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第1篇 關(guān)于加強(qiáng)生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理的規(guī)定
安全是員工的生命線，是創(chuàng)造“快樂(lè)工作、幸福生活”的根基。健全的安全制度、嚴(yán)格執(zhí)行力是保障安全管理的重要舉措。緊抓安全落實(shí)不放手，鞏固根基、執(zhí)行舉措，用實(shí)際行動(dòng)建設(shè)和諧安全電石，獻(xiàn)禮十八大。
一、 裝載機(jī)現(xiàn)場(chǎng)安全
1、裝載機(jī)實(shí)行車長(zhǎng)承包制管理，駕駛員是當(dāng)班期間的安全第一責(zé)任人，駕駛員必須相對(duì)固定，嚴(yán)格按交接班制度的規(guī)定交接班。嚴(yán)禁酒后駕車，交班者發(fā)現(xiàn)接班人員有喝酒情況不得交班，并立即向當(dāng)班干部匯報(bào)，將車輛交于酒后接班者，交班者和當(dāng)班干部為安全第一責(zé)任人。嚴(yán)禁將車輛交于其他人員駕駛。
2、上崗應(yīng)正確穿戴好合格的勞動(dòng)保護(hù)用品。
3、每班開機(jī)前嚴(yán)格點(diǎn)檢傳動(dòng)、制動(dòng)、照明系統(tǒng)。剎車、方向、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏、可靠。
4、起步前和運(yùn)行中應(yīng)對(duì)工作場(chǎng)地及行駛路面做充分的檢查估計(jì)。觀察四周是否有人，尤其是倒車時(shí)更應(yīng)加強(qiáng)觀察，同時(shí)應(yīng)觀察裝載機(jī)上是否有其它物品，圍欄、安全防護(hù)裝置是否齊全完好。對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的視線、地形地勢(shì)、立體交叉作業(yè)等進(jìn)行確認(rèn)，周圍無(wú)隱患，寬敞無(wú)障礙，視線良好，場(chǎng)地能滿足安全運(yùn)行。確認(rèn)安全后，應(yīng)低速、平穩(wěn)起步。
5、作業(yè)時(shí)應(yīng)選擇適宜的作業(yè)路線，應(yīng)能保證車輛無(wú)下陷、傾覆等危險(xiǎn)。在作業(yè)過(guò)程中，駕駛員必須經(jīng)常對(duì)設(shè)備和作業(yè)場(chǎng)所不利于安全作業(yè)的因素進(jìn)行確認(rèn)。
6、作業(yè)面不能太滑和太陷，推運(yùn)或倒運(yùn)的料堆不能高于5米，禁止裝載機(jī)挖掘高于5米以上的危險(xiǎn)工作場(chǎng)面。
7、在能見度較低的場(chǎng)所作業(yè)，必須保證視線良好或有專人統(tǒng)一指揮。
8、作業(yè)場(chǎng)所存在立體交叉作業(yè)，要錯(cuò)時(shí)作業(yè)或有專人統(tǒng)一指揮再作業(yè)。
9、夜間作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有良好的照明。
10、裝載機(jī)在作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁人員上下，運(yùn)行中裝載機(jī)駕駛室外的其它部位禁止有人。
11、裝載機(jī)下坡行使時(shí)，不得將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。
12、裝載機(jī)鏟運(yùn)物料時(shí)，嚴(yán)禁超載，鏟斗離地面約400毫米，推鏟物料時(shí)嚴(yán)禁單橋受力。
13、裝載物料時(shí)，應(yīng)選擇平整地面，嚴(yán)禁陡坡、斜坡裝車，裝車時(shí)嚴(yán)禁鏟斗在卡車駕駛室頂通過(guò)。
14、對(duì)裝載機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)、檢修時(shí)，一定要裝折腰固定桿，作業(yè)時(shí)動(dòng)臂、鏟斗下面禁止有人停留。
15、停放裝載機(jī)時(shí)，應(yīng)選擇平坦、安全的地面，如需要停放在坡道上時(shí)，應(yīng)把車輪墊牢，并合上手制動(dòng)，鏟斗平放地面，并向下施加壓力。
16、對(duì)裝載機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)檢修時(shí)，必須安排2人以上配合作業(yè)。
17、劃定固定的裝載機(jī)作業(yè)路線區(qū)，在廠內(nèi)嚴(yán)格按限速標(biāo)準(zhǔn)行駛。
18、臨時(shí)調(diào)用裝載機(jī)，實(shí)行工作票制度，并由調(diào)用單位主要負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指揮，負(fù)責(zé)安全。
二、 原料卸車安全
1、原料進(jìn)廠后，必須服從現(xiàn)場(chǎng)管理員的安排和指揮，要求到指定地點(diǎn)依次按序卸車。
2、車輛進(jìn)入廠區(qū)嚴(yán)格按限速標(biāo)準(zhǔn)駕駛，不得超速行駛。
3、在能見度較低的原料棚內(nèi)卸車作業(yè)，不得交叉作業(yè)，必須保證視線良好或有專人統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)作業(yè)安全。
4、石灰石卸車區(qū)必須設(shè)置專職的現(xiàn)場(chǎng)管理人員，專職負(fù)責(zé)車輛安全調(diào)度，車輛必須嚴(yán)格服從管理人員的調(diào)度，石灰石堆上必須留有足夠的車輛活動(dòng)空間，邊緣倒車卸車區(qū)要有專人負(fù)責(zé)指揮。
5、在破碎口地坪前卸車時(shí)，只允許2輛車同時(shí)卸車，不得多車同時(shí)卸車；在破碎口卸車時(shí)，只允許單車依次排序作業(yè)，要有專人負(fù)責(zé)指揮。
6、轉(zhuǎn)運(yùn)料車輛在進(jìn)出棚時(shí)要減速鳴號(hào)，同時(shí)禁止人員在同一區(qū)域進(jìn)出。
三、 原料棚和均化棚內(nèi)作業(yè)安全
1、在原料棚和均化棚內(nèi)作業(yè)，上崗應(yīng)正確穿戴好合格的勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、在原料棚和均化棚內(nèi)作業(yè)，管理單位必須保證有良好視線和照明，否則要有專人負(fù)責(zé)安全。
3、在原料棚和均化棚內(nèi)嚴(yán)禁人或車輛、車輛與車輛交叉作業(yè)。
4、嚴(yán)禁夜間在原料棚和均化棚內(nèi)作業(yè)。
四、 水泥裝車安全
五、 車輛計(jì)量過(guò)磅安全
六、 人員行走安全
七、 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)油料管理安全
八、 保衛(wèi)安全
1、 各廠各門的進(jìn)出規(guī)定
山丹廠：東門:僅供原料車輛進(jìn)出；中門：供半成品、成品車輛進(jìn)出；西門：所有人員和小車進(jìn)出。
鐵騎公司：東門供
九、 化驗(yàn)藥品管理安全
1、化驗(yàn)室要嚴(yán)格管理各類酸堿類和毒性藥品，不得發(fā)生非工作人員私自取拿的事件。
2、公司其他單位員工從庫(kù)房領(lǐng)用或從化驗(yàn)室索用化學(xué)藥品必須有車間主要領(lǐng)導(dǎo)同意，車間要選派專人負(fù)責(zé)管理，不得發(fā)生員工隨意拿取惡意傷人和誤吞事件，化學(xué)藥品嚴(yán)禁流向公司外。
第2篇 加氣站生產(chǎn)系統(tǒng)巡回檢查管理規(guī)定
（一） 巡回檢查原則
1、站區(qū)每小時(shí)進(jìn)行一次檢查，特殊情況下應(yīng)可以酌情增加檢查次數(shù)。
2、在生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)班人員應(yīng)定期按照工藝流程和技術(shù)要求逐點(diǎn)逐件認(rèn)真的對(duì)各設(shè)備、管線、閥門、儀表等進(jìn)行檢查，現(xiàn)場(chǎng)采集到的各種運(yùn)行參數(shù)與控制系統(tǒng)采集的各種參數(shù)應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行核對(duì)、比較。如差異較大時(shí)應(yīng)及時(shí)查清原因并進(jìn)行糾正，若發(fā)現(xiàn)異常情況要立即進(jìn)行處理，處理不了要及時(shí)報(bào)告值班班長(zhǎng)和站長(zhǎng)，采取相應(yīng)措施，杜絕事故的發(fā)生，并要做好記錄。
3、 檢查中要認(rèn)真做好檢查記錄，記錄工整清晰，報(bào)表整潔，保管妥當(dāng)。
（二）檢查內(nèi)容
1、檢查控制柜與配電柜上的各電器元件有無(wú)失靈或異常情況，壓力、溫度、電流、電壓等的讀數(shù)是否正常，工作環(huán)境是否有異味或異常聲音。
2、檢查儲(chǔ)罐、低溫lng泵撬、l-cng柱塞泵撬、高壓氣化器、儲(chǔ)氣井和其他設(shè)備的的控制閥、各儀表、壓力管道有無(wú)漏氣和其他異?，F(xiàn)象。
3、檢查售氣機(jī)有無(wú)漏氣現(xiàn)象，快速接頭是否清潔、操作是否靈活。
4、檢查消防器材性能是否完好（壓力表指示在合格范圍），數(shù)量是否齊全，外觀是否清潔。
5、檢查廣告燈、加氣雨棚照明燈和安全疏散標(biāo)志是否完好。
（三） 巡回檢查線路
1、儲(chǔ)罐區(qū)
儲(chǔ)罐——緊急切斷閥——儲(chǔ)罐出液管路——lng潛液泵——l-cng柱塞泵——高壓氣化器——程序控制盤——儲(chǔ)氣井
2、售氣系統(tǒng)
售氣機(jī)——加氣槍
3、空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)
設(shè)備間空氣壓縮機(jī)——出氣閥——空氣冷凝干燥機(jī)——泵撬空氣管路——儲(chǔ)罐空氣管路——加氣機(jī)空氣管路
4、控制系統(tǒng)
配電柜——plc控制柜
第3篇 炭素廠成型生產(chǎn)系統(tǒng)防火防爆安全管理規(guī)定
第一條 為了加強(qiáng)車間設(shè)備的安全運(yùn)行和職工處置突發(fā)事故的能力，防止火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生，確保成型生產(chǎn)系統(tǒng)的安全運(yùn)行，特制定本安全管理規(guī)定。
第二條 生產(chǎn)管理一部重點(diǎn)防火部位劃分：
1、天然氣運(yùn)行系統(tǒng)、熱媒系統(tǒng)、余熱利用系統(tǒng)、瀝青系統(tǒng)、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、粉料收集系統(tǒng)。
2、熱媒房、余熱泵房、成型機(jī)、預(yù)熱螺旋、振型給料機(jī)房、瀝青凈化煙道、帶壓油類管線等。
第三條 本著預(yù)防為主的原則，對(duì)于成型重點(diǎn)防火部位的安全運(yùn)行，分廠車間實(shí)行嚴(yán)格的監(jiān)控管理，各級(jí)責(zé)任人員按照各自的安全檢查內(nèi)容，進(jìn)行逐級(jí)專項(xiàng)檢查，及時(shí)整改點(diǎn)檢中存在的問(wèn)題及落實(shí)安全防范措施，對(duì)重點(diǎn)部位、火災(zāi)易發(fā)部位的安全生產(chǎn)情況進(jìn)行檢查，嚴(yán)防火災(zāi)事故的發(fā)生。
第四條 崗位人員按照《崗位安全點(diǎn)檢表》中的內(nèi)容進(jìn)行點(diǎn)檢，對(duì)各導(dǎo)熱油系統(tǒng)、瀝青系統(tǒng)法蘭連接處、閥門、壓力、溫度檢測(cè)點(diǎn)處及各管線和設(shè)備的保溫材料。檢查保溫材料是否煤焦油或?qū)嵊徒n，各連接處有無(wú)泄漏。
第五條 班組長(zhǎng)對(duì)崗位人員的點(diǎn)檢監(jiān)督檢查，檢查重要設(shè)備的運(yùn)行情況。
第六條 按照分級(jí)管理的要求，車間對(duì)班組的防火工作及火災(zāi)敏感部位的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢查，班長(zhǎng)對(duì)崗位人員的檢查情況進(jìn)行落實(shí)，崗位人員對(duì)所屬的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行巡檢，達(dá)到共同管理的目的。
第七條 崗位人員本著問(wèn)題不過(guò)班的原則進(jìn)行處理，能解決的問(wèn)題自己處理。不能解決的問(wèn)題逐級(jí)匯報(bào)，做好記錄（時(shí)間、存在的問(wèn)題、匯報(bào)人、接受人、反饋意見）。如遇到突發(fā)事件按照《炭素廠成型生產(chǎn)系統(tǒng)火災(zāi)應(yīng)急處置方案》中的處理程序進(jìn)行。
第八條 班組不能解決的問(wèn)題由班長(zhǎng)向車間匯報(bào)，并在交接班記錄上做好記錄，同時(shí)制定安全防范措施，班長(zhǎng)和崗位同時(shí)認(rèn)真進(jìn)行交接班和詳細(xì)交底。根據(jù)輕重緩急，聯(lián)系檢修人員，填寫消缺單及工作票。當(dāng)班班長(zhǎng)必須落實(shí)防火措施，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，共同處理。
第九條 車間根據(jù)檢修作業(yè)的危險(xiǎn)程度，督促檢修辦理動(dòng)火許可證及危險(xiǎn)作業(yè)審批，并指派車間安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。檢修作業(yè)完畢后，嚴(yán)格執(zhí)行檢修人員與生產(chǎn)人員的交接確認(rèn)制度。檢修結(jié)束24小時(shí)內(nèi)由當(dāng)班班長(zhǎng)再次確認(rèn)，防止發(fā)生火災(zāi)事故。
第十條 檢修作業(yè)動(dòng)火安全要求
1、設(shè)備運(yùn)行時(shí)或油類管線帶壓時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行修補(bǔ)，更不允許與明火、電源、電焊接觸。
2、重點(diǎn)防火部位使用電焊、氣體氣割等工具進(jìn)行焊補(bǔ)、切割或其他方式明火作業(yè)之前，必須辦理動(dòng)火許可證、采取相應(yīng)防火措施。熱媒管線上的所有焊接作業(yè)，必須進(jìn)行滅火、降溫、回油、停泵。
3、瀝青儲(chǔ)存罐、瀝青管路、密閉容器，動(dòng)火前必須確認(rèn)已進(jìn)行了放散、空氣置換，經(jīng)分析合格后方可作業(yè)。
4、凡在有可然物或易燃物構(gòu)件的地坑、料倉(cāng)、除塵箱等設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須采取防火隔絕措施，以防火花濺落引起火災(zāi)。
5、進(jìn)入粉料儲(chǔ)存設(shè)備進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，電焊線不容許有破損和裸露現(xiàn)象，防止發(fā)生火災(zāi)或觸電事故。焊接作業(yè)完畢后必須詳細(xì)檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，并在收工1－2小時(shí)內(nèi)指定專人進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)無(wú)著火源存在。
第十一條 防火防爆安全防范措施
1、嚴(yán)格執(zhí)行分公司、分廠、車間的各項(xiàng)安全管理制度，在易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所動(dòng)火必須辦理相關(guān)的審批手續(xù)，制定詳細(xì)的安全防范措施，按步驟進(jìn)行操作，做好溝通及監(jiān)護(hù)工作。
2、嚴(yán)禁在重點(diǎn)防火部位私自進(jìn)行火、電焊作業(yè)，嚴(yán)禁使用現(xiàn)場(chǎng)管道、設(shè)備等做為焊接回路線，如需作業(yè)必須辦理相關(guān)的審批手續(xù)，使用便攜式電焊機(jī)時(shí)，地線必須搭在焊件上，制定詳細(xì)的安全防范措施，現(xiàn)場(chǎng)擺放明顯的檢修標(biāo)識(shí)牌，劃出區(qū)域，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)、閑雜人員進(jìn)入，現(xiàn)場(chǎng)必須配有足夠的消防器材，在監(jiān)護(hù)下進(jìn)行作業(yè)。
3、重點(diǎn)防火部位區(qū)域嚴(yán)禁流動(dòng)吸煙。
4、嚴(yán)禁在盛有高濃度粉塵的料倉(cāng)或儲(chǔ)罐中用明火觀察料位。
5、高腐蝕場(chǎng)所內(nèi)的電源線，必須每個(gè)生產(chǎn)周期對(duì)電源電纜表皮進(jìn)行檢查，對(duì)有接頭的電源電纜線進(jìn)行每班多次檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即通知電工處理。
6、嚴(yán)禁使用不同型號(hào)的電源線對(duì)接，防止過(guò)熱引發(fā)著火。對(duì)動(dòng)力電纜有接頭的部位定期進(jìn)行登記檢查。電纜橋架上的粉塵應(yīng)定期清理，防止粉塵自燃著火。
第十二條 火災(zāi)應(yīng)急處置措施
1、當(dāng)操作人員發(fā)現(xiàn)初期火災(zāi)時(shí)，立即進(jìn)行初期火災(zāi)撲救，同時(shí)告知當(dāng)班班長(zhǎng)，班長(zhǎng)立即組織人員實(shí)施撲救，通知電工將著火設(shè)備系統(tǒng)的電源斷開。上報(bào)車間，關(guān)閉天然氣總閥門，熱媒停止生產(chǎn)。當(dāng)火勢(shì)嚴(yán)重時(shí)，可直接撥分公司火警電話：（廠內(nèi)座機(jī)直撥：119、手機(jī)撥打：2786119）、分公司急救電話：（廠內(nèi)座機(jī)直撥：120、手機(jī)撥打：275120），報(bào)警時(shí)必須說(shuō)明，報(bào)警人姓名、著火地點(diǎn)、著火物質(zhì)、火勢(shì)大小、有無(wú)人員傷亡，并在主要路口派專人進(jìn)行接應(yīng)。
2、根據(jù)著火物質(zhì)采用相應(yīng)滅火器進(jìn)行滅火，油類物質(zhì)在未斷開電源的情況下，嚴(yán)禁用消防水進(jìn)行撲救。事故一旦發(fā)生，要留有專人與上級(jí)保持聯(lián)系，根據(jù)險(xiǎn)情的輕重，相應(yīng)安排崗位人員的留守和安全撤離。
3、在搶險(xiǎn)救災(zāi)的相關(guān)人員未到之前，事故處理工作由當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)指揮，相關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)接到應(yīng)急救援電話后，立即到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組織搶險(xiǎn)救援工作。
第4篇 加強(qiáng)生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定
安全是員工的生命線,是創(chuàng)造“快樂(lè)工作、幸福生活”的根基。健全的安全制度、嚴(yán)格執(zhí)行力是保障安全管理的重要舉措。緊抓安全落實(shí)不放手,鞏固根基、執(zhí)行舉措,用實(shí)際行動(dòng)建設(shè)和諧安全電石,獻(xiàn)禮十八大。
一、 裝載機(jī)現(xiàn)場(chǎng)安全
1、裝載機(jī)實(shí)行車長(zhǎng)承包制管理,駕駛員是當(dāng)班期間的安全第一責(zé)任人,駕駛員必須相對(duì)固定,嚴(yán)格按交接班制度的規(guī)定交接班。嚴(yán)禁酒后駕車,交班者發(fā)現(xiàn)接班人員有喝酒情況不得交班,并立即向當(dāng)班干部匯報(bào),將車輛交于酒后接班者,交班者和當(dāng)班干部為安全第一責(zé)任人。嚴(yán)禁將車輛交于其他人員駕駛。
2、上崗應(yīng)正確穿戴好合格的勞動(dòng)保護(hù)用品。
3、每班開機(jī)前嚴(yán)格點(diǎn)檢傳動(dòng)、制動(dòng)、照明系統(tǒng)。剎車、方向、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏、可靠。
4、起步前和運(yùn)行中應(yīng)對(duì)工作場(chǎng)地及行駛路面做充分的檢查估計(jì)。觀察四周是否有人,尤其是倒車時(shí)更應(yīng)加強(qiáng)觀察,同時(shí)應(yīng)觀察裝載機(jī)上是否有其它物品,圍欄、安全防護(hù)裝置是否齊全完好。對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的視線、地形地勢(shì)、立體交叉作業(yè)等進(jìn)行確認(rèn),周圍無(wú)隱患,寬敞無(wú)障礙,視線良好,場(chǎng)地能滿足安全運(yùn)行。確認(rèn)安全后,應(yīng)低速、平穩(wěn)起步。
5、作業(yè)時(shí)應(yīng)選擇適宜的作業(yè)路線,應(yīng)能保證車輛無(wú)下陷、傾覆等危險(xiǎn)。在作業(yè)過(guò)程中,駕駛員必須經(jīng)常對(duì)設(shè)備和作業(yè)場(chǎng)所不利于安全作業(yè)的因素進(jìn)行確認(rèn)。
6、作業(yè)面不能太滑和太陷,推運(yùn)或倒運(yùn)的料堆不能高于5米,禁止裝載機(jī)挖掘高于5米以上的危險(xiǎn)工作場(chǎng)面。
7、在能見度較低的場(chǎng)所作業(yè),必須保證視線良好或有專人統(tǒng)一指揮。
8、作業(yè)場(chǎng)所存在立體交叉作業(yè),要錯(cuò)時(shí)作業(yè)或有專人統(tǒng)一指揮再作業(yè)。
9、夜間作業(yè)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有良好的照明。
10、裝載機(jī)在作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁人員上下,運(yùn)行中裝載機(jī)駕駛室外的其它部位禁止有人。
11、裝載機(jī)下坡行使時(shí),不得將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。
12、裝載機(jī)鏟運(yùn)物料時(shí),嚴(yán)禁超載,鏟斗離地面約400毫米,推鏟物料時(shí)嚴(yán)禁單橋受力。
13、裝載物料時(shí),應(yīng)選擇平整地面,嚴(yán)禁陡坡、斜坡裝車,裝車時(shí)嚴(yán)禁鏟斗在卡車駕駛室頂通過(guò)。
14、對(duì)裝載機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)、檢修時(shí),一定要裝折腰固定桿,作業(yè)時(shí)動(dòng)臂、鏟斗下面禁止有人停留。
15、停放裝載機(jī)時(shí),應(yīng)選擇平坦、安全的地面,如需要停放在坡道上時(shí),應(yīng)把車輪墊牢,并合上手制動(dòng),鏟斗平放地面,并向下施加壓力。
16、對(duì)裝載機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)檢修時(shí),必須安排2人以上配合作業(yè)。
17、劃定固定的裝載機(jī)作業(yè)路線區(qū),在廠內(nèi)嚴(yán)格按限速標(biāo)準(zhǔn)行駛。
18、臨時(shí)調(diào)用裝載機(jī),實(shí)行工作票制度,并由調(diào)用單位主要負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指揮,負(fù)責(zé)安全。
二、 原料卸車安全
1、原料進(jìn)廠后,必須服從現(xiàn)場(chǎng)管理員的安排和指揮,要求到指定地點(diǎn)依次按序卸車。
2、車輛進(jìn)入廠區(qū)嚴(yán)格按限速標(biāo)準(zhǔn)駕駛,不得超速行駛。
3、在能見度較低的原料棚內(nèi)卸車作業(yè),不得交叉作業(yè),必須保證視線良好或有專人統(tǒng)一指揮,負(fù)責(zé)作業(yè)安全。
4、石灰石卸車區(qū)必須設(shè)置專職的現(xiàn)場(chǎng)管理人員,專職負(fù)責(zé)車輛安全調(diào)度,車輛必須嚴(yán)格服從管理人員的調(diào)度,石灰石堆上必須留有足夠的車輛活動(dòng)空間,邊緣倒車卸車區(qū)要有專人負(fù)責(zé)指揮。
5、在破碎口地坪前卸車時(shí),只允許2輛車同時(shí)卸車,不得多車同時(shí)卸車;在破碎口卸車時(shí),只允許單車依次排序作業(yè),要有專人負(fù)責(zé)指揮。
6、轉(zhuǎn)運(yùn)料車輛在進(jìn)出棚時(shí)要減速鳴號(hào),同時(shí)禁止人員在同一區(qū)域進(jìn)出。
三、 原料棚和均化棚內(nèi)作業(yè)安全
1、在原料棚和均化棚內(nèi)作業(yè),上崗應(yīng)正確穿戴好合格的勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、在原料棚和均化棚內(nèi)作業(yè),管理單位必須保證有良好視線和照明,否則要有專人負(fù)責(zé)安全。
3、在原料棚和均化棚內(nèi)嚴(yán)禁人或車輛、車輛與車輛交叉作業(yè)。
4、嚴(yán)禁夜間在原料棚和均化棚內(nèi)作業(yè)。
四、 水泥裝車安全
五、 車輛計(jì)量過(guò)磅安全
六、 人員行走安全
七、 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)油料管理安全
八、 保衛(wèi)安全
1、 各廠各門的進(jìn)出規(guī)定
山丹廠:東門:僅供原料車輛進(jìn)出;中門:供半成品、成品車輛進(jìn)出;西門:所有人員和小車進(jìn)出。
鐵騎公司:東門供
九、 化驗(yàn)藥品管理安全
1、化驗(yàn)室要嚴(yán)格管理各類酸堿類和毒性藥品,不得發(fā)生非工作人員私自取拿的事件。
2、公司其他單位員工從庫(kù)房領(lǐng)用或從化驗(yàn)室索用化學(xué)藥品必須有車間主要領(lǐng)導(dǎo)同意,車間要選派專人負(fù)責(zé)管理,不得發(fā)生員工隨意拿取惡意傷人和誤吞事件,化學(xué)藥品嚴(yán)禁流向公司外。
