運(yùn)作管理規(guī)定8篇

第1篇 大件吊運(yùn)作業(yè)安全管理規(guī)定

第一條 目的

為了確保船舶及海洋工程建造項(xiàng)目大型鋼結(jié)構(gòu)分段(以下簡稱大型分段)的吊運(yùn)、翻身以及大型設(shè)備的吊運(yùn)作業(yè)安全,避免事故的發(fā)生,特制定本規(guī)定。

第二條 使用范圍

本規(guī)定適用于公司船舶及海洋工程建造大型物件吊裝作業(yè)的管理。

第三條 定義

大型物件:是指重量大于等于30噸的大型分段和設(shè)備;或重量達(dá)到起重設(shè)備額定起重載荷80%以上;以及形狀較大、重心不確定的物件(包括首尾線形分段)。

第四條 職責(zé)和分工

1、技術(shù)部負(fù)責(zé)大型物件吊裝工藝、方案的制定。

2、生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)常規(guī)分段吊裝方案的審定,并按照吊裝方案和本規(guī)定要求實(shí)施大型分段吊裝(分段的下胎、吊移、翻身、轉(zhuǎn)向、總組、合攏)的施工及管理工作。

3、項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)召集相關(guān)人員對存在疑問的分段吊裝方案進(jìn)行討論修改。

4、大型設(shè)備、形狀不規(guī)則的分段由項(xiàng)目經(jīng)理召集相關(guān)人員討論制定吊裝方案。

5、總裝部編制大型分段、設(shè)備吊裝作業(yè)指導(dǎo)書并執(zhí)行。

6、機(jī)裝科負(fù)責(zé)設(shè)備吊裝過程中的配合與監(jiān)控。

7、施工單位按照圖紙要求領(lǐng)取吊耳并安裝。

8、安全環(huán)保部負(fù)責(zé)監(jiān)督和考核。

第五條 管理內(nèi)容

1、吊裝工藝、方案的制定

1.1分段吊裝、翻身工藝(方案)由技術(shù)部根據(jù)船舶、海洋工程項(xiàng)目的分段劃分圖、分段的重心和線型、施工區(qū)域的起重設(shè)備起重能力等因素制定,分段重量不允許超過載重設(shè)備額定負(fù)荷的95%。

1.2吊耳的選用按照《船體吊環(huán)及安裝要求》選用合適的吊耳。

1.3所在分段吊裝、翻身工藝(方案)中選用的吊裝工具必須要保證足夠的安全系數(shù),鋼絲繩、吊耳、卸扣的選用必須匹配。根據(jù)鋼絲繩夾角安全系數(shù)參考取值如下:

作業(yè)夾角(θ) 安全系數(shù)參考取值

θ≤30° 安全系數(shù)值不得小于5

30°<θ≤60°時(shí) 承重增加15% 安全系數(shù)值不得小于6

60°<θ≤90°時(shí) 承重增加41% 安全系數(shù)值不得小于7~8

90°<θ≤120°時(shí) 承重增加100% 安全系數(shù)值不得小于10~12

鋼絲繩夾角禁止>120°

1.4分段吊裝、翻身工藝文件中要明顯標(biāo)記分段的重心位置:吊耳的位置、噸位、數(shù)量;分段結(jié)構(gòu)加強(qiáng)措施:以及卸扣、鋼絲繩的型號和其他輔助工具的數(shù)量和噸位。

1.5分段吊裝、翻身工藝文件必須在吊裝、翻身之前二周指導(dǎo)完畢,總裝部根據(jù)工藝(方案)文件提前準(zhǔn)備和布置起重索具。

1.6所有的分段吊裝、翻身工藝文件除配發(fā)相關(guān)部門外,還須配發(fā)安全環(huán)保部和質(zhì)檢部。

1.7大型設(shè)備的吊裝工藝(方案)原則上由廠家制定,超過公司起吊能力的設(shè)備吊裝工藝(方案)由廠家、項(xiàng)目組、設(shè)計(jì)、起重人員根據(jù)公司起重機(jī)械吊裝能力共同研討決定。吊裝專用工具由廠家提供,吊裝過程中廠家盡量派專人進(jìn)行指導(dǎo)。若廠家未制定吊裝方案,由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭組織相關(guān)部門、廠家、專業(yè)起重人員共同研討制定吊裝方案。

1.8使用兩臺(tái)以上起重設(shè)備吊裝時(shí),原則上應(yīng)按起重設(shè)備的額定載荷平均分配重量,但最多不超過起重設(shè)備額定載荷的80%。

1.9租用設(shè)備必須經(jīng)設(shè)備保障部、安全環(huán)保部及使用部門聯(lián)合檢查合格后方可投入使用,且操作者必須具備相應(yīng)的資質(zhì)證書。

2、大型物件吊裝審批權(quán)限

2.1 大于等于30噸,低于等于80噸或大于公司所有起重設(shè)備額定負(fù)荷80%小于90%的大型物件由項(xiàng)目主管申請,經(jīng)技術(shù)主管、探傷員、起重指揮、項(xiàng)目經(jīng)理、安全組長確認(rèn)簽字,管生產(chǎn)的副總經(jīng)理審批后方可吊裝。

3、分段吊裝、翻身前的起重作業(yè)檢查

3.1 10噸以上所有分段、設(shè)備每次吊裝和翻身由吊裝人員均要按照此規(guī)定要求進(jìn)行檢查和確認(rèn),確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行吊裝。

3.2其他檢查確認(rèn)項(xiàng)目根據(jù)項(xiàng)目具體情況增加。

4、大型物件吊裝、翻身作業(yè)過程一般安全要求

4.1總裝部按照公司安全管理制度《大型鋼結(jié)構(gòu)分段吊運(yùn)及翻身起重作業(yè)安全實(shí)施指南》以及作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行分段吊裝和翻身施工。

4.2分段吊裝作業(yè)禁止出現(xiàn)超負(fù)荷和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)現(xiàn)象。

第六條:本規(guī)定由安全環(huán)境衛(wèi)生科負(fù)責(zé)解釋。

第七條:本規(guī)定自下發(fā)之日起開始實(shí)施。

第2篇 起重、搬運(yùn)作業(yè)安全管理規(guī)定

第一章 一般規(guī)定

第一條 起重機(jī)械系指橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、裝卸橋、纜索起重機(jī)、汽車起重機(jī)、輪胎起重 機(jī)、履帶起重機(jī)、鐵路起重機(jī)、塔式起重機(jī)、門座起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、升降機(jī)、電葫蘆及簡易起重 設(shè)備和輔助用具（如吊籃）等。

第二條 新購置的起重機(jī)械，其生產(chǎn)廠家應(yīng)是政府主管部門頒發(fā)具有資質(zhì)的專業(yè)制造廠，其安全、 防護(hù)裝置必須齊全、完備，具有產(chǎn)品合格證和安全使用、維護(hù)、保養(yǎng)說明書。新安裝的起重設(shè)備應(yīng)由 當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢查試驗(yàn)，取得頒發(fā)的使用許可證后，方可正式投入使用。

第三條 設(shè)計(jì)、制造、改制、維修、安裝、拆除起重機(jī)械（包括臨時(shí)、小型起重機(jī)械），需由取得 政府部門或其授權(quán)機(jī)構(gòu)頒發(fā)許可證的單位進(jìn)行。改造、安裝后的起重裝備，應(yīng)取得當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門 頒發(fā)的使用許可證后，方可使用。

第四條 起重作業(yè)按起吊工件重量劃分為三個(gè)等級，大型為 100 噸以上；中型為 40 噸至 100 噸； 小型為 40 噸以下。各類起重機(jī)械，應(yīng)由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)建立臺(tái)賬，使用單位建立技術(shù)檔案。

第五條 自制、改造和修復(fù)的吊具、索具等簡易起重設(shè)備，必須有設(shè)計(jì)資料(包括圖紙、計(jì)算書等)， 并應(yīng)有存檔資料。施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行，經(jīng)具有檢驗(yàn)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格后方可使用。

第六條 起重機(jī)具的吊勾及滑輪組必須有防脫落裝置，否則禁止使用。 第二章 安全管理

第七條 使用單位應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對起重機(jī)械進(jìn)行日檢、月檢和年檢。對在檢查中發(fā)現(xiàn)問題 的起重設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行檢修處理，并保存檢修檔案。

第八條 起重指揮人員、司索人員（起重工）和起重機(jī)械操作人員必須持有國家政府頒發(fā)的、有 效的《特種作業(yè)人員操作證》后，方可從事指揮和操作；取得一種或幾種起重設(shè)備操作證的人員，去 承擔(dān)另一種新型起重設(shè)備的操作前，應(yīng)經(jīng)過該項(xiàng)新設(shè)備的單獨(dú)測驗(yàn)，取得相應(yīng)操作證后方可正式工作。

第九條 在進(jìn)行大型起重作業(yè)前，安全監(jiān)督部門應(yīng)對施工方案、施工安全措施和應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行審 查。

第十條 安全監(jiān)督部門應(yīng)對從事起重作業(yè)指揮和操作的人員進(jìn)行資格確認(rèn)。 第十一條 起重作業(yè)前作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)進(jìn)行以下項(xiàng)目的安全檢查：

（一）對起重機(jī)械和吊具進(jìn)行安全檢查確認(rèn)，確保處于完好狀態(tài)；

（二）對安全措施落實(shí)情況進(jìn)行確認(rèn)。

（三）對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查（包括吊裝區(qū)域的劃定、標(biāo)識、障礙）；

（四）核實(shí)天氣情況。 第十二條 作業(yè)中安全措施

（一）起重作業(yè)時(shí)必須明確指揮人員，指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志。

（二）起重指揮必須按規(guī)定的指揮信號進(jìn)行指揮，其他作業(yè)人員應(yīng)清楚吊裝方案和指揮信號；

（三）起重指揮應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)與方案編制人協(xié)商解決；

（四）正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊中檢查全部機(jī)具、地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將工件放回 地面，故障排除后重新試吊，確認(rèn)一切正常，方可正式吊裝；

（五）吊裝過程中出現(xiàn)故障，應(yīng)立即向指揮者報(bào)告，沒有指揮令，任何人不得擅自離開崗位；

（六）起吊重物就位前，不許解開吊裝索具。 第十三條 起重操作人員應(yīng)遵守以下規(guī)定：

（一）按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進(jìn)行操作。對緊急停車信號，不論由何人發(fā)出，均應(yīng)立即執(zhí) 行；

（二）當(dāng)起重臂、吊鉤或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物時(shí)不得進(jìn)行起重操作；

（三）嚴(yán)禁使用起重機(jī)或其他起重機(jī)械起吊超載或重量不清的物品和埋置物體。在特殊情況下必 須超銘牌使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)過計(jì)算和試驗(yàn)，并經(jīng)主管生產(chǎn)的副廠長（或總工程師）批準(zhǔn)。沒有制造廠銘牌 的各種起重機(jī)具，應(yīng)經(jīng)查算，并作荷重試驗(yàn)后，方準(zhǔn)使用；

（四）在制動(dòng)器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下禁止起 重操作；

（五）吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動(dòng)、吊物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊時(shí)不得進(jìn)行 起重操作；

（六）無法看清場地、吊物情況和指揮信號時(shí)，不得進(jìn)行起重操作；

（七）起重機(jī)械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。必須 在輸電線路近旁作業(yè)時(shí)，必須按照中國__集團(tuán)公司電力安全作業(yè)規(guī)程（熱力和機(jī)械部分）的規(guī)定保 持足夠的安全距離，制定專門的作業(yè)安全技術(shù)措施，經(jīng)批準(zhǔn)后執(zhí)行，作業(yè)時(shí)必須進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，安全 距離不能滿足要求時(shí)，應(yīng)停電后再進(jìn)行起重作業(yè)；

（八）在停工或休息時(shí)，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸吊在空中；

（九）在起重機(jī)械工作時(shí)，不得對起重機(jī)械進(jìn)行檢查和維修。不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、 變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器；

（十）下放吊物時(shí)，嚴(yán)禁自由下落(溜)。不得利用極限位置限制器停車；

（十一）用兩臺(tái)起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1．兩臺(tái)起重機(jī)的起重量如大小不同，則在掛繩子時(shí)，應(yīng)根據(jù)起重容量計(jì)算綁扎鋼絲繩的距離來分 配荷重，或按不同的起重容量制作橫梁來承受起重量，以免一臺(tái)所受的負(fù)荷過重，一臺(tái)過輕，造成事 故；

2．兩臺(tái)起重機(jī)的升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步，起重物應(yīng)保持水平，起重繩應(yīng)保持垂直；各臺(tái)起重機(jī)械 所承受的載荷不能超過各自額定起重能力的 80%；

3．應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，指揮人應(yīng)站在兩臺(tái)起重機(jī)的駕駛?cè)藛T均能看清的地方；

4．應(yīng)在工作負(fù)責(zé)人的直接領(lǐng)導(dǎo)下，按照由主管生產(chǎn)的廠副廠長（或總工程師）批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施進(jìn)行。

（十二）遇 6 級以上大風(fēng)或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣時(shí)，不得從事露天起重作業(yè)。 第十四條 司索人員應(yīng)遵守以下規(guī)定：

（一）聽從指揮人員的指揮，并及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情；

（二）根據(jù)重物的具體情況選擇合適的吊具與吊索；不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞重物，不得將不同種類 或不同規(guī)格的吊索、吊具混在一起使用；吊具承載不得超過額定起重量，吊索不得超過安全負(fù)荷；起 升吊物，應(yīng)檢查其連接點(diǎn)是否牢固、可靠；

（三）吊物捆綁應(yīng)牢靠，吊點(diǎn)和吊物的重心應(yīng)在同一垂直線；

（四）禁止人員隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留；因特殊情況進(jìn)入懸吊物下方時(shí)，應(yīng)事先與指 揮人員和起重機(jī)司機(jī)（起重操作人員）聯(lián)系，并設(shè)置支撐裝置，不得停留在起重機(jī)運(yùn)行軌道上；

（五）吊掛重物時(shí)，起吊繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊；吊運(yùn)零散的物件時(shí)，應(yīng)使用專門的吊 籃、吊斗等器具；

（六）不得綁掛、起吊不明重量、與其他重物相連、埋在地下或與地面和其他物體凍結(jié)在一起的 重物；

（七）人員與吊物應(yīng)保持一定的安全距離，放置吊物就位時(shí)，應(yīng)用拉繩或撐竿、鉤子輔助就位。 第十五條 起重作業(yè)完畢，作業(yè)人員應(yīng)做好以下工作：

（一）將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置，所有控制手柄均應(yīng)放到零位，對使用電氣控制的起 重機(jī)械，應(yīng)將總電源開關(guān)斷開；

（二）對在軌道上工作的起重機(jī)，應(yīng)將起重機(jī)有效錨定；

（三）將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方，并對其進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)；

（四）對接替工作人員，應(yīng)告知設(shè)備、設(shè)施存在的異常情況及尚未消除的故障；

（五）對起重機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖。 第十六條 人工搬運(yùn)

（一）工作人員應(yīng)根據(jù)搬運(yùn)物件的需要，應(yīng)穿戴符合生產(chǎn)過程中為免遭或減輕事故傷害和職業(yè)危 害的個(gè)人防護(hù)用品（ppe）；

（二）搬運(yùn)的過道應(yīng)當(dāng)平坦暢通，如在夜間搬運(yùn)應(yīng)有足夠的照明，如需經(jīng)過山地陡坡或凹凸不平 之處，應(yīng)預(yù)先勘測道路；

（三）用人工搬運(yùn)或裝卸重大物件而須搭跳板時(shí)，須使用厚 50mm 以上的木板，跳板中部須設(shè)有支 持物，防止木板過度彎曲。從斜跳板卸物件時(shí)，須用繩子將物件從后面拴住，工作人員應(yīng)站在卸放重 物的兩側(cè)，不準(zhǔn)站在卸放重物的正面下邊；

（四）不準(zhǔn)肩荷重物登上移動(dòng)式梯子或軟梯；

（五）容易破碎的物品必須放在適當(dāng)?shù)目?、籃或架子上搬運(yùn)；

（六）搬運(yùn)管子、工字鐵梁等長形物件，應(yīng)注意防止物件甩動(dòng)，傷害附近的人員或設(shè)備。用車推時(shí)應(yīng)綁扎牢固；

（七）加熱的液體應(yīng)放在專門的容器內(nèi)搬運(yùn)，并且不得盛滿，應(yīng)用車子推或兩人抬，不準(zhǔn)一人肩 荷搬運(yùn)。

第十七條 手工搬運(yùn)及其安全要求

（一）肩扛，其重量以不超過本人體重為宜。最好有人搭肩，搭肩應(yīng)稍下蹲，待重物到肩后，直 腰起立，不能彎腰，以防扭傷腰部；

（二）肩抬，兩個(gè)以上抬運(yùn)重物時(shí)，必須同一順肩。換肩時(shí)重物須放下。多人共同搬運(yùn)、抬運(yùn)或 裝卸較大的重物時(shí)，應(yīng)有一人擔(dān)任指揮，搬運(yùn)的步調(diào)應(yīng)一致，前后扛應(yīng)同肩，必要時(shí)還應(yīng)有專人在旁 監(jiān)護(hù)；

（三）使用撬杠?？筛鶕?jù)具體情況采用長短大小不同規(guī)格的撬杠。操作時(shí)，撬杠應(yīng)放在身體一側(cè)， 兩腿叉開，兩手用力。不準(zhǔn)站在或騎在撬杠上面工作，也不準(zhǔn)將撬杠放在肚子下，以防發(fā)生人身傷害 事故。

（四）使用跳板時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1．必須使用厚度大于 50mm 的跳板，凡腐朽、扭紋、破裂的跳板，均不得使用；

2．單行跳板，其寬度不得小于 0.6m。雙行跳板，其寬度不得小于 1.2m；

3．跳板坡度不得大于 1:3。凡超過 5m 長的跳板，下部應(yīng)設(shè)支撐；

4．跳板兩頭應(yīng)包扎鐵箍，以防裂開。

第十八條 用管子滾動(dòng)搬運(yùn)必須遵守下列規(guī)定：

（一）使用滾杠搬運(yùn)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮；

（二）管子能承受重壓，直徑相同，長短適合，光滑垂直。管子承受重物后，兩端各露出托板長 度宜在 150～300mm 內(nèi)，以便調(diào)節(jié)滾動(dòng)搬運(yùn)轉(zhuǎn)向

（三）在重物滾動(dòng)搬運(yùn)中，放置管子應(yīng)在重物移動(dòng)的前方，并應(yīng)有一定距離。在移動(dòng)中需要增加 滾杠時(shí)，必須停止移動(dòng)；

（四）在移動(dòng)中需要調(diào)正方向時(shí)，應(yīng)采用錘擊方式，嚴(yán)禁用手直接調(diào)整。禁止用手去抓受壓的滾 杠，拿取滾杠時(shí)，四指伸進(jìn)筒內(nèi)，拇指壓在上方，以防壓傷手指；

（五）重物上坡時(shí)應(yīng)用木楔墊牢管子，以防管子滾下；下坡時(shí)，必須用繩子拉住重物的重心，防 止下滑過快。

第3篇 吊裝搬運(yùn)作業(yè)安全管理規(guī)定

1.總則

為規(guī)范公司大型吊裝搬運(yùn)作業(yè),避免發(fā)生起重傷害事故,依據(jù)集團(tuán)公司《移動(dòng)式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》制定本規(guī)定。

2. 范圍2.1本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)、施工管轄范圍內(nèi)大型設(shè)施、設(shè)備吊裝、搬運(yùn)作業(yè)管理(不含吊管機(jī));2.2本規(guī)定未涵蓋內(nèi)容或范圍執(zhí)行本規(guī)定引用或與作業(yè)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn);2.3甲方有規(guī)定的按甲方規(guī)定執(zhí)行。

3. 職責(zé)3.1安全質(zhì)量部負(fù)責(zé)制、修訂吊裝作業(yè)制度,監(jiān)督本規(guī)定執(zhí)行情況。

3. 2工程部負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)的技術(shù)支持、服務(wù)。

3. 3施工承包單位(項(xiàng)目部)對所轄區(qū)域內(nèi)的吊裝作業(yè)安全管理負(fù)責(zé),為作業(yè)提供人員、技術(shù)、設(shè)備、設(shè)施保障。

3. 4作業(yè)批準(zhǔn)人-----項(xiàng)目部經(jīng)理或其授權(quán)人

3.4.1 指定或確認(rèn)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及其他管理、技術(shù)人員,并明確責(zé)任;

3.4.2 組織風(fēng)險(xiǎn)辨識、評價(jià),評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化;

3.4.3 清楚可能存在的危害及安全控制措施,審批作業(yè)方案及作業(yè)許可證;

3.4.4 確認(rèn)安全措施落實(shí)情況,為吊裝、搬運(yùn)作業(yè)安全提供必要的條件;

3.4.5 監(jiān)督檢查現(xiàn)場作業(yè)人員履行崗位職責(zé)、操作規(guī)程的情況,按公司《hse問責(zé)制度》對“三違”行為進(jìn)行處理;

對作業(yè)負(fù)監(jiān)督管理責(zé)任。

3.4.6 緊急情況下負(fù)責(zé)應(yīng)急救援組織、資源調(diào)配。

3.4.7 批準(zhǔn)和取消作業(yè)。

3. 5 作業(yè)申請人-----作業(yè)隊(duì)管理、技術(shù)人員

3.5.1 負(fù)責(zé)移動(dòng)式起重機(jī)使用前的確認(rèn),移動(dòng)式起重機(jī)設(shè)備合格證、年檢證書、維修保養(yǎng)等資料符合要求,設(shè)備滿足安全生產(chǎn)需要;

3.5.2 對作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場hse培訓(xùn)、交底;

提出作業(yè)申請,辦理作業(yè)許可證;

3.5.3 作業(yè)前,對作業(yè)場所、周圍、空中影響作業(yè)的障礙物進(jìn)行確認(rèn),移動(dòng)、拆除障礙物涉及第三方的須征得許可;

無法移動(dòng)的須根據(jù)實(shí)際情況做適當(dāng)?shù)臉?biāo)識;

3.5.4 負(fù)責(zé)按《項(xiàng)目hse技術(shù)交底》要求及起重專業(yè)要求實(shí)施作業(yè),執(zhí)行安全措施,對相關(guān)作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負(fù)責(zé);

3.5.5 作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)不符合安全要求時(shí),有權(quán)停止作業(yè),消除隱患后方可恢復(fù)作業(yè)。

3. 6起重指揮人員

3.6.1 接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;

3.6.2 嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計(jì)劃,按規(guī)定的指揮信號進(jìn)行指揮;

3.6.3 監(jiān)督吊索或吊具的選擇;

3.6.4 正式起吊前應(yīng)指揮試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式指揮吊裝;

3.6.5 及時(shí)判斷和處理異常情況,發(fā)現(xiàn)安全措施落實(shí)不完善,有權(quán)暫停作業(yè)。

3. 7司索人員(起重工)

3.7.1 接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;

3.7.2 測算貨物質(zhì)量與起重機(jī)額定起吊質(zhì)量是否相符;

根據(jù)貨物的質(zhì)量、體積和形狀等情況選擇合適 的吊具與吊索;

3.7.3 檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況;

3.7.4 聽從指揮人員的指揮,及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情;

3.7.5 熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。

3. 8起重機(jī)司機(jī)

3.8.1 符合吊裝作業(yè)的專業(yè)資格要求;

3.8.2 參與吊裝作業(yè)計(jì)劃的編制;

3.8.3 嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計(jì)劃,按指揮信號進(jìn)行操作。

對任何人發(fā)出的緊急停車信號,均應(yīng)立即執(zhí)行;

3.8.4 熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施;

3.8.5 定期對起重機(jī)進(jìn)行檢查、維護(hù)。

3.8.6 工作前應(yīng)對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)在操作前排除。

3.8.7 使用中若發(fā)現(xiàn)安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效,應(yīng)立即停止使用。

每次檢查及相應(yīng)的整改情況均應(yīng)填寫檢查表并保存。

4.作業(yè)許可管理

4.1常規(guī)臨時(shí)吊裝作業(yè)

公司生產(chǎn)、施工領(lǐng)域的任何非固定場所的臨時(shí)吊裝作業(yè)均事先辦許可證;

4.2非常規(guī)臨時(shí)吊裝、搬運(yùn)作業(yè)

采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法,且單件起吊重量在10 kn及以上的起重吊裝工程。

項(xiàng)目部組織編制吊裝計(jì)劃及專家評審,經(jīng)項(xiàng)目總工程師審核、項(xiàng)目部經(jīng)理批準(zhǔn)、報(bào)監(jiān)理、甲方負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后發(fā)布實(shí)施。

4.3吊裝涉及搬運(yùn)作業(yè),則將運(yùn)輸路線實(shí)地勘察、優(yōu)選運(yùn)輸路線的要求;

明確標(biāo)注運(yùn)輸沿線障礙物(橋梁等)影響作業(yè)安全的因素的搬運(yùn)運(yùn)輸線路示意圖;

運(yùn)輸過程中的車輛排序及聯(lián)絡(luò)方式,中途臨時(shí)停車安全措施、搬運(yùn)起止時(shí)間等內(nèi)容與吊裝作業(yè)合并編寫一個(gè)方案。

4.4作業(yè)對外分包的,項(xiàng)目部參照本規(guī)定、分包合同對分包商作業(yè)過程實(shí)施監(jiān)督、管理,項(xiàng)目部與分包商對作業(yè)過程的安全負(fù)同等責(zé)任。

4.5嚴(yán)禁無許可證的臨時(shí)吊裝、搬運(yùn)作業(yè)。

4.6作業(yè)許可證的辦理

4.6.1 臨時(shí)吊裝作業(yè)許可證的申請、審批,按《cpe油建公司特殊危險(xiǎn)作業(yè)許可審批管理辦法》執(zhí)行。

批準(zhǔn)人接到申請人作業(yè)申請,進(jìn)行書面審查、現(xiàn)場核查,檢查確認(rèn)符合要求,批準(zhǔn)人、申請人在許可證上簽字后許可證生效。

4.6.2 作業(yè)申請人向批準(zhǔn)人申請辦理許可證,準(zhǔn)備以下資料(涉及搬運(yùn)應(yīng)同時(shí)準(zhǔn)備的資料):

⑴吊裝(搬運(yùn))平面(運(yùn)輸線路)示意圖。

明確標(biāo)注吊裝現(xiàn)場(運(yùn)輸沿線)障礙物(橋梁等)影響作業(yè)安全的因素;

⑵《風(fēng)險(xiǎn)因素清單》及控制措施、作業(yè)程序;

⑶吊裝作業(yè)申請(《搬運(yùn)hse計(jì)劃方案》);

⑷起重機(jī)、吊鉤、鋼絲繩、索具技術(shù)測算結(jié)果及檢查結(jié)果;

⑸相關(guān)安全培訓(xùn)記錄。

⑹其他相關(guān)資料。

4.7作業(yè)許可證的時(shí)效

4.7.1 許可證的期限不得超過一個(gè)班次,延期后總期限不超過24小時(shí);

4.7.2 延期只適用于安全措施有效、作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境沒有變化的情況。

在書面審查和現(xiàn)場審核過程中,經(jīng)確認(rèn)需要更多的作業(yè)時(shí)間,應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、風(fēng)險(xiǎn)、時(shí)間,經(jīng)相關(guān)各方協(xié)商一致確定許可證的有效期限和延期次數(shù)。

4.7.3 一份作業(yè)許可證只限一次使用,嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借臨時(shí)吊裝(搬運(yùn))作業(yè)許可證。

4.8許可證取消

當(dāng)發(fā)生下列任何一種情況時(shí),許可證取消

4.8.1 作業(yè)環(huán)境和條件發(fā)生變化;

4.8.2 作業(yè)許可證規(guī)定的作業(yè)內(nèi)容發(fā)生改變;

4.8.3 實(shí)際作業(yè)與規(guī)范的要求發(fā)生重大偏離;

4.8.4 發(fā)現(xiàn)有可能發(fā)生立即危及生命的違章行為;

4.8.5 現(xiàn)場作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)重大安全隱患;

4.8.6 禁止無現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、無監(jiān)護(hù)人、作業(yè)人員無資格證作業(yè);

4.8.7 事故狀態(tài)下。

4.9臨時(shí)吊裝作業(yè)若涉及搬運(yùn)、高處作業(yè)或臨時(shí)占道作業(yè)妨礙道路通行時(shí),需要編制相應(yīng)安全措施,納入吊裝方案中,并辦理相應(yīng)作業(yè)許可證。

4.10許可證的使用

許可證一式三聯(lián),審核批準(zhǔn)后,一聯(lián)由作業(yè)單位存根、一聯(lián)交承運(yùn)單位、一聯(lián)由作業(yè)單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人持證組織施工;

5.作業(yè)實(shí)施

5.1 項(xiàng)目部按照臨時(shí)吊裝作業(yè)計(jì)劃(《搬運(yùn)hse計(jì)劃方案》),完成人員、設(shè)備、設(shè)施、作業(yè)環(huán)境準(zhǔn)備,對作業(yè)人員確認(rèn)。

5.2 臨時(shí)吊裝(搬運(yùn))作業(yè)和涉及的挖掘、臨時(shí)占道作業(yè)等許可證都已經(jīng)審批完成。

5.3許可證記載的項(xiàng)目部現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、作業(yè)申請人、安全員、監(jiān)護(hù)人、作業(yè)人員到現(xiàn)場,確認(rèn)作業(yè)條件滿足作業(yè)要求。

5.4 屬地管理單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員到場,確認(rèn)相關(guān)許可作業(yè)的準(zhǔn)備工作已完成。

5.5 作業(yè)前現(xiàn)場負(fù)責(zé)人須對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。

講明作業(yè)的危險(xiǎn)及工作步驟、責(zé)任劃分、注意事項(xiàng)、應(yīng)急措施等,并進(jìn)行人員清點(diǎn)。

5.6 項(xiàng)目部作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,落實(shí)各項(xiàng)措施、現(xiàn)場教育完成,下達(dá)實(shí)施作業(yè)指令。

5.7作業(yè)過程中,各崗位人員應(yīng)認(rèn)真履行職責(zé),嚴(yán)禁擅自離崗。

5.8吊裝作業(yè)一般規(guī)定

5.8.1 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)監(jiān)督相關(guān)責(zé)任人對新購置的、大修(改造后)、從另一個(gè)現(xiàn)場調(diào)入、連續(xù)使用時(shí)間在1個(gè)月以上的起重機(jī)進(jìn)行使用前的外觀檢查;

檢查內(nèi)容見

二、

三、 四。

5.8.2 起重機(jī)操作員與指揮員應(yīng)始終保持聽覺或視覺上的聯(lián)系;

5.8.3 在貨物吊裝的調(diào)整、升降或起重機(jī)的移動(dòng)過程中應(yīng)持續(xù)鳴笛;

5.8.4 在將起重機(jī)移入某一區(qū)域時(shí),確保起重機(jī)的穩(wěn)定和不損壞地下設(shè)施以及不傷到人員。

5.8.5 確保起吊鋼索始終保持垂直;

5.8.6 安全插銷和安全舌片處于良好狀態(tài);

5.8.7通過引繩、拉鉤來控制貨物的擺動(dòng);

5.8.8確保起重機(jī)水平度;

5.8.9工作區(qū)域沒有無關(guān)人員;

5.8.1 0確保起重貨物上沒有人員。

5.8.1 1吊裝作業(yè)中的“十不吊”。

即有下列情況之一者不準(zhǔn)吊裝:

⑴指揮信號不明;

⑵超負(fù)荷或物體重量不明;

⑶斜拉重物;

⑷光線不足、看不清重物;

⑸重物下站人;

⑹重物埋在地下;

⑺重物緊固不牢,繩打結(jié)、繩不齊;

⑻棱刃物體沒有襯墊措施;

⑼重物越人頭;

⑽安全裝置失靈。

5.8.1 2電網(wǎng)附近的起吊作業(yè)

⑴所有空中電纜應(yīng)當(dāng)被視為帶電,禁止起重機(jī)及操作人員與電纜有任何接觸并保持一定的距離;

⑵在電線附近起吊作業(yè)應(yīng)制定書面的作業(yè)計(jì)劃并嚴(yán)格實(shí)施;

⑶在允許的情況下,應(yīng)斷電且在良好接地的情況下進(jìn)行操作;

⑷專人負(fù)責(zé)警戒。

電壓(kv)

6以下

6至10

10至353.5至110

110至220220以上

距離 (m)

2.5

2.73.0

3.2

4.6

5.2

5.8.1 3在管道附近的操作

⑴如在管道附近

1.5米或管道上空進(jìn)行吊裝,應(yīng)在管道上加裝保護(hù)設(shè)施,并制定書面的起吊計(jì)劃;

⑵在已投入使用的油氣管道附近作業(yè)應(yīng)編制安全程序和操作規(guī)程;

⑶應(yīng)在操作區(qū)域設(shè)置警戒帶,任何非直接參與操作人員不得進(jìn)入該區(qū)域;

⑷應(yīng)事先擬定處理管道被碰或斷裂狀況的應(yīng)急措施;

5.8.1 4開始吊裝前必須進(jìn)行試吊,貨物離開地面20-30cm,停留60秒,確認(rèn)正常后才可以進(jìn)行吊裝作業(yè)。

5.9吊裝作業(yè)實(shí)施

5.9.1 作業(yè)前,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織對吊裝現(xiàn)場進(jìn)行清理、平整、劃定警戒區(qū)域、設(shè)置警示標(biāo)識,確保滿足吊裝設(shè)備安裝的條件、吊裝時(shí)有足夠的場地和空間;

5.9.2 拆除吊裝物的關(guān)聯(lián) ,使吊裝物處于無吊裝障礙狀態(tài);

5.9.3 所有參加吊裝的設(shè)備、人員按規(guī)定時(shí)間就位;

5.9.4 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人安排各責(zé)任人檢查:人員設(shè)備、繩索、工具就位情況,氣象條件符合吊裝要求,設(shè)置吊裝安全警戒區(qū),確定準(zhǔn)備工作完畢;

5.9.5 檢查確認(rèn)準(zhǔn)備工作符合要求后,由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,對所有吊裝人員進(jìn)行安全教育、任務(wù)交底,交底完成后無關(guān)人員撤離作業(yè)區(qū),吊裝小組組長下達(dá)實(shí)施令;

5.9.6 起重指揮員按吊裝實(shí)施方案,指揮吊裝。

吊裝指揮人員須持證上崗;

5.9.7 項(xiàng)目部hse監(jiān)督員對吊裝全過程實(shí)施監(jiān)督檢查;

5.9.8 嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)中的“十不吊”。

5.9.9 設(shè)備吊裝就位固定符合要求后,由吊裝指揮人員指揮起重設(shè)備與吊裝物脫離。

確認(rèn)安全后,吊裝結(jié)束。

5.10大件搬運(yùn)一般規(guī)定

5.10.1大件搬運(yùn):大型貨運(yùn)汽車(平板車、半掛車等)裝載不可解體的貨物后,從地面算起高度超過5米;

寬度超出側(cè)面車廂0.5米;

長度超過車廂后面達(dá)車廂長度1/2以上的,含其中之一者為大件搬運(yùn)。

搬運(yùn)方案由承運(yùn)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制,項(xiàng)目總工審核、項(xiàng)目部經(jīng)理審批、發(fā)布后實(shí)施。

5.10.2搬運(yùn)前準(zhǔn)備

⑴項(xiàng)目部組織相關(guān)人員對搬運(yùn)物進(jìn)行實(shí)物測量,確定其質(zhì)量和外形尺寸(極點(diǎn)尺寸);

⑵現(xiàn)場負(fù)責(zé)人根據(jù)搬運(yùn)物質(zhì)量和外形尺寸測量結(jié)果,對從啟運(yùn)地到目的地運(yùn)輸路線進(jìn)行實(shí)地勘察,綜合勘察情況優(yōu)選運(yùn)輸路線;

⑶現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)路經(jīng)的道路、橋梁及有其它障礙物的,大件搬運(yùn)前應(yīng)做加固、維護(hù)和障礙排除,以滿足運(yùn)輸需求。

⑷現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織人力拆除吊裝物的關(guān)聯(lián) ,使吊裝物處于無吊裝障礙狀態(tài)。

不可拆除的部分,應(yīng)采取保護(hù)或控制措施。

⑸現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)應(yīng)對搬運(yùn)物的裝卸現(xiàn)場進(jìn)行清理和平整,滿足裝卸時(shí)有足夠的場地和空間。

⑹項(xiàng)目部根據(jù)作業(yè)許可證、搬運(yùn)方案敘述的搬運(yùn)物質(zhì)量和外形尺寸(極點(diǎn)尺寸)等參數(shù)向工程管理部門提出車輛申請;

5.10.3搬運(yùn)實(shí)施

⑴所有參加搬運(yùn)的車輛、人員按要求到起運(yùn)點(diǎn)報(bào)到,項(xiàng)目部清點(diǎn)、核實(shí)搬運(yùn)的車輛、相關(guān)人員資格;

⑵現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對人員設(shè)備、器材、工具就位情況,具體準(zhǔn)備情況進(jìn)行全面檢查落實(shí)。

⑶現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對所有搬運(yùn)人員進(jìn)行健康、安全環(huán)境保護(hù)教育、任務(wù)交底及具體要求后,由領(lǐng)導(dǎo)小組組長下達(dá)實(shí)施令。

⑷項(xiàng)目部安全監(jiān)督員對搬運(yùn)全過程實(shí)施監(jiān)督檢查。

5.11許可證

當(dāng)?shù)跹b、搬運(yùn)作業(yè)完成后,申請人與批準(zhǔn)人(或其授權(quán)人)確認(rèn):

5.1

1.1清理作業(yè)現(xiàn)場,恢復(fù)地貌;

5.1

1.2申請人(監(jiān)護(hù)人)檢查現(xiàn)場并確認(rèn)無任何隱患后;

5.1

1.3申請人和批準(zhǔn)人雙方現(xiàn)場確認(rèn)、簽字,許可證 ;6.附則

6.1本規(guī)定由公司安全質(zhì)量部組織制定、負(fù)責(zé)解釋。

6.2本規(guī)定自發(fā)布之日起實(shí)施。

原公司《大型吊裝、搬運(yùn)作業(yè)安全管理規(guī)定》同時(shí)廢止。

6.3凡違反本規(guī)定作業(yè)者,按公司《hse問責(zé)制度》有關(guān)規(guī)定處理。

第4篇 大型吊裝搬運(yùn)作業(yè)安全管理規(guī)定

1．總則

為規(guī)范公司大型吊裝搬運(yùn)作業(yè)，避免發(fā)生起重傷害事故，依據(jù)集團(tuán)公司《移動(dòng)式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》制定本規(guī)定。

2.范圍

2.1本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)、施工管轄范圍內(nèi)大型設(shè)施、設(shè)備吊裝、搬運(yùn)作業(yè)管理(不含吊管機(jī))；

2.2本規(guī)定未涵蓋內(nèi)容或范圍執(zhí)行本規(guī)定引用或與作業(yè)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)；

2.3甲方有規(guī)定的按甲方規(guī)定執(zhí)行。

3.職責(zé)

3.1安全質(zhì)量部負(fù)責(zé)制、修訂吊裝作業(yè)制度，監(jiān)督本規(guī)定執(zhí)行情況。

3.2工程部負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)的技術(shù)支持、服務(wù)。

3.3施工承包單位（項(xiàng)目部）對所轄區(qū)域內(nèi)的吊裝作業(yè)安全管理負(fù)責(zé)，為作業(yè)提供人員、技術(shù)、設(shè)備、設(shè)施保障。

3.4作業(yè)批準(zhǔn)人-----項(xiàng)目部經(jīng)理或其授權(quán)人

3.4.1指定或確認(rèn)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及其他管理、技術(shù)人員，并明確責(zé)任；

3.4.2組織風(fēng)險(xiǎn)辨識、評價(jià)，評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化；

3.4.3清楚可能存在的危害及安全控制措施，審批作業(yè)方案及作業(yè)許可證；

3.4.4確認(rèn)安全措施落實(shí)情況，為吊裝、搬運(yùn)作業(yè)安全提供必要的條件；

3.4.5監(jiān)督檢查現(xiàn)場作業(yè)人員履行崗位職責(zé)、操作規(guī)程的情況，按公司《hse問責(zé)制度》對“三違”行為進(jìn)行處理；對作業(yè)負(fù)監(jiān)督管理責(zé)任。

3.4.6緊急情況下負(fù)責(zé)應(yīng)急救援組織、資源調(diào)配。

3.4.7批準(zhǔn)和取消作業(yè)。

3.5 作業(yè)申請人-----作業(yè)隊(duì)管理、技術(shù)人員

3.5.1負(fù)責(zé)移動(dòng)式起重機(jī)使用前的確認(rèn)，移動(dòng)式起重機(jī)設(shè)備合格證、年檢證書、維修保養(yǎng)等資料符合要求，設(shè)備滿足安全生產(chǎn)需要；

3.5.2對作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場hse培訓(xùn)、交底；提出作業(yè)申請，辦理作業(yè)許可證；

3.5.3作業(yè)前，對作業(yè)場所、周圍、空中影響作業(yè)的障礙物進(jìn)行確認(rèn)，移動(dòng)、拆除障礙物涉及第三方的須征得許可；無法移動(dòng)的須根據(jù)實(shí)際情況做適當(dāng)?shù)臉?biāo)識；

3.5.4負(fù)責(zé)按《項(xiàng)目hse技術(shù)交底》要求及起重專業(yè)要求實(shí)施作業(yè)，執(zhí)行安全措施，對相關(guān)作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負(fù)責(zé)；

3.5.5作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)不符合安全要求時(shí)，有權(quán)停止作業(yè)，消除隱患后方可恢復(fù)作業(yè)。

3.6起重指揮人員

3.6.1接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核，持證上崗；

3.6.2嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計(jì)劃，按規(guī)定的指揮信號進(jìn)行指揮；

3.6.3監(jiān)督吊索或吊具的選擇；

3.6.4正式起吊前應(yīng)指揮試吊，確認(rèn)一切正常，方可正式指揮吊裝；

3.6.5及時(shí)判斷和處理異常情況，發(fā)現(xiàn)安全措施落實(shí)不完善，有權(quán)暫停作業(yè)。

3.7司索人員(起重工)

3.7.1接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核，持證上崗；

3.7.2測算貨物質(zhì)量與起重機(jī)額定起吊質(zhì)量是否相符；根據(jù)貨物的質(zhì)量、體積和形狀等情況選擇合適 的吊具與吊索；

3.7.3檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況；

3.7.4聽從指揮人員的指揮，及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情；

3.7.5熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。

3.8起重機(jī)司機(jī)

3.8.1符合吊裝作業(yè)的專業(yè)資格要求；

3.8.2參與吊裝作業(yè)計(jì)劃的編制；

3.8.3嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計(jì)劃，按指揮信號進(jìn)行操作。對任何人發(fā)出的緊急停車信號，均應(yīng)立即執(zhí)行；

3.8.4熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施；

3.8.5定期對起重機(jī)進(jìn)行檢查、維護(hù)。

3.8.6工作前應(yīng)對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)在操作前排除。

3.8.7使用中若發(fā)現(xiàn)安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效，應(yīng)立即停止使用。每次檢查及相應(yīng)的整改情況均應(yīng)填寫檢查表并保存。

4．作業(yè)許可管理

4.1常規(guī)臨時(shí)吊裝作業(yè)

公司生產(chǎn)、施工領(lǐng)域的任何非固定場所的臨時(shí)吊裝作業(yè)均事先辦許可證；

4.2非常規(guī)臨時(shí)吊裝、搬運(yùn)作業(yè)

采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在10 kn及以上的起重吊裝工程。項(xiàng)目部組織編制吊裝計(jì)劃及專家評審，經(jīng)項(xiàng)目總工程師審核、項(xiàng)目部經(jīng)理批準(zhǔn)、報(bào)監(jiān)理、甲方負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后發(fā)布實(shí)施。

4.3吊裝涉及搬運(yùn)作業(yè)，則將運(yùn)輸路線實(shí)地勘察、優(yōu)選運(yùn)輸路線的要求；明確標(biāo)注運(yùn)輸沿線障礙物（橋梁等）影響作業(yè)安全的因素的搬運(yùn)運(yùn)輸線路示意圖；運(yùn)輸過程中的車輛排序及聯(lián)絡(luò)方式，中途臨時(shí)停車安全措施、搬運(yùn)起止時(shí)間等內(nèi)容與吊裝作業(yè)合并編寫一個(gè)方案。

4.4作業(yè)對外分包的，項(xiàng)目部參照本規(guī)定、分包合同對分包商作業(yè)過程實(shí)施監(jiān)督、管理，項(xiàng)目部與分包商對作業(yè)過程的安全負(fù)同等責(zé)任。

4.5嚴(yán)禁無許可證的臨時(shí)吊裝、搬運(yùn)作業(yè)。

4.6作業(yè)許可證的辦理

4.6.1臨時(shí)吊裝作業(yè)許可證的申請、審批，按《cpe油建公司特殊危險(xiǎn)作業(yè)許可審批管理辦法》執(zhí)行。

批準(zhǔn)人接到申請人作業(yè)申請，進(jìn)行書面審查、現(xiàn)場核查，檢查確認(rèn)符合要求，批準(zhǔn)人、申請人在許可證上簽字后許可證生效。

4.6.2作業(yè)申請人向批準(zhǔn)人申請辦理許可證，準(zhǔn)備以下資料（涉及搬運(yùn)應(yīng)同時(shí)準(zhǔn)備的資料）：

⑴吊裝（搬運(yùn)）平面（運(yùn)輸線路）示意圖。明確標(biāo)注吊裝現(xiàn)場（運(yùn)輸沿線）障礙物（橋梁等）影響作業(yè)安全的因素；

⑵《風(fēng)險(xiǎn)因素清單》及控制措施、作業(yè)程序；

⑶吊裝作業(yè)申請（《搬運(yùn)hse計(jì)劃方案》）；

⑷起重機(jī)、吊鉤、鋼絲繩、索具技術(shù)測算結(jié)果及檢查結(jié)果；

⑸相關(guān)安全培訓(xùn)記錄。

⑹其他相關(guān)資料。

4.7作業(yè)許可證的時(shí)效

4.7.1許可證的期限不得超過一個(gè)班次，延期后總期限不超過24小時(shí)；

第5篇 起重搬運(yùn)作業(yè)安全管理規(guī)定

第一章 一般規(guī)定

第一條 起重機(jī)械系指橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、裝卸橋、纜索起重機(jī)、汽車起重機(jī)、輪胎起重 機(jī)、履帶起重機(jī)、鐵路起重機(jī)、塔式起重機(jī)、門座起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、升降機(jī)、電葫蘆及簡易起重 設(shè)備和輔助用具(如吊籃)等。

第二條 新購置的起重機(jī)械,其生產(chǎn)廠家應(yīng)是政府主管部門頒發(fā)具有資質(zhì)的專業(yè)制造廠,其安全、 防護(hù)裝置必須齊全、完備,具有產(chǎn)品合格證和安全使用、維護(hù)、保養(yǎng)說明書。新安裝的起重設(shè)備應(yīng)由 當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢查試驗(yàn),取得頒發(fā)的使用許可證后,方可正式投入使用。

第三條 設(shè)計(jì)、制造、改制、維修、安裝、拆除起重機(jī)械(包括臨時(shí)、小型起重機(jī)械),需由取得 政府部門或其授權(quán)機(jī)構(gòu)頒發(fā)許可證的單位進(jìn)行。改造、安裝后的起重裝備,應(yīng)取得當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門 頒發(fā)的使用許可證后,方可使用。

第四條 起重作業(yè)按起吊工件重量劃分為三個(gè)等級,大型為 100 噸以上;中型為 40 噸至 100 噸; 小型為 40 噸以下。各類起重機(jī)械,應(yīng)由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)建立臺(tái)賬,使用單位建立技術(shù)檔案。

第五條 自制、改造和修復(fù)的吊具、索具等簡易起重設(shè)備,必須有設(shè)計(jì)資料(包括圖紙、計(jì)算書等), 并應(yīng)有存檔資料。施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行,經(jīng)具有檢驗(yàn)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格后方可使用。

第六條 起重機(jī)具的吊勾及滑輪組必須有防脫落裝置,否則禁止使用。 第二章 安全管理

第七條 使用單位應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對起重機(jī)械進(jìn)行日檢、月檢和年檢。對在檢查中發(fā)現(xiàn)問題 的起重設(shè)備,應(yīng)進(jìn)行檢修處理,并保存檢修檔案。

第八條 起重指揮人員、司索人員(起重工)和起重機(jī)械操作人員必須持有國家政府頒發(fā)的、有 效的《特種作業(yè)人員操作證》后,方可從事指揮和操作;取得一種或幾種起重設(shè)備操作證的人員,去 承擔(dān)另一種新型起重設(shè)備的操作前,應(yīng)經(jīng)過該項(xiàng)新設(shè)備的單獨(dú)測驗(yàn),取得相應(yīng)操作證后方可正式工作。

第九條 在進(jìn)行大型起重作業(yè)前,安全監(jiān)督部門應(yīng)對施工方案、施工安全措施和應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行審 查。

第十條 安全監(jiān)督部門應(yīng)對從事起重作業(yè)指揮和操作的人員進(jìn)行資格確認(rèn)。 第十一條 起重作業(yè)前作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)進(jìn)行以下項(xiàng)目的安全檢查:

(一)對起重機(jī)械和吊具進(jìn)行安全檢查確認(rèn),確保處于完好狀態(tài);

(二)對安全措施落實(shí)情況進(jìn)行確認(rèn)。

(三)對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標(biāo)識、障礙);

(四)核實(shí)天氣情況。 第十二條 作業(yè)中安全措施

(一)起重作業(yè)時(shí)必須明確指揮人員,指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志。

(二)起重指揮必須按規(guī)定的指揮信號進(jìn)行指揮,其他作業(yè)人員應(yīng)清楚吊裝方案和指揮信號;

(三)起重指揮應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)與方案編制人協(xié)商解決;

(四)正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊,試吊中檢查全部機(jī)具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將工件放回 地面,故障排除后重新試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式吊裝;

(五)吊裝過程中出現(xiàn)故障,應(yīng)立即向指揮者報(bào)告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位;

(六)起吊重物就位前,不許解開吊裝索具。 第十三條 起重操作人員應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(一)按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進(jìn)行操作。對緊急停車信號,不論由何人發(fā)出,均應(yīng)立即執(zhí) 行;

(二)當(dāng)起重臂、吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物時(shí)不得進(jìn)行起重操作;

(三)嚴(yán)禁使用起重機(jī)或其他起重機(jī)械起吊超載或重量不清的物品和埋置物體。在特殊情況下必 須超銘牌使用時(shí),應(yīng)經(jīng)過計(jì)算和試驗(yàn),并經(jīng)主管生產(chǎn)的副廠長(或總工程師)批準(zhǔn)。沒有制造廠銘牌 的各種起重機(jī)具,應(yīng)經(jīng)查算,并作荷重試驗(yàn)后,方準(zhǔn)使用;

(四)在制動(dòng)器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下禁止起 重操作;

(五)吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動(dòng)、吊物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊時(shí)不得進(jìn)行 起重操作;

(六)無法看清場地、吊物情況和指揮信號時(shí),不得進(jìn)行起重操作;

(七)起重機(jī)械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。必須 在輸電線路近旁作業(yè)時(shí),必須按照中國__集團(tuán)公司電力安全作業(yè)規(guī)程(熱力和機(jī)械部分)的規(guī)定保 持足夠的安全距離,制定專門的作業(yè)安全技術(shù)措施,經(jīng)批準(zhǔn)后執(zhí)行,作業(yè)時(shí)必須進(jìn)行安全監(jiān)護(hù),安全 距離不能滿足要求時(shí),應(yīng)停電后再進(jìn)行起重作業(yè);

(八)在停工或休息時(shí),不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸吊在空中;

(九)在起重機(jī)械工作時(shí),不得對起重機(jī)械進(jìn)行檢查和維修。不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、 變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器;

(十)下放吊物時(shí),嚴(yán)禁自由下落(溜)。不得利用極限位置限制器停車;

(十一)用兩臺(tái)起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1.兩臺(tái)起重機(jī)的起重量如大小不同,則在掛繩子時(shí),應(yīng)根據(jù)起重容量計(jì)算綁扎鋼絲繩的距離來分 配荷重,或按不同的起重容量制作橫梁來承受起重量,以免一臺(tái)所受的負(fù)荷過重,一臺(tái)過輕,造成事 故;

2.兩臺(tái)起重機(jī)的升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步,起重物應(yīng)保持水平,起重繩應(yīng)保持垂直;各臺(tái)起重機(jī)械 所承受的載荷不能超過各自額定起重能力的 80%;

3.應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮,指揮人應(yīng)站在兩臺(tái)起重機(jī)的駕駛?cè)藛T均能看清的地方;

4.應(yīng)在工作負(fù)責(zé)人的直接領(lǐng)導(dǎo)下,按照由主管生產(chǎn)的廠副廠長(或總工程師)批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施進(jìn)行。

(十二)遇 6 級以上大風(fēng)或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣時(shí),不得從事露天起重作業(yè)。 第十四條 司索人員應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(一)聽從指揮人員的指揮,并及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情;

(二)根據(jù)重物的具體情況選擇合適的吊具與吊索;不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類 或不同規(guī)格的吊索、吊具混在一起使用;吊具承載不得超過額定起重量,吊索不得超過安全負(fù)荷;起 升吊物,應(yīng)檢查其連接點(diǎn)是否牢固、可靠;

(三)吊物捆綁應(yīng)牢靠,吊點(diǎn)和吊物的重心應(yīng)在同一垂直線;

(四)禁止人員隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留;因特殊情況進(jìn)入懸吊物下方時(shí),應(yīng)事先與指 揮人員和起重機(jī)司機(jī)(起重操作人員)聯(lián)系,并設(shè)置支撐裝置,不得停留在起重機(jī)運(yùn)行軌道上;

(五)吊掛重物時(shí),起吊繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊;吊運(yùn)零散的物件時(shí),應(yīng)使用專門的吊 籃、吊斗等器具;

(六)不得綁掛、起吊不明重量、與其他重物相連、埋在地下或與地面和其他物體凍結(jié)在一起的 重物;

(七)人員與吊物應(yīng)保持一定的安全距離,放置吊物就位時(shí),應(yīng)用拉繩或撐竿、鉤子輔助就位。 第十五條 起重作業(yè)完畢,作業(yè)人員應(yīng)做好以下工作:

(一)將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置,所有控制手柄均應(yīng)放到零位,對使用電氣控制的起 重機(jī)械,應(yīng)將總電源開關(guān)斷開;

(二)對在軌道上工作的起重機(jī),應(yīng)將起重機(jī)有效錨定;

(三)將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方,并對其進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng);

(四)對接替工作人員,應(yīng)告知設(shè)備、設(shè)施存在的異常情況及尚未消除的故障;

(五)對起重機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí),切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖。 第十六條 人工搬運(yùn)

(一)工作人員應(yīng)根據(jù)搬運(yùn)物件的需要,應(yīng)穿戴符合生產(chǎn)過程中為免遭或減輕事故傷害和職業(yè)危 害的個(gè)人防護(hù)用品(ppe);

(二)搬運(yùn)的過道應(yīng)當(dāng)平坦暢通,如在夜間搬運(yùn)應(yīng)有足夠的照明,如需經(jīng)過山地陡坡或凹凸不平 之處,應(yīng)預(yù)先勘測道路;

(三)用人工搬運(yùn)或裝卸重大物件而須搭跳板時(shí),須使用厚 50mm 以上的木板,跳板中部須設(shè)有支 持物,防止木板過度彎曲。從斜跳板卸物件時(shí),須用繩子將物件從后面拴住,工作人員應(yīng)站在卸放重 物的兩側(cè),不準(zhǔn)站在卸放重物的正面下邊;

(四)不準(zhǔn)肩荷重物登上移動(dòng)式梯子或軟梯;

(五)容易破碎的物品必須放在適當(dāng)?shù)目颉⒒@或架子上搬運(yùn);

(六)搬運(yùn)管子、工字鐵梁等長形物件,應(yīng)注意防止物件甩動(dòng),傷害附近的人員或設(shè)備。用車推時(shí)應(yīng)綁扎牢固;

(七)加熱的液體應(yīng)放在專門的容器內(nèi)搬運(yùn),并且不得盛滿,應(yīng)用車子推或兩人抬,不準(zhǔn)一人肩 荷搬運(yùn)。

第十七條 手工搬運(yùn)及其安全要求

(一)肩扛,其重量以不超過本人體重為宜。最好有人搭肩,搭肩應(yīng)稍下蹲,待重物到肩后,直 腰起立,不能彎腰,以防扭傷腰部;

(二)肩抬,兩個(gè)以上抬運(yùn)重物時(shí),必須同一順肩。換肩時(shí)重物須放下。多人共同搬運(yùn)、抬運(yùn)或 裝卸較大的重物時(shí),應(yīng)有一人擔(dān)任指揮,搬運(yùn)的步調(diào)應(yīng)一致,前后扛應(yīng)同肩,必要時(shí)還應(yīng)有專人在旁 監(jiān)護(hù);

(三)使用撬杠。可根據(jù)具體情況采用長短大小不同規(guī)格的撬杠。操作時(shí),撬杠應(yīng)放在身體一側(cè), 兩腿叉開,兩手用力。不準(zhǔn)站在或騎在撬杠上面工作,也不準(zhǔn)將撬杠放在肚子下,以防發(fā)生人身傷害 事故。

(四)使用跳板時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):

1.必須使用厚度大于 50mm 的跳板,凡腐朽、扭紋、破裂的跳板,均不得使用;

2.單行跳板,其寬度不得小于 0.6m。雙行跳板,其寬度不得小于 1.2m;

3.跳板坡度不得大于 1:3。凡超過 5m 長的跳板,下部應(yīng)設(shè)支撐;

4.跳板兩頭應(yīng)包扎鐵箍,以防裂開。

第十八條 用管子滾動(dòng)搬運(yùn)必須遵守下列規(guī)定:

(一)使用滾杠搬運(yùn)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮;

(二)管子能承受重壓,直徑相同,長短適合,光滑垂直。管子承受重物后,兩端各露出托板長 度宜在 150~300mm 內(nèi),以便調(diào)節(jié)滾動(dòng)搬運(yùn)轉(zhuǎn)向

(三)在重物滾動(dòng)搬運(yùn)中,放置管子應(yīng)在重物移動(dòng)的前方,并應(yīng)有一定距離。在移動(dòng)中需要增加 滾杠時(shí),必須停止移動(dòng);

(四)在移動(dòng)中需要調(diào)正方向時(shí),應(yīng)采用錘擊方式,嚴(yán)禁用手直接調(diào)整。禁止用手去抓受壓的滾 杠,拿取滾杠時(shí),四指伸進(jìn)筒內(nèi),拇指壓在上方,以防壓傷手指;

(五)重物上坡時(shí)應(yīng)用木楔墊牢管子,以防管子滾下;下坡時(shí),必須用繩子拉住重物的重心,防 止下滑過快。

第6篇 貨運(yùn)作業(yè)現(xiàn)場管理規(guī)定

第一條 為強(qiáng)化公司內(nèi)部貨運(yùn)作業(yè)管理，提高企業(yè)綜合管理水平，確保貨運(yùn)作業(yè)有序進(jìn)行，降低營運(yùn)成本，實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸資源與運(yùn)力資源的最佳配置。特制定本規(guī)定。

第二條 貨運(yùn)部應(yīng)按用戶貨物運(yùn)輸需求計(jì)劃，擬定公司月、周、日運(yùn)輸作業(yè)計(jì)劃，并按照“運(yùn)輸合同”規(guī)定的距離和時(shí)間將貨物運(yùn)達(dá)目的地，除發(fā)生不可抗力因素外，不得以任何理由改變與用戶的約定義務(wù)。

第三條 貨運(yùn)部應(yīng)根據(jù)作業(yè)計(jì)劃，認(rèn)真填寫貨物單號、型號、數(shù)量及時(shí)掌握運(yùn)輸作業(yè)計(jì)劃進(jìn)度情況。正確調(diào)配運(yùn)力，并做好貨物運(yùn)輸、裝卸過程中的協(xié)調(diào)工作。當(dāng)運(yùn)力調(diào)度計(jì)劃與用戶要求發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)盡量滿足用戶需求，并對用戶做好耐心細(xì)致的解釋工作，取得用戶的理解與配合。不得以任何借口與用戶發(fā)生沖突，影響公司信譽(yù)，如有此類情況發(fā)生，一次罰款100元，當(dāng)事人寫出書面檢查，同時(shí)向用戶賠理道歉。

第四條 公司各級貨運(yùn)管理人員不得違章指揮，保證貨運(yùn)作業(yè)緊張有序地進(jìn)行。

第五條 貨運(yùn)部應(yīng)依據(jù)用戶業(yè)務(wù)的變化適合時(shí)調(diào)整貨運(yùn)作業(yè)計(jì)劃，并認(rèn)真做好貨運(yùn)作業(yè)計(jì)劃的組織實(shí)施和業(yè)績統(tǒng)計(jì)，及時(shí)準(zhǔn)確地每月按時(shí)將《作業(yè)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表》報(bào)財(cái)務(wù)部，發(fā)現(xiàn)一次差錯(cuò)，罰款50元。

第六條 公司員工應(yīng)牢固樹立“服務(wù)為本，安全第一”的思想，上崗作業(yè)要服從管理，遵章守紀(jì)、克守良好的職業(yè)道德。

第七條 員工協(xié)同作業(yè)期間，應(yīng)互相幫助，團(tuán)結(jié)合作，提倡團(tuán)隊(duì)精神。嚴(yán)禁打架斗毆現(xiàn)象發(fā)生，如若發(fā)生，觸犯法律，由公安機(jī)關(guān)依法處理，同時(shí)視其情節(jié)輕重處100－300元罰款。

第八條 員工進(jìn)入工作現(xiàn)場作業(yè)，必須按規(guī)定著裝，不按規(guī)定著裝，不得從事貨運(yùn)作業(yè)。

第九條 駕駛員裝車完畢起運(yùn)前，必須認(rèn)真核對貨運(yùn)交接單（車號、箱號、日期、送達(dá)地點(diǎn)、保安員簽字等相關(guān)特手續(xù)），如有錯(cuò)項(xiàng)或遺漏，應(yīng)及時(shí)糾正。凡發(fā)現(xiàn)因交接有誤，用戶拒絕結(jié)算的，公司將按廢票考核責(zé)任人（當(dāng)事人承擔(dān)50%的賠償 責(zé)任）。

第十條 駕駛員與業(yè)務(wù)相近單位作業(yè)人員配合作業(yè)時(shí)（如碼頭、堆場工作人員），必須恪守公司的服務(wù)宗旨，積極主動(dòng)配合作業(yè)，與其搞好協(xié)作關(guān)系，注意維護(hù)公司形象。凡發(fā)生與協(xié)作單位或用戶有無理取鬧等不良現(xiàn)象，責(zé)令其寫出書面檢查，并處200元以下罰款。

第十一條 貨物在承運(yùn)責(zé)任期間，駕駛員必須保證貨物在運(yùn)輸過程中的完整性。如發(fā)生碰、刮事件，除按用戶要求賠償外，公司將對當(dāng)事人按下車處理，下車期間，取消一切待遇，處罰期限由公司經(jīng)理辦公會(huì)根據(jù)具體情況決定。

第十二條 杜絕駕駛員當(dāng)班時(shí)間酗酒現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，按下車處理。

第十三條 正常工作時(shí)間，駕駛員不得以任何理由擅自離開工作崗位，發(fā)現(xiàn)一次罰款200元發(fā)現(xiàn)二次以上無正當(dāng)理由離崗（含二次），予以辭退。

第十四條作業(yè)班組（駕駛員）在運(yùn)輸作業(yè)過程中，如發(fā)現(xiàn)作業(yè)調(diào)度指令與實(shí)際情況不符（或有其它異常情況發(fā)生），應(yīng)及時(shí)反映，妥善處理，如發(fā)現(xiàn)因個(gè)人原因隱瞞不報(bào)，一次罰款50－100元。

第7篇 起重吊運(yùn)作業(yè)安全管理規(guī)定

1范圍

規(guī)定起重吊裝、運(yùn)輸作業(yè)的安全管理要求，明確作業(yè)過程的安全技術(shù)規(guī)范和施工人員的安全操作行為，防止起重傷害事故的發(fā)生。

適用于公司區(qū)域內(nèi)的各種起重吊裝、短駁運(yùn)輸作業(yè)。大型物件、線型復(fù)雜件及其它有特殊吊裝要求物件的吊裝，另行規(guī)定。

2職責(zé)

2.1安環(huán)部負(fù)責(zé)起重吊運(yùn)相關(guān)的特殊工種作業(yè)人員的初、復(fù)訓(xùn)和取證工作。負(fù)責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)現(xiàn)場的吊裝，審批大件吊裝申請。

2.2技術(shù)部負(fù)責(zé)編制大件吊裝工藝。

2.3造船部/修船部負(fù)責(zé)制訂吊運(yùn)方案和安全技術(shù)措施，組織實(shí)施起重吊運(yùn)作業(yè)。

2.4施工部門負(fù)責(zé)實(shí)施起重吊運(yùn)作業(yè)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場各項(xiàng)安全措施的落實(shí)。

3管理內(nèi)容

3.1對相關(guān)部門的工作要求

3.1.1對施工部門的要求

3.1.1.1負(fù)責(zé)起重吊運(yùn)作業(yè)的具體組織、實(shí)施，負(fù)責(zé)現(xiàn)場各項(xiàng)安全措施的落實(shí)。

3.1.1.2擬定具體施工方案，包括被吊裝物件的吊運(yùn)路徑、吊索具的配備數(shù)量/規(guī)格以及被吊物與起重機(jī)械的距離等要求，并對相關(guān)人員進(jìn)行交底。

3.1.1.3掌握作業(yè)期間的氣象信息，對突發(fā)情況及時(shí)調(diào)整作業(yè)計(jì)劃并報(bào)告相關(guān)部門。

3.1.1.4負(fù)責(zé)本部門各類起重機(jī)械（設(shè)備）的日常檢查、保養(yǎng)和維修，確保處于安全可靠狀態(tài)。

3.1.2對造船部/修船部的要求

3.1.2.1對有特殊吊運(yùn)要求的起重作業(yè)組織相關(guān)部門召開專題會(huì)，制訂吊運(yùn)方案和安全技術(shù)措施，明確各部門的職責(zé)和管理要求。

3.1.2.2下達(dá)施工計(jì)劃，對現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督、檢查與考核。

3.1.2.3協(xié)調(diào)、解決作業(yè)過程中的起重機(jī)械（設(shè)備）問題。

3.1.2.4組織做好起重機(jī)械（設(shè)備）的檢查、檢定和日常維護(hù)保養(yǎng)工作。

3.1.3技術(shù)部

3.1.3.1按《大型物件吊裝安全管理辦法》（附件a）編制大件吊裝工藝，按規(guī)定流程審核，必要時(shí)組織評審。工藝文件應(yīng)依據(jù)公司吊裝能力控制分段（產(chǎn)品）設(shè)計(jì)重量、外形尺寸，明確安全技術(shù)措施，圖紙應(yīng)注明吊碼（耳攀）和加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的規(guī)格、噸位、受力、安裝部位及焊接質(zhì)量要求等信息。

3.1.3.2深入現(xiàn)場，解決施工過程中可能遇到的工藝技術(shù)問題，并提出改進(jìn)方案和技術(shù)措施。

3.1.4對安環(huán)部的要求

3.1.4.1負(fù)責(zé)起重吊運(yùn)相關(guān)的特殊工種作業(yè)人員的初、復(fù)訓(xùn)和取證工作。

3.1.4.2負(fù)責(zé)對生產(chǎn)現(xiàn)場的吊裝環(huán)境安全、安全技術(shù)措施、警戒設(shè)置、人員監(jiān)護(hù)等事故防范措施的落實(shí)進(jìn)行監(jiān)督、檢查。

3.1.4.3起重吊運(yùn)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的不安全因素發(fā)出整改指令，遇到危及或可能造成事故的現(xiàn)象和隱患，有權(quán)責(zé)令停止作業(yè)，整改完畢后批準(zhǔn)恢復(fù)作業(yè)。

3.1.4.4按《大型物件吊裝安全管理辦法》（附件a）要求，審批大件吊裝申請。

3.1.4.5對作業(yè)過程中發(fā)生的各類違章責(zé)任部門和責(zé)任人員進(jìn)行教育、處罰。

3.2對相關(guān)崗位人員的工作要求

3.2.1起重作業(yè)人員的基本條件

3.2.1.1年滿18周歲，具有初中及以上文化程度。

3.2.1.2掌握本工種安全技術(shù)知識和基本操作技能。

3.2.1.3身體健康，無妨礙從事起重吊運(yùn)作業(yè)的生理性和心理性缺陷。

3.2.1.4經(jīng)特種作業(yè)專業(yè)技術(shù)考核合格、具有起重吊運(yùn)作業(yè)資格的持證人員。

3.2.2對生產(chǎn)總管（主管）的要求

3.2.2.1編制生產(chǎn)計(jì)劃，組織相關(guān)部門召開專題會(huì)，明確各部門和各級管理人員的職責(zé)，制定吊運(yùn)方案和安全技術(shù)措施。

3.2.2.2在布置生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，必須布置安全工作。工程主管及班組長，應(yīng)了解具體操作人員的身體狀況和情緒變化，合理安排生產(chǎn)任務(wù)。

3.2.2.3查明作業(yè)現(xiàn)場及周圍環(huán)境的安全狀況，督促落實(shí)各項(xiàng)安全措施，安排相關(guān)人員進(jìn)行檢查（如：防護(hù)欄桿、扶梯、安全網(wǎng)、腳手架等），特別要對腳手架、吊籠、光照等進(jìn)行檢查確認(rèn)，為起重吊運(yùn)安全作業(yè)創(chuàng)造條件。

3.2.2.4特殊情況需要拆除起重機(jī)械限位的，由施工部門提出申請，經(jīng)相關(guān)部門審查、批準(zhǔn)，機(jī)電部門負(fù)責(zé)實(shí)施，指定專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，作業(yè)結(jié)束后及時(shí)恢復(fù)。

3.2.2.5對于各類大型物件、線型復(fù)雜件及其他有特殊吊裝要求物件的吊運(yùn)，按《大型物件吊裝安全管理辦法》（附件a）執(zhí)行。

3.2.2.6作業(yè)中，總管（主管）加強(qiáng)現(xiàn)場指導(dǎo)和監(jiān)督檢查。

3.2.3對起重作業(yè)人員的要求

3.2.3.1必須嚴(yán)格遵守“起重十不吊”的規(guī)定。

3.2.3.2保持充沛的精力，身體嚴(yán)重不適者不可以上崗。

3.2.3.3工作前正確穿戴好勞護(hù)用品，進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽，高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶，水上作業(yè)應(yīng)穿好救生衣，同一組施工人員間要相互監(jiān)督和檢查。

3.2.3.4作業(yè)時(shí)，指揮手勢信號或聲音信號要準(zhǔn)確、清晰、無誤。

3.2.3.5多人操作時(shí)，必須確定由一人總指揮，指揮人員不能只用對講機(jī)進(jìn)行指揮，還應(yīng)輔助手勢、旗語等指揮信號。

3.2.3.6現(xiàn)場站位

a)指揮人員與起重駕駛員之間視線清楚；

b)指揮人員不應(yīng)站在死角位置，當(dāng)被吊物向指揮人員靠近時(shí)，不應(yīng)構(gòu)成威脅。

3.2.3.7負(fù)責(zé)被吊物的重量估算或復(fù)核，確保被吊物重量在控制范圍內(nèi)。

3.2.3.8施工結(jié)束，必須將工具、吊索具整理好，擦凈油泥。用完的油抹布、油手套不得亂扔，應(yīng)集中回收。

3.2.4對起重機(jī)械駕駛?cè)藛T的要求

3.2.4.1駕駛員保持充沛的精力，工作時(shí)要精力集中，身體嚴(yán)重不適者不可以上崗。

3.2.4.2上下梯道、平臺(tái)應(yīng)雙手拉好扶手欄桿，上班時(shí)不準(zhǔn)穿高跟鞋，使用電梯時(shí)不能超載。

3.2.4.3作業(yè)前應(yīng)做好設(shè)備點(diǎn)檢并做好記錄，檢查各類極限位置限制器、制動(dòng)器、離合器、控制器、門聯(lián)鎖開關(guān)、緊急報(bào)警裝置、升降機(jī)、安全鉤、防斷繩裝置、錨定裝置等和使用的鋼絲繩吊索具情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告本部門領(lǐng)導(dǎo)。

3.2.4.4起重機(jī)械運(yùn)行或吊物移動(dòng)，聲光報(bào)警必須正常工作。

3.2.4.5駕駛員禁止用安全裝置停車，操作中遇到突然斷電，操作手柄必須回到零位。

3.2.4.6多人指揮時(shí)，駕駛員按總指揮指令操作。但當(dāng)任何人發(fā)出危險(xiǎn)信號時(shí)，駕駛員應(yīng)立即停車。

3.2.4.7發(fā)現(xiàn)被吊物體上有浮物或站人時(shí)，拒絕起吊；非起重人員指揮時(shí)，拒絕起吊。

3.2.4.8雙人操作時(shí)，啟動(dòng)起重機(jī)和離開工作崗位都必須通知對方；認(rèn)真做好交接班工作，記好當(dāng)天的工作情況及起重機(jī)的運(yùn)行情況。

3.2.4.9工作完畢后，停車要規(guī)范，露天的起重機(jī)還必須到錨定位置下錨，并使用夾軌鉗或鐵鞋等安全裝置進(jìn)行錨定，防止大風(fēng)吹動(dòng)。

3.2.4.10起重機(jī)行進(jìn)時(shí)盡量朝前。起重機(jī)行進(jìn)時(shí)，關(guān)注軌道情況或視屏信號，被吊物視線不清時(shí)，密切關(guān)注視屏信號，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)立即采取應(yīng)急措施。

3.3現(xiàn)場管理要求

3.3.1物件吊運(yùn)或分段、結(jié)構(gòu)件翻身作業(yè)前，應(yīng)現(xiàn)場檢查和確認(rèn)以下項(xiàng)目：

a)清除垃圾、邊角余料及作業(yè)區(qū)的障礙物，確保大件與胎架完全脫離；

b)吊耳規(guī)格、數(shù)量及安裝位置、方向與圖紙相符，棱角、快口已采取了保護(hù)措施；

c)吊耳坡口、焊腳、包頭符合要求，大件吊耳，經(jīng)過著色試驗(yàn)并檢驗(yàn)合格；

d)按圖紙裝焊了加強(qiáng)件，加強(qiáng)件和附件焊接質(zhì)量檢驗(yàn)合格；

e)吊裝技術(shù)方案、施工要點(diǎn)已向班組及施工人員交底清楚；

f)正確選用吊索具，鋼絲繩、卸扣等使用前檢查，符合安全要求；

g)氣候、光照條件符合安全作業(yè)要求；

h)裝運(yùn)不規(guī)則大件或分段時(shí)，應(yīng)采取有效穩(wěn)固措施；砂斗運(yùn)輸嚴(yán)格按專用工裝的使用要求實(shí)施；

i)作業(yè)區(qū)周圍設(shè)置警戒線，禁止無關(guān)人員和車輛入內(nèi)；

j)運(yùn)輸車輛機(jī)械性能處于良好狀態(tài)，運(yùn)輸路況良好，道路兩旁及上方無障礙物；

k)使用車輛運(yùn)輸超長、超寬的大件時(shí)，在大件四周設(shè)有警示標(biāo)志。

3.3.2作業(yè)前，起重指揮確定吊運(yùn)路徑，使物件在吊運(yùn)過程中有足夠的空間，與起重機(jī)械自身的保持一定距離，特別是與龍門吊的剛性腿、柔性腿的距離，不得發(fā)生碰撞。

3.3.3兩臺(tái)起重機(jī)械（設(shè)備）協(xié)同進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)，每臺(tái)承受的重量不得超過額定起重量的80％，起重指揮密切注意起重機(jī)械吊臂間的相對位置、運(yùn)行狀態(tài)和趨勢，并及時(shí)提醒其他起重指揮和駕駛?cè)藛T。當(dāng)?shù)醣叟R近另外一臺(tái)起重機(jī)械的旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，起重指揮必須通知其起重指揮和駕駛員，起重指揮和駕駛員聽到通知后必須做出明確答復(fù)。

3.3.4吊運(yùn)不規(guī)則物件或整箱物件，應(yīng)先采用低位試吊的方法確定重心，如重心偏離，應(yīng)采取防傾倒的輔助性措施。被吊物接近或到達(dá)額定起重量時(shí)，吊運(yùn)前應(yīng)先檢查制動(dòng)器，并用小高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊運(yùn)。

3.3.5吊運(yùn)管系或類似物料時(shí)，如鋼網(wǎng)板、鋼網(wǎng)片必須嚴(yán)格按規(guī)范捆綁牢固，禁止兜吊；物件綁扎完畢，起重指揮要對物件綁扎情況進(jìn)行確認(rèn)，防止起鉤后因重心不平衡或綁扎不牢而導(dǎo)致物件傾斜或脫鉤。

3.3.6吊運(yùn)氣瓶、危險(xiǎn)化學(xué)品等，必須使用專用的吊裝箱（斗）。

3.3.7物件吊裝，其吊鉤的受力方向應(yīng)與物體的重心垂直，不能斜吊或斜拖，繩、鏈接觸的被吊物體銳角處應(yīng)加可靠襯墊，分段等物件的折角邊緣處應(yīng)焊接半圓管作保護(hù)。

3.3.8吊掛重物時(shí)，吊掛繩索之間的夾角不得大于120度。

3.3.9吊運(yùn)重物不能離地面太高，無阻擋情況下應(yīng)離地0.5米，越過地面設(shè)備或其他物件應(yīng)高于0.5米以上，禁止吊物從人員上空越過，任何人員不準(zhǔn)在吊物下停留或穿越。

3.3.10起重機(jī)械（設(shè)備）作業(yè)時(shí)，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩及重物等與高壓電線的最小距離不應(yīng)小于下表規(guī)定：

3.3.11因突然停電或起重機(jī)突然發(fā)生故障致使被吊物懸吊在空中時(shí)，應(yīng)立即在下方設(shè)立警戒區(qū)域，禁止人員進(jìn)入。

3.3.12在突發(fā)惡劣天氣時(shí)，應(yīng)立即采取措施固定好起重機(jī)及被吊物體。

3.3.13吊運(yùn)有線型的分段進(jìn)行脫離胎架前，應(yīng)在掛鉤鋼絲繩收緊的情況下，才可割除分段與胎架之間的定位焊。

3.3.14起重機(jī)械在作業(yè)和行走中，起重指揮（起重工）必須全程監(jiān)護(hù)。

3.3.15吊運(yùn)隔艙、肋板、框架、艙口圍及工裝部件時(shí)，應(yīng)電焊定位或燒焊有效支撐并經(jīng)檢查確認(rèn)后方可脫鉤，起重指揮監(jiān)護(hù)吊索具安全提升。

3.3.16卸下的物體，應(yīng)墊好墊木，不得壓在電氣線路或管道上面，禁止堵塞安全通道，堆放時(shí)要整齊平穩(wěn)。

3.3.17堆放重疊物體時(shí)，不準(zhǔn)強(qiáng)行抽拉鋼絲繩，對于易滾動(dòng)的物體在堆放或疊放時(shí)，應(yīng)放好止動(dòng)斜塞。

3.3.18在塢墻甲板登船梯兩側(cè)的塢吊軌道上，應(yīng)加裝防止塢吊行走時(shí)碰撞登船梯的限位裝置（鐵鞋等），限位裝置與船梯應(yīng)留有一定的安全距離。塢吊通行，起重工將裝置拆除，通過后立即恢復(fù)，其它情況下任何人不得拆除、移動(dòng)該限位裝置。

3.3.19同跨內(nèi)高低跨行車不得進(jìn)行交叉作業(yè)，嚴(yán)禁在吊物情況下相互穿越，高層行車吊物行走時(shí)，低層行車必須駛離高層行車運(yùn)行區(qū)間。高層行車不行駛時(shí)，必須先去除吊鉤上的鋼絲，將吊鉤升至最高處。

3.3.20進(jìn)公司作業(yè)的各類浮吊在航行、作業(yè)時(shí)遵守海事局相關(guān)航行規(guī)定，到達(dá)吊運(yùn)作業(yè)水域進(jìn)行拋錨、絞錨或絞纜時(shí)，人員不得進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

3.3.21浮吊起吊時(shí)，派船員觀察吃水，保持大浮吊左右平衡，根據(jù)被吊物件的重量，浮吊預(yù)先吃力，調(diào)整吊點(diǎn)，使吊點(diǎn)與吊物件重心保持垂直。

3.3.22浮吊進(jìn)出港池時(shí)，應(yīng)控制好姿態(tài)，被吊物件與港池邊起重機(jī)保持足夠的距離。

3.3.23汽車式起重機(jī)穩(wěn)定性原則是后方＞側(cè)方＞前方，因而禁止從車頭方向旋轉(zhuǎn)吊運(yùn)物件；地面應(yīng)夯實(shí)平整，必須支好支撐，使輪胎不承載方可吊運(yùn)，必要時(shí)在支撐下墊木楞以擴(kuò)大支撐面積；長距離移動(dòng)時(shí)必須固定好吊鉤。

3.3.24進(jìn)入重點(diǎn)站房、倉庫等區(qū)域起重作業(yè)，應(yīng)遵守重點(diǎn)站房、倉庫其他管理要求。

3.3.25在船舶修理過程中，使用船方的行車等起重機(jī)時(shí)，應(yīng)由船方操作，事前統(tǒng)一起重指揮信號。

3.3.26起重機(jī)械發(fā)生故障，無法?？吭诜鎏菘跁r(shí)，維修人員與駕駛員在上下起重機(jī)前，必須事先通知相鄰起重機(jī)司機(jī)，相鄰起重機(jī)司機(jī)必須停止起重機(jī)運(yùn)行。

3.3.27起重機(jī)械（設(shè)備）在運(yùn)行時(shí)，不得進(jìn)行清潔、檢查、維修和加油等作業(yè)。

3.3.28機(jī)械或人力滾運(yùn)物體時(shí)，應(yīng)有專人指揮，牽引繩周圍不準(zhǔn)站人。滾運(yùn)過程中或移動(dòng)滾杠時(shí)，應(yīng)在專人指揮下協(xié)調(diào)作業(yè)，防止壓傷作業(yè)人員。

3.3.29人力裝卸、搬運(yùn)易燃易爆物品時(shí)，禁止攜帶火柴、打火機(jī)等可燃燒的物品。

3.4起重吊索具的安全使用

3.4.1常用吊索具

3.4.1.1根據(jù)吊件重量和吊索具夾角，正確使用吊索具，嚴(yán)禁在超負(fù)荷和受沖擊載荷的情況下使用。

3.4.1.2作業(yè)人員借用吊索具時(shí)應(yīng)檢查其是否合格、是否有標(biāo)色，有無破損，若有問題應(yīng)立即調(diào)換。

3.4.1.3吊索具使用后，應(yīng)妥善保管好，嚴(yán)禁與腐蝕性物品混放。

3.4.1.4對自制吊具應(yīng)嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3.4.1.5鋼絲繩不準(zhǔn)采取套繩、結(jié)扣和拉掛等方式使用；原則上不準(zhǔn)單根鋼絲繩單頭吊運(yùn)物件，除非有可靠的防旋轉(zhuǎn)措施。

3.4.1.6鋼絲繩在使用過程中應(yīng)嚴(yán)防扭結(jié)、壓扁、彎折、碰電等現(xiàn)象出現(xiàn)。

3.4.1.7當(dāng)?shù)跷锾幱诠ぷ魑恢米畹忘c(diǎn)時(shí)，鋼絲繩在卷揚(yáng)機(jī)卷筒上的纏繞不少于3圈。

3.4.1.8纖維吊索捆扎各類物體時(shí)，銳角要墊好，不準(zhǔn)在尖銳或粗糙物體上拖拉。

3.4.1.9不得使用多接頭進(jìn)行吊掛作業(yè)，以防滑脫和爪鉤變形。

3.4.1.10卸扣在使用過程中不準(zhǔn)橫向垂直受力，不準(zhǔn)敲擊螺紋部位，卸扣螺紋旋緊后應(yīng)退半牙，防止螺牙旋緊受力后橫銷變形而旋扭不動(dòng)。

3.4.2鋼板卡鉗

3.4.2.1起吊中、小型鋼板應(yīng)采用四點(diǎn)起吊方法操作，且每對掛鉤的鋼索必須貫穿相連，使其受力后自動(dòng)拉緊，以防滑脫。

3.4.2.2吊運(yùn)大型鋼板，宜采用平衡架起吊法操作。

3.4.2.3嚴(yán)禁用鋼板卡子進(jìn)行單邊吊運(yùn)操作。

3.4.2.4掛鉤的開口發(fā)現(xiàn)變形時(shí)，應(yīng)停止使用。

3.4.2.5掛鉤連接銷子應(yīng)經(jīng)常檢查，直徑磨損極限為5%。

3.4.2.6應(yīng)經(jīng)常檢查掛鉤的損壞情況，確保其完好性。

3.4.3鋼板夾鉗

3.4.3.1根據(jù)起吊物重量和厚度，正確選用型號。夾鉗的夾持安全寬度為最大開口的四分之一以上，安全吊運(yùn)負(fù)荷應(yīng)為最大許用載荷的20% 以上。被吊物體表面硬度不得大于hrc37（hb=345）。

3.4.3.2起吊前被吊物體必須插到位，如沒插到位應(yīng)立即停止起吊。

3.4.3.3夾鉗在使用中嚴(yán)禁受到?jīng)_擊負(fù)荷。

3.4.3.4操作前找到物體的重心，合理選用幾個(gè)吊點(diǎn)，嚴(yán)禁歪拉斜吊。

3.4.3.5禁止在同一根吊索上安裝兩個(gè)夾鉗，禁止吊拔與固定物相連的物體，禁止吊運(yùn)兩快以上層疊的物體，起吊時(shí)被吊物上下不得有負(fù)載，禁止側(cè)吊。

3.4.3.6當(dāng)起吊并進(jìn)行運(yùn)行移動(dòng)時(shí)，禁止站在起吊物的下方進(jìn)行工作和逗留。

3.4.3.7為保證夾鉗使用前的整體安全性，禁止自行焊接改裝、修理。

3.4.4磁性吊具

3.4.4.1磁性吊具在起吊時(shí)，應(yīng)先試吊，確認(rèn)符合要求后，方可進(jìn)行操作。

3.4.4.2被吊物體在沒有安全落地前，不得操作脫磁開關(guān)放落物體。

3.4.4.3除電磁吊外，其他磁性吊具均不得進(jìn)行重疊吊運(yùn)作業(yè)。

3.4.4.4凹凸不平、波浪型、弓型鋼材不得采用磁性吊具吊支運(yùn)。

3.4.4.5磁性吊具必須置于吊物的重心位置，物體的斜度必須控制在5度以下。

3.4.4.6磁性吊具與被吊物的吸著面間不得有雜物、灰塵和油水等。

3.4.4.7起吊較長物件，必須使用大秤吊進(jìn)行多點(diǎn)起吊，并注意吊上負(fù)荷的均衡性。

3.4.4.8磁性吊具用完后，應(yīng)妥善放置于平整鋼板上。

3.4.4.9除永磁吊外，凡磁性吊具必須配置應(yīng)急供電裝置，對于蓄電池磁性吊不得橫置或倒放。

3.4.4.10磁性吊具吊運(yùn)物件時(shí)，禁止從人或設(shè)備上方運(yùn)行。

3.5小型起重工具的安全使用

3.5.1卷揚(yáng)機(jī)

3.5.1.1卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整無障礙物處，其支承面的安裝必須牢固、可靠；不得有滑動(dòng)、傾斜現(xiàn)象。

3.5.1.2卷筒應(yīng)與導(dǎo)向滑輪中心線對正，卷筒軸心線與地面導(dǎo)向滑輪軸線距離滿足：無槽卷筒不應(yīng)小于卷筒長度20倍，有槽卷筒不應(yīng)小于卷筒長度15倍；對于修船施工現(xiàn)場由于作業(yè)空間的限制，應(yīng)盡可能使卷筒軸心線與地面導(dǎo)向滑輪軸線距離盡可能大。

3.5.1.3卷揚(yáng)機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)對鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、棘輪、棘爪等進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)各部件運(yùn)轉(zhuǎn)良好，機(jī)殼無漏油現(xiàn)象，鋼絲繩走向無割損方可動(dòng)轉(zhuǎn)。

3.5.1.4卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)必須進(jìn)行試吊，啟動(dòng)后要緩慢均勻，嚴(yán)禁突然加速，防止絞扭或碰撞，拉緊的鋼絲繩兩側(cè)危險(xiǎn)區(qū)域不準(zhǔn)有人員停留。

3.5.1.5停車時(shí)，要切斷冷風(fēng)，控制器要放回零位。

3.5.2千斤頂

3.5.2.1操作受力點(diǎn)應(yīng)選擇準(zhǔn)確，支承應(yīng)穩(wěn)固，基礎(chǔ)平整堅(jiān)實(shí)，頂頭面應(yīng)采取防滑措施。

3.5.2.2操作千斤頂必須用專用手柄，嚴(yán)禁錘敲物擊。

3.5.2.3千斤頂不能作為長時(shí)間支撐物用，起頂重物時(shí)，應(yīng)采取隨起隨墊枕木方法，使千斤頂?shù)氖芰Φ玫骄徑狻?/p>

3.5.2.4發(fā)現(xiàn)千斤頂傾斜時(shí)，應(yīng)立即停止操作，松開調(diào)整后，方能繼續(xù)操作。

3.5.2.5使用螺旋千斤頂，螺桿不得旋盡，螺紋若有磨損，應(yīng)降低規(guī)格使用或報(bào)廢。

3.5.2.6多臺(tái)千斤頂聯(lián)合作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人指揮，其動(dòng)作應(yīng)同步均衡。

3.5.2.7高處使用千斤頂時(shí)，為防止滑脫墜落傷人，應(yīng)用麻繩或鐵絲等栓住提手，綁扎在牢靠處。

3.5.3滑輪

3.5.3.1應(yīng)仔細(xì)檢查滑輪和滑輪軸的磨損度，輪槽底直徑減少量達(dá)到鋼絲繩直徑的50%時(shí)必須報(bào)廢，滑輪槽壁磨損達(dá)到原壁的20%、輪槽不均勻磨損大于3mm時(shí)應(yīng)報(bào)廢。

3.5.3.2滑輪軸及殼有裂紋、輪緣有破損均應(yīng)報(bào)廢。

3.5.3.3滑輪應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，必須糾正。

3.5.3.4應(yīng)經(jīng)常加油保護(hù)。

3.5.3.5使用時(shí)不得超過額定起重量，滑輪直徑不得小于所用鋼絲繩直徑的8倍。

3.5.4電動(dòng)葫蘆

3.5.4.1電器部分須符合國標(biāo)gb6067的安全要求。

3.5.4.2上升限位裝置及控制器的點(diǎn)壓系統(tǒng)均應(yīng)靈活、可靠，不允許以上升限位當(dāng)作開關(guān)來使用。

3.5.4.3電動(dòng)葫蘆必須設(shè)有過卷揚(yáng)限制器的裝置，制動(dòng)裝置必須安全可靠，制動(dòng)面嚴(yán)禁有油污等雜物。

3.5.4.4電動(dòng)葫蘆鋼絲繩、吊鉤、安全裝置、控制器等每月進(jìn)行一次檢查，并定期進(jìn)行保養(yǎng)。

3.5.5手動(dòng)葫蘆

3.5.5.1手拉葫蘆應(yīng)建立維修保養(yǎng)記錄，保持各部件狀態(tài)正常。

3.5.5.2手動(dòng)葫蘆嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，每臺(tái)只限一人操作，懸掛的支承點(diǎn)必須能承受起吊的重量（包括自重）。

3.5.5.3用多臺(tái)手動(dòng)葫蘆同時(shí)起吊一件物件時(shí)，應(yīng)合理布置起升點(diǎn)，并統(tǒng)一指揮：如拉不動(dòng)時(shí)，應(yīng)馬上停止操作，檢查原因，確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)操作。

3.5.5.4起吊重物過程中如需暫時(shí)將重物懸停，應(yīng)將手拉鏈栓在起重鏈上；若需長時(shí)間停留，應(yīng)在重物下方墊上木墩，防止自鎖機(jī)構(gòu)失靈而發(fā)生以外事故。

3.5.5.5操作手動(dòng)葫蘆，用力應(yīng)均勻，作業(yè)前均應(yīng)試吊，檢查制動(dòng)器的可靠性。

3.5.5.6手動(dòng)葫蘆的部件應(yīng)保持完好，并經(jīng)常進(jìn)行檢查，報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)按gb6067-89執(zhí)行。

3.6人力收放小型物料

3.6.1應(yīng)盡力避免用人力收放小型物料上下艙的方法，應(yīng)使用料斗集中收放的方法。

3.6.2船舶進(jìn)廠后，散貨船、集裝箱船等有大開口艙口圍的船舶，根據(jù)工程需要，可在每個(gè)艙口圍設(shè)立小型物料收放點(diǎn)，配置專用繩索，并用油漆做好標(biāo)識；艙內(nèi)設(shè)置禁區(qū)，禁止人員進(jìn)入；艙口圍的快口上安裝鋼管以防繩子磨損。

3.6.3收放人員在工作前必須對本人的工作區(qū)域仔細(xì)觀察，在確定本人和他人的安全后方可開始作業(yè)。

3.6.4在物料上下艙的過程中至少2人協(xié)調(diào)作業(yè)，其中一人在艙底監(jiān)護(hù)，阻止其他人員進(jìn)入施工區(qū)域。

3.6.5人力收放小物料必須使用白棕繩，且白棕繩直徑不得低于12mm,不得使用有斷股、腐爛等不良現(xiàn)象的白棕繩。

3.6.6白棕繩使用完畢后必須存放于干燥通風(fēng)處，以保持其良好的狀態(tài)。

3.6.7白棕繩捆扎物料不得少于2個(gè)繩扣，對本身可系繩扣的不得少于3個(gè)繩扣。

3.6.8小件、散裝物料必須置于容器內(nèi)，確保收放過程的安全。

3.7大型分段吊運(yùn)及翻身作業(yè)指南詳見《大型分段吊運(yùn)及翻身起重作業(yè)安全指南》（附錄b）。

3.8船體吊環(huán)及安裝詳見《船體吊環(huán)及安裝安全要求》（附錄c）。

3.9起重吊索具安全檢查詳見《起重吊索具安全檢查辦法》（附件d）。

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第8篇 吊裝搬運(yùn)作業(yè)安全管理規(guī)定（大型）

1.總則

為規(guī)范公司大型吊裝搬運(yùn)作業(yè),避免發(fā)生起重傷害事故,依據(jù)集團(tuán)公司《移動(dòng)式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》制定本規(guī)定。

2.范圍

2.1本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)、施工管轄范圍內(nèi)大型設(shè)施、設(shè)備吊裝、搬運(yùn)作業(yè)管理(不含吊管機(jī));

2.2本規(guī)定未涵蓋內(nèi)容或范圍執(zhí)行本規(guī)定引用或與作業(yè)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn);

2.3甲方有規(guī)定的按甲方規(guī)定執(zhí)行。

3.職責(zé)

3.1安全質(zhì)量部負(fù)責(zé)制、修訂吊裝作業(yè)制度,監(jiān)督本規(guī)定執(zhí)行情況。

3.2工程部負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)的技術(shù)支持、服務(wù)。

3.3施工承包單位(項(xiàng)目部)對所轄區(qū)域內(nèi)的吊裝作業(yè)安全管理負(fù)責(zé),為作業(yè)提供人員、技術(shù)、設(shè)備、設(shè)施保障。

3.4作業(yè)批準(zhǔn)人-----項(xiàng)目部經(jīng)理或其授權(quán)人

3.4.1指定或確認(rèn)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及其他管理、技術(shù)人員,并明確責(zé)任;

3.4.2組織風(fēng)險(xiǎn)辨識、評價(jià),評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化;

3.4.3清楚可能存在的危害及安全控制措施,審批作業(yè)方案及作業(yè)許可證;

3.4.4確認(rèn)安全措施落實(shí)情況,為吊裝、搬運(yùn)作業(yè)安全提供必要的條件;

3.4.5監(jiān)督檢查現(xiàn)場作業(yè)人員履行崗位職責(zé)、操作規(guī)程的情況,按公司《hse問責(zé)制度》對“三違”行為進(jìn)行處理;對作業(yè)負(fù)監(jiān)督管理責(zé)任。

3.4.6緊急情況下負(fù)責(zé)應(yīng)急救援組織、資源調(diào)配。

3.4.7批準(zhǔn)和取消作業(yè)。

3.5 作業(yè)申請人-----作業(yè)隊(duì)管理、技術(shù)人員

3.5.1負(fù)責(zé)移動(dòng)式起重機(jī)使用前的確認(rèn),移動(dòng)式起重機(jī)設(shè)備合格證、年檢證書、維修保養(yǎng)等資料符合要求,設(shè)備滿足安全生產(chǎn)需要;

3.5.2對作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場hse培訓(xùn)、交底;提出作業(yè)申請,辦理作業(yè)許可證;

3.5.3作業(yè)前,對作業(yè)場所、周圍、空中影響作業(yè)的障礙物進(jìn)行確認(rèn),移動(dòng)、拆除障礙物涉及第三方的須征得許可;無法移動(dòng)的須根據(jù)實(shí)際情況做適當(dāng)?shù)臉?biāo)識;

3.5.4負(fù)責(zé)按《項(xiàng)目hse技術(shù)交底》要求及起重專業(yè)要求實(shí)施作業(yè),執(zhí)行安全措施,對相關(guān)作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負(fù)責(zé);

3.5.5作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)不符合安全要求時(shí),有權(quán)停止作業(yè),消除隱患后方可恢復(fù)作業(yè)。

3.6起重指揮人員

3.6.1接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;

3.6.2嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計(jì)劃,按規(guī)定的指揮信號進(jìn)行指揮;

3.6.3監(jiān)督吊索或吊具的選擇;

3.6.4正式起吊前應(yīng)指揮試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式指揮吊裝;

3.6.5及時(shí)判斷和處理異常情況,發(fā)現(xiàn)安全措施落實(shí)不完善,有權(quán)暫停作業(yè)。

3.7司索人員(起重工)

3.7.1接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;

3.7.2測算貨物質(zhì)量與起重機(jī)額定起吊質(zhì)量是否相符;根據(jù)貨物的質(zhì)量、體積和形狀等情況選擇合適 的吊具與吊索;

3.7.3檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況;

3.7.4聽從指揮人員的指揮,及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情;

3.7.5熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。

3.8起重機(jī)司機(jī)

3.8.1符合吊裝作業(yè)的專業(yè)資格要求;

3.8.2參與吊裝作業(yè)計(jì)劃的編制;

3.8.3嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)計(jì)劃,按指揮信號進(jìn)行操作。對任何人發(fā)出的緊急停車信號,均應(yīng)立即執(zhí)行;

3.8.4熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施;

3.8.5定期對起重機(jī)進(jìn)行檢查、維護(hù)。

3.8.6工作前應(yīng)對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)在操作前排除。

3.8.7使用中若發(fā)現(xiàn)安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效,應(yīng)立即停止使用。每次檢查及相應(yīng)的整改情況均應(yīng)填寫檢查表并保存。

4.作業(yè)許可管理

4.1常規(guī)臨時(shí)吊裝作業(yè)

公司生產(chǎn)、施工領(lǐng)域的任何非固定場所的臨時(shí)吊裝作業(yè)均事先辦許可證;

4.2非常規(guī)臨時(shí)吊裝、搬運(yùn)作業(yè)

采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法,且單件起吊重量在10 kn及以上的起重吊裝工程。項(xiàng)目部組織編制吊裝計(jì)劃及專家評審,經(jīng)項(xiàng)目總工程師審核、項(xiàng)目部經(jīng)理批準(zhǔn)、報(bào)監(jiān)理、甲方負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后發(fā)布實(shí)施。

4.3吊裝涉及搬運(yùn)作業(yè),則將運(yùn)輸路線實(shí)地勘察、優(yōu)選運(yùn)輸路線的要求;明確標(biāo)注運(yùn)輸沿線障礙物(橋梁等)影響作業(yè)安全的因素的搬運(yùn)運(yùn)輸線路示意圖;運(yùn)輸過程中的車輛排序及聯(lián)絡(luò)方式,中途臨時(shí)停車安全措施、搬運(yùn)起止時(shí)間等內(nèi)容與吊裝作業(yè)合并編寫一個(gè)方案。

4.4作業(yè)對外分包的,項(xiàng)目部參照本規(guī)定、分包合同對分包商作業(yè)過程實(shí)施監(jiān)督、管理,項(xiàng)目部與分包商對作業(yè)過程的安全負(fù)同等責(zé)任。

4.5嚴(yán)禁無許可證的臨時(shí)吊裝、搬運(yùn)作業(yè)。

4.6作業(yè)許可證的辦理

4.6.1臨時(shí)吊裝作業(yè)許可證的申請、審批,按《cpe油建公司特殊危險(xiǎn)作業(yè)許可審批管理辦法》執(zhí)行。

批準(zhǔn)人接到申請人作業(yè)申請,進(jìn)行書面審查、現(xiàn)場核查,檢查確認(rèn)符合要求,批準(zhǔn)人、申請人在許可證上簽字后許可證生效。

4.6.2作業(yè)申請人向批準(zhǔn)人申請辦理許可證,準(zhǔn)備以下資料(涉及搬運(yùn)應(yīng)同時(shí)準(zhǔn)備的資料):

⑴吊裝(搬運(yùn))平面(運(yùn)輸線路)示意圖。明確標(biāo)注吊裝現(xiàn)場(運(yùn)輸沿線)障礙物(橋梁等)影響作業(yè)安全的因素;

⑵《風(fēng)險(xiǎn)因素清單》及控制措施、作業(yè)程序;

⑶吊裝作業(yè)申請(《搬運(yùn)hse計(jì)劃方案》);

⑷起重機(jī)、吊鉤、鋼絲繩、索具技術(shù)測算結(jié)果及檢查結(jié)果;

⑸相關(guān)安全培訓(xùn)記錄。

⑹其他相關(guān)資料。

4.7作業(yè)許可證的時(shí)效

4.7.1許可證的期限不得超過一個(gè)班次,延期后總期限不超過24小時(shí);

4.7.2延期只適用于安全措施有效、作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境沒有變化的情況。在書面審查和現(xiàn)場審核過程中,經(jīng)確認(rèn)需要更多的作業(yè)時(shí)間,應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、風(fēng)險(xiǎn)、時(shí)間,經(jīng)相關(guān)各方協(xié)商一致確定許可證的有效期限和延期次數(shù)。

4.7.3一份作業(yè)許可證只限一次使用,嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借臨時(shí)吊裝(搬運(yùn))作業(yè)許可證。

4.8許可證取消

當(dāng)發(fā)生下列任何一種情況時(shí),許可證取消

4.8.1作業(yè)環(huán)境和條件發(fā)生變化;

4.8.2作業(yè)許可證規(guī)定的作業(yè)內(nèi)容發(fā)生改變;

4.8.3實(shí)際作業(yè)與規(guī)范的要求發(fā)生重大偏離;

4.8.4發(fā)現(xiàn)有可能發(fā)生立即危及生命的違章行為;

4.8.5現(xiàn)場作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)重大安全隱患;

4.8.6禁止無現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、無監(jiān)護(hù)人、作業(yè)人員無資格證作業(yè);

4.8.7事故狀態(tài)下。

4.9臨時(shí)吊裝作業(yè)若涉及搬運(yùn)、高處作業(yè)或臨時(shí)占道作業(yè)妨礙道路通行時(shí),需要編制相應(yīng)安全措施,納入吊裝方案中,并辦理相應(yīng)作業(yè)許可證。

4.10許可證的使用

許可證一式三聯(lián),審核批準(zhǔn)后,一聯(lián)由作業(yè)單位存根、一聯(lián)交承運(yùn)單位、一聯(lián)由作業(yè)單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人持證組織施工;

5.作業(yè)實(shí)施

5.1 項(xiàng)目部按照臨時(shí)吊裝作業(yè)計(jì)劃(《搬運(yùn)hse計(jì)劃方案》),完成人員、設(shè)備、設(shè)施、作業(yè)環(huán)境準(zhǔn)備,對作業(yè)人員確認(rèn)。

5.2 臨時(shí)吊裝(搬運(yùn))作業(yè)和涉及的挖掘、臨時(shí)占道作業(yè)等許可證都已經(jīng)審批完成。

5.3許可證記載的項(xiàng)目部現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、作業(yè)申請人、安全員、監(jiān)護(hù)人、作業(yè)人員到現(xiàn)場,確認(rèn)作業(yè)條件滿足作業(yè)要求。

5.4 屬地管理單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員到場,確認(rèn)相關(guān)許可作業(yè)的準(zhǔn)備工作已完成。

5.5 作業(yè)前現(xiàn)場負(fù)責(zé)人須對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。講明作業(yè)的危險(xiǎn)及工作步驟、責(zé)任劃分、注意事項(xiàng)、應(yīng)急措施等,并進(jìn)行人員清點(diǎn)。

5.6 項(xiàng)目部作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,落實(shí)各項(xiàng)措施、現(xiàn)場教育完成,下達(dá)實(shí)施作業(yè)指令。

5.7作業(yè)過程中,各崗位人員應(yīng)認(rèn)真履行職責(zé),嚴(yán)禁擅自離崗。

5.8吊裝作業(yè)一般規(guī)定

5.8.1現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)監(jiān)督相關(guān)責(zé)任人對新購置的、大修(改造后)、從另一個(gè)現(xiàn)場調(diào)入、連續(xù)使用時(shí)間在1個(gè)月以上的起重機(jī)進(jìn)行使用前的外觀檢查;檢查內(nèi)容見附件二、附件三、附件四。

5.8.2起重機(jī)操作員與指揮員應(yīng)始終保持聽覺或視覺上的聯(lián)系;

5.8.3在貨物吊裝的調(diào)整、升降或起重機(jī)的移動(dòng)過程中應(yīng)持續(xù)鳴笛;

5.8.4在將起重機(jī)移入某一區(qū)域時(shí),確保起重機(jī)的穩(wěn)定和不損壞地下設(shè)施以及不傷到人員。

5.8.5確保起吊鋼索始終保持垂直;

5.8.6安全插銷和安全舌片處于良好狀態(tài);

5.8.7通過引繩、拉鉤來控制貨物的擺動(dòng);

5.8.8確保起重機(jī)水平度;

5.8.9工作區(qū)域沒有無關(guān)人員;

5.8.10確保起重貨物上沒有人員。

5.8.11吊裝作業(yè)中的“十不吊”。即有下列情況之一者不準(zhǔn)吊裝:

⑴指揮信號不明;

⑵超負(fù)荷或物體重量不明;

⑶斜拉重物;

⑷光線不足、看不清重物;

⑸重物下站人;

⑹重物埋在地下;

⑺重物緊固不牢,繩打結(jié)、繩不齊;

⑻棱刃物體沒有襯墊措施;

⑼重物越人頭;

⑽安全裝置失靈。

5.8.12電網(wǎng)附近的起吊作業(yè)

⑴所有空中電纜應(yīng)當(dāng)被視為帶電,禁止起重機(jī)及操作人員與電纜有任何接觸并保持一定的距離;

⑵在電線附近起吊作業(yè)應(yīng)制定書面的作業(yè)計(jì)劃并嚴(yán)格實(shí)施;

⑶在允許的情況下,應(yīng)斷電且在良好接地的情況下進(jìn)行操作;

⑷專人負(fù)責(zé)警戒。

電壓(kv)

6以下

6至10

10至35

35至110

110至220

220以上

距離(m)

2.5

2.7

3.0

3.2

4.6

5.2

5.8.13在管道附近的操作

⑴如在管道附近1.5米或管道上空進(jìn)行吊裝,應(yīng)在管道上加裝保護(hù)設(shè)施,并制定書面的起吊計(jì)劃;

⑵在已投入使用的油氣管道附近作業(yè)應(yīng)編制安全程序和操作規(guī)程;

⑶應(yīng)在操作區(qū)域設(shè)置警戒帶,任何非直接參與操作人員不得進(jìn)入該區(qū)域;

⑷應(yīng)事先擬定處理管道被碰或斷裂狀況的應(yīng)急措施;

5.8.14開始吊裝前必須進(jìn)行試吊,貨物離開地面20-30cm,停留60秒,確認(rèn)正常后才可以進(jìn)行吊裝作業(yè)。

5.9吊裝作業(yè)實(shí)施

5.9.1作業(yè)前,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織對吊裝現(xiàn)場進(jìn)行清理、平整、劃定警戒區(qū)域、設(shè)置警示標(biāo)識,確保滿足吊裝設(shè)備安裝的條件、吊裝時(shí)有足夠的場地和空間;

5.9.2拆除吊裝物的關(guān)聯(lián)附件,使吊裝物處于無吊裝障礙狀態(tài);

5.9.3所有參加吊裝的設(shè)備、人員按規(guī)定時(shí)間就位;

5.9.4現(xiàn)場負(fù)責(zé)人安排各責(zé)任人檢查:人員設(shè)備、繩索、工具就位情況,氣象條件符合吊裝要求,設(shè)置吊裝安全警戒區(qū),確定準(zhǔn)備工作完畢;

5.9.5檢查確認(rèn)準(zhǔn)備工作符合要求后,由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,對所有吊裝人員進(jìn)行安全教育、任務(wù)交底,交底完成后無關(guān)人員撤離作業(yè)區(qū),吊裝小組組長下達(dá)實(shí)施令;

5.9.6起重指揮員按吊裝實(shí)施方案,指揮吊裝。吊裝指揮人員須持證上崗;

5.9.7項(xiàng)目部hse監(jiān)督員對吊裝全過程實(shí)施監(jiān)督檢查;

5.9.8嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)中的“十不吊”。

5.9.9設(shè)備吊裝就位固定符合要求后,由吊裝指揮人員指揮起重設(shè)備與吊裝物脫離。確認(rèn)安全后,吊裝結(jié)束。

5.10大件搬運(yùn)一般規(guī)定

5.10.1大件搬運(yùn):大型貨運(yùn)汽車(平板車、半掛車等)裝載不可解體的貨物后,從地面算起高度超過5米;寬度超出側(cè)面車廂0.5米;長度超過車廂后面達(dá)車廂長度1/2以上的,含其中之一者為大件搬運(yùn)。

搬運(yùn)方案由承運(yùn)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制,項(xiàng)目總工審核、項(xiàng)目部經(jīng)理審批、發(fā)布后實(shí)施。

5.10.2搬運(yùn)前準(zhǔn)備

⑴項(xiàng)目部組織相關(guān)人員對搬運(yùn)物進(jìn)行實(shí)物測量,確定其質(zhì)量和外形尺寸(極點(diǎn)尺寸);

⑵現(xiàn)場負(fù)責(zé)人根據(jù)搬運(yùn)物質(zhì)量和外形尺寸測量結(jié)果,對從啟運(yùn)地到目的地運(yùn)輸路線進(jìn)行實(shí)地勘察,綜合勘察情況優(yōu)選運(yùn)輸路線;

⑶現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)路經(jīng)的道路、橋梁及有其它障礙物的,大件搬運(yùn)前應(yīng)做加固、維護(hù)和障礙排除,以滿足運(yùn)輸需求。

⑷現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織人力拆除吊裝物的關(guān)聯(lián)附件,使吊裝物處于無吊裝障礙狀態(tài)。不可拆除的部分,應(yīng)采取保護(hù)或控制措施。

⑸現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)應(yīng)對搬運(yùn)物的裝卸現(xiàn)場進(jìn)行清理和平整,滿足裝卸時(shí)有足夠的場地和空間。

⑹項(xiàng)目部根據(jù)作業(yè)許可證、搬運(yùn)方案敘述的搬運(yùn)物質(zhì)量和外形尺寸(極點(diǎn)尺寸)等參數(shù)向工程管理部門提出車輛申請;

5.10.3搬運(yùn)實(shí)施

⑴所有參加搬運(yùn)的車輛、人員按要求到起運(yùn)點(diǎn)報(bào)到,項(xiàng)目部清點(diǎn)、核實(shí)搬運(yùn)的車輛、相關(guān)人員資格;

⑵現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對人員設(shè)備、器材、工具就位情況,具體準(zhǔn)備情況進(jìn)行全面檢查落實(shí)。

⑶現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對所有搬運(yùn)人員進(jìn)行健康、安全環(huán)境保護(hù)教育、任務(wù)交底及具體要求后,由領(lǐng)導(dǎo)小組組長下達(dá)實(shí)施令。

⑷項(xiàng)目部安全監(jiān)督員對搬運(yùn)全過程實(shí)施監(jiān)督檢查。

5.11許可證關(guān)閉

當(dāng)?shù)跹b、搬運(yùn)作業(yè)完成后,申請人與批準(zhǔn)人(或其授權(quán)人)確認(rèn):

5.11.1清理作業(yè)現(xiàn)場,恢復(fù)地貌;

5.11.2申請人(監(jiān)護(hù)人)檢查現(xiàn)場并確認(rèn)無任何隱患后;

5.11.3申請人和批準(zhǔn)人雙方現(xiàn)場確認(rèn)、簽字,許可證關(guān)閉;

6.附則

6.1本規(guī)定由公司安全質(zhì)量部組織制定、負(fù)責(zé)解釋。

6.2本規(guī)定自發(fā)布之日起實(shí)施。原公司《大型吊裝、搬運(yùn)作業(yè)安全管理規(guī)定》同時(shí)廢止。

6.3凡違反本規(guī)定作業(yè)者,按公司《hse問責(zé)制度》有關(guān)規(guī)定處理。