作業(yè)生產(chǎn)制度匯編15篇

有哪些制度

企業(yè)的生產(chǎn)制度是運營的核心組成部分，主要包括以下幾個方面：質(zhì)量控制制度，確保產(chǎn)品符合標準；調(diào)度管理制度，優(yōu)化生產(chǎn)流程；安全規(guī)程，保障員工健康與設施安全；設備維護制度，保證生產(chǎn)設備的正常運轉(zhuǎn)；物料管理制度，確保資源的有效利用；以及員工培訓制度，提升員工技能。

是指什么

生產(chǎn)制度是一系列規(guī)定和程序，它定義了企業(yè)如何組織和管理生產(chǎn)活動。它涵蓋了從原材料采購到成品交付的全過程，包括生產(chǎn)計劃、操作流程、質(zhì)量標準、人員配置、設備管理等多個環(huán)節(jié)。生產(chǎn)制度旨在提高效率，減少浪費，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并確保生產(chǎn)活動符合法規(guī)要求。

重要內(nèi)容

生產(chǎn)制度的關鍵內(nèi)容包括明確的職責分配，確保每個部門和個人都清楚自己的角色；標準化操作程序，減少錯誤和事故的發(fā)生；有效的質(zhì)量檢驗機制，防止不合格產(chǎn)品的流出；靈活的調(diào)度策略，應對市場需求變化；以及持續(xù)改進的文化，推動生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)化升級。這些內(nèi)容構成了生產(chǎn)制度的骨架，支撐著企業(yè)的日常運作。

制度流程

生產(chǎn)制度的實施流程通常包括以下步驟：制定詳細的操作指南和流程圖；接著，進行員工培訓，確保他們理解并能執(zhí)行規(guī)定；然后，監(jiān)控執(zhí)行情況，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題；同時，定期評估制度的效果，根據(jù)反饋進行調(diào)整；通過內(nèi)部溝通和反饋機制，不斷優(yōu)化和完善生產(chǎn)制度。

生產(chǎn)制度是企業(yè)運行的基石，它需要與企業(yè)的戰(zhàn)略目標、市場環(huán)境和技術條件相適應，以實現(xiàn)高效、安全和可持續(xù)的生產(chǎn)。作為管理者，我們需要不斷審視和更新生產(chǎn)制度，以應對不斷變化的內(nèi)外部挑戰(zhàn)。

作業(yè)生產(chǎn)制度范文

第1篇 餐飲部門燃氣作業(yè)安全生產(chǎn)管理制度

為加強燃氣管理，保障人民生命財產(chǎn)安全和社會公共安全，根據(jù)有關法律、法規(guī)， 結合本省實際，制定本條例。本公司內(nèi)燃氣的使用、設施保護和燃氣器具的銷售、安裝與維修，以及相關的管理活動，適用本條例。

第一章

使用管理

第一條 管道燃氣用戶需擴大用氣范圍、改變?nèi)細庥猛净蛘甙惭b、改裝、拆除固定的燃氣設施和燃氣器具的，應當?shù)饺細饨?jīng)營企業(yè)辦理相關手續(xù)。

第二條 單位燃氣用戶應當落實安全管理制度，其操作維護人員應當具備必要的燃氣安全知識，掌握本崗位的安全操作技能。

第三條 燃氣用戶應當配合燃氣經(jīng)營企業(yè)入戶進行燃氣安全檢查，遵守安全用氣規(guī)則，并不得實施下列行為：

（一）盜用燃氣、損壞燃氣設施；

（二）用燃氣管道作為負重支架或者接地引線；

（三）從事危害室內(nèi)燃氣設施安全的裝飾、裝修活動；

（四）安裝、使用明令淘汰的燃氣器具；

（五）使用超期限未檢驗、檢驗不合格或者報廢的鋼瓶；

（六）擅自拆卸、安裝、改裝燃氣計量裝置和燃氣設施；

（七）加熱、摔、砸燃氣鋼瓶或者在使用時倒臥燃氣鋼瓶；

（八）傾倒燃氣鋼瓶殘液；

（九）擅自改換燃氣鋼瓶檢驗標志和漆色；

（十）在不具備安全使用條件的場所使用瓶裝燃氣；

（十一）法律、法規(guī)禁止的其他行為。

第二章

設施與器具管理

第三條 燃氣經(jīng)營企業(yè)應當按照國家和省有關規(guī)定，在燃氣設施的所在地、敷設有燃氣管道的道路交叉口及重要燃氣設施上設置明顯的安全警示標志，并在生產(chǎn)經(jīng)營場所設置燃氣泄漏報警裝置。

第四條 任何單位和個人不得擅自拆除、損壞、覆蓋、移動、涂改安全警示標志。

第五條 在燃氣設施的安全保護范圍內(nèi)，不得實施下列行為：

（一）建造建筑物、構筑物；

（二）排放腐蝕性液體、氣體；

（三）未經(jīng)批準開挖溝渠、挖坑取土；

（四）未經(jīng)批準打樁或者頂進作業(yè)；

（五）未經(jīng)批準動用明火作業(yè)；

（六）其他損壞燃氣設施或者危害燃氣設施安全的行為。

第六條 燃氣器具應當由具備法定資格的檢測機構抽樣進行氣源適配性檢測。

第七條 使用單位應當按照規(guī)定對燃氣設施和燃氣器具進行定期檢驗、檢修和更新。

第八條 報廢的燃氣鋼瓶應當進行破壞性處理，并不得翻新使用。

第九條 燃氣器具的安裝維修應當符合國家和省頒布的技術規(guī)范和標準。

第三章

監(jiān)督檢查與事故處理

第十條 燃氣行政主管部門應當對燃氣的工程建設、經(jīng)營、使用、設施 保護、器具安裝維修等活動進行監(jiān)督檢查；發(fā)現(xiàn)安全隱患的，應當及時通知有關單位和個人限期消除。

燃氣行政主管部門在實施批準或者核準時，程序必須公開，并依法接受監(jiān)督。

第十一條 任何單位和個人發(fā)現(xiàn)燃氣事故隱患時，應當立即向燃氣經(jīng)營企業(yè)、燃氣行政主管部門或者公安消防等部門報告。

燃氣經(jīng)營企業(yè)接到事故隱患報告后應當立即組織搶險搶修，并同時報告當?shù)厝細庑姓鞴懿块T或者其他有關部門。

燃氣行政主管部門和公安消防等部門應當建立燃氣安全預警聯(lián)動機制，接到事故隱患報告后，立即處理。

第十二條 搶險搶修人員在處理燃氣事故緊急情況時，對影響搶險搶修的其他設施，可以采取必要的應急措施，并妥善處理善后事宜。

第七章

法律責任

第十三條 違反本條例規(guī)定，未經(jīng)燃氣行政主管部門審查同意，新建、改建、擴建燃氣工程項目的，由燃氣行政主管部門責令限期改正，給予警告；逾期不改正的，可處以三千元以上三萬元以下罰款。

第八章

附 則

第十四條 本條例下列用語的含義是：

（一）燃氣，是指人工煤氣、天然氣、液化石油氣等氣體燃料的總稱。

（二）燃氣工程，是指燃氣設施和燃氣供應站點的新建、改建、擴建工程。

（三）燃氣設施，是指氣源生產(chǎn)廠家以外的儲氣廠、門站、氣化站、混氣站、儲配站、調(diào)壓站、各種燃氣管網(wǎng)及其附屬設施的總稱。

（四）燃氣器具，是指使用燃氣的爐灶、熱水器、沸水器、取暖器、空調(diào)器和燃氣計量器等器具。

（五）燃氣供應站點，是指為用戶供氣的瓶組氣化站、瓶裝供應站、燃氣車輛加氣站等。

第十五條 本條例自____年_月_日起施行。

第2篇 粉塵作業(yè)安全生產(chǎn)制度

1、 本單位按照《職業(yè)病防治法》、《勞動防護用品監(jiān)督管理規(guī)定》(國家安監(jiān)總局令第1、23號)以及有關標準、規(guī)范、制度為依據(jù),切實履行用人單位職業(yè)危害防治主體責任,切實加強防護,做好以下防護措施:

①本單位按照《勞動防護用品選用規(guī)則》和國家頒發(fā)的勞動防護用品配備標準以及有關規(guī)定,為從業(yè)人員配備工作服、手套、防毒防塵口罩、防護眼睛及耳塞等級勞動防護用品,并建立健全勞動防護用品的采購、驗收、保管、發(fā)放、使用、報廢及處罰等級管理制度。

②本單位優(yōu)先選用有利于保護勞動者健康和個體防護的新技術、新工藝、新材料、新設備,逐步淘汰職業(yè)病危害嚴重的技術、工藝、材料、設備,提高木材加工及木質(zhì)家具制造行業(yè)機械化、密閉化、自動化水平,提升職工個體防護能力。

③從業(yè)人員在作業(yè)過程中,必須執(zhí)照安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動防護用品使用規(guī)則,正確佩戴和使用工作服、手套、防毒防塵口罩、防護眼鏡及耳塞等級勞動防護用品。從業(yè)人員未按規(guī)定佩戴和使用勞動防護用品的,不得上崗作業(yè)。

2、 本單位定期對員工開展安全知識培訓教育,粉塵作業(yè)員應了解木塵的爆炸危險特性和安全措施。

3、 粉塵車間確保通風、防爆、隔爆及泄爆等級設施完好、適用。

4、 粉塵作業(yè)場所應杜絕各種非生產(chǎn)性明火存在。

5、 粉塵廠房應安裝防雷設施。

6、 在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi),不得使用攜帶式電氣設備。

7、 粉塵爆炸危險場所用電氣設備應有防爆防塵措施。

8、 粉塵爆炸危險場所用電氣設備應有防過載措施。

9、 粉塵車間使用皮帶傳動,應安裝相應安全防護裝置。

10、 粉塵作業(yè)場所應設置除塵通風裝置。

11、 安裝于室內(nèi)的收塵器,應安裝直通室外的泄爆管,其長度不得大于3m。

12、 收塵器應安裝滅火用介質(zhì)管道接口。

13、 濾袋應采用消靜電濾料制作,其抗靜電特性應符合規(guī)范要求。

14、 天花板或短管、濾袋框架應符合防靜電要求。

15、 收塵器應設防靜電直接接地設施,接地電阻應小于100ω

16、 收塵器與進、出風管及卸灰裝置的連接法蘭應用導線跨接,其電阻小于0.03ω

17、 配套的風機等電氣設備應采用防爆型。

18、 收塵器應設置泄爆裝置 。

19、 除塵風管中不應有粉塵沉降。

20、 所有可能積累粉塵的生產(chǎn)車間和貯存室,都應及時清掃。

21、 車間清潔時不應使用壓縮空氣進行吹掃。

第3篇 水泥生產(chǎn)筒型庫清庫作業(yè)管理制度

1.范圍

本標準規(guī)定了筒型儲存庫清庫相關人員的基本要求、清庫時機和方法選擇、清庫方法分類和操作要求、驗收要求、安全防護措施、環(huán)境保護與衛(wèi)生防護措施、應急處理等。

本標準適用于公司各種物料的筒型儲存庫清庫作業(yè)。

2.規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過在本規(guī)程中被引用而成為本規(guī)程的條款，與本規(guī)程同效。

高處作業(yè)分級

勞動防護用品選用規(guī)則

安全標志管理規(guī)定

水泥生產(chǎn)防塵技術規(guī)程

水泥工廠設計規(guī)范

鋼筋混凝土筒倉設計規(guī)范

公司安全生產(chǎn)事故應急預案編制導則

3.術語和定義

下列術語和定義適用于本標準。

3.1物料

本規(guī)程指水泥生產(chǎn)過程中所涉及的各種原料（含鈣質(zhì)原料、硅質(zhì)原料、校正原料、混合材、石膏等）、生料、煤（含原煤、煤粉）、熟料、水泥等。

3.2筒型庫

本規(guī)程指儲存固體散裝物料的立式容器，包括圓形庫與方形庫。主要采用混凝土結構，也有磚混結構或鋼結構。

3.3清庫

為避免和解決庫內(nèi)物料結塊、粘庫影響庫容，保障儲存庫出料順暢，而采用一定方法進行的清理作業(yè)。

3.4 庫壁掛料

附著于儲存庫內(nèi)壁的物料。

3.5堆積物料

堆積在儲存庫底部的板結物料。

3.6人工清庫

清庫人員進入物料儲存庫，使用工具（如鐵鍬、鋤、鎬、鋼釬、跳板等）清理庫壁掛料和庫底部堆積物料。

3.7機械清庫

清庫人員不進入儲存庫內(nèi)，采用機械清理庫壁掛料和庫底部堆積物料。

3.8高處作業(yè)

在距墜落高度基準面2m或2m以上有可能墜落的高處進行的作業(yè)。

3.9太陽燈

一種鹵簇元素燈，有碘鎢燈、長弧氙燈等。因光照度高，又稱太陽燈。

3.10全身式安全帶

能夠系住人的軀干，把墜落力量分散在大腿的上部、骨盆、胸部和肩部等部位的安全保護裝置，包括用于掛在錨固點或救生索上的兩根系索。

4.清庫人員的基本要求

4.1經(jīng)醫(yī)生診斷，患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇、嚴重關節(jié)炎、美尼爾氏綜合癥、恐高癥、肢體殘疾、高度近視、反應遲鈍以及其他禁忌高處作業(yè)的人員，不得從事清庫作業(yè)。酒后或服用嗜睡、興奮等藥物者不得從事清庫工作。

4.2入庫作業(yè)人員的年齡應控制在21～45周歲。

4.3參與清庫人員應熟悉并掌握高處作業(yè)操作技能，熟知所要清理儲存庫的內(nèi)部基本結構，了解所要清理物料的基本特性。

4.4清庫前，水泥廠應組織相關人員進行清庫操作規(guī)程、清庫方案的學習培訓，以及緊急救援和事故應急處理培訓，考核合格后方能從事清庫作業(yè)。

4.5清庫人員從事高空懸掛作業(yè)必須持有特種作業(yè)操作證。

5.清庫時機和方法選擇

5.1清庫時機的選擇

5.1.1根據(jù)當?shù)氐臍夂驐l件、庫內(nèi)物料特性等情況，宜選擇庫內(nèi)附著或堆積的物料已有一定厚度, 但不會大面積自行脫落的時機進行清庫。

5.1.2清庫一般與窯爐大修同步進行；水泥庫清庫也可選擇銷售旺季、水泥庫存量少的時候進行。

5.1.3南方應盡量避免夏季高溫天氣清庫。

5.1.4清庫作業(yè)宜選擇白天進行，嚴禁夜間人工清庫。

5.1.5清庫宜大致確定一個周期。一旦周期確定，既應靈活掌握, 又不宜隨意變更。靈活掌握是指根據(jù)入庫物料的數(shù)量及其含水量，特別是出料的難易程度，適當提前或推后清庫時間。不要隨意變更是指當主要影響出料因素(物料含水、氣候影響、庫的利用程度等)基本不變的情況下, 清庫周期不變。不宜等到出料情況嚴重惡化時才清庫。

5.2 清庫方法的選擇

5.2.1清庫方法與步驟應根據(jù)儲存庫的類型、能力、儲存方式，所儲存物料的種類和性質(zhì)，以及清庫要求和安全衛(wèi)生的要求，經(jīng)全面分析研究后確定。

5.2.2清庫方法的選擇原則：盡可能選擇機械清庫。

5.3 清庫外包的要求

清庫工作如需要外包，必須選擇具備安全生產(chǎn)許可證、高空懸掛作業(yè)一級資質(zhì)、高空作業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)的清庫公司。清庫前，由清庫公司提交清庫方案與應急預案，報水泥廠書面批準，并與施工單位簽訂安全施工協(xié)議，明確雙方的安全職責。

6.清庫方法和操作要求

6.1清庫方法分為機械清庫與人工清庫。

6.2清庫前，必須查清庫內(nèi)情況，制訂清庫具體實施方案與應急預案。

6.3清庫必須先清理庫壁掛料，所有庫壁掛料清理完畢，方可著手清理庫底部堆積物料。清理庫壁掛料和庫底部堆積物料都必須自上而下進行。

6.4機械清庫

6.4.1機械清庫的設備主要有空氣泵、振動清庫器、空氣炮、真空車等。

6.4.2機械清庫是清庫工作的發(fā)展方向。

6.4.3清庫操作應嚴格遵守相應設備的操作規(guī)定。

6.5 人工清庫

6.5.1 清庫作業(yè)前準備工作

1）將庫內(nèi)料位放至最低限度（放不出料為止），關閉庫底卸料口與庫頂進料閘板，禁止放料和進料，掛牌作業(yè)。

2）打開庫頂人孔門，借助太陽燈照明，觀察庫壁掛料情況與庫底部堆積物料情況。

3）切斷儲存庫上、下游需要停運設備的電源。

4）清理安裝有空氣炮的儲存庫，必須切斷空氣炮氣源，關閉所有氣閥，放掉空氣炮供氣罐內(nèi)的壓縮空氣，關閉空氣炮操作箱。

5）檢測庫內(nèi)溫度，目測庫內(nèi)能見度、含塵濃度，確定是否具備入庫條件。

6）庫內(nèi)應保持有效的通風（機械通風）、適宜的溫度和足夠亮度的照明。

6.5.2 人工清理庫壁掛料和庫底部堆積物料

1） 嚴格控制入庫作業(yè)人員數(shù)量。

清理庫壁掛料作業(yè)人員不得超過2人。

清理庫底部堆積物料時，進入1～2人清理出環(huán)形操作平臺后，庫容3000t以下儲存庫不得超過4人，庫容3000～8000t儲存庫不得超過6人，庫容8000t以上儲存庫不得超過8人。

2）嚴格控制庫內(nèi)照明電壓。

清理混凝土或磚混結構儲存庫時，庫內(nèi)照明采用36v安全燈。

清理金屬材質(zhì)儲存庫時，庫內(nèi)照明電壓不得超過12v。

3）清庫人員可以從庫頂人孔或庫側(cè)門進入儲存庫。

當庫底堆積物料高于庫側(cè)門或庫側(cè)門以上有庫壁掛料時，應從庫頂人孔進入。

當庫底堆積物料低于庫側(cè)門且?guī)靷?cè)門以上沒有庫壁掛料時，可以從庫側(cè)門進入儲存庫。

4）清庫人員入庫前，系好安全帶，將安全繩的一端固定在庫頂或庫側(cè)門的鐵護欄、鋼管或鋼柱上，另一端系在入庫人員的安全帶上。再用一根安全繩，一端系在入庫人員腰間，另一端系在軟梯、吊籃或吊盤上，做到雙保險。繩索與庫頂人孔或庫側(cè)門接觸處加墊軟物，防止繩索被磨斷。

如果安全繩固定在庫側(cè)門，當清庫人員離庫側(cè)門較遠時（≥3m），應把安全繩固定端從庫側(cè)門移到庫頂。

5）清庫人員從庫頂人孔進庫應使用軟梯、吊籃或吊盤，不宜使用庫內(nèi)爬梯。

進庫人員沿軟梯或乘吊籃、吊盤入庫時，庫外監(jiān)護人員應根據(jù)入庫人員的下降速度，逐漸將安全繩放入，確保入庫人員的安全。當入庫人員到達操作位置時，庫頂監(jiān)護人員將入庫人員安全繩的富余長度控制在操作活動范圍1m以內(nèi)；入庫人員也需將系在軟梯、吊籃或吊盤上的安全繩的富余長度控制在1m的活動范圍之內(nèi)。

6）清庫人員隨身攜帶的工具要握牢，以免掉落，不能隨身攜帶的工具由庫頂監(jiān)護人員用φ12mm棕繩吊送入庫內(nèi)，禁止往上或往下扔。

7）當有兩人同時清理庫壁掛料時，一人不得在另一人垂直上方作業(yè)。

第4篇 氣瓶充裝作業(yè)安全生產(chǎn)制度

1、從事氣瓶充裝的操作人員必須經(jīng)過培訓,取得《特種設備作業(yè)人員》證書方可進行氣瓶充裝作業(yè),否則不準獨立操作。

2、從事氧氣和溶解乙炔氣瓶充裝的工作人員,嚴禁穿化纖服裝,一律著棉布工作服,嚴禁在化纖服裝外套棉布工作服,防止磨擦產(chǎn)生靜電火花引起爆炸事故。

3、從事氧氣和溶解乙炔氣瓶充裝的工作人員,應穿對強電電阻高對靜電電阻低的膠底鞋,以便隨時排放人體上的靜電。嚴禁穿帶鐵釘?shù)纫桩a(chǎn)生火花的鞋。

4、充裝站內(nèi)必須使用符合規(guī)定的防爆電氣設施設備及燈具。

5、充裝站內(nèi)嚴禁一切煙火,不準攜帶火種和戴老光眼鏡進入。

6、凡進入充裝站內(nèi)的機動車輛,發(fā)動機排氣管的出口處必須帶阻火器,嚴禁拖拉機,電瓶車進站。

7、非工作人員不得進入儲罐區(qū)和充瓶區(qū)。

8、裝卸氣瓶時,嚴禁拖、滾、撞。

9、氧氣和溶解乙炔氣瓶儲存站區(qū)內(nèi)不準有雜草,易燃雜物。

10、各種消防器材按要求配置,擺放在固定位置并完好有效。值班室內(nèi)應設火警報警電話。

11、各項安全制度齊全,上墻張掛整齊。

第5篇 班組長工段長要模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度領導班組安全作業(yè)

(1) 貫徹執(zhí)行企業(yè)和各工程項目對安全生產(chǎn)的規(guī)定和要求，全面負責本班組(工段)的安全生產(chǎn)；

(2) 組織職工學習并貫徹執(zhí)行企業(yè)、車間各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術操作規(guī)程，教育職工遵紀守法，制止違章行為；

(3) 組織并參加安全活動，堅持班前講安全、班中檢查安全、班后總結安全，并相應做好書面記錄；

(4) 負責對新工人(包括實習、培訓人員)進行崗位安全教育；

(5) 落實施工組織設計中的各項安全技術要求，不違章作業(yè)；

(6) 負責班組安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時組織力量消除事故隱患，并報告上級。

第6篇 班組長安全生產(chǎn)作業(yè)守則制度

1.對本班在工作、生產(chǎn)建設過程中的安全負責。

2.認真執(zhí)行安全政策,結合本單位有關規(guī)定,嚴格執(zhí)行各項安全規(guī)章制度和交接班制度。

3.搞好班組經(jīng)常性的安全教育,督促工人遵守安全操作規(guī)程。

4.正確使用機械設備、工具、原材料、安全設施、個體防護用品等,并確保處于良好的狀態(tài)。

5.堅持安全日查,及時消除事故隱患,解決不了的立即向上級匯報。

6.保持工作場所的文明生產(chǎn),保持成品、半成品材料及廢物料的合理放置。

7.每周組織一次安全日活動,每班召開班前、班后會,安排總結安全工作,開展事故預知活動等。

8.不違章指揮并有權拒絕上級的違章指揮,遇有事故或險情時,有權立即指揮工人撤離現(xiàn)場,立即向車間匯報。

9.發(fā)生傷害事故,要積極組織搶救傷員,保護現(xiàn)場,立即報告,并如實提供事故發(fā)生的情況。

第7篇 有限空間作業(yè)安全生產(chǎn)管理制度

一、適用范圍:

本制度適用于濟南熱電有限公司明湖熱電廠有限空間作業(yè)安全生產(chǎn)管理工作。

二、內(nèi)容:

1、有限空間是指封閉或部分封閉,進出口較為狹窄有限,未被設計為固定工作場所,自然通風不良,易造成有毒有害、易燃易爆物質(zhì)積聚或氧含量不足的空間

2、有限空間分為三類:

(一)密閉設備:如貯罐、車載槽罐、反應塔(釜)、冷藏箱、壓力容器、管道、煙道、鍋爐等;

(二)地下有限空間:如地下管道、地下室、地下倉庫、地下工程、暗溝、隧道、涵洞、地坑、廢井、地窖、污水池(井)、沼氣池、化糞池、下水道等;

(三)地上有限空間:如儲藏室、發(fā)酵池、垃圾站、溫室、料倉等。

4、實施有限空間作業(yè)前,作業(yè)單位須嚴格執(zhí)行“先檢測、后作業(yè)”的原則,根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場和周邊環(huán)境情況,檢測有限空間可能存在的危害因素。檢測指標包括氧濃度值、易燃易爆物質(zhì)(可燃性氣體、爆炸性粉塵)濃度值、有毒氣體濃度值等。未經(jīng)檢測,嚴禁作業(yè)人員進入有限空間。

5、在作業(yè)環(huán)境條件可能發(fā)生變化時,作業(yè)單位應對作業(yè)場所中危害因素進行持續(xù)或定時檢測。作業(yè)人員工作面發(fā)生變化時,視為進入新的有限空間,應重新檢測后再進入。

6、實施檢測時,檢測人員應處于安全環(huán)境,檢測時要做好檢測記錄,包括檢測時間、地點、氣體種類和檢測濃度等。

7、實施有限空間作業(yè)前,作業(yè)單位應根據(jù)檢測結果對作業(yè)環(huán)境危害狀況進行評估,制定消除、控制危害的措施,確保整個作業(yè)期間處于安全受控狀態(tài)。

8、在實施有限空間作業(yè)前和作業(yè)過程中,可采取強制性持續(xù)通風措施降低危險,保持空氣流通,嚴禁用純氧進行通風換氣。

9、作業(yè)人員應配備符合國家標準要求的通風設備、檢測設備、照明設備、通訊設備、應急救援設備和個人防護用品。當有限空間存在可燃性氣體和爆炸性粉塵時,檢測、照明、通訊設備應符合防爆要求,作業(yè)人員應使用防爆工具、配備可燃氣體報警儀等。防護裝備以及應急救援設備設施應妥善保管,并按規(guī)定定期進行檢驗、維護,以保證設施的正常運行。

10、凡進入有限空間進行施工、檢修、清理作業(yè)的,作業(yè)單位應實施作業(yè)審批工作制度。作業(yè)單位或負責部門提出申請,經(jīng)生技處和安教處審批同意,并辦理工作票后方可工作。未經(jīng)審批,任何人不得進入有限空間作業(yè)。

11、作業(yè)單位應在有限空間進入點附近設置醒目的警示標志,并告知作業(yè)者存在的危險有害因素和防控措施,防止未經(jīng)許可人員進入作業(yè)現(xiàn)場。

12、有限空間作業(yè)現(xiàn)場應明確作業(yè)負責人、監(jiān)護人員和作業(yè)人員,嚴禁在沒有監(jiān)護人員的情況下作業(yè)。

13、廠委托承包單位進行有限空間作業(yè)時,應嚴格承包管理,規(guī)范承包行為,不得將工程發(fā)包給不具備安全生產(chǎn)條件的單位和個人。并與承包單位簽訂專門的安全生產(chǎn)協(xié)議,明確各自的安全生產(chǎn)職責。存在多個承包單位時,應對承包單位的安全生產(chǎn)工作進行統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理。

承包單位應嚴格遵守安全協(xié)議,遵守各項操作規(guī)程,嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。

14、作業(yè)單位應制定有限空間作業(yè)應急救援預案,明確救援人員及職責,落實救援設備器材,掌握事故處置程序,提高對突發(fā)事件的應急處置能力。

15、有限空間發(fā)生事故時,監(jiān)護者應及時報警,救援人員應做好自身防護,配備必要的呼吸器具、救援器材,嚴禁盲目施救,導致事故擴大。

三、考核:

按廠綜合考核細則執(zhí)行。

第8篇 生產(chǎn)作業(yè)場所安全管理制度

第一章? 總則

第一條? 為加強生產(chǎn)作業(yè)場所安全管理，減少各類事故的發(fā)生，確保員工健康及生命安全，實現(xiàn)公司安全生產(chǎn)，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》有關規(guī)定，結合公司生產(chǎn)經(jīng)營實際情況，制定本制度。

第二條? 本制度中所稱的生產(chǎn)作業(yè)場所是指公司的cng門站、加氣站以及各工程施工現(xiàn)場等生產(chǎn)作業(yè)場所的總稱。

第三條? 生產(chǎn)作業(yè)場所安全管理，實行“誰主管，誰負責”的原則。各場站對其管轄范圍內(nèi)的生產(chǎn)作業(yè)場所的安全生產(chǎn)負責。

第四條? 本制度適用于柘城麗華燃氣有限公司所屬各部門生產(chǎn)作業(yè)場所的安全管理。

第二章? 生產(chǎn)作業(yè)場所安全管理

第一節(jié)? 人員管理要求

第五條? 生產(chǎn)作業(yè)場所具有易燃、易爆等高風險作業(yè)特性，各場站應遵循國家有關法律法規(guī)和標準，采取有效措施，加強安全生產(chǎn)管理工作，防止各類事故發(fā)生。

第六條? 定期組織生產(chǎn)作業(yè)場所的崗位員工進行安全教育，提高員工的安全意識，豐富員工所必需的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關安全生產(chǎn)規(guī)章制度，清楚生產(chǎn)作業(yè)場所及崗位存在的危害因素和安全防范措施，熟練掌握本崗位的安全操作規(guī)程及事故應急預案等。

第七條? 特種作業(yè)人員必須按照國家有關規(guī)定，經(jīng)具有有效資質(zhì)的機構進行特種培訓、考核并取得職業(yè)資格證書后，方可上崗作業(yè)。

第二節(jié)設備、場所管理要求

第八條? 生產(chǎn)作業(yè)場所的新、改、擴建工程項目按規(guī)定進行建設項目安全環(huán)境影響評價，安全環(huán)保設施的建設應與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)使用。

第九條? 生產(chǎn)作業(yè)場所應設置醒目的安全警示標志。安全標志應符合國家標準《安全標志》gb 2894、《安全標志使用導則》gb 16179及《消防安全標志設置要求》gb 15630的有關要求。

第十條? 生產(chǎn)作業(yè)場所各種生產(chǎn)設施、設備、安全附件等的管理應符合公司《設備管理制度》要求，定期進行檢查、維護保養(yǎng)，并建立設備管理動態(tài)臺賬。

第十一條? 崗位操作員工應按規(guī)定對設備進行巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患。生產(chǎn)作業(yè)場所的生產(chǎn)設施、設備等存在重大安全隱患時，應立即如實向班組長和上級領導報告。在隱患未整改前要制定可靠的安全措施和應急預案，劃定安全警戒區(qū)，設置明顯醒目的安全警示標志，并重點進行監(jiān)控。

第十二條? 生產(chǎn)作業(yè)場所必須設置可靠的避雷設施，生產(chǎn)裝置應采用導除靜電接地、靜電消除器等有效的靜電消除措施。

第十三條? 生產(chǎn)作業(yè)場所消防器材應按《消防法》和其他有關規(guī)定配備，放置的地點應取用方便，且不影響正常作業(yè)。不準配置和使用國家明令淘汰的消防器材。崗位員工能正確使用和保養(yǎng)，并建立消防器材管理臺賬。

第十四條? 生產(chǎn)作業(yè)場所應按有關規(guī)定配備相應的防護、檢測器具。防護、檢測器具部件應齊全、完整、安全有效，放置地點不影響正常施工作業(yè)且取用方便。

第十五條? 生產(chǎn)裝置區(qū)的安全通道要時刻保持暢通，生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)應有明顯的標志，嚴禁任何車輛駛?cè)肷a(chǎn)區(qū)。

第十六條? 安全管理部門應定期組織崗位員工對存在重大危險源的生產(chǎn)作業(yè)場所開展識別和評價工作，做好危險源的風險評價和監(jiān)控，并制定削減措施和應急預案。

第十七條? 生產(chǎn)安全部定期組織開展生產(chǎn)作業(yè)場所安全監(jiān)督檢查工作，及時發(fā)現(xiàn)存在的安全不符合項，確定整改方案和相關責任人，并督促落實整改。

第三節(jié) 作業(yè)管理要求

第十八條? 生產(chǎn)作業(yè)場所實行準入制度，進入生產(chǎn)場所的一切人員應出示相關證件，將手機和隨身攜帶的火種等交由值班室保管，參加安全知識學習，進行登記后，方可進入。非本崗位操作人員未經(jīng)允許不得操作工藝設備。

第十九條? 凡在生產(chǎn)作業(yè)場所進行帶氣作業(yè)、動火作業(yè)、密閉空間作業(yè)、高空作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)等危險作業(yè)時，由施工單位編寫作業(yè)方案，經(jīng)安全質(zhì)檢部審核，報主管領導審批通過后，由安全質(zhì)檢部出具相關作業(yè)許可證明。施工單位在作業(yè)許可證明的有效期內(nèi)，方可進行施工作業(yè)。

第二十條? 生產(chǎn)作業(yè)場所的技術改造、重大隱患整改等重點施工作業(yè)項目應編制施工作業(yè)計劃書，報相關主管領導審批后方可實施。施工前公司要對施工人員進行相關安全管理規(guī)定、應急預案的培訓和教育，并派出安全監(jiān)督人員對施工作業(yè)過程進行現(xiàn)場安全監(jiān)督。施工作業(yè)區(qū)域設置明顯警示標志，嚴禁與施工作業(yè)無關人員或設備等進入施工區(qū)域。

第二十一條? 公司在與工程施工承包商簽訂工程施工合同的同時，必須與其簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議，明確雙方在施工作業(yè)中各自的安全生產(chǎn)管理職責和應當采取的安全措施，指定安全監(jiān)督人員，進行安全檢查和協(xié)調(diào)。

第三章? 附則

第二十二條? 本制度由安全質(zhì)檢部負責解釋。

第二十三條? 本制度自下發(fā)之日起施行。

第9篇 生產(chǎn)設備大中修(檢修)作業(yè)安全管理制度

1總則

1.1為加強設備檢修安全管理工作,貫徹落實“安全第一、預防為主”的安全方針,搞好安全生產(chǎn)。規(guī)范設備檢修作業(yè)安全,防范和減少事故的發(fā)生,保障職工人身安全,特制定本制度。

1.2本制度適用于公司設備大、中、小修與搶修作業(yè)的安全管理。公司各單位及外委施工作業(yè)人員都要遵守本制度,并認真貫徹執(zhí)行。任何人不得以任何借口違反和不執(zhí)行。否則按照公司有關規(guī)定給予嚴厲的經(jīng)濟處罰。

2檢修作業(yè)前安全要求

2.1任何項目的施工及檢修作業(yè),應嚴格遵守國家及本公司有關安全管理的規(guī)章制度。

2.2檢修施工作業(yè)前,應根據(jù)工作需要,成立相應的領導機構,召開檢修安全會議,落實施工中各級人員的安全責任制,明確分工,貫徹“誰主管,誰負責”和“誰施工,誰負責”的安全管理原則。各檢修單位、外委施工單位安全負責人、聯(lián)絡人在施工期間必須保證通訊暢通、急救電話、消防報警電話暢通,責任落實到人。

2.3年度大中修計劃由機動、設備處組織制定,日常計劃性檢修,有各生產(chǎn)廠制定計劃,計劃中應包括安全設施檢修計劃,并將安全設施檢修項目詳細單列。并報機動、設備處、安全處備案。檢修計劃的制定應充分考慮安全因素,對于檢修中存在的風險應該做到安全確認,采取有效的措施避免事故的發(fā)生。檢修計劃必須做到“五定”,即“定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進度”原則。

2.4根據(jù)設備檢修項目的要求,檢修施工單位應制定檢修方案,檢修方案應經(jīng)設備使用單位審核。技改項目和停產(chǎn)檢修的重大檢修施工項目,檢修施工單位必須向公司安全處上報安全施工方案。經(jīng)審核批準后,方可組織施工。檢修方案中應有安全技術措施,并明確檢修項目安全負責人。檢修施工單位應指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作。檢修項目負責人應與設備使用單位負責人共同檢查,確認設備、工藝處理等滿足檢修安全要求。檢修前施工單位應組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進行檢修方案交底。要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。并組織好檢修人員檢修機具等的準備工作,做到機具齊全,安全可靠,起重吊裝設備工具檢查試驗等,確保安全檢修。檢修項目安全負責人在檢修工作中,及時檢查發(fā)現(xiàn)不安全因素。制止、糾正違章指揮現(xiàn)象、違章違紀作業(yè)行為。

2.5外來檢修施工單位應具有國家規(guī)定的相應資質(zhì),并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務。在簽訂設備檢修合同時,同時簽訂安全管理協(xié)議。具體情況按公司《外委施工安全管理規(guī)定》執(zhí)行。

2.6檢修前,應對參加檢修作業(yè)的人員進行檢修作業(yè)安全教育,安全教育主要包括以下內(nèi)容:

2.6.1有關檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。

2.6.2詳細交代施工項目、作業(yè)時間、作業(yè)現(xiàn)場的安全情況,檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應對策。

2.6.3檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。

2.6.4相關事故案例和經(jīng)驗、教訓。

2.7檢修現(xiàn)場應根據(jù)國家有關規(guī)定設立相應的安全標志。

2.8凡參加檢修的人員,必須按規(guī)定正確穿戴個人勞動防護用品,班前班中嚴禁飲酒,檢修施工現(xiàn)場禁止吸煙。

2.9施工中所使用的腳手架、跳板、安全帶、安全繩和安全網(wǎng)必須符合國家有關規(guī)定,性能安全可靠。應對檢修作業(yè)使用的電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查;手持式、移動式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。各種起重運輸機械必須按規(guī)定進行定期維修檢驗,連鎖開關及超載、回轉(zhuǎn)、卷揚和行程控制等安全裝置必須完好有效;常用起重工具,如機械卷揚機、桅桿、井字架、手動葫蘆、千斤頂、鋼絲繩等均應完好,安全可靠。

2.10事故中所使用的電器設備和手持電動工具絕緣要良好,外殼必須接地,應配備漏電保護裝置。嚴格按照“一機、一閘、一漏、一箱”進行配置,工器具應符合安全使用要求。電氣焊工具安全附件要良好;電焊機外殼必須接地;氣焊的乙炔氣瓶必須直立放置使用,要注意固定,防止傾斜;氧氣、乙炔表要保持靈敏可靠,減壓閥出口要加防止回火器。氧氣瓶與乙炔瓶的距離應大于5米,氧氣瓶、乙炔瓶周邊10米范圍內(nèi)不能存在明火,不得靠近熱源及電氣設備,夏天氧氣瓶、乙炔瓶要注意防止曝曬。

2.11臨時用電應辦理用電手續(xù),經(jīng)公司能源動力處審批,并按規(guī)定安裝和架設。

2.12檢修施工臨時電源管理規(guī)定:

2.12.1臨時線必須使用絕緣良好的橡皮線,潮濕的地方必須使用橡皮軟電纜,一般采取懸空架設或沿墻架設。戶內(nèi)距離地面不得低于2.5米,戶外不得低于3.5米。臨時線必須放在地面的部分,應采取可靠的保護措施。如“:穿管等。

2.12.2臨時線應設總開關,每一分路必須安裝分控制開關,控制開關應裝在用電設備就近處。臨時用電的設備外殼必須有可靠的保護接地線。

2.12.3安裝后的臨時線,使用單位不得私自更動。超過15天使用的臨時線,應按正式線路架設。臨時線與設備、水管、暖氣管的距離不得小于300mm,在道路交叉處不得低于6m。

2.12.4臨時線的工作零線不得隨意亂接,必須從正規(guī)零線上接,以防觸電。臨時線拆除后,嚴禁留下可能帶電的電線,必須從電源處切斷。

2.13安全處隨時進行專項檢查,檢修單位安全管理人員(安全監(jiān)督崗)必須跟班作業(yè),深入現(xiàn)場,做好現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患或違章作業(yè)現(xiàn)象要及時制止。

3檢修作業(yè)中的安全要求

3.1檢修前應將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。冬季要做好防寒保護,及時清理積存冰塊、地面結冰。

3.2對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施,設置警告標志,夜間應設警示紅燈。

3.3對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、蓋板等進行檢查確認,確保安全。

3.4對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應排專人檢查,并保證完好。在生產(chǎn)現(xiàn)場檢修時,遇有易燃物料的設備,要使用防爆器械或采取其它防保措施,要防止產(chǎn)生火花,現(xiàn)場要保證有足夠數(shù)量的滅火器具。

3.5夜間檢修作業(yè)及特殊天氣檢修作業(yè),應設滿足要求的照明裝置。須安排專人進行安全監(jiān)護。

3.6施工現(xiàn)場電氣線路架設必須符合有關規(guī)程要求;在防火、防爆場所,要使用防爆開關、接線盒等;在容器內(nèi)和潮濕的作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)必須配裝安全低壓電源;現(xiàn)場臨時用電設施必須有可靠的防雨雪和防潮措施。用電設備、照明等被拆除后,不得留有帶電部分線路。

3.7凡進入有毒、有害部位(包括進入設備內(nèi)、容器、下水井內(nèi)等)作業(yè)前,必須進行有毒有害物質(zhì)濃度監(jiān)測和氧含量監(jiān)測,必須佩備空氣呼吸器等防護用具,并派專人監(jiān)護,以防中毒。

3.8對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應備有人員應急沖洗水源和相應防護用品。從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)時,應通知現(xiàn)場有關操作、檢修人員避讓,確認好防護間距,按照國家有關規(guī)定設置明顯的警示標志,并設專人監(jiān)護。

3.9設備使用單位負責設備的隔絕、清洗、置換,合格后移交施工單位。施工過程中如有易燃、易爆、帶壓、有毒、高溫、腐蝕等物料的機泵、管道設備時,必須先停車,切斷物料,卸壓降溫,進行倒空、蒸煮、吹掃、置換、通風處理,加堵盲板,切斷物料來源。尤其是煤氣作業(yè)嚴格執(zhí)行停、送煤氣制度?？煽壳袛嗝簹鈦碓?抽堵盲板作業(yè)必須佩戴呼吸器,盲板斷電后掛牌停電,管道吹掃合格后方可作業(yè)。

3.10當設備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時,須按相關作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行并做好安全確認。在煤氣密閉區(qū)域作業(yè),必須先對區(qū)域進行有毒氣體、煤氣含量、氧含量測試,高壓設備檢修前,必須先進行必要的泄壓工作后,符合作業(yè)要求后方可進行。

3.11嚴格執(zhí)行檢修掛牌制度和停、送電制度。檢修掛牌是日常設備檢修中確保人身、設備安全的一項重要防范措施。因此,各單位在檢修時,必須執(zhí)行檢修停電掛牌制度和停、送電制度。

3.12凡是檢修設備、處理故障或進入機內(nèi)清理雜物時,必須嚴格執(zhí)行“停電掛牌”即配電室拉閘斷電和掛牌加鎖制度。對檢修設備上的電器電源,應采取可靠的斷電措施,應做到崗位和檢修人員掛“雙牌”,確保作業(yè)安全。

3.13辦理停電手續(xù)。申請停電的檢修工作在作業(yè)前,應到控制該設備的配電室,按照規(guī)定簽字,并寫明要檢修的設備編號和原因。

3,14電工拉閘斷電。應將配電室內(nèi)控制該設備的開關斷開并將操作手柄鎖住,且在操作手柄上懸掛“有人作業(yè),禁止合閘”的警告標志牌。

3.15相鄰設備斷電。對于可能危及安全的上游和下游設備,根據(jù)檢修工的要求,電工對檢修設備及其上、下游設備斷電。

3.16各操作室嚴禁非值班人員進入,鎖住配電室的門。電工拉閘、斷電、掛牌,要把配電室的門鎖好,鑰匙由電工保管且不得交給他人。

3.17工作監(jiān)護制度。多人檢修或交叉作業(yè)要制定安全措施,即明確施工負責人、安全負責人的監(jiān)護責任,必要時設置“檢修標志”牌,如天車檢修時要用安全警戒線圍住檢修現(xiàn)場,防止人員誤入檢修現(xiàn)場。

3.18工作終結制度。檢修完畢后應清理工作現(xiàn)場,不得將雜物或工具遺留在設備內(nèi);申請停電的檢修工到配電室,在“停電記錄本”上面簽字后,由電工依據(jù)安全規(guī)程合閘送電,否則,電工有權拒絕送電;沒有檢修工的簽字,電工不得送電,否則,由電工承擔責任;對于有2組以上人員檢修同一臺設備的交叉作業(yè),1組人員簽字完畢后,不得送電,必須等全部人員完成檢修任務并由申請停電的檢修工在“停電記錄本”上面簽字后,電工才能按照規(guī)定撤除“有人作業(yè),禁止合閘”警告標志牌,合閘送電。

3.19任何人在未得到檢修組織單位的通知時,不得開啟設備,更不得隨意安東操作桌面、機旁操作箱的按鈕。試機或啟機前,應當對檢修的設備和上下游設備詳細檢查,確認無誤后,方能啟動設備。

3.20對于生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)檢修屬于附屬運行的設備(如水泵、風機等)也應執(zhí)行停電掛牌制度,未經(jīng)上級部門同意,不得隨意使用設備。

3.21生產(chǎn)設備停機檢修停電掛牌程序及辦法:

3.21.1各單位在檢修前一定要嚴格執(zhí)行停機后在機進行檢修的規(guī)定,先掛牌后檢修,堅決制止邊掛牌邊檢修或先檢修后掛牌,甚至檢修不掛牌的違章行為。

3.21.2掛牌要求,一張停電牌只限一個具體項目,檢修結束后要立即收回防止拿錯牌或掛牌開機。

3.21.3檢修結束,各單位要取回自己所掛的牌,防止漏拿或拿錯牌,各操作臺及當班班長開機前,要認真檢查,確認無誤后再開機。

3.22檢修隊伍要統(tǒng)一服從檢修組織單位的指揮,外協(xié)單位要服從使用單位的指揮。參加檢修作業(yè)的人員應按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品。

3.23檢修作業(yè)人員應遵守本工種安全技術操作規(guī)程。凡二人以上的降修項目,必須指定一個人負責安全。做好檢修中安全確認。嚴禁帶電作業(yè),施工中遇到不明管道、電纜嚴禁私自切割,要及時向上級反映。

3.24從事特種作業(yè)的檢修人員應持有特種作業(yè)操作證。天車作業(yè)必須由專人操作,嚴禁多人指揮。起吊前要對吊具、吊索進行檢查嚴禁不按規(guī)定使用吊具。吊運作業(yè)中,要隨時注意通過場所的人、物,及時發(fā)出警告聲音;天車鉤頭嚴禁在不作業(yè)時懸掛重物,遙控天車在不作業(yè)時要按下斷電按鈕,使用吊具要符合安全要求,嚴禁使用斷股鋼絲繩、皮帶、鐵絲等吊物。吊大件物品時,要使用專用鋼絲繩,專人指揮。

3.25檢修單位要確定檢修安全監(jiān)督員,安檢修區(qū)域,檢修項目建立安全聯(lián)保體制,多工種、多層次交叉作業(yè)時,應統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應的防護措施。做好各工序間的安全聯(lián)保、互保工作。

3.26設備使用單位要與檢修施工單位保持有效信息聯(lián)系溝通。當生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時,設備使用單位應立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認安全后,檢修人員方可恢復作業(yè)。

4檢修結束后的安全要求

4.1因檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應及時回復其安全使用功能。

4.2檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時撤離現(xiàn)場。危險區(qū)域檢修作業(yè)結束后,檢修項目安全責任人要及時檢查作業(yè)區(qū)域是否還有工具等遺留物,清點你參加人員是否全部撤離。

4.3檢修完工后所留下的廢料雜物垃圾油污等應清理干凈。

4.4檢修后的設備,必須按規(guī)程進行試運行合格后,設備使用單位檢修施工單位雙方辦理交接手續(xù)。

4.5準備交付檢修后的設備,必須仔細檢查一下是否在機器內(nèi)設備本體上留存有零件、工具材料等,以免在試運轉(zhuǎn)時發(fā)生事故。

4.6修理安裝好后,設備的周圍必須清理干凈,并仔細檢查轉(zhuǎn)動基礎螺栓等是否堅固,各部件安裝是否正確。

4.7試運轉(zhuǎn)前,必須將設備上的所有安全裝置恢復。

4.8試車前,必須將手動加油的部位加油,禁止在設備動作以后加油。

4.9經(jīng)過仔細檢查以后,將檢修牌和停電牌撤下,操作人員才能試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)時,必須有專業(yè)技術人員都在場的情況下進行。

4.10試運轉(zhuǎn)時,必須按設備使用維護規(guī)程中規(guī)定的順序進行,聯(lián)動設備必須在單體試車完畢后才能聯(lián)動試運轉(zhuǎn),

4.11設備試運轉(zhuǎn)啟動前,必須發(fā)出啟動信號,確認所有人員已離開機器的危險位置后才能運行。

4.12停車以后進行再次設備調(diào)整和檢查時,必須先掛上檢修牌(必要時切斷電源開關)才能進行。

4.13試車以后,必須仔細檢查整個機器,確認無誤,才能交接。

5非正常的特殊施工作業(yè)安全要求

5.1高空作業(yè)安全要求

5.1.1在距離基礎面2米以上(含2米)有可能墜落的高空進行作業(yè),稱為高空作業(yè)。

5.1.2患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病等疾病的人不準參加高空作業(yè)。

5.1.3高空作業(yè)必須要有安全監(jiān)護人。作業(yè)人員必須系好安全帶,進入高空作業(yè)現(xiàn)場的所有工作人員必須戴好安全帽。

5.1.4作業(yè)開始前,高空作業(yè)項目負責人必須檢查作業(yè)場所欄桿、扶手、跳板、腳手架、吊蘭等設施是否符合安全要求,不符合安全要求時,不準進行作業(yè)。

5.1.5高空作業(yè)一律使用工具袋;梯送工具、材料、設備零部件及拆除物不準上下投擲,應用繩索吊送;較大的工具應栓(固定)在構件上;上下層同時作業(yè)時,應設有可靠的隔絕設施;工作完畢,應將工具、材料收拾清理,防止落下傷人。

5.1.6遇有雷電、大雨、大霧、六級以上大風等天氣,不準進行露天高空作業(yè)。

5.17高空作業(yè)現(xiàn)場必須設立圍欄或其他明顯安全界標,無關人員不準在作業(yè)點下面通行和逗留。高空作業(yè)和架空電力線路必須保持安全距離,以防觸電。

5.2進入受限空間作業(yè)安全要求:

5.2.1凡進入有可能缺氧或有毒害的有限空間作業(yè),如塔、釜、管道、儲罐、余熱鍋爐、地坑、井、溝、池等處,稱為進入容器作業(yè)。

5.2.2進入容器作業(yè),要與設備使用單位聯(lián)系,并得到許可,辦理有關手續(xù)和保障措施后,方可進行作業(yè)。

5.2.3進入容器作業(yè)時,必須有熟悉工藝和工作環(huán)境的人員(如煤氣防護人員等),在能夠觀察到容器內(nèi)作業(yè)者的位置進行監(jiān)護。

5.2.4進入容器作業(yè),容器內(nèi)照明必須符合防爆要求,所用電壓不得高于36v;如遇潮濕金屬容器內(nèi)作業(yè),其電壓不得高于12v;燈具必須有玻璃保護罩和金屬保護網(wǎng),導線絕緣良好。

5.2.5進入容器作業(yè),應盡量避免使用電動工具,必須使用時,要按照動火管理規(guī)定進行;電動工具外殼要可靠接地導線絕緣良好,并配備漏電保護裝置,使用者必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。

5.2.6進入容器作業(yè),要有良好的出入通道和換氣通道,通風不良時,要強制通風。作業(yè)人員要根據(jù)需要系好安全帶,安全帶的另一頭應栓好延長繩索,交給容器外監(jiān)護人員,并事先制定好聯(lián)系信號,監(jiān)護人員不得離開崗位。

5.2.7容器設備內(nèi)進行作業(yè)時,其空氣中含氧量、有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵應在作業(yè)之前30分鐘內(nèi)進行監(jiān)測分析?？諝庵械难鹾繎獮?9.5%~23%;有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵的濃度應小于國家規(guī)定的最高濃度。容器、設備內(nèi)作業(yè)時間不宜過長,應輪換休息。

5.3電氣焊安全規(guī)定

5.3.1焊接動火安全應有檢修所屬單位制定專人負責,在潮濕、地溝、金屬架、儲罐、煤氣區(qū)域應辦理受限空間安全作業(yè)許可證及動火作業(yè)許可證,電氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業(yè)。

5.3.2焊接工具要符合標準,焊槍的氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表要靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐5個大氣壓。

5.3.3乙炔瓶嘴焊槍之間,必須裝有防止回火器。

5.3.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。

5.3.5電氣線路下、介質(zhì)管道下禁止放置乙炔瓶。

5.3.6電弧焊接工具設備要符合以下標準:

①每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。

②焊機二次線圈及外殼必須要善接地,其接地電阻不大于4歐姆。

③一次線路與二次線路必須完整,并且易辨識。一次線長度不應超過3米。

④電焊機二次線不能在可燃介質(zhì)管道上。

⑤焊夾把絕緣要良好,必要時應有護手擋板。

⑥電焊作業(yè)時,不得任意移動防護接地設備。

⑦焊接作業(yè)時,要佩戴好個人勞動保護用品,在有毒有害氣體區(qū)域檢修作業(yè)應備有防毒面具。

⑧電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設有防護遮板,以防電弧刺傷他人。

⑨動火作業(yè)前要認真檢查清理現(xiàn)場的易燃、可燃物。

5.4起重吊裝作業(yè)安全要求

5.4.1起重作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗。

5.4.2起重作業(yè)前,要對所使用的起重器械、機具、索具等進行仔細的檢查和必要的實驗。

5.4.3重大、復雜的起吊工程,應編制吊裝施工方案和安全技術措施,其作業(yè)現(xiàn)場應劃出警戒區(qū)、設置安全標志,非施工人員嚴禁進入工作現(xiàn)場。

5.4.4嚴禁利用生產(chǎn)設備、管道、管架、電桿及生產(chǎn)性建筑物、構筑物作吊裝錨點。

5.4.5起重作業(yè)人員作業(yè)前必須熟知施工方案、起重設備性能、操作規(guī)程、指揮信號和安全要求。起重吊裝作業(yè)必須明確分工、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一規(guī)定信號、旗語,禁止無人指揮或多人指揮。要嚴格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”。

6附則

6.1本制度如與上級有關規(guī)定相抵觸時,按上級規(guī)定執(zhí)行。

6.2本制度有公司安全處負責解釋。

第10篇 受限空間涂裝作業(yè)安全生產(chǎn)制度

受限空間涂裝作業(yè)是一項危險性極大且易發(fā)生群死群傷事故的作業(yè)項目。為了規(guī)范受限空間涂裝作業(yè)安全管理,杜絕重特大事故的發(fā)生,現(xiàn)根據(jù)《浙江省船舶修造企業(yè)安全生產(chǎn)基本要求》、《浙江省化工有限空間作業(yè)安全管理規(guī)程(試行)》,結合我市船舶修造企業(yè)實際,制定此制度。

一、作業(yè)票審批制度。進行受限空間涂裝作業(yè)前,必須先向公司提出申請。公司在審批前,必須先派2名以上安全生產(chǎn)管理人員到現(xiàn)場檢查,落實安全防范措施,符合安全條件后,檢查人員簽字再送公司主管領導批準。作業(yè)班組長在拿到《作業(yè)票》后,要向作業(yè)人員詳細交代安全注意事項,并檢查安全措施落實到位,方可按照技術操作規(guī)程進行作業(yè)?！蹲鳂I(yè)票》有效期為12小時?！蹲鳂I(yè)票》要留有存根,作業(yè)結束后交回公司保存。

二、強制通風換氣制度。受限空間涂裝作業(yè)過程中,必須有管道式的強制通風換氣措施,即在外部設置氣泵并用管道將新鮮空氣送至受限空間內(nèi)部形成正壓,將內(nèi)部有毒有害、易燃易爆等氣體排出到外界,保持內(nèi)部空氣潔凈、安全。在外部設置的氣泵電機要防爆,送氣管道要有防靜電功能。

三、空氣檢測制度。受限空間涂裝作業(yè)場所在開工前30分鐘、作業(yè)過程中每隔1小時都要進行氧氣、有毒氣體、易燃易爆氣體濃度檢測,發(fā)現(xiàn)氣體濃度超標時,要立即暫停作業(yè)并撤出人員,待通風換氣至氣體濃度檢測符合標準后方可繼續(xù)作業(yè)。涂裝結束后24小時內(nèi)禁止一切動火作業(yè)。

四、作業(yè)防爆制度。受限空間涂裝作業(yè)時,在內(nèi)部一律禁止使用電氣設施設備,原有固定的電氣設施一律采取斷電措施,照明采用手電筒或防爆礦燈;在外部作業(yè)周圍6米內(nèi)嚴禁使用非防爆電氣。

五、安全警戒制度。受限空間涂裝作業(yè)場所周圍要設置警戒線,防火間距應大于12米,要在重要位置放置醒目的安全警示標志,作業(yè)過程中必須有專人監(jiān)護,禁止無關人員進入警戒線內(nèi)。作業(yè)區(qū)域內(nèi)不得存在明火作業(yè)。

六、勞動保護制度。在受限空間使用高壓噴漆時,作業(yè)人員必須穿戴防靜電專用噴漆服、工作鞋,佩戴防毒面具和正壓式送風系統(tǒng)。連續(xù)作業(yè)時間不得超過1小時,定時到外部休息。

七、限量存放物料制度。受限空間噴涂作業(yè)時,高壓氣泵和油漆筒一律設置在外部;手刷、滾筒等手工涂裝作業(yè)時,作業(yè)場所的涂料貯存不得超過當班用量。稀釋漆料要有專用場所,不得在受限空間內(nèi)進行。

八、應急救援制度。受限空間涂裝作業(yè)時要制定必要的應急救援措施,配置消防器材、防毒面具、應急藥品,外部設置監(jiān)護人員,并采取有效的聯(lián)絡方法,隨時掌握內(nèi)部情況。

九、安全培訓制度。涂裝作業(yè)從業(yè)人員首次上崗前,必須先經(jīng)過安全知識教育培訓,對涂裝作業(yè)基本知識和安全操作規(guī)程做到應知應會,并經(jīng)考試合格;涂裝施工單位要依法落實安全生產(chǎn)教育培訓制度,定期開展安全生產(chǎn)再教育再培訓活動,不斷提高從業(yè)人員的安全意識和安全技能。

第11篇 公司生產(chǎn)作業(yè)計劃管理制度（2）

公司生產(chǎn)作業(yè)計劃管理制度(二)

主題內(nèi)容與適用范圍

本標準規(guī)定了生產(chǎn)作業(yè)計劃的體系與分工、編制依據(jù)、編制程序、編制/更改程序、實施與考核等內(nèi)容。

本標準適用于本廠的生產(chǎn)作業(yè)計劃管理

定義與基本概念

生產(chǎn)作業(yè)計劃,是企業(yè)生產(chǎn)計劃的執(zhí)行計劃,是組織生產(chǎn)的指令性文件,是生產(chǎn)調(diào)度工作的依據(jù),是保證連續(xù)、均衡生產(chǎn)的重要手段。

生產(chǎn)作業(yè)計劃體系與分工

我公司生產(chǎn)作業(yè)計劃在生產(chǎn)副總經(jīng)理的統(tǒng)一領導下,實行二級管理,即廠級(以下稱一級)和車間級(以下稱二級)二級管理,分別配備專職或兼職的生產(chǎn)計劃員。

3.1 一級生產(chǎn)作業(yè)計劃,由生產(chǎn)處負責,包括:

月度生產(chǎn)作業(yè)計劃,每月18號前下達;

各車間日看板計劃,于前一日下午2點前下達;

外協(xié)計劃,每月18號前下達;

備品計劃;

配送計劃;

調(diào)整計劃;

3.2二級作業(yè)計劃,由各車間負責,包括:

班組(工序)作業(yè)計劃,對班組(工序)生產(chǎn)能力平?后每日以“派工單”形式組織生產(chǎn)。

工裝模具、工位器具制造或維修計劃

生產(chǎn)作業(yè)計劃編制的依據(jù)

4.1一級計劃編制的依據(jù)

4.1.1 生產(chǎn)處月度作業(yè)計劃編制依據(jù):公司年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃,銷售處下達的月度銷售合同、訂貨計劃,采購能力,設備能力,人員狀況,各種總成、零部件庫存儲備情況及有關的技術資料。

4.1.2生產(chǎn)處日看板計劃編制依據(jù):公司領導有關指示,公司月度生產(chǎn)計劃,日發(fā)貨品種數(shù)量及銷售發(fā)貨計劃,設備狀況,各種總成、零部件庫存情況,在制品儲備情況等。

4.1.3生產(chǎn)處備品計劃、配送計劃編制的依據(jù):銷售發(fā)貨計劃

4.1.4生產(chǎn)處外協(xié)計劃編制依據(jù):廠內(nèi)加工能力。

4.1.5生產(chǎn)處調(diào)整計劃編制依據(jù):銷售發(fā)貨計劃,采購能力,設備狀況,人員狀況,各種總成、零部件庫存儲備情況,有關的技術資料以及臨時性因素。

4.2二級計劃編制的依據(jù)

車間編制生產(chǎn)作業(yè)計劃的依據(jù):生產(chǎn)處下達的月度生產(chǎn)作業(yè)計劃、日看板計劃、備品計劃、配送計劃和調(diào)整計劃;在制品儲備情況;前期計劃完成情況;設備(工裝)維修進度情況等。

5 計劃編制程序

5.1 銷售處于每月15號前,將次月產(chǎn)品銷售計劃或銷售意向(分品種、數(shù)量、旬期)提報生產(chǎn)處。

5.2 生產(chǎn)處綜合平衡后,提出建議計劃,于16號報分管副總

安全生產(chǎn)管理制度分項評分

序號 評分項目 評分標準 評分方法 應得分 扣減分 實得分

1 安全生產(chǎn)

未按規(guī)定建立安全生產(chǎn)責任制度或制度不齊全,扣10-20分

責任制度中未制定安全管理目標或者目標不齊全,扣10-20分

承發(fā)包合同中無安全生產(chǎn)管理職責和指標,扣5-10分

有關層次、部位、崗位人員以及總分包安全生產(chǎn)責任制未得到確認或未落實,扣5-10分

未落實保障安全的技術措施資金,扣5-10分

查管理制度目錄、內(nèi)容,并抽查企業(yè)及現(xiàn)場相關記錄

25

2 安全生產(chǎn)資金保障制度

未按規(guī)定建立制度或制度不齊全,扣10-20分

未落實安全勞防用品資金,扣5-10分

未落實安全教育培訓專項資金,扣5-10分

未落實保障安全生產(chǎn)的技術措施資金,扣5-10分

20

3 安全教育培訓制度

未按規(guī)定建立制度,扣20分

制度未明確項目經(jīng)理、安全專職人員、特殊工種、待崗、換崗職工、新進單位從業(yè)人員安全教育培訓要求,扣5-15分

企業(yè)無安全教育培訓計劃,扣10分

未按計劃實施教育培訓活動或?qū)嵤┯涗洸积R全,扣5-10分

20

4 安全檢查制度

未按規(guī)定制定包括企業(yè)和各層次安全檢查制度,扣20分

制度未明確企業(yè)、項目定期及日常、專項、季節(jié)性安全檢查的時間和實施要求,扣3-5分

制度未規(guī)定對隱患整改、處置和復查要求,扣3-5分

無檢查和隱患處置、復查的記錄和隱患整改未如期完成,扣3-5分

20

5 生產(chǎn)安全事故報告處理制度

未按規(guī)定制度事故報告處理制度或制度不齊全,扣5-10分

未按規(guī)定實施事故的報告和處理,未落實“四不放過,扣10-15分

未建立事故檔案,扣5分

未按規(guī)定辦理意外傷害保障,扣10分;意外傷害保障辦理率不滿100%,扣1-10分

未制定事故應急預案,未建立應急救援小組或指定專門應急救援人員,扣5-10分

查管理制度目標、內(nèi)容,并抽查企業(yè)及施工現(xiàn)場相關記錄

15

分項評分 100

評分員:

第12篇 安全生產(chǎn)作業(yè)證制度

1、為了規(guī)范公司證件管理,做到持證上崗,特制訂本制度。本制度適用于臨猗分公司全體干部員工

2、培訓中心負責企業(yè)各類人員證件的發(fā)放、審查、更換工作。

3、各車間負責將不符合上崗規(guī)定的證件進行收集、更換。

4、管理工作流程

4.1實習證

4.1.1公司新招員工、復轉(zhuǎn)軍人、外調(diào)人員、必須接受崗位培訓和技能培訓,考核合格后,由培訓中心發(fā)放實習證,實習期限1般為1年?？畿囬g不同工種的轉(zhuǎn)崗員工換發(fā)實習證,實習期限1般為3個月。

4.1.2發(fā)放“實習證”后,由各單位繼續(xù)完成實習期培訓,并進行考核。

4.2操作證

實習期滿后,實習期結束后由所在車間填寫《新員工(轉(zhuǎn)崗員工)實習期考核表》,培訓中心統(tǒng)一組織考試,考試成績填入《員工培訓檔案》考試合格者換發(fā)操作證,并交回實習證。成績不合格者操作證延期發(fā)放,3個月后重新考試,合格后發(fā)證。培訓中心建立操作證臺帳。

4.3特殊工種人員資格證

4.3.1特殊人員包括:焊工、電工、水處理工、危化品操作、司爐工、起重工、壓力容器工、電梯工等。

4.3.2培訓中心根據(jù)安監(jiān)局、技術監(jiān)督局等上級有關部門的文件精神,組織相關專業(yè)人員進行專業(yè)培訓和考核,資格證由上級部門發(fā)放,培訓中心建立臺帳。

4.3.3所有持有特殊作業(yè)資格證的員工,如調(diào)離本崗位,由車間上報人力資源部,經(jīng)審核并辦理相關手續(xù)后方可離開所在崗位。

4.3.4培訓中心根據(jù)上級有關部門對有特殊證件的員工進行考核、復審。

4.3.5特殊作業(yè)人員資格證由培訓中心統(tǒng)一管理,以便檢查考核、復審。

4.4安全生產(chǎn)從業(yè)人員合格證

4.4.1公司員工必須取得具有安全培訓資質(zhì)的培訓機構發(fā)放的“安全生產(chǎn)資格證”方可上崗。培訓中心做好“安全生產(chǎn)資格證”培訓工作并建立臺帳。

4.4.2各單位負責本單位“安全資格證”的檢查、管理、建檔工作。

4.4.3員工調(diào)動時,持“安全資格證”及檔案卡到培訓中心辦理相關轉(zhuǎn)崗手續(xù)。

4.4.4《從業(yè)人員安全合格證》有效期為3年,培訓中心每年按期對《安全合格證》進行復審,做好換證工作。

4.5證件的補發(fā)

4.5.1所有持證的員工必須保管好自己的各種證件,不得損壞、丟失、或轉(zhuǎn)借他人。

4.5.2證件破損者持原有證件到培訓中心辦理更換手續(xù);丟失者,車間應及時上報,經(jīng)核實,辦理補辦手續(xù)。

5、相關記錄有:《實習證臺帳》、《從業(yè)人員安全合格證、操作證臺帳》、《特殊作業(yè)人員證件臺帳》、《分析工臺賬》。

第13篇 特種作業(yè)安全生產(chǎn)管理制度

1、每年年初,根據(jù)生產(chǎn)實際上報安全質(zhì)量環(huán)保部需培訓的特殊工種的種類及數(shù)量。

2、安全質(zhì)量環(huán)保部統(tǒng)一做出年度培訓計劃,確定培訓名單,報公司人力資源部審批。

3、安全質(zhì)量環(huán)保部協(xié)助人力資源部和地方安監(jiān)部門對特殊工種進行培訓、考核、成績合格者,發(fā)給特種作業(yè)操作證書,無證書者不準獨立操作。施工中出現(xiàn)一次安全事故者,調(diào)離原工作崗位。

4、對特殊工種培訓后,建立檔案,保存在安全質(zhì)量環(huán)保部。

5、取得操作證的特種作業(yè)人員,按規(guī)定年限進行復審,未按期復審或復審不合格者,其操作證自行失效,該特種工不準上崗作業(yè)。

6、離開特種作業(yè)崗位二年以上的特種作業(yè)人員,須重新進行安全技術培訓考核,合格者方可從事原崗位工作。

7、對進場的特種工進行入場前安全生產(chǎn)教育,并經(jīng)常對特種工進行本崗位和安全操作規(guī)程教育,施工前進行針對性和書面安全技術交底,特種工的勞動防護用品要按規(guī)定發(fā)放,并督促其正確使用勞動防護用品。

8、特種工必須持證上崗,《特種作業(yè)人員操作證》不得偽造、涂改或改借。特種工在操作過程中要嚴格遵守操作規(guī)程,不允許擅自離崗或讓別人代替上崗。

第14篇 工業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)教育制度現(xiàn)場作業(yè)細則

安全生產(chǎn)教育的主要形式和方法

安全生產(chǎn)教育的主要形式有“三級教育”、“特殊工種教育”和“經(jīng)常性的安全宣傳教育”等形式。

1.安全生產(chǎn)教育的內(nèi)容

一般分為思想、法規(guī)和安全技術教育三種主要內(nèi)容:

(1)思想教育,主要是正面宣傳安全生產(chǎn)的重要性,選取典型事故進行分析,從事故的政治影響、經(jīng)濟損失、個人受害后果幾個方面進行教育。

(2)法規(guī)教育,主要是學習上級有關文件、條例、本企業(yè)已有的具體規(guī)定、制度和紀律條文。

(3)安全技術教育,包括生產(chǎn)技術、一般安全技術的教育和專業(yè)安全技術的訓練。其內(nèi)容主要是本廠安全技術知識、工業(yè)衛(wèi)生知識和消防知識,本班組動力特點、危險地點和設備安全防護注意事項;電氣安全技術和觸電預防;急救知識;高溫、粉塵、有毒、有害作業(yè)的防護;職業(yè)病原因和預防知識;運輸安全知識;保健儀器、防護用品的發(fā)放、管理和正確使用知識等業(yè)安全技術訓練,是指對鍋爐等受壓容器,電、氣焊接、易燃易爆、化工有毒有害、微波及射線輻射等特殊工種進行的專門安全知識和技能訓練。

2.安全生產(chǎn)教育的主要形式和方法

安全生產(chǎn)教育的主要形式有“三級教育”、“特殊工種教育”和“經(jīng)常性的安全宣傳教育”等形式。

三級教育:

在工業(yè)企業(yè)所有傷亡事故中,由于新工人缺乏安全知識而產(chǎn)生的事故發(fā)生率一般為50%左右,所以對新工人、來廠實習人員和調(diào)動工作的工人,要實行廠級、車間、班組三級教育。

其中,班組安全教育包括:

介紹本班安全生產(chǎn)情況,生產(chǎn)工作性質(zhì)和職責范圍,各種防護及保險裝置作用,容易發(fā)生事故的設備和操作注意事項。

經(jīng)常性的宣傳教育:

可以結合本企業(yè)本班組具體情況,采取各種形式,如安全活動日、班前班后會、安全交

現(xiàn)場作業(yè)細則

場作業(yè)分析通常包括操作分析、工作和簡化、方法工程三種。

作業(yè)分析通常包括操作分析、工作和簡化、方法工程三種,其研究目的在于減少不必要的工作步驟,或使必要的操作用最迅速、最安全、最舒適的方法完成。動作分析可分為五大原則,二十七條項目:

第一條 關于人體運動的原則

(一)使用雙手從事生產(chǎn)性工作;(二)雙手同時開始及完成各種對稱工作;(三)使手和手臂的移動作連續(xù)曲線的動作;(四)工作應有節(jié)奏,使工作自動而圓滑;(五)操作范圍內(nèi),盡量使移動距離最短,并用最低類別的動作。

第二條 關于工作場所的原則

(一)手和手臂的運動途徑應在正常工作區(qū)域內(nèi);(二)必須用眼睛注意的工作,應保證有正常視野;(三)工具和材料應置于固定位置;(四)工作場所的高度應設計能供站立或坐著使用;(五)工作區(qū)域應以少移動為原則;(六)好的工作環(huán)境可以導致好的工作表現(xiàn)。

第三條 關于工具和設備的原則

(一)工具和設備應預置于隨手即可拿到或抓取之處;(二)以足踏板和固定工具代替手的動作,使手能執(zhí)行更有用的工作;(三)使用將完成產(chǎn)品移去的自動彈出設施;(四)在方便操作的情況下,將機器控制排列妥善;(五)利用特別的工具和復合的工具(多種用途的工具);(六)考慮如何使用機器以便利操作。

第四條 關于材料搬運的原則

(一)為方便捉拿,應有良好的設計;(二)安排重力輸送的漏斗、分離器、堆放和輸送帶,將材料送至使用地點;(三)預置和分類標明下一操作所需的材料和零件;(四)用落地輸送法將產(chǎn)品挪開;(五)將所有較重物品舉起時使用搬運機械。

第五條 關于節(jié)省時間的原則

(一)改善人工和機械動作的遲疑或暫時停止的問題;(二)通常動作形式需要較少步驟或元素者,所用的時間最短;(三)當機器工作時,工作應是進行中;而工作進行時,機器應是工作中。

第六條 填寫方式

(一)操作步驟需按照工作流程詳細記錄;(二)操作方法應于操作步驟手續(xù)中給予詳細記錄,操作方法盡量以顯淺文字敘述,使員工易于了解;(三)當機器工作時,工作應是進行中,而工作進行時,機器應在工作中;(四)應同時加工兩個或兩個以上零件;(五)操作方法若敘述不完整,需用圖示輔助說明,能繪圖者盡量用圖示,使操作員易于了解;(六)其余應注意事項,需填寫于表格中;

第15篇 生產(chǎn)作業(yè)計劃管理制度

生產(chǎn)作業(yè)計劃管理制度

主題內(nèi)容與適用范圍

本標準規(guī)定了生產(chǎn)作業(yè)計劃的體系與分工、編制依據(jù)、編制程序、編制/更改程序、實施與考核等內(nèi)容。

本標準適用于本廠的生產(chǎn)作業(yè)計劃管理

定義與基本概念

生產(chǎn)作業(yè)計劃,是企業(yè)生產(chǎn)計劃的執(zhí)行計劃,是組織生產(chǎn)的指令性文件,是生產(chǎn)調(diào)度工作的依據(jù),是保證連續(xù)、均衡生產(chǎn)的重要手段。

生產(chǎn)作業(yè)計劃體系與分工

我公司生產(chǎn)作業(yè)計劃在生產(chǎn)副總經(jīng)理的統(tǒng)一領導下,實行二級管理,即廠級(以下稱一級)和車間級(以下稱二級)二級管理,分別配備專職或兼職的生產(chǎn)計劃員。

3.1 一級生產(chǎn)作業(yè)計劃,由生產(chǎn)處負責,包括:

月度生產(chǎn)作業(yè)計劃,每月18號前下達;

各車間日看板計劃,于前一日下午2點前下達;

外協(xié)計劃,每月18號前下達;

備品計劃;

配送計劃;

調(diào)整計劃;

3.2二級作業(yè)計劃,由各車間負責,包括:

班組(工序)作業(yè)計劃,對班組(工序)生產(chǎn)能力平?后每日以“派工單”形式組織生產(chǎn)。

工裝模具、工位器具制造或維修計劃

生產(chǎn)作業(yè)計劃編制的依據(jù)

4.1一級計劃編制的依據(jù)

4.1.1 生產(chǎn)處月度作業(yè)計劃編制依據(jù):公司年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃,銷售處下達的月度銷售合同、訂貨計劃,采購能力,設備能力,人員狀況,各種總成、零部件庫存儲備情況及有關的技術資料。

4.1.2生產(chǎn)處日看板計劃編制依據(jù):公司領導有關指示,公司月度生產(chǎn)計劃,日發(fā)貨品種數(shù)量及銷售發(fā)貨計劃,設備狀況,各種總成、零部件庫存情況,在制品儲備情況等。

4.1.3生產(chǎn)處備品計劃、配送計劃編制的依據(jù):銷售發(fā)貨計劃

4.1.4生產(chǎn)處外協(xié)計劃編制依據(jù):廠內(nèi)加工能力。

4.1.5生產(chǎn)處調(diào)整計劃編制依據(jù):銷售發(fā)貨計劃,采購能力,設備狀況,人員狀況,各種總成、零部件庫存儲備情況,有關的技術資料以及臨時性因素。

4.2二級計劃編制的依據(jù)

車間編制生產(chǎn)作業(yè)計劃的依據(jù):生產(chǎn)處下達的月度生產(chǎn)作業(yè)計劃、日看板計劃、備品計劃、配送計劃和調(diào)整計劃;在制品儲備情況;前期計劃完成情況;設備(工裝)維修進度情況等。

5 計劃編制程序

5.1 銷售處于每月15號前,將次月產(chǎn)品銷售計劃或銷售意向(分品種、數(shù)量、旬期)提報生產(chǎn)處。

5.2 生產(chǎn)處綜合平衡后,提出建議計劃,于16號報分管副總

安全生產(chǎn)管理制度分項評分

序號 評分項目 評分標準 評分方法 應得分 扣減分 實得分

安全生產(chǎn)

未按規(guī)定建立安全生產(chǎn)責任制度或制度不齊全,扣10-20分

責任制度中未制定安全管理目標或者目標不齊全,扣10-20分

承發(fā)包合同中無安全生產(chǎn)管理職責和指標,扣5-10分

有關層次、部位、崗位人員以及總分包安全生產(chǎn)責任制未得到確認或未落實,扣5-10分

未落實保障安全的技術措施資金,扣5-10分

查管理制度目錄、內(nèi)容,并抽查企業(yè)及現(xiàn)場相關記錄

安全生產(chǎn)資金保障制度

未按規(guī)定建立制度或制度不齊全,扣10-20分

未落實安全勞防用品資金,扣5-10分

未落實安全教育培訓專項資金,扣5-10分

未落實保障安全生產(chǎn)的技術措施資金,扣5-10分

安全教育培訓制度

未按規(guī)定建立制度,扣20分

制度未明確項目經(jīng)理、安全專職人員、特殊工種、待崗、換崗職工、新進單位從業(yè)人員安全教育培訓要求,扣5-15分

企業(yè)無安全教育培訓計劃,扣10分

未按計劃實施教育培訓活動或?qū)嵤┯涗洸积R全,扣5-10分

安全檢查制度

未按規(guī)定制定包括企業(yè)和各層次安全檢查制度,扣20分

制度未明確企業(yè)、項目定期及日常、專項、季節(jié)性安全檢查的時間和實施要求,扣3-5分

制度未規(guī)定對隱患整改、處置和復查要求,扣3-5分

無檢查和隱患處置、復查的記錄和隱患整改未如期完成,扣3-5分

生產(chǎn)安全事故報告處理制度

未按規(guī)定制度事故報告處理制度或制度不齊全,扣5-10分

未按規(guī)定實施事故的報告和處理,未落實“四不放過,扣10-15分

未建立事故檔案,扣5分

未按規(guī)定辦理意外傷害保障,扣10分;意外傷害保障辦理率不滿100%,扣1-10分

未制定事故應急預案,未建立應急救援小組或指定專門應急救援人員,扣5-10分

查管理制度目標、內(nèi)容,并抽查企業(yè)及施工現(xiàn)場相關記錄

分項評分

評分員: