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有哪些
特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核制度主要包括針對不同工種的特殊作業(yè)人員,如電工、焊工、高處作業(yè)人員等,他們需要接受特定的安全培訓(xùn)和技能考核。這些制度涵蓋了培訓(xùn)的內(nèi)容、方式、周期,以及考核的標(biāo)準(zhǔn)和流程。
主要內(nèi)容
1. 培訓(xùn)內(nèi)容:包括理論知識與實(shí)踐操作兩部分,理論部分涵蓋相關(guān)法規(guī)、安全規(guī)定、作業(yè)規(guī)程;實(shí)踐部分則強(qiáng)調(diào)實(shí)際操作技能和應(yīng)急處理能力。
2. 培訓(xùn)方式:通常采用面授、在線學(xué)習(xí)、模擬操作等多種形式,確保學(xué)員能全面掌握所需技能。
3. 培訓(xùn)周期:根據(jù)作業(yè)性質(zhì)和難度,定期進(jìn)行復(fù)訓(xùn),以保持知識的新鮮度和技能的熟練度。
4. 考核標(biāo)準(zhǔn):考核內(nèi)容嚴(yán)謹(jǐn),既考核理論知識,也考核實(shí)操能力,確保作業(yè)人員達(dá)到規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)。
5. 考核流程:包括報(bào)名、培訓(xùn)、考核、取證等多個(gè)環(huán)節(jié),考核合格后,頒發(fā)相應(yīng)證書,證明其具備從事特種作業(yè)的資格。
重要性
特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核制度的重要性不容忽視:
1. 保障安全:通過嚴(yán)格的培訓(xùn)和考核,降低作業(yè)事故風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)作業(yè)人員的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。
2. 提升技能:制度推動作業(yè)人員持續(xù)學(xué)習(xí),提升專業(yè)技能,提高工作效率和質(zhì)量。
3. 規(guī)范行業(yè):建立統(tǒng)一的培訓(xùn)考核標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范特種作業(yè)市場,提高行業(yè)整體水平。
4. 法規(guī)要求:遵守國家法律法規(guī),是企業(yè)履行社會責(zé)任,也是避免法律風(fēng)險(xiǎn)的重要手段。
特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核制度的實(shí)施,是確保企業(yè)安全生產(chǎn)、維護(hù)員工權(quán)益、促進(jìn)行業(yè)健康發(fā)展的重要基石。企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行,確保每位特種作業(yè)人員都具備必要的安全知識和操作技能。
特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核制度范文
第1篇 特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核制度
1 每個(gè)項(xiàng)目部必須配備足夠的特殊工種人員,禁止非特殊工種人員從事特殊作業(yè)。
2 特殊工種人員如:電工、起重工、架子工、電焊工、機(jī)械工及其他按規(guī)定須持證上崗的作業(yè)人員,必須經(jīng)考核合格方能持證上崗。
3 從事特殊作業(yè)的人員,必須工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、身體健康、對本作業(yè)有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和具備安全專業(yè)技術(shù)知識。
4 從事特殊作業(yè)人員要由項(xiàng)目部集中向公司報(bào)名,經(jīng)審查、體檢合格送市培訓(xùn)班培訓(xùn),經(jīng)實(shí)踐考核合格取得有關(guān)部門發(fā)的操作證后,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。
5 取得操作證的特殊作業(yè)人員中除機(jī)動車駕駛員每年進(jìn)行年審?fù)?其他特殊作業(yè)人員每兩年進(jìn)行一次,復(fù)審進(jìn)行體檢、復(fù)試本工種安全理論和實(shí)際操作能力,檢查違章違紀(jì)情況。
第2篇 特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理制度
1 每個(gè)項(xiàng)目部必須配備足夠的特殊工種人員,禁止非特殊工種人員從事特殊作業(yè)。
2 特殊工種人員如:電工、起重工、架子工、電焊工、機(jī)械工及其他按規(guī)定須持證上崗的作業(yè)人員,必須經(jīng)考核合格方能持證上崗。
3 從事特殊作業(yè)的人員,必須工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、身體健康、對本作業(yè)有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和具備安全專業(yè)技術(shù)知識。
4 從事特殊作業(yè)人員要由項(xiàng)目部集中向公司報(bào)名,經(jīng)審查、體檢合格送市培訓(xùn)班培訓(xùn),經(jīng)實(shí)踐考核合格取得有關(guān)部門發(fā)的操作證后,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。
5 取得操作證的特殊作業(yè)人員中除機(jī)動車駕駛員每年進(jìn)行年審?fù)?,其他特殊作業(yè)人員每兩年進(jìn)行一次,復(fù)審進(jìn)行體檢、復(fù)試本工種安全理論和實(shí)際操作能力,檢查違章違紀(jì)情況。
第3篇 特種設(shè)備及特種作業(yè)人員安全管理制度
第一章 總 則
第一條 特種設(shè)備特種作業(yè)即屬危險(xiǎn)性大的生產(chǎn)設(shè)備和作業(yè)工種。為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行和操作人員的安全,根據(jù)國家的有關(guān)規(guī)定,結(jié)合單位具體情況,特制訂本制度。
第二條 本制度適用于具有特種設(shè)備和特種作業(yè)人員的車間、三產(chǎn)、項(xiàng)目部。
第二章 特種設(shè)備范圍
第三條 特種設(shè)備范圍為:一、 鍋爐;二、 起重機(jī)械;橋式起重機(jī);三、 廠內(nèi)運(yùn)輸機(jī)械、鏟車、翻斗車等。
第三章 特種設(shè)備的一般安全管理
第四條 鍋爐。
一、 制造廠家必須是經(jīng)國家有關(guān)主管部門的批準(zhǔn),并有主管部門批準(zhǔn)的生產(chǎn)許可證的單位。
二、 使用時(shí)必須經(jīng)市鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)登記取得使用證,才能將設(shè)備投入運(yùn)行,并按規(guī)定進(jìn)行年檢。
三、 鍋爐設(shè)備進(jìn)廠時(shí),必須附有與安全有關(guān)的技術(shù)資料。
四、 鍋爐的安裝必須由省級職能部門審查批準(zhǔn)的專業(yè)單位安裝。
五、 安全運(yùn)行:
(一) 機(jī)務(wù)科應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)鍋爐設(shè)備的技術(shù)管理工作。
(二) 司爐工必須經(jīng)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局專業(yè)培訓(xùn)、考核取得操作合格證后方可上崗操作。
(三) 水位計(jì)、壓力表、安全閥等附件必須齊全完好。壓力表、安全閥必須經(jīng)鑒定合格在周期內(nèi)使用。
(四) 嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)動力站及安全操作運(yùn)行規(guī)程等項(xiàng)制度。
(五) 按規(guī)定認(rèn)真作好運(yùn)行記錄和危險(xiǎn)點(diǎn)的安全檢查記錄。
六、 保養(yǎng)和維修
(一) 機(jī)務(wù)科應(yīng)根據(jù)蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程,使用周期,編制鍋爐維護(hù)、保養(yǎng)和檢驗(yàn)計(jì)劃,并嚴(yán)格執(zhí)行。
(二) 變動受壓部件的重大修理,應(yīng)有專業(yè)人員實(shí)施并制定施工技術(shù)方案,報(bào)市級管理部門批準(zhǔn)。
七、 鍋爐設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)資料、合格證、修理計(jì)劃、技術(shù)檔案等有關(guān)資料,必須建立檔案歸檔保存。
第五條 起重機(jī)械設(shè)備
一、 購置的起重機(jī)械必須是具有國家主管部門批準(zhǔn)的生產(chǎn)許可證的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。
二、 安裝必須是經(jīng)市主管部門審核并發(fā)給安裝許可證的專業(yè)單位進(jìn)行。
三、 安全技術(shù)性能檢查,每年按要求應(yīng)檢查一次(電鍍等有腐蝕氣體的車間、起重設(shè)備每年一次)。由機(jī)務(wù)科或主管部門統(tǒng)一組織。不合格的設(shè)備應(yīng)限期整改或停止使用。
四、 機(jī)務(wù)科、使用單位必須嚴(yán)格按“安全技術(shù)操作規(guī)程匯編”《起重設(shè)備安全管理規(guī)程》執(zhí)行。嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)、保養(yǎng)、檢修制度。
第六條 廠內(nèi)運(yùn)輸機(jī)械
一、單位內(nèi)運(yùn)輸機(jī)械車輛應(yīng)有可靠的合格證明,證明必須符合技術(shù)規(guī)程要求。啟動器、操縱機(jī)構(gòu)、制動器、音響、燈光信號等必須齊全、完好、有效。
二、駕駛作業(yè)人員必須經(jīng)市主管部門專業(yè)培訓(xùn),考核合格,憑證操作,并嚴(yán)格執(zhí)行單位“安全技術(shù)操作規(guī)程匯編”有關(guān)安全操作規(guī)程。
三、物品必須裝載正確,捆綁牢靠,平穩(wěn)。必要時(shí)須用繩索捆綁,堆放高度必須符合安全規(guī)定,不準(zhǔn)物件拖地駕駛。嚴(yán)格禁止人貨混裝。
四、院內(nèi)及施工現(xiàn)場行駛時(shí)速按下列規(guī)定執(zhí)行:
(一) 汽車不得超過10公里。在車間內(nèi)部、出入門或倒車時(shí)不得超過3公里;
(二) 鏟車不得超過5公里。在車間內(nèi)部、出入門或倒車不得超過3公里;
(三) 翻斗車,不得超過十公里。車間內(nèi)不得超過3公里。
第七條 其他特種設(shè)備
一、 設(shè)備必須完好,安全附件齊全、可靠。嚴(yán)格按計(jì)劃周期規(guī)定要求維護(hù)、保養(yǎng)、修理。
二、 壓力表等安全附件必須按規(guī)定周期進(jìn)行鑒定,有合格證,在鑒定期內(nèi)使用。
三、 操作人員必須經(jīng)設(shè)備主管部門培訓(xùn)考核合格,憑證上崗。嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程匯編》有關(guān)工種的安全操作規(guī)定。
第四章 特種作業(yè)人員管理
第八條 根據(jù)gb5036-85,特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則,下列人員由市勞動部門管理。
一、 電工作業(yè):輸、變、配電、電氣設(shè)備的安裝、運(yùn)行、修理、試驗(yàn)等作業(yè)。
二、金屬焊接(氣割)作業(yè):氣焊、氣割、氣體保護(hù)焊及電弧焊等作業(yè)(含鍋爐、壓力容器焊接)。
三、建筑登高架設(shè)作業(yè):建筑、安裝、維修施工中2米以上的腳手架架設(shè)、拆除等作業(yè)。
四、辦公區(qū)及施工現(xiàn)場機(jī)動車輛駕駛作業(yè):行駛在辦公區(qū)或施工現(xiàn)場內(nèi)的各類機(jī)動車輛和專用機(jī)動行駛機(jī)具的駕駛作業(yè)。
五、起重機(jī)械作業(yè):起重機(jī)械的司機(jī)。
六、鍋爐司爐作業(yè):司爐工。
七、其他必須經(jīng)市主管部門考核持證上崗的工種。
第九條 從事特種作業(yè)人員必須年滿十八周歲。身體健康,沒有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷,初中以上文化水平。從事本工種作業(yè)實(shí)際工作時(shí)間一年以上,具有基本操作技能,方能獨(dú)立操作。
第十條 特種作業(yè)人員必須經(jīng)市主管部門、機(jī)務(wù)科進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),理論與實(shí)際考試合格,取得《特種作業(yè)操作證》后方準(zhǔn)獨(dú)立作業(yè)。
第十一條 培訓(xùn)已取得《特種作業(yè)操作證》的人員,必須進(jìn)行復(fù)訓(xùn),復(fù)訓(xùn)周期按市主管部門的要求執(zhí)行。凡到期拒絕復(fù)審者,操作證作廢,不得繼續(xù)作業(yè)。
第十二條 屬市主管部門管理的特種作業(yè)人員要保持相對穩(wěn)定。調(diào)動工種時(shí),要征得技安部門同意。
第十三條 調(diào)離本工種崗位半年以上的特種作業(yè)人員,需回原工種工作時(shí),必須經(jīng)市主管部門審查考核,合格后方可恢復(fù)原工種,獨(dú)立操作。
第十四條 對在安全生產(chǎn)和預(yù)防事故方面做出顯著成績的特種作業(yè)人員,技安部門可根據(jù)情節(jié),經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意給予獎勵(lì)。對違章作業(yè)或造成事故者,技安部門可根據(jù)情節(jié),有權(quán)扣證一至十二個(gè)月,或者提出行政處分意見。觸犯刑律的,依法追究刑事責(zé)任。
第十五條 各單位要加強(qiáng)對特種作業(yè)人員的安全技術(shù)管理。經(jīng)常檢查特種作業(yè)人員的安全操作,嚴(yán)格實(shí)行憑證操作制度,無證者一律不準(zhǔn)進(jìn)行特種作業(yè)。對安排無證人員進(jìn)行特種作業(yè)的部門和項(xiàng)目部,發(fā)生事故,根據(jù)情節(jié),要追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員的責(zé)任,直至刑事責(zé)任。
第五章 附 則
第十六條 本《特種設(shè)備、特種作業(yè)人員安全管理制度》與上級有關(guān)文件規(guī)定抵觸時(shí),則按上級文件規(guī)定執(zhí)行。
第4篇 特種設(shè)備特種作業(yè)人員安全管理制度
第一章總 則
第一條 特種設(shè)備特種作業(yè)即屬危險(xiǎn)性大的生產(chǎn)設(shè)備和作業(yè)工種。為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行和操作人員的安全,根據(jù)國家的有關(guān)規(guī)定,結(jié)合單位具體情況,特制訂本制度。
第二條 本制度適用于具有特種設(shè)備和特種作業(yè)人員的車間、三產(chǎn)、項(xiàng)目部。
第二章特種設(shè)備范圍
第三條 特種設(shè)備范圍為:一、 鍋爐;二、 起重機(jī)械;橋式起重機(jī);三、 廠內(nèi)運(yùn)輸機(jī)械、鏟車、翻斗車等。
第三章 特種設(shè)備的一般安全管理
第四條 鍋爐。
一、 制造廠家必須是經(jīng)國家有關(guān)主管部門的批準(zhǔn),并有主管部門批準(zhǔn)的生產(chǎn)許可證的單位。
二、 使用時(shí)必須經(jīng)市鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)登記取得使用證,才能將設(shè)備投入運(yùn)行,并按規(guī)定進(jìn)行年檢。
三、 鍋爐設(shè)備進(jìn)廠時(shí),必須附有與安全有關(guān)的技術(shù)資料。
四、 鍋爐的安裝必須由省級職能部門審查批準(zhǔn)的專業(yè)單位安裝。
五、 安全運(yùn)行:
(一) 機(jī)務(wù)科應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)鍋爐設(shè)備的技術(shù)管理工作。
(二) 司爐工必須經(jīng)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局專業(yè)培訓(xùn)、考核取得操作合格證后方可上崗操作。
(三) 水位計(jì)、壓力表、安全閥等附件必須齊全完好。壓力表、安全閥必須經(jīng)鑒定合格在周期內(nèi)使用。
(四) 嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)動力站及安全操作運(yùn)行規(guī)程等項(xiàng)制度。
(五) 按規(guī)定認(rèn)真作好運(yùn)行記錄和危險(xiǎn)點(diǎn)的安全檢查記錄。
六、 保養(yǎng)和維修
(一) 機(jī)務(wù)科應(yīng)根據(jù)蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程,使用周期,編制鍋爐維護(hù)、保養(yǎng)和檢驗(yàn)計(jì)劃,并嚴(yán)格執(zhí)行。
(二) 變動受壓部件的重大修理,應(yīng)有專業(yè)人員實(shí)施并制定施工技術(shù)方案,報(bào)市級管理部門批準(zhǔn)。
七、 鍋爐設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)資料、合格證、修理計(jì)劃、技術(shù)檔案等有關(guān)資料,必須建立檔案歸檔保存。
第五條 起重機(jī)械設(shè)備
一、 購置的起重機(jī)械必須是具有國家主管部門批準(zhǔn)的生產(chǎn)許可證的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。
二、 安裝必須是經(jīng)市主管部門審核并發(fā)給安裝許可證的專業(yè)單位進(jìn)行。
三、 安全技術(shù)性能檢查,每年按要求應(yīng)檢查一次(電鍍等有腐蝕氣體的車間、起重設(shè)備每年一次)。由機(jī)務(wù)科或主管部門統(tǒng)一組織。不合格的設(shè)備應(yīng)限期整改或停止使用。
四、 機(jī)務(wù)科、使用單位必須嚴(yán)格按“安全技術(shù)操作規(guī)程匯編”《起重設(shè)備安全管理規(guī)程》執(zhí)行。嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)、保養(yǎng)、檢修制度。
第六條 廠內(nèi)運(yùn)輸機(jī)械
一、單位內(nèi)運(yùn)輸機(jī)械車輛應(yīng)有可靠的合格證明,證明必須符合技術(shù)規(guī)程要求。啟動器、操縱機(jī)構(gòu)、制動器、音響、燈光信號等必須齊全、完好、有效。
二、駕駛作業(yè)人員必須經(jīng)市主管部門專業(yè)培訓(xùn),考核合格,憑證操作,并嚴(yán)格執(zhí)行單位“安全技術(shù)操作規(guī)程匯編”有關(guān)安全操作規(guī)程。
三、物品必須裝載正確,捆綁牢靠,平穩(wěn)。必要時(shí)須用繩索捆綁,堆放高度必須符合安全規(guī)定,不準(zhǔn)物件拖地駕駛。嚴(yán)格禁止人貨混裝。
四、院內(nèi)及施工現(xiàn)場行駛時(shí)速按下列規(guī)定執(zhí)行:
(一) 汽車不得超過10公里。在車間內(nèi)部、出入門或倒車時(shí)不得超過3公里;
(二) 鏟車不得超過5公里。在車間內(nèi)部、出入門或倒車不得超過3公里;
(三) 翻斗車,不得超過十公里。車間內(nèi)不得超過3公里。
第七條 其他特種設(shè)備
一、 設(shè)備必須完好,安全附件齊全、可靠。嚴(yán)格按計(jì)劃周期規(guī)定要求維護(hù)、保養(yǎng)、修理。
二、 壓力表等安全附件必須按規(guī)定周期進(jìn)行鑒定,有合格證,在鑒定期內(nèi)使用。
三、 操作人員必須經(jīng)設(shè)備主管部門培訓(xùn)考核合格,憑證上崗。嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程匯編》有關(guān)工種的安全操作規(guī)定。
第四章 特種作業(yè)人員管理
第八條 根據(jù)gb5036-85,特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則,下列人員由市勞動部門管理。
一、 電工作業(yè):輸、變、配電、電氣設(shè)備的安裝、運(yùn)行、修理、試驗(yàn)等作業(yè)。
二、金屬焊接(氣割)作業(yè):氣焊、氣割、氣體保護(hù)焊及電弧焊等作業(yè)(含鍋爐、壓力容器焊接)。
三、建筑登高架設(shè)作業(yè):建筑、安裝、維修施工中2米以上的腳手架架設(shè)、拆除等作業(yè)。
四、辦公區(qū)及施工現(xiàn)場機(jī)動車輛駕駛作業(yè):行駛在辦公區(qū)或施工現(xiàn)場內(nèi)的各類機(jī)動車輛和專用機(jī)動行駛機(jī)具的駕駛作業(yè)。
五、起重機(jī)械作業(yè):起重機(jī)械的司機(jī)。
六、鍋爐司爐作業(yè):司爐工。
七、其他必須經(jīng)市主管部門考核持證上崗的工種。
第九條 從事特種作業(yè)人員必須年滿十八周歲。身體健康,沒有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷,初中以上文化水平。從事本工種作業(yè)實(shí)際工作時(shí)間一年以上,具有基本操作技能,方能獨(dú)立操作。
第十條 特種作業(yè)人員必須經(jīng)市主管部門、機(jī)務(wù)科進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),理論與實(shí)際考試合格,取得《特種作業(yè)操作證》后方準(zhǔn)獨(dú)立作業(yè)。
第十一條 培訓(xùn)已取得《特種作業(yè)操作證》的人員,必須進(jìn)行復(fù)訓(xùn),復(fù)訓(xùn)周期按市主管部門的要求執(zhí)行。凡到期拒絕復(fù)審者,操作證作廢,不得繼續(xù)作業(yè)。
第十二條 屬市主管部門管理的特種作業(yè)人員要保持相對穩(wěn)定。調(diào)動工種時(shí),要征得技安部門同意。
第十三條 調(diào)離本工種崗位半年以上的特種作業(yè)人員,需回原工種工作時(shí),必須經(jīng)市主管部門審查考核,合格后方可恢復(fù)原工種,獨(dú)立操作。
第十四條 對在安全生產(chǎn)和預(yù)防事故方面做出顯著成績的特種作業(yè)人員,技安部門可根據(jù)情節(jié),經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意給予獎勵(lì)。對違章作業(yè)或造成事故者,技安部門可根據(jù)情節(jié),有權(quán)扣證一至十二個(gè)月,或者提出行政處分意見。觸犯刑律的,依法追究刑事責(zé)任。
第十五條 各單位要加強(qiáng)對特種作業(yè)人員的安全技術(shù)管理。經(jīng)常檢查特種作業(yè)人員的安全操作,嚴(yán)格實(shí)行憑證操作制度,無證者一律不準(zhǔn)進(jìn)行特種作業(yè)。對安排無證人員進(jìn)行特種作業(yè)的部門和項(xiàng)目部,發(fā)生事故,根據(jù)情節(jié),要追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員的責(zé)任,直至刑事責(zé)任。
第五章 附 則
第十六條 本《特種設(shè)備、特種作業(yè)人員安全管理制度》與上級有關(guān)文件規(guī)定抵觸時(shí),則按上級文件規(guī)定執(zhí)行。
第5篇 小區(qū)配電房及特種作業(yè)人員安全制度
小區(qū)配電房及特種作業(yè)人員安全制度
1、 配電房重地要特別注意安全,未經(jīng)同意一律不得進(jìn)入。配電房要保持清潔衛(wèi)生,嚴(yán)禁堆放易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的物品及其他雜物以保持通道暢通無阻。
2、 絕緣工具要保持完好,絕緣等級要符合安全要求。儀表、操作手柄、指示燈、按鈕等要保持完好可靠。接地電阻要符合安全規(guī)范,滅火器材要配備到位。
3、 特種作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度,其證件必須在審驗(yàn)有效期內(nèi)并與操作內(nèi)容相符方可上崗。同時(shí),持證人必須自覺參加年審工作。
4、 特種作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。停、送電要執(zhí)行工作制度,柜背操作、帶電操作、登高必須有保護(hù)人在場。嚴(yán)禁違章操作,確保安全。
5、 需要機(jī)組運(yùn)行時(shí),機(jī)房負(fù)責(zé)人一定要到達(dá)現(xiàn)場,與保護(hù)人一起檢查線路無誤后方能投入運(yùn)行。機(jī)組必須處在良好的預(yù)備狀態(tài),一旦需要即能投入工作。
6、 各配電房負(fù)責(zé)人及特種作業(yè)人員均要執(zhí)行以上制度,違反者將視為違反勞動紀(jì)律,并負(fù)責(zé)由此引起的直接責(zé)任。執(zhí)行中如有異常,必須及時(shí)向主管部門提出,以便修正。
第6篇 特種作業(yè)人員安全生產(chǎn)管理制度
關(guān)于印發(fā)特種作業(yè)人員安全生產(chǎn)管理制度的通知
總公司所屬各單位、項(xiàng)目部:
為加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理,充分發(fā)揮特種作業(yè)人員的職能作用,確??偣镜陌踩a(chǎn),經(jīng)研究決定:制定下發(fā)特種作業(yè)人員安全生產(chǎn)管理制度,望各單位接到通知后,及時(shí)傳達(dá),并嚴(yán)格落實(shí)。
附:特種作業(yè)人員安全生產(chǎn)管理制度
年 月 日
特種作業(yè)人員安全生產(chǎn)管理制度
1.凡屬國家規(guī)定的特種作業(yè)人員(如:電工、電氣焊工、登高架設(shè)工、塔吊起重工、信號工、急救人員、機(jī)械操作工等工種),必須按國家建設(shè)部規(guī)定要求持證上崗。
2.特種作業(yè)人員,除應(yīng)接受三級安全教育外,還應(yīng)接受特種作業(yè)人員的專門針對性的安全教育,嚴(yán)格安全技術(shù)操作規(guī)程,并經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考試合格后憑操作證方可上崗操作。
3.特種作業(yè)人員由企業(yè)每年進(jìn)行一次復(fù)審教育和參加體檢,由企業(yè)安全部門負(fù)責(zé)進(jìn)行考核,自發(fā)證之日起定期到發(fā)證機(jī)關(guān)進(jìn)行復(fù)審考核。
4.工種發(fā)生變化時(shí),應(yīng)經(jīng)企業(yè)安全有關(guān)部門同意,進(jìn)行備案,一般工種轉(zhuǎn)變?yōu)樘厥夤しN時(shí),應(yīng)接受特殊工種安全技術(shù)教育,::經(jīng)有關(guān)部門考核合格后方可持證上崗。
5.特種作業(yè)人員必須要責(zé)任心強(qiáng),熟悉本工種業(yè)務(wù)技術(shù)和本工種安全知識和檢查標(biāo)準(zhǔn)與操作規(guī)程,不冒險(xiǎn)蠻干,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
6.特種作業(yè)人員必須保存好自己的上崗證件,如有丟失及時(shí)匯報(bào)。
7.凡特種作業(yè)人員必須遵守以上管理制度及公司規(guī)章制度。
第7篇 _小區(qū)配電房及特種作業(yè)人員安全制度
小區(qū)配電房及特種作業(yè)人員安全制度
1、配電房重地要特別注意安全,未經(jīng)同意一律不得進(jìn)入。配電房要保持清潔衛(wèi)生,嚴(yán)禁堆放易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的物品及其他雜物以保持通道暢通無阻。
2、絕緣工具要保持完好,絕緣等級要符合安全要求。儀表、操作手柄、指示燈、按鈕等要保持完好可靠。接地電阻要符合安全規(guī)范,滅火器材要配備到位。
3、特種作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度,其證件必須在審驗(yàn)有效期內(nèi)并與操作內(nèi)容相符方可上崗。同時(shí),持證人必須自覺參加年審工作。
4、特種作業(yè)人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。停、送電要執(zhí)行工作制度,柜背操作、帶電操作、登高必須有保護(hù)人在場。嚴(yán)禁違章操作,確保安全。
5、需要機(jī)組運(yùn)行時(shí),機(jī)房負(fù)責(zé)人一定要到達(dá)現(xiàn)場,與保護(hù)人一起檢查線路無誤后方能投入運(yùn)行。機(jī)組必須處在良好的預(yù)備狀態(tài),一旦需要即能投入工作。
6、各配電房負(fù)責(zé)人及特種作業(yè)人員均要執(zhí)行以上制度,違反者將視為違反勞動紀(jì)律,并負(fù)責(zé)由此引起的直接責(zé)任。執(zhí)行中如有異常,必須及時(shí)向主管部門提出,以便修正。
第8篇 特種作業(yè)人員安全培訓(xùn)、復(fù)審管理制度
總 則
根據(jù)國家經(jīng)貿(mào)委第13號令,參照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法》,為規(guī)范公司內(nèi)特種作業(yè)人員的安全培訓(xùn)、考核、復(fù)審工作,特制定本制度。
1 特種作業(yè)范圍
1.1 電工作業(yè)
1.2 金屬焊接切割作業(yè)
1.3 起重機(jī)械(含電梯)作業(yè)
1.4 企業(yè)內(nèi)機(jī)動車輛駕駛
2 特種作業(yè)人員必須具備以下基本條件
2.1 年滿18周歲到45周歲的員工;
2.2 身體健康,無妨礙從事相關(guān)工種作業(yè)的疾病和生理缺陷;
2.3 初中以上文化程度,具備相應(yīng)工種的安全技術(shù)知識,參加國家規(guī)定的安全技術(shù)理論和實(shí)際操作考核并成績合格;
2.4 符合相應(yīng)工種作業(yè)特點(diǎn)需要的其他條件。
3 特種作業(yè)的申報(bào)與考核
3.1 申報(bào)“特種作業(yè)操作學(xué)習(xí)證”的程序
3.1.1 申報(bào)單位根據(jù)生產(chǎn)工作需要及現(xiàn)有特種設(shè)備情況,需配備特種作業(yè)人員,由申報(bào)單位提出書面申請,上報(bào)資產(chǎn)運(yùn)營部審核。
3.1.2 資產(chǎn)運(yùn)營部初審后,通知申報(bào)單位填寫“特種作業(yè)人員審批表”。
3.1.3 申報(bào)特種作業(yè)人員按照“特種作業(yè)人員審批表”上有關(guān)內(nèi)容逐項(xiàng)認(rèn)真填寫。經(jīng)本單位、人力資源部、衛(wèi)生處、資產(chǎn)運(yùn)營部審查,合格后加蓋公章,交回資產(chǎn)運(yùn)營部備案、存檔。
3.1.4 資產(chǎn)運(yùn)營根據(jù)有關(guān)規(guī)定填報(bào)“北京市特種作業(yè)人員考核申請表”上報(bào)上級主管部門辦理“特種作業(yè)操作學(xué)習(xí)證”。
3.1.5 “學(xué)習(xí)證”下發(fā)后,由特種作業(yè)人員個(gè)人保管,證件自簽發(fā)之日起生效,有效期為二年,超過時(shí)限“學(xué)習(xí)證”自行失效。
3.2 特種作業(yè)“學(xué)習(xí)證”人員的培訓(xùn)與考核:
3.2.1 特種作業(yè)學(xué)員必須在其監(jiān)護(hù)人嚴(yán)格的指導(dǎo)下從事實(shí)際操作,嚴(yán)禁單獨(dú)上崗操作。
3.2.2 特種作業(yè)監(jiān)護(hù)人應(yīng)認(rèn)真履行監(jiān)護(hù)人職責(zé)(具體規(guī)定詳見“特種作業(yè)監(jiān)護(hù)人職責(zé)”),對特種作業(yè)學(xué)員實(shí)習(xí)期間的培訓(xùn)負(fù)有全面的責(zé)任。
3.2.3 特種作業(yè)學(xué)員每半年接受一次相關(guān)工種的安全技術(shù)考核,經(jīng)考核合格后,可繼續(xù)從事特種作業(yè)學(xué)員的工作。
3.2.4 持有學(xué)員證滿十二個(gè)月的人員,所在單位及個(gè)人應(yīng)向資產(chǎn)運(yùn)營部提出正式參加特種作業(yè)安全操作證的申請。(電工作業(yè)學(xué)員證除外)
3.3 特種作業(yè)人員的培訓(xùn)與復(fù)審
3.3.1 資產(chǎn)運(yùn)營部根據(jù)年度特種作業(yè)培訓(xùn)與復(fù)審計(jì)劃,按期安排相應(yīng)工種人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)取證與復(fù)審工作。
3.3.2 特種作業(yè)安全培訓(xùn)與復(fù)審工作,由資產(chǎn)運(yùn)營部負(fù)責(zé)辦理培訓(xùn)事宜。(聯(lián)系培訓(xùn)時(shí)間、培訓(xùn)地點(diǎn)等)
3.3.3 申請?zhí)胤N作業(yè)取證人員,備齊培訓(xùn)所需的材料,按時(shí)間要求參加相應(yīng)工種培訓(xùn)。
3.3.4 特種作業(yè)人員經(jīng)過培訓(xùn)考核合格后,由上級主管部門下發(fā)《北京市特種作業(yè)安全操作證》。
3.3.5 特種作業(yè)安全操作證的有效期為兩年,凡持有特種作業(yè)安全操作證的人員,每兩年進(jìn)行一次安全復(fù)審驗(yàn)證,證件超過兩年未進(jìn)行復(fù)審驗(yàn)證,證件自行作廢。
3.3.6 連續(xù)從事特種作業(yè)操作十年以上(含十年),復(fù)審驗(yàn)證每四年進(jìn)行一次。
3.3.7 經(jīng)培訓(xùn)單位考核未合格者,可進(jìn)行一次補(bǔ)考,如補(bǔ)考仍未合格者,發(fā)證部門則取消其繼續(xù)從事特種作業(yè)操作的資格。
4 特種作業(yè)人員的培訓(xùn)與復(fù)審費(fèi)用
4.1 辦理特種作業(yè)“學(xué)習(xí)證”所需的費(fèi)用,總公司不予負(fù)擔(dān)。
4.2 特種作業(yè)人員培訓(xùn)取證與復(fù)審驗(yàn)證所需費(fèi)用,由特種作業(yè)人員墊付。待通過考核合格后,資產(chǎn)運(yùn)營部負(fù)責(zé)統(tǒng)一辦理報(bào)銷手續(xù)。
4.3 特種作業(yè)人員培訓(xùn)及復(fù)審一次未合格者,其補(bǔ)考所發(fā)生的費(fèi)用由個(gè)人負(fù)擔(dān)。
4.4 補(bǔ)考未合格者所有費(fèi)用不予報(bào)銷。
4.5 特種作業(yè)人員的安全操作證由資產(chǎn)運(yùn)營部統(tǒng)一保管。
5 特種作業(yè)人員有下列情形之一者,取消特種作業(yè)人員上崗資格:
5.1 特種作業(yè)人員調(diào)離本公司的;
5.2 特種作業(yè)人員因本人原因不再從事特種作業(yè)的;
5.3 特種作業(yè)人員因經(jīng)常性違章作業(yè)(三次以上)屢教不改的;
5.4 特種作業(yè)人員無故拒絕參加安全培訓(xùn)與復(fù)審驗(yàn)證的。
6 其他:
6.1 持有特種作業(yè)《學(xué)習(xí)證》的人員,應(yīng)按要求進(jìn)行培訓(xùn)取證,因單位或本人原因,在證件有效期內(nèi)未進(jìn)行培訓(xùn)取證的,不得繼續(xù)從事特種作業(yè)工作。部門領(lǐng)導(dǎo)如安排繼續(xù)從事特種作業(yè)操作按違章指揮處罰,個(gè)人繼續(xù)特種作業(yè)操作的按嚴(yán)重違章作業(yè)處罰。
第9篇 特種作業(yè)人員安全管理制度怎么寫
一、基本條件
1、特種作業(yè)人員指符合《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》(gb530685)和原勞動部《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》中特種作業(yè)定義的作業(yè)人員。
2、特種作業(yè)人員必須具備以下條件:年滿18周歲以上,初中以上文化程度,工作認(rèn)真負(fù)責(zé),遵章守紀(jì),身體健康,沒有妨礙本工作作業(yè)的疾病和生理缺陷。
按上崗要求的技術(shù)業(yè)務(wù)理論考核和實(shí)際操作技能考核成績合格。
二、培訓(xùn)考核與發(fā)證
1、 從事特種作業(yè)的人員,必須由單位組織申報(bào),由有關(guān)部門進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)與考核。
2、特種作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)后,必須進(jìn)行安全技術(shù)理論和實(shí)際操作技能的考試。
合格后發(fā)給《特種作業(yè)人員操作證》或《駕駛證》,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。
3、特種作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn),實(shí)行理論教學(xué)與實(shí)際操作技能訓(xùn)練相結(jié)合的原則,重點(diǎn)提高其安全技能和預(yù)防事故的實(shí)際能力。
三、復(fù) 審
1、 取得《特種作業(yè)人員操作證》者,要按規(guī)定定期復(fù)審。
未按期復(fù)審或復(fù)審不合格者,其操作證自行失效。
2、復(fù)審內(nèi)容:
(1) 復(fù)試本工種作業(yè)的安全技術(shù)理論和實(shí)際操作。
(2) 檢查違章作業(yè)記錄和事故責(zé)任。
(3) 進(jìn)行健康檢查。
3、特種作業(yè)人員復(fù)審由所在單位提出申請,由發(fā)證部門負(fù)責(zé)審驗(yàn)。
四、特種作業(yè)人員管理
1、特種作業(yè)人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。
2、各單位應(yīng)加強(qiáng)對特種作業(yè)人員的管理,做好申報(bào)、培訓(xùn)、考核、復(fù)審的組織工作和日常的檢查工作,建立特種作業(yè)人員管理檔案。
3、特種作業(yè)人員要保持相對穩(wěn)定做到定員、定人、定崗持證。
必須調(diào)動時(shí)要經(jīng)有關(guān)部門同意。
4、特種作業(yè)人員應(yīng)提供保障安全作業(yè)的各種必要條件,不得以任何借口強(qiáng)令其冒險(xiǎn)作業(yè)。
5、對安排無證人員進(jìn)行特種作業(yè)的,要追究領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員的責(zé)任。
6、離開特種作業(yè)崗位一年以上的特種作業(yè)人員,須重新進(jìn)行安全技術(shù)考核,合格者方可從事原作業(yè)。
第10篇 特種設(shè)備與特種作業(yè)人員安全管理制度
1目的
1.1 為加強(qiáng)本公司特種安全管理工作,防止和減少特種設(shè)備安全事故,明確各部門特種設(shè)備的安全職責(zé),保證生產(chǎn)正常秩序。根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》《廣東省特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定》等法律、法規(guī)、結(jié)合我司實(shí)際,特制定本制度。如本制度與國家相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)相矛盾,應(yīng)以國家有關(guān)法律、法規(guī)為準(zhǔn)。
1.2 本制度所稱特種設(shè)備,是指我司的鍋爐、壓力容器、壓力管道(蒸汽、壓縮空氣、液化氣、管道)、工業(yè)氣瓶(溶解乙炔氣瓶、液化石油氣瓶、氧氣瓶、二氧化碳?xì)馄?、氬氣瓶、氮?dú)馄浚⑵鹬貦C(jī)械、廠內(nèi)機(jī)動車輛(叉車)。
2適用范圍
公司范圍內(nèi)特種設(shè)備管理全過程
3引用文件
3.1特種設(shè)備安全監(jiān)察條例
3.2廣東省特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定
3.3壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察
3.4壓力容器使用登記管理
3.5在用壓力容器檢驗(yàn)
3.6壓力容器操作人員的培訓(xùn)、考核和發(fā)證
3.7蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
3.8壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定
3.9氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定
3.10溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程
3.11《氣瓶顏色標(biāo)記》
3.12《焊接與切割安全》
3.13《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理》
3.14《鍋爐、壓力容器、壓力管道、特種設(shè)備事故處理規(guī)定》
4職責(zé)
4.1 部門職責(zé)
部門 | 職責(zé) |
安全組 | 協(xié)助公司安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,根據(jù)國家、省、市及上級主管部門的規(guī)定對公司所有特種設(shè)備(特種作業(yè)人員)進(jìn)行全面安全管理工作,特種設(shè)備管理制度文件的制定,特種設(shè)備定期報(bào)檢、報(bào)停、報(bào)廢、檢查等工作,確保公司特種設(shè)備安全、有效使用。 |
動力班 | 1、協(xié)助安全組進(jìn)行特種設(shè)備管理制度文件的制定。 2、電梯檢驗(yàn)記錄、技術(shù)檔案的管理。 3、負(fù)責(zé)對特種設(shè)備各安全附件(安全閥)的送檢工作,嚴(yán)格遵守定期檢驗(yàn)制度。 4、對鍋爐、壓力容器(廠區(qū)公共容器)、壓力管道(蒸汽、壓縮空氣、液化氣、co2管道)、電梯特種設(shè)備進(jìn)行日常管理、安全技術(shù)檔案、預(yù)防性維護(hù)、維修及日常能源供應(yīng)的管理。 |
設(shè)備班 | 1、對起重機(jī)械進(jìn)行日常管理和一般性維修。 2、對叉車進(jìn)行一般性維修。 3、負(fù)責(zé)對鍋爐、壓力容器(壓力表、測溫儀表、液面計(jì)等)各計(jì)量附件的檢驗(yàn)以及對強(qiáng)制檢驗(yàn)的壓力表進(jìn)行外出送檢工作及其安全技術(shù)檔案的管理。 |
采購班 | 工業(yè)氣瓶的采購、貯運(yùn)、收發(fā)及氣瓶安全技術(shù)檔案的管理。 |
各使用部門 | 1、嚴(yán)格遵守國家及公司的各項(xiàng)特種設(shè)備安全制度,協(xié)助有關(guān)主責(zé)部門對本部門使用的特種設(shè)備進(jìn)行日常預(yù)防性維護(hù)與例行檢查,對特種設(shè)備作業(yè)人員定期進(jìn)行安全教育,并將發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)通知有關(guān)部門。 2、對本部門的特種設(shè)備進(jìn)行日常管理,法定檢驗(yàn)資料、報(bào)告及相關(guān)技術(shù)檔案的存檔、負(fù)責(zé)對本部門停用、報(bào)廢的特種設(shè)備辦理在公司內(nèi)相關(guān)手續(xù)。 3、對本部門的特種設(shè)備定期自行檢查的記錄、日常使用狀況記錄安全技術(shù)檔案的 管理。 |
4.2人員職責(zé)
4.2.1公司特種設(shè)備安全管理人員職責(zé)
1)制定特種設(shè)備相關(guān)安全管理制度和事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。
2)傳達(dá)并貫徹有關(guān)部門下達(dá)的各項(xiàng)安全指令。
3)參與制定壓力容器的各項(xiàng)規(guī)章制度。
4)對各項(xiàng)規(guī)章的實(shí)施情況進(jìn)行檢查。
5)督促檢查壓力容器及其附屬設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和定期檢修計(jì)劃的實(shí)施。
6)組織人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育。
7)解決有關(guān)人員提出的問題,如不能解決應(yīng)及時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
4.2.2使用部門特種設(shè)備安全管理人員職責(zé)
1)傳達(dá)并貫徹公司及安全組下達(dá)的各項(xiàng)安全指令。
2)協(xié)助制訂特種設(shè)備的各項(xiàng)規(guī)章制度。
3)對本部門特種設(shè)備規(guī)章制度的實(shí)施情況進(jìn)行檢查。
4)制訂本部門特種設(shè)備及其安全附件定期保養(yǎng)、定期檢測、檢修計(jì)劃,并實(shí)施。
5)對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和教育,并做好相關(guān)記錄。
6)解決操作人員提出問題,如不能解決應(yīng)及時(shí)向科領(lǐng)導(dǎo)和安全組報(bào)告。
7)建立本部門特種設(shè)備運(yùn)行記錄、檢查記錄、檢修記錄、修理、更改記錄的使用檔案。
5、本制度特種設(shè)備的含義:(包括其附屬的安全附件、安全保護(hù)裝置和與相關(guān)的設(shè)施。)
5.1鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源,將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù),并承載一定壓力的密閉設(shè)備,其范圍規(guī)定為容積大于或者等于23l的承壓蒸汽鍋爐;出口水壓大于或者等于0.1mpa(表壓),且額定功率大于或者等于0.1mw的承壓熱水鍋爐;有機(jī)熱載體鍋爐。
5.2壓力容器是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設(shè)備,其范圍規(guī)定為最高工作壓力
大于或者等于0.1 mpa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5mpa·l的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動式容器;盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2mpa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0mpa·l的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60℃液體的氣瓶、氧艙等。
5.3壓力管道是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備,其范圍規(guī)定為最高工
作壓力大于或者等于0.1mpa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì),且公稱直徑大于18mm的管道。
5.4起重機(jī)械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機(jī)電設(shè)備,其范圍規(guī)定為額定
起重量大于或者等于0.5t的升降機(jī);額定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重機(jī)和承重形式固定的電動葫蘆等。
5.5廠內(nèi)機(jī)動車輛是指限于企業(yè)廠區(qū)范圍內(nèi)(含碼頭、貨場等生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和施工現(xiàn)場)行駛及作業(yè)的機(jī)動車輛。
5.6氣瓶是指適用于正常環(huán)境溫度(-40~60℃)下使用的、公稱工作壓力大于或等于0.2mpa(表壓)且壓力與容積的乘積大于或等于1.0mpa·l的盛裝氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或低于60℃的
液體的氣瓶(不含僅在滅火時(shí)承受壓力、儲存時(shí)不承受壓力的滅火用氣瓶)。
6、特種設(shè)備及其附件的選購
6.1公司采購特種設(shè)備及其涉及安全性能的元、附、配件時(shí),必須選擇具有省級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的《生產(chǎn)許可證》或《安全認(rèn)可證》等法定資格的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。采購班與采購者應(yīng)對所購產(chǎn)品的安全質(zhì)量負(fù)責(zé)。
6.2?進(jìn)口鍋爐壓力容器產(chǎn)品時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行國家《進(jìn)出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法(試行)》和《進(jìn)口鍋爐壓力容器安全質(zhì)量許可制度實(shí)施辦法》等有關(guān)規(guī)定。
6.3?購置的特種設(shè)備必須符合國家有關(guān)特種設(shè)備安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程,安全防護(hù)裝置、附件齊全有效。設(shè)備須隨機(jī)附帶產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、安全檢驗(yàn)質(zhì)量監(jiān)督證明及有關(guān)技術(shù)資料。
7、特種設(shè)備的安裝、修理與改造
7.1、特種設(shè)備在安裝、修理與改造前由安全組負(fù)責(zé)對特種設(shè)備安裝承攬單位進(jìn)行安全資質(zhì)審查、驗(yàn)證,公司工程承擔(dān)部門、承接單位應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定到地方行政主管部門備案,辦理特種設(shè)備安裝、改造、維修施工手續(xù),批準(zhǔn)后,方能施工。未通過安全資格驗(yàn)證的單位,和辦理安裝、改造、維修施工手續(xù)的,禁止在公司內(nèi)承接各類特種設(shè)備的安裝、修理、改造工程和委托性維護(hù)保養(yǎng)工作。
7.2特種設(shè)備安裝、修理、改造單位必須按照國家相關(guān)安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,確保工程安全質(zhì)量。按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工和調(diào)試工作,并對校驗(yàn)和調(diào)試的結(jié)果負(fù)責(zé)。
7.3安裝、修理、改造工程完成后,施工單位必須出具真實(shí)反映施工質(zhì)量的安裝(修理、改造)質(zhì)量證明書或工程自檢合格報(bào)告書,由工程承擔(dān)部門組織有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收性檢驗(yàn),做出檢驗(yàn)結(jié)論,經(jīng)驗(yàn)收合格后轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn),方可投入使用。
7.4建設(shè)項(xiàng)目中的特種設(shè)備安裝完工后,在總項(xiàng)目未完成前,因生產(chǎn)急需使用的,由使用單位向工程承擔(dān)部門提出申請,由工程承擔(dān)部門及時(shí)組織安裝、使用單位及安全安全科進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收,合格并辦理驗(yàn)收手續(xù)方可轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)投入使用,并納入日常管理。
7.5特種設(shè)備(鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械、壓力管道)的安裝、維修或改造竣工后,施工單位應(yīng)當(dāng)在驗(yàn)收后23日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料移交工程承擔(dān)部門及安全組。
8特種設(shè)備的使用
8.1公司使用的特種設(shè)備及其安全附件等應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行國家、省、市及上級主管部門和安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定,保證特種設(shè)備的安全使用。
8.2公司不得制造、改造特種設(shè)備、壓力容器承壓部件,各使用部門主要負(fù)責(zé)人對本部門的特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。
8.3新增特種設(shè)備,各使用部門必須按有關(guān)規(guī)定,將特種設(shè)備圖樣(包括總圖、安全圖及主要部件圖)、其它元件的強(qiáng)度計(jì)算書或計(jì)算結(jié)果匯總表、各安全附件合格證明書、各特種設(shè)備的質(zhì)量證明書(包括出廠合格證、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明及水壓試驗(yàn)證明、安裝說明書及使用說明書)、產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書等報(bào)安全組,由安全組協(xié)助辦理有關(guān)檢驗(yàn)手續(xù)。沒取得監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告和安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志的,不得使用。
8.4 鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械`?在投入使用前,公司應(yīng)按國家有規(guī)定,在投入使用前或者投入使用后23日內(nèi),持監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告和安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志,到所在地區(qū)的地、市級以上特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)注冊登記。將安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志固定在特種設(shè)備顯著位置后,方可以投入正式使用。定期檢驗(yàn)不合格或者安全檢驗(yàn)合格超過有效期的不得使用。
8.5特種設(shè)備遇可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害或者發(fā)生特種設(shè)備事故后,以及停用一年以上時(shí),本次使用前,公司應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行全面檢查,必須消除影響安全的隱患后,方可投入使用。
8.6公司以及有關(guān)使用部門按有關(guān)規(guī)定設(shè)立特種設(shè)備安全管理人員。
8.7鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械、廠內(nèi)機(jī)動車輛的相關(guān)安全管理人員及其作業(yè)人員,應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)的管理或者作業(yè)工作。
8.8各使用部門根據(jù)本部門所使用的特種設(shè)備情況,制定相關(guān)的《安全操作規(guī)程》,并嚴(yán)格執(zhí)行。
8.9特種設(shè)備的使用部門每年定期應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn),并做好相關(guān)記錄。
8.10公司內(nèi)使用的特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求,并附有設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及維修說明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明等文件。
8.11特種設(shè)備的相關(guān)管理部門及使用部門應(yīng)按有關(guān)規(guī)定建立安全技術(shù)檔案,具體如下:
8.11.1特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安全技術(shù)文件和資料。
8.11.2特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查、特種作業(yè)人員教育的記錄。
8.11.3特種設(shè)備的日常使用狀況記錄。
8.11.4特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的臺帳、日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。
第11篇 建筑二公司特種作業(yè)人員安全管理制度
建筑十公司特種作業(yè)人員安全管理制度
1、特種作業(yè)人員(包括電工、焊工、架工、起重機(jī)司機(jī)、起重司索指揮作業(yè)人員、外用電梯司機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)、廠機(jī)司機(jī)、壓力容器鍋爐工等),必須經(jīng)當(dāng)?shù)匕踩姓鞴懿块T進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格取得合格證,方準(zhǔn)上崗作業(yè)。
2、取得操作證的特種作業(yè)人員,每兩年進(jìn)行一次復(fù)審,未按期復(fù)審或復(fù)審不合格者,其操作證自行失效,該特種工不準(zhǔn)上崗作業(yè)。
3、離開特種作業(yè)崗位一年以上的特種作業(yè)人員,須重新進(jìn)行安全技術(shù)考核,合格者方可人事原崗位作業(yè)。
4、項(xiàng)目部要對進(jìn)場的特種工進(jìn)行入場安全教育,并經(jīng)常對特種工進(jìn)行本崗位的安全操作規(guī)程教育,施工前進(jìn)行針對性的書面安全技術(shù)交底,特種工的勞動防護(hù)用品要按規(guī)定發(fā)放,并督促其正確使用勞動防護(hù)用品。
5、特種工必須持證上崗,《特種作業(yè)人員操作證》不得偽造、涂改或改借。特種工在操作過程中要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不允許擅自離崗或讓別人代替上崗。
第12篇 安全教育培訓(xùn)及特種作業(yè)人員管理制度
第一章 管理人員安全教育
第一條 油庫的領(lǐng)導(dǎo),應(yīng)按照國家有關(guān)制度要求,參加政府和公司組織的安全生產(chǎn)教育培訓(xùn),經(jīng)考核合格后持證上崗。
第三條 安全技術(shù)管理人員應(yīng)經(jīng)過安全教育培訓(xùn),考核合格后方能任職。
安全技術(shù)管理人員的安全教育培訓(xùn)由安全監(jiān)督管理部門組織,或者參加由地市級以上政府有關(guān)部門組織或認(rèn)可的崗位培訓(xùn)班。
第四條 其他管理負(fù)責(zé)人(包括各班組負(fù)責(zé)人)、專業(yè)工程技術(shù)人員的安全教育培訓(xùn)由油庫安全監(jiān)督管理部門,按管理權(quán)限分層次組織實(shí)施,經(jīng)考核合格后方能任職。
安全教育培訓(xùn)時(shí)間不得少于40學(xué)時(shí),安全教育培訓(xùn)的主要內(nèi)容是:
1.國家和公司有關(guān)職業(yè)安全衛(wèi)生的方針、政策、法律、法規(guī)、制度和標(biāo)準(zhǔn);
2.本部門、本崗位職業(yè)安全衛(wèi)生職責(zé);
3.安全管理、安全技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生和安全文化等知識;
4.有關(guān)事故案例及事故應(yīng)急管理等。
第二章 生產(chǎn)崗位員工安全教育。
第一條 所有新員工(包括學(xué)徒工、外單位調(diào)入員工、合同工、代培人員和大中專院校畢業(yè)生、技術(shù)崗位的季節(jié)性臨時(shí)工等)上崗前應(yīng)接受三級安全教育,考試合格后方可上崗。
一級安全教育時(shí)間不少于24學(xué)時(shí),安全教育的主要內(nèi)容是:
1.國家和公司有關(guān)安全生產(chǎn)和職業(yè)安全衛(wèi)生法律、法規(guī);
2.通用安全技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生基本知識,包括一般機(jī)械、電氣安全、消防和氣體防護(hù)等常識;
3.油庫安全生產(chǎn)的一般狀況、性質(zhì)、特點(diǎn)和特殊危險(xiǎn)部位的介紹;
4.公司和油庫安全生產(chǎn)規(guī)章制度和五項(xiàng)紀(jì)律(勞動、操作、工藝、施工和工作紀(jì)律);
5.典型事故案例及其教訓(xùn),事故預(yù)防的基本知識。
二級安全教育時(shí)間不少于24學(xué)時(shí),安全教育的主要內(nèi)容是:
1.本單位的生產(chǎn)概況,安全衛(wèi)生狀況;
2.本單位主要危險(xiǎn)危害因素,安全技術(shù)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度;
3.安全設(shè)施、個(gè)人防護(hù)用品、急救器材性能和使用方法,預(yù)防工傷事故和職業(yè)病的主要措施等;
4.典型事故案例及事故應(yīng)急處理措施。
三級安全教育時(shí)間不少于8學(xué)時(shí),安全教育的主要內(nèi)容是:
1.崗位生產(chǎn)工藝流程、工作特點(diǎn)和安全注意事項(xiàng);
2.崗位職責(zé)范圍,應(yīng)知應(yīng)會;
3.崗位安全技術(shù)操作規(guī)程,崗位間銜接配合的安全注意事項(xiàng);
4.崗位事故預(yù)防措施,安全防護(hù)設(shè)施、個(gè)人防護(hù)用品的性能、作用和使用操作方法;
第二條 員工調(diào)動工作后應(yīng)重新進(jìn)行入廠三級安全教育。單位內(nèi)工作調(diào)動、轉(zhuǎn)崗、下崗再就業(yè)、干部頂崗以及脫離崗位六個(gè)月以上者,應(yīng)進(jìn)行二、三級安全教育,經(jīng)考試合格后,方可從事新崗位工作。
第三條 凡從事特殊工種作業(yè)的人員,應(yīng)按國家有關(guān)要求進(jìn)行專業(yè)性安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,取得特種作業(yè)操作證后方可上崗,并定期參加復(fù)審。
第四條 在新工藝、新技術(shù)、新裝置、新產(chǎn)品投產(chǎn)前,主管部門應(yīng)組織編制新的安全技術(shù)操作規(guī)程,并進(jìn)行專門培訓(xùn)。有關(guān)人員經(jīng)考試合格,方可上崗操作。
第五條 發(fā)生事故時(shí),按《事故管理制度》的要求,對事故責(zé)任者和相關(guān)員工進(jìn)行安全教育,吸取教訓(xùn),落實(shí)防范措施,防止類似事故發(fā)生。
第三章 日常安全教育
第一條 油庫應(yīng)開展以班組為單位的安全活動。安全活動應(yīng)有針對性、科學(xué)性,做到經(jīng)?;⒅贫然⒁?guī)范化,防止流于形式和走過場。班組安全活動應(yīng)做到有領(lǐng)導(dǎo)、有計(jì)劃、有內(nèi)容、有記錄。對活動形式、內(nèi)容、要求,安全監(jiān)督管理部門應(yīng)有明確制度。單位領(lǐng)導(dǎo)和安全員應(yīng)對安全活動記錄進(jìn)行檢查、簽字,并寫出評語;安全監(jiān)督管理部門應(yīng)定期檢查。
第二條 班組安全活動每周不應(yīng)少于1次,每次不少于1學(xué)時(shí);油庫安全活動每月一次,每次不少于2學(xué)時(shí)。安全活動時(shí)間不應(yīng)挪作它用。
第三條 班組安全活動是班組的一項(xiàng)重要工作,應(yīng)認(rèn)真組織,嚴(yán)格考勤制度,保證出勤率,不應(yīng)無故缺席,有事須經(jīng)油庫領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
第四條 公司領(lǐng)導(dǎo)每季參加一次班組安全活動,油庫領(lǐng)導(dǎo)及管理人員每月參加一次班組安全活動。
第五條 安全監(jiān)督管理部門應(yīng)結(jié)合班組安全生產(chǎn)實(shí)際,制訂班組安全活動計(jì)劃,做到有計(jì)劃、有安排。
第六條 班組安全活動內(nèi)容:
1.學(xué)習(xí)國家和政府頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)法令和法規(guī);
2.學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)文件、安全通報(bào)、安全技術(shù)規(guī)程、安全管理制度及安全技術(shù)知識;
3.結(jié)合油庫事故匯編和安全信息,討論分析典型事故,總結(jié)和吸取事故教訓(xùn);
4.開展防火、防爆、防中毒及自我保護(hù)能力訓(xùn)練,以及異常情況緊急處理和應(yīng)急預(yù)案演練;
5.開展崗位安全技術(shù)練兵、比武活動;
6.開展查隱患、糾違章活動;
7.開展安全技術(shù)座談,觀看安全教育電影和錄相;
8.其他安全活動。
第四章 其他人員的安全教育
第一條 外來施工人員的安全教育,按《承包商安全管理制度》執(zhí)行。
第二條 參觀人員的安全教育,由接待部門負(fù)責(zé),內(nèi)容為油庫的有關(guān)安全制度及安全注意事項(xiàng)。
第五章 組 織 管 理
第一條 直屬企業(yè)的各級主要負(fù)責(zé)人,對本單位的安全教育工作負(fù)責(zé)。各級安全、人事、教育部門負(fù)責(zé)組織實(shí)施安全教育培訓(xùn)工作,編制安全教育大綱、教材和班組安全學(xué)習(xí)材料。
第二條 安全教育培訓(xùn)工作應(yīng)納入本單位教育培訓(xùn)年度計(jì)劃和中長期規(guī)劃,應(yīng)保證所需人員、資金和物資。
第三條 應(yīng)建立健全安全教育培訓(xùn)檔案并實(shí)行分級管理。
第四條 對認(rèn)真開展安全教育培訓(xùn)并在防止傷亡事故、減少職業(yè)危害方面做出成績的單位和員工,應(yīng)予以表彰和獎勵(lì)。
第五條 對未按本制度要求進(jìn)行安全教育培訓(xùn)的單位進(jìn)行處罰,安全教育培訓(xùn)不到位造成事故的,應(yīng)追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。
第13篇 其它特種作業(yè)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度
(1) 遵章守法,遵守國家安全法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn),地方政府文件。
(2) 安全生產(chǎn)人人有責(zé),企業(yè)的每個(gè)職工都應(yīng)在自己的崗位上認(rèn)真履行各自的安全職責(zé)。對本崗位的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。
(3) 特種作業(yè)持證上崗,認(rèn)真學(xué)習(xí)和遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,嚴(yán)格遵守本工種的安全生產(chǎn)操作規(guī)程,嚴(yán)格遵守勞動、操作、工藝、施工和工作紀(jì)律。
(4) 精心操作,嚴(yán)格紀(jì)律,不得違章操作、違反勞動紀(jì)律,酒后不得操作。
(5) 特種作業(yè)是危險(xiǎn)性作業(yè),工作中必須精力集中,嚴(yán)格按照“三不傷害”從事作業(yè),施工用具使用前仔細(xì)檢查,安全設(shè)施齊全靈敏。
(6) 拒絕違章作業(yè)的指令,拒絕違規(guī)指揮。
第14篇 風(fēng)電場特種作業(yè)人員安全工作制度
1總則
本制度根據(jù)《電業(yè)安全工作規(guī)程》制定,規(guī)定了風(fēng)電場特種作業(yè)人員安全管理的基本規(guī)則,適用于場內(nèi)生產(chǎn)運(yùn)行、維護(hù)檢修及各承包項(xiàng)目特種作業(yè)人員的安全管理。
2管理內(nèi)容
2.1 特種作業(yè)人員應(yīng)具備的條件:
2.1.1 年滿18周歲以上,身體健康,工作認(rèn)真,沒有妨礙從事特種作業(yè)的疾病和生理缺陷。
2.1.2 具有特種作業(yè)所需的文化程度和安全專業(yè)技術(shù)知識及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
2.1.3 特殊工種作業(yè)人員必須經(jīng)過有關(guān)部門培訓(xùn)、考核并持證上崗。
2.1.3.1 特種作業(yè)人員包括:焊工、起重工、起重機(jī)械操作工、登高架設(shè)工,機(jī)動車駕駛員等。
2.2 焊工的安全管理辦法:
2.2.1 未受過專門訓(xùn)練人不準(zhǔn)進(jìn)行焊接工作,焊工應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)考試合格,并持有政府受權(quán)的部門頒發(fā)的操作證,方可允許工作。
2.2.2 焊工應(yīng)穿帆布阻燃工作服,戴工作帽,上衣不準(zhǔn)扎在褲子里,口袋須有遮蓋,腳面應(yīng)有鞋罩,并應(yīng)配有白光眼鏡,電焊手套和橡膠絕緣鞋。
2.2.3 電焊機(jī)外殼必須有良好的接地,導(dǎo)線必須使用絕緣良好的皮線。
2.2.4裝有氧氣的氣瓶不準(zhǔn)與乙炔氣瓶或其他可燃?xì)怏w的氣瓶儲存于同一倉庫。
2.2.5 不準(zhǔn)在帶有壓力的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接。
2.2.6 禁止在裝有易燃物品的容器上或油漆未干的結(jié)構(gòu)或其他物體上進(jìn)行焊接。
2.2.7 禁止在儲有易燃易爆物品的房間內(nèi)進(jìn)行焊接,在易燃易爆附近進(jìn)行焊接時(shí), 最小水平距離不得小于10米,并根據(jù)現(xiàn)場情況,采取安全可靠措施。
2.2.8 對于存有殘余油脂或可燃液體的容器必須打開蓋子,清理干凈。對存有殘余易燃易爆物品的容器應(yīng)先用水蒸汽吹洗或用熱堿水沖洗干凈,并將其蓋口打開,方準(zhǔn)許焊接作業(yè)。
2.2.9 在高空進(jìn)行焊接工作,應(yīng)做好防止高空墜落措施,工作人員須使用安全帶,凡不宜從事高空作業(yè)的人員,不準(zhǔn)參加高處作業(yè)。
2.2.10 在梯子上只能進(jìn)行短時(shí)不繁重的焊接工作,禁止登在梯子上的最高梯階上進(jìn)行焊接工作。
2.2.11 在容器內(nèi)進(jìn)行焊接工作,應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸送氧氣。同時(shí)應(yīng)有防觸電的措施,并不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行電焊及氣焊工作。
2.2.12 電焊工在合電焊機(jī)刀閘開關(guān)前,應(yīng)先檢查電焊設(shè)備應(yīng)正常,合閘時(shí)應(yīng)戴干燥的手套。
2.2.13 焊工每年要進(jìn)行安全培訓(xùn)教育,并經(jīng)考試焊工上崗。
2.3 起重工安全管理辦法:
2.3.1 起重工必須是經(jīng)過有資質(zhì)部門培訓(xùn),經(jīng)考試合格,并取得政府授權(quán)部門頒發(fā)的上崗證人員擔(dān)任。
2.3.2 起重工應(yīng)該身體健康,兩眼視力各不低于0.7,無色盲,無聽覺障礙,無癲癇,無高血壓、心臟病、眩暈和突發(fā)性昏厥的疾病,無妨礙起重作業(yè)的其它疾病和生理缺陷。
2.3.3 起重工應(yīng)熟知《電業(yè)安全工作規(guī)程》有關(guān)章節(jié)。
2.3.4 起重工應(yīng)了解所使用的起重機(jī)安全裝置的構(gòu)造、性能,并能熟悉各種作業(yè)的安全操作規(guī)程。
2.4 起重機(jī)械操作工安全管理辦法:
2.4.1 起重機(jī)械操作工必須經(jīng)有資質(zhì)部門培訓(xùn),經(jīng)考試合格,并取得政府授權(quán)部門頒發(fā)的操作證。
2.4.2起重機(jī)械操作工應(yīng)該身體健康,兩眼視力各不低于0.7,無色盲,無聽覺障礙,無癲癇,無高血壓、心臟病、眩暈和突發(fā)性昏厥的疾病,無妨礙操作起重設(shè)備的其它疾病和生理缺陷。
2.4.3起重機(jī)械操作工應(yīng)了解所使用的起重機(jī)安全裝置的構(gòu)造、性能,并能熟悉各種作業(yè)的安全操作規(guī)程。
2.4.4起重機(jī)械操作工應(yīng)熟知《電業(yè)安全工作規(guī)程》有關(guān)章節(jié)。
2.4.5 起重進(jìn)行操作工每年要進(jìn)行安全培訓(xùn)教育和安全操作規(guī)程培訓(xùn),經(jīng)考試合格方能上崗。
2.5機(jī)動車司機(jī)安全管理辦法:
2.5. 1車輛駕駛員必須取得駕駛證,不適應(yīng)駕駛員工作的人員必須調(diào)離崗位。
2.5.2 嚴(yán)禁酒后駕駛,違者調(diào)離駕駛員崗位,并按有關(guān)規(guī)定給予處罰。
2.5.3 各種車輛不得超速行駛,廠內(nèi)不得超過10km/h。
2.5.4 嚴(yán)禁將車輛交于非駕駛員駕駛,違者按有關(guān)規(guī)定給予處罰,情節(jié)嚴(yán)重者調(diào)離駕駛員崗位。
2.5.5機(jī)動車除駕駛室按規(guī)定坐人,其他部位嚴(yán)禁載人,違者按有關(guān)規(guī)定給予處罰,情節(jié)嚴(yán)重者給予調(diào)離駕駛員崗位。
2.5.6機(jī)動車駕駛員每季要進(jìn)行安全教育,每年要進(jìn)行交通法規(guī)安全培訓(xùn)并經(jīng)考試合格方能上崗。
2.6 登高架設(shè)工安全管理辦法
2.6.1登高架設(shè)工必須是經(jīng)過有資質(zhì)部門培訓(xùn),經(jīng)考試合格,并取得政府授權(quán)部門頒發(fā)的上崗證人員擔(dān)任。
2.6.2登高架設(shè)工應(yīng)該身體健康,無聽覺障礙,無癲癇,無高血壓、心臟病、眩暈和突發(fā)性昏厥的疾病,無妨礙登高架設(shè)的其它疾病和生理缺陷。
2.6.3登高架設(shè)工應(yīng)應(yīng)掌握各種環(huán)境下登高架設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)、要求,并熟悉各種架設(shè)、拆除作業(yè)的安全操作規(guī)程。
2.6.4登高架設(shè)工應(yīng)熟知《電業(yè)安全工作規(guī)程》有關(guān)章節(jié)。
2.6.5 登高架設(shè)工每年應(yīng)進(jìn)行安全培訓(xùn)教育,并經(jīng)考試合格上崗。
2.7.特種作業(yè)人員由風(fēng)電場統(tǒng)一進(jìn)行造冊登記管理,每2年由有資質(zhì)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次專業(yè)培訓(xùn)復(fù)試合格,發(fā)怔單位核準(zhǔn)注冊后有效。
3管理目標(biāo)
為了加強(qiáng)特種設(shè)備作業(yè)人員的監(jiān)督管理工作,保障特種設(shè)備安全運(yùn)行,防止和減少事故,保障人民群眾生命和
第15篇 生物公司特種作業(yè)人員安全管理制度
1 、目的
為規(guī)范特種作業(yè)人員的安全管理,防止人員傷亡事故,促進(jìn)安全生產(chǎn),特制定本制度。
2 、適用范圍
本制度適用于公司內(nèi)如下幾類特種作業(yè)人員的安全管理:電工、金屬焊接、切割、起重、廠內(nèi)車輛駕駛、壓力容器操作。
3、職責(zé)與分工
主管部門:安全部。負(fù)責(zé)組織特種作業(yè)人員的培訓(xùn)、考核、取證工作;負(fù)責(zé)建立特種作業(yè)人員檔案,規(guī)范特種作業(yè)行為。
相關(guān)部門:
生產(chǎn)部、各工段;負(fù)責(zé)電工、電焊工、鉗工、起重工、壓力容器操作工的管理。
辦公室:負(fù)責(zé)廠內(nèi)車輛駕駛員的管理。
4 、內(nèi)容與要求
4.1、特種作業(yè)人員應(yīng)具備的條件
a --年齡滿18周歲;
b --身體健康,無妨礙從事相應(yīng)工種作業(yè)的疾病和生理缺陷;
c-- 初中以上文化程度,具備相應(yīng)工種的安全技術(shù)知識,參加國家規(guī)定的安全技術(shù)理論和實(shí)際操作考核并成績合格;
d-- 符合相應(yīng)工種作業(yè)特點(diǎn)需要的其他條件。
4.2、特種作業(yè)人員在獨(dú)立上崗前,必須進(jìn)行與本工種相適應(yīng)的、專門的安全技術(shù)理論學(xué)習(xí)和實(shí)際操作訓(xùn)練。
4.3 、特種作業(yè)人員必須通過市級以上安全生產(chǎn)綜合管理部門的考核,并取得特種作業(yè)操作證。
4.4 、各特種作業(yè)主管部門應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)管轄范圍內(nèi)特種作業(yè)人員的管理,按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培
訓(xùn)考核管理辦法》(國家經(jīng)貿(mào)委13號令)做好申報(bào)、培訓(xùn)、考核、復(fù)審的組織工作和日常的檢查工作,
并建立特種作業(yè)人員檔案。
4.5、離開特種作業(yè)崗位達(dá)6個(gè)月以上的特種作業(yè)人員,應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行實(shí)際操作考核,經(jīng)確認(rèn)合格后方
可上崗作業(yè)。
4.6、特種作業(yè)操作證不得偽造、涂改、轉(zhuǎn)借或轉(zhuǎn)讓。
5 、相關(guān)制度
《特種設(shè)備安全管理制度》
6 、相關(guān)記錄
《特種作業(yè)操作證》
第16篇 安全生產(chǎn)特種作業(yè)人員持證上崗制度
安全生產(chǎn)管理制度:特種作業(yè)人員持證上崗制度
為加強(qiáng)特種作業(yè)人員持證上崗,保證安全生產(chǎn)順利進(jìn)行,特制定本制度。
一、所有特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,持證上崗;
二、所有特種作業(yè)人員的證件,不得任意涂改,如發(fā)現(xiàn)涂改,吊銷其特種作業(yè)人員作業(yè)證;
三、所有特種作業(yè)人員的證件,不得轉(zhuǎn)借他人,如轉(zhuǎn)借他人出現(xiàn)問題,由其承擔(dān)全部責(zé)任,并吊銷其特種作業(yè)人員作業(yè)證;
四、特種作業(yè)人員作業(yè)證,如發(fā)現(xiàn)缺損等情況,應(yīng)通知安全主管部門申請換發(fā);
五、特種作業(yè)人員作業(yè)證如發(fā)現(xiàn)被盜、丟失,應(yīng)通知安全主管部門登報(bào)申明作廢,還應(yīng)申請補(bǔ)發(fā);
六、特種作業(yè)人員必須在規(guī)定的作業(yè)范圍內(nèi)作業(yè),嚴(yán)禁混用;
七、特種作業(yè)人員操作證,必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行復(fù)審。
第17篇 特種設(shè)備特種作業(yè)人員安全制度
1目的
1.1 為加強(qiáng)本公司特種安全管理工作,防止和減少特種設(shè)備安全事故,明確各部門特種設(shè)備的安全職責(zé),保證生產(chǎn)正常秩序。根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》《廣東省特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定》等法律、法規(guī)、結(jié)合我司實(shí)際,特制定本制度。如本制度與國家相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)相矛盾,應(yīng)以國家有關(guān)法律、法規(guī)為準(zhǔn)。
1.2 本制度所稱特種設(shè)備,是指我司的鍋爐、壓力容器、壓力管道(蒸汽、壓縮空氣、液化氣、管道)、工業(yè)氣瓶(溶解乙炔氣瓶、液化石油氣瓶、氧氣瓶、二氧化碳?xì)馄?、氬氣瓶、氮?dú)馄?、起重機(jī)械、廠內(nèi)機(jī)動車輛(叉車)。
2適用范圍
公司范圍內(nèi)特種設(shè)備管理全過程
3引用文件
3.1特種設(shè)備安全監(jiān)察條例
3.2廣東省特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定
3.3壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察
3.4壓力容器使用登記管理
3.5在用壓力容器檢驗(yàn)
3.6壓力容器操作人員的培訓(xùn)、考核和發(fā)證
3.7蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程
3.8壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定
3.9氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定
3.10溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程
3.11《氣瓶顏色標(biāo)記》
3.12《焊接與切割安全》
3.13《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理》
3.14《鍋爐、壓力容器、壓力管道、特種設(shè)備事故處理規(guī)定》
4職責(zé)
4.1 部門職責(zé)
部門 | 職責(zé) |
安全組 | 協(xié)助公司安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,根據(jù)國家、省、市及上級主管部門的規(guī)定對公司所有特種設(shè)備(特種作業(yè)人員)進(jìn)行全面安全管理工作,特種設(shè)備管理制度文件的制定,特種設(shè)備定期報(bào)檢、報(bào)停、報(bào)廢、檢查等工作,確保公司特種設(shè)備安全、有效使用。 |
動力班 | 1、協(xié)助安全組進(jìn)行特種設(shè)備管理制度文件的制定。 2、電梯檢驗(yàn)記錄、技術(shù)檔案的管理。 3、負(fù)責(zé)對特種設(shè)備各安全附件(安全閥)的送檢工作,嚴(yán)格遵守定期檢驗(yàn)制度。 4、對鍋爐、壓力容器(廠區(qū)公共容器)、壓力管道(蒸汽、壓縮空氣、液化氣、co2管道)、電梯特種設(shè)備進(jìn)行日常管理、安全技術(shù)檔案、預(yù)防性維護(hù)、維修及日常能源供應(yīng)的管理。 |
設(shè)備班 | 1、對起重機(jī)械進(jìn)行日常管理和一般性維修。 2、對叉車進(jìn)行一般性維修。 3、負(fù)責(zé)對鍋爐、壓力容器(壓力表、測溫儀表、液面計(jì)等)各計(jì)量附件的檢驗(yàn)以及對強(qiáng)制檢驗(yàn)的壓力表進(jìn)行外出送檢工作及其安全技術(shù)檔案的管理。 |
采購班 | 工業(yè)氣瓶的采購、貯運(yùn)、收發(fā)及氣瓶安全技術(shù)檔案的管理。 |
各使用部門 | 1、嚴(yán)格遵守國家及公司的各項(xiàng)特種設(shè)備安全制度,協(xié)助有關(guān)主責(zé)部門對本部門使用的特種設(shè)備進(jìn)行日常預(yù)防性維護(hù)與例行檢查,對特種設(shè)備作業(yè)人員定期進(jìn)行安全教育,并將發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)通知有關(guān)部門。 2、對本部門的特種設(shè)備進(jìn)行日常管理,法定檢驗(yàn)資料、報(bào)告及相關(guān)技術(shù)檔案的存檔、負(fù)責(zé)對本部門停用、報(bào)廢的特種設(shè)備辦理在公司內(nèi)相關(guān)手續(xù)。 3、對本部門的特種設(shè)備定期自行檢查的記錄、日常使用狀況記錄安全技術(shù)檔案的 管理。 |
4.2人員職責(zé)
4.2.1公司特種設(shè)備安全管理人員職責(zé)
1)制定特種設(shè)備相關(guān)安全管理制度和事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。
2)傳達(dá)并貫徹有關(guān)部門下達(dá)的各項(xiàng)安全指令。
3)參與制定壓力容器的各項(xiàng)規(guī)章制度。
4)對各項(xiàng)規(guī)章的實(shí)施情況進(jìn)行檢查。
5)督促檢查壓力容器及其附屬設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和定期檢修計(jì)劃的實(shí)施。
6)組織人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育。
7)解決有關(guān)人員提出的問題,如不能解決應(yīng)及時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
4.2.2使用部門特種設(shè)備安全管理人員職責(zé)
1)傳達(dá)并貫徹公司及安全組下達(dá)的各項(xiàng)安全指令。
2)協(xié)助制訂特種設(shè)備的各項(xiàng)規(guī)章制度。
3)對本部門特種設(shè)備規(guī)章制度的實(shí)施情況進(jìn)行檢查。
4)制訂本部門特種設(shè)備及其安全附件定期保養(yǎng)、定期檢測、檢修計(jì)劃,并實(shí)施。
5)對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和教育,并做好相關(guān)記錄。
6)解決操作人員提出問題,如不能解決應(yīng)及時(shí)向科領(lǐng)導(dǎo)和安全組報(bào)告。
7)建立本部門特種設(shè)備運(yùn)行記錄、檢查記錄、檢修記錄、修理、更改記錄的使用檔案。
5、本制度特種設(shè)備的含義:(包括其附屬的安全附件、安全保護(hù)裝置和與相關(guān)的設(shè)施。)
5.1鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源,將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù),并承載一定壓力的密閉設(shè)備,其范圍規(guī)定為容積大于或者等于23l的承壓蒸汽鍋爐;出口水壓大于或者等于0.1mpa(表壓),且額定功率大于或者等于0.1mw的承壓熱水鍋爐;有機(jī)熱載體鍋爐。
5.2壓力容器是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設(shè)備,其范圍規(guī)定為最高工作壓力
大于或者等于0.1 mpa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5mpa·l的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動式容器;盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2mpa(表壓),且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0mpa·l的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60℃液體的氣瓶、氧艙等。
5.3壓力管道是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備,其范圍規(guī)定為最高工
作壓力大于或者等于0.1mpa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì),且公稱直徑大于18mm的管道。
5.4起重機(jī)械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機(jī)電設(shè)備,其范圍規(guī)定為額定
起重量大于或者等于0.5t的升降機(jī);額定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重機(jī)和承重形式固定的電動葫蘆等。
5.5廠內(nèi)機(jī)動車輛是指限于企業(yè)廠區(qū)范圍內(nèi)(含碼頭、貨場等生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和施工現(xiàn)場)行駛及作業(yè)的機(jī)動車輛。
5.6氣瓶是指適用于正常環(huán)境溫度(-40~60℃)下使用的、公稱工作壓力大于或等于0.2mpa(表壓)且壓力與容積的乘積大于或等于1.0mpa·l的盛裝氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或低于60℃的
液體的氣瓶(不含僅在滅火時(shí)承受壓力、儲存時(shí)不承受壓力的滅火用氣瓶)。
6、特種設(shè)備及其附件的選購
6.1公司采購特種設(shè)備及其涉及安全性能的元、附、配件時(shí),必須選擇具有省級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的《生產(chǎn)許可證》或《安全認(rèn)可證》等法定資格的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。采購班與采購者應(yīng)對所購產(chǎn)品的安全質(zhì)量負(fù)責(zé)。
6.2進(jìn)口鍋爐壓力容器產(chǎn)品時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行國家《進(jìn)出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法(試行)》和《進(jìn)口鍋爐壓力容器安全質(zhì)量許可制度實(shí)施辦法》等有關(guān)規(guī)定。
6.3購置的特種設(shè)備必須符合國家有關(guān)特種設(shè)備安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程,安全防護(hù)裝置、附件齊全有效。設(shè)備須隨機(jī)附帶產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、安全檢驗(yàn)質(zhì)量監(jiān)督證明及有關(guān)技術(shù)資料。
7 、特種設(shè)備的安裝、修理與改造
7.1、特種設(shè)備在安裝、修理與改造前由安全組負(fù)責(zé)對特種設(shè)備安裝承攬單位進(jìn)行安全資質(zhì)審查、驗(yàn)證,公司工程承擔(dān)部門、承接單位應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定到地方行政主管部門備案,辦理特種設(shè)備安裝、改造、維修施工手續(xù),批準(zhǔn)后,方能施工。未通過安全資格驗(yàn)證的單位,和辦理安裝、改造、維修施工手續(xù)的,禁止在公司內(nèi)承接各類特種設(shè)備的安裝、修理、改造工程和委托性維護(hù)保養(yǎng)工作。
7.2特種設(shè)備安裝、修理、改造單位必須按照國家相關(guān)安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,確保工程安全質(zhì)量。按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工和調(diào)試工作,并對校驗(yàn)和調(diào)試的結(jié)果負(fù)責(zé)。
7.3安裝、修理、改造工程完成后,施工單位必須出具真實(shí)反映施工質(zhì)量的安裝(修理、改造)質(zhì)量證明書或工程自檢合格報(bào)告書,由工程承擔(dān)部門組織有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收性檢驗(yàn),做出檢驗(yàn)結(jié)論,經(jīng)驗(yàn)收合格后轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn),方可投入使用。
7.4建設(shè)項(xiàng)目中的特種設(shè)備安裝完工后,在總項(xiàng)目未完成前,因生產(chǎn)急需使用的,由使用單位向工程承擔(dān)部門提出申請,由工程承擔(dān)部門及時(shí)組織安裝、使用單位及安全安全科進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收,合格并辦理驗(yàn)收手續(xù)方可轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)投入使用,并納入日常管理。
7.5特種設(shè)備(鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械、壓力管道)的安裝、維修或改造竣工后,施工單位應(yīng)當(dāng)在驗(yàn)收后23日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料移交工程承擔(dān)部門及安全組。
8特種設(shè)備的使用
8.1公司使用的特種設(shè)備及其安全附件等應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行國家、省、市及上級主管部門和安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定,保證特種設(shè)備的安全使用。
8.2公司不得制造、改造特種設(shè)備、壓力容器承壓部件,各使用部門主要負(fù)責(zé)人對本部門的特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。
8.3新增特種設(shè)備,各使用部門必須按有關(guān)規(guī)定,將特種設(shè)備圖樣(包括總圖、安全圖及主要部件圖)、其它元件的強(qiáng)度計(jì)算書或計(jì)算結(jié)果匯總表、各安全附件合格證明書、各特種設(shè)備的質(zhì)量證明書(包括出廠合格證、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明及水壓試驗(yàn)證明、安裝說明書及使用說明書)、產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書等報(bào)安全組,由安全組協(xié)助辦理有關(guān)檢驗(yàn)手續(xù)。沒取得監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告和安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志的,不得使用。
8.4 鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械`在投入使用前,公司應(yīng)按國家有規(guī)定,在投入使用前或者投入使用后23日內(nèi),持監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告和安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志,到所在地區(qū)的地、市級以上特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)注冊登記。將安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志固定在特種設(shè)備顯著位置后,方可以投入正式使用。定期檢驗(yàn)不合格或者安全檢驗(yàn)合格超過有效期的不得使用。
8.5特種設(shè)備遇可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害或者發(fā)生特種設(shè)備事故后,以及停用一年以上時(shí),本次使用前,公司應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行全面檢查,必須消除影響安全的隱患后,方可投入使用。
8.6公司以及有關(guān)使用部門按有關(guān)規(guī)定設(shè)立特種設(shè)備安全管理人員。
8.7鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械、廠內(nèi)機(jī)動車輛的相關(guān)安全管理人員及其作業(yè)人員,應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)的管理或者作業(yè)工作。
8.8各使用部門根據(jù)本部門所使用的特種設(shè)備情況,制定相關(guān)的《安全操作規(guī)程》,并嚴(yán)格執(zhí)行。
8.9特種設(shè)備的使用部門每年定期應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn),并做好相關(guān)記錄。
8.10公司內(nèi)使用的特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求,并附有設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及維修說明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明等文件。
8.11特種設(shè)備的相關(guān)管理部門及使用部門應(yīng)按有關(guān)規(guī)定建立安全技術(shù)檔案,具體如下:
8.11.1特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安全技術(shù)文件和資料。
8.11.2特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查、特種作業(yè)人員教育的記錄。
8.11.3特種設(shè)備的日常使用狀況記錄。
8.11.4特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的臺帳、日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。
8.11.5特種設(shè)備安全技術(shù)檔案分工如下:
序號 | 資料類別 | 資料內(nèi)容 | 保管部門 | 保存期 |
1 | 驗(yàn)收技術(shù)文件 | 出廠的技術(shù)文件、產(chǎn)品合格證 | 各主責(zé)部門 | 永久 |
2 | 日常運(yùn)行 | 日常運(yùn)行、日常保養(yǎng)檢查記錄 | 使用部門 | 五年 |
3 | 檢查記錄 | 定期檢查記錄 | 使用部門 | 永久 |
4 | 定期保養(yǎng)記錄 | 保養(yǎng)記錄表 | 各主責(zé)部門 | 五年 |
5 | 安全教育記錄 | 安全教育資料及記錄 | 使用部門 | 二年 |
6 | 設(shè)備、安全附件技術(shù)資料 | 檢驗(yàn)報(bào)告書、合格證等 | 各主責(zé)部門 | 永久 |
7 | 日常維修、改造,大、中修記錄。 | 有關(guān)鑒定資料維修記錄表 | 各主責(zé)部門 | 永久 |
8 | 事故記錄 | 車輛、人員傷害事故報(bào)告書 | 使用部門 安全組 | 永久 |
9 | 其它 | 上級主管部門、安全監(jiān)察部門檢查記錄 | 安全組 | 永久 |
注:氣瓶的相關(guān)技術(shù)資料由供應(yīng)商保存,采購科負(fù)責(zé)對瓶身合格標(biāo)志的監(jiān)控工作。
9特種設(shè)備的定期檢驗(yàn):
9.1特種設(shè)備的使用部門對本部門所使用的特種設(shè)備至少每月進(jìn)行一次自行檢查,并作出記錄。對出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用部門應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行全面檢查,對存在安全運(yùn)行的,及時(shí)上報(bào)有關(guān)主管部門,消除事故隱患后,方可重新投入使用。
9.2在用特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求,要安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個(gè)月向市特種設(shè)備檢驗(yàn)、檢測機(jī)構(gòu)提出檢驗(yàn)要求。未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備,不得繼續(xù)使用。9.3因情況特殊不能按期進(jìn)行檢驗(yàn)的,使用部門必須申明理由,提前三個(gè)月提出申報(bào),經(jīng)本部門責(zé)任人確認(rèn)后報(bào)安全組,由安全組將根據(jù)具體情況申報(bào)上級主管部門進(jìn)行延期檢驗(yàn)工作。
9.4按國家及上級主管部門有關(guān)規(guī)定,特種設(shè)備需定期進(jìn)行檢驗(yàn),具體規(guī)定如下:
名稱 | 檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 檢驗(yàn)周期 | ||||
鍋爐 | 外部檢驗(yàn) | 每年進(jìn)行一次 | ||||
內(nèi)部檢驗(yàn) | 每2年進(jìn)行一次(移裝、停運(yùn)1年后啟動、大修或改造以及其他) | |||||
水壓試驗(yàn) | 每6年進(jìn)行一次(無法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)則每3年進(jìn)行一次) | |||||
固定式 壓力容器 | 年度檢驗(yàn) | 每年進(jìn)行一次 | ||||
全面檢驗(yàn) | 安全狀況等級為1、2級每6年一次 | 安全狀況等級為3級;每3年一次 | 石墨制非金屬壓力容器;每5年一次 | 玻璃纖維增強(qiáng)熱固性樹脂壓力容器每3年一次 | ||
耐壓試驗(yàn) | 每兩次全面檢驗(yàn)期間內(nèi)進(jìn)行一次 | |||||
壓力管道 | 在線檢驗(yàn) | 每年進(jìn)行一次 | ||||
全面檢驗(yàn) | 安全狀況等級1、2級。 每6年進(jìn)行一次 | 安全狀況等級3級·每3年進(jìn)行一次。 | ||||
起重機(jī)械 | 每2年進(jìn)行一次 | |||||
廠內(nèi)機(jī)動車輛 | 每年進(jìn)行一次 | |||||
鍋爐、壓力容器、壓力管道安全閥 | 每年進(jìn)行一次 | |||||
壓力管道、氣瓶壓力表 | 每年進(jìn)行一次 | |||||
鍋爐、壓力容器壓力表 | 每半年進(jìn)行一次 |
1)移裝鍋爐投運(yùn)前。
2)受壓元件經(jīng)重大修理或改造后及重新運(yùn)行一年后。
3)鍋爐停止運(yùn)行一年以上需要恢復(fù)運(yùn)行前。
4)根據(jù)上次內(nèi)部檢驗(yàn)結(jié)果和鍋爐運(yùn)行情況,對設(shè)備安全可靠性有懷疑時(shí)。
9.6有下列情況之一的壓力容器,內(nèi)外部檢驗(yàn)合格后必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn):
1)用焊接方法修理或更換主要受壓元件的。
2)改變使用條件且超過原設(shè)計(jì)參數(shù)的。
3)更換襯里在重新襯里前。
4)停止使用兩年重新復(fù)用的。
5)新安裝的或移裝的。
6)無法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的。
7)使用單位對壓力容器的安全性能有懷疑的。
10特種設(shè)備的停用、報(bào)廢、遷移管理:
10.1已報(bào)停的特種設(shè)備不準(zhǔn)繼續(xù)使用。
10.2壓力容器停用一個(gè)月以上(包括一個(gè)月),使用部門應(yīng)向安全組提出申請,并落實(shí)下述停用期間維護(hù)保養(yǎng)措施。
10.2.1各使用部門對各報(bào)停設(shè)備切斷電源,做好相關(guān)的圍蔽及標(biāo)識。
10.2.2停止運(yùn)行尤其是長期停用的容器,要將其內(nèi)部介質(zhì)排除干凈。特別對腐蝕性介質(zhì),要進(jìn)行排放,置換和清洗、吹干。
10.2.3保持容器內(nèi)部干燥和潔凈,清除內(nèi)部的污垢和腐蝕物質(zhì)。防腐層破損處一定要予以修補(bǔ)。
10.2.4壓力容器外壁涂刷油漆,防止大氣腐蝕。要注意有保溫層的容器保溫層下的防腐,支座處的防腐等。
10.3特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患,無改造、維修價(jià)值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限,使用部位應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以報(bào)廢。
10.4凡因公司各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營需要,而要對鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械、廠內(nèi)機(jī)動車輛的停用、報(bào)廢、遷移的,各資產(chǎn)管理部門必須向安全組提出,并負(fù)責(zé)對設(shè)備進(jìn)行辦理公司的報(bào)廢手續(xù)。
10.5如公司出售的特種設(shè)備,購買方需繼續(xù)使用時(shí),如在有效使用期內(nèi),必須辦理過戶手續(xù),辦理過戶時(shí),有關(guān)業(yè)務(wù)部門必須要求購買方在過戶登記表中填寫好本公司法人代碼(并提供組織機(jī)構(gòu)代碼證復(fù)印件)加蓋購買方公司的公章。
10.6如出售公司內(nèi)已辦理停用手續(xù)的特種設(shè)備,而購買方日后需繼續(xù)使用的,由相關(guān)方協(xié)商對該設(shè)備進(jìn)行重新檢驗(yàn)工作,經(jīng)技監(jiān)局重新檢驗(yàn)合格后,方可辦理過戶手續(xù)。
10.7如出售公司內(nèi)部已辦理報(bào)廢手續(xù)的特種設(shè)備時(shí),相關(guān)業(yè)務(wù)部門外賣時(shí)必須要求金屬回收公司或相關(guān)單位出具特種設(shè)備的回收證明及設(shè)備破壞性處理證明。
10.8以上手續(xù)事項(xiàng)必須全部辦理完畢,相關(guān)業(yè)務(wù)部門才能進(jìn)行特種設(shè)備的有關(guān)移交手續(xù)。
11交接班管理:
11.1各特種設(shè)備操作人員提前到達(dá)本崗位進(jìn)行交接班工作。
11.2交班人員在交班前應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查,接班人員對交接班人員的當(dāng)班記錄進(jìn)行查閱,全面了解特種設(shè)備的運(yùn)行情況,以及聽取交班情況介紹。
11.3交接班要嚴(yán)肅認(rèn)真,嚴(yán)禁崗?fù)饨唤影唷?/p>
11.4交接班雙方共同按交接班記錄,逐項(xiàng)實(shí)地認(rèn)真檢查和記錄,接班人員認(rèn)為具備接班條件,經(jīng)
雙方簽字認(rèn)可,接班人員立刻上崗,交班者方可離去。
11.5如本人是當(dāng)日最后一班,要將按規(guī)定停止設(shè)備,落實(shí)好下班“三件事”,確保沒有安全隱患的前提下,方可離去。
11.6交接班前如遇到應(yīng)急事故,必須待處理完畢后才可交班,接班人員應(yīng)主動了解事故情況,并協(xié)助處理事故。
12油罐的安全運(yùn)行管理
12.1 設(shè)有貯油區(qū)的工藝流程圖,注明各貯油罐內(nèi)液體的最高液位,加熱溫度。
12.2 操作人員必須熟悉和掌握管路分布及流向,和閥門的用途,以便一旦發(fā)生事故或火災(zāi)時(shí),能迅速正確處理。
12.3輸油時(shí)油管入口要與油罐車車體進(jìn)行跨接。
12.4 禁止懸空向罐內(nèi)輸油,以免產(chǎn)生靜電。
12.5 向罐內(nèi)輸油的油泵能力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力,以免損壞油罐。
12.6 雷電時(shí)應(yīng)停止輸送油,防止雷電感應(yīng)而引起火災(zāi)事故。
12.7在開啟管路時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行,防止產(chǎn)生強(qiáng)烈水錘效應(yīng)損壞設(shè)備。在開啟蒸汽管路之前,應(yīng)放 凈管內(nèi)冷凝水。
12.8嚴(yán)格監(jiān)視油罐內(nèi)的加熱溫度,不得超過90oc。否則,油中水分可能突然沸騰,形成油沫,造成跑油。
12.9清洗含有硫化物的貯油罐時(shí),必須不斷用水澆灑,保持潮濕,防止硫化鐵自燃。清除出來的硫化鐵,應(yīng)運(yùn)出貯油區(qū)外處理。
12.10 應(yīng)定期檢查管道連接密封性能,呼吸閥工作性能,阻火器接地裝置電阻,泡沫設(shè)備和消火栓是否符合使用要求。
壓力容器管理
12.壓力容器的安全運(yùn)行
12.1壓力容器的使用部門按有關(guān)規(guī)定制訂安全操作規(guī)程,包括如下內(nèi)容:
12.1.1壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)。
12.1.2壓力容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項(xiàng));
12.1.3壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部門,運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象和防止措施,以及緊急情況報(bào)告程序。
12.2壓力容器在使用過程中,遇到下列情況應(yīng)立即停車
12.2.1壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值,采取措施仍不能得到有效控制;
12.2.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷;
12.2.3安全附件失效;
12.2.4接管、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行;
12.2.5發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行;
12.2.6過量充裝;
12.2.7壓力容器液位失去控制,采取措施仍不能得到有效控制;
12.2.8壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動危及安全運(yùn)行。
12.3應(yīng)急處理
12.3.1壓力容器一旦發(fā)生事故,操作人員一定要保持鎮(zhèn)靜,不能驚惶失措。
12.3.2壓力容器操作人員一時(shí)查不清事故原因時(shí),應(yīng)迅速報(bào)告上級,不得盲目處理,在事故未得到妥善處理之前,不得擅離崗位。
12.3.3當(dāng)壓力容器發(fā)生超壓時(shí),應(yīng)迅速切斷外來壓力源的進(jìn)氣(汽)閥門,并打開泄壓閥門,使壓力容器的壓力迅速降低。
12.3.4迅速開啟手動安全泄壓裝置泄壓。
12.3.5采取其他有效的降壓、降溫措施。
12.3.6必要時(shí)應(yīng)采取緊急停車措施,停止該設(shè)備運(yùn)行。
13.壓力容器及安全附件管理
13.1容器本體
13.1.1除按國家有關(guān)規(guī)定定期對壓力容器進(jìn)行法規(guī)性檢驗(yàn)外,各使用部門每年至少對壓力容器進(jìn)行一次外部檢查,并做好記錄。
13.1.2壓力容器及其附屬管道選用的安全閥、壓力表應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,嚴(yán)格按規(guī)定在有關(guān)部位上裝設(shè)。
13.2安全閥
13.2.1每個(gè)壓力容器按應(yīng)按有關(guān)規(guī)定裝設(shè)安全閥,安全閥的型式以及選用應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
13.2.2安全閥有下列情況的,應(yīng)停止使用并更換。
1)安全閥的閥芯和閥座密封不嚴(yán)且無法修復(fù)。
2)安全閥的閥芯與閥座粘死或彈簧嚴(yán)重腐蝕、生銹。
3)安全閥選型錯(cuò)誤。
4)安全閥校驗(yàn)后,其整定壓力,回座壓力、密封性等檢驗(yàn)結(jié)果使用部門應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案。
5)壓力容器本體及其管道的安全閥按計(jì)量管理部門的要求,每年強(qiáng)制檢驗(yàn)一次。
13.3壓力表
13.3.1選用的壓力表,必須與壓力容器的介質(zhì)相適應(yīng)。
13.3.2壓力表的刻度限值應(yīng)為最高工作壓力的1.5~3.0倍,表盤直徑不應(yīng)小于100mm。
13.3.3壓力容器本體的壓力表按計(jì)量管理部門的要每半年強(qiáng)制檢驗(yàn)一次,附屬管道的壓力表和測溫儀表應(yīng)按計(jì)量部門規(guī)定的期限檢驗(yàn)。
13.3.4壓力表的刻度盤上應(yīng)劃紅線指示出工作壓力。
13.3.5壓力表有下列情況之一時(shí),應(yīng)停止使用或更換。
1)有限止釘?shù)膲毫Ρ?,在無壓力時(shí),指針不能回到限止釘外,無限止釘?shù)?,無壓力時(shí),指針距零件的數(shù)值超過壓力表的允許誤差。
2)表盤封面玻璃或表盤刻度模糊不清。
3)封印損壞或超過校驗(yàn)有效期限。
4)表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜印?/p>
5)其他允許影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。
14壓力容器維修管理
14.1壓力容器一般小修工作由動力科負(fù)責(zé)。
14.2公司不得進(jìn)行壓力容器本體修理工作。
14.3公司各使用部門持有效操作證人員可以進(jìn)行下述保全工作。
14.3.1清除內(nèi)部殘?jiān)?/p>
14.3.2涂防銹油及面漆;
14.3.3拆裝閥門、壓力表、安全閥、爆破片、溫度計(jì)、液位計(jì)等。
14.4壓力容器需進(jìn)行本體修理時(shí),應(yīng)委托有資質(zhì)單位進(jìn)行。
14.5屬重大修理的(壓力容器主要受壓元件矯形、控補(bǔ)、和規(guī)定范圍的對接接頭焊縫的焊補(bǔ))和重大改造的(壓力容器改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)、或改變壓力容器運(yùn)行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等)在修理前,應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計(jì)單位同意并報(bào)施工所在地的地、市級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查備案。修理完畢后,應(yīng)報(bào)勞動行政部門重新檢驗(yàn)合格后,方準(zhǔn)投入使用。
14.6動力科應(yīng)將修理記錄存入技術(shù)檔案,內(nèi)容包括:
14.6.1修理的原因、容器的修理部位簡圖;
14.6.2所用鋼材、焊條、管件等的質(zhì)量證明;
14.6.3如修理用材料與壓力容器原始材料不同,則應(yīng)有材料代用的審批手續(xù);
14.6.4修理后填寫的修理工藝實(shí)施記錄,安全裝置檢修記錄等。
14.7壓力容器修理安全注意事項(xiàng)有:
14.7.1壓力容器帶壓時(shí)不能對主要受壓部件進(jìn)行任何修理和緊固工作;
14.7.2壓力容器內(nèi)部為有毒或易燃介質(zhì)時(shí),在修理前必須徹底清理,經(jīng)惰性氣體置換后再經(jīng)空氣置14.7.3應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動火制度;
14.7.4如全系統(tǒng)中僅對某臺壓力容器進(jìn)行修理,系統(tǒng)未曾停止運(yùn)行,則應(yīng)用盲板將壓力容器與系統(tǒng)
隔斷。
14.7.5進(jìn)入壓力容器內(nèi)修理,容器外應(yīng)有人配合和監(jiān)護(hù),并應(yīng)注意容器內(nèi)部是否通風(fēng)。
14.7.6檢修后應(yīng)清理壓力容器內(nèi)的雜物和是否遺留下工具等,特別要防止殘留下能與工作介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或引起腐蝕的物質(zhì)。
壓力管道管理
15使用管理
15.1管道安裝及驗(yàn)收合格后,在投入使用前,必須進(jìn)行型式試驗(yàn),型式試驗(yàn)單位必須持有型式試驗(yàn)單位資格證書。
15.2應(yīng)急處理
15.2.1壓力管道一旦發(fā)生事故,操作人員一定要保持鎮(zhèn)靜,不能驚惶失措。
15.2.2壓力管道操作人員一時(shí)查不清事故原因時(shí),應(yīng)迅速報(bào)告上級,不得盲目處理,在事故未得到妥善處理之前,不得擅離崗位。
15.3.3當(dāng)壓力管道發(fā)生漏氣(汽),并危及壓力管道安全運(yùn)行時(shí),應(yīng)迅速切斷外來氣(汽)源。
15.4.4迅速開啟手動安全泄壓裝置泄壓。
15.2各壓力管道必須嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)識,具體如下:
15.2.1管道基本色:蒸汽管道——鋁色;壓縮空氣、co2——管道淺藍(lán)色;液化石油氣——黃褐色。
15.2.2每條壓力管道應(yīng)標(biāo)明流體名稱以及流體流向的標(biāo)識。
15.2.3對各壓力管道的閥門做好區(qū)別于“常開”或“常閉” 以及介質(zhì)出口的安全標(biāo)識管理。
16維修、改造
16.1不準(zhǔn)在有壓力的管道上進(jìn)行任何檢修工作,在特殊情況下需要在有壓力的管道上進(jìn)行檢修工作時(shí),應(yīng)按照有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。
16.2對壓力管道進(jìn)行重大改造時(shí),其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建壓力管道的要求一致。
16.3做好在開始檢修前的各項(xiàng)安全技術(shù)措施,運(yùn)行值班人員必須作好一切必要的切換工作,
保證檢修管道與其它部分隔斷,對電動閥門還應(yīng)斷電源,并掛警告牌,且要把詳細(xì)的工作內(nèi)容記錄在值班日志中。
16.4對輸送易燃介質(zhì)的管道進(jìn)行改造、檢修時(shí),工程承擔(dān)科必須作成專題報(bào)告,經(jīng)安全組及公司安全生產(chǎn)責(zé)任人審批后方可施工作業(yè)。
16.5工程承擔(dān)科以及相關(guān)部門根據(jù)檢修情況及時(shí)周知可能受檢修工作影響的部門。
16.6管道檢修工作前,檢修管段必須打開閥門,排出管道內(nèi)的介質(zhì),直至表壓為零。以防止閥門不嚴(yán)密時(shí)漏泄的介質(zhì)積聚在檢修的管道內(nèi)。
16.7有關(guān)管理維修人員在接到運(yùn)行值班人員關(guān)于許可工作的通知以后,才可進(jìn)行工作。開始工作前,
檢修工作負(fù)責(zé)人必須會同值班人員共同檢查,需檢修的一段管道確已可靠地與運(yùn)行中地管道隔斷。
16.8在管道上進(jìn)行長時(shí)間的檢修工作時(shí),檢修管段應(yīng)用帶尾巴的堵板和運(yùn)行中的管段隔斷,或?qū)⑺鼈冎g的兩個(gè)串聯(lián)嚴(yán)密不漏的閥門關(guān)嚴(yán),關(guān)閉的閥門和打開的疏水閥或放水閥應(yīng)上鎖并掛警告牌。
16.9檢修工作完畢后,檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)會同運(yùn)行值班人員檢查工作確認(rèn)已完結(jié),加裝的堵板已經(jīng)拆除,管道已恢復(fù)常態(tài),工作場所已經(jīng)清理完畢,所有檢修人員已經(jīng)離開,然后才可取下警告牌和鎖鏈。
16.10在可能有易燃?xì)怏w的地方進(jìn)行檢修工作時(shí),應(yīng)遵守以下要求:
16.10.1工作人員不得少于二人,其中一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)工作;
16.10.2應(yīng)使用銅制的工具,以避免引起火花(必須使用剛制的工具時(shí),應(yīng)上黃油),禁止穿有鐵釘?shù)男?/p>
16.10.3工作人員感到不適時(shí),應(yīng)即離開工作地點(diǎn),到空氣流通的地方休息;
16.10.4可用儀器或肥皂水檢查易燃?xì)怏w管道是否泄漏,禁止用火焰檢查。易燃?xì)怏w管道內(nèi)部的凝結(jié)水發(fā)生凍結(jié)時(shí),應(yīng)用蒸汽或熱水熔化,禁止用火烤。
16.10.5檢修后的易燃?xì)怏w管道,須進(jìn)行易燃?xì)怏w泄漏試驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后,才可恢復(fù)管道的使用。
17日常保養(yǎng)
17.1各有關(guān)部門必須規(guī)定各管理進(jìn)行日常檢查及保養(yǎng),并作好檢查記錄。
17.2各使用部門密切注意壓力管道的使用環(huán)境情況,對存在異常情況及時(shí)上報(bào)。
17.3壓力管道檢驗(yàn)、檢查周期
管道名稱 | 檢驗(yàn)周期 (1次) | 檢驗(yàn)級別 | 檢驗(yàn)部位 | 檢驗(yàn)部門 | 備注 |
所有壓力管道(新建、改建、擴(kuò)建) | 按勞動行政部門要求進(jìn)行 | 法定檢驗(yàn) | 全檢 | 市特種設(shè)備 監(jiān)察檢驗(yàn)所 | 根據(jù)法定檢驗(yàn)同期進(jìn)行 |
液化氣管道 | 每星期 | 日常檢查 | 管道接口 | 動力科 各使用部門 | 使用部門 每兩小時(shí)一次 |
壓縮空氣管道 | 每星期 | 日常檢查 | 閥門 | 動力科 各使用部門 |
工業(yè)氣瓶管理
18采購
18.1 公司采購的各種工業(yè)氣瓶應(yīng)符合國家頒布的《氣瓶安全監(jiān)督規(guī)程》的規(guī)定,并按規(guī)定定期進(jìn)行技術(shù)檢查,且出具有檢驗(yàn)資料。對使用期滿和送檢未合格的氣瓶,均不準(zhǔn)使用。
18.2 工業(yè)氣瓶的采購、貯運(yùn)、收發(fā)工作由供應(yīng)部采購科負(fù)責(zé)。
18.3 工業(yè)氣瓶購買或重新充裝驗(yàn)收時(shí),應(yīng)核對氣體品名和鋼瓶檢驗(yàn)日期。檢查瓶體、瓶閥及附件,如有損壞、變形應(yīng)拒絕接收。其中液化石油氣鋼瓶的瓶座、護(hù)罩(護(hù)手)應(yīng)齊全。
19.運(yùn)輸、儲存
19.1工業(yè)氣瓶搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,從車輛卸落地面時(shí)要用厚橡膠和木板隔墊,以防碰出火花,不得拖拉、摔落、溜坡、要防止?jié)L動。
19.2禁止使用叉車、電瓶車、電磁吸盤、鋼絲繩、鏈條等吊運(yùn)工業(yè)氣瓶。
19.3 運(yùn)輸各種氣體空鋼瓶,應(yīng)與裝灌有氣體的鋼瓶采取相同的安全措施。
19.4發(fā)現(xiàn)氣瓶漏氣時(shí),迅速打開庫門通風(fēng),立即把氣瓶移至安全場所。
19.5搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)操作人員嚴(yán)禁穿用沾有油脂或油污的工作服和手套。禁止單人扛氧氣瓶,氧氣瓶存放間應(yīng)與油脂類物品的距離不少于5米。
19.6 工作完畢、工作間隙、工作點(diǎn)轉(zhuǎn)移之前都應(yīng)關(guān)閉瓶閥,戴上瓶帽。
19.7禁止在工業(yè)氣瓶上放置物件,工具或纏繞掛橡皮管等物。
19.8 配戴可卸式瓶帽的氣瓶,使用后應(yīng)將瓶帽重新戴好,配戴固定式瓶帽的,使用中原則上不得卸下瓶帽。同時(shí)要保證防震圈完好,并固定在規(guī)定的位置上。
19.9 工業(yè)氣瓶發(fā)放領(lǐng)用時(shí)先進(jìn)倉的先發(fā)用。
19.10 必須對氣瓶的入庫與發(fā)放實(shí)行登記的制度;(登記內(nèi)容應(yīng)包括:氣瓶類別、編號、完檢周期、外觀檢查,入、出庫時(shí)間和領(lǐng)用部門、管理責(zé)任人等)詳見《氣瓶進(jìn)出倉檢查表》。
19.11氣瓶外觀應(yīng)無缺陷、無機(jī)械性損傷和嚴(yán)重腐蝕;表面漆色和字樣應(yīng)符合規(guī)定:
19.12工業(yè)氣瓶應(yīng)存放于陰涼通風(fēng)的倉間內(nèi),倉溫不宜超過23oc,并要遠(yuǎn)離火種、熱源、防止陽光直射和防止照明、閃電及靜電作用。庫內(nèi)溫度過高時(shí),應(yīng)采取降溫措施。
19.13 工業(yè)氣瓶存放間內(nèi)地面要平穩(wěn)而粗糙不滑,不應(yīng)同外界地溝(坑)或地漏孔連通。存放間內(nèi)必須有通風(fēng)換氣孔。
19.14 工業(yè)氣瓶入庫貯存時(shí),應(yīng)直立放好,并用鏈條等物對氣瓶加以固定,以防止氣瓶傾斜摔傷??掌颗c滿瓶分開存放,要有明顯的標(biāo)記,并按規(guī)定保持一定間距。
19.15乙炔、液化石油氣、氧氣鋼瓶應(yīng)分開貯存在專用倉間內(nèi),應(yīng)與易燃物品分開存放,切忌與油脂、金屬、粉末混貯混運(yùn),室內(nèi)照明和通風(fēng)設(shè)備必須采用防爆型。
20安全操作要求
20.1 瓶帽、瓶閥,易熔合金塞,底腳圈及防振動圈等附件應(yīng)完好。
20.2作業(yè)現(xiàn)場工業(yè)氣瓶同一地點(diǎn)放置數(shù)量不應(yīng)超過五瓶;若超過五瓶,但不超過二十瓶時(shí),應(yīng)有防火防爆措施;超過二十瓶以上時(shí),必須設(shè)置二級瓶庫。
20.3使用時(shí)應(yīng)先檢查氣瓶瓶閥、減壓器、壓力表、管道、儀表,其連接部位必須牢固可靠,不泄漏。嚴(yán)禁在漏氣的情況下使用。氣瓶氣密檢查應(yīng)用肥皂水(氧氣瓶要用無脂肥皂)或洗潔精,嚴(yán)禁用明火檢查。應(yīng)有開啟和關(guān)閉瓶閥的專用手輪或手柄。
20.4使用液化石油氣、溶解乙炔氣等易燃?xì)怏w、安裝減壓器、壓力表、管道,接頭時(shí)必須用防止產(chǎn)生火花的專用工具,開關(guān)瓶閥專用工具或匯流排閥門時(shí)應(yīng)緩慢操作,不準(zhǔn)使用長板手、管鉗等工具。
20.5 開啟氣瓶閥時(shí),操作者應(yīng)站在瓶閥氣體噴出方面的側(cè)面。開啟氣體瓶閥時(shí)應(yīng)緩慢,不要超過一轉(zhuǎn)半,一般情況下只開啟四分之三轉(zhuǎn)。
20.6使用乙炔氣瓶注意事項(xiàng):
20.7乙炔氣最高工作壓力禁止超過0.147mpa(1.5kgf/cm2)表壓。
20.8禁止使用紫銅、銀或含銅量超過70%的銅合金制造與乙炔接觸的儀表,管道等零件。
20.9乙炔氣瓶嚴(yán)禁在地面上臥放并直接使用。一旦要使用已臥放過的乙炔氣瓶,必須先直立后,靜止20分鐘再連接乙炔減壓器后使用。
20.10乙炔氣瓶不得靠近熱源及電氣設(shè)備,防止爆曬,與明火炬離一般不小于10米。
20.11使用乙炔氣瓶時(shí)必須裝有減壓器和回火防止器。
20.12 在短距離內(nèi)移動乙炔瓶時(shí),可將氣瓶稍傾斜,用手來移動,要移動到另外場所,應(yīng)使用橡皮輪胎的手推車或人力三輪車來運(yùn)輸。
20.13使用液化石油氣注意事項(xiàng):
20.14液化石油氣瓶應(yīng)加裝減壓器,禁止用膠管同液化石油氣瓶直接連續(xù)使用。
20.15液化石油氣瓶內(nèi)剩余殘液應(yīng)還回充氣站處理,禁止隨便傾倒。
20.16液化石油氣點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先點(diǎn)燃引火物,后打開瓶閥,不要顛倒次序。
20.17 石油氣對普通橡膠導(dǎo)管和襯墊有腐蝕作用,必須采用耐油性強(qiáng)的橡膠導(dǎo)管和襯墊。橡膠導(dǎo)管的爆破壓力不應(yīng)少于最大工作壓的4倍,膠管的長度盡量要短。
20.18 使用液化石油氣瓶時(shí),氣瓶應(yīng)平穩(wěn)放置在空氣流通的地面上,同明火(火星飛濺、火花)與熱源距離必須在5米以上。
20.19 嚴(yán)禁用烘、烤、煮、蒸等方法對鋼瓶直接加熱蒸發(fā);嚴(yán)禁臥放或倒立使用。
20.20 嚴(yán)禁鋼瓶互灌,要保持鋼瓶清潔。
21 使用氧氣瓶注意事項(xiàng):
21.1 使用前,應(yīng)稍打開吹走瓶閥上粘附的細(xì)屑或臟污后立即關(guān)閉,然后裝上減壓表再使用。
21.2 禁止在帶壓力的氧氣瓶上以擰緊瓶閥和墊圈螺母的方法消除泄漏。
21.3 嚴(yán)禁讓粘有油脂(油污)的手套、棉紗和工具等同氧氣瓶、瓶閥、減壓表及管路等接觸。
21.4 操作中氧氣瓶距離乙炔發(fā)生器、乙炔氣瓶、明火或熱源應(yīng)大于5米。在室外使用時(shí),氧氣瓶必須安放在陰涼位置,以避免爆曬。
21.5 禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道或用作試壓和氣動工具的氣源。
21.6 禁止用氧氣對局部焊接部位通風(fēng)換氣。
21.7氧氣瓶和液化石油氣瓶與電焊在同一工作地點(diǎn)使用時(shí),瓶底應(yīng)墊以絕緣物,以防氣瓶帶電。
22使用中氣瓶的定期檢查:
22.1 使用中的氣瓶要用肥皂水(或洗潔精)進(jìn)行氣密性檢查,應(yīng)每班檢查一次。鑄造科熔鋁爐用的液化石油氣瓶,因靠近爐區(qū)應(yīng)增加采用聞氣味方法每小時(shí)檢查一次。檢查的項(xiàng)目主要是氣瓶角閥、減壓器各處的接頭、乙炔氣回火防止器,并做好檢查記錄。
22.2如在使用過程中氣瓶有泄漏的,凡瓶閥損傷和閥桿明顯變形、螺牙松脫等原因而影響安全使用和密封的,應(yīng)馬上通知供應(yīng)部采購科進(jìn)行退瓶處理。易燃和助燃?xì)怏w的氣瓶,必須立即當(dāng)班清走,當(dāng)班不能處理完畢的應(yīng)延班直至處理完成。其它氣體的氣瓶當(dāng)天內(nèi)清走。
22.3乙炔干式回火防止器每月應(yīng)檢查一次,并清洗殘留在器內(nèi)的煙灰和污跡,以保證氣流暢通,工作安全可靠。
22.4減壓器的安全使用:
22.4.1 各種氣體專用的減壓器。必須選用符合氣體特性的專用減壓器,禁止使用未經(jīng)檢驗(yàn)合格的減壓器,嚴(yán)禁換用和替用。
22.4.2 減壓器在專用氣瓶上應(yīng)安裝牢固。采用螺扣連接時(shí),應(yīng)擰足5個(gè)螺扣以上,采用專門夾具壓緊時(shí),裝卡要平整牢靠。
22.4.3 減壓器接通氣源后,如發(fā)現(xiàn)表盤指針遲滯不動或有誤差,應(yīng)由計(jì)量科送交當(dāng)?shù)貏趧?、?jì)量部門批準(zhǔn)的專業(yè)部門修理,禁止自行調(diào)整。
22.4.4 禁止用棉、麻繩或一般橡膠等易燃物料作為氧氣減壓器的密封墊圈。
22.4.5 溶解乙炔氣和液化石油氣、液體二氧化碳瓶等用的減壓器必須保證減壓器位于瓶體最高部位,防止瓶內(nèi)液體流出。
22.4.6 減壓器調(diào)壓的順序是:先開啟氣瓶的瓶閥,然后慢慢壓緊壓力調(diào)節(jié)桿使表針升至合適的位置上,禁止超出紅色警戒線和規(guī)定的工作壓力范圍。
22.4.7 減壓器卸壓的順序是:先關(guān)閉氣瓶的瓶閥,然后放出減壓器內(nèi)的全部余氣,放松壓力調(diào)節(jié)桿使表針降倒o位。
22.4.8 減壓器的儀表每班必須檢查,如發(fā)現(xiàn)失靈,立即更換。減壓器要求每年檢驗(yàn)一次,壓力表每半年檢驗(yàn)一次,減壓器的兩個(gè)壓力表正面與調(diào)壓手柄方向要保持一致。
23檢驗(yàn)
23.1幾種常用氣瓶的檢驗(yàn)周期
序號 | 氣瓶名稱 | 使用期 | 檢驗(yàn)期 | 備注 |
1 | 乙炔氣 | 3年 | ||
2 | 氧氣 | 3年 | ||
3 | 液化石油氣 | 未超過20年 | 5年 | |
超過20年 | 2年 | |||
4 | 二氧化碳 | 3年 | ||
5 | 氬氣 | 5年 | ||
6 | 氮?dú)?/td> | 5年 |
23.2幾種常用氣瓶漆色
序號 | 氣瓶名稱 | 化學(xué)式 | 外表面顏色 | 字樣 | 字樣顏色 |
1 | 溶解乙炔氣 | c2h2 | 白 | 溶解乙炔氣 | 紅 |
2 | 液化石油氣 | cnhn | 灰 | 液化石油氣 | 紅 |
3 | 氧氣 | o2 | 天藍(lán) | 氧 | 黑 |
4 | 二氧化碳?xì)?/td> | co2 | 鋁白 | 液化二氧化碳 | 黑 |
5 | 氬氣 | ar | 灰 | 氬 | 綠 |
6 | 氮?dú)?/td> | n2 | 黑 | 氮 | 黃 |
23.3各種氣瓶,不應(yīng)隨意自選改作其他氣體使用,也不得自選隨意漆色。
廠內(nèi)機(jī)動車輛管理
24 使用、檢查管理
24.1廠區(qū)交通限速為15km/h,公司廠內(nèi)機(jī)動車輛不得超過15km/h,通過道口、彎道、出入廠房時(shí),不得超過5km/h。
24.2廠內(nèi)機(jī)動車輛,不準(zhǔn)在交通道上任意停留,停放不能影響廠區(qū)交通安全,車輛且不得在廠大門周圍20米、車間進(jìn)出口周圍10米以及消防通道的拐彎處停放,裝卸貨物時(shí)不得影響其它車輛行駛。
24.3廠內(nèi)機(jī)動車輛必須嚴(yán)格按公司內(nèi)交通安全規(guī)定進(jìn)行管理,駕駛員必須按照例行保養(yǎng)規(guī)范對車輛進(jìn)行檢查保養(yǎng),對工作屬具進(jìn)行嚴(yán)格檢查。
24.4作業(yè)時(shí)貨物裝卸要平穩(wěn)、牢靠、分布均勻,鏟運(yùn)高大、貴重易損貨物時(shí)要捆牢。
24.5不準(zhǔn)超載,起重量及載荷中心應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
24.6不準(zhǔn)用貨叉往貨物上撞擊。
24.7裝卸時(shí)應(yīng)以低速進(jìn)行,同時(shí)要注意地面情況以免損壞車胎。
24.8前、后傾斜門架時(shí),叉車應(yīng)當(dāng)制動。
24.9傾斜門架的過程要緩慢,以防止貨物下滑。
24.10起升貨物前,門架應(yīng)處于垂直或稍微后傾,叉車應(yīng)處于制動狀態(tài)。
24.11貨物下降時(shí),以發(fā)動機(jī)應(yīng)維持怠速運(yùn)轉(zhuǎn)。
24.12叉車作業(yè)時(shí),行駛中要做到:
24.12.1貨叉距地面230~400毫米,起重門架要后傾。
24.12.2避免急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。
24.12.3鏟運(yùn)影響視線的貨物,應(yīng)倒車低速行駛。
24.13作業(yè)中應(yīng)遵守“八不準(zhǔn)”:
24.13.1不準(zhǔn)將貨物升高作長距離行駛。
24.13.2不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。
24.13.3不準(zhǔn)用貨叉直接鏟運(yùn)危險(xiǎn)物品,易燃口等貨物。
24.13.4不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)。
24.13.5不準(zhǔn)用慣性力取貨。
24.13.6不準(zhǔn)在貨盤或貨叉上帶人作業(yè),貨叉舉起后,貨叉下嚴(yán)禁站人。
24.13.7不準(zhǔn)用制動慣性溜放圓形或易滾的貨物;
24.13.8不淮在駕駛室或后座處放置貨物。
24.14發(fā)動機(jī)未熄火前,廠內(nèi)機(jī)動車輛不得添加燃油。
24.15禁用汽油擦洗車輛,零件和烘烤車輛等。
24.16禁用明火作照明檢查油箱的油量,在機(jī)動車周圍應(yīng)少用或不用各種火源。
24.17禁采取不經(jīng)過油和濾清器而直接使用各種容器或其它自流方式向油箱或發(fā)動機(jī)加油。
24.18嚴(yán)禁將各種盛裝汽油的容器進(jìn)入駕駛室內(nèi)。
24.19嚴(yán)禁使用高壓線“吊火”的做法。
24.20化油器發(fā)生回火時(shí),應(yīng)立即停車檢查、調(diào)整、故障未排除前不得行駛。
24.21調(diào)整發(fā)電機(jī)上的傳動膠帶時(shí),發(fā)動機(jī)必須處于停止?fàn)顟B(tài)。
24.15一切容易發(fā)生轉(zhuǎn)動和位移的部位,應(yīng)避免用手直接接觸。
24.16拆卸輪胎時(shí),須用千斤頂將車頂起,再放置托架以做到穩(wěn)固并用三角木塞住其它車輪,以防車
輛滑動發(fā)生事故。
24.17在車下進(jìn)行作業(yè)時(shí),車輛應(yīng)選擇平坦地點(diǎn)停放,前后車輪應(yīng)用三角木塞住,拉緊手剎車并將變速桿放入空檔,方準(zhǔn)作業(yè)。
24.18廠內(nèi)機(jī)動車輛的制動器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、燈光、雨刷和后視鏡必須保持齊全有效,行駛途中,如發(fā)生故障時(shí),應(yīng)停車修復(fù)后,方準(zhǔn)繼續(xù)行駛。
25保養(yǎng)
25.1廠內(nèi)機(jī)動車輛日常維修、一級保養(yǎng)檢查由使用部門負(fù)責(zé);二級以上保養(yǎng)檢查(含二級)、大中修由設(shè)備科負(fù)責(zé)。
25.2使用部門應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行日常、一級保養(yǎng)、檢查,并認(rèn)真填寫檢查、保養(yǎng)記錄;設(shè)備科進(jìn)行二級以上保養(yǎng)、檢查,并認(rèn)真填寫檢查、保養(yǎng)記錄。
25.3使用部門應(yīng)嚴(yán)格遵守交通安全管理制度,制定和遵守安全操作規(guī)程。認(rèn)真進(jìn)行日常保養(yǎng)檢查,填寫車輛日常使用、保養(yǎng)、檢查記錄表。
25.4叉車保養(yǎng)檢查分四類,即日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天都要進(jìn)行的保養(yǎng),通常每工作50小時(shí)進(jìn)行一級保養(yǎng),每工作200小時(shí)后進(jìn)行二級保養(yǎng),每工作600小時(shí)進(jìn)行三級保養(yǎng)。
25.5蓄電池車的保養(yǎng)、檢查分四類:即日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、非定期保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天要進(jìn)行的保養(yǎng),一級保養(yǎng)一般行駛400小時(shí)進(jìn)行一次,二級保養(yǎng)一般行駛1700小時(shí)進(jìn)行,而非定期保養(yǎng)是為了保證車輛能在季節(jié)變化時(shí)及大修后正常運(yùn)行而進(jìn)行的保養(yǎng)。
25.6其它廠內(nèi)機(jī)動車輛保養(yǎng)、檢查依照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
26廠內(nèi)機(jī)動車輛的維修
26.1廠內(nèi)機(jī)動車輛的維修必須嚴(yán)格執(zhí)行國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)定。
26.2廠內(nèi)機(jī)動車輛的維修由設(shè)備科、使用部門負(fù)責(zé)。
26.3廠內(nèi)機(jī)動車輛的大、中修由專業(yè)廠家有關(guān)人員承擔(dān)。
26.4對檢修、保養(yǎng)的廠內(nèi)機(jī)動車輛,應(yīng)懸掛“檢修停用”等相應(yīng)告示牌。
26.5不準(zhǔn)在斜坡處進(jìn)行維修工作。
26.6修中要用三角木把前、后車輪卡住。
26.7保養(yǎng)、檢修時(shí),應(yīng)斷開相應(yīng)的電源開關(guān),非必要不得帶電作業(yè)。
26.8不準(zhǔn)用汽油清洗機(jī)件。剩油、廢油、油棉絲、油揩布嚴(yán)禁亂放、亂倒,必須帶回處理,不得留在工作現(xiàn)場。
26.9檢修用行燈應(yīng)使用36v以下安全電壓。
26.10 維修時(shí)不得擅自改動線路,必要時(shí)應(yīng)先報(bào)告有關(guān)部門,允許后方可改動。改動部分應(yīng)有相應(yīng)的
技術(shù)資料存檔并使全體維修人員詳細(xì)了解改動情況。
26.11各責(zé)任部門應(yīng)及時(shí)制作整理有關(guān)資料。
26.12各部門應(yīng)完整、妥善進(jìn)行資料保存、保管。
起重機(jī)械管理
27使用管理
27.1起重機(jī)械司機(jī)必須遵守起重機(jī)械司機(jī)下列守則:
27.1.1吊掛時(shí),吊掛繩之間的夾角宜小于1200c,以避免吊掛繩受力過大。
27.1.2指揮物體翻轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)使其重心平穩(wěn)變化,不應(yīng)產(chǎn)生指揮意圖之外的動作。
27.1.3進(jìn)入懸吊物下方時(shí),應(yīng)先與司機(jī)聯(lián)系并設(shè)置支承裝置。
27.1.4人綁吊物體時(shí),應(yīng)有一人負(fù)責(zé)指揮。
27.1.5司機(jī)必須應(yīng)熟悉下述知識:
1)所操縱的起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的構(gòu)造和技術(shù)性能。
2)起重機(jī)的操作規(guī)程,與本規(guī)程有關(guān)的法令。
3)安全運(yùn)行要求。
4)安全防護(hù)裝置的性能。
5)動機(jī)和電氣方面的基本知識。
6)指揮信號。
7)保養(yǎng)和基本的維修知識。
27.1.6必須嚴(yán)格遵守交接班制度,認(rèn)真填寫《起重機(jī)械日常運(yùn)行記錄》。接班時(shí),應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)性能不正常時(shí)應(yīng)在操作前排除。
27.1.7開車前必須鳴鈴或示警,操作中接近人時(shí),應(yīng)給予斷續(xù)鈴聲或示警。
27.1.8操作應(yīng)按指標(biāo)信號進(jìn)行,對緊急停車信號,不論何人發(fā)出,都應(yīng)立即執(zhí)行。
27.1.9當(dāng)起重機(jī)上或其周圍確認(rèn)無人時(shí),才可以閉合主電源。如果電源斷路裝置上加鎖或有標(biāo)牌時(shí),應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才能閉合主電源。
27.1.10閉合主電源前,應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位。
27.1.11工作中突然斷電時(shí),應(yīng)將所有的控制器手柄扳回零位。在重新工作前,應(yīng)檢查起重機(jī)動作是否都正常。
27.1.12司機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí),應(yīng)切斷主電源,并掛上標(biāo)志牌或加鎖。如有未消除的故障,應(yīng)通知接班司機(jī)。
27.1.13下列情況之一時(shí),司機(jī)不應(yīng)進(jìn)行操作:
1)超載或物體重量不清,如吊掛起重量或拉力不清的埋置物體及斜拉斜吊等。
2)結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動器、安全裝置失靈、吊鉤螺母放松裝置損壞,鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等。
3)捆綁、吊掛不牢或不平衡而不能滑動的,重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等。
4)被吊物體上有人或浮置物。
5)工作場地昏暗,無法看清場地,被吊物情況和指揮信號等。
27.1.14司機(jī)操作時(shí),應(yīng)遵守:
1)不得利用極限位置限制器停車。
2)不得在有載荷的情況下調(diào)整起升機(jī)構(gòu)制動器。
3)吊運(yùn)時(shí)不得從人的上空通過。
4)起重機(jī)工作時(shí),不得進(jìn)行檢查和維修。
5)所吊重物接近或達(dá)到額定起重能力時(shí),吊運(yùn)前應(yīng)檢查制動器,并用小幅度、短行程試吊后,再平穩(wěn)地進(jìn)行吊運(yùn)。
6)無下降極限位置限制器的起重機(jī),吊物在最低工作位置時(shí)卷筒上的鋼絲繩必須保持有設(shè)計(jì)規(guī)定的安全圈數(shù)。
7)指揮信號應(yīng)明確,并符合規(guī)定。
8)有主副兩套起升機(jī)構(gòu)的起重機(jī),主副鉤不應(yīng)同時(shí)開動。對于設(shè)計(jì)允許同時(shí)使用的起重機(jī)除外。
27.2應(yīng)急措施
27.2.1當(dāng)起重機(jī)發(fā)生故障時(shí),司機(jī)應(yīng)立即停止工作,切斷電源。
27.2.2當(dāng)?shù)跤兄匚?,則應(yīng)發(fā)信號,并劃出危險(xiǎn)區(qū)。
27.2.3當(dāng)停車時(shí)間較長,則應(yīng)設(shè)法將吊物放下或墊起,報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)人員進(jìn)行檢修,修好后經(jīng)過試車,確認(rèn)完好后方可工作。
28起重機(jī)械日常檢查
28.1起重機(jī)械的維護(hù)、保養(yǎng)、檢查、檢驗(yàn)工作主要有:日常檢查、定期檢查、法定檢驗(yàn)、潤滑、預(yù)檢預(yù)修和排除臨時(shí)故障。
28.2起重機(jī)械檢查維護(hù)工作應(yīng)注意以下安全事項(xiàng):
1)工作前要穿戴好勞動保護(hù)用品。
2)工作時(shí),司機(jī)必須沿專用梯子上下,上下直立式梯子時(shí),應(yīng)把工具等放在背袋內(nèi),手中不允許拿東西;接班司機(jī)應(yīng)在交班司機(jī)把車停穩(wěn)后再上車。
3)不要在主梁上行走,更不允許由一個(gè)主梁邁到另一個(gè)主梁上去。
4)一般情況下不允許帶電檢查和維修。
5)手持檢查燈在上行走時(shí),應(yīng)特別注意燈線被掛住,將人拖倒。
6)為防止發(fā)生事故,不允許一個(gè)人用壓縮空氣給起重機(jī)除塵。
7)車上的油污應(yīng)及時(shí)清除,以免行走時(shí)滑倒。
8)檢查控制器應(yīng)在切斷電源后進(jìn)行,帶電檢查時(shí),必須蓋上保護(hù)罩。
28.3定期檢查、保養(yǎng)頻度及責(zé)任部門如下:
序號 | 名 稱 | 頻度 | 責(zé)任部門 | 備注 |
1 | 日檢 | 1次/日 | 使用部門 | 操作人員 |
2 | 月檢 | 1次/月 | 設(shè)備科、保養(yǎng)單位 | 使用部門協(xié)助 |
3 | 半年檢 | 1次/6個(gè)月 | 設(shè)備科、保養(yǎng)單位 | |
4 | 年檢 | 1次/年 | 設(shè)備科、保養(yǎng)單位 |
28.4定期檢查應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備制定檢查表,嚴(yán)格按檢查表規(guī)定內(nèi)容展開,保養(yǎng)和檢查同時(shí)進(jìn)行,檢查、保養(yǎng)事項(xiàng)應(yīng)在《一級保養(yǎng)記錄》中登記,大、中修項(xiàng)目應(yīng)在《二級保養(yǎng)記錄》中進(jìn)行登記簽名。小修項(xiàng)目應(yīng)在《特種設(shè)備日常維修登記簿》中進(jìn)行登記。
起重機(jī)日常檢查表
檢查項(xiàng)目 | 考核標(biāo)準(zhǔn) | 檢查結(jié)果 |
工作場地 | 在操作者步行范圍內(nèi),無障礙物 | |
運(yùn)行軌道 | 由地面觀察軌道上不應(yīng)有異?,F(xiàn)象 | |
按鈕開關(guān)(手電門) | 上、下、左右動作靈敏、準(zhǔn)確;同時(shí)按動一組按鈕電動葫蘆不動作 | |
限位器 | 空載吊鉤上升至極限位置,限位器應(yīng)準(zhǔn)時(shí)動作 | |
吊鉤裝置 | 在水平3600內(nèi)與垂直1800范圍內(nèi)能靈活轉(zhuǎn)動,滑輪轉(zhuǎn)動靈活,螺母防松裝置無異常 | |
制動器 | 應(yīng)能吊起額定載荷,準(zhǔn)確制動,溜鉤距離不應(yīng)超過規(guī)定值 | |
鋼絲繩 | 鋼絲繩應(yīng)潤滑良好,不應(yīng)打結(jié),嚴(yán)格按報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行更新 |
起重機(jī)械月檢項(xiàng)目及考核標(biāo)準(zhǔn)
檢 查 項(xiàng) 目 | 考核標(biāo)準(zhǔn) | 檢查結(jié)果 | ||
運(yùn)行軌道 (工字鋼 ) | 運(yùn)行范圍內(nèi)障礙物 | 在運(yùn)行范圍內(nèi)與建筑物及其它設(shè)備最小間距3100mm | ||
止擋器的變形,破損及連接螺栓或焊縫 | 止擋器不準(zhǔn)有變形,破損等缺陷,其連接螺栓不得有松動。采用焊接連接其焊縫不得有龜裂 | |||
軌道固定連接螺栓 | 螺栓不得有松動 | |||
軌道接頭焊縫 | 焊縫不得有裂紋、龜裂等缺陷 | |||
軌道的異常磨損 | 軌道與車輪踏面及輪緣接觸處不得有局部異常變形及磨損 | |||
按鈕開關(guān) (手電門) | 外觀 | 外殼及絕緣不得有損傷 | ||
懸掛、電纜 | 電纜上、下兩端固定應(yīng)牢固可靠,不得有破損、斷線等缺陷,要保證絕緣 | |||
按鈕連鎖裝置 | 上—下,左—右,各組連鎖應(yīng)可靠,同時(shí)按動一組按鈕應(yīng)保證電動葫蘆不動作 | |||
按鈕開關(guān) | 觸點(diǎn) | 觸點(diǎn)不得有磨損及損傷 | ||
接線及接地連接螺釘 | 接線應(yīng)牢固可靠,不得有松動 | |||
電磁接觸器 | 動作狀態(tài) | 觸點(diǎn)接觸,打開動作靈敏,不得有粘連 | ||
接線螺釘 | 不得有松動 | |||
觸點(diǎn) | 不得有嚴(yán)重?fù)p傷及損耗 | |||
起升限位器 | 動作狀態(tài) | 動作靈敏可靠,應(yīng)調(diào)節(jié)到保證吊鉤在上極限位置時(shí)與卷筒間距350mm | ||
觸點(diǎn) | 觸點(diǎn)動作準(zhǔn)確、靈敏,不得有損傷、磨耗 | |||
接線螺釘 | 不得有松動 | |||
制 動 器 | 起升機(jī)構(gòu)的錐形制動環(huán)或制動片 | 錐形制動環(huán)磨損量不得大于設(shè)計(jì)厚度的50%,且不大于軸向調(diào)整量的最大值,制動片的磨損量不得大于原厚的50% | ||
運(yùn)行機(jī)構(gòu)的平面制動環(huán) | 磨損量不大于厚度50% | |||
制動環(huán)(片)外觀 | 不得有裂紋、損傷 | |||
吊 鉤 裝 置 | 吊鉤 | 目測不得有裂紋,異常磨損和鉤口異常變形 | ||
軸承 | 應(yīng)回轉(zhuǎn)靈活,平滑,徑向軸承與軸之間應(yīng)無間隙 | |||
吊鉤螺母 | 鎖緊裝置不得有松動 | |||
滑輪 | 滑輪槽不得有明顯磨損,輪緣完整不得有損傷 | |||
外觀 | 滑輪外殼不得有損傷,擋軸板,擋圈及銷不得有松動 | |||
平衡滑輪 | 工作狀態(tài) | 滑輪回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)靈活 | ||
外觀 | 滑輪不得有損傷,裝配連接牢固 | |||
車 輪 | 墻板 | 連接螺栓不得有松動 | ||
車輪 | 踏面和輪緣不得有明顯的磨損和傷痕 | |||
鋼 絲 繩 | 斷絲情況 | 按鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)更新 | ||
外觀 | 外表面不得有扭結(jié),灼傷及明顯的松散、腐蝕等缺陷,并應(yīng)有潤滑油。 | |||
繩端固定狀況 | 鋼絲繩各尾端固定應(yīng)牢固可靠,不得有異常 | |||
齒輪潤滑狀況 | 開式齒輪表面應(yīng)定期加油脂閉式齒輪應(yīng)定期加機(jī)油 | |||
電纜 | 外觀 | 電纜不得有外傷,異常的彎曲或扭轉(zhuǎn),老化等缺陷 | ||
裝配狀況 | 電纜與開關(guān)的連接不得有松動,吊線環(huán)不得脫離滑道;支承鋼絲兩端不得有松動 | |||
集電器 | 工作狀況 | 集電滑輪回轉(zhuǎn)應(yīng)靈活,不得有明顯磨損 | ||
外觀 | 連接螺栓不得有松動,絕緣體不得松動和破損,彈簧不得疲勞失去彈性 | |||
滑線 | 滑線不得有嚴(yán)重銹蝕和油垢支承安裝應(yīng)牢固,滑線不得有明顯下?lián)?/td> |
年檢項(xiàng)目及考核標(biāo)準(zhǔn)
檢查項(xiàng)目 | 考核標(biāo)準(zhǔn) | 檢 查 結(jié) 果 | ||
運(yùn)行 軌道 (工 字鋼) | 踏面清潔度 | 不得附著油污及大量灰塵 | ||
傾斜度 | £1/1000 | |||
接頭 | 焊縫及軌道不得有龜裂,上下及兩側(cè)偏移£0.5~1mm | |||
磨損狀況 | 踏面磨損量£10%原尺寸,寬度磨損量£5%原尺寸 | |||
車 輪 | 輪緣 | 輪緣厚度的磨損量應(yīng)在原厚度的50%以下,輪緣與軌道側(cè)向總間隙應(yīng)小于車輪踏面寬度50% | ||
踏面 | 按踏面直徑測量磨損量應(yīng)小于原尺寸5%踏面直徑差應(yīng)小于公稱直徑1%,圓度差應(yīng)小于0.8mm | |||
外觀 | 不得有裂紋、損傷 | |||
制動器 | 按月考核標(biāo)準(zhǔn)重復(fù)檢查 | |||
鋼絲繩 | 按月考核標(biāo)準(zhǔn)重復(fù)檢查 | |||
齒 輪 | 起升機(jī)構(gòu)齒輪的磨損 | 第一級齒輪允許磨損量為原齒厚10%;其它齒輪為20%以下 | ||
運(yùn)行機(jī)構(gòu)的齒輪磨損 | 第一級齒輪允許磨損量為原齒厚15%;其它極齒輪為18%以下;開式齒輪為23%以下 | |||
齒面缺陷檢查 | 齒部不得有裂紋、斷齒;齒面點(diǎn)蝕損壞不得大于嚙合面的23%,且深度不得超過原齒厚的10% | |||
吊 鉤 | 外觀 | 表面不得有裂紋,危險(xiǎn)斷面及頸部、螺紋部分不得有塑性變形 | ||
危險(xiǎn)斷面磨損量 | 應(yīng)小于原尺寸的10% | |||
開口度 | 不得超過原尺寸的15% | |||
扭轉(zhuǎn)變形 | 不得超過100 | |||
滑輪 | 輪槽不均勻磨損不得大于3mm;輪槽壁厚磨損量不得大于原壁厚的20%;輪槽底部磨損不得大于鋼絲繩直徑50%;外觀不得有損害鋼絲繩的缺陷 | |||
軸 | 齒輪軸的磨損 | 磨損量不得超過原軸頸的1% | ||
其它軸的磨損 | 磨損量不得超過原軸頸的2% | |||
卷筒 | 不得有裂紋,筒壁磨損量不得大于原壁厚的20% | |||
鍵 | 鍵與鍵槽連接不得有松弛及變形,異常磨損 | |||
花鍵 | 不得有異常磨損及變形 | |||
滾動軸承 | 不得有破損及裂紋 | |||
油封 | 配合面不準(zhǔn)有裂紋 | |||
電纜 | 按月考核標(biāo)準(zhǔn)重復(fù)檢查 | |||
集電器,開關(guān) | 按月考核標(biāo)準(zhǔn)重復(fù)檢查 | |||
回路的對地絕緣電阻 | 30.5mw |
28.5各部門應(yīng)自覺接受公司主管上級部門檢查及安全監(jiān)察部門檢查,不得進(jìn)行抵制。對主管上級及安全監(jiān)察部門提出的隱患應(yīng)認(rèn)真積極進(jìn)行整改,并將檢查意見填寫在《起重機(jī)械安全技術(shù)登記簿》中。
28.6各部門應(yīng)切實(shí)開展各項(xiàng)檢查,對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)下發(fā)《事故隱患整改通知書》,落實(shí)整改措施,確定整改責(zé)任人和整改期限。整改責(zé)任部門應(yīng)按期進(jìn)行整改,并將整改結(jié)果上報(bào)通知發(fā)出部門。
29應(yīng)急管理
29.1 發(fā)生火災(zāi)
29.1.1 發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)以立即中止電梯運(yùn)行為原則,并采取如下措施:
29.1.2及時(shí)與消防部門取得聯(lián)系并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
29.1.3發(fā)生火災(zāi)時(shí),對于有消防運(yùn)行功能的電梯,應(yīng)立即按動“消防按鈕”,使電梯進(jìn)入消防運(yùn)行狀態(tài),供消防人員使用。對無此功能的電梯,應(yīng)立即將電梯直駛到首層并切斷電源或?qū)㈦娞萃S谏形绰拥臉菍印?/p>
29.1.4將電梯置于“停止運(yùn)行”狀態(tài),用手關(guān)閉廳門并切斷總電源。
29.1.5井道內(nèi)或轎廂發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)立即停梯,疏導(dǎo)人員撤離,切斷電源,用二氧化碳、干粉1211滅火器滅火。
29.1.6 相鄰建筑物發(fā)生火災(zāi)時(shí)也應(yīng)停梯,以免因火災(zāi)而停電造成困人事故。
29.2發(fā)生地震
29.2.1 國務(wù)院發(fā)布的《破壞性地震應(yīng)急條例》已于1995年4月1日起實(shí)施。對于破壞性地震
將由省、自治區(qū)、直轄市人民政府發(fā)布臨震預(yù)報(bào),有關(guān)地方人民政府將根據(jù)實(shí)際情況向預(yù)報(bào)區(qū)居民發(fā)布緊急處理措施,電梯是否停運(yùn)、何時(shí)停運(yùn),應(yīng)由有關(guān)部門決定,電梯管理部門應(yīng)遵照執(zhí)行。
29.2.2 對于震級和烈度較大,震前又沒有發(fā)出臨震預(yù)報(bào)而突然發(fā)生的地震,很可能來不及采取措施。在這種情況下,若一旦有震感應(yīng)就近停梯,離開轎廂就近躲避。如被困在轎廂內(nèi)則不要外逃,保持鎮(zhèn)靜待援。
29.2.3地震過后應(yīng)對電梯進(jìn)行檢查和試運(yùn)行,正常后方可恢復(fù)使用。當(dāng)震級為四級以下,烈度為6度以下時(shí),應(yīng)對電梯進(jìn)行如下檢查:
29.2.4 檢查供電系統(tǒng)有無異常。
29.2.5 電梯井道、導(dǎo)軌、轎廂有無異常。
29.2.6以檢修速度做上下全程運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)異常即刻停梯,并使電梯反向運(yùn)行至最遠(yuǎn)層站停梯,通知專業(yè)維修人員檢查修理。如上下全程運(yùn)行無異?,F(xiàn)象時(shí),再多次往返運(yùn)行后,方可投入運(yùn)行。
29.2.7當(dāng)?shù)卣鹫鸺墳樗募?含四級)以上、烈度為6度以上時(shí),應(yīng)由專業(yè)人員對電梯進(jìn)行安全
檢驗(yàn),無異?,F(xiàn)象或?qū)υO(shè)備進(jìn)行檢修后方可試運(yùn)行,經(jīng)多次試運(yùn)行一切正常后方可投入使用。
29.3電梯濕水
29.3.1 電梯機(jī)房處于建筑物最高層,底坑處于建筑物最底層,井道通過層站與樓道相連。機(jī)房會因屋頂或門窗漏雨而進(jìn)水,底坑除因建筑防水層處理不好而引起滲水外,還會因?yàn)樯舷滤?、消防栓的泄露,使水從樓層?jīng)井道流入底坑。發(fā)生濕水事故時(shí),除從建筑設(shè)施上采用堵漏措施外,還應(yīng)采取應(yīng)急措施。
29.3.2 當(dāng)?shù)卓觾?nèi)出現(xiàn)少量進(jìn)水或滲水時(shí),應(yīng)將電梯停在二層以上,中止運(yùn)行,斷開總電源。
29.3.3當(dāng)樓層發(fā)生水淹而使井道或底坑進(jìn)水時(shí),應(yīng)將轎廂停于進(jìn)水層站的上二層,停梯斷電,以防止轎廂進(jìn)水。
29.3.4 當(dāng)?shù)卓泳阑驒C(jī)房進(jìn)水很多,應(yīng)立即停梯,斷開總電源開關(guān),防止發(fā)生短路、觸電等事故。
29.3.5發(fā)生濕水時(shí),應(yīng)迅速切斷漏水源,設(shè)法使電氣設(shè)備不進(jìn)水或少進(jìn)水。
29.3.6對濕水電梯應(yīng)進(jìn)行除濕處理,如采取擦拭、熱風(fēng)吹干、自然通風(fēng)、更換管線等方法。
確認(rèn)濕水消除,絕緣電阻符合要求并經(jīng)試梯無異常后,方可投入運(yùn)行。
29.4停電造成停梯
29.4.1 運(yùn)行中的電梯將會因供電線路故障或限電等原因而突然停梯,將乘客困在轎廂內(nèi),需采用如下方法處理。
29.4.2維修人員應(yīng)與轎廂內(nèi)被困人員取得聯(lián)系,說明原因,使乘客保持鎮(zhèn)靜等待。有備用電源的應(yīng)及時(shí)啟用。
29.4.3 如恢復(fù)送電需較長時(shí)間,則應(yīng)進(jìn)行盤車放人操作,解救被困人員。
29.4.4 恢復(fù)送電后,及時(shí)與轎廂內(nèi)被困人員聯(lián)系,重新選層走梯。
29.5盤車放人操作
29.5.1 操作前,維修管理人員應(yīng)做好下列工作:
29.5.2 被困人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜,不要強(qiáng)行手扒轎門或企圖出入轎廂,并與維修人員取得聯(lián)系。
29.5.3維修人員應(yīng)了解轎廂被困人數(shù)及健康狀況、轎廂內(nèi)應(yīng)急燈是否點(diǎn)亮、轎廂所停層站位置以便于解困工作。
29.5.4告知被困人員盡量遠(yuǎn)離轎門或已開啟的轎廂門口,更不要倚靠廳、轎門,不要在轎廂內(nèi)吸煙、打鬧,必須聽從操作人員指揮.
29.6 盤車放人操作方法
29.6.1操作前先通知被困人員,盤車操作已經(jīng)開始,請被困人員予以配合。
29.6.2盤車放人操作一般由2人在機(jī)房進(jìn)行。操作前必須切斷總電源開關(guān),一人用開閘扳手打開制動器,另一人盤車。當(dāng)將轎廂盤至最近層樓面時(shí)(轎門地坎應(yīng)不高于廳門地坎600mm),應(yīng)停止盤車,使制動器復(fù)位。
29.6.3讓被困人員在轎內(nèi)打開廳門或用鑰匙打開緊急門鎖,并協(xié)助被困人員離去。
29.6.4轎廂頂上的安全窗是供電梯維修人員檢查修理時(shí)使用的,安全窗很小,且離地面兩米多高。停電時(shí)轎內(nèi)照明不足,轎頂上很黑,又有各種裝置,故被困人員撤離轎廂時(shí)不宜走安全窗,防止發(fā)生人身傷害事故。
特種作業(yè)人員管理
30特種作業(yè)的定義
特種作業(yè),是指容易發(fā)生人員傷亡事故,對操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害的作業(yè)。特種作業(yè)人員的安全教育
31公司特種作業(yè)為員范圍
根據(jù)國家有關(guān)特種作業(yè)范圍及其管理規(guī)定,我司需操作特種設(shè)備的特殊工種有(1)廠內(nèi)機(jī)動車駕駛員;(2)起重機(jī)械操作工(操作、維修);(4)鍋爐工;(5)鍋爐水處理工;(6)壓力容器(空壓站、快開門、液化氣操作)。
32特種作業(yè)人員考核上崗
32.1特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)符合下列條件:
32.1.1 年齡在18周歲以上;
32.1.2身體健康并滿足申請從事的作業(yè)種類對身體的特殊要求;
32.1.3有與申請作業(yè)種類相適應(yīng)的文化程度;
32.1.4有與申請作業(yè)種類相適應(yīng)的工作經(jīng)歷;
32.1.5具有相應(yīng)的安全技術(shù)知識與技能;
32.1.6符合安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的其他要求。
32.2特種設(shè)備作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)取得特種作業(yè)上崗證后,持證上崗。
32.3特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)遵守以下規(guī)定:
32.3.1作業(yè)時(shí)隨身攜帶證件(復(fù)印件),并自覺接受安全監(jiān)察室和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查;
32.3.2積極參加特種設(shè)備安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn);
32.3.3嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備操作規(guī)程和有關(guān)安全規(guī)章制度;
32.3.4拒絕違章指揮;
32.3.5發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素應(yīng)當(dāng)立即向安全員和單位領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告;
32.3.6其他有關(guān)規(guī)定。
32.4除了要經(jīng)三級安全教育,獲得《勞動安全衛(wèi)生教育合格證》外,還要參加廣州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局組織的專業(yè)技能和專業(yè)安全知識培訓(xùn)考核,取得合格證后才能安排上崗操作。
32.5特殊工種人員的培訓(xùn),各部門根據(jù)需要填寫《員工培訓(xùn)計(jì)劃》,經(jīng)本部門審核后交企管部人力資源科審批后,由安全組負(fù)責(zé)對外聯(lián)系培訓(xùn)及考證事宜。
32.6持證的特種作業(yè)人員要按市勞動部門規(guī)定,定期進(jìn)行《特種作業(yè)人員操作證》的年審和復(fù)查。安全組負(fù)責(zé)對操作證統(tǒng)一管理(含年審工作)。
32.7特種作業(yè)人員必須參加定期的專業(yè)知識技能和身體健康狀況的復(fù)查考核,逾期缺考或考核不
合格的不得再從事原特種作業(yè),或重新參加培訓(xùn)。
32.8到期復(fù)審程序如下:凡到期參加復(fù)審的,需先經(jīng)本科同意,再由企管部人力資源科審核,辦
好審批手續(xù)后,由安全組負(fù)責(zé)對外聯(lián)系復(fù)審事宜。
32.9特種作業(yè)人員在考證前如需初步自行培訓(xùn),應(yīng)報(bào)人力資源、安全部門同意后,安排有操作經(jīng)
驗(yàn)并持有操作合格證的人員帶教,帶教期間帶教人員要對培訓(xùn)人員的安全操作負(fù)責(zé),禁止無證上崗操作。
32.10特種作業(yè)人員必須在工作中努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識和技能,積累實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),不斷提高作業(yè)的安全
保障水平。遇有特殊情況,必須報(bào)告責(zé)任部門的領(lǐng)導(dǎo),采取相應(yīng)的安全措施,才能進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè),嚴(yán)禁不懂裝懂,心存僥幸,強(qiáng)行冒險(xiǎn)作業(yè)。
32.11特種作業(yè)的專用設(shè)備工具,要按規(guī)定進(jìn)行申報(bào)、安裝、驗(yàn)收、領(lǐng)取準(zhǔn)用證和使用時(shí)的安全檢
查、保養(yǎng)、維修,并建立專用設(shè)備的檔案,做好檢查、保養(yǎng)、鑒定的原始記錄。檔案資料應(yīng)包括使用前的檢查、保養(yǎng)、維修、零部件的更換等安全技術(shù)參數(shù)、經(jīng)辦人、經(jīng)辦日期及備忘說明。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
33特種作業(yè)人員安全職責(zé)
33.1認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和《安全操作規(guī)程》,掌握安全技術(shù)知識,積極參加和接受安全教育和培訓(xùn),不斷提高自身的勞動技能和安全知識,提高自我保護(hù)能力;在作業(yè)中做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
33.2嚴(yán)格遵守國家、省、市和上級部門有關(guān)生產(chǎn)、防火、交通安全的法律、法規(guī)和制度,以及公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程。不得違章作業(yè),并制止他人違章作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮。
33.3班前、班中和班后檢查所使用工具、設(shè)備,保證其安全可靠,做到正確使用,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)報(bào)告。
33.4正確分析判斷和及時(shí)處理事故,發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即向班長報(bào)告,保護(hù)好現(xiàn)場,并如實(shí)向事故調(diào)查人員介紹情況。
33.5加強(qiáng)設(shè)備維護(hù),經(jīng)常保持作業(yè)場所衛(wèi)生整潔,搞好安全文明生產(chǎn)。
33.6認(rèn)真愛護(hù)和正確使用、妥善保管各種勞動防護(hù)用品和器具。
33.7積極參加安全活動,主動提出改進(jìn)安全工作的意見和建議。
33.8發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時(shí),有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場所。
特種設(shè)備、特種作業(yè)的考核
34考核:
特種設(shè)備、特種作業(yè)的責(zé)任考核,按國家、省、市安全法津、法規(guī),公司《生產(chǎn)、防火、交通安全責(zé)任制承包方案》、《安全生產(chǎn)獎懲制度》等相關(guān)安全管理制度進(jìn)行考核和處理。
35附則:
本制度自發(fā)布之日起實(shí)施。
本制度如與上級有關(guān)法令、法規(guī)相抵觸時(shí),執(zhí)行上級有關(guān)規(guī)定。
本制度由公司安全組起草,并負(fù)責(zé)解釋。
第18篇 特種作業(yè)人員安全培訓(xùn)復(fù)審管理制度
總 則
根據(jù)國家經(jīng)貿(mào)委第13號令,參照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法》,為規(guī)范公司內(nèi)特種作業(yè)人員的安全培訓(xùn)、考核、復(fù)審工作,特制定本制度。
1 特種作業(yè)范圍
1.1 電工作業(yè)
1.2 金屬焊接切割作業(yè)
1.3 起重機(jī)械(含電梯)作業(yè)
1.4 企業(yè)內(nèi)機(jī)動車輛駕駛
2 特種作業(yè)人員必須具備以下基本條件
2.1 年滿18周歲到45周歲的員工;
2.2 身體健康,無妨礙從事相關(guān)工種作業(yè)的疾病和生理缺陷;
2.3 初中以上文化程度,具備相應(yīng)工種的安全技術(shù)知識,參加國家規(guī)定的安全技術(shù)理論和實(shí)際操作考核并成績合格;
2.4 符合相應(yīng)工種作業(yè)特點(diǎn)需要的其他條件。
3 特種作業(yè)的申報(bào)與考核
3.1 申報(bào)“特種作業(yè)操作學(xué)習(xí)證”的程序
3.1.1 申報(bào)單位根據(jù)生產(chǎn)工作需要及現(xiàn)有特種設(shè)備情況,需配備特種作業(yè)人員,由申報(bào)單位提出書面申請,上報(bào)資產(chǎn)運(yùn)營部審核。
3.1.2 資產(chǎn)運(yùn)營部初審后,通知申報(bào)單位填寫“特種作業(yè)人員審批表”。
3.1.3 申報(bào)特種作業(yè)人員按照“特種作業(yè)人員審批表”上有關(guān)內(nèi)容逐項(xiàng)認(rèn)真填寫。經(jīng)本單位、人力資源部、衛(wèi)生處、資產(chǎn)運(yùn)營部審查,合格后加蓋公章,交回資產(chǎn)運(yùn)營部備案、存檔。
3.1.4 資產(chǎn)運(yùn)營根據(jù)有關(guān)規(guī)定填報(bào)“北京市特種作業(yè)人員考核申請表”上報(bào)上級主管部門辦理“特種作業(yè)操作學(xué)習(xí)證”。
3.1.5 “學(xué)習(xí)證”下發(fā)后,由特種作業(yè)人員個(gè)人保管,證件自簽發(fā)之日起生效,有效期為二年,超過時(shí)限“學(xué)習(xí)證”自行失效。
3.2 特種作業(yè)“學(xué)習(xí)證”人員的培訓(xùn)與考核:
3.2.1 特種作業(yè)學(xué)員必須在其監(jiān)護(hù)人嚴(yán)格的指導(dǎo)下從事實(shí)際操作,嚴(yán)禁單獨(dú)上崗操作。
3.2.2 特種作業(yè)監(jiān)護(hù)人應(yīng)認(rèn)真履行監(jiān)護(hù)人職責(zé)(具體規(guī)定詳見“特種作業(yè)監(jiān)護(hù)人職責(zé)”),對特種作業(yè)學(xué)員實(shí)習(xí)期間的培訓(xùn)負(fù)有全面的責(zé)任。
3.2.3 特種作業(yè)學(xué)員每半年接受一次相關(guān)工種的安全技術(shù)考核,經(jīng)考核合格后,可繼續(xù)從事特種作業(yè)學(xué)員的工作。
3.2.4 持有學(xué)員證滿十二個(gè)月的人員,所在單位及個(gè)人應(yīng)向資產(chǎn)運(yùn)營部提出正式參加特種作業(yè)安全操作證的申請。(電工作業(yè)學(xué)員證除外)
3.3 特種作業(yè)人員的培訓(xùn)與復(fù)審
3.3.1 資產(chǎn)運(yùn)營部根據(jù)年度特種作業(yè)培訓(xùn)與復(fù)審計(jì)劃,按期安排相應(yīng)工種人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)取證與復(fù)審工作。
3.3.2 特種作業(yè)安全培訓(xùn)與復(fù)審工作,由資產(chǎn)運(yùn)營部負(fù)責(zé)辦理培訓(xùn)事宜。(聯(lián)系培訓(xùn)時(shí)間、培訓(xùn)地點(diǎn)等)
3.3.3 申請?zhí)胤N作業(yè)取證人員,備齊培訓(xùn)所需的材料,按時(shí)間要求參加相應(yīng)工種培訓(xùn)。
3.3.4 特種作業(yè)人員經(jīng)過培訓(xùn)考核合格后,由上級主管部門下發(fā)《北京市特種作業(yè)安全操作證》。
3.3.5 特種作業(yè)安全操作證的有效期為兩年,凡持有特種作業(yè)安全操作證的人員,每兩年進(jìn)行一次安全復(fù)審驗(yàn)證,證件超過兩年未進(jìn)行復(fù)審驗(yàn)證,證件自行作廢。
3.3.6 連續(xù)從事特種作業(yè)操作十年以上(含十年),復(fù)審驗(yàn)證每四年進(jìn)行一次。
3.3.7 經(jīng)培訓(xùn)單位考核未合格者,可進(jìn)行一次補(bǔ)考,如補(bǔ)考仍未合格者,發(fā)證部門則取消其繼續(xù)從事特種作業(yè)操作的資格。
4 特種作業(yè)人員的培訓(xùn)與復(fù)審費(fèi)用
4.1 辦理特種作業(yè)“學(xué)習(xí)證”所需的費(fèi)用,總公司不予負(fù)擔(dān)。
4.2 特種作業(yè)人員培訓(xùn)取證與復(fù)審驗(yàn)證所需費(fèi)用,由特種作業(yè)人員墊付。待通過考核合格后,資產(chǎn)運(yùn)營部負(fù)責(zé)統(tǒng)一辦理報(bào)銷手續(xù)。
4.3 特種作業(yè)人員培訓(xùn)及復(fù)審一次未合格者,其補(bǔ)考所發(fā)生的費(fèi)用由個(gè)人負(fù)擔(dān)。
4.4 補(bǔ)考未合格者所有費(fèi)用不予報(bào)銷。
4.5 特種作業(yè)人員的安全操作證由資產(chǎn)運(yùn)營部統(tǒng)一保管。
5 特種作業(yè)人員有下列情形之一者,取消特種作業(yè)人員上崗資格:
5.1 特種作業(yè)人員調(diào)離本公司的;
5.2 特種作業(yè)人員因本人原因不再從事特種作業(yè)的;
5.3 特種作業(yè)人員因經(jīng)常性違章作業(yè)(三次以上)屢教不改的;
5.4 特種作業(yè)人員無故拒絕參加安全培訓(xùn)與復(fù)審驗(yàn)證的。
6 其他:
6.1 持有特種作業(yè)《學(xué)習(xí)證》的人員,應(yīng)按要求進(jìn)行培訓(xùn)取證,因單位或本人原因,在證件有效期內(nèi)未進(jìn)行培訓(xùn)取證的,不得繼續(xù)從事特種作業(yè)工作。部門領(lǐng)導(dǎo)如安排繼續(xù)從事特種作業(yè)操作按違章指揮處罰,個(gè)人繼續(xù)特種作業(yè)操作的按嚴(yán)重違章作業(yè)處罰。
第19篇 公司特種作業(yè)人員安全管理制度
公司特種作業(yè)人員安全管理制度
1、特種作業(yè)人員是指操作公司特種設(shè)備的工作人員。
2、公司的特種作業(yè)人員包括:機(jī)動叉車作業(yè)人員、電工作業(yè)人員、制冷作業(yè)人員。
3、叉車駕駛作業(yè)是指:倉儲部門成品及原輔材料的裝卸;
電工作業(yè)是指:高低壓配電設(shè)備操作與維修
制冷作業(yè)是指:氨壓縮制冷設(shè)備的操作與維修;
4、國家對特種作業(yè)人員的管理、取證和持證上崗要求;
◆執(zhí)行國家經(jīng)貿(mào)委第13號令《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法》;
◆凡從事特種作業(yè)的人員必須取得國家認(rèn)可的操作證件,方可獨(dú)立作業(yè)。
5、公司、廠對從事特種作業(yè)人員的管理,執(zhí)行液態(tài)奶事業(yè)部人力資源處下發(fā)的《事業(yè)部特種設(shè)備作業(yè)人員持內(nèi)部鑒定上崗規(guī)定》和《關(guān)于特種作業(yè)、關(guān)鍵崗位操作人員上崗、轉(zhuǎn)崗管理規(guī)定》。對特種作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)經(jīng)考試合格后,頒發(fā)事業(yè)部特種作業(yè)人員上崗證,否則,不準(zhǔn)上崗。
6、公司對特種作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)專業(yè)知識的培訓(xùn),并定期進(jìn)行考試進(jìn)行考核??荚嚥缓细竦牟粶?zhǔn)上崗。
第20篇 特種作業(yè)人員安全教育管理制度
一、從事電氣、焊接、氧化工藝操作等特種作業(yè)人員必須按照有關(guān)法律法規(guī)由上級有關(guān)部門進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格取得作業(yè)證后,方可上崗作業(yè)。
二、特殊工種人員要按有關(guān)規(guī)定做好年檢和培訓(xùn)工作。
三、員工違章以及重大事故責(zé)任者,由所屬單位或安全環(huán)保部門根據(jù)情節(jié)提出處理意見,同時(shí)進(jìn)行安全教育。重大事故責(zé)任者離崗復(fù)工時(shí)必須經(jīng)公司安環(huán)部進(jìn)行復(fù)工安全教育。
四、發(fā)生重大事故和惡性未遂事故時(shí),安全環(huán)保部門要組織有關(guān)人員進(jìn)行事故現(xiàn)場教育,吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),防止類似事故發(fā)生。