第1篇 壓力氣瓶安全使用管理規(guī)定實(shí)驗(yàn)室
壓力氣瓶的管理范圍:
(一)本規(guī)定適用于正常環(huán)境溫度(-40~60℃)下使用的、公稱工作壓力大于或等于0.2mpa(表壓)且壓力與容積的乘積大于或等于1.0mpal的盛裝氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或低于60℃的液體的氣瓶。
(二)本規(guī)定不適用于盛裝溶解氣體、吸附氣體的氣瓶,滅火用的氣瓶,非金屬材料制成的氣瓶,以及運(yùn)輸工具上和機(jī)器設(shè)備上附屬的瓶式壓力容器。
氣瓶盛裝的氣體,按其臨界溫度分為三類:
(一)臨界溫度小于-10℃的為永久氣體;
(二)臨界溫度大于或等于-10℃,且小于或等于70℃的為高壓液化氣體;
(三)臨界溫度大于70℃的為低壓氣體
壓力氣瓶使用的基本條件:
(一)使用單位必須有專人負(fù)責(zé)氣瓶的安全工作;
(二)制定相應(yīng)的安全管理制度;
(三)制定事故應(yīng)急處理措施;
(四)定期對(duì)使用人員進(jìn)行安全技術(shù)教育。
辦理壓力氣瓶使用的程序:
(一)使用單位在購(gòu)買或租用壓力氣瓶之前,首先向資產(chǎn)設(shè)備管理處申請(qǐng)。填寫使用氣體審批表一式兩份,經(jīng)使用部門負(fù)責(zé)人審核、簽字、加蓋公章,報(bào)資產(chǎn)設(shè)備管理處審批。使用氣體審批表一份用于備案,另一份用于購(gòu)買或租用所需氣瓶。
(二)使用部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督、落實(shí)壓力氣瓶的安全管理措施。
(三)購(gòu)買或租用的氣瓶要注意放置在安全位置使用,確保安全。
(四)壓力氣瓶使用時(shí)要防止氣體外泄,使用完畢,及時(shí)關(guān)閉總閥門。
壓力氣瓶的搬運(yùn)、充裝、存放和使用時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng):
(一) 搬運(yùn)、充裝注意事項(xiàng)
1、在搬動(dòng)存放氣瓶時(shí),應(yīng)裝上防震墊圈,旋緊安全帽,以保護(hù)開關(guān)閥,防止其意外轉(zhuǎn)動(dòng)和減少碰撞。
2、搬運(yùn)充裝有氣體的氣瓶時(shí),一般用特別的擔(dān)架或小推車,也可以用手平抬或垂直轉(zhuǎn)動(dòng)。但決不允許用手搬著開關(guān)閥移動(dòng)。
3、充氣氣瓶的運(yùn)輸單位,必須嚴(yán)格遵守國(guó)家危險(xiǎn)品運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。運(yùn)輸和裝卸氣瓶時(shí),必須配戴好氣瓶瓶帽(有防護(hù)罩的氣瓶除外)和防震圈(集裝氣瓶除外)。充裝有氣的氣瓶裝車運(yùn)輸時(shí),應(yīng)妥善加以固定,避免途中滾動(dòng)碰撞;裝卸車時(shí)應(yīng)輕抬輕放,禁止采用拋卸、下滑或其他易引起碰擊的方法。
4、充裝有互相接觸后可引起燃燒、爆炸氣體的氣瓶(如氫氣瓶和氧氣瓶),不能同車搬運(yùn)或同存一處,也不能和其他易燃易爆物品混合存放。
5、氣瓶瓶體有缺陷、安全附件不全或已損壞,不能保證安全使用的,切不可再送去充裝氣體,應(yīng)送交有關(guān)單位檢查合格后方可使用。
6、應(yīng)在具有充氣資質(zhì)、有營(yíng)業(yè)執(zhí)照的單位充裝氣體。
(二)存放、使用原則
1、壓力氣瓶必須分類分處保管,直立放置時(shí)要固定穩(wěn)妥。使用時(shí)應(yīng)加裝固定環(huán)。氣瓶要遠(yuǎn)離熱源,避免曝曬和強(qiáng)烈震動(dòng);實(shí)驗(yàn)室內(nèi)存放氣瓶量不得超過(guò)兩瓶;不適合放在樓內(nèi)存放的壓力氣瓶,應(yīng)存放在樓外氣瓶房,但一定要注意分類分處保管。
鋼瓶肩部,用鋼印打出下述標(biāo)記:
制造廠、制造日期、氣瓶型號(hào)、工作壓力、氣壓實(shí)驗(yàn)壓力、氣壓實(shí)驗(yàn)日期及下次送驗(yàn)日期、氣體容積、氣瓶重量。
3、為了避免各種鋼瓶使用時(shí)發(fā)生混淆,常將鋼瓶上漆上不同顏色,寫明瓶?jī)?nèi)氣體名稱。
各種氣體鋼瓶標(biāo)志
氣體類別
瓶身顏色
字樣
標(biāo)字顏色
腰帶顏色
氮?dú)?/p>
黑
氮
黃
棕
氧氣
天藍(lán)
氧
黑
/
氫氣
深綠
氫
紅
紅
壓縮空氣
黑
壓縮空氣
白液
/
氨
黃
氨
黑
/
二氧化碳
黑
二氧化碳
黃
黃
氦氣
棕
氦
白
/
氯氣
草綠
氯
白
/
石油氣體
灰
石油氣體
紅
/
4、壓力氣瓶上選用的減壓器要分類專用,安裝時(shí)螺扣要旋緊,防止泄漏;開、關(guān)減壓器和開關(guān)閥時(shí),動(dòng)作必須緩慢;使用時(shí)應(yīng)先旋動(dòng)開關(guān)閥,后開減壓器;用完后,先關(guān)閉開關(guān)閥,放盡余氣后,再關(guān)減壓器。切不可只關(guān)減壓器,不關(guān)開關(guān)閥。
5、使用壓力氣瓶時(shí),操作人員應(yīng)站在與氣瓶接口處垂直的位置上。操作時(shí)嚴(yán)禁敲打撞擊,并經(jīng)常檢查有無(wú)漏氣,應(yīng)注意壓力表讀數(shù)。
6、氧氣瓶或氫氣瓶等,應(yīng)配備專用工具,并嚴(yán)禁與油類接觸。操作人員不能穿戴沾有各種油脂或易感應(yīng)產(chǎn)生靜電的服裝手套操作,以免引起燃燒或爆炸。
7、可燃性氣體和助燃性氣體瓶,與明火的距離應(yīng)大于十米(確難達(dá)到時(shí),可采取隔離等措施)。
8、使用后的氣瓶,應(yīng)按規(guī)定留0.05 mpa以上的殘余壓力。可燃性氣體應(yīng)剩余0.2 mpa~0.3 mpa(約2kg/cm2~3kg/cm2表壓);氫氣應(yīng)保留2 mpa,以防重新充氣時(shí)發(fā)生危險(xiǎn),不可用完用盡。
9、各種氣瓶必須定期進(jìn)行技術(shù)檢查。充裝一般氣體的氣瓶三年檢驗(yàn)一次;如在使用中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕或嚴(yán)重?fù)p傷的,應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。
(三)幾種特殊氣體的性質(zhì)和安全、
1、乙炔:乙炔是極易燃燒、容易爆炸的氣體。含有7~13%乙炔的乙炔—空氣混合氣體,或含有30%乙炔的乙炔—氧氣混合氣最易發(fā)生爆炸。乙炔和氧、次氯酸鹽等化合物也會(huì)發(fā)生燃燒和爆炸。
存放乙炔氣瓶的地方,要求通風(fēng)良好。使用時(shí)應(yīng)裝上回閃阻止器,還要注意防止氣體回縮。如發(fā)現(xiàn)乙炔氣瓶有發(fā)熱現(xiàn)象,說(shuō)明乙炔已發(fā)生分解,應(yīng)立即關(guān)閉氣閥,并用水冷卻瓶體,同時(shí)最好將瓶體移至遠(yuǎn)離人員的安全處加以妥善處理。發(fā)生乙炔燃燒時(shí),絕對(duì)禁止用四氯化碳滅火。
2、氫氣:氫氣密度小,易泄露,擴(kuò)散速度很快,易和其他氣體混合。氫氣與空氣混合氣的爆炸極限:空氣偏含量為18.3:59.0%(體積比),此時(shí),極易引起自然自爆,燃燒速度約為2.7米/秒。
氫氣應(yīng)單獨(dú)存放,最好放置在室外專用的氣瓶房?jī)?nèi),以確保安全,嚴(yán)禁放在實(shí)驗(yàn)室內(nèi),嚴(yán)禁煙火。應(yīng)旋緊氣瓶開關(guān)閥。
3、氧氣:氧氣是強(qiáng)烈的助燃?xì)怏w,在高溫下,純氧十分活潑;溫度不變而壓力增加時(shí),可以和油類發(fā)生急劇的化學(xué)反應(yīng),并引起發(fā)熱自然,進(jìn)而產(chǎn)生強(qiáng)烈爆炸。
氧氣瓶一定要防止與油類接觸,并絕對(duì)避免讓其它可燃性氣體混入氧氣瓶;禁止用(或誤用)盛其他可燃性氣體的氣瓶來(lái)充灌氧氣。氧氣瓶禁止放于陽(yáng)光曝曬的地方。
4、氧化亞氮(笑氣):具有麻醉興奮作用,受熱時(shí)可分解成氧和氮的混合物,如遇可燃性氣體即可與此混合物中的氧化合燃燒。
第2篇 壓力氣瓶安全使用管理規(guī)定
1 目的
為了保證實(shí)驗(yàn)人員安全使用壓力氣瓶,保護(hù)人身和財(cái)產(chǎn)的安全,結(jié)合公司具體情況,特制定本規(guī)定。
2 范圍
適用于品質(zhì)管理部壓力氣瓶的使用安全管理。
3 權(quán)責(zé)
3.1 品質(zhì)管理部:負(fù)責(zé)壓力氣瓶使用和維護(hù)。
4 內(nèi)容
4.1 辦理壓力氣瓶使用的程序
品質(zhì)管理部在購(gòu)買或租用壓力氣瓶之前,首先應(yīng)填寫采購(gòu)計(jì)劃單一式三份,經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審核、生產(chǎn)副總、廠長(zhǎng)助理審批后,提交采購(gòu)計(jì)劃單至物資部,通知其購(gòu)買。采購(gòu)計(jì)劃一份用于本部門備案,另兩份留物資部。
4.2 壓力氣瓶的搬運(yùn)、充裝、存放和使用注意事項(xiàng):
4.2.1 搬運(yùn)注意事項(xiàng)
搬運(yùn)有氣體的壓力氣瓶時(shí),一般用特別的擔(dān)架或小推車,也可以用手平抬或垂直轉(zhuǎn)動(dòng)。但決不允許用手搬著開關(guān)閥移動(dòng)。
4.2.2 充裝注意事項(xiàng)
應(yīng)在具有充氣資質(zhì)、有營(yíng)業(yè)執(zhí)照的單位充裝氣體。氣瓶充裝單位全面負(fù)責(zé)所提供氣瓶的安全性,包括氣瓶顏色標(biāo)志的涂敷及氣瓶的輸送、定期檢驗(yàn)、報(bào)廢、銷毀等事宜。任何部門和個(gè)人不得私自運(yùn)輸氣瓶。
定期通知?dú)馄砍溲b單位進(jìn)行技術(shù)檢查。充裝一般氣體的氣瓶三年檢驗(yàn)一次;如在使用中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕或嚴(yán)重?fù)p傷的,應(yīng)提前知?dú)馄砍溲b單位進(jìn)行檢驗(yàn)。
4.2.3 存放注意事項(xiàng)
氣瓶必須專瓶專用,不得對(duì)氣瓶進(jìn)行焊接或改造;不得更改氣瓶的鋼印或顏色標(biāo)記;不得使用已報(bào)廢的氣瓶;不得自行處理氣瓶?jī)?nèi)的殘液;氣瓶?jī)?nèi)的介質(zhì)不得向其他容器充裝。易燃和助燃?xì)馄恳３志嚯x,分開存放;易燃易爆或有毒介質(zhì)的氣瓶,要安放在防爆氣瓶柜內(nèi)。
4.2.4 使用注意事項(xiàng)
4.2.4.1 氣瓶在使用過(guò)程中,要有專人負(fù)責(zé);要有防止傾倒的措施,要避免碰撞、烘烤和暴曬;使用壓力氣瓶時(shí),操作人員應(yīng)站在與氣瓶接口處垂直的位置上。操作時(shí)嚴(yán)禁敲打撞擊,并經(jīng)常檢查有無(wú)漏氣,應(yīng)注意壓力表讀數(shù)。
4.2.4.2 msds
使用人員必須熟悉所有壓力氣瓶氣體的msds(化學(xué)品安全說(shuō)明書),學(xué)習(xí)相應(yīng)的安全管理要求和事故應(yīng)急處理措施;要有專人負(fù)責(zé)氣瓶的安全工作;定期對(duì)氣瓶使用人員進(jìn)行安全技術(shù)教育。發(fā)生意外事故時(shí),要根據(jù)msds,采取相應(yīng)的應(yīng)急處理措施,并立即向安委會(huì)報(bào)告。
4.2.4.3 減壓器和開關(guān)閥
壓力氣瓶上選用的減壓器要分類專用,安裝時(shí)螺扣要旋緊,防止泄漏;開、關(guān)減壓器和開關(guān)閥時(shí),動(dòng)作必須緩慢;使用時(shí)應(yīng)先旋動(dòng)開關(guān)閥,觀察減壓閥高壓端壓力表指針動(dòng)作,待至適當(dāng)壓力后再緩緩開啟減壓閥,直至低壓端壓力表指針到需要壓力時(shí)為止。用完后,先關(guān)閉開關(guān)閥,放盡余氣后,再關(guān)減壓器。切不可只關(guān)減壓器,不關(guān)開關(guān)閥。
4.2.4.4 氧氣瓶或氫氣瓶使用要求
應(yīng)配備專用工具,并嚴(yán)禁與油類接觸。操作人員不能穿戴沾有各種油脂或易感應(yīng)產(chǎn)生靜電的服裝手套操作,以免引起燃燒或爆炸?？扇夹詺怏w和助燃性氣體瓶,與明火的距離應(yīng)大于十米(確難達(dá)到時(shí),可采取隔離等措施)。
4.2.4.5 殘余壓力
使用后的氣瓶,應(yīng)按規(guī)定留0.05 mpa以上的殘余壓力?？扇夹詺怏w應(yīng)剩余0.2 mpa~0.3 mpa(約2kg/cm2~3kg/cm2表壓);氫氣應(yīng)保留2 mpa,以防重新充氣時(shí)發(fā)生危險(xiǎn),不可用完用盡。
4.3 檢查漏氣的方法
4.3.1 感官法
即采取耳聽鼻嗅的方法。如:聽到鋼瓶有“咝咝”的聲音或者嗅到有強(qiáng)烈刺激性臭味或異味,即可定為漏氣。這種方法很簡(jiǎn)便,但有局限性,對(duì)劇毒氣體和某些易燃?xì)怏w檢漏時(shí)不適用。
4.3.2 涂抹法
把肥皂水抹在氣瓶檢漏處,若有氣泡發(fā)生,則能判定為漏氣。此法使用較普遍、準(zhǔn)確,但注意對(duì)氧氣瓶檢漏時(shí)則嚴(yán)禁使用,以防肥皂水中的油脂與氧接觸發(fā)生劇烈的氧化。
4.3.3 氣球膨脹法
用軟膠管套在氣瓶的出氣嘴上,另一端連接氣球。如氣球膨脹,則說(shuō)明有漏氣現(xiàn)象。此法最適用于劇毒氣體和易燃?xì)怏w檢漏。
4.3.4 化學(xué)法
將事先準(zhǔn)備好的某些化學(xué)藥品與檢漏點(diǎn)處的氣體接觸,如果發(fā)生化學(xué)反應(yīng),并出現(xiàn)某種外觀特征,則斷定為漏氣。如檢查乙氯鋼瓶可用棉花蘸氨水接近檢漏點(diǎn),若產(chǎn)生氯白霧,即證明漏氣;檢查液氨鋼瓶可用被水濕潤(rùn)后的紅色石蕊試紙接近氣瓶漏氣點(diǎn),若試紙由紅色變成藍(lán)色,則說(shuō)明漏氣。此法僅用于某些劇毒氣體檢漏。
4.4 常見壓力氣瓶的性質(zhì)、安全介紹
4.4.1氮:無(wú)色、無(wú)味,比空氣稍輕,難溶于水。當(dāng)?shù)獨(dú)鉂舛仍龈邥r(shí),引起單純性窒息作用。
4.4.2 氫:無(wú)色,無(wú)味,比空氣輕,易燃,易爆,禁止接觸火源。
4.4.3 氧:無(wú)色,無(wú)味,比空氣略重,助燃,助呼吸,閥門及管道禁油。
4.4.4 氦:無(wú)色、無(wú)味,不可燃?xì)怏w,在空氣中不會(huì)發(fā)生爆炸和燃燒,但在高濃度時(shí)有窒息作用。
5 參考資料
5.1 《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(第373號(hào)國(guó)務(wù)院令)
5.2 《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》(國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局令第46號(hào))
5.3 msds(氮、氫、氧、氦)
第3篇 實(shí)驗(yàn)室壓力氣瓶安全使用管理規(guī)定
壓力氣瓶的管理范圍：
（一）本規(guī)定適用于正常環(huán)境溫度（-40～60℃）下使用的、公稱工作壓力大于或等于0.2mpa（表壓）且壓力與容積的乘積大于或等于1.0mpal的盛裝氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或低于60℃的液體的氣瓶。
（二）本規(guī)定不適用于盛裝溶解氣體、吸附氣體的氣瓶，滅火用的氣瓶，非金屬材料制成的氣瓶，以及運(yùn)輸工具上和機(jī)器設(shè)備上附屬的瓶式壓力容器。
氣瓶盛裝的氣體，按其臨界溫度分為三類：
（一）臨界溫度小于-10℃的為永久氣體；
（二）臨界溫度大于或等于-10℃，且小于或等于70℃的為高壓液化氣體；
（三）臨界溫度大于70℃的為低壓氣體
壓力氣瓶使用的基本條件：
（一）使用單位必須有專人負(fù)責(zé)氣瓶的安全工作；
（二）制定相應(yīng)的安全管理制度；
（三）制定事故應(yīng)急處理措施；
（四）定期對(duì)使用人員進(jìn)行安全技術(shù)教育。
辦理壓力氣瓶使用的程序：
（一）使用單位在購(gòu)買或租用壓力氣瓶之前，首先向資產(chǎn)設(shè)備管理處申請(qǐng)。填寫使用氣體審批表一式兩份，經(jīng)使用部門負(fù)責(zé)人審核、簽字、加蓋公章，報(bào)資產(chǎn)設(shè)備管理處審批。使用氣體審批表一份用于備案，另一份用于購(gòu)買或租用所需氣瓶。
（二）使用部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督、落實(shí)壓力氣瓶的安全管理措施。
（三）購(gòu)買或租用的氣瓶要注意放置在安全位置使用，確保安全。
（四）壓力氣瓶使用時(shí)要防止氣體外泄，使用完畢，及時(shí)關(guān)閉總閥門。
壓力氣瓶的搬運(yùn)、充裝、存放和使用時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：
（一） 搬運(yùn)、充裝注意事項(xiàng)
1、在搬動(dòng)存放氣瓶時(shí)，應(yīng)裝上防震墊圈，旋緊安全帽，以保護(hù)開關(guān)閥，防止其意外轉(zhuǎn)動(dòng)和減少碰撞。
2、搬運(yùn)充裝有氣體的氣瓶時(shí)，一般用特別的擔(dān)架或小推車，也可以用手平抬或垂直轉(zhuǎn)動(dòng)。但決不允許用手搬著開關(guān)閥移動(dòng)。
3、充氣氣瓶的運(yùn)輸單位，必須嚴(yán)格遵守國(guó)家危險(xiǎn)品運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。運(yùn)輸和裝卸氣瓶時(shí)，必須配戴好氣瓶瓶帽（有防護(hù)罩的氣瓶除外）和防震圈（集裝氣瓶除外）。充裝有氣的氣瓶裝車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)妥善加以固定，避免途中滾動(dòng)碰撞；裝卸車時(shí)應(yīng)輕抬輕放，禁止采用拋卸、下滑或其他易引起碰擊的方法。
4、充裝有互相接觸后可引起燃燒、爆炸氣體的氣瓶（如氫氣瓶和氧氣瓶），不能同車搬運(yùn)或同存一處，也不能和其他易燃易爆物品混合存放。
5、氣瓶瓶體有缺陷、安全附件不全或已損壞，不能保證安全使用的，切不可再送去充裝氣體，應(yīng)送交有關(guān)單位檢查合格后方可使用。
6、應(yīng)在具有充氣資質(zhì)、有營(yíng)業(yè)執(zhí)照的單位充裝氣體。
（二）存放、使用原則
1、壓力氣瓶必須分類分處保管，直立放置時(shí)要固定穩(wěn)妥。使用時(shí)應(yīng)加裝固定環(huán)。氣瓶要遠(yuǎn)離熱源，避免曝曬和強(qiáng)烈震動(dòng)；實(shí)驗(yàn)室內(nèi)存放氣瓶量不得超過(guò)兩瓶；不適合放在樓內(nèi)存放的壓力氣瓶，應(yīng)存放在樓外氣瓶房，但一定要注意分類分處保管。
