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重要性和意義
在儀器儀表行業(yè)中，安全制度猶如導(dǎo)航燈，引導(dǎo)我們的操作人員規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，確保生產(chǎn)流程的順暢與員工的生命安全。它不僅規(guī)定了操作規(guī)程，更是企業(yè)文化和責(zé)任意識(shí)的體現(xiàn)，是預(yù)防事故、保障持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。
安全制度有哪些
安全制度涵蓋多個(gè)層面，包括但不限于：
1. 設(shè)備操作規(guī)程，明確每臺(tái)儀器儀表的正確使用方法和步驟。
2. 定期維護(hù)保養(yǎng)制度，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)，預(yù)防故障發(fā)生。
3. 應(yīng)急處理程序，面對突發(fā)狀況時(shí)，能迅速有效地進(jìn)行應(yīng)對。
4. 員工培訓(xùn)制度，提升員工的安全知識(shí)和技能，增強(qiáng)自我保護(hù)能力。
5. 危險(xiǎn)源識(shí)別與管理，預(yù)先識(shí)別可能的風(fēng)險(xiǎn)，采取預(yù)防措施。
注意事項(xiàng)
1. 制度應(yīng)簡潔明了，易于理解，避免專業(yè)術(shù)語過于復(fù)雜導(dǎo)致執(zhí)行困難。
2. 制度需定期更新，適應(yīng)技術(shù)發(fā)展和法規(guī)變化，確保其時(shí)效性。
3. 實(shí)施過程中應(yīng)注重監(jiān)督與反饋，確保制度落實(shí)到位，及時(shí)糾正偏差。
4. 強(qiáng)調(diào)個(gè)人責(zé)任，每個(gè)員工都應(yīng)熟知并遵守安全制度，養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣。
安全制度的建立與執(zhí)行是儀器儀表行業(yè)安全工作的基石，我們必須以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，科學(xué)的方法，確保每一項(xiàng)制度都能為企業(yè)的安全運(yùn)營保駕護(hù)航。
儀器儀表安全制度范文
第1篇 煤礦通風(fēng)安全裝備儀器儀表管理制度
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第10、158、165和礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,結(jié)合我礦百善字(94)104號文件規(guī)定及我礦實(shí)際情況,現(xiàn)制定對我礦安全裝備及各種通風(fēng)儀器儀表管理制度。
一、安全裝備的管理規(guī)定
1. 監(jiān)測隊(duì)負(fù)責(zé)安全裝備的安裝、使用、調(diào)試、拆除的日常工作;
2. 安全裝備的安全質(zhì)量應(yīng)符合井下電氣設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn);
3. 建立安全裝備臺(tái)帳、集中管理;
4. 建立安全裝備檢修記錄,及時(shí)填寫,積累檢修經(jīng)驗(yàn);
5. 井下使用的設(shè)備每周至少檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決處理;
6. 井下裝備由該地點(diǎn)的施工單位負(fù)責(zé)看管,凡發(fā)生裝備被損壞的追究當(dāng)班班(隊(duì))長責(zé)任,對需要經(jīng)常移挪的裝備,只許采、掘班(隊(duì))長在瓦檢員和放炮員的監(jiān)護(hù)下,按規(guī)定移挪,嚴(yán)禁擅自移挪或停用,裝備停用后,由監(jiān)測隊(duì)回收待用;
7. 維修工要認(rèn)真負(fù)責(zé)裝備的維修質(zhì)量,精心鉆研業(yè)務(wù),提高維修質(zhì)量,為礦井安全監(jiān)測提供安全保障。
二、通風(fēng)安全儀器儀表的管理規(guī)定
1. 監(jiān)測隊(duì)負(fù)責(zé)通風(fēng)安全儀器儀表計(jì)量校正工作,做到帳、物、卡記錄齊全;
2. 通風(fēng)安全儀器儀表做到集中保管、維修、發(fā)放及環(huán)境衛(wèi)生整潔;
3. 編制通風(fēng)安全儀器儀表年度送檢計(jì)劃;
4. 在架使用的各種安全儀器儀表,必須保持完好,具備計(jì)量合格證,嚴(yán)禁無證使用;
5. 監(jiān)測隊(duì)負(fù)責(zé)各種安全儀器儀表的檢定證書的存檔工作。
三、安全儀器儀表的發(fā)放范圍
1. 便攜儀的配備范圍是礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、放炮員、通風(fēng)和采掘區(qū)隊(duì)長、工程技術(shù)人員、班長、流動(dòng)電鉗工;
2. 其它儀器儀表的發(fā)放使用人員是通風(fēng)區(qū)職工。
四、發(fā)放地點(diǎn)
發(fā)放地點(diǎn)設(shè)在通風(fēng)區(qū)安全監(jiān)測隊(duì)儀表發(fā)放室,便攜儀及各種儀器儀表憑牌個(gè)人領(lǐng)取。
五、維修管理
1. 通風(fēng)區(qū)設(shè)專職人員對便攜儀及各種安全儀器儀表的日常維修管理發(fā)放工作;
2. 各單位要對使用安全儀器儀表的職工加強(qiáng)教育,要愛護(hù)安全儀表,不得無故損壞丟失;
3. 維修發(fā)放人員要熟悉各種安全儀器儀表的工作原理和完好標(biāo)準(zhǔn),每天負(fù)責(zé)對在架儀表進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決并及時(shí)填寫記錄,保持環(huán)境衛(wèi)生整潔。
六、其它要求
1. 各單位對需要使用儀器儀表人員進(jìn)行登記,統(tǒng)計(jì)后報(bào)通風(fēng)區(qū),由通風(fēng)區(qū)根據(jù)儀器儀表數(shù)量和和單位需求量進(jìn)行計(jì)劃分配;
2. 丟失牌子應(yīng)立即申請辦理,凡因牌子丟失,儀表被他人領(lǐng)走,由本人負(fù)責(zé)賠償;
3. 損壞丟失安全裝備、儀器儀表及配件,發(fā)放人員有權(quán)扣下牌子及時(shí)辦理賠款手續(xù)。如不及時(shí)辦理賠款手續(xù),而影響工作或打罵維修發(fā)放人員,移交礦保衛(wèi)部門處理。
第2篇 緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)功能測試安全儀器儀表計(jì)量檢驗(yàn)制度
1. 按照國家安全規(guī)程規(guī)定及 aq1029、aq6201 現(xiàn)制定安全儀器儀表計(jì)量 檢驗(yàn)制度。本制度嚴(yán)格遵照貫徹《中華人民共和國計(jì)量法》、《中華人 民共和國安全生產(chǎn)法》和《國家安全監(jiān)察條例》等規(guī)定。
2. 安全緊急避險(xiǎn)管理員負(fù)責(zé)系統(tǒng)的設(shè)備、設(shè)施、安全計(jì)量儀器儀表的登記造冊,建立臺(tái)賬及儀器儀表定期效驗(yàn)工作等。
3. 系統(tǒng)的設(shè)備、設(shè)施、儀器儀表必須定期送檢,不得漏檢。儀器儀表發(fā)生故障或誤差較大時(shí)不得發(fā)放使用,必須處理正常及經(jīng)效驗(yàn)后方可發(fā)放使用。
4. 正在使用的器具、儀表失真或損壞必須在 2 小時(shí)內(nèi)更換,如不能更換的應(yīng)立即進(jìn)行維修,并經(jīng)過效驗(yàn)后方可使用,否則不允許使用。
5. 計(jì)量儀器儀表若有損壞,所維修的費(fèi)用超過原儀表費(fèi)用70%時(shí)無維修價(jià)值,應(yīng)辦理報(bào)廢手續(xù)。
6. 安全設(shè)備設(shè)施、儀器儀表要由管理員負(fù)責(zé)看護(hù)及定期進(jìn)行效驗(yàn)工作。新到貨的儀器儀表必須送質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門授權(quán)的安全儀表鑒定單位進(jìn)行鑒定。
7. 正在使用的設(shè)備設(shè)施、儀器儀表必須定期送質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門授權(quán)的安全儀表鑒定單位進(jìn)行鑒定。
8. 對安全計(jì)量器具未按照規(guī)定進(jìn)行效驗(yàn)及定期鑒定的,將按照有關(guān)法規(guī)定對相關(guān)單位行處罰。
9. 新進(jìn)貨的儀器儀表裝箱必須有合格證、說明書及調(diào)試配件等。
10. 定期對避險(xiǎn)系統(tǒng)的使用設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行檢測、試驗(yàn),進(jìn)行性能和使用功能的鑒定,發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性能和功能存在的問題,立即進(jìn)行解決處理,做好檢測試驗(yàn)記錄,確保系統(tǒng)功能和儀器、儀表正常使用。
第3篇 安全儀器儀表計(jì)量檢驗(yàn)制度
1、按照國家安全規(guī)程規(guī)定及aq1029、aq6201現(xiàn)制定安全儀器儀表計(jì)量檢驗(yàn)制度。本制度嚴(yán)格遵照貫徹《中華人民共和國計(jì)量法》《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》和《國家安全監(jiān)察條例》等規(guī)定。
2、安全儀器儀表管理員負(fù)責(zé)“一通三防”瓦斯檢測及安全監(jiān)控系統(tǒng)計(jì)量儀器儀表的登記造冊,建立臺(tái)帳及儀器儀表定期效驗(yàn)工作等。
3、儀器儀表必須定期送檢,不得漏檢。
4、儀器儀表發(fā)生故障或誤差較大時(shí)不得發(fā)放使用,必須處理正常及經(jīng)效驗(yàn)后方可發(fā)放使用。
5、正在使用的器具、儀表失真或損壞必須在2小時(shí)內(nèi)更換,如不能更換的應(yīng)立即進(jìn)行維修,并經(jīng)過效驗(yàn)后方可使用,否則不允許使用。
6、計(jì)量儀器儀表若有損壞,所維修的費(fèi)用超過原儀表費(fèi)用的70%時(shí)無維修價(jià)值,應(yīng)辦理報(bào)廢手續(xù)。
7、安全儀器儀表要設(shè)有管理員負(fù)責(zé)管理,看護(hù)及定期進(jìn)行效驗(yàn)工作。
8、新到貨的儀器儀表必須送省級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門授權(quán)的安全儀表鑒定單位進(jìn)行鑒定。
9、正在使用的儀器儀表必須定期送省級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門授權(quán)的安全儀表鑒定單位進(jìn)行鑒定。
10、對煤礦安全計(jì)量器具未按照規(guī)定進(jìn)行效驗(yàn)及定期鑒定的,將按照有關(guān)法規(guī)進(jìn)行處罰;對使用不合格鑒定器具而發(fā)生事故的嚴(yán)重處罰。
11、新進(jìn)貨的儀器儀表裝箱必須有合格證、說明書及調(diào)試配件等。
第4篇 安全監(jiān)控儀器儀表保管維修保養(yǎng)制度
1、便攜式瓦檢儀由專職人員負(fù)責(zé)保管、充電、收發(fā)。
2、使用班組使用后要清理隔爆罩上的煤塵,發(fā)放前必須檢查便攜式瓦檢儀的零點(diǎn)和電壓或電源欠壓值,不符合要求的嚴(yán)禁發(fā)放使用。
3、甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報(bào)警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設(shè)備,每7天使用校準(zhǔn)樣氣和空氣樣調(diào)校一次。
4、每天使用便攜式甲烷檢測報(bào)警儀與甲烷傳感器進(jìn)行對照,并將記錄和檢查結(jié)果進(jìn)行對照,并將記錄和檢查結(jié)果報(bào)檢測值班員;當(dāng)兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時(shí),先以讀數(shù)較大者為數(shù)據(jù)。
5、瓦檢員每人配備一臺(tái)光干涉甲烷檢測儀,由個(gè)人保管,并每天對井下瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查。
6、安全儀器儀表出現(xiàn)故障時(shí),由項(xiàng)目部統(tǒng)一送維修點(diǎn)修理,非專業(yè)的使用個(gè)人不得隨意拆開修理。
第5篇 自動(dòng)控制及儀器儀表安全管理制度
1、目的
為加強(qiáng)公司儀器儀表及自動(dòng)控制設(shè)備（以下簡稱“儀表設(shè)備”）管理工作，提高儀表設(shè)備管理水平，保障儀表設(shè)備安全運(yùn)行，特制定本制度。
2、適用范圍
本制度適應(yīng)公司儀表選型、購置、安裝、使用、維護(hù)、更新、報(bào)廢的管理。
3、職責(zé)
3.1生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)儀器儀表設(shè)備安全管理工作。
3.2總工辦負(fù)責(zé)技改等項(xiàng)目中儀表設(shè)備選型、安裝、驗(yàn)收。
3.3設(shè)備科負(fù)責(zé)新增、更新儀表設(shè)備及備品配件的選型、采購。
4.4電儀車間儀表班負(fù)責(zé)日常運(yùn)行、維護(hù)工作，按時(shí)匯總反饋儀表設(shè)備運(yùn)行狀況。電儀車間負(fù)責(zé)自動(dòng)控制及儀器儀表安全管理工作。
4、本公司使用的儀表類型設(shè)備
4.1過程控制系統(tǒng)。
4.2檢測儀表。
4.3控制儀表。
4.4聯(lián)鎖回路儀表。
4.5在線分析儀表。
4.6可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測報(bào)警儀。
4.7特殊儀表。
4.8其它儀表。
5、生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)建立健全儀表設(shè)備安全運(yùn)行、檢修、控制室及儀表設(shè)備環(huán)境等相關(guān)管理規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)。
6、電儀車間儀表工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行儀表設(shè)備管理制度，落實(shí)儀表設(shè)備安裝、維護(hù)保養(yǎng)安全措施，對現(xiàn)場儀表設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，確保儀表設(shè)備安全運(yùn)行、監(jiān)測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，保障生產(chǎn)安全。
7、儀表設(shè)備使用單位應(yīng)保持儀表現(xiàn)場環(huán)境符合安全規(guī)定，發(fā)現(xiàn)儀表設(shè)備顯示不準(zhǔn)確、無顯示、操作失靈、明顯損壞等及時(shí)通知儀表工檢查，排除故障。
8、生產(chǎn)技術(shù)部組織對公司各單位儀表運(yùn)行情況進(jìn)行考核
考核指標(biāo)：
（1）儀表完好率≥95%；使用率95%；控制率95%；泄漏率≤0.5%。
（2）分析儀表完好率、使用率90%。
（3）聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%。
（4）可燃、有毒氣體檢測報(bào)警儀的安裝率、完好率和使用率為100%。
9、生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)建立健全儀表設(shè)備技術(shù)管理臺(tái)賬、檔案。
第6篇 安全儀器儀表計(jì)量校驗(yàn)制度
1、安全儀器儀表必須送國家授權(quán)的礦山安全計(jì)量站,經(jīng)檢定(測試)合格方可投入使用。
2、安全儀器儀表按規(guī)定時(shí)間周期進(jìn)行強(qiáng)制計(jì)量檢定(測試),無檢驗(yàn)(測試)合格證不準(zhǔn)使用,不準(zhǔn)超期使用,風(fēng)表、粉塵采樣器半年強(qiáng)制檢定一次,光瓦、數(shù)瓦、co檢測報(bào)警儀、氧氣報(bào)警儀一年強(qiáng)制檢定一次,甲烷傳感器、甲烷斷電儀一年強(qiáng)制檢測一次。經(jīng)大修或示值誤差超過規(guī)定的,必須經(jīng)計(jì)量合格后方可投入使用。
3、安全儀器儀表每月至少要進(jìn)行一次完好檢查,發(fā)現(xiàn)故障,及時(shí)修理、更換。在使用過程中,使用單位發(fā)現(xiàn)損壞等問題,應(yīng)及時(shí)送通防監(jiān)區(qū)更換、維修,日常妥善管理,嚴(yán)禁隨意拆卸,人為損壞照價(jià)賠償。其中光瓦要根據(jù)需要,隨時(shí)更換藥品,最長不超過10天。
4、安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正,每月至少一次,甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報(bào)警儀等載體催化元件的甲烷檢測設(shè)備,每7天必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校1次,每7天必須對甲烷超限斷電功能進(jìn)行測試1次。校準(zhǔn)氣樣要妥善保管,應(yīng)在有效范圍之內(nèi),相對誤差須小于5%。定期到礦山安全計(jì)量站配氣,無標(biāo)簽和超期氣樣禁止使用。
5、報(bào)警儀器的報(bào)警點(diǎn)、反應(yīng)時(shí)間,準(zhǔn)確度等指標(biāo)均要嚴(yán)格測量,當(dāng)靈敏度下降至80%時(shí),停止使用,其中便攜儀是否報(bào)廢必須由礦山安全計(jì)量站檢定確定。
6、便攜儀的收發(fā)、充電和自救器的日常管理由五監(jiān)區(qū)安排專人負(fù)責(zé)。對自救器,實(shí)行專人專用,個(gè)人保管。五監(jiān)區(qū)要建立出廠日期、編號、使用人員、使用日期臺(tái)帳,其到礦日期與制造出廠日期相差最長不應(yīng)超過4個(gè)月,庫存有效期為5年,佩帶使用有效期為3年,凡使用期超過3年,一律報(bào)廢。報(bào)廢的要及時(shí)注銷。過濾式自救器每季度至少進(jìn)行一次氣密性和增重檢查,建立相應(yīng)臺(tái)帳。氣密檢查要求在5000pa以上保持15秒,壓力下降值不大于80pa為合格;稱重檢查應(yīng)采用專用的自救器稱重儀,增重不大于10克為合格,皮套要保持完好。
第7篇 安全儀器儀表檢驗(yàn)制度
第一條 安全檢測儀器、儀表必須定期由國家授權(quán)的安全儀表計(jì)量檢驗(yàn)單位進(jìn)行檢驗(yàn)。
第二條 便攜式光學(xué)甲烷檢定儀每半年檢驗(yàn)一次。
第三條 測定井巷風(fēng)速用的風(fēng)表每半年檢驗(yàn)一次。
第四條 礦用監(jiān)控儀、瓦斯傳感器、 便攜式甲烷檢測報(bào)警儀每半年檢驗(yàn)一次。
第五條 每月對礦井安全監(jiān)控設(shè)備進(jìn)行一次調(diào)試、校正、甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報(bào)警儀每7天使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校1次,每7天對甲烷超限斷電功能進(jìn)行測試。
第六條 安全檢測儀器、儀表發(fā)生故障時(shí),必須及時(shí)進(jìn)行維修、校正。
第8篇 安全儀器儀表管理制度
一、各種安全儀器、儀表必須存放在通風(fēng)良好、干燥的地點(diǎn),并由專人管理,統(tǒng)一編號,登記造冊。
二、使用、管理儀器、儀表的人員,必須熟知儀器、儀表的使用方法、性能、構(gòu)造 、適用條件、注意事項(xiàng)和校驗(yàn)方法。
三、使用、管理儀器、儀表的人員對儀器、儀表內(nèi)應(yīng)更換的藥品、電池等要經(jīng)常檢查,及時(shí)更換或定期充電,增長儀器、儀表的使用時(shí)間。
四、各種儀器、儀表要按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行配置,保證定期校查校正,建立、健全管理臺(tái)帳,儀器、儀表的使用必須靈敏、準(zhǔn)確、可靠,保證完好,如發(fā)現(xiàn)有損壞、數(shù)字不準(zhǔn)確或不靈敏現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)將儀器、儀表送往指定部門修理,修完后要先校正后使用。
五、凡入井的儀器、儀表,要嚴(yán)防磕碰、拆卸,井下固定使用的儀器如瓦斯自動(dòng)檢測報(bào)警斷電儀等,必須按《煤礦安全規(guī)程》設(shè)置、使用,并由專人定期檢查、維護(hù)、調(diào)試、校正。
第9篇 安全監(jiān)控儀器儀表的保管、維修、保養(yǎng)制度
1、便攜式瓦檢儀由專職人員負(fù)責(zé)保管、充電、收發(fā)。
2、使用班組使用后要清理隔爆罩上的煤塵，發(fā)放前必須檢查便攜式瓦檢儀的零點(diǎn)和電壓或電源欠壓值，不符合要求的嚴(yán)禁發(fā)放使用。
3、甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報(bào)警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設(shè)備，每7天使用校準(zhǔn)樣氣和空氣樣調(diào)校一次。
4、每天使用便攜式甲烷檢測報(bào)警儀與甲烷傳感器進(jìn)行對照，并將記錄和檢查結(jié)果進(jìn)行對照，并將記錄和檢查結(jié)果報(bào)檢測值班員；當(dāng)兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時(shí)，先以讀數(shù)較大者為數(shù)據(jù)。
5、瓦檢員每人配備一臺(tái)光干涉甲烷檢測儀，由個(gè)人保管，并每天對井下瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查。
6、安全儀器儀表出現(xiàn)故障時(shí)，由項(xiàng)目部統(tǒng)一送維修點(diǎn)修理，非專業(yè)的使用個(gè)人不得隨意拆開修理。
第10篇 煤礦通風(fēng)安全裝備及儀器儀表管理制度
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第10、158、165和礦井通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，結(jié)合我礦百善字（94）104號文件規(guī)定及我礦實(shí)際情況，現(xiàn)制定對我礦安全裝備及各種通風(fēng)儀器儀表管理制度。
一、安全裝備的管理規(guī)定
1. 監(jiān)測隊(duì)負(fù)責(zé)安全裝備的安裝、使用、調(diào)試、拆除的日常工作；
2. 安全裝備的安全質(zhì)量應(yīng)符合井下電氣設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)；
3. 建立安全裝備臺(tái)帳、集中管理；
4. 建立安全裝備檢修記錄，及時(shí)填寫，積累檢修經(jīng)驗(yàn)；
5. 井下使用的設(shè)備每周至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決處理；
6. 井下裝備由該地點(diǎn)的施工單位負(fù)責(zé)看管，凡發(fā)生裝備被損壞的追究當(dāng)班班（隊(duì)）長責(zé)任，對需要經(jīng)常移挪的裝備，只許采、掘班（隊(duì)）長在瓦檢員和放炮員的監(jiān)護(hù)下，按規(guī)定移挪，嚴(yán)禁擅自移挪或停用，裝備停用后，由監(jiān)測隊(duì)回收待用；
7. 維修工要認(rèn)真負(fù)責(zé)裝備的維修質(zhì)量，精心鉆研業(yè)務(wù)，提高維修質(zhì)量，為礦井安全監(jiān)測提供安全保障。
二、通風(fēng)安全儀器儀表的管理規(guī)定
1. 監(jiān)測隊(duì)負(fù)責(zé)通風(fēng)安全儀器儀表計(jì)量校正工作，做到帳、物、卡記錄齊全；
2. 通風(fēng)安全儀器儀表做到集中保管、維修、發(fā)放及環(huán)境衛(wèi)生整潔；
3. 編制通風(fēng)安全儀器儀表年度送檢計(jì)劃；
4. 在架使用的各種安全儀器儀表，必須保持完好，具備計(jì)量合格證，嚴(yán)禁無證使用；
5. 監(jiān)測隊(duì)負(fù)責(zé)各種安全儀器儀表的檢定證書的存檔工作。
三、安全儀器儀表的發(fā)放范圍
1. 便攜儀的配備范圍是礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、放炮員、通風(fēng)和采掘區(qū)隊(duì)長、工程技術(shù)人員、班長、流動(dòng)電鉗工；
2. 其它儀器儀表的發(fā)放使用人員是通風(fēng)區(qū)職工。
四、發(fā)放地點(diǎn)
發(fā)放地點(diǎn)設(shè)在通風(fēng)區(qū)安全監(jiān)測隊(duì)儀表發(fā)放室，便攜儀及各種儀器儀表憑牌個(gè)人領(lǐng)取。
五、維修管理
1. 通風(fēng)區(qū)設(shè)專職人員對便攜儀及各種安全儀器儀表的日常維修管理發(fā)放工作；
2. 各單位要對使用安全儀器儀表的職工加強(qiáng)教育，要愛護(hù)安全儀表，不得無故損壞丟失；
3. 維修發(fā)放人員要熟悉各種安全儀器儀表的工作原理和完好標(biāo)準(zhǔn)，每天負(fù)責(zé)對在架儀表進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決并及時(shí)填寫記錄，保持環(huán)境衛(wèi)生整潔。
六、其它要求
1. 各單位對需要使用儀器儀表人員進(jìn)行登記，統(tǒng)計(jì)后報(bào)通風(fēng)區(qū)，由通風(fēng)區(qū)根據(jù)儀器儀表數(shù)量和和單位需求量進(jìn)行計(jì)劃分配；
2. 丟失牌子應(yīng)立即申請辦理，凡因牌子丟失，儀表被他人領(lǐng)走，由本人負(fù)責(zé)賠償；
3. 損壞丟失安全裝備、儀器儀表及配件，發(fā)放人員有權(quán)扣下牌子及時(shí)辦理賠款手續(xù)。如不及時(shí)辦理賠款手續(xù)，而影響工作或打罵維修發(fā)放人員，移交礦保衛(wèi)部門處理。
第11篇 儀器儀表自動(dòng)控制系統(tǒng)及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的安全生產(chǎn)管理制度
一、目的
為加強(qiáng)公司儀器儀表、自動(dòng)控制系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)（以下簡稱“儀表設(shè)備”）的管理工作，提高儀表設(shè)備管理水平，保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，確保生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和公司生產(chǎn)實(shí)際制定本制度。
二、范圍：
1）、本制度適用于公司內(nèi)部。
2）、本制度所稱儀表設(shè)備是指在生產(chǎn)過程中所使用的各類檢測儀表、自動(dòng)控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃（有毒）氣體檢測報(bào)警器及其輔助單元等。
3）、儀表設(shè)備管理的主要目標(biāo)是對儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型、購置、安裝、使用、維護(hù)、修理、改造、更新直至報(bào)廢的全過程進(jìn)行科學(xué)的管理，使儀表設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
4）、本制度規(guī)定了安全聯(lián)鎖系統(tǒng)投運(yùn)與摘除的具體要求。
5）、本制度規(guī)定了儀器儀表、自動(dòng)控制系統(tǒng)及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修和維護(hù)保養(yǎng)的相關(guān)要求。
6）、本制度規(guī)定了儀器儀表、自動(dòng)控制系統(tǒng)及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的管理和儀表部門日常維護(hù)的相關(guān)要求。
三、管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)范圍
1）、儀表設(shè)備由制造部儀表負(fù)責(zé)歸口管理。
2）、在線分析儀表由質(zhì)量技術(shù)部負(fù)責(zé)歸口管理。
3）、制造部儀表職責(zé)：
（一）貫徹執(zhí)行國家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī)，以及公司有關(guān)的儀表設(shè)備管理工作的要求。
（二）組織制定和修訂公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
（三）檢查落實(shí)本部門執(zhí)行儀表設(shè)備管理制度的情況。
（四）參與新建裝置、重大更新和技術(shù)改造等項(xiàng)目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)選型等前期管理工作。
（五）負(fù)責(zé)審查儀表設(shè)備零購、更新、報(bào)廢及檢修計(jì)劃。
（六）負(fù)責(zé)審核儀表設(shè)備的檢修項(xiàng)目及方案，參與重要儀表項(xiàng)目驗(yàn)收工作。
（七）負(fù)責(zé)組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新材料、新技術(shù)的交流及先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)的交流及推廣應(yīng)用。
（八）組織公司重大儀表設(shè)備事故調(diào)查與分析。
（九）負(fù)責(zé)公司儀器、儀表、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)及自動(dòng)控制系統(tǒng)的日常運(yùn)行和維護(hù)保養(yǎng)。
（十）負(fù)責(zé)本部室各類臺(tái)賬的記錄工作。
4）、質(zhì)量技術(shù)部職責(zé)
（一）貫徹執(zhí)行國家有關(guān)在線分析設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī)，以及公司有關(guān)的在線分析設(shè)備管理工作的要求。
（二）組織制定和修訂公司在線分析設(shè)備管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
（三）檢查落實(shí)本部門執(zhí)行在線分析設(shè)備管理制度的情況。
（四）參與新建裝置、重大更新和技術(shù)改造等項(xiàng)目中在線分析設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)選型等前期管理工作。
（五）負(fù)責(zé)審查在線分析設(shè)備零購、更新、報(bào)廢及檢修計(jì)劃。
（六）負(fù)責(zé)審核在線分析設(shè)備的檢修項(xiàng)目及方案，參與重要在線分析項(xiàng)目驗(yàn)收工作。
（七）負(fù)責(zé)組織在線分析設(shè)備新產(chǎn)品、新材料、新技術(shù)的交流及先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)的交流及推廣應(yīng)用。
（八）組織公司重大在線分析設(shè)備事故調(diào)查與分析。
（九）負(fù)責(zé)公司在線分析設(shè)備日常維護(hù)與運(yùn)行。
（十）負(fù)責(zé)本部門各類臺(tái)賬的記錄工作。
5）、儀器儀表使用部門生產(chǎn)運(yùn)行部對儀器儀表的完好率進(jìn)行監(jiān)督；健康安全環(huán)保部對儀表設(shè)備部門的儀表完好率、儀表臺(tái)賬、記錄等進(jìn)行監(jiān)督檢查。
四、內(nèi)容
一）、儀表設(shè)備的前期管理
1、儀表設(shè)備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型、購置、安裝、竣工、投運(yùn)階段的全部管理工作，是綜合管理的重要內(nèi)容，為使壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)，綜合效率最高，必須重視前期管理工作。
2、儀表設(shè)備主管人應(yīng)編制公司儀表設(shè)備計(jì)劃。
3、儀表設(shè)備主管部門應(yīng)對新建、改擴(kuò)建等項(xiàng)目中儀表設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)審查，依據(jù)安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則，對設(shè)計(jì)選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性、安全性提出要求。
4、儀表設(shè)備采購計(jì)劃要堅(jiān)持質(zhì)量第一、性能價(jià)格比高和壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的原則，嚴(yán)格進(jìn)廠質(zhì)量驗(yàn)收，進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有必備的維修配件；儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或組織主要儀表設(shè)備的采購計(jì)劃，并簽訂技術(shù)協(xié)議。
5、儀表設(shè)備施工必須按設(shè)計(jì)要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》（sh3521-1999）進(jìn)行。在新建、改擴(kuò)建工程中負(fù)責(zé)儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì)，具有按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工的能力，具有健全的工程質(zhì)量保證體系。
6、儀表主管部門應(yīng)參與或負(fù)責(zé)儀表設(shè)備工程項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收、調(diào)試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時(shí)，竣工驗(yàn)收必須按設(shè)計(jì)要求及《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（gb50093-2002）、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》（sh3521-1999）進(jìn)行，按照規(guī)定程序進(jìn)行交接，要做到竣工資料齊全。
二）、儀表設(shè)備分類管理
1、儀表設(shè)備按以下類別進(jìn)行分類：
常規(guī)儀表；過程控制儀表；聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表；在線分析儀表；可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測報(bào)警儀及其他儀表
2、常規(guī)儀表管理
（1）、常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件等。
（2）、常規(guī)儀表選型應(yīng)考慮以下原則
①在滿足生產(chǎn)需要的前提下，儀表選型應(yīng)綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性。
②選用的儀表應(yīng)是經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)gb/t19000 或iso9000 標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的產(chǎn)品或符合國際標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。在工程設(shè)計(jì)中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。選用的儀表需考慮外殼防護(hù)等級（ip）適應(yīng)使用環(huán)境。
③儀表選型應(yīng)考慮目前使用現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃，主流機(jī)種力求統(tǒng)一。
④儀表選型應(yīng)有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理，有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成，提高使用部門生產(chǎn)管理水平。
⑤對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》（sh3005-1999）之規(guī)定,儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或組織對設(shè)計(jì)資料進(jìn)行審查。
3、防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求：
①根據(jù)使用場所爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分，選擇儀表的防爆類型并滿足等級要求。儀表的安裝，配線應(yīng)按安裝場所爆炸性氣體混合物的類別、級別、組別確定安裝敷設(shè)方式。
②防爆型儀表及其輔助設(shè)備、管件、連接件、密封件均應(yīng)有合法的防爆合格證，其構(gòu)成的系統(tǒng)應(yīng)符合整體防爆的設(shè)計(jì)要求。
③防爆型儀表檢修時(shí)不準(zhǔn)更改零部件的結(jié)構(gòu)，材質(zhì)。
④在危險(xiǎn)場所對原有的防爆型儀表進(jìn)行更新、改造時(shí)，必須審定儀表的防爆性能，不得隨意降低防爆等級。
⑤在危險(xiǎn)場所新增儀表測控回路及其他回路，其防爆等級不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級。
4、放射性儀表現(xiàn)場要有明顯的警示標(biāo)記，安置使用應(yīng)符合國家規(guī)范。
5、 常規(guī)儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修要求。
①儀表部門應(yīng)建立和健全常規(guī)儀表運(yùn)行、維護(hù)、校驗(yàn)、檢修等各種規(guī)程和管理制度。
②儀表設(shè)備的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書。
③特殊儀表的維護(hù)人員應(yīng)接受專門培訓(xùn)，才能進(jìn)行儀表的維護(hù)調(diào)校工作；放射性儀表應(yīng)指定專職維護(hù)人員，并配備必要的防護(hù)用品和監(jiān)測儀器。
④嚴(yán)格執(zhí)行儀表設(shè)備的定期檢查、強(qiáng)制保養(yǎng)制度，搞好計(jì)劃檢修工作。備用儀表應(yīng)隨時(shí)處于完好狀態(tài)。
⑤儀表運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?，維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
⑥常規(guī)儀表校驗(yàn)嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計(jì)量法規(guī)要求進(jìn)行周檢。
⑦儀表作業(yè)前應(yīng)辦理相關(guān)工作票并落實(shí)各項(xiàng)安全措施方可執(zhí)行；在進(jìn)行儀表系統(tǒng)內(nèi)部日常檢修、維護(hù)時(shí)，可辦理儀表內(nèi)部檢維修作業(yè)票，由儀表部門內(nèi)部簽發(fā)；在對現(xiàn)場儀表變送器、流量計(jì)、溫度計(jì)、壓力表、調(diào)節(jié)閥定位器進(jìn)行檢修維護(hù)且不對外界產(chǎn)生影響時(shí)，必須辦理儀表檢修作業(yè)票（內(nèi)部），由當(dāng)班調(diào)度長簽字確認(rèn)后執(zhí)行；在對儀表系統(tǒng)進(jìn)行檢維修，對外界系統(tǒng)產(chǎn)生影響的作業(yè)時(shí)，（如調(diào)節(jié)閥拆卸作業(yè)、調(diào)節(jié)閥抽堵盲板等），必須辦理設(shè)備檢修作業(yè)等相關(guān)票證，由健康安全環(huán)保部簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行作業(yè)。
⑧常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進(jìn)行，在檢修前應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制定檢修計(jì)劃，準(zhǔn)備必要的備品備件、檢修材料、工具和標(biāo)準(zhǔn)表，并制定切實(shí)可行的檢修計(jì)劃、方案，需要委托的檢修項(xiàng)目應(yīng)辦理相關(guān)審批手續(xù)。
⑨儀表檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（shs 07001～07008-2004）要求進(jìn)行；在每個(gè)檢修周期內(nèi), 應(yīng)對每臺(tái)儀表進(jìn)行檢查校驗(yàn)。
⑩儀表單機(jī)校驗(yàn)后應(yīng)進(jìn)行回路聯(lián)校，參加聯(lián)鎖的儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。
三）、儀表保溫和防凍防凝管理
1、每年十月十五日至下一年的三月底為冬季防凍防凝期。
2、每年十月十五日前，生產(chǎn)裝置上所有需要采用隔離液的，應(yīng)灌充防凍液或甲醇等；對不灌充防凍液的回路（如介質(zhì)為風(fēng)、本介質(zhì)）應(yīng)定期放水（視情況而定），并做好記錄。
3、建立儀表保溫和防凍防凝管理責(zé)任制，防凍防凝工作必須落實(shí)到人，要有臺(tái)帳記錄，做到有據(jù)可查。
4、根據(jù)季節(jié)特點(diǎn)，對易凍、易凝、在風(fēng)口位置的出口，封包保溫伴熱情況要加強(qiáng)檢查（既要防止保溫不足而使有介質(zhì)冷凝又要防止保溫過高而使防凍液汽化），發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理并做好記錄。
5、對儀表空氣儲(chǔ)罐罐及所有的空氣過濾器每周應(yīng)放水一次，并做好放水時(shí)間和積水情況的記錄，如發(fā)現(xiàn)積水，應(yīng)增加放水次數(shù)。儀表檢維修部門應(yīng)分別建立遇寒流、零度以下、零下3度以下的儀表防凍保暖的預(yù)案。
6、對引壓管線、控制閥、變送器，當(dāng)停用時(shí)應(yīng)關(guān)閉出口閥，打開放空閥，對于控制閥要求車間（作業(yè)區(qū)）關(guān)閉上、下游閥，打開放空閥。
7、對于常溫下易凝介質(zhì)，做好全年保溫防凝工作。
四）、控制系統(tǒng)管理
1、控制系統(tǒng)主要包括:集散控制系統(tǒng)（dcs）、緊急停車系統(tǒng)（esd）、可編程控制器（plc）、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)（ipc）以及在先進(jìn)過程控制（apc）和優(yōu)化過程控制（opc）系統(tǒng)中使用的上位計(jì)算機(jī)等。
2、過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)選型原則
1）、過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的選型應(yīng)以技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、系統(tǒng)可靠為原則，并優(yōu)先在遠(yuǎn)興能源股份有限公司推薦的主流機(jī)型中選擇；
2）、選型時(shí)應(yīng)考慮到公司機(jī)型的相對集中，新老系統(tǒng)的過渡配合，系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，以及性能價(jià)格比諸因素，在多方詢價(jià)，擇優(yōu)選擇的基礎(chǔ)上，組織有關(guān)專家評審確定并按規(guī)定報(bào)批；
3、過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)更新改造原則
（1）、過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)需要更新改造時(shí)，由儀器儀表主管部門組織有關(guān)部門及專家進(jìn)行評審，作出鑒定意見后，按規(guī)定程序報(bào)批。
（2）、過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)凡符合下列條件之一，可考慮更新改造。
①、實(shí)際使用年限超過十年，系統(tǒng)老化，硬件故障頻繁，影響安全生產(chǎn)。
②、機(jī)型早已淘汰，備品配件無來源。
③、軟件版本落后，無法升級，功能開發(fā)受阻，不適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要。
④、工藝改造需要更新。
⑤、過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的報(bào)廢手續(xù)應(yīng)在新系統(tǒng)正常運(yùn)行半年后辦理。
4、對已投入使用的控制系統(tǒng)，如果需要改變控制方案，或增加儀表回路，應(yīng)辦理審批手續(xù)。
5、條控制系統(tǒng)的日常維護(hù)
（1）系統(tǒng)點(diǎn)檢制度
①、儀表 (儀表保運(yùn))應(yīng)加強(qiáng)對系統(tǒng)的日常維護(hù)檢查，根據(jù)系統(tǒng)的配置情況，制定系統(tǒng)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，并設(shè)計(jì)相應(yīng)的點(diǎn)檢表格。
②、系統(tǒng)點(diǎn)檢應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：
a、主機(jī)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。
b、外圍設(shè)備（包括打印機(jī)、拷貝機(jī)等）的投用情況和完好狀況。
c、各機(jī)柜的風(fēng)扇（包括內(nèi)部風(fēng)扇）運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
d、機(jī)房、操作室的溫度、濕度。
③、點(diǎn)檢記錄要字跡清楚、書寫工整，并定期回收，妥善保管。
（2）系統(tǒng)周檢制度
①、儀表 (儀表保運(yùn))應(yīng)根據(jù)設(shè)備保養(yǎng)手冊的規(guī)定，制定周檢項(xiàng)目、內(nèi)容和合理的周期，并做好dcs系統(tǒng)周檢記錄。
②、系統(tǒng)周檢應(yīng)包括如下主要內(nèi)容：
a、確認(rèn)冗余系統(tǒng)的功能和切換動(dòng)作是否準(zhǔn)確可靠。
b、清洗過濾網(wǎng)。
c、清洗crt。
d、檢查風(fēng)扇及風(fēng)扇的保護(hù)網(wǎng)。
e、定期清洗打印機(jī)。
f、清洗機(jī)房內(nèi)設(shè)備的表面灰塵。
g、系統(tǒng)中的電池按期更換。
h、定期對運(yùn)動(dòng)機(jī)件加潤滑油。
i、檢查供電及接地系統(tǒng)，確保符合要求。
③、系統(tǒng)周檢發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時(shí)填寫缺陷記錄，并立刻組織人員處理解決。
（3）系統(tǒng)硬件管理
①、系統(tǒng)硬件儀表 (儀表保運(yùn))應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)，按規(guī)定進(jìn)行點(diǎn)檢、周檢和維護(hù)。
②、建立系統(tǒng)硬件設(shè)備檔案，內(nèi)容應(yīng)名細(xì)到主要插件板，并作好歷次設(shè)備、卡件變更記錄。
③、系統(tǒng)硬件的各種資料要妥善保管，原版資料要?dú)w檔保存。
④、在線運(yùn)行設(shè)備檢修時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)手續(xù)，按照規(guī)定，做好防范措施。
（4）系統(tǒng)軟件管理
① 、系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件必須有雙備份，軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人，并將有關(guān)修改設(shè)計(jì)資料存檔。
②、系統(tǒng)軟件無特殊情況嚴(yán)禁修改；確需修改時(shí)，要嚴(yán)格按照申請、論證手續(xù)，主管領(lǐng)導(dǎo)及部門經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。
③、應(yīng)用軟件在正常生產(chǎn)期間不宜修改。按工藝要求確需重新組態(tài)時(shí)，要有明確的修改方案，并由生產(chǎn)運(yùn)行部、工藝室和儀表負(fù)責(zé)人共同簽字后方可實(shí)施并做好安全防范措施。
④、由通用計(jì)算機(jī)、工業(yè)控制微機(jī)組成的控制、數(shù)據(jù)采集等系統(tǒng)，應(yīng)執(zhí)行專機(jī)專用，嚴(yán)禁運(yùn)行與系統(tǒng)無關(guān)的軟件，以防病毒對系統(tǒng)的侵襲。
⑤、對重大系統(tǒng)改動(dòng)時(shí)，要按軟件開發(fā)程序進(jìn)行，即建立命題，制定方案、組態(tài)調(diào)試、模擬試驗(yàn)、小樣試運(yùn)行、組態(tài)鑒定等過程。通過技術(shù)鑒定的軟件，要做好文件登記并復(fù)制軟盤，妥善保存。
⑥、新安裝的儀表自控系統(tǒng)，在投入運(yùn)行之前，確認(rèn)各工序控制點(diǎn)及聯(lián)鎖、報(bào)警裝置接線端子編號與圖紙必須相符，發(fā)現(xiàn)有誤應(yīng)及時(shí)查明原因，若有變更，保存好變更單和更改記錄，變更單必須有相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字
（5） 機(jī)房管理
①、機(jī)房（工程師站）是過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的重要工作場所和核心部位，要認(rèn)真做好安全工作，非機(jī)房工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁進(jìn)入，進(jìn)入機(jī)房人員應(yīng)按規(guī)定著裝。進(jìn)入機(jī)房人員必須采取靜電釋放措施，消除人身所帶的靜電。
②、機(jī)房內(nèi)應(yīng)清潔無塵并確保滿足以下條件：
溫度18-24℃ 變化率<3℃/hr
濕度40-60% 變化率<6%/hr
③、機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機(jī)房內(nèi)吃東西、喝飲料、機(jī)柜上下不得堆放雜物。
④、機(jī)房必須經(jīng)常清掃，及時(shí)補(bǔ)充新鮮空氣。
⑤、機(jī)房內(nèi)的消防設(shè)施要齊全，并定期進(jìn)行檢查。
⑥、機(jī)房電纜通道要有防鼠措施，以防鼠害。
⑦、 在裝置運(yùn)行期間，控制系統(tǒng)機(jī)房內(nèi)禁止使用移動(dòng)通訊工具。
（6）系統(tǒng)電源管理
①、系統(tǒng)供電及接地系統(tǒng)必須符合標(biāo)準(zhǔn)，ups 電源是過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的專用電源，不得接用其他任何負(fù)載。
②、機(jī)房，操作室的維修用電、吸塵器、電風(fēng)扇、空調(diào)機(jī)用電及其他臨時(shí)性用電一律不得接入計(jì)算機(jī)電源系統(tǒng)。
③、控制室的各項(xiàng)管理由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)。
五）、控制系統(tǒng)故障處理和檢修管理
1、日常維護(hù)檢修工作由電儀室 (儀表保運(yùn))負(fù)責(zé)，儀表 (儀表保運(yùn))應(yīng)明確日常維護(hù)檢修工作的內(nèi)容、范圍并建立崗位責(zé)任制。
2、應(yīng)加強(qiáng)控制系統(tǒng)故障管理，制定控制系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案，不斷提高處理突發(fā)故障的能力。系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?，維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
3、系統(tǒng)大檢修工作應(yīng)與裝置大檢修同步進(jìn)行，根據(jù)過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)配置制定出相應(yīng)的大檢修表格。
4、系統(tǒng)的大檢修
控制系統(tǒng)的大修原則上隨裝置停工大修同步進(jìn)行。大修時(shí)要對系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作；要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作，并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行確認(rèn)；大修期間還要對系統(tǒng)外圍設(shè)備進(jìn)行檢查和測試。控制系統(tǒng)的檢修應(yīng)按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（shs 07008-2004）要求進(jìn)行，具體包括以下主要內(nèi)容：
（1）各類接地系統(tǒng)，電纜連接情況檢查，不同接地極之間的絕緣狀況檢查；接地電阻阻值檢查。
（2）清除設(shè)備內(nèi)部，尤其是插板上的灰塵。
（3）全部風(fēng)扇的清洗。
（4）供電系統(tǒng)檢查，包括各種電源電壓測試及調(diào)整。
（5）設(shè)備進(jìn)行離線診斷。
（6）冗余系統(tǒng)切換動(dòng)作檢查。
（7）外圍設(shè)備（包括打印機(jī)、拷貝機(jī)等）清洗和檢查。
（8）模擬量i/0、數(shù)字量i/o 逐點(diǎn)校驗(yàn)。
（9）全部軟件診斷。
（10）檢查并根據(jù)需要修改應(yīng)用軟件。
5、系統(tǒng)大檢修應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)
（1） 停機(jī)檢修后的全部硬件設(shè)備的功能及技術(shù)性能達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)要求，并通過診斷程序檢查、診斷結(jié)果良好。
（2） 檢修或重新組態(tài)后，對系統(tǒng)基本功能進(jìn)行調(diào)試，使其符合相應(yīng)技術(shù)要求和設(shè)計(jì)指標(biāo)，系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件功能運(yùn)行正常，達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)，
人機(jī)界面工作正常。
（3） 冗余設(shè)備及部件達(dá)到良好的備用狀態(tài)。
（4） 檢修記錄完整、準(zhǔn)確。
（5）、控制系統(tǒng)的備件管理，要達(dá)到以下要求：
①備品配件要有專門的帳卡，要隨時(shí)掌握備件配件的儲(chǔ)備情況，保持一定數(shù)量的備品配件儲(chǔ)備，以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
②保管儲(chǔ)存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境，必須符合要求的保管條件。
③在裝置停工檢修期間，要對備件進(jìn)行通電試驗(yàn)，確保其處于備用狀態(tài)。
（6）、過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)完好標(biāo)準(zhǔn)
①過程控制計(jì)算機(jī)的使用質(zhì)量優(yōu)良、符合技術(shù)要求
a:過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)各硬件設(shè)備的功能達(dá)到相應(yīng)產(chǎn)品的技術(shù)要求。
b:系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件功能運(yùn)行正常，達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)，人機(jī)界面（顯示畫面、打印、制表、鍵盤輸入、狀態(tài)指示等）工作正常。
c:冗余設(shè)備及部件處于良好備用狀態(tài)，系統(tǒng)利用率達(dá)到99.9%以上。
②過程控制計(jì)算機(jī)檢修質(zhì)量優(yōu)良、符合技術(shù)要求
a:停機(jī)檢修后的設(shè)備，必須通過診斷程序檢查，診斷結(jié)果良好。
b:檢修或重新組態(tài)后必須對系統(tǒng)基本功能進(jìn)行調(diào)試，使其符合相應(yīng)的技術(shù)要求和設(shè)備指標(biāo)。
③過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)安裝、維護(hù)質(zhì)量優(yōu)良，符合技術(shù)要求
a:計(jì)算機(jī)系統(tǒng)安裝應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范，布線整齊、安裝牢固、接地電阻不大于技術(shù)指標(biāo)要求。
b:外部環(huán)境（機(jī)房溫度、濕度、潔凈度、亮度、電源、防雷、防靜電的接地系統(tǒng)、防干擾、抗振動(dòng)）滿足系統(tǒng)正常運(yùn)行的要求。
c:各種設(shè)備外觀整潔，銘牌清晰，零部件完整無缺，無嚴(yán)重?fù)p傷、銹蝕和變形。
d:打印字跡清晰，顏色分明，打印紙符合要求。
e:機(jī)柜通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行良好。
④有單獨(dú)的技術(shù)檔案，技術(shù)資料完整，記載明細(xì)，重要的軟件資料和載體存檔保管，資料和載體包括：
a:系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件載體（磁盤、磁帶、紙帶、卡片等）。
b:系統(tǒng)應(yīng)用軟件的全部設(shè)計(jì)資料。
c:各種設(shè)備的安裝使用說明書。
d:系統(tǒng)配置及接線圖。
e:檢修、調(diào)試、運(yùn)行點(diǎn)檢記錄。
f:操作、維護(hù)、檢修規(guī)程。
六）、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理
（一）聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理職責(zé)
1、公司制造部是聯(lián)鎖系統(tǒng)的歸口管理部門。制造部儀表負(fù)責(zé)管理制度、相應(yīng)考核辦法的制定及運(yùn)行管理的考核工作。
2、制造部機(jī)電儀、工藝各專業(yè)要定期研究公司聯(lián)鎖系統(tǒng)的運(yùn)行情況，檢查、督促主管部門抓好聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理工作，確保聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%,且處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
3、儀表系統(tǒng)工程師負(fù)責(zé)聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理及摘除、恢復(fù)的執(zhí)行。
（二）聯(lián)鎖系統(tǒng)的運(yùn)行管理
1、根據(jù)聯(lián)鎖系統(tǒng)的重要性，各級管理部門應(yīng)落實(shí)專人負(fù)責(zé)的制度，加強(qiáng)關(guān)鍵設(shè)備和關(guān)鍵工藝參數(shù)的聯(lián)鎖系統(tǒng)運(yùn)行管理；
2、凡涉及聯(lián)鎖系統(tǒng)正常運(yùn)行的維護(hù)、檢修、操作及聯(lián)鎖系統(tǒng)的任何變更（包括接線改變；儀表設(shè)備、器件改型或增刪、聯(lián)鎖原理、功能變更和設(shè)定值變更等）都必須按照《聯(lián)鎖工作票管理規(guī)定》辦理聯(lián)鎖工作票，各生產(chǎn)車間在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時(shí)，要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。儀表人員(保運(yùn)人員)事先必須研究聯(lián)鎖系統(tǒng)圖紙，確定工作方案，采取可靠措施，經(jīng)車間負(fù)責(zé)人同意后執(zhí)行，操作過程中有監(jiān)護(hù)人員，以防誤操作，處理后要在《聯(lián)鎖工作票》上詳細(xì)記載并簽字。動(dòng)作實(shí)施后及時(shí)做好變更記錄，要在相應(yīng)的資料、圖紙上標(biāo)注。
3、聯(lián)鎖系統(tǒng)必須做到資料圖紙齊全、準(zhǔn)確，并建立相應(yīng)的設(shè)備檔案。
4、對新增的聯(lián)鎖系統(tǒng)，儀表歸口管理部門應(yīng)及時(shí)收集相應(yīng)的全套圖紙資料。
5、在正常生產(chǎn)過程中，聯(lián)鎖系統(tǒng)必須投入使用（自動(dòng)），不得隨意解除或改為手動(dòng)操作。
6、在生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行，聯(lián)鎖系統(tǒng)投入使用的情況下，原則上不準(zhǔn)調(diào)整聯(lián)鎖系統(tǒng)的動(dòng)作設(shè)定值。
7、聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕均由操作工操作；盤后開關(guān)、按鈕均由儀表人員操作。儀表工處理聯(lián)鎖系統(tǒng)中的問題時(shí)，如果涉及到盤前開關(guān)、按鈕等，必須事先和工藝負(fù)責(zé)人聯(lián)系，由操作工進(jìn)行操作。儀表工處理完畢后，必須及時(shí)通知操作工，由操作工確認(rèn)工藝狀況，將開關(guān)、按鈕等復(fù)位。
8、現(xiàn)場關(guān)鍵聯(lián)鎖儀表應(yīng)配有聯(lián)鎖警示標(biāo)識(shí)。
9、工藝操作工必須接受聯(lián)鎖系統(tǒng)操作的相關(guān)培訓(xùn)，不得隨意操作聯(lián)鎖按鈕、開關(guān)等。
10、長期停用的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)，在落實(shí)防范措施，辦理聯(lián)鎖工作票后，各生產(chǎn)生產(chǎn)運(yùn)行部、技術(shù)保障部組織相關(guān)專業(yè)于每年一月份召開確認(rèn)會(huì)議，提出整改計(jì)劃和責(zé)任人，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并留擋后，由技術(shù)保障部電儀室存檔。
11、現(xiàn)場安裝的各類儀表控制檢測點(diǎn)及開關(guān)接點(diǎn)輸出端子接線要牢固，其端子號碼、儀表設(shè)備位號必須保證齊全、準(zhǔn)確，不得丟失或調(diào)換；
12、儀表檢修人員，必須定期對現(xiàn)場儀表、聯(lián)鎖報(bào)警系統(tǒng)作全面的校驗(yàn)及檢查工作，不允許繼電器接點(diǎn)有超前或滯后現(xiàn)象；
13、透平壓縮機(jī)電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)速器電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)在每次啟車前，通知儀表技術(shù)人員、自控系統(tǒng)維護(hù)人員和工藝操作人員共同作模擬試驗(yàn)。
14、每月應(yīng)由系統(tǒng)工程師負(fù)責(zé)組織系統(tǒng)維護(hù)人員進(jìn)行一次對全廠聯(lián)鎖投入、切除檢查，做好檢查記錄。
15、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)正常投運(yùn)時(shí)，操作人員必須隨時(shí)監(jiān)控操作畫面運(yùn)行情況并注意觀察閥門的調(diào)整開度，報(bào)警值的動(dòng)作情況，避免因聯(lián)鎖失靈，而造成不良后果。
16、各工序聯(lián)鎖報(bào)警保護(hù)系統(tǒng)的極限值是依據(jù)整個(gè)工藝流程原理來運(yùn)行，并按時(shí)間順序進(jìn)行數(shù)據(jù)組態(tài)的，因此工藝操作人員不允許隨便改變設(shè)定參數(shù)，嚴(yán)禁操作人員或與dcs系統(tǒng)操作無關(guān)的人員在計(jì)算機(jī)上玩游戲或進(jìn)行其它娛樂活動(dòng)。如被發(fā)現(xiàn)一次罰款500元。
17、如果遇到特殊原因，某工序的設(shè)備需改變運(yùn)行方式或某種物料操作指標(biāo)有變化，需改變報(bào)警參數(shù)時(shí)，嚴(yán)禁工藝操作人員私自變更報(bào)警值，必須明確原因后，經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理或生產(chǎn)運(yùn)行部經(jīng)理認(rèn)可后，由工程師操作站方可進(jìn)入系統(tǒng)修改數(shù)據(jù)或下裝程序。
18、每次大修后開機(jī)時(shí)，應(yīng)對現(xiàn)場儀表、聯(lián)鎖開關(guān)及調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行模擬保護(hù)試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)有運(yùn)行操作人員、班組調(diào)度長、自控儀表維護(hù)人員到現(xiàn)場共同參加試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后填寫聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)單并簽字確認(rèn)。
19、利用停機(jī)時(shí)間，由系統(tǒng)維護(hù)人員和儀表檢修工負(fù)責(zé)清除現(xiàn)場儀表和中控室控制柜內(nèi)外灰塵及表面銹跡。清理完畢，通電試驗(yàn)作好記錄。
20、運(yùn)行中儀表電源突然中斷，此時(shí)立即報(bào)告調(diào)度長，聯(lián)系各工序要求保持穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，同時(shí)通知儀表工迅速處理，恢復(fù)電源。
21、如果沒有及時(shí)恢復(fù)供電，應(yīng)將各主要調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和緊急切斷閥由自動(dòng)狀態(tài)切換為手動(dòng)狀態(tài)，遙控切換為就地控制，汽包液位由操作工現(xiàn)場監(jiān)視，需兩人進(jìn)行并用對講機(jī)告知液位的變化。
22、在電源未恢復(fù)前，盡量維持各工序運(yùn)行狀態(tài)不變，減少不必要的操作，可維持短時(shí)間運(yùn)行。
23、如在處理過程中發(fā)生意外事故，應(yīng)緊急停車。切斷主要的控制閥，然后按正常停車順序進(jìn)行。
24、被控設(shè)備、操作設(shè)備、執(zhí)行器的機(jī)械部分、限位裝置和聯(lián)鎖報(bào)警裝置等，未經(jīng)就地手動(dòng)操作調(diào)整合適并證明工作可靠，不得進(jìn)行遠(yuǎn)方操作。進(jìn)行就地手動(dòng)操作調(diào)整時(shí)，應(yīng)有防止他人遠(yuǎn)方操作措施；規(guī)定在運(yùn)行當(dāng)中必須投入自動(dòng)運(yùn)行的按鈕，不得私自切入手動(dòng)，經(jīng)發(fā)現(xiàn)或引起事故由生產(chǎn)運(yùn)行部決定處理。
25、自控儀表進(jìn)行檢修校驗(yàn)時(shí)，必須使用公司制定的工作票管理制度，嚴(yán)禁不辦理工作票擅自進(jìn)行各項(xiàng)檢修工作，經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款500元。
26、檢修調(diào)校工作結(jié)束后，由儀表工作人員同工作許可人到現(xiàn)場查看工作確實(shí)已全部完成，場地清潔，無工具材料遺漏后，方可投入使用。
27、凡不經(jīng)過系統(tǒng)工程師的同意，不允許任何人把u盤和可移動(dòng)硬盤插入dcs操作站和工程師站，經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款500元。
28、工藝、儀表、電氣、設(shè)備、安全等需要取數(shù)據(jù)，必須通過系統(tǒng)工程師和系統(tǒng)維護(hù)人員拷貝。
29、系統(tǒng)維護(hù)人員必須保證自己的工作電腦無病毒，用專用u盤在其工作電腦上格式化u盤后拷貝，如因u盤拷貝引發(fā)電腦病毒引起控制站和操作站的死機(jī)，經(jīng)發(fā)現(xiàn)對其系統(tǒng)維護(hù)人員進(jìn)行嚴(yán)格處理。
30、系統(tǒng)維護(hù)人員拷貝完成后，必須對專用u盤殺毒，防止電腦病毒侵入控制系統(tǒng)。
31、對玩忽職守，違章指揮，違反自動(dòng)化操作規(guī)程使用與維護(hù)，造成聯(lián)鎖裝置誤動(dòng)作，導(dǎo)致局部停車或全部停車事故和經(jīng)濟(jì)損失的職工、外來人員，由其所在的工作單位根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重，分別追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任和行政責(zé)任，構(gòu)成犯罪的由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任。
七）、聯(lián)鎖系統(tǒng)的維護(hù)與檢修
聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表的維護(hù)和檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（shs07007-2004）要求進(jìn)行.
1、儀表歸口管理部門應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)鎖系統(tǒng)維護(hù)、檢修工作的管理，在崗位責(zé)任制和巡回檢查制等有關(guān)制度中，要落實(shí)聯(lián)鎖系統(tǒng)方面的內(nèi)容、時(shí)間、方法和專職維護(hù)人員。
2、對有專業(yè)交叉的聯(lián)鎖系統(tǒng)，應(yīng)明確劃分專業(yè)界面，避免在管理和維護(hù)檢修方面出現(xiàn)死角。
3、與聯(lián)鎖系統(tǒng)有關(guān)的儀表、設(shè)備、附件和電源開關(guān)的合/斷位置，一定要有清晰明顯標(biāo)記；進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有中英文對照標(biāo)記；緊急停車按鈕和重要的開關(guān)要配有護(hù)罩，并保持完好。
4、要重視對聯(lián)鎖系統(tǒng)所用電源、氣源和其他濾塵、排熱等輔助設(shè)施的檢查和維護(hù)，并制定相應(yīng)的規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行。
5、聯(lián)鎖系統(tǒng)的備品配件要有足夠的保證，并應(yīng)定期檢查其備用狀態(tài)是否符合規(guī)定和要求。
6、同時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，參照有關(guān)技術(shù)文件，明確規(guī)定聯(lián)鎖系統(tǒng)中所用器件、儀表、設(shè)備的使用周期或年限，并定期更換。
7、聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修，應(yīng)編制詳細(xì)的檢修計(jì)劃并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。
檢修必須嚴(yán)格按照檢修計(jì)劃和檢修規(guī)程進(jìn)行，不得隨意甩項(xiàng)和漏項(xiàng)。
8、聯(lián)鎖系統(tǒng)中所有器件（包括一次檢測元件）、儀表、執(zhí)行器都應(yīng)在停車大修時(shí)進(jìn)行全面檢查、清洗、校驗(yàn)或標(biāo)定。對于達(dá)不到裝置運(yùn)行周期要求而又必須進(jìn)行檢修的儀表和元器件，應(yīng)在采取可靠安全措施的條件下，使之脫離聯(lián)鎖系統(tǒng)后進(jìn)行。
9、聯(lián)鎖系統(tǒng)經(jīng)過檢修或長期停用后重新投用之前，必須進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)校，重要的聯(lián)鎖系統(tǒng)在聯(lián)校時(shí)還應(yīng)由有關(guān)的機(jī)械、電氣、工藝專業(yè)人員共同檢查和確認(rèn)，并經(jīng)動(dòng)作試驗(yàn)至少兩次合格后填寫《聯(lián)鎖系統(tǒng)開車聯(lián)校確認(rèn)單》，方可投入使用。
10、對備用設(shè)備及輔助油泵等自啟動(dòng)聯(lián)鎖系統(tǒng)，凡工藝條件許可的，應(yīng)定期進(jìn)行試驗(yàn)：如工藝不容許進(jìn)行試驗(yàn)的，應(yīng)由儀表專業(yè)人員作模擬實(shí)驗(yàn)，并由工藝、電氣人員參加確認(rèn)。
11、對有安全措施的聯(lián)鎖系統(tǒng)，在系統(tǒng)聯(lián)校動(dòng)作正常的情況下，還應(yīng)檢查系統(tǒng)在突然中斷供電、供風(fēng)時(shí)，執(zhí)行器能否最終趨向或保持在確保工藝過程安全所要求的位置上。
12、聯(lián)鎖系統(tǒng)所有的檢修和試驗(yàn)結(jié)果，均應(yīng)詳細(xì)記入檔案。
八）、可燃、有毒氣體檢測報(bào)警儀管理
1、可燃、有毒氣體檢測報(bào)警儀的配置、選型應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工使用單位可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》（sh3063-1999）的規(guī)定。報(bào)警儀的選型應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）、可燃?xì)怏w報(bào)警器的功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國家法定要求，并取得國家計(jì)量行政部門頒發(fā)的計(jì)量器具生產(chǎn)許可證、國家指定防爆檢驗(yàn)部門發(fā)放的防爆合格證。
（2）、技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修、保證備品備件的供應(yīng)。
（3）、根據(jù)使用場所爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分，選擇檢測器的防爆類型；根據(jù)使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別，選擇檢測器的防爆等級、組別。
（4）、當(dāng)使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質(zhì)時(shí)，應(yīng)選擇抗毒性檢測器。
（5）、多點(diǎn)式指示報(bào)警器應(yīng)具有相對獨(dú)立、互不影響的報(bào)警功能，并能區(qū)分和識(shí)別報(bào)警場所的位號。
2、可燃、毒性氣體報(bào)警器的安裝必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。
（1）根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導(dǎo)風(fēng)向，確定檢測器的安裝高度和位置。
（2）檢測器宜安裝在無沖擊、無振動(dòng)、無強(qiáng)電磁場干擾的場所。
（3）盡可能減少雨水對檢測元件的影響。
（4）指示報(bào)警器或報(bào)警器的安裝安置，應(yīng)考慮便于操作和監(jiān)測的原則、報(bào)警器應(yīng)有其對應(yīng)檢測器所在位置的指示標(biāo)牌或檢測器的分布圖。
（5）檢測器的安裝和接線應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求進(jìn)行，并應(yīng)符合防爆儀表安裝接線的有關(guān)規(guī)定。
3、可燃、有毒氣體檢測報(bào)警儀的日常維護(hù)、故障處理及檢修管理。
（1）報(bào)警器的運(yùn)行指標(biāo)：安裝率、使用率、完好率應(yīng)為100%，并列入考核范圍，由健康安全環(huán)保部、技術(shù)保障部、生產(chǎn)運(yùn)行部聯(lián)合組織考核。
（2）報(bào)警器專業(yè)管理技術(shù)保障部電儀室為主，安全、技術(shù)、計(jì)量、電氣等部門共同負(fù)責(zé)。已安裝的報(bào)警器一律要在設(shè)備管理部門及儀表保運(yùn)的《可燃、有毒氣體檢測報(bào)警器臺(tái)帳》上登記，并詳細(xì)記載變更情況。
（3）檢測器為隔爆型時(shí)，不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用；在儀表通電情況下，嚴(yán)禁拆卸檢測器。
（4）每日巡回檢查時(shí)，應(yīng)按動(dòng)試驗(yàn)按鈕，檢查指示、報(bào)警系統(tǒng)是否工作正常；經(jīng)常檢查檢測器是否意外進(jìn)水，防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。
（5）報(bào)警器每年至少應(yīng)進(jìn)行“三校一檢定”，即每 3 個(gè)月應(yīng)校驗(yàn)一次，填寫《可燃、有毒氣體檢測報(bào)警器校驗(yàn)記錄》；每年進(jìn)行一次檢定，填寫《可燃、有毒氣體檢測報(bào)警器檢定記錄》。校驗(yàn)工作可根據(jù)公司的實(shí)際情況自己做，校驗(yàn)人員須持證上崗，也可委托有資質(zhì)單位校驗(yàn)，檢定工作由有資質(zhì)單位負(fù)責(zé)。
(6) 儀表、工藝運(yùn)行人員在使用、操作報(bào)警儀之前，必須接受儀表設(shè)備廠家或儀表保運(yùn)車間的使用培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行操作使用。
4、氣體報(bào)警器每年應(yīng)全面檢修一次，維護(hù)和檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（shs 07005-2004）要求進(jìn)行。
5、氣體報(bào)警器標(biāo)定時(shí)應(yīng)采用經(jīng)計(jì)量行政部門批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計(jì)量器具許可證》的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。
6、氣體報(bào)警器的停運(yùn)、拆除應(yīng)報(bào)安全主管部門審批后方能進(jìn)行。
九）、在線分析儀表的配置及選型：
1、應(yīng)遵循《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》（sh3005-1999），儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應(yīng)考慮以下原則：
（1）選用的在線分析儀表應(yīng)技術(shù)成熟、性能可靠，操作、維修簡便。
（2）選用的分析儀表技術(shù)應(yīng)滿足被分析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì)的要求；儀表的各種技術(shù)指標(biāo)，必須滿足工藝流程要求。
（3）用于腐蝕性介質(zhì)測量或安裝在易燃、易爆危險(xiǎn)場所的在線分析儀表，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。
（4）用于控制系統(tǒng)的分析儀表，其線性范圍和響應(yīng)時(shí)間須滿足控制系統(tǒng)的要求。
（5）當(dāng)在線分析儀表需要與dcs 進(jìn)行數(shù)據(jù)通信時(shí)，應(yīng)有通用的通信接口，其通信協(xié)議、通信速率應(yīng)和dcs 系統(tǒng)一致。
（6）在線分析儀表歸口管理部門為技術(shù)保障部質(zhì)量環(huán)保室。
2、在線分析儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修的管理。
（1）質(zhì)量技術(shù)部應(yīng)建立和健全在線分析儀表運(yùn)行、維護(hù)、校驗(yàn)、檢修等各種規(guī)程。
（2）在線分析儀表的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書。
（3）嚴(yán)格執(zhí)行在線分析儀表有關(guān)定期檢查，定期校驗(yàn)制度，搞好計(jì)劃檢修工作。在線分析儀表的維護(hù)、檢修及校驗(yàn)應(yīng)根據(jù)《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（shs 07005-2004）的要求及相應(yīng)在線分析儀表說明書中的要求進(jìn)行。
（4）在線分析儀表運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)示值異?；蚬收?，維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
（5）各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計(jì)量法規(guī)要求進(jìn)行周檢，嚴(yán)禁使用超期
未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。標(biāo)定時(shí)應(yīng)采用經(jīng)計(jì)量行政部門批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計(jì)量器具許可證》的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。
（6）對參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照本制度中安全連鎖管理相關(guān)要求進(jìn)行。
（7）對防爆型在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修，應(yīng)嚴(yán)格按照本制度中防爆型儀表的管理要求執(zhí)行。
（8）在線分析儀表的的大修隨裝置停工大修進(jìn)行；大修期間要對在線分析儀表系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作、要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。
3、在線分析儀表樣品預(yù)處理裝置的日常維護(hù)和檢修管理。
（1）應(yīng)建立、健全在線分析儀表樣品預(yù)處理裝置的維護(hù)、檢修規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。
（2） 嚴(yán)格執(zhí)行樣品預(yù)處理裝置定期檢查制度，每日對樣品預(yù)處理裝置進(jìn)行檢查，確保待測樣品溫度、壓力、流量等指標(biāo)滿足在線分析儀表技術(shù)要求。
（3） 樣品預(yù)處理裝置運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常和故障，維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
（4） 樣品預(yù)處理裝置的維護(hù)、檢修應(yīng)根據(jù)制定的規(guī)程及樣品預(yù)處理裝置說明書中的要求進(jìn)行。
（5） 裝置停工檢修時(shí)，應(yīng)對在線分析儀表的樣品預(yù)處理裝置進(jìn)行檢修，進(jìn)行全面、徹底的清潔工作和系統(tǒng)調(diào)試、診斷、維護(hù)工作。
五、基礎(chǔ)資料管理
1、制造部、質(zhì)量技術(shù)部應(yīng)根據(jù)各自的管理職責(zé)范圍，建立和完善儀表設(shè)備臺(tái)帳、檔案和基礎(chǔ)資料。
2、制造部儀表應(yīng)建立dcs、esd 等控制系統(tǒng)臺(tái)帳、關(guān)鍵設(shè)備儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺(tái)帳及其統(tǒng)計(jì)表、聯(lián)鎖工作票、可燃、毒性氣體報(bào)警器臺(tái)帳、在線分析儀表臺(tái)帳、重大缺陷記錄、自動(dòng)化儀表技術(shù)狀況表、專業(yè)檢查考核記錄等。
3、儀表專業(yè)、儀表保運(yùn)應(yīng)建立健全如下資料臺(tái)帳：
（1）儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等
（2）dcs、esd、plc 等控制系統(tǒng)臺(tái)帳、系統(tǒng)驗(yàn)收記錄、系統(tǒng)點(diǎn)檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄；系統(tǒng)設(shè)計(jì)資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。
（3）儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺(tái)帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票、確認(rèn)表、聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表等。
（4）可燃、毒性氣體報(bào)警器臺(tái)帳、檢測點(diǎn)分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗(yàn)及檢定記錄等資料。
（5）所有儀表的設(shè)計(jì)資料、圖紙，選型資料、說明書、隨機(jī)資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙，安裝調(diào)試記錄、驗(yàn)收記錄、檢修校驗(yàn)記錄等。
（6）自動(dòng)化儀表技術(shù)狀況表。
（7）儀表設(shè)備故障及缺陷記錄等。
六、儀表電源、氣源管理
1、儀表氣源管理：
（1） 凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體（或蒸汽）。在操作壓力下的氣源露點(diǎn)，應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當(dāng)?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。
（2） 控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報(bào)警。
（3） 每日對供氣系統(tǒng)（風(fēng)罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等）巡回檢查一次。
（4） 每周至少一次對在用的過濾器進(jìn)行排空（視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點(diǎn)可適當(dāng)增加排空次數(shù)）。定期對裝置最低點(diǎn)處的排污閥進(jìn)行排空。
2、儀表電源管理：
（1）新上、改擴(kuò)建大型項(xiàng)目或關(guān)鍵裝置中，控制系統(tǒng)電源進(jìn)線應(yīng)采用兩路或三路ups 電源供電。
（2）定期對供電系統(tǒng)的各部位進(jìn)行巡回檢查，檢查電源箱、電源分配器、各開關(guān)、熔斷器等部件運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)分析處理。
（3）對并聯(lián)使用的電源箱，在線檢查其運(yùn)行情況，每個(gè)電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。
（4）供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源分配器、供電端子排的標(biāo)識(shí)必須準(zhǔn)確清晰。對脫落、丟失的標(biāo)簽，模糊不清的字跡應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行處理。
（5）供電系統(tǒng)的各設(shè)備，應(yīng)當(dāng)有完善的防止小動(dòng)物隨意進(jìn)入的措施。
（6）儀表盤（柜）的儀表供電開關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴(yán)禁從儀表電源上向非儀表負(fù)載供電；嚴(yán)禁從儀表電源上搭接臨時(shí)負(fù)載。
七、檢查與考核
1、制造部每季度組織各專業(yè)人員對各儀表設(shè)備進(jìn)行檢查。儀表專業(yè)應(yīng)組織定期檢查或日常檢查。
2、對儀表設(shè)備，按以下技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查、考核：
（1）儀表完好率≥95%；使用率≥95%；控制率≥90%；泄漏率≤0.5‰；
（2）分析儀表完好率、使用率≥90%。
（3）聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%；
（4）可燃、有毒氣體檢測報(bào)警儀的安裝率、完好率和使用率為100%；
八、技術(shù)保障部電儀室應(yīng)及時(shí)獲取和更新以下相關(guān)規(guī)范要求
1、《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警儀設(shè)計(jì)規(guī)范》（sh 3063-1999）。
2、《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》（sh 3005-1999）。
3、《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（shs 07001～07008-2004）。
4、《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（gb 50093-2002）。
5、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》（sh 3521-1999）。_
6、《石油化工儀表自動(dòng)化維護(hù)檢修規(guī)程》
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一、目的
為加強(qiáng)公司儀器儀表、自動(dòng)控制系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)（以下簡稱“儀表設(shè)備”）的管理工作，提高儀表設(shè)備管理水平，保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，確保生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和公司生產(chǎn)實(shí)際制定本制度。
二、范圍：
1）、本制度適用于公司內(nèi)部。
2）、本制度所稱儀表設(shè)備是指在生產(chǎn)過程中所使用的各類檢測儀表、自動(dòng)控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃（有毒）氣體檢測報(bào)警器及其輔助單元等。
3）、儀表設(shè)備管理的主要目標(biāo)是對儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型、購置、安裝、使用、維護(hù)、修理、改造、更新直至報(bào)廢的全過程進(jìn)行科學(xué)的管理，使儀表設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
4）、本制度規(guī)定了安全聯(lián)鎖系統(tǒng)投運(yùn)與摘除的具體要求。
5）、本制度規(guī)定了儀器儀表、自動(dòng)控制系統(tǒng)及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修和維護(hù)保養(yǎng)的相關(guān)要求。
6）、本制度規(guī)定了儀器儀表、自動(dòng)控制系統(tǒng)及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的管理和儀表部門日常維護(hù)的相關(guān)要求。
三、管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)范圍
1）、儀表設(shè)備由制造部儀表負(fù)責(zé)歸口管理。
2）、在線分析儀表由質(zhì)量技術(shù)部負(fù)責(zé)歸口管理。
3）、制造部儀表職責(zé)：
（一）貫徹執(zhí)行國家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī)，以及公司有關(guān)的儀表設(shè)備管理工作的要求。
（二）組織制定和修訂公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
（三）檢查落實(shí)本部門執(zhí)行儀表設(shè)備管理制度的情況。
（四）參與新建裝置、重大更新和技術(shù)改造等項(xiàng)目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)選型等前期管理工作。
（五）負(fù)責(zé)審查儀表設(shè)備零購、更新、報(bào)廢及檢修計(jì)劃。
（六）負(fù)責(zé)審核儀表設(shè)備的檢修項(xiàng)目及方案，參與重要儀表項(xiàng)目驗(yàn)收工作。
（七）負(fù)責(zé)組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新材料、新技術(shù)的交流及先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)的交流及推廣應(yīng)用。
（八）組織公司重大儀表設(shè)備事故調(diào)查與分析。
（九）負(fù)責(zé)公司儀器、儀表、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)及自動(dòng)控制系統(tǒng)的日常運(yùn)行和維護(hù)保養(yǎng)。
（十）負(fù)責(zé)本部室各類臺(tái)賬的記錄工作。
4）、質(zhì)量技術(shù)部職責(zé)
（一）貫徹執(zhí)行國家有關(guān)在線分析設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī)，以及公司有關(guān)的在線分析設(shè)備管理工作的要求。
（二）組織制定和修訂公司在線分析設(shè)備管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
（三）檢查落實(shí)本部門執(zhí)行在線分析設(shè)備管理制度的情況。
（四）參與新建裝置、重大更新和技術(shù)改造等項(xiàng)目中在線分析設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)選型等前期管理工作。
（五）負(fù)責(zé)審查在線分析設(shè)備零購、更新、報(bào)廢及檢修計(jì)劃。
（六）負(fù)責(zé)審核在線分析設(shè)備的檢修項(xiàng)目及方案，參與重要在線分析項(xiàng)目驗(yàn)收工作。
（七）負(fù)責(zé)組織在線分析設(shè)備新產(chǎn)品、新材料、新技術(shù)的交流及先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)的交流及推廣應(yīng)用。
（八）組織公司重大在線分析設(shè)備事故調(diào)查與分析。
（九）負(fù)責(zé)公司在線分析設(shè)備日常維護(hù)與運(yùn)行。
（十）負(fù)責(zé)本部門各類臺(tái)賬的記錄工作。
5）、儀器儀表使用部門生產(chǎn)運(yùn)行部對儀器儀表的完好率進(jìn)行監(jiān)督；健康安全環(huán)保部對儀表設(shè)備部門的儀表完好率、儀表臺(tái)賬、記錄等進(jìn)行監(jiān)督檢查。
四、內(nèi)容
一）、儀表設(shè)備的前期管理
1、儀表設(shè)備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型、購置、安裝、竣工、投運(yùn)階段的全部管理工作，是綜合管理的重要內(nèi)容，為使壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)，綜合效率最高，必須重視前期管理工作。
2、儀表設(shè)備主管人應(yīng)編制公司儀表設(shè)備計(jì)劃。
3、儀表設(shè)備主管部門應(yīng)對新建、改擴(kuò)建等項(xiàng)目中儀表設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)審查，依據(jù)安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則，對設(shè)計(jì)選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性、安全性提出要求。
4、儀表設(shè)備采購計(jì)劃要堅(jiān)持質(zhì)量第一、性能價(jià)格比高和壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的原則，嚴(yán)格進(jìn)廠質(zhì)量驗(yàn)收，進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有必備的維修配件；儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或組織主要儀表設(shè)備的采購計(jì)劃，并簽訂技術(shù)協(xié)議。
5、儀表設(shè)備施工必須按設(shè)計(jì)要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》（sh3521-1999）進(jìn)行。在新建、改擴(kuò)建工程中負(fù)責(zé)儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì)，具有按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工的能力，具有健全的工程質(zhì)量保證體系。
6、儀表主管部門應(yīng)參與或負(fù)責(zé)儀表設(shè)備工程項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收、調(diào)試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時(shí)，竣工驗(yàn)收必須按設(shè)計(jì)要求及《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（gb50093-2002）、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》（sh3521-1999）進(jìn)行，按照規(guī)定程序進(jìn)行交接，要做到竣工資料齊全。
二）、儀表設(shè)備分類管理
1、儀表設(shè)備按以下類別進(jìn)行分類：
常規(guī)儀表；過程控制儀表；聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表；在線分析儀表；可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測報(bào)警儀及其他儀表
2、常規(guī)儀表管理
（1）、常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件等。
（2）、常規(guī)儀表選型應(yīng)考慮以下原則
①在滿足生產(chǎn)需要的前提下，儀表選型應(yīng)綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性。
②選用的儀表應(yīng)是經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)gb/t19000 或iso9000 標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的產(chǎn)品或符合國際標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。在工程設(shè)計(jì)中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。選用的儀表需考慮外殼防護(hù)等級（ip）適應(yīng)使用環(huán)境。
③儀表選型應(yīng)考慮目前使用現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃，主流機(jī)種力求統(tǒng)一。
④儀表選型應(yīng)有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理，有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成，提高使用部門生產(chǎn)管理水平。
⑤對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》（sh3005-1999）之規(guī)定,儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或組織對設(shè)計(jì)資料進(jìn)行審查。
3、防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求：
①根據(jù)使用場所爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分，選擇儀表的防爆類型并滿足等級要求。儀表的安裝，配線應(yīng)按安裝場所爆炸性氣體混合物的類別、級別、組別確定安裝敷設(shè)方式。
②防爆型儀表及其輔助設(shè)備、管件、連接件、密封件均應(yīng)有合法的防爆合格證，其構(gòu)成的系統(tǒng)應(yīng)符合整體防爆的設(shè)計(jì)要求。
③防爆型儀表檢修時(shí)不準(zhǔn)更改零部件的結(jié)構(gòu)，材質(zhì)。
④在危險(xiǎn)場所對原有的防爆型儀表進(jìn)行更新、改造時(shí)，必須審定儀表的防爆性能，不得隨意降低防爆等級。
⑤在危險(xiǎn)場所新增儀表測控回路及其他回路，其防爆等級不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級。
4、放射性儀表現(xiàn)場要有明顯的警示標(biāo)記，安置使用應(yīng)符合國家規(guī)范。
5、 常規(guī)儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修要求。
①儀表部門應(yīng)建立和健全常規(guī)儀表運(yùn)行、維護(hù)、校驗(yàn)、檢修等各種規(guī)程和管理制度。
②儀表設(shè)備的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書。
③特殊儀表的維護(hù)人員應(yīng)接受專門培訓(xùn)，才能進(jìn)行儀表的維護(hù)調(diào)校工作；放射性儀表應(yīng)指定專職維護(hù)人員，并配備必要的防護(hù)用品和監(jiān)測儀器。
④嚴(yán)格執(zhí)行儀表設(shè)備的定期檢查、強(qiáng)制保養(yǎng)制度，搞好計(jì)劃檢修工作。備用儀表應(yīng)隨時(shí)處于完好狀態(tài)。
⑤儀表運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?，維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
⑥常規(guī)儀表校驗(yàn)嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計(jì)量法規(guī)要求進(jìn)行周檢。
⑦儀表作業(yè)前應(yīng)辦理相關(guān)工作票并落實(shí)各項(xiàng)安全措施方可執(zhí)行；在進(jìn)行儀表系統(tǒng)內(nèi)部日常檢修、維護(hù)時(shí)，可辦理儀表內(nèi)部檢維修作業(yè)票，由儀表部門內(nèi)部簽發(fā)；在對現(xiàn)場儀表變送器、流量計(jì)、溫度計(jì)、壓力表、調(diào)節(jié)閥定位器進(jìn)行檢修維護(hù)且不對外界產(chǎn)生影響時(shí)，必須辦理儀表檢修作業(yè)票（內(nèi)部），由當(dāng)班調(diào)度長簽字確認(rèn)后執(zhí)行；在對儀表系統(tǒng)進(jìn)行檢維修，對外界系統(tǒng)產(chǎn)生影響的作業(yè)時(shí)，（如調(diào)節(jié)閥拆卸作業(yè)、調(diào)節(jié)閥抽堵盲板等），必須辦理設(shè)備檢修作業(yè)等相關(guān)票證，由健康安全環(huán)保部簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行作業(yè)。
⑧常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進(jìn)行，在檢修前應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制定檢修計(jì)劃，準(zhǔn)備必要的備品備件、檢修材料、工具和標(biāo)準(zhǔn)表，并制定切實(shí)可行的檢修計(jì)劃、方案，需要委托的檢修項(xiàng)目應(yīng)辦理相關(guān)審批手續(xù)。
⑨儀表檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（shs
07001～07008-2004）要求進(jìn)行；在每個(gè)檢修周期內(nèi),應(yīng)對每臺(tái)儀表進(jìn)行檢查校驗(yàn)。
⑩儀表單機(jī)校驗(yàn)后應(yīng)進(jìn)行回路聯(lián)校，參加聯(lián)鎖的儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。
三）、儀表保溫和防凍防凝管理
1、每年十月十五日至下一年的三月底為冬季防凍防凝期。
2、每年十月十五日前，生產(chǎn)裝置上所有需要采用隔離液的，應(yīng)灌充防凍液或甲醇等；對不灌充防凍液的回路（如介質(zhì)為風(fēng)、本介質(zhì)）應(yīng)定期放水（視情況而定），并做好記錄。
3、建立儀表保溫和防凍防凝管理責(zé)任制，防凍防凝工作必須落實(shí)到人，要有臺(tái)帳記錄，做到有據(jù)可查。
4、根據(jù)季節(jié)特點(diǎn)，對易凍、易凝、在風(fēng)口位置的出口，封包保溫伴熱情況要加強(qiáng)檢查（既要防止保溫不足而使有介質(zhì)冷凝又要防止保溫過高而使防凍液汽化），發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理并做好記錄。
5、對儀表空氣儲(chǔ)罐罐及所有的空氣過濾器每周應(yīng)放水一次，并做好放水時(shí)間和積水情況的記錄，如發(fā)現(xiàn)積水，應(yīng)增加放水次數(shù)。儀表檢維修部門應(yīng)分別建立遇寒流、零度以下、零下3度以下的儀表防凍保暖的預(yù)案。
6、對引壓管線、控制閥、變送器，當(dāng)停用時(shí)應(yīng)關(guān)閉出口閥，打開放空閥，對于控制閥要求車間（作業(yè)區(qū)）關(guān)閉上、下游閥，打開放空閥。
7、對于常溫下易凝介質(zhì)，做好全年保溫防凝工作。
四）、控制系統(tǒng)管理
1、控制系統(tǒng)主要包括:集散控制系統(tǒng)（dcs）、緊急停車系統(tǒng)（esd）、可編程控制器（plc）、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)（ipc）以及在先進(jìn)過程控制（apc）和優(yōu)化過程控制（opc）系統(tǒng)中使用的上位計(jì)算機(jī)等。
2、過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)選型原則
1）、過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的選型應(yīng)以技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、系統(tǒng)可靠為原則，并優(yōu)先在遠(yuǎn)興能源股份有限公司推薦的主流機(jī)型中選擇；
2）、選型時(shí)應(yīng)考慮到公司機(jī)型的相對集中，新老系統(tǒng)的過渡配合，系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，以及性能價(jià)格比諸因素，在多方詢價(jià)，擇優(yōu)選擇的基礎(chǔ)上，組織有關(guān)專家評審確定并按規(guī)定報(bào)批；
3、過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)更新改造原則
（1）、過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)需要更新改造時(shí)，由儀器儀表主管部門組織有關(guān)部門及專家進(jìn)行評審，作出鑒定意見后，按規(guī)定程序報(bào)批。
（2）、過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)凡符合下列條件之一，可考慮更新改造。
①、實(shí)際使用年限超過十年，系統(tǒng)老化，硬件故障頻繁，影響安全生產(chǎn)。
②、機(jī)型早已淘汰，備品配件無來源。
③、軟件版本落后，無法升級，功能開發(fā)受阻，不適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要。
④、工藝改造需要更新。
⑤、過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的報(bào)廢手續(xù)應(yīng)在新系統(tǒng)正常運(yùn)行半年后辦理。
4、對已投入使用的控制系統(tǒng)，如果需要改變控制方案，或增加儀表回路，應(yīng)辦理審批手續(xù)。
5、條控制系統(tǒng)的日常維護(hù)
（1）系統(tǒng)點(diǎn)檢制度
①、儀表 (儀表保運(yùn))應(yīng)加強(qiáng)對系統(tǒng)的日常維護(hù)檢查，根據(jù)系統(tǒng)的配置情況，制定系統(tǒng)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，并設(shè)計(jì)相應(yīng)的點(diǎn)檢表格。
②、系統(tǒng)點(diǎn)檢應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：
a、主機(jī)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。
b、外圍設(shè)備（包括打印機(jī)、拷貝機(jī)等）的投用情況和完好狀況。
c、各機(jī)柜的風(fēng)扇（包括內(nèi)部風(fēng)扇）運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
d、機(jī)房、操作室的溫度、濕度。
③、點(diǎn)檢記錄要字跡清楚、書寫工整，并定期回收，妥善保管。
（2）系統(tǒng)周檢制度
①、儀表 (儀表保運(yùn))應(yīng)根據(jù)設(shè)備保養(yǎng)手冊的規(guī)定，制定周檢項(xiàng)目、內(nèi)容和合理的周期，并做好dcs系統(tǒng)周檢記錄。
②、系統(tǒng)周檢應(yīng)包括如下主要內(nèi)容：
a、確認(rèn)冗余系統(tǒng)的功能和切換動(dòng)作是否準(zhǔn)確可靠。
b、清洗過濾網(wǎng)。
c、清洗crt。
d、檢查風(fēng)扇及風(fēng)扇的保護(hù)網(wǎng)。
e、定期清洗打印機(jī)。
f、清洗機(jī)房內(nèi)設(shè)備的表面灰塵。
g、系統(tǒng)中的電池按期更換。
h、定期對運(yùn)動(dòng)機(jī)件加潤滑油。
i、檢查供電及接地系統(tǒng)，確保符合要求。
③、系統(tǒng)周檢發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時(shí)填寫缺陷記錄，并立刻組織人員處理解決。
（3）系統(tǒng)硬件管理
①、系統(tǒng)硬件儀表 (儀表保運(yùn))應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)，按規(guī)定進(jìn)行點(diǎn)檢、周檢和維護(hù)。
②、建立系統(tǒng)硬件設(shè)備檔案，內(nèi)容應(yīng)名細(xì)到主要插件板，并作好歷次設(shè)備、卡件變更記錄。
③、系統(tǒng)硬件的各種資料要妥善保管，原版資料要?dú)w檔保存。
④、在線運(yùn)行設(shè)備檢修時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)手續(xù)，按照規(guī)定，做好防范措施。
（4）系統(tǒng)軟件管理
① 、系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件必須有雙備份，軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人，并將有關(guān)修改設(shè)計(jì)資料存檔。
②、系統(tǒng)軟件無特殊情況嚴(yán)禁修改；確需修改時(shí)，要嚴(yán)格按照申請、論證手續(xù)，主管領(lǐng)導(dǎo)及部門經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。
③、應(yīng)用軟件在正常生產(chǎn)期間不宜修改。按工藝要求確需重新組態(tài)時(shí)，要有明確的修改方案，并由生產(chǎn)運(yùn)行部、工藝室和儀表負(fù)責(zé)人共同簽字后方可實(shí)施并做好安全防范措施。
④、由通用計(jì)算機(jī)、工業(yè)控制微機(jī)組成的控制、數(shù)據(jù)采集等系統(tǒng)，應(yīng)執(zhí)行專機(jī)專用，嚴(yán)禁運(yùn)行與系統(tǒng)無關(guān)的軟件，以防病毒對系統(tǒng)的侵襲。
⑤、對重大系統(tǒng)改動(dòng)時(shí)，要按軟件開發(fā)程序進(jìn)行，即建立命題，制定方案、組態(tài)調(diào)試、模擬試驗(yàn)、小樣試運(yùn)行、組態(tài)鑒定等過程。通過技術(shù)鑒定的軟件，要做好文件登記并復(fù)制軟盤，妥善保存。
⑥、新安裝的儀表自控系統(tǒng)，在投入運(yùn)行之前，確認(rèn)各工序控制點(diǎn)及聯(lián)鎖、報(bào)警裝置接線端子編號與圖紙必須相符，發(fā)現(xiàn)有誤應(yīng)及時(shí)查明原因，若有變更，保存好變更單和更改記錄，變更單必須有相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字
（5） 機(jī)房管理
①、機(jī)房（工程師站）是過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的重要工作場所和核心部位，要認(rèn)真做好安全工作，非機(jī)房工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁進(jìn)入，進(jìn)入機(jī)房人員應(yīng)按規(guī)定著裝。進(jìn)入機(jī)房人員必須采取靜電釋放措施，消除人身所帶的靜電。
②、機(jī)房內(nèi)應(yīng)清潔無塵并確保滿足以下條件：
溫度18-24℃
變化率<3℃/hr
濕度40-60%變化率<6%/hr
③、機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機(jī)房內(nèi)吃東西、喝飲料、機(jī)柜上下不得堆放雜物。
④、機(jī)房必須經(jīng)常清掃，及時(shí)補(bǔ)充新鮮空氣。
⑤、機(jī)房內(nèi)的消防設(shè)施要齊全，并定期進(jìn)行檢查。
⑥、機(jī)房電纜通道要有防鼠措施，以防鼠害。
⑦、 在裝置運(yùn)行期間，控制系統(tǒng)機(jī)房內(nèi)禁止使用移動(dòng)通訊工具。
（6）系統(tǒng)電源管理
①、系統(tǒng)供電及接地系統(tǒng)必須符合標(biāo)準(zhǔn)，ups 電源是過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的專用電源，不得接用其他任何負(fù)載。
②、機(jī)房，操作室的維修用電、吸塵器、電風(fēng)扇、空調(diào)機(jī)用電及其他臨時(shí)性用電一律不得接入計(jì)算機(jī)電源系統(tǒng)。
③、控制室的各項(xiàng)管理由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)。
五）、控制系統(tǒng)故障處理和檢修管理
1、日常維護(hù)檢修工作由電儀室 (儀表保運(yùn))負(fù)責(zé)，儀表 (儀表保運(yùn))應(yīng)明確日常維護(hù)檢修工作的內(nèi)容、范圍并建立崗位責(zé)任制。
2、應(yīng)加強(qiáng)控制系統(tǒng)故障管理，制定控制系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案，不斷提高處理突發(fā)故障的能力。系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收希S護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
3、系統(tǒng)大檢修工作應(yīng)與裝置大檢修同步進(jìn)行，根據(jù)過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)配置制定出相應(yīng)的大檢修表格。
4、系統(tǒng)的大檢修
控制系統(tǒng)的大修原則上隨裝置停工大修同步進(jìn)行。大修時(shí)要對系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作；要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作，并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行確認(rèn)；大修期間還要對系統(tǒng)外圍設(shè)備進(jìn)行檢查和測試。控制系統(tǒng)的檢修應(yīng)按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（shs 07008-2004）要求進(jìn)行，具體包括以下主要內(nèi)容：
（1）各類接地系統(tǒng)，電纜連接情況檢查，不同接地極之間的絕緣狀況檢查；接地電阻阻值檢查。
（2）清除設(shè)備內(nèi)部，尤其是插板上的灰塵。
（3）全部風(fēng)扇的清洗。
（4）供電系統(tǒng)檢查，包括各種電源電壓測試及調(diào)整。
（5）設(shè)備進(jìn)行離線診斷。
（6）冗余系統(tǒng)切換動(dòng)作檢查。
（7）外圍設(shè)備（包括打印機(jī)、拷貝機(jī)等）清洗和檢查。
（8）模擬量i/0、數(shù)字量i/o 逐點(diǎn)校驗(yàn)。
（9）全部軟件診斷。
（10）檢查并根據(jù)需要修改應(yīng)用軟件。
5、系統(tǒng)大檢修應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)
（1）
停機(jī)檢修后的全部硬件設(shè)備的功能及技術(shù)性能達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)要求，并通過診斷程序檢查、診斷結(jié)果良好。
（2）
檢修或重新組態(tài)后，對系統(tǒng)基本功能進(jìn)行調(diào)試，使其符合相應(yīng)技術(shù)要求和設(shè)計(jì)指標(biāo)，系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件功能運(yùn)行正常，達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)，
人機(jī)界面工作正常。
（3）
冗余設(shè)備及部件達(dá)到良好的備用狀態(tài)。
（4）
檢修記錄完整、準(zhǔn)確。
（5）、控制系統(tǒng)的備件管理，要達(dá)到以下要求：
①備品配件要有專門的帳卡，要隨時(shí)掌握備件配件的儲(chǔ)備情況，保持一定數(shù)量的備品配件儲(chǔ)備，以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
②保管儲(chǔ)存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境，必須符合要求的保管條件。
③在裝置停工檢修期間，要對備件進(jìn)行通電試驗(yàn)，確保其處于備用狀態(tài)。
（6）、過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)完好標(biāo)準(zhǔn)
①過程控制計(jì)算機(jī)的使用質(zhì)量優(yōu)良、符合技術(shù)要求
a:過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)各硬件設(shè)備的功能達(dá)到相應(yīng)產(chǎn)品的技術(shù)要求。
b:系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件功能運(yùn)行正常，達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)，人機(jī)界面（顯示畫面、打印、制表、鍵盤輸入、狀態(tài)指示等）工作正常。
c:冗余設(shè)備及部件處于良好備用狀態(tài)，系統(tǒng)利用率達(dá)到99.9%以上。
②過程控制計(jì)算機(jī)檢修質(zhì)量優(yōu)良、符合技術(shù)要求
a:停機(jī)檢修后的設(shè)備，必須通過診斷程序檢查，診斷結(jié)果良好。
b:檢修或重新組態(tài)后必須對系統(tǒng)基本功能進(jìn)行調(diào)試，使其符合相應(yīng)的技術(shù)要求和設(shè)備指標(biāo)。
③過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)安裝、維護(hù)質(zhì)量優(yōu)良，符合技術(shù)要求
a:計(jì)算機(jī)系統(tǒng)安裝應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范，布線整齊、安裝牢固、接地電阻不大于技術(shù)指標(biāo)要求。
b:外部環(huán)境（機(jī)房溫度、濕度、潔凈度、亮度、電源、防雷、防靜電的接地系統(tǒng)、防干擾、抗振動(dòng)）滿足系統(tǒng)正常運(yùn)行的要求。
c:各種設(shè)備外觀整潔，銘牌清晰，零部件完整無缺，無嚴(yán)重?fù)p傷、銹蝕和變形。
d:打印字跡清晰，顏色分明，打印紙符合要求。
e:機(jī)柜通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行良好。
④有單獨(dú)的技術(shù)檔案，技術(shù)資料完整，記載明細(xì)，重要的軟件資料和載體存檔保管，資料和載體包括：
a:系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件載體（磁盤、磁帶、紙帶、卡片等）。
b:系統(tǒng)應(yīng)用軟件的全部設(shè)計(jì)資料。
c:各種設(shè)備的安裝使用說明書。
d:系統(tǒng)配置及接線圖。
e:檢修、調(diào)試、運(yùn)行點(diǎn)檢記錄。
f:操作、維護(hù)、檢修規(guī)程。
六）、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理
（一）聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理職責(zé)
1、公司制造部是聯(lián)鎖系統(tǒng)的歸口管理部門。制造部儀表負(fù)責(zé)管理制度、相應(yīng)考核辦法的制定及運(yùn)行管理的考核工作。
2、制造部機(jī)電儀、工藝各專業(yè)要定期研究公司聯(lián)鎖系統(tǒng)的運(yùn)行情況，檢查、督促主管部門抓好聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理工作，確保聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%,且處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
3、儀表系統(tǒng)工程師負(fù)責(zé)聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理及摘除、恢復(fù)的執(zhí)行。
（二）聯(lián)鎖系統(tǒng)的運(yùn)行管理
1、根據(jù)聯(lián)鎖系統(tǒng)的重要性，各級管理部門應(yīng)落實(shí)專人負(fù)責(zé)的制度，加強(qiáng)關(guān)鍵設(shè)備和關(guān)鍵工藝參數(shù)的聯(lián)鎖系統(tǒng)運(yùn)行管理；
2、凡涉及聯(lián)鎖系統(tǒng)正常運(yùn)行的維護(hù)、檢修、操作及聯(lián)鎖系統(tǒng)的任何變更（包括接線改變；儀表設(shè)備、器件改型或增刪、聯(lián)鎖原理、功能變更和設(shè)定值變更等）都必須按照《聯(lián)鎖工作票管理規(guī)定》辦理聯(lián)鎖工作票，各生產(chǎn)車間在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時(shí)，要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。儀表人員(保運(yùn)人員)事先必須研究聯(lián)鎖系統(tǒng)圖紙，確定工作方案，采取可靠措施，經(jīng)車間負(fù)責(zé)人同意后執(zhí)行，操作過程中有監(jiān)護(hù)人員，以防誤操作，處理后要在《聯(lián)鎖工作票》上詳細(xì)記載并簽字。動(dòng)作實(shí)施后及時(shí)做好變更記錄，要在相應(yīng)的資料、圖紙上標(biāo)注。
3、聯(lián)鎖系統(tǒng)必須做到資料圖紙齊全、準(zhǔn)確，并建立相應(yīng)的設(shè)備檔案。
4、對新增的聯(lián)鎖系統(tǒng)，儀表歸口管理部門應(yīng)及時(shí)收集相應(yīng)的全套圖紙資料。
5、在正常生產(chǎn)過程中，聯(lián)鎖系統(tǒng)必須投入使用（自動(dòng)），不得隨意解除或改為手動(dòng)操作。
6、在生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行，聯(lián)鎖系統(tǒng)投入使用的情況下，原則上不準(zhǔn)調(diào)整聯(lián)鎖系統(tǒng)的動(dòng)作設(shè)定值。
7、聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕均由操作工操作；盤后開關(guān)、按鈕均由儀表人員操作。儀表工處理聯(lián)鎖系統(tǒng)中的問題時(shí)，如果涉及到盤前開關(guān)、按鈕等，必須事先和工藝負(fù)責(zé)人聯(lián)系，由操作工進(jìn)行操作。儀表工處理完畢后，必須及時(shí)通知操作工，由操作工確認(rèn)工藝狀況，將開關(guān)、按鈕等復(fù)位。
8、現(xiàn)場關(guān)鍵聯(lián)鎖儀表應(yīng)配有聯(lián)鎖警示標(biāo)識(shí)。
9、工藝操作工必須接受聯(lián)鎖系統(tǒng)操作的相關(guān)培訓(xùn)，不得隨意操作聯(lián)鎖按鈕、開關(guān)等。
10、長期停用的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)，在落實(shí)防范措施，辦理聯(lián)鎖工作票后，各生產(chǎn)生產(chǎn)運(yùn)行部、技術(shù)保障部組織相關(guān)專業(yè)于每年一月份召開確認(rèn)會(huì)議，提出整改計(jì)劃和責(zé)任人，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并留擋后，由技術(shù)保障部電儀室存檔。
11、現(xiàn)場安裝的各類儀表控制檢測點(diǎn)及開關(guān)接點(diǎn)輸出端子接線要牢固，其端子號碼、儀表設(shè)備位號必須保證齊全、準(zhǔn)確，不得丟失或調(diào)換；
12、儀表檢修人員，必須定期對現(xiàn)場儀表、聯(lián)鎖報(bào)警系統(tǒng)作全面的校驗(yàn)及檢查工作，不允許繼電器接點(diǎn)有超前或滯后現(xiàn)象；
13、透平壓縮機(jī)電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)速器電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)在每次啟車前，通知儀表技術(shù)人員、自控系統(tǒng)維護(hù)人員和工藝操作人員共同作模擬試驗(yàn)。
14、每月應(yīng)由系統(tǒng)工程師負(fù)責(zé)組織系統(tǒng)維護(hù)人員進(jìn)行一次對全廠聯(lián)鎖投入、切除檢查，做好檢查記錄。
15、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)正常投運(yùn)時(shí)，操作人員必須隨時(shí)監(jiān)控操作畫面運(yùn)行情況并注意觀察閥門的調(diào)整開度，報(bào)警值的動(dòng)作情況，避免因聯(lián)鎖失靈，而造成不良后果。
16、各工序聯(lián)鎖報(bào)警保護(hù)系統(tǒng)的極限值是依據(jù)整個(gè)工藝流程原理來運(yùn)行，并按時(shí)間順序進(jìn)行數(shù)據(jù)組態(tài)的，因此工藝操作人員不允許隨便改變設(shè)定參數(shù)，嚴(yán)禁操作人員或與dcs系統(tǒng)操作無關(guān)的人員在計(jì)算機(jī)上玩游戲或進(jìn)行其它娛樂活動(dòng)。如被發(fā)現(xiàn)一次罰款500元。
17、如果遇到特殊原因，某工序的設(shè)備需改變運(yùn)行方式或某種物料操作指標(biāo)有變化，需改變報(bào)警參數(shù)時(shí)，嚴(yán)禁工藝操作人員私自變更報(bào)警值，必須明確原因后，經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理或生產(chǎn)運(yùn)行部經(jīng)理認(rèn)可后，由工程師操作站方可進(jìn)入系統(tǒng)修改數(shù)據(jù)或下裝程序。
18、每次大修后開機(jī)時(shí)，應(yīng)對現(xiàn)場儀表、聯(lián)鎖開關(guān)及調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行模擬保護(hù)試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)有運(yùn)行操作人員、班組調(diào)度長、自控儀表維護(hù)人員到現(xiàn)場共同參加試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后填寫聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)單并簽字確認(rèn)。
19、利用停機(jī)時(shí)間，由系統(tǒng)維護(hù)人員和儀表檢修工負(fù)責(zé)清除現(xiàn)場儀表和中控室控制柜內(nèi)外灰塵及表面銹跡。清理完畢，通電試驗(yàn)作好記錄。
20、運(yùn)行中儀表電源突然中斷，此時(shí)立即報(bào)告調(diào)度長，聯(lián)系各工序要求保持穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，同時(shí)通知儀表工迅速處理，恢復(fù)電源。
21、如果沒有及時(shí)恢復(fù)供電，應(yīng)將各主要調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和緊急切斷閥由自動(dòng)狀態(tài)切換為手動(dòng)狀態(tài)，遙控切換為就地控制，汽包液位由操作工現(xiàn)場監(jiān)視，需兩人進(jìn)行并用對講機(jī)告知液位的變化。
22、在電源未恢復(fù)前，盡量維持各工序運(yùn)行狀態(tài)不變，減少不必要的操作，可維持短時(shí)間運(yùn)行。
23、如在處理過程中發(fā)生意外事故，應(yīng)緊急停車。切斷主要的控制閥，然后按正常停車順序進(jìn)行。
24、被控設(shè)備、操作設(shè)備、執(zhí)行器的機(jī)械部分、限位裝置和聯(lián)鎖報(bào)警裝置等，未經(jīng)就地手動(dòng)操作調(diào)整合適并證明工作可靠，不得進(jìn)行遠(yuǎn)方操作。進(jìn)行就地手動(dòng)操作調(diào)整時(shí)，應(yīng)有防止他人遠(yuǎn)方操作措施；規(guī)定在運(yùn)行當(dāng)中必須投入自動(dòng)運(yùn)行的按鈕，不得私自切入手動(dòng)，經(jīng)發(fā)現(xiàn)或引起事故由生產(chǎn)運(yùn)行部決定處理。
25、自控儀表進(jìn)行檢修校驗(yàn)時(shí)，必須使用公司制定的工作票管理制度，嚴(yán)禁不辦理工作票擅自進(jìn)行各項(xiàng)檢修工作，經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款500元。
26、檢修調(diào)校工作結(jié)束后，由儀表工作人員同工作許可人到現(xiàn)場查看工作確實(shí)已全部完成，場地清潔，無工具材料遺漏后，方可投入使用。
27、凡不經(jīng)過系統(tǒng)工程師的同意，不允許任何人把u盤和可移動(dòng)硬盤插入dcs操作站和工程師站，經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款500元。
28、工藝、儀表、電氣、設(shè)備、安全等需要取數(shù)據(jù)，必須通過系統(tǒng)工程師和系統(tǒng)維護(hù)人員拷貝。
29、系統(tǒng)維護(hù)人員必須保證自己的工作電腦無病毒，用專用u盤在其工作電腦上格式化u盤后拷貝，如因u盤拷貝引發(fā)電腦病毒引起控制站和操作站的死機(jī)，經(jīng)發(fā)現(xiàn)對其系統(tǒng)維護(hù)人員進(jìn)行嚴(yán)格處理。
30、系統(tǒng)維護(hù)人員拷貝完成后，必須對專用u盤殺毒，防止電腦病毒侵入控制系統(tǒng)。
31、對玩忽職守，違章指揮，違反自動(dòng)化操作規(guī)程使用與維護(hù)，造成聯(lián)鎖裝置誤動(dòng)作，導(dǎo)致局部停車或全部停車事故和經(jīng)濟(jì)損失的職工、外來人員，由其所在的工作單位根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重，分別追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任和行政責(zé)任，構(gòu)成犯罪的由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任。
七）、聯(lián)鎖系統(tǒng)的維護(hù)與檢修
聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表的維護(hù)和檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（shs07007-2004）要求進(jìn)行.
1、儀表歸口管理部門應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)鎖系統(tǒng)維護(hù)、檢修工作的管理，在崗位責(zé)任制和巡回檢查制等有關(guān)制度中，要落實(shí)聯(lián)鎖系統(tǒng)方面的內(nèi)容、時(shí)間、方法和專職維護(hù)人員。
2、對有專業(yè)交叉的聯(lián)鎖系統(tǒng)，應(yīng)明確劃分專業(yè)界面，避免在管理和維護(hù)檢修方面出現(xiàn)死角。
3、與聯(lián)鎖系統(tǒng)有關(guān)的儀表、設(shè)備、附件和電源開關(guān)的合/斷位置，一定要有清晰明顯標(biāo)記；進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有中英文對照標(biāo)記；緊急停車按鈕和重要的開關(guān)要配有護(hù)罩，并保持完好。
4、要重視對聯(lián)鎖系統(tǒng)所用電源、氣源和其他濾塵、排熱等輔助設(shè)施的檢查和維護(hù)，并制定相應(yīng)的規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行。
5、聯(lián)鎖系統(tǒng)的備品配件要有足夠的保證，并應(yīng)定期檢查其備用狀態(tài)是否符合規(guī)定和要求。
6、同時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，參照有關(guān)技術(shù)文件，明確規(guī)定聯(lián)鎖系統(tǒng)中所用器件、儀表、設(shè)備的使用周期或年限，并定期更換。
7、聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修，應(yīng)編制詳細(xì)的檢修計(jì)劃并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。
檢修必須嚴(yán)格按照檢修計(jì)劃和檢修規(guī)程進(jìn)行，不得隨意甩項(xiàng)和漏項(xiàng)。
8、聯(lián)鎖系統(tǒng)中所有器件（包括一次檢測元件）、儀表、執(zhí)行器都應(yīng)在停車大修時(shí)進(jìn)行全面檢查、清洗、校驗(yàn)或標(biāo)定。對于達(dá)不到裝置運(yùn)行周期要求而又必須進(jìn)行檢修的儀表和元器件，應(yīng)在采取可靠安全措施的條件下，使之脫離聯(lián)鎖系統(tǒng)后進(jìn)行。
9、聯(lián)鎖系統(tǒng)經(jīng)過檢修或長期停用后重新投用之前，必須進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)校，重要的聯(lián)鎖系統(tǒng)在聯(lián)校時(shí)還應(yīng)由有關(guān)的機(jī)械、電氣、工藝專業(yè)人員共同檢查和確認(rèn)，并經(jīng)動(dòng)作試驗(yàn)至少兩次合格后填寫《聯(lián)鎖系統(tǒng)開車聯(lián)校確認(rèn)單》，方可投入使用。
10、對備用設(shè)備及輔助油泵等自啟動(dòng)聯(lián)鎖系統(tǒng)，凡工藝條件許可的，應(yīng)定期進(jìn)行試驗(yàn)：如工藝不容許進(jìn)行試驗(yàn)的，應(yīng)由儀表專業(yè)人員作模擬實(shí)驗(yàn)，并由工藝、電氣人員參加確認(rèn)。
11、對有安全措施的聯(lián)鎖系統(tǒng)，在系統(tǒng)聯(lián)校動(dòng)作正常的情況下，還應(yīng)檢查系統(tǒng)在突然中斷供電、供風(fēng)時(shí)，執(zhí)行器能否最終趨向或保持在確保工藝過程安全所要求的位置上。
12、聯(lián)鎖系統(tǒng)所有的檢修和試驗(yàn)結(jié)果，均應(yīng)詳細(xì)記入檔案。
八）、可燃、有毒氣體檢測報(bào)警儀管理
1、可燃、有毒氣體檢測報(bào)警儀的配置、選型應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工使用單位可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》（sh3063-1999）的規(guī)定。報(bào)警儀的選型應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）、可燃?xì)怏w報(bào)警器的功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國家法定要求，并取得國家計(jì)量行政部門頒發(fā)的計(jì)量器具生產(chǎn)許可證、國家指定防爆檢驗(yàn)部門發(fā)放的防爆合格證。
（2）、技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修、保證備品備件的供應(yīng)。
（3）、根據(jù)使用場所爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分，選擇檢測器的防爆類型；根據(jù)使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別，選擇檢測器的防爆等級、組別。
（4）、當(dāng)使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質(zhì)時(shí)，應(yīng)選擇抗毒性檢測器。
（5）、多點(diǎn)式指示報(bào)警器應(yīng)具有相對獨(dú)立、互不影響的報(bào)警功能，并能區(qū)分和識(shí)別報(bào)警場所的位號。
2、可燃、毒性氣體報(bào)警器的安裝必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。
（1）根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導(dǎo)風(fēng)向，確定檢測器的安裝高度和位置。
（2）檢測器宜安裝在無沖擊、無振動(dòng)、無強(qiáng)電磁場干擾的場所。
（3）盡可能減少雨水對檢測元件的影響。
（4）指示報(bào)警器或報(bào)警器的安裝安置，應(yīng)考慮便于操作和監(jiān)測的原則、報(bào)警器應(yīng)有其對應(yīng)檢測器所在位置的指示標(biāo)牌或檢測器的分布圖。
（5）檢測器的安裝和接線應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求進(jìn)行，并應(yīng)符合防爆儀表安裝接線的有關(guān)規(guī)定。
3、可燃、有毒氣體檢測報(bào)警儀的日常維護(hù)、故障處理及檢修管理。
（1）報(bào)警器的運(yùn)行指標(biāo)：安裝率、使用率、完好率應(yīng)為100%，并列入考核范圍，由健康安全環(huán)保部、技術(shù)保障部、生產(chǎn)運(yùn)行部聯(lián)合組織考核。
（2）報(bào)警器專業(yè)管理技術(shù)保障部電儀室為主，安全、技術(shù)、計(jì)量、電氣等部門共同負(fù)責(zé)。已安裝的報(bào)警器一律要在設(shè)備管理部門及儀表保運(yùn)的《可燃、有毒氣體檢測報(bào)警器臺(tái)帳》上登記，并詳細(xì)記載變更情況。
（3）檢測器為隔爆型時(shí)，不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用；在儀表通電情況下，嚴(yán)禁拆卸檢測器。
（4）每日巡回檢查時(shí)，應(yīng)按動(dòng)試驗(yàn)按鈕，檢查指示、報(bào)警系統(tǒng)是否工作正常；經(jīng)常檢查檢測器是否意外進(jìn)水，防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。
（5）報(bào)警器每年至少應(yīng)進(jìn)行“三校一檢定”，即每 3 個(gè)月應(yīng)校驗(yàn)一次，填寫《可燃、有毒氣體檢測報(bào)警器校驗(yàn)記錄》；每年進(jìn)行一次檢定，填寫《可燃、有毒氣體檢測報(bào)警器檢定記錄》。校驗(yàn)工作可根據(jù)公司的實(shí)際情況自己做，校驗(yàn)人員須持證上崗，也可委托有資質(zhì)單位校驗(yàn)，檢定工作由有資質(zhì)單位負(fù)責(zé)。
(6) 儀表、工藝運(yùn)行人員在使用、操作報(bào)警儀之前，必須接受儀表設(shè)備廠家或儀表保運(yùn)車間的使用培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行操作使用。
4、氣體報(bào)警器每年應(yīng)全面檢修一次，維護(hù)和檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（shs 07005-2004）要求進(jìn)行。
5、氣體報(bào)警器標(biāo)定時(shí)應(yīng)采用經(jīng)計(jì)量行政部門批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計(jì)量器具許可證》的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。
6、氣體報(bào)警器的停運(yùn)、拆除應(yīng)報(bào)安全主管部門審批后方能進(jìn)行。
九）、在線分析儀表的配置及選型：
1、應(yīng)遵循《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》（sh3005-1999），儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應(yīng)考慮以下原則：
（1）選用的在線分析儀表應(yīng)技術(shù)成熟、性能可靠，操作、維修簡便。
（2）選用的分析儀表技術(shù)應(yīng)滿足被分析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì)的要求；儀表的各種技術(shù)指標(biāo)，必須滿足工藝流程要求。
（3）用于腐蝕性介質(zhì)測量或安裝在易燃、易爆危險(xiǎn)場所的在線分析儀表，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。
（4）用于控制系統(tǒng)的分析儀表，其線性范圍和響應(yīng)時(shí)間須滿足控制系統(tǒng)的要求。
（5）當(dāng)在線分析儀表需要與dcs 進(jìn)行數(shù)據(jù)通信時(shí)，應(yīng)有通用的通信接口，其通信協(xié)議、通信速率應(yīng)和dcs 系統(tǒng)一致。
（6）在線分析儀表歸口管理部門為技術(shù)保障部質(zhì)量環(huán)保室。
2、在線分析儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修的管理。
（1）質(zhì)量技術(shù)部應(yīng)建立和健全在線分析儀表運(yùn)行、維護(hù)、校驗(yàn)、檢修等各種規(guī)程。
（2）在線分析儀表的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書。
（3）嚴(yán)格執(zhí)行在線分析儀表有關(guān)定期檢查，定期校驗(yàn)制度，搞好計(jì)劃檢修工作。在線分析儀表的維護(hù)、檢修及校驗(yàn)應(yīng)根據(jù)《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（shs 07005-2004）的要求及相應(yīng)在線分析儀表說明書中的要求進(jìn)行。
（4）在線分析儀表運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)示值異?；蚬收?，維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
（5）各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計(jì)量法規(guī)要求進(jìn)行周檢，嚴(yán)禁使用超期
未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。標(biāo)定時(shí)應(yīng)采用經(jīng)計(jì)量行政部門批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計(jì)量器具許可證》的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。
（6）對參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照本制度中安全連鎖管理相關(guān)要求進(jìn)行。
（7）對防爆型在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修，應(yīng)嚴(yán)格按照本制度中防爆型儀表的管理要求執(zhí)行。
（8）在線分析儀表的的大修隨裝置停工大修進(jìn)行；大修期間要對在線分析儀表系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作、要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。
3、在線分析儀表樣品預(yù)處理裝置的日常維護(hù)和檢修管理。
（1）應(yīng)建立、健全在線分析儀表樣品預(yù)處理裝置的維護(hù)、檢修規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。
（2）
嚴(yán)格執(zhí)行樣品預(yù)處理裝置定期檢查制度，每日對樣品預(yù)處理裝置進(jìn)行檢查，確保待測樣品溫度、壓力、流量等指標(biāo)滿足在線分析儀表技術(shù)要求。
（3）
樣品預(yù)處理裝置運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常和故障，維護(hù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
（4）
樣品預(yù)處理裝置的維護(hù)、檢修應(yīng)根據(jù)制定的規(guī)程及樣品預(yù)處理裝置說明書中的要求進(jìn)行。
（5）
裝置停工檢修時(shí)，應(yīng)對在線分析儀表的樣品預(yù)處理裝置進(jìn)行檢修，進(jìn)行全面、徹底的清潔工作和系統(tǒng)調(diào)試、診斷、維護(hù)工作。
五、基礎(chǔ)資料管理
1、制造部、質(zhì)量技術(shù)部應(yīng)根據(jù)各自的管理職責(zé)范圍，建立和完善儀表設(shè)備臺(tái)帳、檔案和基礎(chǔ)資料。
2、制造部儀表應(yīng)建立dcs、esd 等控制系統(tǒng)臺(tái)帳、關(guān)鍵設(shè)備儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺(tái)帳及其統(tǒng)計(jì)表、聯(lián)鎖工作票、可燃、毒性氣體報(bào)警器臺(tái)帳、在線分析儀表臺(tái)帳、重大缺陷記錄、自動(dòng)化儀表技術(shù)狀況表、專業(yè)檢查考核記錄等。
3、儀表專業(yè)、儀表保運(yùn)應(yīng)建立健全如下資料臺(tái)帳：
（1）儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等
（2）dcs、esd、plc 等控制系統(tǒng)臺(tái)帳、系統(tǒng)驗(yàn)收記錄、系統(tǒng)點(diǎn)檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄；系統(tǒng)設(shè)計(jì)資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。
（3）儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺(tái)帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票、確認(rèn)表、聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表等。
（4）可燃、毒性氣體報(bào)警器臺(tái)帳、檢測點(diǎn)分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗(yàn)及檢定記錄等資料。
（5）所有儀表的設(shè)計(jì)資料、圖紙，選型資料、說明書、隨機(jī)資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙，安裝調(diào)試記錄、驗(yàn)收記錄、檢修校驗(yàn)記錄等。
（6）自動(dòng)化儀表技術(shù)狀況表。
（7）儀表設(shè)備故障及缺陷記錄等。
六、儀表電源、氣源管理
1、儀表氣源管理：
（1）
凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體（或蒸汽）。在操作壓力下的氣源露點(diǎn)，應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當(dāng)?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。
（2）
控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報(bào)警。
（3）
每日對供氣系統(tǒng)（風(fēng)罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等）巡回檢查一次。
（4）
每周至少一次對在用的過濾器進(jìn)行排空（視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點(diǎn)可適當(dāng)增加排空次數(shù)）。定期對裝置最低點(diǎn)處的排污閥進(jìn)行排空。
2、儀表電源管理：
（1）新上、改擴(kuò)建大型項(xiàng)目或關(guān)鍵裝置中，控制系統(tǒng)電源進(jìn)線應(yīng)采用兩路或三路ups 電源供電。
（2）定期對供電系統(tǒng)的各部位進(jìn)行巡回檢查，檢查電源箱、電源分配器、各開關(guān)、熔斷器等部件運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)分析處理。
（3）對并聯(lián)使用的電源箱，在線檢查其運(yùn)行情況，每個(gè)電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。
（4）供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源分配器、供電端子排的標(biāo)識(shí)必須準(zhǔn)確清晰。對脫落、丟失的標(biāo)簽，模糊不清的字跡應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行處理。
（5）供電系統(tǒng)的各設(shè)備，應(yīng)當(dāng)有完善的防止小動(dòng)物隨意進(jìn)入的措施。
（6）儀表盤（柜）的儀表供電開關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴(yán)禁從儀表電源上向非儀表負(fù)載供電；嚴(yán)禁從儀表電源上搭接臨時(shí)負(fù)載。
七、檢查與考核
1、制造部每季度組織各專業(yè)人員對各儀表設(shè)備進(jìn)行檢查。儀表專業(yè)應(yīng)組織定期檢查或日常檢查。
2、對儀表設(shè)備，按以下技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查、考核：
（1）儀表完好率≥95%；使用率≥95%；控制率≥90%；泄漏率≤0.5‰；
（2）分析儀表完好率、使用率≥90%。
（3）聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%；
（4）可燃、有毒氣體檢測報(bào)警儀的安裝率、完好率和使用率為100%；
八、技術(shù)保障部電儀室應(yīng)及時(shí)獲取和更新以下相關(guān)規(guī)范要求
1、《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警儀設(shè)計(jì)規(guī)范》（sh
3063-1999）。
2、《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》（sh
3005-1999）。
3、《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》（shs 07001～07008-2004）。
4、《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（gb
50093-2002）。
5、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》（sh 3521-1999）。_
6、《石油化工儀表自動(dòng)化維護(hù)檢修規(guī)程》
第12篇 通風(fēng)安全儀器儀表保管、維保管理制度
為了搞好我礦井下安全生產(chǎn),加強(qiáng)通風(fēng)儀器、儀表管理,保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)防止丟失、損失、減少安全事故,做到合理使用,充分發(fā)揮設(shè)備的效能,在儀器、儀表管理中,應(yīng)依靠科學(xué)技術(shù)進(jìn)步,促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展和預(yù)防為主,堅(jiān)持設(shè)計(jì)與使用相結(jié)合、技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的原則,做到安全生產(chǎn)管理,堅(jiān)持安全第一,預(yù)防為主,綜合治理,特制定以下管理制度。
一、我礦所使用的儀器、儀表的使用、檢測、維修、保管、保養(yǎng),必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)和煤礦行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),必須按照國家對煤礦的有關(guān)規(guī)定,由專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn),并經(jīng)取得專業(yè)資質(zhì)的檢測、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢測檢驗(yàn)合格,取得安全使用證或安全標(biāo)志后,方可投入使用。
二、不得使用國家明令淘汰,禁止使用的工藝,危及生產(chǎn)安全的儀器、儀表。
三、儀器、儀表的檔案管理和使用保管。
1.為了確實(shí)掌握儀器、儀表的數(shù)量、規(guī)格、調(diào)動(dòng)、事故、檢修及使用等情況,必須設(shè)專職的設(shè)備管理員,必須分類建立設(shè)備卡片和臺(tái)帳,對大型固定設(shè)備應(yīng)逐步建立履歷簿,系統(tǒng)記錄設(shè)備的使用、檢修和事故情況。
2.儀器、儀表使用和負(fù)責(zé)人必須正確掌握儀器、儀表的動(dòng)態(tài)并進(jìn)行統(tǒng)計(jì),按季度向機(jī)電科匯報(bào)。
3.必須設(shè)立保管倉庫,集中保管新到貨、未使用和閑置設(shè)備,避免設(shè)備丟失、損壞。
4.使用中的儀器、儀表應(yīng)由使用部門負(fù)責(zé)日常維修、保管和合理使用。
5.儀器、儀表如發(fā)生丟失、損壞等責(zé)任事故時(shí),各部門應(yīng)進(jìn)行分析,追查原因,并提出處理意見。
6.嚴(yán)格按照儀器、儀表的說明書的要求和安全操作規(guī)程使用儀器、儀表,操作人員必須做到四懂三會(huì),即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途和會(huì)操作、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除一般故障。
四、儀器、儀表的平?和調(diào)節(jié)。
1.為了充分發(fā)揮儀器、儀表的效能,合理使用儀器、儀表,提高利用率,各部門對閑置的儀器、儀表等應(yīng)及時(shí)進(jìn)行平衡調(diào)校,應(yīng)每月調(diào)校平衡一次。
2.任何儀器、儀表的調(diào)整,必須通過相關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),管理人員辦理。
五、儀器、儀表的報(bào)廢。
1.儀器、儀表報(bào)廢,應(yīng)根據(jù)使用年限和損害程度確定,凡符合以下情況,可以申請報(bào)廢。
(1)儀器、儀表超過使用年限,損壞嚴(yán)重,再行修復(fù),其修復(fù)費(fèi)超過該儀器、儀表價(jià)值80%以上者。
(2)遭受意外災(zāi)害,儀器、儀表損壞不能修復(fù)或修復(fù)費(fèi)用超過80%。
2.儀器、儀表報(bào)廢由礦組織機(jī)電、生產(chǎn)、供應(yīng)、財(cái)務(wù)等部門參加鑒定,提出報(bào)廢意見,方可報(bào)廢。并在臺(tái)帳上注銷,辦理固定資產(chǎn)報(bào)廢的財(cái)務(wù)手續(xù)。
六、儀器、儀表的檢修。
為了使檢修工作順利進(jìn)行,能及時(shí)更換已磨損和消耗的零件必須加強(qiáng)配件和檢修材料的管理與供應(yīng)工作。
1.必須根據(jù)零件的磨損期限制定每臺(tái)設(shè)備的配件消耗定額,要有1~3個(gè)月的正常消耗的儲(chǔ)備配件。
2.從礦倉庫領(lǐng)存配件,必須驗(yàn)收,質(zhì)量不合格的不予領(lǐng)取,通過使用驗(yàn)證不合格應(yīng)做退庫處理。
3.配件和材料的領(lǐng)用,必須實(shí)行以舊換新制度,使用單位領(lǐng)用配件時(shí),必須交還舊配件,對換下來的配件,凡能維修使用者,應(yīng)送修理廠整修、登帳,領(lǐng)用時(shí)先發(fā)放修復(fù)配件。
4.所有進(jìn)行維修、檢修的儀器、儀表必須經(jīng)過有資質(zhì)的檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格方可投入使用。
5.配件和材料領(lǐng)用,必須實(shí)行以舊換新制度,使用單位領(lǐng)用配件時(shí),必須交還配件,對換下來的配件,凡能修理使用者,應(yīng)送修理廠整修、登帳,領(lǐng)用時(shí)先發(fā)放修復(fù)配件。
6.對大、中、小修復(fù)跟換的配件應(yīng)進(jìn)行記錄,搞清配件的消耗情況。
7.由機(jī)電組每月匯總各連隊(duì)的配件加工計(jì)劃。
七、儀器、儀表的維修和保養(yǎng)
1.正確使用機(jī)械設(shè)備潤滑,必須嚴(yán)格按照說明規(guī)定的品種、數(shù)量、潤滑點(diǎn)、周期加注或更換。做到五定,即定人、定時(shí)、定點(diǎn)、定量、定質(zhì)。
2.機(jī)械維修保養(yǎng)是以預(yù)防為主的思想指導(dǎo),根據(jù)各種機(jī)械的運(yùn)行規(guī)律、結(jié)構(gòu)、工作條件和磨損規(guī)律制定強(qiáng)制性的制度。
3.按作業(yè)時(shí)間的不同分為定期保養(yǎng)和特殊保養(yǎng)兩類。定期保養(yǎng)有日期保養(yǎng)和分級保養(yǎng);特殊保養(yǎng)有走合保養(yǎng)、換季保養(yǎng)、停用保養(yǎng)和封存保養(yǎng)等。
4.分級保養(yǎng)一般按機(jī)械的運(yùn)行時(shí)數(shù)來劃分保養(yǎng)級別內(nèi)容。而特殊保養(yǎng)一般是根據(jù)需要臨時(shí)安排或列入短期計(jì)劃進(jìn)行的,也可結(jié)合定期保養(yǎng)進(jìn)行,如停用保養(yǎng)、換季保養(yǎng)等。
5.日常保養(yǎng)是操作人員在上下班和交接班進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。內(nèi)容為清潔、潤滑、調(diào)整、緊固防腐十字作業(yè),轉(zhuǎn)向及行走系統(tǒng),制動(dòng)及安全裝置等部位的檢查調(diào)整。日常保養(yǎng)的項(xiàng)目和部位較少,且大多數(shù)在機(jī)械外部,但都是易損及要害部位。日常保養(yǎng)是確保機(jī)械正常運(yùn)行的基本條件和基礎(chǔ)工作。
6.一級保養(yǎng)除進(jìn)行日常保養(yǎng)的各種作業(yè)項(xiàng)目外,還包括:清洗;運(yùn)動(dòng)異常等,發(fā)現(xiàn)后及時(shí)修復(fù)、排除。
7.在一般情況下,日常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)由機(jī)械操作人員負(fù)責(zé)進(jìn)行,而維修人員負(fù)責(zé)二級以上保養(yǎng)工作。
六、儀器、儀表的完好標(biāo)準(zhǔn)
1.完成任務(wù)好,做到優(yōu)質(zhì)、高效、準(zhǔn)確、低耗,安全無事故配合施工協(xié)作好。
2.合理使用好,認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制為主要內(nèi)容的各項(xiàng)規(guī)定、制度,做到合理使用,正確操作。各項(xiàng)原始記錄資料齊全、準(zhǔn)確。
3.技術(shù)狀況好。
4.維護(hù)保養(yǎng)好。認(rèn)真執(zhí)行清潔、潤滑、調(diào)整、緊固防腐十字作業(yè),達(dá)到規(guī)定要求,故障少。
5.保管工作好。儀器、儀表的零件、部件、隨身用具,附屬裝置,完整齊全,無缺少損壞。
第13篇 緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)功能測試、安全儀器儀表計(jì)量檢驗(yàn)制度
1. 按照國家安全規(guī)程規(guī)定及 aq1029、aq6201 現(xiàn)制定安全儀器儀表計(jì)量 檢驗(yàn)制度。本制度嚴(yán)格遵照貫徹《中華人民共和國計(jì)量法》、《中華人 民共和國安全生產(chǎn)法》和《國家安全監(jiān)察條例》等規(guī)定。
2. 安全緊急避險(xiǎn)管理員負(fù)責(zé)系統(tǒng)的設(shè)備、設(shè)施、安全計(jì)量儀器儀表的登記造冊，建立臺(tái)賬及儀器儀表定期效驗(yàn)工作等。
3. 系統(tǒng)的設(shè)備、設(shè)施、儀器儀表必須定期送檢，不得漏檢。儀器儀表發(fā)生故障或誤差較大時(shí)不得發(fā)放使用，必須處理正常及經(jīng)效驗(yàn)后方可發(fā)放使用。
4. 正在使用的器具、儀表失真或損壞必須在 2 小時(shí)內(nèi)更換，如不能更換的應(yīng)立即進(jìn)行維修，并經(jīng)過效驗(yàn)后方可使用，否則不允許使用。
5. 計(jì)量儀器儀表若有損壞，所維修的費(fèi)用超過原儀表費(fèi)用70%時(shí)無維修價(jià)值，應(yīng)辦理報(bào)廢手續(xù)。
6. 安全設(shè)備設(shè)施、儀器儀表要由管理員負(fù)責(zé)看護(hù)及定期進(jìn)行效驗(yàn)工作。新到貨的儀器儀表必須送質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門授權(quán)的安全儀表鑒定單位進(jìn)行鑒定。
7. 正在使用的設(shè)備設(shè)施、儀器儀表必須定期送質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門授權(quán)的安全儀表鑒定單位進(jìn)行鑒定。
8. 對安全計(jì)量器具未按照規(guī)定進(jìn)行效驗(yàn)及定期鑒定的，將按照有關(guān)法規(guī)定對相關(guān)單位行處罰。
9. 新進(jìn)貨的儀器儀表裝箱必須有合格證、說明書及調(diào)試配件等。
10. 定期對避險(xiǎn)系統(tǒng)的使用設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行檢測、試驗(yàn)，進(jìn)行性能和使用功能的鑒定，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性能和功能存在的問題，立即進(jìn)行解決處理，做好檢測試驗(yàn)記錄，確保系統(tǒng)功能和儀器、儀表正常使用。
第14篇 安全監(jiān)測儀器儀表管理制度
1、安全監(jiān)測、監(jiān)控儀器、儀表包括風(fēng)表、測塵儀、瓦斯傳感器、風(fēng)速傳感器、瓦斯檢測便攜儀和光學(xué)瓦斯檢定器等，各種儀器、儀表必須建立使用登記臺(tái)帳、校驗(yàn)記錄和維修記錄，有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，保證儀器儀表性能良好。
2、通風(fēng)部門負(fù)責(zé)安全監(jiān)測儀器、儀表的使用管理，按集團(tuán)公司安全監(jiān)察部儀器計(jì)量站安全儀器年檢計(jì)劃及時(shí)向礦計(jì)量部門提出年檢申請，不經(jīng)年檢或超過年檢有效期限的儀器儀表不準(zhǔn)使用。
3、瓦斯傳感器、瓦斯檢測便攜儀的標(biāo)校氣樣必須使用集團(tuán)公司安全監(jiān)察部計(jì)量站提供的標(biāo)準(zhǔn)氣樣進(jìn)行校驗(yàn)儀器儀表。標(biāo)校儀器，必須使用流量計(jì)，并按操作規(guī)程進(jìn)行，保證儀器準(zhǔn)確校驗(yàn)。送地方校驗(yàn)站校驗(yàn)儀器時(shí)，必須建立臺(tái)帳，及時(shí)記錄進(jìn)出庫情況及經(jīng)手人。
4、安全監(jiān)測儀器、儀表的報(bào)廢、更新嚴(yán)格執(zhí)行《礦井通風(fēng)安全監(jiān)測裝置使用規(guī)定》。
5、儀器儀表到地方修理時(shí)，必須建立臺(tái)帳，及時(shí)記錄進(jìn)出庫情況及經(jīng)手人。
6、風(fēng)表、測塵儀、瓦斯傳感器、瓦斯檢測便攜儀和光學(xué)瓦斯檢定器等通風(fēng)用儀器儀表由通風(fēng)員負(fù)責(zé)管理，安全監(jiān)測儀器儀表由安全監(jiān)測監(jiān)控維護(hù)負(fù)責(zé)管理。
第15篇 安全儀器儀表保管維修保養(yǎng)制度
1、所有安全儀器、儀表必須有專人負(fù)責(zé)保管,逐臺(tái)建帳。并認(rèn)真填寫儀器、儀表臺(tái)帳、使用管理卡片、故障登記表、檢修校正記錄等。
2、所有安全儀器、儀表的領(lǐng)退必須做到有記錄可查,確保完好。
3、安全儀器、儀表使用時(shí)要隨身攜帶,嚴(yán)禁碰撞、擠壓。不得讓他人代拿或擺弄。要愛護(hù)儀器、儀表,熟悉儀器、儀表的構(gòu)造、性能及測量范圍,掌握其用途、主要技術(shù)參數(shù)及技術(shù)特點(diǎn)、使用方法及有關(guān)注意事項(xiàng)等,以確保正確安全地使用,延長儀器儀表的使用壽命。
4、安全儀器、儀表使用交回后,發(fā)放工應(yīng)及時(shí)將儀器、儀表擦拭干凈,各部件應(yīng)保持連接牢靠,松緊適度,轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)平穩(wěn)、柔和。
5、各種儀器、儀表必須定期進(jìn)行維修。維修工作必須由具備專業(yè)水平的人員進(jìn)行,應(yīng)配備所需用的一切工具。工作間應(yīng)保持清潔、明亮、干燥,無粉塵飛揚(yáng)。操作地點(diǎn)要有合適的工作臺(tái)。
6、儀器、儀表的拆裝應(yīng)按其說明書規(guī)定的順序進(jìn)行。
7、各種儀器、儀表要定期進(jìn)行保養(yǎng),保養(yǎng)工作原則上誰使用誰保養(yǎng)。嚴(yán)格按其說明書要求進(jìn)行;易生銹的零部件要涂抹專用防銹油。傳動(dòng)部分要保持絕對潤滑。便攜儀、瓦斯機(jī)、自救器的保養(yǎng)工作由修理室和發(fā)放室承擔(dān)。
8、瓦斯探頭在使用期間,每7天必須用標(biāo)準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)效一次,保證靈敏可靠,每天清掃瓦斯探頭隔爆罩上的煤塵,保證儀器的正常使用。
9、電源箱在井下連續(xù)運(yùn)行6~12個(gè)月后,必須升井進(jìn)行檢修,保證完好率100%,安全檢測裝置的待修率不超過20%。
10、自救器、瓦斯機(jī)實(shí)行統(tǒng)一發(fā)放、修理、保管,每天檢查瓦斯機(jī)外觀及內(nèi)部氣路、電路、光路是否正常,保證完好率100%,每7天必須對瓦斯機(jī)進(jìn)行氣密效正。
11、長期存放的儀器應(yīng)避免日光直射,自救器應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,不要與易燃、易爆和腐蝕性物品同放一室,應(yīng)存放在室內(nèi)通風(fēng)良好、干燥、整潔的庫房中,并設(shè)專人管理。
12、各種儀器、儀表必須按照《煤礦安全規(guī)程》要求定期效正,強(qiáng)檢的儀器儀表必須按規(guī)定要求送交國家指定的質(zhì)檢單位進(jìn)行校驗(yàn),送檢工作須提前一個(gè)月與礦安全環(huán)保部聯(lián)系,由安全環(huán)保部送檢或委托送檢。
13、不符合規(guī)定要求的儀器儀表不得投入使用,必須及時(shí)進(jìn)行維修或報(bào)廢。
14、故意損壞儀器儀表者加倍罰款,不懂得儀器儀表性能擅自使用而損壞者,照價(jià)賠償。
