重要性和意義
作業(yè)安全制度是企業(yè)運營的基石，它不僅保障員工的生命安全，也是企業(yè)穩(wěn)健發(fā)展的保障。通過明確的工作規(guī)程和風險預防措施，安全制度能有效降低事故率，提升生產(chǎn)效率，維護企業(yè)的良好聲譽。它體現(xiàn)了企業(yè)對社會責任的承擔，有助于構(gòu)建和諧的工作環(huán)境，增強團隊凝聚力。
安全制度有哪些
一套完整的作業(yè)安全制度通常包括但不限于以下幾點：
1. 安全操作規(guī)程：詳細規(guī)定各類設(shè)備的操作步驟和應急處理措施。
2. 風險評估與管理：定期進行風險評估，制定相應的防控策略。
3. 員工培訓：確保所有員工了解并掌握安全知識和技能。
4. 應急預案：預先設(shè)定應對突發(fā)事件的流程，以快速有效地處理事故。
5. 安全檢查：定期進行安全巡查，及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。
注意事項
在制定和執(zhí)行安全制度時，需特別注意以下事項：
1. 制度的適用性：制度應針對具體作業(yè)環(huán)境和任務，確保其實際操作性。
2. 持續(xù)更新：隨著技術(shù)進步和法規(guī)變化，制度應及時調(diào)整更新。
3. 員工參與：鼓勵員工參與制度的制定，提高他們的遵從性和執(zhí)行力。
4. 監(jiān)督與反饋：建立有效的監(jiān)督機制，及時收集反饋，不斷優(yōu)化制度。
作業(yè)安全制度的制定與執(zhí)行是一項系統(tǒng)工程，需要全員參與，持續(xù)改進。只有這樣，我們才能確保每一項工作都在安全的環(huán)境中進行，為企業(yè)的長遠發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。
作業(yè)安全管制度范文
第1篇 粉塵作業(yè)安全管理制度
1、目的
為加強公司內(nèi)粉塵作業(yè)的安全管理，防止粉塵爆炸事故發(fā)生，保障公司財產(chǎn)和員工人身安全，規(guī)范粉塵作業(yè)崗位操作流程，特制訂本制度。
2、適用范圍
公司內(nèi)粉塵爆炸危險場所的安全管理，以及粉塵作業(yè)防護的管理。
3、引用標準
《中華人民共和國職業(yè)病防治法》
《中華人民共和國塵肺病防治條例》
《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
《粉塵防爆安全規(guī)程》gb15577-2007
4、職責
4.1 安全生產(chǎn)部
4.1.1公司粉塵治理工作的直接負責部門，具體負責指導和監(jiān)督各項目粉塵治理工作的開展；
4.1.2組織制定落實防塵技術(shù)措施和防護措施；
4.1.3負責對粉塵治理項目的確定落實；
4.1.4負責對接觸粉塵人員的健康監(jiān)護、監(jiān)測的管理工作提出建設(shè)性意見；
4.2 機動部
4.2.1負責對工廠容易產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施和通風、除塵系統(tǒng)進行日常安全監(jiān)察，防止出現(xiàn)老化、發(fā)熱、磨損、撞擊火花、強烈振動、接觸不良、接地不良、漏電、除塵效率下降等現(xiàn)象；
5、 粉塵作業(yè)安全管理
5.1 粉塵作業(yè)的管理
5.1.1 人員要求
5.1.1.1不滿十八周歲的未成年人禁止從事粉塵作業(yè)
5.1.1.2有下列情況的勞動者禁止從事粉塵作業(yè)：
a) 各種類型活動性肺結(jié)核病。
b) 慢性肺部疾病，嚴重慢性上呼吸道和支氣管疾病。
c) 顯著影響肺功能的胸膜、胸廓疾病。
d) 嚴重的心血管系統(tǒng)疾病。。
5.1.1.3對接觸粉塵作業(yè)的員工，應定期進行健康檢查，并建立職工健康監(jiān)護檔案。
5.1.1.4禁止在粉塵作業(yè)場所用餐和飲水、吸煙。
5.1.2 防護要求
5.1.2.1 凡涉及粉塵作業(yè)的工作崗位，個體安全防護用品、器具、通風設(shè)備應齊備。
5.1.2.2員工進入粉塵作業(yè)崗位之前必須佩帶公司要求的個體防護用具（防塵口罩）和預防性藥品。
5.1.2.3在進入粉塵工作崗位作業(yè)之前，必須降低粉塵濃度，不應在沒有采取防塵措施的情況下進行作業(yè)。
5.1.3 過程控制要求
5.1.3.1 凡涉及粉塵的崗位，安全員必須對該崗位的員工進行安全作業(yè)環(huán)境危害辨識、危險評價和粉塵危害預防措施和個體防護措施等相關(guān)知識進行培訓；
5.1.3.2 凡進入粉塵作業(yè)崗位，作業(yè)人員必須按防護要求穿戴適用的個人勞動防護用品、器具等，作業(yè)人員使用的防塵保護用品, 應符合國家有關(guān)規(guī)定和標準。防塵設(shè)備必須落實專人定期進行檢查、檢驗和保養(yǎng)。
5.1.3.3如除塵設(shè)施出現(xiàn)故障時，崗位人員要及時報告本單位相關(guān)領(lǐng)導，安排人員對除塵設(shè)施的故障進行維修處理，確保除塵設(shè)施的正常運轉(zhuǎn)。
5.1.3.4崗位操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程的規(guī)定進行崗位操作，對于未嚴格按操作規(guī)程進行操作的人員，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將嚴肅處理。
5.1.3.5員工離開粉塵作業(yè)崗位后，要保持良好的衛(wèi)生習慣，要對身體及衣服上粘附的粉塵進行徹底清理，并及時清洗身體接觸粉塵的各個部位，避免粉塵吸入體內(nèi)。
5.1.3.6安全員根據(jù)公司車間自身特點制定安全檢查表，并按安全檢查表認真進行粉塵危險情況檢查。每季度至少檢查一次。并對每次檢查情況進行通報，并監(jiān)督限期治理。
5.1.3.7在粉塵作業(yè)場所進行明火作業(yè)時，應遵守下列規(guī)定：
--有部門負責人批準并取得動火證；
--明火作業(yè)開始前，應清除明火作業(yè)場所的可燃粉塵并配備充足的滅火器材；
--進行明火作業(yè)的區(qū)段應與其他區(qū)段分開或隔開；
--進行明火作業(yè)期間和作業(yè)完成后的冷卻期間，不應有粉塵進入明火作業(yè)場所。
5.1.3.8所有可能積累粉塵的生產(chǎn)車間和貯存室，都應及時清掃，禁止進行吹掃。
5.1.3.9若粉塵崗位起火，應正確選擇滅火劑。
5.2健康管理
嚴格依照《塵肺病防治條例》對公司粉塵作業(yè)崗位的員工進行健康管理，對新從事粉塵作業(yè)的職工，必須進行健康檢查。對在職從事粉塵作業(yè)的職工，必須定期進行健康檢查。
6、培訓
6.1粉塵作業(yè)安全培訓應當作為企業(yè)崗位培訓內(nèi)容，納入培訓規(guī)劃。
6.2對各級管理人員應進行粉塵相關(guān)法律、法規(guī)、安全管理和有關(guān)勞粉塵作業(yè)危害預防知識的培訓。
6.3應定期對員工進行勞動法規(guī)、衛(wèi)生防護知識、崗位安全操作及培訓。
第2篇 化工盲板抽堵作業(yè)安全管理制度
1、 范圍
本制度規(guī)定了公司設(shè)備管道的盲板要求、盲板抽堵作業(yè)安全要求、職責要求和《盲板抽堵安全作業(yè)證》的管理,本制度適用于公司設(shè)備管道的盲板抽堵作業(yè)。
2、 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本制度的引用而成為本制度的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本制度,然而,鼓勵根據(jù)本制度達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本制度,aq 3025-2008 化學品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范
3、 術(shù)語和定義
本制度采用下列術(shù)語和定義:
3.1、 盲板抽堵作業(yè) blinding-pipeline operation with stop plate
在設(shè)備搶修或檢修過程中,設(shè)備、管道內(nèi)存有物料(氣、液、固態(tài))及一定溫度、壓力情況時的盲板抽堵,或設(shè)備、管道內(nèi)物料經(jīng)吹掃、置換、清洗后的盲板抽堵。
4、 盲板要求
盲板及墊片應符合以下要求:
4.1、 盲板應按管道內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)、壓力、溫度選用適合的材料。高壓盲板應按設(shè)計規(guī)范設(shè)計、制造并經(jīng)超聲波探傷合格。
4.2、 盲板的直徑應依據(jù)管道法蘭密封面直徑制作,厚度應經(jīng)強度計算。
4.3、 一般盲板應有一個或兩個手柄,便于辨識、抽堵,8字盲板可不設(shè)手柄。
4.4、 應按管道內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片。
5、 盲板抽堵作業(yè)安全要求
5.1、 盲板抽堵作業(yè)實施作業(yè)證管理,作業(yè)前應辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》(以下簡稱《作業(yè)證》)。
5.2 、盲板抽堵作業(yè)人員應經(jīng)過安全教育和專門的安全培訓,并經(jīng)考核合格。
5.3 、生產(chǎn)車間(分廠)應預先繪制盲板位置圖,對盲板進行統(tǒng)一編號,并設(shè)專人負責。盲板抽堵作業(yè)單位應按圖作業(yè)。
5.4、 作業(yè)人員應對現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境進行有害因素辨識并制定相應的安全措施。
5.5、 盲板抽堵作業(yè)應設(shè)專人監(jiān)護,監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場。
5.6、 在作業(yè)復雜、危險性大的場所進行盲板抽堵作業(yè),應制定應急預案。
5.7、 在有毒介質(zhì)的管道、設(shè)備上進行盲板抽堵作業(yè)時,系統(tǒng)壓力應降到盡可能低的程度,作業(yè)人員應穿戴適合的防護用具。
5.8 在易燃易爆場所進行盲板抽堵作業(yè)時,作業(yè)人員應穿防靜電工作服、工作鞋;距作業(yè)地點30 m內(nèi)不得有動火作業(yè);工作照明應使用防爆燈具;作業(yè)時應使用防爆工具,禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。
5.9、 在強腐蝕性介質(zhì)的管道、設(shè)備上進行抽堵盲板作業(yè)時,作業(yè)人員應采取防止酸堿灼傷的措施。
5.10、 在介質(zhì)溫度較高、可能對作業(yè)人員造成燙傷的情況下,作業(yè)人員應采取防燙措施。
5.11、 高處盲板抽堵作業(yè)應按aq 3025-2008 化學品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定進行。
5.12、 不得在同一管道上同時進行兩處及兩處以上的盲板抽堵作業(yè)。
5.13、 抽堵盲板時,應按盲板位置圖及盲板編號,由生產(chǎn)車間(分廠)設(shè)專人統(tǒng)一指揮作業(yè),逐一確認并做好記錄。
5.14、 每個盲板應設(shè)標牌進行標識,標牌編號應與盲板位置圖上的盲板編號一致。
5.15、 作業(yè)結(jié)束,由盲板抽堵作業(yè)單位、生產(chǎn)車間(分廠)專人共同確認。
6、 職責要求
6.1、 生產(chǎn)車間(分廠)負責人
6.1.1、 應了解管道、設(shè)備內(nèi)介質(zhì)特性及走向,制定、落實盲板抽堵安全措施,安排監(jiān)護人,向作業(yè)單位負責人或作業(yè)人員交代作業(yè)安全注意事項。
6.1.2、 生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況,應立即通知停止盲板抽堵作業(yè)。
6.1.3 、作業(yè)完成后,應組織檢查盲板抽堵情況。
6.2、 監(jiān)護人
6.2.1、 負責盲板抽堵作業(yè)現(xiàn)場的監(jiān)護與檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應立即通知作業(yè)人員停止作業(yè),并及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。
6.2.2 、應堅守崗位,不得脫崗;在盲板抽堵作業(yè)期間,不得兼做其它工作。
6.2.3、 當發(fā)現(xiàn)盲板抽堵作業(yè)人違章作業(yè)時應立即制止。
6.2.4、 作業(yè)完成后,要會同作業(yè)人員檢查、清理現(xiàn)場,確認無誤后方可離開現(xiàn)場。
6.3 、作業(yè)單位負責人
6.3.1 、了解作業(yè)內(nèi)容及現(xiàn)場情況,確認作業(yè)安全措施,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和安全注意事項。
6.3.2、 各項安全措施落實后,方可安排人員進行盲板抽堵作業(yè)。
6.4、 作業(yè)人
6.4.1 、作業(yè)前應了解作業(yè)的內(nèi)容、地點、時間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素和應采取的安全措施。
6.4.2、 要逐項確認相關(guān)安全措施的落實情況。
6.4.3、 若發(fā)現(xiàn)不具備安全條件時不得進行盲板抽堵作業(yè)。
6.4.4、 作業(yè)完成后,會同生產(chǎn)單位負責人檢查盲板抽堵情況,確認無誤后方可離開作業(yè)現(xiàn)場。
6.5、 審批人
6.5.1、 審查《作業(yè)證》的辦理是否符合要求。
6.5.2 、督促檢查各項安全措施的落實情況。
7 、《盲板抽堵安全作業(yè)證》的管理
7.1、 《作業(yè)證》由生產(chǎn)車間(分廠)辦理。
7.2、 盲板抽堵作業(yè)宜實行一塊盲板一張作業(yè)證的管理方式。
7.3、 嚴禁隨意涂改、轉(zhuǎn)借《作業(yè)證》, 變更盲板位置或增減盲板數(shù)量時,應重新辦理《作業(yè)證》。
7.4、 《作業(yè)證》由生產(chǎn)車間負責填寫、盲板抽堵作業(yè)單位負責人確認、單位生產(chǎn)部門審批。
7.5、 經(jīng)審批的《作業(yè)證》一式兩份,盲板抽堵作業(yè)單位、生產(chǎn)車間各一份,生產(chǎn)車間負責存檔,《作業(yè)證》保存期限至少為1年。
第3篇 有受限空間作業(yè)安全管理制度
第一章 總 則
第一條 為了加強對集團公司所屬單位有限空間作業(yè)的安全管理與
監(jiān)督，預防和減少生產(chǎn)安全事故，保障作業(yè)人員的安全與健康，根據(jù)《有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 69號）、《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理
總局令第59號）等法律、法規(guī)及相關(guān)標準，制定本制度。
第二條 本制度適用于集團公司所屬地面生產(chǎn)經(jīng)營單位有限空間作業(yè)的安全管理與監(jiān)督。
本制度所稱有限空間，是指封閉或者部分封閉，與外界相對隔離，
出入口較為狹窄，作業(yè)人員不能長時間在內(nèi)工作，自然通風不良，易造成有毒有害、易燃易爆物質(zhì)積聚或者氧含量不足的空間。
第三條 各生產(chǎn)經(jīng)營單位是本單位有限空間作業(yè)安全的責任主體，
其主要負責人對本單位有限空間作業(yè)安全全面負責，相關(guān)負責人在各自職責范圍內(nèi)對本單位有限空間作業(yè)安全負責。
第二章 有限空間作業(yè)的安全保障
第四條 存在有限空間作業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營單位應當建立下列安全生產(chǎn)制度和規(guī)程：
（一）有限空間作業(yè)安全責任制度;
（二）有限空間作業(yè)審批制度;
（三）有限空間作業(yè)現(xiàn)場安全管理制度;
（四）有限空間作業(yè)現(xiàn)場負責人、監(jiān)護人員、作業(yè)人員、應急救援人員安全培訓教育制度;
（五）有限空間作業(yè)應急管理制度;
（六）有限空間作業(yè)安全操作規(guī)程。
第五條 生產(chǎn)經(jīng)營單位應當對從事有限空間作業(yè)的現(xiàn)場負責人、監(jiān)
護人員、作業(yè)人員、應急救援人員進行專項安全培訓。專項安全培訓應當包括下列內(nèi)容:
（一）有限空間作業(yè)的危險有害因素和安全防范措施;
（二）有限空間作業(yè)的安全操作規(guī)程;
（三）檢測儀器、勞動防護用品的正確使用;
（四）緊急情況下的應急處置措施。
安全培訓應當有專門記錄，并由參加培訓的人員簽字確認。
第六條 生產(chǎn)經(jīng)營單位應當對本企業(yè)的有限空間進行辨識，確定有
限空間的數(shù)量、位置以及危險有害因素等基本情況，建立有限空間管理臺帳，并及時更新。
第七條 生產(chǎn)經(jīng)營單位實施有限空間作業(yè)前，應當對作業(yè)環(huán)境進行
評估，分析存在的危險有害因素，提出消除、控制危害的措施，制定有限空間作業(yè)方案，并經(jīng)本企業(yè)負責人批準。
第八條 生產(chǎn)經(jīng)營單位應當按照有限空間作業(yè)方案，明確作業(yè)現(xiàn)場
負責人、監(jiān)護人員、作業(yè)人員及其安全職責。
第九條 生產(chǎn)經(jīng)營單位實施有限空間作業(yè)前，應當將有限空間作業(yè)
方案和作業(yè)現(xiàn)場可能存在的危險有害因素、防控措施告知作業(yè)人員?，F(xiàn)場負責人應當監(jiān)督作業(yè)人員按照方案進行作業(yè)準備。
第十條 生產(chǎn)經(jīng)營單位應當采取可靠的隔斷(隔離)措施，將可能危及作業(yè)安全的設(shè)施設(shè)備、存在有毒有害物質(zhì)的空間與作業(yè)地點隔開。
第十一條 有限空間作業(yè)應當嚴格遵守“先通風、再檢測、后作業(yè)”
的原則。檢測指標包括氧濃度、易燃易爆物質(zhì)(可燃性氣體、爆炸性粉塵) 濃度、有毒有害氣體濃度。檢測應當符合相關(guān)國家標準或者行業(yè)標準的
規(guī)定。
未經(jīng)通風和檢測合格，任何人員不得進入有限空間作業(yè)。檢測的時間不得早于作業(yè)開始前30分鐘。
第十二條 檢測人員進行檢測時，應當記錄檢測的時間、地點、氣體種類、濃度等信息。檢測記錄經(jīng)檢測人員簽字后存檔。
檢測人員應當采取相應的安全防護措施，防止中毒窒息等事故發(fā)生。第十三條 有限空間內(nèi)盛裝或者殘留的物料對作業(yè)存在危害時，作
業(yè)人員應當在作業(yè)前對物料進行清洗、清空或者置換。經(jīng)檢測，有限空
間的危險有害因素符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第一部分化學有害因素》(gbz2.1)的要求后，方可進入有限空間作業(yè)。
第十四條 在有限空間作業(yè)過程中，生產(chǎn)經(jīng)營單位應當采取通風措
施，保持空氣流通，禁止采用純氧通風換氣。
發(fā)現(xiàn)通風設(shè)備停止運轉(zhuǎn)、有限空間內(nèi)氧含量濃度低于或者有毒有害
氣體濃度高于國家標準或者行業(yè)標準規(guī)定的限值時，生產(chǎn)經(jīng)營單位必須立即停止有限空間作業(yè)，清點作業(yè)人員，撤離作業(yè)現(xiàn)場。
第十五條 在有限空間作業(yè)過程中，生產(chǎn)經(jīng)營單位應當對作業(yè)場所中的危險有害因素進行定時檢測或者連續(xù)監(jiān)測。
作業(yè)中斷超過30分鐘，作業(yè)人員再次進入有限空間作業(yè)前，應當重新通風、檢測合格后方可進入。
第十六條 有限空間作業(yè)場所的照明燈具電壓應當符合《特低電壓
限值》(gb/t3805)等國家標準或者行業(yè)標準的規(guī)定;作業(yè)場所存在可燃性
氣體、粉塵的，其電氣設(shè)施設(shè)備及照明燈具的防爆安全要求應當符合《爆
炸性環(huán)境第一部分：設(shè)備通用要求》(gb3836.1)等國家標準或者行業(yè)標準的規(guī)定。
第十七條 各生產(chǎn)經(jīng)營單位應當根據(jù)有限空間存在危險有害因素的
種類和危害程度，為作業(yè)人員提供符合國家標準或者行業(yè)標準規(guī)定的勞動防護用品，并教育監(jiān)督作業(yè)人員正確佩戴與使用。
第十八條 生產(chǎn)經(jīng)營單位有限空間作業(yè)還應當符合下列要求：
（一）保持有限空間出入口暢通;
（二）設(shè)置明顯的安全警示標志和警示說明;
（三）作業(yè)前后清點作業(yè)人員和工器具;
（四）作業(yè)人員與外部有可靠的通訊聯(lián)絡(luò);
（五）監(jiān)護人員不得離開作業(yè)現(xiàn)場，并與作業(yè)人員保持聯(lián)系；（六）存在交叉作業(yè)時，采取避免互相傷害的措施。
第十九條 有限空間作業(yè)結(jié)束后，作業(yè)現(xiàn)場負責人、監(jiān)護人員應當對作業(yè)現(xiàn)場進行清理，撤離作業(yè)人員。
第二十條 生產(chǎn)經(jīng)營單位應當根據(jù)本企業(yè)有限空間作業(yè)的特點，制
定應急預案，并配備相關(guān)的呼吸器、防毒面罩、通訊設(shè)備、安全繩索等應急裝備和器材。有限空間作業(yè)的現(xiàn)場負責人、監(jiān)護人員、作業(yè)人員和應急救援人員應當掌握相關(guān)應急預案內(nèi)容，定期進行演練，提高應急處
置能力。
第二十一條 生產(chǎn)經(jīng)營單位將有限空間作業(yè)發(fā)包給其他單位實施的，應當發(fā)包給具備國家規(guī)定資質(zhì)或者安全生產(chǎn)條件的承包方，并與承包方簽訂專門的安全生產(chǎn)管理協(xié)議或者在承包合同中明確各自的安全生產(chǎn)職責。存在多個承包方時，生產(chǎn)經(jīng)營單位應當對承包方的安全生產(chǎn)工作進
行統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理。
生產(chǎn)經(jīng)營單位對其發(fā)包的有限空間作業(yè)安全承擔主體責任。承包方對其承包的有限空間作業(yè)安全承擔直接責任。
第二十二條 有限空間作業(yè)中發(fā)生事故后，現(xiàn)場有關(guān)人員應當立即
報警，禁止盲目施救。應急救援人員實施救援時，應當做好自身防護，佩戴必要的呼吸器具、救援器材。
第三章 有限空間作業(yè)的安全監(jiān)督管理
第二十三條 負有安全監(jiān)督檢查的管理部門應當加強對企業(yè)有限空
間作業(yè)的監(jiān)督檢查，應當重點抽查有限空間作業(yè)安全管理制度、有限空間管理臺帳、檢測記錄、勞動防護用品配備、應急救援演練、專項安全培訓等情況。
第二十四條 檢查發(fā)現(xiàn)有限空間作業(yè)存在重大事故隱患的，應當責
令立即或者限期整改;重大事故隱患排除前或者排除過程中無法保證安全的，應當責令暫時停止作業(yè)，撤出作業(yè)人員；重大事故隱患排除后，經(jīng)審查同意，方可恢復作業(yè)。
第四章 附 則
第二十五條 本制度解釋權(quán)屬集團公司安全生產(chǎn)委員會。
第4篇 企業(yè)選煤廠高空作業(yè)安全管理制度
由于高空作業(yè)時存在不安全因素,為了避免事故的發(fā)生,特制定此本規(guī)定。
1. 凡在墜落高度基準面2米以上(含2米)有可能墜落的高處進行的作業(yè),不論什么工程,不論專職或臨時,不論什么地點,什么時間,必須執(zhí)行本規(guī)定。
2. 高空作業(yè)人員,作業(yè)前必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓,考試合格,身體健康?；加懈哐獕骸⑿呐K病、癲癇病、眩暈癥、收繳殘疾、高度近視以及睡眠不足,身體疲勞、情緒不穩(wěn)、酒后等人員不得進行高空作業(yè)。
3. 施工前,施工單位應組織專人查看施工現(xiàn)場情況,編制、貫徹安全技術(shù)措施。堅持施工用工、機、器具、材料、確認完好,方能投入使用,發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系有關(guān)單位處理。劃定作業(yè)安全區(qū)域,設(shè)置安全警示標志。
4. 登高作業(yè)時,衣著簡捷利落,要穿軟底鞋,戴安全帽和安全帶。安全帶高掛低用,并拴在結(jié)實、牢固的構(gòu)件上,不能拴在尖銳棱角的構(gòu)件上,以免被其割斷造成事故。
5. 在未設(shè)護欄的平臺(房頂、屋面、棧橋上蓋)及角度孔洞、豁口周邊2米以內(nèi)臨邊作業(yè)時必須設(shè)安全繩、戴安全帶;在臨近窗口、護欄作業(yè),身體重心有可能超過窗口、護欄時必須戴安全帶。
6. 施工作業(yè)場所有墜落可能的物件,應一律先行撤除或加以固定。所用物料堆放平穩(wěn),不得妨礙通行。
7. 在廠房內(nèi)進行高空作業(yè)時,特別注意周圍環(huán)境;如電纜,電線,各種機械設(shè)備、管道、支架等。如有危害工作人員安全的現(xiàn)象,應立即排除或停止作業(yè)。
8. 使用梯子、腳手架、跳板登高作業(yè)時,必須采取相關(guān)的安全防護,執(zhí)行相關(guān)的安全措施。
9. 高空作業(yè)時,工具應放在工具袋內(nèi),不應把工具、器具放在工作點邊緣。傳遞物件應用掉繩,嚴禁上下拋擲工具和器材。
10. 高空作業(yè)時必須設(shè)有監(jiān)護人,禁止單獨高空作業(yè)。
11. 禁止立體交叉作業(yè)。
12. 攀登、懸空的高處作業(yè),必須采取相關(guān)的安全防護,執(zhí)行相關(guān)的安全措施。
13. 遇到六級以上大風和大雨時,禁止露天高空作業(yè)。若因搶修需要,必須采取有效的安全措施;
14. 雨雪天進行高處作業(yè)時必須采取可靠的防滑、防寒、防凍措施,事先清除作業(yè)場所的雨水、冰雪。
15. 施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時,必須及時解決;危及人身安全時,必須停止作業(yè)。
16. 因作業(yè)需要,臨時拆除或變動安全防護設(shè)施時,必須經(jīng)施工負責人同意,并采取相應可靠的安全措施,作業(yè)后應立即恢復。
第5篇 公司危險作業(yè)安全管理制度
加強對危險作業(yè)的安全管理是做好安全工作的重要環(huán)節(jié)。為了加強對生產(chǎn)過程中的危險作業(yè)的管理,防止觸電、火災、爆炸、高處墜落、中毒等重大事故的發(fā)生,保障員工和財產(chǎn)安全,嚴格加強對危險作業(yè)的安全管理和建立健全有關(guān)審批手續(xù),根據(jù)安全管理的要求,制定本規(guī)定。
2、職責
2.1、本規(guī)定歸口部門為安全生產(chǎn)小組;
2.2、相關(guān)部門為本規(guī)定的執(zhí)行部門;
3、定義
危險作業(yè):是指在生產(chǎn)過程中對人員和周圍設(shè)施的安全有重大危害因素,如果不采取措施,可能導致發(fā)生重大傷亡事故和財產(chǎn)損失的作業(yè)。
4、危險作業(yè)范圍
4.1、高處作業(yè)(特別是高處交叉作業(yè)):凡離墜落高度基準面2米及2米以上的,有可能墜落的高處進行的作業(yè),(在高處有固定操作室的除外)。
4.2、在有觸電危險的環(huán)境作業(yè)或帶電作業(yè)。
4.3、在禁火區(qū)內(nèi)或?qū)苫鹌魑镞M行明火或易燃作業(yè)。
4.4、進行爆破或有有爆炸危險的作業(yè)。
4.5、在輕質(zhì)屋面(石棉瓦、玻璃鋼瓦、木屑板等)上的作業(yè)。
4.6、有中毒或窒息危險的作業(yè)。
4.7、大件吊裝作業(yè)。
4.8、其它有重大危險因素的作業(yè)。
4.9、重量超過50t以上,產(chǎn)品發(fā)運及發(fā)運過程中的相關(guān)作業(yè)。
4.10、有塌方、坍塌危險的土石方或拆除工程作業(yè)。
5、危險作業(yè)審批
5.1、進行危險作業(yè),必須辦理審批手續(xù)。應由下達任務部門填寫<<危險作業(yè)申請單>>,經(jīng)安全生產(chǎn)小組、行政部等有關(guān)部門現(xiàn)場檢查,符合作業(yè)條件,由安全環(huán)境部指定人員審批后方可作業(yè)。審批后的《危險作業(yè)申請表》由安全生產(chǎn)小組存檔備案。
5.2、審批危險作業(yè)應重點把好安全防護技術(shù)措施關(guān)。防護措施應符合國家有關(guān)安全方面的法規(guī)、規(guī)范、標準和校頒布的有關(guān)安全操作規(guī)程、制度的要求;
5.3、如情況緊急,來不及履行審批手續(xù),必須采取臨時安全措施,執(zhí)行部門應有負責人在現(xiàn)場指揮,嚴格按照有關(guān)安全管理規(guī)定進行作業(yè),并立即通知安全環(huán)境部。并將處理情況補填申請表;
5.4、危險作業(yè)人員必須沒有妨礙從事本作業(yè)的疾病和生理缺陷,并具有本作業(yè)所需要的安全專業(yè)技術(shù)知識及經(jīng)驗,嚴禁酒后作業(yè)。
6、安全作業(yè)要點
6.1、危險作業(yè)中,執(zhí)行部門應指派作業(yè)監(jiān)護人員負責現(xiàn)場作業(yè)安全監(jiān)護。
6.2、危險作業(yè)人員要穿戴好防護用品,用具要完好無損,符合安全要求。
6.3、危險作業(yè)區(qū)要清理整潔,通道暢通,要有明顯標志和告示。
6.4、作業(yè)前,要仔細認真地對作業(yè)環(huán)境進行檢查,確認安全后方可作業(yè)。作業(yè)完成后,必須進行現(xiàn)場整理和清點。
7、其它
7.1、對違反規(guī)定的危險作業(yè),造成工傷事故的,應根據(jù)情節(jié)輕重,給予有關(guān)責任人進行處罰,直至追究刑事責任。
7.2、危險作業(yè)應作為安全管理部門的安全檢查重點,安全環(huán)境部和有關(guān)人員要切實做好對危險作業(yè)的安全管理工作,確保人身和設(shè)備安全。
7.3、本規(guī)定至公布日開始實施。
第6篇 設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全管理制度
1、設(shè)備(槽罐、塔、釜、槽車、地下貯池、爐膛、溝道、煙道、排風道等)內(nèi)作業(yè),必須辦理“設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證”。該設(shè)備必須與其它設(shè)備隔絕(加盲板或拆除一段管道,不允許采用其它方法代替),并清洗、置換。
2、進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前30分鐘內(nèi),要取樣分析有毒、有害物質(zhì)濃度、氧含量,經(jīng)檢驗合格后方可進入作業(yè)。在作業(yè)過程中至少每隔2小時分析一次,如發(fā)現(xiàn)超標,立即停止作業(yè),迅速撤出人員。
3、進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,必須穿戴適用的個人勞動防護用品、防毒器具。
4、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危害檢修作業(yè)人員時,必須立即撤出設(shè)備。若要繼續(xù)再進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,必須重新辦理進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)手續(xù)。
5、設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須設(shè)作業(yè)監(jiān)護人,監(jiān)護人應由有經(jīng)驗的人員擔任,監(jiān)護人必須認真負責,堅守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡(luò)。
6、設(shè)備內(nèi)作業(yè)應根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺,并配備救護繩索,確保應急撤離需要。
7、設(shè)備內(nèi)應有足夠的照明,照明電源必須是安全電壓,燈具必須符合防潮、防爆等安全要求。
8、在設(shè)備內(nèi)動火作業(yè),動焊人員離開時,不得將焊(割)炬留在設(shè)備內(nèi)。
9、作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護人與使用部門負責人共同檢查,確認無誤,并由檢修負責人與使用部門負責人在進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)證上簽字后,檢修人員方可封閉設(shè)備孔。
10、抽加盲板必須確認部位,并掛牌做記號,對較大系統(tǒng)抽加盲板的工作,應繪制盲板分布圖,防止因誤抽加盲板造成事故。
11、在易燃、易爆系統(tǒng)抽加盲板,應在系統(tǒng)卸壓后保持正壓,以防空氣吸入造成事故。
12、檢修完畢后必須做到:
(1)一切安全設(shè)施恢復正常狀態(tài)。
(2)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求抽加盲板,檢查設(shè)備管道內(nèi)有無異物及封閉情況,按規(guī)定進行水壓或氣密試驗,并做好記錄備查。
(3)檢修任務書歸檔保存。
(4)清理現(xiàn)場。
13、檢修后的設(shè)備,必須按規(guī)程進行試運行,合格后,生產(chǎn)和檢修雙方辦理交接手續(xù)。
第7篇 化工企業(yè)動土作業(yè)安全管理制度
1、 范圍
本制度規(guī)定了公司生產(chǎn)單位的動土作業(yè)安全要求和《動土安全作業(yè)證》的管理。
本制度適用公司的動土作業(yè)。
2 、規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本制度的引用而成為本制度的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本制度，然而，鼓勵根據(jù)本制度達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本制度。
gb 2811?????????? 安全帽
gb 7059?????????? 便攜式木梯安全要求
gb 12142????????? 便攜式金屬梯安全要求
gb/t 13869??????? 用電安全導則
gb 16179????????? 安全標志使用導則
jcj 46??????????? 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范
3、 術(shù)語和定義
本制度采用下列定義：
動土作業(yè) e_cavation work
挖土、打樁、鉆探、坑探、地錨入土深度在0.5 m以上；使用推土機、壓路機等施工機械進行填土或平整場地等可能對地下隱蔽設(shè)施產(chǎn)生影響的作業(yè)。
4、 動土作業(yè)安全要求
4.1、 動土作業(yè)應辦理《動土安全作業(yè)證》，以下簡稱《作業(yè)證》，沒有《作業(yè)證》嚴禁動土作業(yè)。《作業(yè)證》見表2-4、2-5。
4.2、 《作業(yè)證》經(jīng)單位有關(guān)水、電、汽、工藝、設(shè)備、消防、安全、工程等部門會簽，由單位動土作業(yè)主管部門審批。
4.3、 作業(yè)前，項目負責人應對作業(yè)人員進行安全教育。作業(yè)人員應按規(guī)定著裝并佩戴合適的個體防護用品。施工單位應進行施工現(xiàn)場危害辨識，并逐條落實安全措施。
4.4、 作業(yè)前，應檢查工具、現(xiàn)場支撐是否牢固、完好，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
4.5、 動土作業(yè)施工現(xiàn)場應根據(jù)需要設(shè)置護欄、蓋板和警告標志，夜間應懸掛紅燈示警。
4.6、 嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《作業(yè)證》，不得擅自變更動土作業(yè)內(nèi)容、擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。
4.7、 動土臨近地下隱蔽設(shè)施時，應使用適當工具挖掘，避免損壞地下隱蔽設(shè)施。
4.8、 動土中如暴露出電纜、管線以及不能辨認的物品時，應立即停止作業(yè)，妥善加以保護,報告動土審批單位處理，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)動土作業(yè)。
4.9、 挖掘坑、槽、井、溝等作業(yè)，應遵守下列規(guī)定：
4.9.1、 挖掘土方應自上而下進行，不準采用挖底腳的辦法挖掘，挖出的土石嚴禁堵塞下水道和窨井。
4.9.2、 在挖較深的坑、槽、井、溝時，嚴禁在土壁上挖洞攀登，當使用便攜式木梯或便攜式金屬梯時，應符合gb 7059和 gb 12142要求。作業(yè)時應戴安全帽，安全帽應符合gb 2811的要求?？印⒉?、井、溝上端邊沿不準人員站立、行走。
4.9.3 、要視土壤性質(zhì)、濕度和挖掘深度設(shè)置安全邊坡或固壁支撐。挖出的泥土堆放處所和堆放的材料至少應距坑、槽、井、溝邊沿0.8 m，高度不得超過1.5 m。對坑、槽、井、溝邊坡或固壁支撐架應隨時檢查，特別是雨雪后和解凍時期，如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、松疏或支撐有折斷、走位等異常危險征兆，應立即停止工作，并采取可靠的安全措施。
4.9.4、 在坑、槽、井、溝的邊緣安放機械、鋪設(shè)軌道及通行車輛時，應保持適當距離，采取有效的固壁措施，確保安全。
4.9.5、 在拆除固壁支撐時，應從下而上進行。更換支撐時，應先裝新的，后拆舊的。
4.9.6、 作業(yè)現(xiàn)場應保持通風良好，并對可能存在有毒有害物質(zhì)的區(qū)域進行監(jiān)測。發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體時，應立即停止作業(yè)，待采取了可靠的安全措施后方可作業(yè)。
4.9.7、 所有人員不準在坑、槽、井、溝內(nèi)休息。
4.10、 作業(yè)人員多人同時挖土應相距在2m以上，防止工具傷人。作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)異常時，應立即撤離作業(yè)現(xiàn)場。
4.11、在危險場所動土時，應有專業(yè)人員現(xiàn)場監(jiān)護，當所在生產(chǎn)區(qū)域發(fā)生突然排放有害物質(zhì)時，現(xiàn)場監(jiān)護人員應立即通知動土作業(yè)人員停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場，并采取必要的應急措施。
4.12、 高處作業(yè)涉及臨時用電時，應符合gb/t 13869和jcj 46的有關(guān)要求。
4.13、 施工結(jié)束后應及時回填土，并恢復地面設(shè)施。
5、《作業(yè)證》的管理
5.1、 《作業(yè)證》由動土作業(yè)主管部門負責審批、管理。
5.2、 動土申請單位在動土作業(yè)主管部門領(lǐng)取《作業(yè)證》，填寫有關(guān)內(nèi)容后交施工單位。
5.3、施工單位接到《作業(yè)證》后，填寫《作業(yè)證》中有關(guān)內(nèi)容后將《作業(yè)證》交動土申請單位。
5.4 、動土申請單位從施工單位得到《作業(yè)證》后交單位動土作業(yè)主管部門，并由其牽頭組織工程有關(guān)部門審核會簽后審批。
5.5、 動土作業(yè)審批人員應到現(xiàn)場核對圖紙。查驗標志，檢查確認安全措施后方可簽發(fā)《作業(yè)證》。
5.6、 動土申請單位應將辦理好的《作業(yè)證》留存，分別送檔案室、有關(guān)部門、施工單位各一份。
5.7、 《作業(yè)證》 一式三聯(lián)，第一聯(lián)交審批單位留存，第二聯(lián)交申請單位，第三聯(lián)由現(xiàn)場作業(yè)人員隨身攜帶。
5.8、 一個施工點、一個施工周期內(nèi)辦理一張作業(yè)許可證。
5.9、 《作業(yè)證》保存期為一年。
第8篇 高空作業(yè)安全管理要素制度
1、所有操作人員,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動保護用品。
2、懸空作業(yè)處應有牢靠的立足處,搭板必須滿鋪,配置防護網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。
3、懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺的設(shè)備,均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或鑒證方可使用。
4、高處作業(yè)之前,應進行安全防護設(shè)施的逐項檢查和驗收。驗收合格后,方可進行高處作業(yè)。要對防護設(shè)施檢查,要有專人負責,必須采購合格的防護用品,建立采購臺帳。
5、安全防護設(shè)施的驗收,應具備下列資料:
1)施工組織設(shè)計及有關(guān)驗算數(shù)據(jù);
2)安全防護設(shè)施驗收必須有記錄,經(jīng)過逐級驗收,所有的防護用品有合格證。
6、安全防護設(shè)施的驗收,主要包括以下內(nèi)容:
1)所有高空作業(yè)區(qū)域機具等各類技術(shù)措施的設(shè)置狀況;
2)技術(shù)措施所用的配件、材料和工具的規(guī)格和材質(zhì);
3)技術(shù)措施的節(jié)點構(gòu)造及其與建筑物的固定情況;
4)扣件與連接件的緊固程序;
5)安全防護設(shè)施的用品及設(shè)備的性能與質(zhì)量是否合格的驗證。
7、安全防護設(shè)施的驗收應按類別逐項檢查,并做出驗收記錄。凡不符合規(guī)定者,必須休整合格后再行檢查。
第9篇 罐內(nèi)作業(yè)安全管理制度格式怎樣的
1、目的:為了加強罐內(nèi)作業(yè)安全管理,防止發(fā)生中毒、窒息、著火和爆炸事故 2、范圍:進人化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其他封閉場所內(nèi)進行的作業(yè)。
3、責任者:安全部、罐內(nèi)作業(yè)單位
4、程序:
4.1切斷
4.1.1 停止危險設(shè)備的運行和使用,對設(shè)備與外界連接的管道、設(shè)施進行可靠隔絕,如裝設(shè)盲板、拆卸連接部位、不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。
4.1.2 對動力電源的切斷,應采用取下保險熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。
4.2.清洗、置換和清理
4.2.1 對危險設(shè)備可靠切斷后,打開設(shè)備上所有人孔、手孔、放散閥、排空閥、出氣閥、料孔和爐門等。
4.2.2 根據(jù)危險設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)類型用蒸汽、水、熱水、機械通風或自然通風等方式進行介質(zhì)的清洗和置換;
如危險設(shè)備內(nèi)裝有非導電性液體(如苯、乙醚等)時,為防止靜電產(chǎn)生導致事故,必須將設(shè)備進行可靠性接地,沖入水蒸氣時應盡量低壓、低速導入。
4.2.3 危險設(shè)備內(nèi)殘留物必須盡量排放或移液,清理干凈。
4.3采樣、分析或檢測
4.3.1 檢修作業(yè)人員進入危險設(shè)備內(nèi)前,要對設(shè)備內(nèi)的狀況進行分析或檢測,并符合下列條件:
4.3.
1.1 含氧量在18~21%之間;
4.3.
1.2 有毒氣體或粉塵濃度低于國家規(guī)定的衛(wèi)生標準或低于允許進入的時間及濃度;
4.3.
1.3 其他可燃性氣體低于其爆炸下限濃度的20%以下;
4.3.2 對危險設(shè)備內(nèi)的氣體或粉塵進行取樣分析或檢測不得早于進入設(shè)備作業(yè)前30分鐘,所采取的樣本應是設(shè)備內(nèi)的最高濃度;
工作中斷后,作業(yè)人員再次進入前應重新采樣分析或檢測。
4.3.3 使用具有揮發(fā)性溶劑、涂料時,應做連續(xù)性分析檢測并加強通風措施。
4.4電氣及安全防護措施
4.4.1 進入危險設(shè)備內(nèi)作業(yè)的照明電壓應使用不高于36v的安全電壓,狹小或潮濕場所應使用不高于12v的安全電壓;
使用的電動工具必須裝有防觸電的電氣保護裝置。
4.4.2 在易燃易爆作業(yè)環(huán)境中應使用防爆型低壓燈具和電動工具,電氣線路必須絕緣良好,無斷線接頭,電源接點無松動,防止產(chǎn)生電氣火花造成事故;
作業(yè)人員不得穿戴化纖類等易產(chǎn)生靜電的工作服。
4.4.3 .在有酸堿等腐蝕性作業(yè)環(huán)境中,應穿戴好防護用品,在設(shè)備外部應設(shè)有急救用的沖洗裝置和水源等。
4.4.4 在設(shè)備內(nèi)多層交叉作業(yè)應搭設(shè)腳手架、安全作業(yè)平臺,作業(yè)人員應正確穿戴勞動保護用品。
4.4.5 設(shè)備內(nèi)作業(yè)嚴禁拋擲工具、材料,也不得將工具、材料等物品放置在人孔邊上或設(shè)備頂部,以防墜物傷人。
4.4.6 在設(shè)備內(nèi)進行焊接作業(yè)時,應使用干燥絕緣墊,進行氣割、氣焊時,要使用不漏氣的設(shè)備,在設(shè)備內(nèi)不得隨便開放乙炔或氧氣,加強設(shè)備內(nèi)通風。
4.5安全監(jiān)護
4.5.1 設(shè)備外應配備空氣呼吸器、消防器材、安全繩和相應的急救用品和裝置。
4.5.2 進入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)前,所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全器具,規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號。
4.5.3 進入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)前,所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全器具,規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號。
4.5.4 監(jiān)護人員一旦發(fā)現(xiàn)有異常情況發(fā)生,應立即召集急救人員穿戴好防護器具進行搶救,不得無防護措施情況下盲目進入搶救。
4.6罐內(nèi)作業(yè)許可證的管理
4.6.1 《罐內(nèi)作業(yè)許可證》由危險設(shè)備所屬單位專職安全員認真填寫許可證上設(shè)備所屬單位、設(shè)備名稱、設(shè)備內(nèi)介質(zhì)、檢修作業(yè)時間、檢修作業(yè)內(nèi)容、設(shè)備切斷置換安全措施、單位負責人簽名等內(nèi)容后,交由檢修單位填寫。
4.6.2 檢修單位在接到《罐內(nèi)作業(yè)許可證》后,檢修項目負責人認真填寫該證上檢修單位、檢修單位負責人簽名、作業(yè)中可能產(chǎn)生的有害物質(zhì)和檢修作業(yè)安全措施等內(nèi)容。
4.6.3 在完成進入危險設(shè)備內(nèi)作業(yè)的各項準備工作,落實安全措施,經(jīng)現(xiàn)場分析或檢測檢查合格后,依序由現(xiàn)場檢測分析人、危險設(shè)備所屬單位檢修現(xiàn)場監(jiān)護人、檢修項目負責人、檢修單位檢修現(xiàn)場監(jiān)護人和公司安全部安全管理人員分別簽名后,《罐內(nèi)作業(yè)許可證》生效,檢修單位方可開始作業(yè)。
4.6.4 《罐內(nèi)作業(yè)許可證》為一式二聯(lián),第一聯(lián)由公司安全部留存,第二聯(lián)由檢修單位留存。
4.6.5 進入罐內(nèi)作業(yè)涉及動火的,按公司《動火管理制度》執(zhí)行并辦理相應的動火許可證。
4.6.6 在檢修作業(yè)過程中,檢修項目負責人、檢修現(xiàn)場監(jiān)護人(包括設(shè)備所屬單位和檢修單位)必須堅守檢修現(xiàn)場;
對于在作業(yè)過程中可能產(chǎn)生、竄入或析出危險物質(zhì)的情況下,現(xiàn)場檢測分析人必須堅守檢修現(xiàn)場,并最多每隔30分鐘進行檢測分析一次;
一旦發(fā)現(xiàn)異常,及時通知設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員立即撤出,待采取措施并重新檢測分析合格后,方可繼續(xù)進入作業(yè)。
第10篇 物業(yè)公司高空作業(yè)安全管理制度
1.凡在離地面兩米以上進行的作業(yè),都屬于高空作業(yè),所有高空作業(yè)者,不論什么工種,進行作業(yè)的時間、地點、也不論專業(yè)或臨時的,均應執(zhí)行本制度;
2.從事高空作業(yè)的工作,必須進行身體檢查。凡患有高血壓、心臟病、癲瘋癥及其他不適應高空作業(yè)的人,一律不準從事高空作業(yè);
3.凡遇有下列情況之一者,應停止露天高空作業(yè):
a.閃電、打雷、暴雨;
b.六級以上臺風;
c.鋼管上雨水未干;
d.高空作業(yè)可能發(fā)生危險的其他情況。
4.高空作業(yè)現(xiàn)場應劃出危險禁區(qū),設(shè)置明顯標志,嚴禁無關(guān)人員進入;
5.凡經(jīng)常進行高空作業(yè)的工人,應配備工具袋,高空作業(yè)使用的小型工具,均應裝入工具袋內(nèi),不準在鋼管上或腳手架上亂放工具;
6.登高作業(yè)前,應仔細檢查登高工具、安全工具和安全用具,如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架等,如有不符合要求的應立即改進或拒絕登高作業(yè);
7.所有高空作業(yè)人員,不準穿硬底鞋,一律使用安全帶,安全帶一般應高掛用,即將安全帶繩端的鉤子掛在高的地方,而人在較低處進行作業(yè);
8.掛安全帶,又無其他方法解決掛安全帶時,則應做好其他防護措施,確保安全操作;
9.進行高空焊接必須先將下方的易燃、易爆物品移至安全地帶,還應采取措施,確保割下的金屬或火花不致傷人或引起火災等事故;
10.電焊工所用焊條,應裝在焊條桶內(nèi),隨用隨取,用剩的焊條頭,應裝在鐵盒內(nèi)或找適當?shù)胤椒藕?待工作完畢一同帶下;
11.高空作業(yè)人員不準從高空往地面拋擲物件,也不準從地面往高空拋物件,應使用繩索、吊籃、高架車或吊車等傳遞物件;
12.特殊情況下,如果必須從高空往地面擲物件時,地面應有人看管,以確保不傷害他人和損壞設(shè)備;
13.高空作業(yè)的有小型機具(如葫蘆、千頂?shù)?應找好適當位置并用繩、鉛絲捆綁牢;
14.站在跳板上工作時,不應站在跳板的端頭,同一跳板上站立作業(yè)人員能超過2人;
15.應盡量避免上、下層同時進行作業(yè),如無法避免時,上下層之間必須設(shè)專用防護、棚架或其他隔高設(shè)施,上層不準堆放工具和物件。否則,應保證工人不在同一直線的下方進行工作;
16.高空作業(yè)區(qū)的沿口、洞孔處,應設(shè)置護欄和標志,以防失足踏空;
17.高空作業(yè)區(qū)的下方地面,嚴禁堆放腳手架,跳板或其他雜物,地面人員應禁止在高空作業(yè)區(qū)的正下方停留或通行;
18.嚴禁在高空作業(yè)時嬉戲打鬧,嚴禁在高空作業(yè)區(qū)睡覺。
第11篇 通風隊非正規(guī)循環(huán)作業(yè)安全管理制度
一、非正規(guī)循環(huán)作業(yè)施工作業(yè)流程：
接設(shè)管路設(shè)施循環(huán)作業(yè)施工流程：
分派任務-→備料、準備工具-→搭架-→抬管-→連接-→施工結(jié)束-→驗收
修建永久通風設(shè)施循環(huán)作業(yè)施工流程：
分派任務-→備料-→拉底、開幫、掏槽-→底板硬化-→砌筑墻體-→安裝風門、調(diào)節(jié)窗等通風設(shè)備-→砌墻-→封頂-→抹面-→施工結(jié)束-→進行調(diào)節(jié)-→驗收
拆除通風設(shè)施循環(huán)作業(yè)施工流程：
分派任務-→攜帶施工工具-→搭架（佩戴好安全帶）-→用銅錘進行拆除施工-→材料裝車回收-→驗收
修建密閉通風設(shè)施循環(huán)作業(yè)施工流程：
分派任務-→備料-→拉底、開幫、掏槽-→底板硬化-→砌筑墻體（填充）-→封頂-→抹面-→施工結(jié)束-→驗收
啟封密閉設(shè)施循環(huán)作業(yè)施工流程：
分派任務-→攜帶施工工具-→設(shè)警戒、檢查瓦斯-→排瓦斯-→?用銅錘進行拆除施工-→材料裝車回收-→驗收
瓦斯檢查循環(huán)作業(yè)流程：
瓦斯員接收任務-→領(lǐng)取儀器-→現(xiàn)場交接班-→遵照巡回圖表檢查責任區(qū)域內(nèi)瓦斯及二氧化碳濃度、通風設(shè)施完好情況-→按規(guī)定時間匯報檢查結(jié)果-→現(xiàn)場交接班
二、安全管理制度：
1、每位職工都要按時參加班前會，認真聽清任務分配和安全注意事項，接受任務，配合班組長抓好安全互聯(lián)保工作。班前會遲到一次處罰20分（班組長、隊干30元），不認真聽解任務分派的處罰30元，安全互聯(lián)保等記錄臺帳不簽到的處罰30分；嚴禁酒后上崗，否則罰款100—500分。
2、下井前要按規(guī)定穿戴整齊，攜帶好各種所需工具，遵守井口管理規(guī)定入井，嚴禁打鬧嬉戲。攜帶工具不全處罰30分，不遵守井口入井各項規(guī)章制度處罰100分。
3、乘坐猴車嚴禁攜帶長材物品乘坐，猴車間距要夠，規(guī)范乘坐猴車，否則查出一次處罰50分。
4、大巷內(nèi)行走必須注意來往卡軌車、單軌吊、絞車纜繩、皮帶的運轉(zhuǎn)，嚴格執(zhí)行“行車不行人”管理規(guī)定，否則查出一次處罰100分。
5、嚴格執(zhí)行隊干現(xiàn)場跟班作業(yè)制度，隊干必須與工人同上同下，抓好作業(yè)現(xiàn)場安全管理。
5、隊干、班組長要負責好井下安全生產(chǎn)協(xié)調(diào)工作，分工要合理有序，施工結(jié)束后必須向值班隊干匯報工作量。
6、拆除或打設(shè)通風、密閉設(shè)施，進行局部通風調(diào)節(jié)時，必須聽從通風科、通風調(diào)度或跟班隊干吩咐進行處理，否則處罰50分。拆除料石或磚墻時施工人員等高時必須佩戴安全帶，使用銅錘進行施工，嚴禁產(chǎn)生火花，拆除后的雜物必須分類整齊堆放，及時回收，否則一項不符合規(guī)定處罰責任人50分。
7、井下準備施工材料時，材料堆放必須整齊，掛牌管理，不影響行車、行人、和通風，否則處罰責任人每人30分。使用底皮帶運料時，必須在規(guī)程措施中明確安全技術(shù)措施，嚴格按照措施操作執(zhí)行，否則查出一次不符合規(guī)定處罰責任人100分。
8、施工過程中必須注意施工地點的選擇，施工前使用長柄工具進行“敲幫問頂”，發(fā)現(xiàn)問題立即通知生產(chǎn)部門安排處理，不能在施工過程中無故造成盲巷，否則罰款責任人100分。
9、掏槽只能用大錘、釬子、手鎬、風鎬施工，不準采用爆破方法。拉底、掏槽要見實幫實底，浮煤要清理干凈，否則查出一項不合格處罰施工責任人50分。
10、永久通風設(shè)施砌筑墻體時要拉線、放好中腰線，墻面要砌平整，頂幫應接嚴填實，否則查出一次處罰施工責任人40分。
11、通風設(shè)施施工時必須結(jié)合實際并按照規(guī)定或措施留設(shè)電纜孔、管路孔。少留一處處罰施工責任人20分。
12、臨時設(shè)施施工要及時，需要盡量減少漏風的臨時設(shè)施要用風筒皮包裹。巷道水大的要留設(shè)流水溝，永久設(shè)施需要砌反水管的砌筑反水管，否則處罰責任人50分。
13、施工時，施工人員嚴禁站在施工設(shè)施下風側(cè)或下坡位置進行施工，否則連帶現(xiàn)場跟班隊干、班組長各處罰50分。
14、調(diào)節(jié)風窗要留設(shè)在風門門扇的上方，要備有可調(diào)節(jié)的插板或便于風量調(diào)節(jié)的設(shè)備，并有鎖定裝置，否則處罰責任人50分。
15、風門門框組合時斜角角度要符合要求，以保證安裝風門開關(guān)靈活，否則一項不符合規(guī)定處罰施工人員30分。
16、施工永久設(shè)施風門或調(diào)節(jié)窗上方鋪設(shè)工字鋼時，必須至少6個人同肩背運，同時起落，否則處罰責任人30分，現(xiàn)場跟班隊干、班組長各50分。
17、風門施工結(jié)束后必須及時安裝風門閉鎖，閉鎖必須使用可靠，防止兩道風門同時開啟。
18、施工結(jié)束必須清理剩余材料，保持通風設(shè)施前后5m范圍內(nèi)無雜物堆積，無積水、無淤泥，清潔、暢通，否則查出一次處罰責任人30分。
19、施工結(jié)束后要及時釘掛通風設(shè)施管理牌板，否則罰款施工負責人20分。
20、由跟班隊干和班組長現(xiàn)場對工程進行質(zhì)量驗收，發(fā)現(xiàn)一處不符合質(zhì)量標準化規(guī)定要求的處罰責任人50分，質(zhì)量驗收弄虛作假的查出一次處罰驗收人員100分。
21、通風設(shè)施驗收合格后必須進行定期檢查維護，風門前后、密閉、擋風墻前5米范圍內(nèi)嚴禁堆放雜物，否則查出一次處罰分管副隊長、檢修機電工每人30分。當班施工墻體不進行勾縫抹面，或勾縫抹面不合乎要求，通風設(shè)施墻體存在漏風，罰款施工責任人30分。
22、行車的兩道風門間距不少于一列車長度，行人的兩道風門間距要大于5m ，風門必須能夠自動關(guān)閉；兩道風門之間要安設(shè)連鎖裝置，保證不能同時打開，否則罰款施工負責人100分。
23、 瓦斯員下井前攜帶好瓦斯檢測儀、探仗、膠皮管、溫度計、等其他規(guī)定必須攜帶的儀器、用具，并仔細對所攜帶儀器進行檢查、校正，否則查出一項罰款50分。
24、瓦斯員應對沿途的通風設(shè)施、防塵設(shè)施的使用情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理，不匯報的查出一次罰款50分。
25、瓦斯員檢查瓦斯時必須按照崗位標準化標準進行操作檢查瓦斯及二氧化碳，發(fā)現(xiàn)一次不符合規(guī)定處罰50分。
26、每次檢查完瓦斯后，向通風調(diào)度匯報所測數(shù)據(jù)及有關(guān)情況。 “牌板”、“記錄手冊”字跡必須工整清晰，并要求做到“三對口”否則查出一項不符合規(guī)定處罰30分。
27、瓦斯員負責監(jiān)督檢查巷道定期沖洗情況，巷道內(nèi)管路上或皮帶架上煤塵堆積厚度超過3mm必須立即向通風調(diào)度匯報，否則查出一次處罰瓦斯員50分。
28、瓦斯員必須按照巡回圖表規(guī)定時間檢查瓦斯和匯報檢查情況，嚴禁一次填寫兩次牌板或提前填寫檢查牌板，嚴禁漏點和不按規(guī)定路線檢查瓦斯，查出一項不符合要求處罰瓦斯員50分。
29、工作面瓦斯員循環(huán)檢查間隔時期內(nèi)必須固定在工作面回風隅角內(nèi)按要求實時檢查回風隅角瓦斯檢查點瓦斯，發(fā)現(xiàn)問題立即匯報和處理，否則查出一次不符合規(guī)定處罰50分。
30、嚴禁睡崗、脫崗或自己換崗，查出一項不符合規(guī)定處罰100分。
31、瓦斯員必須在現(xiàn)場交接班，交接班雙方必須同時使用同一部電話同時進行交接班，發(fā)現(xiàn)一次不在現(xiàn)場交接班處罰交接班雙方各50分。
32、交接班時，交接班雙方必須在彼此記錄手冊上簽字，并將現(xiàn)場重要事宜交接清楚，記錄在冊，否則按不正常交接班處罰雙方各50分。
第12篇 物業(yè)公司高空作業(yè)安全管理制度格式怎樣的
1.凡在離地面兩米以上進行的作業(yè),都屬于高空作業(yè),所有高空作業(yè)者,不論什么工種,進行作業(yè)的時間、地點、也不論專業(yè)或臨時的,均應執(zhí)行本制度;2.從事高空作業(yè)的工作,必須進行身體檢查。
凡患有高血壓、心臟病、癲瘋癥及其他不適應高空作業(yè)的人,一律不準從事高空作業(yè);3.凡遇有下列情況之一者,應停止露天高空作業(yè):a.閃電、打雷、暴雨;
b.六級以上臺風;
c.鋼管上雨水未干;
d.高空作業(yè)可能發(fā)生危險的其他情況。
4. 高空作業(yè)現(xiàn)場應劃出危險禁區(qū),設(shè)置明顯標志,嚴禁無關(guān)人員進入;
5.凡經(jīng)常進行高空作業(yè)的工人,應配備工具袋,高空作業(yè)使用的小型工具,均應裝入工具袋內(nèi),不準在鋼管上或腳手架上亂放工具;6.登高作業(yè)前,應仔細檢查登高工具、安全工具和安全用具,如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架等,如有不符合要求的應立即改進或拒絕登高作業(yè);7.所有高空作業(yè)人員,不準穿硬底鞋,一律使用安全帶,安全帶一般應高掛用,即將安全帶繩端的鉤子掛在高的地方,而人在較低處進行作業(yè);8.掛安全帶,又無其他方法解決掛安全帶時,則應做好其他防護措施,確保安全操作;9.進行高空焊接必須先將下方的易燃、易爆物品移至安全地帶,還應采取措施,確保割下的金屬或火花不致傷人或引起火災等事故;10.電焊工所用焊條,應裝在焊條桶內(nèi),隨用隨取,用剩的焊條頭,應裝在鐵盒內(nèi)或找適當?shù)胤椒藕?待工作完畢一同帶下;
11.高空作業(yè)人員不準從高空往地面拋擲物件,也不準從地面往高空拋物件,應使用繩索、吊籃、高架車或吊車等傳遞物件;
12.特殊情況下,如果必須從高空往地面擲物件時,地面應有人看管,以確保不傷害他人和損壞設(shè)備;
13.高空作業(yè)的有小型機具(如葫蘆、千頂?shù)?應找好適當位置并用繩、鉛絲捆綁牢;
14.站在跳板上工作時,不應站在跳板的端頭,同一跳板上站立作業(yè)人員能超過2人;
15.應盡量避免上、下層同時進行作業(yè),如無法避免時,上下層之間必須設(shè)專用防護、棚架或其他隔高設(shè)施,上層不準堆放工具和物件。
否則,應保證工人不在同一直線的下方進行工作;
16.高空作業(yè)區(qū)的沿口、洞孔處,應設(shè)置護欄和標志,以防失足踏空;
17.高空作業(yè)區(qū)的下方地面,嚴禁堆放腳手架,跳板或其他雜物,地面人員應禁止在高空作業(yè)區(qū)的正下方停留或通行;
18.嚴禁在高空作業(yè)時嬉戲打鬧,嚴禁在高空作業(yè)區(qū)睡覺。
第13篇 鏟裝作業(yè)安全管理制度
一、挖掘機汔笛或警報器應完好。進行各種操作時，均應發(fā)出警告信號。夜間作業(yè)時，車下及前后的所有信號、照明燈應完好。
二、安全員每個班次都要對挖掘、鏟裝的機械進行檢查，發(fā)現(xiàn)照明、汽笛不正常要立即停止作業(yè)進行修理。
三、挖掘機作業(yè)時，發(fā)現(xiàn)懸浮巖塊或崩塌征兆、盲炮等情況，應立即停止作業(yè)，并將設(shè)備開到安全地帶，同時報告安全員和爆破班長。
四、挖掘機作業(yè)時，懸臂和鏟斗下面及工作面附近，不應有人停留，每班安全員負責檢查。
五、運輸設(shè)備不應裝載過滿和裝載不均，也不應將巨大巖塊裝入車的一端，以免引起翻車事故，發(fā)現(xiàn)上述問題，鏟裝司機要受到處罰。
六、裝車時鏟斗不應壓碰汽車車幫，鏟斗卸礦高度應不超過0.5m，以免震傷司機，砸壞車輛。
七、不應用挖掘機鏟斗處理粘廂車輛。
八、兩臺以上的挖掘機在同一平臺作業(yè)時，挖掘機的間距汽車運輸時應不小于其最大挖掘半徑的3倍，且應不小于50m。
九、上、下臺階同時作業(yè)的挖掘機，應沿臺階走向錯開一定的距離。在上部臺階邊緣安全帶進行輔助作業(yè)的挖掘機，應超前下部臺階正常作業(yè)的挖掘機最大挖掘半徑3倍的距離，且不小于50m，這項工作應有挖掘、鏟裝區(qū)的領(lǐng)導負責監(jiān)督，嚴格執(zhí)行施工組織設(shè)計。
十、挖掘機工作時，其平衡裝置外型的垂直投影已到臺階坡底的水平距離，應不小于1m。操作室所處的位置應使操作人員危險性最小。
十一、挖掘機應在作業(yè)平臺的穩(wěn)定范圍內(nèi)行走。挖掘機上、下坡時，驅(qū)動軸應始終處于下坡方向，鏟斗應空載，并下放與地面保持適當距離，懸臂軸線應與行進方向一致。
十二、挖掘機通過電纜、風水管、鐵路道口時，應采取保護電纜、風水管及鐵路道口的措施，在松軟或泥濘的道路上行走，應采取防止沉陷的措施。上下坡時應采取防滑措施。這項工作由挖掘機司機和班組來執(zhí)行。
十三、挖掘機、前裝機鏟裝作業(yè)時，鏟斗不應從車輛加強室上方通過。裝車時，汔車司機不應停留在司機室跳板上或有落石危險的地方。
十四、挖掘機運轉(zhuǎn)時，不應調(diào)整懸臂架位置。
十五、液壓式挖掘機和鏟車要執(zhí)行上述安全要求，同時注意膠輪臺的懸空，四角的液壓腿要落實到平臺穩(wěn)定巖面上，不能用木墊石塊。輪式前裝機的鏟斗一定要按照礦物容重進行核實后確定斗容。
第14篇 加油站施工作業(yè)安全管理措施
第一節(jié)施工作業(yè)安全管理
施工進場前須辦理的手續(xù)u
1)辦理相應的作業(yè)許可證審批手續(xù);
2)與施工隊簽訂《施工安全協(xié)議》;
3)對施工人員進行安全教育;
4)制定施工方案,對施工中可能影響和產(chǎn)生發(fā)生的不安全因素采取預防措施;
5)對施工中可能產(chǎn)生的火花與油品的易燃、易爆危險特性的矛盾,要落實施工現(xiàn)場安全監(jiān)護人員。
施工作業(yè)相關(guān)許可證:u
1)時動火審批報告、臨時動火許可證;
2)臨時用電許可證;
3)空破土作業(yè)許可證;
4)高作業(yè)許可證;
5)進設(shè)備(輕罐)作業(yè)許可證。
加油站在改造、維修、用電等需要動火時,應辦理動火手續(xù)。
u施工現(xiàn)場安全監(jiān)護內(nèi)容
1)施工安全設(shè)施(配備必要的消防器材,危險作業(yè)采取必要安全措施);
查機械設(shè)備安全狀況;
2)檢查施工安全制度和措施落實情況;
3)查現(xiàn)場安全監(jiān)護人員情況;
4)查施工操作行為,不得魯莽施工;
5)施工人員無安全帽和作業(yè)所必須的個人防護設(shè)施,不得操作。
6)施工人員未經(jīng)施工安全教育,不準施工操作;
7)特殊工種人員無有效安全上崗操作證,不準操作;
8)作業(yè)場所安全防護措施不落實,安全隱患不排除,威脅人身和國家財產(chǎn)安全時,不盲目操作;
9)上級或管理干部違章指揮,有冒險作業(yè)情況時,不盲目操作。
第二節(jié)動火施工作業(yè)安全管理
(一)用火作業(yè)系指采用以下方式的作業(yè)
1、各種氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等各種焊接作業(yè)及氣割、等離子切割機、砂輪機、磨光機等各種金屬切割作業(yè);
2、使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業(yè);
3、燒(烤、煨)管線、熬瀝青、炒砂子、鐵錘擊(產(chǎn)生火花)物件、噴砂和產(chǎn)生火花的其他作業(yè);
4、生產(chǎn)裝置和罐區(qū)連接臨時電源并使用非防爆電器設(shè)備和電動工具;
5、使用雷管、炸藥等進行爆破作業(yè)。
(二)用火級別的確定
1、一級動火:凡在爆炸危險區(qū)域內(nèi)的動火均為一級動火。在加油站,下列
地點動火為一級動火,比如儲油罐區(qū)、加油區(qū)、卸油區(qū);
2、二級動火:罐區(qū)、泵房、裝卸作業(yè)區(qū)等的非防爆區(qū)域及防火間距以外的區(qū)域;在加油(氣)站,下列地點動火為二級動火,即從易燃、易爆區(qū)拆除,且運到安全地點的容器、管線,經(jīng)吹掃處理和檢測合格者;以及生產(chǎn)設(shè)施、罐區(qū)的非防爆場所、防火間距以外的區(qū)域;
3、三級動火:在加油站內(nèi)除了一、二級動火以外的臨時動火均屬三級動火;以及油站內(nèi)的油罐、管線已清洗并注滿清水后的動火作業(yè)。
(三)用火管理制度:
1、加油站內(nèi)應控制動火作業(yè),必須動火時應制定可靠的防火措施,并填寫加油站《動火審批報告書》,書面報告市公司安全儲運部,經(jīng)批準后停止加油作業(yè),采取安全措施后按規(guī)定辦理好有關(guān)手續(xù)后才許施工;
2、堅持“三不動火”原則,即沒有審批的不動火,防火措施不落實的不動火,沒有防火監(jiān)護人或監(jiān)護人不在場不動火;
3、示動火的書面報告主要內(nèi)容包括動火作業(yè)的原因、地點、時間及相應的安全防范措施。
(四)動火的審批權(quán)限:
1、一級動火,需加油站對動火現(xiàn)場進行檢查,制定出防火措施,填寫加油站《動火審批報告書》,書面報告安全儲運部和主管經(jīng)理共同審批簽字后方可動火;
2、二級動火,由安全儲運部審批同意后方可動火;
3、三級動火,由片區(qū)零管負責人審批同意后方可動火。
(五)用火的基本原則:
1、凡在生產(chǎn)、儲存、輸送可燃物料的設(shè)備、容器及管道上動火(儲油罐及輸油管線),應首先切斷物料來源加好盲板,經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后,打開孔蓋,通風換氣,并經(jīng)檢測分析合格,方可動火;
2、正常生產(chǎn)的裝置和罐區(qū)內(nèi),凡是可動可不動的火,一律不動;凡能拆下來的一定拆下來,在安全地方動火;節(jié)假日不影響正常生產(chǎn)的動火,一律禁止;對節(jié)假日中必須的用火,按特殊用火處理;
3、一張動火票只限一處;除批準的動火點外,不得自行變更或擴大用火范圍;凡沒有經(jīng)過批準的動火作業(yè),應視為違章;
4、沒有落實防火措施及指定動火作業(yè)責任人的,一律不準動火作業(yè);對于電焊、氣焊、氣割作業(yè)者,必須具有“特殊工種操作證資格,不得無證操作;
5、一級用火作業(yè)許可證有效時間不超過8小時,二級用火作業(yè)許可證有效時間不超過3天,三級用火作業(yè)許可證有效時間不超過5天。
(六)用火安全措施:
1、將需要的動火設(shè)備,如油罐、輸油管線等殘留的油品等可燃物徹底清理干凈,并有足夠時間進行蒸氣吹掃和水洗,達到動火條件;
2、切斷與動火設(shè)備相連的所有管線,加盲板蓋;
3、油罐、容器動火,應做爆炸濃度檢測,合格后方可動火,動火前在容器外邊進行明火試驗,工作時容器外應有專人監(jiān)護;
4、動火點周圍(最小半徑15米)的下水井、水封井、隔油池、地漏、地溝等應清除易燃物,并予以封閉;
5、電焊回路線應接在焊件上,不得穿過下水井或其它設(shè)備搭火;
6、高處動火(3米)以上必須采取防止火花飛濺措施,風力較大時,視情況而定,大于五級時禁止動火;
7、動火現(xiàn)場配置適量的滅火器材,如滅火器、鐵鍬、滅火毯等消防設(shè)施,并擺布在合適位置;
8、動火開始前和動火結(jié)束后,均應認真檢查條件是否變化,不得留有余火和隱患。
(七)監(jiān)護人的資格和職責:
1、必須了解動火區(qū)域或崗位生產(chǎn)過程,熟悉工藝操作和設(shè)備狀況;
2、具有較強的責任心,出現(xiàn)問題能正確處理,有應付突發(fā)事故的能力;
3、監(jiān)護人職責是在安全技術(shù)人員和單位領(lǐng)導的指導下,逐項檢查并落實防火措施,檢查用火現(xiàn)場的情況,發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取措施;
4、監(jiān)護人要佩帶明顯標志,不得私自離開現(xiàn)場;
5、監(jiān)護人權(quán)限:對用火部位與動火票不符,安全措施不落實的,有權(quán)制止用火;異常情況發(fā)生時有權(quán)停止用火;對動火人不執(zhí)行“三不動火”又不聽勸阻的,可以收回動火票,并報上級領(lǐng)導。
第三節(jié)臨時用電作業(yè)安全
(一)報批程序:
1、加油站按照油站整改和施工作業(yè)需要,確定需要臨時用電;
2、根據(jù)施工單位的施工方案,制定施工現(xiàn)場安全措施,填寫臨時用電申請報告,向市(區(qū)域)公司安全部門提出申請;
3、市(區(qū)域)公司安全部門核查作業(yè)內(nèi)容,簽發(fā)臨時用電許可證,一旦整改方案無安全措施或安全措施不到位,將不批準臨時用電;
4、領(lǐng)取臨時用電許可證,加油站經(jīng)理(站長)在對上述各點全面復查無誤后,方可臨時用電作業(yè)。
(二)作業(yè)安全要求:
1、裝臨時線路的人員需持有電工作業(yè)操作證;
2、在防爆場所使用的臨時電源、電氣元件和線路達到相應的防爆等級要求并有措施;
3、臨時用電的單相和混用線路采用五線制;
4、臨時用電線路架空高度在裝置內(nèi)不低于2.5米,道路不低于5米;
5、臨時用電線路架空進線不得采用裸線,不得在樹上或腳手架上架設(shè);
6、暗管埋設(shè)及地下電纜線路設(shè)有“走向標志”和安全標志,電纜埋深不得小于0.7米;
7、場臨時用電配電盤、箱要有防雨措施;
8、燈電壓不得超過36伏,在特別潮濕場所或塔、罐等金屬設(shè)備內(nèi),不得超過12伏;
9、臨時用電設(shè)施安有漏電保護器,移動工具、手持工具應一機一閘一保護;
用電設(shè)備、線路容量、負荷符合要求。
_臨時用電作業(yè)許可證有效期限與用火作業(yè)許可證件一致。
第四節(jié)破土作業(yè)安全
(一)破土作業(yè)報批程序:(破土作業(yè)的危險等級劃分,參照臨時動火作業(yè)的危險等級劃分執(zhí)行)
1、一級(重大)破土作業(yè),由加油站會同施工單位制定施工方案,施工單位填寫《破土作業(yè)許可證》,向安全部門申報,公司安全經(jīng)理審批;
2、二、三級破土作業(yè),由加油站會同施工單位制定施工方案,施工單位填寫《破土作業(yè)許可證》,向安全部門申報,由市(區(qū)域)公司安全部門負責人審批。
(二)破土作業(yè)安全要求:
1、電力電纜已確認,保護措施已落實;
2、電信電纜已確認,保護措施已落實;
3、地下供排水管線、工藝管線已確認,措施已落實;
4、已按施工方案圖完成施工劃線;
5、作業(yè)現(xiàn)場圍欄、警戒線、警告牌、夜間警示燈已按要求設(shè)置;
6、已進行放坡處理和固壁支撐;
7、道路施工作業(yè)已報告;交通部門、消防部門、生產(chǎn)調(diào)度、安全部門;
8、人員進出口和撤離保護措施已落實:a、梯子 b、修坡道
9、備有可燃氣體檢測儀、有毒介質(zhì)檢測儀;
10、作業(yè)現(xiàn)場夜間有充足照明:a、普通燈 b、防爆燈
11、作業(yè)人員必須按規(guī)定著裝并佩戴勞動保護用品。
第五節(jié)高處作業(yè)安全要求
(一)高處作業(yè)報批程序:
1、一級高處作業(yè)(2米至5米);二級高處作業(yè)(5米以上至15米)不需辦理審批手續(xù),但必須落實安全措施,與施工隊簽定《施工安全協(xié)議》;
2、三級高處作業(yè)(15米以上至30米)和特級高處作業(yè)(30米以上),由油站負責人填報《高處作業(yè)票》,市(區(qū)域)公司安全部門審批,公司安全經(jīng)理簽發(fā);
3、高處作業(yè)許可證最長有效期為7天,一個施工點一張作業(yè)許可證。高處作業(yè)許可證一式三份,分別由作業(yè)負責人、監(jiān)護人及審批人保存,保存期為1年。
(二)高處作業(yè)安全要求:
1、患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病等不適于高處作業(yè)人員,不得從事高處作業(yè);
2、高處作業(yè)人員必須著裝符合要求、戴好安全帽、衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋;
3、作業(yè)人員佩戴安全帶,嚴禁用繩子捆在腰部代替安全帶;
4、作業(yè)人員攜帶工具袋;
5、在鄰近地區(qū)設(shè)有排放有毒、有害氣體及粉塵超標的煙囪及設(shè)備的場所,嚴禁進行高處作業(yè);
6、六級風以上和雷電、暴雨、大霧等惡劣氣候條件下,禁止進行露天高處作業(yè);
7、高處作業(yè)場所離架空電線保持規(guī)定的安全距離;
8、現(xiàn)場搭設(shè)的腳手架、防護圍欄符合安全規(guī)程;
9、垂直分層作業(yè)中間有隔離措施;
10、梯子或繩梯符合安全規(guī)程規(guī)定;
11、在石棉瓦等不承重物上作業(yè)應搭設(shè)固定承重板,并站在承重板上;
12、高處作業(yè)應有充足的照明,安裝臨時燈、防爆燈;
13、特級高處作業(yè)配備有通訊工具;
其他措施:佩戴:(1)過濾式呼吸器、(2)空氣式呼吸器。
第六節(jié)進入設(shè)備(清罐)作業(yè)安全管理制度
(一)進入設(shè)備(清罐)作業(yè)報批程序
1、凡進入設(shè)備(清罐)作業(yè),必須辦理進入設(shè)備作業(yè)許可證,市公司計量質(zhì)量部負責辦理審批手續(xù),未辦理作業(yè)許可證,禁止進入設(shè)備作業(yè)。
2、待領(lǐng)取進入設(shè)備作業(yè)許可證后,加油站經(jīng)理(站長)在對各點全面檢查無誤后,方可進設(shè)備(清罐)作業(yè)。
3、進入設(shè)備作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護,注明作業(yè)時間,不得在無監(jiān)護人或作業(yè)時間以外作業(yè)。
(二)清罐作業(yè)安全要求
1、油罐清洗作業(yè)前,應檢測罐內(nèi)油氣濃度;
2、罐內(nèi)油氣濃度不超過爆炸下限的4%時,可認為安全進罐作業(yè)濃度;
3、進罐人員應裝備整套的防護衣服、靴子和手套,以及佩戴合適、質(zhì)量合格的通風防毒面具,并系好安全繩;
4、如果罐內(nèi)油氣濃度超過該油品爆炸下限40%時,即使有可靠的防護措施,也不宜進罐作業(yè);
5、進罐作業(yè)時,通常應分組進罐,每次作業(yè)時間一般不超過15分鐘;
6、罐外人孔應設(shè)有專人監(jiān)護,并與罐內(nèi)作業(yè)人員經(jīng)常保持聯(lián)絡(luò);
7、每次進罐作業(yè)前,都應對通風、防毒面具等進行檢查和試驗、清洗、消毒,并檢查風管連接是否可靠;
8、發(fā)現(xiàn)有人中毒、窒息的緊急情況,搶救人員必須佩帶隔離式防毒面具進入設(shè)備,并至少有人一人在外部做聯(lián)絡(luò)工作。
9、如以上各項措施在作業(yè)期間發(fā)生異常變化時,應立即停止作業(yè),待處理并達到安全作業(yè)條件后,方可在進入設(shè)備作業(yè)。
_有職業(yè)病、高血壓、心臟病、癲癇等疾病的人不得進罐作業(yè)。
第15篇 藥物中轉(zhuǎn)庫作業(yè)安全管理制度
藥物中轉(zhuǎn)庫安全管理制度:
一、車間中轉(zhuǎn)庫必須專人管理,專人收發(fā);
二、中轉(zhuǎn)庫管理員責任心要強,工作要認真仔細,要嚴格遵守安全操作規(guī)程;
三、挑藥、發(fā)藥人員要經(jīng)常認真地檢查生產(chǎn)工具,并堅持經(jīng)常清掃藥塵,保持工具清潔完好;
四、運藥、發(fā)藥員不得搞錯藥物。盛裝工具上要標明藥物名稱,藥桶要加蓋遮掩;
五、中轉(zhuǎn)庫藥物要妥善保管,人走必須鎖門,存量應不超過規(guī)定的藥物停滯量,危險藥物不準過夜;
六、對裝藥、填藥、筑藥、抹藥的余硝,當天必須收回;
七、中轉(zhuǎn)庫必須保持干凈整潔,無藥塵。下班后必須用水沖洗工房。
