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第1篇 混凝土振動器安全管理規(guī)定
1、使用前檢查各部應連接牢固,旋轉方向正確。
2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時,應切斷電源。
3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎,操作時振動棒應自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬振、斜推或使鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中。
4、振搗器應保持清潔,不得有混凝土粘結在電機外殼上妨礙散熱。
5、作業(yè)轉移時,電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。
6、用繩拉平板振搗器時,拉繩應干燥絕緣,移動或轉向時不得用腳踢電動機。
7、振搗器與平板應保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關應裝在手把上。
8、在一個構件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時,所有振搗器的頻率必須相同。
9、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
10、作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
第2篇 振動技術監(jiān)督管理標準規(guī)定
1 主題內容與適用范圍
本標準規(guī)定了國電太原第一熱電廠振動技術監(jiān)督的管理內容與要求、檢查與考核。
本標準適用于國電太原第一熱電廠振動技術監(jiān)督的管理工作。
2引用標準
《山西省電力公司振動技術監(jiān)督管理制度》
3 管理內容與要求
3.1振動技術監(jiān)督范圍及內容
3.1.1監(jiān)督范圍
汽輪發(fā)電機組及重要旋轉機械,包括給水泵、循環(huán)泵、凝結泵、引風機、送風機、排粉機、磨煤機等。
3.1.2監(jiān)督內容
a)各軸承振動參數(shù)
b)300mw汽輪發(fā)電機組軸振參數(shù)。
c)各軸承、軸承座可引起振動的技術狀況。
d)轉動部件平衡狀況。
e)軸系連接與對中,軸承負荷分配的技術狀況。
f)機組的動靜間隙。
g)油溫、油壓、氫壓、真空、膨脹。脹差、軸向位移等運行參數(shù)。
h)轉子結構部件強度,和影響強度的運行條件。
i)振動的測量裝置及保護動作的準確可靠性。
j)振動診斷分析及應采取的措施。
3.2振動監(jiān)督標準
參照全國振動與噪聲標準委員會制定的機械振動國家標準,結合全網(wǎng)實際情況,特作如下規(guī)定(對于額定轉速為3000r/min的汽輪發(fā)電機組)。
3.2.1 軸承振動標準見表1
a)iso3945中現(xiàn)定的振動烈度是包括各段分量的振動速度的有效值。
b)振動幅值(雙振幅)或振動烈度在原有基礎上增減15μm或1.0mm/s,應向振動監(jiān)督工程師匯報。經(jīng)監(jiān)督專工進行必要的分析后上報省電力公司技術監(jiān)督辦公室。
表1 軸承振動標準
振 動
項目振動幅值(雙振幅)
μm振動烈度
mm/s
優(yōu)201.8
良302.8
合格504.5
打閘10011.2
3.2.2軸振動標準(按雙振幅)見表2
表2 軸振動標準(按雙振幅)
軸 振
項目絕對軸振
μm相對軸振
μm
長期運行(a)10080
報警(b)150~200120~165
打閘(c)250~320220~260
a)按兩個互成90°的傳感器的大值考核,或按兩個向量的合成考核。
b)絕對軸振增減50μm或相對軸振增減4oμm時報警。
c)新安裝投運機組的軸振水平應在(a)以內。
d)國產引進型機組按小值考核,進口機組應將國外制造廠標準式合同值列入運行規(guī)程作為考核的依據(jù),并報省電力公司技術監(jiān)督辦公室備案。
3.2.3對裝有測量軸承振動和軸振動儀表的機組,兩者均應考核,并從嚴要求。對于300mw機組,必須考核軸振動。各類機組的軸承振動一般應達到優(yōu)、良標準,軸振動在(a)區(qū)。
3.2.4軸承振動應逐步過渡到按振動烈度考核。
3.2.5機組通過臨界轉速的振動標準
a)軸承振動:合格值50μm; 控制值100μm
b)軸振動
1)絕對軸振: 合格值 100μm;控制值200μm
2)相對軸振: 合格值80μm;控制值165μm
3.3振動監(jiān)督網(wǎng)
3.3.1廠部、振動監(jiān)督工程師、各執(zhí)行部門(車間、部)三級振動監(jiān)督網(wǎng)。
3.3.2總工程師(生產副廠長)領導振動技術監(jiān)督工作。負責制定頒發(fā)有關振動監(jiān)督的規(guī)章、制度、標準,檢查規(guī)章、制度、標準的執(zhí)行情況,主持重大振動事故的調查分析。
3.3.3振動監(jiān)督工程師在振動技術監(jiān)督方面代表廠部行使技術監(jiān)督職能作用,開展振動監(jiān)督工作,對旋轉設備異常振動的處理,重大設備改造或事故處理,監(jiān)督人員應進行全過程監(jiān)督。
3.4機組運行振動管理
3.4.1振動檢測及分析儀表必須定期校驗,每年送山西省電力科學研究院校驗一次,必要時須隨時作校驗,以保證測量及分析的準確性。
3.4.2值班人員應經(jīng)常監(jiān)視表計變化情況,每隔6小時用便攜式振動表測一次振動,在專用記錄本上作好記錄。遇有異常情況應設專人隨時進行監(jiān)測,異常屬實必須及時逐級上報。
3.4.3 運行專工應每天分析一次機組振動變化趨勢。廠振動監(jiān)督工程師每月分析一次機組振動趨勢,并存檔,作為全廠季度分析會的資料。
3.4.4對于僅配有一般振動檢測儀表的機組,運行專工至少每周分析一次振動變化趨勢。按統(tǒng)一格式,匯出圖表存檔,廠振動監(jiān)督工程師依此為依據(jù),提出月度機組振動趨勢報告。
3.4.5遇有異常振動情況,由振動監(jiān)督工程師組織,運用各種手段,對異常振動進行監(jiān)測分析,并向總工匯報,同時通報上級監(jiān)督部門。
3.4.6應對每臺機組繪制典型的振動波特圖,以此為依據(jù),與每次啟動(停機)的波特圖作對比,以便分析機組啟停時的振動狀況。全面測量機組升速和超速過程中的振動特性,精確測取機組的各階段臨界轉速。
3.4.7機組運行中受電氣因素的沖擊或運行工況的急劇變化,應立即對機組的振動進行全面測量,以便判斷機組是否受到危害。對于因振動故障而停運的機組,應全面監(jiān)測停機過程中的振動狀況。在未查明原因無法判斷機組是否正常的情況下,不得盲目重新啟動機組。在確定機組可恢復運行時,也應制定嚴格的啟動監(jiān)測措施,報總工審批后執(zhí)行。
3.4.8振動保護
a)300mw汽輪發(fā)電機組(不含勵磁機)應投入振動保護。跳閘信號可參見“國家振動監(jiān)督標準”打閘值確定。單個軸承振動或軸振動值超標時,加跳閘延時,并及時向上級有關領導匯報,若相鄰兩個軸承(包括軸振動)的振動值超標時,不加延時立即跳閘。如果振動保護發(fā)生誤動,應當分析原因加以處理,不能簡單把保護退出。作為臨時措施可以將振動保護邏輯采用與門控制并加延時跳閘,并報有關領導批準。
b)當進行振動故障診斷試驗或處理振動時,可以適當考慮放寬振動限值或加跳閘延時,由振動監(jiān)督工程師提出報請總工批準。
3.5機組檢修振動管理
3.5.1和機組振動有關的一般檢修項目應按部頒檢修規(guī)程的有關規(guī)定執(zhí)行,不許漏項。廠振動監(jiān)督工程師負責檢查落實。
3.5.2針對處理機組異常振動的特殊項目,應列入技術監(jiān)督重點項目上報。振動監(jiān)督網(wǎng)負責督促實施和驗收,由省電力公司技術監(jiān)督辦指導和檢查,對重大項目,應請電科院進行現(xiàn)場指導。
3.5.3有關機組的軸承、轉子、中心等檢修記錄應列入振動臺帳。對于轉子原始彎曲值、大軸彎曲表指示的原始晃度及最高點相位,轉子上的平衡塊配置等均應有詳細記錄。振動監(jiān)督工程師應嚴格審查。發(fā)現(xiàn)異常情況,應向上級監(jiān)督部門匯報。
3.5.4和機組振動有關的檢修質量標準,包括各通流部分間隙、轉子中心,軸承間隙及緊力等,應根據(jù)每臺機組的制造廠規(guī)定,結合運行、檢修的實際情況作合理調整,并由總工以文字材料頒發(fā)執(zhí)行,同時報省電力公司技術監(jiān)督辦公室及電科院汽機室備案。
3.6振動監(jiān)督報表的管理
3.6.1每臺機組建立振動監(jiān)督臺帳
3.6.2由總工組織每半年分析一次機組的振動狀況,將分析意見連同按要求填報的季度振動監(jiān)督報表,于每月初5日前報省電力科學研究院振動監(jiān)督專工,省電力科學研究院匯總,上報省電力公司。
3.6.3當機組出現(xiàn)構成停機的重大異常振動情況,在按運行規(guī)程處理的同時,應及時如實地將詳細技術資料報省電力科學研究院振動監(jiān)督負責人,以便有關人員配合廠進行分析處理。
4檢查與考核
4.1本標準由主管廠領導進行檢查。
4.2本標準按《太原第一熱電廠通用考核標準》進行考核。
___________________
附加說明
本標準由標準化辦公室負責提出
本標準由試驗中心負責制定
本標準主要起草人:李素卿
審 核:原雪明
審 定:
批 準:
本標準由試驗中心負責解釋
第3篇 某裝飾施工現(xiàn)場噪聲及振動控制管理規(guī)定
裝飾施工現(xiàn)場噪聲及振動控制管理規(guī)定
若我司有幸中標,我們將在裝飾施工的全過程中,根據(jù)客觀存在的粉塵、污水、噪音和固體廢棄物等環(huán)境因素,實施全過程污染預防控制,盡可能地減少或防止不利的環(huán)境影響。
預防為主,加強宣傳,全面規(guī)劃,合理布局,改進工藝,節(jié)約資源,為企業(yè)爭取最佳經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。
嚴格遵守國家和地方政府部門頒布的環(huán)境管理法律、法規(guī)和有關規(guī)定。1、施工組織設計
應根據(jù)該項目的《環(huán)境影響評價報告》提出的環(huán)境保護措施、周圍實際環(huán)境狀況,編制《施工組織設計》時,報告確定應紅點保護噪聲敏感點,對項目可能對周圍環(huán)境造成的噪聲影響提出可行的控制措施,并落實在實際施工管理中。
2、施工噪聲及振動的管理
(1) 施工申報
由于特殊原因須在夜間11 時至次日早晨6 時內從事超標準的、危害居民健康的施工作業(yè)活動的,必須事先向作業(yè)活動所在地的區(qū)、縣環(huán)境保護主管部門辦理審批手續(xù),并向周圍居民進行公告。
(2) 施工噪聲及振動的控制
a. 施工噪聲的控制
_合理安排施工機械作業(yè),有噪聲作業(yè)活動盡可能安排在不影響周圍及社會正常生活的時段下進行。
_對于有噪聲設備附近加設可移動的簡易隔聲屏,盡可能減少設備噪聲對周圍環(huán)境的影響。
_離噪聲設備附近距離操作的施工人員應佩戴耳塞,以降低噪聲機械對人耳造成的影響。
_項目施工現(xiàn)場應加強噪聲污染控制影響,采取各種措施減少施工在此期間對周圍的影響。
(3) 施工運輸車輛噪聲
a. 運輸車輛駛入城市區(qū)域禁鳴區(qū)域,駕駛員應在相應事端內遵守禁鳴規(guī)定,在非禁鳴路段和時間每次按喇叭不得超過0.5 秒,連續(xù)按鳴不得超過3 次。
b. 加強施工區(qū)域的交通管理,避免因交通堵塞而增加的車輛鳴號。
(4) 其它噪聲
a. 運輸車輛進出口應保持平坦,減少由于道路不平而引起的車輛顛簸噪聲和產生的振動。
b. 城市施工區(qū)域不得用高音喇叭及鳴哨進行生產指揮。
c. 禁止在施工作業(yè)過程中從高空拋擲鋼材、鐵器等施工材料及工具而造成的人為噪聲。
d. 在居民區(qū)域內禁止使用喚人喇叭。
3、噪聲監(jiān)測
(1) 公司負責對承建項目建設期間的建筑施工場界噪聲定期監(jiān)測,并填寫《建筑施工場地噪聲測量記錄表》。
(2) 如發(fā)現(xiàn)有超標現(xiàn)象,應采取對應措施,減緩可能對周圍環(huán)境敏感點造成的環(huán)境影響。
4、注意事項
如施工所在地政府或環(huán)境保護主管部門對噪聲有特定的要求,將按照其要求執(zhí)行。
第4篇 插入式振動器安全管理規(guī)定
（1）插入式振動器的電動機電源上，應安裝漏電保護裝置，接地或接零應安全可靠。
（2）操作人員應經(jīng)過用電教育，作業(yè)時應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
（3）電纜線應滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。
（4）使用前，應檢查各部并確認連接牢固，旋轉方向正確。
（5）振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時，應斷開電源。
（6）作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個彎，操作時應將振動棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應超過棒長的3／4，不宜觸及鋼筋、芯管及預埋件。
（7）振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當軟管使用過久使長度增長時，應及時修復或更換。
（8）作業(yè)停止需移動振動器時，應先關閉電動機，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機。
（9）作業(yè)完畢，應將電動機、軟管、振動棒清理干凈，并按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時，不得堆壓軟管，應平直放好，并對電動機采取防潮措施。
第5篇 附著式、平板式振動器安全管理規(guī)定
（1）附著式、平板式振動器軸承不應承受軸向力，在使用時，電動機軸應保持水平狀態(tài)。
（2）在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時，各振動器的頻率應保持一致，相對面的振動器應錯開安裝。
（3）作業(yè)前，對附著式振動器進行檢查和試振。試振不得在于硬土或硬質物體上進行。安裝在攪拌站料倉上的振動器，應安置橡膠墊。
（4）安裝時，振動器底板安裝螺孔的位置應正確，應防止底腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損。底腳螺栓應緊固，各螺栓的緊固程度應一致。
（5）使用時，引出電纜線不得拉得過緊，更不得斷裂。作業(yè)時，應隨時觀察電氣設備的漏電保護器和接地或接零裝置并確認合格。
（6）附著式振動器安裝在混凝土模板上時，每次振動時間不應超過1min，當混凝土在模內泛漿或成水平狀即可停振，不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。
（7）裝置振動器的構件模板應堅固牢靠，其面積應與振動器額定振動面積相適應。
（8）平板式振動器作業(yè)時，應使平板與混凝土保持接觸，使振波有效的振實混凝土，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動，移動速度應能保證混凝土振實出漿。在振的振動器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
第6篇 附著平板式振動器安全管理規(guī)定
(1)附著式、平板式振動器軸承不應承受軸向力,在使用時,電動機軸應保持水平狀態(tài)。
(2)在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時,各振動器的頻率應保持一致,相對面的振動器應錯開安裝。
(3)作業(yè)前,對附著式振動器進行檢查和試振。試振不得在于硬土或硬質物體上進行。安裝在攪拌站料倉上的振動器,應安置橡膠墊。
(4)安裝時,振動器底板安裝螺孔的位置應正確,應防止底腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損。底腳螺栓應緊固,各螺栓的緊固程度應一致。
(5)使用時,引出電纜線不得拉得過緊,更不得斷裂。作業(yè)時,應隨時觀察電氣設備的漏電保護器和接地或接零裝置并確認合格。
(6)附著式振動器安裝在混凝土模板上時,每次振動時間不應超過1min,當混凝土在模內泛漿或成水平狀即可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。
(7)裝置振動器的構件模板應堅固牢靠,其面積應與振動器額定振動面積相適應。
(8)平板式振動器作業(yè)時,應使平板與混凝土保持接觸,使振波有效的振實混凝土,待表面出漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動,移動速度應能保證混凝土振實出漿。在振的振動器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。
