重要性和意義
機電設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)活動的核心，其安全運行直接影響到生產(chǎn)效率與員工的生命安全。定期對機電設(shè)備的安全保護(hù)裝置進(jìn)行試驗，是預(yù)防事故、確保設(shè)備穩(wěn)定運行的關(guān)鍵步驟。這一制度旨在強化風(fēng)險管理，降低故障率，同時也是對企業(yè)責(zé)任和員工權(quán)益的有力保障。
安全制度有哪些
1. 設(shè)備檢查：對機電設(shè)備的各類保護(hù)裝置，如過載保護(hù)、短路保護(hù)、緊急停機系統(tǒng)等，進(jìn)行周期性功能測試。
2. 記錄維護(hù)：每次試驗后，詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)、測試結(jié)果及處理措施，建立完整的歷史檔案。
3. 培訓(xùn)教育：定期對操作人員進(jìn)行安全操作和應(yīng)急處理培訓(xùn)，提高他們的安全意識和技能。
4. 維修更新：對于測試中發(fā)現(xiàn)的問題，及時維修或更換部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
注意事項
1. 嚴(yán)格按照設(shè)備制造商的指南進(jìn)行試驗，不得擅自更改測試參數(shù)。
2. 試驗過程中，確保設(shè)備斷電并掛出警示標(biāo)志，以防誤操作。
3. 試驗結(jié)果需由專業(yè)人員評估，非專業(yè)人員不得自行判斷設(shè)備是否安全。
4. 確保所有安全保護(hù)裝置在正常工作條件下能夠迅速有效地響應(yīng)，防止設(shè)備異常運行。
機電設(shè)備安全保護(hù)裝置的定期試驗制度，是企業(yè)安全生產(chǎn)的基石，必須嚴(yán)格執(zhí)行，以確保每一臺設(shè)備都在安全的環(huán)境中運行，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供堅實保障。
機電設(shè)備安全保護(hù)裝置定期試驗制度范文
第1篇 機電設(shè)備安全保護(hù)裝置定期試驗制度
全礦的安全保護(hù)裝置要求安全、靈敏、可靠,并按規(guī)定進(jìn)行定期試驗,試驗不合格,嚴(yán)禁設(shè)備運行,發(fā)現(xiàn)違犯者,將從嚴(yán)處罰。
1、絞車的常用閘、保險閘、防過卷裝置、防止過速裝置,深度指示器失效保護(hù)裝置,過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置,閘瓦過磨損失效保護(hù)裝置、松繩報警裝置,滿倉保護(hù)裝置等,維修人員每日應(yīng)進(jìn)行一次試驗,每年進(jìn)行兩次測定,必須達(dá)到靈敏、可靠。防墜器的定期試驗按照《防墜器定期試驗制度》進(jìn)行。
2、空氣壓縮機的斷油保護(hù)裝置、超溫保護(hù)裝置等,維修人員應(yīng)每日進(jìn)行一次試驗,每月進(jìn)行一次檢查,安全閥等按規(guī)定進(jìn)行定期校驗,必須達(dá)到靈敏、可靠。
3、電機車的撒砂裝置、剎車裝置、各小絞車的剎車裝置及相應(yīng)的擋車器、撈車器等,維修人員每日應(yīng)進(jìn)行一次檢查調(diào)整,必須達(dá)到靈敏、可靠。
第2篇 機電設(shè)備綜合管理制度一
電氣試驗制度
1、電氣試驗必須在機電經(jīng)理和機電隊長的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行，以掌握設(shè)備動態(tài)，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
2、電氣試驗標(biāo)準(zhǔn)必須按照有關(guān)規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行，試驗人員應(yīng)掌握正確的試驗方法，確保人身及設(shè)備安全。各種試驗必須留有記錄存檔。
3、絕緣工具
①對于使用于6kv電壓等級的絕緣桿、拉桿、絕緣棒每年試驗一次。
②對于井上下使用的絕緣、鞋絕緣手套，每年試驗一次。
③對于上述絕緣用具除每年定期試驗外，在使用中由于受機械損傷，電弧燒傷，放電，受潮后均隨時試驗。
4、電氣設(shè)備的避雷裝置必須在每年四月一日前試驗安裝好，保證其動作靈敏可靠，正常投入運行。
5、電纜試驗
①對于井上下電纜、變配電所引出的高壓電纜，每年定期作一次預(yù)防性試驗。
②井下使用的高壓電纜每年必須作兩次絕緣測定，每年進(jìn)行一次泄漏及耐壓試驗。
③對于1000v以下的低壓橡套電纜修補后，入井前必須做泄漏耐壓試驗。電纜下井安裝前應(yīng)做絕緣電阻測定，合格后方可使用。
6、高低壓電器設(shè)備的試驗
①對地面運行中的高壓電機按規(guī)定進(jìn)行每年一次的預(yù)防性試驗，并定期對絕緣電阻進(jìn)行測定。
②對于井下運行的高低壓電氣設(shè)備，每月按規(guī)定進(jìn)行防爆性能檢查，并定期對絕緣電阻值進(jìn)行測定。
③新安裝的高低壓電氣設(shè)備，必須做全部的防爆性能的檢查和絕緣電阻的測定，耐壓試驗。
④對于下井后的電氣設(shè)備在安裝前必須做一次絕緣電阻測定。
7、絕緣油試驗
①對高壓電氣設(shè)備在安裝前絕緣油在加注前必須進(jìn)行耐壓試驗，合格后方可加入。
②對于運行中的高壓電氣設(shè)備用絕緣油，趕緊上下用變壓器絕緣油，每年抽油進(jìn)行一次耐壓試驗，不合格者予以更換。
8、接地檢查
①井上防雷接地裝置，每年進(jìn)行一次接地電阻測定，必須于每年四月一日前結(jié)束。
②井下接地裝置的電阻測定每季必須進(jìn)行一次。
9、繼電保護(hù)及漏電保護(hù)
①井下使用的漏電繼電器，每天必須進(jìn)行一次人工跳閘試驗，并做定期檢查，不合格者及時更換。
②井上過流繼電器保護(hù)裝置每年必須做一次繼電保護(hù)整定。
③下井前的新高壓開關(guān)，低壓饋電開關(guān)必須根據(jù)負(fù)荷情況做過流整定。
④對于井下運行的過流繼電器，每季進(jìn)行一次整定校驗。如負(fù)荷變更較大時應(yīng)及時按負(fù)荷進(jìn)行整定。
第3篇 固定機電設(shè)備安全保護(hù)裝置試驗管理制度
為保證機電設(shè)備安全可靠運轉(zhuǎn)，確保安全保護(hù)裝置使用靈敏可靠，結(jié)合機電設(shè)備的實際情況，現(xiàn)制定機電設(shè)備安全保護(hù)裝置試驗制度。
一、機電設(shè)備配備安全保護(hù)裝置項目及試驗要求
(一)主井絞車
1.防過卷裝置 每天試驗一次
2.限速保護(hù) 每天檢查一次
3.閘瓦間隙保護(hù)裝置 按現(xiàn)場要求試驗
4.減速功能保護(hù) 每天檢查一次
5.后備保護(hù) 每天檢查一次
6.制動油超溫保護(hù)裝置 每天檢查一次
7.托罐裝置 每月試驗一次
8.過負(fù)荷和欠壓保護(hù)裝置 每半年試驗一次
9.主井提升機技術(shù)性能測試 每三年一次
10.主井提升機性能檢查 每年一次
11.提升機滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷 每二年一次
(二)副井絞車
1.防過卷裝置 每天試驗一次
2.限速裝置 每天檢查一次
3.減速功能保護(hù) 每天檢查一次
4.閘間隙保護(hù)裝置 按現(xiàn)場要求試驗
5.托罐裝置 每月試驗一次
6.制動油超溫保護(hù)裝置 每天檢查一次
7. 過負(fù)荷和欠壓保護(hù)裝置 每半年試驗一次
8.安全門與罐位、提升信號聯(lián)鎖，操車系統(tǒng)與提升信號和罐籠停止位置聯(lián)鎖裝置 每天試驗一次
9．副井提升機技術(shù)性能測試 每三年一次
10．副井提升機性能檢查 每年一次
11．提升機滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷 每二年一次
(三)空氣壓縮機
1.安全閥動作壓力試驗裝置 每周試驗一次
2.斷水保護(hù)裝置 每天試驗一次
3.斷油保護(hù)裝置 每天試驗一次
4.超溫保護(hù)裝置 每天試驗一次
5.風(fēng)包超溫裝置 每天檢查一次
6.壓風(fēng)機技術(shù)性能測試 每年一次
(四)主通風(fēng)機
1.軸承超溫報警置 每天檢查一次
2. 主通風(fēng)機技術(shù)性能測試 每年一次
二、 機電設(shè)備安全保護(hù)現(xiàn)場使用要求
1.機電設(shè)備安全保護(hù)裝置必須堅持正常使用，確保靈敏可靠。
2.機電設(shè)備安全保護(hù)裝置的試驗必須按照規(guī)定進(jìn)行，認(rèn)真做好試驗記錄，記錄中要將試驗時間、試驗數(shù)據(jù)和試驗人員等填寫清楚。
3.任何單位和個人不經(jīng)允許不得私自拆除安全保護(hù)裝置，不得甩掉和短接安全保護(hù)裝置，否則將追究責(zé)任單位和責(zé)任人的責(zé)任。
4.需要臨時短接安全保護(hù)裝置須按照下列程序進(jìn)行：
（1）大型固定設(shè)備（主、副井絞車、壓風(fēng)機、通風(fēng)機等）安全保護(hù)裝置必須由使用單位提出申請，寫明原因，報機電礦長批準(zhǔn)、到機電科辦理手續(xù)后方可拆除。
（2）電氣設(shè)備保護(hù)如接地、過負(fù)荷等需拆除保護(hù)時必須經(jīng)隊跟班隊長和值班隊長同意后方可進(jìn)行，但事故處理結(jié)束后必須馬上將保護(hù)正常投入。
5.發(fā)生漏電事故而引起漏電保護(hù)裝置動作時，在漏電故障沒有處理好之前任何人不得甩掉保護(hù)而送電。
6.機械移動式設(shè)備，保護(hù)損壞時必須在下一班前將保護(hù)恢復(fù)投入使用。
三、違反機電設(shè)備安全保護(hù)規(guī)定的，將按下列規(guī)定給予處罰：
1.破壞安全保護(hù)裝置的，按嚴(yán)重三違處理，并罰款500元。
2.擅自甩掉或短接安全保護(hù)裝置的，罰款200元。
3.保護(hù)裝置不定期試驗的，缺一次罰款50元。
4.保護(hù)裝置試驗記錄填寫不認(rèn)真（記錄內(nèi)容不全、不真實、字跡不工整）的，一次罰款50元。
5.保護(hù)裝置不起作用的，對責(zé)任人一次罰款200元。
第4篇 機電運輸設(shè)備管理制度
第1條 全礦機電運輸設(shè)備實行建帳、建檔的微機管理制度。
第2條 各使用單位必須設(shè)一名熟悉業(yè)務(wù),責(zé)任心強的設(shè)備管理員,負(fù)責(zé)本設(shè)備的領(lǐng)用、交接、驗收等,確保設(shè)備狀態(tài)明,完好率高。
第3條 設(shè)備的交接、領(lǐng)用,必須由領(lǐng)用或交接單位的設(shè)備管理員到機運部辦理相關(guān)手續(xù),投入運行的設(shè)備,必須有設(shè)備完好和防爆檢查合格證。
第4條 設(shè)備轉(zhuǎn)移或互相調(diào)配時,有關(guān)單位要及時辦理調(diào)撥移交手續(xù)。
第5條 機電設(shè)備要實行計劃檢修制度,設(shè)備使用單位,要認(rèn)真按照設(shè)備檢修周期,對所有設(shè)備進(jìn)行定檢或替換檢修。
第6條 各單位工作面或工作地點的備用設(shè)備,必須保持完好狀態(tài),并放于安全地點擺放整齊。
第7條 設(shè)備由于使用不當(dāng),維護(hù)不好或其它原因造成損壞,應(yīng)由機運部組織進(jìn)行事故追查分析,并根據(jù)設(shè)備價值和損壞情況,給予責(zé)任單位考核。
第8條 對機電事故造成設(shè)備損壞時,要認(rèn)真分析找出原因,并制定出防范措施。
第5篇 機電設(shè)備安裝驗收制度
一、本礦裝機容量在50千瓦以上的地面固定機電設(shè)備的安裝驗收，由礦機電礦長或機電副總組織設(shè)計、設(shè)備安裝及使用等有關(guān)單位的領(lǐng)導(dǎo)及專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場驗收，采暖設(shè)備驗收，按勞動部門規(guī)定執(zhí)行。
二、井下工作面安裝工程完工后，由礦凋度室；峒室主要巷道機電安裝工程完工后，由機電科；組織由第一條所述人員參加驗收，對機械、電氣設(shè)備、電纜管線等進(jìn)行全面的驗收，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求，不合格者必須返工處理。
三、驗收依據(jù)原始資料：
1、工程設(shè)計說明書、設(shè)計圖、安裝規(guī)程。
2、安裝記錄(記錄必須完整、齊全，數(shù)據(jù)清楚、可靠)。
3、現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)
參加驗收各方應(yīng)依據(jù)《安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》，逐項測試、檢驗。對照標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)格檢查驗收。
四、驗收完畢，將全部圖紙、資料整理好并編寫驗收報告或驗收單，各方簽字后方為驗收完畢，不合格部位經(jīng)處理后仍需報告有關(guān)人員驗收后方可進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，驗收資料分別由檔案室及機電科設(shè)備組整理歸檔。
五、煤礦專用設(shè)備按《煤炭工業(yè)機電設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行驗收。通用工業(yè)設(shè)備按照有關(guān)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，電纜管線可參照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
六、新型設(shè)備的安裝，必須由安裝單位技術(shù)人員認(rèn)真研究設(shè)備說明書及圖紙后，編制設(shè)備安裝規(guī)程，制定符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量技術(shù)要求，經(jīng)審批后，方可開工安裝。施工過程中，確有必要進(jìn)行修改原設(shè)計時，必須報有關(guān)部門及礦機電副總批準(zhǔn)，任何人不得擅自修改。
七、外委安裝工程，必須由持有專項安裝合格證的施工單位承攬，并辦理安裝合同手續(xù)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可開工。對無證安裝，質(zhì)量低劣造成經(jīng)濟(jì)損失者，要追究當(dāng)事人的責(zé)任，不履行合同義務(wù)者，由責(zé)任者承擔(dān)全部經(jīng)濟(jì)責(zé)任。
八、安裝工程驗收后，必須有一段時間的考核運行時間。此間發(fā)生的一切問題，由安裝單位進(jìn)行處理。使用單位為其提供便利條件。
第6篇 機電設(shè)備到貨保管生效外借報廢制度
一、機電設(shè)備到貨后，設(shè)備管理員和設(shè)備保管人員共同開箱，根據(jù)裝箱單進(jìn)行逐一驗收，并做好記錄，防爆電氣設(shè)備應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有損壞和其它問題，應(yīng)及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門反映，即時解決處理，以免造成不應(yīng)有的損失。
二、 在庫及密閉不用的設(shè)備要進(jìn)行必要的維護(hù)和保養(yǎng)。使設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)，如因保管不善造成損失，保管員應(yīng)承擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失，承擔(dān)金額按損失價值的5%扣款。
三、 根據(jù)生產(chǎn)需要，使用單位需要領(lǐng)用在庫設(shè)備時，必須經(jīng)主管設(shè)備人員同意，持領(lǐng)料單位手續(xù)領(lǐng)取入井設(shè)備，同時辦理設(shè)備準(zhǔn)予入井證。
四、 設(shè)備回收時，必須把設(shè)備運往井上，以免設(shè)備丟失和損壞。
五、 關(guān)于設(shè)備外借：
1、 在一般情況下，煤礦機電設(shè)備一律不準(zhǔn)外借，但因特殊原因經(jīng)礦長批準(zhǔn)并辦理租借手續(xù)后方可外借。
2、 借用期一般不得超過六個月，在借用期內(nèi)按時交納租借費用，三個月內(nèi)每月按設(shè)備原值的3%收租金，三個月后每月按原值的5%收租金，外借期滿必須按時把設(shè)備送回，如有損壞按價賠償。
六、 發(fā)現(xiàn)機電設(shè)備不能使用，設(shè)備管理人員、機電科有關(guān)人員和有經(jīng)驗工人一起鑒定，并按“煤礦機電設(shè)備管理暫行規(guī)定”第
22、
23、 24條，及時輸入報廢手續(xù)，重要設(shè)備報礦財供科批準(zhǔn)后進(jìn)行報廢處理并注銷臺帳。
第7篇 機電設(shè)備安全檢查制度
(一)、每班檢查
1.項目機操班組每天上班前由機長負(fù)責(zé)檢查試驗設(shè)備的安全保護(hù)裝置和常規(guī)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時通知機電維修人員予以修復(fù)。
2.項目機電班每天對設(shè)備電氣裝置、機械結(jié)構(gòu)、傳動制動以及各種安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時報告主管工長或技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)后立刻予以解決。
(二)、不定期檢查
1.設(shè)備科領(lǐng)導(dǎo)、項目工長經(jīng)常深入現(xiàn)場巡視、詢問、檢查設(shè)備的運行情況和安全狀態(tài),發(fā)現(xiàn)隱患和不合規(guī)范的地方及時安排解決。對違章指揮、違章作業(yè)予以制止、糾正和處理。
2.按照上級文件通知和要求,組織相關(guān)人員對機電設(shè)備進(jìn)行專項檢查。
3.雨季和臺風(fēng)到來之前,項目機電工長召集相關(guān)機電人員對機械設(shè)備進(jìn)行檢查和防護(hù),確保機械不受影響。風(fēng)雨過后,由機修電工對設(shè)備的電氣線路及安全裝置進(jìn)行檢查,確認(rèn)沒問題后才可投入使用。
(三)、定期檢查
1.項目機電工長和安全員每周一次對使用的機電設(shè)備進(jìn)行檢查,對存在的問題及時安排解決。
2.設(shè)備科匯同質(zhì)安部人員在每月25~30日對各項目使用的塔吊進(jìn)行檢查評分,對檢查出來的問題制定措施予以整改消除。
六、設(shè)備科安全技術(shù)教育制度
1.對新進(jìn)工人必須從建筑施工的四大傷害以及機械作業(yè)的一般安全知識進(jìn)行教育學(xué)習(xí),樹立其安全防范意識。
2.安排從事機械操作指揮的工人由設(shè)備科申報本地的勞動局,按照安全技術(shù)、設(shè)備性能、操作規(guī)程、安全制度和禁止事項等內(nèi)容進(jìn)行培訓(xùn)教育,經(jīng)考試合格后,持證上崗。
3.電工、機修工、電焊工、駕駛員等特殊工種,設(shè)備科、質(zhì)安部安排,學(xué)習(xí)相應(yīng)工種的安全技術(shù)與工作技能,經(jīng)考試合格后持證上崗。
4.即將安排到工地從事機械操作的人員,由分管工長和安全員負(fù)責(zé)按照相關(guān)安全操作知識進(jìn)行進(jìn)場前教育。
5.變換工種作業(yè)的工人,在上崗前必須進(jìn)行相應(yīng)工種的安全技術(shù)教育與學(xué)習(xí)。
第8篇 機電設(shè)備的定檢制度
1、采掘開隊組設(shè)備、三班生產(chǎn)的每天必須保證二小時的停產(chǎn)檢修時間，在交接班時，還需保證半小時檢查維修時間。
2、井下機電峒室、大巷及地面生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)備每天必須有2小時的定檢時間。
3、對平時不能輪換檢修的大型固定設(shè)備，應(yīng)作定期的大、中、小修計劃。
4、元旦、春節(jié)、五一、國慶七個假日作為當(dāng)月固定檢修日外，其每月應(yīng)有一天的停產(chǎn)檢修時間，全年共計15個停產(chǎn)檢修日。
5、每個回采工作面結(jié)束后，正、付巷及工作面設(shè)備一律上坑檢修，不準(zhǔn)倒裝使用。
6、采掘開隊組井下機電峒室、大巷、地面生產(chǎn)系統(tǒng)、機電設(shè)備的班檢，由當(dāng)班機電工及司機進(jìn)行，周檢及月檢由機電隊長或包機組長組織和參加，對所檢修的設(shè)備，及時發(fā)現(xiàn)問題，認(rèn)真填寫，報機電科維運技術(shù)員。7、大型固定設(shè)備的輪換檢修及停產(chǎn)檢修，必須由機電科根據(jù)日常檢修掌握的情況，與周期規(guī)程試驗、檢修周期和停產(chǎn)檢修時間編制年度、季度的檢修計劃，經(jīng)礦長簽署后，報總公司審批，檢修計劃的編制時間，年度計劃應(yīng)提前三個月，季度計劃提前一個月，月檢計劃提前7天編制。
第9篇 機電設(shè)備日常維檢管理制度
為保證全礦機電設(shè)備的安全運行、可靠運行、經(jīng)濟(jì)運行,特制定本制度;
1、各單位使用的機電設(shè)備本著“誰使用、誰維護(hù)”的原則,由使用單位對所使用的機電設(shè)備負(fù)責(zé)日常維護(hù)、檢修工作,保證設(shè)備完好運行;
2、各單位對設(shè)備日常維護(hù)、檢修所發(fā)生的配件、材料費用由各單位自己承擔(dān);
3、動力科、安監(jiān)處負(fù)責(zé)對各單位使用的機電設(shè)備完好情況進(jìn)行隨時抽檢及監(jiān)督管理,確保設(shè)備的日常維護(hù)、檢修到位;
4、操作設(shè)備的操作人員、機房硐室的崗位值班人員必須經(jīng)專門技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格取得上崗證的專職人員擔(dān)任;嚴(yán)禁非專職或未取得上崗證的人員操作設(shè)備和機房硐室值班;
5、各類機電設(shè)備的操作司機必須嚴(yán)格執(zhí)行班前30分鐘檢查責(zé)任制和班中巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理,自己處理不了的,必須通知專職檢修工處理或立即向上級主管部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報;嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn),并作好各種記錄;
6、設(shè)備實行包機制,各單位必須配備專職維護(hù)、檢修人員,負(fù)責(zé)每天對所分片包干的設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、檢修,發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理,確保設(shè)備隨時處于完好狀態(tài);現(xiàn)場自己不能處理的問題,必須及時向上級主管部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報,并作好各種記錄;
7、操作人員或值班的崗位人員必須嚴(yán)格按設(shè)備規(guī)定的周期和內(nèi)容進(jìn)行班前及班中檢查、維護(hù),嚴(yán)禁空檢、漏檢;
8、專職檢修人員必須嚴(yán)格按《礦山企業(yè)機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》和《礦山企業(yè)機電設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)》
9、各使用單位的主管領(lǐng)導(dǎo)每周至少對各機房硐室及設(shè)備巡檢一次;
10、各使用單位對所使用的設(shè)備和易損件、潤滑油等在使用地點應(yīng)有一定的備用量,以保證設(shè)備的日常維護(hù)、檢修到位;
11、設(shè)備的日常維護(hù)、檢修由動力科和安監(jiān)處有關(guān)人員隨時抽查,如發(fā)現(xiàn)各單位所使用設(shè)備沒有按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)、檢修、每發(fā)現(xiàn)一臺罰款50元;
12、檢查中發(fā)現(xiàn)一臺設(shè)備有較大缺陷不完好而仍然帶病運行的,除追究責(zé)任人的責(zé)任外罰單位主管領(lǐng)導(dǎo)200元;
13、檢查發(fā)現(xiàn)使用單位沒配備專職人員對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)檢修的,罰單位主管領(lǐng)導(dǎo)500元,并立即整改;
14、因日常維護(hù)檢修不到位造成設(shè)備損壞或造成事故的,設(shè)備損壞的加倍處罰;造成事故的追究責(zé)任人及單位領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任;
15、因配件、材料不到位導(dǎo)致機電設(shè)備帶病運行的,視情節(jié)輕重給予單位領(lǐng)導(dǎo)100~300元罰款;
第10篇 機電設(shè)備安全檢查制度怎么寫
（一）每班檢查
1、 項目機操班組每天上班前由機長負(fù)責(zé)檢查試驗設(shè)備的安全保護(hù)裝置和常規(guī)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時通知機電維修人員予以修復(fù)。
2、 項目機電班每天對設(shè)備電氣裝置、機械結(jié)構(gòu)、傳動制動以及各種安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時報告主管工長或技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)后立刻予以解決。
（二）不定期檢查
1、 設(shè)備科領(lǐng)導(dǎo)、項目工長經(jīng)常深入現(xiàn)場巡視、詢問、檢查設(shè)備的運行情況和安全狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)隱患和不合規(guī)范的地方及時安排解決。對違章指揮、違章作業(yè)予以制止、糾正和處理。
2、 按照上級文件通知和要求，組織相關(guān)人員對機電設(shè)備進(jìn)行專項檢查。
3、 雨季和臺風(fēng)到來之前，項目機電工長召集相關(guān)機電人員對機械設(shè)備進(jìn)行檢查和防護(hù)，確保機械不受影響。風(fēng)雨過后，由機修電工對設(shè)備的電氣線路及安全裝置進(jìn)行檢查，確認(rèn)沒問題后才可投入使用。
（三）定期檢查
1、 項目機電工長和安全員每周一次對使用的機電設(shè)備進(jìn)行檢查，對存在的問題及時安排解決。
2、 設(shè)備科匯同質(zhì)安部人員在每月25~30日對各項目使用的塔吊、施工電梯、井架以及小型施工機具及施工用電進(jìn)行檢查評分，對檢查出來的問題制定措施予以整改消除。
第11篇 機電設(shè)備微機管理制度
隨著礦井機械化升級改造的進(jìn)一步完善，井下機電設(shè)備數(shù)量也逐一增多，為保證機電設(shè)備安全、高效、經(jīng)濟(jì)運行，特制定如下管理制度：
1、機電部設(shè)備管理員，定期對井下機電設(shè)備進(jìn)行清查核定，將設(shè)備投入使用時間、運行狀況等詳細(xì)記錄，存檔于電腦中。不定期檢查，將檢查問題記錄并存檔，以便做到管理的一目了然。
2、對防爆設(shè)備應(yīng)定期檢查，將其結(jié)果做好記錄，并做電子檔案存于電腦中。
3、井下機電設(shè)備應(yīng)執(zhí)行日常保養(yǎng)（維護(hù)）和定期保養(yǎng)（維護(hù)）制度，做好記錄并制定表格存儲于電腦中。
4、對設(shè)備的運行故障要深入了解，并詳細(xì)記錄其故障原因和處理結(jié)果，將其制作成表格存儲于電腦中，做到查詢方便。
5、設(shè)備在維修后，應(yīng)做好跟蹤記錄，確保能夠安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運行。并將跟蹤結(jié)果存儲在電腦中。
6、將井下電機設(shè)備分片、分段包干，明確其責(zé)任人，并存檔。
7、在本年度即將結(jié)束時，機電設(shè)備管理員應(yīng)統(tǒng)計出本年度礦購設(shè)備數(shù)量、報廢設(shè)備數(shù)量及其原因，并做電子存檔，報礦委會領(lǐng)導(dǎo)，以便給領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)。
設(shè)備管理員應(yīng)本著認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，扎根于井下，深入了解設(shè)備性能及運行狀況，做到一臺設(shè)備一個電子檔案。
第12篇 機電設(shè)備科一崗雙責(zé)制度
一、機電設(shè)備科“一崗雙責(zé)”職責(zé)
1、 負(fù)責(zé)全礦機電設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)及安裝工作。
2、 負(fù)責(zé)全礦機電設(shè)備的安全檢查工作。
3、 負(fù)責(zé)全礦設(shè)備的統(tǒng)計,并建立設(shè)備臺帳。
4、 負(fù)責(zé)全礦對外用電的管理、統(tǒng)計、造表。
5、 負(fù)責(zé)全礦設(shè)備的對外檢修及加工。
6、 負(fù)責(zé)全礦廢舊設(shè)備的保管工作。
7、 負(fù)責(zé)機電設(shè)備事故分析及處理工作。
8、 依據(jù)煤礦安全規(guī)章制度要求，檢查各區(qū)隊的物資、機械設(shè)備、試驗儀器的安全管理情況。
9、 對煤礦購置的安全設(shè)備、器材等規(guī)范管理，嚴(yán)格執(zhí)行入礦檢驗程序和入井試驗制度，并認(rèn)真建檔。
10、 協(xié)作安全科搞好特殊工種的培訓(xùn)工作。
11、 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它任務(wù)。
二、 機電設(shè)備科長安全生產(chǎn)責(zé)任制
1、 科長是本部門安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，對科室工作負(fù)直接管理責(zé)任。
2、 負(fù)責(zé)落實黨的安全生產(chǎn)方針、煤礦“三大規(guī)程”及安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
3、 負(fù)責(zé)抓好機電設(shè)備的安全管理、杜絕電氣設(shè)備失爆。
4、 負(fù)責(zé)管好用好管轄范圍內(nèi)的安全設(shè)備及大型固定設(shè)備的各種保護(hù)裝置，確保安全正常運行，搞好安全供電。
5、 負(fù)責(zé)抓好鍋爐及壓力容器的管理，確保安全運行。
6、 負(fù)責(zé)抓好管轄范圍內(nèi)機電設(shè)備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作和管轄區(qū)域內(nèi)的文明生產(chǎn)。
7、 負(fù)責(zé)對管轄區(qū)域內(nèi)的事故隱患進(jìn)行排查，落實整改措施，及時消除隱患。
8、 負(fù)責(zé)組織本區(qū)安全事故的追查分析，找出責(zé)任者，提出處理意見，制定防范措施。
9、 負(fù)責(zé)管好用好所轄范圍內(nèi)的提升、運輸設(shè)備及安全防護(hù)，確保運行安全。
10、 加強電氣設(shè)備管理，杜絕電氣設(shè)備的失爆。
11、 參加每周一次的安全檢查和每月一次的安全辦公會，按要求對查出的安全隱患負(fù)責(zé)整改。
12、 負(fù)責(zé)科室成員的安全思想教育，定期開展安全學(xué)習(xí)和安全教育活動，提高員工安全意識和自保互保能力。
13、 每月按時完成下井次數(shù)及防范“三違”工作。
14、 機電設(shè)備科長在生產(chǎn)和安全上對機電副礦長負(fù)責(zé)。
三、 崗位目標(biāo)考核
1、 協(xié)助機電副礦長完成全年安全目標(biāo);全年重大設(shè)備事故控制在2起以內(nèi);一般設(shè)備事故控制在5起以內(nèi)，
2、 協(xié)助機電副礦長確保煤礦全年正常生產(chǎn);若因機械設(shè)備事故而造成全礦井停產(chǎn)的，每停產(chǎn)一天處以600元，當(dāng)月處罰。單工作面因設(shè)備事故而造成停產(chǎn)的，每停產(chǎn)一天處以300元處罰。
3、 積極配合安全、生產(chǎn)部門完成煤礦下達(dá)的各項經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，并逐月考核。
4、 根據(jù)崗位職責(zé)要求，逐條落實。發(fā)生職責(zé)失誤，根據(jù)情節(jié)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。
第13篇 機電設(shè)備安全管理制度格式怎樣的
機電設(shè)備由機動部門統(tǒng)一管理，由經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得合格證的運轉(zhuǎn)工操作。
一、機械設(shè)備安全管理
１、各種機械設(shè)備規(guī)定定期檢修、保養(yǎng)，提高設(shè)備作業(yè)率和完好率，保證設(shè)備安全運轉(zhuǎn)。
2、設(shè)備發(fā)生故障時，必須停機處理。
3、設(shè)備防護(hù)裝置要完善：
⑴機械設(shè)備中的轉(zhuǎn)動齒輪，傳動皮帶，傳動鏈條，砂輪及接近地面的聯(lián)節(jié)軸、轉(zhuǎn)軸，皮帶輪、滑輪等，必須裝有牢固的防護(hù)罩；經(jīng)常開啟的防護(hù)罩應(yīng)與機械設(shè)備起動的電器開關(guān)構(gòu)成聯(lián)鎖，即開啟防護(hù)罩時，設(shè)備不能開動。
⑵機械設(shè)備的制動器、離合器、限位器及互鎖裝置等，應(yīng)靈敏可靠。
⑶每臺機床應(yīng)有單獨的電氣開關(guān)，以便隨時切斷電源。
⑷機床工作燈和鉗工臺照明燈的電壓不得高于36伏。
⑸干磨和削鑄等產(chǎn)生粉塵的工作應(yīng)有吸塵裝置；用油冷卻和電火花機床應(yīng)有吸霧裝置。
４、有裂紋，裂痕或強度不夠的砂輪，禁止使用，安裝或更換砂輪時，不能用錘敲，以免砂輪發(fā)生裂紋，安裝時砂輪夾緊法蘭盤不能小于直徑的1/2或大于1/2，法蘭盤與砂輪間要墊一毫米的厚紙皮。
５、起重設(shè)備：
⑴起重設(shè)備必須建立齊全的管理制度和操作規(guī)程。
⑵作業(yè)前和作業(yè)時，必須做到“四檢查”和“二不準(zhǔn)”。
“四檢查”即：
⑴檢查行車、葫蘆剎車的可靠性。
⑵檢查行車各部件或三腳架是否牢靠。
⑶檢查鋼絲繩有否損壞，鋼繩卡具是否緊固。
⑷檢查起重物件綁掛是否牢靠。
作業(yè)“二不準(zhǔn)”即：
⑴起重物不準(zhǔn)跨越人和設(shè)備上空。
⑵起重物不準(zhǔn)超過葫蘆和行車的設(shè)備噸位。
二、電機設(shè)備安全管理
１、各種電機設(shè)備必須裝有完整的防雷、接地設(shè)施，并靈敏可靠。
2、電氣的防爆性能，繼電保護(hù)裝置，必須定期檢查、調(diào)整。
3、各種電機設(shè)備不得超負(fù)荷運行，并要按期檢修、保養(yǎng)。
第14篇 機電設(shè)備巡回檢查工作制度
一、為使機電設(shè)備處于完好狀態(tài),保證其實現(xiàn)安全運轉(zhuǎn),對各種機電設(shè)備都必須進(jìn)行巡回檢查,對查出的問題要及時處理并報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),同時將檢查情況記入巡回檢查記錄。
二、操作工對設(shè)備每天檢查的次數(shù),必須按“操作規(guī)程”的規(guī)定進(jìn)行。不論那種設(shè)備,都必須做到
(1) 交接班檢查;
(2) 運轉(zhuǎn)前檢查;
(3) 運轉(zhuǎn)中檢查。
三、檢查的線路、部門、內(nèi)容和技術(shù)指標(biāo),必須符合“操作規(guī)程”的規(guī)定,一般都應(yīng)檢查:
(1) 設(shè)備的零部件是否齊全完好,安全保護(hù)裝置是否靈敏可靠。
(2) 機房及設(shè)備是否清潔衛(wèi)生。
(3) 設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,有無異聲異響。
(4) 設(shè)備的潤滑情況是否良好。
(5) 設(shè)備的溫升情況是否正常。
(6) 設(shè)備的振動情況是否異常。
(7) 設(shè)備的負(fù)載情況是否過負(fù)荷。
(8) 設(shè)備的電源情況是否正常。
(9) 記錄是否齊全準(zhǔn)確。
(10) 機房照明、通訊、安全裝置是否可靠。
四、機電管理部門領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員、機電維修人員都必須按規(guī)定周期和時間,對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,并認(rèn)真檢查和分析設(shè)備運行記錄。
第15篇 機電設(shè)備綜合管理制度二
施工設(shè)備運行、維修、保養(yǎng)制度
一、日常保養(yǎng)：
設(shè)備操作者應(yīng)該按照操作規(guī)程（或出廠說明書），堅持每班進(jìn)行保養(yǎng)，包括：班前10至15分鐘的巡回檢查，班中隨時注意設(shè)備運轉(zhuǎn)，油標(biāo)油位，儀表壓力，指示信號，溫度溫升，保險裝置等是否正常，按要求填寫有關(guān)記錄，班后、周末、節(jié)日前后的大清掃、擦洗、交接班以及環(huán)境衛(wèi)生等工作。如發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時排除；發(fā)現(xiàn)重大問題，必須立即通知班組設(shè)備員和工區(qū)機電技術(shù)員，采取措施進(jìn)行處理。
二、日常保養(yǎng)的內(nèi)容：
1、檢查設(shè)備的操作機構(gòu)、變速限位、指示及安全防護(hù)、保險裝置等是否靈敏、安全可行。
2、檢查設(shè)備的潤滑情況，并定時定點，加入定質(zhì)定量的潤滑油。
3、檢查設(shè)備容易松動脫離部位是否正常、附件是否齊全。
4、檢查設(shè)備腐蝕、砸碰拉傷和漏油、漏水、漏氣、漏電等情況。
三、定期保養(yǎng)：
設(shè)備運轉(zhuǎn)到規(guī)定臺時后，以操作工人為主，維修工配合，按規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行保養(yǎng)。定期保養(yǎng)完后，班組設(shè)備員和工區(qū)機電技術(shù)人員驗收評定，填寫保養(yǎng)記錄，并做好班組和工區(qū)維修計劃的考核。
四、定期保養(yǎng)的內(nèi)容如下：
1、根據(jù)設(shè)備的使用情況，進(jìn)行解體檢查。
2、除進(jìn)行日常保養(yǎng)內(nèi)容外（無法處理的缺陷除外），對設(shè)備的各部位，配合間隙進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
3、各油墊、油封、濾油器及各種防塵防屑裝置，要進(jìn)行清洗，要使管路保持暢通無泄漏。
4、定期保養(yǎng)的時間間隔及作業(yè)時間，一般1至2個月進(jìn)行一次或運轉(zhuǎn)500小時進(jìn)行一次。并利用1個月周末下午進(jìn)行或在工程交替間隙時間內(nèi)進(jìn)行。
5、大型固定設(shè)備要有維護(hù)、保養(yǎng)、檢查、運行等記錄。
五、質(zhì)量記錄：
1、設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。
2、立井提升系統(tǒng)日檢查記錄。
3、絞車運轉(zhuǎn)日志。
4、絞車安全裝置試驗和檢查表。
5、鋼絲繩檢查記錄。
6、機車充電日志。
7、水泵運轉(zhuǎn)日志。
8、變電所運轉(zhuǎn)日志。
9、壓風(fēng)機運轉(zhuǎn)日志。
10、水暖鍋爐運轉(zhuǎn)日志。
11、蒸汽鍋爐運轉(zhuǎn)日志。
第16篇 機電設(shè)備、配件外委檢修制度
為了方便機電設(shè)備、配件的外委檢修，特制定本制度：
一、機電管理部負(fù)責(zé)成套設(shè)備和機電材料的回收，并安排檢修事宜。
二、外委檢修應(yīng)遵循我礦的有關(guān)規(guī)定。
三、為便于管理和檢修過程中的監(jiān)督檢查，檢修工作應(yīng)優(yōu)先考慮金鼎煤機廠、礦指定的修理廠。機電管理部負(fù)責(zé)開據(jù)修理委派單。
四、當(dāng)以上單位檢修任務(wù)已飽和，或因生產(chǎn)急需、檢修難度較大的設(shè)備、配件及機電材料，可安排出礦進(jìn)行外委檢修，但應(yīng)辦理相應(yīng)的出礦審批手續(xù)，逐級批準(zhǔn)后，方可出礦進(jìn)行檢修。
五、根據(jù)各檢修單位的綜合實力，建立《合格修理廠家名冊》，當(dāng)需出礦外委修理時，優(yōu)先考慮名冊上的廠家。
六、對于專用設(shè)備、專用配件的修理，若其他廠家修理不了時，應(yīng)返回原廠進(jìn)行修理。
七、外委檢修設(shè)備、配件及機電材料，堅持“誰外委，誰負(fù)責(zé)”的原則。外委以前必須對設(shè)備、配件及材料的損壞情況，短缺件情況作詳細(xì)的記錄，以便作為日后結(jié)算的原始依據(jù)。
八、要求檢修單位必須要有詳細(xì)的檢修記錄和修理預(yù)算。若檢修過程中，需要更換價值較高的配件，應(yīng)及時通知機電管理部，或進(jìn)行拍照，以便于認(rèn)定。
九、檢修完畢，機電管理部要組織進(jìn)行驗收，驗收合格后，方可辦理結(jié)算手續(xù)。
十、機電管理部要根據(jù)檢修前的原始記錄，檢修單位的檢修記錄對修理預(yù)算進(jìn)行初審，初審后再逐級審批，審批后方可辦理結(jié)算手續(xù)。
十一、機電管理部要對檢修情況登記造冊，每月月底匯總一次。
第17篇 機電設(shè)備回收制度
設(shè)備（大型設(shè)備除外）停用后必須在一周內(nèi)回收入庫；對井下在用設(shè)備、停用設(shè)備和備用設(shè)備，不得亂拆、亂卸。
損壞設(shè)備必須在三天內(nèi)回收入庫，以便于及時進(jìn)行檢修。
使用單位回收的設(shè)備必須及時交到機修車間，修理人員要對回收設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，做好記錄，開具設(shè)備回收單。
大型設(shè)備（如：錨桿機、皮帶機等）在停用后，原使用單位或拆除單位必須將設(shè)備停放在指定巷道內(nèi)，在兩邊設(shè)置柵欄，需要潤滑的設(shè)備，原使用單位要根據(jù)潤滑管理制度定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑維護(hù)；需要升井檢修的大型設(shè)備要及時升井檢修，并辦理回收手續(xù)。
第18篇 h礦機電設(shè)備微機管理制度
隨著礦井機械化升級改造的進(jìn)一步完善,井下機電設(shè)備數(shù)量也逐一增多,為保證機電設(shè)備安全、高效、經(jīng)濟(jì)運行,特制定如下管理制度:
1、機電部設(shè)備管理員,定期對井下機電設(shè)備進(jìn)行清查核定,將設(shè)備投入使用時間、運行狀況等詳細(xì)記錄,存檔于電腦中。不定期檢查,將檢查問題記錄并存檔,以便做到管理的一目了然。
2、對防爆設(shè)備應(yīng)定期檢查,將其結(jié)果做好記錄,并做電子檔案存于電腦中。
3、井下機電設(shè)備應(yīng)執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護(hù))和定期保養(yǎng)(維護(hù))制度,做好記錄并制定表格存儲于電腦中。
4、對設(shè)備的運行故障要深入了解,并詳細(xì)記錄其故障原因和處理結(jié)果,將其制作成表格存儲于電腦中,做到查詢方便。
5、設(shè)備在維修后,應(yīng)做好跟蹤記錄,確保能夠安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運行。并將跟蹤結(jié)果存儲在電腦中。
6、將井下電機設(shè)備分片、分段包干,明確其責(zé)任人,并存檔。
7、在本年度即將結(jié)束時,機電設(shè)備管理員應(yīng)統(tǒng)計出本年度礦購設(shè)備數(shù)量、報廢設(shè)備數(shù)量及其原因,并做電子存檔,報礦委會領(lǐng)導(dǎo),以便給領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)。
設(shè)備管理員應(yīng)本著認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度,扎根于井下,深入了解設(shè)備性能及運行狀況,做到一臺設(shè)備一個電子檔案。
第19篇 井下機電設(shè)備膠帶機走動巡查管理制度
一、井下帶式輸送機巡查管理制度
(一)井下現(xiàn)有使用帶式輸送機43部,其中1.4米帶式輸送機2部,1.2米帶式輸送機5部,1米帶式輸送機3部,800毫米帶式輸送機28部,自制簡易帶式輸送機5部。
(二)責(zé)任劃分和帶式輸送機明細(xì)表:
井下各巷道使用帶式輸送機明細(xì)表
開拓一隊
序號
所在巷道名稱
帶式輸送機類型
1
中央盤區(qū)千米鉆機巷
第一部800毫米帶式輸送機
2
第二部800毫米帶式輸送機
3
第三部800毫米帶式輸送機
4
第四部800毫米帶式輸送機
5
15117高抽巷
第一部800毫米簡易帶式輸送機
6
第二部800毫米帶式輸送機
7
第三部800毫米帶式輸送機
8
15117低位高抽巷
第一部800毫米帶式輸送機
9
第二部800毫米帶式輸送機
10
15117回風(fēng)巷
800毫米帶式輸送機
開拓二隊
序號
所在巷道名稱
膠帶類型
1
15117回風(fēng)橫貫
橫貫600毫米帶式輸送機
2
15117回風(fēng)底抽巷
第一部800毫米帶式輸送機
3
第二部800毫米帶式輸送機
4
第三部800毫米帶式輸送機
5
15117進(jìn)風(fēng)巷
800毫米帶式輸送機
6
15117進(jìn)風(fēng)橫貫
橫貫600毫米帶式輸送機
7
15117進(jìn)風(fēng)底抽巷
第一部800毫米帶式輸送機
8
第二部800毫米帶式輸送機
9
北翼輔助運輸巷底抽巷
第一部800毫米帶式輸送機
10
第二部800毫米簡易帶式輸送機
開拓三隊
序號
所在巷道名稱
膠帶類型
1
15106高抽巷
第一部800毫米帶式輸送機
2
第二部800毫米帶式輸送機
3
第三部800毫米帶式輸送機
4
15106低位高抽巷
第一部800毫米簡易帶式輸送機
5
第二部800毫米帶式輸送機
6
第三部800毫米帶式輸送機
7
南一盤區(qū)帶式輸送機巷
800毫米帶式輸送機
綜掘隊
序號
所在巷道名稱
膠帶類型
1
15106進(jìn)風(fēng)巷
第一部800毫米帶式輸送機
2
第二部800毫米帶式輸送機
3
15106回風(fēng)巷
第一部800毫米帶式輸送機
4
第二部800毫米簡易帶式輸送機
5
第三部800毫米帶式輸送機
綜采隊
序號
所在巷道名稱
膠帶類型
1
15116進(jìn)風(fēng)巷
第一部1.2米帶式輸送機
2
第二部1.2米帶式輸送機
礦建八部
序號
所在巷道名稱
膠帶類型
1
15301進(jìn)風(fēng)底抽巷
1米帶式輸送機
2
800毫米帶式輸送機
機電隊
序號
所在巷道名稱
膠帶類型
1
中央盤區(qū)帶式輸送機巷
中央盤區(qū)頭部1.2米帶式輸送機
2
中央盤區(qū)二部1.2米帶式輸送機
3
中央盤區(qū)1米帶式輸送機
4
南翼帶式輸送機巷
南翼1.4米帶式輸送機
5
主斜井
1.4米帶式輸送機
6
北翼帶式輸送機巷
1米帶式輸送機
7
南一盤區(qū)帶式輸送機巷
南一盤區(qū)1.2米帶式輸送機
(三)公共區(qū)域膠帶落煤點衛(wèi)生責(zé)任劃分:
1、中央盤區(qū)帶式輸送機巷:
⑴綜采隊負(fù)責(zé):15116進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)巷口前20米范圍。
⑵綜掘隊負(fù)責(zé):15106進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。
⑶開拓一隊負(fù)責(zé):15117回風(fēng)系統(tǒng)巷口前、后20米范圍,中央盤區(qū)千米鉆機巷口前20米范圍。
⑷開拓二隊負(fù)責(zé):15117進(jìn)風(fēng)漏煤眼前、后20米范圍。
2、北翼帶式輸送機巷:
礦建八部981隊負(fù)責(zé):15301系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。
3、開拓二隊負(fù)責(zé):15117回風(fēng)膠帶機尾前20米范圍。
4、機電設(shè)備及帶式輸送機交接班管理制度:
(1)機電各種設(shè)備要有交接班記錄本,由各崗位工進(jìn)行交接班。
(2)交接班必須在作業(yè)現(xiàn)場交接,接班人員必須提前到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場,交接班應(yīng)按《崗位責(zé)任制》和《交接班制度》內(nèi)規(guī)定的內(nèi)容和巡回檢查制度、巡回檢查規(guī)定的路線,雙方進(jìn)行檢查確認(rèn)后交接。
(3)交班人員必須將本崗位所轄機電設(shè)備的運行情況,設(shè)備潤滑、緊固情況,保護(hù)檢查試驗情況,設(shè)備使用、五小電器、電纜完好情況和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況、工業(yè)衛(wèi)生情況與接班人詳細(xì)交接清楚,并填寫記錄。接班人經(jīng)過檢查,認(rèn)為情況屬實,雙方確認(rèn)簽字后方可進(jìn)行交接離崗。
(4)有下列情況之一的,接班人有權(quán)拒絕接班。
①設(shè)備運行情況交接不明的;
②各種安全設(shè)施及保護(hù)丟失、損壞或未記錄的;
③發(fā)生事故或發(fā)現(xiàn)問題,本應(yīng)處理而未處理的;
④膠帶有毛線繩或膠帶托輥有毛線繩纏繞,膠帶缺托輥,膠帶h架變形未更換,膠帶接頭扳卡未更換膠帶卡,膠帶跑偏嚴(yán)重,煤粉、淤泥、矸石等各類雜物未清理磨膠帶、磨膠帶輥的;
⑤設(shè)備和衛(wèi)生區(qū)不清理,工業(yè)衛(wèi)生差的。
(5)有下列情況之一的,交班人不得交班,應(yīng)及時匯報跟班隊長或上級領(lǐng)導(dǎo)。
①對于馬虎從事、不按《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》和對設(shè)備不認(rèn)真檢查的,不填寫接班檢查記錄、不簽字的;
②發(fā)現(xiàn)接班人有飲酒的;
③不是本崗位專職人員又未接到領(lǐng)導(dǎo)安排通知的。
(6)雙方交接班后,本崗位發(fā)生的一切事情均由接班人負(fù)責(zé)。
二、井下機電設(shè)備巡回檢查管理制度
(一)隊組跟班隊長和工長每班必須巡回檢查一次。
(二)隊組隊長、書記、機電隊長每三天必須巡回檢查一次。
(三)機運部管理組:對井下煤巷每兩天,對巖巷每三天,對無人巷道每七天必須巡回檢查一次。
(四)機運部科級管理人員:井下生產(chǎn)巷道每月不得少于兩次巡回檢查,對井下各無人區(qū)域每月不得少于一次巡回檢查。(檢查實行下井所到巷道,上井后寫實、填表制度,管理組負(fù)責(zé)三天審核一次,如發(fā)現(xiàn)未走動巡查過的巷道或死角,應(yīng)在生產(chǎn)碰頭會上匯報,安排人員進(jìn)行巡查。)
(五)各級責(zé)任人應(yīng)對所屬管轄范圍內(nèi)的設(shè)備運行及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況定期、定時巡查。
(六)現(xiàn)場巡查過程中,巡查人員應(yīng)按照《煤礦安全規(guī)程》、《設(shè)備運行管理規(guī)定》和《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》認(rèn)真檢查,主動向崗位操作人員了解設(shè)備運行情況,并查看崗位運行記錄。
(七)作業(yè)現(xiàn)場巡查過程應(yīng)當(dāng)認(rèn)真、詳細(xì)地檢查設(shè)備所屬零部件完整情況及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況,針對設(shè)備巡查情況由巡查人員負(fù)責(zé)記錄在現(xiàn)場交接班記錄本內(nèi)。記錄內(nèi)容包含巡查人姓名、巡查時間、巡查設(shè)備和部位、巡查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況等要素。
(八)對于作業(yè)現(xiàn)場巡查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備運行問題和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化問題,在上井后要進(jìn)行三定,下發(fā)責(zé)任隊組整改通知單,由責(zé)任隊組隊長簽字,定期整改。在整改落實要求中要遵循誰發(fā)現(xiàn)、誰督促隊組整改的原則,嚴(yán)格把關(guān)。
三、井下機電設(shè)備運行標(biāo)準(zhǔn)具體細(xì)節(jié)及相關(guān)規(guī)定
(一)對下各類機電設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)要求:
1、帶式輸送機標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn):
(1)井下使用的帶式輸送機必須使用經(jīng)檢驗合格的阻燃輸送帶。帶式輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。
(2)井下使用的帶式輸送機,必須使用綜合保護(hù),具有堆煤、防滑(低速)、跑偏、溫度、煙霧、超溫自動灑水等功能。其現(xiàn)場使用安裝方法統(tǒng)一規(guī)定如下:
①堆煤保護(hù):將傳感器垂直吊掛在卸載滾筒前落煤點上方高于卸載滾筒300毫米~500毫米處;
②煙霧保護(hù):將傳感器安裝在距離驅(qū)動滾筒的下風(fēng)流方向10~15米的上方,距離頂板≤300毫米;
③跑偏保護(hù):將傳感器安裝在帶式輸送機膠帶易跑偏的位置,必須一左一右,對稱垂直安裝;
④防滑保護(hù):將傳感器安裝在換向滾筒的支撐架上,安裝有干簧管的傳感器距換向滾筒端面磁鐵的距離為10-20毫米(或按產(chǎn)品說明書安裝);
⑤溫度保護(hù):將傳感器安裝在驅(qū)動滾筒的上方,裝有熱敏電阻的探頭距膠帶表面<100毫米(或按產(chǎn)品說明書安裝);
⑥自動灑水保護(hù):灑水電磁閥,安裝在帶式輸送機灑水管路出水口的閥門處,噴頭(噴咀或引射器)安裝在驅(qū)動滾筒的上方,保證噴水時水幕能覆蓋驅(qū)動滾筒。
(3)安裝運行帶式輸送機的巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明。服務(wù)采區(qū)以上的帶式輸送機巷道(包括集中膠帶巷道)要全線安裝照明,其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機機頭部30米范圍內(nèi)、機尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明燈。
(4)帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處必須設(shè)置行人過橋。
(5)液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì)(調(diào)速型液力偶合器不受此限),必須按規(guī)定使用合格的易熔塞、防爆片。
(6)帶式輸送機機頭部前后各20米范圍內(nèi),必須用不燃性材料支護(hù)。機頭和機尾部各有兩個滅火器、一個消防沙箱(不少于0.3立方米)、一個消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個消塵、消防水管用變頭、閥門,安排專人對采區(qū)巷道每天進(jìn)行消塵灑水一次,主要運輸大巷每旬進(jìn)行消塵灑水一次,帶式輸送機司機每班負(fù)責(zé)對帶式輸送機機頭前后30米范圍進(jìn)行消塵灑水,保持巷道清潔、無粉塵。
(7)帶式輸送機必須在機頭驅(qū)動部加裝防護(hù)欄和噴霧裝置,機尾部加裝防護(hù)罩。
(8)帶式輸送機受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥,并確保齊全完整起到緩沖作用。
(9)井下帶式輸送機的長度超過300米,沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置,間距不大于50米。不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體。嚴(yán)禁使用易燃物或其他物件代替防跑偏裝置。
(10)煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機,在距入煤倉或溜煤眼100米處,必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護(hù)欄并有醒目警示。現(xiàn)場必須有處理蓬堵時人員佩戴的安全帶。
(11)所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機,沿線必須安裝拉繩急停裝置,急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應(yīng)使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜,拉繩支撐點最大間距為5米。
(12)傾斜井巷中使用的帶式輸送機,上運時,必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置;下運時,必須裝設(shè)制動裝置。
(13)帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟啟動裝置,下運帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟制動裝置。
(14)南翼1.4米、中央盤區(qū)1.2米、南一盤區(qū)1.2米帶式輸送機還必須裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。必須安裝聲光信號,并全線可以進(jìn)行語音通訊,能夠在開機前發(fā)出聲音預(yù)警。
(15)主斜井強力帶式輸送機在機頭、機尾要安裝監(jiān)控視頻,并將監(jiān)控信號上傳到公司總調(diào)度室或膠帶集中監(jiān)控室。對硫化接頭及膠帶外觀磨損作定期檢查,檔案化管理。井下滾筒包膠、熱補強力膠帶,必須制定專項措施。
(16)擔(dān)任礦井主運輸、主提升任務(wù)的強力帶式輸送機推廣使用膠帶強度在線監(jiān)測裝置。定期監(jiān)測主要滾筒軸承溫度,每年對主要滾筒軸進(jìn)行探傷,并留有記錄。
(17)帶式輸送機提升高度超過100米或傾角大于16度,必須安裝斷帶抓帶保護(hù)、膠帶在線監(jiān)控裝置、機房有應(yīng)急照明。未采取停機措施或未采取安全防護(hù)設(shè)施的強力帶式輸送機巷道內(nèi)嚴(yán)禁行人。
(18)交接班時每班清理一次帶式輸送機兩側(cè)和底膠帶下的浮煤和雜物,確保膠帶與底板有足夠的間隙不發(fā)生摩擦。嚴(yán)禁在開機狀態(tài)下清理機頭或機尾滾筒周圍煤矸。嚴(yán)禁使用道木、水管、鐵道等代替清煤器。嚴(yán)禁非底運料帶式輸送機運輸設(shè)備、配件、材料、工具等。發(fā)現(xiàn)大塊矸石,崗位人員必須停機處理。
(19)需在帶式輸送機檢修或蹬踩工作,必須先停止輸送機,并將其控制開關(guān)停電、閉鎖,按規(guī)定掛停電牌。
(20)帶式輸送機各類托輥齊全,無壞輥和短缺現(xiàn)象,上膠帶輥采用三聯(lián)輥,下膠帶輥使用二聯(lián)輥,機尾架前15米底帶全部使用直輥并設(shè)置三道清帶器,機頭卸載滾筒下要裝設(shè)清帶器,機尾15米范圍內(nèi)要裝設(shè)不少于三道清帶器。帶式輸送機要穩(wěn)、正、平、直,無跑偏現(xiàn)象,接頭無扳卡現(xiàn)象,托輥無掛毛現(xiàn)象。
2、帶式輸送機安裝、檢修、驗收標(biāo)準(zhǔn):
安裝:
(1)機架中心線與輸送機縱向中心線應(yīng)重合,其偏差不應(yīng)大于5毫米。
(2)機架中心線的直線度在任意25米長度內(nèi)的偏差不應(yīng)大于10毫米。
(3)中間架的寬度允許偏差為±3毫米,左右高低差不應(yīng)大于間距的5‰。
(4)組裝傳動滾筒、改向滾筒和拉緊滾筒應(yīng)符合下列規(guī)定:
①滾筒軸線與輸送機縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于滾筒軸線長度的2‰;
②滾筒軸線的水平度不應(yīng)大于滾筒軸線長度的2‰;
③對于雙驅(qū)動滾筒,兩滾筒軸線的平行度偏差不應(yīng)大于0.5毫米;
④滾筒裝配時,軸承和軸承座油腔中應(yīng)充以鋰基潤滑脂,軸承充油量為軸承空隙的2/3,軸承座的油腔中應(yīng)充滿。
(5)絞車式拉緊裝置裝配后,其拉緊鋼絲繩與滑輪繩槽的中心線及卷筒軸線的垂直線的夾角均應(yīng)小于6°。
(6)機頭部分采用不燃性材料支護(hù),防護(hù)網(wǎng)齊全合格;機尾防護(hù)罩合格,固定牢靠;行人跨越處設(shè)置過橋。
(7)落煤點設(shè)置結(jié)構(gòu)合理的緩沖裝置。
(8)清掃器安裝合格,卸載滾筒處,承載段前必須安裝清掃器,清掃器要固定牢靠與膠皮接觸部位平直,接觸長度不低于膠帶寬度的85%;膠帶漲緊力適當(dāng),上膠帶跑偏不超過上托輥邊緣,下膠帶不磨膠帶架。
(9)沿線急停、防跑偏裝置、照明和綜合保護(hù)設(shè)置必須安裝,并符合標(biāo)準(zhǔn);驅(qū)動滾筒下風(fēng)側(cè)10—15米處應(yīng)設(shè)置co傳感器,與監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng);啟動裝置宜采用具備預(yù)警功能的裝置。
(10)對相關(guān)設(shè)計、安裝資料進(jìn)行存檔備案,輸送機上嚴(yán)禁安裝平臺、貨架放置材料或物品。
(11)試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:
①拉緊裝置調(diào)整應(yīng)靈活,當(dāng)輸送機啟動和運行時,滾筒均不得打滑;
②輸送帶運行時,其邊緣與托輥輥子外側(cè)端緣的距離應(yīng)大于30毫米;
③整機運行應(yīng)平穩(wěn),托輥無死輥;
④清掃器清掃效果應(yīng)良好,刮板式清掃器的刮板與輸送帶接觸應(yīng)均勻,應(yīng)無異常振動;
⑤卸料裝置不產(chǎn)生顫抖和撒料現(xiàn)象。
檢修:
(1)帶式輸送機減速器按照產(chǎn)品說明書規(guī)定更換潤滑油。
(2)加強設(shè)備潤滑管理,嚴(yán)格執(zhí)行潤滑“五定”(定人、定質(zhì)、定量、定點、定期)制度,按使用說明書中潤滑圖表規(guī)定的注油周期進(jìn)行注油,沒有說明書的情況下由隊組機電隊長牽頭組織有關(guān)人員確定注油周期,確保設(shè)備合理潤滑(進(jìn)口減速器要按使用說明書要求的技術(shù)參數(shù)選擇潤滑油、脂)。
(3)對設(shè)備的各部位配合間隙每2月進(jìn)行一次測量,不符合標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)行調(diào)整;容易磨損的部件每月檢查一次,對磨損超限的部件要及時更換。
(4)電氣設(shè)備每周進(jìn)行一次全面的開蓋檢查,檢查內(nèi)部接線是否松動,電氣設(shè)備防爆性能、中間繼電器接點情況、接線和各配合間隙是否符合防爆性能要求以及其它部件的完好情況;按規(guī)定周期進(jìn)行絕緣電阻測試,對絕緣電阻降低到規(guī)定臨界值以下和電氣防爆性能下降的電氣設(shè)備要及時處理或更換;不得甩電氣保護(hù)裝置和任意增大保護(hù)定值;帶式輸送機各種閉鎖裝置、保護(hù)裝置要求每班試驗一次,并留有記錄。
(5)嚴(yán)格設(shè)備班檢、日檢、旬檢、月檢的“四檢”落實,由各隊組隊長負(fù)責(zé),機電隊長、檢修工長落實,每天四點班必須保證有不少于4小時的檢修時間,使用隊組機電隊長和檢修班長在設(shè)備檢修完畢后負(fù)責(zé)進(jìn)行試運轉(zhuǎn),查看設(shè)備的聲響、溫度是否正常,只有在設(shè)備試運轉(zhuǎn)合格后才能投入生產(chǎn)。
(6) 嚴(yán)格落實設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)與預(yù)防檢修相結(jié)合的檢修制度。積極推行故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術(shù),及早發(fā)現(xiàn)異常,做好預(yù)防措施,做到計劃檢修。
(7)“四檢”的內(nèi)容和要求:
①檢查各部位螺栓、彈簧墊是否有松動和變形;
②各類軸承潤滑是否良好,轉(zhuǎn)動靈活,無異常響聲和震動,溫度是否超過規(guī)定(滑動軸承溫度不超過65℃,滾動軸承溫度不超過75℃);
③減速器箱體是否有裂紋或變形,結(jié)合面緊密不漏油,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常響聲和震動,油質(zhì)清潔、油量合適;
④機頭、機尾裝置是否無開焊、無變形,連接和固定裝置齊全牢固;
⑤中間部件是否無開焊、無變形,部件齊全;
⑥電動機、開關(guān)進(jìn)出線裝置是否完好防爆、接地裝置齊全完好、電纜外觀無損傷;
⑦電氣保護(hù)是否齊全、動作靈活可靠;外露的機械轉(zhuǎn)動部位防護(hù)是否齊全。
⑧冷卻系統(tǒng)是否暢通,設(shè)備冷卻水進(jìn)、出口是否漏水;
⑨消防設(shè)施是否齊全完好。
驗收:
(1)新安裝或新投用的帶式輸送機,由安裝或準(zhǔn)備使用的責(zé)任隊組經(jīng)公司生產(chǎn)碰頭會聯(lián)系機運部管理組,安排人員確定時間下井到作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行檢查驗收。
(2)巷道內(nèi)在用的帶式輸送機更換部件或延長膠帶后,由本隊組機電隊長組織相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗收,并符合以下基本要求:
①減速器、運轉(zhuǎn)聲音正常,油質(zhì)清潔,油量適當(dāng),不漏油;
②各傳動滾筒表面光滑無毛刺,不損壞,主滾筒表面的硫化層均勻,緊密粘牢,運轉(zhuǎn)靈活無異常;
③上下托輥齊全、無損壞、轉(zhuǎn)動靈活,潤滑良好,緩沖托輥膠皮磨損不得超過原厚度的1/3;
④電機運轉(zhuǎn)聲音正常,風(fēng)葉護(hù)罩齊全無損,溫度不超規(guī)定,接線符合防爆要求,電動機及電纜線無“三無”失爆;
⑤拉緊絞車運轉(zhuǎn)可靠,固定牢穩(wěn),鋼絲繩排列整齊,無斷絲,無破股、繩輪轉(zhuǎn)動靈活,無缺邊和裂紋;
⑥膠帶卡接頭平直,切口偏差不大于1毫米,膠帶卡排列均勻、緊固,損壞不超過二處,每處不超兩卡,卡子孔眼無拉長現(xiàn)象,邊緣未打卡寬度不超25毫米,未打卡處用刀割56-60°斜角,膠帶邊沿的破裂長度不超過30毫米,膠帶中間破裂長度不超過50毫米;
3、底運料膠帶管理規(guī)定:
(1)凡采用底膠帶帶料的膠帶機必須在上、下料地點設(shè)立警戒區(qū),上、下料地點膠帶拉桿用紅、黃色標(biāo)示出警戒區(qū)(紅、黃色間距為500毫米),警戒區(qū)不得低于15米。
(2)凡采用底膠帶帶料的膠帶機必須在上、下料警戒區(qū)各設(shè)立一部語音信號,便于上、下料點通訊聯(lián)絡(luò)。
(3)凡采用底膠帶帶料的膠帶機,下料點處必須設(shè)兩道清帶器和不少于5道底直輥。
(4)凡采用底膠帶帶料的膠帶機,帶料期間放好警戒,運輸區(qū)域嚴(yán)禁有人,嚴(yán)格執(zhí)行“兩區(qū)”管理規(guī)定。
(5)凡采用底膠帶帶料的膠帶機,帶料前上膠帶拉空,帶料期間上膠帶必須空載運行。
(6)凡采用底膠帶帶料的膠帶機,單件運輸物料的規(guī)格:最長為3米,最寬為0.4米,最高為0.3米。
(7)凡采用底膠帶帶料的膠帶機,巷道坡度大于15°,嚴(yán)禁膠帶帶料。
(8)凡采用底膠帶帶料的膠帶機,膠帶運行期間,嚴(yán)禁裝、卸物料。
(9)底膠帶帶料作業(yè)規(guī)定:
帶料前:
①檢查上、下料地點,必須保證上、下料地點周圍20米范圍內(nèi)環(huán)境良好,巷道暢通,無積水、無雜物、無淤泥,確保運料人員安全;
②現(xiàn)場必須由跟班隊長或工長作為帶料負(fù)責(zé)人并負(fù)責(zé)現(xiàn)場統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)工作,上、下料作業(yè)人員應(yīng)由有專人負(fù)責(zé);
③膠帶維護(hù)工和下料人員必須由膠帶機頭至機尾進(jìn)行一次巡回檢查,確保h架平整,托輥完好無損,膠帶無跑偏,膠帶接頭無損壞,清帶器牢固可靠,膠帶信號聲音清晰,靈敏可靠;
④膠帶檢查完畢,試運行一圈正常后停機、鎖開關(guān),上、下料點專人用語音信號與機頭機尾崗位工進(jìn)行聯(lián)系,確認(rèn)準(zhǔn)備就緒,方可上料;
⑤上料時材料擺放整齊,置于膠帶中間位置,長度不超過15米。
帶料時:
①上料作業(yè)人員聯(lián)系確認(rèn)輸送物料具備條件后,與機頭機尾及下料點作業(yè)人員聯(lián)系確認(rèn)后方可開機運料;
②在帶料過程中,膠帶司機必須保持高度警惕,嚴(yán)密注意膠帶運行狀態(tài),聽到打點信號或者發(fā)現(xiàn)其它異常情況立即停機。查明原因處理后重新聯(lián)系;
③物料運輸至下料點警戒區(qū)前方,下料點作業(yè)人員立即打點停機,告知機頭崗位工鎖開關(guān)后方可卸料,清點物料,如有短缺,派專人巡查處理。
下料后:
①帶料結(jié)束后,帶料負(fù)責(zé)人和膠帶維護(hù)工必須對膠帶完好情況進(jìn)行全面檢查,h架是否平整、托輥有無損壞脫落、膠帶是否跑偏、膠帶有無損傷、清帶器是否牢固可靠,并查看有無掉落、卡阻的材料,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確認(rèn)無問題后恢復(fù)膠帶正常運行。
(10)本規(guī)定僅適用于井下采用底托輥為二聯(lián)輥的800毫米膠帶機。
4、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機標(biāo)準(zhǔn):
(1)維護(hù)人員和操作人員每日交接班時要向上一班了解當(dāng)班設(shè)備使用情況和注意事項。
(2)設(shè)備開機前要認(rèn)真檢查各部位螺絲是否松動、短缺,逐條對所有連接螺絲進(jìn)行檢查,并使用相應(yīng)工具進(jìn)行緊固。
(3)各注油部位嚴(yán)禁缺油,如發(fā)現(xiàn)油箱內(nèi)油位指示表有缺油現(xiàn)象,嚴(yán)禁開機,補充油脂必須按照規(guī)定添加,嚴(yán)禁隨意胡亂添加不同型號的油脂。
(4)杜絕液壓管路、減速器、液壓馬達(dá)和油箱漏油現(xiàn)象存在。
(5)油溫冷卻器保證完好、正常運行。
(6)電纜線、液壓管路必須吊掛整齊、固定牢靠,防止擠壓、纏繞至運轉(zhuǎn)部位內(nèi)。
(7)照明等、報警電鈴、急停制動開關(guān)要保證完好,靈敏可靠。
(8)嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷重載起動,起動前保證設(shè)備無卡阻現(xiàn)象。
(9)對綜掘機特別要求在開機前和停機后,操作人員必須檢查截割頭截齒是否磨損,如發(fā)現(xiàn)有磨損現(xiàn)象必須及時進(jìn)行更換。
5、刮板輸送機(煤溜)標(biāo)準(zhǔn):
(1)刮板輸送機安裝及使用標(biāo)準(zhǔn)要達(dá)到“三平、三直、二齊全、兩不準(zhǔn)、一穩(wěn),一不漏”。
三平:溜槽口要平,電機與減速器底座要平,聯(lián)軸器中心線接觸要平;
三直:刮板輸送機機頭、溜槽、機尾要直,電機與減速器中心要直,鏈輪齒對稱要直;
二齊全:刮板要齊全,連接環(huán)螺絲不缺少要齊全;
兩不準(zhǔn):運轉(zhuǎn)時刮板鏈不準(zhǔn)跑偏,不準(zhǔn)飄鏈;
一穩(wěn):刮板輸送機機頭在起動運行中不擺動;
一不漏:溜槽接口要嚴(yán)密不漏煤。
(2)刮板輸送機機頭與前機機尾搭接時,高度不小于0.3米,前后交錯不小于0.5米,不帶回煤。機頭必須加裝噴霧裝置。
(3)刮板輸送機使用時擋板要安裝齊全,固定牢靠,各部位小件安裝齊全,無短缺。
(4)減速器要使用合格的油脂,油量不得少于三分之一且不得多于三分之二,連接筒小蓋防護(hù)罩齊全,液力偶合器防爆片、易熔塞等各種保護(hù)完好。
(5)刮板輸送機鏈條松緊適宜,卡蘭、螺絲、刮板必須齊全。
(6)設(shè)備運行時無跳齒、刮卡、飄鏈、落鏈等現(xiàn)象發(fā)生。
(7)刮板輸送機機頭、機尾必須有壓柱或打地錨進(jìn)行固定。
6、錨索鉆機和風(fēng)動設(shè)備標(biāo)準(zhǔn):
(1)在使用前要檢查油杯,不能缺油。
(2)接管時要檢查接頭處密封o型圈完好,固定銷必須使用u型卡,嚴(yán)禁使用鐵絲代替。
(3)杜絕跑風(fēng)、漏氣現(xiàn)象存在。
(4)停用鉆機拆除管路后,必須使用堵頭或包布封堵嚴(yán)密管路接口,防止粉塵雜物進(jìn)入。
7、電纜及電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn):
(1)電纜線應(yīng)吊掛整齊,電纜起始端應(yīng)張貼用途、方向、長度、電壓等級的標(biāo)識牌。
(2)開關(guān)要上開關(guān)架,外殼要清潔干凈無粉塵,開關(guān)前后5米范圍內(nèi)不允許有雜物。
(3)開關(guān)、變壓器等電氣設(shè)備的短路、漏電、接地、過流、過載各類保護(hù)要齊全完好,且靈敏可靠。
(4)電氣設(shè)備的“四檢”、臺臺開蓋、局扇切換、設(shè)備保護(hù)檢漏等各種檢查記錄必須完整、齊全。
(5)保證電纜、電氣設(shè)備的完好率,杜絕“三無”、失爆存在。
(二)設(shè)備運行標(biāo)準(zhǔn)及制度,要按照陽《煤集團(tuán)和陽煤寺家莊公司所制定的各類運行管理標(biāo)準(zhǔn)制度》嚴(yán)格執(zhí)行。(機運部下發(fā)的各項制度、設(shè)備安裝、運行標(biāo)準(zhǔn)文件,可以在公司內(nèi)網(wǎng)機運部網(wǎng)頁內(nèi)查詢)
四、考核辦法及標(biāo)準(zhǔn)
(一)綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機及風(fēng)動設(shè)備考核標(biāo)準(zhǔn):
1、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機油箱缺少抗磨液壓油和油位表上無顯示的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核當(dāng)班操作人員和工長各500元。
2、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機行走部履帶缺少履帶板和履帶銷的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核當(dāng)班操作人員和檢修維護(hù)人員各100元。
3、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機的備用設(shè)備、備用油管及更換下的部件未封堵油路口的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核檢修維護(hù)人員和責(zé)任人各100元。
4、綜掘機、扒渣機報警電鈴和急停開關(guān)不起作用的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核檢修維護(hù)人員和操作人員各200元。
5、綜掘機截割頭截齒缺少或截齒無合金磨損嚴(yán)重未及時組織更換的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核操作人員100元。
6、綜掘機截割頭必須加裝完好內(nèi)、外噴霧裝置,凡發(fā)現(xiàn)內(nèi)、外噴霧堵塞和不起作用的考核機電隊長、檢修人員各200元。
7、錨索鉆機和各種風(fēng)動設(shè)備油杯未加油的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核操作人員100元。
8、巷道內(nèi)扒渣機、絞車、回柱機、膠帶電機、煤溜電機發(fā)現(xiàn)有噴漿皮,每有一處考核相關(guān)責(zé)任人500元。
(二)帶式輸送機考核標(biāo)準(zhǔn):
1、積煤、雜物接觸下托輥和磨膠帶的,凡發(fā)現(xiàn)一次對當(dāng)班跟班隊長、工長考核各50元。
2、帶式輸送機機頭、機尾和落煤點前后20米范圍工業(yè)衛(wèi)生差,有積煤、雜物和積水浸泡的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊組當(dāng)班工長、崗位工各100元。
3、膠帶接頭卡扳損超過30%不處理的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊組當(dāng)班工長、崗位工各100元。
4、膠帶兩側(cè)有毛線不處理,膠帶托輥短缺和膠帶h架傾斜超過10°的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核當(dāng)班崗位工、檢修維護(hù)人員各50元。
5、井下新膠帶嚴(yán)禁切割,現(xiàn)場隨意截割膠帶做擋煤皮或它用,凡發(fā)現(xiàn)膠帶有一處切割頭的處罰責(zé)任隊組集體1000元,當(dāng)班跟班隊長、工長各200元,責(zé)任人500元,情節(jié)嚴(yán)重者按膠帶原值賠償。
6、帶式輸送機各類保護(hù)安裝位置不正確、保護(hù)不起作用的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊組機電隊長、機電工長各200元。
7、帶式輸送機機頭處必須規(guī)范懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度:《司機崗位責(zé)任制》、《司機操作規(guī)程》、《巡回檢查制度》、《交接班制度》、《包機制度》,缺少一種制度處罰使用隊組隊長100元。
8、帶式輸送機運行期間每班至少配備一名專職司機,并指定專人對設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。
9、安裝運行帶式輸送機的巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明。服務(wù)采區(qū)以上的帶式輸送機巷道(包括集中膠帶巷道)要全線安裝照明,其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機機頭部30米范圍內(nèi)、機尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明。未按要求安裝處罰隊長和機電隊長100元。
10、帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處必須設(shè)置行人過橋,無行人過橋處罰隊長200元。
11、帶式輸送機受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥,并確保齊全完整起到緩沖作用,無緩沖裝置或緩沖裝置不完好處罰隊長、機電隊長200元。
12、帶式輸送機機頭和機尾部各有兩個滅火器、一個消防沙箱(不小于0.3立方米)、一把消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個消塵、消防水管用變頭、閥門,帶式輸送機機頭必須配備專用消塵灑水軟管,消防設(shè)施沒有或不全,處罰隊長和機電隊長各200元。
13、帶式輸送機機頭前后30米范圍必須嚴(yán)格執(zhí)行每班消塵灑水,未進(jìn)行消塵灑水的處罰當(dāng)班司機100元。帶式輸送機機頭必須加裝噴霧裝置,運輸期間打開噴霧灑水,未加裝噴霧裝置處罰包機人和機電隊長各100元,運輸期間未打開噴霧灑水處罰當(dāng)班司機100元。
14、驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動部分、滾筒、連接裝置等轉(zhuǎn)動部位必須有完好的防護(hù)罩或防護(hù)欄(防護(hù)網(wǎng)),電機、減速機和機架上無積煤、無雜物,保持衛(wèi)生清潔、通風(fēng)良好。一處不符合規(guī)范處罰包機人和機電隊長各200元。
15、保證設(shè)備完好,減速器、液力偶合器無變形、無裂紋、無漏液,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響,溫升正常;設(shè)備連接件齊全、牢固,無變形、斷裂,無缺螺栓或螺栓松動,一處不符合規(guī)范,處罰包機人200元。
16、電機風(fēng)葉完好,防護(hù)罩完好。缺風(fēng)葉、風(fēng)葉破損、防護(hù)罩通風(fēng)孔堵塞、電機散熱片積塵多通風(fēng)不良,處罰包機人100元。
17、減速器中油脂清潔,油量適當(dāng)。減速器缺油、漏油,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次處罰隊長200元,機電隊長300元,因維護(hù)保養(yǎng)不到位造成減速機損壞的,按設(shè)備原值罰款。
18、液力偶合器嚴(yán)格按照傳動功率的大小,加注合格、適量的傳動介質(zhì),雙電機驅(qū)動時兩個液力偶合器的充液量要保持均?,避免電機出力不均而損壞。嚴(yán)禁用其它東西代替?zhèn)鲃咏橘|(zhì)。違反規(guī)定處罰機電隊長200元。
19、嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片。違反規(guī)定處罰機電隊長和包機人各200元/次。
20、因檢修維護(hù)不到位造成電機進(jìn)水或絕緣下降,甚至燒壞電機的,按設(shè)備原值罰款。
21、帶式輸送機運行時膠帶不跑偏(判斷膠帶跑偏的標(biāo)準(zhǔn):上層膠帶邊沿不超過三聯(lián)托輥轉(zhuǎn)動部位,下層膠帶不磨膠帶架,卸載滾筒、儲帶倉、驅(qū)動滾筒、機尾滾筒及改向滾筒膠帶不超出邊緣)否則發(fā)現(xiàn)一處,處罰隊長、機電隊長、包機人500元/次。
22、托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活,無破損、無異常響聲。發(fā)現(xiàn)缺少托輥或死輥、爛輥、托輥轉(zhuǎn)動不靈活,處罰包機人和機電隊長50元/個。
23、井下帶式輸送機的長度超過300米,沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置,間距不大于50米,不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體,發(fā)生膠帶跑偏時,應(yīng)根據(jù)膠帶跑偏位置和跑偏情況采取措施調(diào)偏,嚴(yán)禁用木棍、錨桿等物品擋、堵強行調(diào)偏,發(fā)現(xiàn)一處對責(zé)任人罰款500元。
24、煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機,在距入煤倉或溜煤眼100米處,必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護(hù)欄并有醒目警示?，F(xiàn)場必須有處理蓬堵時人員佩戴的安全帶。設(shè)施缺失處罰隊長200元。
25、所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機,沿線必須安裝拉繩急停裝置,急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應(yīng)使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜,拉繩支撐點最大間距為5米。拉繩急停安裝不符合要求處罰隊長、機電隊長200元。
26、經(jīng)常檢查清掃器的磨損狀況,確保清掃器有足夠的寬度、長度和接觸面。清掃器磨平、刮帶、與膠帶面不接觸或接觸長度達(dá)不到帶面寬度的80%者,處罰包機人、機電隊長100元/處。
27、膠帶托輥上的淤泥應(yīng)及時清理,淤泥厚度超過5毫米未清理,處罰當(dāng)班巡回檢查人100元/處。
28、膠帶架及托輥上的殘留膠帶編織物應(yīng)及時清理,殘留物長度超過100毫米時,有一處對當(dāng)班司機、巡回檢查人處罰100元。
29、因檢查維護(hù)不到位或人為原因?qū)е聨捷斔蜋C膠帶撕裂、損壞的,按以下情況分別處理:
(1)經(jīng)濟(jì)損失在1萬元以下的,對有關(guān)責(zé)任單位按實際損失價值全額進(jìn)行罰款,相關(guān)責(zé)任人給予500元罰款。
(2)經(jīng)濟(jì)損失在1~3萬元的,對有關(guān)責(zé)任單位按照實際損失價值的80%進(jìn)行罰款,對責(zé)任人罰款2000元,隊長和機電隊長各罰款1000元。
(3)經(jīng)濟(jì)損失在3萬元以上的,對有關(guān)責(zé)任單位按照實際損失價值的60%進(jìn)行罰款,對責(zé)任人罰款3000元,隊長和機電隊長各罰款2000元。
30、帶式輸送機電氣開關(guān)整定值嚴(yán)格按照機運部給定設(shè)計執(zhí)行,私自改動保護(hù)整定值,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人200元,造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。
31、電氣開關(guān)的保護(hù)齊全完善,設(shè)置規(guī)范,嚴(yán)禁甩保護(hù)或保護(hù)裝置失靈未處理好而強行開機運行。甩保護(hù)處罰責(zé)任人1000元/次,接地裝置不合格處罰責(zé)任人500元/次。
32、帶式輸送機材料部件要嚴(yán)格管理集中放置,嚴(yán)禁使用皮帶拉桿撬、頂?shù)V車和其它重物或使用拉桿作為鉆機壓柱,挪作它用。如發(fā)現(xiàn)隨意使用損壞皮帶拉桿、h架對責(zé)任隊組處罰500元/次。
(三)刮板輸送機考核標(biāo)準(zhǔn):
1、設(shè)備運行機頭處必須懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度:《司機崗位責(zé)任制》、《司機操作規(guī)程》、《交接班制度》、《包機制度》。缺少一種制度處罰使用隊組隊長100元。
2、機械設(shè)備、電氣開關(guān)、小型電器檢查、檢修的質(zhì)量,要按照包機責(zé)任制檢查考核,無考核、名不符實的罰隊長200元。
3、不允許向溜槽里裝入超過400毫米以上的大塊煤或矸石,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)該立即處理,以防損壞刮板鏈或引起掉鏈等事故。發(fā)現(xiàn)不處理,處罰包機人100元/次。
4、刮板機運行時,要定期進(jìn)行檢查維護(hù),保持完好狀態(tài)。鏈輪無損傷、無嚴(yán)重磨損,分鏈、壓鏈器、護(hù)板完整緊固,無變形,運轉(zhuǎn)時無卡碰現(xiàn)象;轉(zhuǎn)動部分護(hù)罩完整,無變形;運轉(zhuǎn)時刮板不嚴(yán)重跑斜、不跳槽,鏈條長短一致、松緊合適,正反方向運行無卡阻現(xiàn)象。一處不符合規(guī)范處罰包機人100元。
5、減速器、液力聯(lián)軸器無變形、無裂紋、無漏液,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響,溫升正常,減速器中油脂清潔合格,油量適當(dāng),無漏油現(xiàn)象,一處不符合規(guī)范處罰包機人200元,同時處罰機電隊長100元。
6、液力聯(lián)軸器應(yīng)加注合格、適量的傳動介質(zhì),嚴(yán)禁用機械油代替?zhèn)鲃咏橘|(zhì),嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片,包機人應(yīng)及時清理易熔塞、防爆片孔內(nèi)的污物,檢查發(fā)現(xiàn)違反上述規(guī)定一次處罰包機人200元,處罰跟班隊長和隊長各100元,造成設(shè)備損壞照價賠償。
7、刮板機的機頭、機尾必須安裝合格、牢固可靠的壓柱或打地錨,壓柱必須打在機頭、機尾架上,嚴(yán)禁打在減速器、電機上,一處不符合規(guī)范處罰隊組500元,處罰隊長200元。
8、刮板運輸機要保證完好,安裝及運行時要保證機體的平、直、穩(wěn)、牢,機頭與過渡槽的連接完好,機頭、機尾固定牢固;相臨溜槽的端頭應(yīng)靠緊,搭接平整無臺階,一處不符合規(guī)范處罰機電隊長100元。
9、嚴(yán)禁在溜槽內(nèi)行走,嚴(yán)禁乘坐刮板機,禁止用刮板機運送設(shè)備和各種物料;發(fā)現(xiàn)一次處罰責(zé)任人200元,處罰隊長300元。
10、刮板運輸機要保證完好,發(fā)現(xiàn)連接環(huán)少螺絲和輸送機缺刮板,處罰包機人50元/次,缺少平墊、彈墊處罰包機人50元/條,刮板上反處罰包機人20元/個。
11、出現(xiàn)下列情況的每次給予跟班隊長500元罰款,隊長300元,包機人200元。
(1)機頭各部件磨損嚴(yán)重、變形而不及時更換。
(2)減速器缺油使一軸卡死或減速器部件損壞。
(3)無風(fēng)葉或風(fēng)葉不轉(zhuǎn)引起的電機燒損。
(4)由于少刮板,刮板彎曲或連接環(huán)、錨鏈磨損嚴(yán)重引起的跳鏈?zhǔn)鹿省?/p>
(5)機尾軸缺油,造成卡死、斷鏈。
(6)中間槽損壞不及時更換的,脫鏈器壞,不及時更換。
(7)聯(lián)軸器漏水或雜物進(jìn)入聯(lián)節(jié)筒損壞聯(lián)軸器。
(8)新安裝刮板機不完好強行開,拉回頭煤卡死刮板機或斷鏈的。
(9)煤多壓死刮板機不及時清煤造成過負(fù)荷燒電機或斷鏈的。
(10)司機不執(zhí)行操作規(guī)程,反復(fù)使刮板機倒轉(zhuǎn)引起的斷鏈等。
12、刮板輸送機電氣開關(guān)整定值嚴(yán)格按照機運部給定設(shè)計執(zhí)行,私自改動保護(hù)整定值,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人200元,造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。
13、刮板輸送機機頭必須加裝噴霧裝置,運輸期間打開噴霧灑水,未加裝噴霧裝置處罰包機人和機電隊長各100元,運輸期間未打開噴霧灑水處罰當(dāng)班司機100元。
14、電氣開關(guān)的保護(hù)齊全完善,設(shè)置規(guī)范,嚴(yán)禁甩保護(hù)或保護(hù)裝置失靈未處理好而強行開機運行。甩保護(hù)處罰責(zé)任人1000元/次;接地裝置不合格處罰責(zé)任人500元/次。
(四)電纜、“五小”電器設(shè)備和開關(guān)考核標(biāo)準(zhǔn):
1、電鈴、壓扣未吊掛,在地上亂放的,發(fā)現(xiàn)一處考核機電工長、當(dāng)班電工、崗位操作工各100元。
2、三通、四通未吊掛,用電纜線拖掛的,發(fā)現(xiàn)一處考核機電工長和責(zé)任區(qū)電工各100元。
3、三通、四通、電鈴、壓扣、開關(guān)被水淋,無防護(hù)措施的,發(fā)現(xiàn)一處考核機電隊長、機電工長各100元。
4、井下采區(qū)巷道內(nèi)每天進(jìn)行一次消塵灑水,保證電纜外表、開關(guān)外殼整潔無粉塵,有噴漿泥和粉塵多不清理的,考核機電隊長、當(dāng)班工長和崗位工各100元。井下巷道內(nèi)發(fā)現(xiàn)電纜上有噴漿皮,每有一米考核相關(guān)責(zé)任人5元。
5、各領(lǐng)用電纜、五小電器單位,不按管理制度中,關(guān)于計劃編制及領(lǐng)發(fā)、移交、回收制度執(zhí)行的對相關(guān)責(zé)任人處罰100元,造成耽誤工作的后果自負(fù)。
6、電纜、五小電器在使用中,工作電壓與電纜額定電壓不符的對相關(guān)責(zé)任人處罰500元。
7、對使用中的電纜不按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定和制度執(zhí)行的對相關(guān)責(zé)任人處罰200元。
8、由于不負(fù)責(zé)造成電纜、五小電器丟失的,要對相關(guān)責(zé)任人處罰200元,同時集體要按價賠償。
9、穿墻壁電纜不用保護(hù)套的給予相關(guān)責(zé)任人處罰100元。
10、五小電器入井前未經(jīng)防爆員進(jìn)行防爆檢驗粘貼防爆牌私自入井,處罰責(zé)任人500元。
11、五小電器未上管理牌板,處罰責(zé)任人200元。
12、五小電器在施工巷道內(nèi)亂放,有一處處罰責(zé)任人100元。
13、新投機組、生產(chǎn)溜電纜使用達(dá)不到半年的按每米50元處罰集體,復(fù)用的達(dá)不到3個月的按每米20元處罰集體。
14、綜采工作面的機組、生產(chǎn)溜電纜不放入電纜槽的或工作面口的電纜和油管、風(fēng)管、水管綁扎在一起的對相關(guān)責(zé)任人處罰200元,并督促立即整改。
15、高壓鎧裝電纜聚氯乙烯護(hù)套破損,露出鎧裝層,要求對機電隊集體處罰300元/處,并要盡快處理。
16、隨意截割電纜一經(jīng)發(fā)現(xiàn),在沒有丟失的情況下,有一處對相關(guān)責(zé)任人處罰1000元。
17、需回收上井,而不按管理組通知要求執(zhí)行的對集體處罰1000 元。
18、由于工作面需要搬家、倒面移交時,不通知管理組,按照移交、接收制度對生產(chǎn)單位集體處罰2000 元。
19、巷道內(nèi)開關(guān)、led燈、壓扣、電鈴、四通、三通、高壓接線盒、信號線發(fā)現(xiàn)有噴漿皮,每有一處考核相關(guān)責(zé)任人200元。
20、巷道內(nèi)鉆機設(shè)備及其所屬電纜、五小電器由鉆抽隊負(fù)責(zé)日常檢查、管理,開關(guān)、電機開蓋檢查及解接火由本巷道責(zé)任隊組負(fù)責(zé)。鉆抽隊要加強對電氣設(shè)備、電纜的“三無”失爆和機電隱患檢查,如發(fā)現(xiàn)問題未通知巷道責(zé)任隊組電工進(jìn)行處理的將按照《失爆隱患處罰規(guī)定》內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核,如通知責(zé)任隊組未予處理的對責(zé)任隊組相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核;外建打鉆隊伍所轄設(shè)備由外建隊伍負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)問題直接對外建隊責(zé)任人進(jìn)行考核。
(五)交接班及巡回檢查考核標(biāo)準(zhǔn):
1、崗位操作人員交接班,不按照交接班制度執(zhí)行的,不填寫交接班記錄的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊組隊長、書記各50元,管頭隊長、當(dāng)班工長各100元,崗位工200元。
2、機運部管理組及科級管理人員,未履行包隊職責(zé),未按規(guī)定走動巡查的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。
3、機運部管理組及科級管理人員,走動巡查未在崗位交接班記錄本上填寫巡查問題、時間和簽字的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。
4、機運部管理組及科級管理人員,對查出的問題未進(jìn)行三定、未落實整改的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。
5、責(zé)任隊組對查出的問題,三定簽字后不按期進(jìn)行整改的,機運部應(yīng)按照《機電管理制度》內(nèi)規(guī)定進(jìn)行考核。
6、具體考核細(xì)則應(yīng)按照陽煤集團(tuán)機電相關(guān)管理制度和陽煤寺家莊公司各項機電管理制度內(nèi)容執(zhí)行。
第20篇 機電設(shè)備檢查、維修、保養(yǎng)制度
為貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的法規(guī)，管好用好機電設(shè)備，促進(jìn)礦井安全生產(chǎn)，特制定本制度。
1、為保證礦井安全生產(chǎn)和工作人員生命安全及身體健康，按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，對礦井機電設(shè)備檢查、維修、保養(yǎng)分為月度停產(chǎn)檢修和日常檢查、維修、保養(yǎng)兩種形式。
2、機電科是全礦機電設(shè)備管理的業(yè)務(wù)主管部門，對全礦機電設(shè)備檢查、維修、保養(yǎng)負(fù)有組織、協(xié)調(diào)、考核、獎懲職責(zé)。
3、機電科負(fù)責(zé)編制全礦每月機電設(shè)備停產(chǎn)檢修計劃，參加檢修單位每月20號前或按機電科通知的時間將本月檢修計劃報機電科。日常檢修、保養(yǎng)由各單位按規(guī)定的周期、時間和生產(chǎn)需要進(jìn)行。
4、檢修主要項目必須由施工單位技術(shù)人員編寫安全施工措施，經(jīng)批準(zhǔn)同意，嚴(yán)格按措施施工。
5、機電設(shè)備的檢查、維修、保養(yǎng)，按《國有重點煤礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化機電標(biāo)準(zhǔn)》要求進(jìn)行，施工單位和工作人員對檢查、維修、保養(yǎng)質(zhì)量負(fù)責(zé)。
6、機電科定期組織對各單位進(jìn)行設(shè)備檢查，檢查設(shè)備每次每單位不少于六臺，其完好率應(yīng)達(dá)90%以上，對存在的問題及時考核獎罰。
7、定期對機電設(shè)備性能進(jìn)行試驗，及時更換不合格的零部件和整機。
8、因檢查、維修和保養(yǎng)質(zhì)量而問題造成事故，要分析原因、追究責(zé)任、嚴(yán)肅處理。
