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第1篇 化驗(yàn)室玻璃制品廢棄物管理規(guī)定
目的
為了保障食品安全,防止化驗(yàn)室內(nèi)的破損玻璃制品及其他殘留化學(xué)品流入車間,給產(chǎn)品帶來安全隱患。特制訂以下管理制度。
1 當(dāng)班使用完的玻璃試劑瓶和塑料試劑瓶,由當(dāng)班化驗(yàn)員用自來水內(nèi)外沖洗干凈,玻璃和塑料分開放置到指定專用回收袋中.
2發(fā)現(xiàn)破損玻璃制品嚴(yán)禁再次使用,直接放入回收袋中.
3垃圾回收袋裝滿后,通知外部環(huán)保車,根據(jù)垃圾分類進(jìn)行廢品回收.
4本規(guī)定自即日起執(zhí)行.
第2篇 化驗(yàn)室安全管理規(guī)定
第一條 使用石油氣安全規(guī)定
一、石油氣燈(爐)及煤氣管道要經(jīng)常檢查,如聞有石油氣味應(yīng)立即停止使用,并檢查修理。
二、檢查石油氣設(shè)備是否漏氣時,要用肥皂水涂于可疑或接頭處試漏,嚴(yán)禁用火試漏。
三、點(diǎn)石油氣燈(爐)時,必須先擦燃火柴再開石油氣,最后調(diào)節(jié)風(fēng)量。停用時要先停風(fēng)后閉石油氣、關(guān)閉氣瓶總閥。
四、使用石油氣燈(爐)時,要注意防止內(nèi)燃。下班前要詳細(xì)檢查是否熄滅,以免發(fā)生事故。
五、發(fā)生事故時,必須立即關(guān)閉用氣開關(guān)和總閥門。
六、無人在室內(nèi),禁止點(diǎn)燃石油氣燈(爐)。
七、點(diǎn)燃的石油氣燈近旁,不得放置易燃物品(如抹布、毛巾、油脂等)。
八、連接石油氣用膠管不宜過長并且不準(zhǔn)用物品掩蓋住膠管。
第二條 使用電氣設(shè)備安全規(guī)定
一、使用電氣設(shè)備時,必須事先檢查開關(guān)、電機(jī)以及機(jī)械設(shè)備各部分是否安裝妥當(dāng)。
二、開始工作或停止工作時,必須將開關(guān)扣嚴(yán)或拉下。
三、更換保險絲時,要按負(fù)荷選用保險絲,不準(zhǔn)使用代用品。
四、電氣開關(guān)箱內(nèi),不準(zhǔn)放任何物品。
五、嚴(yán)禁用導(dǎo)電器具去清掃電器和用濕布擦洗電器。
六、凡電器動力設(shè)備超過允許溫度時,應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
七、定碳定硫電爐兩端應(yīng)設(shè)安全罩。安全罩嚴(yán)禁隨意拆掉,以免發(fā)生觸電事故。
八、禁止在電氣設(shè)備和線路上灑水,以免漏電傷人。
九、凡使用110v以上電源裝置,儀器的金屬外殼必須安裝接地線。
十、嚴(yán)禁用濕手分、合開關(guān)或接觸電器設(shè)備。
第三條 使用毒品安全規(guī)定
一、凡能產(chǎn)生有毒氣體和剌激性氣體的操作,應(yīng)在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行。這些氣體是:一氧化碳、硫化氫、氟化氫、氯化氫、二硫化碳、氯、碘、二氧化硫、氧化錳、氧化氮等。
二、進(jìn)行有毒物質(zhì)的試驗(yàn)時,必須穿工作服,戴口罩(或面罩)、手套,試驗(yàn)室內(nèi)禁止飲食、吸煙,試驗(yàn)后要洗手。
三、工作人員手、臉、皮膚有破裂時,不許進(jìn)行有毒物質(zhì)操作,尤其是氰化物的操作。
四、一切有毒藥品和溶液應(yīng)倒入廢液罐內(nèi),禁止直接倒入下水系統(tǒng)。應(yīng)經(jīng)過安全處理符合排放標(biāo)準(zhǔn)后倒入下水道,并用水沖洗水槽。
五、禁止用實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的任何容器盛放飲料和食物。
六、處理無名藥品,禁止口試。需嗅其味,可用手掌在藥品表面上空向臉部扇動聞之。
七、有毒液體、生產(chǎn)污水或其他腐蝕性強(qiáng)烈的液體在取樣時,不許用口吸取,只能用抽氣管吸取。
八、使用水銀注意事項:
(一)裝水銀的玻璃器皿,應(yīng)當(dāng)是堅固完好。
(二)裝水銀的容器表面應(yīng)蓋一層甘油。
(三)當(dāng)水銀可能與大氣直接連通時,不許在表面上覆其它物質(zhì)。應(yīng)在水銀和大氣中間,接一段內(nèi)裝活性二氧化錳的玻璃管。
(四)裝水銀容器應(yīng)放在金屬質(zhì)淺盤中。當(dāng)水銀濺出地面時,應(yīng)填死或以高錳酸鉀溶液灌泡。
(五)臟水銀的回收,可用10%的硝酸(濃度不許再高)在通風(fēng)柜內(nèi)處理,分離后用水洗3-4次。先用濾紙吸干,然后再于真空中干燥2h左右,不許采用加熱蒸干。
九、遇到下列毒性強(qiáng)烈的物質(zhì)時,應(yīng)特別注意安全:
1.汞及汞鹽;2.鉛鹽及鉛;3.砷化物及砷;4.氰化物;5.白磷及磷化氫;6.氟化物;7.二硫化碳;8.鉀、鈉、氨的氯酸鹽;9.鉻的化合物;10.所有的有機(jī)化合物。
第四條 使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及腐蝕劑安全規(guī)定
一、搬運(yùn)和使用腐蝕性藥品如強(qiáng)酸、強(qiáng)酸及溴等,要戴橡皮手套、圍裙、眼鏡,并穿深筒膠鞋。
二、搬運(yùn)酸、堿前應(yīng)仔細(xì)作下列幾項檢查:
(一)裝運(yùn)器具的強(qiáng)度;
(二)裝酸或堿的容器是否封嚴(yán);
(三)容器的位固定是否穩(wěn);
(四)搬運(yùn)時;不許一人把容器背在背上。
三、移注酸堿液時,要用虹吸管,不要用漏斗,以防酸、堿溶液濺出。
四、酸堿或其他苛性液體,禁止用嘴直接吸取,如無吸氣器可用量筒量取。
五、開啟盛溴、過氧化氫、氫氟酸、氨水其他苛性溶液容器時,應(yīng)先用水冷卻,開瓶時,瓶口不準(zhǔn)對人。
六、在稀釋酸(尤其是硫酸)時,應(yīng)當(dāng)一面攪拌冷水,一面慢慢將酸注入。禁止將水注入酸內(nèi)。
七、拿取堿金屬及其氫氧化物和氧化物時,必須用鑷子夾取或用瓷匙采取。
八、廢酸、廢堿必須倒在專門的缸子內(nèi),缸子應(yīng)該放在安全的地方。
九、如腐蝕性物質(zhì)觸到皮膚上時,應(yīng)立即用大量水沖洗。
十、腐蝕性強(qiáng)烈的物質(zhì)時:
1.溴及溴水;2.硝酸;3.硫酸;4.王水;5.氫氟酸;6.鉻酸溶液;7.氫氰酸;8.五氯化二磷;9.磷酸;10.氫氧化鉀;11.氫氧化鈉;12.氫氧化銨;13.冰醋酸;14.磷;15.硝酸銀;16.鹽酸。
十一、有毒物品的保管、使用應(yīng)有臺帳、記錄。
第五條 使用易燃品安全規(guī)定:
一、不許將易著火的物質(zhì)放置在明火附近和試驗(yàn)地區(qū)附近。
二、在儲存易著火的物質(zhì)的周圍不應(yīng)有明火作業(yè),點(diǎn)著的煤氣(酒精)燈、燃著的火柴和其他等。
三、使用在蒸餾或升化時易著火的物質(zhì),應(yīng)注意。
(一)不許用明火加熱,加熱可用水(油)浴器、電熱板或電砂浴,周圍也不準(zhǔn)有明火。
(二)試驗(yàn)儀器應(yīng)當(dāng)嚴(yán)密不漏氣。
(三)在蒸餾裝置下面,應(yīng)有一金屬淺盤(邊高80-100mm)。
(四)工作地點(diǎn)應(yīng)有良好的通風(fēng),四周不可放置有可燃性的物料。
(五)工作時要戴上眼鏡。
四、在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)存放各種可燃性物質(zhì)量不許超過3kg,每種不得超過1kg。隨用隨取,用后送回專門的儲放地點(diǎn)。
五、遇水易著火的物質(zhì)(如黃磷、過氧化鈉、金屬鈉、鉀等)禁止丟入廢液桶內(nèi)。凡能引著火的物質(zhì)(如廢油、廢有機(jī)溶劑)應(yīng)集中在專門的容器內(nèi)放在安全的地方,不得任意亂放。
六、一旦發(fā)生失火事故,首先應(yīng)撤除一切熱源,關(guān)閉煤氣和電門,然后用砂于或石棉布蓋信失火地點(diǎn)或用二氧化碳等滅火機(jī)滅火。除酒精外,化學(xué)物品失火不許用水滅火。
七、應(yīng)經(jīng)常檢查防火設(shè)備:滅火機(jī)、砂子、石棉氈。
八、當(dāng)加熱、蒸餾及其他有關(guān)用火的工作進(jìn)行時,要有專人負(fù)責(zé)管理,不許隨便離開。用完后立即關(guān)掉熱源。
九、可燃的尤其是易揮發(fā)的可燃物,應(yīng)存放在密閉的容器中,不許用無蓋的開口容器貯存。
十、易著火的物質(zhì)有:
1.醇類;2.醚類;3.丙酮;4.苯;5.甲苯;6.酚;7.汽油;8.二硫化碳;9.磷;10.過氧化鈉;金屬鉀、鈉、鎂等;碳化鈣。
十一、做蒸餾提純或蒸餾實(shí)驗(yàn),必須用明火加熱時,每次蒸餾物的數(shù)量不得超過100ml,附近不許存放易燃物質(zhì),同時,應(yīng)有防火措施。
第六條 使用易爆品安全規(guī)定:
一、預(yù)防由于內(nèi)外壓力差引起爆炸的措施:
(一)仔細(xì)檢查供真空操作用的全部儀器有無裂紋,不許使用有裂紋的儀器;
(二)使用前應(yīng)檢查容器真空度是否夠高,檢查時應(yīng)將容器用布包好。
二、使用氧氣時應(yīng)注意:
(一)不能使氧氣受碰撞或沖擊。不許用人背或在地下滾動搬運(yùn)氣瓶。立著使用時應(yīng)有固定措施,開氣時氣嘴不能對人。
(二)氫氣瓶、乙炔瓶及氧氣瓶應(yīng)分開存放,且不能放在電爐、暖氣附近,不能放在日光照射的地方。禁止在氫氣瓶、氧氣瓶旁抽煙。
(三)氫氣瓶、乙炔瓶、氧氣瓶必須有減壓閥門才能使用。
(四)氧氣瓶、氧氣表以及導(dǎo)管,禁止與油類物質(zhì)接觸。
三、有爆炸危險性的藥品(過氧化鈉、過氧化氫、高濃氯酸等),在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)只許放一小部分,并應(yīng)保存在干燥陰涼的地方。
四、禁止?jié)饬蛩岷徒Y(jié)晶狀高錳酸鉀接觸。
五、禁止和有機(jī)物一起研磨氯酸鉀。
六、禁止和有機(jī)物一起研磨硝鹽。有機(jī)物不得和濃硝酸一起混合及加熱。
七、乙炔銅、乙炔銀的干粉最易爆炸,故在試驗(yàn)完時,將它的溶液一同倒在室外,用土埋住。
八、使用乙醚,首先應(yīng)按下法檢查過氧化醚是否存在;取10ml乙醚于試驗(yàn)管中,加入新制10%碘化鉀溶液1ml,搖勻后放置1分鐘,如乙醚層顯黃色,則不能用此乙醚。
第3篇 化驗(yàn)室玻璃制品及其廢棄物管理規(guī)定
目的
為了保障食品安全，防止化驗(yàn)室內(nèi)的破損玻璃制品及其他殘留化學(xué)品流入車間，給產(chǎn)品帶來安全隱患。特制訂以下管理制度。
1 當(dāng)班使用完的玻璃試劑瓶和塑料試劑瓶，由當(dāng)班化驗(yàn)員用自來水內(nèi)外沖洗干凈，玻璃和塑料分開放置到指定專用回收袋中.
2發(fā)現(xiàn)破損玻璃制品嚴(yán)禁再次使用，直接放入回收袋中.
3垃圾回收袋裝滿后，通知外部環(huán)保車，根據(jù)垃圾分類進(jìn)行廢品回收.
4本規(guī)定自即日起執(zhí)行.
第4篇 儲運(yùn)油品裝卸化驗(yàn)分析操作管理規(guī)定
1.目的
為了進(jìn)一步規(guī)范公司原料、輔料、中控、產(chǎn)品的進(jìn)、出廠在取樣、化驗(yàn)、記錄及結(jié)果傳遞、卸車等全過程的流程管理,確保標(biāo)準(zhǔn)化操作,進(jìn)而提高公司油品裝卸、化驗(yàn)分析工作效率,配合石化營銷公司做好營銷服務(wù)工作,特制定本規(guī)定。
2.適用范圍
進(jìn)出廠、原料/輔料、中控、成品油裝卸與化驗(yàn)分析。
3.職責(zé)
3.1生產(chǎn)調(diào)度室負(fù)責(zé)過磅及原料、輔料、中控、產(chǎn)品的進(jìn)、出廠在取樣、化驗(yàn)、記錄及結(jié)果傳遞、卸車等的全程的協(xié)調(diào)、生產(chǎn)調(diào)度室與管理。
3.2安環(huán)科門衛(wèi)人員負(fù)責(zé)車輛進(jìn)出廠的控制與管理。
3.3儲運(yùn)負(fù)責(zé)進(jìn)出廠(原料、成品)車輛的取樣、裝卸車流程操作與控制。
3.4質(zhì)量化驗(yàn)室負(fù)責(zé)原料、輔料、中控、產(chǎn)品的(監(jiān)督)取樣及化驗(yàn)分析,確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、快速傳遞。
4.操作要求:
4.1車輛進(jìn)出廠及過磅
4.1.1車輛到達(dá)公司門口,按秩序停車登記,安環(huán)科門衛(wèi)人員必須快速及時地對登記車輛進(jìn)行檢查,開具進(jìn)廠登記證(出廠車輛辦理出廠手續(xù)),確保每次登記時間不超過3分鐘。
4.1.2安環(huán)科門衛(wèi)人員保持公司內(nèi)道路暢通,確保進(jìn)廠車輛登記(輕車過磅后)1分鐘內(nèi)到達(dá)地磅(門衛(wèi)),8分鐘內(nèi)從地磅到達(dá)卸車區(qū)(或從卸車區(qū)到達(dá)地磅);
4.1.3車輛到達(dá)地磅按要求停穩(wěn)后,儲運(yùn)監(jiān)磅員迅速按公司《計量管理規(guī)定》要求對其進(jìn)行檢查,生產(chǎn)調(diào)度室/銷售部過磅員及時登錄車輛業(yè)務(wù)信息予以過磅,確保每車過磅時間不超過2分鐘。
4.2取樣、留樣及化驗(yàn)分析與質(zhì)量控制
4.1.1公司內(nèi)車輛進(jìn)入卸車區(qū)域后,儲運(yùn)操作工必須協(xié)調(diào)車輛在3分鐘內(nèi)完成現(xiàn)場停放,不得妨礙其他車輛的正常停放,同時5分鐘內(nèi)通知調(diào)度安排取樣;質(zhì)量化驗(yàn)員接到生產(chǎn)調(diào)度室通知后必須在30分鐘之內(nèi)到現(xiàn)場取回樣品并做好留樣,同時做好分析檢驗(yàn)準(zhǔn)備工作,具體流程與要求:
4.2.2.1進(jìn)廠原料、輔料的質(zhì)量控制
4.2.2.1.1取樣及留樣
進(jìn)廠原油、常減壓燃料油及催化料的取樣及留樣由儲運(yùn)操作工負(fù)責(zé),外采渣油的取樣化驗(yàn)室負(fù)責(zé),進(jìn)廠輔料的取樣由質(zhì)量化驗(yàn)員完成。
4.2.2.1.2樣品分析
質(zhì)量化驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)廠原料、輔料的分析檢驗(yàn),具體分析項目、分析頻次及控制指標(biāo)執(zhí)行新疆美匯特石化產(chǎn)品有限公司《產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范》或合同規(guī)定,各項目試驗(yàn)操作執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),所有項目必須確保在300分鐘內(nèi)分析完成。
4.2.2.1.3結(jié)果記錄、判定、傳遞
每個原料、輔料按規(guī)定要求分析項目分析結(jié)束后及時填寫各分析項目原始記錄,并對分析結(jié)論進(jìn)行判定,經(jīng)當(dāng)班班長審核后2分鐘內(nèi)將結(jié)果及時報送儲運(yùn)及公司生產(chǎn)調(diào)度室,當(dāng)班班組將分析結(jié)果錄入電子報表及錄入nc系統(tǒng)。
4.2.2.2各裝置中控產(chǎn)品的質(zhì)量控制
4.2.2.2.1取樣及留樣
中控產(chǎn)品的取樣由各生產(chǎn)裝置操作工完成,質(zhì)量化驗(yàn)員負(fù)責(zé)過程抽樣監(jiān)督,取樣頻次嚴(yán)格執(zhí)行公司《產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范》。
質(zhì)量化驗(yàn)員負(fù)責(zé)所有進(jìn)裝置及半成品、產(chǎn)成品餾出口樣品的留樣及銷毀。留樣時間不少于24小時(氣體樣除外)。
4.2.2.2.2樣品分析
質(zhì)量化驗(yàn)員負(fù)責(zé)中控產(chǎn)品的分析檢驗(yàn),具體分析項目、分析頻次及控制指標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行公司《產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范》要求,各項目試驗(yàn)操作嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
4.2.2.2.3結(jié)果的記錄、判定、傳遞
中控所有分析項目在分析過程中做好原始記錄,將分析結(jié)果填寫報表,對分析結(jié)論進(jìn)行判定,經(jīng)當(dāng)班班長審核后2分鐘內(nèi)將結(jié)果報送生產(chǎn)車間。當(dāng)班班組將樣品分析結(jié)果錄入電子報表及nc系統(tǒng)。
4.2.2.3出廠產(chǎn)品的質(zhì)量控制
4.2.2.3.1取樣及留樣
質(zhì)量化驗(yàn)員做好公司內(nèi)出廠產(chǎn)品的取樣,并依據(jù)公司《留樣管理規(guī)定》做好樣品留存。
4.2.2.3.2樣品分析
出廠產(chǎn)品執(zhí)行相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)要求。所有分析項目試驗(yàn)操作執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
4.2.2.3.3結(jié)果的記錄、判定、傳遞
出廠產(chǎn)品分析過程中做好原始記錄,并將分析結(jié)果填寫報表,對分析結(jié)論進(jìn)行判定經(jīng)當(dāng)班交班長審核后2分鐘內(nèi)將結(jié)果報送儲運(yùn)部。當(dāng)班人員下班前將分析數(shù)據(jù)錄入電子報表,同時開具出廠產(chǎn)品質(zhì)量報告單。
4.3裝、卸(控)車管理
對于分析結(jié)果無異常的車輛,儲運(yùn)得到分析結(jié)果后3分鐘內(nèi)安排車輛卸(控)車,相關(guān)部門必須保持裝、卸車流程暢通,確保40-70分鐘內(nèi)完成卸車(含控車時間)。
4.4異常情況的反饋與處理
對于分析結(jié)果發(fā)現(xiàn)異常的項目,質(zhì)量化驗(yàn)室2分鐘內(nèi)通知生產(chǎn)調(diào)度室,生產(chǎn)調(diào)度室2分鐘內(nèi)通知銷售部,銷售部作出讓步接收/退貨的處理意見后,及時通知相關(guān)部門按要求(時間、流程)安排卸車或退貨。
5.考核
各部門建立各業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)時間記錄表,并嚴(yán)格依據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范做好原料、輔料、中控、產(chǎn)品的進(jìn)、出廠在取樣、化驗(yàn)、記錄及結(jié)果傳遞、卸車等過程的控制與管理,因工作不力、措施不當(dāng)造成業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)超時/拖延的,對責(zé)任部門及責(zé)任人扣款50-1000元,情形嚴(yán)重的,依據(jù)公司《事故責(zé)任追究管理辦法》及其補(bǔ)充規(guī)定、《員工激勵管理規(guī)定》相關(guān)要求給予處理;對于積極采取措施,不斷改進(jìn)、優(yōu)化流程提高油品裝卸、化驗(yàn)分析工作效率的行為,依據(jù)公司《員工激勵管理定》相關(guān)要求給予獎勵。
6.本制度由公司生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)起草、制定、修改、解釋,經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審查通過后頒行。
第5篇 化驗(yàn)室的5s管理規(guī)定
1 保持清潔、整潔、明亮的工作環(huán)境
2 所有工作場地、地面、辦公桌、門窗、玻璃、內(nèi)墻、藥品架、儀器、藥品瓶等必須干凈、無灰塵、水跡、污物，通道保持暢通，地面無雜物
3 辦公文具統(tǒng)一擺放，資料夾統(tǒng)一存放在資料柜中；個人用具應(yīng)整齊集中放置
4 資料文件統(tǒng)一保管，非技術(shù)部人員未經(jīng)批準(zhǔn)禁止查閱
5 操作臺存放的儀器、藥品必須為正在使用的物品；操作臺劃分為專用區(qū)，專人專用，并擺放相對應(yīng)的專用儀器、藥品；廢液有專用容器盛放，每天清理干凈。
6藥品存放按藥品管理規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，易燃、易爆、危險品定位存放，專人負(fù)責(zé)保管、使用
7 儀器按儀器管理規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行
8 上班時著裝整潔，正確配戴廠牌，精神飽滿，遵紀(jì)守法，互助互學(xué)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，操作中嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的程序操作，數(shù)據(jù)真實(shí)準(zhǔn)確
9 禁止在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)喧嘩、打鬧、吃零食、吸煙等，上班時不能做與工作無關(guān)的事，嚴(yán)禁串崗
10 上班提前十分鐘到達(dá)工作崗位，做好相關(guān)的準(zhǔn)備工作，下班前10分鐘做好相應(yīng)的5s工作
11 實(shí)驗(yàn)室內(nèi)各自操作臺及辦公桌每天清理，保持干凈，地面清潔每天由專人負(fù)責(zé)，每星期五下午4：00開始做全面的5s工作
12 做好安全、防火、防盜、防毒工作，下班時關(guān)好水、電、門窗、設(shè)備
實(shí)驗(yàn)室的管理規(guī)定
1 嚴(yán)格按《電鍍槽液分析頻率表》的分析頻率進(jìn)行分析，并于1小時完善分析報告
2 嚴(yán)格《鹽霧試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)》，按品保部的要求，進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，并寫試驗(yàn)報告
3 繪制槽液成分變化曲線圖
4 實(shí)驗(yàn)儀器、藥品按規(guī)定擺放，嚴(yán)格遵守《實(shí)驗(yàn)室的5s管理規(guī)定》
5 廢水處理和純水制作時，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，并填寫《作業(yè)日報表》
6 工作中，嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，堅守崗位
7 建立藥品、試劑、儀器的臺帳，注明開啟（配置）的日期、有效日期
8 如實(shí)填寫各類報表，若有異?，F(xiàn)象，需重新取樣分析并上報技術(shù)部經(jīng)理
9 做好交接記錄
10 建立技術(shù)資料檔案，嚴(yán)格檔案管理
11 嚴(yán)守機(jī)密
第6篇 化驗(yàn)室管理規(guī)定
1 保持清潔、整潔、明亮的工作環(huán)境
2 所有工作場地、地面、辦公桌、門窗、玻璃、內(nèi)墻、藥品架、儀器、藥品瓶等必須干凈、無灰塵、水跡、污物,通道保持暢通,地面無雜物
3 辦公文具統(tǒng)一擺放,資料夾統(tǒng)一存放在資料柜中;個人用具應(yīng)整齊集中放置
4 資料文件統(tǒng)一保管,非技術(shù)部人員未經(jīng)批準(zhǔn)禁止查閱
5 操作臺存放的儀器、藥品必須為正在使用的物品;操作臺劃分為專用區(qū),專人專用,并擺放相對應(yīng)的專用儀器、藥品;廢液有專用容器盛放,每天清理干凈。
6藥品存放按藥品管理規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行,易燃、易爆、危險品定位存放,專人負(fù)責(zé)保管、使用
7 儀器按儀器管理規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行
8 上班時著裝整潔,正確配戴廠牌,精神飽滿,遵紀(jì)守法,互助互學(xué),工作認(rèn)真負(fù)責(zé),操作中嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的程序操作,數(shù)據(jù)真實(shí)準(zhǔn)確
9 禁止在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)喧嘩、打鬧、吃零食、吸煙等,上班時不能做與工作無關(guān)的事,嚴(yán)禁串崗
10 上班提前十分鐘到達(dá)工作崗位,做好相關(guān)的準(zhǔn)備工作,下班前10分鐘做好相應(yīng)的5s工作
11 實(shí)驗(yàn)室內(nèi)各自操作臺及辦公桌每天清理,保持干凈,地面清潔每天由專人負(fù)責(zé),每星期五下午4:00開始做全面的5s工作
12 做好安全、防火、防盜、防毒工作,下班時關(guān)好水、電、門窗、設(shè)備
實(shí)驗(yàn)室的管理規(guī)定
1 嚴(yán)格按《電鍍槽液分析頻率表》的分析頻率進(jìn)行分析,并于1小時完善分析報告
2 嚴(yán)格《鹽霧試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)》,按品保部的要求,進(jìn)行鹽霧試驗(yàn),并寫試驗(yàn)報告
3 繪制槽液成分變化曲線圖
4 實(shí)驗(yàn)儀器、藥品按規(guī)定擺放,嚴(yán)格遵守《實(shí)驗(yàn)室的5s管理規(guī)定》
5 廢水處理和純水制作時,嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),并填寫《作業(yè)日報表》
6 工作中,嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),堅守崗位
7 建立藥品、試劑、儀器的臺帳,注明開啟(配置)的日期、有效日期
8 如實(shí)填寫各類報表,若有異?，F(xiàn)象,需重新取樣分析并上報技術(shù)部經(jīng)理
9 做好交接記錄
10 建立技術(shù)資料檔案,嚴(yán)格檔案管理
11 嚴(yán)守機(jī)密
第7篇 實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)室管理規(guī)定
1 必須根據(jù)檢測任務(wù)的技術(shù)要求和工作量配備管理和技術(shù)人員,人員數(shù)量和能力均應(yīng)滿足要求,所有從事樣品采集、現(xiàn)場檢測、樣品制備、樣品前處理、樣品分析測試和數(shù)據(jù)處理等檢測人員必須持證上崗,與檢測活動相關(guān)的其他人員的能力應(yīng)得到確認(rèn)。
2 內(nèi)務(wù)管理
2.1檢測人員應(yīng)經(jīng)常打掃、整理實(shí)驗(yàn)室,保持地面、桌面、儀器設(shè)備表面的整潔和各種儀器、設(shè)備、器皿的有序放置。
2.2實(shí)驗(yàn)操作時,檢測人員應(yīng)著工作服,必要時佩戴口罩和帶防護(hù)手套,并做好《勞動防護(hù)用品領(lǐng)用記錄》。實(shí)驗(yàn)室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,不準(zhǔn)放置與實(shí)驗(yàn)無關(guān)的雜物,不得進(jìn)行與實(shí)驗(yàn)無關(guān)的活動。
2.3實(shí)驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)的消防設(shè)施且布局合理、取用方便,輪值人員負(fù)責(zé)水、電、氣、暖、消防器材等各種設(shè)施的日常性檢查,實(shí)驗(yàn)后及時切斷設(shè)備的水、電、氣源。下班前應(yīng)檢查實(shí)驗(yàn)室門窗是否關(guān)閉并填寫《實(shí)驗(yàn)室安全檢查記錄表》。
2.4外來人員不得擅自進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室,確因工作需要(如參觀、復(fù)議等)應(yīng)經(jīng)最高管理者批準(zhǔn)后登記由本公司人員陪同方可進(jìn)入,并在《外來人員登記表》中記錄。
2.5實(shí)驗(yàn)室走廊、樓梯、出口應(yīng)保持暢通。
2.6為保證實(shí)驗(yàn)室相鄰區(qū)域之間不產(chǎn)生不利影響,實(shí)驗(yàn)室布局上應(yīng)采取有效的隔離措施。
2.7對檢測場所有進(jìn)行修理、改造、裝飾等要求時,由各部門提出相應(yīng)方案,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核,最高管理者批準(zhǔn)后,由綜合部組織施工,各部門做好協(xié)助工作。
3 危險品管理
3.1本公司使用的危險品包括:易燃、易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕性化學(xué)物品及高壓氣瓶等。
3.2危險品的申購、領(lǐng)用按《服務(wù)和供應(yīng)品管理程序》執(zhí)行。各部門應(yīng)對領(lǐng)用的危險品指定專人妥善保管。
3.3危險品試劑不能放在敞開式實(shí)驗(yàn)架上,應(yīng)置于隔離室或隔離柜內(nèi)。劇毒品必須保存于專用柜內(nèi),兩人共管。
3.4高壓氣瓶應(yīng)按不同性質(zhì)氣體隔離,于指定地點(diǎn)靠墻直立固定存放,氫氣、氧氣等易燃易爆氣瓶不能存放在易燃化學(xué)物品附近,與明火和加熱設(shè)備的距離應(yīng)符合安全要求,切忌日光直射,保證有良好的通風(fēng)條件。
4 環(huán)境污染物、危險廢棄物的管理
4.1環(huán)境污染物、危險廢棄物包括:易燃、易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕性化學(xué)物品及高壓氣瓶;檢測過程中產(chǎn)生的有毒有害廢氣、廢液和廢棄物等。
4.1.1化學(xué)廢液及其污水:包括有機(jī)的和無機(jī)的。有機(jī)物廢物主要是有機(jī)試劑廢棄物,無機(jī)廢物有強(qiáng)酸、強(qiáng)堿廢棄物,氰化物、汞、砷、鉛、鎘、鉻等廢棄物。
4.1.2廢氣:包括試劑和樣品的揮發(fā)物、分析過程中間產(chǎn)物、泄漏和排空的標(biāo)準(zhǔn)氣和載氣等。
4.1.3固體廢物:一般包括處理樣品中間消耗品、或破損的實(shí)驗(yàn)用、殘留或失效的化學(xué)試劑及少量土壤樣品等。
4.1.4生物性廢棄物:包括生物樣品廢棄物和生物細(xì)菌毒素污染的廢棄物。
4.2環(huán)境污染物、危險廢棄物的存放
4.2.1涉及危險廢棄物必須設(shè)置危險廢棄物存放地點(diǎn),并設(shè)有明顯的警示標(biāo)志,存放地點(diǎn)應(yīng)在室內(nèi),并要做到安全、牢固,遠(yuǎn)離火源、水源。
4.2.2直接盛裝危險廢棄物的容器必須滿足以下要求:
(1)容器的材質(zhì)必須與危險廢棄物相容(不互相反應(yīng));
(2)容器要滿足相應(yīng)的強(qiáng)度和防護(hù)要求;
(3)每個盛裝危險廢棄物的容器都必須粘貼明顯的標(biāo)簽,標(biāo)簽不能有任何涂改的痕跡;
(4)凡盛裝液體危險廢棄物的容器都必須留有適量的空間,不能裝得太滿。
4.2.3臨時存貯危險廢棄物必須做到:
(1)按類分別存放,不相容的物質(zhì)應(yīng)分開存放,以防發(fā)生危險;
(2)易碎包裝物及直接包裝物應(yīng)按性質(zhì)不同分別固定在木箱或牢固的紙箱中,并加裝填充物,防止碰撞、擠壓,以保證安全存放;
(3)直接盛裝危險廢棄物的容器在存貯過程中應(yīng)避免傾斜、倒置及疊加碼
(4)各部門的廢棄物存貯時間不宜超過6個月,存量不宜過多。
4.2.4危險廢棄物要做到科學(xué)收集,安全貯存,按國家規(guī)定處置,絕不允許隨意丟棄和亂放。
4.3 危險廢棄物的收集
4.3.1凡購買使用化學(xué)藥品、試劑、原料等的部門都有責(zé)任管理好上述物品,經(jīng)常檢查上述物品的質(zhì)量和標(biāo)簽,以防標(biāo)簽脫落及物品變質(zhì),造成無法使用或處置困難。
4.3.2各部門所產(chǎn)生的環(huán)境污染物、危險廢棄物要隨時收集到滿足規(guī)定的盛裝容器中,并適時存貯到危險廢棄物存放地點(diǎn)中,在收集過程中,要特別注意:
(1)不相容的物質(zhì)(即相互反應(yīng)的物質(zhì))應(yīng)分別盛裝在各自的容器中;
(2)為了保證安全,防止收集或處置過程中可能發(fā)生的危險,收集危險廢棄物時要確保盛裝容器的標(biāo)簽內(nèi)容與內(nèi)盛物質(zhì)的一致性,不要隨意涂改標(biāo)簽,有涂改痕跡的標(biāo)簽視為無效標(biāo)簽。
(3)不穩(wěn)定的物質(zhì)應(yīng)先做好預(yù)處理再收集存放。
4.4環(huán)境污染物、危險廢棄物處置工作
4.4.1為防止污染擴(kuò)散,污染物的一般處理原則:分類收集、存放,分別集中處理。盡可能采用廢物回收或固化、焚燒處理。各科室負(fù)責(zé)對環(huán)境污染物、危險廢棄物的日常處理,如接觸過劇毒品的手套、濾紙等廢棄物應(yīng)用專用具蓋桶收集,集中處理。不得隨意擅自排放和丟棄未經(jīng)處理的環(huán)境污染物、危險廢棄物,并填寫《環(huán)境污染物、危險廢棄物處理記錄表(年度)》。本公司無法處理時,送具有資質(zhì)的處理單位統(tǒng)一處理。
4.4.2廢液及廢棄物處理:凡能回收利用的廢液應(yīng)盡量回收利用,一般廢液可通過酸堿中和、混凝沉淀、次氯酸鈉氧化處理后排放,有機(jī)溶劑廢液應(yīng)根據(jù)性質(zhì)進(jìn)行回收。酸堿類廢液應(yīng)適當(dāng)集中后用氫氧化鈉或硫酸中和至近中性后用水稀釋排放;含氰化物的廢液應(yīng)單獨(dú)處理,在堿性條件下加漂白粉使其分解,再清洗排放;做好《三廢處理記錄表》。
4.4.3廢氣處理:一般的有毒氣體可通過通風(fēng)櫥或通風(fēng)管道,經(jīng)空氣稀釋排出。如樣品消化、萃取等過程會產(chǎn)生有毒有害氣體,應(yīng)在通風(fēng)柜中進(jìn)行;原子吸收儀、原子熒光光度儀等儀器分析過程中產(chǎn)生的有毒有害氣體應(yīng)抽至室外稀釋排放。大量的有毒氣體必須通過與氧充分燃燒或吸收處理后才能排放。
4.4.4生物類廢物的處理:生物類廢物應(yīng)根據(jù)其特性選擇合適的容器和地點(diǎn),專人分類收集進(jìn)消毒、燒毀處理,日產(chǎn)日清。
(1)液體廢物一般可加漂白粉進(jìn)行氯化消毒處理。固體可燃性廢物分類收集、處理、一律及時焚燒。固體非可燃性廢物分類收集,可加漂白粉進(jìn)行氯化消毒處理。滿足消毒條件后作最終處置。
(2)一次性使用的制品如手套、帽子、工作物、口罩等使用后放入污物袋內(nèi)集中燒毀。
(3)可重復(fù)利用的玻璃器材如玻片、吸管、玻瓶等可以用洗液浸泡,然后清洗重新使用。
(4)玻璃、塑料、搪瓷容器可煮沸15分鐘,或者用1000mg/l 有效氯漂白粉澄清液浸泡2-6小時,消毒后用洗滌劑及流水刷洗、瀝干;用于微生物培養(yǎng)的,用壓力蒸汽滅菌后使用。
(5)微生物檢驗(yàn)接種培養(yǎng)過的瓊脂平板應(yīng)壓力滅菌 30 分鐘,趁熱將瓊脂倒棄處理。
4.4.5對于沒有留存價值的藥品、原料或者需要處置的危險廢棄物應(yīng)及時報綜合部,定期清點(diǎn)。
4.4.6廢棄物排放必須符合國家有關(guān)環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)。超出本公司處置范圍的污染物應(yīng)委托環(huán)保部門或有廢物處理資質(zhì)的專業(yè)公司進(jìn)行處置并簽訂委托協(xié)議或合同。
5 儀器設(shè)備安全
貴重儀器設(shè)備及用電負(fù)荷大的儀器設(shè)備應(yīng)安全接地或屏蔽接地,應(yīng)定期對接地裝置進(jìn)行檢查和維護(hù)。儀器設(shè)備使用前必須檢查其安全性能,嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。
6 防火防盜
6.1實(shí)驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)配備空氣開關(guān)及漏電保護(hù)器。電氣設(shè)備應(yīng)配備足夠的用電功率和電線,不得超負(fù)荷用電。電氣設(shè)備和大型精密貴重儀器設(shè)備須接地線。不得擅自改裝、拆修電氣設(shè)施,不得亂接、亂拉電線,不得使用閘刀開關(guān)、木質(zhì)配電板和花線,電氣設(shè)備內(nèi)不得有裸露的電線頭。
6.2除非工作需要并采取必要的安全保護(hù)措施,空調(diào)、電熱器、計算機(jī)、飲水機(jī)等不得在無人情況下開機(jī)過夜,實(shí)驗(yàn)室內(nèi)不得使用明火電爐。下班離開本公司之前,應(yīng)先切斷或關(guān)閉電源。
6.3嚴(yán)禁在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)吸煙、飲食,禁止陌生人及與技術(shù)服務(wù)工作無關(guān)的人員進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室,不得在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行與檢驗(yàn)檢測無關(guān)的活動。
6.4人員離開實(shí)驗(yàn)室時,及時關(guān)閉門窗,對電源、水源、空調(diào)進(jìn)行檢查,應(yīng)鎖好門窗,嚴(yán)防危險物品被盜。重要實(shí)驗(yàn)室和保管貴重物品、劇毒品、危險品的庫房應(yīng)有安全防盜措施(如加防盜門窗、保險柜等),并由專人保管。滅火器應(yīng)定期檢查并填寫《滅火器核查記錄》。
7 現(xiàn)場作業(yè)(采樣、檢測)安全管理
7.1現(xiàn)場采樣、檢測人員必須遵守項目所在單位的相關(guān)規(guī)章制度。
7.2采樣、檢測人員進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)時,必須佩戴相應(yīng)的安全防護(hù)措施。如:安全防護(hù)帽、防刺鞋、工作服、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。檢測部負(fù)責(zé)人應(yīng)督促員工佩戴防護(hù)設(shè)施并實(shí)施防護(hù)措施,達(dá)不到安全要求的應(yīng)停止作業(yè)。
7.3進(jìn)入現(xiàn)場的儀器設(shè)備必須配有防漏電插銷板和電源電壓檢測儀表,以及儀器設(shè)施防水、防塵護(hù)罩以及防震措施等。
7.4項目負(fù)責(zé)人在制定檢測實(shí)施方案時,應(yīng)根據(jù)所用儀器設(shè)備的使用條件和對被測對象的測量要求,制定出現(xiàn)檢測時的極限環(huán)境條件和條件保障。如:
(1)人員和設(shè)備的安全保障;
(2)供電供水的條件及保障;
(3)供氣通風(fēng)與氣壓條件;
(4)易燃、易爆品的控制;
(5)粉塵和煙霧干擾;
(6)有毒物品和腐蝕品的控制;
(7)其他特殊條件和保障
7.5到達(dá)現(xiàn)場作業(yè)區(qū)后,項目負(fù)責(zé)人應(yīng)首先開展對檢測環(huán)境條件是否達(dá)到要求進(jìn)行定量評估,消除安全隱患。檢測中應(yīng)注意觀測和記錄環(huán)境條件的變化情況。當(dāng)環(huán)境條件超出了規(guī)定的要求時,項目負(fù)責(zé)人應(yīng)責(zé)令停止檢測作業(yè),直至環(huán)境條件恢復(fù)檢測規(guī)定的程度。
8 特種設(shè)備安全管理
8.1購置特種設(shè)備(如蒸汽壓力鍋)時,必須選擇由國家認(rèn)定的具有特種設(shè)備生產(chǎn)資質(zhì)的廠家生產(chǎn)的特種設(shè)備。
8.2特種設(shè)備購置安裝后,在使用過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定,定期進(jìn)行檢驗(yàn)。不得對原有的特種設(shè)備擅自進(jìn)行改造或維修。
8.3特種設(shè)備使用人員,必須通過特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門認(rèn)可的培訓(xùn)、考核,取得特種設(shè)備作業(yè)人員資格證書后方可從事相應(yīng)的工作。
第8篇 化驗(yàn)室5s管理規(guī)定
1 保持清潔、整潔、明亮的工作環(huán)境
2 所有工作場地、地面、辦公桌、門窗、玻璃、內(nèi)墻、藥品架、儀器、藥品瓶等必須干凈、無灰塵、水跡、污物,通道保持暢通,地面無雜物
3 辦公文具統(tǒng)一擺放,資料夾統(tǒng)一存放在資料柜中;個人用具應(yīng)整齊集中放置
4 資料文件統(tǒng)一保管,非技術(shù)部人員未經(jīng)批準(zhǔn)禁止查閱
5 操作臺存放的儀器、藥品必須為正在使用的物品;操作臺劃分為專用區(qū),專人專用,并擺放相對應(yīng)的專用儀器、藥品;廢液有專用容器盛放,每天清理干凈。
6藥品存放按藥品管理規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行,易燃、易爆、危險品定位存放,專人負(fù)責(zé)保管、使用
7 儀器按儀器管理規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行
8 上班時著裝整潔,正確配戴廠牌,精神飽滿,遵紀(jì)守法,互助互學(xué),工作認(rèn)真負(fù)責(zé),操作中嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的程序操作,數(shù)據(jù)真實(shí)準(zhǔn)確
9 禁止在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)喧嘩、打鬧、吃零食、吸煙等,上班時不能做與工作無關(guān)的事,嚴(yán)禁串崗
10 上班提前十分鐘到達(dá)工作崗位,做好相關(guān)的準(zhǔn)備工作,下班前10分鐘做好相應(yīng)的5s工作
11 實(shí)驗(yàn)室內(nèi)各自操作臺及辦公桌每天清理,保持干凈,地面清潔每天由專人負(fù)責(zé),每星期五下午4:00開始做全面的5s工作
12 做好安全、防火、防盜、防毒工作,下班時關(guān)好水、電、門窗、設(shè)備
實(shí)驗(yàn)室的管理規(guī)定
1 嚴(yán)格按《電鍍槽液分析頻率表》的分析頻率進(jìn)行分析,并于1小時完善分析報告
2 嚴(yán)格《鹽霧試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)》,按品保部的要求,進(jìn)行鹽霧試驗(yàn),并寫試驗(yàn)報告
3 繪制槽液成分變化曲線圖
4 實(shí)驗(yàn)儀器、藥品按規(guī)定擺放,嚴(yán)格遵守《實(shí)驗(yàn)室的5s管理規(guī)定》
5 廢水處理和純水制作時,嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),并填寫《作業(yè)日報表》
6 工作中,嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),堅守崗位
7 建立藥品、試劑、儀器的臺帳,注明開啟(配置)的日期、有效日期
8 如實(shí)填寫各類報表,若有異?，F(xiàn)象,需重新取樣分析并上報技術(shù)部經(jīng)理
9 做好交接記錄
10 建立技術(shù)資料檔案,嚴(yán)格檔案管理
11 嚴(yán)守機(jī)密
第9篇 儲運(yùn)油品裝卸、化驗(yàn)分析操作管理規(guī)定
1.目的
為了進(jìn)一步規(guī)范公司原料、輔料、中控、產(chǎn)品的進(jìn)、出廠在取樣、化驗(yàn)、記錄及結(jié)果傳遞、卸車等全過程的流程管理，確保標(biāo)準(zhǔn)化操作，進(jìn)而提高公司油品裝卸、化驗(yàn)分析工作效率，配合石化營銷公司做好營銷服務(wù)工作，特制定本規(guī)定。
2.適用范圍
進(jìn)出廠、原料／輔料、中控、成品油裝卸與化驗(yàn)分析。
3.職責(zé)
3.1生產(chǎn)調(diào)度室負(fù)責(zé)過磅及原料、輔料、中控、產(chǎn)品的進(jìn)、出廠在取樣、化驗(yàn)、記錄及結(jié)果傳遞、卸車等的全程的協(xié)調(diào)、生產(chǎn)調(diào)度室與管理。
3.2安環(huán)科門衛(wèi)人員負(fù)責(zé)車輛進(jìn)出廠的控制與管理。
3.3儲運(yùn)負(fù)責(zé)進(jìn)出廠（原料、成品）車輛的取樣、裝卸車流程操作與控制。
3.4質(zhì)量化驗(yàn)室負(fù)責(zé)原料、輔料、中控、產(chǎn)品的（監(jiān)督）取樣及化驗(yàn)分析，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、快速傳遞。
4.操作要求：
4.1車輛進(jìn)出廠及過磅
4.1.1車輛到達(dá)公司門口，按秩序停車登記，安環(huán)科門衛(wèi)人員必須快速及時地對登記車輛進(jìn)行檢查，開具進(jìn)廠登記證（出廠車輛辦理出廠手續(xù)），確保每次登記時間不超過3分鐘。
4.1.2安環(huán)科門衛(wèi)人員保持公司內(nèi)道路暢通，確保進(jìn)廠車輛登記（輕車過磅后）1分鐘內(nèi)到達(dá)地磅（門衛(wèi)），8分鐘內(nèi)從地磅到達(dá)卸車區(qū)（或從卸車區(qū)到達(dá)地磅）；
4.1.3車輛到達(dá)地磅按要求停穩(wěn)后，儲運(yùn)監(jiān)磅員迅速按公司《計量管理規(guī)定》要求對其進(jìn)行檢查，生產(chǎn)調(diào)度室/銷售部過磅員及時登錄車輛業(yè)務(wù)信息予以過磅，確保每車過磅時間不超過2分鐘。
4.2取樣、留樣及化驗(yàn)分析與質(zhì)量控制
4.1.1公司內(nèi)車輛進(jìn)入卸車區(qū)域后，儲運(yùn)操作工必須協(xié)調(diào)車輛在3分鐘內(nèi)完成現(xiàn)場停放，不得妨礙其他車輛的正常停放，同時5分鐘內(nèi)通知調(diào)度安排取樣；質(zhì)量化驗(yàn)員接到生產(chǎn)調(diào)度室通知后必須在30分鐘之內(nèi)到現(xiàn)場取回樣品并做好留樣，同時做好分析檢驗(yàn)準(zhǔn)備工作，具體流程與要求：
4.2.2.1進(jìn)廠原料、輔料的質(zhì)量控制
4.2.2.1.1取樣及留樣
進(jìn)廠原油、常減壓燃料油及催化料的取樣及留樣由儲運(yùn)操作工負(fù)責(zé)，外采渣油的取樣化驗(yàn)室負(fù)責(zé)，進(jìn)廠輔料的取樣由質(zhì)量化驗(yàn)員完成。
4.2.2.1.2樣品分析
質(zhì)量化驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)廠原料、輔料的分析檢驗(yàn)，具體分析項目、分析頻次及控制指標(biāo)執(zhí)行新疆美匯特石化產(chǎn)品有限公司《產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范》或合同規(guī)定，各項目試驗(yàn)操作執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，所有項目必須確保在300分鐘內(nèi)分析完成。
4.2.2.1.3結(jié)果記錄、判定、傳遞
每個原料、輔料按規(guī)定要求分析項目分析結(jié)束后及時填寫各分析項目原始記錄，并對分析結(jié)論進(jìn)行判定，經(jīng)當(dāng)班班長審核后2分鐘內(nèi)將結(jié)果及時報送儲運(yùn)及公司生產(chǎn)調(diào)度室，當(dāng)班班組將分析結(jié)果錄入電子報表及錄入nc系統(tǒng)。
4.2.2.2各裝置中控產(chǎn)品的質(zhì)量控制
4.2.2.2.1取樣及留樣
中控產(chǎn)品的取樣由各生產(chǎn)裝置操作工完成，質(zhì)量化驗(yàn)員負(fù)責(zé)過程抽樣監(jiān)督，取樣頻次嚴(yán)格執(zhí)行公司《產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范》。
質(zhì)量化驗(yàn)員負(fù)責(zé)所有進(jìn)裝置及半成品、產(chǎn)成品餾出口樣品的留樣及銷毀。留樣時間不少于24小時（氣體樣除外）。
4.2.2.2.2樣品分析
質(zhì)量化驗(yàn)員負(fù)責(zé)中控產(chǎn)品的分析檢驗(yàn)，具體分析項目、分析頻次及控制指標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行公司《產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范》要求，各項目試驗(yàn)操作嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
4.2.2.2.3結(jié)果的記錄、判定、傳遞
中控所有分析項目在分析過程中做好原始記錄，將分析結(jié)果填寫報表，對分析結(jié)論進(jìn)行判定，經(jīng)當(dāng)班班長審核后2分鐘內(nèi)將結(jié)果報送生產(chǎn)車間。當(dāng)班班組將樣品分析結(jié)果錄入電子報表及nc系統(tǒng)。
4.2.2.3出廠產(chǎn)品的質(zhì)量控制
4.2.2.3.1取樣及留樣
質(zhì)量化驗(yàn)員做好公司內(nèi)出廠產(chǎn)品的取樣，并依據(jù)公司《留樣管理規(guī)定》做好樣品留存。
4.2.2.3.2樣品分析
出廠產(chǎn)品執(zhí)行相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)要求。所有分析項目試驗(yàn)操作執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
4.2.2.3.3結(jié)果的記錄、判定、傳遞
出廠產(chǎn)品分析過程中做好原始記錄，并將分析結(jié)果填寫報表，對分析結(jié)論進(jìn)行判定經(jīng)當(dāng)班交班長審核后2分鐘內(nèi)將結(jié)果報送儲運(yùn)部。當(dāng)班人員下班前將分析數(shù)據(jù)錄入電子報表，同時開具出廠產(chǎn)品質(zhì)量報告單。
4.3裝、卸（控）車管理
對于分析結(jié)果無異常的車輛，儲運(yùn)得到分析結(jié)果后3分鐘內(nèi)安排車輛卸（控）車，相關(guān)部門必須保持裝、卸車流程暢通，確保40-70分鐘內(nèi)完成卸車（含控車時間）。
4.4異常情況的反饋與處理
對于分析結(jié)果發(fā)現(xiàn)異常的項目，質(zhì)量化驗(yàn)室2分鐘內(nèi)通知生產(chǎn)調(diào)度室，生產(chǎn)調(diào)度室2分鐘內(nèi)通知銷售部，銷售部作出讓步接收/退貨的處理意見后，及時通知相關(guān)部門按要求（時間、流程）安排卸車或退貨。
5.考核
各部門建立各業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)時間記錄表，并嚴(yán)格依據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范做好原料、輔料、中控、產(chǎn)品的進(jìn)、出廠在取樣、化驗(yàn)、記錄及結(jié)果傳遞、卸車等過程的控制與管理，因工作不力、措施不當(dāng)造成業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)超時/拖延的，對責(zé)任部門及責(zé)任人扣款50-1000元，情形嚴(yán)重的，依據(jù)公司《事故責(zé)任追究管理辦法》及其補(bǔ)充規(guī)定、《員工激勵管理規(guī)定》相關(guān)要求給予處理；對于積極采取措施，不斷改進(jìn)、優(yōu)化流程提高油品裝卸、化驗(yàn)分析工作效率的行為，依據(jù)公司《員工激勵管理定》相關(guān)要求給予獎勵。
6.本制度由公司生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)起草、制定、修改、解釋，經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審查通過后頒行。
