有哪些制度
車間生產(chǎn)制度是企業(yè)運營的核心環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個方面：
1. 生產(chǎn)計劃管理：確保生產(chǎn)活動按照預設的時間表和目標進行，防止資源浪費和延誤。
2. 質量控制體系：設立嚴格的質檢標準，保證產(chǎn)品出廠質量，降低次品率。
3. 設備維護保養(yǎng)：定期對生產(chǎn)設備進行檢查和保養(yǎng)，以保持其高效運行，減少故障停機時間。
4. 員工培訓與安全規(guī)定：提升員工技能，強調安全生產(chǎn)，減少工傷事故。
5. 物料與庫存管理：優(yōu)化物料采購和庫存控制，避免過度庫存和物料短缺。
是指什么
生產(chǎn)制度是指企業(yè)內部制定的一系列規(guī)章制度，用于指導和規(guī)范生產(chǎn)活動，包括工作流程、職責分配、操作規(guī)程、質量標準等。它旨在提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質量，同時也關注員工福利和安全，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
重要內容
1. 作業(yè)流程標準化：明確每一步驟的操作方法，確保生產(chǎn)流程的一致性和可復制性。
2. 責任制度：明確各崗位職責，增強員工責任感，減少工作失誤。
3. 激勵機制：通過獎勵和懲罰制度，激發(fā)員工的工作積極性和創(chuàng)新性。
4. 環(huán)保與節(jié)能：遵守環(huán)保法規(guī)，實施節(jié)能措施，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。
制度流程
1. 制定：由管理層根據(jù)企業(yè)實際情況，結合行業(yè)標準和最佳實踐，制定生產(chǎn)制度。
2. 宣貫：組織員工學習和理解制度，確保全員知曉并認同。
3. 執(zhí)行：將制度融入日常生產(chǎn)活動中，嚴格執(zhí)行各項規(guī)定。
4. 監(jiān)控與評估：通過定期檢查和評估，確保制度的有效執(zhí)行，并及時調整完善。
5. 反饋與改進：收集員工意見，針對問題進行改進，形成制度的持續(xù)優(yōu)化。
以上內容旨在提供一個基礎的車間生產(chǎn)制度框架，具體制度需根據(jù)企業(yè)特性和需求進行定制，以實現(xiàn)最優(yōu)化的生產(chǎn)效果。在實際操作中，應靈活運用并不斷調整，以適應市場和環(huán)境的變化。
車間生產(chǎn)制度范文
第1篇 生產(chǎn)車間5s管理制度
為了給車間員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境,營造公司特有的企業(yè)文化氛圍,達到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的,特制訂本制度。本制度適用于車間全體員工。
一、整理
車間整理:
1.車間5s管理由部門負責人負責,職責是負責5s的組織落實和開展工作。應按照5s整理、整頓的要求,結合車間的實際情況,對物品進行定置,確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執(zhí)行。日后如需變動,應經(jīng)車間領導小組批準,同時要及時更改定置標識。
2.上班前車間員工應及時清理本崗責任區(qū)通道(有用的物品不能長時間堆放,垃圾要及時清理),擺放的物品不能超出通道,確保通道暢通整潔。
3.設備保持清潔,材料堆放整齊。
4.近日用的物品擺放料架,經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。
5.工作臺面物品擺放整齊,便于取用。各工序都要按照定置標示,整齊地擺放物件,包括工具、半成品、原材物料和報表等,不能隨意擺放。
二、整頓
車間整頓:
1.設備、機器、儀器有保養(yǎng),擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。
2.工具有保養(yǎng),有定位放置,采用目視管理。結合車間的實際情況,對工具進行定置,確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執(zhí)行。日后如需變動,應經(jīng)車間領導小組批準,同時要及時更改定置標識。
3.產(chǎn)品:良品與不良品不能雜放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。
4.所有公共通道、走廊、樓梯應保持地面整潔,墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。
5.管理看板應保持整潔。
6.車間垃圾、廢品清理。(各部門按劃分規(guī)定處理)
三、清掃
車間清掃:
1.公共通道要保持地面干凈、光亮。
2.作業(yè)場所物品放置歸位,整齊有序。
3.窗、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設備應及時處理,不得隨處堆放。
4.設備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施,并隨時清理。
5.車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生,確保干凈、整潔。
四、清潔
徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作,通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動,保持公司整體5s意識。
五、素養(yǎng)
公司所有員工應自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5s管理制度》等有關規(guī)定。
1.5s活動每日堅持且效果明顯。
2.遵守公司管理規(guī)定,發(fā)揚主動精神和團隊精神。
3.時間觀念強,下達的任務能夠在約定時間前做好。
第2篇 安全生產(chǎn)責任制度：沖壓車間
前言
為明確沖壓車間各級人員安全責任,加強員工安全教育,提高安全意識,確保車間安全生產(chǎn),特制定《____汽車有限公司沖壓車間安全生產(chǎn)責任制度》,要求全體員工學習并遵照執(zhí)行,使沖壓車間的安全工作有章可循、有序開展。
總則
沖壓車間在公司的統(tǒng)一領導下,實行車間主任、車間安全員、班組長、員工四級安全責任制。
正文
1、沖壓車間主任安全生產(chǎn)職責
1.1車間主任是本車間安全生產(chǎn)的第一責任人,對本車間安全生產(chǎn)工作負全面責任。
1.2組織參與車間安全技術規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度的擬訂和修訂。
1.3帶頭并監(jiān)督員工認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)法律法規(guī)、行業(yè)標準以及本單位安全生產(chǎn)管理制度。
1.4監(jiān)督員工嚴格執(zhí)行工藝及安全操作規(guī)程。
1.5定期組織班組長開展安全生產(chǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)事故隱患及時報告并按規(guī)定進行整改。
1.6組織開展落實車間的安全生產(chǎn)教育。
1.7教育監(jiān)督員工正確使用、佩戴勞動防護用品。
1.8建立車間突發(fā)事件應急組織,制訂相應應急措施,領導并支持車間副職及車間和班組兼職安全員的工作。
1.9參與車間各類事故的調查和處理工作,并按規(guī)定及時上報。
2、沖壓車間安全員安全生產(chǎn)職責
2.1沖壓車間設置兼職安全技術員,在車間主任領導下,負責車間的安全技術工作,貫徹上級安全生產(chǎn)的指示和規(guī)定,并檢查督促執(zhí)行。在業(yè)務上接受安全監(jiān)督部門(公司保衛(wèi)部)的指導,對班組安全員進行業(yè)務指導。有權直接向安全監(jiān)督部門匯報工作。
2.2負責或參與制定、修訂車間有關安全生產(chǎn)管理 <>制度和安全技術操作規(guī)程,并檢查執(zhí)行情況。
2.3負責編制車間安全技術措施計劃和隱患整改方案,及時上報和檢查落實。
2.4協(xié)助車間領導做好職工的安全思想、安全技術教育工作,負責新入廠人員的車間級安全教育、指導并督促檢查班組(崗位 <>)的安全教育。
2.5負責安排并檢查班組安全活動,組織應急演習。
2.6按照安全技術規(guī)范、標準的要求,參加車間新建、改建、擴建工程的設計 <>、竣工驗收和設備改造、工藝條件變動方案的“三同時”審查,落實設備裝置檢修、停開工的安全措施。
2.7負責車間安全技術裝備、滅火器材、防護和急救器具的管理,掌握車間塵毒情況提出改進意見和建議。
2.8每天深入現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。制止違章作業(yè),在緊急情況下對不聽勸阻者,可停止其 工作,并立即報請領導處理。檢查落實動火安全措施,確保動火安全。
2.9參加車間各類事故的調查處理,負責統(tǒng)計分析,按時上報。
2.10健全完善安全管理基礎資料,做到齊全、實用、規(guī)范化。
3. 沖壓車間班組和班組長安全生產(chǎn)職責
3.1班組的安全生產(chǎn)職責
3.1.1 熟悉本班組所用的設備、工具、電器的性能和技術狀況,實行專人維護管理,每天班前對設備進行巡檢,發(fā)現(xiàn)問題立即通知安全管理員解決或采取臨時、可靠的安全措施,同時報告作業(yè)區(qū)以確保安全。
3.1.2 熟知本班組各崗位的安全操作規(guī)程和安全制度,經(jīng)常組織班組成員學習,嚴格執(zhí)行規(guī)程,不違章指揮并及時制止違章;督促班組成員正確穿戴勞防用品,對勞防用品穿戴不齊者,有權停止其作業(yè)。
3.1.3 負責每天班前、班中和班后安全檢查,根據(jù)生產(chǎn)任務、操作環(huán)境和人員思想、身體狀況,具體布置安全注意事項。
3.1.4 發(fā)生事故后要保護好現(xiàn)場,立即上報領導和安全管理員并如實反映事故情況,不得隱瞞。組織好搶救傷員工作。
3.2.5本班組、崗位人員正確使用和管理個人防護用品及滅火器材。
3.2.6 發(fā)生事故時,及時了解情況,維護好現(xiàn)場秩序,組織救護傷員,并向領導報告。
3.2班組長的安全生產(chǎn)職責
3.2.1 班組長對本班組的安全生產(chǎn)工作全面負責,兼任本班組安全員,接受車間主任,車間安全員的業(yè)務指導,做好本班(組)的安全工作。
3.2.2 組織開展本班(組)的各種安全活動,提出改進安全工作意見和建議。堅持班前安全講話,班后安全總結。
3.2.3 對新工人進行班組、崗位安全教育。組織崗位技術練兵和開展事故預案演練;
3.2.4 嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度,對違章作業(yè)有權制止,并及時報告。
3.2.5 檢查監(jiān)督本班組、崗位人員正確使用和管理個人防護用品及滅火器材。
3.2.6 發(fā)生事故時,及時了解情況,維護好現(xiàn)場秩序,組織救護傷員,并向領導報告。
4.沖壓車間員工安全生產(chǎn)職責
4.1安全生產(chǎn)人人有責,每個職工都應在自己的崗位上認真履行各自的安全職責,對本崗位的安全生產(chǎn)負直接責任。要做到“三不傷害”:不傷害自己,不傷害別人,不被人傷害。
4.2每個職工都要加強安全生產(chǎn)意識,嚴肅認真地做好各項工作。
4.3認真學習和遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全生產(chǎn)的各項規(guī)定。
4.4嚴格遵守本崗位的安全生產(chǎn)操作規(guī)程,嚴格遵守勞動、操作、工藝、施工和工作紀律。
4.5認真學習并執(zhí)行安全用火、安全檢修,進行設備作業(yè)等直接作業(yè)環(huán)節(jié)的安全管理制度和規(guī)定,不違章作業(yè)。
4.6正確分析、判斷和處理各種事故苗頭把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。在發(fā)生事故時,及時地如實向上級報告,按事故預案正確處理,并保護現(xiàn)場,做好詳細記錄。
4.7正確操作,精心維護設備,妥善保管,正確使用各種防護器具和消防器材,保持作業(yè)環(huán)境整潔,搞好文明生產(chǎn)。
4.8積極參加各種安全活動,崗位技術練兵和事故預案演練。
4.9有權拒絕違章作業(yè)的指令,對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。
附則
本安全生產(chǎn)責任制度自發(fā)布之日起開始實施。對違反本規(guī)定的人員,將視情節(jié)嚴重程度追究相應責任。
本安全生產(chǎn)責任制度未盡事項,以國家、行業(yè)、公司的有關規(guī)定為準。
本安全生產(chǎn)責任制度如有與國家、行業(yè)、公司的有關規(guī)定相沖突之條款,以國家、行業(yè)、公司的有關規(guī)定為準。
本安全生產(chǎn)責任制度適用為____汽車有限公司沖壓車間全體員工。
本安全生產(chǎn)責任制度的解釋、監(jiān)督權歸____汽車有限公司沖壓車間。具體的解釋、監(jiān)督工作由車間兼職安全員在車間的領導下和保衛(wèi)部的業(yè)務指導下進行。
____汽車有限公司沖壓車間
2022年11月25日
批準: 會簽: 審核: 編制:
第3篇 生產(chǎn)車間隱患排查制度
為全面掌握危險源、危險區(qū)域和危險因素風險隱患，及時整治風險隱患和薄弱環(huán)節(jié)，結合車間實際，制定本制度。
一、車間主要檢查的隱患
隱患共分為自然災害、事故災難、車間人員安全三類。
自然災害主要包括水災、火災害；事故災害主要包括企業(yè)的各類安全生產(chǎn)事故、火災事故、設備事故；車間人員安全主要為突發(fā)性群體性事件。
二、隱患檢查方法
車間隱患排查巡查小組：
職責：對各區(qū)域進行檢查，包括車間外部、車間整體建筑、車間內部安全通道、安全設施、設備及電力設施的安全情況進行排查。
三、檢查記錄
所有成員每天要對車間進行隱患排查，及時收集、查找并記錄發(fā)現(xiàn)的事故隱患到《安全執(zhí)勤記錄本》上。對車間能自己解決處理的一般隱患，一旦發(fā)現(xiàn)要立刻要求操作者停工，馬上整改，驗收合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)，并對相應責任人酌情處罰。對發(fā)現(xiàn)的問題做好記錄，隔日班前安全教育要向全體員工通告，做到不再復發(fā)。對車間無法處理的較大隱患，要向公司安檢科報告，請求解決。
四、整改措施
對巡查期間發(fā)現(xiàn)的隱患，從原因、責任者到整改措施、處理結果進行記錄。
第4篇 車間安全生產(chǎn)值班管理制度
一、值班目的:提高生產(chǎn)效率,保證車間正常的安全生產(chǎn)秩序。
二、工作要求:首先要以高度的責任心對企業(yè)負責,以一切為了生產(chǎn)為指導思想。具體細則如下:
1. 當班人員必須堅守崗位,不得以任何理由離廠,若確實有事,必須提前經(jīng)相關領導批準后另外指定他人值班;
2. 隨時注意車間及周圍生產(chǎn)人員的安全,嚴格按照安全操作規(guī)程操作,及時糾正違章現(xiàn)象;
3. 對車間工人的勞動紀律負責,嚴格考勤,對到廠不到崗或遲到的員工做好記錄,對不服從管理的員工及時報告車間領導處理;
4. 督促行、起人員積極配合機床及時吊、裝工件,不能耽誤生產(chǎn);
5. 以身作則,提醒當班操作者振奮精神,不能睡覺,杜絕疲勞操作,防止安全質量事故的發(fā)生;
6. 值班期間,如遇機床故障、工件在加工過程中有無法解決的問題,或其它能影響生產(chǎn)的問題,應及時通知相應部門人員或車間領導處理。在未得到處理結果之前,不準擅自決定停工、停機、準假;
7. 值班期間,所有上班人員嚴禁飲酒或酒后上班,冬天不能隨意升火取暖,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴格按公司制度予以處罰;
8. 認真做好值班記錄,筆跡工整清楚,如實反映在值班過程中安全、生產(chǎn)、勞動紀律的實際情況,做好面對面交接班工作,確保工廠生產(chǎn)順利進行。
以上制度的執(zhí)行情況,公司將不定期進行抽查,如發(fā)現(xiàn)有不負責任或失職現(xiàn)象,公司將根據(jù)情節(jié)給予處罰或取消值班津貼。希望值班人員認真負責,做好表率。
第5篇 企業(yè)車間安全生產(chǎn)管理制度（10）
企業(yè)車間安全生產(chǎn)管理制度(十)
安全生產(chǎn)是保證企業(yè)順利完成各項生產(chǎn)任務的首要條件,為更好的貫徹安全第一,預防為主的方針,結合本廠的實際情況,為確保員工的人身及設備安全特制定本制度。
一、對安全生產(chǎn)的領導工作:
廠部由生產(chǎn)廠長負責,車間由車間主任負責,各級領導首先樹立安全第一,生產(chǎn)必須安全生產(chǎn)的指導思想,經(jīng)常對員工進行安全生產(chǎn)教育,提醒督促員工遵守安全操作規(guī)程遵守安全生產(chǎn)制度,檢查安全工作,提高安全意識。設備及設備安全操作規(guī)程由設備管理部門負責制定及管理。
二、新員工進廠在進行生產(chǎn)技術和管理制度培訓教育的同時,進行安全生產(chǎn)培訓教育未經(jīng)安全生產(chǎn)教育的員工不得上崗。
三、各種設備在投入生產(chǎn)運行時,必須制定詳細可靠可行的安全操作規(guī)程,并對操作者進行安全教育指導,使之能夠達到安全操作以后,方可允許上崗操作,如果操作者違犯操作規(guī)程而發(fā)生設備及人身事故由操作者負責全部責任。
四、各種特殊工種及化驗室操作人員,應接受特種技術培訓,達到考試合格后方可從事各項工作和操作,無證者不得隨意操作。(如:電氣維修工、電氣焊工、司機、、鍋爐工、化驗員等)
五、生產(chǎn)管理部門和人員不得強迫員工從事違犯安全操作規(guī)程作業(yè),員工有權拒絕違犯安全操作規(guī)程的作業(yè),如有強迫進行違章作業(yè)而發(fā)生的事故,由強迫者負全部責任。
六、特殊工作崗位及操作者(維修工、高空作業(yè)者、裝修工、電氣焊工等)應有特殊保護設施和護具,應在作業(yè)中穿戴和設防,避免事故發(fā)生,如不穿戴(安全帽、安全帶、繩、網(wǎng)、腳架、絕緣靴、手套、警示牌等)已發(fā)護具或作業(yè)時應設而不設保護設施,自行冒險作業(yè)而發(fā)生安全事故,本人負全部責任。
七、一旦發(fā)生人身及設備事故應及時詳細如實報告,不得隱瞞,主管部門應進行調查核實原因,按事故情節(jié)及有關規(guī)定予以處理。
第6篇 維修車間安全文明生產(chǎn)制度
1、 工作前必須佩戴好各種勞動保護用品,穿著整潔,精神飽滿,禮貌待客,
2、 工作時不能擅自離崗,不得在工廠內打鬧,追逐,喧嘩。非工作需要不能隨便到其他部門走動,聊天。不準帶閑散人員入場區(qū)。
3、 工作時正確使用設備上的安全防護裝置及修理專用工具。
4、 非公司指定人員,不能在車間駕車移位。廠內行駛車速不能超過5km/h,不準在廠內試剎車。
5、 在車下作業(yè)時,必須檢查車輛支撐是否平穩(wěn)、牢固,使用千斤頂時,不能在車下作業(yè)。
6、 工作燈應采用低壓(36伏以下)安全燈,用電導線,插座等不得潮濕、破損。
7、 加強對易燃物品的管理,不準用汽油清理零件。
8、 在非油電路作業(yè)時,不準同時進行燒焊等明火作業(yè)。車間內禁止吸煙。
9、 燒焊作業(yè)時,必須配備消防器。
10、 維修過程中,應做到零件、工具、油污三不落地。萬一有油污或水落地,須馬上清理。
11、 發(fā)動機運轉時,檢查診斷,不得戴手套,袖口應扣好,頭發(fā)包扎好。
12、 下班前,必須切斷所有電器設備的前一級電源開關。
13、 作業(yè)結束,應及時把借用資料,專用工具、儀器設備歸還,并整齊安放在指定位置。
14、 非維修作業(yè),不準使用車上的任何設施。
15、 全廠員工必須遵守《安全技術操作規(guī)程》違者,造成事故的由當事人負責,并追究相應的責任。
16、 客戶對維修車輛質量有質疑,必須由技術主管或業(yè)務主管接待解釋,其他人無權解釋。
17、 一切工作必須聽從主管領導指揮。
第7篇 噴漆車間安全生產(chǎn)制度格式怎樣的
噴漆車間是公司的重點防火單位。
響應公司領導提出的“抓安全不能手軟,安全第一,預防為主”,“確保公司大局穩(wěn)定”,并不斷發(fā)展壯大,實現(xiàn)“中國馳名,世界著名”的宏偉目標,特制定如下制度:
職工的安全意識教育:
健全安全生產(chǎn)領導組織,定期對職工進行安全生產(chǎn)的規(guī)章制度及安全常識教育,要求員工懂得滅火常識,會正確使用滅火器材,特別對新招學員要先培訓后上崗。
嚴禁將火種帶入車間,更不準在車間或更衣室內吸煙,發(fā)現(xiàn)一次罰款500元,交公司處理。
二,安全生產(chǎn)制度:
1,進入噴漆車間的轉件車輛,必須帶防火帽。
2,轉運油漆,稀料要由專人負責,嚴禁野蠻裝卸造成滴漏及撤溢,或磕碰激起火星。
3. ,車間要每天打開窗戶進行通風,引風機,排氣扇要正常運轉,保持室內空氣清新,低空氣中易燃氣體的濃度。
4,外來人員進入噴漆車間必須持有處室部門簽發(fā)的通行證。
5,嚴禁在噴漆室,油罐漆,配電室或調漆間使用手機。
6,嚴禁向噴室,下水道或漆泥池內丟棉紗,紗布等雜物。
7,車間下水道,漆泥池要有專人負責定期清理,換水,保證下水道暢通,漆泥池水質清亮。
此工作應有記錄備查,車間設備管理員,車間主任,動力設備處責任管理員親自驗收,并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。
8,車間引風設施,引風筒,引風機要有專人負責定期清理,引風筒每6個月清理一次,水簾噴氣室引風機每周清理一次,水旋噴漆室引風機每月清理一次,每次要有清理記錄,由清理人填寫清理記錄,車間設備管理員,車間主任,動力設備處責任管理員親自驗收并填寫驗收記錄。
9,噴漆車間每月對烘干室進行清理保養(yǎng)并有專人負責,清理完畢,有清理人填寫清理記錄,車間設備管理員,車間主任,動力設備處責任管理員親自驗收,并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。
車間每天應安排人員對烘干室進行保養(yǎng),并做好記錄備查。
10,浸漆車間每2周清理一次烘干室并檢查輻射塊及其供電導線是否損壞,由專人負責清理完畢填寫記錄,車間設備管理員,車間主任,動力設備處責任管理員親自驗收,并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。
11,電泳線應安排人員每周對噴嘴進行清理,每周對流水線彎軌,直軌,行走輪,驅動,漲緊等部位進行檢查,每周對滾子列進行加油,以上工作均應有記錄備查,車間設備管理員,車間主任,動力設備處責任管理員親自驗收,并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。
12,引風機嚴禁帶病作業(yè),發(fā)現(xiàn)異常響聲須及時停機修理,否則追究相關人員責任。
每年夏季車間應安排人員每天下午2點左右對引風機進行測溫,并留存記錄備查。
13,噴漆室(水簾噴室,水旋噴室)要每天進行日保,清理積漆及噴淋,循環(huán)水系統(tǒng)。
嚴禁棉紗及稀料,紙板進入噴漆室。
水漩噴室底每周應進行一次清理,并做好記錄備查,車間設備管理員,車間主任,動力設備處責任管理員親自驗收,并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。
14,從事高空作業(yè)維修設備人員,必須辦理登高作業(yè)證,配備安全帶或其它防護措施。
三,用電用火制度:
1,車間專職電工要經(jīng)常檢查線路,對不規(guī)范或裸漏老化線路要及時整改,更換避免打火引發(fā)火險。
2,車間內配電盤,配電柜,配電箱內要清掃,要在斷電后,在電工的指導下進行。
3. ,車間所有線槽和插座等電氣設備旁不準有積水,電纜溝上不準存放油漆,稀料等易燃易爆具有腐蝕性的物品。
4,噴漆車間內所有電機必須用防爆型,并安裝接地線,攪漆罐必須有接地線并經(jīng)常檢查是否松動。
5,噴漆車間五十米內嚴禁私自動用明火,如確實需要,先經(jīng)保衛(wèi)處和車間批準,做好預防工作方可施工。
四,消防設施管理制度:
1,消防栓要定期試壓,發(fā)現(xiàn)異常及時向保衛(wèi)處匯報,消防水帶不準私自亂動,消防栓一米內不準堆放任何物資并要求道路暢通。
2,滅火器,消防沙要有專人管理,定期保養(yǎng),檢查。
嚴禁私自挪用消防器材或消防工具,如有損壞要照價賠償。
3. ,滅火器,消防栓扳手,消防水帶要定置存放,確保安全有效。
4,車間消防增壓泵要定期檢查不準有待修現(xiàn)象,確保正常使用。
五,油漆稀料管理制度:
1,對易燃的油漆,稀料要派專人保管,嚴格安計劃領用并定置存放。
2,正在使用的油漆,稀料要用塑料容器,并加蓋保護,避免發(fā)生意外或揮發(fā)到空氣中造成污染或浪費。
3. ,廢油漆,稀料要集中存放并遠離電源,由企管處統(tǒng)一處理嚴禁向下水道或噴漆室內倒。
六,勞保用品使用制度:
1,噴漆工,兌漆人員上崗時必須戴防毒口罩,耐稀料橡膠手套。
2,前處理人員上崗時要戴防毒口罩,刷稀料者還要戴橡膠手套。
3. ,電泳線夾子人員要戴絕緣手套,防護眼鏡。
4,使用電動工具,平衡吊操作工必須穿絕緣鞋。
七,經(jīng)濟責任制:
1,以上規(guī)定如有不足之處,請車間提出協(xié)商解決,否則按規(guī)定執(zhí)行,如果不按規(guī)定執(zhí)行造成責任事故,根據(jù)情節(jié)輕重追究相關人員責任。
第8篇 生產(chǎn)車間安全制度
1.目的
通過生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)制度與條例的建立，加強員工安全生產(chǎn)意識、使員工在生產(chǎn)過程知道如何保護自己，確保員工安全生產(chǎn)、無事故。
2.適用范圍
適用于生產(chǎn)車間各個崗位。
3.安全隱患存在部位
電、蒸汽、酸液、堿液、加熱部位、均質機的均質閥、轉換器、包裝機的鏈條部位。
4. 生產(chǎn)車間規(guī)章制度
4.1生產(chǎn)場地：
4.1.1每日工作前，工作結束后必須仔細沖洗墻裙、窗臺、地面、排水口，做到無糖液、無塵土、無紙屑、無污垢、排水口內無雜物，下水道無堵塞。
4.1.2工作期間不得打開天窗、門窗，尤其是飛蟲季節(jié)。隨時檢查窗縫、門縫，發(fā)現(xiàn)裂縫及時檢修。
4.1.3根據(jù)季節(jié)和生產(chǎn)情況安排車間大消毒。
4.1.4 要隨時保持場地整齊、清潔。
4.1.5物料門進料后必須關閉。
4.2生產(chǎn)設備：
4.2.1設備外壁必須保持光潔，不得有油污、水垢、糖液、奶跡和塵土。
4.2.2包裝機、配料罐、調理罐、貯罐、物料管道、泵等必須每天清洗與消毒（cip）。
4.2.3各設備內外清潔，無油污、無料液漬。
4.2.4所有盛裝物料容器，不得隨意亂用，使用前必須沖洗干凈。
4.2.5工作臺應經(jīng)常擦洗，不得有飲料殘液、污垢。
4.2.6工作場地隨時保持整潔，工作結束后，工作用具必須回歸原位。
4.2.7加強設備檢修，做到定期檢修，不得漏油、漏水、漏汽。
4.2.8給調理罐、無菌罐夾層中充入清水、冰水時一定要先打開、打圓出水閥門，再開進水閥門
4.3生產(chǎn)人員：
4.3.1生產(chǎn)人員需培訓上崗。
4.3.2生產(chǎn)人員必須持有健康合格證。
4.3.3生產(chǎn)人員不得將與生產(chǎn)無關的個人用品和飾物等帶入車間，進入車間必須穿戴工作服、工作帽、工作鞋，頭發(fā)不得外露，工作服、工作帽要經(jīng)常清洗，保持干凈。
4.3.4生產(chǎn)人員不得穿存在安全隱患的拖鞋、高跟鞋參與生產(chǎn)。
4.3.5嚴禁在車間內吃食物、吸煙、隨地吐痰。
4.3.6凡是生產(chǎn)人員在便后，處理被污染的原料后，從事與生產(chǎn)無關的其它活動后，必須洗手消毒。
4.3.7生產(chǎn)人員個人衛(wèi)生清潔，做到勤洗澡、勤換衣服；男工頭發(fā)不宜過長，女工工作時必須將頭發(fā)盤入工作帽內，不得留長指甲。
4.4生產(chǎn)過程：
4.4.1熱排應經(jīng)常清洗，必須按工藝操作。
4.4.2化糖時注意糖袋的衛(wèi)生，防止進入原料造成污染。
4.4.3煉乳缸隨時關閉罐蓋，防止落入昆蟲等異物。
4.4.4生產(chǎn)過程中不得隨意打開物料出口。
4.4.5操作人員隨時注意消毒，防止人為混入污染。
4.4.6每班生產(chǎn)結束后，應將所有工具集中存放于指定位置，班組長認真清點。
4.4.7每個工段的員工必須按操作規(guī)程操作，在不懂操作規(guī)程或者不懂機器性能情況下，不能操作。
4.4.8員工在工作過程中要精力集中，不要說話、打鬧、開小差，防止發(fā)生安全事故。
5.安全操作事項
5.1開啟熱水、空氣等閥時，人不能正對出口。
5.2換接分配盤時，人不可正對進出口，先開排污閥，待水排凈后方可進行下一步操作。更換過濾網(wǎng)時要先排空管內壓力方可拆卸。
5.3在處理配制酸、堿時，人務必配戴好防護面罩、防酸堿乳膠手套、口罩等安全用品，人應站在上風口。拿取酸液時要輕拿輕放，拿住拿穩(wěn)，萬一失手要立即拿水管沖刷。當堿液濺到人體時，應迅速用水沖洗；酸液濺到人體時應先用布將其表面酸液擦凈后，才可用水沖洗；嚴重時應迅速送醫(yī)院診治。
5.4上下罐取樣及檢視物料時，應掛好掛梯，扶好、踏穩(wěn)并且將上口袋物品全部先拿出來，戴眼鏡人員要將眼鏡固定好。
5.5應注意勿讓水濺到電機設備上，以免損壞設備及發(fā)生漏電現(xiàn)象。
5.6sip時，應檢視蒸汽壓力及壓縮空氣壓力正常后，方可進行下一步操作。
5.7 cip清洗各罐時，罐口應蓋好但不應擰死，避免熱冼時，壓力過大頂開排氣帽，飛出傷人。
5.9各罐、管道有物料進出時，應保證暢通。
5.11 均質機在檢視正常后（包括：水、油位、電、上壓閥等）方可進行下一步操作。
5.12不可將任何物件放在均質機上，以免物件掉入柱塞處，造成設備不必要的損壞。
5.13 均質機運行時，操作人員不可正對均質閥，防止均質閥崩開傷人。
5.14應時刻控制好冷排冰水及冷卻水壓力，以免損傷冷排。要控制好閥門，防止凍壞冷排:確信冷排有料經(jīng)過時，才可打開冰水閥門；在料停止前十分鐘，關閉冰水機。
5.15熱水經(jīng)過管道不可觸摸以免燙傷人。
5.16下班后或車間無人時應關閉水、電、氣和門、窗戶。
6. cip工段安全操作事項
6.1配制酸、堿時應戴好口罩、防護面罩、防酸堿乳膠手套等安全用品，人應站在上風口。拿取酸液時要輕拿輕放，拿住拿穩(wěn)，萬一失手要立即拿水管沖刷。注意腳踏板是否光滑，防止摔傷及其他危險。cip全程清洗中要精力集中注意觀察各儀表，以免發(fā)生事故。
6.2配酸時應先在配酸缸內注入一定數(shù)量的水后再將其濃酸注入。
6.3堿液在從槽罐車卸貨時應有專職人員在崗監(jiān)視，防止意外發(fā)生；.
6.4接觸酸、堿后應將其使用過的工具用水沖凈并放好。
6.5當堿液濺到人體時，應迅速用水沖洗；酸液濺到人體時應先用布將其表面酸液擦凈后，才可用水沖洗；嚴重時應迅速送醫(yī)院診治。
6.6車間內所有貯罐、調理罐等進行cip清洗時，操作人員切勿在罐蓋處站立，以防傷人。
6.7酸、堿液回流時，應時刻注意缸內液位，且防止酸、堿液外濺。
6.8給酸、堿液加熱時，注意酸、堿液溫度不能過高，防止外濺。
6.9開啟蒸汽閥門前應先放出管內殘余水。
6.10清洗均質機時應注意油壓、電流、閥體壓力等， 無壓清洗。
6.11打掃衛(wèi)生及沖洗設備時，切忌將水濺到電器設備及開關上，不得用水沖洗各類泵，以免電動機受潮短路，引發(fā)觸電事故。
6.12換接分配站時，人不可正對進出口，先開排污閥，待水排凈后方可進行下一步操作，防止熱水回流傷人。
6.13生產(chǎn)操作人員不得擅自離開工作現(xiàn)場，如需離開應向當班領導報告并在其同意后方可離開。
7.包裝機安全操作事項
7.1 拒絕讓沒有接受過培訓的操作員或不了解本機器的人操作。
7.2 操作者應充分理解機器的運行，點動檢查，對于不能理解的內容，不要操作機器。
7.3 當機器中的安全裝置被拆除或安全裝置不動作的狀態(tài)下，不允許開動機器。
7.4 在開動機器前，要關上安全罩門，并確認機器周圍無人。
7.5 機器運行中，手不要觸摸機器的運動部分。
7.6 機器運動中，請不要隨便打開外罩門和固定罩。
7.7 底部加熱器、頂部加熱器、烙印部周圍是高溫區(qū)，因此手不要靠近。
7.8 cip清洗時，不要觸摸清洗管路。
7.9 打開電器控制箱之前，必須關掉電源。
7.10不能用水清洗電器控制箱。
7.11不要用水蒸汽直接噴灑在控制箱、電氣開關和電加熱器等部件之上。
7.12機器有異常響聲時，要及時關機，查找原因。
7.13在機器上請不要放置零件、工具等物品（注：如果進行了違規(guī)操作，則可能發(fā)生重大事故）。
8包裝工段安全生產(chǎn)注意事項
8.1包裝過程中要精力集中，尤其在有鏈條的部位工作時，一定注意對手的保護，防止鏈條對手的傷害（注：如果操作過程中精力不集中，則可能發(fā)生重大事故）。
8.2在運動的機器附近工作時，要把頭發(fā)盤進工作帽中，防止頭發(fā)卷進機器中。
8.3在用膠帶器、美工刀工作時要注意防止劃傷。
8.4在操作封箱機時應注意切刀位置，處理故障應該先停止機器。一定按照操作程序進行操作
8.5在所有與電有關系的部位要注意防止觸電，有故障找電工，嚴禁自己處理。
8.6在搬運用周轉箱存放的產(chǎn)品時要注意輕拿輕放，防止砸傷，一箱一箱的下垛。產(chǎn)品要輕拿輕放。
8.7在清洗噴印機時嚴禁將噴頭對著人員眼睛部位，如果將溶劑或油墨弄到眼睛里要及時送醫(yī)治療。
8.8在棧板機操作時，禁止人員到機器和配重底下位置，防止砸傷。處理故障和不良品時一定要先停止機器。必要時關閉電源。
8.9套標機崗位人員在處理卡標等故障一定要先停止機器，防止切刀割傷。在處理倒瓶時先將蒸汽閥關閉，才能打開收縮爐門，并且防止蒸汽爐及預收縮的余熱燙傷。
第9篇 企業(yè)車間安全生產(chǎn)管理制度
企業(yè)車間安全生產(chǎn)管理制度
(十)安全生產(chǎn)是保證企業(yè)順利完成各項生產(chǎn)任務的首要條件,為更好的貫徹安全第一,預防為主的方針,結合本廠的實際情況,為確保員工的人身及設備安全特制定本制度。
一、對安全生產(chǎn)的領導工作:廠部由生產(chǎn)廠長負責,車間由車間主任負責,各級領導首先樹立安全第一,生產(chǎn)必須安全生產(chǎn)的指導思想,經(jīng)常對員工進行安全生產(chǎn)教育,提醒督促員工遵守安全操作規(guī)程遵守安全生產(chǎn)制度,檢查安全工作,提高安全意識。
設備及設備安全操作規(guī)程由設備管理部門負責制定及管理。
二、新員工進廠在進行生產(chǎn)技術和管理制度培訓教育的同時,進行安全生產(chǎn)培訓教育未經(jīng)安全生產(chǎn)教育的員工不得上崗。
三、各種設備在投入生產(chǎn)運行時,必須制定詳細可靠可行的安全操作規(guī)程,并對操作者進行安全教育指導,使之能夠達到安全操作以后,方可允許上崗操作,如果操作者違犯操作規(guī)程而發(fā)生設備及人身事故由操作者負責全部責任。
四、各種特殊工種及化驗室操作人員,應接受特種技術培訓,達到考試合格后方可從事各項工作和操作,無證者不得隨意操作。
(如:電氣維修工、電氣焊工、司機、鍋爐工、化驗員等)
五、生產(chǎn)管理部門和人員不得強迫員工從事違犯安全操作規(guī)程作業(yè),員工有權拒絕違犯安全操作規(guī)程的作業(yè),如有強迫進行違章作業(yè)而發(fā)生的事故,由強迫者負全部責任。
六、特殊工作崗位及操作者(維修工、高空作業(yè)者、裝修工、電氣焊工等)應有特殊保護設施和護具,應在作業(yè)中穿戴和設防,避免事故發(fā)生,如不穿戴(安全帽、安全帶、繩、網(wǎng)、腳架、絕緣靴、手套、警示牌等)已發(fā)護具或作業(yè)時應設而不設保護設施,自行冒險作業(yè)而發(fā)生安全事故,本人負全部責任。
七、一旦發(fā)生人身及設備事故應及時詳細如實報告,不得隱瞞,主管部門應進行調查核實原因,按事故情節(jié)及有關規(guī)定予以處理。
第10篇 安全生產(chǎn)管理制度木工車間
1、嚴格執(zhí)行各項防火責任制度,切實做好以防火為重點的“四防”工作。
嚴禁吸煙,嚴禁動用明火,嚴禁使用電爐等加熱電器。
如有違規(guī)者一律開除;
因違反規(guī)定引發(fā)火災,造成重大損失的,要依法處理。
2、加強電源管理,切實執(zhí)行安全用電的各項制度。
電氣設備安裝要符合要求,不準亂拉亂接電源。
及時清除電氣線路和設備周圍的易燃物,以防短路起火。
3、應使用密封式電動機,普通電動機應加防護罩。
電動機不準帶病運行,不準超負荷使用。
4、木工房不得堆放待用木料,加工好的成品要及時搬離,每日及時清除室內刨花、木屑,保持室內整潔。
5、木工房內不準堆放其他易燃、易爆物品。
6、下班前指定專人切斷電源,關窗鎖門,進行安全檢查,確無問題后方可離開。
7、木工必須掌握一般滅火知識和消防器材的使用方法。
8、嚴禁穿木履、拖鞋、高跟鞋人員進入施工現(xiàn)場作業(yè)。
9、嚴禁非專業(yè)人員私自開動任何施工機械及駁接,拆除電線、電器。
如有違規(guī)者警告一次(扣除當日工資。
10、木工房配備的消防器材,要學會使用,并經(jīng)常維護,發(fā)現(xiàn)有過期或者損壞的,要及時報告公司領導更換。
11、打磨工、上鋸人員嚴格按操作流程進行操作,如違規(guī)操作造成損失的由個人承擔80%,公司承擔20%;
12、工作期間應各司其責,不得聊天、打鬧、嬉戲;
13、每日下達的生產(chǎn)指標必須保質保量完成。
治安制度
第11篇 車間生產(chǎn)安全管理制度
1、范圍:
適用于本公司擠壓車間的管理。
2、目的:
為了使本公司生產(chǎn)工藝在生產(chǎn)過程中能切實執(zhí)行,產(chǎn)品質量得到保證,提高工作效率,節(jié)約原材料,取得更大效益,根據(jù)公司實際情況和產(chǎn)品生產(chǎn)過程的要求,特制訂本制度。
3、職責:
3.1 車間主任對各車間的正常運轉負責。
3.2 車間主任負責質量管理文件和技術文件的管理,負責按照要求組織生產(chǎn),落實工藝規(guī)程,負責解決和反饋生產(chǎn)中出現(xiàn)的實際問題,做好生產(chǎn)原始記錄;負責指導新員工逐步掌握操作規(guī)程。
4、管理內容:
4.1 各生產(chǎn)車間操作人員根據(jù)生產(chǎn)任務通知,按照工藝技術文件要求進行生產(chǎn)。原料準備齊全,生產(chǎn)機械設備檢查正常之后才可進行生產(chǎn)。生產(chǎn)過程聽從管理人員的指揮,不能擅自更改工藝。
4.2 開工前檢查各自崗位的電、機的正常與安全,檢查各崗位的清潔衛(wèi)生,做好安全、文明、清潔生產(chǎn)。
4.3 正常生產(chǎn)后一定要按照生產(chǎn)過程標準來進行作業(yè)生產(chǎn),保證生產(chǎn)質量穩(wěn)定。
4.4 不準隨意浪費生產(chǎn)原料和半成品,不準將舊設備/工具隨意丟棄或無故損壞設備、設施。
4.5 各班組人員負責所屬區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生管理,凡責任地段之環(huán)境要按規(guī)定做好,工具、用具按規(guī)定擺放整齊;如發(fā)現(xiàn)未能做好以上規(guī)定的要給予勸告、警告、扣罰獎金等處理。
4.6 各崗位設備操作人員負責設備運行管理,嚴格按照設備操作規(guī)程進行設備的使用和保養(yǎng), 發(fā)現(xiàn)設備故障應及時通知相關人員進行維修, 不得擅自維修和帶病運行,確保安全生產(chǎn)。
4.7車間負責人負責指導相關崗位人員根據(jù)質量管理體系文件的要求和生產(chǎn)工藝的要求,如實填寫有關生產(chǎn)記錄,并保存?zhèn)洳椤?/p>
4.8 車間負責人負責質量記錄和工藝紀律的自查,發(fā)現(xiàn)漏記或不按規(guī)定記錄的,不按工藝規(guī)程進行操作的,應處以口頭警告、通報批評、扣罰獎金等處理;造成重大質量事故則視損失程度要當事人予以賠償,直至調離崗位。
5、安全注意事項
5.1擠壓車間所有生產(chǎn)人員必須按照各崗位操作規(guī)程中要求操作,嚴禁違章操作。
5.2起重機械的操作應嚴格將重量控制在機械的額定有效范圍之內,并經(jīng)常定期檢查有關傳動裝置及鋼絲是否有異常情況,發(fā)現(xiàn)問題及時通知維修及部門主管及時處理。
5.3起吊料框時下面嚴禁站人。
5.4定時檢修、維護生產(chǎn)設備,比如手控,腳踏開關是否漏電,不能讓生產(chǎn)設備的負載疲勞極限超出安全線,各固定螺絲是否松動,并及時處理。
5.5所有電器設備都不可用濕布去抹、更不能用水沖洗,清潔電器設備時要切斷電源。
5.6任何人不得在電線、電氣設備上懸掛或安放物品,以免漏電造成觸事故。
5.7不準亂使用鋸切設備,需鋸切鋁材時不要站在鋸片的正面,應站在鋸片的側面,不能用力過大,使鋸片破碎或碰擊硬物以免鋸片飛出傷人,不準用手觸摸鋸片(未證實已切斷電源之前),經(jīng)常檢查鋸片安裝是否牢固,以防意外。
5.8各類機臺開機前都要做好檢查和準備工作,切實做到班前檢查,班后保養(yǎng)。
5.9滅火器具應經(jīng)常定期地更換藥品,由保衛(wèi)科具體負責檢查,定期更換保證緊急使用時滅火品有效性,同時廠區(qū)安置水管水閥搞好用水設備,加強防火安全。
5.10操作人員工作時間不得擅自離開自己的工作崗位及在運轉中的設備,如有事或吃飯需向班長提出申請,得到批準并安排人員換崗后方可離開。
5.11使用和操作旋轉設備時嚴禁戴手套,以免把手套卷入造成安全事故。
5.12在擠壓操作中,當悶車或擠壓時,不準俯身窺視擠壓機出口,以防模裂飛出傷人。
5.13設備開動后,嚴禁進入擠壓筒、擠壓軸的活動部位,嚴禁人員跨越設備或在冷床上行走。
5.14近火、電操作,務必先做好防衛(wèi)措施。
5.15吊運或搬運鋁材時注意安全,觀察周圍環(huán)境、互相配合,防止鋁材碰擊電線等電器或碰傷他人或自己。
5.16機臺下面附近禁止留有液壓油等到易燃物品,液壓物等物務必當天用鋸屑或碎布清擦干凈并及時清走。
5.17公司規(guī)定的除吸煙區(qū)以外,其他任何地點嚴禁吸煙。
5.18所有上班員工、上班時間不能喝酒。如發(fā)現(xiàn)酒后上班或上班時間喝酒的每次罰款500元,嚴重的開除出廠。
5.19擠壓機裝、卸模時注意安全、防止模具掉下傷人。
5.20機修、電工對設備故障處理維修后,應仔細檢查試運行,確保正常后才能離開,如因維修后未他細檢查試運行,如經(jīng)車間使用發(fā)現(xiàn)未處理完善追究維修人員責任,造成事故由維修人員人事部承擔。
5.21以上各條希望全體生產(chǎn)員工認真遵照執(zhí)行,否則造成的安全事故予以嚴肅處理。
編制: 審核: 批準:
第12篇 企業(yè)車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度
企業(yè)車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度
企業(yè)的現(xiàn)場管理是綜合性較強的管理,對實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn),提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質、高效、低耗具有重要意義。
一、質量管理
1、各車間主任應嚴格履行自己的職責、協(xié)調工作。
2、對生產(chǎn)中的關鍵過程要按規(guī)定嚴格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3、認真執(zhí)行“三檢”制度,教育操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下道工序,下道工序對上道工序的產(chǎn)品進行檢查,不合格的產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質量事故時要做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預防措施不制定不放過。(三檢:自檢、互檢、巡檢)(要讓員工明白后工序就是客戶的原則)
4、各車間主任要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質量負責,做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不放行。
5、各車間要嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。
二、工藝管理
1、嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
2、對新員工和工序變更人員要進行崗位技能培訓。
3、對材料進入車間后要進行自檢,符合標準方可投入生產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。
4、嚴格執(zhí)行標準,如需修改或變更,應提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請生產(chǎn)技術部審批后方可用于生產(chǎn),嚴禁私自修改。
5、生產(chǎn)線工裝應保持完好。
6、合理使用設備、工位器具,保持精度和良好的技術狀態(tài)。
三、定置管理
1、各車間物料或產(chǎn)品應按區(qū)域、按類放置,合理有效的利用空間。生產(chǎn)加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外,工作臺附近不得有雜物。
2、工具箱內各種物品要擺放整齊。
3、各車間要勤檢查、勤清理,對于產(chǎn)品要輕拿輕放,保證產(chǎn)品外觀完好。
4、加強各車間不合格品的管理,應有記錄,標識明顯,處理及時。
5、安全通道內不得放置任何物品,不得阻礙。
6、消防器材定置擺放,不得隨意挪動,并保持其清潔衛(wèi)生。
四、設備管理
1、各車間的設備應指定專人管理。
2、堅持做到設備管理“三步法”即:日清掃、周維護、月保養(yǎng)。
3、堅持“六字要求”即:整齊、清潔、安全。
4、設備管理要做到“三好”“四會”三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。四會即:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。
五、生產(chǎn)車間管理
1、嚴格現(xiàn)場管理,要做到生產(chǎn)任務過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
2、經(jīng)常不定期開展車間內部工藝、紀律、產(chǎn)品質量的自檢自糾工作。
3、大力開展崗位練兵,努力達到并提高各個崗位的技能要求。
4、各車間區(qū)域內應保持清潔,地面不得有積水,不得堆放垃圾。
5、車間內使用工具、設備附件等均應指定擺放,做到整齊有序。
6、堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷等現(xiàn)象。每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走,物料不按規(guī)定擺放好不走,工作場地不打掃干凈不走。
7、邊角料及廢料等分類放到指定地點存放。
8、認真考核,須秉持公平、公正之原則。
六、安全生產(chǎn)管理
1、嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。
2、規(guī)定每個操作人員工作位置和活動范圍,嚴禁串崗;每個員工要養(yǎng)成良好工作作風和嚴明的紀律,不斷提高全體員工自身的素質。
3、操作人員要正確使用勞保用品,確保起到安全防護作用,嚴禁違章作業(yè)。
4、經(jīng)常開展安全教育,不定期進行認真整改、清除隱患。
5、貫徹“安全第一,預防為主”的方針,認真執(zhí)行安全生產(chǎn),防止生產(chǎn)工作中安全事故的發(fā)生。
6、發(fā)生事故按有關規(guī)定及程序及時上報。
第13篇 s生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理制度
1目的
規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理,實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務素質,提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質、高效、低耗具有重要意義。
2 范圍
____容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。
3 內容
3.1 質量管理
3.1.1 各車間應嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,履行自己的職責、協(xié)調工作。
3.1.2 對關鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.1.3 認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產(chǎn)品進行檢查,不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。
3.1.4 車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質量負責,做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5 嚴格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉區(qū)),做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。
3.2 工藝管理
3.2.1 嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況。
3.2.3 嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。
3.2.4 對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。
3.2.5 嚴格執(zhí)行標準、圖紙、產(chǎn)品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請技術部審批后主可用于生產(chǎn)。
3.2.6 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
3.2.7 新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
3.2.8 生產(chǎn)部應建立模具及工裝臺帳,按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù),并做好各項記錄。
3.2.9 合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態(tài)。
3.3 定置管理
3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。
3.3.2 勤檢查、勤轉移、勤清理。
3.3.3 做到單物相符,流轉卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。
3.3.4 加強對不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。
3.3.5 安全通道內不得擺放任何物品。
3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。
3.4 設備管理
3.4.1 車間設備指定專人管理。
3.4.2 嚴格執(zhí)行公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度,認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度,嚴格遵守操作規(guī)程。
3.4.3 做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。
3.4.4 設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
3.4.5 實行重點設備憑證上崗操作 , 做到證機相符。
3.4.6 嚴格設備事故報告制度 , 一般事故 3 天內 , 重大事故 24 小時內報生產(chǎn)主管或公司領導。
3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。
三好:管好、用好、保養(yǎng)好。
四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。
五項紀律:即:遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
3.4.8 設備運行中 , 觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。
3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉。
3.4.10 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11 設備應保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠。
3.5 工具管理
3.5.1卡物相符,個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。
3.5.2 各種工具量具刃具應按規(guī)定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。
3.5.3 精密、貴重工具、量具應嚴格按規(guī)定保管和使用。
3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
3.6 計量管理
3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。
量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現(xiàn)上述情況之一者,必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。
禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。
所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺及時送檢。
3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領出手續(xù)。
3.6.3 嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
3.6.4 凡須報廢的計量器具,應提出申請報技術部。
3.6.5 各單位應按需要合理配備計量器具。
3.6.6 對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。
3.7 能源管理
3.7.1 積極履行節(jié)能職責,認真考核。
3.7.2 開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。
3.7.3 認真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。
3.7.4 隨時檢查耗能設備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現(xiàn)象,嚴格掌握控制設備預熱時間,杜絕空車運行。
3.7.5 未經(jīng)允許不得私接耗能設備、設施、器具。
3.8 勞動紀律
3.8.1 車間可據(jù)公司制度,具體制定管理細則,報主管領導批準后實施。
3.8.2 車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。
3.8.3 嚴格現(xiàn)場管理,要做到生產(chǎn)任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
3.8.4 經(jīng)常不定期開展內部工藝、紀律、產(chǎn)品質量自檢自糾工作。
3.8.5 積極參加技術培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。
3.8.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。
3.9 文明生產(chǎn)
3.9.1 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、臺帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。
3.9.2 應準確填寫生產(chǎn)記錄、內容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報廢數(shù)、班組成員等。
3.9.3 下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。
3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。
3.9.5 車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑 、冒、滴、漏。
3.9.6 車間內管溝蓋板完整無缺,溝內無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。
3.9.7 車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。
3.9.8 車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。
3.9.9 堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象,每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。
3.10 安全生產(chǎn)
3.10.1 嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。
3.10.2 經(jīng)常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。
3.10.3 貫徹“安全第一、預防為主”。
3.10.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品,認真執(zhí)行安全生產(chǎn)。
3.10.5 特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。
3.10.6 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。
3.10.7 生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫,班后認真檢查,清理現(xiàn)場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。
3.10.8 非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
3.10.9 重點設備(如數(shù)控中心),要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。
3.10.10 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。
3.10.11 加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。
3.10.12 發(fā)生事故按有關規(guī)定及程序及時上報。
4 獎懲
4.1 生產(chǎn)部每周最少2次不定時對生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查,按上述要求打分評比
4.2生產(chǎn)部每天上下班對各生產(chǎn)場所進行檢查,按上述要求進行打分、評比,進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分,分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續(xù)三月獲獎的,獎金翻倍。
4.3 對全月評分不足60分的,少于60分的部分按2元/分進行處罰,并予以通報。
4.4 對于車間現(xiàn)場管理的獎懲金,在連同當月月底統(tǒng)一發(fā)放。
執(zhí)行:本規(guī)定自下發(fā)之日起即執(zhí)行。
第14篇 生產(chǎn)車間員工管理規(guī)章制度格式怎樣的
一、總則 1.為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進本廠發(fā)展,結合本廠生產(chǎn)車間實際情況,特制定本制度。
2.本制度實用于車間全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二、員工管理 1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班。
2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。
3. 全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間。
4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域。
5.對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交行政中心嚴厲處理。
6.車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開。
7.工作時間內,倡導全體人員說普通話,現(xiàn)場操作嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟活,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
8.作業(yè)時間謝絕探訪及接聽電話,禁止帶孩子或外廠人士在車間內玩耍或濫動設備、儀器,由此造成的事故自行承擔;
9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁品,危險品或與生產(chǎn)無關的物品進入車間。
10、不得私自攜帶公司內的任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領導批準外),若有此行為且經(jīng)查實者,將予嚴厲處理。
11、現(xiàn)場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車間生產(chǎn)的不良行為,反對一切破壞現(xiàn)象。
三、生產(chǎn)管理 1.車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設備和人員精心組織生產(chǎn),工作分工不分家,各車間必須完成車間日常生產(chǎn)任務,并保證質量。
2.生產(chǎn)流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應立即停止生產(chǎn),并向負責人報告研究處理。
3. 員工在生產(chǎn)過程中嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)定進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。
否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質量問題,由操作人員自行承擔。
4.車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內。
5.生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料,在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調好,標示醒目。
6.車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養(yǎng)工作。
最后離開車間要將門窗,電源 ,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產(chǎn)主管的責任。
7.下班時(做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養(yǎng)工作,打掃場地和設備衛(wèi)生并將電源 。
8.車間人員和外來人員進入特殊崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全;9.員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。
四、質量管理 1.車間員工認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢),操作人員自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產(chǎn)品進行檢查。
2.車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質量負責,做到不合格的物料不投產(chǎn),不合格的半成品不轉序。
3.嚴格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標示明顯,數(shù)量準確,處理及時。
五、工藝管理 1.嚴格貫徹執(zhí)行按照標準、工藝、圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行,按照規(guī)定進行檢查,做好記錄。
2.新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn),在用工裝應保持完好。
3.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標準或讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。
5、合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態(tài)。
六、定置管理 1.定置擺放,工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。
2.做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。
3.加強不合格管理,有記錄,標示明顯,處理及時。
4.安全通道內不得擺放任何物品,保證安全通道暢通無阻。
5.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物。
七、設備管理 1.車間設備制定專員管理;2.做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油線、油氈清潔,油位標準,并按照要求注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。
3. 設備卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、填寫及時、準確、整潔。
4.實行重點設備憑卡上崗操作,做到證機相符。
5.嚴格設備事故報告制度,一般事故24小時內,重大事故30分鐘內報生產(chǎn)經(jīng)理或公司領導。
6.堅持 要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做好“三好”“四會”。
三好即管好、用好、保養(yǎng)好。
四會即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。
7.遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設備整潔。
并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;
管好工具、 、不得丟失;
發(fā)現(xiàn)故障立即停機、通知維修人員檢查、處理。
8.設備運行中,要做到勤檢查,勤調整,不離崗(設備運行過程中),對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;9.操作人員離崗要停機,嚴禁設備空轉;10.保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。
11.現(xiàn)場嚴禁踩、踏、敲、打設備。
12.設備應該保持操作系統(tǒng),安全裝置齊全可靠。
八、工具管理 1.各種工具、量具、工裝應按照規(guī)定使用,嚴禁違章使用或挪為他用。
2.精密、貴重工具、量具應嚴格按照規(guī)定保管和使用。
3.嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
4.車間不得使用不合格或已損壞的工具、量具、道具。
九、計量管理 1.量具必須保持完好無損,零件、 無丟失,出現(xiàn)情況,必須及時檢驗、修理、鑒定。
2.禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,叫長時間不適用時要涂油,正確放置。
3.所有在用計量器工具必須按照合格證書填寫的有效期或技術中心的通知自覺及送檢。
4.凡自制或新購計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具,文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
5.對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節(jié)進行批評教育、賠償或予以懲罰。
6.凡報廢的計量器具,應提出申請報技術中心審核。
7.各單位應按需求合理配置計量器具。
十、能源管理 1.積極履行職責,提倡節(jié)約,生產(chǎn)現(xiàn)場嚴禁水、電、氣浪費現(xiàn)象。
2.隨時檢查耗能設備運行情況,杜絕泡、冒、滴、漏,消除長流水現(xiàn)象,嚴格掌控設備預熱時間,杜絕空車運行。
3.未經(jīng)允許不得私接耗能設備、設施、器具。
4.下班前應檢查 水、電、氣、設備等。
十一、文明管理 1.車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,清晰準確,原始記錄、臺賬、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。
2.室內外經(jīng)常保持整潔、不準堆放垃圾,下班前應進行地面清潔、設備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。
3.嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規(guī)定,嚴禁在現(xiàn)場各白板上亂涂亂畫。
4.車間內工位器具、設備 、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應制定擺放,做到清潔有序。
5.車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水等現(xiàn)象。
6.車間內設備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。
十二、安全管理 1.車間應做好安全宣傳教育,安全防范保障工作,貫徹“安全第一、預防為主”的思想。
2.員工必須掌握本崗位安全操作規(guī)范,熟悉設備性能特點,按照操作規(guī)程作業(yè)。
3.經(jīng)常產(chǎn)開安全活動,定期進行安全檢查,認真整改、消除隱患。
4.按規(guī)定穿戴好勞保用品,認真執(zhí)行安全生產(chǎn)文件。
5.特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。
6.學徒工,實習生及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。
7.非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
8.消防器材要明確靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。
9.消防栓1米內不得擺放任何東西,且消防通道、安全通道必須時刻保持暢通。
10.員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全們位置和疏散路線。
十三、考核管理 1.車間做到獎罰分明,賬目齊全,考核、分配公平,公正。
2.對公司員工的職業(yè)道德、工作能力、工作態(tài)度和業(yè)績做出適當?shù)脑u價,作為合理使用、獎罰及培訓的依據(jù),促使增加工作責任心,激發(fā)上進心,調動員工的積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。
第15篇 某工廠生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度
工廠生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理制度
1.生產(chǎn)人員必須認真貫徹執(zhí)行食品衛(wèi)生法規(guī)和有關規(guī)章制度,每年進行一次體檢,合格者方能上崗。
2.生產(chǎn)人員進入車間前,須穿戴整潔工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防護用品后方可上崗。
3.生產(chǎn)人員進入車間前要提前開紫外線燈消毒60分鐘后關閉,經(jīng)洗手消毒。即先用肥皂洗手,再經(jīng)消毒水浸泡3-5分鐘方可進行操作。
4.包裝、生產(chǎn)人員要養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習慣。勤理發(fā)、勤洗澡、勤換衣,不準長發(fā)外露,不準留長指甲、涂指甲油。
5.生產(chǎn)人員嚴禁攜帶與生產(chǎn)無關的個人用品進入生產(chǎn)崗位。禁止在生產(chǎn)區(qū)域內吸煙、吃零食不厭精、隨地吐痰和做與工作無關的事。
6.生產(chǎn)人員要臨時外出或上廁所等,必須脫去工作衣帽,待再次進入車間內需要重復上述衛(wèi)生消毒程序才能上崗。
7.生產(chǎn)人員班后對車間內的設備、工具、計量器具、案板必須每日進行消毒、清洗。工作完畢后,徹底清洗消毒工作場地。
