第1篇 某車間安全管理考核規(guī)定
為進一步加強車間安全管理規(guī)定的落實,提高各級各類人員執(zhí)行安全管理規(guī)定的執(zhí)行力,切實做好安全預(yù)防工作,堅決杜絕車間各類事故的發(fā)生,車間決定加大對工段長、班組長、工位長安全管理工作的考核和獎懲力度。經(jīng)車間研究決定,制定以下制度以保證工段、班組、工位安全生產(chǎn)的控制。
一、安全職責
1、工段長、班組長、工位長應(yīng)認真執(zhí)行各項安全生產(chǎn)規(guī)定,開好班前會,切實做到安全生產(chǎn)“五同時”( “五同時”是指企業(yè)的生產(chǎn)組織及領(lǐng)導(dǎo)者在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的時候,同時計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作)。
2、工段長、班組長、工位長有責任對所屬員工進行安全培訓(xùn)和安全教育。對新進人員進行安全培訓(xùn)、定專人進行幫帶,傳授技能,保障安全。建立班組聯(lián)?；ケ０踩W(wǎng)絡(luò)體系,以保障班組安全作業(yè)。
3、工段長、班組長、工位長對安全工作環(huán)境有主動監(jiān)控和隱患消除的責任,對于無法解決的問題應(yīng)逐級上報并協(xié)助解決。
4、工段長、班組長、工位長每天應(yīng)對員工安全作業(yè)情況、勞保用品使用情況進行監(jiān)控,對員工因身體或疲勞作業(yè)等原因無法進行原來的生產(chǎn)作業(yè)時,應(yīng)給予適當?shù)恼{(diào)配以保障員工作業(yè)安全。對于無法進行協(xié)調(diào)的應(yīng)主動的進行上報,尋求上級幫助安排解決。
5、工段長、班組長、工位長有責任對本單位設(shè)備、工具的安全使用情況進行檢查和監(jiān)控。對出現(xiàn)的違章作業(yè)情況有權(quán)進行制止和主動予以消除,對無法進行的正常管理有主動進行上報的義務(wù)。
6、工段長對本工段安全生產(chǎn)情況負有監(jiān)管責任,要對員工的安全、健康負責。對工段內(nèi)違章作業(yè)、違章操作行為進行制止和處理,檢查安全防護用品使用情況。領(lǐng)導(dǎo)本工段班組開展安全活動,推廣安全生產(chǎn)經(jīng)驗。
二、安全考核項目:
工段、班組、工位每個月被公司、車間檢查以下問題:
1、存在隱患未主動消除、上報和采取安全防范措施的。
2、隱患未在規(guī)定時間內(nèi)排除。
3、員工違章作業(yè)、違章操作設(shè)備、工具、車輛。
4、設(shè)備、工具等安全裝置不全或損壞后不及時進行維護、維修繼續(xù)使用的。
5、新進員工未進行安全培訓(xùn)進行上崗作業(yè)的。
6、新進員工未定老員工進行監(jiān)護和幫帶。
7、員工勞保用品使用不當。
8、公司、車間規(guī)定的其他違章行為。
三、安全獎懲和考核
車間每年拿出部分撥款和安全考核罰款成立安全管理基金,對安全工作管理較好的工段長、班組長、工位長、員工進行獎勵。對于安全管理效果較差的工段長、班組長、工位長進行考核和處罰(員工的安全管理和考核由工段長、班組長、工位長進行)。
班組長、工段長的獎懲和考核:設(shè)立安全積分,制定工段長、班組長、工位長年度安全分考核制度。對年度安全分被扣完的工段長、班組長進行下崗處理。(工段長每年安全分60分,班組長、工位長每年安全分30分。)
1、對于公司、車間檢查出的安全隱患每次對班組長、工位長扣除1-2分,出現(xiàn)安全事故的班組、工位扣除安全分3-5分。工段長連帶50%的進行扣分。
2、安全分每月公布一次。對本月沒有扣分的工段長每月200元安全基金獎勵,扣分在3分(不含3分)以下的每月100元安全獎勵。扣分超過5分(含5分)的,除扣發(fā)安全獎勵另外每多扣1分進行100元經(jīng)濟處罰。對本月沒有扣分的班組長、工位長每月100元安全基金獎勵,如出現(xiàn)扣分則扣發(fā)當月安全獎勵,扣分在3分(含3分)以上的,每多扣1分給予100元經(jīng)濟處罰。
3、車間安全管理實行季度評比,每3個月對安全管理較好的1個工段長,9個班組、工位長(a、b、c、f、吊裝、準備、備料、試交、特改)進行季度安全獎勵,每人每次300元。(本季度出現(xiàn)安全事故的工段、班組、工位將不得參加本項評比。)
4、對員工的安全獎勵:車間積極推行員工對安全隱患的主動排查、自主消除,多提安全合理化建議的自主安全管理制度。每月20日班組對本班組內(nèi)安全隱患消除和安全合理化建議搜集情況進行上報。經(jīng)工段、車間對實際效果進行確認后,車間每次予以100-200元的獎勵。為積極推行此項活動的展開,每三個月對此項獎勵獲得最多的工段車間給予500元的工段組織獎。
第2篇 燒結(jié)車間安全生產(chǎn)管理規(guī)定
為使燒結(jié)車間安全生產(chǎn)管理工作逐步走向科學化管理軌道,深入貫徹國家“安全第一”“預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針。根據(jù)燒結(jié)車間生產(chǎn)實際情況。特制定如下管理制度:
一、崗位“十不準”規(guī)定
1、不準遲到、早退。
2、不準干私活,不做與工作無關(guān)的事。
3、不準看書報、雜志等。
4、不準帶小孩進入工作場地。
5、不準酒后上班及班中飲酒。
6、不準脫崗、串崗、睡崗。
7、不準閑談嘻打。
8、女職工不準穿高跟鞋和發(fā)辨露發(fā)帽外。
9、不準操作非崗位設(shè)備和消極怠工。
10、不準隨意拆卸改裝各種設(shè)備和亂寫亂畫。
二、崗位交接班制度
1、按時參加班前班后會。
2、提前10-15分鐘穿戴好勞動保護用品。到達生產(chǎn)崗位認真進行檢查和對口交接。
3、交班人員要認真介紹本班生產(chǎn)設(shè)備運轉(zhuǎn)和操作情況。以及生產(chǎn)設(shè)備方面發(fā)生的問題、原因處理情況及遺留問題,下一班應(yīng)該注意事項,如實填寫交接班記錄和各種報表。
4、交接班必須在崗位上進行,如有疑問應(yīng)及時提出,并認真檢查所屬設(shè)備是否清潔,工具、燈具等一切公物是否完好后方可接班。
5、交接班時必須嚴格遵守交接者試車,接班者檢查的制度,設(shè)備發(fā)生問題時不查清不落實不予接班。如馬虎接班后一切責任由接班者負責。
6、交班人員應(yīng)給下一班生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件,當班發(fā)生的問題應(yīng)當班解決,特殊情況應(yīng)說明原因方可交班。
7、在遇到接班人員未到時,無論何種原因,交班人員應(yīng)繼續(xù)堅守崗位,并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。
8、接班后應(yīng)堅守工作崗位,精心操作,確保安生產(chǎn)之目的。
三、安全生產(chǎn)通則
1、上班必須正確穿戴好勞動保護用品,女工嚴禁穿高跟鞋上班。
2、上班時間嚴格按照“崗位十不準”辦事,不做對生產(chǎn)無關(guān)的事。
3、未經(jīng)允許嚴禁操作非工作崗位的設(shè)備。
4、設(shè)備在運轉(zhuǎn)中禁止觸模和清掃轉(zhuǎn)動部份。
5、工作前三個小時內(nèi)及工作中禁止飲酒。
6、上下梯子要眼看好,手扶好,腳踏好,防止摔倒致傷。
7、開機前要按規(guī)定發(fā)出信號,操作人員要詳細檢查設(shè)備周圍有無他人和障礙物,依次穩(wěn)壓啟動設(shè)備。
8、不得在停轉(zhuǎn)的皮帶上休息,不準隨便跨越,要走過橋。
9、在同一地點上下工作時要緊密配合,上下兼顧,嚴禁從上向下扔?xùn)|西必要時設(shè)專人看護。
10、夜間工作不得在光線不好的地方休息,不得向陰暗的地方亂扔?xùn)|西。
11、掄大錘時禁止戴手套。注意錘頭錘柄是否牢固及周圍他人工作情況。
12、新上崗的工人必須經(jīng)過三級安全教育,并經(jīng)考試合格后方可進入場地工作,并指定老工人負責幫帶。
13、嚴禁用導(dǎo)電物和手觸模電器設(shè)備,起動和停止電器設(shè)備時必須將手擦干,禁止往電器設(shè)備上打水。
14、設(shè)備在檢查和運轉(zhuǎn)部位發(fā)生故障必須停機處理,先切斷電源經(jīng)允許后進行處理。
15、電器設(shè)備起火時,不準用水滅火,必須首先切斷電源,停電后用水滅火。
16、在煤氣系統(tǒng)區(qū)域工作和檢修時不得少于兩個人。禁止一個人單獨操作。
17、燒結(jié)機點火,嚴禁蹲在點火機旁,并遠離4米之外。
18、高空作業(yè)及在坡度較大的環(huán)境必須系安全帶。嚴禁穿光滑的鞋。
19、不準在吊裝物下停留行走。
20、清掃皮帶尾輪時,不得把鐵揪伸入托板底部。
21、清掃皮帶架下計計積料時要逆著皮帶清掃,因不慎將鐵锨和掃帚帶進尾返輪時,應(yīng)立即撒手,嚴禁用力回拉。
22、嚴禁駕駛場地各種車輛發(fā)生事故自負。
四、現(xiàn)場衛(wèi)生管理
1、各值班室,崗位區(qū)域無雜物,按規(guī)定存放。
2、值班室門、窗玻璃保持明亮、干凈。
3、所屬機臺設(shè)備、儀表、無積灰,設(shè)備見本色。
4、電器管線無裸露現(xiàn)象。
5、崗位區(qū)域衛(wèi)生保持清潔。
6、各機臺油管、水管無跑、冒、滴漏現(xiàn)象。
以上規(guī)定望燒結(jié)車間各班組深入貫徹執(zhí)行,否則一項扣10-50元。
第3篇 煉鐵車間安全檢查管理規(guī)定
一、目的:
為了對安全管理活動進行監(jiān)督、檢查與落實,并實施考核,保證安全生產(chǎn)方針和目標的實現(xiàn),保證車間安全標準化的有效實施。
二、適用范圍:
適用于車間范圍內(nèi)的所有安全管理運行與活動的檢查。
三、職責:
1、車間安全領(lǐng)導(dǎo)小組負責組織實施日常安全檢查與管理,制定具體辦法和規(guī)定,經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)批準后實施。
2、各班組負責各管轄范圍內(nèi)的安全檢查與管理。
3. 關(guān)鍵裝置及重點部位由專人負責檢查且做好記錄。
四、工作程序:
1主要內(nèi)容:
1)安全目標、安全工作計劃的實施情況。
2)法律、法規(guī)及其他要求的遵循情況。
3)運行控制情況。
4)安全管理規(guī)定、操作規(guī)程執(zhí)行情況。
5)工藝設(shè)施的安全性。
6)對設(shè)備設(shè)施管理的安全監(jiān)督執(zhí)行情況。
7)車間安全環(huán)保、設(shè)備設(shè)施、關(guān)鍵裝置和要害部位、特種設(shè)備、普通機械設(shè)備的運行情況的定期監(jiān)督。
8)現(xiàn)場作業(yè)的監(jiān)督執(zhí)行情況。
9)現(xiàn)場動火作業(yè)、受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、用電作業(yè)、等危險作業(yè)活動的實施情況的監(jiān)督。
10)作業(yè)環(huán)境的監(jiān)測
11)崗位、個人防護管理和使用情況。
12)員工的安全意識和能力。
13)對以往事故、事件、不符合及違章情況的統(tǒng)計記錄。
2安全檢查類型:
1)日常的例行安全檢查。
a、綜合檢查;
①車間綜合性安全檢查;
②班組綜合性安全檢查;
b、季節(jié)性檢查;
c、日常檢查;
d、專業(yè)檢查;
①工藝管理;
②設(shè)備管理;
③變配電系統(tǒng);
④儀表管理;
⑤消防管理;
⑥ 崗位衛(wèi)生管理;
⑦現(xiàn)場檢維修作業(yè);
⑧安全設(shè)施、設(shè)備(關(guān)鍵裝置和重點部位的檢查與監(jiān)控);
⑨特種設(shè)備等;
e、節(jié)假日檢查
f、本車間各級人員的檢查;
g、不定期隨機檢查;
3、安全檢查的實施要求
(1)車間安全領(lǐng)導(dǎo)小組負責車間指令性檢查,并將檢查結(jié)果匯總整理
(2)日常的例行安全檢查
(3)車間可能造成事故或事件的新工藝安全參數(shù)和安全方面的關(guān)鍵特性,按照工藝設(shè)備和設(shè)施的安全操作規(guī)程例行日常檢查,并予以記錄。
4、綜合檢查
(1)車間每星期五開展一次綜合性安全大檢查。車間安全領(lǐng)導(dǎo)小組組織,參加人員為各班組長及安全員,檢查結(jié)果由車間安全領(lǐng)導(dǎo)小組總結(jié)進行整改,做好記錄。
(2)專項檢查由由車間領(lǐng)導(dǎo)指定專人負責,并做好相關(guān)檢查記錄。
a、關(guān)鍵裝置:電器設(shè)備、設(shè)施、風機房(高壓配電室)、加壓(助燃)風機等;每天檢查一次;負責人車間副主任趙明光。
b、重點部位: 高爐本體、爐皮 、風口及爐頂設(shè)備運行狀況等;每天檢查一次;負責人車間副主任王自強。
c、重點部位:熱風爐系統(tǒng)、送風、燃燒、箱體除塵、爐皮冷卻、煤氣設(shè)備、設(shè)施管道及閥門等;每天檢查一次;負責人熱風爐班班長王榮保。
d、關(guān)鍵裝置:噴煤系統(tǒng);磨機、燃燒爐(煤氣檢測)每天檢查一次;負責人噴煤班班長張世平。
e、關(guān)鍵裝置:行車( 抓渣行車、吸鐵行車);每天檢查一次;負責人維修班副班長馬春林。
f、關(guān)鍵裝置:煤氣檢測;煤氣檢測議、聲光報警儀運行狀況;每星期五檢查一次;負責人車間安全員陳占剛。
j、重點部位:煤氣檢測;煤氣設(shè)備、設(shè)施、管道、閥門;每天檢查一次;負責人車間安全員陳占剛 。(注:每星期五車間安全領(lǐng)導(dǎo)小組組織檢查一次)
h、關(guān)鍵裝置:應(yīng)急器材;過濾式防毒面具、檢測儀;急救箱或急救包、空氣呼吸器、擔架等每星期五檢查一次;負責人車間安全員陳占剛。
i重點部位:滅火器材;應(yīng)急消防設(shè)施;安全通道;車間安全領(lǐng)導(dǎo)小組每星期五檢查一次;負責人車間安全員陳占剛。
j重點部位:爐前平臺、鑄鐵;渣、鐵口及鑄鐵機運行狀況每天檢查一次;負責人爐前(鑄鐵機)班班長吳建忠。
5、季節(jié)性檢查分別由車間、班組負責人,根據(jù)當?shù)氐牡乩砗蜌夂蛱攸c組織本車間人員對防火防爆、防雨防洪、防雷電、防暑降溫、防風及防凍保暖工作等,進行預(yù)防性季節(jié)檢查并做好記錄。
6、日常檢查:日常檢查分班組崗位操作人員巡回檢查和管理人員日常檢查。班組各崗位員工應(yīng)嚴格履行交接班檢查和班組巡回檢查職責,設(shè)備、設(shè)施點檢;特別對關(guān)鍵裝置重點部位的危險源進行重點檢查,發(fā)現(xiàn)問題和隱患,及時報告班組、車間進行整改落實并做好記錄。
7、節(jié)假日檢查:主要是對節(jié)假日前安全、消防、備用設(shè)備設(shè)施、應(yīng)急預(yù)案等方面進行的檢查。
8、各種安全檢查均應(yīng)按相應(yīng)的《安全檢查表》進行,科學、規(guī)范的開展檢查活動。安全檢查應(yīng)認真填寫檢查記錄。
9、檢查結(jié)果的處理
檢查結(jié)果應(yīng)及時反饋給車間,對檢查中發(fā)現(xiàn)的潛在不安全因素和不符合項填寫“隱患治理通知單”,并按《隱患治理管理制度》執(zhí)行,車間安全領(lǐng)導(dǎo)小組對所采取隱患治理措施的有效性進行監(jiān)督檢查。
10、以上安全檢查管理規(guī)定由車間安全領(lǐng)導(dǎo)小組討論通過并監(jiān)督執(zhí)行。
第4篇 車間安全環(huán)保管理規(guī)定
1、 廢機油處置:廢機油是國家規(guī)定的hw08類危險廢棄物,車間內(nèi)必須設(shè)置必要數(shù)量符合防撒漏要求的專用回收裝置集中回收后統(tǒng)一放置,專用回收裝置應(yīng)進行統(tǒng)一規(guī)劃并定置管理。廢機油集中存放點不得與粘合劑、紙張、塑料等易燃物混同放置,并應(yīng)定期由相關(guān)單位回收處理。廢機油存放點應(yīng)設(shè)置明顯標識。
2、 尾氣抽排處置:車間內(nèi)根據(jù)廠家要求設(shè)置的尾氣抽排設(shè)施應(yīng)在每日工作前檢查是否開啟,并保證該設(shè)施的正常運轉(zhuǎn)(尚未投入使用)。
3、 含油廢水處置:對大塊含費油的水漬須用鋸末吸油后方可進行后續(xù)清洗、排污。
4、 汽油回收裝置處置:汽油在從油箱中抽出時可能產(chǎn)生靜電火花導(dǎo)致火災(zāi)爆炸,每日檢查專用的配有靜電接地線的汽油回收裝置接地線是否完好。
5、 需建立獨立危險品庫,并設(shè)立最高存儲量標準,該危險品庫需符合通風,電器防爆等國家相關(guān)要求。
6、 舉升機需同時具備2種可靠的安全裝置,如機械安全裝置、液壓開關(guān)或緊急停止安全開關(guān)、液壓開關(guān),并須每日上班前清潔、檢查設(shè)備是否完好,液壓開關(guān)處是否有漏油情況存在。
7、 每日上班前檢查二氧化碳氣瓶倒伏裝置是否完好,氣瓶是否按規(guī)定放置,減震圈、瓶帽等安全附件是否完好。
8、 每日清理大梁校正儀,平臺及周邊不得放置雜物,整理油、氣管路防止擠壓,檢查接頭是否完好,有無破損,檢查塔柱滾動滑輪固定螺栓是否松動,以免塔柱滑落造成人員物品損傷;車輛校正平臺升降時設(shè)備下嚴禁站人;平臺油缸無節(jié)流閥時,嚴禁全開油泵泄壓閥;平臺升起時必須鎖死;檢查夾具是否有變形、裂紋;檢查鏈條、鈑金工具、拉環(huán)是否完整,沒有破損、裂口、大劃傷。
9、 每日上班前手動電動工具漏電裝置是否完好,每周進行一次絕緣測試。手動電動工具包括但不限于手電鉆、電動角磨機、電動打磨機等。
10、 調(diào)漆間、油漆儲藏室是集中存放、調(diào)配危險化學品的場所,特別容易發(fā)生危險化學品的火災(zāi)爆炸事件,是公司內(nèi)高危防范重點區(qū)域。應(yīng)設(shè)置符合防爆要求的燈具、輸配電線路、通風設(shè)施和電器設(shè)備;滿足防靜電、防雷、防火的基本要求,不得使用可熱性木質(zhì)門。
11、 烤漆房是使用危險化學品的場所,特別容易發(fā)生危險化學品的火災(zāi)爆炸事件,是公司內(nèi)高危防范重點區(qū)域。應(yīng)配置符合國家相關(guān)標準的排風設(shè)施,每周定期檢查,并記錄留檔備查。一般在10-15天更換過濾棉,30天更換進風棉,90天更換頂棉,更換頻率可根據(jù)檢查情況進行微調(diào)。
12、 烤漆房加熱烘干時禁用廢機油設(shè)施,盡量采用電能量子加熱安全環(huán)保裝置,盡可能減少使用柴油加熱設(shè)施。
13、 噴槍清洗是使用危險化學品的場所,特別容易發(fā)生危險化學品的火災(zāi)爆炸事件,是公司內(nèi)高危防范重點區(qū)域。噴槍清洗過程應(yīng)設(shè)置封閉罩,排氣筒,最好使用安全環(huán)保型噴槍清洗機。清洗溶劑不得低空排放,排氣高度應(yīng)高于屋面1米以上。清洗工位不得存放超量危險化學品,除必要的清洗溶劑外,不得放置其它物品(含但不限于危險化學品)。噴槍清洗時回產(chǎn)生靜電花火,必須設(shè)置接地裝置,并使用防爆電器。
14、 烤房旁不得進行調(diào)漆和噴槍清洗活動。
15、 油漆組員工應(yīng)配備防靜電服、防護面具、防護鏡、防護手套、防護鞋的防護用品;班組長實時檢查員工是否正確佩戴;車間主任每天至少一次檢查員工是否正確佩戴,服務(wù)總監(jiān)、公司行政管理部門每周至少2次抽查員工是否正確佩戴。
16、 干磨作業(yè)時員工應(yīng)佩戴特種勞保用品“防塵口罩”,班組長實時檢查員工是否正確佩戴;車間主任每天至少一次檢查員工是否正確佩戴,服務(wù)總監(jiān)、公司行政管理部門每周至少2次抽查員工是否正確佩戴。
17、 鈑噴、機電等工種作業(yè)時容易發(fā)生機械性損傷,應(yīng)配備防護鞋,班組長實時檢查員工是否正確佩戴;車間主任每天至少一次檢查員工是否正確佩戴,服務(wù)總監(jiān)、公司行政管理部門每周至少2次抽查員工是否正確佩戴。
18、 車間垃圾分危險廢棄物和一般廢物,應(yīng)分開存放。危險廢棄物包括沾有油及化學品的各種廢棄物,其中廢機油單獨回收存放。一般廢物包括包裝物、一般生活垃圾等等,索賠件、廢輪胎等應(yīng)單獨存放。各種垃圾桶按統(tǒng)一標準設(shè)置,并統(tǒng)一進行標識。室內(nèi)危險廢物需用塑料袋簡單包裝,廢化學品容器分開存放,加貼標識。室外危險廢物有明顯的“危險廢物存放區(qū)”、“禁止煙火”和|黃底黑圖|危險廢物等標識。
19、 車間消防栓、滅火器的設(shè)置不得被其它物品阻擋,并進行定置管理。車間主任每周至少2次檢查并記錄留檔備查,行政管理部門每周至少一次檢查并記錄留檔備查,確保消防設(shè)施完好。
20、 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間。需更換工作服、安全工作鞋的在員工休息室內(nèi)完成,水杯集中存放在員工休息室,需飲用時應(yīng)在員工休息時休息飲用,不得在車間內(nèi)做與工作無關(guān)的事情。
21、 禁止在車間有吃飯,吸煙,聊天,嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為發(fā)生(注:離崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事)。
22、 本規(guī)定自即日起執(zhí)行。
寧德盈眾汽車有限公司
年 月 日
第5篇 車間安全生產(chǎn)管理規(guī)定
為加強消防及安全生產(chǎn)管理,預(yù)防事故的發(fā)生,維護人身和財產(chǎn)安全,保障維修車間工作有序進行,特制定本制度。
一、 安全管理體制
1、車間實行“班組負責、部門管理、領(lǐng)導(dǎo)指導(dǎo)、全員參與”的消防及安全生產(chǎn)管理體制;
2、在“安全第一、預(yù)防為主”的方針指導(dǎo)下,搞好消防保衛(wèi)和安全生產(chǎn)工作,必須堅決貫徹“管生產(chǎn)的同時必須管安全”的原則,加強安全管理工作;
3、要加強監(jiān)督和宣傳,對忽視安全生產(chǎn)者,要提出批評和建議。
二、 安全管理制度
“防火、防事故”是一項長期而又艱巨的任務(wù),因此必須貫徹“全員動員,預(yù)防為主”的方針,不斷提高全體員工的安全意識,落實各項安全措施,保證生產(chǎn)的發(fā)展。
1、任何人不得損壞、挪用消防設(shè)備、器材等滅火專用物品,輕者賠償損失,重者追究責任;各級安全責任人須定期對所屬范圍進行消防安全檢查,確保公司生產(chǎn)安全。
2、為保證安全用電,電工對供配電源線路及附屬裝置等每月定期檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時處理并做好記錄備查。
3、維修車間內(nèi)車輛行駛時速不準超過10公里,行車時注意避讓,嚴禁在車間內(nèi)通道試車或急剎車。
4、車間、倉庫內(nèi)的所有生產(chǎn)場地一律嚴禁吸煙、生火。
5、車間工作人員嚴格執(zhí)行各種設(shè)備和工種的安全操作規(guī)程。
6、定期保養(yǎng)好生產(chǎn)設(shè)備、工具及消防器材,保證設(shè)備、工具和消防設(shè)施的完好及正常運轉(zhuǎn)。
7、所有設(shè)備和防火通道嚴禁堆放雜物及易燃、易爆物品,嚴格執(zhí)行公司消防制度。
8、使用設(shè)備及啟動電器等時,要事先做好安全檢查,閉時要注意設(shè)備下有否障礙物及人員。
9、使用各種易燃物、油料、乙炔、氧氣等,要遠離火源,做好防火措施,提高警惕,用完之后要檢查現(xiàn)場是否有火種未熄隱患。
10、不允許私自拉電或接線,嚴禁非正式電工進行高壓電作業(yè)。
11、下班后要關(guān)閉電器及照明的電源,關(guān)好門窗,擺好工具,清理工作面上的雜物、油泥等,確保地面干凈。
12、實行各級安全責任人負責制,哪級工作沒做好追究哪一級的安全責任人。
13、定期檢查,及時整改火險及安全隱患。員工每天上班后、下班前負責檢查一次,各班組每星期檢查一次。
14、作業(yè)人員都必須遵守本安全制度,服從本公司各級安全責任人的安全管理和監(jiān)督。
15、對不遵守本制度,無視消防及安全生產(chǎn)監(jiān)督的,按公安消防防法規(guī)和公司有關(guān)制度處理,對玩忽職守而造成火警,火災(zāi)事故的,依法追究直接責任者、有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和安全責任人的責任。
第6篇 涂裝車間安全管理規(guī)定
目的:為了確保涂裝車間及作業(yè)人員安全。(為確保作業(yè)人員的健康安全和各項作業(yè)的順利進行 )
范圍:適用于青島公司涂裝車間作業(yè)人員及經(jīng)允許進入車間的其他相關(guān)人員。
定義:無
描述:
1.0一般要求
1.1嚴禁攜帶任何火種進入涂裝車間
1.2車間內(nèi)進行噴砂噴漆作業(yè)期間, 無關(guān)人員禁止進入。
1.3進入涂裝車間的人員應(yīng)佩戴符合要求的個人防護用品,包括呼吸防護設(shè)備;
1.4車間內(nèi)明顯處張貼各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度、各級安全生產(chǎn)責任制、應(yīng)急預(yù)案、緊急疏散平面圖;安全操作規(guī)程張貼在對應(yīng)設(shè)備附近的明顯處;懸掛足夠的安全警示牌;
1.5涂裝車間內(nèi)的物料擺放做到橫平豎直、碼放整齊;
1.6車間內(nèi)進行動火作業(yè)時必須向hse部申請動火許可,并設(shè)專人負責監(jiān)護,配備足夠的消防器材。
1.7設(shè)備操作人員及相關(guān)人員必須嚴格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和設(shè)備安全操作規(guī)程。熟練掌握設(shè)備操作技能和排除故障的安全方法。
1.8設(shè)備操作人員和維修人員必須了解熟悉車間內(nèi)部的安全通道,上下樓梯的位置。
1.9中控觸摸屏的操作要指派專人負責和必須經(jīng)廠家培訓(xùn)合格的人員,其他任何人不得進行操作。
1.10中控室操作必須每班安排兩名操作手進行操作,并明確操作負責人; 嚴禁脫崗和代崗除操作人員和設(shè)備維修人員以外,其他施工人員不得擅自進入中控室和設(shè)備間。
1.11在操作電動機械設(shè)備時, 不準以濕手和戴臟的手套觸摸操作電器開關(guān)。
1.12車間全體施工操作人員要懂得消防器材性能,做到會使用、會報警、會撲救起初火災(zāi)。
1.13配備的消防器材定點擺放、定期檢查,明確責任人,確保使用有效。
1.14工作中各崗位要密切協(xié)同配合。
2.0從事噴漆作業(yè)應(yīng)遵守《噴漆作業(yè)管理規(guī)定》。
3.0從事噴砂作業(yè)應(yīng)遵守《噴砂作業(yè)管理規(guī)定》。
4.0日常檢查及維修要求
4.1設(shè)備運轉(zhuǎn)檢查人員要經(jīng)常對電氣機械設(shè)備進行檢查,注意發(fā)現(xiàn)有無異常現(xiàn)象,還要按規(guī)定檢查,及時做好記錄并保存完好。
4.2設(shè)備維修人員要熟練掌握設(shè)備操作技能和故障排除的安全方法。
4.2設(shè)備運轉(zhuǎn)檢查人員發(fā)現(xiàn)電動機械設(shè)備有異常情況時,應(yīng)立即向中控室值班操作人員報告. 設(shè)備維修人員應(yīng)對故障進行詳細檢查后, 及時采取措施以適當?shù)氖侄?盡快)進行修復(fù)工作。
4.3在進行維修電動機械設(shè)備之前, 必須關(guān)閉電源主開關(guān), 在控制室開關(guān)處懸掛'在修理中' 標志牌,并設(shè)專人看管, 若機器開關(guān)內(nèi)帶有電流阻斷器,必須事前予以關(guān)閉。
4.4維修過程中確需進行動火作業(yè)時,必須向hse部申請動火許可,并設(shè)專人負責監(jiān)護,配備足夠的消防器材。
4.5堅決杜絕帶電進行維修工作,防止發(fā)生觸電事故,事先應(yīng)設(shè)置輔助人員,禁止單獨從事維修作業(yè)活動。
第7篇 噴霧干燥車間安全管理規(guī)定
為貫徹公司《安全生產(chǎn)制度》，結(jié)合噴霧干燥車間的實際情況，特制定本規(guī)定。
操作人員上崗前須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗。
操作人員要嚴格遵守操作規(guī)程，不準違章作業(yè)，確保設(shè)備安全運行。
設(shè)備運行中如出現(xiàn)異常現(xiàn)象，要立即采取緊急措施，絕對不可帶病運行。
車間設(shè)安全員，定時進行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，并做好記錄。
注意用電安全，嚴禁違章用電，防止漏、觸電事故發(fā)生。
保證設(shè)備上重要安全附件的靈敏有效，做到經(jīng)常檢查，定期校驗，并做好記錄。
車間內(nèi)環(huán)境要保持 清潔，物品碼放整齊，禁止放置危險物品。作業(yè)現(xiàn)場要及時清掃，不準潮濕臟亂。
認真貫徹執(zhí)行公司《防火安全制度》，消防器材要定點放置，專人管理并熟練掌握消防器材的使用方法，定期檢查，保證完好有效，隨時可用。
定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)和檢修，并做好記錄。
按時到崗，做好交接班工作。
本規(guī)定由生產(chǎn)部制訂和檢查，報生產(chǎn)總監(jiān)批準后自發(fā)布之日起執(zhí)行。
第8篇 車間安全管理考核規(guī)定
為進一步加強車間安全管理規(guī)定的落實，提高各級各類人員執(zhí)行安全管理規(guī)定的執(zhí)行力，切實做好安全預(yù)防工作，堅決杜絕車間各類事故的發(fā)生，車間決定加大對工段長、班組長、工位長安全管理工作的考核和獎懲力度。經(jīng)車間研究決定，制定以下制度以保證工段、班組、工位安全生產(chǎn)的控制。
一、安全職責
1、工段長、班組長、工位長應(yīng)認真執(zhí)行各項安全生產(chǎn)規(guī)定，開好班前會，切實做到安全生產(chǎn)“五同時”（ “五同時”是指企業(yè)的生產(chǎn)組織及領(lǐng)導(dǎo)者在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的時候，同時計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作）。
2、工段長、班組長、工位長有責任對所屬員工進行安全培訓(xùn)和安全教育。對新進人員進行安全培訓(xùn)、定專人進行幫帶，傳授技能，保障安全。建立班組聯(lián)保互保安全網(wǎng)絡(luò)體系，以保障班組安全作業(yè)。
3、工段長、班組長、工位長對安全工作環(huán)境有主動監(jiān)控和隱患消除的責任，對于無法解決的問題應(yīng)逐級上報并協(xié)助解決。
4、工段長、班組長、工位長每天應(yīng)對員工安全作業(yè)情況、勞保用品使用情況進行監(jiān)控，對員工因身體或疲勞作業(yè)等原因無法進行原來的生產(chǎn)作業(yè)時，應(yīng)給予適當?shù)恼{(diào)配以保障員工作業(yè)安全。對于無法進行協(xié)調(diào)的應(yīng)主動的進行上報，尋求上級幫助安排解決。
5、工段長、班組長、工位長有責任對本單位設(shè)備、工具的安全使用情況進行檢查和監(jiān)控。對出現(xiàn)的違章作業(yè)情況有權(quán)進行制止和主動予以消除，對無法進行的正常管理有主動進行上報的義務(wù)。
6、工段長對本工段安全生產(chǎn)情況負有監(jiān)管責任，要對員工的安全、健康負責。對工段內(nèi)違章作業(yè)、違章操作行為進行制止和處理，檢查安全防護用品使用情況。領(lǐng)導(dǎo)本工段班組開展安全活動，推廣安全生產(chǎn)經(jīng)驗。
二、安全考核項目：
工段、班組、工位每個月被公司、車間檢查以下問題：
1、存在隱患未主動消除、上報和采取安全防范措施的。
2、隱患未在規(guī)定時間內(nèi)排除。
3、員工違章作業(yè)、違章操作設(shè)備、工具、車輛。
4、設(shè)備、工具等安全裝置不全或損壞后不及時進行維護、維修繼續(xù)使用的。
5、新進員工未進行安全培訓(xùn)進行上崗作業(yè)的。
6、新進員工未定老員工進行監(jiān)護和幫帶。
7、員工勞保用品使用不當。
8、公司、車間規(guī)定的其他違章行為。
三、安全獎懲和考核
車間每年拿出部分撥款和安全考核罰款成立安全管理基金，對安全工作管理較好的工段長、班組長、工位長、員工進行獎勵。對于安全管理效果較差的工段長、班組長、工位長進行考核和處罰（員工的安全管理和考核由工段長、班組長、工位長進行）。
班組長、工段長的獎懲和考核：設(shè)立安全積分，制定工段長、班組長、工位長年度安全分考核制度。對年度安全分被扣完的工段長、班組長進行下崗處理。（工段長每年安全分60分，班組長、工位長每年安全分30分。）
1、對于公司、車間檢查出的安全隱患每次對班組長、工位長扣除1－2分，出現(xiàn)安全事故的班組、工位扣除安全分3－5分。工段長連帶50％的進行扣分。
2、安全分每月公布一次。對本月沒有扣分的工段長每月200元安全基金獎勵，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全獎勵?？鄯殖^5分（含5分）的，除扣發(fā)安全獎勵另外每多扣1分進行100元經(jīng)濟處罰。對本月沒有扣分的班組長、工位長每月100元安全基金獎勵，如出現(xiàn)扣分則扣發(fā)當月安全獎勵，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分給予100元經(jīng)濟處罰。
3、車間安全管理實行季度評比，每3個月對安全管理較好的1個工段長，9個班組、工位長（a、b、c、f、吊裝、準備、備料、試交、特改）進行季度安全獎勵，每人每次300元。（本季度出現(xiàn)安全事故的工段、班組、工位將不得參加本項評比。）
4、對員工的安全獎勵：車間積極推行員工對安全隱患的主動排查、自主消除，多提安全合理化建議的自主安全管理制度。每月20日班組對本班組內(nèi)安全隱患消除和安全合理化建議搜集情況進行上報。經(jīng)工段、車間對實際效果進行確認后，車間每次予以100－200元的獎勵。為積極推行此項活動的展開，每三個月對此項獎勵獲得最多的工段車間給予500元的工段組織獎。
第9篇 硫化車間安全管理規(guī)定
一、 目的
1. 進一步加強硫化車間安全生產(chǎn)及文明生產(chǎn)工作;
2. 貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”安全生產(chǎn)方針。
二、適用范圍
適用本公司硫化車間所有人員。
三、 控制辦法
全體車間員工必須按要求參加公司組織的安全生產(chǎn)教育。
2. 所有硫化作業(yè)人員必須熟悉本崗位安全操作規(guī)程;
3. 新進人員必須由車間主任、班長以及機臺主手進行安全生產(chǎn)教育,再安排給指定人員進行操作培訓(xùn),且不得獨自操作設(shè)備;
4. 新進員工或換崗員工必須經(jīng)安全考核合格后,方可上崗操作;
5.員工上班必須按規(guī)定穿著工作服(女工戴工作帽)。
6.進入車間后不得追逐、戲嬉、玩耍、打鬧和大聲喧嘩等。
7.嚴禁在規(guī)定以外的場所吸煙、使用明火等。
8.嚴禁無證、未經(jīng)考核和允許駕駛車輛(叉車),嚴禁非因工作的需要擅自移動和駕駛車輛(叉車)。
9.嚴格按照工藝、維修操作規(guī)定來操作和使用設(shè)備,避免造成人員傷害和設(shè)備損壞。
10.操作結(jié)束或維修后,要及時清理工作區(qū)域積水、油污、雜物和垃圾,并保持區(qū)域場地整齊清潔,防止造成人員的滑倒和傷害。
11.車間內(nèi)不得隨意亂放汽油、膠漿等油品類物品,要進行專人管理,班長要不定期檢查。
12.車間各區(qū)配備充足滅火器和消防器材,各班長要進行不定期的安全檢查,保持消防器材良好狀態(tài),用完的滅火器各班長要放到班長站,待公司更換。
13.要求所有人員會正確使用滅火器材。
14.車間照明工作燈損壞的,各班長應(yīng)及時上報,防止安全事故的發(fā)生。
15.嚴禁手上有水或潮濕時,扳動電力控制開關(guān)、插拔供電電源插座、用電設(shè)備和電源線路,電源供給和控制的電控箱、電源插座要定期進行
檢查。
16.非專業(yè)高壓電維修人員,嚴禁擅自修理更換配電箱、供電插座上的用電設(shè)備器材。
17.每天下班前,必須按要求關(guān)閉和切斷工作區(qū)域內(nèi)的電器設(shè)備,應(yīng)避免用電設(shè)備在下雨天淋雨或受潮造成損壞。
18.定期對車間工作區(qū)域和現(xiàn)場進行安全、防火、防盜檢查(尤其是節(jié)假日),更要重點檢查、排除存在的安全隱患。
上機操作前必須檢查急停按鈕、安全拉桿是否靈敏。
維修人員動火時必須開動火證,并且做好滅火的準備工作,當班班長進行監(jiān)督。
21.維修、注油或清潔機臺時嚴禁將跳板沾上油污,以防滑倒。
22.運輸帶開動時下胎人員不許離開現(xiàn)場,并且皮帶上嚴禁站人。
23.清理模具時嚴禁機械手轉(zhuǎn)入,以免碰傷身體。
第10篇 制造生產(chǎn)車間安全管理規(guī)定
第一條 本規(guī)定適用于本公司管理人員、車間管理人員、操作工、臨時工等本公司全部工作人員,同時適用于來公司參觀、訪問、考察、學習等臨時進入車間的人員。
第二條 未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準,本公司車間內(nèi)禁止任何外來人員進入;獲準進入車間的人員應(yīng)佩戴統(tǒng)一的參訪證或臨時通行證。
第三條 車間管理人員及操作工必須通過崗前安全教育、崗位技能培訓(xùn)并考核合格后方可進入車間上崗。
第四條 進入生產(chǎn)車間的工作人員必須按規(guī)定穿好工作服、安全帽等;女工進入生產(chǎn)車間時必須戴好安全帽,不得披頭散發(fā)、穿裙子或高跟鞋進入車間;特殊崗位人員必須穿戴好規(guī)定的專用勞動保護用品;員工應(yīng)始終保持服裝干凈整潔。
第五條 車間內(nèi)嚴禁煙火,任何人員不得在車間內(nèi)吸煙或使用明火;車間內(nèi)嚴禁違章存放易燃易爆危險品。
第六條 車間工作人員及其他進入車間的人員應(yīng)保持安全警惕性,注意避讓叉車等車間內(nèi)機動設(shè)備,禁止在車間內(nèi)打鬧、說笑、看書、聽音樂、奔跑等,謹慎走路、專心工作。
第七條 車間內(nèi)設(shè)有必要的消防栓、滅火器等消防器具;消防器具應(yīng)按相關(guān)規(guī)定做好定期檢查和定期清潔,保證消防器具完好無損;消防器具未經(jīng)許可不得隨意挪移,并應(yīng)隨時保證車間內(nèi)消防通道的暢通。
第八條 車間內(nèi)所有原料、成品或其他物品不得堆放在配電柜、控制柜、電纜等供電設(shè)施附近(物品應(yīng)距離供電設(shè)施至少1.5米);除銘牌等標識外,各種供電設(shè)施上不得擺放、懸掛其他任何物品;應(yīng)保證供電設(shè)施干燥、通風、散熱良好,防止發(fā)生用電事故。
第九條 車間內(nèi)一切電氣設(shè)備均屬公司的重要資產(chǎn),公司每一位員工均負有關(guān)心、愛護公司資產(chǎn)之責任,車間工作人員應(yīng)定期做好設(shè)備保養(yǎng)、檢查、維修等工作,保證設(shè)備完好率。
第十條 車間內(nèi)一切電器設(shè)備僅限于本公司具有上崗證的員工在規(guī)定的工作時段使用,操作人員必須嚴格按照《設(shè)備安全操作規(guī)程》操作設(shè)備;其他任何人員不得隨意操作任何設(shè)備,否則引起的一切后果由責任人承擔,并按本公司規(guī)定賠償。
第十一條 嚴禁用濕手操作電源開關(guān)按鈕,嚴禁設(shè)備超負荷運行,嚴禁野蠻操作,嚴防造成人身及設(shè)備事故。
第十二條 車間內(nèi)氬弧焊機、等離子、激光切割機、激光焊接機等多種設(shè)備為能產(chǎn)生高溫能源的設(shè)備,工作中應(yīng)嚴防燙傷。
第十三條 工作時必須保持集中精力,注意防止衣服、手或身體其他部位靠近正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備或設(shè)備部件(如運轉(zhuǎn)中的卷板機轉(zhuǎn)軸、拋光機轉(zhuǎn)盤、旋壓件、角磨機、鼓風機葉片、皮帶輪、齒輪、鏈條等),防止工作時摔倒或卷進運轉(zhuǎn)的設(shè)備中,發(fā)生安全事故。
第十四條 維護保養(yǎng)設(shè)備時,應(yīng)首先切斷設(shè)備電源,嚴禁用水直接沖洗電氣設(shè)備或用濕抹布擦拭電氣設(shè)備,以防發(fā)生短路觸電事故;未經(jīng)許可,嚴禁用丙酮、甲苯、汽油等化學品擦拭設(shè)備。
第十五條 電器設(shè)備發(fā)生故障時,操作人員應(yīng)首先切斷設(shè)備電源,采取必要的安全防護措施(如及時設(shè)置故障警示牌等),并立即報請車間維修人員維修。嚴禁設(shè)備帶故障運行,嚴禁私自修理設(shè)備,否則引起的一切后果由責任人承擔。
第十六條 常用工具應(yīng)按領(lǐng)用制度領(lǐng)用,并由專人負責使用、保管,愛護工具、合理使用工具、科學保管工具是每一個員工的基本職責。
第十七條 兼職安全員除對本班組的安全監(jiān)督負責之外,每天對車間巡檢一次,并按要求填寫安環(huán)檢查表;兼職安全員統(tǒng)一分組,執(zhí)行晚間輪流值班制度。
第十八條 參觀人員進入生產(chǎn)車間等加工區(qū)域,須由本公司接待人員帶領(lǐng),進入車間時佩戴好安全帽,參觀過程中應(yīng)遵守車間的規(guī)章制度,不得參觀懸掛“謝絕參觀”標識牌的區(qū)域,外來參觀人員未經(jīng)許可不得對設(shè)備、工藝、產(chǎn)品等進行拍照、攝影,接待人員要注意提醒參觀人員注意人身安全、注意保持現(xiàn)場衛(wèi)生。
第十九條 外來車輛(包含換氬氣車,外協(xié)拉料車,承包商工程車)進出車間須由相應(yīng)部門人員帶領(lǐng)并按照指定道路行駛,減速慢行,遇人鳴笛示意人員先行。外來車輛不得在車間內(nèi)停留30分鐘以上。
第二十條 外來車輛(包含換氬氣車,外協(xié)拉料車,承包商工程車)進出車間須由相應(yīng)部門人員帶領(lǐng)并按照指定道路行駛,減速慢行,遇人鳴笛示意人員先行。外來車輛不得在車間內(nèi)停留30分鐘以上;可咨詢車間區(qū)域班長將車輛停放到車間外指定停車區(qū)域。
第二十一條 oem加工人員若在車間內(nèi)加工需遵循車間內(nèi)部規(guī)定,按照要求正確佩戴勞保用品,施工現(xiàn)場合理布置,保持環(huán)境衛(wèi)生,及時清理施工垃圾。
第二十二條 承包商施工區(qū)域應(yīng)經(jīng)車間主管人員確認,確定后應(yīng)對施工區(qū)域進行警示隔離,施工人員按工作要求佩戴好勞保用品,施工完畢清理施工現(xiàn)場。
第二十三條 若有違反以上規(guī)定者,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),處以50元-200元罰款,情節(jié)嚴重的報運營中心處理。
第二十四條 本規(guī)定由制造中心負責制定和修訂,從頒布之日起實施。
2023年11月6日
第11篇 車間安全紅線管理規(guī)定
車間安全紅線管理規(guī)定
一、適用范圍
對生產(chǎn)和工作中，不遵守規(guī)章制度，觸犯勞動紀律和技術(shù)紀律的干部和職工。
二、'紅線'項目的內(nèi)容
1.放技術(shù)不良輪對、軸承或輪軸的；2.違反不合格品管理辦法的；3.工作時間下棋、打牌、賭博、打架、斗毆的；（工作時間是指：職工到達車間至離開車間的時間段）
4.不服從工作安排的；
5.無證操作設(shè)備的；6.開工前不按規(guī)定對設(shè)備進行檢查、校驗的；7.不正確使用止輪器的；8.發(fā)生行車、人身、設(shè)備、火災(zāi)重要信息未上報或隱瞞不報。
9.班中飲酒的；10.在生產(chǎn)、生活場所違規(guī)使用大功率電器的；
11.設(shè)備操作人員當班擅離工作崗位的；
12.生產(chǎn)、生活場所亂接亂搭電線的；
13.各類機動車輛（包括汽車、摩托車、電動車等）駕駛員違章駕駛，段內(nèi)行駛超過規(guī)定速度的；
14.違反段人身安全標準及人身安全規(guī)定，性質(zhì)嚴重者；
15.違反天車'十不吊'及叉車'五不叉'規(guī)定的；
16.職工在下列情況下使用手機的：
（1）在工作場所中；
（2）天車、叉車司機在操作設(shè)備過程中；
（3）登高作業(yè)時；
（4）機械動力設(shè)備操作人員在操作設(shè)備作業(yè)時；
17.未按規(guī)定對停留車輛采取防溜措施的；
18.在生產(chǎn)設(shè)備電腦上違規(guī)使用自帶移動存儲設(shè)備。
三、'紅線'項目的考核
1.違反1至3條的，一律按a類考核；違反4至18條，一律按b類考核。
一個月內(nèi)，連續(xù)兩次違反同一項目的一律按a類考核；連續(xù)三次違反的，直接'排尾',并對責任者給予待崗一個月處理；情節(jié)嚴重的，將按《江岸車輛段關(guān)于公布<江岸車輛段職工獎懲實施細則>的通知》（江輛勞〔2022〕88號）有關(guān)規(guī)定進行處理。
2. 屬于聯(lián)勞協(xié)作工種勞動安全互控范圍的，凡發(fā)現(xiàn)有違反本辦法有關(guān)條款的，聯(lián)勞協(xié)作人員要及時制止。
不進行制止的，除對責任者進行考核處理外，對聯(lián)勞協(xié)作人員也要給予同等考核。
造成不良影響的，除對責任人進行嚴肅處理外，還要追究聯(lián)勞協(xié)作人員的連帶責任。
五、其它
1.本《規(guī)定》自發(fā)布之日起實行。
由車間負責解釋。
班組安全生產(chǎn)管理規(guī)定
工程建設(shè)爆破安全管理規(guī)定
公司印章使用管理規(guī)定
第12篇 制造中心生產(chǎn)車間安全管理規(guī)定
第一條 本規(guī)定適用于本公司管理人員、車間管理人員、操作工、臨時工等本公司全部工作人員，同時適用于來公司參觀、訪問、考察、學習等臨時進入車間的人員。
第二條 未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準，本公司車間內(nèi)禁止任何外來人員進入；獲準進入車間的人員應(yīng)佩戴統(tǒng)一的參訪證或臨時通行證。
第三條 車間管理人員及操作工必須通過崗前安全教育、崗位技能培訓(xùn)并考核合格后方可進入車間上崗。
第四條 進入生產(chǎn)車間的工作人員必須按規(guī)定穿好工作服、安全帽等；女工進入生產(chǎn)車間時必須戴好安全帽，不得披頭散發(fā)、穿裙子或高跟鞋進入車間；特殊崗位人員必須穿戴好規(guī)定的專用勞動保護用品；員工應(yīng)始終保持服裝干凈整潔。
第五條 車間內(nèi)嚴禁煙火，任何人員不得在車間內(nèi)吸煙或使用明火；車間內(nèi)嚴禁違章存放易燃易爆危險品。
第六條 車間工作人員及其他進入車間的人員應(yīng)保持安全警惕性，注意避讓叉車等車間內(nèi)機動設(shè)備，禁止在車間內(nèi)打鬧、說笑、看書、聽音樂、奔跑等，謹慎走路、專心工作。
第七條 車間內(nèi)設(shè)有必要的消防栓、滅火器等消防器具；消防器具應(yīng)按相關(guān)規(guī)定做好定期檢查和定期清潔，保證消防器具完好無損；消防器具未經(jīng)許可不得隨意挪移，并應(yīng)隨時保證車間內(nèi)消防通道的暢通。
第八條 車間內(nèi)所有原料、成品或其他物品不得堆放在配電柜、控制柜、電纜等供電設(shè)施附近（物品應(yīng)距離供電設(shè)施至少1.5米）；除銘牌等標識外，各種供電設(shè)施上不得擺放、懸掛其他任何物品；應(yīng)保證供電設(shè)施干燥、通風、散熱良好，防止發(fā)生用電事故。
第九條 車間內(nèi)一切電氣設(shè)備均屬公司的重要資產(chǎn)，公司每一位員工均負有關(guān)心、愛護公司資產(chǎn)之責任，車間工作人員應(yīng)定期做好設(shè)備保養(yǎng)、檢查、維修等工作，保證設(shè)備完好率。
第十條 車間內(nèi)一切電器設(shè)備僅限于本公司具有上崗證的員工在規(guī)定的工作時段使用，操作人員必須嚴格按照《設(shè)備安全操作規(guī)程》操作設(shè)備；其他任何人員不得隨意操作任何設(shè)備，否則引起的一切后果由責任人承擔，并按本公司規(guī)定賠償。
第十一條 嚴禁用濕手操作電源開關(guān)按鈕，嚴禁設(shè)備超負荷運行，嚴禁野蠻操作，嚴防造成人身及設(shè)備事故。
第十二條 車間內(nèi)氬弧焊機、等離子、激光切割機、激光焊接機等多種設(shè)備為能產(chǎn)生高溫能源的設(shè)備，工作中應(yīng)嚴防燙傷。
第十三條 工作時必須保持集中精力，注意防止衣服、手或身體其他部位靠近正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備或設(shè)備部件（如運轉(zhuǎn)中的卷板機轉(zhuǎn)軸、拋光機轉(zhuǎn)盤、旋壓件、角磨機、鼓風機葉片、皮帶輪、齒輪、鏈條等），防止工作時摔倒或卷進運轉(zhuǎn)的設(shè)備中，發(fā)生安全事故。
第十四條 維護保養(yǎng)設(shè)備時，應(yīng)首先切斷設(shè)備電源，嚴禁用水直接沖洗電氣設(shè)備或用濕抹布擦拭電氣設(shè)備，以防發(fā)生短路觸電事故；未經(jīng)許可，嚴禁用丙酮、甲苯、汽油等化學品擦拭設(shè)備。
第十五條 電器設(shè)備發(fā)生故障時，操作人員應(yīng)首先切斷設(shè)備電源，采取必要的安全防護措施（如及時設(shè)置故障警示牌等），并立即報請車間維修人員維修。嚴禁設(shè)備帶故障運行，嚴禁私自修理設(shè)備，否則引起的一切后果由責任人承擔。
第十六條 常用工具應(yīng)按領(lǐng)用制度領(lǐng)用，并由專人負責使用、保管，愛護工具、合理使用工具、科學保管工具是每一個員工的基本職責。
第十七條 兼職安全員除對本班組的安全監(jiān)督負責之外，每天對車間巡檢一次，并按要求填寫安環(huán)檢查表；兼職安全員統(tǒng)一分組，執(zhí)行晚間輪流值班制度。
第十八條 參觀人員進入生產(chǎn)車間等加工區(qū)域，須由本公司接待人員帶領(lǐng)，進入車間時佩戴好安全帽，參觀過程中應(yīng)遵守車間的規(guī)章制度，不得參觀懸掛“謝絕參觀”標識牌的區(qū)域，外來參觀人員未經(jīng)許可不得對設(shè)備、工藝、產(chǎn)品等進行拍照、攝影，接待人員要注意提醒參觀人員注意人身安全、注意保持現(xiàn)場衛(wèi)生。
第十九條 外來車輛（包含換氬氣車，外協(xié)拉料車，承包商工程車）進出車間須由相應(yīng)部門人員帶領(lǐng)并按照指定道路行駛，減速慢行，遇人鳴笛示意人員先行。外來車輛不得在車間內(nèi)停留30分鐘以上。
第二十條 外來車輛（包含換氬氣車，外協(xié)拉料車，承包商工程車）進出車間須由相應(yīng)部門人員帶領(lǐng)并按照指定道路行駛，減速慢行，遇人鳴笛示意人員先行。外來車輛不得在車間內(nèi)停留30分鐘以上；可咨詢車間區(qū)域班長將車輛停放到車間外指定停車區(qū)域。
第二十一條 oem加工人員若在車間內(nèi)加工需遵循車間內(nèi)部規(guī)定，按照要求正確佩戴勞保用品，施工現(xiàn)場合理布置，保持環(huán)境衛(wèi)生，及時清理施工垃圾。
第二十二條 承包商施工區(qū)域應(yīng)經(jīng)車間主管人員確認，確定后應(yīng)對施工區(qū)域進行警示隔離，施工人員按工作要求佩戴好勞保用品，施工完畢清理施工現(xiàn)場。
第二十三條 若有違反以上規(guī)定者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，處以50元-200元罰款，情節(jié)嚴重的報運營中心處理。
第二十四條 本規(guī)定由制造中心負責制定和修訂，從頒布之日起實施。
2023年11月6日
第13篇 工廠車間安全生產(chǎn)管理規(guī)定
某工廠車間安全生產(chǎn)管理規(guī)定
為了進一步強化車間安全管理,全面落實安全生產(chǎn)責任制,加大安全獎懲力度,健全安全約束機制和激勵機制,按照“四不放過”,“誰主管誰負責”的原則,**車間制定事故管理規(guī)定,以促進車間各項工作。具體如下:
一、安全生產(chǎn)委員會設(shè)置及職責:
1.組織機構(gòu):車間設(shè)立安全生產(chǎn)委員會。
2.編制及成員:
3.**車間安委會工作職責
3.1對**車間發(fā)生“三違”現(xiàn)象、人的不安全行為及各類事故,包括生產(chǎn)事故、設(shè)備事故、工藝事故、交通事故、安全事故及未遂事故,進行認真調(diào)查,查明事故發(fā)生的過程、原因、性質(zhì)和經(jīng)濟損失情況。查明車間管理存在的薄弱環(huán)節(jié)和規(guī)章制度的缺陷。
3.2確定事故責任者,包括直接責任者、領(lǐng)導(dǎo)責任者,并從中確立主要責任者。
3.3對事故提出事故處理意見和防范措施的建議,包括加強管理工作和修改完善各項管理存在的缺陷。
3.4寫出事故調(diào)查報告或事故通報,報告內(nèi)容清晰、準確、明了、公正。
3.5每月安委會舉行一次車間安全會議,對本月安全工作進行總結(jié)和安排。
3.6對班組發(fā)現(xiàn)的違章行為及人的不安全行為,車間不進行考核,由班組內(nèi)部考核,考核在本班考核中體現(xiàn)。違章及人的不安全行為上報到車間門戶主頁,每月統(tǒng)計一次。車間利用每月安委會進行講評,做到資源共享,并且對上報好的班組進行獎勵。一次獎勵400元。
3.7各班安全負責人及值班長必須組織班組學習《**車間不安全行為》,并在實際工作中不斷補充充實。
3.8對于嚴重違章和車間級事故,由車間確定,制定考核意見。車間劃分車間違章與不安全行為,車間對車間發(fā)現(xiàn)的違章現(xiàn)象嚴肅考核,對人為的不安全行為主要以教育為主,不進行考核,但對一些屢教不改者,按違章考核。
3.9對于發(fā)生違章或事故的(包括未遂)班組及人的不安全行為,首先值班長必須做到不包庇、不掩飾,對班組發(fā)生的事故違章現(xiàn)象及人的不安全行為,按照事故“四不放過”的原則,要求認真總結(jié),交到安全委員會,由車間界定事故/違章/人的不安全行為的調(diào)查與劃分,違章報告程序按車間管理規(guī)定執(zhí)行。
3.10技術(shù)主任、設(shè)備主任、安全工程師及生產(chǎn)主任,實行走動式管理,每日至少巡檢一次,技術(shù)員認真巡檢、檢查,嚴格按照工藝、設(shè)備、安全日檢規(guī)定執(zhí)行,每周必須按照車間規(guī)定進行周檢。對于一些特殊的操作及規(guī)定,必須以書面形式下發(fā)到值班,各值班按操作規(guī)定嚴格執(zhí)行,如果值班沒有按規(guī)章操作而導(dǎo)致事故及違章,直接責任者在值班,如果對于一些操作不下書面規(guī)定,值班在操作期間發(fā)生事故或違章,直接責任人在管理人員。
3.11.車間及值班建立建全違章、事故及不安全行為臺帳,對生產(chǎn)過程中發(fā)生的違章、事故及人的不安全行為記錄。對于施工單位實行實行有票作業(yè),對于施工項目要求具有應(yīng)急預(yù)案。
3.12.車間要建立健全種類事故應(yīng)急預(yù)案,以計算機網(wǎng)絡(luò)的形式下發(fā)到值班,使車間人員認真學習和掌握。
3.13.車間安全委員會的人員對全年生產(chǎn)工作作安全風險抵押,抵押金為1000元/年,值班長500元/年,保證全車間不發(fā)生一起生產(chǎn)、安全、設(shè)備及工藝事故。由于人為原因,沒有嚴格按照工藝操作規(guī)程和設(shè)備生產(chǎn)管理規(guī)定導(dǎo)致裝置發(fā)生一起報廠級、車間級事故,否決其風險抵押,如果全年沒有發(fā)生一起報廠級、車間級事故,車間給以300%的返還。
4.權(quán)限范圍
4.1車間主任、書記:全面負責車間安全生產(chǎn)、各類事故的調(diào)查和裁決權(quán)。
4.2生產(chǎn)主任:
4.2.1負責裝置安全生產(chǎn)、協(xié)調(diào)各工段間生產(chǎn)管理及與外界的聯(lián)系。
4.2.2安排每周每月生產(chǎn)計劃,根據(jù)生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)好工藝與設(shè)備的控制與維修。
4.2.3積極參預(yù)與車間發(fā)生事故調(diào)查,嚴格生產(chǎn)管理,對威脅到安全的任何因素,有權(quán)進行制止,同時有權(quán)協(xié)調(diào)技術(shù)與設(shè)備部門,制定好嚴格的規(guī)程并討論實施,確保安全生產(chǎn)。
4.2.4按照車間規(guī)定做好每周的安全檢查,協(xié)調(diào)好各值班的安全生產(chǎn)。
4.2.5嚴格各項管理規(guī)定,對于值班發(fā)生的任何事情,督促值班寫書面材料交于安委會。
4.2.6與車間安全工程師總監(jiān)每月組織一次安委會,對本月發(fā)生的各類事故違章人的不安全行為及發(fā)現(xiàn)的各類隱患進行討論并上網(wǎng)通報結(jié)果。
4.3.設(shè)備主任:
4.3.1嚴格車間的設(shè)備管理制度,杜絕發(fā)生由于人為原因而導(dǎo)致的設(shè)備事故。
4.3.2合理安排靜、動設(shè)備檢修和搶修,尤其設(shè)備搶修計劃,包括時間要求、安全規(guī)定,嚴格按照設(shè)備檢修規(guī)定執(zhí)行票證管理,杜絕無票作業(yè),保證檢修安全。
4.3.3做好三大機組及關(guān)鍵運行設(shè)備的特護活動,做好特護記錄,建立健全設(shè)備管理臺帳。對于導(dǎo)致裝置停工(主要是指**停止外采)的各種因素,要求各值班及技術(shù)人員作為重點檢查項目并做好記錄,同時要求技術(shù)組對這些影響因素要有規(guī)定及指標,并且要有處理方案。
4.3.4嚴格現(xiàn)場區(qū)域管理,堅持日檢制度,杜絕現(xiàn)場跑、冒、滴、漏,安排好各值班的付班管理。
4.3.5每月做好靜動設(shè)備的檢修計劃。
4.3.6監(jiān)督管理好技術(shù)員的日檢工作。
4.4.工藝主任
4.4.1嚴格工藝管理,杜絕發(fā)生由于人為原因?qū)е虏僮魇д`造成的事故。
4.4.2實施計算機管理工藝指標,取消操作記錄,全面實現(xiàn)工藝管理自動化。
4.4.3抓好車間職工培訓(xùn),按照車間培訓(xùn)計劃及管理制度,組織好培訓(xùn)工作,做好班組人員輪崗培訓(xùn)安排。
4.4.4組織技術(shù)組人員搞好工藝指標管理,堅持日檢制度,嚴肅工藝紀律,對關(guān)鍵操作必須有書面規(guī)定,做到任何操作都有章可循。
4.4.5組織好技術(shù)組人員、設(shè)備組人員搞好培訓(xùn)以及教材修改和充實工作,進一步完善車間技術(shù)資料,對于導(dǎo)致裝置停工(主要是指**停采)各種因素必須要求各值班及技術(shù)人員作為重點檢查項目并做好記錄,同時車間要求技術(shù)組對這些影響因素要有規(guī)定及指標,并且要有處理方案。
4.5.安全工程師
4.5.1組織車間做好每周工藝、設(shè)備、安全大檢查,堅持日檢制度,對全裝置安全設(shè)施進行檢查。
4.5.2按規(guī)定(每周)檢查消防設(shè)施的完好情況,保證消防設(shè)施100%完好。
4.5.3與生產(chǎn)主任一起負責組織安委會成員對每周發(fā)生的事故進行調(diào)查總結(jié),并按時(每周)下發(fā)事故及違章通報,一月組織一次安委會對本月發(fā)生的各類事故違章人的不安全行為及發(fā)現(xiàn)的各類隱患進行討論并上網(wǎng)通報結(jié)果,嚴格按
照事故違章考核規(guī)定執(zhí)行。
4.5.4組織好各值班長的安全工作,定期檢查班組安全臺帳,定期開展車間及值班應(yīng)急演練。
4.5.5做好每天各種類票證的監(jiān)督管理工作,杜絕無票作業(yè)的現(xiàn)象,嚴格按照認證標準做好各項工作,同時做好現(xiàn)場動火項目的安全的檢查,確認工作,杜絕發(fā)生安全責任事故。
二、車間違章的劃分與考核
車間對于各類違章事故的處理嚴格按照“四不放過”、“誰主管誰負責”的原則,推行杜邦安全理念。
1.違章的劃分與考核
原則:對于發(fā)生任何違反**廠、**車間管理、工藝、設(shè)備及安全管理規(guī)定和操作規(guī)程的行為。
2.違章的內(nèi)容
2.1.勞動紀律:
2.1.1上班遲到或早退。半小時以內(nèi)(-15分)。半小時到一小時(-30分)。一小時以上按曠工處理。
2.1.2工作時間內(nèi)脫崗、串崗。(-30分)
2.1.3上班期間看與工作無關(guān)的書籍雜志(含自考、成人)。(-15分)
2.1.4上班期間利用電腦玩游戲、聊天等非工作性質(zhì)的事件。(-15分)
2.1.5員工上班考勤表不簽到或晚簽。(-5分)
2.1.6對車間利用車間網(wǎng)絡(luò)發(fā)布各項工作安排、通知、工藝指令,因未及時瀏覽、安排,而耽誤工作、會議的現(xiàn)象。(-10分)
2.1.7不按時按車間要求巡檢掛牌(簽字)、巡檢牌(記錄本)不全(-30分)
2.1.8不認真執(zhí)行交接班制度。(-15分)
2.1.9工器具、各類記錄、臺帳、餐具、安全帽、通訊器材等不執(zhí)行定置定位制度。(-15分)
2.1.10違反各種考試紀律的行為。
2.2.生產(chǎn)管理:
2.2.1虛報生產(chǎn)數(shù)據(jù)。。
2.2.2車間事故發(fā)生后10分鐘內(nèi)不匯報事故情況.,瞞報事故真相。
2.2.3違章指揮,擅自操作公用工程系統(tǒng)界區(qū)頭道閥。
2.2.4不聽從車間工作安排,造成系統(tǒng)波動。
2.2.5違反車間火炬排放管理規(guī)定。
2.2.6違反車間節(jié)能管理規(guī)定。
2.2.7車間交代工作任務(wù)沒有客觀原因未及時完成,車間每周安全檢查存在的問題無客觀原因沒有按時整改。
2.2.8拒絕接受和執(zhí)行正當合理的各類指令。
2.3.設(shè)備管理:
2.3.1對用電票審核不嚴、未簽字確認就使用臨時電。
2.3.2檢修作業(yè)前的各項準備工作不全,《檢修作業(yè)票》的簽發(fā)不符合有關(guān)規(guī)定。
2.3.3設(shè)備運行期間,安全閥的前后手閥必須保持全開。
2.3.4管線、設(shè)備超溫、超壓運行。
2.3.5聯(lián)鎖票填寫不全、審批不全。(-15分)
2.3.6未按規(guī)定做好儀表聯(lián)鎖的管理,聯(lián)鎖的摘除和恢復(fù)未按規(guī)定執(zhí)行。(-15分)
2.3.7機泵潤滑臺帳、加換油紀錄不齊全、完整。(-15分)
2.3.8潤滑器具未齊全、完好、清潔,專油未專用。
2.3.9未嚴格按潤滑管理制度執(zhí)行“五定”、“三過濾”。
2.3.10未按要求進行加換油,冬夏用油要及時更換。
2.3.11班組現(xiàn)場機泵的潤滑管理,油視窗、油杯不能保持清潔,油位不符合要求。
2.3.12潤滑油的儲存保管不符合車間規(guī)定。(-15分)
2.3.13裝置區(qū)域內(nèi)廢料、剩余料等各種雜物堆積。(-15分)
2.3.14班組未經(jīng)車間同意,拆除機泵聯(lián)軸器護罩。(-15分)
2.3.15未按車間設(shè)備管理規(guī)定,備用設(shè)備沒有備用,油杯缺油。
2.3.16由于操作不當造成設(shè)備損壞。
2.3.17由于巡檢不到位,設(shè)備缺油造成設(shè)備損壞。
2.3.18由于巡檢、操作不到位,造成設(shè)備凍壞。
2.4.安全環(huán)保管理
2.4.1違反《危險作業(yè)安全管理規(guī)定》的行為。
2.4.2車間現(xiàn)場監(jiān)護人沒有落實現(xiàn)場安全措施就允許作業(yè)的行為。
2.4.3操作人員及其他人員進入裝置現(xiàn)場勞保穿戴不合格的行為。
2.4.4沒有接到生產(chǎn)指令,外操亂動正在生產(chǎn)的閥門、儀表、電源開關(guān)、閘刀、消防設(shè)施的行為。
2.4.5危險化學品的存貯、裝卸、運輸、發(fā)放、使用以及廢棄危險化學品的處理沒有執(zhí)行公司程序文件規(guī)定。
2.4.6違犯《安全生產(chǎn)禁令管理規(guī)定》的行為。
2.4.7違反《氣瓶安全管理規(guī)定》的行為。
2.4.8進入有限空間作業(yè)或氮封作業(yè)未嚴格執(zhí)行《有限空間作業(yè)管理規(guī)定》。
2.4.9未按車間消防氣防管理規(guī)定,私自打開氣防柜。
2.4.10裝置異常排污未及時申報,沒有按照規(guī)定,在裝置內(nèi)亂排亂放。
2.4.11廢渣排放未填報廢渣排放申報單。
2.4.12違反車間票證管理,無票作業(yè)。
2.5.現(xiàn)場工藝操作
2.5.1未按照車間操作規(guī)程進行操作,造成生產(chǎn)波動。
2.5.2沒有嚴格執(zhí)行工藝卡片的指標,對關(guān)鍵參數(shù)沒有及時監(jiān)控調(diào)節(jié)。
2.5.3裂解爐火嘴未調(diào)好,火焰撲爐管,造成爐管局部熱強度過高,氧含量為零,爐膛正壓,裂解爐煙囪冒黑煙。
2.5.4現(xiàn)場操作使用非防爆工具。
2.5.5現(xiàn)場操作將油氣現(xiàn)場排放。
2.5.6現(xiàn)場操作監(jiān)火人擅自離開動火部位。
2.5.7現(xiàn)場操作流程確認不清楚,操作錯誤。
2.5.8現(xiàn)場操作系統(tǒng)置換不徹底,造成物料泄漏。
2.5.9dcs操作時未按時巡檢,不觀察畫面,計算機出現(xiàn)屏保畫面。
2.5.10未經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)同意,在未作預(yù)案情況下,違章指揮,系統(tǒng)測爆不合格,強行打/抽盲板,有機物含量不合格時進行作業(yè)。
2.5.11違反機泵加油管理規(guī)定。
2.5.12現(xiàn)場作業(yè)沒有配戴防護用品或者防護用具失效。
2.5.13巡檢質(zhì)量差,沒有進行盤車和潤滑等檢查。
2.3.違章的考核
2.3.1對于違章現(xiàn)象,經(jīng)車間確認,考核當事人月獎30%,同時納入班組勞動競賽管理規(guī)定考核。
.3.2對于值班,重復(fù)發(fā)生類似違章,當事人加倍考核,同時班長20%,值長30%。
2.3.3對于每個值班,當月不發(fā)生一起違章,車間對值班嘉獎1000元。一季度不發(fā)生一起違章,車間對值班追加嘉獎1000元。對于各值班,如果一個季度不發(fā)生三大機組停機事故(包括各種原因),一次性嘉獎1000元。
2.3.4對于每個值班,如果當月發(fā)生一起違章,按照車間勞動競賽管理規(guī)定考核。
2.3.5對于發(fā)生任何違章的現(xiàn)象,值班長必須按車間事故/違章上報程序,以書面形式上交到安全委員會。對于值班發(fā)現(xiàn)的違章現(xiàn)象,值班上網(wǎng)公布,每月一次,車間不考核,值班內(nèi)部考核,在班組獎金考核中體現(xiàn)。如班組隱瞞,取消當月班組勞動競賽資格,按車間級事故處理。
三、車間事故劃分與考核
1.車間級事故
事故劃分:
車間級事故分為內(nèi)部車間級事故和報分廠級車間級事故。
定義:
內(nèi)部車間級事故:由于違章及沒有按照車間工藝、設(shè)備、安全管理規(guī)定,造成整個系統(tǒng)波動、造成安全閥啟跳、物料反竄及設(shè)備損壞等,包括已給車間生產(chǎn)造成影響的未遂事故,
報分廠級車間事故:車間發(fā)生的事故給車間安全生產(chǎn)造成影響,并且有**廠定性,下發(fā)事故通報,進行處理的事故。
2.事故內(nèi)容
2.1車間級事故內(nèi)容
2.1.1油罐、水罐切水作業(yè)及地罐、火炬罐,油罐裝車時現(xiàn)場離人,造成物料泄漏。
2.1.2現(xiàn)場排放1千克以上物料(在未經(jīng)許可情況下)。
2.1.3進入容器、下水井等密閉危險場所未辦特殊作業(yè)票或安全防護措施不落實者。
2.1.4現(xiàn)場進車未辦通行證,動火未辦火票,高空作業(yè)未辦作業(yè)票者等造成事故發(fā)生或事故未遂。
2.1.5工藝物料線拆、卸盲板、換墊子末置換、測爆者。
2.1.6因人為因素導(dǎo)致物料跑損、安全閥啟跳不回座等,對裝置造成影響。
2.1.7由于操作原因引起下游停產(chǎn),主要是**、丙烯污染、外送系統(tǒng)調(diào)節(jié)不當。
2.1.8因操作原因,污染產(chǎn)品。主要是**、丙烯、加氫汽油三種產(chǎn)品,包括**塔、丙烯塔污染。
2.1.9由于人為原因,造成設(shè)備損壞。
備注:對于關(guān)鍵設(shè)備,如果帶病工作,必須由車間上報有關(guān)處室及領(lǐng)導(dǎo)同意,并由相關(guān)維修單位共同監(jiān)護才能帶病工作,當班監(jiān)護。對于一般有備用設(shè)備的設(shè)備,如果出現(xiàn)異常,設(shè)備員必須切換,對故障設(shè)備堅持維修,不許讓值班監(jiān)護運行。設(shè)備出問題,設(shè)備員負主要責任。
2.1.10由于誤操作導(dǎo)致下游裝置停工及對全廠水系統(tǒng)造成波動。
2.1.11沒有按照車間要求及操作規(guī)程進行違章作業(yè)而造成人員受傷。
2.1.12由于人為原因,導(dǎo)致系統(tǒng)波動而放火炬,包括人為原因造成關(guān)鍵設(shè)備停機。
2.1.13沒有按照車間要求及操作規(guī)程進行違章作業(yè)而導(dǎo)致物料互竄,影響平穩(wěn)運行。
2.1.14沒有按照車間要求對所承包的區(qū)域進行防凍工作,導(dǎo)致管線及設(shè)備(包括伴熱)凍裂或凍壞。
2.1.15車間管理人員違章指揮,造成班組違章及事故。
2.1.16班組發(fā)生的違章操作未及時匯報,謊報隱瞞事實真相。
2.1.17對于**廠勞動紀律檢查查出的各類問題。
2.1.18車間勞動紀律檢查發(fā)現(xiàn)的睡崗、脫崗等嚴重違紀現(xiàn)象。
2.2報分廠級車間事故
由**廠界定的車間級事故。
2.2.1單位發(fā)生員工因工負傷住院治療,損失一個工作日的事故。
2.2.2一次事故造成直接經(jīng)濟損失1萬元以下(不含本數(shù))的事故。
2.2.3一次事故造成跑損物料在1噸以下(含本數(shù))的事故。
2.2.4―次事故造成1套生產(chǎn)裝置停產(chǎn)且影響日產(chǎn)量50%以下。
2.2.5因操作原因,造成沖擊污水場或生化處理系統(tǒng)停運的事故。
3.車間級事故考核
發(fā)生一起內(nèi)部車間級事故,經(jīng)車間安委會討論后,當事人100%月獎,班長50%月獎,值班長40%月獎,技術(shù)員40%月獎,主管領(lǐng)導(dǎo)30%月獎,主任、書記100元。
發(fā)生一起報分廠級車間級事故,經(jīng)車間安委會討論后,當事人300%月獎,班長200%,值長150%,技術(shù)員100%,主管領(lǐng)導(dǎo)100%,主任、書記300元。
班組發(fā)生一起報分廠級車間級事故,取消值班全年評先資格。如果發(fā)生兩起車間級事故,取消值班及值班個人全年評先資格。
對于**廠勞動紀律檢查查出的各類問題,嚴重影響車間形象,車間將按照一起報分廠級事故處理。
四、分廠級事故
由上級部門界定。
1.事故內(nèi)容
1.1職工因工負傷住院治療的1~2人輕傷事故。
1.2一次事故造成直接經(jīng)濟損失1~10萬元(含本數(shù))的事故。
1.3―次事故造成跑損物料在1噸~5噸(含本數(shù))的事故。
1.4―次事故造成1套生產(chǎn)裝置停產(chǎn):且影響日產(chǎn)量50%(含本數(shù))以上的事故。
1.5造成下游2套(含兩套)以上裝置停工的事故。
1.6由于污染造成直接經(jīng)濟損失在千元以上且萬元以下(不含萬元)或污水場受到?jīng)_擊造成生化處理系統(tǒng)停運3天以內(nèi)的事故。
2.考核辦法
公司下達處理決定后,除上級處理意見,經(jīng)車間安委會討論,當事人待崗,半年不得獎,班長、值長、技術(shù)員3個月不得獎,主管領(lǐng)導(dǎo)2個月不得獎,主任書記由公司處理決定處理。
五、公司級事故
由上級部門界定。
1.事故內(nèi)容
1.1一次事故造成輕傷3~10人或重傷1~2人的事故。
1.2一次事故造成直接經(jīng)濟損失10萬元~30萬元(含本數(shù))的事故。
1.3一次事故造成跑損油料在5噸~10噸(含本數(shù))的事故。
1.4―次事故造成2―3套(含3套)生產(chǎn)裝置停產(chǎn)且影響日產(chǎn)量50%以上的事故。
1.5由于污染造成直接經(jīng)濟損失萬元以上且5萬元以下(不含5萬元)或污水場受到?jīng)_擊,造成生化處理系統(tǒng)停運3天以上,且總排廢水排放不合格的事故。
2.考核辦法
公司下達處理決定后,除上級處理意見,經(jīng)車間安委會確定,當事人、技
術(shù)員、值班長、班長下崗一年,不得獎,主管領(lǐng)導(dǎo)半年不得獎,主任書記由公司處理。
六.報股份公司事故
由上級部門界定、處理。
1.重大事故
1.1―次事故造成輕傷11人以上(含11人)的事故。
1.2一次事故造成重傷3人~10人(含10人)的事故。
1.3―次事故造成傷亡1人~2人的事故。
1.4―次事故造成直接經(jīng)濟損失30萬元~500萬元(含500萬元)以下的事故。
1.5一次事故造成3套以上裝置停產(chǎn),影響日產(chǎn)量的50%(含本數(shù))以上的事故。
1.6―次事故造成跑損物料10噸至50噸(含50噸)的事故。
1.7一次事故造成泄漏危險化學品10噸至50噸(含50噸)的事故。
2.特大事故
2.1一次事故造成重傷11人以上(含11人)的事故。
2.2一次事故造成死亡3人以上(含3人)的事故。
2.3一次事故造成直接經(jīng)濟損失500萬元(含500萬)以上的事故。
2.4一次事故造成漏油50噸(不含本數(shù))以上的事故。
2.5一次事故造成泄漏危險化學品50噸(不含本數(shù))以上的事故。
3.考核辦法
第14篇 鋁型材擠壓車間安全操作管理規(guī)定
1、擠壓車間所有生產(chǎn)人員必須按照各崗位操作規(guī)程中要求操作，嚴禁違章操作。
2、超重機械的操作應(yīng)嚴格將重量控制在機械的額定有效范圍之內(nèi)，并經(jīng)常定期檢查有關(guān)傳動裝置及鋼絲是否有異常情況，發(fā)現(xiàn)問題及時通知維修及部門主管及時處理。
3、起吊料框時下面嚴禁站人。
4、定時檢修、維護生產(chǎn)設(shè)備，比如手控，腳踏開關(guān)是否漏電，不能讓生產(chǎn)設(shè)備的負載疲勞極限超出安全線，各固定螺絲是否松動，并及時處理。
5、不準用手或身體任何部位去接觸一切帶電的絕緣導(dǎo)線，未經(jīng)證實無電的電器設(shè)備都要做帶電處理。
6、所有電器設(shè)備都不可用濕布去抹、更不能用水沖洗，清潔電器設(shè)備時要切斷電源。
7、任何人不得在電線、電氣設(shè)備上懸掛或安放物品，以免漏電造成觸事故。
8、不準亂使用鋸切設(shè)備，需鋸切鋁材、角鐵之類時不要站在鋸片的正面，應(yīng)站在鋸片的側(cè)面，不能用力過大，使鋸片破碎或碰擊硬物以免鋸片飛出傷人，不準用手觸摸鋸片（未證實已切斷電源之前），經(jīng)常檢查鋸片安裝是否牢固，以防意外。
9、各類機臺開機前都要做好檢查和準備工作，切實做到班前檢查，班后保養(yǎng)。
10、滅火器具應(yīng)經(jīng)常定期地更換藥品，由保安隊長具體負責檢查，定期更換保證緊急使用時滅火品有效性，同時廠區(qū)安置水管水閥搞好用水設(shè)備，加強防火安全。
11、任何人不得私自安裝電線、插座，不得私自在車間和宿舍內(nèi)使用電氣設(shè)備。
12、操作人員工作時間不得離開自己的工作崗位及在運轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
13、不準亂使用砂輪機，需要刃磨、打磨時不要站在砂輪的正面，應(yīng)站在砂輪的側(cè)面操作。
14、使用和操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時嚴禁戴手套，以免把手套卷入造成安全事故。
15、在擠壓操作中，當悶車或擠壓時，不準俯身窺視擠壓機出口，以防模裂飛出傷人。
16、設(shè)備開動后，嚴禁進入擠壓筒、擠壓軸的活動部位，嚴禁人員跨越設(shè)備或在冷床上行走。
17、油灌區(qū)盡量隔離，禁止非工作人員出入、居住。
18、近火、電操作，務(wù)必先做好防衛(wèi)措施。
19、裝車或搬運鋁材時注意安全，輕拿、輕放、互相配合，防止鋁材碰擊電線等電器或碰傷他人或自己。
20、燒煤時煤渣及時用水熄滅并清走，注意防火。
21、機臺下面附近禁止留有液壓油等到易燃物品，液壓物等物務(wù)必當天用鋸屑或碎布清擦干凈并及時清走。
22、取模時小心注意電熱絲，防止模具接觸電熱絲觸電。
23、工廠生產(chǎn)區(qū)、倉庫、電房、油灌區(qū)禁止吸煙。
24、外出租房居住人員必須到廠部備案，住在廠內(nèi)員工嚴禁在外過夜，必須要23：00以前回廠，23：00以后門衛(wèi)鎖住大門，嚴禁出入，特殊情況經(jīng)廠部同意方可放行。
25、任何人出廠大門必須接受門衛(wèi)檢查。
26、所有擠壓車間上班員工必須穿膠底鞋，嚴禁穿布鞋上班，嚴禁帶水操作帶電設(shè)備（如手套、衣服、鞋潮濕等）。
27、擠壓車間發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)漏電及設(shè)備故障及時通知機修，以書面形式下達機修簽名簽收，通知單注明具體時間，如因機修未及時處理，造成一切事故由機修承擔，車間未及時通知造成一切事故由車間承擔。
28、所有上班員工、上班時間不能喝酒。
如發(fā)現(xiàn)酒后上班或上班時間喝酒的每次罰款20元，嚴重的開除出廠。
29、擠壓機裝、卸模時注意安全、防止模具掉下傷人。
3. 0、機修、電工對設(shè)備故障處理維修后，應(yīng)仔細檢查試運行，確保正常后才能離開，如因維修后未他細檢查試運行，如經(jīng)車間使用發(fā)現(xiàn)未處理完善追究維修人員責任，造成事故由維修人員人事部承擔。
3.1、以上各條希望全體生產(chǎn)員工認真遵照執(zhí)行，否則造成的安全事故 嚴格按章處理。
第15篇 粉塵車間安全管理規(guī)定
為確保我司粉塵場所的安全，根據(jù)國家關(guān)于粉塵場所管理的五項規(guī)定，特擬定我司粉塵場所的安全管理規(guī)定。
一、 我司粉塵車間的清理分為日清、周清、月清，即班次清理一次，每周大清理一次，每月徹底清理一次。日清理內(nèi)容包括：現(xiàn)場地面、設(shè)施表面、收集塵點等地方要進行清理，保持車間的干凈整潔；周清理包括：現(xiàn)場地面、設(shè)施表面、收集塵點、電源箱內(nèi)、設(shè)施死角部位的清理；每月大清理內(nèi)容包括：除含有日清理、周清理內(nèi)容外，還包括車間所有地面、電線槽、墻面等全方位不留死角的徹底大清理。除上述清理外，粉塵較大的部門要在班次中安排人員不定時對車間地面粉塵進行清理。各種清理必須指定責任人，其中周清理必須有部門領(lǐng)導(dǎo)負責到現(xiàn)場監(jiān)督，月清理必須有部門領(lǐng)導(dǎo)和安保辦人員到現(xiàn)場監(jiān)督。
二、 粉塵場所人員的培訓(xùn)規(guī)定：粉塵場所所有新入職人員要進行嚴格的三級安全教育培訓(xùn)且合格方可上崗作業(yè)，其中粉塵的爆炸一般原理和預(yù)防粉塵場所爆炸措施為必須培訓(xùn)的項目。日常和月度內(nèi)，粉塵場所必須進行至少一次的粉塵場所的安全培訓(xùn)。
三、 粉塵場所每年必須做2次以上的應(yīng)急處理措施的演練，其應(yīng)對措施應(yīng)務(wù)實、有效，演練記錄應(yīng)保持完整。
四、 粉塵場所的電氣必須是防爆型的，在不能完全做成防爆型時，應(yīng)至少在粉塵常態(tài)可能生成爆炸濃度的區(qū)域必須是粉塵防爆型的（如噴粉車間設(shè)施內(nèi)所有電氣必須都是粉塵防爆型的電氣）。
五、 在粉塵場所不能使用可能產(chǎn)生火星的用具，如鐵器清理工具等。粉塵場所不能使用氣管吹灰，以免產(chǎn)生楊塵。粉塵場所嚴禁使用明火，特殊情況需要使用明火或電焊、切割等作業(yè)時，必須嚴格按照特種作業(yè)管理制度要求辦理動火作業(yè)票，并由安保辦派員到現(xiàn)場監(jiān)督方可。
六、 粉塵場所設(shè)施設(shè)備必須嚴格按要求落實設(shè)備點檢制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度，其中噴粉房的燃氣設(shè)備、噴粉設(shè)備等必須每個月請專業(yè)人員做一次徹底的檢查維修保養(yǎng)。粉塵場所應(yīng)保持所有設(shè)備處于良好可用狀態(tài)，一旦出現(xiàn)粉塵系統(tǒng)的設(shè)備損壞或異常時，部門必須組織人員暫到安全點等候，直到設(shè)備修好為止。當粉塵場所的粉塵濃度達爆炸濃度時，所有人員必須撤離現(xiàn)場到安全點等候直到其解除為止。粉塵場所的人員除特別要求要穿防靜電服外，其他粉塵場所人員應(yīng)配備棉質(zhì)服裝。
七、 粉塵場所的部門應(yīng)明確各人員的安全職責，要做到逐級負責、逐級監(jiān)督，對不履行其安全職責或履行不好安全職責的要及時處理，以免留下隱患。
八、 粉塵場所的監(jiān)督管理模式為：分管負責人公司統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、部門全面負責、安保辦依制度監(jiān)管、員工參與監(jiān)督的管理模式。其中部門應(yīng)對其粉塵場所的安全負主體責任，確保各項粉塵場所的安全管理要求能得到有效貫徹落實。
九、 安保辦應(yīng)及時了解國家有關(guān)粉塵場所的安全管理政策，及時向各方傳達并執(zhí)行相關(guān)政策法規(guī)，對不能執(zhí)行的要及時向公司領(lǐng)導(dǎo)反饋。
十、 公司鼓勵有粉塵作業(yè)的部門開發(fā)更安全、更先進的作業(yè)工藝，適時的淘汰不符合發(fā)展要求的粉塵作業(yè)設(shè)施設(shè)備。鼓勵通過技術(shù)措施來提高粉塵作業(yè)場所的安全性。
深圳市大富科技股份有限公司
2023年9月15日
第16篇 中試車間安全生產(chǎn)管理規(guī)定
一、安全生產(chǎn),人人有責。生產(chǎn)車間、中試車間工作人員都應(yīng)在各自的工作崗位上認真履行安全職責,嚴格遵守國家安全法規(guī)和有關(guān)制度,牢固樹立“安全第一”的思想,認真貫徹執(zhí)行安全第一、預(yù)防為主的方針,做到安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。
二、車間是本公司的生產(chǎn)重地。外來人員,未經(jīng)允許,不得進入。外單位要求參觀生產(chǎn)車間須經(jīng)生產(chǎn)部同意;參觀中試車間須經(jīng)市場發(fā)展部同意。參觀時,必須在有關(guān)人員陪同下,方可參觀。有關(guān)人員須做好保密工作,參觀人員不得對生產(chǎn)場地及設(shè)備等進行拍照,以防生產(chǎn)技術(shù)泄密和被盜。
三、車間要經(jīng)常保持整潔、物品擺設(shè)要整齊、規(guī)范,原材料與產(chǎn)成品不得混合存放。車間須做好四防、五關(guān)、一查(防火、防盜、防破壞、防災(zāi)害事故;關(guān)門、窗,水、電、氣;查儀器設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常)。
四、凡新來公司生產(chǎn)車間、中試車間工作的人員(含在讀研究生、客座人員、臨時工),必須由車間負責人進行安全生產(chǎn)、保密教育。車間負責人要將國家有關(guān)安全法規(guī)和公司對化學危險品使用時應(yīng)注意的事項、車間生產(chǎn)工藝流程、車間儀器設(shè)備的安全操作及檢修、防塵、防毒和預(yù)防事故措施等方面的安全基本知識及有關(guān)規(guī)定,向新來人員交代清楚,直到其熟悉各項操作技能,方能讓其獨立工作。
五、建立并嚴格遵守各項操作規(guī)程,建立有針對性的事故應(yīng)急處理預(yù)案。進行可能發(fā)生危險的生產(chǎn),在操作時要有防范措施;進行可能發(fā)生爆炸的生產(chǎn),必須在特殊設(shè)計的防爆生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)進行,并做好安全防范措施。
六、在生產(chǎn)過程中,有毒氣或腐蝕性氣體發(fā)生的生產(chǎn),必須在具有良好通風設(shè)備的場所進行,生產(chǎn)殘渣、廢液不能亂丟、亂倒。
七、領(lǐng)用劇毒化學品( 指由國務(wù)院安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門會同公安、環(huán)境保護、衛(wèi)生、質(zhì)檢、交通等部門確定公布的《劇毒化學品目錄》中規(guī)定的范圍 )必須經(jīng)過車間負責人→主管部門負責人→治安與技安崗位責任人→公司主管副總經(jīng)理批準,才能領(lǐng)取。并實行“五雙”制度(雙帳、雙鎖、雙人領(lǐng)用、雙人使用、雙人保管)。
八、領(lǐng)用稀有金屬,必須經(jīng)車間負責人、主管部門負責人同意,方可領(lǐng)用,并指定專人負責,妥善保管。
九、使用易燃易爆氣體,嚴禁明火,并防止一切火星的發(fā)生。禁止氫氣存放在車間生產(chǎn)場所,應(yīng)固定存放在室內(nèi)空氣流通的獨立房間內(nèi)。
十、生產(chǎn)原料放置要安全有序,嚴格控制存放數(shù)量及時間,性質(zhì)不同的化學危險品不能混合存放,劇毒物品不能存放在車間,易燃易爆物品同一品種只能少量限制存放1-2桶,過量應(yīng)退庫暫存。
十一、使用的鍋爐、壓力管道,必須按有關(guān)安全管理與監(jiān)察規(guī)定的要求定期檢查、檢修和檢驗。特殊工種人員須經(jīng)專門培訓(xùn),持證上崗。
十二、嚴格執(zhí)行安全用電制度,嚴禁亂拉、亂接電線和開關(guān),嚴禁使用不合格的保險絲。功率在 3千瓦以上的儀器設(shè)備,必須經(jīng)物業(yè)管理部同意后,方可安裝使用。要經(jīng)常檢查用電情況是否正常,發(fā)現(xiàn)問題要及時報告、檢修,以防電器事故發(fā)生。
十三、車間門口、走廊是防火通道,任何時候應(yīng)保持暢通、走廊配置的滅火器、消防砂、消防水帶供消防用,任何部門不能隨便移動或挪作它用。
十四、一旦發(fā)生生產(chǎn)安全事故,應(yīng)馬上組織撲救。事后,車間應(yīng)立即認真地從生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備、管理等各方面找出事故發(fā)生的原因,查明責任,確定整改措施,并且指定專人,限期整改,做到“四不放過”(即事故原因未查清不放過;責任人員未處理不放過;整改措施未落實不放過;有關(guān)人員未受到教育不放過)。
十五、發(fā)生事故后,車間負責人要在 1小時內(nèi)將事故情況報告公司有關(guān)部門,24小時內(nèi)將事故過程文字材料、處理建議、工傷確認申請表報主管部門。對發(fā)生的事故,不準瞞報、不報、虛報、謊報、故意拖延不報及故意破壞事故現(xiàn)場。違者按國家有關(guān)規(guī)定對直接責任人員給予行政處分;構(gòu)成犯罪的,由司法機關(guān)依法追究刑事責任。
十六、任何人發(fā)現(xiàn)火情等異常情況,均應(yīng)及時報警并盡可能搶救和撲救,火警電話:119;物業(yè)管理部電話:******、******;生產(chǎn)部電話:******;公司保安值班電話:******。
十七、本管理規(guī)定作為員工業(yè)績考核的重要依據(jù)之一,有關(guān)安全工作獎懲辦法,參照《公司安全工作獎懲條例》執(zhí)行。
十八、本管理規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行,由物業(yè)管理部負責解釋。
