第1篇 5s管理理論
5s管理是起源于日本的一種比較優(yōu)秀的質(zhì)量管理方法，目前在亞洲企業(yè)中較為流行。近年來(lái)，隨著越來(lái)越多的日資、港資及臺(tái)資企業(yè)的進(jìn)入，5s管理逐漸被國(guó)人所了解。隨著中國(guó)對(duì)外開(kāi)發(fā)的深入，這一管理理念將會(huì)在中國(guó)企業(yè)界越來(lái)越受歡迎，成為構(gòu)建企業(yè)管理規(guī)范化的基礎(chǔ)平臺(tái)。
5s管理簡(jiǎn)介
5s管理的思路非常簡(jiǎn)單樸素，它針對(duì)企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事講究的習(xí)慣，從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的。
5s分別是日文的第一個(gè)字母，它們的含義是：
整理（seiri）：把工作場(chǎng)所內(nèi)不要的東西堅(jiān)決清理掉。
整頓（seiton）：使工作場(chǎng)所內(nèi)所有的物品保持整齊有序的狀態(tài)，并進(jìn)行必要的標(biāo)識(shí)。杜絕亂堆亂放、
產(chǎn)品混淆、該找的東西找不到等無(wú)序現(xiàn)象的出現(xiàn)。
清掃（seiso）：使工作環(huán)境及設(shè)備、儀器、工夾量具、材料等始終保持清潔的狀態(tài)。
清潔（seiketsu）：養(yǎng)成堅(jiān)持清潔的習(xí)慣，并輔以一定的監(jiān)督檢查措施。
素養(yǎng)（shitsuke）：樹立講文明、積極敬業(yè)的精神。如尊重別人、愛(ài)護(hù)公物、遵守規(guī)則、有強(qiáng)烈的時(shí)間觀念等。
企業(yè)推行5s管理，是指從上述五個(gè)方面進(jìn)行整頓，訓(xùn)練員工，強(qiáng)化文明的觀念，使得企業(yè)中每個(gè)場(chǎng)所的環(huán)境、每位員工的行為都能符合5s精神的要求。
從當(dāng)前國(guó)內(nèi)外企業(yè)推行5s管理的情況來(lái)看，其對(duì)改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、提升作業(yè)效率、保障服務(wù)品質(zhì)、營(yíng)造企業(yè)氛圍以及創(chuàng)建良好的企業(yè)文化等方面效果是顯著的。
5s已從最初的現(xiàn)場(chǎng)管理的方法發(fā)展成為一種企業(yè)管理的規(guī)范，行為方式和企業(yè)文化的一部分。
5s不是一種強(qiáng)制性的或第三方的認(rèn)證，但實(shí)施的效果卻非常明顯。
第2篇 5s管理在油田井下作業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)用
5s管理是一種起源于日本的科學(xué)管理方法，它通過(guò)整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)這五個(gè)環(huán)節(jié)，對(duì)作業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)的人員、設(shè)備和工具等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，改善生產(chǎn)環(huán)境。推行5s管理可以提高生產(chǎn)效率、提高職工的修養(yǎng)、減少浪費(fèi)、保障企業(yè)的安全生產(chǎn)。
一、整理
5s中的“整理”不僅僅是指平常所說(shuō)的把東西整理好，而更多地是指將不要的東西處理掉。通過(guò)“整理”，對(duì)物品進(jìn)行區(qū)分和歸類，劃分出有用的東西，在此基礎(chǔ)上將多余的物品從作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清除出去。
1．現(xiàn)場(chǎng)檢查
對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查，包括看不見(jiàn)的地方，特別是不引人注意的地方。如設(shè)備的內(nèi)部、油管的內(nèi)壁、配電柜的頂部等位置。
2．區(qū)分必需品和非必需品
管理必需品和清除非必需品同樣重要。首先要判斷出物品的重要性，然后根據(jù)其使用頻率決定管理方法。如已清除了非必需品，則應(yīng)該用恰當(dāng)?shù)姆椒ū９鼙匦杵罚怪阌趯ふ液褪褂谩?/p>
3．清理非必需品
清理非必需品，把握的原則是看物品現(xiàn)在有沒(méi)有“使用價(jià)值”，而不是原來(lái)的“購(gòu)買價(jià)值”，同時(shí)注意在進(jìn)行整理前，首先考慮為什么要清理以及如何清理；規(guī)定定期進(jìn)行整理的日期和規(guī)則；在整理前要預(yù)先明確現(xiàn)場(chǎng)需放置的物品。
4．標(biāo)示現(xiàn)場(chǎng)
為使整理后的現(xiàn)場(chǎng)直觀醒目，要準(zhǔn)備好現(xiàn)場(chǎng)示意圖，清楚地標(biāo)明各類設(shè)備、各項(xiàng)物品的放置地點(diǎn)，標(biāo)明物品的適當(dāng)庫(kù)存量、存放位置和取放順序，要使每個(gè)人都能準(zhǔn)確無(wú)誤地取放物品。
5．每天循環(huán)整理
整理是一個(gè)永無(wú)止境的過(guò)程?，F(xiàn)場(chǎng)每天都在變化，昨天的必需品在今天可能是多余的，今天的需要與明天的需要一定有所不同。如果偶爾突擊整理一下，做做樣子的話，就失去了整理的意義。
二、整頓
整頓就是將必要的物品以容易找到的方式置于固定場(chǎng)所，并做好適當(dāng)?shù)臉?biāo)示，在最大限度內(nèi)消除尋找的行為。實(shí)施整頓可以創(chuàng)造整齊的工作環(huán)境，減少過(guò)多的積壓物。整頓活動(dòng)的推行步驟如下：
1．分析現(xiàn)狀
對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面、細(xì)致的分析，找出可能會(huì)出現(xiàn)取放物品時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的現(xiàn)象及其它影響因素。
2．物品分類
根據(jù)物品各自的特征，把具有相同特點(diǎn)或性質(zhì)的物品劃分為一個(gè)類別，并制定標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，為物品正確命名、標(biāo)識(shí)。
3．實(shí)施定置管理
物品的存放通常采用“定置管理”。定置管理是一種科學(xué)的現(xiàn)場(chǎng)管理方法和技術(shù)，它主要研究生產(chǎn)要素中人、物、場(chǎng)所三者的狀況以及它們?cè)谏a(chǎn)活動(dòng)中的相互關(guān)系。定置管理能有效地強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)的綜合管理，是企業(yè)挖掘內(nèi)部潛力的重要途徑。
4．實(shí)施整頓
通過(guò)整頓，可以減少尋找物料而造成的時(shí)間損失，并且用固定的醒目的標(biāo)識(shí)標(biāo)明不同的場(chǎng)所和物品，可以避免放錯(cuò)地方和物品的混亂。
第3篇 電力企業(yè)班組現(xiàn)場(chǎng)管理中的5s
電力施工現(xiàn)場(chǎng)
5s來(lái)源于日語(yǔ)的5個(gè)詞匯。分別是seiri（整理）、seiton（整頓）、seiso（清掃）、seiketsu（規(guī)范）、shitsuke（素養(yǎng)）首字母的縮寫，各s的要義分別是：分開(kāi)處理、定量定位、清潔檢查、立法立規(guī)、守紀(jì)守法。5s的目的是改善現(xiàn)場(chǎng)，降低損耗，提高效率，提高質(zhì)量。
5s直觀上可以分為兩大部分，前三個(gè)s定義實(shí)際操作行為，直接針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)，其要點(diǎn)分別是：整理，將不用物品從現(xiàn)場(chǎng)清除；整頓，將有用物品定置存放；清掃，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)清掃檢查保持清潔。后兩個(gè)s則從管理角度出發(fā)，重在規(guī)范化和提高人的素養(yǎng)，鞏固活動(dòng)效果。
實(shí)際推廣5s取得很好效果的是日本企業(yè)，日企在實(shí)施5s方面積累了大量經(jīng)驗(yàn)，因此許多做法具有直接的借鑒作用。
要在班組推廣好5s活動(dòng)，具體來(lái)說(shuō)，需要做好以下有關(guān)工作。首先，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)者和管理者要樹立在班組推廣5s管理的信念，要把推廣5s管理和企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略、方針目標(biāo)、員工績(jī)效考核等結(jié)合起來(lái)，形成推廣5s活動(dòng)的氛圍，要對(duì)有關(guān)管理流程、考核辦法進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，增加對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)施5s活動(dòng)的要求。
其次，要根據(jù)5s活動(dòng)特點(diǎn)，結(jié)合不同的崗位和工作內(nèi)容，制定具體操作程序和作業(yè)指導(dǎo)書，制定5s活動(dòng)應(yīng)達(dá)到的目標(biāo)。
第三，對(duì)全員進(jìn)行5s活動(dòng)的意義及做法和要求培訓(xùn)，強(qiáng)調(diào)5s活動(dòng)是一種群眾性管理活動(dòng)，要求全員參與，形成良好的企業(yè)管理文化。
第四，選擇示范班組，率先實(shí)施5s活動(dòng)?？梢钥紤]選擇一至二個(gè)具有現(xiàn)場(chǎng)管理代表性強(qiáng)的班組率先開(kāi)展，積累經(jīng)驗(yàn)，完善補(bǔ)充，然后在所有班組進(jìn)行推廣。
第五，跟蹤檢查。經(jīng)過(guò)每一階段的推進(jìn)后，由分管領(lǐng)導(dǎo)、職能部室不定期檢查，發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題，及時(shí)監(jiān)督整改，直至最后達(dá)到要求。
為促使5s更好的推行，結(jié)合班組“四個(gè)一”（制定一套有效的班組管理制度、建立一組有針對(duì)性的業(yè)務(wù)培訓(xùn)試題庫(kù)、實(shí)施一個(gè)有激勵(lì)作用的績(jī)效考核辦法、建設(shè)一支有團(tuán)隊(duì)精神的職工隊(duì)伍）建設(shè)工作，開(kāi)展5s活動(dòng)，或通過(guò)班組升級(jí)評(píng)定，取得5s的實(shí)效，達(dá)到提高團(tuán)隊(duì)凝聚力、戰(zhàn)斗力的良好效果。
細(xì)節(jié)決定成敗，在實(shí)際實(shí)施中，應(yīng)特別注重5s活動(dòng)有關(guān)細(xì)節(jié)的處理。如前所述，前三個(gè)s涉及具體操作行為，因此要從員工日常行為抓起，要從最基本的工作做起。5s活動(dòng)的第一步是整理。將工作場(chǎng)所的物品加以必要整理，針對(duì)班組現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)特點(diǎn)，首先應(yīng)確定現(xiàn)場(chǎng)需要什么物品，需要多少數(shù)量，整理歸類。
第二步是整頓。整頓的重點(diǎn)是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用最快的速度，以最簡(jiǎn)捷的流程完成作業(yè)，即實(shí)現(xiàn)定置管理。在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)中可結(jié)合實(shí)際提出要求，如要求物品擺放在固定的地點(diǎn)和區(qū)域，以便于尋找；根據(jù)物品使用的頻率確定物品擺放順序；物品采用不同的色彩和標(biāo)記加以區(qū)別等等。
第三步是清掃。清掃工作現(xiàn)場(chǎng)的廢料和污跡，保持施工現(xiàn)場(chǎng)清潔，工作結(jié)束后，做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”。
第四步是規(guī)范。嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度；按照作業(yè)指導(dǎo)書范本制定簡(jiǎn)潔、易懂、操作性強(qiáng)、有針對(duì)性的具體作業(yè)指導(dǎo)書。并認(rèn)真開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)評(píng)價(jià)、評(píng)估工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)整改、提高。
第五步是素養(yǎng)與紀(jì)律。素養(yǎng)就是提高人的素質(zhì)，養(yǎng)成嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度、工作程序和各項(xiàng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的良好習(xí)慣與作風(fēng)，這是5s活動(dòng)的核心。結(jié)合公司技能培訓(xùn)，不斷加強(qiáng)安全知識(shí)、安全技能、業(yè)務(wù)知識(shí)、業(yè)務(wù)技能的培訓(xùn)，提高員工的素質(zhì)。
5s活動(dòng)重點(diǎn)是改善現(xiàn)場(chǎng)，班組作為現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的活動(dòng)主體，開(kāi)展本活動(dòng)有著得天獨(dú)厚的條件，能取得較好的實(shí)施效果。
開(kāi)展5s活動(dòng)最直接的感官效果是環(huán)境的清潔與工作秩序的井然。而達(dá)標(biāo)的工作現(xiàn)場(chǎng)是提高工作質(zhì)量的保障。
通過(guò)5s活動(dòng)促進(jìn)各項(xiàng)工作規(guī)范化，包括設(shè)備管理、物料管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理的規(guī)范化等。通過(guò)5s活動(dòng)，明確了設(shè)備狀態(tài)、物料定置要求；有利于設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)；減少物料丟失浪費(fèi)，有利于資源整合、節(jié)約成本；有利于規(guī)范設(shè)備管理制度，提高設(shè)備使用壽命和效率。
通過(guò)5s活動(dòng)促進(jìn)了信息的暢通。通過(guò)建立完備的作業(yè)流，每道工序和每個(gè)成員的信息指令準(zhǔn)確，減少了信息傳遞中可能出現(xiàn)的偏差和無(wú)效傳遞。
第4篇 5s管理的50個(gè)問(wèn)與答
1問(wèn)：在推行5s管理活動(dòng)中，切入點(diǎn)在哪里？
答：因企業(yè)具體情況而異。筆者輔導(dǎo)的企業(yè)中，有一家從搞好員工的飯?zhí)孟赐氤丶跋匆屡_(tái)環(huán)境開(kāi)始，投入少量的資金整理好與員工利益切身相關(guān)的環(huán)境，拉近他們心理與'5s管理活動(dòng)'的距離。另有一家從設(shè)備零配件倉(cāng)庫(kù)開(kāi)始，在廠方的密切配合下，13天時(shí)間將此倉(cāng)庫(kù)改變?yōu)槿艘?jiàn)人嘆的樣板區(qū)。此兩家企業(yè)的5s管理活動(dòng)均取得巨大的成功。
2問(wèn)：在推行5s管理活動(dòng)中，有沒(méi)有先后次序？
答：有，并且按步驟推行是非常重要的。反之，很可能因'推行'不當(dāng)，造成許多阻力，事倍功半，甚至半途而廢。按本書中所列步驟推進(jìn)時(shí)，一定要視企業(yè)的情況，視推行中所遇到的問(wèn)題進(jìn)行調(diào)整，這樣才能事半功倍，取得良好的效果。
3問(wèn)：推行5s管理一般有3種方法：自己組織學(xué)習(xí)、推行；請(qǐng)人講課，自己推行；全程請(qǐng)顧問(wèn)師輔導(dǎo)推行。對(duì)于中小企業(yè)來(lái)講，可能沒(méi)有過(guò)多的資金請(qǐng)顧問(wèn)師來(lái)輔導(dǎo)推行，往往5s管理活動(dòng)難以實(shí)施得很好，此種矛盾應(yīng)如何解決？
答：若沒(méi)有一本既全面、有深度，又具有可操作性的關(guān)于5s管理活動(dòng)推行的書籍可做參考，自己推行是件不容易的事情。此外，光有知識(shí)是不夠的，較好地處理推行過(guò)程中遇到的問(wèn)題是需要豐富的5s管理活動(dòng)推行經(jīng)驗(yàn)的。出于資金方面的考慮，請(qǐng)顧問(wèn)師入廠講課，自己推行，適當(dāng)?shù)臅r(shí)候請(qǐng)顧問(wèn)師入廠指導(dǎo)幾天，不失為一種可取的選擇。
4問(wèn)：5s管理推行事務(wù)局的成員需要什么樣的素質(zhì)、水平、觀念？
答：事務(wù)局負(fù)責(zé)人要有威信，對(duì)5s管理活動(dòng)的好處深信不疑，其它成員大部分是主要推行部門的領(lǐng)導(dǎo)，外加善于溝通的干事及文員。
5問(wèn)：如何輕松、愉快地推行5s管理活動(dòng)？
答：這不是一件輕松、愉快的事情，相反，是一件十分艱苦的工作。誰(shuí)能夠輕松、愉快提升一個(gè)人的品質(zhì)？不過(guò)，合適的步驟、方法會(huì)使5s管理活動(dòng)的推進(jìn)相對(duì)順利。
6問(wèn)：有何快捷、行之有效的方法推行5s管理活動(dòng)？
答：請(qǐng)有豐富經(jīng)驗(yàn)的顧問(wèn)師進(jìn)行輔導(dǎo)是最為快捷的方法，至于'行之有效'之說(shuō)，要根據(jù)企業(yè)具體情況選用合適的方法及步驟。
7問(wèn)：推行5s管理活動(dòng)，應(yīng)該從上往下推，還是從下往上推？
答：從上往下。5s管理活動(dòng)不是員工自發(fā)性的一項(xiàng)活動(dòng)。
8問(wèn)：推行5s管理活動(dòng)會(huì)不會(huì)給企業(yè)帶來(lái)豐厚的利潤(rùn)？
答：如果將問(wèn)題改為'有效地推進(jìn)5s管理活動(dòng)會(huì)不會(huì)給企業(yè)帶來(lái)豐厚的利潤(rùn)？'的話，回答是'毫無(wú)疑問(wèn)'。
9問(wèn)：5s管理活動(dòng)的導(dǎo)入可能會(huì)造成哪些誤導(dǎo)？對(duì)企業(yè)機(jī)制會(huì)有何影響？
答：從本書此篇的問(wèn)答中，可以看出可能造成的誤導(dǎo)非常多。因此，找一本好書，或有豐富經(jīng)驗(yàn)的顧問(wèn)師講課輔導(dǎo)是很重要的。5s管理活動(dòng)對(duì)企業(yè)機(jī)制沒(méi)有壞的影響。
10問(wèn)：請(qǐng)問(wèn)5s管理活動(dòng)對(duì)所有公司都適用嗎？
答：對(duì)一切生產(chǎn)型企業(yè)都適合。當(dāng)然，能否取得好成績(jī)是有許多因素的。如最高領(lǐng)導(dǎo)是否有決心，推行人員是否有經(jīng)驗(yàn)等等。
11問(wèn)：5s管理活動(dòng)在公司處于什么狀況時(shí)開(kāi)展最適合？
答：一般說(shuō)來(lái)，不要在大家被訂單壓得喘不過(guò)氣來(lái)的生產(chǎn)旺季及無(wú)動(dòng)搖軍心的事情發(fā)生（如：重大人事變更）的時(shí)期均可。
12問(wèn)：5s管理推行會(huì)不會(huì)造成浪費(fèi)更多的時(shí)間在表面形式的管理上？
答：花在'表面'上的時(shí)間，會(huì)有幾倍，甚至幾十倍的回報(bào)。
13問(wèn)：任何事物既有共性、又有個(gè)性。5s管理活動(dòng)強(qiáng)調(diào)團(tuán)體精神，要求所有員工秩序化、規(guī)范化，會(huì)不會(huì)影響個(gè)人的聰明才智的發(fā)揮？會(huì)不會(huì)限制個(gè)人的自由？
答：不會(huì)影響個(gè)人聰明才智的發(fā)揮。5s管理活動(dòng)只是要求對(duì)日常工作中'定型的部分'規(guī)范化，效率化。對(duì)需要發(fā)揮智慧的工作沒(méi)有任何限制。至于是否限制個(gè)人的自由，那種只顧自己方便，不管別人是否方便，不顧整體利益的'自由'將會(huì)受到限制。我認(rèn)為與其說(shuō)限制了個(gè)人的自由，不如說(shuō)是提升了人的品質(zhì)，養(yǎng)成了依規(guī)定辦事的良好習(xí)慣。當(dāng)個(gè)人所追求的'自由'損壞到團(tuán)隊(duì)整體的提升時(shí)，這種人對(duì)團(tuán)隊(duì)來(lái)說(shuō)是多余的。
14問(wèn)：5s管理活動(dòng)對(duì)于生產(chǎn)管理是否可認(rèn)為是'萬(wàn)能藥'？
答：不是。生產(chǎn)管理系統(tǒng)包含諸如定單管理、采購(gòu)管理、倉(cāng)庫(kù)管理、制程管理、生產(chǎn)計(jì)劃、進(jìn)度控制等子系統(tǒng)，而5s管理活動(dòng)是一項(xiàng)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，革除馬虎之心，提升人的品質(zhì)的基礎(chǔ)工程，它并不專門去改變這些子系統(tǒng)。當(dāng)然，5s管理活動(dòng)的實(shí)施，客觀上會(huì)對(duì)生產(chǎn)管理系統(tǒng)帶來(lái)良好的影響。
15問(wèn)：5s管理活動(dòng)能否覆蓋企業(yè)所有的管理？
答：全員都要參加5s管理活動(dòng)，人的品質(zhì)得以提升，工作更加有效率、工作品質(zhì)更加有保障，從此意義上來(lái)講，5s管理活動(dòng)覆蓋了企業(yè)所有的管理。
16問(wèn)：對(duì)于不能脫崗的班組長(zhǎng)，怎樣在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)部下進(jìn)行5s管理考核？
答：首先，不能脫崗的程度如何，若像某些設(shè)備操作崗位，離開(kāi)一會(huì)沒(méi)有關(guān)系的話，自然不定時(shí)地巡視就已可能，若像流水線上崗位一秒都不能脫崗的話，在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)部下進(jìn)行5s管理考核就不可能了，此時(shí)應(yīng)考慮由其它人員來(lái)進(jìn)行考核。此外，應(yīng)該注意的一點(diǎn)是：考核是多層次的，要結(jié)合車間、工廠的考核來(lái)進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。比方說(shuō)，某某負(fù)責(zé)的區(qū)域在工廠組織的不定時(shí)巡視時(shí)被判定有欠點(diǎn)，將對(duì)該員工進(jìn)行扣分處理。
17問(wèn)：請(qǐng)問(wèn)有沒(méi)有頻臨破產(chǎn)的企業(yè)通過(guò)推行5s管理活動(dòng)而啟死回生的？
答：5s管理活動(dòng)會(huì)帶來(lái)巨大的效果，但在頻臨破產(chǎn)時(shí)才想起要推行5s管理活動(dòng)，恐怕已為時(shí)過(guò)晚。居安思危，建議在企業(yè)陷入困境之前，推行5s管理活動(dòng)，強(qiáng)練內(nèi)功，領(lǐng)先競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手一步。
18問(wèn)：'要'與'不要'的基準(zhǔn)可由主管制定，若發(fā)生不適合某些崗位的情況怎么辦？
答：盡量與部下多溝通，制定出合理、可操作性強(qiáng)的基準(zhǔn)。萬(wàn)一出現(xiàn)不合適條款，請(qǐng)盡快修正。
19問(wèn)：5s管理活動(dòng)包括五個(gè)方面，但最終在于素養(yǎng)，而素養(yǎng)的提高不是靠一些制度就能提高的，對(duì)于員工普遍素養(yǎng)較差的企業(yè)也適用嗎？
答：5s管理活動(dòng)是'改變現(xiàn)場(chǎng)、提升人的品質(zhì)'的一項(xiàng)活動(dòng)，良好的素養(yǎng)就是通過(guò)5s管理活動(dòng)而建立起來(lái)的。
第5篇 現(xiàn)場(chǎng)管理5s法
5s來(lái)自日文seiri(整理)、seiton(整頓)、seiso(清掃)、seiketsu(清潔)、shitsuke(修養(yǎng))發(fā)音的第一個(gè)字母“s”，所以統(tǒng)稱為“5s”。5s活動(dòng)不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境，還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、員工士氣，是其他管理活動(dòng)有效展開(kāi)的基石之一。
一、5s現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容
5s現(xiàn)場(chǎng)管理包括整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)五方面的內(nèi)容，具體包括：
1．整理
整理就是將必需物品與非必需品區(qū)分開(kāi)．必須品擺在指定位置掛牌明示，實(shí)行目標(biāo)管理，不要的東西則堅(jiān)決處理掉，在崗位上不要放置必需以外的物品。這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品、設(shè)備儀器、工模夾具、管理文件、表冊(cè)單據(jù)等。其要點(diǎn)如下：
①對(duì)每件物品都要看看是必要的嗎非這樣放置不可嗎
②要區(qū)分對(duì)待馬上要用的、暫時(shí)不用的、長(zhǎng)期不用的；
③即便是必需品．也要適量；將必需品的數(shù)量要降低到最低程度：
④在哪兒都可有可無(wú)的物品，不管是誰(shuí)買的，有多昂貴，也應(yīng)堅(jiān)決處理掉，決不手軟：
⑤非必需品是指在這個(gè)地方不需要的東西在別的地方或許有用，并不是“完全無(wú)用”的意思，應(yīng)該找它合適的位置。
⑥當(dāng)場(chǎng)地不夠時(shí)，不要先考慮增加場(chǎng)所，要整理現(xiàn)有的場(chǎng)地，你會(huì)發(fā)現(xiàn)竟然還很寬綽。
2．整頓
除必需物品放在能夠立即取到的位置外，一切亂堆亂放、暫時(shí)不需放置而又無(wú)特別說(shuō)明的東西，均應(yīng)受到現(xiàn)場(chǎng)管理干部(小組長(zhǎng)、車間主任等)的責(zé)任追究。這種整頓對(duì)每個(gè)部門都同樣重要，它其實(shí)也是研究提高效率方面的科學(xué)，它研究怎樣才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不會(huì)讓你的工作速度加快，反而使你的尋找時(shí)間加倍，你必須思考分析怎樣拿取物品更快，并讓大家都能理解這套系統(tǒng)，遵照?qǐng)?zhí)行。這樣：
①將尋找的時(shí)間減少為零；
②有異常(如丟失、損壞)能馬上發(fā)現(xiàn)；
③其他人員也能明白要求和做法，即其它人員也能迅速找到物品并能放回原處；
④不同的人去做，結(jié)果是一樣的(已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化)。
3．清掃
就是將工作場(chǎng)所、環(huán)境、儀器設(shè)備、材料、工具等上的灰塵、污垢、碎屑、泥砂等贓東西清掃擦拭干凈，創(chuàng)造一個(gè)一塵不染的環(huán)境，公司所有人員(含董事長(zhǎng))都應(yīng)一起來(lái)執(zhí)行這個(gè)工作。
①最好能分配每個(gè)人應(yīng)負(fù)責(zé)清潔的區(qū)域。分配區(qū)域時(shí)必須絕對(duì)清楚地劃清界限，不能留下沒(méi)有人負(fù)責(zé)的區(qū)域(即死角)。
②對(duì)自己的責(zé)任區(qū)城都不肯去認(rèn)真完成的員工．不要讓他擔(dān)當(dāng)更重要的工作。
③到處都干凈整潔，客戶感動(dòng)，員工心情舒暢。
④在整潔明亮的環(huán)境里，任何異常，包括一顆螺絲摔在地上都可馬上發(fā)現(xiàn)。
⑤設(shè)備異常在保養(yǎng)中就能發(fā)現(xiàn)和得到解決，“不會(huì)在使用中罷工”。
第6篇 現(xiàn)場(chǎng)管理廚房5s管理
現(xiàn)場(chǎng)管理與廚房的5s管理
在管理過(guò)程中,你也許會(huì)發(fā)現(xiàn),現(xiàn)場(chǎng)管理其實(shí)很簡(jiǎn)單,就和整理廚房一樣簡(jiǎn)單。你的感受沒(méi)有錯(cuò),5s管理其實(shí)就是源于廚房管理,5s要素之“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”在整理廚房的時(shí)候哪一環(huán)節(jié)都少不了。如果你是一個(gè)很少下廚,或者從不下廚的人,也許會(huì)對(duì)我的觀念持懷疑態(tài)度,那沒(méi)關(guān)系,請(qǐng)你的思緒跟我走進(jìn)以下片段。
片段一:家庭主婦們?yōu)榱耸箯N房變得寬敞明亮,會(huì)及時(shí)把可能用不到的舊廚具和垃圾清理出來(lái)丟掉,這就是5s里面的整理。
片段二:家庭主婦們對(duì)留下的有用的各種廚具以及醬醋油鹽一定會(huì)根據(jù)使用的方便程度和頻率把它們擺好,該進(jìn)櫥柜的讓它進(jìn)櫥柜,該掛起來(lái)的掛起來(lái),對(duì)于調(diào)料品絕對(duì)不會(huì)放在需要踮腳、彎腰、歪身才能拿到的地方,對(duì)于洗潔精瓶子絕對(duì)不會(huì)和花生油放在一起……,這就是5s里面的整頓。
片段三:家庭主婦們一定會(huì)及時(shí)地把廚房里的各種器具以及瓶瓶罐罐上面的灰塵、油跡抹干凈,這就是5s里面的清掃。
片段四:對(duì)于一些類似如鹽、味精、醋、醬油等調(diào)料,一定會(huì)被貼上標(biāo)簽;對(duì)于鍋、勺、刀等一定會(huì)被固定放置的地方,這就是5s里面的清潔。
片段五:每次做完飯后,家庭主婦們一定會(huì)及時(shí)地做好以上四項(xiàng)工作,周而復(fù)始,一日一日、一月一月、一年一年地堅(jiān)持下去,這就是5s里面的素養(yǎng)。
千百年來(lái),中國(guó)的家庭婦女早都把5s的管理用于對(duì)廚房的管理。
借鑒家庭主婦對(duì)廚房管理的方法,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的布置管理可以依據(jù)以下原則:
1、生產(chǎn)的布置要符合生產(chǎn)工藝的要求,便于員工操作,盡量減少員工的行走距離;同時(shí)要符合安全生產(chǎn)和節(jié)約生產(chǎn)面積的要求。
2、各種物品都應(yīng)有適當(dāng)固定的存放地點(diǎn),符合員工的操作順序,便于員工使用和拿放。
3、毛坯、工具、用具和控制裝置應(yīng)盡量布置在員工正常的和最大的工作區(qū)域內(nèi),使員工能以最短的距離,最少的時(shí)間和最小的體力消耗進(jìn)行操作。
4、物品放置的高度、工作臺(tái)和工作椅的高低都要適合操作員工身體的特點(diǎn),使員工在操作時(shí)或拿放物品時(shí),盡量不彎腰、不踮腳、不歪身。
5、現(xiàn)場(chǎng)地上多余的和不必要的物品應(yīng)及時(shí)清理,以免造成現(xiàn)場(chǎng)的過(guò)分擁擠,影響員工的正常生產(chǎn)活動(dòng)。
6、必須滿足生產(chǎn)工藝對(duì)工作環(huán)境的要求,比如有些工藝要求恒溫、恒濕等。
第7篇 酒店五常法管理及5s
酒店五常法管理與5s
一、“5s”活動(dòng)的含義
“5s”是整理(seiri)、整頓(seiton)、清掃(seiso)、清潔(seikeetsu)和素養(yǎng)(shitsuke)這5個(gè)詞的縮寫。因?yàn)檫@5個(gè)詞日語(yǔ)中羅馬拼音的第一個(gè)字母都是“s”,所以簡(jiǎn)稱為“5s”,開(kāi)展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的活動(dòng),稱為“5s”活動(dòng)。
“5s”活動(dòng)起源于日本,并在日本企業(yè)中廣泛推行,它相當(dāng)于我國(guó)企業(yè)開(kāi)展的文明生產(chǎn)活動(dòng)?！?s”活動(dòng)的對(duì)象是現(xiàn)場(chǎng)的“環(huán)境”,它對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮,并制訂切實(shí)可行的計(jì)劃與措施,從而達(dá)到規(guī)范化管理?！?s”活動(dòng)的核心和精髓是素養(yǎng),如果沒(méi)有職工隊(duì)伍素養(yǎng)的相應(yīng)提高,“5s”活動(dòng)就難以開(kāi)展和堅(jiān)持下去。
二、“5s”活動(dòng)的內(nèi)容
(一)整理
把要與不要的人、事、物分開(kāi),再將不需要的人、事、物加以處理,這是開(kāi)始改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第一步。其要點(diǎn)是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類,區(qū)分什么是現(xiàn)場(chǎng)需要的,什么是現(xiàn)場(chǎng)不需要的;其次,對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)不需要的物品,諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報(bào)廢的設(shè)備、工人的個(gè)人生活用品等,要堅(jiān)決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),這項(xiàng)工作的重點(diǎn)在于堅(jiān)決把現(xiàn)場(chǎng)不需要的東西清理掉。對(duì)于車間里各個(gè)工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外,以及車間的各個(gè)死角,都要徹底搜尋和清理,達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)不用之物。堅(jiān)決做好這一步,是樹立好作風(fēng)的開(kāi)始。日本有的公司提出口號(hào):效率和安全始于整理!
整理的目的是:①改善和增加作業(yè)面積;②現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物,行道通暢,提高工作效率;③減少磕碰的機(jī)會(huì),保障安全,提高質(zhì)量;④消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故;⑤有利于減少庫(kù)存量,節(jié)約資金;③改變作風(fēng),提高工作情緒。
(二)整頓
把需要的人、事、物加以定量、定位。通過(guò)前一步整理后,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的規(guī)章、制度和最簡(jiǎn)捷的流程下完成作業(yè)。
整頓活動(dòng)的要點(diǎn)是:①物品擺放要有固定的地點(diǎn)和區(qū)域,以便于尋找,消除因混放而造成的差錯(cuò);②物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理。例如,根據(jù)物品使用的頻率,經(jīng)常使用的東西應(yīng)枚得近些(如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)),偶而使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠(yuǎn)些(如集中放在車間某處);③物品擺放目視化,使定量裝載的物品做到過(guò)日知數(shù),擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)記加以區(qū)別。
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品的合理擺放有利于提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量,保障生產(chǎn)安全。這項(xiàng)工作己發(fā)展成一項(xiàng)專門的現(xiàn)場(chǎng)管理方法--定置管理(其內(nèi)容將在第三節(jié)中進(jìn)一步介紹)。
(三)清掃
把工作場(chǎng)所打掃干凈,設(shè)備異常時(shí)馬上修理,使之恢復(fù)正常。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等,從而使現(xiàn)場(chǎng)變臟。臟的現(xiàn)場(chǎng)會(huì)使設(shè)備精度降低,故障多發(fā),影響產(chǎn)品質(zhì)量,使安全事故防不勝防;臟的現(xiàn)場(chǎng)更會(huì)影響人們的工作情緒,使人不愿久留。因此,必須通過(guò)清掃活動(dòng)來(lái)清除那些臟物,創(chuàng)建一個(gè)明快、舒暢的工作環(huán)境。
清掃活動(dòng)的要點(diǎn)是:①自己使用的物品,如設(shè)備、工具等,要自己清掃,而不要依賴他人,不增加專門的清掃工;②對(duì)設(shè)備的清掃,著眼于對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點(diǎn)檢結(jié)合起來(lái),清掃即點(diǎn)檢;清掃設(shè)備要同時(shí)做設(shè)備的潤(rùn)滑工作,清掃也是保養(yǎng);③清掃也是為了改善。當(dāng)清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時(shí),要查明原因,并采取措施加以改進(jìn)。
(四)清潔
整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù),使現(xiàn)場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài)。清潔,是對(duì)前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持與深入,從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境,使職工能愉快地工作。
清潔活動(dòng)的要點(diǎn)是:
(1)車間環(huán)境不僅要整齊,而且要做到清潔衛(wèi)生,保證工人身體健康,提高工人勞動(dòng)熱情;(2)不僅物品要清潔,而且工人本身也要做到清潔,如工作服要清潔,儀表要整潔,及時(shí)理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等;(3)工人不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神上的“清潔”,待人要講禮貌、要尊重別人;(4)要使環(huán)境不受污染,進(jìn)一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源,消滅職業(yè)病。
(五)素養(yǎng)
素養(yǎng)即教養(yǎng),努力提高人員的素養(yǎng),養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng),這是“5s”活動(dòng)的核心。沒(méi)有人員素質(zhì)的提高,各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開(kāi)展,開(kāi)展了也堅(jiān)持不了。所以,抓“5s'活動(dòng),要始終著眼于提高人的素質(zhì)。
三、開(kāi)展'5s'活動(dòng)的原則
(一)自我管理的原則
良好的工作環(huán)境,不能單靠添置設(shè)備,也不能指望別人來(lái)創(chuàng)造。應(yīng)當(dāng)充分依靠現(xiàn)場(chǎng)人員,由現(xiàn)場(chǎng)的當(dāng)事人員自己動(dòng)手為自己創(chuàng)造一個(gè)整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境,使他們?cè)诟脑炜陀^世界的同時(shí),也改造自己的主觀世界,產(chǎn)生“美”的意識(shí),養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀(jì)、嚴(yán)格要求的風(fēng)氣和習(xí)慣。因?yàn)槭亲约簞?dòng)手創(chuàng)造的成果,也就容易保持和堅(jiān)持下去。
(二)勤儉辦廠的原則
開(kāi)展“5s”活動(dòng),要從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清理出很多無(wú)用之物,其中,有的只是在現(xiàn)場(chǎng)無(wú)用,但可用于其他的地方;有的雖然是廢物,但應(yīng)本著廢韌利用、變廢為寶的精神,該利用的應(yīng)千方百計(jì)地利用,需要報(bào)廢的也應(yīng)按報(bào)廢手續(xù)辦理井收回其“殘值”,千萬(wàn)不可只圖一時(shí)處理“痛快”,不分青紅皂白地當(dāng)作拉權(quán)一扔了之。對(duì)于那種大手大腳、置企業(yè)財(cái)產(chǎn)于不顧的“敗家子”作風(fēng),應(yīng)及時(shí)制止、批評(píng)、教育,情節(jié)嚴(yán)重的要給予適當(dāng)處分。
(三)持之以恒原則
“5s'活動(dòng)開(kāi)展起來(lái)比較容易,可以槁得轟轟烈烈,在短時(shí)間內(nèi)取得明顯的效果,但要堅(jiān)持下去,持之以恒,不斷優(yōu)化就不太容易。不少企業(yè)發(fā)生過(guò)一緊、二松、三垮臺(tái)、四重來(lái)的現(xiàn)象。因此,開(kāi)展“5s”活動(dòng),貴在堅(jiān)持,為將這項(xiàng)活動(dòng)堅(jiān)持下去,企業(yè)首先應(yīng)將“5s”活動(dòng)納入崗位責(zé)任制,使每一部門、每一人員都有明確的崗位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn);其次,要嚴(yán)格、認(rèn)真地搞好檢查、評(píng)比和考核工作、將考核結(jié)果同各部門和每一人員的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤;第三,要堅(jiān)持pdca循環(huán),不斷提高現(xiàn)場(chǎng)的“5s”水平,即要通過(guò)檢查,不斷發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,不斷解決問(wèn)題。因此,在檢查考核后,還必須針對(duì)問(wèn)題,提出改進(jìn)的揩施和計(jì)劃,使“5s”活動(dòng)堅(jiān)持不斷地開(kāi)展下去。
實(shí)例:
常組織:
周一――技術(shù)考核
每周一晚上8:00,頭砧都要組織廚房砧板進(jìn)行一次技術(shù)考核,考核內(nèi)容主要包括切菜速度、腌菜的質(zhì)量、配菜的速度等。每一次考核時(shí),李經(jīng)理都要親自把關(guān),并把考核結(jié)果和以前考核成績(jī)相比較,以了解員工是否進(jìn)步,然后據(jù)此制定考核檔案。酒店的阿明剛來(lái)的時(shí)候,技術(shù)不到家,腌制的牛柳過(guò)油后太硬,影響成菜質(zhì)量,且配菜時(shí)間也把握不好時(shí)快時(shí)慢,經(jīng)過(guò)幾次考核,一段時(shí)間下來(lái)他的技術(shù)有了很大提高。考核特別優(yōu)秀的員
工都可以在7月2、3、4號(hào)享受三天大連游,并且每人還有400元的補(bǔ)助。一般優(yōu)秀的員工則獎(jiǎng)勵(lì)每人100元。提拔員工時(shí)也依據(jù)考核時(shí)的成績(jī)。
為了避免考核走形式,李經(jīng)理在推行考核時(shí)基本上采取抽查式,考核前不透露當(dāng)天考核內(nèi)容。比如說(shuō)考核晚上8:00開(kāi)始,員工只有在時(shí)鐘到了8:00才知道自己的考核內(nèi)容。在考核之前,員工都處于一種緊張氣氛中,對(duì)待考核也十分認(rèn)真。
例子:三砧阿明的考核表6月6日短評(píng)
腌制牛柳牛柳劃油后太硬
銀絲海參內(nèi)脂豆腐絲粗細(xì)不均勻
配菜時(shí)間:90秒
柴把鴨子鴨肉條粗細(xì)不均勻,柴把造型粗糙
周二――學(xué)習(xí)菜牌
周二下午2:00――4:00下班后,由李經(jīng)理組織前廳服務(wù)人員和廚房全體人員學(xué)習(xí)并研究菜牌(菜單)。先請(qǐng)廚房的做菜師傅給服務(wù)員講解特色菜的特點(diǎn)、口味、顏色搭配、所用原料、烹制時(shí)間和具體做法等,以幫助前廳服務(wù)員更好地為客人服務(wù),更好地推銷酒店特色菜。服務(wù)員不僅要在第一時(shí)間記住和特色菜有關(guān)的所有信息,而且在做菜師傅講解完畢后還要根據(jù)自己的體會(huì)交流如何推銷,并請(qǐng)師傅提意見(jiàn)。
周三――消防培訓(xùn)
保安部人員在每周三的下午2:00――4:00為酒店所有人員尤其是廚房師傅進(jìn)行消防培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括火災(zāi)的基本知識(shí)、火災(zāi)性質(zhì)、火災(zāi)隱患、如何避免火災(zāi)發(fā)生,以及火災(zāi)發(fā)生時(shí)的一些救護(hù)措施,以最大限度地降低酒店損失等。
周四――衛(wèi)生檢查
酒店老板每周四下午2:00――2:30都要帶著李經(jīng)理和質(zhì)檢部人員檢查酒店尤其是廚房衛(wèi)生,他帶著雪白手套專門找犄角旮旯里“摸”,凡是發(fā)現(xiàn)手套稍微有一點(diǎn)變顏色,輕則返工重新打掃,重則罰款。如果有員工連續(xù)累積三次所負(fù)責(zé)的衛(wèi)生區(qū)域檢查不合格,將被扣掉工資的5%,并責(zé)令改正。
常清潔:
李經(jīng)理從廚房、工作環(huán)境、員工自身、員工宿舍四個(gè)方面入手以確?！俺Ｇ鍧崱薄N房方面除了要求廚具整潔擺放以外還要求抹布、手勺不能有一丁點(diǎn)的油。廚房人員指甲不能過(guò)長(zhǎng),頭發(fā)不能齊耳,夏天必須每天洗澡兩次,其他季節(jié)保證每天洗澡一次。而且宿舍每天都要留一人值班半小時(shí),專門打掃宿舍衛(wèi)生。李經(jīng)理專門安排兩名衛(wèi)生負(fù)責(zé)人,每天上午上班前和晚上下班前檢查宿舍衛(wèi)生,并記錄檢查情況。檢查內(nèi)容包括地面是否干凈,衛(wèi)生間和陽(yáng)臺(tái)是否有煙頭和垃圾等等,要求雖然沒(méi)有酒店衛(wèi)生檢查嚴(yán)格,但是為了嚴(yán)格執(zhí)行也有一定的獎(jiǎng)罰制度,一般情況下衛(wèi)生不合理則罰款50元,如果情節(jié)嚴(yán)重的,除了罰款50元以外,并負(fù)責(zé)打掃所有宿舍一個(gè)禮拜。所有罰款都獎(jiǎng)勵(lì)給衛(wèi)生比較好的員工。
常規(guī)范
李經(jīng)理說(shuō)只有規(guī)范做事效率才會(huì)高。所有餐具他都要求定位存放,例如荷臺(tái)下面的餐具,像12寸魚盤、10寸圓盤都放在固定位置,盤子對(duì)應(yīng)的下面貼上標(biāo)簽,且擺放高度要求一致,整潔方便。
每一種需保鮮的原料都必須放入保險(xiǎn)盒內(nèi),以標(biāo)簽形式標(biāo)明生產(chǎn)日期后再存入冷藏柜,規(guī)定員工在使用時(shí)必須執(zhí)行“先進(jìn)后出”政策,先放入的先用,杜絕原料放壞現(xiàn)象。
每天都要根據(jù)銷售(營(yíng)業(yè)額)、直撥(從采購(gòu)員或供貨商手里直接進(jìn)入廚房的原材料)、出庫(kù)(從干調(diào)庫(kù)調(diào)出的干貨)統(tǒng)計(jì)一個(gè)數(shù)據(jù)表以方便獲得毛利率。此數(shù)據(jù)表必須由各崗位主管自己填寫,在第二天例會(huì)時(shí)交至總廚,這樣再加上每日庫(kù)存變化,毛利率第二天便可以知道。
常整頓
每周五李經(jīng)理都要組織定期召開(kāi)“賓客意見(jiàn)反饋會(huì)”,并據(jù)此整頓內(nèi)部問(wèn)題。早上9:30,前廳經(jīng)理要把收集到的一周客人意見(jiàn)整理后拿到反饋會(huì)上,所有與會(huì)人員就顧客提出的各種意見(jiàn)交流思想,并重點(diǎn)解決其中反映出來(lái)的員工問(wèn)題等。有一次周三的客人在意見(jiàn)本上流露出對(duì)酒店的不滿,他表示晚上點(diǎn)的“自佐菜芯”里吃到了一顆黃葉。經(jīng)過(guò)討論,最后要追究配菜人的責(zé)任。如果這種情況是第一次出現(xiàn),就給配菜人警告處分;如果是第二次出現(xiàn),要根據(jù)情況罰款20――50元;如果錯(cuò)誤累積超過(guò)三次(包括三次),就要扣除工資的5%,情況嚴(yán)重者則開(kāi)除處理。
常自律
李經(jīng)理為了更好的執(zhí)行“常自律”,他規(guī)定每天早上9:30――10:00和晚上技術(shù)考核完畢后必須召開(kāi)兩次例會(huì),以確保員工嚴(yán)格遵守紀(jì)律,比如會(huì)上對(duì)一些違反酒店紀(jì)律規(guī)定在非吸煙區(qū)吸煙的、把煙頭不放在固定地方的、在酒店大聲喧嘩的、原料的架子沒(méi)有擺放好的等等都要受到批評(píng),甚至處罰。
第8篇 5s法管理案例
一、項(xiàng)目背景
某著名家電集團(tuán)(以下簡(jiǎn)稱a集團(tuán)),為了進(jìn)一步夯實(shí)內(nèi)部管理基礎(chǔ)、提升人員素養(yǎng)、塑造卓越企業(yè)形象,希望借助專業(yè)顧問(wèn)公司全面提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平。集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)審時(shí)度勢(shì),認(rèn)識(shí)到要讓企業(yè)走向卓越,必須先從簡(jiǎn)單的abc開(kāi)始,從5s這種基礎(chǔ)管理抓起。
二、現(xiàn)場(chǎng)診斷
通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)診斷發(fā)現(xiàn),a集團(tuán)經(jīng)過(guò)多年的現(xiàn)場(chǎng)管理提升,管理基礎(chǔ)扎實(shí),某些項(xiàng)目(如質(zhì)量方面)處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位。現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題主要體現(xiàn)為三點(diǎn):
1、工藝技術(shù)方面較為薄弱?，F(xiàn)場(chǎng)是傳統(tǒng)的流水線大批量生產(chǎn),工序間存在嚴(yán)重的不平衡,現(xiàn)場(chǎng)堆積了大量半成品,生產(chǎn)效率與國(guó)際一流企業(yè)相比,存在較大差距;
2、細(xì)節(jié)的忽略。在現(xiàn)場(chǎng)隨處可以見(jiàn)到物料、工具、車輛擱置,手套、零件在地面隨處可見(jiàn),員工熟視無(wú)睹;
3、團(tuán)隊(duì)精神和跨部門協(xié)作的缺失。部門之間的工作存在大量的互相推諉、扯皮現(xiàn)象,工作更缺乏主動(dòng)性,而是被動(dòng)的等、靠、要。
三、解決方案
”現(xiàn)場(chǎng)5s與管理提升方案書“提出了以下整改思路:
1、將5s與現(xiàn)場(chǎng)效率改善結(jié)合,推行效率浪費(fèi)消除活動(dòng)和建立自動(dòng)供料系統(tǒng),徹底解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擁擠混亂和效率低的問(wèn)題;
2、推行全員的5s培訓(xùn),結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)和督察考核,從根本上杜絕隨手、隨心、隨意的不良習(xí)慣;
3、成立跨部門的專案小組,對(duì)現(xiàn)存的跨部門問(wèn)題登錄和專項(xiàng)解決;在解決的過(guò)程中梳理矛盾關(guān)系,確定新的流程,防止問(wèn)題重復(fù)發(fā)生。
根據(jù)這三大思路,我們從人員意識(shí)著手,在全集團(tuán)內(nèi)大范圍開(kāi)展培訓(xùn),結(jié)合各種宣傳活動(dòng),營(yíng)造了良好的5s氛圍;然后從每一扇門、每一扇窗、每一個(gè)工具柜、每一個(gè)抽屜開(kāi)始指導(dǎo),逐步由里到外、由上到下、由難到易,經(jīng)過(guò)一年多的全員努力,5s終于在a集團(tuán)每個(gè)員工心里生根、發(fā)芽,結(jié)出了豐碩的成果。
四、項(xiàng)目收益
1、經(jīng)過(guò)一年多的全員努力,現(xiàn)場(chǎng)的臟亂差現(xiàn)象得到了徹底的改觀,營(yíng)造了一個(gè)明朗溫馨、活性有序的生產(chǎn)環(huán)境,增強(qiáng)了全體員工的向心力和歸屬感;
2、員工從不理解到理解,從要我做到我要做,逐步養(yǎng)成了事事講究,事事做到最好的良好習(xí)慣;
3、在一年多的推進(jìn)工作中,從員工到管理人員都得到了嚴(yán)格的考驗(yàn)和鍛煉,造就一批能獨(dú)立思考、能從全局著眼,具體著手的改善型人才,從而滿足企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需求;
4、配合a集團(tuán)的企業(yè)愿景,夯實(shí)了基礎(chǔ),提高了現(xiàn)場(chǎng)管理水平,塑造了公司良好社會(huì)形象,最終達(dá)到提升人員品質(zhì)的目的。
第9篇 5s活動(dòng)在發(fā)電企業(yè)班組管理中的應(yīng)用
5s活動(dòng)是日本企業(yè)普遍采用的一種現(xiàn)場(chǎng)管理方法，現(xiàn)在已在世界許多企業(yè)得到廣泛應(yīng)用。開(kāi)展5s活動(dòng)有助于改善物質(zhì)環(huán)境，提高職工素質(zhì)，對(duì)提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品成本具有重要的意義。而在我國(guó)的發(fā)電企業(yè)中，5s活動(dòng)也被普遍接受和應(yīng)用，為各類發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的有序管理提供了有效的管理手段，極大得改善了現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)環(huán)境和職工的工作效率。而班組作為生產(chǎn)一線的最基本單位，切實(shí)有效地在班組中開(kāi)展這項(xiàng)活動(dòng)，將會(huì)對(duì)班組及企業(yè)各個(gè)方面的管理工作起到積極的推動(dòng)作用。
一、5s概述：
1、5s的含義：
5s是指整理、整頓、清掃、清潔和自律。5個(gè)日語(yǔ)單詞用羅馬字拼寫（seiri、seiton、seisou、seiketsu、sitsuke）其第一個(gè)字母都是s，故簡(jiǎn)稱5s。
（1）整理：明確區(qū)分需要的和不需要的物品，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)保留需要的，清除不必要的物品。
（2）整頓：對(duì)所需物品進(jìn)行有條理的擺放，這些物品始終處于任何人都能方便取放的位置。
（3）清掃：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)始終處于無(wú)垃圾、無(wú)灰塵的狀態(tài)。
（4）清潔：經(jīng)常進(jìn)行整理、整頓和清掃，始終使現(xiàn)場(chǎng)保持整潔的狀態(tài)，包括個(gè)人清潔和環(huán)境清潔。
（5）自律：自覺(jué)執(zhí)行工廠的規(guī)定和規(guī)則，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。
2、5s活動(dòng)的目標(biāo)：
5s活動(dòng)沒(méi)有高深的內(nèi)容，但只要長(zhǎng)期堅(jiān)持下去就會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)管理水平有質(zhì)的飛躍。在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展5s活動(dòng)最終要達(dá)到的目標(biāo)：
（1）保證質(zhì)量，提高工效。
（2）降低消耗，降低成本。
（3）保證機(jī)器設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
（4）改善工作環(huán)境。消除安全隱患，提高職工的工作滿意度。
（5）提高班組長(zhǎng)和工人現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)能力的途徑。
二、在發(fā)電企業(yè)班組管理中開(kāi)展5s活動(dòng)的意義：
班組是發(fā)電企業(yè)的最基層生產(chǎn)單位，一個(gè)企業(yè)各項(xiàng)安全生產(chǎn)活動(dòng)、規(guī)章制度的執(zhí)行、經(jīng)營(yíng)指標(biāo)實(shí)現(xiàn)等的好壞，取決于每個(gè)班組的生產(chǎn)活動(dòng)和管理水平。在發(fā)電企業(yè)班組中開(kāi)展5s活動(dòng)的意義有以下幾點(diǎn)：
1、加強(qiáng)班組管理的條理性，對(duì)班組臺(tái)帳、公用臺(tái)帳、安全工器具和技術(shù)資料等進(jìn)行有效管理，即強(qiáng)調(diào)了在班組中對(duì)“物”的管理。
2、在班組內(nèi)創(chuàng)造一個(gè)言行規(guī)范的工作氛圍，使現(xiàn)場(chǎng)工作人員保持良好的精神面貌和工作作風(fēng)。
3、改善班組工作環(huán)境，提高班組人員的滿意度，營(yíng)造團(tuán)結(jié)、和諧、積極向上的工作氣氛，提高班組整體的凝聚力和戰(zhàn)斗力。
4、培養(yǎng)班組成員嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)章制度和安全規(guī)定，減少班組人員違章操作的數(shù)量，提高安全管理水平。
5、規(guī)范生產(chǎn)操作，減少資源浪費(fèi)，節(jié)能降耗。
第10篇 5s現(xiàn)場(chǎng)管理提高效能
當(dāng)前許多企業(yè)正在推行ｉｓｏ９００１質(zhì)量管理體系，在這個(gè)過(guò)程中如何進(jìn)行有效的管理，卻是企業(yè)管理者最頭痛的問(wèn)題，要解決這個(gè)問(wèn)題，需首先導(dǎo)人“５ｓ”。何謂“５ｓ”：
１．整理（ｓｅｉｒｉ）
２．整頓（ｓｅｉｔｏｎ）
３．清掃（ｓｅｉｓｏ）
４．清潔（ｓｅｉｋｅｓｎ）
５．素養(yǎng)（ｓｉｔｓｗｋｅ）。
“５ｓ”一旦導(dǎo)人后，對(duì)整個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō)管理又上了一個(gè)新臺(tái)階，所以一定要堅(jiān)持，切勿中途停止。
“５ｓ”效能
開(kāi)展“５ｓ”活動(dòng)能創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，提高員工的工作效率。試想，如果員工每天工作在滿地臟污、到處灰塵、空氣刺激、燈光昏暗、過(guò)道擁擠的環(huán)境中，怎能調(diào)動(dòng)他們的積極性呢？而整齊、清潔有序的環(huán)境，能促使企業(yè)及員工提高對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí)，獲得顧客的信賴和社會(huì)的贊譽(yù)以及提高員工的工作熱情、提高企業(yè)形象、增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
開(kāi)展“５ｓ”現(xiàn)場(chǎng)管理可得到豐厚的利潤(rùn)，作為一名企業(yè)的管理者，常常忽略了隱含在管理中的成本，在企業(yè)中經(jīng)?？吹降睦速M(fèi)現(xiàn)象有：
１．無(wú)價(jià)值的工作造成的浪費(fèi)，如不必要的會(huì)議，開(kāi)會(huì)的空談；
２．信息錯(cuò)誤造成的浪費(fèi)，如信息來(lái)源的錯(cuò)誤，會(huì)造成不可估量的損失；
３．等待的浪費(fèi)，如停工待料；
４．操作不當(dāng)，導(dǎo)致設(shè)備故障造成的浪費(fèi)；
５．意外事故造成的浪費(fèi)，輕則財(cái)產(chǎn)損壞，重則人員傷亡，造成不可挽回的損失；
６．生產(chǎn)過(guò)量或不足造成的浪費(fèi)，過(guò)多積壓，過(guò)少供應(yīng)不足，均造成不良后果；
７．原材料庫(kù)存量過(guò)多或過(guò)少的浪費(fèi)，過(guò)多必將造成系列成本的增加、過(guò)少造成停工待料，影響供貨期等；
８．產(chǎn)品檢驗(yàn)和返工的浪費(fèi)。企業(yè)應(yīng)該通過(guò)實(shí)施現(xiàn)代質(zhì)量控制方法，設(shè)法降低不良品率，提高一次加工合格率，而片面質(zhì)量檢驗(yàn)把關(guān)和返工返修等，非但不能提高產(chǎn)品質(zhì)量，反而增加成本；
９．物品堆放，標(biāo)志管理混亂造成的浪費(fèi)，物品在流轉(zhuǎn)或庫(kù)存中堆放不合理，無(wú)法做到先進(jìn)先出，造成物品堆放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，生銹，變質(zhì)，造成質(zhì)量下降等，甚至不合格。而標(biāo)志混亂，在企業(yè)內(nèi)部無(wú)法追蹤不合格品產(chǎn)生的原因和責(zé)任人，流出廠外給企業(yè)信譽(yù)造成無(wú)可挽回的損失；
１０．文件缺乏和記錄管理不善造成的浪費(fèi)。文件缺乏、管理混亂必然的問(wèn)題是進(jìn)行跟蹤和改進(jìn)，必然對(duì)企業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生負(fù)面效應(yīng)。
一個(gè)企業(yè)管理不善造成的損失不止上述這些內(nèi)容，我們應(yīng)通過(guò)“５ｓ”活動(dòng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，解決上述浪費(fèi)現(xiàn)象，真正做到管理中獲取效益。
第11篇 機(jī)械制造公司5s管理獎(jiǎng)罰制度
深圳市科發(fā)機(jī)械制造有限公司5S管理獎(jiǎng)罰制度
為了更好地提升企業(yè)形象，提高工作效率，保障產(chǎn)品品質(zhì)，降低成本等管理目的，科發(fā)公司決定將堅(jiān)定不移的推行“5S“管理運(yùn)動(dòng)，使其能持續(xù)并且卓有成效的運(yùn)作下去。公司特制定如下5S管理獎(jiǎng)懲制度，要求全員參與，共同提高。
一、適用部門：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)(裝配A區(qū)/裝配B區(qū)/機(jī)加區(qū)/鈑金區(qū)/油漆區(qū)/電工區(qū)/倉(cāng)庫(kù)區(qū)/質(zhì)檢區(qū)/退貨區(qū)/公共區(qū)域)
1、“5S“委員會(huì)成員隨時(shí)到各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,下達(dá)口頭或書面整改通知并跟蹤確認(rèn)改善效果,必要時(shí)記錄并做總結(jié)報(bào)告。若口頭警告或書面整改要求期限內(nèi)容未達(dá)到者，給予責(zé)任區(qū)域負(fù)責(zé)人10元/次罰款，罰款現(xiàn)金結(jié)算，無(wú)現(xiàn)金結(jié)算者在工資中雙倍扣除，并在每周“5S”檢查評(píng)分中扣除2分/次;
2、每周六17:20舉行一次全公司“5S“檢查,并通過(guò)詳細(xì)的評(píng)分，對(duì)優(yōu)良部門、落后部門實(shí)施全廠通報(bào)表?yè)P(yáng)或批評(píng)并予以記錄。每周5S管理委員會(huì)成員必須全部到場(chǎng)(提前請(qǐng)假者除外)，遲到者罰款10元/次，無(wú)故不到場(chǎng)者罰款30元/次，罰款現(xiàn)金結(jié)算，無(wú)現(xiàn)金結(jié)算者在工資中雙倍扣除;
3、在月底對(duì)每周檢查結(jié)果進(jìn)行總評(píng)，并評(píng)出優(yōu)秀和落后部門。優(yōu)秀區(qū)域?qū)@得公司頒發(fā)的“5S流動(dòng)紅旗“一面,落后區(qū)域?qū)旒t牌,并限期整改。“5S流動(dòng)紅旗“和紅牌必須保存完好，遺失損壞者罰款50元。
4、每月評(píng)比的結(jié)果將予以全廠公布,并對(duì)獲得第一名(要滿足總平均分>=90)的部門集體予以200元獎(jiǎng)勵(lì);最后一名(總平均分=95)的個(gè)人予以50元獎(jiǎng)勵(lì);最后一名(總平均分<90)予以50元的處罰(從該員工工資中扣除)。
5、對(duì)連續(xù)三次(月評(píng))都表現(xiàn)為最差的個(gè)人,將對(duì)其個(gè)人并降一級(jí)工資(50元)，若考核后三個(gè)月評(píng)分不為最差者將恢復(fù)原工資。
6、各辦公室實(shí)施“5S“之成績(jī)將會(huì)作為各管理人員在以后晉升,薪金調(diào)整,獎(jiǎng)金及人事變動(dòng)的依據(jù)。
三、獎(jiǎng)懲具體細(xì)則
1、獎(jiǎng)金可由部門自行安排，獲獎(jiǎng)統(tǒng)計(jì)結(jié)果由檢查組統(tǒng)計(jì)和總結(jié)，以《5S獎(jiǎng)罰通告》的形式呈交組長(zhǎng)批準(zhǔn)后生效，財(cái)務(wù)部以現(xiàn)金的形式支付獲獎(jiǎng)單位;
2、日常5S現(xiàn)場(chǎng)處罰現(xiàn)金結(jié)算，其他罰款在當(dāng)月工資中扣除，由檢查組以《5S獎(jiǎng)罰通告》的形式呈交組長(zhǎng)批準(zhǔn)后生效，財(cái)務(wù)部門執(zhí)行扣款;
3、所有檢查結(jié)果由5S檢查組統(tǒng)計(jì)出數(shù)據(jù)后，每月底提交綜合部作為績(jī)效考評(píng)的依據(jù)之一;
四、科發(fā)制造5S管理人員職責(zé)范圍
1、5S管理執(zhí)行委員會(huì)成員
5S管理組長(zhǎng)：
5S管理顧問(wèn)：
5S管理文員：
5S管理委員：
2、區(qū)域負(fù)責(zé)人
裝配A區(qū)
第一責(zé)任人：高
第二責(zé)任人：班組長(zhǎng)
裝配B區(qū)
第一責(zé)任人：
第二責(zé)任人：班組長(zhǎng)
機(jī)加區(qū)
第一責(zé)任人：
第二責(zé)任人：操作者
油漆區(qū)
第一責(zé)任人：
第二責(zé)任人：班組長(zhǎng)
鈑金區(qū)
第一責(zé)任人：
第二責(zé)任人：班組長(zhǎng)
電器區(qū)
第一責(zé)任人：高紅兵
第二責(zé)任人：班組長(zhǎng)
質(zhì)檢區(qū)
第一責(zé)任人：
第二責(zé)任人：班組長(zhǎng)
退貨區(qū)
第一責(zé)任人：
第二責(zé)任人：崗位人
倉(cāng)庫(kù)區(qū)
第一責(zé)任人：
第二責(zé)任人：班組長(zhǎng)
公共區(qū)
第一責(zé)任人：
第二責(zé)任人：崗位人
3、5S管理委員會(huì)成員職責(zé)
5S管理組長(zhǎng)職責(zé)：
1)、對(duì)5S活動(dòng)的重大問(wèn)題進(jìn)行核準(zhǔn);
2)、宣布5S的重大問(wèn)題和召開(kāi)5S會(huì)議;
3)、批準(zhǔn)5S活動(dòng)所需要的資源;
4)、召開(kāi)5S會(huì)議;
5)、對(duì)5S工作進(jìn)行遠(yuǎn)景規(guī)劃;
6)、檢查過(guò)程中重大問(wèn)題進(jìn)行確認(rèn);
7)、相關(guān)5S工作的主持和批準(zhǔn);
5S管理顧問(wèn)職責(zé)：
1)、對(duì)5S推行做出建設(shè)性意見(jiàn)和建議;
2)、支持5S的相關(guān)工作;
3)、協(xié)助推行組長(zhǎng)對(duì)5S進(jìn)行整體規(guī)劃;
4)、對(duì)持續(xù)改進(jìn)提出好的方案;
5S管理文員職責(zé)：
1)、5S管理工作會(huì)議登記整理發(fā)布;
2)、5S管理檢查評(píng)分登記整理發(fā)布;
3)、5S管理制度資料的整理;
4)、協(xié)助5S組長(zhǎng)/顧問(wèn)5S進(jìn)行日常管理工作;
5S管理委員職責(zé)：
1)、5S的總體規(guī)劃與推行;
2)、5S的實(shí)施與推廣教材的編制與培訓(xùn);
3)、5S的日常檢查與定期檢查的組織、參與、評(píng)分、確認(rèn);
4)、定期向組長(zhǎng)/顧問(wèn)匯報(bào)5S的實(shí)施情況;
5)、擬定5S活動(dòng)開(kāi)展的優(yōu)秀集體進(jìn)行評(píng)比和獎(jiǎng)勵(lì)方案;
6)、擬定5S工作出現(xiàn)的不符合執(zhí)行處罰的方案;
7)、負(fù)責(zé)對(duì)公司5S活動(dòng)進(jìn)行推廣、宣導(dǎo)、組織、實(shí)施、總結(jié);
各區(qū)域負(fù)責(zé)人職責(zé)：
1)、代表本部門出席和參與5S活動(dòng);
2)、配合組長(zhǎng)的一切5S決定和方案;
3)、指導(dǎo)下屬對(duì)5S檢查不符合的措施及時(shí)進(jìn)行整改;
4)、本部門的5S工作進(jìn)行積極進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督;
5)、配合5S檢查組完成日常檢查工作;
6)、相關(guān)5S工作的協(xié)助與支持;
4、5S人員范圍
現(xiàn)場(chǎng)人員：
本人所負(fù)責(zé)工作的區(qū)域(誰(shuí)操作，誰(shuí)負(fù)責(zé))，物料、工具、一切相關(guān)工作物品沒(méi)有按照5S標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的個(gè)人，日常檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)扣除所在集體的分值，并累積在每周固定檢查的總分值之內(nèi);
辦公室人員：
本人工作的辦公桌、辦公用具、用品、文件、資料等不整齊、不干凈、未按照5S操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范管理的個(gè)人，日常檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)扣除所在個(gè)人的分值，并累積在每周固定檢查的總分值之內(nèi);
后勤人員：
本人工作的區(qū)域不整齊、不干凈、未按照5S操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范管理的個(gè)人，日常檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)扣除所在區(qū)域的分值，并累積在每周固定檢查的總分值之內(nèi);
五、公司將根據(jù)管理需要隨時(shí)對(duì)本制度進(jìn)行修訂，修訂后將重新公布。本制度至發(fā)布之日起生效。
深圳市科發(fā)機(jī)械制造有限公司
20**年07月12日
第12篇 5s管理基本內(nèi)容教程
《5s管理》基本內(nèi)容教程5
一、公司推行實(shí)施《5s管理》的目的:
1.提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低乃至消除不合格品率;
2.提高生產(chǎn)率,消除生產(chǎn)故障;
3.保障企業(yè)安全生產(chǎn);
4.降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)效益;
5.改善員工的精神面貌;
6.改善和提高企業(yè)形象。
二、我們有下列“癥狀”嗎
在工作中常常會(huì)出現(xiàn)以下情況:
1.急等要的東西找不到,心里特別煩燥;
2.桌面上擺得零零亂亂,以及辦公室空間有一種壓抑感;
3.沒(méi)有用的東西堆了很多,處理掉又舍不得,不處理又占用空間;
4.工作臺(tái)面上有一大堆東西,理不清頭緒;
5.每次找一件東西,都要打開(kāi)所有的抽屜箱柜狂翻;
6.環(huán)境臟亂,使得上班人員情緒不佳;
7.制訂好的計(jì)劃,事務(wù)一忙就“延誤”了;
8.材料、成品倉(cāng)庫(kù)堆放混亂,帳、物不符,堆放長(zhǎng)期不用的物品,占用大量空間;
9.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備灰塵很厚,長(zhǎng)時(shí)間未清掃,有用和無(wú)用的物品同時(shí)存放,活動(dòng)場(chǎng)所變得很小;
10.生產(chǎn)車道路被堵塞,行人、搬運(yùn)無(wú)法通過(guò)。
如果每天都被這些小事纏繞,你的工作情緒就會(huì)受到影響,大大降低工作效率。解決上述“癥狀”的良方就是――推行5s管理。
三、5s是什么
a)整理:工作現(xiàn)場(chǎng),區(qū)別要與不要的東西,只保留有用的東西,撤除不需要的東西;
b)整頓:把要用的東西,按規(guī)定位置擺放整齊,并做好標(biāo)識(shí)進(jìn)行管理;
c)清掃:將不需要的東西清除掉,保持工作現(xiàn)場(chǎng)無(wú)垃圾,無(wú)污穢狀態(tài);
d)清潔:維持以上整理、整頓、清掃后的局面,使工作人員覺(jué)得整潔、衛(wèi)生;
e)修養(yǎng):通過(guò)進(jìn)行上述4s的活動(dòng),讓每個(gè)員工都自覺(jué)遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,做到“以廠為家、以廠為榮”的地步。
四、5s管理的起源
5s管理源于日本,指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),對(duì)材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素開(kāi)展相應(yīng)的整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)等活動(dòng),為其它管理活動(dòng)奠定良好的基礎(chǔ),是日本產(chǎn)品質(zhì)量和品質(zhì)得以迅猛提高乃至行銷全球的成功保障。
整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)的日語(yǔ)外來(lái)詞匯的羅馬文拼寫時(shí),它們的第一個(gè)字母都為s,所以日本人又稱之為5s,近年來(lái),隨著人們對(duì)這一活動(dòng)的不斷深入認(rèn)識(shí),有人又添加了“堅(jiān)持、習(xí)慣”等兩項(xiàng)內(nèi)容,分別稱為6s或7s活動(dòng)。
五、推行5s管理的理由作用及目的
1.推行5s的理由:
實(shí)踐證明5s推行不良,會(huì)產(chǎn)生下列不良后果。
(1)影響人們的工作情緒;
(2)造成職業(yè)傷害,發(fā)生各種安全事故;
(3)降低設(shè)備的精度及使用壽命;
(4)由于標(biāo)識(shí)不清而造成誤用;
(5)影響工作和產(chǎn)品質(zhì)量。
2.推行5s管理的作用:
(1)提供一個(gè)舒適的工作環(huán)境;
(2)提供一個(gè)安全的作業(yè)場(chǎng)所
;
(3)塑造一個(gè)企業(yè)的優(yōu)良形象,提高員工工作熱情和敬業(yè)精神;
(4)穩(wěn)定和提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平;
(5)提高工作效率降低消耗;
(6)增加設(shè)備的使用壽命減少維修費(fèi)用。
3.推行5s管理的目的:
(1)員工作業(yè)出錯(cuò)機(jī)會(huì)減少,不良品下降,品質(zhì)上升;
(2)提高土氣;
(3)避免不必要的等待和查找,提高了工作效率;
(4)資源得以合理配置和使用,減少浪費(fèi);
(5)整潔的作業(yè)環(huán)境給客戶留下深刻印象,提高公司整體形象;
(6)通道暢通無(wú)阻,各種標(biāo)識(shí)清楚顯眼,人身安全有保障;
(7)為其它管理活動(dòng)的順利開(kāi)展打下基礎(chǔ)。
六、推行《5s管理》內(nèi)容及方法
1.整理(seiri)
定義:工作現(xiàn)場(chǎng),區(qū)別要與不要的東西,只保留有用的東西,撤除不需要的東西;
對(duì)象:主要在清理現(xiàn)場(chǎng)被占有而無(wú)效用的“空間”;
目的:清除零亂根源,騰出“空間”,防止材料的誤用、誤送,創(chuàng)造一個(gè)清晰的工作場(chǎng)所。
整理的對(duì)象:
(1)辦公室抽屜、文件柜的文件、書籍、檔案、圖表、辦公桌上的物品、測(cè)試品、樣品、公共欄、看板、墻上的標(biāo)語(yǔ)、月歷等;
(2)機(jī)器設(shè)備大型工模類具,不良的半成品、材料、置放于各個(gè)角落的良品、不良品、半成品,油桶、油漆、溶劑、粘接劑,垃圾筒,紙屑、竹簽、小部件等;
(3)堆在場(chǎng)外的生銹材料、料架、墊板上之未處理品、廢品、雜草、掃把、拖把、紙箱;
(4)不用的工裝、損壞的工裝、其它非工裝之物品,破布、手套、酒精等消耗品、工裝(箱)是否合用;
(5)原材料、導(dǎo)料、廢料、儲(chǔ)存架、柜、箱子、標(biāo)識(shí)牌、標(biāo)簽、墊板;
(6)導(dǎo)線及配件、蜘蛛網(wǎng)/塵網(wǎng)、單位部門指示牌、照明器具;
制定“需要”與“不需要”標(biāo)準(zhǔn):
工作現(xiàn)場(chǎng)全面盤點(diǎn),就現(xiàn)場(chǎng)盤點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)物品逐一確認(rèn),判明哪些是“要”哪些是“不要的”。
根據(jù)上面的確認(rèn),訂出整理“需要”與“不需要”標(biāo)準(zhǔn)表,員工根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)表實(shí)施“大掃除”。
不需品的處理:
依據(jù)“需要”與“不需要”進(jìn)行分類,該報(bào)廢丟棄的一定要丟掉,該集中保存的由專人保管。
2.整頓(seiton)
定義:把要用的東西,按規(guī)定位置擺放整齊,并做好標(biāo)識(shí)進(jìn)行管理;
對(duì)象:主要在減少工作場(chǎng)所任意浪費(fèi)時(shí)間的場(chǎng)所。
目的:定置存放,實(shí)現(xiàn)隨時(shí)方便取用。
整頓的實(shí)施方法:
整頓的主要對(duì)象在“場(chǎng)所”而工作場(chǎng)所最大的時(shí)間浪費(fèi)是在“準(zhǔn)備工作時(shí)間”,在工作中“選擇”和“尋找”花費(fèi)一定的時(shí)間。所以,要想消除“選擇”和“尋找”帶來(lái)的時(shí)間浪費(fèi)必須做到以下幾點(diǎn):
(1)經(jīng)整理所留下的需要東西、物品要定位存放;
(2)依使用頻率,來(lái)決定放置場(chǎng)所和位置;
(3)用標(biāo)志漆顏色(建議黃色)劃分通道與作業(yè)區(qū)域;
(4)不許堵塞通道;
(5)物品按規(guī)定擺放,
并限定堆高高度;
(6)不合格品隔離工作現(xiàn)場(chǎng);
(7)不明物撤離工作現(xiàn)場(chǎng);
(8)看板要置于顯目的地方,且不妨礙現(xiàn)場(chǎng)的視線;
(9)危險(xiǎn)物、有機(jī)物、溶劑應(yīng)放在特定的地方;
(10)無(wú)法避免將物品放于定置區(qū)域時(shí),可懸掛“暫放”牌,并注明理由時(shí)間。
放置方法:
(1)置放的方法有框架、箱柜、塑料籃、袋子等方式;
(2)在放置時(shí),盡可能安排物品的先進(jìn)先出;
(3)盡量利用框架,經(jīng)立體發(fā)展,提高收容率;
(4)同類物品集中放置;
(5)框架、箱柜內(nèi)部要明顯易見(jiàn);
(6)必要時(shí)設(shè)定標(biāo)識(shí)注明物品“管理者”及“每日點(diǎn)檢表”;
(7)清掃器具以懸掛方式放置。
3.清掃(seiso)
定義:將不需要的東西清除掉,保持工作現(xiàn)場(chǎng)無(wú)垃圾,無(wú)污穢狀態(tài);
對(duì)象:主要在消除工作現(xiàn)場(chǎng)各處所發(fā)生的“臟污”
目的:
(1)保持工作環(huán)境的整潔干凈;
(2)保持整理、整頓成果;
(3)穩(wěn)定設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境質(zhì)量、提高產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量;
(4)防止環(huán)境污染。
清掃的推行方法:
(1)例行掃除、清理污穢;
a)規(guī)定例行掃除時(shí)間與時(shí)段,如:每日15min5s活動(dòng),每周90min5s活動(dòng),每月360min5s活動(dòng);
b)全員拿著掃把、拖把等依規(guī)定徹底清掃;
c)管理者要親自參與清掃,以身作則;
d)要清掃到很細(xì)微的地方,不要只做表面工作。
洗凈地面油污;
清除機(jī)械深處的端子屑;
日光燈、燈罩或內(nèi)壁之擦拭;
擦拭工作臺(tái)、架子之上、下部位;
窗戶或門下護(hù)板;
桌子或設(shè)備底部;
衛(wèi)生間之地板與壁面等。
(2)調(diào)查臟污的來(lái)源,徹底根除;確認(rèn)臟污與灰塵對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量的影響,如:
a)在產(chǎn)品無(wú)防護(hù)層的外表面上造成腐蝕班點(diǎn),使外觀不良;
b)在通電體造成開(kāi)路或短路或接觸不良;
c)造成產(chǎn)品成形時(shí)表面損傷,影響外裝質(zhì)量;
d)對(duì)光、電精密產(chǎn)品造成特性不穩(wěn)右發(fā)生變化;
e)對(duì)精細(xì)化工產(chǎn)品性能變化。
(3)在室內(nèi)要設(shè)定位設(shè)置垃圾桶或垃圾箱;不需要之物品作廢品處理清除掉。
4.清潔(seiketsu)
定義:維持以上整理、整頓、清掃后的局面,使工作人員覺(jué)得整潔、衛(wèi)生;
對(duì)象:透過(guò)整潔美化的工作區(qū)與環(huán)境,而產(chǎn)生人們的精力充沛;
目的:養(yǎng)成持久有效的清潔習(xí)慣,維持和鞏固整理、整頓、清掃的成果。
清潔的實(shí)施方法:
(1)整理、整頓、清掃是“行為動(dòng)作”清潔則是“結(jié)果”;
(2)在工作現(xiàn)場(chǎng)徹底執(zhí)行整理、整頓、清掃之后,所呈現(xiàn)的狀態(tài)便是“清潔”;
(3)清潔,在清掃方面呈現(xiàn)“清凈整潔”,感覺(jué)上是“美化優(yōu)雅”,在維持前3s的效果同時(shí),通過(guò)目視化的措施來(lái)進(jìn)行檢查,使“異?！爆F(xiàn)象能立刻消除,使工作現(xiàn)場(chǎng)一直保持在正常狀態(tài);
(4)清潔的維持與工作場(chǎng)地環(huán)境之新舊沒(méi)有關(guān)系,一個(gè)新工作場(chǎng)地如果5s沒(méi)有做好,也只能算是三流的工作場(chǎng)所,反之一個(gè)20、30年的老場(chǎng)地,如果3s持續(xù)徹底執(zhí)行,雖然并不起眼,但是內(nèi)部卻是干凈清爽,一塵不染,則屬一流一工作場(chǎng)所,這其間的區(qū)別,只在有無(wú)“決心”與“持續(xù)”而已;
(5)一個(gè)按制度規(guī)定清掃的場(chǎng)房設(shè)施,除了可使員工感覺(jué)干凈衛(wèi)生,精力充沛之外,更可以此提高產(chǎn)品質(zhì)量與公司形象。因此,企業(yè)的經(jīng)營(yíng)者和主管們應(yīng)特別加以重視;
(6)多利用標(biāo)語(yǔ)宣傳,維持新鮮活動(dòng)氣氛,保持好前3s活動(dòng)成果,養(yǎng)成“整潔”的習(xí)慣。
(7)設(shè)定“責(zé)任者”,加強(qiáng)管理,“責(zé)任者”(負(fù)責(zé)的人)必須以較厚卡片的較粗字體標(biāo)示,且張貼或懸掛放在責(zé)任區(qū)最明顯易見(jiàn)的地方。
(8)配合每日整理、整頓、清掃做設(shè)備清潔點(diǎn)檢表;
a)建立“設(shè)備清潔點(diǎn)檢表”(根據(jù)不同設(shè)備制訂);
b)將點(diǎn)檢表直接懸掛于“責(zé)任者”旁邊;
c)作業(yè)人員或責(zé)任者,必須認(rèn)真執(zhí)行,逐一點(diǎn)檢,不隨便、不作假;
d)主管必須不定期復(fù)查簽字,以示重視。
(9)主管隨時(shí)巡查糾正,鞏固成果,有不對(duì)的地方,一定要溝通予以糾正。
5.修養(yǎng)(shitsude)
定義:通過(guò)進(jìn)行上述4s的活動(dòng),讓每個(gè)員工都自覺(jué)遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,做到“以廠為家、以廠為榮”的地步。
對(duì)象:主要在通過(guò)持續(xù)不斷的4s活動(dòng)中,改造人性、提升道德品質(zhì)
目的:
(1)養(yǎng)成良好習(xí)慣;
加強(qiáng)審美觀的培訓(xùn);
遵守廠紀(jì)廠規(guī);
提高個(gè)人修養(yǎng);
培訓(xùn)良好興趣、愛(ài)好。
(2)塑造守紀(jì)律的工作場(chǎng)所,井然有序;
(3)營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神,注重集體的力量、智慧。
修養(yǎng)實(shí)施方法:
修養(yǎng)是5s的重心。因此,修養(yǎng)不但是5s,更是企業(yè)經(jīng)營(yíng)者和各級(jí)主管所期待的;因?yàn)?如果企業(yè)里每一位員工都有良好的習(xí)慣,并且都能遵守規(guī)章制度。那么,身為經(jīng)營(yíng)者或主管一定非常輕松正常,工作命令的執(zhí)行貫徹,現(xiàn)場(chǎng)工藝的執(zhí)行,推動(dòng)各項(xiàng)管理工作,都將很容易地貫徹落實(shí)下去,并取得成效。
(1)前4s是基本動(dòng)作、也是手段,通過(guò)做好前4s活動(dòng),使員工在無(wú)形當(dāng)中養(yǎng)成一種保持整潔的優(yōu)良習(xí)慣;
(2)通過(guò)前4s的持續(xù)實(shí)踐,可以使員工實(shí)際體驗(yàn)到“整潔”的作業(yè)場(chǎng)所給自身帶來(lái)的愉悅,從而養(yǎng)成愛(ài)整潔的習(xí)慣;
(3)一般而言,5s活動(dòng)推動(dòng)6-8個(gè)月即可達(dá)到“定型化”的地步,但必須認(rèn)真落實(shí);
(4)5s活動(dòng)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)作,必須進(jìn)行檢查總結(jié)。
(5)建立推行《5s管理》相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和制度;
第13篇 企業(yè)5s管理詳細(xì)說(shuō)明
關(guān)于企業(yè)5s管理的詳細(xì)說(shuō)明
一:5s管理即為:清理--seiri;整理--seiton;清潔--seiso;維持--seiketsu;素養(yǎng)--shitshke。
二:推行5s的八大目的
1.改善和提高企業(yè)形象
整齊、整潔的工作環(huán)境,容易吸引顧客,讓顧客心情舒暢;同時(shí),由于口碑的相傳,企業(yè)會(huì)成為其它公司的學(xué)習(xí)榜樣,從而能大大提高企業(yè)的威望。
2.促成效率的提高
良好的工作環(huán)境和工作氛圍,再加上很有修養(yǎng)的合作伙伴,員工們可以集中精神,認(rèn)認(rèn)真真地干好本職工作,必然就能大大地提高效率。試想,如果員工們始終處于一個(gè)雜亂無(wú)序的工作環(huán)境中,情緒必然就會(huì)受到影響。情緒不高,干勁不大,又哪來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益所以推動(dòng)5s,是促成效率提高的有效途徑之一。
3.改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率
需要時(shí)能立即取出有用的物品,供需間物流通暢,就可以極大地減少那種尋找所需物品時(shí),所滯留的時(shí)間。因此,能有效地改善零件在庫(kù)房中的周轉(zhuǎn)率。
4.減少直至消除故障,保障品質(zhì)
優(yōu)良的品質(zhì)來(lái)自優(yōu)良的工作環(huán)境。工作環(huán)境,只有通過(guò)經(jīng)常性的清掃、點(diǎn)檢和檢查,不斷地凈化工作環(huán)境,才能有效地避免污損東西或損壞機(jī)械,維持設(shè)備的高效率,提高生產(chǎn)品質(zhì)。
5.保障企業(yè)安全生產(chǎn)
整理、整頓、清掃,必須做到儲(chǔ)存明確,東西擺在定位上物歸原位,工作場(chǎng)所內(nèi)都應(yīng)保持寬敞、明亮,通道隨時(shí)都是暢通的,地上不能擺設(shè)不該放置的東西,工廠有條不紊,意外事件的發(fā)生自然就會(huì)相應(yīng)地大為減少,當(dāng)然安全就會(huì)有了保障。
6.降低生產(chǎn)成本
第六個(gè)目的,強(qiáng)調(diào)的是降低生產(chǎn)成本。一個(gè)企業(yè)通過(guò)實(shí)行或推行5s,它就能極大地減少人員、設(shè)備、場(chǎng)所、時(shí)間等這幾個(gè)方面的浪費(fèi),從而降低生產(chǎn)成本。
7.改善員工的精神面貌,使組織活力化
第七個(gè)目的,可以明顯地改善員工的精神面貌,使組織煥發(fā)一種強(qiáng)大的活力。員工都有尊嚴(yán)和成就感,對(duì)自己的工作盡心盡力,并帶動(dòng)改善意識(shí)形態(tài)。
8.縮短作業(yè)周期,確保交貨
推動(dòng)5s,通過(guò)實(shí)施整理、整頓、清掃、清潔來(lái)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的管理,企業(yè)的管理就會(huì)一目了然,使異常的現(xiàn)象很明顯化,人員、設(shè)備、時(shí)間就不會(huì)造成浪費(fèi)。企業(yè)生產(chǎn)能相應(yīng)地非常順暢,作業(yè)效率必然就會(huì)提高,作業(yè)周期必然相應(yīng)地縮短,確保交貨日期萬(wàn)無(wú)一失了。
一個(gè)企業(yè)如果全力地推動(dòng)5s,就可以培養(yǎng)員工的主動(dòng)性和積極性,從而能有效地降低生產(chǎn)成本,改善零件在庫(kù)房中的周轉(zhuǎn)率,促進(jìn)效率的提高;就可以提高管理的水平,改善企業(yè)的經(jīng)營(yíng)狀況。即推行5s,第二個(gè)層面就是都能給人和設(shè)備創(chuàng)造一種十分適宜的環(huán)境。
最后要讓企業(yè)組織的每個(gè)成員都能由內(nèi)而外地散發(fā)出團(tuán)隊(duì)及合作精神。精神面貌的改善就能使企業(yè)的形象得到提升,就會(huì)形成一種自主改善的機(jī)制。
三:推行5s的八大作用
推行5s有八個(gè)作用:虧損、不良、浪費(fèi)、故障、切換產(chǎn)品時(shí)間、事故、投訴、缺陷等8個(gè)方面都為零,有人稱之為“八零工廠”。
1.虧損為零――5s是最佳的推銷員
在日本有這么一句話,5s是最佳的推銷員。
這個(gè)企業(yè)至少在行業(yè)內(nèi),被稱之為最干凈和整潔的代表。
沒(méi)有缺陷,沒(méi)有所謂的不良,配合度非常好的聲譽(yù),口碑在客戶之間相傳,忠實(shí)的客戶就會(huì)越來(lái)越多。
知名度也會(huì)提高,很多人都會(huì)慕名來(lái)參觀你的企業(yè)。
人們都會(huì)搶著購(gòu)買這家工廠所生產(chǎn)的產(chǎn)品。
整理、整頓、清掃、清潔和修養(yǎng)維持得很好,相應(yīng)地就會(huì)形成一種習(xí)慣。以整潔作為追求目標(biāo)之一的工廠具有更大的發(fā)展空間。
2.不良為零――5s是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者
產(chǎn)品嚴(yán)格地按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行生產(chǎn)。
干凈整潔的生產(chǎn)場(chǎng)所可以有效地大大提高員工的品質(zhì)意識(shí)。
機(jī)械設(shè)備的正常使用和保養(yǎng),可以大為減少次品的產(chǎn)生。
員工應(yīng)明了并做到事先就預(yù)防發(fā)生問(wèn)題,而不能僅盯在出現(xiàn)問(wèn)題后的處理上。
環(huán)境整潔有序,異?，F(xiàn)象一眼就可以發(fā)現(xiàn)。
3.浪費(fèi)為零――5s是節(jié)約能手
5s的推動(dòng)能減少庫(kù)存量,排除過(guò)剩的生產(chǎn),避免零件及半成品、成品的庫(kù)存過(guò)多。若工廠內(nèi)沒(méi)有5s,則勢(shì)必因零件及半成品、成品的庫(kù)存過(guò)多而造成積壓,甚而致使銷售和生產(chǎn)的循環(huán)過(guò)程流通不暢,最終企業(yè)的銷售利潤(rùn)和經(jīng)濟(jì)效益的預(yù)期目標(biāo)將難以實(shí)現(xiàn)。
避免庫(kù)房、貨架或貨架以外“天棚”的過(guò)剩。
避免踏板、臺(tái)車、叉車等搬運(yùn)工具的過(guò)剩。
避免購(gòu)置不必要的機(jī)器、設(shè)備。
4.故障為零――5s是交貨期的保證
工廠無(wú)塵化。
無(wú)碎屑、屑?jí)K、油漆,經(jīng)常擦拭和進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),機(jī)械使用率會(huì)提高。
模具、工裝夾具管理良好,調(diào)試尋找故障的時(shí)間會(huì)減少,設(shè)備才能穩(wěn)定,它的綜合效能就可以大幅度地提高。
每日的檢查可以防患于未然。
5.切換產(chǎn)品時(shí)間為零――5s是高效率的前提
模具、夾具、工具經(jīng)過(guò)整頓隨時(shí)都可以拿到,不需費(fèi)時(shí)尋找,它可以節(jié)省時(shí)間。要知道在當(dāng)前這個(gè)時(shí)代,時(shí)間就是金錢和高效率。
整潔規(guī)范的工廠機(jī)器正常運(yùn)作,作業(yè)效率可以大幅度地提升。
徹底貫徹5s,讓初學(xué)者和新人一看就懂,一學(xué)就會(huì)。
6.事故為零――5s是安全的軟件設(shè)備
整理、整頓后,通道和休息場(chǎng)所都不會(huì)被占用。
工作場(chǎng)所的寬敞明亮使物流一目了然,人車分流,道路通暢,減少事故。
危險(xiǎn)操作警示明確,員工能正確地使用保護(hù)器具,不會(huì)違規(guī)作業(yè)。
所有的設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修、預(yù)防、發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題,消除了安全隱患。
消防設(shè)施的齊備,滅火器放置定位,逃生路線明確,萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi)或者地震,員工的生命安全必然會(huì)有所保障。
7.投訴為零――5s是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者
海爾有這么一句話:日事日畢、日清日高
人們能正確地執(zhí)行各種規(guī)章制度,去任何崗位都能規(guī)范地作業(yè),明白工作該怎么做;
工作既方便又舒適,而且每天都有所改善,并有所進(jìn)步;
每天都在清點(diǎn)、打掃、進(jìn)步。
8.缺勤為零――5s可以創(chuàng)造出快樂(lè)的工作崗位
一目了然的工作場(chǎng)所,沒(méi)有浪費(fèi),無(wú)勉強(qiáng)而不拘束,崗位明確、干凈,沒(méi)有灰塵、垃圾;
工作已成為一種樂(lè)趣,員工不會(huì)無(wú)緣無(wú)故地曠工。
通過(guò)
5s,企業(yè)能健康而穩(wěn)定地發(fā)展,逐漸發(fā)展成為對(duì)地區(qū)有貢獻(xiàn),甚至成為世界級(jí)的企業(yè)。
通過(guò)推行5s,使企業(yè)能快速健康地發(fā)展。至少能達(dá)到四個(gè)相關(guān)的滿意。
總結(jié):
第14篇 現(xiàn)場(chǎng)管理及5s
現(xiàn)場(chǎng)管理與5s
5s來(lái)自日文
整理 （seiri） ……organisation
整頓 （seiton） ……neatness
清掃 （seiso） ……cleaning
清潔 （seiketsu） ……standardisation
修養(yǎng) （shitsuke） ……discipline and training
因?yàn)槲鍌€(gè)單詞在日文發(fā)音的第一個(gè)字母都是s，所以統(tǒng)稱為5s。5s活動(dòng)不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境，還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、員工士氣……牽一而動(dòng)百，是其他管理活動(dòng)有效展開(kāi)的基石之一。
未推行5s的工廠，對(duì)其各個(gè)崗位只是稍瞥一眼，就感覺(jué)比較臟，地板上黏著垃圾、油漬、鐵屑等，已成黑黑的一層；零件、紙箱胡亂擱在地板上，人員、車輛在擁擠狹窄的過(guò)道上穿插而行……
即使工廠的設(shè)備是世界上最先進(jìn)的，如不對(duì)其管理，也不知道自己要用的工裝夾具到底擺放在哪里。俗話說(shuō)：近朱者赤，近墨者黑，到了最后，所謂最先進(jìn)的設(shè)備也加入不良機(jī)械的行列，等待維修或報(bào)廢。
員工在這樣的工廠里，當(dāng)然是越干越?jīng)]勁，要么過(guò)一天算一天，要么另?xiàng)Α?/p>
這樣的工廠我們認(rèn)為它只會(huì)生產(chǎn)問(wèn)題和制造麻煩，對(duì)人類社會(huì)沒(méi)有任何積極的意義。
對(duì)于這樣的工廠，引進(jìn)很多尖端優(yōu)秀的管理方法也不見(jiàn)得會(huì)有什么顯著效果，還是從簡(jiǎn)單實(shí)用的5s開(kāi)始吧！我們先從5s的含義理解著手：
整理
含義：將必需物品與非必需品區(qū)分開(kāi)，在崗位上不要放置必需以外的物品。
對(duì)每件物品都要看看是必要的嗎？非這樣放置不可嗎？
要區(qū)分對(duì)待馬上要用的、暫時(shí)不用的、長(zhǎng)期不用的；
即便是必需品，也要適量；將必需品的數(shù)量要降低到最低程度；
在哪兒都可有可無(wú)的物品，不管是誰(shuí)買的，有多昂貴，也應(yīng)堅(jiān)決處理掉，決不手軟！
非必需品：在這個(gè)地方不需要的東西在別的地方或許有用，并不是完全無(wú)用的意思，應(yīng)尋找它合適的位置。
當(dāng)場(chǎng)地不夠時(shí)，不要先考慮增加場(chǎng)所，要整理現(xiàn)有的場(chǎng)地，你會(huì)發(fā)現(xiàn)竟然還很寬綽！
整頓
含義：將必需物品放于任何人都能立即取到的狀態(tài)。整頓其實(shí)也是研究提高效率方面的科學(xué)。它研究怎樣才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意決定物品的存放并不會(huì)讓你的工作速度加快，它會(huì)讓你的尋找時(shí)間加倍；你必須思考分析怎樣拿取物品更快，并讓大家都能理解這套系統(tǒng)，遵照?qǐng)?zhí)行。
將尋找的時(shí)間減少為零
有異常（如丟失、損壞）能馬上發(fā)現(xiàn)
其他人員也能明白要求和做法；（既其它人員也能迅速找到物品并能放回原處）
不同的人去做，結(jié)果是一樣的（已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化）。
清掃
含義：將崗位變得無(wú)垃圾、無(wú)灰塵，干凈整潔；設(shè)備保養(yǎng)得锃亮完好；創(chuàng)造一個(gè)一塵不染的環(huán)境。公司所有人員（含董事長(zhǎng)）都應(yīng)一起來(lái)執(zhí)行這個(gè)工作；最好能分配每個(gè)人應(yīng)負(fù)責(zé)清潔的區(qū)域。分配區(qū)域時(shí)必須絕對(duì)清楚地劃清界限，不能留下沒(méi)有人負(fù)責(zé)的區(qū)域（即死角）。
對(duì)自己的責(zé)任區(qū)域都不肯去認(rèn)真完成的員工，不要讓他擔(dān)當(dāng)更重要的工作。
到處都干凈整潔，客戶感動(dòng)，員工心情舒暢；
在整潔明亮的環(huán)境里，任何異常--包括一顆螺絲掉在地上都可馬上發(fā)現(xiàn)。
設(shè)備異常在保養(yǎng)中就能發(fā)現(xiàn)和得到解決，不會(huì)在使用中罷工。
清潔
含義：將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并成為一種制度和習(xí)慣。要成為一種制度和習(xí)慣，必須充分利用創(chuàng)意改善和全面標(biāo)準(zhǔn)化，從而獲得堅(jiān)持和制度化的條件，從而提高工作效率。成為一種制度和習(xí)慣。
實(shí)施了就不能半途而廢，否則又回到原來(lái)的混亂狀態(tài)；
領(lǐng)導(dǎo)的言傳身教、制度監(jiān)督非常重要；
一時(shí)養(yǎng)成的壞習(xí)慣，要花十倍的時(shí)間去改正。
修養(yǎng)
含義：對(duì)于規(guī)定了的事情，大家都按要求去執(zhí)行。公司應(yīng)向每一位員工灌輸遵守規(guī)章制度、工作紀(jì)律的意識(shí)；此外強(qiáng)調(diào)創(chuàng)造一個(gè)良好風(fēng)氣的工作場(chǎng)所，絕大多數(shù)員工對(duì)以上要求會(huì)付諸實(shí)踐的話，個(gè)別員工和新人就會(huì)拋棄壞的習(xí)慣，轉(zhuǎn)而向好的方面發(fā)展。此過(guò)程有助于人們養(yǎng)成制定和遵守規(guī)章制度的習(xí)慣。
基本過(guò)程：學(xué)習(xí)公司的規(guī)章制度 理解規(guī)章制度努力遵守規(guī)章制度 成為他人的傍樣具備了成功的修養(yǎng)
學(xué)好三年，學(xué)壞一日。違反規(guī)章制度是非常容易的，稍一放松就可能違反；領(lǐng)導(dǎo)者的熱情幫助與被領(lǐng)導(dǎo)者的努力自律是非常重要的；
人性化管理時(shí)代的到來(lái)，需要人們有更高的合作奉獻(xiàn)精神和職業(yè)道德；
互相信任，管理公開(kāi)化、透明化；
勇于自我檢討反省，為他人著想，為他人服務(wù)。
近年來(lái)，隨著人們對(duì)這一活動(dòng)的不斷深入認(rèn)識(shí)，有人又添加了“堅(jiān)持、習(xí)慣”等兩項(xiàng)內(nèi)容，分別稱為6s或7s活動(dòng)。
5s的作用
1. 5s是最佳的推銷員：
至少在行業(yè)內(nèi)被稱贊為最干凈、整潔的工場(chǎng)；
讓人們?yōu)橹袆?dòng)，忠實(shí)的顧客越來(lái)越多；
知名度很高，很多人慕名而來(lái)參觀；
大家爭(zhēng)著來(lái)這家公司工作；
人們都以購(gòu)買這家公司的產(chǎn)品為榮。
2. 5s是品質(zhì)零缺點(diǎn)的護(hù)航者
員工有很強(qiáng)品質(zhì)意識(shí)，按要求生產(chǎn)按規(guī)定使用，能減少問(wèn)題發(fā)生；
檢測(cè)用具正確使用保養(yǎng)，保證品質(zhì)要求；
5s是確保品質(zhì)的先決條件。優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品來(lái)自優(yōu)質(zhì)的工作環(huán)境。
發(fā)生問(wèn)題時(shí)，一眼就可以發(fā)現(xiàn)；工廠如果沒(méi)有5s就發(fā)現(xiàn)不了異常（或很遲才發(fā)現(xiàn)）； ·
早發(fā)現(xiàn)異常必然能盡早解決問(wèn)題，防止事態(tài)進(jìn)一步嚴(yán)重。并且所用的調(diào)查時(shí)間減少，節(jié)省人力物力。
3. 5s是節(jié)約能手 --降低成本、提高效率
5s能減少庫(kù)存量，排除過(guò)剩生產(chǎn)；
降低機(jī)器設(shè)備的故障發(fā)生率，延長(zhǎng)使用壽命；
減少卡板、叉車等搬運(yùn)工具的使用量；
減少不必要的倉(cāng)庫(kù)、貨架和設(shè)備；
尋找時(shí)間、等待時(shí)間、避讓調(diào)整時(shí)間最小化；
減少取出、安裝、盤點(diǎn)、搬運(yùn)等無(wú)附加價(jià)值的活動(dòng)；
4. 5s是交貨期的保證
模具、工裝夾具管理良好，調(diào)試、尋找時(shí)間減少；
設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定，綜合效率可把握性高； 5s能保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，不會(huì)耽誤交貨。
5. 5s是安全的軟件設(shè)備
保持寬敞、明亮的工作場(chǎng)所，使物流一目了然；
它使貨物堆高有程度限制；
人車分流，道路的通暢；
危險(xiǎn)、注意等警示明確；
員工正確使用保護(hù)器具，不會(huì)違規(guī)作業(yè)；
滅火器放置位置、逃生路線明確，以防萬(wàn)一。
6. 5s是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者
讓人們正確地執(zhí)行已經(jīng)規(guī)定的事項(xiàng)；
去任何崗位都能立即上崗作業(yè)。
7. 5s可以創(chuàng)造出快樂(lè)的工作崗位：
我們要?jiǎng)?chuàng)造一個(gè)心情愉快的工作環(huán)境。這個(gè)環(huán)境將讓我們心情愉快。
喜悅的心情并不是公司帶給我們的，而是我們自己創(chuàng)造出來(lái)的，我們應(yīng)為此感到自豪和驕傲。
◎ 5s使崗位明亮、干凈，不會(huì)讓人厭倦和煩惱；
◎ 5s讓大家都在親自動(dòng)手進(jìn)行改善；
◎ 5s讓員工樂(lè)于工作，更不會(huì)無(wú)故缺勤曠工；
◎ 5s能給人[只要大家努力，什么都能做到的]的信念，創(chuàng)造出有活力的工場(chǎng)。
人造環(huán)境環(huán)境育人，員工通過(guò)對(duì)整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)的學(xué)習(xí)遵守，使自己成為一個(gè)有道德修養(yǎng)的公司人，整個(gè)公司的環(huán)境面貌也隨之改觀。--沒(méi)有人能完全改變世界，但我們可以使她的一小部分變得更美好。通過(guò)對(duì)地域、人類的貢獻(xiàn)，公司籍此為基礎(chǔ)能更好地發(fā)展壯大下去。
第15篇 5s管理給公司變化
隨著”5s“活動(dòng)在公司內(nèi)全面鋪開(kāi),cad工作站的員工們爭(zhēng)先恐后的投入到活動(dòng)中,在這如火如荼的活動(dòng)中,我看到了發(fā)生在我們身邊的巨大變化,”5s“活動(dòng)正在潛移默化地改變著我們的行為,規(guī)范著我們的一舉一動(dòng),增強(qiáng)了著我們團(tuán)隊(duì)的凝聚力。
cad工作站是一個(gè)文件資料集中的地方,顧客資料、鉆孔指示、流程卡、工程化處理反饋單、pcb加工技術(shù)協(xié)議、pcb更改技術(shù)協(xié)議等資料多達(dá)成10種,整理工作任務(wù)繁重,就拿鉆孔指示來(lái)說(shuō),從87年到2002年就達(dá)70多本,每年購(gòu)置的文件夾顏色、大小都有所不同,整理起來(lái)工作量又大又復(fù)雜,為達(dá)到”5s“快捷查找,提高工作效率的要求,在工作任務(wù)非常繁忙的情況下,cad全體員工利用業(yè)余時(shí)間全身心的投入到整理工作中,首先我們對(duì)文件夾的大小顏色進(jìn)行調(diào)整,再按流水號(hào)順序分類裝入,整理工作像一個(gè)大手術(shù)。左芝瑞為了一排17本的標(biāo)識(shí)設(shè)計(jì),花費(fèi)了不少心血,工作起來(lái)一絲不茍,從不抱怨,經(jīng)過(guò)他的反復(fù)琢磨和調(diào)整,整理好的鉆孔指示放在一起簡(jiǎn)直就是一道美麗的風(fēng)景線。周群英與鄒冬生負(fù)責(zé)標(biāo)識(shí)上的保護(hù)層的粘貼,為提高制作速度,他們開(kāi)動(dòng)腦筋想辦法,配合的又是如此默契默契配合,經(jīng)他倆粘貼的標(biāo)識(shí)標(biāo)簽粘貼得即快捷又美觀。陽(yáng)韜在整個(gè)資料的整理過(guò)程中負(fù)責(zé)資料柜、文件柜的標(biāo)識(shí)設(shè)計(jì),他總共設(shè)計(jì)的標(biāo)識(shí)就達(dá)70多種,全體人員上下一條心,即有分工又有合作,干勁可大呢。每當(dāng)看到整理后的文件資料和工作環(huán)境我們心里別提有多高興。,工作起來(lái)更加嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)范,工作習(xí)慣也悄然的發(fā)生著變化。
底片制作間的員工在領(lǐng)班梁棉綿的帶領(lǐng)下,很自覺(jué)的對(duì)工作間進(jìn)行全面的調(diào)整和清理,合理使用工作場(chǎng)所和空間、,物品擺放有序、標(biāo)識(shí)清楚,所有的工作都有條不紊的進(jìn)行者著。通過(guò)他們的辛勤勞動(dòng),創(chuàng)造了一個(gè)干凈、整潔、舒適的工作環(huán)境,徹底改變了過(guò)去物品雜亂無(wú)章擺放、底片到處亂放的局面,大大提高了工作效率。
當(dāng)?shù)谝黄诳窗逍Ч焕硐氲那闆r下,梁棉綿能正視別人提出的意見(jiàn),學(xué)習(xí)5s工作的精髓,認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待每一件事,連夜加班加點(diǎn),對(duì)看板的內(nèi)容和布局做了全新的改變,在她和楊芳的精心設(shè)計(jì)下,看板的面貌煥然一新,不僅論從是內(nèi)容上還是布局上都有了長(zhǎng)足的進(jìn)步,獲得了大家的一致好評(píng)。
5s活動(dòng)帶來(lái)的變化讓我們真正體會(huì)到,只要我們堅(jiān)持不懈的將5s活動(dòng)繼續(xù)搞下去,我們公司的效率、員工的素養(yǎng)、員工們的收入才會(huì)發(fā)生巨大的變化,.讓5s活動(dòng)為我們公司在激烈競(jìng)爭(zhēng)的經(jīng)濟(jì)浪潮中注射一針強(qiáng)心劑,推動(dòng)著我們向印制板先進(jìn)行列邁進(jìn)。
第16篇 提高5s現(xiàn)場(chǎng)管理效能
當(dāng)前許多企業(yè)正在推行iso9001質(zhì)量管理體系,在這個(gè)過(guò)程中如何進(jìn)行有效的管理,卻是企業(yè)管理者最頭痛的問(wèn)題,要解決這個(gè)問(wèn)題,需首先導(dǎo)人“5s”.何謂“5s”:
1.整理(seiri)
2.整頓(seiton)
3.清掃(seiso)
4.清潔(seikesn)
5.素養(yǎng)(sitswke)。
“5s”一旦導(dǎo)人后,對(duì)整個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō)管理又上了一個(gè)新臺(tái)階,所以一定要堅(jiān)持,切勿中途停止。
“5s”效能
開(kāi)展“5s”活動(dòng)能創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,提高員工的工作效率。試想,如果員工每天工作在滿地臟污、到處灰塵、空氣刺激、燈光昏暗、過(guò)道擁擠的環(huán)境中,怎能調(diào)動(dòng)他們的積極性呢而整齊、清潔有序的環(huán)境,能促使企業(yè)及員工提高對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí),獲得顧客的信賴和社會(huì)的贊譽(yù)以及提高員工的工作熱情、提高企業(yè)形象、增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
開(kāi)展“5s”現(xiàn)場(chǎng)管理可得到豐厚的利潤(rùn),作為一名企業(yè)的管理者,常常忽略了隱含在管理中的成本,在企業(yè)中經(jīng)?？吹降睦速M(fèi)現(xiàn)象有:
1.無(wú)價(jià)值的工作造成的浪費(fèi),如不必要的會(huì)議,開(kāi)會(huì)的空談;
2.信息錯(cuò)誤造成的浪費(fèi),如信息來(lái)源的錯(cuò)誤,會(huì)造成不可估量的損失;
3.等待的浪費(fèi),如停工待料;
4.操作不當(dāng),導(dǎo)致設(shè)備故障造成的浪費(fèi);
5.意外事故造成的浪費(fèi),輕則財(cái)產(chǎn)損壞,重則人員傷亡,造成不可挽回的損失;
6.生產(chǎn)過(guò)量或不足造成的浪費(fèi),過(guò)多積壓,過(guò)少供應(yīng)不足,均造成不良后果;
7.原材料庫(kù)存量過(guò)多或過(guò)少的浪費(fèi),過(guò)多必將造成系列成本的增加、過(guò)少造成停工待料,影響供貨期等;
8.產(chǎn)品檢驗(yàn)和返工的浪費(fèi)。企業(yè)應(yīng)該通過(guò)實(shí)施現(xiàn)代質(zhì)量控制方法,設(shè)法降低不良品率,提高一次加工合格率,而片面質(zhì)量檢驗(yàn)把關(guān)和返工返修等,非但不能提高產(chǎn)品質(zhì)量,反而增加成本;
9.物品堆放,標(biāo)志管理混亂造成的浪費(fèi),物品在流轉(zhuǎn)或庫(kù)存中堆放不合理,無(wú)法做到先進(jìn)先出,造成物品堆放時(shí)間過(guò)長(zhǎng),生銹,變質(zhì),造成質(zhì)量下降等,甚至不合格。而標(biāo)志混亂,在企業(yè)內(nèi)部無(wú)法追蹤不合格品產(chǎn)生的原因和責(zé)任人,流出廠外給企業(yè)信譽(yù)造成無(wú)可挽回的損失;
10.文件缺乏和記錄管理不善造成的浪費(fèi)。文件缺乏、管理混亂必然的問(wèn)題是進(jìn)行跟蹤和改進(jìn),必然對(duì)企業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生負(fù)面效應(yīng)。
一個(gè)企業(yè)管理不善造成的損失不止上述這些內(nèi)容,我們應(yīng)通過(guò)“5s”活動(dòng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,解決上述浪費(fèi)現(xiàn)象,真正做到管理中獲取效益。
“5s”用法
現(xiàn)場(chǎng)改善要從每一個(gè)人點(diǎn)點(diǎn)滴滴的行為做起,從最基本的工作做起,“5s”活動(dòng)的第一步是 整理 ,將工作場(chǎng)所的物品加以必要整理,分類整理工作要訣如下:
要訣一:不用的東西丟棄;不太常用的東西放在較遠(yuǎn)的地方;偶爾使用的東西安排專人保管;經(jīng)常使用的東西放在身旁附近;
要訣二:能迅速拿來(lái)的東西放在身旁附近;拿來(lái)拿去十分花時(shí)間的東西,只留下必要的數(shù)量。
第二步是“整頓”,明確整理后需要的東西的擺放區(qū)域和形式,即定置定位。
第三步是“清掃”,即是大掃除,清掃一切污垢、垃圾,創(chuàng)造一個(gè)明亮,整齊的工作環(huán)境。
“清潔”是“5s”活動(dòng)中的第四步,就是要維持整理、整頓、清掃后的成果,是前三項(xiàng)活動(dòng)的繼續(xù)和深入,認(rèn)真維護(hù)和保持在最佳狀態(tài),
最后是“素養(yǎng)(紀(jì)律)”.素養(yǎng)就是提高人的素質(zhì),養(yǎng)成嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度、工作程序和各項(xiàng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的良好習(xí)慣和作風(fēng),這是“5s”活動(dòng)的核心,沒(méi)有人員素質(zhì)的提高,各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開(kāi)展,開(kāi)展了也堅(jiān)持不了,所以抓“5s”管理,要始終著眼于提高人員的素質(zhì)?！?s”管理始于素質(zhì),也終于素質(zhì)。
“5s”推進(jìn)
首先,管理人員要明確“5s”,關(guān)心“5s”現(xiàn)場(chǎng)管理的方針及改善的要點(diǎn),管理人員要重視“5s”,關(guān)心“5s”管理。其次,對(duì)全員進(jìn)行“5s”管理的意義及做法要求。
其三,制定“5s”管理應(yīng)達(dá)到的目標(biāo):
1.事故零缺陷,零投訴;
2.高產(chǎn)品質(zhì)量,降低不良品率;
3.持續(xù)開(kāi)展“5s”管理活動(dòng),達(dá)到iso9001認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。
第四是選擇示范單位或部門,率先實(shí)施“5s”管理。從現(xiàn)場(chǎng)管理具有代表性的部門,選擇一至二個(gè)部門率先開(kāi)展,集中力量樹立樣板,然后推行到企業(yè)的每個(gè)部門。
第五是跟蹤檢查。經(jīng)過(guò)每一階段的推進(jìn)后,由企業(yè)高層主管,各部門負(fù)責(zé)人巡回檢查,發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題,即時(shí)監(jiān)督整改,直至最后達(dá)到要求。
實(shí)踐證明,通過(guò)iso9001認(rèn)證的企業(yè),經(jīng)過(guò)有效開(kāi)展“5s”現(xiàn)場(chǎng)管理,不但 管理水平上了檔次,而且也切身體會(huì)到實(shí)行“5s”現(xiàn)場(chǎng)管理帶來(lái)的變化。
開(kāi)展“5s”現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)不但在認(rèn)證企業(yè)中取得顯著的效益,在其他企業(yè)中也同樣能取得顯著的效益。
