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第1篇 空氣壓縮機(jī)安全使用管理規(guī)定
1空氣壓縮機(jī)應(yīng)保持潤滑良好,壓力表準(zhǔn)確,自動啟、停裝置靈敏,安全閥可靠,并應(yīng)由專人維護(hù);壓力表、安全閥及調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗。
1嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷空氣濾清器以及其他空氣通路的零件。
3輸氣管應(yīng)避免急彎。打開送風(fēng)閥前,應(yīng)事先通知工作地點的有關(guān)人員。
4出氣口處不得有人工作,儲氣罐放置地點應(yīng)通風(fēng),嚴(yán)禁日光曝曬或高溫烘烤。
5運行中出現(xiàn)下列情況時應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修:
氣壓、機(jī)油壓力、溫度、電流等表計的指示值突然超出規(guī)定范圍或指示不正常;發(fā)生漏水、漏氣、漏油、漏電或冷卻液突然中斷;安全閥連續(xù)放氣或機(jī)械響聲異常且無法調(diào)整。
第2篇 螺桿式空氣壓縮機(jī)安全管理規(guī)定
1.壓縮機(jī)組應(yīng)由經(jīng)過安全培訓(xùn)、考試合格取得操作證書的人員固定操作。操作人員應(yīng)通讀并理解說明書內(nèi)容,遵循說明書工作程序和安全注意事項。
2.引到空壓機(jī)的供電線需安裝空氣開關(guān),確保電器設(shè)備安全可靠,接地線接地良好。
3.第一次開機(jī)或電源線變動必須注意機(jī)組轉(zhuǎn)向是否正確,以防機(jī)頭反轉(zhuǎn)燒毀。
4.壓縮機(jī)不能再高于名牌規(guī)定的排氣壓力下工作。
5.壓縮的空氣和電都有危險性,檢修或維護(hù)保養(yǎng)時應(yīng)確保電源切斷,及整個空壓機(jī)系統(tǒng)里壓縮空氣完全釋放。不要正對任何壓縮機(jī)系統(tǒng)或氣動設(shè)備的排氣口。斷電檢修時,應(yīng)鎖閉電源箱,并在電源處掛檢修標(biāo)志及禁止合閘標(biāo)志,以防他人合閘送電。
6.在壓縮機(jī)發(fā)生故障或有不安全因素存在時,切勿強(qiáng)行開機(jī)。此時應(yīng)切斷電源,并作出明顯標(biāo)記。
7.清洗機(jī)制零部件時,嚴(yán)禁使用易燃易爆、易揮發(fā)的清洗劑,應(yīng)采用無腐蝕性的安全溶劑。
8.須定期檢查安全閥、壓力開關(guān)、停機(jī)保護(hù)系統(tǒng),確保其靈敏可靠。一般每年應(yīng)檢驗一次。
9.若空壓機(jī)冬季低溫時期使用時,請開機(jī)后先空載五分鐘,待機(jī)器預(yù)熱后再加載。否則有可能因為潤滑油粘度太大而引起電流過載。
10.新機(jī)調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)后、超過一個月空壓機(jī)未使用重新開機(jī)前請從進(jìn)氣閥加入螺桿機(jī)油并盤動皮帶輪。
第3篇 螺桿式空氣壓縮機(jī)安全操作管理規(guī)定
為嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,規(guī)范螺桿式空壓機(jī) <>的運行操作,保證設(shè)備處于良好狀態(tài),維持生產(chǎn)的延續(xù)性和穩(wěn)定性。特制定本辦法。本辦法適用于本項目所有螺桿式空壓機(jī) <>。
一、操作規(guī)程:
1.檢修和維護(hù)保養(yǎng)時:
(1)檢修或維護(hù)保養(yǎng)時,應(yīng)先確認(rèn)電源已被徹底切斷,并在電源處掛“正在檢修”或“禁止合閘”等警告標(biāo)志。
( 2)在檢修設(shè)備前,必須先確認(rèn)管路及容器內(nèi)均無壓力,未進(jìn)行確認(rèn),嚴(yán)禁松開管路螺塞及打開不必要的閥門。
(3)如是檢修電動機(jī),檢修完成后必須先作轉(zhuǎn)向測試。
(4)開機(jī)時要先通知機(jī)組周圍的人員注意安全。
(5)開機(jī)前應(yīng)確認(rèn)機(jī)組內(nèi)無人,并檢查是否遺留了物品或工具,關(guān)上機(jī)組門。
(6)在停機(jī)維護(hù)時,必須先關(guān)閉空壓機(jī)組對外供氣相應(yīng)的隔離閥,且維護(hù)人員應(yīng)避開空壓機(jī)系統(tǒng)中的任何排氣口,在把機(jī)組內(nèi)壓縮空氣釋放完并等空壓機(jī)組全部冷卻后進(jìn)行。
(7)清洗機(jī)組部件時,應(yīng)采用無腐蝕性的安全溶劑,嚴(yán)禁使用易燃易爆及易揮發(fā)的清洗劑。
(8)風(fēng)冷式油冷卻器之翅片易受到灰塵覆蓋而影響冷卻效果,因此每間隔一段時間,即應(yīng)用低壓之壓縮空氣將翅片表面之灰塵吹掉,若無法吹干凈,則必須以溶劑來清洗,務(wù)必保持冷卻器散熱器表面之干凈;管殼式冷卻器在堵塞時,必須用特殊藥水泡制,且要將堵塞在管道之內(nèi)的結(jié)垢清除干凈;每班作業(yè)前都要將儲氣罐里的水排除干凈;每2天檢查一次空壓機(jī)油泵的油位線是否滿足要求。
(9)在需要安裝配管焊接時,先移開周圍的易燃物品,并注意防止焊接火花掉入空壓機(jī)內(nèi)。
(10)空壓機(jī)在更換零配件時,必須使用正規(guī)廠家提供的配件。
2.運行作業(yè)時:
(1)在空壓機(jī)發(fā)生故障或有不安全因素存在時,必須停止設(shè)備,切斷電源,并作出警示標(biāo)志;在排除完故障或不安全因素以后才能開機(jī)。
(2)空壓機(jī)運行一段時間后,須定期檢查安全閥等保護(hù)系統(tǒng),確保其靈敏可靠,安全閥必須定期進(jìn)行鑒定。
(3)冷卻水的水壓一般要維持在0.15-0.25mpa之間,最高不得超過0.5mpa。
(4)若三相電源平衡時,電動機(jī)的三相空載電流中任何一相與三相平均值的偏差應(yīng)不大于三相平均值的10%;若電源有電壓降,則電壓降不得低于額定電壓的5%。
(5)油氣桶中的重車潤滑油之油位應(yīng)在觀油鏡的高油位線與低油位線之間。
(6)每次啟動前應(yīng)扭開泄油閥以排除油氣桶內(nèi)沉淀之凝結(jié)水。
(7)壓縮機(jī)再次運行時,應(yīng)在無負(fù)荷之情況下啟動或空負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
(8)在設(shè)備運行過程中,如控制面板系統(tǒng)流程圖上的指示燈亮,同時液晶顯示器推出報警菜單,表示油過濾器、油細(xì)分離器、空氣濾清器已堵塞的必須在最短時間內(nèi)進(jìn)行更換。
(9)如空壓機(jī)在運行過程中出現(xiàn)停機(jī)時,應(yīng)追查停機(jī)原因,及時排除故障后方可重新復(fù)位啟動空壓機(jī);如在空壓機(jī)運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)電機(jī)有超載、異響等情況時,必須馬上停機(jī),查明原因消除隱患后方可重新運行。
(10)在空壓機(jī)運行過程中,如果不是出現(xiàn)異常緊急情況時,不允許按緊急停機(jī)紐。
(11)無負(fù)荷運轉(zhuǎn)過久停機(jī)時,時間設(shè)定限制以電動機(jī)每小時啟動次數(shù)不超過三次為原則。
(12)空壓機(jī)運轉(zhuǎn)過程中禁止修改參數(shù)。
3.保養(yǎng)注意事項:
(1)在為壓縮機(jī)添加潤滑油時,不可混用不同廠家或牌號的潤滑油。
(2)安全閥等重要的安全部件一旦發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)異常,不得帶病作業(yè),必須馬上進(jìn)行維修保養(yǎng)。
(3)壓縮機(jī)的檢查和保養(yǎng)應(yīng)依據(jù)控制面板上的計時時間進(jìn)行。 二、管理辦法:
1、由項目部提供完好的空氣壓縮機(jī)供施工隊使用。施工隊?wèi)?yīng)配備專職保管司機(jī),嚴(yán)禁無關(guān)人員亂開亂動以免設(shè)備損壞和人身傷害。1#井管理責(zé)任人:陳行斌,2#井管理責(zé)任人:王幫應(yīng)。
2、保管司機(jī)應(yīng)按時認(rèn)真填寫機(jī)械設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄,如每周設(shè)備檢查發(fā)現(xiàn)不按時填寫者,對保管司機(jī)處以200.00元罰款。填寫認(rèn)真并且本月設(shè)備運轉(zhuǎn)正常無故障無修理者(例行保養(yǎng)除外)獎勵200.00元。
3、保管司機(jī)開機(jī)前要查看機(jī)械設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄本檢查螺桿壓縮機(jī)的狀態(tài);檢查機(jī)組電器、設(shè)備外圍無檢修警示牌;檢查壓縮機(jī)外部各重要組合件是否緊固,不允許任何連接有松動現(xiàn)象,氣路、油路各連接點不允許存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;用手按逆時針方向轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器是否正常;檢查機(jī)組油分離器油位高度及顏色是否正常;檢查機(jī)組電源是否正常,確認(rèn)電源指示燈亮。若因責(zé)任心不強(qiáng),檢查不到位造成的設(shè)備損壞,由施工隊承擔(dān)維修工料費用,對保管司機(jī)處以500.00元罰款。
4、現(xiàn)場施工無需使用空壓機(jī)時,應(yīng)立即關(guān)閉空壓機(jī)電源,以免造成空壓機(jī)空轉(zhuǎn)浪費電。若現(xiàn)場管理人員發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象要立即通知施工隊管理人員到場確認(rèn)并上報項目物設(shè)部開具機(jī)械設(shè)備安全質(zhì)量處罰通知單對施工隊,每發(fā)現(xiàn)一次對施工處以2000.00元罰款。
5、保管司機(jī)要在項目設(shè)備管理人員的指導(dǎo)下對空壓機(jī)進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng),嚴(yán)禁亂調(diào)安全閥等重要部件。發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)異常要立即停機(jī)并向項目部現(xiàn)場領(lǐng)工員報告及時通知設(shè)備部人員進(jìn)行處置,必要時請廠家維修人員進(jìn)行處理。若發(fā)現(xiàn)違章使用和發(fā)現(xiàn)問題不及時通報給項目造成空壓機(jī)損壞、停工等損失由施工隊承擔(dān)后果,經(jīng)確認(rèn)后由項目物設(shè)部開具機(jī)械設(shè)備安全質(zhì)量處罰通知單對施工隊,全部損失由施工隊承擔(dān)。
第4篇 空氣壓縮機(jī)安全管理規(guī)定
1、固定式空氣壓縮機(jī)必須安裝平穩(wěn)牢固，基礎(chǔ)要符合規(guī)定。移動式空氣壓縮機(jī)停置后，應(yīng)保持水平，輪胎應(yīng)楔緊。
2、空氣壓縮機(jī)作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐必須放在通風(fēng)良好處，半徑15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。
3、貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗一次，試驗壓力為額定工作壓力的150%，壓力表和安全閥每年校驗一次。
4、移動式空氣壓縮機(jī)拖運前應(yīng)檢查行走裝置的緊固、潤滑等情況，拖行速度不超過20km/h。
5、曲軸箱內(nèi)的潤滑油量應(yīng)標(biāo)尺規(guī)定范圍內(nèi)，加添潤滑油的品種、標(biāo)號必須符合規(guī)定。
6、各聯(lián)結(jié)部位應(yīng)緊固，各運動部位及各部閥門開閉應(yīng)靈活，并處于起動前的位置。
7、冷卻水必須用清潔的軟水，并保持暢通。
8、起動空氣壓縮機(jī)必須在無載荷狀態(tài)下進(jìn)行，待運行正常后，在逐步進(jìn)入載荷運轉(zhuǎn)。
9、開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道連接好，輸氣管道應(yīng)保持暢通，不得扭曲，并通知有關(guān)人員后，方可送氣，在出氣口前不準(zhǔn)有人工作或站立。
10、空氣壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)正常后，各種儀表指示值，應(yīng)符合原廠說明書的要求。
11、貯氣罐內(nèi)最大壓力不得超過銘牌規(guī)定，安全閥應(yīng)靈敏有效。
12、進(jìn)、排氣、軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。
13、每工作二小時需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，貯氣罐內(nèi)的油水每班必須排放一至二次。
14、發(fā)現(xiàn)漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷；壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規(guī)定；排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效；機(jī)裝有異響或電動機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花時，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因待故障排除后，方可作業(yè)。
15、運轉(zhuǎn)中如因缺水致使氣缸過熱而停機(jī)時，不得立即添加冷水，必須等氣缸體自然降溫至60º以下方可加水。
16、電動空壓機(jī)運轉(zhuǎn)中如遇停電，應(yīng)立即切斷電源，待來電后重新起動。
17、停電時，應(yīng)先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內(nèi)燃機(jī)或電動機(jī)的運轉(zhuǎn)。
18、停機(jī)后，關(guān)閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣；當(dāng)氣溫低于5ºc時，應(yīng)將各部存水放盡，方可離去。
19、不得用汽油和煤礦油清洗空氣壓縮機(jī)的濾清器和芯及氣缸和管道的零件，或用燃燒方法清除管道和油污。
20、使用壓縮空氣吹洗零件時，嚴(yán)禁將風(fēng)口對準(zhǔn)人體或其他設(shè)備。
