機電設備完好檢查制度匯編（20篇范文）

有哪些

機電設備完好檢查制度主要包括以下幾個方面：

1. 設備日常巡檢：定期對設備進行目視檢查，確保其外觀無明顯損壞，運行過程中無異常聲音。

2. 定期維護保養(yǎng)：依據設備制造商的建議，進行周期性的清潔、潤滑、緊固等維護工作。

3. 功能測試：定期驗證設備各項功能是否正常，如冷卻系統、控制系統、安全裝置等。

4. 維修記錄與報告：詳細記錄每次檢查、保養(yǎng)和維修的過程及結果，以便追蹤設備狀態(tài)。

5. 應急預案：制定針對設備故障的應急處理流程，確?？焖倩謴蜕a。

內容是什么

機電設備完好檢查制度的內容應涵蓋：

1. 檢查標準：明確設備的完好標準，包括設備性能、安全性、效率等方面。

2. 責任分配：定義各崗位人員的檢查職責，如操作員、維修工、班組長等。

3. 檢查頻率：規(guī)定不同類型設備的檢查周期，如每日、每周、每月或按運行小時數。

4. 記錄與報告：設立統一的記錄表格，詳細記錄檢查結果，并定期匯總報告。

5. 培訓與教育：對員工進行設備知識培訓，提高其識別和處理問題的能力。

規(guī)范

執(zhí)行機電設備完好檢查制度時，需遵守以下規(guī)范：

1. 標準化操作：所有檢查工作需按照標準化程序進行，避免主觀因素影響結果。

2. 透明度：檢查結果公開透明，便于管理層監(jiān)控和改進。

3. 反饋機制：建立問題反饋渠道，及時解決設備隱患，防止故障發(fā)生。

4. 審核與評估：定期對檢查制度的執(zhí)行情況進行審核和評估，持續(xù)優(yōu)化。

5. 法規(guī)遵從：確保檢查活動符合國家相關法規(guī)和行業(yè)標準。

重要性

機電設備完好檢查制度對于企業(yè)運營至關重要：

1. 安全保障：定期檢查能及時發(fā)現設備隱患，降低事故風險，保障員工安全。

2. 提升效率：良好運行的設備能提高生產效率，減少因故障導致的停機時間。

3. 延長壽命：定期保養(yǎng)可以延長設備使用壽命，降低更換成本。

4. 節(jié)約成本：預防性維護比應急維修更經濟，減少因設備故障造成的額外開支。

5. 保證質量：設備穩(wěn)定運行有助于維持產品質量，提升客戶滿意度。

機電設備完好檢查制度是企業(yè)管理的重要組成部分，它關乎企業(yè)的經濟效益、安全水平和可持續(xù)發(fā)展。因此，我們必須認真執(zhí)行，不斷完善，確保設備始終保持最佳狀態(tài)。

機電設備完好檢查制度范文

第1篇 機電設備完好檢查制度

1、全礦機電設備完好檢查由機電科負責，每月進行不定期的設備完好檢查。

2、進行設備完好檢查時，必須通知設備使用單位和其它有關單位參加，使用單位必須參加，無故不到者，按礦安全管理處罰條例處理。

3、設備完好檢查按部頒“煤礦礦井機電設備完好試行標準”和省煤管局關于機電完好補充規(guī)定30條進行，任何人不得隨意降低和更改標準。

4、檢查完畢，使用單位要當場核對查出的問題，及時采取有效措施進行處理，不得拖延。

5、使用的大型機電設備要臺臺完好，設備完好率要達到80%，其它固定設備要達到90%，失爆率為0。

6、機電科每月最少進行一次全礦機電設備完好檢查，并根據檢查結果填寫三份“四率”報表(機電科留一份，設備管理員一份，送縣煤炭局生產科一份)。

第2篇 大型機電設備安裝、改造、驗收制度

一、大型機電設備安裝、改造必須按照設備說明書、圖紙、設計方案進行施工，制訂施工組織措施，并由礦機電礦長簽字。

二、安裝、改造、施工期間，工程技術人員必須現場跟班，對施工過程各類技術參數(含隱蔽工程)要認真做好記錄，工程結束后資料存檔。

三、工程結束后組織相關業(yè)務部門對改造工程進行驗收簽字，并將驗收資料存檔。

四、所有改造應符合設計要求，達不到設計要求或影響使用的必須返工處理。

五、安裝改造不符合設計要求影響正常使用的，由機電運輸科組織分析，對責任單位罰款500元，并無條件返工處理。

六、設備安裝前機電運輸科、施工單位必須組織有關人員學習本條例。

七、工程移交前，由礦領導組織調度室、機電運輸科、施工單位進行現場辦公，圍繞設備提出各自的意見和建議，并按規(guī)定日期進行整改。

八、對設備驗收提出的每個問題，機電運輸科和相關區(qū)隊都要做好記錄，根據工程需要，按期完成整改，拖延一天罰款200元。

九、在安裝過程中設備有問題應停止該設備的安裝并及時與機電運輸科聯系，否則后果由施工單位承擔。

十、安裝結束后，安裝單位與使用單位進行現場移交，驗收移交單要經過機電運輸科公證。

十一、設備運行后，凡發(fā)現設備的內在質量出現問題，由廠家負責，其它問題由施工單位負責。

十二、安裝過程一些特殊的設備和配件，由機電運輸科負責制圖，小型配件由施工單位制圖，供應科負責聯系按圖加工制作。

十三、機電科負責對設備的安裝進行全面的協調、平衡，及時解決設備安裝中遇到的技術問題，并按時向礦領導和 “調度會”通報進展情況。

十四、機電運輸科負責檢查設備是否按照原定的方案和質量標準進行安裝，設備與工程的關系是否符合原定技術要求，如有出入應及時與安裝單位聯系，施工單位盡快整改解決。

十五、凡因安裝單位安裝不當，造成設備不能安全運行的，按損失大小對安裝單位進行處罰。

十六、凡在設備驗收過程中無法驗收內在質量的，帶負荷運行后48小時內出現問題影響生產的，按規(guī)定對安裝單位進行罰款。

本制度由機電運輸科監(jiān)督執(zhí)行。

第3篇 水電站機電設備檢修管理制度

1 目的

規(guī)范和加強青銅峽水電站機電設備的檢修管理，提高機電設備的安全性和可靠性，延長機電設備的使用壽命，確保電站機電設備安全、穩(wěn)定運行。

2 適用范圍

青銅峽水電站機電設備的檢修管理

3 職責

3.1 寧電分公司

3.1.1 貫徹黃河水電公司設備檢修管理的規(guī)劃和要求，執(zhí)行本制度。

3.1.2 組織編制機組檢修需要的各項管理制度，負責設備檢修的全過程組織管理及協調工作。

3.1.3 嚴格執(zhí)行黃河水電公司招投標及資產管理控制程序。

3.1.4 接受黃河水電公司的業(yè)務指導及監(jiān)督檢查。

3.1.5 向黃河水電公司提出設備檢修管理的改進建議。

3.2 專業(yè)分公司

3.2.1 落實黃河水電公司設備檢修管理要求，執(zhí)行本制度，實現寧電分公司提出的檢修管理責任目標。

3.2.2 對設備檢修的安全、質量、工期、現場文明施工負責。

3.2.3 嚴格執(zhí)行寧電分公司物資管理控制程序及相關規(guī)定。

3.2.4 負責組織有關檢修的技術資料、文件、技術記錄等整理歸檔工作，并移交寧電分公司。

3.2.5 接受寧電分公司的業(yè)務指導及監(jiān)督檢查。

3.2.6 配合寧電分公司完成檢修后的總結及有關統計報表。

4 規(guī)則

4.1 檢修間隔及停用時間

按照《發(fā)電設備檢修導則》（dl/t 838-2003）的規(guī)定，青銅峽水電站發(fā)電機組各級檢修間隔和組合方式如下：

4.1.1 檢修間隔和組合方式

4.1.1.1 a級檢修

每6年一次；a級檢修間隔內的各級檢修組合方式為：a-c(d) –c(d)-b-c(d) –a （d級檢修可根據實際情況改為c級檢修）；

4.1.1.2 b級檢修

安排在a級檢修第3年進行；

4.1.1.3 主變檢修

主變壓器根據運行情況和試驗結果確定，一般10年一次a級檢修, c級檢修每年一次；

4.1.1.4 輔助設備檢修

隨機組檢修進行，應根據設備的實際運行情況和制造廠家的技術規(guī)定確定檢修計劃；

4.1.2 停用時間

常規(guī)性檢修原則上規(guī)定停用時間如下：a級檢修：91天-105天；b級檢修：不超過55天；c級檢修：11天-13天；d級檢修時間約為c級檢修時間的一半。

4.2? 檢修管理

4.2.1? 機電設備檢修前應制定h點檢修驗收標準，并在檢修的全過程監(jiān)督執(zhí)行檢修文件包情況；

4.2.2? 規(guī)定的檢修停用時間內，按照檢修計劃，完成既定的全部檢修作業(yè)并達到規(guī)定的質量目標和標準；

4.2.3? 機電設備檢修管理實行全過程管理，引入“五步循環(huán)”的管理模式，pdca循環(huán)（p－計劃、d－實施、c－檢查、a－總結）的質量管理方法；

4.2.4? 質量驗收實行質檢點（h點、w點）驗收方式。對a/b級檢修逐步推行監(jiān)理制；

4.2.5? 制定完善的檢修措施，做到文明施工，愛護設備、設施以及施工機具，保持檢修現場清潔、整齊。

4.2.6寧電分公司根據設備狀況，延長或縮短檢修間隔，須組織專家進行技術鑒定，并報黃河水電公司備案。

4.2.7檢修過程中，因處理發(fā)現的重大設備缺陷需變更檢修工期、檢修級別時，應在計劃工期過半之前向電力調度部門提出申請，經批準后實施。

5 程序

5.1? 檢修工程規(guī)劃和計劃的編制與實施

寧電分公司安生部編制三年檢修工程滾動規(guī)劃，根據滾動規(guī)劃制訂年度檢修工程計劃，并于每年8月15日前報送黃河水電公司。規(guī)劃和計劃的具體編制及申報、實施程序詳見dl/t838-2003 《發(fā)電設備檢修導則》及《黃河上游水電開發(fā)有限責任公司機電設備檢修控制程序》規(guī)定。

5.2? 發(fā)電設備檢修全過程管理

5.2.1? 實行檢修全過程管理，使檢修計劃、備品、材料、技術文件、施工、驗收以及檢修總結等環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài)，達到預期的檢修效果和質量目標；

5.2.2? 檢修開工前準備階段

5.2.2.1? 根據設備運行狀況、技術監(jiān)督數據和歷次檢修情況，對機組進行全面地狀態(tài)評估，并根據評估結果和年度檢修工期計劃要求，確定重點檢修項目，制訂符合實際的對策和技術措施；

5.2.2.2? 完成所有工程合同的簽訂和準備工作；

5.2.2.3? 在規(guī)定的時間內完成質檢標準、檢修文件包、檢修“三措”、檢修進度網絡圖、進度表及檢修現場定置管理圖等工作；

5.2.2.4? 編制質量驗收計劃，形成檢修質量管理等有關文件資料。

5.2.3? 檢修施工階段

5.2.3.1? 檢修期間寧電分公司安生部定期在工作現場組織各專業(yè)公司檢修人員召開檢修例會；對檢修情況和進度進行通報，及時調整檢修重點項目和關鍵進度。會議須有記錄，重要會議須有紀要；

5.2.3.2? 按照檢修項目的要求需分解的設備，相關專業(yè)人員應對分解設備的工序、工藝、使用工具、儀器、材料進行認真地核查，對不符合要求的部分及時改進。

5.2.3.3? 設備檢查

1） 設備分解檢查應做到查早、查深、查全、查細。對檢修工作量大、工藝復雜的檢修作業(yè)應及早檢查，使問題盡早發(fā)現解決；

2） 設備分解后，應及時核查各項技術數據，復查發(fā)現的設備缺陷，掌握設備技術狀況，鑒定以往重要檢修項目和技術改造項目的效果。對已掌握的設備缺陷應進行重點檢查，分析原因；

3） 根據設備的檢查情況及所測的技術數據，對照設備現狀、歷史數據、運行狀況，對設備檢修狀況全面掌握，及時調整檢修項目、進度。

5.2.3.4? 修理和復裝

1） 設備的修理和復裝，應堅持“質量第一”的方針，嚴格按照工藝要求、質量標準、技術措施進行；

2） 設備經過修理，符合工藝要求和質量標準，缺陷已消除，經驗收合格，才可進行復裝。

5.2.3.5? 設備分解、檢查、修理和復裝的整個過程中，須有詳盡的技術檢驗和技術記錄，字跡清晰，數據真實，測量分析準確，所有記錄應做到完整、正確、簡明、實用；

5.2.3.6? 質量管理和驗收

1） 應根據檢修項目和工序管理的重要程度，制定質量管理、質量驗收等管理制度，明確檢修單位和檢驗部門職責；

2） 有計劃地對直接影響質量的檢修和安裝工序進行控制，在關鍵工序上設置h點、w點，確保這些工序處于受控狀態(tài)。對關鍵工序或對質量有重要影響的特殊工藝（如焊接、熱處理和無損探傷等），質檢人員應對其過程進行跟蹤監(jiān)督，并保存工序、設備和人員的鑒定記錄；

3） 所有項目的檢修和質量驗收應實行簽字責任制和質量追溯制。

5.2.3.7? 安全管理

1） 設備檢修過程中應加強安全管理，落實各項安全措施，加強安全教育，確保人身與設備安全；

2） 定期組織安監(jiān)人員對檢修現場進行安全檢查，對不符合安全規(guī)定的，應及時指出，限時更正；

3） 對重大特殊項目的安全措施，須檢查各項安全措施已落實，才可允許進行工作。

5.2.4? 試運行及報復役

5.2.4.1 分部試運行須在分段試驗合格，檢修項目完成、質量合格，技術記錄和有關資料齊全，有關異動報告已向運行項目部書面提交，并向運行人員進行交底，檢修現場清理完畢，安全設施恢復后，由寧電分公司安生部組織各專業(yè)公司相關人員進行；

5.2.4.2 機組檢修后的冷態(tài)驗收應在分部試運行全部結束、試運情況良好后，由寧電分公司主管領導主持進行。重點對檢修項目完成情況和質量狀況以及分段試驗、分部試運行和檢修技術資料進行核查，并進行現場檢查；

5.2.4.3 整體試運行的條件是：各項冷態(tài)驗收合格，保護校驗合格可全部投運，防火檢查已完成，設備標識正確齊全，設備異動報告已全部交給運行部門，運行人員并已組織學習，檢修單位已將本次檢修概況、設備變更、需運行注意的事項用書面形式向運行人員交底，運行人員做好運行準備；

5.2.4.4? 整體試運行應在寧電分公司主管領導的主持下進行，內容包括各項冷、熱態(tài)試驗以及帶負荷試驗。

1） 在試運行期間，檢修人員和運行人員應共同檢查設備的技術狀況和運行情況；

2） a/b級檢修后帶負荷試驗連續(xù)運行時間不超過24h,其中滿負荷試驗應有6-8h。

5.2.4.5? 機組經過整體試運行，并經現場全面檢查，確認正常后，通知運行項目部向電網調度報復役。

5.2.5? 檢修評價和總結

5.2.5.1 機組復役后，寧電分公司安生部應對檢修中的安全、質量、項目、工時、材料、技術監(jiān)督以及機組試運行情況等進行總結，對檢修做出技術評價；

5.2.5.2 機組復役后15天內寫出檢修總結報告并報黃河水電公司；

5.2.5.3 機組復役后其他工作按照《黃河上游水電開發(fā)有限責任公司機電設備檢修控制程序》要求執(zhí)行。

6 附則

本制度由寧電分公司安生部負責解釋。

第4篇 煤礦機電設備安全管理制度

機電設備管理制度

為了加強設備安全管理,貫徹“預防為主”的方針,防止設備事故的發(fā)生,提高生產技術裝備水平和經濟效益,保證安全生產和設備正常運行,依據國家有設備管理的方針、政策和法規(guī),制訂本設備安全管理制度。

一、設備的規(guī)劃、選購

1.設備的規(guī)劃與選購的類型要符合安全生產的需要。

2.選購的設備應有完整的技術資料和產品合格證、使用說明書。

3.特種設備的選購,設備必須是持有(國家質量技術監(jiān)督建議檢疫局)生產許可證和安全認可證的廠家產品。

4.進口設備應當備有設備維修技術資料和必要的維修配件。

5.對新設備認真驗收、調試,發(fā)現問題及時處理。

二、建立設備管理檔案

1.對新購設備及調入設備及時建立檔案。

2.建立相應的設備安全操作、使用、維護規(guī)程和崗位責任。

3.收集整理所有相關資料,保證設備技術檔案的完整和準確。

4.特種設備執(zhí)行注冊登記制度,取得驗收檢驗報告和安全檢驗合格證后方可使用。

三、設備的安全使用和維修

1.設備必須嚴格按照使用說明和安裝技術規(guī)程的要求進行安裝、調試后使用。

2.使用操作人員必須經過相應的

安全技術培訓。

3.特種設備必須經過有關部門的培訓,經考核合格后方可使用操作。

4.嚴格執(zhí)行以崗位責任制、安全操作規(guī)程、常規(guī)檢查、維修保養(yǎng)等安全使用和運營的管理制度。

5.針對設備的使用性質制定交接班制度。分班輪換使用或集體使用的設備,由當班負責人全面負責,專人使用的設備由使用者全面負責設備的使用安全。

6.大型精密設備要嚴格實行定人、定機的管理辦法。

7.對特種設備嚴格按照國家有關規(guī)定,實行持證上崗。

8.設備的使用人員,負責設備的日常檢查和保養(yǎng),并做好日常的檢查保養(yǎng)記錄。

9.制定設備安全技術性能定期檢驗制度,根據設備的安全性能和技術參數,對設備定期檢驗,確保設備運行過程的安全。

四、設備安全事故及設備安全事故報告和處理

1.設備由于不安全因素造成設備損壞和設備事故,根據設備損壞程度,設備

事故分為:

⑴ 一般設備安全事故:零部件損壞,直接經濟損失在5000元以下。

⑵ 重大設備安全事故:設備受損嚴重,直接經濟損失在5001元至50000元。

⑶ 特大設備安全事故:導致設備報廢或直接經濟損失在50000元以上。

2.設備安全事故報告和處理:

⑴ 一般設備安全事故發(fā)生后,操作使用人員應立即向所在單位負責人報告,查清事故原因,查明事故責任。

⑵ 重大、特大設備事故發(fā)生后,操作人員應立即采取保護現場的措施并報告公司負責人及有關職能部門,公司立即組織有關人員對事故進行調查,分析事故原因,查清事故責任。

⑶ 對各類設備安全事故,堅持“

四不放過”的原則,認真調查及時報告,嚴肅處理。

⑷ 對玩忽職守,違章指揮,違反設備安全管理規(guī)定造成設備安全事故的領導,管理人員和直接責任者,根據情節(jié)輕重、責任大小,分別給予處分或經濟處罰,構成犯罪的交由執(zhí)法機關依法追究其法律責任。

五、設備報廢

1.堅持“安全第一,預防為主”的方針,對國家或行業(yè)明令淘汰、禁止使用的危機生產安全的設備或不能滿足安全生產要求的設備實行淘汰制度。

2.積極推薦先進的新設備、新材料。

第5篇 機電設備綜合管理制度

機電設備綜合管理制度

電氣試驗制度

1、電氣試驗必須在機電經理和機電隊長的領導下進行，以掌握設備動態(tài)，保證設備正常運轉。

2、電氣試驗標準必須按照有關規(guī)定認真執(zhí)行，試驗人員應掌握正確的試驗方法，確保人身及設備安全。各種試驗必須留有記錄存檔。

3、絕緣工具

①對于使用于6kv電壓等級的絕緣桿、拉桿、絕緣棒每年試驗一次。

②對于井上下使用的絕緣、鞋絕緣手套，每年試驗一次。

③對于上述絕緣用具除每年定期試驗外，在使用中由于受機械損傷，電弧燒傷，放電，受潮后均隨時試驗。

4、電氣設備的避雷裝置必須在每年四月一日前試驗安裝好，保證其動作靈敏可靠，正常投入運行。

5、電纜試驗

①對于井上下電纜、變配電所引出的高壓電纜，每年定期作一次預防性試驗。

②井下使用的高壓電纜每年必須作兩次絕緣測定，每年進行一次泄漏及耐壓試驗。

③對于1000v以下的低壓橡套電纜修補后，入井前必須做泄漏耐壓試驗。電纜下井安裝前應做絕緣電阻測定，合格后方可使用。

6、高低壓電器設備的試驗

①對地面運行中的高壓電機按規(guī)定進行每年一次的預防性試驗，并定期對絕緣電阻進行測定。

②對于井下運行的高低壓電氣設備，每月按規(guī)定進行防爆性能檢查，并定期對絕緣電阻值進行測定。

③新安裝的高低壓電氣設備，必須做全部的防爆性能的檢查和絕緣電阻的測定，耐壓試驗。

④對于下井后的電氣設備在安裝前必須做一次絕緣電阻測定。

7、絕緣油試驗

①對高壓電氣設備在安裝前絕緣油在加注前必須進行耐壓試驗，合格后方可加入。

②對于運行中的高壓電氣設備用絕緣油，趕緊上下用變壓器絕緣油，每年抽油進行一次耐壓試驗，不合格者予以更換。

8、接地檢查

①井上防雷接地裝置，每年進行一次接地電阻測定，必須于每年四月一日前結束。

②井下接地裝置的電阻測定每季必須進行一次。

9、繼電保護及漏電保護

①井下使用的漏電繼電器，每天必須進行一次人工跳閘試驗，并做定期檢查，不合格者及時更換。

②井上過流繼電器保護裝置每年必須做一次繼電保護整定。

③下井前的新高壓開關，低壓饋電開關必須根據負荷情況做過流整定。

④對于井下運行的過流繼電器，每季進行一次整定校驗。如負荷變更較大時應及時按負荷進行整定。

施工設備運行、維修、保養(yǎng)制度 一、日常保養(yǎng)：

設備操作者應該按照操作規(guī)程（或出廠說明書），堅持每班進行保養(yǎng)，包括：班前10至15分鐘的巡回檢查，班中隨時注意設備運轉，油標油位，儀表壓力，指示信號，溫度溫升，保險裝置等是否正常，按要求填寫有關記錄，班后、周末、節(jié)日前后的大清掃、擦洗、交接班以及環(huán)境衛(wèi)生等工作。如發(fā)現隱患應及時排除；發(fā)現重大問題，必須立即通知班組設備員和工區(qū)機電技術員，采取措施進行處理。

二、日常保養(yǎng)的內容：

1、檢查設備的操作機構、變速限位、指示及安全防護、保險裝置等是否靈敏、安全可行。

2、檢查設備的潤滑情況，并定時定點，加入定質定量的潤滑油。

3、檢查設備容易松動脫離部位是否正常、附件是否齊全。

4、檢查設備腐蝕、砸碰拉傷和漏油、漏水、漏氣、漏電等情況。

三、定期保養(yǎng)：

設備運轉到規(guī)定臺時后，以操作工人為主，維修工配合，按規(guī)定內容進行保養(yǎng)。定期保養(yǎng)完后，班組設備員和工區(qū)機電技術人員驗收評定，填寫保養(yǎng)記錄，并做好班組和工區(qū)維修計劃的考核。

四、定期保養(yǎng)的內容如下：

1、根據設備的使用情況，進行解體檢查。

2、除進行日常保養(yǎng)內容外（無法處理的缺陷除外），對設備的各部位，配合間隙進行適當調整。

3、各油墊、油封、濾油器及各種防塵防屑裝置，要進行清洗，要使管路保持暢通無泄漏。

4、定期保養(yǎng)的時間間隔及作業(yè)時間，一般1至2個月進行一次或運轉500小時進行一次。并利用1個月周末下午進行或在工程交替間隙時間內進行。

5、大型固定設備要有維護、保養(yǎng)、檢查、運行等記錄。

五、質量記錄：

1、設備維修保養(yǎng)記錄。

2、立井提升系統日檢查記錄。

3、絞車運轉日志。

4、絞車安全裝置試驗和檢查表。

5、鋼絲繩檢查記錄。

6、機車充電日志。

7、水泵運轉日志。

8、變電所運轉日志。

9、壓風機運轉日志。

10、水暖鍋爐運轉日志。

11、蒸汽鍋爐運轉日志。

設備定期檢修制度

為了加強我項目部機電設備的管理，保證安全生產和設備正常運行，特制定本管理制度。

1、機電設備檢修應嚴格執(zhí)行維修保養(yǎng)與預防檢修相結合的原則，推廣先進故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術，按設備狀態(tài)合理確定檢修時間和檢修制度，提高檢修質量，降低檢修費用，縮短檢修停機時間。

2、按不同檢修內容和工作量，設備檢修分為日常、一般和大修理三種。

3、日常檢修：按定期維修內容或針對日常檢查發(fā)現

的問題，部分拆卸零部件進行檢查、修整、更換或修復少量易損件，基本上不拆卸設備的主體部分。通過檢查調整，緊固機件等技術手段，恢復設備使用性能。

4、一般檢修（中修）：根據設備的技術狀態(tài)對設備精度、功能達不到要求的項目，按需要進行針對性檢修。一般要求部分解決、修復或更換磨損機件，必要時進行局部刮研，更換油質、校正坐標、以恢復設備的精度和性能。更換電機個別線圈和部分絕緣、進行浸漆烘干等。

5、大修理：對設備進行全面修理，使設備完全恢復精度和額定出力；必要時設備全面解體，對所有零部件進行清洗檢查，更換或加固重要的零部件，恢復設備原有的精度和性能，調整機械和電器附件，重新噴漆，并按設備出廠或部頒大修標準進行驗收。

6、設備日常維修、一般檢修由各施工單位的機電班進行，其費用在項目部生產成本中列支。設備大修理向處租賃站申請，由本項目部機電隊修理，其費用由設備大修理資金中支出。

7、設備檢修計劃，根據修理性質的不同，日常和一般檢修，按照要求的內容每月由機電隊進行編制檢修計劃，并報處租賃站審批，由各施工連隊進行檢修；大修理按照大修理的要求時間，根據租賃站提列批準后的計劃，由機電隊按期進行檢修。主要設備要編寫檢修作業(yè)計劃，包括檢修前的生產技術準備；對修理復雜的工作量大的重點設備應采用網絡技術編制大修理計劃，按計劃施工。

8、根據生產工藝特點和生產過程的要求，采用不同的檢修方式。

①采掘、運輸和其他移動設備，實行按計劃輪換檢修。采掘、運輸設備的維修，每天應不少于4―6h，交接班時要有15min的互檢時間。

②有備用的大型固定設備，應按計劃周期輪換開動，停下來的設備應及時檢修，礦井主要矛盾線的水泵及管路、供電設施設備，應在每年雨季前全部檢修完畢。

③主提升系統等平時不能檢修的設備，應在節(jié)假日停產期間抓緊時間進行檢修，例檢日全年應有12―15d，施工期間主要提升運輸系統的日常維護，每天應保證2―4h的檢修時間；實行四、六作業(yè)制的，要確保6h的檢修時間。

9、節(jié)假日例檢應按下列規(guī)定進行：

①例假停產檢修，應集中力量解決平時不能檢修的主要設備缺陷和多種安全保護裝置的試驗和整定，停產檢修確定后，應編制“檢修工程任務書”，檢修質量標準、安全技術措施、勞動組織以及施工網絡圖或施工指示圖表等。檢修計劃、檢修質量標準和檢修工程任務書，應組織參加檢修的全體人員學習討論，制定保證措施。在停產前要檢查落實各項準備，并做好停風、停電、停水、停氣和停機等方面的具體事宜。

②每項檢修任務都應指定負責人，明確分工，重大檢修項目應成立檢修指揮小組，在檢修期內加強調度工作，檢查檢修質量和進度情況。

③每項檢修工程檢修完畢后，要保證有足夠的試運行時間。

10、應嚴格執(zhí)行設備大修理開、竣工報告制度。工程竣工后，設備必須做空、輕、重負荷試運轉和效能測定，按檢修質量標準嚴格驗收，隱蔽工程應有中間驗收記錄。

驗收合格后要將檢修內容詳細記入設備履歷內。

大修理后的設備實行保修制。在保修期內，發(fā)生的修理質量問題，應由承修單位免費修理，保修期不得少于三個月。

11、設備大修后的質量驗收，以質量管理的專職檢驗員為主，會同質檢設備及使用部門，組織維修工人和操作工人共同參加。

干部上崗、查崗制度

1、干部上崗是實行領導、技術人員和工人共同管好機電設備的重要措施，有關人員應嚴格遵守。

2、機電設備運轉期間，各隊機電班長應每周上崗不少于兩次，機電隊長每周應不少于一次，項目機電經理每周不少于一次。

3、干部上崗后，應仔細查看機電設備運行日記等各種記錄，并聽取當班人員和檢修人員有關設備運行和檢修情況的匯報。

4、上崗干部應重點查看和詢問整個機電設備運行和安全部件的使用情況，發(fā)現問題及時處理。

5、當離開現場時，干部應將發(fā)生的問題和處理意見布置給有關人員并尖干部上崗登記薄上，且匯報有關領導。

設備防爆管理制度

1、開關和各電器設備在入井前應認真進行檢查，要杜絕失爆，并由主管領導審批簽字，方可入井。

2、平時由安全員對井下開關和各種電器設備進行檢查，對存在的問題應及時地匯報和處理。

3、由項目部組織每月的3日、13日、23日進行旬檢，由防爆小組和機電負責人參加，并填寫紀錄，對有失爆的單位要拿出處理意見。

4、對升井的 電器設備要由專人負責維修，要達到防爆要求和完好標準，對失爆的設備要有標記，嚴禁入井。

機電事故分析追查管理制度

機電事故是直接影響礦井安全生產威脅人身安全、造成經濟損失的主要災害。為徹底杜絕礦井重大機電事故的發(fā)生，減少機電一般事故，完成機電標準化規(guī)定的機電事故率小于1%的指標，特制訂以下管理制度。

1、全體機電職工應有高度的安全意識，樹立安全第一的思想，堅持“三不”的原則（即不安全不生產，隱患不消除不生產，安全措施不落實不生產）。嚴格禁止“三違”現象的發(fā)生（即違章指揮，違章作業(yè)，違犯勞動紀律），嚴格執(zhí)行聯保互保和個人自主保安責任制，防患于未然，將事故消滅在萌芽狀態(tài)。 2、事故發(fā)生后，立即匯報有關領導迅速組織有關人員搶救排除，爭取將事故影響縮小到最低限度，減少不必要的損失。任何人不得隱瞞虛報或破壞壞偽造事故現場。

3、事故處理完后，應本著“三不放過”的原則（即不找出事故原因不放過，不找出事故責任者不放過，不訂出防范措施不放過），進行認真的分析追查，確實吸取事故的教訓，杜絕類似事故的再發(fā)生。

4、遇有重大機電事故或有必要處安監(jiān)處組織追查的事故，應按安監(jiān)處的通知或規(guī)定，按時參加并提供知情人員將事故查清。不得包庇袒護隱瞞事故情況，以假亂真或干預

事故追查的言行。

5、事故追查完后，應協助安監(jiān)部門督促檢查實施對責任者的處分，并將事故分析追查情況公布于眾，在班前班后或在項目部工作會上認真?zhèn)鬟_。達到教育廣大職工的目的。

6、對于一般性機電事故或雖沒有影響但性質嚴重，不需要處安監(jiān)處組織追查的事故，應在機電隊實行內部追查。

①隊內事故分析追查處理的程序隊執(zhí)行以上2―6條的規(guī)定外，在機電內部應作好事故分析追查記錄，并存檔備查。

②對處理事故的經過，現場記錄，造成的損失，事故責任者，知情人的證明，也要整齊齊全，存檔備查。

③對事故責任者的檢查罰款以及各種處理決定，也要整理齊全存檔備查。

④對于燒電機。甩掉保護不用或其他無故損壞設備的現象，機電隊也應組織或按隊組進行追查。機電隊接到該事故報告后應立即組織有關技術人員現場察看，鑒定并認真分析追查，作出處理決定。對那些隱瞞不報弄虛作假者要加倍處罰。

包機制度

1、包機人員必須經培訓合格，持證上崗。

2、包機人員對設備包使用、包維修、包完好、包整潔、包材料消耗。

3、包機人員每天至少一次到現場了解情況，發(fā)現問題及時解決。

4、包機單位必須把機電設備、電纜、環(huán)境衛(wèi)生，分配到每一個人，做到掛牌留名，各負其責。

5、包機組長應責任心強，熟悉業(yè)務，經常組織全體人員總結經驗、布置任務、提出要求。

防爆設備入井、安裝、驗收制度

為了加強防爆電氣設備的管理，確保防爆設備良好的防爆性能，特制定以下防爆電氣設備入井、安裝、驗收制度。

1、防爆電氣設備入井前，必須由防爆設備檢查組檢查其是否完好經檢查合格后，并簽發(fā)防爆合格證，防爆設備方可入井使用。具體檢查標準：《機電設備完好標準》。

2、防爆設備入進前，必須由防爆設備檢查組檢查其防爆性能，經檢查合格后，并簽發(fā)防爆合格證，防爆設備方可入井使用。具體檢查標準：《井下防爆電氣設備檢查標準》。

3、防爆設備裝卸車時，必須輕拿輕放，不得隨意亂扔亂摔，避免損壞防爆外殼、部件及中承。

4、防爆設備裝車后，必須將其綁扎牢固，避免在巷道運輸過程中造成損壞。

5、在斜井運輸過程中速度不宜過快，防止掉道碰車，損壞防爆電氣設備。

6、安裝防爆設備的單位，必須按照設計圖紙，按其技術要求實施安裝，任何人不得隨意更改設計圖紙，如有變動，須經機電經理批準。

7、防爆設備安裝必須達到《煤礦安全規(guī)程》、《機電設備完好標準》，以及《機電質量標準化標準》的有關規(guī)定要求。

第6篇 機電設備日常維護、檢修管理制度

為保證全礦機電設備的安全運行、可靠運行、經濟運行，特制定本制度；

1、各單位使用的機電設備本著“誰使用、誰維護”的原則，由使用單位對所使用的機電設備負責日常維護、檢修工作，保證設備完好運行；

2、各單位對設備日常維護、檢修所發(fā)生的配件、材料費用由各單位自己承擔；

3、動力科、安監(jiān)處負責對各單位使用的機電設備完好情況進行隨時抽檢及監(jiān)督管理，確保設備的日常維護、檢修到位；

4、操作設備的操作人員、機房硐室的崗位值班人員必須經專門技術業(yè)務培訓，經考試合格取得上崗證的專職人員擔任；嚴禁非專職或未取得上崗證的人員操作設備和機房硐室值班；

5、各類機電設備的操作司機必須嚴格執(zhí)行班前30分鐘檢查責任制和班中巡回檢查，發(fā)現問題立即處理，自己處理不了的，必須通知專職檢修工處理或立即向上級主管部門和領導匯報；嚴禁設備帶病運轉，并作好各種記錄；

6、設備實行包機制，各單位必須配備專職維護、檢修人員，負責每天對所分片包干的設備進行維護、檢修，發(fā)現問題必須立即處理，確保設備隨時處于完好狀態(tài)；現場自己不能處理的問題，必須及時向上級主管部門和領導匯報，并作好各種記錄；

7、操作人員或值班的崗位人員必須嚴格按設備規(guī)定的周期和內容進行班前及班中檢查、維護，嚴禁空檢、漏檢；

8、專職檢修人員必須嚴格按《礦山企業(yè)機電設備完好標準》和《礦山企業(yè)機電設備檢修標準》

9、各使用單位的主管領導每周至少對各機房硐室及設備巡檢一次；

10、各使用單位對所使用的設備和易損件、潤滑油等在使用地點應有一定的備用量，以保證設備的日常維護、檢修到位；

11、設備的日常維護、檢修由動力科和安監(jiān)處有關人員隨時抽查，如發(fā)現各單位所使用設備沒有按規(guī)定進行維護、檢修、每發(fā)現一臺罰款50元；

12、檢查中發(fā)現一臺設備有較大缺陷不完好而仍然帶病運行的，除追究責任人的責任外罰單位主管領導200元；

13、檢查發(fā)現使用單位沒配備專職人員對設備進行日常維護檢修的，罰單位主管領導500元，并立即整改；

14、因日常維護檢修不到位造成設備損壞或造成事故的，設備損壞的加倍處罰；造成事故的追究責任人及單位領導的責任；

15、因配件、材料不到位導致機電設備帶病運行的，視情節(jié)輕重給予單位領導100～300元罰款；

第7篇 機電設備綜合管理制度七

防爆設備入井、安裝、驗收制度

為了加強防爆電氣設備的管理，確保防爆設備良好的防爆性能，特制定以下防爆電氣設備入井、安裝、驗收制度。

1、防爆電氣設備入井前，必須由防爆設備檢查組檢查其是否完好經檢查合格后，并簽發(fā)防爆合格證，防爆設備方可入井使用。具體檢查標準：《機電設備完好標準》。

2、防爆設備入進前，必須由防爆設備檢查組檢查其防爆性能，經檢查合格后，并簽發(fā)防爆合格證，防爆設備方可入井使用。具體檢查標準：《井下防爆電氣設備檢查標準》。

3、防爆設備裝卸車時，必須輕拿輕放，不得隨意亂扔亂摔，避免損壞防爆外殼、部件及中承。

4、防爆設備裝車后，必須將其綁扎牢固，避免在巷道運輸過程中造成損壞。

5、在斜井運輸過程中速度不宜過快，防止掉道碰車，損壞防爆電氣設備。

6、安裝防爆設備的單位，必須按照設計圖紙，按其技術要求實施安裝，任何人不得隨意更改設計圖紙，如有變動，須經機電經理批準。

7、防爆設備安裝必須達到《煤礦安全規(guī)程》、《機電設備完好標準》，以及《機電質量標準化標準》的有關規(guī)定要求。

8、防爆設備安裝完畢移交使用時，由機電隊牽頭召集項目部位和人員，按照防爆設備有關標準，當場進行檢查驗收、試運轉，檢查驗收防爆設備臺臺完好，并試運轉正常，方可移交使用單位，否則使用單位有權拒絕接收。

第8篇 機電類特種設備安全管理制度

一、?各種相關人員的職責

(一)?主管經理的職責

1.?堅持“安全第一”方針，把安全生產工作做為企業(yè)管理的一項重要工作抓好，做到企業(yè)管理工作與安全工作同步進行。

2.?協助組織搞好安全性評價工作，積極推廣應用現代化安全管理方法。

3.?企業(yè)發(fā)生安全責任事故要對事故負連帶責任。

(二)?工程機械部主管職責

1.?貫徹執(zhí)行（安全第一）的方針，在保證安全的前提下組織好生產，不違章指揮。

2.?堅持安全生產“五同時”做到在計劃，布置，檢查，總結，評比生產工作的同時，應同時考慮安全生產工作。

3.?發(fā)生死亡，重傷和多人事故（三人和三人以上）應立即報告主管經理并負責保護現場，參加事故調查。對輕傷事故堅持“三不放過”原則。

(三)?操作者的職責

1.?認真執(zhí)行安全管理規(guī)章制度和安全技術操作規(guī)程。

2.?做好作業(yè)中三檢檢查，發(fā)現隱患及時組織排除，不能解決的須立即上報部門領導。

3.?發(fā)生工傷事故迅速搶救受傷人員，保護現場，并立即報告部門領導，按“三不放過”原則，認真分析事故原因，吸取教訓提出防范措施。

二、?操作人員守則

1.?認真執(zhí)行各項安全管理制度，遵守安全技術操作規(guī)程和勞動紀律，不違章作業(yè)并勸阻他人的違章作業(yè)，自覺進行安全檢查，發(fā)現隱患及時排除或向領導報告。

2.?愛護和正確使用設備工具及各種安全防護設施，做到設備保養(yǎng)及時，安全，工作現場符合文明生產。

3.?積極參加班組安全活動，不斷提高安全意識，主動為搞好安全生產獻技獻策。

4.?發(fā)生和發(fā)現工傷事故，立即采取應急措施，防止事態(tài)擴大，緊急搶救傷員保護現場，并盡快報告領導。

三.安全操作規(guī)程 設備名稱：正面吊、叉車

正面吊：

1.操作前的準備:

每班工作前司機需對正面吊進行車況檢查，具體項目有：

（1）車體衛(wèi)生狀況。要保持車體內外的清潔，不許有油污、灰塵等雜物。

（2）檢查柴油油位，需要時加柴油。

（3）?檢查空濾的堵塞情況，必要時用壓縮空氣吹凈。

（4）?檢查冷卻液的液位，必要時添加冷卻液。

（5）?檢查輪胎的氣壓、輪胎的緊固狀況。

（6）?檢查吊具的功能。

（7）?檢查各部位有無漏油、漏水、漏氣現象，檢查各儀表盤工作是否正常。

有異常立即報告工程機械部，車輛不能帶病工作。

2.裝卸箱操作

¨1?在集裝箱堆（車）上提取集裝箱的步驟：提起吊具靠近集裝箱，把吊具放在需要提起的集裝箱上面，確認吊具與集裝箱的中心線是吻合的；開始放低吊具，檢查旋鎖正確地進入集裝箱的四個鎖角，旋鎖完全放好后黃燈亮，旋鎖閉鎖，若正確閉鎖綠燈亮，否則開鎖，慢慢提起吊具重復以上步驟。小心提升集裝箱，慢慢倒退，降低集裝箱，注意不要與其它物品相碰。

¨2?把集裝箱放在集裝箱堆（車）上的步驟：靠近集裝箱需要堆放的位置，對中，使集裝箱對整齊，把集裝箱就位、等待黃燈亮，開鎖，等紅燈亮，慢慢提升吊具直到所有的鎖角都已經完全從集裝箱的鎖角拔出來。慢慢后退，降低吊具，注意不要和其它物品相碰。

¨3?停車步驟：卸下所有負載，把機器移至指定的地方，要遠離車輛集中的區(qū)域。啟用駐車剎車，并降低吊具，確認所有手柄都已經歸零，所有電氣附件都處于關閉位置，把鑰匙打到“off”的位置。

¨4?現場操作要求：司機按現場理箱員的計劃安排，在仔細檢查車輛周圍環(huán)境，確認車下無人和障礙后，啟動車輛小心駕駛，將車輛準時開至操作地點，根據現場理箱員的工作指令進行集裝箱空重箱裝車、卸車、落垛、歸垛、擺箱等操作，操作中注意對作業(yè)周邊環(huán)境的瞭望，并聽從現場理箱員的絕對指揮。

¨5?正面吊吊具底盤中心在距前輪前端1．90米垂直角度下，可進行集裝箱負載45噸的裝車、卸車、擺箱、歸垛等操作，重箱歸垛限制在4個箱體的垂直高度內，在進行提升箱、落箱操作時必須確認開鎖、著床指示燈提示，確認無誤后方可將箱體提升或脫離箱體，隨時關注車內告警裝置的提示。

¨6?跨箱作業(yè)中，應采取起吊與伸臂聯動動作，使箱體垂直提升或下落，以免箱體提升或下落時對相鄰的箱體發(fā)生摩擦碰撞等現象，跨一個箱體提落箱時負載不得超過30噸，跨2個箱體提落箱時負載不得超過15噸(跨2個箱體提落箱原則上只限空箱操作)。

¨7?為保證作業(yè)場區(qū)內的人員安全，車輛在行進時負載行駛速度不得超過10公里／小時，空載時行進速度不得超過15公里/小時。箱體處于靜止懸空狀態(tài)時不得熄火或司機離開駕駛室，行走搬移箱體作業(yè)時，必須收臂，將箱體提升至一定高度，避免因提升箱高度不夠阻礙前行的視線，目視距離應不低于50米以上，便于采取緊急的制動措施。

¨8?負載行駛時，集裝箱箱體不準傾斜，需進行必要的側移調整，使箱體平衡，重心居中，禁止在操作中出現急進、急停、急轉彎等粗暴駕駛的現象，在轉彎時要減速慢行，控制好負載箱體的慣性，如遇視線不良及復雜的作業(yè)狀況時，需由地面現場理箱員給予瞭望引導，禁止在斜坡上橫向行駛或轉彎。

¨9?集裝箱空重箱、卸車、歸垛、落垛、擺箱操作中，必須按現場理箱員的工作安排將集裝箱單垛、單排箱門朝向一致，箱角對齊，按標志線或區(qū)域整齊排列，遇到有框架空箱，應在理箱員的安排下，將箱體側板放倒后歸垛，不準懸空碼放。

¨10?框架及開頂箱載貨超高的卸箱與裝車，應由理箱員安排司索工領取專用的索具，固定在正面吊吊具底盤四個孔洞內，在確認四角索具與箱體使用卡環(huán)旋緊連接牢固后，在地面理箱員的指揮下方可起吊操作，操作完畢后，應由理箱員安排司索工將索具全部拆除后，方可進行其它的正常作業(yè)。

¨11?特殊貨物需正面吊懸掛鋼絲繩裝卸貨物作業(yè)時，由現場理貨員根據貨物的尺碼、件重領取適宜的索具，固定在正面吊吊具底盤四角孔洞內，由現場理貨員指揮司索工將貨物固定牢固后，在理貨員的指揮下起吊貨物，起吊后需行走移動貨物時，不準有急進、急停、急轉彎操作動作，由此會引起貨物搖擺不穩(wěn)，易造成因慣性沖力引發(fā)貨物脫落及車輛傾翻事故。

¨12?停車步驟：卸下所有負載，把機器移至指定的地方，要遠離車輛集中的區(qū)域。啟用駐車剎車，并降低吊具，確認所有手柄都已經歸零，所有電氣附件都處于關閉位置，把鑰匙打到“off”的位置。

3.處罰措施

凡不聽從指揮未按機械操作要領及操作要求違章、違規(guī)操作所造成的車損、貨損及人身傷害事故，由責任人承擔直接經濟損失。責任重大的將按相關的法律、法規(guī)及公司的相關規(guī)定給予處置。

叉車：1、人員

1.1、駕駛叉車的人員必須經過專業(yè)培訓，通過安全生產監(jiān)督部門的考核，取得特種操作證,并經公司同意后方能駕駛，嚴禁無證操作。

1.2、嚴禁酒后駕駛，行駛中不得飲食、閑談、打手機和講對講機。

2、啟動

2.1、車輛啟動前，檢查起動、音響信號、電瓶電路、運轉、制動性能、貨叉、輪胎，使之處于完好狀態(tài)。

2.2、當有機械問題的時候, 不能自己進行修理。應關掉叉車并告知機械修理人員。

2.3、起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴號起步。

2.4、叉車在載物起步時，駕駛員應先確認所載貨物平穩(wěn)可靠。起步時須緩慢平穩(wěn)起步。

第9篇 井下機電設備及膠帶機走動巡查管理制度

一、井下帶式輸送機巡查管理制度

（一）井下現有使用帶式輸送機43部，其中1.4米帶式輸送機2部，1.2米帶式輸送機5部，1米帶式輸送機3部，800毫米帶式輸送機28部，自制簡易帶式輸送機5部。

（二）責任劃分和帶式輸送機明細表：

（三）公共區(qū)域膠帶落煤點衛(wèi)生責任劃分：

1、中央盤區(qū)帶式輸送機巷：

⑴綜采隊負責：15116進風系統巷口前20米范圍。

⑵綜掘隊負責：15106進風、回風系統巷口前、后20米范圍。

⑶開拓一隊負責：15117回風系統巷口前、后20米范圍，中央盤區(qū)千米鉆機巷口前20米范圍。

⑷開拓二隊負責：15117進風漏煤眼前、后20米范圍。

2、北翼帶式輸送機巷：

礦建八部981隊負責：15301系統巷口前、后20米范圍。

3、開拓二隊負責：15117回風膠帶機尾前20米范圍。

4、機電設備及帶式輸送機交接班管理制度：

（1）機電各種設備要有交接班記錄本，由各崗位工進行交接班。

（2）交接班必須在作業(yè)現場交接，接班人員必須提前到達作業(yè)現場，交接班應按《崗位責任制》和《交接班制度》內規(guī)定的內容和巡回檢查制度、巡回檢查規(guī)定的路線，雙方進行檢查確認后交接。

（3）交班人員必須將本崗位所轄機電設備的運行情況，設備潤滑、緊固情況，保護檢查試驗情況，設備使用、五小電器、電纜完好情況和質量標準化情況、工業(yè)衛(wèi)生情況與接班人詳細交接清楚，并填寫記錄。接班人經過檢查，認為情況屬實，雙方確認簽字后方可進行交接離崗。

（4）有下列情況之一的，接班人有權拒絕接班。

①設備運行情況交接不明的；

②各種安全設施及保護丟失、損壞或未記錄的；

③發(fā)生事故或發(fā)現問題，本應處理而未處理的；

④膠帶有毛線繩或膠帶托輥有毛線繩纏繞，膠帶缺托輥，膠帶h架變形未更換，膠帶接頭扳卡未更換膠帶卡，膠帶跑偏嚴重，煤粉、淤泥、矸石等各類雜物未清理磨膠帶、磨膠帶輥的；

⑤設備和衛(wèi)生區(qū)不清理，工業(yè)衛(wèi)生差的。

（5）有下列情況之一的，交班人不得交班，應及時匯報跟班隊長或上級領導。

①對于馬虎從事、不按《煤礦安全技術操作規(guī)程》和對設備不認真檢查的，不填寫接班檢查記錄、不簽字的；

②發(fā)現接班人有飲酒的；

③不是本崗位專職人員又未接到領導安排通知的。

（6）雙方交接班后，本崗位發(fā)生的一切事情均由接班人負責。

二、井下機電設備巡回檢查管理制度

（一）隊組跟班隊長和工長每班必須巡回檢查一次。

（二）隊組隊長、書記、機電隊長每三天必須巡回檢查一次。

（三）機運部管理組：對井下煤巷每兩天，對巖巷每三天，對無人巷道每七天必須巡回檢查一次。

（四）機運部科級管理人員：井下生產巷道每月不得少于兩次巡回檢查，對井下各無人區(qū)域每月不得少于一次巡回檢查。（檢查實行下井所到巷道，上井后寫實、填表制度，管理組負責三天審核一次，如發(fā)現未走動巡查過的巷道或死角，應在生產碰頭會上匯報，安排人員進行巡查。）

（五）各級責任人應對所屬管轄范圍內的設備運行及質量標準化情況定期、定時巡查。

（六）現場巡查過程中，巡查人員應按照《煤礦安全規(guī)程》、《設備運行管理規(guī)定》和《質量標準化標準》認真檢查，主動向崗位操作人員了解設備運行情況，并查看崗位運行記錄。

（七）作業(yè)現場巡查過程應當認真、詳細地檢查設備所屬零部件完整情況及質量標準化情況，針對設備巡查情況由巡查人員負責記錄在現場交接班記錄本內。記錄內容包含巡查人姓名、巡查時間、巡查設備和部位、巡查質量標準化情況等要素。

（八）對于作業(yè)現場巡查發(fā)現的設備運行問題和質量標準化問題，在上井后要進行三定，下發(fā)責任隊組整改通知單，由責任隊組隊長簽字，定期整改。在整改落實要求中要遵循誰發(fā)現、誰督促隊組整改的原則，嚴格把關。

三、井下機電設備運行標準具體細節(jié)及相關規(guī)定

（一）對下各類機電設備的標準要求：

1、帶式輸送機標準化標準：

（1）井下使用的帶式輸送機必須使用經檢驗合格的阻燃輸送帶。帶式輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關規(guī)定。

（2）井下使用的帶式輸送機，必須使用綜合保護，具有堆煤、防滑（低速）、跑偏、溫度、煙霧、超溫自動灑水等功能。其現場使用安裝方法統一規(guī)定如下：

①堆煤保護：將傳感器垂直吊掛在卸載滾筒前落煤點上方高于卸載滾筒300毫米～500毫米處；

②煙霧保護：將傳感器安裝在距離驅動滾筒的下風流方向10～15米的上方，距離頂板≤300毫米；

③跑偏保護：將傳感器安裝在帶式輸送機膠帶易跑偏的位置，必須一左一右，對稱垂直安裝；

④防滑保護：將傳感器安裝在換向滾筒的支撐架上，安裝有干簧管的傳感器距換向滾筒端面磁鐵的距離為10-20毫米（或按產品說明書安裝）；

⑤溫度保護：將傳感器安裝在驅動滾筒的上方，裝有熱敏電阻的探頭距膠帶表面<100毫米（或按產品說明書安裝）；

⑥自動灑水保護：灑水電磁閥，安裝在帶式輸送機灑水管路出水口的閥門處，噴頭(噴咀或引射器)安裝在驅動滾筒的上方，保證噴水時水幕能覆蓋驅動滾筒。

（3）安裝運行帶式輸送機的巷道內應有充分的照明。服務采區(qū)以上的帶式輸送機巷道（包括集中膠帶巷道）要全線安裝照明，其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機機頭部30米范圍內、機尾部20米范圍內必須安裝足夠的照明燈。

（4）帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處必須設置行人過橋。

（5）液力偶合器嚴禁使用可燃性傳動介質（調速型液力偶合器不受此限），必須按規(guī)定使用合格的易熔塞、防爆片。

（6）帶式輸送機機頭部前后各20米范圍內，必須用不燃性材料支護。機頭和機尾部各有兩個滅火器、一個消防沙箱（不少于0.3立方米）、一個消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內每隔50米安裝一個消塵、消防水管用變頭、閥門，安排專人對采區(qū)巷道每天進行消塵灑水一次，主要運輸大巷每旬進行消塵灑水一次，帶式輸送機司機每班負責對帶式輸送機機頭前后30米范圍進行消塵灑水，保持巷道清潔、無粉塵。

（7）帶式輸送機必須在機頭驅動部加裝防護欄和噴霧裝置，機尾部加裝防護罩。

（8）帶式輸送機受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥，并確保齊全完整起到緩沖作用。

（9）井下帶式輸送機的長度超過300米，沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置，間距不大于50米。不得出現膠帶摩擦架體。嚴禁使用易燃物或其他物件代替防跑偏裝置。

（10）煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機，在距入煤倉或溜煤眼100米處，必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護欄并有醒目警示。現場必須有處理蓬堵時人員佩戴的安全帶。

（11）所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機，沿線必須安裝拉繩急停裝置，急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜，拉繩支撐點最大間距為5米。

（12）傾斜井巷中使用的帶式輸送機，上運時，必須同時裝設防逆轉裝置和制動裝置；下運時，必須裝設制動裝置。

（13）帶式輸送機應加設軟啟動裝置，下運帶式輸送機應加設軟制動裝置。

（14）南翼1.4米、中央盤區(qū)1.2米、南一盤區(qū)1.2米帶式輸送機還必須裝設輸送帶張緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置。必須安裝聲光信號，并全線可以進行語音通訊，能夠在開機前發(fā)出聲音預警。

（15）主斜井強力帶式輸送機在機頭、機尾要安裝監(jiān)控視頻，并將監(jiān)控信號上傳到公司總調度室或膠帶集中監(jiān)控室。對硫化接頭及膠帶外觀磨損作定期檢查，檔案化管理。井下滾筒包膠、熱補強力膠帶，必須制定專項措施。

（16）擔任礦井主運輸、主提升任務的強力帶式輸送機推廣使用膠帶強度在線監(jiān)測裝置。定期監(jiān)測主要滾筒軸承溫度，每年對主要滾筒軸進行探傷，并留有記錄。

（17）帶式輸送機提升高度超過100米或傾角大于16度，必須安裝斷帶抓帶保護、膠帶在線監(jiān)控裝置、機房有應急照明。未采取停機措施或未采取安全防護設施的強力帶式輸送機巷道內嚴禁行人。

上一頁123下一頁（18）交接班時每班清理一次帶式輸送機兩側和底膠帶下的浮煤和雜物，確保膠帶與底板有足夠的間隙不發(fā)生摩擦。嚴禁在開機狀態(tài)下清理機頭或機尾滾筒周圍煤矸。嚴禁使用道木、水管、鐵道等代替清煤器。嚴禁非底運料帶式輸送機運輸設備、配件、材料、工具等。發(fā)現大塊矸石，崗位人員必須停機處理。

（19）需在帶式輸送機檢修或蹬踩工作，必須先停止輸送機，并將其控制開關停電、閉鎖，按規(guī)定掛停電牌。

（20）帶式輸送機各類托輥齊全，無壞輥和短缺現象，上膠帶輥采用三聯輥，下膠帶輥使用二聯輥，機尾架前15米底帶全部使用直輥并設置三道清帶器，機頭卸載滾筒下要裝設清帶器，機尾15米范圍內要裝設不少于三道清帶器。帶式輸送機要穩(wěn)、正、平、直，無跑偏現象，接頭無扳卡現象，托輥無掛毛現象。

2、帶式輸送機安裝、檢修、驗收標準：

安裝：

（1）機架中心線與輸送機縱向中心線應重合，其偏差不應大于5毫米。

（2）機架中心線的直線度在任意25米長度內的偏差不應大于10毫米。

（3）中間架的寬度允許偏差為±3毫米，左右高低差不應大于間距的5‰。

（4）組裝傳動滾筒、改向滾筒和拉緊滾筒應符合下列規(guī)定：

①滾筒軸線與輸送機縱向中心線的垂直度偏差不應大于滾筒軸線長度的2‰；

②滾筒軸線的水平度不應大于滾筒軸線長度的2‰；

③對于雙驅動滾筒，兩滾筒軸線的平行度偏差不應大于0.5毫米；

④滾筒裝配時，軸承和軸承座油腔中應充以鋰基潤滑脂，軸承充油量為軸承空隙的2/3，軸承座的油腔中應充滿。

（5）絞車式拉緊裝置裝配后，其拉緊鋼絲繩與滑輪繩槽的中心線及卷筒軸線的垂直線的夾角均應小于6°。

（6）機頭部分采用不燃性材料支護，防護網齊全合格；機尾防護罩合格，固定牢靠；行人跨越處設置過橋。

（7）落煤點設置結構合理的緩沖裝置。

（8）清掃器安裝合格，卸載滾筒處，承載段前必須安裝清掃器，清掃器要固定牢靠與膠皮接觸部位平直，接觸長度不低于膠帶寬度的85％；膠帶漲緊力適當，上膠帶跑偏不超過上托輥邊緣，下膠帶不磨膠帶架。

（9）沿線急停、防跑偏裝置、照明和綜合保護設置必須安裝，并符合標準；驅動滾筒下風側10—15米處應設置co傳感器，與監(jiān)測監(jiān)控系統聯網；啟動裝置宜采用具備預警功能的裝置。

（10）對相關設計、安裝資料進行存檔備案，輸送機上嚴禁安裝平臺、貨架放置材料或物品。

（11）試運轉應符合下列要求：

①拉緊裝置調整應靈活，當輸送機啟動和運行時，滾筒均不得打滑；

②輸送帶運行時，其邊緣與托輥輥子外側端緣的距離應大于30毫米；

③整機運行應平穩(wěn)，托輥無死輥；

④清掃器清掃效果應良好，刮板式清掃器的刮板與輸送帶接觸應均勻，應無異常振動；

⑤卸料裝置不產生顫抖和撒料現象。

檢修：

（1）帶式輸送機減速器按照產品說明書規(guī)定更換潤滑油。

（2）加強設備潤滑管理，嚴格執(zhí)行潤滑“五定”（定人、定質、定量、定點、定期）制度，按使用說明書中潤滑圖表規(guī)定的注油周期進行注油,沒有說明書的情況下由隊組機電隊長牽頭組織有關人員確定注油周期，確保設備合理潤滑（進口減速器要按使用說明書要求的技術參數選擇潤滑油、脂）。

（3）對設備的各部位配合間隙每2月進行一次測量，不符合標準的進行調整；容易磨損的部件每月檢查一次，對磨損超限的部件要及時更換。

（4）電氣設備每周進行一次全面的開蓋檢查，檢查內部接線是否松動，電氣設備防爆性能、中間繼電器接點情況、接線和各配合間隙是否符合防爆性能要求以及其它部件的完好情況；按規(guī)定周期進行絕緣電阻測試，對絕緣電阻降低到規(guī)定臨界值以下和電氣防爆性能下降的電氣設備要及時處理或更換；不得甩電氣保護裝置和任意增大保護定值；帶式輸送機各種閉鎖裝置、保護裝置要求每班試驗一次，并留有記錄。

（5）嚴格設備班檢、日檢、旬檢、月檢的“四檢”落實，由各隊組隊長負責，機電隊長、檢修工長落實，每天四點班必須保證有不少于4小時的檢修時間，使用隊組機電隊長和檢修班長在設備檢修完畢后負責進行試運轉，查看設備的聲響、溫度是否正常，只有在設備試運轉合格后才能投入生產。

（6） 嚴格落實設備的維護保養(yǎng)與預防檢修相結合的檢修制度。積極推行故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術，及早發(fā)現異常，做好預防措施，做到計劃檢修。

（7）“四檢”的內容和要求：

①檢查各部位螺栓、彈簧墊是否有松動和變形；

②各類軸承潤滑是否良好，轉動靈活，無異常響聲和震動，溫度是否超過規(guī)定（滑動軸承溫度不超過65℃，滾動軸承溫度不超過75℃）；

③減速器箱體是否有裂紋或變形，結合面緊密不漏油，運轉平穩(wěn)無異常響聲和震動，油質清潔、油量合適；

④機頭、機尾裝置是否無開焊、無變形，連接和固定裝置齊全牢固；

⑤中間部件是否無開焊、無變形，部件齊全；

⑥電動機、開關進出線裝置是否完好防爆、接地裝置齊全完好、電纜外觀無損傷；

⑦電氣保護是否齊全、動作靈活可靠；外露的機械轉動部位防護是否齊全。

⑧冷卻系統是否暢通，設備冷卻水進、出口是否漏水；

⑨消防設施是否齊全完好。

驗收：

（1）新安裝或新投用的帶式輸送機，由安裝或準備使用的責任隊組經公司生產碰頭會聯系機運部管理組，安排人員確定時間下井到作業(yè)現場進行檢查驗收。

（2）巷道內在用的帶式輸送機更換部件或延長膠帶后，由本隊組機電隊長組織相關人員進行檢查驗收，并符合以下基本要求：

①減速器、運轉聲音正常，油質清潔，油量適當，不漏油；

②各傳動滾筒表面光滑無毛刺，不損壞，主滾筒表面的硫化層均勻，緊密粘牢，運轉靈活無異常；

③上下托輥齊全、無損壞、轉動靈活，潤滑良好，緩沖托輥膠皮磨損不得超過原厚度的1/3；

④電機運轉聲音正常，風葉護罩齊全無損，溫度不超規(guī)定，接線符合防爆要求，電動機及電纜線無“三無”失爆；

⑤拉緊絞車運轉可靠，固定牢穩(wěn)，鋼絲繩排列整齊，無斷絲，無破股、繩輪轉動靈活，無缺邊和裂紋；

⑥膠帶卡接頭平直，切口偏差不大于1毫米，膠帶卡排列均勻、緊固，損壞不超過二處，每處不超兩卡，卡子孔眼無拉長現象，邊緣未打卡寬度不超25毫米，未打卡處用刀割56-60°斜角，膠帶邊沿的破裂長度不超過30毫米，膠帶中間破裂長度不超過50毫米；

3、底運料膠帶管理規(guī)定：

（1）凡采用底膠帶帶料的膠帶機必須在上、下料地點設立警戒區(qū)，上、下料地點膠帶拉桿用紅、黃色標示出警戒區(qū)（紅、黃色間距為500毫米），警戒區(qū)不得低于15米。

（2）凡采用底膠帶帶料的膠帶機必須在上、下料警戒區(qū)各設立一部語音信號，便于上、下料點通訊聯絡。

（3）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，下料點處必須設兩道清帶器和不少于5道底直輥。

（4）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，帶料期間放好警戒，運輸區(qū)域嚴禁有人，嚴格執(zhí)行“兩區(qū)”管理規(guī)定。

（5）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，帶料前上膠帶拉空，帶料期間上膠帶必須空載運行。

（6）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，單件運輸物料的規(guī)格：最長為3米，最寬為0.4米，最高為0.3米。

（7）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，巷道坡度大于15°，嚴禁膠帶帶料。

（8）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，膠帶運行期間，嚴禁裝、卸物料。

（9）底膠帶帶料作業(yè)規(guī)定：

帶料前：

①檢查上、下料地點，必須保證上、下料地點周圍20米范圍內環(huán)境良好，巷道暢通，無積水、無雜物、無淤泥，確保運料人員安全；

②現場必須由跟班隊長或工長作為帶料負責人并負責現場統一指揮協調工作，上、下料作業(yè)人員應由有專人負責；

③膠帶維護工和下料人員必須由膠帶機頭至機尾進行一次巡回檢查，確保h架平整，托輥完好無損，膠帶無跑偏，膠帶接頭無損壞，清帶器牢固可靠，膠帶信號聲音清晰，靈敏可靠；

④膠帶檢查完畢，試運行一圈正常后停機、鎖開關，上、下料點專人用語音信號與機頭機尾崗位工進行聯系，確認準備就緒，方可上料；

⑤上料時材料擺放整齊，置于膠帶中間位置，長度不超過15米。

帶料時：

①上料作業(yè)人員聯系確認輸送物料具備條件后，與機頭機尾及下料點作業(yè)人員聯系確認后方可開機運料；

②在帶料過程中，膠帶司機必須保持高度警惕，嚴密注意膠帶運行狀態(tài)，聽到打點信號或者發(fā)現其它異常情況立即停機。查明原因處理后重新聯系；

③物料運輸至下料點警戒區(qū)前方，下料點作業(yè)人員立即打點停機，告知機頭崗位工鎖開關后方可卸料，清點物料，如有短缺，派專人巡查處理。

下料后：

①帶料結束后，帶料負責人和膠帶維護工必須對膠帶完好情況進行全面檢查，h架是否平整、托輥有無損壞脫落、膠帶是否跑偏、膠帶有無損傷、清帶器是否牢固可靠，并查看有無掉落、卡阻的材料，發(fā)現問題及時處理，確認無問題后恢復膠帶正常運行。

（10）本規(guī)定僅適用于井下采用底托輥為二聯輥的800毫米膠帶機。

4、綜掘機、扒渣機、側裝機、鉆機標準：

（1）維護人員和操作人員每日交接班時要向上一班了解當班設備使用情況和注意事項。

（2）設備開機前要認真檢查各部位螺絲是否松動、短缺，逐條對所有連接螺絲進行檢查，并使用相應工具進行緊固。

（3）各注油部位嚴禁缺油，如發(fā)現油箱內油位指示表有缺油現象，嚴禁開機，補充油脂必須按照規(guī)定添加，嚴禁隨意胡亂添加不同型號的油脂。

（4）杜絕液壓管路、減速器、液壓馬達和油箱漏油現象存在。

（5）油溫冷卻器保證完好、正常運行。

（6）電纜線、液壓管路必須吊掛整齊、固定牢靠，防止擠壓、纏繞至運轉部位內。

（7）照明等、報警電鈴、急停制動開關要保證完好，靈敏可靠。

（8）嚴禁設備帶負荷重載起動，起動前保證設備無卡阻現象。

（9）對綜掘機特別要求在開機前和停機后，操作人員必須檢查截割頭截齒是否磨損，如發(fā)現有磨損現象必須及時進行更換。

5、刮板輸送機（煤溜）標準：

（1）刮板輸送機安裝及使用標準要達到“三平、三直、二齊全、兩不準、一穩(wěn)，一不漏”。

三平：溜槽口要平，電機與減速器底座要平，聯軸器中心線接觸要平；

三直：刮板輸送機機頭、溜槽、機尾要直，電機與減速器中心要直，鏈輪齒對稱要直；

二齊全：刮板要齊全，連接環(huán)螺絲不缺少要齊全；

兩不準：運轉時刮板鏈不準跑偏，不準飄鏈；

一穩(wěn)：刮板輸送機機頭在起動運行中不擺動；

一不漏：溜槽接口要嚴密不漏煤。

（2）刮板輸送機機頭與前機機尾搭接時，高度不小于0.3米，前后交錯不小于0.5米，不帶回煤。機頭必須加裝噴霧裝置。

（3）刮板輸送機使用時擋板要安裝齊全，固定牢靠，各部位小件安裝齊全，無短缺。

（4）減速器要使用合格的油脂，油量不得少于三分之一且不得多于三分之二，連接筒小蓋防護罩齊全，液力偶合器防爆片、易熔塞等各種保護完好。

（5）刮板輸送機鏈條松緊適宜，卡蘭、螺絲、刮板必須齊全。

（6）設備運行時無跳齒、刮卡、飄鏈、落鏈等現象發(fā)生。

（7）刮板輸送機機頭、機尾必須有壓柱或打地錨進行固定。

6、錨索鉆機和風動設備標準：

（1）在使用前要檢查油杯，不能缺油。

（2）接管時要檢查接頭處密封o型圈完好，固定銷必須使用u型卡，嚴禁使用鐵絲代替。

（3）杜絕跑風、漏氣現象存在。

（4）停用鉆機拆除管路后，必須使用堵頭或包布封堵嚴密管路接口，防止粉塵雜物進入。

7、電纜及電氣設備標準：

（1）電纜線應吊掛整齊，電纜起始端應張貼用途、方向、長度、電壓等級的標識牌。

（2）開關要上開關架，外殼要清潔干凈無粉塵，開關前后5米范圍內不允許有雜物。

（3）開關、變壓器等電氣設備的短路、漏電、接地、過流、過載各類保護要齊全完好，且靈敏可靠。

（4）電氣設備的“四檢”、臺臺開蓋、局扇切換、設備保護檢漏等各種檢查記錄必須完整、齊全。

（5）保證電纜、電氣設備的完好率，杜絕“三無”、失爆存在。

（二）設備運行標準及制度，要按照陽《煤集團和陽煤寺家莊公司所制定的各類運行管理標準制度》嚴格執(zhí)行。（機運部下發(fā)的各項制度、設備安裝、運行標準文件，可以在公司內網機運部網頁內查詢）

四、考核辦法及標準

（一）綜掘機、扒渣機、側裝機、鉆機及風動設備考核標準：

1、綜掘機、扒渣機、側裝機、鉆機油箱缺少抗磨液壓油和油位表上無顯示的，凡發(fā)現一次考核當班操作人員和工長各500元。

2、綜掘機、扒渣機、側裝機、鉆機行走部履帶缺少履帶板和履帶銷的，凡發(fā)現一處考核當班操作人員和檢修維護人員各100元。

3、綜掘機、扒渣機、側裝機、鉆機的備用設備、備用油管及更換下的部件未封堵油路口的，凡發(fā)現一處考核檢修維護人員和責任人各100元。

4、綜掘機、扒渣機報警電鈴和急停開關不起作用的，凡發(fā)現一次考核檢修維護人員和操作人員各200元。

5、綜掘機截割頭截齒缺少或截齒無合金磨損嚴重未及時組織更換的，凡發(fā)現一處考核操作人員100元。

6、綜掘機截割頭必須加裝完好內、外噴霧裝置，凡發(fā)現內、外噴霧堵塞和不起作用的考核機電隊長、檢修人員各200元。

7、錨索鉆機和各種風動設備油杯未加油的，凡發(fā)現一次考核操作人員100元。

8、巷道內扒渣機、絞車、回柱機、膠帶電機、煤溜電機發(fā)現有噴漿皮，每有一處考核相關責任人500元。

（二）帶式輸送機考核標準：

1、積煤、雜物接觸下托輥和磨膠帶的，凡發(fā)現一次對當班跟班隊長、工長考核各50元。

2、帶式輸送機機頭、機尾和落煤點前后20米范圍工業(yè)衛(wèi)生差，有積煤、雜物和積水浸泡的，凡發(fā)現一次考核責任隊組當班工長、崗位工各100元。

3、膠帶接頭卡扳損超過30%不處理的，凡發(fā)現一次考核責任隊組當班工長、崗位工各100元。

4、膠帶兩側有毛線不處理，膠帶托輥短缺和膠帶h架傾斜超過10°的，凡發(fā)現一處考核當班崗位工、檢修維護人員各50元。

5、井下新膠帶嚴禁切割，現場隨意截割膠帶做擋煤皮或它用，凡發(fā)現膠帶有一處切割頭的處罰責任隊組集體1000元，當班跟班隊長、工長各200元，責任人500元，情節(jié)嚴重者按膠帶原值賠償。

6、帶式輸送機各類保護安裝位置不正確、保護不起作用的，凡發(fā)現一次考核責任隊組機電隊長、機電工長各200元。

7、帶式輸送機機頭處必須規(guī)范懸掛以下相關規(guī)章制度：《司機崗位責任制》、《司機操作規(guī)程》、《巡回檢查制度》、《交接班制度》、《包機制度》，缺少一種制度處罰使用隊組隊長100元。

8、帶式輸送機運行期間每班至少配備一名專職司機，并指定專人對設備進行巡回檢查。

9、安裝運行帶式輸送機的巷道內應有充分的照明。服務采區(qū)以上的帶式輸送機巷道（包括集中膠帶巷道）要全線安裝照明，其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機機頭部30米范圍內、機尾部20米范圍內必須安裝足夠的照明。未按要求安裝處罰隊長和機電隊長100元。

10、帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處必須設置行人過橋，無行人過橋處罰隊長200元。

11、帶式輸送機受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥，并確保齊全完整起到緩沖作用，無緩沖裝置或緩沖裝置不完好處罰隊長、機電隊長200元。

12、帶式輸送機機頭和機尾部各有兩個滅火器、一個消防沙箱（不小于0.3立方米）、一把消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內每隔50米安裝一個消塵、消防水管用變頭、閥門，帶式輸送機機頭必須配備專用消塵灑水軟管，消防設施沒有或不全，處罰隊長和機電隊長各200元。

13、帶式輸送機機頭前后30米范圍必須嚴格執(zhí)行每班消塵灑水，未進行消塵灑水的處罰當班司機100元。帶式輸送機機頭必須加裝噴霧裝置，運輸期間打開噴霧灑水，未加裝噴霧裝置處罰包機人和機電隊長各100元，運輸期間未打開噴霧灑水處罰當班司機100元。

14、驅動裝置轉動部分、滾筒、連接裝置等轉動部位必須有完好的防護罩或防護欄（防護網），電機、減速機和機架上無積煤、無雜物，保持衛(wèi)生清潔、通風良好。一處不符合規(guī)范處罰包機人和機電隊長各200元。

15、保證設備完好，減速器、液力偶合器無變形、無裂紋、無漏液，運轉平穩(wěn)無異響，溫升正常；設備連接件齊全、牢固，無變形、斷裂，無缺螺栓或螺栓松動，一處不符合規(guī)范，處罰包機人200元。

16、電機風葉完好，防護罩完好。缺風葉、風葉破損、防護罩通風孔堵塞、電機散熱片積塵多通風不良，處罰包機人100元。

17、減速器中油脂清潔，油量適當。減速器缺油、漏油，經檢查發(fā)現一次處罰隊長200元，機電隊長300元，因維護保養(yǎng)不到位造成減速機損壞的，按設備原值罰款。

18、液力偶合器嚴格按照傳動功率的大小，加注合格、適量的傳動介質，雙電機驅動時兩個液力偶合器的充液量要保持均衡，避免電機出力不均而損壞。嚴禁用其它東西代替?zhèn)鲃咏橘|。違反規(guī)定處罰機電隊長200元。

19、嚴禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片。違反規(guī)定處罰機電隊長和包機人各200元/次。

20、因檢修維護不到位造成電機進水或絕緣下降，甚至燒壞電機的，按設備原值罰款。

21、帶式輸送機運行時膠帶不跑偏（判斷膠帶跑偏的標準：上層膠帶邊沿不超過三聯托輥轉動部位，下層膠帶不磨膠帶架，卸載滾筒、儲帶倉、驅動滾筒、機尾滾筒及改向滾筒膠帶不超出邊緣）否則發(fā)現一處，處罰隊長、機電隊長、包機人500元/次。

22、托輥齊全、轉動靈活，無破損、無異常響聲。發(fā)現缺少托輥或死輥、爛輥、托輥轉動不靈活，處罰包機人和機電隊長50元/個。

23、井下帶式輸送機的長度超過300米，沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置，間距不大于50米,不得出現膠帶摩擦架體，發(fā)生膠帶跑偏時，應根據膠帶跑偏位置和跑偏情況采取措施調偏，嚴禁用木棍、錨桿等物品擋、堵強行調偏，發(fā)現一處對責任人罰款500元。

24、煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機，在距入煤倉或溜煤眼100米處，必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護欄并有醒目警示?，F場必須有處理蓬堵時人員佩戴的安全帶。設施缺失處罰隊長200元。

25、所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機，沿線必須安裝拉繩急停裝置，急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜，拉繩支撐點最大間距為5米。拉繩急停安裝不符合要求處罰隊長、機電隊長200元。

26、經常檢查清掃器的磨損狀況，確保清掃器有足夠的寬度、長度和接觸面。清掃器磨平、刮帶、與膠帶面不接觸或接觸長度達不到帶面寬度的80％者，處罰包機人、機電隊長100元/處。

27、膠帶托輥上的淤泥應及時清理，淤泥厚度超過5毫米未清理，處罰當班巡回檢查人100元/處。

28、膠帶架及托輥上的殘留膠帶編織物應及時清理，殘留物長度超過100毫米時，有一處對當班司機、巡回檢查人處罰100元。

29、因檢查維護不到位或人為原因導致帶式輸送機膠帶撕裂、損壞的，按以下情況分別處理：

（1）經濟損失在1萬元以下的，對有關責任單位按實際損失價值全額進行罰款，相關責任人給予500元罰款。

（2）經濟損失在1～3萬元的，對有關責任單位按照實際損失價值的80%進行罰款，對責任人罰款2000元，隊長和機電隊長各罰款1000元。

（3）經濟損失在3萬元以上的，對有關責任單位按照實際損失價值的60%進行罰款，對責任人罰款3000元，隊長和機電隊長各罰款2000元。

30、帶式輸送機電氣開關整定值嚴格按照機運部給定設計執(zhí)行，私自改動保護整定值，經檢查發(fā)現一次罰責任人200元，造成設備損壞按有關規(guī)定處理。

31、電氣開關的保護齊全完善，設置規(guī)范，嚴禁甩保護或保護裝置失靈未處理好而強行開機運行。甩保護處罰責任人1000元/次，接地裝置不合格處罰責任人500元/次。

32、帶式輸送機材料部件要嚴格管理集中放置，嚴禁使用皮帶拉桿撬、頂礦車和其它重物或使用拉桿作為鉆機壓柱，挪作它用。如發(fā)現隨意使用損壞皮帶拉桿、h架對責任隊組處罰500元/次。

（三）刮板輸送機考核標準：

1、設備運行機頭處必須懸掛以下相關規(guī)章制度：《司機崗位責任制》、《司機操作規(guī)程》、《交接班制度》、《包機制度》。缺少一種制度處罰使用隊組隊長100元。

2、機械設備、電氣開關、小型電器檢查、檢修的質量，要按照包機責任制檢查考核，無考核、名不符實的罰隊長200元。

3、不允許向溜槽里裝入超過400毫米以上的大塊煤或矸石，如發(fā)現應該立即處理，以防損壞刮板鏈或引起掉鏈等事故。發(fā)現不處理，處罰包機人100元/次。

4、刮板機運行時，要定期進行檢查維護，保持完好狀態(tài)。鏈輪無損傷、無嚴重磨損，分鏈、壓鏈器、護板完整緊固，無變形，運轉時無卡碰現象；轉動部分護罩完整，無變形；運轉時刮板不嚴重跑斜、不跳槽，鏈條長短一致、松緊合適，正反方向運行無卡阻現象。一處不符合規(guī)范處罰包機人100元。

5、減速器、液力聯軸器無變形、無裂紋、無漏液，運轉平穩(wěn)無異響，溫升正常，減速器中油脂清潔合格，油量適當，無漏油現象，一處不符合規(guī)范處罰包機人200元，同時處罰機電隊長100元。

6、液力聯軸器應加注合格、適量的傳動介質，嚴禁用機械油代替?zhèn)鲃咏橘|，嚴禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片，包機人應及時清理易熔塞、防爆片孔內的污物，檢查發(fā)現違反上述規(guī)定一次處罰包機人200元，處罰跟班隊長和隊長各100元，造成設備損壞照價賠償。

7、刮板機的機頭、機尾必須安裝合格、牢固可靠的壓柱或打地錨，壓柱必須打在機頭、機尾架上，嚴禁打在減速器、電機上，一處不符合規(guī)范處罰隊組500元，處罰隊長200元。

8、刮板運輸機要保證完好，安裝及運行時要保證機體的平、直、穩(wěn)、牢，機頭與過渡槽的連接完好，機頭、機尾固定牢固；相臨溜槽的端頭應靠緊，搭接平整無臺階，一處不符合規(guī)范處罰機電隊長100元。

9、嚴禁在溜槽內行走，嚴禁乘坐刮板機，禁止用刮板機運送設備和各種物料；發(fā)現一次處罰責任人200元，處罰隊長300元。

10、刮板運輸機要保證完好，發(fā)現連接環(huán)少螺絲和輸送機缺刮板，處罰包機人50元/次，缺少平墊、彈墊處罰包機人50元/條，刮板上反處罰包機人20元/個。

11、出現下列情況的每次給予跟班隊長500元罰款，隊長300元，包機人200元。

（1）機頭各部件磨損嚴重、變形而不及時更換。

（2）減速器缺油使一軸卡死或減速器部件損壞。

（3）無風葉或風葉不轉引起的電機燒損。

（4）由于少刮板，刮板彎曲或連接環(huán)、錨鏈磨損嚴重引起的跳鏈事故。

（5）機尾軸缺油，造成卡死、斷鏈。

（6）中間槽損壞不及時更換的，脫鏈器壞，不及時更換。

（7）聯軸器漏水或雜物進入聯節(jié)筒損壞聯軸器。

（8）新安裝刮板機不完好強行開，拉回頭煤卡死刮板機或斷鏈的。

（9）煤多壓死刮板機不及時清煤造成過負荷燒電機或斷鏈的。

（10）司機不執(zhí)行操作規(guī)程，反復使刮板機倒轉引起的斷鏈等。

12、刮板輸送機電氣開關整定值嚴格按照機運部給定設計執(zhí)行，私自改動保護整定值，經檢查發(fā)現一次罰責任人200元，造成設備損壞按有關規(guī)定處理。

13、刮板輸送機機頭必須加裝噴霧裝置，運輸期間打開噴霧灑水，未加裝噴霧裝置處罰包機人和機電隊長各100元，運輸期間未打開噴霧灑水處罰當班司機100元。

14、電氣開關的保護齊全完善，設置規(guī)范，嚴禁甩保護或保護裝置失靈未處理好而強行開機運行。甩保護處罰責任人1000元/次；接地裝置不合格處罰責任人500元/次。

（四）電纜、“五小”電器設備和開關考核標準：

1、電鈴、壓扣未吊掛，在地上亂放的，發(fā)現一處考核機電工長、當班電工、崗位操作工各100元。

2、三通、四通未吊掛，用電纜線拖掛的，發(fā)現一處考核機電工長和責任區(qū)電工各100元。

3、三通、四通、電鈴、壓扣、開關被水淋，無防護措施的，發(fā)現一處考核機電隊長、機電工長各100元。

4、井下采區(qū)巷道內每天進行一次消塵灑水，保證電纜外表、開關外殼整潔無粉塵，有噴漿泥和粉塵多不清理的，考核機電隊長、當班工長和崗位工各100元。井下巷道內發(fā)現電纜上有噴漿皮，每有一米考核相關責任人5元。

5、各領用電纜、五小電器單位，不按管理制度中，關于計劃編制及領發(fā)、移交、回收制度執(zhí)行的對相關責任人處罰100元，造成耽誤工作的后果自負。

6、電纜、五小電器在使用中，工作電壓與電纜額定電壓不符的對相關責任人處罰500元。

7、對使用中的電纜不按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定和制度執(zhí)行的對相關責任人處罰200元。

8、由于不負責造成電纜、五小電器丟失的，要對相關責任人處罰200元，同時集體要按價賠償。

9、穿墻壁電纜不用保護套的給予相關責任人處罰100元。

10、五小電器入井前未經防爆員進行防爆檢驗粘貼防爆牌私自入井，處罰責任人500元。

11、五小電器未上管理牌板，處罰責任人200元。

12、五小電器在施工巷道內亂放，有一處處罰責任人100元。

13、新投機組、生產溜電纜使用達不到半年的按每米50元處罰集體，復用的達不到3個月的按每米20元處罰集體。

14、綜采工作面的機組、生產溜電纜不放入電纜槽的或工作面口的電纜和油管、風管、水管綁扎在一起的對相關責任人處罰200元，并督促立即整改。

15、高壓鎧裝電纜聚氯乙烯護套破損，露出鎧裝層，要求對機電隊集體處罰300元/處，并要盡快處理。

16、隨意截割電纜一經發(fā)現，在沒有丟失的情況下，有一處對相關責任人處罰1000元。

17、需回收上井，而不按管理組通知要求執(zhí)行的對集體處罰1000 元。

18、由于工作面需要搬家、倒面移交時，不通知管理組，按照移交、接收制度對生產單位集體處罰2000 元。

19、巷道內開關、led燈、壓扣、電鈴、四通、三通、高壓接線盒、信號線發(fā)現有噴漿皮，每有一處考核相關責任人200元。

20、巷道內鉆機設備及其所屬電纜、五小電器由鉆抽隊負責日常檢查、管理，開關、電機開蓋檢查及解接火由本巷道責任隊組負責。鉆抽隊要加強對電氣設備、電纜的“三無”失爆和機電隱患檢查，如發(fā)現問題未通知巷道責任隊組電工進行處理的將按照《失爆隱患處罰規(guī)定》內標準進行考核，如通知責任隊組未予處理的對責任隊組相關責任人進行考核；外建打鉆隊伍所轄設備由外建隊伍負責，發(fā)現問題直接對外建隊責任人進行考核。

（五）交接班及巡回檢查考核標準：

1、崗位操作人員交接班，不按照交接班制度執(zhí)行的，不填寫交接班記錄的，凡發(fā)現一次考核責任隊組隊長、書記各50元，管頭隊長、當班工長各100元，崗位工200元。

2、機運部管理組及科級管理人員，未履行包隊職責，未按規(guī)定走動巡查的，凡發(fā)現一次考核本人200元。

3、機運部管理組及科級管理人員，走動巡查未在崗位交接班記錄本上填寫巡查問題、時間和簽字的，凡發(fā)現一次考核本人200元。

4、機運部管理組及科級管理人員，對查出的問題未進行三定、未落實整改的，凡發(fā)現一次考核本人200元。

5、責任隊組對查出的問題，三定簽字后不按期進行整改的，機運部應按照《機電管理制度》內規(guī)定進行考核。

6、具體考核細則應按照陽煤集團機電相關管理制度和陽煤寺家莊公司各項機電管理制度內容執(zhí)行。

第10篇 煤礦機電設備設施安全管理制度

為加強設備管理，嚴格執(zhí)行設備管理制度，管好、用好、維修好各種機電設備，確保安全生產和設備的正常運行與經濟管理相結合的原則，為提高鑫源公司的經濟效益，特制定本管理制度如下：

?機電管理科負責管理全公司生產的機電設備、電纜、大型材料以及所有零配件的使用、庫存情況的統計和管理。機電管理科必須經常深入井下現場，了解掌握井下和井上設備的運行、使用、備用、回收、待修、待報廢等情況，并建立建全各種臺帳，搞好各種圖、牌、板管理，做到口勤、腿快、數量清、狀況明，帳、卡、物、牌、板五對口。

?采煤、掘進、開拓、通風、運輸、巷修、抽準、機電一區(qū)、機電二區(qū)等單位，應配備一名兼職的設備管理人員，使專業(yè)管理和群眾管理結合起來，共同搞好全礦機電設備的管理工作。

?全礦機電設備、配件及大型材料必須建立建全各種臺帳，屬固定資產的要和財務相符。使用單位要建立自己的分區(qū)臺帳，分區(qū)臺帳要建立一式兩份，使用單位和設備組各一份，并每月與設備組對帳兩次，上旬從1~15號為一次，下旬16~25號前為止，一次不對帳，罰款50元。對帳的范圍：包括各單位使用的設備、電纜長度、數量及規(guī)格型號，以及各種備用和待收設備，備用的配件等必須對帳清楚。

?要嚴格執(zhí)行機廠進出設備驗收制度，特別要加強對礦用防爆電氣設備的管理（包括五小設備和瓦斯監(jiān)測儀器等）。要嚴格執(zhí)行防爆電氣設備的檢修質量和驗收制度，并做好自修設備的檢查和驗收工作。做到從檢修、安裝、運行、維護、檢查等全過程管理，要做到檢修按標準，入井有復查、安裝有驗收、運行有監(jiān)督、維護有規(guī)范、檢查有記錄、臺臺有檔案、失爆有責任追究制。對不合格的設備一定不準下井使用，已下井使用造成后果的設備，要追究檢修人員檢修單位和驗收人的責任，并按造成后果及影響的時間負責、要根據公司的有關規(guī)定進行處罰。

?工資科定額組應加強對各單位領用下井，和回收上井的設備清單進行嚴格的審批，凡屬領用下井設備，和回收上井設備的清單，必須有機電管理科設備組值周人員的簽字后才能有效結帳。否則，將根據公司有關規(guī)定，追究有關人員的責任和處罰。

ù?機修廠是為全公司生產服務的中心，所以必須保證檢修質量，和各種備件的供應和儲備，各種配件要上架掛牌統一設專人管理，機廠要建立臺帳，對常用的溜子配件必須保證隨時不少于5件儲備和庫存，當儲備不足時，機廠應及時安排加工補齊儲備量，各使用單位，凡需到機廠領取設備、電纜、配件的人員，必須先開票，經機電管理科科長同意，設備組值班人員簽字后才能領取，不得到機修廠隨便拆卸、亂拿，特別是各種配件和材料，為確保設備的正常運行，若發(fā)現要對當事人進行50~100元的處罰。

?設備安裝回收管理辦法

（1）各單位回收上井的設備、電纜、配件，必須齊全完整，不得丟失和損壞，并及時交到機修廠，經機電管理科、機修廠、回收單位三方現場簽字驗收后，人資科考核辦方能支付回收工資。如有丟失或缺損的按原值進行賠償。凡回收的開關、電機拆火時，電纜不準切割，如發(fā)現切割，每臺次對責任單位處罰200元，其中區(qū)長、書記各承擔50元、其余100元罰款由工區(qū)落實責任人。

（2）采煤工作面的設備安裝，由礦安排相關單位負責，回收時由礦安排單位回收?；厥諘r必須經機電管理科、使用單位和回收單位三方現場驗收并辦理移交簽字手續(xù)，回收單位必須持三方現場移交簽字手續(xù)，隨回收上井的設備、電纜、配件交到機修廠，并經機電管理科、機修廠、回收單位三方簽字并填寫回收單，回收單位憑回收單到人資科考核辦方能有效結帳。同時，回收上井的設備，應及時推進機修廠，并卸在指定位置，不得亂堆亂放，不準不卸車，否則將對責任單位區(qū)長、書記各處罰50元。

（3）各單位使用的設備、電纜的安裝及回收，由各單位自行負責。各單位到機修廠領用下井的設備、電纜及配件時，必須先開票后下井。對拆除后的設備（包括溜頭、溜尾、牙箱、電機、溜槽、皮帶機頭、機尾、各種架子、調度絞車等隨機配件），責任單位必須在三日內回收上井并交機修廠，同時責任單位的設備管理員(或機電副區(qū)長)，應及時與機電管理科對帳，及時銷帳。如超過規(guī)定時間按100元/天/臺處罰責任人。

（4）各使用單位的設備，如需變動使用地點或轉用，必須在三日內到機電管理科對帳，以保證帳目清楚，如超過規(guī)定時間，延長一天罰使用單位設備管理員(或機電副區(qū)長)20元。

（5）新安裝設備的工作面以及掘進頭搬家需移交時，必須由機電管理科組織技術科、安全科、設備移交單位和施工單位現場共同辦理簽字移交手續(xù)。凡通知到的單位，無故不參加者將給予責任單位區(qū)長100元的處罰。對移交出現的問題，移交方必須在24小時內處理完畢并移交施工單位，如超過規(guī)定時間還未處理，每超一天按200元處罰，區(qū)長、書記各承擔100元(特殊情況除外)。

（6）采煤工作面、掘進頭需更換設備、配件（包括溜頭、溜尾、電機、牙箱、根節(jié)、溜槽、扒斗機、扒斗機上槽、噴漿機、皮帶機、電機、牙箱、滾筒、皮帶及各種小絞車等）時，都必須在三日內將更換的部件回收上井，以便檢修備用。如延期不回收的，每天每臺按50元處罰責任單位區(qū)長、書記、機電副區(qū)長，直至該單位將設備回收上井為止。

（7）小型電氣設備（包括電煤鉆、綜保、皮帶機綜保、80開關、7.5kw以下水泵、潛水泵、打點器、接線盒、電鈴、按鈕等）的回收，從更換之日起一日內必須回收上井交機修廠，如超過規(guī)定時間，按每臺（件）一天20元處罰使用單位負責人。若在使用單位責任范圍內有亂丟、亂放并無人看管的五小設備，每發(fā)現一次，處罰使用單位負責人100元。

（8）配件、材料（包括皮帶機上、下托輥、中間架、溜子連接筒、快軸、盲軸、鏈輪、護板架、機尾滾筒、花鍵套、聯軸器等常用材料和配件）的回收，從領取到更換，必須在規(guī)定時間內回收上井交機修廠，每超過一天，按每件50元處罰責任單位區(qū)長、書記。

（9）對使用完畢、暫時又不回收的設備，由原使用單位提出申請，礦另行安排相關單位負責管理。

(10) 各單位領用或回收的設備，必須在清單上填寫數量、地點、用途、編號等。回收上井的設備及配件必須經機修廠開票，并經回收單位、機修廠、機電管理科三方簽字方能到人資科有效結帳。

（11）進出機修廠的設備要嚴格把關，任何單位和個人都不得弄虛作假，騙取工時。對弄虛作假的單位和個人，一經查出，除扣除全部虛假工時外，還將給予作假數額等額的罰款。

°?電纜使用與回收管理規(guī)定

(1)?電纜的管理要健全，要建立各種臺帳并設專業(yè)人員負責管理，各種規(guī)格的電纜要進行一次全面的清查和編號，編號位置在每根電纜兩頭1.5米左右處，并注明電纜的長度。電纜管理人員，要對每一根電纜從進貨到使用都必須有使用和檢修記錄，有到貨日期和生產廠家規(guī)格型號及長度數量登記檔案。

(2)?各單位需領用電纜時，必須先到設備組開票，見票后電纜組才能發(fā)放，領用時要注明電纜使用地點和長度，在領用期間電纜的管理和維護，全由使用單位負責，不得損壞和丟失，對使用單位要根據被盜電纜的規(guī)格、長度按原價進行賠償處罰。如在使用中出現問題須切割加接線盒時，必須經機電礦長、機電副總和機電科長同意。直到回收上井（去掉線頭損耗），必須保證在領用前的長度，電纜組要認真對回收的電纜進行驗收和復查，若少于下井前的長度，按該電纜的原值每米進行處罰，嚴重者將追究使用單位及責任人，并加倍處罰。

(3)?對不使用的電纜要及時回收，已拆火不用的電纜必須在二天內回收上井交到電纜組，從拆火到裝車，使用單位必須設專人看守，以防丟失，并隨同電纜一起上井交到電纜組，如裝車后的電纜不能及時上井，應及時通知礦調度值班員，盡快安排運輸將電纜提升上井，若造成電纜在井下停留被盜，要追究礦回收單位的責任，除按丟失電纜金額進行賠償外并對回收單位干部處罰200元。

(4)?回收上井的電纜，必須及時交到電纜組，并經電纜組驗收合格開票到設備組銷帳，由設備組填寫回收清單并簽字到人資科定額組才能有效結帳。

(5)?機電管理科根據井下工作場所變化，應及時督促使用單位或指定單位及時回收不使用的電纜，并有機電管理科下發(fā)回收通知單，若未在規(guī)定時間內回收的，每拖延一天處罰責任單位100元。

(6)?使用電煤鉆的單位，要嚴格執(zhí)行電煤鉆電纜每月切割兩次的規(guī)定，切割的電纜頭和對帳的時間相同并交到機電管理科，對一次不切割不交者，罰款50元。

?對各種電纜的鋪設和管路安裝，施工單位必須嚴格按標準進行施工，由機電管理科組織，技術科、安全科、施工單位和使用單位共同驗收辦理移交。巷修工區(qū)如在有電纜，管路的巷道修復時，施工措施必須送一份給機電管理科，由機電管理科組織有關人員參加對原有的電纜，管路及吊掛情況進行現場移交施工單位，施工單位要加強對電纜和管路的保護，不得損壞，施工結束后，必須恢復原狀，若發(fā)現電纜和管路被損壞等情況，要追究施工單位的責任并處罰干部300元。

十、? 運輸系統電機管理考核辦法

（1）、考核范圍：礦井地面及井下運輸系統設備（包括刮板運輸機、皮帶運輸機）的電機管理考核納入本辦法。

（2）、電機的燒損由機電管理科負責鑒定燒損原因，落實責任單位。

（3）、采煤工區(qū)、機電二區(qū)電機燒損按0.5臺/萬噸進行考核，超出或節(jié)余部分按30元/千瓦進行獎罰。

（4）、掘進工區(qū)按每0.4臺/百米進行考核，超出或節(jié)余部分按30元/千瓦進行獎罰。

（5）、當月責任單位燒損電機55千瓦（不含55千瓦）以下按上述辦法進行考核。

（6）、當月責任單位燒損電機達55千瓦（含55千瓦）以上，同樣按上述辦法進行考核，其中對責任單位的黨政負責人各處罰100元，機電副區(qū)長處罰200元；燒損電機達100千瓦以上，對責任單位的黨政負責人各處罰200元，機電副區(qū)長處罰400元，以此類推。

十、刮板運輸機的使用管理規(guī)定

（1）、使用單位必須加強對刮板運輸機電機的保護和管理，電機必須保證通風和散熱良好，不得被埋和雜物覆蓋，若發(fā)現電機被埋，按100元/次處罰責任單位。

（2）、刮板運輸機必須采用墊木懸空，否則停止使用。采面運輸巷的刮板運輸機除面腳20米范圍內及掘進工作面迎頭刮板運輸機最后10m范圍內外，每節(jié)中部槽必須在其插接處墊一塊道木，并安裝均勻，同時在溜頭、溜尾處各挖一個回頭炭窩。每部刮板運輸機的墊木之間和每個回頭炭窩必須隨時清理干凈，不得存滿。若發(fā)現每個墊木之間未清理或清理不干凈，按5元/處處罰，回頭炭窩未清理或清理不干凈，按50元/處處罰，由使用單位落實責任者。

(3)、刮板運輸機不準缺刮板、缺螺栓運行，更不得帶病運轉。有問題應及時停機檢修，確保設備的正常運轉。若查出缺刮板，按20元/塊進行處罰；缺螺栓或螺栓松動，按5元/處進行處罰，由使用單位落實責任者。

(4)、刮板運輸機的使用單位應加強對溜子司機責任心教育，杜絕野蠻使用設備現象，影響生產。

（5）、刮板運輸機不要求墊墊木是，每隔15米必須挖一個回頭碳坑，回頭碳坑尺寸不得小于長_寬_高800_600_500，每缺一個按50元處罰。

(6)、刮板運輸機與帶式輸送機搭接處，前后10米必須清理干凈，不得埋機尾，若查出未清理或清理不干凈，按50元處罰。

（7）、工區(qū)內部由機電副區(qū)長完善設備及備品備件管理臺賬，做到賬物相符，備品備件滿足生產需要。

（8）、機修廠必須保證設備檢修質量，保證各種備件的供應和儲備，對常用的刮板運輸機配件必須保證隨時不少于5件儲備和庫存。當儲備不足時，應及?? 時安排加工補齊儲備量。若因檢修不及時影響生產，由機修廠承擔損失。

（9）、機電管理科負責日常監(jiān)督檢查工作。

十一、刮板運輸機墊木和擋煤板使用管理規(guī)定

（1）、機電管理科負責對全礦刮板運輸機墊木和擋煤板建立臺賬并進行統一調配和管理。

（2）、各工區(qū)在安設刮板運輸機時，必須同步安設墊木和擋煤板。安設墊木時必須安設在兩溜槽連接處，擋煤板必須安設在溜槽兩邊，并與溜槽固定好。如未按要求安設墊木和擋煤板的單位，定額組不預支付安裝溜子工資。

(3)、各工區(qū)墊木安設好后，必須隨時保持墊木地板到溜槽底板之間無浮貨。對沒有清理的單位，一經查出對單位主管按100元/次進行處罰。

(4)、刮板運輸機必須每隔50米有一回頭炭坑，其尺寸不得小于長×寬×高=800×600×500mm，并隨時保持清理干凈。否則按每個50元進行處罰。

(5)、各墊木和擋煤板使用單位必須妥善管理好所使用的墊木和擋煤板，嚴禁故意損壞。否則對單位主管墊木按20元/塊，擋煤板按50元/塊進行處罰。

(6)、每月底機電科進行質量標準化檢查時，將把墊木、擋煤板的管理情況列入標準化考核范圍內。

(7)、每次回收刮板運輸機期間，必須有機電管理科移交給回收單位。對回收過程中出現丟失或損壞的墊木和擋煤板。損壞墊木按20元/塊，擋煤板按50元/塊進行處罰。丟失墊木按30/塊，擋煤板按100元/塊進行處罰。

十二、帶式輸送機使用管理規(guī)定

（1）、井下帶式輸送機必須使用皮帶綜合保護裝置，皮帶機不安裝皮帶機綜合保護裝置，罰款200元，每缺一種保護，罰款50元，皮帶機綜合保護裝置不起作用，罰款100元，每一種保護裝置不起作用，罰款50元。

（2）、帶式輸送機必須使用標準清掃器，不允許用木料或鐵管等材料代替清掃器，若不使用標準清掃器，每個罰款50元，清掃器不起作用，每處罰款50元。

（3）、帶式輸送機機頭、機尾前后10米必須清理干凈，若清理不干凈，罰款50元，傳動裝置必須清理干凈，若清理不干凈每次罰款50元，若因傳動裝置未清理干凈，造成皮帶斷帶事故，罰款300元。

(4)、皮帶跑偏磨中間架，每處罰款10元。

（5）、若因接頭不正，造成皮帶跑偏，每個頭罰款50元。

（6）、托輥不轉不更換，造成硬磨皮帶，每個罰款10元。

（7）、皮帶托輥纏纖纏絲，每處罰款5元。

（8）、底托輥被浮貨掩埋，每處罰款10元。

（9）、底皮帶離地低于200mm，每15米為一處，罰款50元。

（10）、防跑偏托輥不起作用或損壞不更換，每處罰款10元。

（11）、接煤架損壞或不起作用，每處罰款50元。

（12）、吊掛鐵絲每缺一處或鐵絲吊掛不平直，每處罰款10元。

(13)、皮帶接頭時必須用尺子劃線，若查出一次不用，罰款

十三、每月要定期召開一次維護班長專業(yè)會，參加單位、采二、采三、掘一、開拓、巷修、抽準、通風、運輸、機修廠、機電一、機電二區(qū)區(qū)長及各隊隊長，機電管理科，會議總結機電、運輸上個月來的工作情況，布置下一個月的工作安排，凡通知到會者，遲到罰款50元，對無故不參加者罰款100元。

十四、機電管理科設備組要負責和組織每周兩次的設備完好檢查，參加檢查人員必須認真負責，對所檢查范圍的設備、管路、巷道狀況，仔細檢查，做好記錄備查并存檔，若別的檢查人員復查時，如發(fā)現有遺漏的隱患，檢查人員應承擔一切后果，并視情節(jié)輕重給予50~100元罰款。對該區(qū)上次查出的問題，要限定時間處理，使用單位整改完畢后，將檢查結果在當日內交機電管理科，并由機電管理科匯總上報有關領導、部門，電氣設備失爆，按每臺（次）200元罰款。

十五、設備、配件報廢，必須由機電礦長牽頭并組織驗收，經礦三結合小組技術簽定后才能作報廢，報送總公司審批，任何個人和單位都無權對設備進行報廢和處理，如發(fā)現要根據規(guī)定追究當事人和單位領導的責任。嚴重者要按原價賠償。

十六、各生產單位在更換電氣設備和電纜時，必須及時通知機電管理科現場驗收，若超過十六小時不通知的單位，每次罰款200元。

十七、鉆機鉆桿及鉆機配件使用管理規(guī)定

（1）、抽準工區(qū)負責井下使用鉆桿的管理，建立健全領取、使用、回收、井下埋鉆臺賬，并逐日核實清查及回收登記。

（2）、所有鉆機設備到位后，碼放整齊，由班隊長親自清點鉆桿數量，做到現場交接清楚，不允許亂丟亂放。

（3）、三班連續(xù)打鉆地點，執(zhí)行現場交接班制度，并認真填寫交接班記錄本，記錄不清楚的發(fā)現一次罰50元。不是三班連續(xù)作業(yè)地點。把鉆桿數量點清，無施工單位時，交給該地點的瓦檢員看守；有施工單位時，交給施工單位看管，由施工單位現場負責人在交接單上簽字，施工單位不得以任何理由拒絕。

（4）、井下區(qū)域搬運鉆機鉆桿，抽準工區(qū)分管區(qū)長必須安排連續(xù)作業(yè)，確保當日到位；不能到位時，必須安排專人看守，防止損壞和丟失。

（5）、從地面下鉆桿時，必須一次性下到指定地點。交給相關人員。

（6）、損壞鉆桿及鉆頭由當班人員及時回收上井，如發(fā)現沒有及時回收的罰當班人員100元。

（7）、丟失鉆桿、鉆頭按原價賠償，加罰50元/根.個；偷盜鉆桿、按200元/根處罰；情節(jié)嚴重的，按偷盜礦用物質論處。

（8）、嚴禁任何人將鉆桿挪做它用，一旦發(fā)現按偷盜論處。

（9）、發(fā)現偷竊行為時，現場人員必須制止，對于不聽勸阻、一意孤行人員，立即匯報礦調度室，追究相關人員責任，并按500元/根罰款。

（10）、嚴禁使用鉆桿處理掉道礦車和抬重型設備，以及處理溜子等，發(fā)現一次處罰200元/人.次。罰責任單位300元一次。

（11）、由于人為損壞鉆機配件，影響鉆機進尺的，按該地點每班平均進尺賠付工資。

十八、運輸系統備品備件使用管理規(guī)定

（1）、各生產單位根據實際情況每10天制定所需備品備件計劃和當前的設備運行狀況及備品備件使用情況上報機電管理科，經過審核后,予以補充備品備件下井備用。采煤、掘進溜子道備用設備的規(guī)定，平均5部溜子可備用、開關、電機、牙箱、機頭、機尾、跟節(jié)各一臺，常用的配件一套，如更換備用設備時，必須在三日內把換下的壞設備及時回收上井檢修。以做備用，若三日內不回收上井，按每臺每天50元罰款計算。配件更換必須在當日內回收上井交到機廠，若當日內不回收上井，按每件每天20元罰款計算。

（2）、各生產單位備品備件必須在3天內及時下到指定地點,機電管理科進行監(jiān)督檢查,如不按時下到位,對責任單位區(qū)長、書記各處罰50元,如因設備未下到位而影響生產的,將追究區(qū)長、書記責任各處罰100元。

（3）、各單位備品備件下到位后,必須掛牌管理,不得亂堆亂放。

（4）、備品備件更換使用后,及時匯報機電管理科,由機電管理科負責給予補充。

（5）、由于生產單位對備品備件管理不善，造成損壞的，影響生產的由本單位負責，將追究區(qū)長、書記責任各處罰100元.損壞的備品備件應在限期內回收交機修廠，超期按規(guī)定給予處罰。

（6）?、機修廠應做到及時修理，保證足夠的備品備件量以滿足入井的需要。

（7）、因機修廠修理不及時（有待修件）造成井下生產影響的，由機修廠承擔責任，將追究廠長、書記責任各處罰100元。

（8）、對于下到位的備品備件且?guī)讉€單位都能起到備用的，機電管理科有權進行統一協調調配使用。凡屬井下各單位備用設備，其他單位都不得私自挪用，如急需使用時，必須經礦調度、機電管理科和備用單位等有關人員同意，才能動用備用設備，并限期給借用單位下到位再做備用，不得拖欠。若發(fā)現私自把備用單位的設備挪用和更換，將按每臺次罰款300元，并承擔備用單位的損失。

機運管理科

2023年11月4日

第11篇 機電設備定期檢修制度

1.設備的檢修必須貫徹預防為主,實行計劃檢修。

2.本所電氣設備的檢修由機電科負責,檢修周期不得超過6個月,必須保證檢修質量,完善檢修記錄。

3.對危及個人安全,影響生產的機電設備及時處理。

4.每年應不少于一次過流試驗和設備性能的檢查、修理。

5.檢修必須有安全措施,報礦領導審批后,方可進行工作。

第12篇 機電設備選型購置管理制度

一、凡構成本礦固定資產的機電設備專用儀器、儀表、起重運輸車輛、醫(yī)療生活設備均由機電科設備組歸口管理。

二、調入設備、租賃設備由本礦編制計劃,申請調入或租入,經集團公司有關部門審核批準后辦理調入或租入設備手續(xù),并根據有關規(guī)定計提折舊費及交納租賃費用。

三、礦每年根據集團公司核定的設備更新資金,編制設備更新計劃,報集團公司,由集團公司統一購置。如有特殊情況需在更新計劃之外,更新某種設備時,須報集團公司有關部門批準,并在調整計劃中明確列出。

四、礦設備更新時,由各使用單位根據生產需要列出初步計劃報設備組。設備組根據同類設備的裝備、使用情況及國家有關政策考慮其經濟,技術效益,列出全礦更新計劃;經生產技術、機電設備、計劃財務,基建后勤各有關單位負責人及工程技術人員進行技術經濟可行性分析后,報礦辦公會研究通過。

五、設備更新計劃編排序列:

1、井下生產設備。

2、地面大型設備、篩選設備。

3、水暖供熱設備、基建設備。

4、超重運輸備。

5、生活后勤、環(huán)保設備。

6、新技術推廣應用項目所需設備。

六、設備選型,特別是耗能量大、容量大的設備,要害設備,必須由機電專業(yè)人員,設備管理人員進行可行性分析,然后提出規(guī)格型號,詳細說明其技術,經濟性能,編寫設備選型說明書報機電副總,審批后交由設備組辦理。

七、基本建設或改擴建工程設備選型由集團公司以上設計部門根據工程概算及工程設計提出,由集團公司組織供貨,其它任何部門都不得擅自修改,不得用低于原定技術經濟性能的設備代替。

八、設備選型應根據國家及主管部門規(guī)定的精神,選用其技術性能先進的優(yōu)質高效設備,凡屬國家規(guī)定的淘汰產品,一律不得選用。

第13篇 機電設備驗收制度

一、新進設備到貨后,經營管理科通知機電運輸科、武保部分管人員進行全面質量驗收,新購進的設備證件必須齊全。

二、對設備所帶配件必須要單項登記,嚴格按到貨清單清點清楚,并開具驗收單,作為入帳憑證。

三、防爆電氣設備必須由機電運輸科專職防爆檢查員進行檢查,檢查其“產品合格證”“防爆合格證”“煤礦礦用產品安全標志”及安全性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準入庫。

四、新進膠帶必須有“檢驗合格證”“煤礦礦用產品安全標志”鄭煤集團物資質量監(jiān)督檢查中心的檢驗報告。

五、對設備技術資料及各種證件,要及時整理存檔,若有欠缺,由驗收人員督促采購員補齊。

六、在驗收中發(fā)現所進設備與裝箱單不符或有明顯質量問題,應立即會同采購員與廠家聯系解決,如果出現經濟損失,有關人員要承擔連帶責任。

七、設備驗收后要做好入帳、編號工作。

第14篇 機電設備綜合管理制度六

包機制度

1、包機人員必須經培訓合格，持證上崗。

2、包機人員對設備包使用、包維修、包完好、包整潔、包材料消耗。

3、包機人員每天至少一次到現場了解情況，發(fā)現問題及時解決。

4、包機單位必須把機電設備、電纜、環(huán)境衛(wèi)生，分配到每一個人，做到掛牌留名，各負其責。

5、包機組長應責任心強，熟悉業(yè)務，經常組織全體人員總結經驗、布置任務、提出要求。

第15篇 機電設備運行、維修保養(yǎng)制度

1、各類司機進班后必須對自己管轄的設備進行認真的日常檢查,按規(guī)定對各潤滑部位進行加油。在設備運行期間必須按規(guī)定,認真進行巡回檢查設備的運行狀況,并做好記錄。發(fā)現問題及時匯報有關領導和部門,并按上級指示努力將事故隱患控制在最小范圍。

2、各類司機必須按規(guī)定認真做好交接班工作,交班時認真填寫好交接班記錄,交班時,要把設備的運行情況及存在的問題交待清楚,雙方簽字。

3、各崗位的維修電、鉗工必須準備充足的零配件,按機電設備完好標準、質量標準對管轄的設備、纜線進行維修保養(yǎng),努力提高設備完好率。大型固定設備的維修保養(yǎng),要建立健全專門檔案。連續(xù)運轉的大型固定設備,要堅持一臺運行一臺備用的原則,保證備用設備隨時能夠起動運行。

5、各崗位的維修電、鉗工每班不少于三次對自己管轄的設備進行認真的檢查。運行設備的維修保養(yǎng)要在有維修保養(yǎng)資格證的人員的指導下進行。

6、機電干部上崗查崗時對機電設備運行、維修保養(yǎng)進行督促檢查。

7、各種設備要制定完善的維修保養(yǎng)制度,按維修保養(yǎng)的時間周期進行維護,確保設備安全運行。

第16篇 機電設備防爆管理制度

l、井下使用的防爆電氣設備在入井時,必須經過防爆專責檢查員的檢查。防爆電氣設備的檢查,必須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定進行檢查。井下所有設備的安裝都應符合《煤礦機電安裝質量標準》。

2、防爆電氣設備入井前,應檢查其“產品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產品安全標志”及安全性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準入井。井下使用的防爆電氣設備不得有失爆現象,并必須有“產品合格證;,“防爆合格證”和“煤礦礦用產品安全標志”。入井的機電設備必須是經過檢查合格后的設備,機電設備入井必須經礦井機電管理部門進行審批。

3、出井大修、中修和小修后的防爆電氣設備,必須符合《煤礦機電設備檢修質量標準》。檢修后的防爆電氣設備必須符合的生產廠家出廠標準方可使用,并經專責防爆檢查員張貼防爆合格證方可下井。

4、防爆電氣設備在安裝完畢后,應組織有關人員進行全面檢查驗收,驗收合格后方可投入使用。

5、機電管理部門防爆組對井下供電系統、防爆設備、三大保護、電纜、局扇、風電閉鎖、瓦斯電閉鎖等實行監(jiān)督檢查,查出的問題以三定表的形式下達所屬責任隊組限期整改。

6、各采區(qū)、工作面應有合格的供電系統設計及保護整定核驗。防爆電氣設備無論在礦井任何地方安裝使用,均按防爆設備檢查和維護。

7、高壓隔爆開關應有:①欠壓保護;②短路保護;③過負荷保護;④選擇性接地保護:⑤有過壓保護。

8、所有饋電開關、磁力起動器應用真空斷路器。信號照明系統應使用綜合保護裝置。所有低壓饋電開關、磁力起動器均應裝設接地和漏電或選擇性漏電保護。礦燈應裝有短路保護裝置,瓦斯報警裝置。

9、礦井大型設備定期進行技術測定和探傷,定期進行遠方漏電試驗,接地電阻測試。在井下進行各種電氣測試或電氣設備開蓋前,應先測瓦斯。

10、各類開關設備及單獨保護器,在入井前應由專職的、經考試合格的電氣設備防爆檢查員檢查其電氣保護及防爆安全性能,取得合格證后方可入井。開關在井下使用超過6個月時,應對其過流保護裝置進行一次檢驗和調整。

11、使用中的防爆電氣設備的防爆性能檢查,由機電科組織每月檢查一次。配電系統繼電保護裝置檢查整定,每半年進行一次,負荷變化時及時整定。

第17篇 機電設備維修保養(yǎng)管理制度

為加強礦用設備、器材的管理和維護，確保設備、器材正常使用，保證礦區(qū)生產的正常進行，特制定了本制度。

1、經常檢查礦用設備及器材的使用、維修、保養(yǎng)等情況，發(fā)現問題及時與有關單位聯系解決，并采取相應的措施督促整改。

2、每月組織一次全礦設備、器材檢查。對存在的問題當場指出，限期整改，并復查整改情況。

3、發(fā)生機電事故及時組織追查處理，并寫出事故報告，對人為損壞設備現象要及時追查，根據設備的損壞情況，由當事人按有關文件規(guī)定賠償。

4、嚴格執(zhí)行設備管理的有關規(guī)定，建立健全新增設備、器材的驗收、發(fā)放、調撥、停用、鑒定、報廢、修復、配套等制度。

5、嚴格執(zhí)行礦區(qū)設備的投入、回收制度，回收的設備按指定的地點存放，避免丟失。

6、按時準確地填寫各類報表。

7、礦區(qū)的設備巡檢工作，每天在交接班時，由礦區(qū)設備維護班及生產設備使用人員共同進行，對發(fā)現的安全隱患及時上報并進行處理。

第18篇 機電設備技術檔案管理制度

機電設備公司技術檔案管理制度

1、電梯技術檔案應由維保部進行專項管理。電梯技術檔案應由維保部進行專項管理。

2、電梯的原始技術檔案及檢驗報告復印件、電梯的原始技術檔案及檢驗報告復印件、維修保養(yǎng)過程中形成的各種記錄均應包括在技術檔案內。

3、維保記錄應填寫清晰、完整并有簽字認可。

4、維保部對電梯維保記錄進行收集整理,保部對電梯維保記錄進行收集整理,維保記錄進行收集整理卷存檔。

5、按國家質檢總局的要求妥善保管記錄,國家質檢總局的要求妥善保管記錄,不得有破損現象。

6、檢驗報告保存期限根據國家有關規(guī)定進行存檔如技術監(jiān)督局定期年檢報告及整改意見書至少應保存4年)。

7、當需用技術資料及維保記錄時,當需用技術資料及維保記錄時,維保記錄時經過維保部經理審批可暫時借用并登記。

第19篇 機電設備潤滑管理制度

為了保證設備正常運行，加強機電設備潤滑，減少設備的損耗，特制定本制度：

一、各種潤滑油的選型根據設備說明書要求確定。

二、潤滑油到貨后，物資供應部必須出示油脂化驗合格證后方可發(fā)放，否則扣責任者100元。

三、各使用單位都要建立各種設備的潤滑制度，要做到五定：即“定人、定質、定量、定點、定期”，要做好油質化驗和換油的各種記錄，主要設備必須建立潤滑卡片。潤滑卡上要寫清設備需要油脂規(guī)格，注明潤滑部位，加油和換油周期，包機人等。設備沒有潤滑卡片不準投運。

四、機電管理部要負責做好設備潤滑的檢查、考核工作；每月要組織人員對各種設備的潤滑情況進行檢查。要將設備潤滑工作做為設備管理考核的一個主要指標。

五、要嚴格追查由于潤滑不良而造成的設備損壞事故，根據情節(jié)輕重，給予責任者100―500元的罰款處理，報廢的設備責任單位要照價賠償，對于重大事故要按照事故類別給予相應處罰。

六、基層隊組使用設備每滿三個月的，潤滑油要及時化驗，化驗結果不合格的潤滑油不得使用。

七、新設備按照說明書要求定期更換潤滑油(脂)。

第20篇 機電設備四對口工作制度

1、按煤礦設備管理暫行辦法規(guī)定礦應建立機電設備總臺帳,集團公司和礦各保存一份。

2、固定資產卡片是固定資產核算的基礎,每臺設備必須依據編號建立財產卡片,管理部門經常與財務核對。

3、圖牌板管理是使固定資產達到數量清、狀態(tài)明的一種有力手段。礦要建立設備總牌板分布圖,凡使用機電設備的單位要建立組隊設備臺帳,礦與使用單位各保存一份。

4、新到設備要及時上卡、建帳、編號、掛牌板。每月最少檢查一次實物是否與帳、卡、牌相符,做到帳、卡、牌、物四對口,

5、機電科管理人員經常深入現場,了解掌握動向及設備狀態(tài)。