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第1篇 腳手架拆除安全管理規(guī)定
1、應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求;
2、應根據(jù)檢查結果補充完善施工組織設計和施工專項施工方案中的拆除順序和措施,經(jīng)主管部門批準后方可實施;
3、應由工區(qū)工程負責人及相關技術人員進行拆除安全技術交底;
4、應清除腳手架上雜物及地面障礙物。
5、拆除腳手架應由上而下進行,先搭后拆,后搭先拆;安全網(wǎng)→踢腳桿→防護欄桿→剪刀撐→腳手片→擱柵桿→連墻桿→大橫桿→小橫桿→立桿,自上而下拆除,一步一清,不得采用踏步式拆除,不準上、下同時作業(yè)拆除。拆除立桿時,應先抱住立桿再拆開最后兩個扣件,縱向水平桿及剪刀撐先拆中間扣件,后拆兩端扣件。
6、拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行,嚴禁上下同時作業(yè);
7、連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架;分段拆除高差不應大于2步,如高差大于2步,應增設連墻件加固;
8、當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時,應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后,再拆除連墻件;
9、當腳手架采取分段、分立面拆除時,對不拆除的腳手架兩端,應規(guī)定設置連墻件和橫向斜撐加固。
10、拆除腳手架時應統(tǒng)一指揮,上下呼應動作協(xié)調;拆除前應對電線、機具等采取隔離措施,拆下的材料應用滑輪下運,禁止往下拋擲任何材料;拆除的各種材料應隨時運到指定的地點,分類堆放,當天拆除的各種材料應當天清理干凈,集中回收,堆放整齊。
11、在拆除過程中,不許中途換人,防止盲目亂拆,心中無數(shù)。 腳手架的搭設或拆除必須嚴格按照操作規(guī)程進行施工,作業(yè)人員必須持證上崗。上架操作前要進行安全技術交底,戴好安全帽、系好安全帶。做到安全第一、預防為主,把各項工作做的更好。
12、在腳手架使用期間,嚴禁拆除下列桿件:
(1)主節(jié)點處的縱、橫向水平桿,縱、橫向掃地桿;
(2)連墻件。不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業(yè),否則應采取安全措施,并報主管部門批準。
(3)臨街搭設腳手架時,外側應有防止墜物傷人的防護措施。
(4)在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時,必須有防火措施和專人看守。
第2篇 化工裝置大修拆除開車安全管理規(guī)定
第一條用化學方法從事生產(chǎn)的各種工藝裝置及相關設備的大修、拆除和開車等安全管理適用本規(guī)定。
第二條裝置大修、拆除和開車須有專人負責,制定專題方案,方案中應有具體的職業(yè)安全衛(wèi)生防范保障措施內容。
第三條對大修、拆除和開車的裝置要進行危害識別、風險評價和實施必要的控制措施。對一些重大項目,須制訂相應的安全技術措施(安全措施、掃線方案、盲板位置、網(wǎng)絡進度等),并應做到“五定”,即定施工方案、定作業(yè)人員、定安全措施、定工程質量、定網(wǎng)絡進度。
第四條參加裝置大修、拆除和開車的工程施工單位,應具有國家規(guī)定的相應資質證書,須在其資質等級許可的范圍內承攬工程。
第五條在辦理項目委托手續(xù)和簽訂工程施工合同時,須交待安全措施和簽訂安全協(xié)議書。
第六條參加裝置大修、拆除和開車人員,須進行同作業(yè)內容相關的安全教育。凡二人以上作業(yè),須指定一人負責安全。特種作業(yè)人員應按國家規(guī)定,持證上崗。
第七條工程施工前,必須按“施工組織設計”或“安全技術措施”,向全體施工人員進行安全技術交底,并做好安全交底記錄。具體項目交底時,須交待清楚安全措施和注意事項。作業(yè)前,應對安全措施落實情況進行檢查確認。
第八條裝置交付大修、拆除和開車前,應組織各職能部門、相關單位進行裝置交付安全確認,在確認安全的條件下方可把裝置交付給作業(yè)單位施工和組織開車。
第九條裝置大修、拆除和開車等各項目作業(yè),須嚴格執(zhí)行操作票或作業(yè)許可證(包括進出料、停開泵、加拆盲板和施工、檢修、動火、用電、動土、高處作業(yè)、進塔入罐、射線、探傷等票證)制度和相應的安全技術規(guī)范。各企業(yè)須制定適用于本單位的作業(yè)規(guī)定和相應的票證,明確各作業(yè)、簽發(fā)人員的職責及票證的有效性,各施工操作人員須持票證才能作業(yè)。
第十條裝置大修、拆除和開車前,須切斷進出裝置物料,并應退出裝置區(qū)。
1、不允許任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蝕物料。
2、不得向大氣或加熱爐等設備容器中排放可燃、爆炸性氣體。
3、易燃、易爆、有毒介質排放要嚴格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生標準。
4、具有制冷特性介質的設備容器管線等設施,停工時要先退干凈物料再泄壓,防止產(chǎn)生低溫損壞設備。
第十一條裝置大修、拆除和開車前,須進行吹掃、清洗、置換合格。
1、設備容器和管道的吹掃、清洗、置換要指定專人負責。
2、凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質的設備、容器、管道應進行徹底的吹掃、置換,使內部不含有殘渣和余氣,取樣分析結果應符合安全技術要求。
3、過程中,應將各設備與管線上的閥全部打開,保證蒸汽、氮氣和水等介質的壓力和蒸塔、蒸罐時間,防止短路,確保不留死角。
4、吹掃置換及開車過程中,應禁止明火作業(yè)及車輛通行,以確保安全。
5、吹掃前應關閉液面計、壓力表、壓力變送器、安全閥,關嚴機泵的前后截止閥及放空閥,防止雜質吹入泵體。應將換熱器內的存水放盡,以防水擊損壞設備。
6、要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊,確保吹掃、置換質量。
第十二條盲板的加、拆管理。
1、必須指定專人負責,統(tǒng)一管理。
2、須按大修、拆除和開車方案中的盲板流程圖,執(zhí)行加、拆盲板作業(yè)。
3、加、拆盲板要編號登記,防止漏堵漏拆。
4、盲板的厚度必須符合工藝壓力等級的要求。
5、與運行的設備、管道及系統(tǒng)相連處,須加盲板隔離,并做好明顯標識。
6、對槽、罐、塔、釜、管線等設備容器內存留易燃、易爆、有毒有害介質的,其出入口或與設備連接處應加裝盲板,并掛上警示牌。
第十三條凡需大修、拆除和開車前的設備、容器、管道,必須達到動火條件,以保證施工安全。
1、動火管理實行動火作業(yè)許可證制度,動火作業(yè)必須持有效的動火作業(yè)許可證。
2、凡在含有可燃介質的的設備容器、管道上動火,應首先切斷物料來源加堵盲板,經(jīng)吹掃、清洗、置換后打開人孔通風換氣,并經(jīng)取樣化驗分析合格后,方可動火。
3、嚴格執(zhí)行“三不動火”原則,即沒有經(jīng)批準有效的動火作業(yè)許可證不動火、防火安全措施不落實不動火、沒有動火監(jiān)護人或動火監(jiān)護人不在場不動火。
4、動火前應由專人進行檢測分析,并做好記錄。
5、裝置動火現(xiàn)場不得搭設毛竹架、雨布等易燃物,確有需要,須落實相應的保障措施。
6、高處動火作業(yè)應采取防止火花飛濺的遮擋措施,應對地溝、閥門井、下水井進行水封處理,對低層的設備、管道、閥門、儀表等應采取遮擋或封閉措施。
7、明火作業(yè)周圍必須清除一切可燃物,作業(yè)周圍不允許排放可燃液體或可燃氣體。
8、施工現(xiàn)場氧氣瓶、乙炔瓶與明火間距保持10米以上,氧氣瓶與乙炔瓶間距保持5米以上,不得放在烈日下曝曬或接近火源。
第十四條裝置大修、拆除和開車期間各級安全負責人、專(兼)職安全人員必須到裝置現(xiàn)場進行安全檢查監(jiān)督。對各個作業(yè)環(huán)節(jié)進行現(xiàn)場檢查確認,使之處于安全受控狀態(tài)。
第十五條動火、用電、動土、高處作業(yè)、進塔入罐、射線探傷等各類作業(yè)監(jiān)護人,必須履行安全職責,認真監(jiān)護,對作業(yè)和完工現(xiàn)場進行全面檢查(如:消滅火種、切斷電源、清理障礙等)。
第十六條進入裝置現(xiàn)場人員,必須嚴格執(zhí)行有關勞動保護規(guī)定,穿戴好勞動保護用品,嚴禁攜帶煙火。
第十七條各作業(yè)人員須達到“三懂三會一能”:懂本作業(yè)崗位的火災危險性,懂火災的撲救方法,懂火災的預防措施;會正確報警,會使用現(xiàn)有的消防、器材,會撲救初期火災;能正確使用現(xiàn)有的防護器具和急救器具。
第十八條須對施工作業(yè)所用工機具、防護用品(腳手架、跳板、繩索、葫蘆、行車、安全行燈、行燈變壓器、電焊機、絕緣鞋、絕緣手套、驗電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、消防器材等)安全可靠性進行檢查、確認。
第十九條裝置交付大修、拆除前,必須對裝置內電纜溝做出明顯標志,禁止載重車輛及吊車通行及停放。
第二十條大修、拆除裝置現(xiàn)場下水井、地漏、明溝的清洗、封閉,必須做到“三定”(定人、定時、定點)檢查。下水井井蓋必須嚴密封閉,泵溝等應建立并保持有效的水封。
第二十一條大修期間,對裝置現(xiàn)場固定式(可燃氣、h2s、co、nh3及其它有毒有害氣體等)報警儀探頭,要進行妥善保護。
第二十二條對存有易燃、易爆物料容器、設備、管線等施工作業(yè)時,須使用防爆(如:木、銅質等無火花)工具,嚴禁用鐵器敲擊、碰撞。
第二十三條對遇空氣、水易自燃、自爆的物質,如白磷、烷基鋁、硫化亞鐵、金屬鈉或鉀等活潑金屬及其合金和一些觸媒、催化劑、吸附劑等,要制定相應的防范對策和措施。
第二十四條打開設備人孔時,應使其內部溫度、壓力降到安全條件以下,并從上而下依次打開。在打開底部人孔時,應先打開最底部放料排渣閥門,待確認內部沒有殘存物料時方可進行作業(yè),警惕有堵塞現(xiàn)象。人孔蓋在松動之前,嚴禁把螺絲全部拆開。在拆卸設備之前,須經(jīng)相關人員檢查、確認,對所存醇、苯、稀烴、油氣、風、水確實處理干凈后,才允許拆開,以防殘壓傷人。
第二十五條禁止使用汽油或揮發(fā)性溶劑洗刷機、配件、車輛和洗手、洗工作服。嚴禁將可燃污液、有毒有害物質排入下水道、明溝和地面。
第二十六條對損壞、拆除的欄桿、平臺處,須加臨時防護措施,施工完后應恢復原樣。
第二十七條起重、吊裝作業(yè),須按安全技術規(guī)范嚴格執(zhí)行。
1、載重車輛、25噸以上吊車進入現(xiàn)場,原則上只允許停在檢修道上,嚴禁壓壞地下設施和堵塞消防通道。
2、對立體交叉作業(yè)、大型吊車作業(yè)現(xiàn)場,施工單位須制定可靠的安全技術措施和方案。
3、嚴禁用生產(chǎn)設備、管道、構架及生產(chǎn)性構筑物做起重吊裝錨點,與其它設備、容器、管道、閥門、電線等保持一定的安全距離,以免造成碰撞、損壞。
第二十八條要保證漏電開關、電纜、用電器具完好。
1、臨時用電的配電器必須加裝漏電保護器,其漏電保護的動作電流和動作時間必須滿足上下級配合要求。
2、移動工具、手持式電動工具應一機一閘一保護。
3、臨時用電的單相和混用線路應采用五線制,不超負荷使用。
4、現(xiàn)場臨時用電配電箱、盤要有防雨措施。用電線的裝、拆必須由電工負責作業(yè)。
5、放置在施工現(xiàn)場的臨時用電箱應掛設“已送電”、“已停電”標志牌。
6、電焊機接線要規(guī)范,電焊把線就近搭接在焊件上,把線及二次線絕緣必須完好,不得將裸露地線搭接在裝置、設備的框架上,不得穿過下水或在運行設備(管線)上搭接焊把線。
第二十九條臨時用電線路架空布線時,不得采用裸線,架空高度在裝置區(qū)內不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米;橫穿道路時要有可靠的保護措施,嚴禁在樹上或腳手架上架設臨時用電線路,嚴禁用金屬絲梆扎,臨時用電的電纜橫穿馬路路面的保護管應采取固定措施。
第三十條行燈電壓不得超過36v,在特別潮濕的場所或塔、釜、罐、槽等金屬設備內作業(yè)的臨時照明燈電壓不得超過12v,嚴禁使用碘鎢燈。
第三十一條腳手架材料和腳手架搭設須符合規(guī)范要求,經(jīng)施工單位檢查驗收合格并掛有準許使用的標識牌后,方可使用。在雨雪天腳手架作業(yè)時應采取有效的防滑措施。
第三十二條高處作業(yè)人員應系用與作業(yè)內容相適應的安全帶,安全帶應系掛在施工作業(yè)上方的牢固構件上,安全帶應高掛(系)低用。
第三十三條禁止高空拋物件、工具和雜物,工機具、材料、自行車和工業(yè)垃圾等物品要按指定地點擺放。
第三十四條檢修現(xiàn)場設備拆卸后敞開的管口應嚴防異物落入,要有嚴密牢固的封堵安全措施。
第三十五條遇有異常情況,如物料泄漏、設施損壞等,應停止一切施工作業(yè),并采取相應的應急措施。
第三十六條進入裝置施工作業(yè)的機動車輛和施工機械,必須按規(guī)定辦理相關手續(xù)(特別通行證),車輛安全阻火設施齊全,符合國家標準,按指定路線限速行駛,按指定位置停放。
第三十七條裝置開車前,應組織有關職能部門、相關單位進行開車前的檢查確認。各開車單位生產(chǎn)安全負責人按開車方案組織全面檢查,并做好系統(tǒng)開車各項安全準備工作。
1、所有項目已完工,尾項和存在問題已落實整改完畢,并已得到驗證。
2、對崗位人員進行上崗培訓、交底工作,經(jīng)考試合格后,方可上崗操作。
3、裝置內通信、通道、通風、梯子、平臺欄桿、照明和消防器具等一切安全和勞動保護設施已處于備用、完好狀態(tài)。
4、安全閥、壓力表、報警儀和靜電接地、連接件及靜電消除器等設備安全附件完好、進入投用狀態(tài)。
5、裝置吹掃置換、貫通、試壓、試漏和氣密性試驗要合格,安全裝置調試復位,機、泵等傳動設備須完成單機試運,每一步驟都應嚴格按照規(guī)定程序進行。未經(jīng)過試壓、驗收的設備、管道、儀表等不能投入生產(chǎn),以確保設備安全投運。
6、確認各塔、容器的人孔封閉和隔離盲板拆裝、單向閥的方向正確。催化劑、吸附劑等裝填完畢。
7、凡需要投用的設備、容器、管道,必須達到安全使用條件,各銘牌證件齊全。
8、進料前,確認水、汽、風、電進裝置,投用所有儀表、流程圖及控制點進行核對,對現(xiàn)場所有控制閥進行開關信號確認,保證所有控制閥均反應正常。
9、現(xiàn)場下水井、地漏、明溝必須保持通暢,并做到定人、定時、定點檢查。明溝、平臺、設備、管線外表的油污、物料必須沖洗干凈,避免開車過程中出現(xiàn)意外。
10、保持消防通道、疏散通道暢通,不得在疏散通道上安裝柵欄、堆放物品、擺放施工機具等,所有障礙物已清理。
11、改工藝流程引介質必須經(jīng)操作員、班長、裝置技術人員三級確認。
12、開車場地嚴禁存放爆炸物,從嚴控制危險化學品和有毒有害物資的貯存,遇有緊急排放、泄漏、事故處理等異常情況,應立即停止作業(yè)。
第三十八條裝置開車后,按開車方案進出裝置物料。接受易燃易爆物料的密閉設備和管道,在接受物料前必須按工藝要求進行置換,分析確認確認合格后,方可再引開車介質。
第三十九條接受物料時應緩慢進行,注意排凝,防止出現(xiàn)沖擊或水擊現(xiàn)象。接受蒸汽時要先預熱、放水,逐漸升溫升壓。
第四十條引易燃易爆物料時,嚴格控制動火作業(yè)、車輛通行。
第四十一條裝置開車應做到不跑、不冒、不竄、不漏,不隨地排放余氣、殘渣和化學品。垃圾廢物料等應集中堆放、處理。
第四十二條裝置內部設備檢修、拆除,可參照本規(guī)定執(zhí)行。
第3篇 化工裝置大修拆除開車管理規(guī)定
第一條 用化學方法從事生產(chǎn)的各種工藝裝置及相關設備的大修、拆除和開車等安全管理適用本規(guī)定。
第二條 裝置大修、拆除和開車須有專人負責,制定專題方案,方案中應有具體的職業(yè)安全衛(wèi)生防范保障措施內容。
第三條 對大修、拆除和開車的裝置要進行危害識別、風險評價和實施必要的控制措施。對一些重大項目,須制訂相應的安全技術措施(安全措施、掃線方案、盲板位置、網(wǎng)絡進度等),并應做到“五定”,即定施工方案、定作業(yè)人員、定安全措施、定工程質量、定網(wǎng)絡進度。
第四條 參加裝置大修、拆除和開車的工程施工單位,應具有國家規(guī)定的相應資質證書,須在其資質等級許可的范圍內承攬工程。
第五條 在辦理項目委托手續(xù)和簽訂工程施工合同時,須交待安全措施和簽訂安全協(xié)議書。
第六條 參加裝置大修、拆除和開車人員,須進行同作業(yè)內容相關的安全教育。凡二人以上作業(yè),須指定一人負責安全。特種作業(yè)人員應按國家規(guī)定,持證上崗。
第七條 工程施工前,必須按“施工組織設計”或“安全技術措施”,向全體施工人員進行安全技術交底,并做好安全交底記錄。具體項目交底時,須交待清楚安全措施和注意事項。作業(yè)前,應對安全措施落實情況進行檢查確認。
第八條 裝置交付大修、拆除和開車前,應組織各職能部門、相關單位進行裝置交付安全確認,在確認安全的條件下方可把裝置交付給作業(yè)單位施工和組織開車。
第九條 裝置大修、拆除和開車等各項目作業(yè),須嚴格執(zhí)行操作票或作業(yè)許可證(包括進出料、停開泵、加拆盲板和施工、檢修、動火、用電、動土、高處作業(yè)、進塔入罐、射線、探傷等票證)制度和相應的安全技術規(guī)范。各企業(yè)須制定適用于本單位的作業(yè)規(guī)定和相應的票證,明確各作業(yè)、簽發(fā)人員的職責及票證的有效性,各施工操作人員須持票證才能作業(yè)。
第十條 裝置大修、拆除和開車前,須切斷進出裝置物料,并應退出裝置區(qū)。
1、不允許任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蝕物料。
2、不得向大氣或加熱爐等設備容器中排放可燃、爆炸性氣體。
3、易燃、易爆、有毒介質排放要嚴格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生標準。
4、具有制冷特性介質的設備容器管線等設施,停工時要先退干凈物料再泄壓,防止產(chǎn)生低溫損壞設備。
第十一條 裝置大修、拆除和開車前,須進行吹掃、清洗、置換合格。
1、設備容器和管道的吹掃、清洗、置換要指定專人負責。
2、凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質的設備、容器、管道應進行徹底的吹掃、置換,使內部不含有殘渣和余氣,取樣分析結果應符合安全技術要求。
3、過程中,應將各設備與管線上的閥全部打開,保證蒸汽、氮氣和水等介質的壓力和蒸塔、蒸罐時間,防止短路,確保不留死角。
4、吹掃置換及開車過程中,應禁止明火作業(yè)及車輛通行,以確保安全。
5、吹掃前應關閉液面計、壓力表、壓力變送器、安全閥,關嚴機泵的前后截止閥及放空閥,防止雜質吹入泵體。應將換熱器內的存水放盡,以防水擊損壞設備。
6、要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊,確保吹掃、置換質量。
第十二條 盲板的加、拆管理。
1、必須指定專人負責,統(tǒng)一管理。
2、須按大修、拆除和開車方案中的盲板流程圖,執(zhí)行加、拆盲板作業(yè)。
3、加、拆盲板要編號登記,防止漏堵漏拆。
4、盲板的厚度必須符合工藝壓力等級的要求。
5、與運行的設備、管道及系統(tǒng)相連處,須加盲板隔離,并做好明顯標識。
6、對槽、罐、塔、釜、管線等設備容器內存留易燃、易爆、有毒有害介質的,其出入口或與設備連接處應加裝盲板,并掛上警示牌。
第十三條 凡需大修、拆除和開車前的設備、容器、管道,必須達到動火條件,以保證施工安全。
1、動火管理實行動火作業(yè)許可證制度,動火作業(yè)必須持有效的動火作業(yè)許可證。
2、凡在含有可燃介質的的設備容器、管道上動火,應首先切斷物料來源加堵盲板,經(jīng)吹掃、清洗、置換后打開人孔通風換氣,并經(jīng)取樣化驗分析合格后,方可動火。
3、嚴格執(zhí)行“三不動火”原則,即沒有經(jīng)批準有效的動火作業(yè)許可證不動火、防火安全措施不落實不動火、沒有動火監(jiān)護人或動火監(jiān)護人不在場不動火。
4、動火前應由專人進行檢測分析,并做好記錄。
5、裝置動火現(xiàn)場不得搭設毛竹架、雨布等易燃物,確有需要,須落實相應的保障措施。
6、高處動火作業(yè)應采取防止火花飛濺的遮擋措施,應對地溝、閥門井、下水井進行水封處理,對低層的設備、管道、閥門、儀表等應采取遮擋或封閉措施。
7、明火作業(yè)周圍必須清除一切可燃物,作業(yè)周圍不允許排放可燃液體或可燃氣體。
8、施工現(xiàn)場氧氣瓶、乙炔瓶與明火間距保持10米以上,氧氣瓶與乙炔瓶間距保持5米以上,不得放在烈日下曝曬或接近火源。
第十四條 裝置大修、拆除和開車期間各級安全負責人、專(兼)職安全人員必須到裝置現(xiàn)場進行安全檢查監(jiān)督。對各個作業(yè)環(huán)節(jié)進行現(xiàn)場檢查確認,使之處于安全受控狀態(tài)。
第十五條 動火、用電、動土、高處作業(yè)、進塔入罐、射線探傷等各類作業(yè)監(jiān)護人,必須履行安全職責,認真監(jiān)護,對作業(yè)和完工現(xiàn)場進行全面檢查(如:消滅火種、切斷電源、清理障礙等)。
第十六條 進入裝置現(xiàn)場人員,必須嚴格執(zhí)行有關勞動保護規(guī)定,穿戴好勞動保護用品,嚴禁攜帶煙火。
第十七條 各作業(yè)人員須達到“三懂三會一能”:懂本作業(yè)崗位的火災危險性,懂火災的撲救方法,懂火災的預防措施;會正確報警,會使用現(xiàn)有的消防、器材,會撲救初期火災;能正確使用現(xiàn)有的防護器具和急救器具。
第十八條 須對施工作業(yè)所用工機具、防護用品(腳手架、跳板、繩索、葫蘆、行車、安全行燈、行燈變壓器、電焊機、絕緣鞋、絕緣手套、驗電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、消防器材等)安全可靠性進行檢查、確認。
第十九條 裝置交付大修、拆除前,必須對裝置內電纜溝做出明顯標志,禁止載重車輛及吊車通行及停放。
第二十條 大修、拆除裝置現(xiàn)場下水井、地漏、明溝的清洗、封閉,必須做到“三定”(定人、定時、定點)檢查。下水井井蓋必須嚴密封閉,泵溝等應建立并保持有效的水封。
第二十一條 大修期間,對裝置現(xiàn)場固定式(可燃氣、h2s、co、nh3及其它有毒有害氣體等)報警儀探頭,要進行妥善保護。
第二十二條 對存有易燃、易爆物料容器、設備、管線等施工作業(yè)時,須使用防爆(如:木、銅質等無火花)工具,嚴禁用鐵器敲擊、碰撞。
第二十三條 對遇空氣、水易自燃、自爆的物質,如白磷、烷基鋁、硫化亞鐵、金屬鈉或鉀等活潑金屬及其合金和一些觸媒、催化劑、吸附劑等,要制定相應的防范對策和措施。
第二十四條 打開設備人孔時,應使其內部溫度、壓力降到安全條件以下,并從上而下依次打開。在打開底部人孔時,應先打開最底部放料排渣閥門,待確認內部沒有殘存物料時方可進行作業(yè),警惕有堵塞現(xiàn)象。人孔蓋在松動之前,嚴禁把螺絲全部拆開。在拆卸設備之前,須經(jīng)相關人員檢查、確認,對所存醇、苯、稀烴、油氣、風、水確實處理干凈后,才允許拆開,以防殘壓傷人。
第二十五條 禁止使用汽油或揮發(fā)性溶劑洗刷機、配件、車輛和洗手、洗工作服。嚴禁將可燃污液、有毒有害物質排入下水道、明溝和地面。
第二十六條 對損壞、拆除的欄桿、平臺處,須加臨時防護措施,施工完后應恢復原樣。
第二十七條 起重、吊裝作業(yè),須按安全技術規(guī)范嚴格執(zhí)行。
1、載重車輛、25噸以上吊車進入現(xiàn)場,原則上只允許停在檢修道上,嚴禁壓壞地下設施和堵塞消防通道。
2、對立體交叉作業(yè)、大型吊車作業(yè)現(xiàn)場,施工單位須制定可靠的安全技術措施和方案。
3、嚴禁用生產(chǎn)設備、管道、構架及生產(chǎn)性構筑物做起重吊裝錨點,與其它設備、容器、管道、閥門、電線等保持一定的安全距離,以免造成碰撞、損壞。
第二十八條 要保證漏電開關、電纜、用電器具完好。
1、臨時用電的配電器必須加裝漏電保護器,其漏電保護的動作電流和動作時間必須滿足上下級配合要求。
2、移動工具、手持式電動工具應一機一閘一保護。
3、臨時用電的單相和混用線路應采用五線制,不超負荷使用。
4、現(xiàn)場臨時用電配電箱、盤要有防雨措施。用電線的裝、拆必須由電工負責作業(yè)。
5、放置在施工現(xiàn)場的臨時用電箱應掛設“已送電”、“已停電”標志牌。
6、電焊機接線要規(guī)范,電焊把線就近搭接在焊件上,把線及二次線絕緣必須完好,不得將裸露地線搭接在裝置、設備的框架上,不得穿過下水或在運行設備(管線)上搭接焊把線。
第二十九條 臨時用電線路架空布線時,不得采用裸線,架空高度在裝置區(qū)內不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米;橫穿道路時要有可靠的保護措施,嚴禁在樹上或腳手架上架設臨時用電線路,嚴禁用金屬絲梆扎,臨時用電的電纜橫穿馬路路面的保護管應采取固定措施。
第三十條 行燈電壓不得超過36v,在特別潮濕的場所或塔、釜、罐、槽等金屬設備內作業(yè)的臨時照明燈電壓不得超過12v,嚴禁使用碘鎢燈。
第三十一條 腳手架材料和腳手架搭設須符合規(guī)范要求,經(jīng)施工單位檢查驗收合格并掛有準許使用的標識牌后,方可使用。在雨雪天腳手架作業(yè)時應采取有效的防滑措施。
第三十二條 高處作業(yè)人員應系用與作業(yè)內容相適應的安全帶,安全帶應系掛在施工作業(yè)上方的牢固構件上,安全帶應高掛(系)低用。
第三十三條 禁止高空拋物件、工具和雜物,工機具、材料、自行車和工業(yè)垃圾等物品要按指定地點擺放。
第三十四條 檢修現(xiàn)場設備拆卸后敞開的管口應嚴防異物落入,要有嚴密牢固的封堵安全措施。
第三十五條 遇有異常情況,如物料泄漏、設施損壞等,應停止一切施工作業(yè),并采取相應的應急措施。
第三十六條 進入裝置施工作業(yè)的機動車輛和施工機械,必須按規(guī)定辦理相關手續(xù)(特別通行證),車輛安全阻火設施齊全,符合國家標準,按指定路線限速行駛,按指定位置停放。
第三十七條 裝置開車前,應組織有關職能部門、相關單位進行開車前的檢查確認。各開車單位生產(chǎn)安全負責人按開車方案組織全面檢查,并做好系統(tǒng)開車各項安全準備工作。
1、所有項目已完工,尾項和存在問題已落實整改完畢,并已得到驗證。
2、對崗位人員進行上崗培訓、交底工作,經(jīng)考試合格后,方可上崗操作。
3、裝置內通信、通道、通風、梯子、平臺欄桿、照明和消防器具等一切安全和勞動保護設施已處于備用、完好狀態(tài)。
4、安全閥、壓力表、報警儀和靜電接地、連接件及靜電消除器等設備安全附件完好、進入投用狀態(tài)。
5、裝置吹掃置換、貫通、試壓、試漏和氣密性試驗要合格,安全裝置調試復位,機、泵等傳動設備須完成單機試運,每一步驟都應嚴格按照規(guī)定程序進行。未經(jīng)過試壓、驗收的設備、管道、儀表等不能投入生產(chǎn),以確保設備安全投運。
6、確認各塔、容器的人孔封閉和隔離盲板拆裝、單向閥的方向正確。催化劑、吸附劑等裝填完畢。
7、凡需要投用的設備、容器、管道,必須達到安全使用條件,各銘牌證件齊全。
8、進料前,確認水、汽、風、電進裝置,投用所有儀表、流程圖及控制點進行核對,對現(xiàn)場所有控制閥進行開關信號確認,保證所有控制閥均反應正常。
9、現(xiàn)場下水井、地漏、明溝必須保持通暢,并做到定人、定時、定點檢查。明溝、平臺、設備、管線外表的油污、物料必須沖洗干凈,避免開車過程中出現(xiàn)意外。
10、保持消防通道、疏散通道暢通,不得在疏散通道上安裝柵欄、堆放物品、擺放施工機具等,所有障礙物已清理。
11、改工藝流程引介質必須經(jīng)操作員、班長、裝置技術人員三級確認。
12、開車場地嚴禁存放爆炸物,從嚴控制危險化學品和有毒有害物資的貯存,遇有緊急排放、泄漏、事故處理等異常情況,應立即停止作業(yè)。
第三十八條 裝置開車后,按開車方案進出裝置物料。接受易燃易爆物料的密閉設備和管道,在接受物料前必須按工藝要求進行置換,分析確認確認合格后,方可再引開車介質。
第三十九條 接受物料時應緩慢進行,注意排凝,防止出現(xiàn)沖擊或水擊現(xiàn)象。接受蒸汽時要先預熱、放水,逐漸升溫升壓。
第四十條 引易燃易爆物料時,嚴格控制動火作業(yè)、車輛通行。
第四十一條 裝置開車應做到不跑、不冒、不竄、不漏,不隨地排放余氣、殘渣和化學品。垃圾廢物料等應集中堆放、處理。
第四十二條 裝置內部設備檢修、拆除,可參照本規(guī)定執(zhí)行。
第4篇 搭設拆除使用腳手架安全管理規(guī)定
一、編制目的
1.為保證施工安全,對腳手架的搭設、使用、驗收、拆除進行控制,特訂本管理規(guī)定。
2.本管理規(guī)定了腳手架搭設、拆除施工程序、分級驗收、使用維護的主要內容、實施要求等。
二、編制依據(jù)
《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》jgj130-001j84-2000
《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)程》gj128-2000,j43-2000
《電力建設安全工作規(guī)程》dl5009.1-2002
三、管理職責
1.機電物資部部負責購置或租賃腳手管(桿)、扣件、腳手板、架等部件的維修、管理,確保所發(fā)放的材料符合安全技術要求。
2.新購置的腳手架管、扣件,廠家、供貨商必須提供出廠檢驗 報告,產(chǎn)品合格證等有效證件、必須是具備生產(chǎn)能力的合法生產(chǎn)廠家。
3.無論是購置、租賃的管材、扣件到場后由機電物資部組織,施工管理部、技術質檢部、安全保衛(wèi)部參加,進行查、驗證工作,確認無產(chǎn)品缺陷、滿足安全要求后施工人員方可領用。
4.施工管理部負責組織安裝腳手架的管理,對腳手架整體高度在10米及以上腳手架方案的編制和使用前的完工驗收工作。
5.技術員(專工)、安全員參與特殊腳手架使用前的竣工驗收,對腳手架和井架的搭設過程實行巡視監(jiān)督。
6.腳手架的荷載不得超過270kg/㎡.搭設好的腳手架應經(jīng)安全保衛(wèi)部及使用部門驗收合格并掛牌后方可交付使用,使用中應定期檢查和維護。
7.一般腳手架的搭設、驗收由施工管理部的管理人員、施工場所的安全員及使用班組的負責人檢查驗收。
8.項目部負責腳手架、搭設、拆除作業(yè)人員的管理。
9.腳手架搭設單位負責腳手架的日常維護工作。
10.使用單位的安全員參與所有腳手架、井架使用前的驗收,并對施工、使用過程進行巡視監(jiān)督。
四、腳手架管理內容
1.控制要求
(1)從事腳手架搭設和拆除的架子工,必須持有地方政府或專責機構頒發(fā)的有效證件,進入現(xiàn)場前必須進行安全技術教育和培訓,考試合格后方可進入現(xiàn)場,工作前參加安全技術交底,明白交底內容并親筆簽字后方可上崗工作,嚴禁無證人員搭、拆腳手架。
(2)腳手架搭設作業(yè)人員必須嚴格按作業(yè)指導書的要求搭設。
(3)搭設特殊腳手架的作業(yè)指導書須單獨編制,按重要施工項目的審批程序進行審批,施工單位組織實施。
(4)嚴禁用鋼(木)模板、開箱板、方(圓)木、鋼管等代替腳手板。
(5)腳手架、井架搭設的技術要求,必須符合dl5009.1-2002《電力建設安全工作規(guī)程》、建設部jgj130-2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》等規(guī)定。
(6)正在搭設、拆除的腳手架必須拉設警戒區(qū)域,在明顯位置懸掛“禁止使用”的標志。所有的腳手架搭設完畢必須掛牌禁示,標明搭設人、搭設日期、允許載荷和使用單位。
(7)借用腳手架時,借用單位必須征得原使用單位的同意,并進行可靠性檢查后方可使用。
(8)腳手架的實際承重量嚴禁超過設計承重量。
(9)當腳手架基礎下有設備基礎、管溝時,在腳手架使用過程中不應開挖,否則必須采取加固措施。
2.腳手架分類
(1)腳手架分為特殊腳手架和普通腳手架兩類。
(2) 特殊腳手架主要包括:
①墜落高度在10米及以上的吊裝、安裝、組合、檢修用掛、支、懸吊腳手架和過橋、平臺。
②外挑1.5米及以上的挑式腳手架。
③在帶電區(qū)、貴重設備區(qū)、易燃易爆等危險區(qū)內有可能對人身、設備 、機械造成嚴重后果的腳手架。
④經(jīng)過道路、橋梁、高壓線的棚護架。
(3)普通腳手架:除5.2條之外的其它施工用腳手架均為普通腳手架。
3.鋼管腳手架選材
(1)鋼管腳手架應用外經(jīng)為48mm—51mm,壁厚為3mm—3.5mm的鋼管,長度以4m—6.5m及2.1m—2.8m為宜。凡彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重銹蝕的鋼管,嚴禁使用。所用管材必須有出廠合格證、檢驗報告、安全資質證三證齊全。
(2)扣件應有出廠合格證、檢驗報告、安全資質證三證齊全;凡有脆裂、變形或滑絲的,嚴禁使用。
(3)鋼腳手板應用厚2mm—3mm的a3鋼板,規(guī)格長度為1.5m—3.6m、寬度為23cm—25cm、肋高為5cm的為宜。板的兩端應有連接裝置,板面應有防滑孔。凡有裂紋、扭曲的不得使用。
4.腳手架搭設
(1)腳手架搭、拆人員在進行施工作業(yè)前,必須接受技術人員的安全交底。
(2)對架管、扣件、腳手板等材料進行使用前的檢查驗收,不合格品嚴禁使用。
(3)荷載超過270kg∕㎡的腳手架或形式特殊的腳手架應進行設計,并經(jīng)技術負責人批準后方可搭設。
(4)在構筑物搭設腳手架應驗算構筑物強度。
(5)腳手架不得鋼、木混搭。
(6)腳手架的立桿應垂直,鋼管立桿應設置金屬底座或加墊板。如遇松土時應增加掃地桿。(7)腳手架的兩端、轉角處以每隔6根-7根立桿,應設支桿及剪刀撐,支桿和剪刀撐與地面的夾角不得大于60°支桿埋入地下的深度不得小于30cm。 架子高度在7m以上或無法設支桿時,豎向每隔4m、橫向每隔7m必須與建筑物連接牢固。
(8)腳手架應滿鋪,不得有空隙和探頭板。腳手架與墻面的距離不得大于20cm。
(9)在架子拐彎處,腳手板應交錯搭接。
(10)腳手板應鋪設平穩(wěn)并綁扎牢固,不平的地方用木板墊平釘牢。
(11)腳手架的外側、斜道和平臺應搭設由上而下兩道橫桿及圍欄組成的防護欄桿,上桿離架子底部高度1.05m--1.2m,并設18cm高的擋腳板或設防護立網(wǎng)。
(12)采用垂直爬梯時梯檔應綁扎牢固,間距不大于30cm.嚴禁手中拿物攀登。
(13)斜道板、跳板的坡度不得大于1︰3,寬度不得小于1.5m,并設防滑條,防滑條的間距不得大于30cm。
(14)腳手架應經(jīng)常檢查,在大風、暴雨后及解凍期應加強檢查,長期停用的腳手架,在恢復使用前應檢查 。
(15)非專業(yè)工種人員不得搭、拆腳手架。搭設腳手架時作業(yè)人員應掛好安全帶,遞桿、撐桿人員應密切配合。施工區(qū)域周圍應設圍欄和警告標志,并有專人監(jiān)護,嚴禁無關人員入內。
5.腳手架搭設后的檢驗
(1)腳手架搭設完畢,必須經(jīng)相關人員檢查驗收,確認合格后掛牌使用。
(2)搭設高度在10米及以下的腳手架,由架工負責人和使用工地的安全員負責檢查驗收,檢驗合格后驗證人在《腳手架檢驗表》(見附表)上簽字認可后掛牌使用。
(3)搭設高度在10米以上的腳手架,由架工負責人、安全員、技術質檢部負責檢查驗收,檢驗合格后驗證人在《腳手架檢驗表》上簽字認可后掛牌使用。
(4)在 帶 電 區(qū)、易 燃、易 爆 等 危 險 區(qū) 內 搭 設 有 可 能 對 人 身、設 備、機 械 造 成嚴 重 后果的腳手架,由搭設單位負責人、班組技術員、工地安全員、安全保衛(wèi)部、技術質檢部負責檢查驗收,檢驗合格后驗證人在《腳手架檢驗表》上簽字認可后掛牌使用。
(5)未經(jīng)檢查、驗收、簽證和掛牌的腳手架,嚴禁使用。
6.腳手架維護
(1)經(jīng)驗證合格的腳手架,由使用單位負責施工過程中的檢查,發(fā)現(xiàn)的問題及時向搭設人員反映,并要求搭設人員按規(guī)定進行整改。
(2)腳手架的日常檢修、維護由腳手架搭設單位負責。
7.腳手架拆除
(1)腳手架拆除前,工地專職安全員、安全保衛(wèi)部、技術質檢部技術負責人檢查、驗證腳手架的牢固性;對存有隱患的腳手架必須采取加固措施,確保腳手架拆除過程中的安全。
(2)腳手架拆除前,拆除單位應在拆除區(qū)域必須拉設警戒繩,在各通道口懸掛“正在施工、禁止入內”警示牌,并設專人監(jiān)護,無關人員禁止入內。
(3)腳手架拆除應自上而下的順序進行,嚴禁上下同時進行作業(yè)或將腳手架整體推倒。
(4)拆除腳手架前,必須清理干凈腳手架上和周圍設備或建筑物上的遺留物。
(5)拆除過程中嚴禁將鐵絲、桿件、扣件、腳手板等從高空拋擲或放置在設備上,必須一次性拆除干凈,當天運到指定地點,并分類擺放整齊。
(6)施工單位需要將特殊腳手架進行部分拆除時,必須經(jīng)技術人員對方案的可靠性進行驗證。對部分拆除后的特殊腳手架應采取加固措施,并組織相關部門重新驗收合格后,方可進行再次掛牌使用。
(7)腳手架拆除前應進行一次拆除前檢查,檢驗合格后驗證人在《腳手架檢驗表》上簽字認可后,懸掛腳手架拆除警示卡方可進行拆除作業(yè)。
8.其它要求
(1)施工現(xiàn)場放置的各種腳手架部件,必須分類擺放整齊,嚴禁阻塞通道,在高空放置的部件,其邊沿部分必須設置防墜落擋板。
(2)在做好的地坪上搭設腳手架時,立桿的底部必須加保護墊板。
(3)在已經(jīng)油漆、保溫的管道,貴重設備、儀表管道、重要設施等近處搭設腳手架時,嚴禁擠壓、碰撞上述設備;嚴禁將腳手架焊接在設備上。
(4)在帶電區(qū)或升壓站搭設腳手架時,必須用木桿件和尼龍軟梯,嚴禁使用鋼管、鋼爬梯等金屬材料。
(5)當需要在人行通道處搭設腳手架時,第一道橫桿距地面的高度必須大于2米,嚴禁利用通道或平臺欄桿做腳手架的支撐。
(6)在主要通道的上方搭設腳手架時,第一道橫桿距地面的距離必須大于4米;由架子工在所有通道的明顯處掛置醒目的提示和警告標志。
(7)在搭設腳手架的過程中,嚴禁用相鄰的腳手架作受力桿件。
(8)鋼筋吊架或鋼筋爬梯的上端,必須用雙股8#鐵絲與可靠的構筑物(或構件)纏繞兩圈綁扎牢固,未經(jīng)許可,嚴禁將鐵絲拆除。
五、本管理規(guī)定自發(fā)布之日起實施。
第5篇 化工裝置大修、拆除、開車安全管理規(guī)定
第一條用化學方法從事生產(chǎn)的各種工藝裝置及相關設備的大修、拆除和開車等安全管理適用本規(guī)定。
第二條裝置大修、拆除和開車須有專人負責，制定專題方案，方案中應有具體的職業(yè)安全衛(wèi)生防范保障措施內容。
第三條對大修、拆除和開車的裝置要進行危害識別、風險評價和實施必要的控制措施。對一些重大項目，須制訂相應的安全技術措施（安全措施、掃線方案、盲板位置、網(wǎng)絡進度等），并應做到“五定”，即定施工方案、定作業(yè)人員、定安全措施、定工程質量、定網(wǎng)絡進度。
第四條參加裝置大修、拆除和開車的工程施工單位，應具有國家規(guī)定的相應資質證書，須在其資質等級許可的范圍內承攬工程。
第五條在辦理項目委托手續(xù)和簽訂工程施工合同時，須交待安全措施和簽訂安全協(xié)議書。
第六條參加裝置大修、拆除和開車人員，須進行同作業(yè)內容相關的安全教育。凡二人以上作業(yè)，須指定一人負責安全。特種作業(yè)人員應按國家規(guī)定，持證上崗。
第七條工程施工前，必須按“施工組織設計”或“安全技術措施”，向全體施工人員進行安全技術交底，并做好安全交底記錄。具體項目交底時，須交待清楚安全措施和注意事項。作業(yè)前，應對安全措施落實情況進行檢查確認。
第八條裝置交付大修、拆除和開車前，應組織各職能部門、相關單位進行裝置交付安全確認，在確認安全的條件下方可把裝置交付給作業(yè)單位施工和組織開車。
第九條裝置大修、拆除和開車等各項目作業(yè)，須嚴格執(zhí)行操作票或作業(yè)許可證（包括進出料、停開泵、加拆盲板和施工、檢修、動火、用電、動土、高處作業(yè)、進塔入罐、射線、探傷等票證）制度和相應的安全技術規(guī)范。各企業(yè)須制定適用于本單位的作業(yè)規(guī)定和相應的票證，明確各作業(yè)、簽發(fā)人員的職責及票證的有效性，各施工操作人員須持票證才能作業(yè)。
第十條裝置大修、拆除和開車前，須切斷進出裝置物料，并應退出裝置區(qū)。
1、不允許任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蝕物料。
2、不得向大氣或加熱爐等設備容器中排放可燃、爆炸性氣體。
3、易燃、易爆、有毒介質排放要嚴格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生標準。
4、具有制冷特性介質的設備容器管線等設施，停工時要先退干凈物料再泄壓，防止產(chǎn)生低溫損壞設備。
第十一條裝置大修、拆除和開車前，須進行吹掃、清洗、置換合格。
1、設備容器和管道的吹掃、清洗、置換要指定專人負責。
2、凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質的設備、容器、管道應進行徹底的吹掃、置換，使內部不含有殘渣和余氣，取樣分析結果應符合安全技術要求。
3、過程中，應將各設備與管線上的閥全部打開，保證蒸汽、氮氣和水等介質的壓力和蒸塔、蒸罐時間，防止短路，確保不留死角。
4、吹掃置換及開車過程中，應禁止明火作業(yè)及車輛通行，以確保安全。
5、吹掃前應關閉液面計、壓力表、壓力變送器、安全閥，關嚴機泵的前后截止閥及放空閥，防止雜質吹入泵體。應將換熱器內的存水放盡,以防水擊損壞設備。
6、要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊，確保吹掃、置換質量。
第十二條盲板的加、拆管理。
1、必須指定專人負責，統(tǒng)一管理。
2、須按大修、拆除和開車方案中的盲板流程圖，執(zhí)行加、拆盲板作業(yè)。
3、加、拆盲板要編號登記，防止漏堵漏拆。
4、盲板的厚度必須符合工藝壓力等級的要求。
5、與運行的設備、管道及系統(tǒng)相連處，須加盲板隔離，并做好明顯標識。
6、對槽、罐、塔、釜、管線等設備容器內存留易燃、易爆、有毒有害介質的，其出入口或與設備連接處應加裝盲板，并掛上警示牌。
第十三條凡需大修、拆除和開車前的設備、容器、管道，必須達到動火條件，以保證施工安全。
1、動火管理實行動火作業(yè)許可證制度，動火作業(yè)必須持有效的動火作業(yè)許可證。
2、凡在含有可燃介質的的設備容器、管道上動火，應首先切斷物料來源加堵盲板，經(jīng)吹掃、清洗、置換后打開人孔通風換氣，并經(jīng)取樣化驗分析合格后，方可動火。
3、嚴格執(zhí)行“三不動火”原則，即沒有經(jīng)批準有效的動火作業(yè)許可證不動火、防火安全措施不落實不動火、沒有動火監(jiān)護人或動火監(jiān)護人不在場不動火。
4、動火前應由專人進行檢測分析，并做好記錄。
5、裝置動火現(xiàn)場不得搭設毛竹架、雨布等易燃物，確有需要，須落實相應的保障措施。
6、高處動火作業(yè)應采取防止火花飛濺的遮擋措施，應對地溝、閥門井、下水井進行水封處理，對低層的設備、管道、閥門、儀表等應采取遮擋或封閉措施。
7、明火作業(yè)周圍必須清除一切可燃物，作業(yè)周圍不允許排放可燃液體或可燃氣體。
8、施工現(xiàn)場氧氣瓶、乙炔瓶與明火間距保持10米以上，氧氣瓶與乙炔瓶間距保持5米以上，不得放在烈日下曝曬或接近火源。
第十四條裝置大修、拆除和開車期間各級安全負責人、專（兼）職安全人員必須到裝置現(xiàn)場進行安全檢查監(jiān)督。對各個作業(yè)環(huán)節(jié)進行現(xiàn)場檢查確認，使之處于安全受控狀態(tài)。
第十五條動火、用電、動土、高處作業(yè)、進塔入罐、射線探傷等各類作業(yè)監(jiān)護人，必須履行安全職責，認真監(jiān)護，對作業(yè)和完工現(xiàn)場進行全面檢查（如：消滅火種、切斷電源、清理障礙等）。
第十六條進入裝置現(xiàn)場人員，必須嚴格執(zhí)行有關勞動保護規(guī)定，穿戴好勞動保護用品，嚴禁攜帶煙火。
第十七條各作業(yè)人員須達到“三懂三會一能”：懂本作業(yè)崗位的火災危險性，懂火災的撲救方法，懂火災的預防措施；會正確報警，會使用現(xiàn)有的消防、器材，會撲救初期火災；能正確使用現(xiàn)有的防護器具和急救器具。
第十八條須對施工作業(yè)所用工機具、防護用品（腳手架、跳板、繩索、葫蘆、行車、安全行燈、行燈變壓器、電焊機、絕緣鞋、絕緣手套、驗電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、消防器材等）安全可靠性進行檢查、確認。
第6篇 腳手架搭設拆除使用安全管理規(guī)定
一、編制目的
1.為保證施工安全，對腳手架的搭設、使用、驗收、拆除進行控制，特訂本管理規(guī)定。
2.本管理規(guī)定了腳手架搭設、拆除施工程序、分級驗收、使用維護的主要內容、實施要求等。
二、編制依據(jù)
《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》jgj130-001j84-2000
《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)程》gj128-2000，j43-2000
《電力建設安全工作規(guī)程》dl5009.1-2002
三、管理職責
1.機電物資部部負責購置或租賃腳手管（桿）、扣件、腳手板、架等部件的維修、管理，確保所發(fā)放的材料符合安全技術要求。
2.新購置的腳手架管、扣件，廠家、供貨商必須提供出廠檢驗 報告，產(chǎn)品合格證等有效證件、必須是具備生產(chǎn)能力的合法生產(chǎn)廠家。
3.無論是購置、租賃的管材、扣件到場后由機電物資部組織，施工管理部、技術質檢部、安全保衛(wèi)部參加，進行查、驗證工作，確認無產(chǎn)品缺陷、滿足安全要求后施工人員方可領用。
4.施工管理部負責組織安裝腳手架的管理，對腳手架整體高度在10米及以上腳手架方案的編制和使用前的完工驗收工作。
5.技術員（專工）、安全員參與特殊腳手架使用前的竣工驗收，對腳手架和井架的搭設過程實行巡視監(jiān)督。
6.腳手架的荷載不得超過270kg／㎡.搭設好的腳手架應經(jīng)安全保衛(wèi)部及使用部門驗收合格并掛牌后方可交付使用，使用中應定期檢查和維護。
7.一般腳手架的搭設、驗收由施工管理部的管理人員、施工場所的安全員及使用班組的負責人檢查驗收。
8.項目部負責腳手架、搭設、拆除作業(yè)人員的管理。
9.腳手架搭設單位負責腳手架的日常維護工作。
10.使用單位的安全員參與所有腳手架、井架使用前的驗收，并對施工、使用過程進行巡視監(jiān)督。
四、腳手架管理內容
1.控制要求
（1）從事腳手架搭設和拆除的架子工，必須持有地方政府或專責機構頒發(fā)的有效證件，進入現(xiàn)場前必須進行安全技術教育和培訓，考試合格后方可進入現(xiàn)場，工作前參加安全技術交底，明白交底內容并親筆簽字后方可上崗工作，嚴禁無證人員搭、拆腳手架。
（2）腳手架搭設作業(yè)人員必須嚴格按作業(yè)指導書的要求搭設。
（3）搭設特殊腳手架的作業(yè)指導書須單獨編制，按重要施工項目的審批程序進行審批，施工單位組織實施。
（4）嚴禁用鋼（木）模板、開箱板、方（圓）木、鋼管等代替腳手板。
（5）腳手架、井架搭設的技術要求，必須符合dl5009.1-2002《電力建設安全工作規(guī)程》、建設部jgj130-2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》等規(guī)定。
（6）正在搭設、拆除的腳手架必須拉設警戒區(qū)域，在明顯位置懸掛“禁止使用”的標志。所有的腳手架搭設完畢必須掛牌禁示，標明搭設人、搭設日期、允許載荷和使用單位。
（7）借用腳手架時，借用單位必須征得原使用單位的同意，并進行可靠性檢查后方可使用。
（8）腳手架的實際承重量嚴禁超過設計承重量。
（9）當腳手架基礎下有設備基礎、管溝時，在腳手架使用過程中不應開挖，否則必須采取加固措施。
2.腳手架分類
（1）腳手架分為特殊腳手架和普通腳手架兩類。
（2） 特殊腳手架主要包括：
①墜落高度在10米及以上的吊裝、安裝、組合、檢修用掛、支、懸吊腳手架和過橋、平臺。
②外挑1.5米及以上的挑式腳手架。
③在帶電區(qū)、貴重設備區(qū)、易燃易爆等危險區(qū)內有可能對人身、設備 、機械造成嚴重后果的腳手架。
④經(jīng)過道路、橋梁、高壓線的棚護架。
（3）普通腳手架：除5.2條之外的其它施工用腳手架均為普通腳手架。
3.鋼管腳手架選材
（1）鋼管腳手架應用外經(jīng)為48mm—51mm,壁厚為3mm—3.5mm的鋼管，長度以4m—6.5m及2.1m—2.8m為宜。凡彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重銹蝕的鋼管，嚴禁使用。所用管材必須有出廠合格證、檢驗報告、安全資質證三證齊全。
（2）扣件應有出廠合格證、檢驗報告、安全資質證三證齊全；凡有脆裂、變形或滑絲的，嚴禁使用。
（3）鋼腳手板應用厚2mm—3mm的a3鋼板，規(guī)格長度為1.5m—3.6m、寬度為23cm—25cm、肋高為5cm的為宜。板的兩端應有連接裝置，板面應有防滑孔。凡有裂紋、扭曲的不得使用。
4.腳手架搭設
（1）腳手架搭、拆人員在進行施工作業(yè)前，必須接受技術人員的安全交底。
（2）對架管、扣件、腳手板等材料進行使用前的檢查驗收，不合格品嚴禁使用。
（3）荷載超過270kg∕㎡的腳手架或形式特殊的腳手架應進行設計，并經(jīng)技術負責人批準后方可搭設。
（4）在構筑物搭設腳手架應驗算構筑物強度。
（5）腳手架不得鋼、木混搭。
（6）腳手架的立桿應垂直，鋼管立桿應設置金屬底座或加墊板。如遇松土時應增加掃地桿。（7）腳手架的兩端、轉角處以每隔6根-7根立桿，應設支桿及剪刀撐，支桿和剪刀撐與地面的夾角不得大于60°支桿埋入地下的深度不得小于30cm。?????? 架子高度在7m以上或無法設支桿時，豎向每隔4m、橫向每隔7m必須與建筑物連接牢固。
（8）腳手架應滿鋪，不得有空隙和探頭板。腳手架與墻面的距離不得大于20cm。
（9）在架子拐彎處，腳手板應交錯搭接。
（10）腳手板應鋪設平穩(wěn)并綁扎牢固，不平的地方用木板墊平釘牢。
（11）腳手架的外側、斜道和平臺應搭設由上而下兩道橫桿及圍欄組成的防護欄桿，上桿離架子底部高度1.05m--1.2m，并設18cm高的擋腳板或設防護立網(wǎng)。
（12）采用垂直爬梯時梯檔應綁扎牢固，間距不大于30cm.嚴禁手中拿物攀登。
（13）斜道板、跳板的坡度不得大于1︰3，寬度不得小于1.5m,并設防滑條，防滑條的間距不得大于30cm。
（14）腳手架應經(jīng)常檢查，在大風、暴雨后及解凍期應加強檢查，長期停用的腳手架，在恢復使用前應檢查 。
（15）非專業(yè)工種人員不得搭、拆腳手架。搭設腳手架時作業(yè)人員應掛好安全帶，遞桿、撐桿人員應密切配合。施工區(qū)域周圍應設圍欄和警告標志，并有專人監(jiān)護，嚴禁無關人員入內。
5.腳手架搭設后的檢驗
（1）腳手架搭設完畢，必須經(jīng)相關人員檢查驗收，確認合格后掛牌使用。
（2）搭設高度在10米及以下的腳手架，由架工負責人和使用工地的安全員負責檢查驗收，檢驗合格后驗證人在《腳手架檢驗表》（見附表）上簽字認可后掛牌使用。
（3）搭設高度在10米以上的腳手架，由架工負責人、安全員、技術質檢部負責檢查驗收，檢驗合格后驗證人在《腳手架檢驗表》上簽字認可后掛牌使用。
（4）在 帶 電 區(qū)、易 燃、易 爆 等 危 險 區(qū) 內 搭 設 有 可 能 對 人 身、設 備、機 械 造 成嚴 重 后果的腳手架，由搭設單位負責人、班組技術員、工地安全員、安全保衛(wèi)部、技術質檢部負責檢查驗收，檢驗合格后驗證人在《腳手架檢驗表》上簽字認可后掛牌使用。
（5）未經(jīng)檢查、驗收、簽證和掛牌的腳手架，嚴禁使用。
6.腳手架維護
（1）經(jīng)驗證合格的腳手架，由使用單位負責施工過程中的檢查，發(fā)現(xiàn)的問題及時向搭設人員反映,并要求搭設人員按規(guī)定進行整改。
（2）腳手架的日常檢修、維護由腳手架搭設單位負責。
7.腳手架拆除
（1）腳手架拆除前，工地專職安全員、安全保衛(wèi)部、技術質檢部技術負責人檢查、驗證腳手架的牢固性；對存有隱患的腳手架必須采取加固措施，確保腳手架拆除過程中的安全。
（2）腳手架拆除前，拆除單位應在拆除區(qū)域必須拉設警戒繩，在各通道口懸掛“正在施工、禁止入內”警示牌，并設專人監(jiān)護，無關人員禁止入內。
（3）腳手架拆除應自上而下的順序進行，嚴禁上下同時進行作業(yè)或將腳手架整體推倒。
（4）拆除腳手架前，必須清理干凈腳手架上和周圍設備或建筑物上的遺留物。
（5）拆除過程中嚴禁將鐵絲、桿件、扣件、腳手板等從高空拋擲或放置在設備上，必須一次性拆除干凈，當天運到指定地點，并分類擺放整齊。
（6）施工單位需要將特殊腳手架進行部分拆除時，必須經(jīng)技術人員對方案的可靠性進行驗證。對部分拆除后的特殊腳手架應采取加固措施，并組織相關部門重新驗收合格后，方可進行再次掛牌使用。
（7）腳手架拆除前應進行一次拆除前檢查，檢驗合格后驗證人在《腳手架檢驗表》上簽字認可后，懸掛腳手架拆除警示卡方可進行拆除作業(yè)。
8.其它要求
（1）施工現(xiàn)場放置的各種腳手架部件，必須分類擺放整齊，嚴禁阻塞通道，在高空放置的部件，其邊沿部分必須設置防墜落擋板。
（2）在做好的地坪上搭設腳手架時，立桿的底部必須加保護墊板。
（3）在已經(jīng)油漆、保溫的管道，貴重設備、儀表管道、重要設施等近處搭設腳手架時，嚴禁擠壓、碰撞上述設備；嚴禁將腳手架焊接在設備上。
（4）在帶電區(qū)或升壓站搭設腳手架時，必須用木桿件和尼龍軟梯，嚴禁使用鋼管、鋼爬梯等金屬材料。
（5）當需要在人行通道處搭設腳手架時，第一道橫桿距地面的高度必須大于2米，嚴禁利用通道或平臺欄桿做腳手架的支撐。
（6）在主要通道的上方搭設腳手架時，第一道橫桿距地面的距離必須大于4米；由架子工在所有通道的明顯處掛置醒目的提示和警告標志。
（7）在搭設腳手架的過程中，嚴禁用相鄰的腳手架作受力桿件。
（8）鋼筋吊架或鋼筋爬梯的上端，必須用雙股8#鐵絲與可靠的構筑物（或構件）纏繞兩圈綁扎牢固，未經(jīng)許可，嚴禁將鐵絲拆除。
五、本管理規(guī)定自發(fā)布之日起實施。
第7篇 拆除工程安全管理的一般規(guī)定
1、從事拆除施工的企業(yè)，必須持有政府主管部門核發(fā)的資質證書，并按相應的等級規(guī)定承接工程作業(yè)，嚴格杜絕越級承包工程和轉包工程。
2、任何拆除工程，施工前必須編制施工組織設計，施工組織設計必須貫徹安全、快速、經(jīng)濟、擾民少的原則，編制時必須做好三方面工作：(1)通過查閱圖紙，踏看現(xiàn)場，全面掌握拆除工程第一手資料。(2)制定組織有序的、符合安全的施工順序。(3)制定針對性強的安全技術措施。在施工過程中，如果必須改變施工方法，調整施工順序，必須先修改、補充施工組織設計，并以書面形式將修改、補充意見通知施工部門。
3、有下列情況之一的拆除工程施工組織設計必須通過專家論證。(1)在市區(qū)主要地段或臨近公共場所等人流稠密的地方，可能影響行人、交通和其他建筑物構筑物安全的。(2)結構復雜、堅固、拆除技術性很強的。(3)地處文物保護建筑或優(yōu)秀近代保護建筑控制范圍的。(4)臨近地下構筑物及影響面大的煤氣管道，上、下水管道，重要電纜、電訊網(wǎng)。(5)高層建筑、碼頭、橋梁或有毒有害、易燃易爆等有其他特殊安全要求的。(6)配合市屬重點工程的。(7)其他拆除施工管理機構認為有必要進行技術論證的。技術論證的重點是：施工方法、施工程序、安全措施等是否合理可行，并形成論證意見供施工單位參照執(zhí)行。
4、在拆除方法選擇上，為了減少傷亡事故、減少噪聲、粉塵對市民的危害，應盡量減少人工拆除范圍，改用機械拆除和爆破拆除。
5、拆除施工企業(yè)的技術人員、項目負責人、安全員及從事拆除施工的操作人員，必須經(jīng)過行業(yè)主管部門指定的培訓機構培訓，并取得(拆除施工管理人員上崗證)或《建筑工人(拆除工)上崗證》后，方可上崗。
6、施工人員進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，扣緊帽帶；高空作業(yè)必須系安全帶、安全帶應高掛低用，掛點牢靠。
7、施工現(xiàn)場危險區(qū)域必須設置醒目的警示標志，采取警戒措施。
8．拆除現(xiàn)場防火措施應符合市建委、市公安局《施工現(xiàn)場防火規(guī)定(試行)》的規(guī)定。
9．拆除施工噪聲應符合國家《建筑施工場界噪音限值》的規(guī)定，住宅區(qū)域夜間不得進行拆除施工，市政重大工程或采用爆破拆除必須夜間施工的，應向當?shù)赜嘘P部門提出申請，獲準后方可施工。
10．拆除施工應控制揚塵，對揚塵較大的施工環(huán)節(jié)應采用濕式作業(yè)法。
11．位于主要路段或臨近文化娛樂等公共場所、人流稠密的拆除施工工地，要采用夾板、瓦楞板等輕質材料圍欄，如用磚砌圍欄，必須按規(guī)定砌筑，并作刷白處理，必要時在人行道上方搭設隔離棚，以確保行人安全。
12．施工用腳手架，必須請有資質的專業(yè)單位搭設，拉攀牢靠，經(jīng)驗收合格后方可使用，并隨建筑物拆除進度及時同步拆除。
13．拆除施工影響范圍內的建(構)筑物和管線的保護應符合下列要求：(1)相鄰建(構)筑物應作事先檢查，采取必要的技術措施，并實行全過程動態(tài)監(jiān)護。(2)相鄰管線必須先經(jīng)管線管理單位采取切斷、移位或其他保護措施。(3)機械設備在施工作業(yè)時必須與架空線路保持安全距離，如無法保持安全距離時必須對線路進行特殊防護后方可施工。
14．拆除管道、容器時，應首先查清管道、容器中介質的化學性質，對影響施工安全的必須采取中和、清洗。
15．拆除項目竣工后，必須有驗收手續(xù)，達到工完、料清、場地凈，并確保周圍環(huán)境整潔和相鄰建筑、管線的安全。
第8篇 化工裝置大修、拆除、開車管理規(guī)定
第一條 用化學方法從事生產(chǎn)的各種工藝裝置及相關設備的大修、拆除和開車等安全管理適用本規(guī)定。
第二條 裝置大修、拆除和開車須有專人負責，制定專題方案，方案中應有具體的職業(yè)安全衛(wèi)生防范保障措施內容。
第三條 對大修、拆除和開車的裝置要進行危害識別、風險評價和實施必要的控制措施。對一些重大項目，須制訂相應的安全技術措施（安全措施、掃線方案、盲板位置、網(wǎng)絡進度等），并應做到“五定”，即定施工方案、定作業(yè)人員、定安全措施、定工程質量、定網(wǎng)絡進度。
第四條 參加裝置大修、拆除和開車的工程施工單位，應具有國家規(guī)定的相應資質證書，須在其資質等級許可的范圍內承攬工程。
第五條 在辦理項目委托手續(xù)和簽訂工程施工合同時，須交待安全措施和簽訂安全協(xié)議書。
第六條 參加裝置大修、拆除和開車人員，須進行同作業(yè)內容相關的安全教育。凡二人以上作業(yè)，須指定一人負責安全。特種作業(yè)人員應按國家規(guī)定，持證上崗。
第七條 工程施工前，必須按“施工組織設計”或“安全技術措施”，向全體施工人員進行安全技術交底，并做好安全交底記錄。具體項目交底時，須交待清楚安全措施和注意事項。作業(yè)前，應對安全措施落實情況進行檢查確認。
第八條 裝置交付大修、拆除和開車前，應組織各職能部門、相關單位進行裝置交付安全確認，在確認安全的條件下方可把裝置交付給作業(yè)單位施工和組織開車。
第九條 裝置大修、拆除和開車等各項目作業(yè)，須嚴格執(zhí)行操作票或作業(yè)許可證（包括進出料、停開泵、加拆盲板和施工、檢修、動火、用電、動土、高處作業(yè)、進塔入罐、射線、探傷等票證）制度和相應的安全技術規(guī)范。各企業(yè)須制定適用于本單位的作業(yè)規(guī)定和相應的票證，明確各作業(yè)、簽發(fā)人員的職責及票證的有效性，各施工操作人員須持票證才能作業(yè)。
第十條 裝置大修、拆除和開車前，須切斷進出裝置物料，并應退出裝置區(qū)。
1、不允許任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蝕物料。
2、不得向大氣或加熱爐等設備容器中排放可燃、爆炸性氣體。
3、易燃、易爆、有毒介質排放要嚴格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生標準。
4、具有制冷特性介質的設備容器管線等設施，停工時要先退干凈物料再泄壓，防止產(chǎn)生低溫損壞設備。
第十一條 裝置大修、拆除和開車前，須進行吹掃、清洗、置換合格。
1、設備容器和管道的吹掃、清洗、置換要指定專人負責。
2、凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質的設備、容器、管道應進行徹底的吹掃、置換，使內部不含有殘渣和余氣，取樣分析結果應符合安全技術要求。
3、過程中，應將各設備與管線上的閥全部打開，保證蒸汽、氮氣和水等介質的壓力和蒸塔、蒸罐時間，防止短路，確保不留死角。
4、吹掃置換及開車過程中，應禁止明火作業(yè)及車輛通行，以確保安全。
5、吹掃前應關閉液面計、壓力表、壓力變送器、安全閥，關嚴機泵的前后截止閥及放空閥，防止雜質吹入泵體。應將換熱器內的存水放盡,以防水擊損壞設備。
6、要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊，確保吹掃、置換質量。
第十二條 盲板的加、拆管理。
1、必須指定專人負責，統(tǒng)一管理。
2、須按大修、拆除和開車方案中的盲板流程圖，執(zhí)行加、拆盲板作業(yè)。
3、加、拆盲板要編號登記，防止漏堵漏拆。
4、盲板的厚度必須符合工藝壓力等級的要求。
5、與運行的設備、管道及系統(tǒng)相連處，須加盲板隔離，并做好明顯標識。
6、對槽、罐、塔、釜、管線等設備容器內存留易燃、易爆、有毒有害介質的，其出入口或與設備連接處應加裝盲板，并掛上警示牌。
第十三條 凡需大修、拆除和開車前的設備、容器、管道，必須達到動火條件，以保證施工安全。
1、動火管理實行動火作業(yè)許可證制度，動火作業(yè)必須持有效的動火作業(yè)許可證。
2、凡在含有可燃介質的的設備容器、管道上動火，應首先切斷物料來源加堵盲板，經(jīng)吹掃、清洗、置換后打開人孔通風換氣，并經(jīng)取樣化驗分析合格后，方可動火。
3、嚴格執(zhí)行“三不動火”原則，即沒有經(jīng)批準有效的動火作業(yè)許可證不動火、防火安全措施不落實不動火、沒有動火監(jiān)護人或動火監(jiān)護人不在場不動火。
4、動火前應由專人進行檢測分析，并做好記錄。
5、裝置動火現(xiàn)場不得搭設毛竹架、雨布等易燃物，確有需要，須落實相應的保障措施。
6、高處動火作業(yè)應采取防止火花飛濺的遮擋措施，應對地溝、閥門井、下水井進行水封處理，對低層的設備、管道、閥門、儀表等應采取遮擋或封閉措施。
7、明火作業(yè)周圍必須清除一切可燃物，作業(yè)周圍不允許排放可燃液體或可燃氣體。
8、施工現(xiàn)場氧氣瓶、乙炔瓶與明火間距保持10米以上，氧氣瓶與乙炔瓶間距保持5米以上，不得放在烈日下曝曬或接近火源。
第十四條 裝置大修、拆除和開車期間各級安全負責人、專（兼）職安全人員必須到裝置現(xiàn)場進行安全檢查監(jiān)督。對各個作業(yè)環(huán)節(jié)進行現(xiàn)場檢查確認，使之處于安全受控狀態(tài)。
第十五條 動火、用電、動土、高處作業(yè)、進塔入罐、射線探傷等各類作業(yè)監(jiān)護人，必須履行安全職責，認真監(jiān)護，對作業(yè)和完工現(xiàn)場進行全面檢查（如：消滅火種、切斷電源、清理障礙等）。
第十六條 進入裝置現(xiàn)場人員，必須嚴格執(zhí)行有關勞動保護規(guī)定，穿戴好勞動保護用品，嚴禁攜帶煙火。
第十七條 各作業(yè)人員須達到“三懂三會一能”：懂本作業(yè)崗位的火災危險性，懂火災的撲救方法，懂火災的預防措施；會正確報警，會使用現(xiàn)有的消防、器材，會撲救初期火災；能正確使用現(xiàn)有的防護器具和急救器具。
第十八條 須對施工作業(yè)所用工機具、防護用品（腳手架、跳板、繩索、葫蘆、行車、安全行燈、行燈變壓器、電焊機、絕緣鞋、絕緣手套、驗電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、消防器材等）安全可靠性進行檢查、確認。
第十九條 裝置交付大修、拆除前，必須對裝置內電纜溝做出明顯標志，禁止載重車輛及吊車通行及停放。
第二十條 大修、拆除裝置現(xiàn)場下水井、地漏、明溝的清洗、封閉，必須做到“三定”（定人、定時、定點）檢查。下水井井蓋必須嚴密封閉，泵溝等應建立并保持有效的水封。
第二十一條 大修期間，對裝置現(xiàn)場固定式（可燃氣、h2s、co、nh3及其它有毒有害氣體等）報警儀探頭，要進行妥善保護。
第二十二條 對存有易燃、易爆物料容器、設備、管線等施工作業(yè)時，須使用防爆（如：木、銅質等無火花）工具，嚴禁用鐵器敲擊、碰撞。
第二十三條 對遇空氣、水易自燃、自爆的物質，如白磷、烷基鋁、硫化亞鐵、金屬鈉或鉀等活潑金屬及其合金和一些觸媒、催化劑、吸附劑等，要制定相應的防范對策和措施。
第9篇 拆除工程安全管理一般規(guī)定
1、從事拆除施工的企業(yè),必須持有政府主管部門核發(fā)的資質證書,并按相應的等級規(guī)定承接工程作業(yè),嚴格杜絕越級承包工程和轉包工程。
2、任何拆除工程,施工前必須編制施工組織設計,施工組織設計必須貫徹安全、快速、經(jīng)濟、擾民少的原則,編制時必須做好三方面工作:(1)通過查閱圖紙,踏看現(xiàn)場,全面掌握拆除工程第一手資料。(2)制定組織有序的、符合安全的施工順序。(3)制定針對性強的安全技術措施。在施工過程中,如果必須改變施工方法,調整施工順序,必須先修改、補充施工組織設計,并以書面形式將修改、補充意見通知施工部門。
3、有下列情況之一的拆除工程施工組織設計必須通過專家論證。(1)在市區(qū)主要地段或臨近公共場所等人流稠密的地方,可能影響行人、交通和其他建筑物構筑物安全的。(2)結構復雜、堅固、拆除技術性很強的。(3)地處文物保護建筑或優(yōu)秀近代保護建筑控制范圍的。(4)臨近地下構筑物及影響面大的煤氣管道,上、下水管道,重要電纜、電訊網(wǎng)。(5)高層建筑、碼頭、橋梁或有毒有害、易燃易爆等有其他特殊安全要求的。(6)配合市屬重點工程的。(7)其他拆除施工管理機構認為有必要進行技術論證的。技術論證的重點是:施工方法、施工程序、安全措施等是否合理可行,并形成論證意見供施工單位參照執(zhí)行。
4、在拆除方法選擇上,為了減少傷亡事故、減少噪聲、粉塵對市民的危害,應盡量減少人工拆除范圍,改用機械拆除和爆破拆除。
5、拆除施工企業(yè)的技術人員、項目負責人、安全員及從事拆除施工的操作人員,必須經(jīng)過行業(yè)主管部門指定的培訓機構培訓,并取得(拆除施工管理人員上崗證)或《建筑工人(拆除工)上崗證》后,方可上崗。
6、施工人員進入施工現(xiàn)場,必須戴安全帽,扣緊帽帶;高空作業(yè)必須系安全帶、安全帶應高掛低用,掛點牢靠。
7、施工現(xiàn)場危險區(qū)域必須設置醒目的警示標志,采取警戒措施。
8.拆除現(xiàn)場防火措施應符合市建委、市公安局《施工現(xiàn)場防火規(guī)定(試行)》的規(guī)定。
9.拆除施工噪聲應符合國家《建筑施工場界噪音限值》的規(guī)定,住宅區(qū)域夜間不得進行拆除施工,市政重大工程或采用爆破拆除必須夜間施工的,應向當?shù)赜嘘P部門提出申請,獲準后方可施工。
10.拆除施工應控制揚塵,對揚塵較大的施工環(huán)節(jié)應采用濕式作業(yè)法。
11.位于主要路段或臨近文化娛樂等公共場所、人流稠密的拆除施工工地,要采用夾板、瓦楞板等輕質材料圍欄,如用磚砌圍欄,必須按規(guī)定砌筑,并作刷白處理,必要時在人行道上方搭設隔離棚,以確保行人安全。
12.施工用腳手架,必須請有資質的專業(yè)單位搭設,拉攀牢靠,經(jīng)驗收合格后方可使用,并隨建筑物拆除進度及時同步拆除。
13.拆除施工影響范圍內的建(構)筑物和管線的保護應符合下列要求:(1)相鄰建(構)筑物應作事先檢查,采取必要的技術措施,并實行全過程動態(tài)監(jiān)護。(2)相鄰管線必須先經(jīng)管線管理單位采取切斷、移位或其他保護措施。(3)機械設備在施工作業(yè)時必須與架空線路保持安全距離,如無法保持安全距離時必須對線路進行特殊防護后方可施工。
14.拆除管道、容器時,應首先查清管道、容器中介質的化學性質,對影響施工安全的必須采取中和、清洗。
15.拆除項目竣工后,必須有驗收手續(xù),達到工完、料清、場地凈,并確保周圍環(huán)境整潔和相鄰建筑、管線的安全。
第10篇 油氣設施拆除作業(yè)安全管理規(guī)定
第一章 總 則
第一條 為強化油氣設施拆除過程中的安全管理,杜絕各類事故的發(fā)生,根據(jù)集團公司《施工作業(yè)安全管理規(guī)定》(中國石化安〔2004〕553號)及其他有關規(guī)定,參照油田分公司《關于印發(fā)<規(guī)范資產(chǎn)處置若干程序補充規(guī)定>的通知》(中油財資〔2009〕4號)與《關于液化氣充裝站停運有關問題的會議紀要》(〔2009〕2號),本著“誰主管誰負責”、“誰組織誰負責”、“誰簽字誰負責”、“誰操作誰負責”的原則,特制定本規(guī)定。
第二條 油氣設施拆除作業(yè)特指在煉廠、處理廠、油庫、聯(lián)合站、污水處理站、液化氣站、集(配)氣站、計量站、注水站、注氣(氣舉)站等生產(chǎn)區(qū)域范圍內對各類油氣集輸、處理、加工的裝置、設施及油氣管道進行拆除作業(yè)的項目。
第三條 油氣設施拆除由資產(chǎn)(原資產(chǎn))所在單位負責組織,原則上由油田內部具有施工資質的單位進行施工。
第四條 本規(guī)定適用于油田所屬各單位。資產(chǎn)(原資產(chǎn))所在單位簡稱為“所屬單位”。
第五條 所屬單位與施工單位要嚴格遵守《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》(國務院令393號)與集團公司《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》(中國石化安〔2007〕465號)、《進入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》(中國石化安〔2007〕466號)、《臨時用電作業(yè)安全管理規(guī)定》(中國石化安〔2007〕469號)、《高溫作業(yè)安全管理規(guī)定》(中國石化安〔2008〕575號)、《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》(中國石化安〔2008〕591號)、《起重作業(yè)安全管理規(guī)定》(中國石化安〔2008〕611號)、《破土作業(yè)安全管理規(guī)定》(中國石化安〔2008〕618號)等直接作業(yè)環(huán)節(jié)的安全管理規(guī)定以及其它相關的規(guī)章制度和標準規(guī)范。
第二章 安全許可
第六條 所屬單位負責對進入轄區(qū)內的施工單位從事拆除作業(yè)施工資質和安全資質進行審驗。進入油田市場的外來承(分)包商必須按照《承包商安全管理規(guī)定(試行)》(中油局技安〔2008〕245號),辦理安全資格等相關手續(xù)。
第七條 所屬單位與施工單位必須簽訂安全作業(yè)協(xié)議書,明確雙方的安全責任。
第八條 施工作業(yè)前,施工單位應編制施工方案、安全技術措施、進度計劃和應急預案,報所屬單位主管部門審批,并辦理項目《開工安全許可》手續(xù)。
第九條 施工單位人員進入施工現(xiàn)場,應嚴格遵守《生產(chǎn)廠區(qū)封閉化管理規(guī)定》(中國石化安〔2008〕637號)的相關要求。
第十條 施工作業(yè)涉及用火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、破土作業(yè)時,應辦理相應的作業(yè)許可證。煉化特級、油田其他單位一級用火作業(yè)許可證報安全環(huán)保處備案。
第三章 報廢處置
第十一條 所屬單位在拆除報廢資產(chǎn)前,主管資產(chǎn)部門應組織本單位的生產(chǎn)、技術、安全、裝備或資產(chǎn)等部門聯(lián)合制定拆除方案,經(jīng)單位主管領導審批,報上級主管資產(chǎn)部門審批備案后,方可按照有關程序要求組織實施。
第十二條 所屬單位在招投標工作(或其他形式完成)后,應將有關資料移送生產(chǎn)物資調劑中心,并提前做好中標單位進場處置的準備工作。中標單位憑招標單位出具的中標通知書,攜營業(yè)執(zhí)照等相關證明,到生產(chǎn)物資調劑中心辦理合同簽訂、交納押金或貨款等手續(xù)。所屬單位收到生產(chǎn)物資調劑中心開具的提貨通知單后,方可允許中標單位施工或提貨。
第十三條 所屬單位的主管資產(chǎn)部門必須對所處置的設施全過程進行監(jiān)督管理,尤其是對危險品及報廢鍋爐、壓力容器、起重設備等特種設備,應嚴格按照有關規(guī)定要求進行廢棄處置及注銷、破壞性處理,嚴禁其流入社會市場,引發(fā)后患。
第四章 辦理與審批
第十四條 許可證的辦理與審批
(一)施工基層單位的負責人持施工任務單,向生產(chǎn)單位提出申請,辦理《中原油田油氣設施拆除作業(yè)許可證》。
(二)《中原油田油氣設施拆除作業(yè)許可證》由設施所屬基層單位領導審查,施工單位和所屬單位的項目負責人在現(xiàn)場進行審批。
(三)油氣設施拆除作業(yè)完工后,生產(chǎn)單位與施工單位現(xiàn)場負責人應在《中原油田油氣設施拆除作業(yè)許可證》完工驗收欄內簽字。
第五章 施工管理
第十五條 施工單位應對施工作業(yè)現(xiàn)場的安全全面負責,所屬單位應對施工現(xiàn)場實施安全監(jiān)督管理。在施工作業(yè)期間,所屬單位應會同施工單位組織對施工作業(yè)現(xiàn)場進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對違反安全管理規(guī)章制度的施工單位和個人實行處罰,性質嚴重的應停止作業(yè)直至解除合同。
第十六條 所屬單位負責在施工作業(yè)現(xiàn)場劃出安全隔離作業(yè)區(qū),施工單位根據(jù)作業(yè)內容和作業(yè)場所環(huán)境情況制定出安全有效的作業(yè)區(qū)隔離措施方案。
(一)所屬單位有關主管部門、安全監(jiān)督管理部門和基層單位負責審批施工單位制訂的隔離方案,并監(jiān)督施工單位落實各項隔離措施。所屬單位和施工單位共同確認達到安全施工條件后,方可進行施工作業(yè)。
(二)凡與施工項目相關的工藝管道、排污系統(tǒng)等,應采取有效的隔離措施。有毒有害及可燃介質的工藝管線必須加盲板進行隔離;通往排污系統(tǒng)的溝、池、井等必須嚴密封堵;施工隔離區(qū)內凡與生產(chǎn)有關的工藝設備、閥門、管線等,均應有明顯的禁動標志。
(三)凡在運行的裝置區(qū)域內進行施工作業(yè),而又無法實施區(qū)域隔離的,必須由所屬單位和施工單位共同制定安全措施、施工方案和應急預案,并逐條落實,檢查確認達到安全施工條件后,方可進行施工作業(yè)。
第十七條 在不停產(chǎn)狀態(tài)下進行施工作業(yè),應制定可靠的安全措施并認真執(zhí)行。
(一) 基層單位應制定邊生產(chǎn)、邊施工作業(yè)的應急預案,并組織員工進行學習和演練。
(二)現(xiàn)場有施工作業(yè)時,不得就地排放易燃易爆、有毒有害介質。
(三)遇有異常情況,如緊急排放、泄漏、事故處理等,應立即停止一切施工作業(yè),按照應急預案進行處置。
第十八條 施工現(xiàn)場安全管理
(一)施工機具和材料擺放整齊有序,不得堵塞消防通道和影響生產(chǎn)設施、裝置人員的操作與巡回檢查。
(二)嚴禁觸動正在生產(chǎn)的管道、閥門、電線和設備等,嚴禁用生產(chǎn)設備、管道、構架及生產(chǎn)性構筑物做起重吊裝錨點。
(三)施工臨時用水應及時與所屬單位協(xié)商解決,不得使用消防栓供水。
(四)高處動火作業(yè)應采取防止火花飛濺的遮擋措施,電焊機接線規(guī)范,不得將裸露地線搭接在裝置、設備的框架上。
(五)施工廢料應按規(guī)定地點分類堆放,嚴禁亂扔亂堆,應做到工完、料凈、場地清。
第十九條 《中原油田油氣設施拆除作業(yè)許可證》的管理
(一)《中原油田油氣設施拆除作業(yè)許可證》是油氣設施拆除作業(yè)的憑證和依據(jù),不得涂改,如確需修改時,應經(jīng)簽發(fā)人在修改內容處簽字確認。
(二)《中原油田油氣設施拆除作業(yè)許可證》中各欄目,應由相應責任人填寫,其他人不得代簽。
(三)《中原油田油氣設施拆除作業(yè)許可證》的有效期為作業(yè)項目一個周期。當作業(yè)中斷再次作業(yè)前,應重新對環(huán)境條件和安全措施予以確認;當作業(yè)內容和環(huán)境條件變更時,需要重新辦理《中原油田油氣設施拆除作業(yè)許可證》。
(四)《中原油田油氣設施拆除作業(yè)許可證》一式三聯(lián)。其中,一聯(lián)由施工單位現(xiàn)場負責人持有,施工單位存檔,一聯(lián)由現(xiàn)場監(jiān)護人持有;一聯(lián)存放在被拆除油氣設施所在的操作控制室或者崗位,由設施所屬基層單位存檔。
(五)《中原油田油氣設施拆除作業(yè)許可證》保存期限為1年。
第六章 附 則
第二十條 本規(guī)定未盡事宜,執(zhí)行其他相關的安全管理規(guī)定。
第二十一條 本規(guī)定自印發(fā)之日起執(zhí)行,由油田安全生產(chǎn)委員會辦公室負責解釋。
