修改。

5、生產(chǎn)線工裝應(yīng)保持完好。

6、合理使用設(shè)備、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

三、定置管理

1、各車間物料或產(chǎn)品應(yīng)按區(qū)域、按類放置,合理有效的利用空間。生產(chǎn)加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外,工作臺附近不得有雜物。

2、工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。