- 目錄
重要性和意義
車間安全是企業(yè)生產(chǎn)活動的基礎，有效的安全制度如同企業(yè)的生命線，確保員工的生命安全和設備的正常運行。它不僅是法規(guī)的合規(guī)要求，更是企業(yè)責任與關懷的體現(xiàn)。良好的安全制度能預防事故的發(fā)生，降低損失，提高生產(chǎn)效率，同時也是維護企業(yè)聲譽和穩(wěn)定員工隊伍的關鍵。
安全制度有哪些
車間安全制度主要包括以下幾個方面：
1. 安全操作規(guī)程：詳細規(guī)定各類設備的操作步驟和應急措施。
2. 定期檢查制度：定期對設備、設施進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復隱患。
3. 培訓教育制度：對員工進行安全知識培訓，增強安全意識。
4. 應急預案：制定應對火災、泄漏等緊急情況的行動計劃。
5. 個人防護裝備使用規(guī)定：明確各崗位所需防護裝備及其正確使用方法。
注意事項
在制定和執(zhí)行安全制度時，需注意以下幾點：
1. 制度應具有針對性，根據(jù)車間實際狀況定制，不能一刀切。
2. 定期更新，隨著技術進步和環(huán)境變化，安全制度需要適時調(diào)整。
3. 執(zhí)行力度要強，確保每個員工都了解并遵守制度。
4. 強化監(jiān)督機制，對違規(guī)行為要有相應的處罰措施。
5. 注重反饋，鼓勵員工提出改進建議，持續(xù)優(yōu)化安全制度。
車間安全制度是保障生產(chǎn)安全的基石，其制定與執(zhí)行需要全面、嚴謹且符合實際情況。只有這樣，才能構建一個安全、高效的工作環(huán)境，為企業(yè)的發(fā)展保駕護航。
車間安全檢查制度范文
第1篇 車間安全檢查制度
一、目的
安全檢查是企業(yè)勞動保護工作的重要內(nèi)容之一,其目的在于了解公司各部門、車間的勞動保護管理情況,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場不安全的(設備、工具、附件等)狀況,不安全的工作環(huán)境,不安全的行為和操作及潛在的職業(yè)危害,以利采取措施及時糾正、改善勞動條件,防止傷亡事故和職業(yè)病的發(fā)生。
所以為監(jiān)督安全規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行情況,及時發(fā)現(xiàn)與整改生產(chǎn)過程及安全管理工作中存在的不安全隱患,減少和防止事故的發(fā)生,保證安全生產(chǎn),特制定本制度。
二、職責
公司總經(jīng)理(董事長)對公司的安全檢查和事故隱患整改工作負全面的領導責任。各部門行政第一責任人對所轄范圍的安全檢查和事故隱患整改工作負主要領導責任。每個職工對本崗位的安全檢查和事故隱患整改負責。
三、安全檢查程序
3.1 安全檢查內(nèi)容
檢查廠區(qū)建筑設施是否符合安全規(guī)范,防火、防雷、防塵、防毒等設施是否完善。
檢查易燃、易爆、巨毒等危險品的儲運狀況是否符合規(guī)定。
檢查文明生產(chǎn)、安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況;勞動保護用品和安全用具的使用;防火器材的管理;消防設施是否齊全有效等。
檢查生產(chǎn)、工作場地的通風、除塵、照明,材料產(chǎn)品堆放,廠房通道,環(huán)境衛(wèi)生等情況。
檢查電器設備、線路是否有不安全因素。設備的安全防護裝置是否完善、良好
檢查勞動防護用品的配置及使用情況。
檢查設備設施尤其是易造成重大損失的壓力容器、起重設備、運輸設備、電氣設備、沖剪壓設備、危險作業(yè)和易發(fā)生工傷、職業(yè)中毒、火災、爆炸等事故的設備及其生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況。
檢查安全裝置、職業(yè)危害防護設施是否完好并正常運行。
檢查危險化學品的采購、貯存、領取、使用、報廢等管理。
檢查事故預防措施和不安全隱患的處理整改情況
檢查作業(yè)環(huán)境(包括安全通道、通風、照明、物品放置、塵毒物危害、設重要危險源管理和事故應急救援準備狀況等。
除按以上內(nèi)容進行檢查外,對車間、倉庫、機床另列檢查表逐項進行檢查。
3.2安全檢查的形式
分為公司級安全檢查、車間級安全自查、班組級安全檢查、日常性檢查、專業(yè)性檢查、季節(jié)性檢查、節(jié)假日前后的檢查、不定期的安全檢查和其他安全檢查等。
1、公司級安全檢查
由公司領導帶隊,生產(chǎn)部門牽頭,其它相關職能部門參加,每月一次,檢查出的安全隱患由生產(chǎn)部門負責匯總,分別提交有關部門、車間進行整改,并對整改情況進行跟蹤考核。對違章行為由生產(chǎn)部門行文通報,同時嚴格按照相關管理制度考核。
2、車間級安全自查
由車間分管安全的領導帶隊,組織車間相關人員、技術員和其它職能人員參加,每周一次,重點對本車間安全狀況進行檢查,并將檢查和整改情況于每周五下班前報生產(chǎn)部門。車間不能自己解決的隱患,由生產(chǎn)部門進行匯總后在兩天內(nèi)分別提交有關部門進行整改,并對整改情況進行跟蹤考核。
3、班組級安全檢查
由班組長組織本班工人在各自工作范圍內(nèi),按時按點進行巡回檢查,并嚴格履行交接班制度,并將檢查結果上報車間。車間負責對班組的檢查情況進行監(jiān)督考核,生產(chǎn)部定期對班組安全檢查的內(nèi)容進行抽查。
4、日常性檢查。
每天由公司生產(chǎn)部門的安全管理人員巡回檢查。隨時辨別生產(chǎn)過程中一切物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為及環(huán)境的不安全因素,并提醒操作者加以控制和調(diào)整,達到減少和防止傷亡事故及職業(yè)危害的發(fā)生。檢查人應做好檢查記錄。檢查記錄每月收集整理,加蓋部門公章后存檔。
5、專項(業(yè))安全檢查
專項(業(yè))安全檢查是指對容易發(fā)生嚴重事故的場所、設備、操作工序進行在其專業(yè)范圍內(nèi)的檢查。專項(業(yè))安全檢查由各專業(yè)管理部門負責組織,相關部門參加,各專業(yè)管理部門負責做好本專業(yè)的檢查和整改記錄、臺帳,同時報一份生產(chǎn)部門留存。生產(chǎn)部門應對各專業(yè)管理部門進行的專業(yè)安全檢查進行監(jiān)督、檢查和考核。
5.1公司設備設施、安全防護設施、職業(yè)危害防護設施的安全檢查由設備部門負責組織實施。一般設備每季度檢查一次,特種設備每月檢查一次,檢查出的安全隱患由設備部門負責匯總,分別提交有關部門、車間進行整改,并對整改情況進行跟蹤。對特種設備應按照特種設備的檢驗周期定期送主管部門檢驗。
5.2公司電氣設備設施、電氣線路安全檢查由能源部門負責組織實施。每月檢查一次,檢查出的安全隱患由特定部門負責匯總,分別提交有關部門、車間進行整改,并對整改情況進行跟蹤。
5.3公司易燃易爆作業(yè)場所、危化品使用場所及消防設施的檢查由生產(chǎn)部門負責組織實施。一般每季度進行一次,檢查出的安全隱患由生產(chǎn)部門負責匯總,分別提交有關部門、車間進行整改,并對整改情況進行跟蹤。
5.4公司內(nèi)機動車輛道路運輸安全檢查由生產(chǎn)部門負責組織實施,一般每月檢查一次。檢查出的安全隱患由生產(chǎn)部負責匯總,分別提交有關部門、車間進行整改,并對整改情況進行跟蹤。公司內(nèi)機動車輛的年檢由設備部門負責實施。
5.5公司建筑設施、建筑施工的安全檢查由生產(chǎn)部門負責組織實施,建筑設施的安全檢查一般每半年進行一次。建筑施工的安全檢查周期根據(jù)施工的周期而定。檢查出的安全隱患由生產(chǎn)部門負責匯總,分別提交有關部門、車間進行整改,并對整改情況進行跟蹤。
5.6有毒、有害作業(yè)人員定期進行體檢,特種作業(yè)人員在培、復訓前的健康檢查由人力資源部按相關要求組織實施,公司職工醫(yī)院負責配合。對查出職業(yè)禁忌癥或職業(yè)病的人力資源部應安排其進行治療,并調(diào)離原工作崗位,體檢檔案由人力資源部保存。
5.7吊具、吊索及保險繩的安全檢查由生產(chǎn)部門組織實施,相關部門配合。每季度檢查一次,檢查出的安全隱患由生產(chǎn)部門負責匯總,分別提交有關部門、車間進行整改,并對整改情況進行跟蹤。
5.8公司食堂的食品安全衛(wèi)生狀況的檢查由后勤負責組織實施,檢查出的安全隱患由后勤負責匯總,分別提交有關部門、車間進行整改,并對整改情況進行跟蹤。
6、季節(jié)性安全檢查:
季節(jié)性安全檢查由各歸口部門組織進行。各歸口部門負責做好檢查和整改記錄及臺帳,同時報一份生產(chǎn)部門留存。對存在的隱患由各歸口部門下達隱患整改通知并督促整改。生產(chǎn)部門應對各歸口部門進行的安全檢查進行監(jiān)督、檢查和考核。季節(jié)性檢查時間性較強,應在季節(jié)到來前就著手準備,及早動手,消除隱患。
7、節(jié)假日安全檢查:
重要節(jié)假日(如:元旦、春節(jié)、五一、十一等)前應進行安全檢查,節(jié)假日前的安全大檢查由主管安全的公司領導帶隊,生產(chǎn)部門牽頭,其它相關職能部門參加,綜合檢查節(jié)日加班和節(jié)日前各項生產(chǎn)、檢修活動中的安全措施、防火措施及不安全因素,使節(jié)日后的各項生產(chǎn)活動有計劃、有秩序地進行。檢查出的安全隱患由生產(chǎn)部門負責匯總,分別提交有關部門、車間進行整改,并對整改情況進行跟蹤。對違章行為由生產(chǎn)部門行文通報,同時嚴格按照相關管理制度考核。
8、不定期安全檢查
新、改、擴建裝置運行、試運行、投產(chǎn)驗收檢查,裝置開停工前、檢修后檢查,臨時性專業(yè)檢查及生產(chǎn)出現(xiàn)問題必須進行安全檢查。該項檢查由主管職能部門、車間、班組分別負責進行,做好檢查記錄。
9、其它安全檢查。
9.1開展安全活動時,對各單位布置、進展情況的檢查;
9.2對安全管理新制定的規(guī)定、制度的執(zhí)行情況的檢查等。
四、隱患整改
4.1對每次檢查查出的隱患,若能立即整改的應責令相關部門及個人立即整改,不得拖延,對不能立即整改的安全隱患應下發(fā)《不安全隱患整改通知書》,限期整改。隱患整改通知由牽頭部門下發(fā),由車間負責人簽收并在規(guī)定時間內(nèi)負責處理完畢,并將整改信息反饋到牽頭部門,牽頭部門相關人員應進行驗證檢查并簽字。對無故不按期完成整改,除按規(guī)定進行考核外,發(fā)生事故應追究負責整改部門領導的責任。
4.2對檢查出的隱患各單位應落實整改措施,按照“三定”(即:定措施、定負責人、定完成日期)、“四不推”(個人能解決的不推給班組,班組不推給車間、車間不推給公司、公司不推給上級主管部門)的原則進行解決。如限于物質(zhì)或技術條件暫不能解決的,必須采取并落實風險消減措施,然后定出計劃,按期解決。分廠無力解決的,及時向公司主管部門寫書面報告,申請安排解決。
4.4凡查出的重大隱患,在未徹底整改前,各有關部門、各車間應采取有效的風險消減措施并由生產(chǎn)部門監(jiān)督執(zhí)行。
第2篇 電子裝配車間安全生產(chǎn)管理制度
規(guī)范公司安全生產(chǎn)工作,以實現(xiàn)安全生產(chǎn)無事故和減少質(zhì)量安全事故,每位員工都必須遵守各項安全操作方面的要求,避免重大、特大安全、質(zhì)量事故發(fā)生。特制定本制度。
1、進入生產(chǎn)場地,嚴禁高聲喧嘩和打鬧,工作地不許吃東西,水杯不許放在生產(chǎn)線上。車間內(nèi)嚴禁吸煙。
2、上崗后要穿好工作服,操作高速運轉設備人員,要統(tǒng)一戴好工作帽,以免發(fā)生意外。
3、對于錫鍋、電烙鐵、測量設備要專人使用,他人不得隨便動用,以免發(fā)生意外
4、堅持安全生產(chǎn),維護好設備儀器、工裝。下班后要關掉電源開關,設備開關,以免以生意外。
5、設備發(fā)生故障,要停止工作,待修,調(diào)正,杜絕造成產(chǎn)品報廢。
6、產(chǎn)品堆放整齊,本成品要裝好小鐵盒向下道工序轉移,使用工具擺放整齊。
7、奧節(jié)約原材料,按定額領取材料,嚴禁浪費、將膠帶亂粘,保持桌面地面干凈。
8、對于易燃爆品要統(tǒng)一堆放,對消防設備常檢查。
9、生產(chǎn)過程中各操作工,要嚴格按照各工序的工藝要求進行生產(chǎn),各主管部門要不定期的進行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時進行批準教育。
10、安全事故發(fā)生后,相關部門要認真追查責任人,對產(chǎn)生的問題及時分析原因,做的事故原因未查清不放過,糾正措施未落實不放過,職工未受教育不放過。
電子裝配車間管理制度
為了樹立公司真題形象,加強規(guī)范裝配車間管理行為,并實施制度化管理,確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求;實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、衛(wèi)生、文明生產(chǎn)。特制定本制度:
1、嚴格執(zhí)行iso9000質(zhì)量管理體系文件。強化現(xiàn)場管理,產(chǎn)品堆放整齊,標識清晰,區(qū)域劃分明確、保持生產(chǎn)線體、門窗、桌面、地面的衛(wèi)生整潔。
2、全體職工須按時上、下班,不得無故遲到、早退。
3、上班進入工作崗位不得外出。需外出者應持有主管領導簽署的《請假條》,負責做遲到或早退處理。
第3篇 安全生產(chǎn)責任制度：沖壓車間
前言
為明確沖壓車間各級人員安全責任,加強員工安全教育,提高安全意識,確保車間安全生產(chǎn),特制定《____汽車有限公司沖壓車間安全生產(chǎn)責任制度》,要求全體員工學習并遵照執(zhí)行,使沖壓車間的安全工作有章可循、有序開展。
總則
沖壓車間在公司的統(tǒng)一領導下,實行車間主任、車間安全員、班組長、員工四級安全責任制。
正文
1、沖壓車間主任安全生產(chǎn)職責
1.1車間主任是本車間安全生產(chǎn)的第一責任人,對本車間安全生產(chǎn)工作負全面責任。
1.2組織參與車間安全技術規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度的擬訂和修訂。
1.3帶頭并監(jiān)督員工認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)法律法規(guī)、行業(yè)標準以及本單位安全生產(chǎn)管理制度。
1.4監(jiān)督員工嚴格執(zhí)行工藝及安全操作規(guī)程。
1.5定期組織班組長開展安全生產(chǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)事故隱患及時報告并按規(guī)定進行整改。
1.6組織開展落實車間的安全生產(chǎn)教育。
1.7教育監(jiān)督員工正確使用、佩戴勞動防護用品。
1.8建立車間突發(fā)事件應急組織,制訂相應應急措施,領導并支持車間副職及車間和班組兼職安全員的工作。
1.9參與車間各類事故的調(diào)查和處理工作,并按規(guī)定及時上報。
2、沖壓車間安全員安全生產(chǎn)職責
2.1沖壓車間設置兼職安全技術員,在車間主任領導下,負責車間的安全技術工作,貫徹上級安全生產(chǎn)的指示和規(guī)定,并檢查督促執(zhí)行。在業(yè)務上接受安全監(jiān)督部門(公司保衛(wèi)部)的指導,對班組安全員進行業(yè)務指導。有權直接向安全監(jiān)督部門匯報工作。
2.2負責或參與制定、修訂車間有關安全生產(chǎn)管理 <>制度和安全技術操作規(guī)程,并檢查執(zhí)行情況。
2.3負責編制車間安全技術措施計劃和隱患整改方案,及時上報和檢查落實。
2.4協(xié)助車間領導做好職工的安全思想、安全技術教育工作,負責新入廠人員的車間級安全教育、指導并督促檢查班組(崗位 <>)的安全教育。
2.5負責安排并檢查班組安全活動,組織應急演習。
2.6按照安全技術規(guī)范、標準的要求,參加車間新建、改建、擴建工程的設計 <>、竣工驗收和設備改造、工藝條件變動方案的“三同時”審查,落實設備裝置檢修、停開工的安全措施。
2.7負責車間安全技術裝備、滅火器材、防護和急救器具的管理,掌握車間塵毒情況提出改進意見和建議。
2.8每天深入現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。制止違章作業(yè),在緊急情況下對不聽勸阻者,可停止其 工作,并立即報請領導處理。檢查落實動火安全措施,確保動火安全。
2.9參加車間各類事故的調(diào)查處理,負責統(tǒng)計分析,按時上報。
2.10健全完善安全管理基礎資料,做到齊全、實用、規(guī)范化。
3. 沖壓車間班組和班組長安全生產(chǎn)職責
3.1班組的安全生產(chǎn)職責
3.1.1 熟悉本班組所用的設備、工具、電器的性能和技術狀況,實行專人維護管理,每天班前對設備進行巡檢,發(fā)現(xiàn)問題立即通知安全管理員解決或采取臨時、可靠的安全措施,同時報告作業(yè)區(qū)以確保安全。
3.1.2 熟知本班組各崗位的安全操作規(guī)程和安全制度,經(jīng)常組織班組成員學習,嚴格執(zhí)行規(guī)程,不違章指揮并及時制止違章;督促班組成員正確穿戴勞防用品,對勞防用品穿戴不齊者,有權停止其作業(yè)。
3.1.3 負責每天班前、班中和班后安全檢查,根據(jù)生產(chǎn)任務、操作環(huán)境和人員思想、身體狀況,具體布置安全注意事項。
3.1.4 發(fā)生事故后要保護好現(xiàn)場,立即上報領導和安全管理員并如實反映事故情況,不得隱瞞。組織好搶救傷員工作。
3.2.5本班組、崗位人員正確使用和管理個人防護用品及滅火器材。
3.2.6 發(fā)生事故時,及時了解情況,維護好現(xiàn)場秩序,組織救護傷員,并向領導報告。
3.2班組長的安全生產(chǎn)職責
3.2.1 班組長對本班組的安全生產(chǎn)工作全面負責,兼任本班組安全員,接受車間主任,車間安全員的業(yè)務指導,做好本班(組)的安全工作。
3.2.2 組織開展本班(組)的各種安全活動,提出改進安全工作意見和建議。堅持班前安全講話,班后安全總結。
3.2.3 對新工人進行班組、崗位安全教育。組織崗位技術練兵和開展事故預案演練;
3.2.4 嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度,對違章作業(yè)有權制止,并及時報告。
3.2.5 檢查監(jiān)督本班組、崗位人員正確使用和管理個人防護用品及滅火器材。
3.2.6 發(fā)生事故時,及時了解情況,維護好現(xiàn)場秩序,組織救護傷員,并向領導報告。
4.沖壓車間員工安全生產(chǎn)職責
4.1安全生產(chǎn)人人有責,每個職工都應在自己的崗位上認真履行各自的安全職責,對本崗位的安全生產(chǎn)負直接責任。要做到“三不傷害”:不傷害自己,不傷害別人,不被人傷害。
4.2每個職工都要加強安全生產(chǎn)意識,嚴肅認真地做好各項工作。
4.3認真學習和遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全生產(chǎn)的各項規(guī)定。
4.4嚴格遵守本崗位的安全生產(chǎn)操作規(guī)程,嚴格遵守勞動、操作、工藝、施工和工作紀律。
4.5認真學習并執(zhí)行安全用火、安全檢修,進行設備作業(yè)等直接作業(yè)環(huán)節(jié)的安全管理制度和規(guī)定,不違章作業(yè)。
4.6正確分析、判斷和處理各種事故苗頭把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。在發(fā)生事故時,及時地如實向上級報告,按事故預案正確處理,并保護現(xiàn)場,做好詳細記錄。
4.7正確操作,精心維護設備,妥善保管,正確使用各種防護器具和消防器材,保持作業(yè)環(huán)境整潔,搞好文明生產(chǎn)。
4.8積極參加各種安全活動,崗位技術練兵和事故預案演練。
4.9有權拒絕違章作業(yè)的指令,對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。
附則
本安全生產(chǎn)責任制度自發(fā)布之日起開始實施。對違反本規(guī)定的人員,將視情節(jié)嚴重程度追究相應責任。
本安全生產(chǎn)責任制度未盡事項,以國家、行業(yè)、公司的有關規(guī)定為準。
本安全生產(chǎn)責任制度如有與國家、行業(yè)、公司的有關規(guī)定相沖突之條款,以國家、行業(yè)、公司的有關規(guī)定為準。
本安全生產(chǎn)責任制度適用為____汽車有限公司沖壓車間全體員工。
本安全生產(chǎn)責任制度的解釋、監(jiān)督權歸____汽車有限公司沖壓車間。具體的解釋、監(jiān)督工作由車間兼職安全員在車間的領導下和保衛(wèi)部的業(yè)務指導下進行。
____汽車有限公司沖壓車間
2023年11月25日
批準: 會簽: 審核: 編制:
第4篇 鑄造車間安全管理制度
一、進入車間必須穿戴好安全用品。
二、 造型過程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟。
三、不得擅自接電源,需臨時用電應有電工接線。
四、造型需留出澆鑄安全通道,型箱不得影響澆鑄。
五、 澆鑄前應檢查所用器械,加穿澆鑄時應穿戴的防護用品。
六、 澆注前應檢查型箱的干燥,壓箱必須夠重,邊縫需填實,防止鐵水溢出。
七、出水應慢放,在放水結束后方可移包。澆鑄過程應做到實走、穩(wěn)抬、慢澆。
八、 應按規(guī)定時間出箱,逐件依次移出。
九、必須在工件冷卻后再進行清沙處理。
十、注意車間整體衛(wèi)生,型箱工具用完需擺放整齊。
第5篇 各生產(chǎn)車間及科室主要領導安全生產(chǎn)責任制管理制度
（一）認真貫徹執(zhí)行上級的有關職業(yè)安全衛(wèi)生方針、政策、法規(guī)及公司的有關制度，對本部門的職業(yè)安全衛(wèi)生負全責。
（二）接受職業(yè)安全衛(wèi)生管理部門的監(jiān)督檢查和業(yè)務指導。
（三）健全職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系，建立職業(yè)安全衛(wèi)生的正常秩序。根據(jù)本部門的特點，建立健全各崗位人員的職業(yè)安全衛(wèi)生責任制、各工種安全操作規(guī)程和部門職業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)章制度，并監(jiān)督部門員工嚴格執(zhí)行。
（四）嚴格執(zhí)行“五同時”規(guī)定。在計劃、布置、檢查、總結、評比生產(chǎn)經(jīng)營工作時，同時把安全工作貫徹到每一個具體環(huán)節(jié)中去，做到職業(yè)安全衛(wèi)生經(jīng)?；⒅贫然?、具體化、標準化。認真組織好操作人員班前、班中的崗位安全檢查，每月至少組織一次全面性的安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時采取措施，保證安全的條件下組織生產(chǎn)。
（五）負責部門員工的安全教育培訓工作。對部門員工進行經(jīng)常性的安全教育培訓，組織部門專業(yè)安全技術知識和應急知識、應急能力培訓；部門特種作業(yè)人員要經(jīng)培訓考試合格，取得操作合格證后，方可上崗操作。對新員工、調(diào)換工種人員，復工人員和實習人員，必須進行安全教育，并經(jīng)考試合格后方可上崗操作，并做好原始記錄備查。
（六）組織制定本部門負責的臨時性危險作業(yè)（登高作業(yè)、吊裝作業(yè)、動火作業(yè)、大型搬運作業(yè)、帶電作業(yè)、深坑作業(yè)、罐內(nèi)作業(yè)、設備內(nèi)部維修作業(yè)等）的職業(yè)安全衛(wèi)生保障措施工作，經(jīng)主管部門審批后執(zhí)行，并指定專人負責現(xiàn)場職業(yè)安全衛(wèi)生管理。
（七）嚴格對易燃易爆、劇毒物品的管理。按時檢查本部門危險點，認真做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并落實整改。
（八）發(fā)生員工因工傷亡事故時，負責組織搶救、保護現(xiàn)場，及時報告燒結廠領導和安全監(jiān)督科。并負責組織對事故進行調(diào)查分析，查明原因，認真總結教訓，采取有效防范措施，對職業(yè)安全衛(wèi)生有貢獻或事故責任者，提出獎懲意見。
（九）組織好均衡生產(chǎn)，嚴格控制加班加點，保證員工勞逸結合，做好女員工特殊勞動保護工作。
（十）領導并支持本部門兼職職業(yè)安全衛(wèi)生管理員的工作。及時向上級、職業(yè)安全衛(wèi)生管理部門反映職業(yè)安全衛(wèi)生上存在的問題，并提出解決問題的意見或方案。
（十一）對本部門設備要加強維護管理，使其處于良好狀態(tài)，保證安全裝置完整、靈活、可靠。
第6篇 輪窯車間安全制度
為了使裝窯、出窯工作安全進行，保證職工的身體健康和生命安全，特制定以下制度：
1、嚴禁酒后上班及帶小孩到生產(chǎn)場所。
2、工作前戴好安全帽及其它勞保用品。
3、按操作規(guī)程裝窯、出窯，嚴禁亂裝、亂卸。
4、使用風扇前，要檢查電纜、插頭、插座、開關是否絕緣良好，是否有防護罩，發(fā)現(xiàn)有裸露、漏電、損壞及無防護罩的嚴禁使用，并報告車間。
5、風扇的電纜必須按要求掛好，禁止拖地使用。
6、工作結束時，應先切斷風扇電源，后拉開插頭，收卷好電纜。
以上制度，希望職工認真執(zhí)行，違反者除了批評教育，還接廠規(guī)進行罰款。
第7篇 某水汽車間消防安全管理制度
1、目的
對消防安全進行控制管理,保障車間的健康、穩(wěn)定發(fā)展及員工的人身安全。
2 、適用范圍
適用于水汽車間消防安全工作的組織管理、責任劃分、明火管理、電源電氣管理、消防器材管理、消防安全檢查、突發(fā)安全事件響應等過程。
3 職責
3.1 車間主任對消防安全工作全面負責;
3.2 綜合辦負責實施消防安全宜傳教育和培訓。
3.3 各班組負責所管工作范圍內(nèi)的消防安全管理。
4、內(nèi)容
4.1 方針和原則
4.1.1消防安全管理以“預防為主,防消結合”為基本方針;實行“誰管理,誰負責;誰使用,誰維護”的原則。
4.2 組織管理
4.2.1車間要建立、健全職工崗位消防安全責任制,明確各崗位的防火責任區(qū)和消防職責。
4.2.2車間要對職工進行經(jīng)常性的消防安全宣傳教育,普及消防知識,增強安全觀念:讓職工懂得本崗位有什么火災危險,懂得預防措施,懂得滅火方法;會報警,會使用消防器材,會處理事故苗頭。
4.3 消防安全責任
4.3.1 車間主任作為水汽車間消防安全第一責任人,應當履行下列消防安全職責:
a、執(zhí)行消防法規(guī),保障本單位消防安全符合規(guī)定,掌握車間的消防安全情況。
b、統(tǒng)籌安排車間的消防安全管理工作。
c、逐級落實消防安全責任,組織開展消防安全檢查,督促落實安全隱患整改,及時處理涉及消防安全的重大問題。
4.3.2 綜合辦作為車間消防安全管理的歸口部門,應當履行下列消防安全職責:
a、組織實施日常消防安全管理工作;
b、擬訂消防安全資金投入及組織保障方案;
c、組織實施消防安全檢查和火險隱患整改工作;
d、組織實施對車間消防設施、滅火器材和消防安全標識的維護保養(yǎng),確保其完好有效;
e、組織防火和應急疏散預案的實施和演練;
f、組織開展消防知識、消防操作技能的宣傳、教育和培訓。
g、督促各班組落實消防安全責任制,明確消防安全職責;
h、負責公司消防器材的統(tǒng)一申報、采購和配揮工作。
4.3.4 各班組的組長,應當履行下列消防安全職責:
a、車間各班組組長的是各自主管區(qū)域的消防安全第一責任人,對管理區(qū)域內(nèi)的消防安全負有主要責任;
b、在其負責區(qū)域內(nèi)落實消防安全管理制度,明確消防安全責任;
c、負責管理區(qū)域內(nèi)消防安全的自查與隱患整改工作;
d、對管理區(qū)域內(nèi)重大消防安全隱患應及時上報安全科;
e、負責管理區(qū)域內(nèi)消防器材的管理、維護和保養(yǎng),嚴禁將消防設施設備挪作他用;
f、及時將車間內(nèi)損壞、失效、己使用的設施設備上報備案;
g、確保消防設施設備的整潔完好。
4.4 明火管理
4.4.1 車間各班組因工作需要使用電焊、氣焊(割)時,必須事先申請,辦理相關手續(xù)并有專人監(jiān)護,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,必要時,應采取相應的消防安全措施。
4.4.2嚴禁在車間、倉庫等重點區(qū)域內(nèi)使用明火。
4.4.3車間庫區(qū)、易燃易爆物品作業(yè)場所.應設立明顯禁煙、火警標志,嚴禁吸煙。
4.5 電源電氣管理
4.5.1 車間倉庫、泵房內(nèi)嚴禁擅自亂拉、亂接電源線路,不得隨意增設電器設備。如需改變或安裝線路,必須由持合格證的電工負責。
4.5.2 車間庫房、泵房的電源線路、電器設備應保持清潔,配電箱、立式配電柜內(nèi)應保持干燥,不得有灰塵堆積,不準堆放物品。各電氣設備的導線、接點、開關不得有斷線、老化、裸露、破損。禁止使用不合格的保險裝置,電氣設施嚴禁超負荷運行。
4.5.3 電工組負責車間電氣安全管理,合理安裝電氣設備,做到安全操作,經(jīng)常檢查,及時維修,保證用電安全。
4.5.4電氣線路、電器設備必須由持合格證的電工進行安裝、檢查和維修保養(yǎng),操作時必須嚴格遵守各項安全操作規(guī)程.
4.6 消防器材管理
4.6.1 公司應根據(jù)消防安全管理的需要,配備適當種類和足夠數(shù)量的消防設備和器材,且不得挪作他用。
4.6.2 車間綜合辦應建立本公司《消防器材管理記錄》,詳細記錄公司消防器材的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、安裝地點、有效狀況等。
4.6.3 管理要求要點:
a、消防設備器材和工具應放置在醒目、取用方便的地點。放置在室外的要采取防雨、防曬、防銹蝕、防霉爛、防結塊和防凍措施。
b、消防設備、器材的周圍不準堆放雜物和掛放其他物品.車間綜合辦對消防設備、器材要建立定期維修保養(yǎng)制度,保證完好有效。
4.7 消防安全檢查
4.7.1 車間必須建立、健全逐級消防安全檢查制度,及時發(fā)現(xiàn)和消除安全險患。
4.7.2 車間綜合辦應每月組織消防安全檢查,班組實行日檢查。消防安全檢查內(nèi)容應包括:
a、用火、用電有無違章情況;
b、消防水壓是否正常;
c、消防器材是否到位、有效;
d、是否存在線路私拉亂接、開關裸露等安全隱患;
e、電氣等關鍵設備運轉是否良好,有無易燃易爆物品擺放或粘附;
f、庫房區(qū)域是否有吸煙現(xiàn)象,地面是否有煙頭;
g、火災等安全隱患的整改情況及防范措施落實情況。
4.7.3 車間每次檢查后,應形成《消防安全檢查記錄》及時通報,并要求責任人整改。對查出的安全隱患或違章作業(yè)應認真研究,有條件的立即采取措施整改、消除:對一時難以解決的要及時上報,同時采取有效防范措施限期整改;
4.7.4安全隱患或違章作業(yè)整改完畢,負責整改的部門或責任人應及時將整改完畢的工作報送車間綜合辦驗證、存檔。
4.8 發(fā)生安全事件響應
4.8.1 發(fā)生火災、爆炸等消防安全突發(fā)事件時,車間在職人員應積極參與突發(fā)事件的處理工作,實施滅火和應急疏散方案,確保火險事故得到及時有效處理,盡量避免或?qū)p失降低到最小。
4.8.2 一旦發(fā)生火災、爆炸等安全突發(fā)事件時,相關人員應立即采取果斷的應急措施,迅速撲滅火災,緊急疏散人員,以控制事故蔓延。
4.8.3 應對消防安全突發(fā)事件過程中,有下列行為之一者,公司將視情節(jié)輕重給予通報批評、降級、開除或采取經(jīng)濟處罰:
a、不執(zhí)行、不服從公司領導的應急指令;
b、提供錯誤、虛假的消防安全信息,導致公司決策失誤的;
c、玩忽職守,對突發(fā)安全事件隱瞞、緩報或置之不理的;
d、麻痹大意,處置不及時的;
4.9 激勵
車間將對在消防安全管理工作中有顯著成績的班組和個人予以表彰和獎勵:
a、模范執(zhí)行消防安全法規(guī)、規(guī)章和崗位防火責任制,在消防安全工作中做出突出貢獻的;
b、積極參加滅火戰(zhàn)斗、搶救車間財產(chǎn)和保護員工生命安全表現(xiàn)突出的;
c、刻苦鉆研消防安全業(yè)務,提出合理化建議被采納的;
d、發(fā)現(xiàn)和消除重大火險等安全隱患,避免火災等重大損失的;
e、及時發(fā)現(xiàn)和撲救火災,避免了重大經(jīng)濟損失的。
f、適當時根據(jù),公司制度進行相應的獎勵。
第8篇 機修車間氧氣瓶、乙炔瓶安全規(guī)范管理制度
1. 施工作業(yè)時氧氣瓶、乙炔瓶要與動火點保持10米的距離，氧氣瓶與乙炔瓶的距離應保持5米以上。
2. 移動作業(yè)時，應采用專用小車搬運，應輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰，禁止氧氣瓶和乙炔瓶同車運輸
3. 在運輸前，要檢查瓶嘴氣閥、瓶身安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類等。
4. 裝卸時，瓶嘴閥門朝同一方向，防止相互撞擊而引起損壞和爆炸。
5. 氧氣瓶、乙炔瓶放置或者使用時禁止臥倒，瓶身必須平穩(wěn)可靠，不同氣瓶不應混在一起，不許曝曬、火烤及敲打，以防爆炸。
6. 氧氣瓶安裝減壓閥前，先將瓶閥微開一二秒鐘，并檢驗氧氣質(zhì)量，合乎要求方可使用。
7. 使用氧氣時，不得將瓶內(nèi)氧氣全部用完，最少應留0.1mpa。以便在再裝氧氣時吹除灰塵和避免混進其他氣體。
8. 檢查瓶閥時，只準用肥皂水檢驗。
9. 乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時，環(huán)境溫度不得超過40℃。
10. 乙炔瓶使用前，應對鋼印標記、顏色標記及安全狀況進行檢查，凡是不符合規(guī)定的乙炔瓶不準使用；
11. 乙炔氣瓶在使用時必須裝設專用減壓器，回火防止器，工作前必須檢查是否好用，否則禁止使用，開啟時，操作者應站在閥門的側后方，動作要輕緩。
12. 乙炔瓶的放置地點，實瓶與空瓶應分別存放，不得靠熱源和電器設備，與明火的距離不得小于10m（高空作業(yè)時，此距離為在地面的垂直投影距離）；
13. 使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥入使用，對已臥入的乙炔瓶，不準直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器 使用，否則危險。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。
14. 瓶閥凍結時，嚴禁用火烘烤，可用10℃以下溫水解凍。
15. 使用中的乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡，剩余壓力應符合安全要求：當環(huán)境溫度＜0℃時，壓力應不低于0.05mpa；當環(huán)境溫度為25～40℃時，應不低于0.3mpa。
16. 乙炔瓶嚴禁放在通風不良及有放射線的場所，嚴禁在瓶體上引弧，使用時不得放在橡膠等絕緣體上；
17. 乙炔瓶使用過程中，開閉乙炔瓶瓶閥的專用搬手，應始終裝在閥上。暫時中斷使用時，必須關閉焊、割工具的閥門和乙炔瓶瓶閥，嚴禁手持點燃的焊、割工具調(diào)節(jié)減壓器或開、閉乙炔瓶瓶閥；
18. 乙炔瓶使用過程中，發(fā)現(xiàn)泄漏要及時處理，嚴禁在泄漏的情況下使用；
20.使用乙炔瓶的個人不得自行對瓶閥、易熔合金塞等附件進行修理或更換，嚴禁對在用乙炔瓶瓶體和底座等進行焊接修理。
第9篇 機加車間安全操作管理制度
1、目的
建立車間安全管理程序，規(guī)范員工行為，達到安全生產(chǎn)。
2、 適用范圍
適用于機加車間各工種。
3、管理職責
車間主管是安全管理第一責任人。
4、要求或細則（重點）
4.1 機械設備操作人員，必須先培訓后上崗。
4.2 操作必須嚴格執(zhí)行機械技術操作規(guī)程。
4.3 發(fā)現(xiàn)操作的設備有嚴重故障，并有發(fā)生事故的危險時，應立即停止操作逐級報告，并采取安全措施。
4.4 每天工作前必須穿好工作服、工作鞋，戴好防護用具。機床工作時，車、銑、鉗及下料人員必須帶護目鏡，防止鐵屑燙傷眼睛。
4.5 工作者工作完成后或長時間離開工作臺，必須切斷工作臺電源開關。
4.6 消防器材嚴禁隨意搬動、擺放或磕碰，必須放在指定位置，消火栓內(nèi)嚴禁擺放其他物品，并保持消火栓通道暢通。所有員工必須掌握滅火器材的正確使用方法。
4.7 保證通道暢通，過道嚴禁堆放成品、半成品、零部件及雜物。
4.8 員工要堅守自己的崗位，不得亂串或影響他人工作，更不許在車間內(nèi)打鬧，因而造成事故的，責任者應承擔主要責任。
4.9 車間工作場區(qū)嚴禁吸煙，吸煙必須在休息室內(nèi)，下班前半小時車間內(nèi)嚴禁吸煙。
4.10 員工使用臨時電源線盤前，必須檢查其插頭、插座完好，電源線無破損后方可使用；使用防止金屬屑灰塵進入插座；用完后及時纏好收回，清潔干凈。
4.11 配電柜及窗戶實行定人管理，下班前其負責人必須切斷配電柜開關、關好窗把手。
4.12 員工用完的酒精、油等易燃物品必須放在遠離電源區(qū)域，蓋好器皿蓋。
4.13 員工用完水后必須及時關閉水龍頭。
4.14 員工不準用潮濕的手接觸電源開關。
4.15 下班前主任、工長負責檢查車間水電門窗是否關好。如有加班人員，由最后離開人員負責檢查。
4.16 無關人員不得驚嚇正在工作人員，以免發(fā)生危險。
4.17 員工不準遠距離扔棄工件及廢物，以免碰傷其他人員或設備。
4.18 在樓上人員不得隨意往樓下扔廢物，以免傷及其他人員。
4.19 員工不得在工作時間喝酒。
4.20 對違反以上條例的員工，情節(jié)較輕者，由機加車間內(nèi)部進行警告、批評、教育、罰款等處理，情節(jié)嚴重及屢教不改者或造成重大損失的員工，交由人力資源部進行處理。
4.21 機加車間安全員（班組長）負責每日安全監(jiān)督檢查工作，如發(fā)現(xiàn)違反安全情況，需及時記錄并上報車間主任。每周需定期檢查一次，并做好記錄。
5、附件(記錄表單)
附件1《 表》
附件2《 表》
第10篇 鉗工實訓車間安全管理制度
1、對進入實訓車間的學生必須進行實訓安全教育。實訓指導老師應以身作則，嚴格遵守各項規(guī)章制度。
2、加強砂輪機鉆床的檢修和保養(yǎng)。嚴禁使用有故障的電動設備。
3、使用砂輪機磨削時，注意注意握緊工件，避免滑落。發(fā)現(xiàn)異常立即關機。
4、使用鉆床鉆削時，工件定位要牢靠，嚴禁帶手套作業(yè)，出現(xiàn)異常，立即停機。
5、不得擅自拆修電器設備，嚴格執(zhí)行用電安全制度。
6、指導教師巡回指導，必須加強安全操作指導，防止安全事故的發(fā)生。
7、下課做好五關：關門、關窗、關燈、關扇、關機，作好安全防范。
第11篇 印刷車間安全生產(chǎn)管理制度
為了規(guī)范設備操作規(guī)程，保障設備和人員在生產(chǎn)過程中的安全，特制定本制度。
1、車間內(nèi)嚴禁吸煙和明火取暖，嚴禁亂牽接電線，違者罰款500元。
2、上班時不準帶與生產(chǎn)無關的人員進入車間，及時勸阻其他無關人員進入車間。
3、必須嚴格按照印刷機安全操作規(guī)程操作設備。具體內(nèi)容如下：
①作業(yè)前，工作人員必須將工作服穿戴整齊，扣緊衣襟和袖口，衣袋內(nèi)不裝容易掉出雜物，不戴手表及各種飾物,不留長發(fā)。
②開機前，應向機器的各注油點、潤滑點和油箱內(nèi)加入所需潤滑油（潤滑脂)。
③未經(jīng)批準，非本機組人員不得擅自啟動，操作機器，助手和學徒應在領機的指導下工作。
④機器啟動前，應檢查機身各部位是否有雜物，必須先給信號（按安全鈴），前后呼應，確定機器周圍安全方可開機。
⑤機器運轉中，嚴禁用手接觸運動工作面，不準維修和擦拭機器，不準跨越轉動部位，要保持機器防護裝置完備。
⑥上版、換橡皮、做衛(wèi)生等須用手接觸機器內(nèi)部時，必須鎖車。
⑦上紙人員起吊前要仔細檢查氣漲軸是否已與軸頭脫開；鏈條有無松動、脫落跡象；吊鉤是否已鉤穩(wěn)氣漲軸。做到先檢查，后起吊。
⑧機組人員應按分工嚴守崗位，時刻注意機器各部位的運轉情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停機處理。
⑨工作場地應保持整潔暢通，地面．工作臺、機器周圍無雜物，維修工具、零配件要放在規(guī)定位置。
⑩工作時，任何人不準在機臺周圍嬉笑、打鬧、大聲喧嘩。嚴禁從機器二層亂丟印版、抹布等雜物。
4、車間內(nèi)嚴禁存放零食及無關私人物品，工作時間嚴禁打牌賭博。
5、工作結束時，要及時清洗機器，擦洗干凈橡皮布和膠輥，做好清潔衛(wèi)生，填寫工作日志。
6、下班離開車間時要檢查水龍頭是否擰緊，各電器是否已斷電，鎖好車間門窗。
7、定期維護和檢查滅火器等消防設施，配合有關部門及時檢修和更新，確保能隨時正常使用。
第12篇 機修車間氧氣瓶乙炔瓶安全規(guī)范管理制度
1. 施工作業(yè)時氧氣瓶、乙炔瓶要與動火點保持10米的距離,氧氣瓶與乙炔瓶的距離應保持5米以上。
2. 移動作業(yè)時,應采用專用小車搬運,應輕裝輕卸,嚴禁拋、滑、滾、碰,禁止氧氣瓶和乙炔瓶同車運輸
3. 在運輸前,要檢查瓶嘴氣閥、瓶身安全膠圈是否齊全,瓶身、瓶嘴是否有油類等。
4. 裝卸時,瓶嘴閥門朝同一方向,防止相互撞擊而引起損壞和爆炸。
5. 氧氣瓶、乙炔瓶放置或者使用時禁止臥倒,瓶身必須平穩(wěn)可靠,不同氣瓶不應混在一起,不許曝曬、火烤及敲打,以防爆炸。
6. 氧氣瓶安裝減壓閥前,先將瓶閥微開一二秒鐘,并檢驗氧氣質(zhì)量,合乎要求方可使用。
7. 使用氧氣時,不得將瓶內(nèi)氧氣全部用完,最少應留0.1mpa。以便在再裝氧氣時吹除灰塵和避免混進其他氣體。
8. 檢查瓶閥時,只準用肥皂水檢驗。
9. 乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時,環(huán)境溫度不得超過40℃。
10. 乙炔瓶使用前,應對鋼印標記、顏色標記及安全狀況進行檢查,凡是不符合規(guī)定的乙炔瓶不準使用;
11. 乙炔氣瓶在使用時必須裝設專用減壓器,回火防止器,工作前必須檢查是否好用,否則禁止使用,開啟時,操作者應站在閥門的側后方,動作要輕緩。
12. 乙炔瓶的放置地點,實瓶與空瓶應分別存放,不得靠熱源和電器設備,與明火的距離不得小于10m(高空作業(yè)時,此距離為在地面的垂直投影距離);
13. 使用時要注意固定,防止傾倒,嚴禁臥入使用,對已臥入的乙炔瓶,不準直接開氣使用,使用前必須先立牢靜止十五分鐘后,再接減壓器 使用,否則危險。禁止敲擊,碰撞等粗暴行為。
14. 瓶閥凍結時,嚴禁用火烘烤,可用10℃以下溫水解凍。
15. 使用中的乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡,剩余壓力應符合安全要求:當環(huán)境溫度<0℃時,壓力應不低于0.05mpa;當環(huán)境溫度為25~40℃時,應不低于0.3mpa。
16. 乙炔瓶嚴禁放在通風不良及有放射線的場所,嚴禁在瓶體上引弧,使用時不得放在橡膠等絕緣體上;
17. 乙炔瓶使用過程中,開閉乙炔瓶瓶閥的專用搬手,應始終裝在閥上。暫時中斷使用時,必須關閉焊、割工具的閥門和乙炔瓶瓶閥,嚴禁手持點燃的焊、割工具調(diào)節(jié)減壓器或開、閉乙炔瓶瓶閥;
18. 乙炔瓶使用過程中,發(fā)現(xiàn)泄漏要及時處理,嚴禁在泄漏的情況下使用;
20.使用乙炔瓶的個人不得自行對瓶閥、易熔合金塞等附件進行修理或更換,嚴禁對在用乙炔瓶瓶體和底座等進行焊接修理。
第13篇 z裝配車間安全生產(chǎn)管理制度
裝配車間安全生產(chǎn)管理制度
一、目的
確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求,實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn);
適用范圍
適用于裝配車間所有管理員、裝配工。
二、 職責
1、生產(chǎn)部負責制訂本管理規(guī)定,責成裝配車間嚴格貫徹執(zhí)行本規(guī)定;
2、 生產(chǎn)部每周進行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核;
三、工作程序
1、 嚴格按照6s管理要求執(zhí)行。
1.1 現(xiàn)場整理
效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的雜物、臟物堅決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉。
1.2 現(xiàn)場整頓
a、有物必有位:生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位,分區(qū)存放,位置明確;有位必分類:生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗狀態(tài),逐一分類;分類必標識:狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀、規(guī)范;
b、工件定置:根據(jù)生產(chǎn)流程,確定零部件存放區(qū)域,分類擺放整齊,零部件絕對不能掉在地上,不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。
c、 工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求
d 、工具箱定置:工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。
1.3 現(xiàn)場清掃與清潔
車間場地必須保持清潔整齊,每天下班前必 (文章轉貼自實用工作文檔欄目) 須清理場地,打掃衛(wèi)生;裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊,附近不得有雜物及灰塵。
1.4 素養(yǎng)
a、必須養(yǎng)成良好的工作習慣,量具、工具用后要歸位,不得隨意擺放。
b、每個裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時談天說笑,大聲喧嘩。
1.5安全
a、發(fā)現(xiàn)隱患要及時解決,作好記錄,不能解決的要上報領導,同時采取控制措施,發(fā)生事故要立即組織搶救,保護現(xiàn)場,及時報告。遇到生產(chǎn)中的異常情況,應及時處理,危險緊急情況,先處理后報告,嚴禁違章指揮。
b、工作期間,不得在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有明火或吸煙,不準穿拖鞋,不準打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。
2.嚴格按照生產(chǎn)部所下達的《生產(chǎn)任務單》合理安排各項生產(chǎn)任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動。
2.1 裝配工上崗前應進行培訓,使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。
2.2 裝配工嚴格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)現(xiàn)零部件不良,要及時向生產(chǎn)部和質(zhì)檢員反映,否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟責任。
2.3 各項產(chǎn)品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監(jiān)控測量裝置等,必須妥善安排,以避免停工待料。
2.4 裝配過程中,各工序產(chǎn)量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。
2.5 各種工裝設備及工具應定期檢查、保養(yǎng),確保遵守使用規(guī)定。
四、非生產(chǎn)人員未經(jīng)允許,不得進入生產(chǎn)場地。
五、下班時必須做到切斷電源、水源和火源。
六、本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行!
第14篇 車間消防安全管理制度
一、施工現(xiàn)場應建立消防領導小組，建立義務消防隊，負責對施工現(xiàn)場消防安全進行管理。
二、施工現(xiàn)場的平面位置，應符合消防安全要求，應明確防火重點區(qū)、倉庫、配電室、要配備滅火器材，有醒目的消防安全標志，有消防安全負責人。
三、不準在高壓架空線下面搭設臨時性建筑物或堆放可燃物品。
四、臨時用電管理要嚴格按照用電的安全管理規(guī)定，加強電源管理防止電氣火災。
五、車間每周檢查安全工作的同時，檢查消防安全工作，發(fā)現(xiàn)火災隱患要制定措施，有專人負責，限期進行整改。定期進行消防器材檢查的內(nèi)容要點：
a消防箱：槍、帶、箱體是否完好無缺，栓閥無嚴重生銹。
b滅火器：無缺損、無過期，“壓力”以滅火器壓力表指針在綠格內(nèi)為壓力正常。
六、經(jīng)常檢查、記錄消防器材設備完好情況，確保消防器材設備裝置處于良好狀態(tài)；檢查消防通道，時刻保持暢通；檢查消防管理規(guī)定的履行情況，及時糾正消防違章和清除火險隱患。
七、施工現(xiàn)場應設立吸煙室，現(xiàn)場、倉庫、集體宿舍，配電室等地嚴禁吸煙。
八、增強防火意識，定期學習消防知識，掌握車間內(nèi)滅火器材操作技術及使用方法。
九、保護消防標識、消防器材完好及確保消防通道暢通。
第15篇 設備檢修車間安全設施維護保養(yǎng)管理制度
一、總則:
1、了進一步規(guī)范車間安全設施及防護器材用、維護、使用、保養(yǎng)工作,確保安全設施及防護器材的齊全和完善,根據(jù)車間實際情況制定本規(guī)定。
2、檢修設備上及檢修過程中,起保障人身和設備安全作用的所有設施:護罩、安全閥、減壓器、起重設備及起重設備行程限制裝置。作業(yè)過程中佩戴和使用的保護人體安全的器材,如:防塵口罩,防毒面具、過濾式面具、緊急逃生器、空氣(氧氣)呼吸器、防護眼鏡、防護服、滅火器、防爆工具、安全帶、電動工具、絕緣用品等均屬防護器材。
二、安全設施維護管理的管理規(guī)定
1、各種安全設施要有專人負責,定期巡回檢查。維護保養(yǎng),保證靈敏好用。
2、班組對安全設施要建立檔案,定期檢查(包括空氣呼吸器、濾毒罐、長管過濾器及防護面具等)
。 3、車間安全管理人員(技術人員)對全車間的安全設施定期進行專業(yè)檢查和校驗,班組存檔案。
4、安全設施不準隨意拆除、挪動、或棄置不用,應拆除的,檢修完畢后必須立即恢復。
5、凡經(jīng)過改造或新計劃安裝的安全設施,必須經(jīng)過技術鑒定,實驗合格后方可使用。
三、防護器材的使用與保管
1、根據(jù)車間的作業(yè)性質(zhì)、條件(空氣中氧含量、毒物種類、濃度等)、勞動強度及有關技術標準,正確使用和采取合適的勞動保護用品和工具。
2、各種防護器材都應定點存放在安全、方便的地方,并有專人負責管理,定期檢查和維護。
3、各種防毒面具的使用人員須經(jīng)過專門培訓,熟知各種面具的結構、性能、使用和保養(yǎng)方法。
4、各種防毒面具的使用前、后應仔細檢查,符合使用要求,嚴禁使用失效的防護器具。
5、各班組的氣防柜應定期檢查,并對檢查中有故障存在的問題及時報車間管理人員。
6、安全帶使用前要仔細檢查,使用后要檢查有無之處。存放以符合規(guī)范,防止變霉、受熱、通風,安全帶每年應進行一次強度試驗。
7、對常用的電動工具,要按《電器安全工作規(guī)程》中有關規(guī)定定期進行耐壓試驗,嚴禁使用不合格的絕緣工具進行電氣作業(yè)。常用電動工具要正確使用,并佩戴個人防護用品,如有異常及時反饋 。
8、本制度由檢修車間負責解釋,自頒發(fā)之日起執(zhí)行。
第16篇 甲醇車間安全檢修制度
所有檢修作業(yè)開始前應按《廠區(qū)設備檢修作業(yè)安全規(guī)程》辦理《設備檢修安全作業(yè)證》。
一.設備檢修前的準備工作
1. 按規(guī)定要求及時編制設備檢修方案,檢修方案應由職能部門審核,廠(公司)總工程師審批。
2. 設備檢修前的安全交接
廠區(qū)內(nèi)設備檢修作業(yè)開始前應按《廠區(qū)設備檢修作業(yè)安全規(guī)程》辦理《設備檢修安全作業(yè)證》,并進行按要求內(nèi)容進行交接。
交接雙方應共同檢查,并按規(guī)定的方法確認無誤后,由交接雙方負責人簽字認可。
3. 檢修前現(xiàn)場的安全要求
l檢修時使用的備品配件、機具、材料,應按指定地點存放,堆放應整齊。
l應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設備上的總電源,并經(jīng)啟動復查確認無電后,在電源開關處掛上 “正在檢修,禁止啟動”的安全標志并加鎖。
l在易燃易爆和有毒物品輸送管道附近不得設置臨時檢修辦公室、休息室、倉庫、施工棚等建筑物。
l影響檢修安全的坑、井、洼、溝、陡坡等均應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,或設置圍欄和警告標志,夜間應設警告信號燈。
l檢修現(xiàn)場應保持道路通暢,路面平整,路基牢固及良好的照明措施。夜間施工時,應裝設亮度足夠的照明燈。
l易燃易爆生產(chǎn)區(qū)、貯罐區(qū)、倉庫區(qū)內(nèi)或附近的路段,應設立明顯的標志,限制或禁止某類車輛通行。
l道路應設置交通安全標志,其設置地點、形狀、尺寸和顏色應符合相關規(guī)定。
l檢修或施工需要占用道路,必須辦理封路審批手續(xù),檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。
l檢修現(xiàn)場應根據(jù)相關規(guī)定,設立相應的安全標志。
l對檢修用的盲板逐個檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。
l對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所須備有沖洗用水源。
4.檢修機具安全管理
l各類檢修機械的防護裝置、制動裝置應符合相應安全規(guī)定。
l對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。
l應對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。登高用具在使用前必須分別按國家相應規(guī)定的要求進行檢查,不合格的不得使用。
l對檢修所使用的移動式電動工、器具,必須配有漏電保護裝置。
l氣焊作業(yè)使用的各類氣瓶均應配有瓶帽和防震圈。
l起重機具:各種起重機械在檢修前必須進行詳細檢查,并有記錄。
5.檢修現(xiàn)場個體防護器具、救護器具和消防器材的安全管理
l檢修現(xiàn)場應根據(jù)大、中修和搶修的具體情況,配備一定數(shù)量的個體防護器具(如空氣呼吸器、長管防毒面具)、救護器具和消防器材。
l檢修現(xiàn)場小型消防器材的配置數(shù)量與化工車間常規(guī)要求相同。
l確保檢修現(xiàn)場的消防用水。
6.檢修前的安全教育要求
l參加大檢修的人員,必須進行檢修前的安全教育。檢修前的安全教育包括:檢修應注意的安全事項及安全措施,檢修中經(jīng)常遇到的重大事故案例,個體防護用器具的使用要求和佩戴方法,檢修應急救援預案。
l特種作業(yè)人員還需進行本工種的專業(yè)安全教育。
l檢修教育須經(jīng)安全培訓考核合格后方能上崗,并做好記錄。
7.檢修人員行為的安全要求
l檢修人員必須持有相應資格證才能上崗檢修。
l從事夜間檢修作業(yè)或零星項目檢修作業(yè),必須有兩人以上,其中一人為安全監(jiān)護。
l從事特殊檢修作業(yè)的人員(如二級以上高處作業(yè)、高溫作業(yè)等)在檢修前應進行身體檢查,凡患有疾病或職業(yè)禁忌證者,不得從事該項檢修作業(yè)。
l進入檢修現(xiàn)場人員必須穿戴好安全帽、工作服和必要的防護用品。
二. 檢修過程中的安全管理
1廠區(qū)動火作業(yè)
動火作業(yè)必須按規(guī)定辦理動火許可證,嚴格履行審批手續(xù)。獨立承擔動火作業(yè)的動火人,必須持有特殊工種作業(yè)證,并在《動火安全作業(yè)證》上簽字。
(1)一級和二級動火作業(yè)的動火條件:
l凡在盛有或盛過化學危險物品的容器、設備、管道和甲、乙類區(qū)域的管道、容器、塔罐等生產(chǎn)、儲存裝置上動火作業(yè),必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離,并進行清洗置換,經(jīng)分析合格后,方可動火作業(yè)。
l取樣與動火間隔不得超過30分鐘,如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30分鐘時,必須重新取樣分析。
l高空進行動火作業(yè),其下部地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等,應檢查分析,并采取措施,以防火花濺落引起火災爆炸事故。
l拆除管線的動火作業(yè),必須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向,并制訂相應的安全防火措施;在地面進行動火作業(yè),周圍有可燃物,應采取防火措施。
l在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業(yè),其氧含量不得超過20%。
l五級風以上(含五級風)天氣,禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時,動火作業(yè)應升級管理。
l動火作業(yè)應有專人監(jiān)火,動火作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材。
l動火作業(yè)前,應檢查電、氣焊工具,保證安全可靠,不準帶病使用。
l使用氣焊、氣割動火作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5米,二者與動火作業(yè)地點均不小于10米,并不準在烈日下曝曬。
l在鐵路沿線(25米以內(nèi))的動火作業(yè),遇裝有化學危險物品的火車通過或停留時,必須立即停止作業(yè)。
l凡在有可燃物或難燃物構件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進行動火作業(yè)時,必須采取防火隔絕措施,以防火花濺落引起火災。
l動火作業(yè)完畢,應清理現(xiàn)場,確認無殘留火種后,方可離開。
(2)特殊危險動火作業(yè)的安全防火要求
特殊危險動火作業(yè)在符合一級和二級動火作業(yè)的相關規(guī)定的同時,還須符合以下規(guī)定:
l在生產(chǎn)不穩(wěn)定和設備、管道等腐蝕嚴重時不準進行帶壓不置換動火作業(yè)。
l必須制定施工安全方案,落實安全防火措施。動火作業(yè)時,分廠(車間)主管領導、動火作業(yè)與被動火作業(yè)單位的安全員、廠主管安全防火部門人員、主管廠(公司)領導必須到現(xiàn)場,必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護。
l動火作業(yè)前,生產(chǎn)單位要通知生產(chǎn)調(diào)度部門及有關單位,使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施。
l動火作業(yè)過程中,必須設專人負責監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)壓力變化情況,使系統(tǒng)保持不低于100毫米水柱正壓。
l動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風要良好,以保證泄漏的氣體能順暢排走。
l電焊機電焊鉗手把和線路絕緣必須良好。
l氣焊使用氧氣瓶時必須裝有氧氣減壓閥。應使用氧氣專用的橡膠軟管。
l使用溶解乙炔氣瓶時,禁止敲擊、碰撞、暴曬、傾倒和臥放,必須裝設乙炔專用的減壓閥和回火防止器。溶解乙炔氣瓶與明火的距離不應少于10m;與氧氣瓶也應有一定的距離。在檢修現(xiàn)場,溶解乙炔氣瓶不得置放在通風不良的地方或放在橡膠等絕緣體上。在現(xiàn)場的貯存量不得超過5瓶。
n應使用乙炔專用的橡膠軟管。氧氣軟管和乙炔軟管的顏色應有區(qū)別,不得搞亂。
l動火前必須進行動火分析。
(2)動火作業(yè)證的管理
l動火證上應明確負責人、有效期、動火區(qū)域及安全防火措施。動火證一律由安全部門審批,動火時要將動火證懸掛在動火點附近備查。一份《動火安全作業(yè)證》只準在一個動火點使用,動火后,由動火人在《動火安全作業(yè)證》上簽字。如果在同一動火地點多人同時動火作業(yè),可使用一份《動火安全作業(yè)證》,但參加動火作業(yè)的所有動火人應分別在《動火安全作業(yè)證》上簽字。
l《動火安全作業(yè)證》不準轉讓、涂改,不準異地使用或擴大使用范圍。
l《動火安全作業(yè)證》應在規(guī)定的有效期內(nèi)使用。
l《動火安全作業(yè)證》一式兩份,終審批準人和動火人各持一份存查;特殊危險《動火安全作業(yè)證》由主管安全防火部門存查。
2.設備內(nèi)作業(yè)
進入設備內(nèi)作業(yè)必須辦理《設備內(nèi)安全作業(yè)證》。
(1)設備內(nèi)作業(yè)管理規(guī)定
l進入設備內(nèi)作業(yè)前必須進行安全隔絕、清洗并置換干凈。在進入設備前30分鐘必須取樣分析,在作業(yè)過程中至少每隔2小時分析一次,如發(fā)現(xiàn)超標,立即停止作業(yè),迅速撤出人員。設備內(nèi)空氣中有毒有害氣體和氧的含量,必須符合國家有關標準的要求,經(jīng)檢驗合格后,才允許進入設備內(nèi)作業(yè)。
l進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設備內(nèi)作業(yè)時,必須穿戴適用的個人勞動防護用品、防毒器具。
l設備內(nèi)作業(yè)應采取通風、安全電壓照明等必要的安全措施。打開所有人孔、手孔、料孔、風門、煙門進行自然通風。
l在檢修作業(yè)發(fā)生變化,并可能危害檢修作業(yè)人員時,必須立即撤出設備。
l設備內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護。
l大型設備內(nèi)作業(yè)要根據(jù)設備深度和高度搭設置安全梯或架臺,并配備救護用具,保證應急撤離。
l在設備內(nèi)動火時,必須辦理動火作業(yè)許可證,并嚴格執(zhí)行動火作業(yè)和設備內(nèi)作業(yè)規(guī)定的安全要求。
l檢修完畢后必須清查設備內(nèi)部,應無檢修廢物及遺留的工具和零件。并辦理封罐手續(xù)。
(2)《設備內(nèi)安全作業(yè)證》的管理
l《設備內(nèi)安全作業(yè)證》由施工單位或交出設備單位負責辦理。
l作業(yè)單位接到《設備內(nèi)安全作業(yè)證》后,由該項目的負責人填寫作業(yè)證上作業(yè)單位應填寫的各項內(nèi)容。
l《設備內(nèi)安全作業(yè)證》安全措施欄應填寫具體的安全措施。
l《設備內(nèi)安全作業(yè)證》應由交出單位和作業(yè)單位的領導共同確認、審批簽字后方為有效。
l在設備內(nèi)進行高處作業(yè)應按hg23014-1999辦理《高處安全作業(yè)證》。
l在設備內(nèi)進行動火作業(yè)應按hg23011-1999辦理《動火安全作業(yè)證》。
l《設備內(nèi)安全作業(yè)證》應經(jīng)作業(yè)人員確認無誤,并由分廠(車間)值班長或工長再次確認無誤后,方準許進入設備內(nèi)作業(yè)。
l設備內(nèi)作業(yè)因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變,應重新辦理《設備內(nèi)安全作業(yè)證》,方準許繼續(xù)作業(yè)。
3.廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)
廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)時必須辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》。
(1)廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)管理規(guī)定
l在有毒氣體的管道、設備上抽堵盲板時,非刺激性氣體的壓力應小于200毫米汞柱;刺激性氣體的壓力應小于50毫米汞柱;氣體溫度應小于60℃。
l生產(chǎn)單位負責繪制盲板位置圖,對盲板進行編號,施工單位按圖作業(yè),盲板位置圖由生產(chǎn)單位存檔備查。
l參加作業(yè)人員應經(jīng)過個體防護訓練,并做好個體防護。
l作業(yè)需專人監(jiān)護,作業(yè)結束前監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場。
l作業(yè)復雜、危險性大的場所,除監(jiān)護人外,還需消防隊、醫(yī)務人員等到場。
l在易燃易爆場所作業(yè)時,作業(yè)地點30米內(nèi)不得有動火作業(yè);工作照明應使用防爆燈具;并應使用防爆電動工、器具,禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。
l高處抽堵盲板作業(yè)應按hg 23014-1999的規(guī)定辦理《高處安全作業(yè)證》。
l施工單位要按《盲板抽堵安全作業(yè)證》的要求,落實安全措施后,方可進行作業(yè)。
l嚴禁在同一管道上同時進行兩處及兩處以上抽堵盲板作業(yè)。
l抽堵多個盲板時,要按盲板位置圖及盲板編號,由施工總負責人統(tǒng)一指揮作業(yè)。
l每個抽堵盲板處設標牌表明盲板位置。
l檢修完畢后必須做到:一切設施恢復正常狀態(tài);根據(jù)生產(chǎn)工藝要求抽加盲板,檢查設備管道內(nèi)有無異物及封閉情況,按規(guī)定進行水壓或氣密試驗并做好記錄備查;檢修任務書歸檔保存;清理現(xiàn)場。
(2)《盲板抽堵安全作業(yè)證》的管理
l《盲板抽堵安全作業(yè)證》由生產(chǎn)部門或安全部門管理。
l《盲板抽堵安全作業(yè)證》由生產(chǎn)單位辦理。
l生產(chǎn)單位負責填寫《盲板抽堵安全作業(yè)證》表格、盲板位置圖、安全措施,交施工單位確認,安全部門審核,由主管廠(公司)領導或總工程師審批。
l經(jīng)過審批的《盲板抽堵安全作業(yè)證》交施工單位、生產(chǎn)部門、安全部門各一份,生產(chǎn)部門負責存檔。
4. 廠區(qū)高處作業(yè)
凡距墜落高度基準面2米及其以上,有可能墜落的高處進行的作業(yè),稱為高處作業(yè)。高處作業(yè)必須辦理《高處安全作業(yè)證》。
(1)高處作業(yè)具體管理規(guī)定
l高處作業(yè)要有可靠的安全措施,指定專人負責,專人監(jiān)護,監(jiān)護人應堅守崗位。
l搭設腳手架使用的材料必須堅固,結構必須牢固,不準超負荷使用。垂直運輸接卸料的樓層平臺兩側必須設防護欄、欄桿和掛安全網(wǎng)。在檢修現(xiàn)場有高處墜落危險的地方應設置牢固的蓋板、防護圍欄,并有明顯的安全標志,夜間應設警告紅燈。高處作業(yè)人員必須系好安全帶,戴安全帽。
l高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋,上下時手中不得持物;不準投擲工具、材料及其他物品;易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應采取措施,防止墜落。
l在高處登上石棉瓦、瓦楞板或薄板進行作業(yè)時,必須鋪設牢固、防滑的腳手板。
l遇六級以上強風或暴雨和雷電時,應停止高處作業(yè)。
l高處作業(yè)與其它作業(yè)交叉進行時,必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業(yè),若必須垂直進行作業(yè)時,須采取可靠的隔離措施。
l高處作業(yè)應與地面保持聯(lián)系,根據(jù)現(xiàn)場情況配備必要的聯(lián)絡工具,并指定專人負責聯(lián)系。
l在采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式進行帶電高處作業(yè)時,必須使用絕緣工具或穿均壓服。
(2)《高處安全作業(yè)證》的管理
作業(yè)高度在2米至5米時,稱為一級高處作業(yè)。作業(yè)高度在5米以上至15米時,稱為二級高處作業(yè)。作業(yè)高度在15米以上至30米時,稱為三級高處作業(yè)。作業(yè)高度在30米以上時,稱為特級高處作業(yè)。
l一級高處作業(yè)及在坡度大于45度的斜坡上面和在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進行的高處作業(yè)。由分廠(車間)負責審批;二級、三級在無平臺、無護欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設備及架空管道上進行的高處作業(yè)及在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉動設備附近進行的高處作業(yè)由分廠(車間)審核后,報廠(公司)安全管理部門審批;特級、特殊高處作業(yè)及在塔、釜、爐、罐等設備內(nèi)進行的高處作業(yè)由廠(公司)安全部門審核后,報主管廠(公司)領導審批。
l《高處安全作業(yè)證》一式三份,一份交作業(yè)人員,一份交施工負責人,一份交安全管理部門留存。
l施工期較長的項目,施工負責人應經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改,并做好記錄。
5 廠區(qū)吊裝作業(yè)
吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證。吊裝重量大于10噸的物體必須辦理《吊裝安全作業(yè)證》。
(1)廠區(qū)吊裝作業(yè)管理規(guī)定
l在檢修過程中,需起重(吊裝)重20噸以上,或重量雖在20噸以下,但形狀復雜,剛度小,細長比大,精密,貴重或施工條件復雜的設備和構件,必須編制起重吊裝方案,經(jīng)檢修負責人和安全部門負責人審查,報總工程師(或廠技術負責人)批準后方可實施。
l一般物件的起重(吊裝)也需辦理起重(吊裝)安全作業(yè)票。
l大、中型設備吊裝前,應進行試吊。
l嚴禁利用廠區(qū)管道、管道架、電桿或機電設備做起重(吊裝)錨點,
l禁止任何人站在起吊物件上,起吊時禁止人員在下面通行。
l在起重(吊裝)現(xiàn)場,檢修人員登高作業(yè),必須按廠區(qū)高處作業(yè)相關規(guī)定執(zhí)行。
l露天起重作業(yè),遇有大雪、暴雨、大霧及六級以上大風時,應停止作業(yè)。夜間作業(yè)應有足夠照明。
(2)《吊裝安全作業(yè)證》的管理
l《吊裝安全作業(yè)證》由設備管理部門負責管理。
l項目單位負責人從設備管理部門領取《吊裝安全作業(yè)證》后,要認真填寫各項內(nèi)容,交施工單位負責人批準。
l《吊裝安全作業(yè)證》批準后,項目負責人應將《吊裝安全作業(yè)證》交作業(yè)人員。
6 廠區(qū)斷路作業(yè)
廠區(qū)內(nèi)進行斷路作業(yè)必須按廠區(qū)斷路安全作業(yè)規(guī)程辦理《斷路安全作業(yè)證》。
(1)廠區(qū)斷路作業(yè)管理規(guī)定
l斷路申請單位負責管理施工現(xiàn)場。企業(yè)要在斷路路口設置交通欄桿、斷路標識,為來往的車輛提示繞行線路。
l廠區(qū)交通管理部門審批《斷路安全作業(yè)證》后,要立即書面通知調(diào)度、生產(chǎn)、消防、醫(yī)務等有關部門。
l施工作業(yè)人員接到《斷路安全作業(yè)證》確認無誤后,即可進行斷路作業(yè)。
l斷路后,施工單位負責在施工現(xiàn)場設置圍欄、交通警告牌,夜間要懸掛紅燈。
l斷路作業(yè)結束后,施工單位負責清理現(xiàn)場,撤除現(xiàn)場、路口設置的擋桿、斷路標識、圍欄、警告牌、紅燈。申請斷路單位檢查核實后,負責報告廠區(qū)交通管理部門,然后由廠區(qū)交通管理部門通知有關單位斷路工作結束恢復交通。
l斷路作業(yè)應按《斷路安全作業(yè)證》的內(nèi)容進行,嚴禁涂改、轉借《斷路安全作業(yè)證》、變更作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)部位。
l在《斷路安全作業(yè)證》規(guī)定的時間內(nèi)未完成斷路作業(yè)時,由斷路申請單位重新辦理《斷路安全作業(yè)證》。
(2)《斷路安全作業(yè)證》的管理
l《斷路安全作業(yè)證》由申請斷路作業(yè)的單位指定專人辦理。
l《斷路安全作業(yè)證》由廠區(qū)交通管理部門負責審批。
l申請斷路作業(yè)的單位在廠區(qū)交通管理部門領取《斷路安全作業(yè)證》,按要求逐項填寫后交施工單位。
l施工單位接到《斷路安全作業(yè)證》后,填寫《斷路安全作業(yè)證》中施工單位應填寫的內(nèi)容,填寫后將《斷路安全作業(yè)證》交斷路申請單位辦理。
l斷路申請單位從施工單位收到《斷路安全作業(yè)證》后,交廠區(qū)交通管理部門審批,并將辦理好的《斷路安全作業(yè)證》留存,并分別送交廠區(qū)交通管理部門、施工單位各一份。
7 廠區(qū)動土作業(yè)
檢修過程中需要動土作業(yè),必須按規(guī)定辦理《動土安全作業(yè)證》。危險性較大的動土作業(yè)應制定動土作業(yè)方案和相應的安全措施。
(1)廠區(qū)動土作業(yè)管理規(guī)定
l動土作業(yè)前,項目負責人應對施工人員進行安全教育;施工負責人對安全措施進行現(xiàn)場交底,并督促落實。
l挖掘坑、槽、井、溝等作業(yè),應遵守下列規(guī)定:
n挖掘土方應自上而下進行,不準采用挖底腳的辦法挖掘,挖出的土石不準堵塞下水道和陰井。
n在挖較深的坑、槽、井、溝時,嚴禁在土壁上挖洞攀登。作業(yè)時必須戴安全帽?？?、槽、井、溝上端邊沿不準人員站立、行走。
n要視土壤性質(zhì)、濕度和挖掘深度設置安全邊坡或固壁支架。
n作業(yè)時應注意對有毒有害物質(zhì)的檢測,保持通風良好。發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體時,應采取措施后,方可施工。
n在坑、槽、井、溝的邊緣,不能安放機械、鋪設軌道及通行車輛。
n在拆除固壁支撐時,應從下而上進行。更換支撐時,應先裝新的,后拆舊的。
n所有人員不準在坑、槽、井、溝內(nèi)休息。
l動土作業(yè)中,當遇有地下情況不明時,應停止作業(yè),立即報告主管部門處理。
l開挖沒有邊坡的深溝、坑、渠等必須裝設牢固的支撐。開挖前應排除地面水。開挖深度低于地下水位時,應采取排水措施。
l當發(fā)現(xiàn)土層有可能坍塌時,應立即離開作業(yè)面,采取防護和加固措施后再進行工作。
l開挖溝、渠、坑等要在作業(yè)點周圍設立圍欄及警告標志。
l在坑、溝內(nèi)動土作業(yè),應注意有毒有害有氣體的監(jiān)測,保持通風良好,并配備一定的防護器具,如遇有毒氣,應立即停止作業(yè),撤離現(xiàn)場,并向有關單位報告。
l動土作業(yè)必須按《動土安全作業(yè)證》的內(nèi)容進行,對審批手續(xù)不全、安全措施不落實的,施工人員有權拒絕作業(yè)。
l動土中如暴露出電纜、管線以及不能辨認的物品時,應立即停止作業(yè),妥善加以保護,報告動土審批單位處理,采取措施后方可繼續(xù)動土作業(yè)。
l動土臨近地下隱蔽設施時,應輕輕挖掘,禁止使用鐵棒、鐵鎬或抓斗等機械工具。
l上下交叉作業(yè)應戴安全帽,多人同時挖土應相距在2米以上,防止工具傷人。
l在化工危險場所動土時,要與有關操作人員建立聯(lián)系,當化工生產(chǎn)發(fā)生突然排放有害物質(zhì)時,化工操作人員應立即通知動土作業(yè)人員停止作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場。
l作業(yè)前必須檢查工具、現(xiàn)場支護是否牢固、完好,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
l動土作業(yè)涉及斷路時,必須按規(guī)定辦理《斷路安全作業(yè)證》。
(2)《動土安全作業(yè)證》的管理
l《動土安全作業(yè)證》由廠(公司)設備管理部門負責管理。
l動土申請單位在設備管理部門領取《動土安全作業(yè)證》,填寫有關內(nèi)容后交施工單位。
l施工單位接到《動土安全作業(yè)證》后,填寫《動土安全作業(yè)證》中有關內(nèi)容后將《動土安全作業(yè)證》交動土申請單位。
l動土申請單位從施工單位收到《動土安全作業(yè)證》后,交廠總圖管理部門及有關水、電、汽、工藝、設備、消防、安全等部門審核,由廠(公司)設備管理部門審批。
l動土作業(yè)審批人員應到現(xiàn)場核對圖紙,查驗標志,檢查確認安全措施,方可簽發(fā)《動土安全作業(yè)證》。
l動土申請單位將辦理好的《動土安全作業(yè)證》留存后,分別送總圖管理部門、設備管理部門、施工單位各一份。
8檢修中項目質(zhì)量檢查及驗收
l把檢修需用材料、設備、備品配件質(zhì)檢責任落實到人,建立質(zhì)檢檔案,對沒有質(zhì)量保障的決不使用。
l要把好質(zhì)量關,施工中采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結合的方法。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。
l對關鍵部位的檢修,要有技術人員進行全過程的質(zhì)量督查,嚴格按規(guī)程和技術要求進行檢修。
l對檢修更換下來的廢舊物資,要按有關廢舊物資管理辦法進行處理。
三.檢修結束后的安全要求
n檢修單位會同設備所在單位和有關部門,對檢修的設備進行單體和聯(lián)動試車,在試車過程中,檢修單位為交方,生產(chǎn)單位為接方,應嚴格按安全交接程序進行交接。
1.檢修質(zhì)量小組應對下列檢修內(nèi)容予以檢查確認:
l檢查計劃檢修項目不應有缺項或漏項。
l檢查各類設備檢修項目,在質(zhì)量上達到檢修標準的確認。
l檢查檢修后的公用工程系統(tǒng)(水、電、汽、氣)達到檢修標準的確認。
l檢查檢修后的儀表、儀表聯(lián)鎖以及工藝報警值應準確無誤。
l對外管線盲板的拆除(加入)情況進行檢查和確認。
l對基建、技改技措、檢修等工程項目完成后的物料管線安裝位置及投料開車前狀態(tài)進行檢查和確認。
l對公用工程系統(tǒng)按正常投運狀態(tài)進行檢查和確認。
l對車間內(nèi)部管線盲板的拆除(加入)情況進行檢查和確認。
l對試車、系統(tǒng)開車程序進行審查。
2.安全小組應對下列檢查項目內(nèi)容予以檢查和確認:
l對檢修前存在的各類不安全因素的整改及落實情況進行檢查和確認。
l對檢修后仍有遺留的隱患進行檢查分析,并對其安全防范措施審查確認。
l對安全、消防措施、安全裝置的完好有效情況進行檢查和確認。
3.檢修方案(檢修任務書)歸口存檔。
四.有關規(guī)定:
1.切實做好科學文明檢修,做到“三不見天、四不落地”,違反此項規(guī)定,車間發(fā)現(xiàn)每一處罰款10元;公司發(fā)現(xiàn)、通報,除按公司規(guī)定處罰外加罰50元。
2.進入檢修現(xiàn)場(出分析樓)必須戴安全帽、穿工作鞋,安全帽必須系帶,長發(fā)必須盼到安全帽中;違反此項規(guī)定,車間發(fā)現(xiàn)每一人次罰款當事人10元,班長加罰10元;公司發(fā)現(xiàn)、通報,除按公司規(guī)定處罰外加罰當事人50元,班長20元。
3.登高作業(yè)必須系安全帶:違反此項規(guī)定,車間發(fā)現(xiàn)每一人次罰款當事人10元,班長加罰10元;公司發(fā)現(xiàn)、通報,除按公司規(guī)定處罰外加罰當事人50元,班長20元。
4.各動火點監(jiān)火人必須堅守崗位,發(fā)現(xiàn)擅自離崗者每次罰款50元。
5.各項目負責人負責辦理各自項目的各種票證,如發(fā)現(xiàn)票證不全進行檢修,按每票證50元處罰。
6. 嚴格遵守崗位紀律不睡崗、不看書看報、不干與檢修無關的事情,有事請假必須經(jīng)檢修指揮部同意。如違反本條按車間管理制度進行加倍處罰。
7.各班組做好本班組包機、包區(qū)清潔文明及檢修項目的科學文明檢修工作;車間將按車間有關規(guī)定進行雙倍考核;檢修后將進行科學文明進行及清潔文明班組評比,直接影響到班組檢修安全獎。
第17篇 煉鐵車間安全檢查管理制度
一、目的：
為了對安全管理活動進行監(jiān)督、檢查與落實，并實施考核，保證安全生產(chǎn)方針和目標的實現(xiàn)，保證車間安全標準化的有效實施。
二、適用范圍：
適用于車間范圍內(nèi)的所有安全管理運行與活動的檢查。
三、職責：
1、車間安全領導小組負責組織實施日常安全檢查與管理，制定具體辦法和規(guī)定，經(jīng)車間領導批準后實施。
2、各班組負責各管轄范圍內(nèi)的安全檢查與管理。
3. 關鍵裝置及重點部位由專人負責檢查且做好記錄。
四、工作程序：
1主要內(nèi)容：
1）安全目標、安全工作計劃的實施情況。
2）法律、法規(guī)及其他要求的遵循情況。
3)運行控制情況。
4)安全管理規(guī)定、操作規(guī)程執(zhí)行情況。
5)工藝設施的安全性。
6)對設備設施管理的安全監(jiān)督執(zhí)行情況。
7)車間安全環(huán)保、設備設施、關鍵裝置和要害部位、特種設備、普通機械設備的運行情況的定期監(jiān)督。
8)現(xiàn)場作業(yè)的監(jiān)督執(zhí)行情況。
9）現(xiàn)場動火作業(yè)、受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、用電作業(yè)、等危險作業(yè)活動的實施情況的監(jiān)督。
10）作業(yè)環(huán)境的監(jiān)測
11）崗位、個人防護管理和使用情況。
12）員工的安全意識和能力。
13）對以往事故、事件、不符合及違章情況的統(tǒng)計記錄。
2安全檢查類型：
1)日常的例行安全檢查。
a、綜合檢查；
①車間綜合性安全檢查；
②班組綜合性安全檢查；
b、季節(jié)性檢查；
c、日常檢查；
d、專業(yè)檢查；
①工藝管理；
②設備管理；
③變配電系統(tǒng)；
④儀表管理；
⑤消防管理；
⑥ 崗位衛(wèi)生管理；
⑦現(xiàn)場檢維修作業(yè)；
⑧安全設施、設備（關鍵裝置和重點部位的檢查與監(jiān)控）；
⑨特種設備等；
e、節(jié)假日檢查
f、本車間各級人員的檢查；
g、不定期隨機檢查；
3、安全檢查的實施要求
（1）車間安全領導小組負責車間指令性檢查，并將檢查結果匯總整理
（2）日常的例行安全檢查
（3）車間可能造成事故或事件的新工藝安全參數(shù)和安全方面的關鍵特性，按照工藝設備和設施的安全操作規(guī)程例行日常檢查，并予以記錄。
4、綜合檢查
（1）車間每星期五開展一次綜合性安全大檢查。車間安全領導小組組織，參加人員為各班組長及安全員，檢查結果由車間安全領導小組總結進行整改，做好記錄。
（2）專項檢查由由車間領導指定專人負責，并做好相關檢查記錄。
a、關鍵裝置：電器設備、設施、風機房（高壓配電室）、加壓（助燃）風機等；每天檢查一次；負責人車間副主任趙明光。
b、重點部位： 高爐本體、爐皮 、風口及爐頂設備運行狀況等；每天檢查一次；負責人車間副主任王自強。
c、重點部位：熱風爐系統(tǒng)、送風、燃燒、箱體除塵、爐皮冷卻、煤氣設備、設施管道及閥門等；每天檢查一次；負責人熱風爐班班長王榮保。
d、關鍵裝置：噴煤系統(tǒng)；磨機、燃燒爐（煤氣檢測）每天檢查一次；負責人噴煤班班長張世平。
e、關鍵裝置:行車( 抓渣行車、吸鐵行車);每天檢查一次；負責人維修班副班長馬春林。
f、關鍵裝置：煤氣檢測；煤氣檢測議、聲光報警儀運行狀況；每星期五檢查一次；負責人車間安全員陳占剛。
j、重點部位：煤氣檢測；煤氣設備、設施、管道、閥門；每天檢查一次；負責人車間安全員陳占剛 。（注：每星期五車間安全領導小組組織檢查一次）
h、關鍵裝置：應急器材；過濾式防毒面具、檢測儀；急救箱或急救包、空氣呼吸器、擔架等每星期五檢查一次；負責人車間安全員陳占剛。
i重點部位：滅火器材；應急消防設施；安全通道；車間安全領導小組每星期五檢查一次；負責人車間安全員陳占剛。
j重點部位：爐前平臺、鑄鐵；渣、鐵口及鑄鐵機運行狀況每天檢查一次；負責人爐前（鑄鐵機）班班長吳建忠。
5、季節(jié)性檢查分別由車間、班組負責人，根據(jù)當?shù)氐牡乩砗蜌夂蛱攸c組織本車間人員對防火防爆、防雨防洪、防雷電、防暑降溫、防風及防凍保暖工作等，進行預防性季節(jié)檢查并做好記錄。
6、日常檢查：日常檢查分班組崗位操作人員巡回檢查和管理人員日常檢查。班組各崗位員工應嚴格履行交接班檢查和班組巡回檢查職責，設備、設施點檢；特別對關鍵裝置重點部位的危險源進行重點檢查，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，及時報告班組、車間進行整改落實并做好記錄。
7、節(jié)假日檢查：主要是對節(jié)假日前安全、消防、備用設備設施、應急預案等方面進行的檢查。
8、各種安全檢查均應按相應的《安全檢查表》進行，科學、規(guī)范的開展檢查活動。安全檢查應認真填寫檢查記錄。
9、檢查結果的處理
檢查結果應及時反饋給車間，對檢查中發(fā)現(xiàn)的潛在不安全因素和不符合項填寫“隱患治理通知單”，并按《隱患治理管理制度》執(zhí)行，車間安全領導小組對所采取隱患治理措施的有效性進行監(jiān)督檢查。
10、以上安全檢查管理規(guī)定由車間安全領導小組討論通過并監(jiān)督執(zhí)行。
第18篇 氧化鎳車間安全色管理制度
為了規(guī)范車間各工作場所安全色的使用與標識,使職工對現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境產(chǎn)生視覺警覺,根據(jù)國家級公司有關法律法規(guī)及標準的要求,特制定本制度。
一、制度名詞解釋
1.安全色是指傳遞安全信息含義的顏色,即紅、藍、黃、綠四種顏色;
2.對比色是指使安全色更加醒目的反襯色,包括黑、白兩種顏色;
二、安全色和對比色的規(guī)范應用
1.紅色表示禁止、停止、消防和危險的意思。凡是禁止、停止和有危險的器件設備或環(huán)境,應涂以紅色比標記;
2.黃色表示注意、警告的意思。凡是警告人們注意的器件、設備或環(huán)境,應涂以黃色標記;
3.藍色表示指令、必須遵守的規(guī)定;
4.綠色表示通行、安全和提供信息的意思。凡是在可以通行或安全情況下,應涂以綠色標記;
5.紅色與白色相間條紋表示禁止通行,禁止跨越的意思。如防護欄桿等。
6.黃色和黑色相間條紋表示特別注意的意思,如起重吊鉤、工業(yè)防護欄桿等。
三、以下部件部位必須涂刷安全色
1.固定式鋼梯、鋼平臺、工業(yè)防護欄桿;
2.起重機械上的有關部件:排障器、外伸支腿、起重吊鉤和配重;動滑輪組側板;
3.低管道(管道底部距地垂直距離小于1.80m);
4.機械傳動部件的裸露部分;
安全色的使用地方有足夠的照明,經(jīng)常保持清潔,如有變色、褪色等不符合《安全色》的顏色規(guī)定時,需及時重涂,以保證安全色正確、醒目。半年至一年檢查一次。
氧化鎳車間
2009-12-30
第19篇 某玻璃鋼車間安全防火制度
安全工作涉及各個領域及行業(yè)。關系到國家和人民的生命、財產(chǎn)安全等切身利益。因此,各級領導要認真對待,嚴格落實。要以黨的十七大精神為指針,以“誰主管誰負責”方針,以“預防為主,防消結合”為原則,以“隱患顯于明火,責任重于泰山”誰管都不過分的工作態(tài)度來落實安全工作。結合公司實際,現(xiàn)制定有關安全防火制度如下:
一、各級領導及職能人員不得違章指揮。操作人員不得違章作業(yè),操作工人有權拒絕違章指揮。
二、化學品的安全貯存及使用
1、車間內(nèi)的聚脂樹脂、膠衣、清漆、稀釋劑均為易爆化學危險品,應防水、防火、防曬、防強烈熱撞擊。
2、促進劑、固化劑應分別存放。其容器及用具不能混用,否則容易引起火災事故。
三、手糊活打磨工在生產(chǎn)操作中的安全事項
1、穿戴好眼鏡、口罩、帽子、圍裙、手套等勞動保護用品,不準穿帶鐵釘鞋、拖鞋,以免濺到皮膚上,造成傷害。
2、女同志長發(fā)要盤起,不準穿高跟鞋,以免受傷。
3、操作時,要相互照看及時提醒,以免刮傷、碰傷、砸傷。促進劑,固化劑使用完畢要妥善存放。
4、操作間嚴禁火種。
5、操作完畢,乳膠手套及相關的工具用丙酮清洗擦干。每天必須洗澡,禁止將有玻纖的衣服帶出廠。
四、設備的安全設置及使用
1、切割機、電刨子、打磨機、手電鉆、空壓機等電動工具應放置相應的位置。有良好的絕緣性。防水、防潮、各部件要經(jīng)常檢查是否有松動跡象。非專業(yè)人員不得隨意動用切邊設備。
2、切邊人員要注意用具的邊緣是否光滑。操作時應選擇寬敞的地方,避免交叉作業(yè),防止受傷。
3、穿戴好眼鏡、口罩、帽子、圍裙、手套等相關勞動保護用品。
五、割邊工設備及工具的管理與使用
1、穿戴好勞動保護用品,遵守操作規(guī)程。
2、電動設備各部件要牢固,保證其絕緣性好。
5、動火區(qū)域遠離易燃物,保持10以外距離。
六、其他工種安全規(guī)定
1、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程及有關規(guī)定。
2、穿戴好勞保用品
3、用品、用具邊緣要光滑,防止刺傷。
七、用電安全
1、非專業(yè)人員不得擅自使用維修用電設備。
2、用電設備要有良好的絕緣性,嚴禁線頭祼露,防止觸電、電火事故的發(fā)生。
3、用電設備各零部件要牢固,防止落下傷人。
4、用電設備應布置合理,防止交叉作業(yè)。
九、分工負責制度
1、車間主任對車間負全面管理責任
2、各種動靜設備、設施、消防器材由主管負責管理。
3、維修工作由主管負責找相應的專業(yè)人員維修,車間人員負責配合工作。
以上各項未盡事宜,按有關規(guī)定執(zhí)行,為了公私利益免受損失,望各單位認真貫徹執(zhí)行,做到早發(fā)現(xiàn),早整改,將事故消滅在萌牙狀態(tài)。
第20篇 車間班組人員安全互保、聯(lián)保制度
1、車間（班組）實行安全互保制，互保對象要明確，有圖表或文字確認。
2、工作前，車間主任（班組長）應根據(jù)出勤情況和人員變動情況，明確互保對象，不得遺漏。
3、在每一項工作中，工作人員形成事實上的互聯(lián)保，應履行互保、聯(lián)保職責。
4、發(fā)現(xiàn)對方有不安全行為與不安全因素、可能發(fā)生意外情況時，要及時提醒糾正，工作中要呼喚應答。
5、工作中根據(jù)工作任務、操作對象合理分工，互相關心、互創(chuàng)條件。
6、工作中要互相提醒、監(jiān)督， 嚴格執(zhí)行勞動防護用品穿戴標準，嚴格執(zhí)行安全規(guī)程和有關制度。
7、保證對方安全作業(yè)，不發(fā)生違章作業(yè)行為。
