第1篇 化工安全管理的重點(diǎn)及要點(diǎn)分析
0 引言
安全生產(chǎn)事關(guān)企業(yè)改革發(fā)展和社會(huì)穩(wěn)定的大局，事關(guān)職工群眾生命健康和切身利益，是企業(yè)第一位的職責(zé)和任務(wù)?；どa(chǎn)一般都具有高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒、易腐蝕等特點(diǎn)，較大型化工企業(yè)化工生產(chǎn)大都具有工藝復(fù)雜，連續(xù)性強(qiáng)，危險(xiǎn)源分布集中的特點(diǎn)，一旦發(fā)生事故則會(huì)具有波及面廣、影響范圍大、后果嚴(yán)重的特點(diǎn)。安全生產(chǎn)如何管理、事故隱患如何排查、操作人員如何培訓(xùn)，成為制約企業(yè)安全發(fā)展的關(guān)鍵，必須深入研究安全管理的重點(diǎn)和要點(diǎn)，抓住安全管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，預(yù)防和消除事故。我們從以下幾個(gè)方面探討加強(qiáng)安全管理的重點(diǎn)和要點(diǎn)，不斷探索穩(wěn)定企業(yè)安全發(fā)展的新途徑、新方法。
1 安全意識(shí)是安全管理的靈魂
安全是企業(yè)的核心利益，安全具有壓倒一切的優(yōu)先權(quán)。其本質(zhì)就是通過行為人的行為體現(xiàn)對(duì)人的尊重，讓文化主導(dǎo)行為，行為主導(dǎo)態(tài)度，態(tài)度決定結(jié)果，結(jié)果反映文明。就是要讓員工在科學(xué)文明的安全文化主導(dǎo)下，創(chuàng)造安全的環(huán)境，通過安全理念的滲透，來改變員工的行為，使之成為自覺的規(guī)范的行動(dòng)。牢固樹立“生命至上，安全為天”的安全理念，進(jìn)一步強(qiáng)化“人的生命高于一切”的安全意識(shí)，去認(rèn)識(shí)安全、去搞好安全工作。過去，我們?cè)诎踩幕托袨樯线€存在一些誤區(qū)，忽略了“以人為本”的安全文化核心理念，只注重對(duì)“物”的管理，以“事”為中心，“關(guān)注事不關(guān)注人”，隨著人們對(duì)生命權(quán)尊重愈來愈強(qiáng)烈，隨著我們國(guó)家經(jīng)濟(jì)文化水平不斷提高，我們要逐漸改變我們的傳統(tǒng)思維方式，改變尊重“物”權(quán)為尊重人的生命權(quán)，在確保我們大家人身安全、生命安全的前提下，盡可能保護(hù)和挽救公私財(cái)物不受損失。牢固樹立安全是我自身需要，時(shí)時(shí)處處我要安全的全新安全理念。
2 完善各項(xiàng)規(guī)章制度是抓好安全管理的前提
建章立制，完善規(guī)則制度，是做好各項(xiàng)工作的前提。國(guó)家對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品行業(yè)實(shí)行準(zhǔn)入制，制訂了嚴(yán)格的審批制度，危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)必須按照國(guó)家法律、法規(guī)建立健全企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定全面可行的安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度。
《安全生產(chǎn)法》第十七條、第十九條分別規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)建立、健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制，組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，危險(xiǎn)物品的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、儲(chǔ)存單位，應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)。要全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任主體，建立健全以法人為首，落實(shí)到班組的各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，形成從上到下、從左到右、立體式、全方位的安全生產(chǎn)管理保證體系，確保企業(yè)具備法律、法規(guī)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全生產(chǎn)條件。要健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，明確職能部門、各級(jí)管理人員和全體員工的安全生產(chǎn)職責(zé)，使每一項(xiàng)作業(yè)有章可依，有據(jù)可查，以制度規(guī)范約束員工的操作行為。
3 嚴(yán)查事故隱患，消除“物”的不安全狀態(tài)是抓好安全管理的重點(diǎn)
化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備種類繁多，各類塔、罐、釜、管道涉及高溫、高壓、深冷等各種工況，各種漿料泵、離心泵、屏蔽泵、壓縮機(jī)、攪拌機(jī)等動(dòng)設(shè)備轉(zhuǎn)速高、材質(zhì)特殊，各種事故隱患隱蔽、事故苗頭眾多，必須狠抓隱患整改，消除“物”的不安全狀態(tài)，把樹立本質(zhì)安全理念作為安全管理的重點(diǎn)。
3.1 要確保安全設(shè)施不欠賬?！栋踩a(chǎn)法》明確規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的安全設(shè)施，必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。必須嚴(yán)格按照“三同時(shí)”原則確保安全設(shè)施配套完成不欠賬，建設(shè)本質(zhì)安全型企業(yè)。在項(xiàng)目建設(shè)過程中就必須從設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、材料供應(yīng)等方面進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，按照安全設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格執(zhí)行，杜絕安全欠賬。
3.2 加大安全投入不減量。機(jī)械、設(shè)備、設(shè)施的安全狀況是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)，隨著裝置運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)，設(shè)備老化、儀表腐蝕、管道泄漏等等不安全因素不斷增加，必須加強(qiáng)安全技改投入，為員工提供安全的工作環(huán)境。要保證安全技改投入納入安全專項(xiàng)資金，統(tǒng)一安排，集中使用，?？顚Ｓ茫岣哔Y金的利用效率。加強(qiáng)安全技術(shù)的引進(jìn)、研發(fā)和利用，采用先進(jìn)、可靠的監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)和設(shè)備，加大隱患治理投入，把事故損失和影響降到最低。防止設(shè)備帶病運(yùn)行，優(yōu)化工藝操作，不斷提升企業(yè)設(shè)備設(shè)施的安全水平，為安全穩(wěn)定長(zhǎng)周期運(yùn)行提供物質(zhì)保證。
3.3 加強(qiáng)隱患排查不放松。發(fā)生事故是由于事故隱患沒有及時(shí)被發(fā)現(xiàn)或未得到有效治理而釀成的，狠抓隱患整改，消除設(shè)備和環(huán)境的不安全狀態(tài)是確保生產(chǎn)安全的物質(zhì)基礎(chǔ)。深入開展各種安全檢查就是發(fā)現(xiàn)和查明各種危險(xiǎn)和隱患，督促整改落實(shí)，堵塞安全漏洞。要全面排查在工藝系統(tǒng)、基礎(chǔ)設(shè)施、技術(shù)裝備、作業(yè)環(huán)境、防控手段等方面存在的安全隱患，重點(diǎn)排查在安全生產(chǎn)管理體系、責(zé)任落實(shí)、勞動(dòng)紀(jì)律、現(xiàn)場(chǎng)管理、事故查處等方面存在的薄弱環(huán)節(jié)。對(duì)查出的事故隱患要按照分類標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分級(jí)，建立事故隱患臺(tái)賬，按照定人員、定時(shí)間、定措施的原則立即進(jìn)行整改。
4 加強(qiáng)班組安全建設(shè)，創(chuàng)造良好的安全文化氛圍是抓好安全管理的基礎(chǔ)
班組是企業(yè)的細(xì)胞，是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)等活動(dòng)的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，加強(qiáng)班組安全建設(shè)是企業(yè)加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理的關(guān)鍵，也是減少傷亡和各類災(zāi)害事故最切實(shí)、最有效的辦法。
加強(qiáng)班組建設(shè)選好班組長(zhǎng)是關(guān)鍵。班組長(zhǎng)是“兵頭將尾”，處在企業(yè)生產(chǎn)的最前沿，既是生產(chǎn)者，又是管理者，是各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)的貫徹者、執(zhí)行者。必須選配技術(shù)精、懂業(yè)務(wù)、會(huì)管理、作風(fēng)正、干勁足、有威信的人推選到班組長(zhǎng)的崗位上。真正賦予班組長(zhǎng)生產(chǎn)管理、考核分配的權(quán)利，并在人員培訓(xùn)、評(píng)先提干、經(jīng)濟(jì)待遇等方面進(jìn)行傾斜，調(diào)動(dòng)班組長(zhǎng)的工作積極性和主動(dòng)性。
加強(qiáng)班組建設(shè)人員培訓(xùn)是重點(diǎn)。操作人員素質(zhì)的高低決定了企業(yè)安全生產(chǎn)水平。安全技術(shù)素質(zhì)低、自我保護(hù)意識(shí)差、“三違”現(xiàn)象久禁不絕是發(fā)生事故的主要原因。班組培訓(xùn)中可以把現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)課堂、用設(shè)備當(dāng)教具、讓經(jīng)驗(yàn)作教案，使人員培訓(xùn)在實(shí)踐操作中得到提高和鍛煉。充分利用一些典型案例進(jìn)行學(xué)習(xí)，以案釋法，既可以消除員工學(xué)習(xí)安全的厭倦情緒，又把對(duì)安全知識(shí)模糊的感性認(rèn)識(shí)上升為理性認(rèn)識(shí)，提高職工安全生產(chǎn)的自覺性。從細(xì)節(jié)入手培養(yǎng)員工的安全習(xí)慣，轉(zhuǎn)變員工的安全觀念，充分調(diào)動(dòng)員工的積極性、主動(dòng)性和創(chuàng)造性，從而實(shí)現(xiàn)“要我學(xué)”向“我要學(xué)”的轉(zhuǎn)變。
加強(qiáng)班組建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)管理是核心。班組活動(dòng)的主要場(chǎng)所是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)管理的好有利于各項(xiàng)工作的順利完成和開展。班組要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查制度，重點(diǎn)檢查工藝設(shè)備、安全設(shè)施、消防通道、人員防護(hù)等方面的安全隱患，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)報(bào)告處理。按照整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)安全的“6s”管理，做到物品整齊，器具定置，物流有序，標(biāo)志齊全，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境清潔整齊，安全設(shè)施配套完善，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無臟亂死角，為員工創(chuàng)造一個(gè)舒心的工作環(huán)境。
5 結(jié)束語
安全生產(chǎn)管理是一門科學(xué)，是企業(yè)管理的一個(gè)重要領(lǐng)域?；て髽I(yè)安全生產(chǎn)管理更是涉及面廣，危險(xiǎn)因素多，技術(shù)要求高，管理難度大。要把安全作為企業(yè)發(fā)展的首要條件，通過多種途徑、各個(gè)環(huán)節(jié)、各種方法營(yíng)造人人參與、我要安全的安全文化，從抓好安全基礎(chǔ)工作入手，加強(qiáng)安全技術(shù)投入，不斷提高本質(zhì)安全水平，為實(shí)現(xiàn)企業(yè)安全穩(wěn)定長(zhǎng)周期運(yùn)行保駕護(hù)航。
第2篇 化工裝置大修、拆除、開車安全管理規(guī)定
第一條用化學(xué)方法從事生產(chǎn)的各種工藝裝置及相關(guān)設(shè)備的大修、拆除和開車等安全管理適用本規(guī)定。
第二條裝置大修、拆除和開車須有專人負(fù)責(zé)，制定專題方案，方案中應(yīng)有具體的職業(yè)安全衛(wèi)生防范保障措施內(nèi)容。
第三條對(duì)大修、拆除和開車的裝置要進(jìn)行危害識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和實(shí)施必要的控制措施。對(duì)一些重大項(xiàng)目，須制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施（安全措施、掃線方案、盲板位置、網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度等），并應(yīng)做到“五定”，即定施工方案、定作業(yè)人員、定安全措施、定工程質(zhì)量、定網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度。
第四條參加裝置大修、拆除和開車的工程施工單位，應(yīng)具有國(guó)家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)證書，須在其資質(zhì)等級(jí)許可的范圍內(nèi)承攬工程。
第五條在辦理項(xiàng)目委托手續(xù)和簽訂工程施工合同時(shí)，須交待安全措施和簽訂安全協(xié)議書。
第六條參加裝置大修、拆除和開車人員，須進(jìn)行同作業(yè)內(nèi)容相關(guān)的安全教育。凡二人以上作業(yè)，須指定一人負(fù)責(zé)安全。特種作業(yè)人員應(yīng)按國(guó)家規(guī)定，持證上崗。
第七條工程施工前，必須按“施工組織設(shè)計(jì)”或“安全技術(shù)措施”，向全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好安全交底記錄。具體項(xiàng)目交底時(shí)，須交待清楚安全措施和注意事項(xiàng)。作業(yè)前，應(yīng)對(duì)安全措施落實(shí)情況進(jìn)行檢查確認(rèn)。
第八條裝置交付大修、拆除和開車前，應(yīng)組織各職能部門、相關(guān)單位進(jìn)行裝置交付安全確認(rèn)，在確認(rèn)安全的條件下方可把裝置交付給作業(yè)單位施工和組織開車。
第九條裝置大修、拆除和開車等各項(xiàng)目作業(yè)，須嚴(yán)格執(zhí)行操作票或作業(yè)許可證（包括進(jìn)出料、停開泵、加拆盲板和施工、檢修、動(dòng)火、用電、動(dòng)土、高處作業(yè)、進(jìn)塔入罐、射線、探傷等票證）制度和相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范。各企業(yè)須制定適用于本單位的作業(yè)規(guī)定和相應(yīng)的票證，明確各作業(yè)、簽發(fā)人員的職責(zé)及票證的有效性，各施工操作人員須持票證才能作業(yè)。
第十條裝置大修、拆除和開車前，須切斷進(jìn)出裝置物料，并應(yīng)退出裝置區(qū)。
1、不允許任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蝕物料。
2、不得向大氣或加熱爐等設(shè)備容器中排放可燃、爆炸性氣體。
3、易燃、易爆、有毒介質(zhì)排放要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
4、具有制冷特性介質(zhì)的設(shè)備容器管線等設(shè)施，停工時(shí)要先退干凈物料再泄壓，防止產(chǎn)生低溫?fù)p壞設(shè)備。
第十一條裝置大修、拆除和開車前，須進(jìn)行吹掃、清洗、置換合格。
1、設(shè)備容器和管道的吹掃、清洗、置換要指定專人負(fù)責(zé)。
2、凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備、容器、管道應(yīng)進(jìn)行徹底的吹掃、置換，使內(nèi)部不含有殘?jiān)陀鄽猓臃治鼋Y(jié)果應(yīng)符合安全技術(shù)要求。
3、過程中，應(yīng)將各設(shè)備與管線上的閥全部打開，保證蒸汽、氮?dú)夂退冉橘|(zhì)的壓力和蒸塔、蒸罐時(shí)間，防止短路，確保不留死角。
4、吹掃置換及開車過程中，應(yīng)禁止明火作業(yè)及車輛通行，以確保安全。
5、吹掃前應(yīng)關(guān)閉液面計(jì)、壓力表、壓力變送器、安全閥，關(guān)嚴(yán)機(jī)泵的前后截止閥及放空閥，防止雜質(zhì)吹入泵體。應(yīng)將換熱器內(nèi)的存水放盡,以防水擊損壞設(shè)備。
6、要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊，確保吹掃、置換質(zhì)量。
第十二條盲板的加、拆管理。
1、必須指定專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一管理。
2、須按大修、拆除和開車方案中的盲板流程圖，執(zhí)行加、拆盲板作業(yè)。
3、加、拆盲板要編號(hào)登記，防止漏堵漏拆。
4、盲板的厚度必須符合工藝壓力等級(jí)的要求。
5、與運(yùn)行的設(shè)備、管道及系統(tǒng)相連處，須加盲板隔離，并做好明顯標(biāo)識(shí)。
6、對(duì)槽、罐、塔、釜、管線等設(shè)備容器內(nèi)存留易燃、易爆、有毒有害介質(zhì)的，其出入口或與設(shè)備連接處應(yīng)加裝盲板，并掛上警示牌。
第十三條凡需大修、拆除和開車前的設(shè)備、容器、管道，必須達(dá)到動(dòng)火條件，以保證施工安全。
1、動(dòng)火管理實(shí)行動(dòng)火作業(yè)許可證制度，動(dòng)火作業(yè)必須持有效的動(dòng)火作業(yè)許可證。
2、凡在含有可燃介質(zhì)的的設(shè)備容器、管道上動(dòng)火，應(yīng)首先切斷物料來源加堵盲板，經(jīng)吹掃、清洗、置換后打開人孔通風(fēng)換氣，并經(jīng)取樣化驗(yàn)分析合格后，方可動(dòng)火。
3、嚴(yán)格執(zhí)行“三不動(dòng)火”原則，即沒有經(jīng)批準(zhǔn)有效的動(dòng)火作業(yè)許可證不動(dòng)火、防火安全措施不落實(shí)不動(dòng)火、沒有動(dòng)火監(jiān)護(hù)人或動(dòng)火監(jiān)護(hù)人不在場(chǎng)不動(dòng)火。
4、動(dòng)火前應(yīng)由專人進(jìn)行檢測(cè)分析，并做好記錄。
5、裝置動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)不得搭設(shè)毛竹架、雨布等易燃物，確有需要，須落實(shí)相應(yīng)的保障措施。
6、高處動(dòng)火作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺的遮擋措施，應(yīng)對(duì)地溝、閥門井、下水井進(jìn)行水封處理，對(duì)低層的設(shè)備、管道、閥門、儀表等應(yīng)采取遮擋或封閉措施。
7、明火作業(yè)周圍必須清除一切可燃物，作業(yè)周圍不允許排放可燃液體或可燃?xì)怏w。
8、施工現(xiàn)場(chǎng)氧氣瓶、乙炔瓶與明火間距保持10米以上，氧氣瓶與乙炔瓶間距保持5米以上，不得放在烈日下曝曬或接近火源。
第十四條裝置大修、拆除和開車期間各級(jí)安全負(fù)責(zé)人、專（兼）職安全人員必須到裝置現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查監(jiān)督。對(duì)各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)，使之處于安全受控狀態(tài)。
第十五條動(dòng)火、用電、動(dòng)土、高處作業(yè)、進(jìn)塔入罐、射線探傷等各類作業(yè)監(jiān)護(hù)人，必須履行安全職責(zé)，認(rèn)真監(jiān)護(hù)，對(duì)作業(yè)和完工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查（如：消滅火種、切斷電源、清理障礙等）。
第十六條進(jìn)入裝置現(xiàn)場(chǎng)人員，必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁攜帶煙火。
第十七條各作業(yè)人員須達(dá)到“三懂三會(huì)一能”：懂本作業(yè)崗位的火災(zāi)危險(xiǎn)性，懂火災(zāi)的撲救方法，懂火災(zāi)的預(yù)防措施；會(huì)正確報(bào)警，會(huì)使用現(xiàn)有的消防、器材，會(huì)撲救初期火災(zāi)；能正確使用現(xiàn)有的防護(hù)器具和急救器具。
第十八條須對(duì)施工作業(yè)所用工機(jī)具、防護(hù)用品（腳手架、跳板、繩索、葫蘆、行車、安全行燈、行燈變壓器、電焊機(jī)、絕緣鞋、絕緣手套、驗(yàn)電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、消防器材等）安全可靠性進(jìn)行檢查、確認(rèn)。
第3篇 綠化工程安全施工、文明管理組織措施
（一）現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)施工措施：
1、堅(jiān)持以預(yù)防為主的安全工作方針。做到防管結(jié)合、專管與群管結(jié)合、傳統(tǒng)管理與系統(tǒng)管理結(jié)合，加強(qiáng)預(yù)防措施，做到文明施工，無重大傷亡事故。
2、建立健全安全保證體系：
（1）安全保證體系的組成：成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的、項(xiàng)目經(jīng)理部專職安全員、隊(duì)安全員、工班安全員為成員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。
（2）組成由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)審查有關(guān)安全措施、制度，組織安全教育、宣傳活動(dòng)及安全技術(shù)培訓(xùn)，監(jiān)督措施的執(zhí)行，組織定期檢查。
（3）隊(duì)安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全巡視、檢查安全設(shè)施，發(fā)現(xiàn)不安全因素和隱患，有權(quán)要求限期整改。
（4）工班安全員負(fù)責(zé)工班安全生產(chǎn)，組織班前安全檢查和班前安全交底活動(dòng)。
3、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家安全操作規(guī)程及安全檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，做好安全技術(shù)交底，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)安全措施。
4、現(xiàn)場(chǎng)安全用電措施：
（1）嚴(yán)格執(zhí)行《現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電規(guī)范》，認(rèn)真編制臨時(shí)用電施工組織計(jì)劃。
（2）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)施必須由電工按施工組織設(shè)計(jì)要求，安裝、維修或拆除。
（3）施工用電線路采用三相五線制，即工作零線與接地保護(hù)零線（地線）分開。
5、工地消防措施：成立工地消防管理小組，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)，專業(yè)安全員及其它專業(yè)人員為組員，落實(shí)責(zé)任，并監(jiān)督執(zhí)行。消防器材按規(guī)定放置，不得他用。
6、工地所有殺蟲劑均采用低毒、有機(jī)環(huán)保藥物，保證不污染環(huán)境。
（二）現(xiàn)場(chǎng)文明施工保證措施：
1、建立安全、文明施工例會(huì)制度，每周召開一次安全文明施工例會(huì)，責(zé)任落實(shí)到人。
2、認(rèn)真貫徹國(guó)家有關(guān)規(guī)定，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理工作，按照施工組織設(shè)計(jì)的要求合理布置臨時(shí)設(shè)施、堆放材料、成品、半成品，按規(guī)定架設(shè)施工用電線路。
3、保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路排水通暢，做到工完料凈場(chǎng)地清，周轉(zhuǎn)材料、施工用料堆放整齊。妥善解決施工道路的污染問題，及時(shí)清理道路上灑落物。
4、嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)平面管理，平面規(guī)劃的臨設(shè)、材料、機(jī)具、成品、半成品、臨時(shí)管路管線，未經(jīng)審批不準(zhǔn)隨意變更。
5、合理安排施工工序，盡量少安排夜間施工，施工中盡量少產(chǎn)生噪音，盡量避免擾民問題，為周圍居民創(chuàng)造一個(gè)安靜舒心的環(huán)境。
6、項(xiàng)目經(jīng)理部所有工作人員統(tǒng)一著裝，加強(qiáng)個(gè)人素質(zhì)教育，舉止得體、大方、文明，對(duì)不文明現(xiàn)象及時(shí)制止，堅(jiān)決取締。
7、做好施工區(qū)域內(nèi)的安全保護(hù)工作。盡量減少對(duì)周邊行車及道路的影響。
8、及時(shí)對(duì)施工工具和設(shè)備檢查維護(hù)，選用噪音小、無污染或污染輕的設(shè)備，盡量避免在夜間施工，教育司機(jī)盡量少鳴笛，以免施工擾民。
9、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，建立規(guī)范化施工現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置簡(jiǎn)易廁所杜絕工人在工地上隨地大小便的現(xiàn)象發(fā)生。
10、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生保潔工作，指派專人負(fù)責(zé)，力爭(zhēng)做一個(gè)工程，樹一座文明豐碑。
第4篇 化工罐區(qū)現(xiàn)場(chǎng)施工安全管理規(guī)定
為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,堅(jiān)持安全第一、預(yù)防為主,防止和減少施工安全事故,保障施工人員的生命和公司財(cái)產(chǎn)安全,根據(jù)安全生產(chǎn)法和相關(guān)的安全管理制度,制定本規(guī)定:
第一條、起重工、電工、焊工、駕駛員等特殊作業(yè)人員,必須持證上崗。各工種施工人員,必須執(zhí)行相應(yīng)崗位的安全操作規(guī)程。
第二條、施工人員在工作期間,嚴(yán)格按規(guī)定穿戴勞保用品。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),必須戴安全帽。二米以上登高作業(yè)或下罐作業(yè)時(shí)必須戴安全帶,必要時(shí)要設(shè)安全網(wǎng)等防護(hù)措施。
第三條、動(dòng)火作業(yè),必須按規(guī)定程序辦理動(dòng)火證。動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須按規(guī)定具有防范措施(消防器材、人員監(jiān)護(hù)、隔離措施等)。
第四條、在廠區(qū)內(nèi)動(dòng)土施工,必須經(jīng)過批準(zhǔn)。要弄清地下管網(wǎng)、電纜分布情況。
第五條、非電器專業(yè)人員,不準(zhǔn)私自拉、拆、接電源線。在生產(chǎn)區(qū)域接臨時(shí)電源,須按生產(chǎn)部有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第六條、現(xiàn)場(chǎng)配電柜(盤)必須裝有漏電保護(hù)裝置。
第七條、手持電動(dòng)工具、塑料焊必須裝有漏電保護(hù)器。
第八條、登梯作業(yè)時(shí),必須有人扶梯或?qū)⑻葑庸潭ɡ慰俊?/p>
第九條、登高作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁盲目拋物,工具要系牢,作業(yè)對(duì)象安放穩(wěn)定可靠。交叉作業(yè)要有防范措施。
第十條、進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)(必要時(shí)須置換分析合格后),照明必須使用低壓行燈。進(jìn)入罐內(nèi)電源線需用安全橡套線,要有漏電保護(hù)裝置,罐外有專人監(jiān)護(hù)。人不在現(xiàn)場(chǎng),不準(zhǔn)把割炬或焊槍放在容器內(nèi)。
第十一條、吊裝作業(yè)前,必須對(duì)運(yùn)行部位、安全裝置、吊具等進(jìn)行安全檢查。吊裝作業(yè)時(shí),必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行。現(xiàn)場(chǎng)有專人監(jiān)護(hù),任何人不得隨吊裝物或吊裝機(jī)械升降。吊物或起重臂下,或回轉(zhuǎn)半徑內(nèi),嚴(yán)禁人員停留、通過。
第十二條、正確操作氣瓶,嚴(yán)禁撞擊,遠(yuǎn)離明火。作業(yè)時(shí),氧氣、乙炔瓶必須保持5米以上距離。氧氣、乙炔瓶距動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)均不應(yīng)小于10米。不準(zhǔn)在烈日下暴曬,乙炔氣瓶不得臥放。
第十三條、行車(葫蘆)不得斜拉,斜吊,超重作業(yè)。
第十四條、機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要限速行駛,不準(zhǔn)超過5公里/小時(shí)。
第十五條、班前、班中, 嚴(yán)禁喝酒。一旦發(fā)現(xiàn)立即清理出現(xiàn)場(chǎng)。
第十六條、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),一律不準(zhǔn)抽煙。
第十七條、施工材料必須做好看護(hù),誰領(lǐng)用誰負(fù)責(zé)。
第十八條、各項(xiàng)目部負(fù)責(zé)本項(xiàng)目區(qū)域內(nèi)的一切安全工作。項(xiàng)目經(jīng)理是第一安全責(zé)任人。
第十九條、工程管理部安全員,將不定期對(duì)各項(xiàng)目部進(jìn)行檢查、督促,發(fā)現(xiàn)隱患及違章行為,將按集團(tuán)有關(guān)規(guī)定下達(dá)整改意見書。對(duì)違章行為下達(dá)處罰通知單,罰款一律交集團(tuán)財(cái)務(wù)部。
第二十條、本規(guī)定從下發(fā)之日起執(zhí)行。
工程管理部
5/16/2004
第5篇 化工生產(chǎn)裝置試生產(chǎn)安全管理規(guī)定
一、總則
1.為貫徹安全生產(chǎn)方針,加強(qiáng)對(duì)我公司(以下簡(jiǎn)稱公司)化工生產(chǎn)裝置試生產(chǎn)的安全管理,保障員工安全及生產(chǎn)裝置的正常運(yùn)行,特制定本規(guī)定。
2.本規(guī)定適用于公司所有生產(chǎn)裝置的試生產(chǎn)前的“三查四定”及試生產(chǎn)工作。試生產(chǎn)包括單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車和投料試車以及相應(yīng)的物料貯備。
3.與本規(guī)定相關(guān)的工程質(zhì)量、職業(yè)衛(wèi)生、消防安全、環(huán)境保護(hù)、特種設(shè)備及化學(xué)品管理,按現(xiàn)行的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行。
二、術(shù)語和定義
1. “三查”主要指“查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)、查工程質(zhì)量及隱患、查未完工程量”,“四定”主要指“定任務(wù)、定人員、定時(shí)間、定措施”。
查設(shè)計(jì)漏項(xiàng):結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)行最后一次審查,查看是否存在設(shè)計(jì)漏項(xiàng),是否有需要進(jìn)行補(bǔ)充設(shè)計(jì)或改進(jìn)設(shè)計(jì)的; 查施工質(zhì)量:首先查看工藝設(shè)備及管道安裝是否與設(shè)計(jì)圖紙一致,然后進(jìn)行全方位的外觀質(zhì)量檢查,需要整改的應(yīng)以書面形式提出并要求立即整改。對(duì)于施工質(zhì)量的內(nèi)在檢查,要求查看安裝材料和焊接材料的質(zhì)量證明書、焊接工藝評(píng)定報(bào)告 、管道焊口無損探傷檢測(cè)報(bào)告、管道系統(tǒng)吹掃和試壓報(bào)告; 查未完工項(xiàng)目:現(xiàn)場(chǎng)檢查有哪些項(xiàng)目按照施工進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)完工而未完工的。 定任務(wù):對(duì)檢查出的問題定任務(wù),或是整改,或是增加 ;定方案措施:根據(jù)工藝流程圖,制定出包含每臺(tái)設(shè)備、每條管線在內(nèi)的方案;定操作人員:確定組織機(jī)構(gòu)和操作人員,做到統(tǒng)一布置,統(tǒng)一指揮;定時(shí)間:確定完成任務(wù)的具體日期和時(shí)間。
2.單機(jī)試車:現(xiàn)場(chǎng)安裝的驅(qū)動(dòng)裝置空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或單臺(tái)機(jī)器、機(jī)組以水、空氣等為介質(zhì)進(jìn)行的負(fù)荷試車,以檢驗(yàn)其除介質(zhì)影響外的機(jī)械性能和制造、安裝質(zhì)量。
3.聯(lián)動(dòng)試車:對(duì)規(guī)定范圍內(nèi)的機(jī)器、設(shè)備、管道、電氣、自動(dòng)控制系統(tǒng)等,在各自達(dá)到試車標(biāo)準(zhǔn)后,以水、空氣等為介質(zhì)所進(jìn)行的模擬試運(yùn)行,以檢驗(yàn)其除介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量。
4.投料試車:對(duì)規(guī)定范圍的全部生產(chǎn)裝置按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的介質(zhì)打通生產(chǎn)流程,進(jìn)行各裝置之間首尾銜接的試運(yùn)行,以檢驗(yàn)其除經(jīng)濟(jì)指標(biāo)外的全部性能,并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
5.中間交接:單項(xiàng)工程或部分裝置按設(shè)計(jì)文件所規(guī)定的范圍全部完成,并經(jīng)管道系統(tǒng)和設(shè)備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機(jī)試車合格后,施工單位和公司所作的交接工作。
6.工程交接:全部生產(chǎn)裝置在聯(lián)動(dòng)試車完成后,施工單位和公司按規(guī)定內(nèi)容所作的交接工作。
三、一般規(guī)定
1.試生產(chǎn)前生產(chǎn)裝置及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境必須具備的條件:
(1)試車范圍內(nèi)的工程已按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)完成;
(2)試車范圍內(nèi)的設(shè)備和管道系統(tǒng)的內(nèi)部處理及耐壓試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)合格;
(3)試車范圍內(nèi)的電器系統(tǒng)和儀表裝置的檢測(cè)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖及報(bào)警系統(tǒng)等必須符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定;
(4)試生產(chǎn)所需的水、電、汽、氣及各種原輔材物料滿足試生產(chǎn)的需要;
(5)試車現(xiàn)場(chǎng)已清理干凈,道路、照明等滿足試生產(chǎn)的需要。
2.公司應(yīng)建立試生產(chǎn)安全管理機(jī)構(gòu),明確安全管理人員,建立健全各級(jí)、各單位崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全管理制度、操作規(guī)程;參加試生產(chǎn)人員必須進(jìn)行專門的安全教育和技術(shù)培訓(xùn),考核合格持證上崗。
3.試生產(chǎn)前,公司各單位按照各自的職責(zé)認(rèn)真做好試生產(chǎn)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,對(duì)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行全面檢查,做到隱患不消除不試車、條件不具備不試車、事故處理方案不落實(shí)不試車。
4.試生產(chǎn)總體方案中的試車計(jì)劃可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況加以調(diào)整,內(nèi)容可以逐步深化,但主要試車程序不得任意改變。裝置系統(tǒng)前一階段不合格,不得進(jìn)行下一階段的試車。
5.與試車相關(guān)的各生產(chǎn)裝置必須統(tǒng)籌兼顧,首尾銜接,同步試車。
6.安全、環(huán)保工程必須與生產(chǎn)裝置同步進(jìn)行試車。各階段試車排出的廢液、廢氣、廢渣的處理應(yīng)達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。
7.嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度和操作規(guī)程,加強(qiáng)巡回檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題;出現(xiàn)異常情況,相關(guān)單位負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)人員盡快研究提出解決方案,難以及時(shí)消除并對(duì)安全有影響的,應(yīng)中止運(yùn)行。
8.各生產(chǎn)裝置階段性的試生產(chǎn)工作完成后,必須按規(guī)范進(jìn)行交接。交接資料歸入生產(chǎn)技術(shù)部檔案室。
四、試生產(chǎn)管理
1.總原則:嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全監(jiān)督管理辦法》和《貴州省危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全監(jiān)督管理實(shí)施細(xì)則》等法規(guī)(見附件1、附件2)。單機(jī)試車要早,達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),必須反復(fù)試車和處理,不允許把問題帶到全系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車階段;全系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車要“全”, 時(shí)間要有充分保證,要做到全面暴露問題,消除隱患,為化工投料一次成功做好充分準(zhǔn)備。
2.編制試生產(chǎn)方案。試生產(chǎn)前由公司組織生產(chǎn)技術(shù)部、機(jī)動(dòng)部、安環(huán)部、各生產(chǎn)廠和總包等單位共同編制試生產(chǎn)各階段的試車方案,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行。化工投料階段試車方案按國(guó)家有關(guān)規(guī)定報(bào)政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。
試車方案應(yīng)包括的內(nèi)容:
(1)試車目的;
(2)試車組織、試車負(fù)責(zé)人及參加試車的人員;
(3)試車必須具備的條件;
(4)試車所需準(zhǔn)備工作及檢查內(nèi)容的目錄;
(5)試車所需外部協(xié)作條件及臨時(shí)設(shè)施的方案;
(6)試車所需原料、燃料,化學(xué)藥品和水、電、汽、氣、備品備件等物資清單;
(7)試車工藝條件及控制指標(biāo);
(8)試車程序和進(jìn)度表;
(9)開、停車及緊急事故處理的程序與要求;
(10)試車過程中的事故應(yīng)急救援預(yù)案。
3.單機(jī)試車。驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)器或機(jī)組,安裝后必須進(jìn)行單機(jī)試車,其中確因受介質(zhì)限制而不能進(jìn)行試車的,必須經(jīng)公司生產(chǎn)、技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,留待投料試車時(shí)一并進(jìn)行。
(1)單機(jī)試車時(shí),必須設(shè)置盲板,使試車系統(tǒng)與其它系統(tǒng)隔離;
(2)單機(jī)試車必須包括保護(hù)性聯(lián)鎖和報(bào)警等自控裝置。
4.聯(lián)動(dòng)試車。在試車范圍內(nèi)的機(jī)器,除必須留待投料試車階段進(jìn)行試車的以外,單機(jī)試車已經(jīng)全部合格并經(jīng)中間交接后,進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車。
(1)試車范圍內(nèi)的工程已按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的內(nèi)容和施工及驗(yàn)收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)全部完成;
(2)試車前,試車方案中規(guī)定的工藝指標(biāo)、報(bào)警及聯(lián)鎖整定值已確認(rèn)并下達(dá);
(3)不受工藝條件影響的儀表、保護(hù)性聯(lián)鎖、報(bào)警皆應(yīng)參與試車,并應(yīng)逐步投用自動(dòng)控制系統(tǒng);
(4)聯(lián)動(dòng)試車應(yīng)達(dá)到試車的系統(tǒng)首尾銜接穩(wěn)定運(yùn)行;參加試車人員掌握開、停車、事故處理和調(diào)整工藝條件的技術(shù)。
5.投料試車。在生產(chǎn)裝置聯(lián)動(dòng)試車結(jié)束,存在的缺陷已消除,工程交接完成后進(jìn)行投料試車。
(1)投料試車前,工藝規(guī)程、安全規(guī)程、檢修規(guī)程、分析規(guī)程及崗位操作法等皆已下發(fā)實(shí)施;
(2)盲板已按批準(zhǔn)的帶盲板工藝流程圖安裝或拆除,并經(jīng)檢查無誤,質(zhì)量合格;
(3)投料試車裝置的安全設(shè)施、應(yīng)急救援器材配置到位;
(4)投料試車裝置的消防設(shè)施已經(jīng)政府消防主管部門驗(yàn)收合格;
(5)投料試車裝置的環(huán)境保護(hù)和監(jiān)測(cè)設(shè)施已經(jīng)政府環(huán)保主管部門驗(yàn)收合格;
(6)投料試車必須循序漸進(jìn),當(dāng)上一道工序不穩(wěn)定或下一道工序不具備條件時(shí),不得進(jìn)行下一道工序試車;
(7)投料試車時(shí),工藝、機(jī)械、電氣、儀表等操作人員應(yīng)配合協(xié)調(diào),及時(shí)做好信息溝通,做好測(cè)定數(shù)據(jù)的記錄;
(8)化工分析工必須根據(jù)試車需要及時(shí)增加(調(diào)整)分析項(xiàng)目和頻率,做好記錄;
(9)化工投料試車合格后,應(yīng)及時(shí)消除試車中暴露的缺陷,并逐步達(dá)到滿負(fù)荷試車。
五、附則
1.公司各單位按照本規(guī)定,結(jié)合各自的具體工作情況,制定具體實(shí)施辦法于9月30日前報(bào)安環(huán)部。
2.本規(guī)定自公布之日起試行。
第6篇 化工叉車作業(yè)安全管理規(guī)定
1.范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了**公司廠區(qū)內(nèi)叉車作業(yè)的管理內(nèi)容、管理要求、權(quán)限等。
2.規(guī)范性引用文件
gb4387—84 《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路道路運(yùn)輸安全規(guī)程》
gb5306—85 《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》
lsd3-ah-033《廠內(nèi)交通安全管理規(guī)定》
3.管理職責(zé)
3.1.安全環(huán)保部負(fù)責(zé)叉車作業(yè)的安全管理監(jiān)督
3.2.安?？茀f(xié)助集團(tuán)公司或政府部門對(duì)叉車交通事故的調(diào)查、處理和仲裁等工作。
3.3.公司各部負(fù)責(zé)公司叉車的日常管理工作,負(fù)責(zé)叉車及駕駛員的安全管理,制定叉車安全技術(shù)操作規(guī)程。
4.管理內(nèi)容與要求
4.1.車輛管理
4.1.1.叉車負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)用物品的裝卸、輸送、擺放。
4.1.2.集團(tuán)內(nèi)部調(diào)用叉車必須經(jīng)各部副總批準(zhǔn)。
4.1.3.叉車載貨高度不準(zhǔn)遮擋駕駛員視線。
4.1.4.叉車的制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、燈光和后視鏡必須保持齊全有效。行駛途中,如制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、燈光發(fā)生故障時(shí),應(yīng)停車修復(fù)后,方準(zhǔn)繼續(xù)行駛。
4.1.5.非防爆叉車一般情況下禁止駛?cè)敕辣瑓^(qū)域,特殊情況需駛?cè)?必須經(jīng)安全環(huán)保經(jīng)理批準(zhǔn)。
4.1.6.除eps發(fā)貨、輔料運(yùn)輸外,其他使用叉車的單位需填寫叉車使用任務(wù)單,并詳細(xì)說明用途和使用時(shí)間。
4.1.7.叉車駕駛員有權(quán)拒絕違反安全技術(shù)操作規(guī)程的指揮。
4.1.8.叉車管理部門有權(quán)拒絕75kg以下可由三輪車輛運(yùn)輸?shù)奈锲返难b卸運(yùn)輸。
4.2.叉車駕駛員管理
4.2.1.叉車駕駛員必須經(jīng)有關(guān)部門考試合格領(lǐng)取叉車證。
4.2.2.叉車駕駛員應(yīng)遵守下列規(guī)定:
4.2.2.1.不準(zhǔn)酒后駕駛車輛。
4.2.2.2.不準(zhǔn)在駕駛車輛時(shí)有妨礙安全行車的其它行為。
4.2.2.3.不準(zhǔn)將車交給無證的人駕駛。
4.2.2.4.不準(zhǔn)在身體過度疲勞或患病、有影響安全行車情況下駕駛車輛。
4.2.2.5.駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)超員坐人。
附:
叉車申請(qǐng)單
申請(qǐng)部門
申請(qǐng)時(shí)間
預(yù)計(jì)耗時(shí)
用車事由:
申請(qǐng)人簽字
申請(qǐng)部門主管簽字
備注:1、此單由需要使用叉車的部門填制,交叉車管理的部門(各部門自行打印后填制)。
第7篇 某化工企業(yè)安全生產(chǎn)會(huì)議管理規(guī)定
1目的和范圍
為認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、制度及上級(jí)管理部門的有關(guān)重要文件精神,保障政令暢通及安全生產(chǎn)規(guī)章制度得到有效執(zhí)行,對(duì)公司安全生產(chǎn)工作進(jìn)行及時(shí)有效的溝通和總結(jié),制定本規(guī)定。
本規(guī)定適用于公司安全生產(chǎn)會(huì)議的管理。
2職責(zé)
2.1 按照“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)在抓好項(xiàng)目建設(shè)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、檢維修工作的同時(shí),必須同時(shí)抓好安全管理工作,即在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)工作的同時(shí),計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全管理工作。
2.2 公司安委會(huì)辦公室負(fù)責(zé)主持召開公司安全生產(chǎn)委員會(huì)會(huì)議及管理考核工作。
2.3 安環(huán)部負(fù)責(zé)主持召開公司安全生產(chǎn)例會(huì)及管理考核工作,各基層單位安全生產(chǎn)會(huì)議的執(zhí)行情況,由安環(huán)部負(fù)責(zé)監(jiān)督考核。
2.4 各單位負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)主持召開本單位安全生產(chǎn)例會(huì)及管理考核工作。
2.5 班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)召開本班組的安全生產(chǎn)會(huì)議及管理考核工作。
3管理流程
安全生產(chǎn)會(huì)議管理流程圖如下:
4管理程序
4.1 公司安全生產(chǎn)委員會(huì)會(huì)議每季度召開一次。
4.1.1 參加人員:全體安委會(huì)成員。
4.1.2 會(huì)議時(shí)間:視具體情況而定。
4.2 公司安全生產(chǎn)例會(huì)每周召開一次。
4.2.1 參加人員:各級(jí)專職安全管理人員
4.2.2 會(huì)議時(shí)間:每周二下午。
4.3 各基層單位安全生產(chǎn)例會(huì)每周召開一次。
4.3.1 參加人員:全體職能人員
4.3.2 會(huì)議時(shí)間:自定。
4.4 班組安全生產(chǎn)會(huì)議每日(班)一次。
4.4.1 參加人員:全體班組成員
4.4.2 會(huì)議時(shí)間:班前班后會(huì)。
4.5 安全生產(chǎn)會(huì)議實(shí)行會(huì)前簽到考核制度,任何人不得無故缺席、遲到、早退。不能到會(huì)的,要提前說明情況,遇重要會(huì)議必須請(qǐng)單位領(lǐng)導(dǎo)另派人員參加。否則,將按管理規(guī)定進(jìn)行考核。
4.6 安全生產(chǎn)會(huì)議應(yīng)有專人負(fù)責(zé)會(huì)議記錄,記錄應(yīng)及時(shí)、真實(shí)、完整。涉及公司重大安全生產(chǎn)事項(xiàng)的專題會(huì)議應(yīng)形成會(huì)議紀(jì)要。
4.7 參加會(huì)議的人員在會(huì)前應(yīng)了解本單位的安全生產(chǎn)情況,并將相關(guān)信息反饋到會(huì)議上。
4.8 安全生產(chǎn)會(huì)議的主要內(nèi)容:
4.8.1 傳達(dá)貫徹有關(guān)國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)及上級(jí)部門的有關(guān)通知、文件精神。
4.8.2 及時(shí)傳達(dá)公司生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議內(nèi)容和工作安排。
4.8.3 總結(jié)講評(píng)前一階段安全工作,具體布置下一階段工作任務(wù)。
4.8.4 表揚(yáng)安全生產(chǎn)的先進(jìn)事跡,通報(bào)違章違紀(jì)典型事例。
4.8.5 利用國(guó)內(nèi)外典型事故案例開展安全教育。
4.8.6 研究解決安全生產(chǎn)中存在的突出問題。
4.8.7 交流先進(jìn)的安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)。
4.9 安全生產(chǎn)會(huì)議的考核將按照公司《安全生產(chǎn)考核細(xì)則》規(guī)定執(zhí)行。
5相關(guān)記錄
5.1 安全生產(chǎn)例會(huì)簽到薄
5.2 安全生產(chǎn)例會(huì)臺(tái)賬
5.3 安全生產(chǎn)專題會(huì)議紀(jì)要
5.4 安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲考核臺(tái)賬
第8篇 化工裝置探傷作業(yè)安全管理規(guī)定
1. 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了**公司檢維修項(xiàng)目及資本性支出項(xiàng)目施工中的探傷作業(yè)的安全管理。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于**公司(以下簡(jiǎn)稱公司)所屬單位及相關(guān)方在各單位檢維修施工過程中各類射線探傷作業(yè)及射源的管理。
2. 術(shù)語和定義
探傷作業(yè)是指用射線源從事無損檢測(cè)的施工作業(yè)。
3. 管理職責(zé)
3.1. 安全環(huán)保部對(duì)公司范圍內(nèi)的探傷作業(yè)進(jìn)行安全監(jiān)督,對(duì)違章違紀(jì)行為實(shí)施處罰。
3.2. 各部門設(shè)備管理人員(設(shè)備經(jīng)理、設(shè)備工程師等)負(fù)責(zé)對(duì)部門區(qū)域內(nèi)的探傷作業(yè)進(jìn)行管理;
3.3. 各部門安全管理人員負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)探傷作業(yè)過程安全措施。
3.4. 生產(chǎn)技術(shù)部總調(diào)度室是探傷作業(yè)的協(xié)調(diào)部門,負(fù)責(zé)對(duì)本轄區(qū)探傷作業(yè)向周邊相關(guān)單位發(fā)出通知,提示探傷作業(yè)的開始和終止時(shí)間。
3.5. 探傷作業(yè)單位負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)落實(shí)具體的探傷安全防護(hù)措施,指派現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人,對(duì)探傷作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)措施負(fù)責(zé),當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。
4. 管理內(nèi)容與要求
4.1. 探傷作業(yè)單位
4.1.1. 明確探傷作業(yè)的主要內(nèi)容,確定探傷作業(yè)的時(shí)間,明確探傷作業(yè)的工作程序。
4.1.2. 如實(shí)填寫《探傷作業(yè)工作聯(lián)系確認(rèn)票》,對(duì)其所要求的安全措施必須進(jìn)行落實(shí)。
4.1.3. 在探傷作業(yè)安全距離半徑外5米設(shè)置警戒隔離繩,警戒標(biāo)識(shí)應(yīng)有明顯的顏色或聲光提示,探傷作業(yè)區(qū)域的出入口處掛上“警示牌”。
4.2. 探傷地點(diǎn)所屬部門
4.2.1. 探傷作業(yè)前,要對(duì)探傷的裝置、設(shè)備區(qū)域、安全警戒隔離設(shè)施等進(jìn)行檢查確認(rèn)。
4.2.2. 應(yīng)明確探傷作業(yè)安全負(fù)責(zé)人和監(jiān)護(hù)人。
4.2.3. 總調(diào)度室根據(jù)探傷作業(yè)的時(shí)間、地點(diǎn)及時(shí)通知探傷作業(yè)地點(diǎn)周邊單位和本單位人員探傷作業(yè)的地點(diǎn)和時(shí)間,避免無關(guān)人員誤入探傷作業(yè)區(qū)域。
4.3. 探傷作業(yè)聯(lián)系確認(rèn)工作票的審批與使用
4.3.1. 所有探傷作業(yè)必須認(rèn)真填寫《探傷作業(yè)工作聯(lián)系確認(rèn)票》,《探傷作業(yè)工作聯(lián)系確認(rèn)票》由探傷作業(yè)人員填寫,探傷作業(yè)負(fù)責(zé)人確認(rèn)安全措施。
4.3.2. 探傷作業(yè)部門設(shè)備負(fù)責(zé)人、安全管理人員、裝置負(fù)責(zé)人、總調(diào)度室分別根據(jù)本部門要求審核《探傷作業(yè)工作聯(lián)系確認(rèn)票》,提出安全要求,探傷作業(yè)地點(diǎn)的當(dāng)班班長(zhǎng)驗(yàn)票,檢查措施落實(shí)情況,通知調(diào)度室實(shí)際作業(yè)時(shí)間。
4.3.3. 《探傷作業(yè)工作聯(lián)系確認(rèn)票》一式4份,探傷作業(yè)所在部門、探傷作業(yè)單位、總調(diào)度室、安全環(huán)保部各一份。
4.4. 探傷作業(yè)的一般安全要求
4.4.1. 探傷作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)禁止一切人員進(jìn)入,探傷作業(yè)單位在探傷作業(yè)過程中密切監(jiān)視作業(yè)安全半徑范圍外的人員,防止人員誤入意外被射線照射。
4.4.2. 探傷作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)人員應(yīng)按照操作規(guī)程整理好射源,撤離現(xiàn)場(chǎng)。并及時(shí)通知探傷作業(yè)地點(diǎn)的當(dāng)班班長(zhǎng),當(dāng)班班長(zhǎng)及時(shí)通知調(diào)度室探傷作業(yè)警戒解除,恢復(fù)正常生產(chǎn)環(huán)境。
第9篇 化工杜邦安全管理理念實(shí)施方案
我們?cè)诮佑|了杜邦的安全管理理念后,感觸頗深。許多人常常會(huì)由于心存僥幸而忽視了安全,常常會(huì)由于粗心大意而放過隱患,因而給個(gè)人和企業(yè)造成極大的精神打擊和經(jīng)濟(jì)損失。在危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)中,科學(xué)的運(yùn)用杜邦安全管理理念,將杜邦的企業(yè)文化、安全管理模式等運(yùn)用到我們的實(shí)際工作中來,必將使我們企業(yè)的安全管理工作呈現(xiàn)良性循環(huán)。
安全工作不進(jìn)則退。因此,我們要進(jìn)一步增強(qiáng)大局意識(shí)、責(zé)任意識(shí)和憂患意識(shí),為了全面貫徹落實(shí)“杜邦安全管理十大基本理論”(見附錄1),結(jié)合我公司實(shí)際,制定如下方案:
一、總體目標(biāo)
通過扎實(shí)深入的學(xué)習(xí)和實(shí)施“杜邦安全管理理念”,全面開展安全宣傳教育、重大危險(xiǎn)源的監(jiān)督管理、安全隱患排查治理等各項(xiàng)工作,圍繞“所有的安全事故是可以預(yù)防的”指導(dǎo)精神,全面推進(jìn)“零事故”運(yùn)動(dòng),最終實(shí)現(xiàn)全員懂安全、用安全的目標(biāo)。
二、實(shí)施時(shí)間
2023年全年以“杜邦安全管理理念”為依托,全面開展“零事故”運(yùn)動(dòng)。
三、組織機(jī)構(gòu)
組長(zhǎng):楊明
副組長(zhǎng):張虎民、張敬宇、蘇新華
組員:劉光杰、高鵬、段琳、郭彬、王建明、崔增平、劉向東、李白白、王洪麗、王曉玲、荊海峰、闞靜、孫秀枝、喬雪峰、賈珺、張金生、王宏中
考核小組辦公室設(shè)在安全管理部,由安全管理部負(fù)責(zé)具體的實(shí)施與考核工作。
君正化工有限責(zé)任公司全員參與
四、實(shí)施辦法
(一)加大安全生產(chǎn)宣傳教育力度,提高安全發(fā)展意識(shí)。要以“杜邦安全管理”為指導(dǎo)思想,進(jìn)一步加大工作力度,通過各種渠道廣泛宣傳“杜邦安全管理”理念,并組織班組長(zhǎng)以上的管理人員學(xué)習(xí)杜邦安全管理,觀看事故警示教育,不斷提高管理人員及員工的安全管理水平和安全意識(shí)。
(二)深化隱患排查治理,防范事故。要在公司已開展的“隱患排查治理”工作的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步做好安全生產(chǎn)事故隱患排查治理工作,各單位要從實(shí)際出發(fā),有針對(duì)地組織開展自查自糾,著力解決安全工作中存在的薄弱環(huán)節(jié)和突出問題。要建立隱患排查治理臺(tái)帳,做到整改措施、責(zé)任、時(shí)限“三落實(shí)”。定期對(duì)安全隱患進(jìn)行“回頭看”檢查,進(jìn)一步建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度,做到隱患排查治理規(guī)范化、制度化和經(jīng)常化,切實(shí)消除事故隱患。
(三)繼續(xù)完善安全生產(chǎn)責(zé)任體系,強(qiáng)化落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制考核,各部門主要負(fù)責(zé)人是本部門安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,由公司與分廠、分廠與裝置、裝置與班組、班組與員工簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀,一級(jí)對(duì)一級(jí)負(fù)責(zé),上掛下聯(lián),形成一個(gè)完整的責(zé)任體系。健全責(zé)任目標(biāo)考核獎(jiǎng)懲制度,實(shí)施規(guī)范科學(xué)管理,按月進(jìn)行綜合考核評(píng)定,達(dá)標(biāo)的給予相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì),不達(dá)標(biāo)的予以相應(yīng)的處罰。
(四)加強(qiáng)應(yīng)急管理,提高事故應(yīng)急救援處置能力。完善處置突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案,每年至少組織一次公司級(jí)應(yīng)急救援演練,分廠每半年至少組織一次分廠級(jí)應(yīng)急演練,裝置每季度至少組織一次裝置級(jí)應(yīng)急救援演練,班組每月組織一次班組級(jí)應(yīng)急演練,進(jìn)一步提高全體員工處置突發(fā)事故的自救能力和安全防范意識(shí)。
(五)加強(qiáng)安全生產(chǎn)監(jiān)管隊(duì)伍建設(shè),著力提高安全監(jiān)管力度。裝置長(zhǎng)是本裝置安全負(fù)責(zé)人,班組長(zhǎng)為本裝置兼職安全員,在每個(gè)班組設(shè)立輪值制的兼職安全員,明確安全監(jiān)管權(quán)利和監(jiān)管責(zé)任,作為安全生產(chǎn)監(jiān)管的骨干力量。通過抓學(xué)習(xí)、建制度、嚴(yán)管理,進(jìn)一步加強(qiáng)安全監(jiān)管隊(duì)伍的能力,不折不扣地貫徹執(zhí)行上級(jí)關(guān)于安全生產(chǎn)的決策部署,把工作抓實(shí)抓細(xì),充分發(fā)揮班長(zhǎng)在生產(chǎn)一線崗位中的監(jiān)管作用,切實(shí)做到安全監(jiān)管“重心下移、關(guān)口前移”。
(六)激發(fā)員工參與安全管理的積極性。首先在班前會(huì)上,班組長(zhǎng)與本班組成員共同確認(rèn)和說明在工作過程中將要實(shí)現(xiàn)哪些安全操作和改正哪些不安全行為,并記錄在《班會(huì)記錄》中,最后在班后會(huì)上,班長(zhǎng)根據(jù)班組成員在工作中的實(shí)際表現(xiàn),給予評(píng)價(jià)并記錄在《班會(huì)記錄》中。通過班組會(huì)議的行式,使員工能主動(dòng)培養(yǎng)自身的安全行為和素養(yǎng),并在實(shí)際工作中真正受益,從而形成全員管安全和抓安全的良好氛圍。
(七)必須要抓好員工安全理念的建立和滲透,安全意識(shí)的培養(yǎng)和提高。理念決定意識(shí),意識(shí)主導(dǎo)行為。要求員工在班前會(huì)上朗讀《安全口訣》(見附錄2),達(dá)到熟讀、熟記,入腦入心,全員認(rèn)知的目的,并轉(zhuǎn)化為安全行為,升華為員工的自覺行動(dòng)。要加強(qiáng)宣傳,不斷向員工灌輸安全知識(shí),通過對(duì)員工進(jìn)行教育、培訓(xùn),形成濃厚的安全氛圍。要鞏固安全價(jià)值觀,不能單純停留在口號(hào)上,必須寓無形于有形之中,把它滲透到公司的每一項(xiàng)規(guī)章制度、標(biāo)準(zhǔn)和要求當(dāng)中,進(jìn)行強(qiáng)勢(shì)推動(dòng),使員工從事每一項(xiàng)工作時(shí)都能夠感受到公司安全文化在其中的引導(dǎo)和控制作用,使員工感到,一旦違背了安全行為標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)理念,就會(huì)自責(zé),會(huì)受到大家的譴責(zé)。
五、實(shí)施步驟
(一)動(dòng)員部署階段(2023年1月10日之前開始,計(jì)劃用一個(gè)月的時(shí)間)。各單位要積極學(xué)習(xí)和宣傳“杜邦安全管理理念”,制定本單位“杜邦安全管理十大基本理論”的具體實(shí)施措施及目標(biāo),有效開展“零事故”運(yùn)動(dòng),確保將理論落實(shí)到實(shí)際生產(chǎn)中。
(二)全面推進(jìn)階段(2023年2月1日開始)。各單位要按照公司關(guān)于開展“杜邦安全管理理念”實(shí)施方案的要求,全面組織開展“杜邦安全管理十大基本理論”各項(xiàng)工作,全面推進(jìn)“零事故”運(yùn)動(dòng)的實(shí)施,落實(shí)監(jiān)管責(zé)任,確保各項(xiàng)安全工作落到實(shí)處,并逐步完善健全各項(xiàng)制度,探索建立安全生產(chǎn)工作長(zhǎng)效機(jī)制,確保全年無事故。公司將根據(jù)各單位的具體實(shí)施情況進(jìn)行及時(shí)跟蹤、考核。
(三)強(qiáng)化管理階段(2023年4月1日開始)。以公司安全活動(dòng)月的開展為契機(jī),營(yíng)造濃厚的安全氛圍,全面加強(qiáng)和鞏固“杜邦安全管理理念”的學(xué)習(xí)和實(shí)施,強(qiáng)化“零事故”運(yùn)動(dòng)的實(shí)施力度。
(四)階段性總結(jié)提升階段(2023年6月1日開始)。結(jié)合國(guó)家安全月的活動(dòng),對(duì)“杜邦安全管理理念”及“零事故”運(yùn)動(dòng)階段性實(shí)施效果進(jìn)行總結(jié)評(píng)價(jià),找出實(shí)施過程中的不足和優(yōu)勢(shì),并積極進(jìn)行改進(jìn)和加強(qiáng)。
(五)年度總結(jié)提高階段(2023年11月l日至2023年12月15日)。對(duì)方案實(shí)施情況進(jìn)行全面、細(xì)致的分析總結(jié),對(duì)好的經(jīng)驗(yàn)、做法要樹立典型積極推廣應(yīng)用,并上升為管理的規(guī)章制度,更好地鞏固安全成果。
六、獎(jiǎng)勵(lì)辦法
活動(dòng)按季度進(jìn)行考核,以責(zé)任狀考核標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),每季度滿分為25分,年度滿分為100分。季度分值按每月考核分值加權(quán)平均計(jì)算,年度分值按季度累加,年底達(dá)到以下考核標(biāo)準(zhǔn)的,兌現(xiàn)相應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì)。
1、季度內(nèi)責(zé)任狀考核平均分高于95分(含95分),計(jì)滿分(25分);低于95分(不含95分),每低1分減2分,低于85分(不含85分)的,本季度按0分計(jì)。
2、各類事故超過控制指標(biāo)的取消考核資格。
3、年度內(nèi)累計(jì)滿100分的單位,按以下獎(jiǎng)勵(lì)辦法進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì):
①樹脂分廠獎(jiǎng)勵(lì)5萬元、氯堿分廠獎(jiǎng)勵(lì)3.5萬元;
②儀電分廠獎(jiǎng)勵(lì)2.5萬元;
③機(jī)修分廠獎(jiǎng)勵(lì)1萬元。
④質(zhì)計(jì)部獎(jiǎng)勵(lì)0.5萬元;
⑤綜合部獎(jiǎng)勵(lì)0.5萬元。(合計(jì):獎(jiǎng)勵(lì)13萬元)
4、年度內(nèi)累計(jì)滿90分以上100分以下(不含100分)的單位,按以下辦法進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì):
①樹脂分廠獎(jiǎng)勵(lì)2.5萬、氯堿分廠獎(jiǎng)勵(lì)1.75萬;
②儀電分廠獎(jiǎng)勵(lì)1.25萬元;
③機(jī)修分廠獎(jiǎng)勵(lì)0.5萬元;
④質(zhì)計(jì)部獎(jiǎng)勵(lì)0.25萬元;
⑤綜合部獎(jiǎng)勵(lì)0.25萬元;(合計(jì):獎(jiǎng)勵(lì)6.5萬元)
5、低于90分的單位,公司不予獎(jiǎng)勵(lì)。
七、具體要求:
1、提高思想認(rèn)識(shí)。各單位要進(jìn)一步提高對(duì)安全生產(chǎn)工作重要性的認(rèn)識(shí),增強(qiáng)大局意識(shí)、責(zé)任意識(shí)和憂患意識(shí),在思想上更加重視安全生產(chǎn),在行動(dòng)上更加自覺地抓好安全生產(chǎn),在工作上更加扎實(shí)地落實(shí)安全措施,堅(jiān)決遏制事故發(fā)生,實(shí)現(xiàn)安全發(fā)展。
2、狠抓工作落實(shí)。各單位要緊密圍繞公司安全生產(chǎn)工作的總體部署和要求,結(jié)合本單位實(shí)際,認(rèn)真研究、完善全年安全工作的思路和措施,并予以落實(shí)。
3、及時(shí)上報(bào)情況。公司安全管理部要抓好每個(gè)階段工作的落實(shí)情況,及時(shí)總結(jié)安全工作中好的經(jīng)驗(yàn)和方法上報(bào)公司,并注意收集整理相關(guān)資料建立檔案以備學(xué)習(xí)和檢查。
7、各分廠根據(jù)考核項(xiàng)目對(duì)裝置、班組制定相應(yīng)的考核目標(biāo)。
內(nèi)蒙古君正化工有限責(zé)任公司
二o一一年一月六日
第10篇 化工裝置危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理規(guī)定
1.范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了**公司危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、儲(chǔ)存、裝卸、運(yùn)輸、使用危險(xiǎn)化學(xué)品和處置廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于**公司(以下簡(jiǎn)稱公司)所屬單位危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理。
2.規(guī)范性引用文件
《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》
《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》
《建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收管理辦法》
《危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志》
《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
《易制毒化學(xué)品管理?xiàng)l例》
《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
《危險(xiǎn)貨物品名表》
3.術(shù)語和定義
本標(biāo)準(zhǔn)所稱危險(xiǎn)化學(xué)品是指具有燃燒、爆炸、腐蝕、有毒有害等性質(zhì)的液體化學(xué)品,在生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、儲(chǔ)存、裝卸、運(yùn)輸和使用以及廢棄處置中能引起人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失的化學(xué)物品。
4.管理職責(zé)
4.1.安全環(huán)保部是公司危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理與監(jiān)督部門,負(fù)責(zé)公司危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理與監(jiān)督以及化學(xué)應(yīng)急救援。
5.管理內(nèi)容與要求
5.1.化工原料、催化劑、水處理劑、助劑等采購、產(chǎn)品銷售合同中,必須明確注明安全、環(huán)保條款。
5.2.危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)與使用
5.2.1.公司新建、改建、擴(kuò)建生產(chǎn)危險(xiǎn)化學(xué)品項(xiàng)目時(shí)須報(bào)請(qǐng)上級(jí)有關(guān)部門審查和批準(zhǔn)。項(xiàng)目建成后須經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格方可投產(chǎn)。
5.2.2.公司新建、改建、擴(kuò)建生產(chǎn)、儲(chǔ)存易燃、易爆危險(xiǎn)化學(xué)品的項(xiàng)目,必須持省級(jí)(檢驗(yàn)部門)測(cè)定的產(chǎn)品燃點(diǎn)、自燃點(diǎn)、閃點(diǎn)、爆炸極限、毒性等技術(shù)資料,向有關(guān)部門申請(qǐng)領(lǐng)取生產(chǎn)許可證,同時(shí)到省工商行政管理局登記注冊(cè)。
5.2.3.公司必須編制相應(yīng)的《生產(chǎn)工藝規(guī)程》、《安全技術(shù)規(guī)程》、《危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案》和安全管理制度等,并經(jīng)主管部門批準(zhǔn)(提交當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門存檔);
5.2.4.各裝置在調(diào)整、修改化工工藝時(shí)必須遵循危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定。
5.2.5.凡從事生產(chǎn)、使用危險(xiǎn)化學(xué)品的人員,必須熟知物品的危險(xiǎn)性質(zhì)、預(yù)防措施、物品保管、使用、安全防護(hù)及火災(zāi)撲救方法等。會(huì)報(bào)警、會(huì)使用消防器材和防護(hù)器材、會(huì)處理事故。
5.2.6.生產(chǎn)、使用危險(xiǎn)化學(xué)品的受壓設(shè)備(貯罐、塔、各類容器等)和生產(chǎn)、使用危險(xiǎn)化學(xué)品場(chǎng)所的電氣、儀表、報(bào)警、聯(lián)鎖等設(shè)施,應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)安全規(guī)定,并要經(jīng)常對(duì)其進(jìn)行維護(hù)及定期進(jìn)行檢測(cè)。
5.2.7.凡生產(chǎn)、使用危險(xiǎn)化學(xué)品的場(chǎng)所,必須根據(jù)物品種類和性質(zhì)設(shè)置相應(yīng)的防火、防爆、防毒、通風(fēng)降溫、防腐、防潮、泄壓、監(jiān)測(cè)、報(bào)警、避雷及接地、隔離操作等安全設(shè)施。
5.2.8.生產(chǎn)、使用危險(xiǎn)化學(xué)品的場(chǎng)所,必須配備相應(yīng)的安全消防設(shè)施和防護(hù)器材。
5.2.9.生產(chǎn)和使用的危險(xiǎn)化學(xué)品,必須標(biāo)明物品名稱、物理化學(xué)性質(zhì)和安全技術(shù)說明。
5.2.10.生產(chǎn)、使用危險(xiǎn)化學(xué)品能產(chǎn)生靜電的場(chǎng)所,均須有釋放靜電的設(shè)施。
5.2.11.廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)私自取用、攜帶易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品。
5.3.危險(xiǎn)化學(xué)品的經(jīng)營(yíng)與儲(chǔ)存
5.3.1.危險(xiǎn)化學(xué)品的經(jīng)營(yíng),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)營(yíng)銷售許可制度和《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》中的相關(guān)規(guī)定。
5.3.2.儲(chǔ)存和保管危險(xiǎn)化學(xué)品,必須進(jìn)行驗(yàn)收登記,并定期檢查。保管人員要選派責(zé)任心強(qiáng)、熟知危險(xiǎn)化學(xué)品性質(zhì)和安全管理知識(shí)的人員擔(dān)任。
5.3.3.危險(xiǎn)化學(xué)品要按其化學(xué)性質(zhì)分類、分區(qū),儲(chǔ)存不準(zhǔn)超量,并留有相應(yīng)的防火間距。
5.3.4.儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品的場(chǎng)所,應(yīng)采用先進(jìn)的消防、通訊、報(bào)警、滅火裝置,有毒物品應(yīng)配備防護(hù)器材及隔離、消除、吸收毒物的設(shè)施,并設(shè)有明顯的警示標(biāo)志。
5.3.5.儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品的罐區(qū),須符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的相關(guān)要求,并納入要害部位的安全管理。
5.4.危險(xiǎn)化學(xué)品的裝卸與運(yùn)輸
5.4.1.包裝和運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品要貼印警告標(biāo)志,標(biāo)志應(yīng)符合《危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志》的有關(guān)規(guī)定。
5.4.2.碼頭裝卸設(shè)施、汽車罐(槽)裝卸設(shè)施應(yīng)符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》要求。
5.4.3.汽車裝卸危險(xiǎn)化學(xué)品液體時(shí),應(yīng)采用液下裝車鶴管(插底管),鶴管距槽底不大于200mm。
5.4.4.用汽槽(罐)裝卸酸堿類液體,應(yīng)采用液下裝卸鶴管(插底管),距罐(槽)底不大于200mm。
5.4.5.嚴(yán)禁用汽車槽車自帶油泵進(jìn)行倒車作業(yè)。
5.4.6.槽車、容器在裝卸前必須進(jìn)行檢查,脫水后,方可進(jìn)行灌裝。
5.4.7.嚴(yán)禁用非防爆鏟車搬運(yùn)易燃、易爆危險(xiǎn)化學(xué)品。
5.4.8.易燃、易爆危險(xiǎn)化學(xué)品不準(zhǔn)超量充裝,流速不得大于規(guī)定值,檢尺和采樣要符合操作規(guī)程要求。
5.4.9.裝運(yùn)危險(xiǎn)化學(xué)品要輕拿輕放,防止撞擊、摩擦、拖拉、重壓和傾倒。
5.4.10.化學(xué)性質(zhì)或滅火方法相互抵觸的危險(xiǎn)化學(xué)品不準(zhǔn)混合裝運(yùn)。
5.4.11.裝運(yùn)遇熱、遇潮易燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的危險(xiǎn)化學(xué)品,應(yīng)當(dāng)采取降溫、隔熱、防潮措施。
5.4.12.裝卸易燃、易爆危險(xiǎn)化學(xué)品的場(chǎng)所要設(shè)立危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)警示牌,并注明操作過程中的安全規(guī)定。裝卸區(qū)域應(yīng)設(shè)圍欄或明顯的警戒措施。
5.4.13.裝卸易燃、易爆危險(xiǎn)化學(xué)品的操作人員必須穿防靜電工作服裝,防止產(chǎn)生靜電,嚴(yán)禁在裝卸物料過程中脫換衣服,要使用防爆工具。裝卸有毒物料時(shí)必須佩戴相應(yīng)的防毒面具及合適的防護(hù)用品。嚴(yán)禁非本崗位人員從事或參與裝卸作業(yè)。
5.4.14.易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火作業(yè),因工作任務(wù)需要必須動(dòng)火時(shí),要嚴(yán)格執(zhí)行公司工業(yè)用火管理有關(guān)規(guī)定。
5.4.15.危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁各種無關(guān)人員及無關(guān)的機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入。
5.4.16.遇下列情況之一時(shí),立即停止裝卸易燃、易爆危險(xiǎn)化學(xué)品:
5.4.16.1.雷雨天氣;
5.4.16.2.附近發(fā)生火災(zāi)時(shí);
5.4.16.3.設(shè)備突然發(fā)生故障或發(fā)生跑冒滴漏時(shí);
5.4.16.4.易燃、易爆、有毒氣體(蒸氣)在作業(yè)區(qū)積聚不易擴(kuò)散形成爆炸空間時(shí);
5.4.16.5.安全設(shè)施失靈或發(fā)生其它可能危及安全作業(yè)情況時(shí)。
5.4.17.汽車進(jìn)入裝卸易燃、易爆危險(xiǎn)化學(xué)品場(chǎng)所必須帶阻火器,熄火后方可進(jìn)行裝卸作業(yè),在裝卸作業(yè)中不準(zhǔn)進(jìn)行任何車輛維修工作。不準(zhǔn)攜帶與裝卸作業(yè)無關(guān)的其它易燃、易爆物質(zhì)、氧化劑等危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)入裝卸區(qū)域內(nèi)。
5.4.18.裝卸液體易燃、易爆危險(xiǎn)化學(xué)品操作完畢后,才能進(jìn)行拆卸鶴管等作業(yè),最后拆除靜電接地線。
5.4.19.在裝卸危險(xiǎn)化學(xué)品作業(yè)沒有結(jié)束之前,其它待裝、卸車輛應(yīng)一律在廠外依次排隊(duì)等候。
5.4.20.易燃、易爆危險(xiǎn)化學(xué)品小型容器灌裝站應(yīng)符合以下防火安全要求:
5.4.20.1.灌裝站地面應(yīng)采用不發(fā)火地面。
5.4.20.2.嚴(yán)禁使用絕緣材料的桶盛裝危險(xiǎn)化學(xué)品類液體。
5.4.20.3.裝車臺(tái)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置防靜電裝置,。
5.4.20.4.嚴(yán)禁用絕緣體吊掛容器盛裝液體。
5.4.20.5.金屬桶盛裝液體前,桶體和加料管咀必須接地。
5.4.20.6.危險(xiǎn)化學(xué)品液體裝桶采用液下管裝液。
5.4.20.7.裝桶作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行卸空桶作業(yè)。
5.4.21.易燃、易爆危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸場(chǎng)所防靜電裝置應(yīng)符合以下要求:
5.4.21.1.當(dāng)靜電接地與防雷裝置保護(hù)、電氣保護(hù)接地系統(tǒng)連接時(shí),接地電阻不大于10歐姆.
5.4.21.2.可燃液體的裝卸棧臺(tái)的所有管線、設(shè)備、建(構(gòu))筑物的防靜電接地電阻不大于10歐姆;
5.4.21.3.汽車和灌裝站,均應(yīng)設(shè)置靜電接地線。汽車罐(槽)車在裝卸作業(yè)易燃、易爆危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí),車體、管線都必須接地。
5.4.21.4.裝卸物料使用的軟管,要采用防靜電膠管。
5.4.21.5.裝卸易燃、易爆危險(xiǎn)化學(xué)品的容器如桶、瓶等,應(yīng)放置在導(dǎo)電坪上或用接地的金屬導(dǎo)線卡在桶、瓶上。計(jì)量用的臺(tái)秤、地動(dòng)?應(yīng)做接地。
5.4.22.汽車運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品執(zhí)行《汽車危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸規(guī)則》有關(guān)規(guī)定。危險(xiǎn)化學(xué)品使用與管理、罐車的運(yùn)輸執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。
5.4.23.運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品的車輛,必須按規(guī)定進(jìn)行涂有明顯的標(biāo)志及圖案。
5.4.24.危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸車輛不準(zhǔn)客貨混裝。
5.4.25.裝卸易燃、易爆危險(xiǎn)化學(xué)品罐車時(shí),應(yīng)根據(jù)液體貨物的比重和罐車載重、容積以及貨溫、氣溫變化規(guī)律,留出適當(dāng)?shù)囊后w膨脹空間,嚴(yán)禁超裝超載。
5.4.26.運(yùn)輸危險(xiǎn)物品的車輛,必須配備押運(yùn)員。
5.4.27.運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品車輛必須具有交通部門核發(fā)的“三證”;檢查發(fā)現(xiàn)手續(xù)不全者,不準(zhǔn)為其裝車、卸車。
5.4.28.對(duì)不符合國(guó)家有關(guān)危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸管理規(guī)定的,公司不給裝卸貨物。
5.4.29.裝運(yùn)易燃、易爆危險(xiǎn)化學(xué)品的自備罐車要嚴(yán)格按種類使用,嚴(yán)禁混裝亂用。
5.4.30.罐車罐體的設(shè)計(jì)、制造、使用、充裝、檢修、檢驗(yàn)及故障處理應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求。
5.4.31.給罐車裝運(yùn)易燃、易爆危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)確保罐車不因超重、超裝、超壓等原因而發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。
第11篇 淺析化工檢修過程中動(dòng)火管理安全技術(shù)措施
化工生產(chǎn)具有高溫、高壓、易燃、易爆、易腐蝕、有毒有害等特點(diǎn),設(shè)備、管道在使用過程中因受內(nèi)部介質(zhì)的壓力、溫度、腐蝕等作用,或因結(jié)構(gòu)、材料、焊接工藝等先天缺陷,在生產(chǎn)過程中隨時(shí)需要搶修,電焊、氣割、塑焊等動(dòng)火十分頻繁,許多企業(yè)平均每天動(dòng)火都在十多處,時(shí)間緊、任務(wù)重,工作中容易出現(xiàn)馬虎和紕漏,特別是檢修過程中的動(dòng)火管理是關(guān)系到員工的人身安全的重要因素。如果不能嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火管理制度,不采取必要的清洗、置換、監(jiān)控等措施,就會(huì)引起火災(zāi)、爆炸、灼傷和中毒等事故,影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)和員工的人身安全。
動(dòng)火管理安全技術(shù)措施的目標(biāo):一是確保動(dòng)火設(shè)備內(nèi)部沒有易燃物,二是確保動(dòng)火設(shè)備管道周邊沒有可燃物。要做到這兩點(diǎn),必須牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想,正確認(rèn)識(shí)動(dòng)火管理的重要性,增強(qiáng)安全意識(shí),切實(shí)實(shí)施切斷、隔離、清洗、置換、通風(fēng)等安全技術(shù)措施,按動(dòng)火證管理程序做好初審、復(fù)查、批準(zhǔn)、監(jiān)護(hù)、清理、驗(yàn)收等安全管理措施。
針對(duì)某個(gè)需要?jiǎng)踊鸬纳a(chǎn)單元,某一臺(tái)貯罐或某一臺(tái)反應(yīng)釜,一定要清楚容器內(nèi)部和外部物料的易燃、易爆、腐蝕、有毒物料的危險(xiǎn)特性,采取有針對(duì)性的安全技術(shù)措施。
1、將動(dòng)火物件移動(dòng)到固定動(dòng)火區(qū)
為方便管理,可在機(jī)修車間或其他安全區(qū)域設(shè)立固定動(dòng)火區(qū)。凡可拆卸并有條件移動(dòng)到固定動(dòng)火區(qū)焊割的物件,必須移至固定動(dòng)火區(qū)內(nèi)焊割,從而減少在生產(chǎn)車間或廠房?jī)?nèi)的動(dòng)火工作。固定動(dòng)火區(qū)也必須做好相應(yīng)的安全對(duì)策;要對(duì)動(dòng)焊物件進(jìn)行適度清洗置換,確保沒有可燃物;設(shè)備、管道及周圍10m范圍內(nèi)沒有可燃物料;設(shè)備、管道在動(dòng)火過程中物料分解放出可燃?xì)怏w時(shí),可燃?xì)怏w或蒸氣不能擴(kuò)散到其他場(chǎng)所;要配備相應(yīng)數(shù)量的滅火器材;作業(yè)區(qū)周圍要?jiǎng)澏ń缦?設(shè)立警示牌,禁止無關(guān)人員入內(nèi)。
2、卸壓、放料
為避免設(shè)備因降溫降壓收縮不均勻,易產(chǎn)生應(yīng)力而損壞的特點(diǎn),要緩慢降低設(shè)備內(nèi)的壓力和溫度,同時(shí)接好靜電接地線。在放料過程中嚴(yán)格控制放料速度不大于1m/s,并注意觀察有無異常情況。物料溫度一般要求在60℃以下。容器內(nèi)壓力降到常壓時(shí)要打開放空閥門。若用桶放料應(yīng)將物料桶移到10m以外的專用倉庫中存放。
3、切斷、隔離
現(xiàn)場(chǎng)檢修,要停止與待檢修設(shè)備相連接的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備系統(tǒng)。隔斷與此臺(tái)相連接的所有進(jìn)出管,使檢修、焊割的設(shè)備與其他設(shè)備(特別是正常生產(chǎn)的設(shè)備)完全隔絕,以保證可燃物料等不能擴(kuò)散到動(dòng)火設(shè)備及其周圍?？煽康母艚^方法是安裝盲板或拆除一段連接管線。盲板的材料、規(guī)格、強(qiáng)度和加工精度等技術(shù)條件一定要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),不可濫用,并正確裝配。對(duì)拆除的管路,注意在生產(chǎn)系統(tǒng)或存有物料的一側(cè)關(guān)閉閥門,對(duì)關(guān)閉的閥門要用塑料袋包扎牢固,防止殘余物料濺落。還應(yīng)注意常壓敞口設(shè)備的空間隔絕,保證火星不能與其他容器口逸散出來的可燃?xì)怏w接觸。
4、清洗、置換
容器及管道置換處理后,其內(nèi)外部必須徹底清洗。要防止可燃易爆介質(zhì)被吸附在設(shè)備及管道內(nèi)壁的積垢或外表面的保溫材料中,液體可燃物附著在容器及管道的內(nèi)壁上。如不徹底清洗,由于溫度和壓力變化的影響,可燃物會(huì)逐漸釋放出來,使本來合格的動(dòng)火條件變成了不合格,從而導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。
清洗可用熱水蒸煮、堿洗、酸洗,使設(shè)備及管道內(nèi)壁上的結(jié)垢物等軟化溶解而除去。采用何種方法清洗應(yīng)根據(jù)具體情況確定。用蒸汽和清水對(duì)設(shè)備及其連接的管道(指切斷隔離點(diǎn)與設(shè)備連接管)交叉清洗,原則要求不少于2遍;堿洗若用氫氧化鈉水溶液進(jìn)行清洗,其清洗過程中:先在容器中加入所需數(shù)量的清水,然后把定量的堿片或液堿分批逐漸加入,同時(shí)緩慢攪動(dòng),待全部堿片或液堿全部加入并完全溶解后,方可通入水蒸汽煮沸。蒸汽管的末端必須伸至液體的底部,以防通入水蒸汽后有堿液泡沫濺出。禁止先放堿片后加清水(尤其是熱水),因?yàn)闊龎A溶解時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱,涌出容器管道會(huì)灼傷操作者。酸洗是在水中加入適量鹽酸并攪拌。先堿洗后酸洗,也可交叉進(jìn)行,目的是除去設(shè)備管道內(nèi)的氧化鐵積存物和酸堿及油類物質(zhì)。
對(duì)于用酸堿清洗法不能除盡的垢物,可用木質(zhì)、黃銅或鋁質(zhì)的刀、刷等進(jìn)行鏟除。注意不能損壞設(shè)備管道的搪瓷或襯塑保護(hù)層。最后用清水沖洗干凈。對(duì)地面、地溝和周邊設(shè)備用蒸汽和清水沖洗干凈。
做好隔絕清洗工作之后,把容器及管道內(nèi)的可燃性或有毒性介質(zhì)徹底置換。常用的置換介質(zhì)有氮?dú)獾榷栊詺怏w。置換的方法要視被置換介質(zhì)與置換介質(zhì)的比重而定,如果物料的比重大于氮?dú)獾谋戎?氮?dú)鈶?yīng)從釜上入口進(jìn),從釜下出口排出,如果物料的比重小于氮?dú)獾谋戎?氮?dú)鈶?yīng)從釜下入口進(jìn),從釜上排出,如比重相差不大,此時(shí)應(yīng)注意置換的不徹底或兩者相互混合。置換氣體用量一般為被置換介質(zhì)容積的3倍以上。以水為置換介質(zhì)時(shí),將設(shè)備管道灌滿并有水從最高點(diǎn)溢出。
5、通風(fēng)與檢測(cè)
應(yīng)打開容器的人孔、手孔、物料孔等,自然通風(fēng)冷卻,也可以用鼓風(fēng)機(jī)對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng),通風(fēng)冷卻的同時(shí)可增加設(shè)備內(nèi)部的氧氣含量。
動(dòng)火檢測(cè)分析就是對(duì)設(shè)備和管道以及周圍環(huán)境的氣體進(jìn)行取樣分析。動(dòng)火分析不但能保證開始動(dòng)火時(shí)符合動(dòng)火條件,而且可以掌握焊割過程中動(dòng)火條件的變化情況。在置換作業(yè)過程中和動(dòng)火作業(yè)前,應(yīng)不斷從容器及管道內(nèi)外的不同部位采取氣體樣品進(jìn)行分析,檢查易燃、易爆氣體及有毒、有害氣體的含量。檢查合格后,應(yīng)盡快實(shí)施焊割,動(dòng)火前0.5h內(nèi)分析數(shù)據(jù)是有效的,否則應(yīng)重新取樣分析。取樣要有代表性,以使數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。焊割開始后每隔一定時(shí)間仍需對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境作分析,動(dòng)火分析的時(shí)間間隔則根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況來確定,正常是不超過2h。若有關(guān)氣體含量超過規(guī)定要求,應(yīng)立即停止焊割,再次清洗置換并取樣分析,直到合格為止。
氣體分析的合格要求是:可燃?xì)怏w或可燃蒸氣的含量:爆炸下限大于4%的,濃度應(yīng)小于0.5%;爆炸下限小于4%,濃度則應(yīng)小于0.2%;有毒有害氣體的含量應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定;操作者需進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行焊割的設(shè)備及管道,氧氣含量應(yīng)為18%~21%。檢測(cè)可燃?xì)怏w含量或可燃蒸汽的爆炸范圍的方法主要是用易燃易爆檢測(cè)儀自動(dòng)檢測(cè)。
在容器及管道內(nèi)需采用氣焊或氣割時(shí),焊、割炬的點(diǎn)火與熄滅應(yīng)在容器外部進(jìn)行,以防過多的乙炔氣聚集在容器及管道內(nèi)。
6、審批
由生產(chǎn)車間或動(dòng)火負(fù)責(zé)人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,重點(diǎn)是設(shè)備及管道內(nèi)部和周邊環(huán)境及地溝是否確保沒有可燃物。由生產(chǎn)車間或動(dòng)火負(fù)責(zé)人到安全管理部申請(qǐng)動(dòng)火作業(yè)證。安全管理部的安全管理人員應(yīng)該到現(xiàn)場(chǎng)核查,符合動(dòng)火條件予以批準(zhǔn),不符合動(dòng)火條件要說明情況落實(shí)重新清洗置換的措施。對(duì)有較大易燃、易爆、腐蝕、有毒物料特殊作業(yè)場(chǎng)所動(dòng)火,安全管理部要會(huì)同生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等部門會(huì)商并報(bào)公司分管安全的副總經(jīng)理或總工程師審批。
7、動(dòng)火
動(dòng)火人要查驗(yàn)動(dòng)火證并熟悉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)情況。如不符合動(dòng)火條件,有權(quán)拒絕執(zhí)行并立即向公司安全管理人員報(bào)告。在動(dòng)火過程中要及時(shí)觀察周邊環(huán)境變化,如有異常立即停止動(dòng)火并報(bào)告。特殊作業(yè)動(dòng)火主要有帶壓不置換動(dòng)火和登高焊割動(dòng)火。帶壓不置換動(dòng)火,就是嚴(yán)格控制含氧量,使可燃?xì)怏w的濃度大大超過爆炸上限,然后讓它以穩(wěn)定的速度,從管道口向外噴出,并點(diǎn)燃燃燒,使其與周圍空氣形成一個(gè)燃燒系統(tǒng),并保持(微正壓)穩(wěn)定地連續(xù)燃燒。然后,即可進(jìn)行焊補(bǔ)作業(yè)。帶壓不置換動(dòng)火法不需要置換原有的氣體,有時(shí)可以在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行,作業(yè)時(shí)間短,有利于生產(chǎn)。這種方法主要適用于可燃?xì)怏w的容器與管道的外部焊補(bǔ)。由于這種方法只能在連續(xù)保持一定正壓的情況下才能進(jìn)行,控制難度較大,而且沒有一定的壓力就不能使用,有較大的局限性,也有較大風(fēng)險(xiǎn)性。因此,為增加安全保險(xiǎn)系數(shù),一般中小型化工企業(yè)原則要求不建議使用此辦法動(dòng)火。
高處焊割動(dòng)火是離開基準(zhǔn)面2m以上(包括2m)有可能墜落的高處進(jìn)行焊接與切割的作業(yè)(含周邊有坑、槽、溝和斜坡)。高處焊接與切割作業(yè)將高處作業(yè)和焊接與切割作業(yè)的危害因素疊加起來,增加了危險(xiǎn)性。其安全問題主要是防墜落、防觸電、防火、防爆以及個(gè)人防護(hù)等。因此,高處焊接與切割作業(yè)除應(yīng)嚴(yán)格遵守一般焊接與切割的安全要求外,還必須遵守的主要安全措施有:登高焊割作業(yè)應(yīng)避開高壓線、裸導(dǎo)線及低壓電源線;不可避開時(shí),上述線路必須停電,并在電閘上掛上“有人工作,嚴(yán)禁合閘”的警告牌;焊割前應(yīng)明確告知監(jiān)護(hù)人在情況緊急時(shí)立即切斷電源或采取其他搶救措施;登高進(jìn)行焊割作業(yè)者,衣著要輕便,戴好安全帽,穿膠底鞋,禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋;要使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶,不能用耐熱性差的尼龍安全帶,而且安全帶應(yīng)牢固可靠,長(zhǎng)度適宜,高掛低用;在高處進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí),為防止火花或飛濺引起燃燒和爆炸事故,應(yīng)把動(dòng)火點(diǎn)下部的易燃易爆物移至安全地點(diǎn);對(duì)確實(shí)無法移動(dòng)的可燃物品要采取可靠的防護(hù)措施,例如用彩鋼板或防火毯覆蓋遮嚴(yán);在允許的情況下,還可將可燃物噴水淋濕,增強(qiáng)耐火性能;高處焊割作業(yè),火星飛得遠(yuǎn),散落面大,應(yīng)注意風(fēng)向風(fēng)力,用水管及時(shí)澆滅濺落的火花;對(duì)下風(fēng)方向的安全距離應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況增大,以確保安全。
8、監(jiān)火
監(jiān)火人必須具有半年以上本公司本崗位工齡,懂生產(chǎn)操作規(guī)程,懂滅火器材的使用方法,懂報(bào)警方法,懂急救措施,工作責(zé)任心強(qiáng),動(dòng)作敏捷,站在便于觀察周邊情況和便于撲滅濺落火花的位置。動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)配置2臺(tái)以上的滅火器,配備澆滅火花的水管。戴好安全帽和防護(hù)眼鏡。監(jiān)火期間不得離崗,不得兼作其他工作。特殊情況需短暫離崗必須落實(shí)人員臨時(shí)代替。較大危險(xiǎn)崗位監(jiān)火要安排2人或2人以上。
9、清掃與驗(yàn)收
動(dòng)火結(jié)束后,要在關(guān)閉進(jìn)料閥和關(guān)停相連接設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)的情況下拆除盲板,連接好相關(guān)管道,同時(shí)要防止物料泄漏濺落。監(jiān)火人要合同動(dòng)火人清掃動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng),防止有遺留火種。符合安全要求后方可離開現(xiàn)場(chǎng),并及時(shí)向車間主任或動(dòng)火負(fù)責(zé)人報(bào)告任務(wù)完成情況。
10、試壓試漏
對(duì)動(dòng)火維修以后的設(shè)備及管道在使用前應(yīng)進(jìn)行試壓,檢查焊接點(diǎn)泄漏情況。試壓方式主要有水壓和氣壓,對(duì)密封要求較高的設(shè)備管道在氣壓試驗(yàn)中可以用肥皂水檢查,也可以在惰性氣體中加入體積比為1%的氨氣,在檢查點(diǎn)貼上硝酸銀試紙,如試紙發(fā)黑則是泄漏點(diǎn)。
11、非正常天氣不動(dòng)火
在雨、雪、濃霧天氣,夜晚照明不夠,6級(jí)以上大風(fēng),特別重要節(jié)假日,高溫季節(jié)中午室外動(dòng)火,原則要求不動(dòng)火。在動(dòng)火過程中如有登高、進(jìn)罐作業(yè)還要按規(guī)定辦理登高作業(yè)證、進(jìn)罐作業(yè)證。
化工檢修過程中的動(dòng)火管理是一個(gè)動(dòng)態(tài)的全過程安全管理,具有一定的復(fù)雜性和危險(xiǎn)性,切實(shí)掌握化工企業(yè)檢修過程中安全生產(chǎn)動(dòng)火管理的安全技術(shù)措施知識(shí),才能有效地保障化工企業(yè)全體員工人身安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)的安全,更重要的是要有較強(qiáng)的安全防范意識(shí),時(shí)刻繃緊安全生產(chǎn)這根弦,為化工企業(yè)的快速穩(wěn)定發(fā)展打好扎實(shí)的基礎(chǔ)。
第12篇 化工企業(yè)生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任制
（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)，不斷提高安全意識(shí)。嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度、措施和要求。
（2）根據(jù)有關(guān)安全生產(chǎn)要求，配合生產(chǎn)副總及安全生產(chǎn)管理部門抓好企業(yè)安全工作。?
（3）經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時(shí)記錄，并協(xié)調(diào)有關(guān)部門解決。?
（4）對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中發(fā)現(xiàn)的違反安全規(guī)定行為及時(shí)制止。?
（5）配合重大安全生產(chǎn)事故調(diào)查，參加一般生產(chǎn)安全事故調(diào)查處理，吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，落實(shí)整改措施。?
（6）積極參加企業(yè)安全生產(chǎn)管理部門組織的各項(xiàng)安全活動(dòng)。??（7）具備處理突發(fā)安全生產(chǎn)事故的能力。
第13篇 中國(guó)石油化工集團(tuán)公司液化烴球罐區(qū)安全技術(shù)管理暫行規(guī)定
評(píng)論：更新日期：2023年05月21日
1? 液化烴球罐區(qū)安全技術(shù)管理的基本要求
1.1? 液化烴球罐區(qū)及球罐的安全設(shè)計(jì)、運(yùn)行管理除執(zhí)行本規(guī)定外，還應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及中國(guó)石化集團(tuán)公司相關(guān)技術(shù)和安全監(jiān)督管理的規(guī)定。
1.2? 液化烴球罐區(qū)建設(shè)項(xiàng)目必須符合國(guó)家和建設(shè)項(xiàng)目所在地區(qū)安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、抗震減災(zāi)的有關(guān)法規(guī)和報(bào)批程序。建設(shè)項(xiàng)目中安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、抗震減災(zāi)技術(shù)措施和設(shè)備、設(shè)施，應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)使用。
2? 術(shù)語
2.1? 液化烴
在15℃時(shí)，飽和蒸氣壓大于0.1mpa(g)的烴類液體及其他類似的液體，不包括液化天然氣。
2.2? 緊急切斷閥
安裝在球罐進(jìn)出口管道上、發(fā)生事故或異常情況時(shí)能夠快速緊密關(guān)閉（tso）的閥門，緊急切斷閥的允許泄漏量等級(jí)應(yīng)達(dá)到ansi b16.104（fci 70-2）class v級(jí)或以上級(jí)。該閥門應(yīng)具有熱動(dòng)、手動(dòng)及遙控手動(dòng)（帶手柄的遙控）關(guān)閉的功能。
2.3? 關(guān)閉時(shí)間
緊急切斷閥靠液壓、氣壓或電信號(hào)關(guān)閉時(shí)，由控制系統(tǒng)、安全儀表系統(tǒng)或操作者發(fā)出關(guān)閉信號(hào)開始至液流完全關(guān)斷為止所經(jīng)歷的時(shí)間，以秒（s）表示。
2.4? 全壓力式儲(chǔ)罐
液化烴在常溫和較高壓力下存儲(chǔ)的液態(tài)儲(chǔ)罐。
2.5? 半冷凍式儲(chǔ)罐
液化烴在較低溫度和較低壓力下存儲(chǔ)的液態(tài)儲(chǔ)罐。
2.6? 熱動(dòng)
指受高熱（如火烤）情況下啟動(dòng)或動(dòng)作。
3? 液化烴球罐區(qū)的選址及區(qū)域布置、設(shè)計(jì)要求、運(yùn)行管理和施工管理
3.1? 選址及區(qū)域布置
3.1.1? 選址
液化烴球罐區(qū)的選址要嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》gb50160-2008，油田企業(yè)、城鎮(zhèn)燃?xì)狻⒂蛶斓葻捇鍓K以外的企業(yè)液化烴球罐區(qū)應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)行業(yè)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。在山區(qū)或丘陵地區(qū)的液化烴球罐區(qū)應(yīng)避免布置在窩風(fēng)地帶。
3.1.2? 罐組
3.1.2.1? 液化烴球罐組應(yīng)設(shè)防火堤。防火堤不應(yīng)高于0.6m，且不應(yīng)低于可燃?xì)怏w（有毒氣體）檢測(cè)報(bào)警儀的安裝高度。
3.1.2.2? 液化烴球罐不得與其他可燃、助燃?xì)怏w儲(chǔ)罐同組布置，但全壓力式液化烴球罐可與可燃液體的壓力儲(chǔ)罐同組布置。
3.1.2.3? 球罐材質(zhì)不能適應(yīng)該罐組介質(zhì)最低溫度時(shí)不應(yīng)布置在同一罐組內(nèi)。
3.1.2.4? 同一罐組內(nèi)全壓力式或半冷凍式儲(chǔ)罐的個(gè)數(shù)不應(yīng)多于12個(gè)，且不超過2排。
3.1.2.5? 兩個(gè)罐組相鄰球罐之間的防火間距不應(yīng)小于20m。
3.1.3? 道路
3.1.3.1? 液化烴罐組周邊應(yīng)設(shè)環(huán)形消防通道，路面寬度不小于6m，轉(zhuǎn)彎半徑不小于12m，凈空高度不應(yīng)小于5m。
3.1.3.2? 罐區(qū)內(nèi)的產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)缆肪嚯x球罐外壁水平距離不應(yīng)小于15m。
3.2? 設(shè)計(jì)要求
3.2.1? 一般要求
球罐區(qū)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》gb 50160-2008、《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》tsg r004、《液化烴球形儲(chǔ)罐安全設(shè)計(jì)規(guī)范》sh 3136、《鋼制球形儲(chǔ)罐》gb 12337、《石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》sh/t 3007、《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》tsg d0001、《石化管道器材選用設(shè)計(jì)通則》sh 3059等各專業(yè)現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。
3.2.2? 設(shè)備材質(zhì)
3.2.2.1? 球罐選材除符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求外，還應(yīng)符合以下條件：
a)采用低溫鋼時(shí)應(yīng)有明確的技術(shù)要求，如p、s含量及沖擊功要求等。
b)采用低合金高強(qiáng)鋼應(yīng)標(biāo)明腐蝕介質(zhì)的適用濃度，并要求在使用過程中工藝上嚴(yán)格執(zhí)行腐蝕介質(zhì)的控制濃度，不得超濃度使用。
3.2.2.2? 對(duì)于氣候潮濕，且最低設(shè)計(jì)溫度t＜0℃球罐的閥門、螺栓、導(dǎo)淋管、管帽應(yīng)選用可適用于液化烴介質(zhì)且耐大氣腐蝕的材質(zhì)。
3.2.2.3? 球罐保溫材料應(yīng)使用具有阻火作用的材料，保冷必須采用不燃材料。
3.2.2.4? 操作平臺(tái)和梯子應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貐^(qū)氣候條件選用耐腐蝕材料。
3.2.3? 工藝要求
3.2.3.1? 球罐應(yīng)至少設(shè)2個(gè)安全閥和1個(gè)緊急放空線（安全閥副線），每個(gè)都能滿足事故狀態(tài)下安全泄放量的要求；安全閥前后均應(yīng)設(shè)手動(dòng)全通徑切斷閥，切斷閥口徑不應(yīng)小于安全閥出、入口口徑，正常保持全開狀態(tài)，并加設(shè)鉛封或鎖定；氣體緊急放空管管徑不應(yīng)小于安全閥的入口直徑。
3.2.3.2? 對(duì)易爆介質(zhì)或者毒性程度為極度、高度或者中度危害介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)當(dāng)在安全閥或者爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至安全地點(diǎn)，并且進(jìn)行妥善處理，不得直接排入大氣。
3.2.3.3? 球罐應(yīng)根據(jù)存儲(chǔ)介質(zhì)的特性確定是否需要設(shè)置切水設(shè)施。球罐切水應(yīng)遵循安全可靠、操作簡(jiǎn)便的原則。切水接管應(yīng)位于球罐最低部位。如采用二次脫水系統(tǒng)，脫水罐應(yīng)為壓力容器，設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)低于球罐的壓力等級(jí)，設(shè)計(jì)溫度應(yīng)按照所存介質(zhì)常壓沸點(diǎn)考慮；與球罐之間的管道系統(tǒng)應(yīng)為壓力管道。寒冷（最冷月平均溫度0-10℃）、及嚴(yán)寒（最冷月平均溫度<-10℃）地區(qū)的脫水系統(tǒng)應(yīng)采取保溫伴熱等防凍措施。
3.2.3.4? 液化烴球罐應(yīng)視存儲(chǔ)物料的性質(zhì)設(shè)置合理的注水設(shè)施。注水設(shè)施的設(shè)計(jì)以安全、快速有效、可操作性強(qiáng)為原則。
3.2.3.5? 兩端閥門關(guān)閉且因外界影響可能造成介質(zhì)壓力升高的液化烴管道應(yīng)有泄壓的安全措施或設(shè)施。
3.2.3.6? 攜帶可燃液體的低溫可燃?xì)怏w排放系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合《石油化工企業(yè)燃料氣系統(tǒng)和可燃性氣體排放系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》sh3009的有關(guān)規(guī)定；低溫管道器材的選用應(yīng)符合《石化管道器材選用設(shè)計(jì)通則》sh3059的有關(guān)規(guī)定。低溫氣體如未設(shè)專用排放系統(tǒng)，則在排入全廠性火炬總管前應(yīng)設(shè)置氣化器。
3.2.3.7? 液化烴蒸發(fā)器的氣相部分應(yīng)設(shè)壓力表和安全閥；液相部分應(yīng)有液位指示儀表。
3.2.3.8? 有可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥，在安全閥前應(yīng)設(shè)爆破片或在其進(jìn)出口管道上采取吹掃措施；在寒冷及嚴(yán)寒地區(qū)，對(duì)于含水物料的安全閥進(jìn)出管道應(yīng)采取防凍措施。
3.2.3.9? 儲(chǔ)存不穩(wěn)定的烯烴、二烯烴等物質(zhì)時(shí)，應(yīng)采取防止生成過氧化物、自聚物的措施。丁二烯球罐應(yīng)采取以下措施:
a）設(shè)置氮封系統(tǒng)；
b）儲(chǔ)存周期在兩周以內(nèi)時(shí)，應(yīng)設(shè)置水噴淋冷卻系統(tǒng)，使球罐外表面溫度保持在30℃以下；儲(chǔ)存周期在兩周以上時(shí)，應(yīng)設(shè)置冷凍循環(huán)系統(tǒng)和阻聚劑添加系統(tǒng)，使丁二烯溫度保持在10℃以下；
c）丁二烯球形球罐安全閥出口管道應(yīng)設(shè)氮?dú)獯祾摺?/p>
3.2.3.10? 液化烴設(shè)備應(yīng)有事故緊急排放設(shè)施，可將設(shè)備內(nèi)的液化烴排放至安全地點(diǎn)，剩余的液化烴應(yīng)排入火炬系統(tǒng)。
3.2.3.11? 在非正常條件下，當(dāng)設(shè)備頂部最高操作壓力大于等于0.1mpa（g）的壓力容器應(yīng)設(shè)安全閥；當(dāng)設(shè)備頂部最高操作壓力為0.03~0.1mpa（g）的設(shè)備應(yīng)根據(jù)工藝要求設(shè)置安全閥。
3.2.3.12? 液化烴泵房的地面不宜設(shè)地坑或地溝，泵房?jī)?nèi)應(yīng)有防止可燃?xì)怏w積聚的措施。
3.2.3.13? 相鄰液化烴球罐宜設(shè)聯(lián)合平臺(tái)，聯(lián)合操作平臺(tái)應(yīng)設(shè)不少于兩個(gè)通往地面的梯子（至少兩個(gè)是斜梯，斜梯與水平面的夾角不宜大于42°），作為安全疏散通道。
3.2.4? 儀表自控
3.2.4.1? 液化烴球罐區(qū)應(yīng)設(shè)置儀表控制系統(tǒng)完成生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控、報(bào)警及過程控制任務(wù)。控制系統(tǒng)可采用可編程序控制器（plc）、分散型控制系統(tǒng)（dcs）、監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（scada）和現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)（fcs）等。
當(dāng)罐區(qū)操作中有安全聯(lián)鎖要求時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全聯(lián)鎖回路及安全儀表系統(tǒng)。安全聯(lián)鎖回路中的測(cè)量元件（包括傳感器、變送器等）、邏輯控制器和執(zhí)行元件（包括電磁閥、控制閥、切斷閥等）均應(yīng)滿足安全完整性等級(jí)（sil）要求。
3.2.4.2? 液化烴球罐罐頂應(yīng)設(shè)壓力就地和遠(yuǎn)傳儀表測(cè)量氣相壓力，壓力表與壓力變送器不得共用同一開口。宜單獨(dú)設(shè)置壓力高報(bào)警設(shè)施，壓力高報(bào)警檢測(cè)元件可采用壓力開關(guān)或獨(dú)立的壓力變送器等可靠性強(qiáng)、有廣泛應(yīng)用的元件。
3.2.4.3? 液化烴球罐應(yīng)設(shè)就地和遠(yuǎn)傳液位計(jì)。就地液位計(jì)可采用磁翻板液位計(jì)、鋼帶液位計(jì)、雷達(dá)或伺服液位計(jì)的罐旁指示儀，不應(yīng)使用玻璃管（板）液位計(jì)。當(dāng)就地液位計(jì)采用雷達(dá)或伺服罐旁指示儀時(shí)，球罐還應(yīng)設(shè)一種不同類別的液位遠(yuǎn)傳儀表。寒冷及嚴(yán)寒地區(qū)使用的磁翻板液位計(jì)應(yīng)采取伴熱或保溫措施。
3.2.4.4? 液化烴球罐應(yīng)設(shè)高低液位報(bào)警和高高液位聯(lián)鎖切斷進(jìn)料措施。高高液位聯(lián)鎖的檢測(cè)元件應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，可采用超聲波、音叉、浮球或電容式液位開關(guān)，并宜與雷達(dá)、伺服等遠(yuǎn)傳液位計(jì)的高高液位信號(hào)組成“三取二”聯(lián)鎖切斷進(jìn)料，高高液位聯(lián)鎖的檢測(cè)元件應(yīng)能在線校驗(yàn)。高液位報(bào)警的設(shè)定高度應(yīng)為球罐的設(shè)計(jì)儲(chǔ)存液位。高高液位報(bào)警的設(shè)定高度，不應(yīng)大于液相體積達(dá)到球罐計(jì)算容積90％時(shí)的高度。
3.2.4.5? 緊急切斷閥
a)液化烴球罐液相進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)緊急切斷閥，緊急切斷閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)可選用氣動(dòng)型、液壓型或電動(dòng)型（優(yōu)先選用氣動(dòng)）。當(dāng)切斷閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)為氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)應(yīng)選用單作用氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)（故障安全性型）；如已采用氣動(dòng)雙作用氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)應(yīng)配事故空氣罐。當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)為電動(dòng)型時(shí)，其電源應(yīng)通過電氣ups供電，其電源電纜、信號(hào)電纜和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)做防火保護(hù)。
b)緊急切斷閥應(yīng)與工藝控制閥相區(qū)別。其密封結(jié)構(gòu)應(yīng)采用耐火結(jié)構(gòu)并符合ansi/api std607標(biāo)準(zhǔn)；允許泄漏量應(yīng)符合ansi b16.104（fci 70-2）class v級(jí)或以上級(jí)。
c)液化烴球罐區(qū)防火堤外及控制室操作站（硬開關(guān)或軟開關(guān)）應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥聯(lián)鎖按鈕，當(dāng)球罐液位高高報(bào)警或發(fā)生火災(zāi)時(shí)，操作員能夠遙控或就地手動(dòng)關(guān)閉緊急切斷閥，在緊急切斷閥關(guān)閉后，自動(dòng)聯(lián)鎖停止進(jìn)料泵。緊急切斷閥的關(guān)閉時(shí)間按下表：
緊急切斷閥的完全關(guān)閉時(shí)間
公稱尺寸dn（mm）?完全關(guān)閉時(shí)間（s）
≤50?≤5
65~350?≤10
d)緊急切斷閥應(yīng)能保證在易熔元件自動(dòng)切斷裝置溫度達(dá)到75±5℃時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。
e)選用的緊急切斷閥應(yīng)為故障安全型。
3.2.4.6? 液化烴球罐區(qū)應(yīng)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)聲/光報(bào)警設(shè)施。固定式可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測(cè)器及其他報(bào)警信號(hào)應(yīng)接入現(xiàn)場(chǎng)聲/光報(bào)警設(shè)施。探測(cè)器的設(shè)置及報(bào)警設(shè)定值的設(shè)定嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》gb 50493。
3.2.4.7? 液化烴球罐區(qū)現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)傳儀表及儀表控制系統(tǒng)應(yīng)采用ups不間斷電源供電，ups的后備電池供電時(shí)間不少于30分鐘。
3.2.4.8? 電纜宜按防火堤外橋架或埋地敷設(shè)，堤內(nèi)埋地方式敷設(shè)，至設(shè)備處穿鋼管保護(hù)。埋地敷設(shè)的電纜應(yīng)考慮防止地下水的侵蝕。如果堤內(nèi)采用儀表匯線槽盒架空敷設(shè)時(shí)，應(yīng)選用阻燃型電纜。
3.2.4.9? 液化烴球罐區(qū)應(yīng)根據(jù)所在地區(qū)雷擊概率及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置相應(yīng)的電涌保護(hù)器。
3.2.4.10? 液化烴球罐區(qū)儀表及控制系統(tǒng)的保護(hù)接地、工作接地、防靜電接地、防雷接地應(yīng)共用接地系統(tǒng)，接地電阻不應(yīng)大于4ω。
3.2.5? 安全監(jiān)控系統(tǒng)
3.2.5.1? 液化烴球罐區(qū)應(yīng)設(shè)工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)。室外安裝的攝像機(jī)應(yīng)置于接閃器有效保護(hù)范圍之內(nèi)；攝像機(jī)的視頻線、信號(hào)線宜采用光纜傳輸，電源采用ups供電，各類電纜兩端加裝浪涌保護(hù)器；攝像機(jī)應(yīng)有良好的接地，接至接地網(wǎng)。
3.2.5.2? 遠(yuǎn)離生產(chǎn)廠區(qū)或獨(dú)立的液化烴罐區(qū)應(yīng)設(shè)周界報(bào)警系統(tǒng)，周界報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)能與工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)。
3.2.6? 電氣及防雷防靜電
3.2.6.1? 液化烴球罐應(yīng)設(shè)防雷接地。接地引下線不應(yīng)少于2根，并沿罐周長(zhǎng)均勻分布，沖擊接地電阻不應(yīng)大于10ω。
評(píng)論：更新日期：2023年05月21日
3.2.6.2? 液化烴球罐支柱應(yīng)設(shè)接地板，球罐的接地板直接焊接在支柱上，接地線應(yīng)采用螺栓與接地板可靠連接（如果1臺(tái)球罐設(shè)有n根接地引下線，則至少n-1根需要螺栓連接，另外1根可以直接焊接于接地板上，能消除基礎(chǔ)沉降產(chǎn)生的應(yīng)力）。
3.2.6.3? 接地引下線以及接地極宜采用銅材料，如果使用熱鍍鋅扁鋼，則腐蝕性土壤條件下宜采用75mm×5mm熱鍍鋅扁鋼，其余地區(qū)不應(yīng)小于40mm×4mm。采用銅線或圓銅材料的接地引下線的有效截面積應(yīng)≥50mm2。
3.2.6.4? 與罐體相接的電氣、儀表配線（鎧裝電纜除外）應(yīng)采用金屬管屏蔽保護(hù)，電纜外皮或配線鋼管與罐體作電氣連接。在相應(yīng)的被保護(hù)設(shè)備處，應(yīng)安裝與設(shè)備耐壓水平相適應(yīng)的浪涌保護(hù)器。
3.2.6.5? 液化烴儲(chǔ)罐及管道應(yīng)采取靜電接地措施。在管道進(jìn)出設(shè)施、泵房、防火堤處設(shè)靜電接地。
3.2.6.6? 在防火堤外人行踏步處、液化烴泵房門口以及球罐扶梯入口處應(yīng)設(shè)消除人體靜電裝置。
3.2.6.7? 4根及以下螺栓連接的工藝管道法蘭及閥門應(yīng)做電氣連接。
3.2.6.8? 防雷接地、防靜電接地、電氣設(shè)備的工作接地、保護(hù)接地、信息系統(tǒng)接地等應(yīng)共用接地系統(tǒng)，實(shí)測(cè)的接地電阻不大于4ω。
3.2.6.9? 接地網(wǎng)應(yīng)設(shè)檢測(cè)井
3.2.7? 消防
3.2.7.1? 消防水泵房用電設(shè)備的電源，應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》gb50052所規(guī)定的一級(jí)負(fù)荷供電要求。消防水泵房及其配電室應(yīng)設(shè)事故照明，事故照明可采用蓄電池作備用電源，其連續(xù)供電時(shí)間不應(yīng)少于20min。重要消防用電設(shè)備的供電，應(yīng)在最末一級(jí)配電裝置或配電箱處實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換，其配電線路宜采用耐火電纜。油田、油庫等另有專門規(guī)范規(guī)定的執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。
3.2.7.2? 消防水源
a)液化烴球罐區(qū)的消防水源應(yīng)可靠，供水時(shí)間不低于8h。當(dāng)球罐區(qū)附近有合適水源時(shí)，可設(shè)置為消防備用水源，消防備用水源上設(shè)可靠的取水設(shè)施。
b)液化烴罐區(qū)應(yīng)設(shè)穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)，其壓力宜為0.7~1.2mpa(g)。獨(dú)立或遠(yuǎn)離廠區(qū)單獨(dú)的液化烴罐區(qū)應(yīng)設(shè)獨(dú)立的穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)。
c)消防水泵、穩(wěn)壓泵應(yīng)分別設(shè)置備用泵，其能力不得小于最大1臺(tái)泵的能力。消防冷卻水泵供水能力除滿足額定工況要求外，在滿足150％額定流量時(shí)，水泵揚(yáng)程不低于65％額定揚(yáng)程。穩(wěn)壓泵的流量不宜小于啟動(dòng)1只消火栓時(shí)的流量。若考慮備用動(dòng)力源，應(yīng)考慮100％流量備用。
d)消防水泵應(yīng)在接到報(bào)警后2min以內(nèi)投入運(yùn)行。穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)的消防水泵應(yīng)能依靠管網(wǎng)壓降信號(hào)自動(dòng)啟動(dòng)。
3.2.7.3? 球罐區(qū)消防冷卻水系統(tǒng)
a)液化烴罐區(qū)的消防冷卻總用水量應(yīng)按球罐固定式消防冷卻用水量與移動(dòng)消防冷卻用水量之和計(jì)算。
b)消防冷卻水管道應(yīng)在防火堤外安全位置設(shè)置控制閥，控制閥前的配水管道宜采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管或符合現(xiàn)行國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的涂覆其他防腐材料的鋼管，以及銅管、不銹鋼管；控制閥后的管道應(yīng)采用前述材質(zhì)的管道。當(dāng)控制閥前管道采用不防腐的鋼管或者不能避免出現(xiàn)銹渣、焊渣及其他可能堵塞噴霧（噴淋）噴頭的雜質(zhì)時(shí)，閥前應(yīng)設(shè)置帶旁通閥的過濾器，管道可焊接連接；閥后管道應(yīng)采用避免出現(xiàn)焊渣、銹渣的連接方式。閥后的鍍鋅鋼管可采用溝槽式連接件（卡箍）、絲扣或法蘭連接。嚴(yán)禁在預(yù)制及施工過程中損壞鍍鋅層。
c)容積大于等于1000m3的液化烴球罐的消防水噴淋應(yīng)采用遠(yuǎn)程手動(dòng)啟動(dòng)程序控制系統(tǒng)，同時(shí)具備現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作功能。
3.2.7.4? 液化烴罐區(qū)應(yīng)設(shè)置消防應(yīng)急廣播。當(dāng)使用擴(kuò)音對(duì)講系統(tǒng)作為消防應(yīng)急廣播時(shí)，應(yīng)能切換至消防應(yīng)急廣播狀態(tài)。
3.2.7.5? 液化烴罐組宜按防火堤內(nèi)面積每400m2配置1個(gè)手提式干粉滅火器，但每個(gè)球罐配置的數(shù)量不宜超過3個(gè)。
3.2.7.6? 有液化烴球罐（區(qū)）的石油化工企業(yè)，如單罐容積大于等于1000m3或液化烴球罐區(qū)總?cè)莘e大于等于2000m3時(shí)，應(yīng)配置干粉消防車。
3.2.7.7? 出罐區(qū)防火堤污水管道（溝）應(yīng)設(shè)水封井及切斷閥。
3.3? 運(yùn)行管理
3.3.1? 檢測(cè)制度
3.3.1.1? 液化烴球罐的定期檢測(cè)檢驗(yàn)要嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》tsg r7001和《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》tsg r0004的相關(guān)規(guī)定。球罐管理單位應(yīng)在全面檢測(cè)時(shí)提出溫度計(jì)套管和球罐支柱的檢測(cè)要求。
3.3.1.2? 安全閥的檢測(cè)檢驗(yàn)要嚴(yán)格執(zhí)行《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》tsg zf001。
3.3.1.3? 壓力管道的檢測(cè)檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》tsg d0001。
3.3.1.4? 可燃（有毒）氣體檢測(cè)報(bào)警儀應(yīng)定期檢測(cè)，周期不大于1年，并應(yīng)滿足當(dāng)?shù)刂鞴懿块T的檢測(cè)周期要求。
3.3.1.5? 防雷接地應(yīng)每半年檢測(cè)1次（可結(jié)合法定檢測(cè)進(jìn)行，1次法定檢測(cè)，1次管理檢測(cè)），并在每年的雷雨季節(jié)前進(jìn)行防雷接地的法定檢測(cè)，檢測(cè)時(shí)應(yīng)先斷開斷接卡后進(jìn)行測(cè)試。
3.3.1.6? 對(duì)已建在采空區(qū)、煤田、軟地基等不良地質(zhì)條件上的液化烴球罐，應(yīng)每年對(duì)罐區(qū)地基進(jìn)行獨(dú)立沉降觀測(cè)，或者經(jīng)過充分論證，制定適合當(dāng)?shù)貤l件的監(jiān)測(cè)周期。新建球罐應(yīng)避免建于上述不良地質(zhì)條件地區(qū)。
3.3.2? 檢查、維護(hù)制度
3.3.2.1? 設(shè)備檢查
a)操作平臺(tái)以及扶梯等通道應(yīng)保持完好、暢通、清潔，不得遺留其他雜物。
b)每年應(yīng)組織人員進(jìn)行閥門、法蘭、導(dǎo)淋、放空管等細(xì)小設(shè)施的檢查，檢查腐蝕情況以及盲板或法蘭蓋的配置情況等。
3.3.2.2? 電視監(jiān)控系統(tǒng)檢查
a)電視監(jiān)控系統(tǒng)必須24小時(shí)有人負(fù)責(zé)監(jiān)視。
b)確保電視監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行良好，如有故障及時(shí)維修。
c)保持?jǐn)z像鏡頭清潔，圖像清晰。
d)電視監(jiān)控記錄應(yīng)至少保存1周。
3.3.2.3? 儀表電氣系統(tǒng)檢查
a)每年在雷雨季節(jié)來臨前組織專業(yè)人員對(duì)球罐區(qū)的等電位和接地系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)評(píng)估必要時(shí)，應(yīng)挖開地面抽、檢查地下隱蔽部分銹蝕情況，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
b)定期對(duì)儀表系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試及維護(hù)，確保儀表靈敏好用。
3.3.2.4? 消防系統(tǒng)檢查
a)每年清理1次消防噴淋管網(wǎng)及噴頭內(nèi)的雜物，確保噴頭暢通。
b)每月檢查1次消防箱內(nèi)消防器材是否齊全，是否在有效期內(nèi)，消防水帶是否老化、破損，不合格的水帶及其他消防器材應(yīng)及時(shí)更換。
c)每月對(duì)球罐的噴淋（霧）系統(tǒng)出水情況測(cè)試1次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
3.3.2.5? 注水堵漏系統(tǒng)檢查應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并定期檢查，確保系統(tǒng)完好。
3.3.3? 安全運(yùn)行制度
3.3.3.1? 液化烴罐區(qū)應(yīng)定為一級(jí)要害部位，嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司《關(guān)鍵裝置要害（重點(diǎn)）部位安全管理規(guī)定》。應(yīng)建立健全各項(xiàng)管理制度，并進(jìn)行嚴(yán)格管理。液化烴球罐區(qū)的管理人員應(yīng)熟悉球罐區(qū)周邊情況。在應(yīng)急預(yù)案中應(yīng)分析球罐區(qū)周邊設(shè)施的危險(xiǎn)有害性及其重要程度（是否需要特殊保護(hù)等），判斷其是否會(huì)威脅球罐區(qū)的安全運(yùn)行，同時(shí)評(píng)估球罐區(qū)事故狀態(tài)下的影響范圍，分析在事故狀態(tài)下相互影響的關(guān)系，并以此為依據(jù)制定合理可行的應(yīng)急方案。一旦周邊關(guān)系發(fā)生變化，應(yīng)及時(shí)修訂應(yīng)急預(yù)案，并定期組織演練。
3.3.3.2? 液化烴罐區(qū)大門明顯處或者未單獨(dú)設(shè)出入口的罐區(qū)明顯處應(yīng)設(shè)置“人員進(jìn)入安全須知”告示；罐區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置醒目的禁止、警告、指令、提示標(biāo)志和危險(xiǎn)危害告知牌。對(duì)于泄漏有沒有堵漏措施和堵漏設(shè)備，是否能夠?qū)嵤┒侣芊癫扇〉构薮胧┚杞o予說明。
3.3.3.3? 獨(dú)立或遠(yuǎn)離廠區(qū)單獨(dú)的液化烴球罐區(qū)應(yīng)實(shí)施封閉化管理，廠區(qū)內(nèi)的化烴球罐區(qū)可依托廠區(qū)進(jìn)行封閉化管理，建立嚴(yán)格的門禁管理制度，配備完備的門禁設(shè)施，對(duì)人員和車輛實(shí)行嚴(yán)格管控，對(duì)各危險(xiǎn)源實(shí)行實(shí)時(shí)電視監(jiān)控。
3.3.3.4? 編制合理的液化烴罐區(qū)《工藝技術(shù)規(guī)程》和《作業(yè)指導(dǎo)書》，并嚴(yán)格執(zhí)行。應(yīng)控制工藝參數(shù)，不超壓超溫超液位指標(biāo)；應(yīng)控制好物料脫水，堅(jiān)持三不脫水，即夜間不脫水，大霧天不脫水，雷、暴雨天不脫水，脫水時(shí)不得離人（如夜間、霧天必須脫水時(shí)，應(yīng)由當(dāng)班班長(zhǎng)批準(zhǔn)，并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)）；收、付、倒料作業(yè)的流程設(shè)定應(yīng)實(shí)行雙人確認(rèn)；物料采樣作業(yè)應(yīng)采用密閉方式，并由操作人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)；實(shí)行物料管線卸壓的規(guī)范化操作；認(rèn)真落實(shí)員工的現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查責(zé)任和控制系統(tǒng)監(jiān)控責(zé)任。
3.3.3.5? 在寒冷及嚴(yán)寒地區(qū)應(yīng)編制冬季防凍防凝方案，落實(shí)防凍防凝措施，并責(zé)任到人。對(duì)物料系統(tǒng)可能含水部位必須加伴熱保溫并及時(shí)排水。
3.3.3.6? 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)規(guī)范和企業(yè)設(shè)備管理規(guī)定。應(yīng)按規(guī)范要求定期組織壓力容器、管道及其安全附件的檢驗(yàn)，不超期使用；加強(qiáng)對(duì)各類閥門的日常檢查和維修工作，保證閥門嚴(yán)密、完好；做好在用設(shè)備的運(yùn)行管理和備用設(shè)備的定期切換運(yùn)行，運(yùn)行動(dòng)設(shè)備應(yīng)實(shí)行點(diǎn)檢，并做好設(shè)備運(yùn)行記錄；及時(shí)對(duì)故障設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢修，不帶病運(yùn)行。確須超期使用的設(shè)備設(shè)施應(yīng)采取相應(yīng)措施，并按規(guī)定辦理相應(yīng)手續(xù)。
3.3.3.7? 對(duì)液化烴罐區(qū)配備的各種消防、氣防設(shè)備設(shè)施，各種檢測(cè)、報(bào)警儀表或系統(tǒng)等應(yīng)按要求進(jìn)行定期檢驗(yàn)和維護(hù)，使其處于完好狀態(tài)，并做好記錄。
3.3.3.8? 液化烴球罐或系統(tǒng)停用檢修前應(yīng)編制停用工藝處理方案，按方案組織工藝處理，并用盲板隔絕，經(jīng)分析合格并確認(rèn)后方可交出。新球罐及系統(tǒng)首次投用或檢修后投用，應(yīng)編制投用方案，必須經(jīng)吹掃、置換、氣密、保壓、分析合格，并按確認(rèn)表的要求進(jìn)行逐項(xiàng)確認(rèn)簽字后方可投用。液化烴球罐首次投用前應(yīng)進(jìn)行含氧量分析，對(duì)于烷烴類介質(zhì)氧含量應(yīng)小于6%，對(duì)于爆炸范圍較寬的介質(zhì)氧含量應(yīng)小于3%；當(dāng)貯罐介質(zhì)對(duì)氧含量有特殊要求時(shí)，氧含量不應(yīng)超過其要求的安全值。
3.3.3.9? 液化烴罐區(qū)的直接作業(yè)環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)管理制度，并辦理相應(yīng)手續(xù)。要嚴(yán)格控制用火作業(yè)，采取嚴(yán)格用火措施，各種用火（含可能產(chǎn)生火花）作業(yè)不得與工藝處理、采樣等可能產(chǎn)生物料泄漏的作業(yè)交叉進(jìn)行；機(jī)動(dòng)車進(jìn)入液態(tài)罐區(qū)必須安裝阻火設(shè)施；嚴(yán)禁使用非防爆電器；嚴(yán)格控制電子器械的使用；液化烴罐區(qū)的操作應(yīng)采用防爆工具；維修時(shí)應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件，確定是否采用防爆工具；液化烴罐區(qū)應(yīng)采取其他控制火源的措施。
3.3.3.10? 定期組織液化烴罐區(qū)管理和操作人員技能培訓(xùn)和反事故演習(xí)，提高其操作技能和應(yīng)變突發(fā)事件的能力。液化烴罐區(qū)操作人員必須取得地方政府頒發(fā)的壓力容器和壓力管道操作資格證和企業(yè)頒發(fā)的崗位操作上崗證，做到持證上崗，并定期復(fù)審。
3.3.3.11? 按照《應(yīng)急程序》中物資清單配備備用應(yīng)急物資，做到定人管理，定點(diǎn)擺放，取用方便，并做好物資清單記錄，進(jìn)行實(shí)物標(biāo)識(shí)，并定期進(jìn)行檢查、維護(hù)和更新。
3.4? 施工管理
3.4.1? 各專業(yè)施工單位應(yīng)具有相關(guān)專業(yè)的施工資質(zhì)。
3.4.2? 企業(yè)要向施工單位進(jìn)行交底，明確施工范圍，并作出標(biāo)記，告知存在的危險(xiǎn)源、可能引發(fā)的后果及控制措施。
3.4.3? 施工及檢維修作業(yè)前，施工單位應(yīng)編制施工技術(shù)方案和應(yīng)急預(yù)案，經(jīng)業(yè)主審核后，向所有作業(yè)人員交底。
3.4.4? 進(jìn)入液化烴球罐區(qū)所有受限空間作業(yè)前，必須進(jìn)行氣體檢測(cè)，檢測(cè)合格后辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證。
3.4.5? 在液化烴球罐區(qū)動(dòng)土、動(dòng)火、臨時(shí)用電作業(yè)及車輛進(jìn)入該區(qū)域作業(yè)必須辦理相關(guān)作業(yè)許可證，否則不得作業(yè)。
3.4.6? 施工單位應(yīng)建立健全應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、落實(shí)職責(zé)、編制應(yīng)急預(yù)案、配齊應(yīng)急物資。
第14篇 化工裝置安全教育管理規(guī)定
1.范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了**公司(以下簡(jiǎn)稱公司)安全教育的內(nèi)容、形式、職責(zé)等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司所屬各單位和外來人員的安全教育工作的管理。
本標(biāo)準(zhǔn)中的管理部門是指總經(jīng)辦、人資部、財(cái)務(wù)部、生產(chǎn)技術(shù)部、市場(chǎng)營(yíng)運(yùn)部、安全環(huán)保部。
2.規(guī)范性引用文件
《安全生產(chǎn)培訓(xùn)管理辦法》
《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓(xùn)規(guī)定》
《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》
3.安全教育的內(nèi)容與形式
3.1.安全教育的內(nèi)容
3.1.1.安全文化、思想和安全意識(shí)教育;
3.1.2.國(guó)家安全生產(chǎn)方針、政策和有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)。
3.1.3.安全生產(chǎn)管理基本知識(shí)、安全生產(chǎn)技術(shù)、安全生產(chǎn)專業(yè)知識(shí)、職業(yè)衛(wèi)生知識(shí);
3.1.4.典型事故和應(yīng)急救援案例分析;
3.1.5.職業(yè)危害及其預(yù)防措施。
3.2.安全教育的形式。安全教育的形式包括領(lǐng)導(dǎo)和管理人員的安全教育、三級(jí)安全教育、外來人員安全教育、特種作業(yè)人員安全教育、班組安全活動(dòng)、其它安全教育等。
4.管理職責(zé)
4.1.安全環(huán)保部是公司安全教育管理部門。公司各部門、部門共同負(fù)責(zé)對(duì)全體員工的安全教育。
4.2.公司安全環(huán)保部負(fù)責(zé)對(duì)員工進(jìn)行一級(jí)安全教育。
4.3.各部門的主管領(lǐng)導(dǎo)及安全員負(fù)責(zé)對(duì)員工進(jìn)行二級(jí)安全教育。
4.4.各班組長(zhǎng)對(duì)員工、外來培訓(xùn)人員進(jìn)行本班組的三級(jí)安全教育、班組安全活動(dòng)及日常安全教育管理。
5.管理內(nèi)容與要求
5.1.領(lǐng)導(dǎo)和管理人員的安全教育
5.1.1.公司領(lǐng)導(dǎo)層參加政府部門組織的安全管理培訓(xùn)班;公司管理部門人員的安全教育由公司安全環(huán)保部組織教育培訓(xùn),其教育內(nèi)容為:
5.1.1.1.國(guó)家安全生產(chǎn)方針、政策和有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn);
5.1.1.2.安全生產(chǎn)管理基本知識(shí)、安全生產(chǎn)技術(shù)、安全生產(chǎn)專業(yè)知識(shí);
5.1.1.3.重大危險(xiǎn)源管理、重大事故防范、應(yīng)急管理和救援組織以及事故調(diào)查處理的有關(guān)規(guī)定;
5.1.1.4.職業(yè)危害及其預(yù)防措施;
5.1.1.5.國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn);
5.1.1.6.典型事故和應(yīng)急救援案例分析;
5.1.1.7.其他需要培訓(xùn)的內(nèi)容。
5.1.2.各部門的安全教育由各部門主管或安全員組織實(shí)施,其教育內(nèi)容為:
5.1.2.1.國(guó)家安全生產(chǎn)方針、政策和有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn);
5.1.2.2.安全生產(chǎn)管理、安全生產(chǎn)技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生等知識(shí);
5.1.2.3.傷亡事故統(tǒng)計(jì)、報(bào)告及職業(yè)危害的調(diào)查處理方法;
5.1.2.4.應(yīng)急管理、應(yīng)急預(yù)案編制以及應(yīng)急處置的內(nèi)容和要求;
5.1.2.5.國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn);
5.1.2.6.典型事故和應(yīng)急救援案例分析;
5.1.2.7.其他需要培訓(xùn)的內(nèi)容。
5.2.三級(jí)安全教育。凡新入公司員工(包括合同工、代培人員、實(shí)習(xí)人員)必須經(jīng)公司級(jí)、部門級(jí)、班組級(jí)三級(jí)安全教育,其時(shí)間不少于40學(xué)時(shí)(實(shí)習(xí)人員不少于16學(xué)時(shí)),并經(jīng)考試合格后,方可進(jìn)入崗位工作和學(xué)習(xí)。
5.2.1.公司級(jí)安全教育。公司級(jí)安全教育由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)教育,時(shí)間不少于24學(xué)時(shí)(實(shí)習(xí)人員不少于6學(xué)時(shí))。其教育內(nèi)容為:
5.2.1.1.通用安全技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生基本知識(shí),消防知識(shí);
5.2.1.2.本公司安全生產(chǎn)情況及安全生產(chǎn)基本知識(shí);
5.2.1.3.本公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律;
5.2.1.4.本公司事故應(yīng)急預(yù)案的主要內(nèi)容;
5.2.1.5.從業(yè)人員安全生產(chǎn)權(quán)利和義務(wù);
5.2.1.6.典型事故案例及教訓(xùn),預(yù)防事故的基本知識(shí)等。
5.2.2.部門級(jí)安全教育。部門級(jí)安全教育由部門主管或安全員負(fù)責(zé)組織實(shí)施,時(shí)間不少于24學(xué)時(shí)(實(shí)習(xí)人員不少于6學(xué)時(shí))。其教育內(nèi)容為:
5.2.2.1.工作環(huán)境及危險(xiǎn)因素;
5.2.2.2.所從事工種可能遭受的職業(yè)傷害和傷亡事故;
5.2.2.3.所從事工種的安全職責(zé)、操作技能及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn);
5.2.2.4.自救互救、急救方法、疏散和現(xiàn)場(chǎng)緊急情況的處理;
5.2.2.5.安全設(shè)備設(shè)施、個(gè)人防護(hù)用品的使用和維護(hù);
5.2.2.6.本部門安全生產(chǎn)狀況及規(guī)章制度;
5.2.2.7.預(yù)防事故和職業(yè)危害的措施及應(yīng)注意的安全事項(xiàng);
5.2.2.8.有關(guān)事故案例;
5.2.2.9.其他需要培訓(xùn)的內(nèi)容。
5.2.3.班組級(jí)安全教育。班組級(jí)安全教育由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)教育,可采用講解、演習(xí)相結(jié)合等方式,時(shí)間不得少于24學(xué)時(shí)。其教育內(nèi)容為:
5.2.3.1.崗位安全操作規(guī)程;
5.2.3.2.崗位之間工作銜接配合的安全與職業(yè)衛(wèi)生事項(xiàng);
5.2.3.3.有關(guān)事故案例;
5.2.3.4.其他需要培訓(xùn)的內(nèi)容。
5.2.4.三級(jí)安全教育和考核情況要填入公司、部門安全教育臺(tái)帳,公司級(jí)安全教育考試卷要求存檔。
5.2.5.未經(jīng)三級(jí)安全教育或考試不合格者,不得分配工作。違反規(guī)定造成事故的,由分配及接收單位的領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)。
5.2.6.部門要建立員工安全教育培訓(xùn)檔案。
5.2.7.新員工接受培訓(xùn),經(jīng)過一個(gè)時(shí)期實(shí)際工作,再由部門對(duì)其操作技能和安全技術(shù)進(jìn)行全面考核合格后頒發(fā)安全生產(chǎn)作業(yè)證,方可獨(dú)立頂崗操作,安全生產(chǎn)作業(yè)證由公司統(tǒng)一制作發(fā)放,由個(gè)人保存?zhèn)洳椤?/p>
5.2.8.員工在公司內(nèi)調(diào)動(dòng)工作崗位時(shí),接收部門應(yīng)對(duì)其進(jìn)行部門級(jí)、班組級(jí)換崗安全教育,經(jīng)考試合格后,方可從事新崗位工作。
5.2.9.員工脫離操作崗位(休產(chǎn)假、病假、外出學(xué)習(xí)等)半年以上重新上崗時(shí),必須重新進(jìn)行部門、班組級(jí)安全教育。
5.3.外來人員安全教育。臨時(shí)工、外來施工作業(yè)、外來工作人員和參觀人員,進(jìn)公司前必須接受入公司安全教育。
5.3.1.對(duì)臨時(shí)工的安全教育,由安全環(huán)保部負(fù)責(zé),時(shí)間不少于8學(xué)時(shí)。教育內(nèi)容為:入廠安全禁令、本單位生產(chǎn)特點(diǎn)、從事工作的性質(zhì)、安全注意事項(xiàng)和事故教訓(xùn)、有關(guān)安全制度等,并在工作中要指定專人負(fù)責(zé)管理和檢查;
5.3.2.對(duì)外來施工作業(yè)和外來工作人員的安全教育,由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)組織進(jìn)行安全教育后,方能允許進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工和作業(yè);
5.3.3.進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)辦事和參觀人員,由接待部門負(fù)責(zé)辦理《來訪人員進(jìn)入生產(chǎn)(作業(yè))區(qū)安全教育告知卡》,并到公司安全環(huán)保部進(jìn)行教育。其教育內(nèi)容為本公司的有關(guān)規(guī)定及安全注意事項(xiàng)。參觀人員要有專人陪同并負(fù)責(zé)安全。
5.4.特種(設(shè)備)作業(yè)人員安全教育。
凡從事電氣、鍋爐、壓力容器、金屬焊接、起重、叉車駕駛、危險(xiǎn)作業(yè)崗位等特種作業(yè)的人員,必須經(jīng)政府有關(guān)部門組織的專業(yè)性安全教育和培訓(xùn),考試合格取得特種(設(shè)備)作業(yè)操作證后,方可從事作業(yè)。特種(設(shè)備)作業(yè)人員應(yīng)按政府有關(guān)要求定期參加培訓(xùn)和復(fù)審。
5.5.班組安全活動(dòng)
5.5.1.各班組在班前會(huì)上要進(jìn)行安全講話,預(yù)想當(dāng)班操作、施工作業(yè)危險(xiǎn)因素,布置對(duì)策。班后會(huì)上要總結(jié)分析當(dāng)班安全狀況。
5.5.2.管理部門組織的安全活動(dòng)每月一次,每次活動(dòng)時(shí)間不得少于40分鐘,并做好記錄。
5.5.3.各部門必須開展以班組為單位、每周一次的安全活動(dòng),安全活動(dòng)時(shí)間不得少于40分鐘。時(shí)間如下:
5.5.3.1.四班三倒的班組,第一個(gè)中班班前40分鐘作為班組安全活動(dòng)時(shí)間;
5.5.3.2.常白班每周五班后40分鐘為班組安全活動(dòng)時(shí)間;
5.5.4.安全活動(dòng)時(shí)間不得挪作它用,并認(rèn)真填寫班組安全活動(dòng)記錄和員工安全培訓(xùn)檔案。
5.5.5.安全活動(dòng)內(nèi)容
5.5.5.1.組織學(xué)習(xí)討論部門事故應(yīng)急預(yù)案,開展事故應(yīng)急預(yù)案的模擬演習(xí)和崗位練兵;
5.5.5.2.學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定,安全技術(shù)規(guī)程及安全防護(hù)知識(shí);
5.5.5.3.結(jié)合典型事故匯編,討論分析典型事故,總結(jié)吸取教訓(xùn);
5.5.5.4.結(jié)合本單位生產(chǎn)實(shí)際安排近期安全生產(chǎn)工作。
5.5.6.部門管理人員、員工必須按時(shí)參加安全活動(dòng),公司領(lǐng)導(dǎo)及部門有關(guān)人員須不定期參加班組安全活動(dòng)。
5.5.7.除管理部門外的各部門應(yīng)制定員工培訓(xùn)大綱,培訓(xùn)大綱應(yīng)包括:培訓(xùn)時(shí)間、培訓(xùn)內(nèi)容以及培訓(xùn)人員。員工培訓(xùn)大綱要統(tǒng)一上報(bào)公司安全環(huán)保部。安全環(huán)保部應(yīng)根據(jù)各單位上報(bào)的培訓(xùn)大綱,定期抽查各基層單位員工培訓(xùn)工作開展情況。
5.5.8.除管理部門外的各部門每季度應(yīng)組織一次員工培訓(xùn)效果測(cè)驗(yàn),測(cè)驗(yàn)應(yīng)采用閉卷考試形式。對(duì)測(cè)驗(yàn)不合格的員工,應(yīng)列為部門管理干部重點(diǎn)培訓(xùn)對(duì)象,切實(shí)提高其安全技能。
5.5.9.安全活動(dòng)要做到有領(lǐng)導(dǎo)、有計(jì)劃、有內(nèi)容、有記錄,安全環(huán)保部要對(duì)安全活動(dòng)和集中授課形式、內(nèi)容提出具體要求。
5.5.10.部門安全管理人員每月要對(duì)安全活動(dòng)記錄全面檢查一次并在安全活動(dòng)記錄本上簽字。
5.6.其它安全教育
5.6.1.各部門根據(jù)不同季節(jié)和節(jié)假日及停車檢修前的特點(diǎn),及時(shí)組織進(jìn)行有關(guān)的安全教育。
5.6.2.在新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新產(chǎn)品投產(chǎn)前,各部門要組織編制新的安全技術(shù)規(guī)程,進(jìn)行專門教育。有關(guān)人員經(jīng)考試合格后,方可上崗操作。
5.6.3.發(fā)生重大事故和惡性未遂事故時(shí),各部門要組織事故現(xiàn)場(chǎng)教育,吸取教訓(xùn),防止類似事故發(fā)生。對(duì)事故責(zé)任者要停工進(jìn)行教育,教育合格后方可恢復(fù)工作。
5.6.4.各部門自行檢查中查出的各類違章違紀(jì)人員,由各部門自行組織安全教育。在公司檢查中查出的各類違章違紀(jì)人員,由公司統(tǒng)一組織安全教育。學(xué)習(xí)相關(guān)安全管理規(guī)章制度和崗位安全職責(zé),教育合格后可回崗工作。
5.6.5.各部門要充分利用各種會(huì)議、簡(jiǎn)報(bào)、安全講話和事故現(xiàn)場(chǎng)會(huì)等形式,開展經(jīng)常性安全教育活動(dòng)。
5.6.6.公司組織主管和班組長(zhǎng)進(jìn)行輪訓(xùn)時(shí),必須有安全方面的內(nèi)容。
6.本規(guī)定所適用的所有表單,如有大量舊印刷版,則待舊版使用完后統(tǒng)一印制新的表單。舊表單中涉及的填制內(nèi)容變動(dòng),均由安全環(huán)保部組織相關(guān)會(huì)議進(jìn)行更正說明。
第15篇 化工企業(yè)安全環(huán)保管理工作方法主要內(nèi)容
化工生產(chǎn)具有易燃、易爆、有毒、腐蝕性強(qiáng),高溫、高壓操作,生產(chǎn)工藝復(fù)雜等特點(diǎn),稍有不慎很容易發(fā)生火災(zāi)、爆炸、環(huán)境污染事故,造成較大的有形損失(經(jīng)濟(jì)、財(cái)物)和無形損失(名譽(yù)影響)。因此,搞好企業(yè)的安全生產(chǎn),不僅關(guān)系到企業(yè)的正常生產(chǎn)和職工的人身安全,還關(guān)系到企業(yè)的生存發(fā)展和社會(huì)秩序的穩(wěn)定。
一、 外部環(huán)境
主動(dòng)與安監(jiān)局、環(huán)保局等政府部門聯(lián)系、溝通,在完成政府相關(guān)部門日常任務(wù)同時(shí),注重建立與政府相關(guān)部門(相關(guān)人員)良好的工作(個(gè)人)關(guān)系,及時(shí)了解政府部門出臺(tái)的最新規(guī)范、規(guī)定、要求,領(lǐng)會(huì)其內(nèi)涵,為公司新項(xiàng)目的建設(shè)和日常管理創(chuàng)造良好的外部環(huán)境,樹立良好的公司形象。
二、 內(nèi)部管理
1、 建立安全環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu)和管理機(jī)構(gòu)
成立以公司主要負(fù)責(zé)人、部門負(fù)責(zé)人等人員組成的安全生產(chǎn)、環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組,研究、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)公司重大的安全生產(chǎn)、環(huán)保問題,組織重要安全生產(chǎn)、環(huán)保活動(dòng),對(duì)公司的安全生產(chǎn)、環(huán)保工作實(shí)施監(jiān)督。每季度召開一次會(huì)議,總結(jié)安全生產(chǎn)、環(huán)保工作,解決安全生產(chǎn)、環(huán)保問題。
建立公司、車間、班組三級(jí)安全、環(huán)保管理網(wǎng)絡(luò)。成立以車間負(fù)責(zé)人、班組長(zhǎng)為兼職安全環(huán)保管理員的安全管理體系。
班組長(zhǎng)是公司管理體系中的兵頭將尾,公司安全生產(chǎn)、環(huán)保管理等工作,具體要靠班組長(zhǎng)去落實(shí)、完成,因此,抓好班組長(zhǎng)建設(shè),提高班組長(zhǎng)素質(zhì)是工作重點(diǎn)。
2、 完善安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度
完善公司現(xiàn)有的安全生產(chǎn)責(zé)任制,在安全生產(chǎn)責(zé)任制中加入安全環(huán)保職責(zé)要求,做到“一崗一責(zé)”。
根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化》等相關(guān)要求和公司實(shí)際情況,補(bǔ)充、完善公司現(xiàn)有的安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度,建立一套全面、切實(shí)可行的安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度,以制度規(guī)范約束員工的行為,做到以法治廠,以制度管人,使員工在日常工作中有章可遁,有法可依。
3、 教育培訓(xùn)
對(duì)公司新進(jìn)員工進(jìn)行公司、車間、班組三級(jí)安全培訓(xùn)教育,經(jīng)考核合格后,方可上崗。
對(duì)公司內(nèi)轉(zhuǎn)崗、脫離崗位一年以上(含一年)者,進(jìn)行車間、班組級(jí)安全培訓(xùn)教育,經(jīng)考核合格后,方可上崗。
對(duì)承包商:簽訂安全協(xié)議;對(duì)所有人員進(jìn)行入廠安全培訓(xùn)教育,經(jīng)考核合格,方可入廠施工。
日常安全教育:定期開展安全生產(chǎn)制度(包括工藝紀(jì)律、現(xiàn)場(chǎng)管理、行為規(guī)范等);安全生產(chǎn)知識(shí)和技術(shù);操作規(guī)程;工藝安全信息(包括化學(xué)品危險(xiǎn)性信息:物理特性;化學(xué)特性毒性;應(yīng)急處置等)方面內(nèi)容的教育培訓(xùn)。
4、 隱患排查
開展定期或不定期的安全檢查。公司至少每月檢查一次,安全主管部門至少每周一次,車間班組日常檢查,班組交接班時(shí),應(yīng)有安全環(huán)保方面的內(nèi)容。安全管理人員經(jīng)常進(jìn)行巡檢。
檢查的形式和內(nèi)容:
綜合性檢查,主要查工藝紀(jì)律、設(shè)備安全、現(xiàn)場(chǎng)管理、環(huán)境保護(hù)、消防安全等。
專業(yè)檢查,主要查特種設(shè)備、電氣裝置、機(jī)械設(shè)備、安全設(shè)施、防火防爆等。
季節(jié)性檢查,根據(jù)各季節(jié)特點(diǎn)對(duì)防火防爆、防雨防汛、防雷電、防暑降溫、防風(fēng)及防凍保暖工作等進(jìn)行預(yù)防性檢查。
日常檢查,分車間班組巡回檢查和管理人員日常檢查,主要查工藝、設(shè)備安全、現(xiàn)場(chǎng)管理、環(huán)境保護(hù)、消防安全等。
節(jié)假日檢查,主要是對(duì)節(jié)假日前安全、保衛(wèi)、消防、生產(chǎn)物資準(zhǔn)備、備用設(shè)備、應(yīng)急預(yù)案等方面進(jìn)行檢查。
對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患和問題要進(jìn)行閉環(huán)管理,即:發(fā)現(xiàn)隱患和問題 下發(fā)整改通知(落實(shí)整改部門、責(zé)任人、整改時(shí)間要求、整改措施等)整改回復(fù) 整改完成情況復(fù)查 存檔 。
5、 設(shè)備檢維修、施工作業(yè)安全
對(duì)檢修、施工等工作實(shí)行安全作業(yè)管理,制定危險(xiǎn)作業(yè)審批制度,包括動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、高處作業(yè)、起重吊裝作業(yè)、破土作業(yè)、斷路作業(yè)等,實(shí)施作業(yè)許可管理,嚴(yán)格履行審批手續(xù)。
6、 環(huán)保管理
工藝管理:根據(jù)產(chǎn)品物料平衡,對(duì)每班生產(chǎn)產(chǎn)品物料消耗進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、考核,提高物料利用率,減少物料消耗,不僅降低生產(chǎn)成本,還能從源頭上減少“三廢”的產(chǎn)生。
設(shè)備管理:加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、環(huán)保設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng),確保生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率、設(shè)備完好率和環(huán)保設(shè)施處理效果,杜絕跑、冒、滴、漏。
技術(shù)管理:做好環(huán)保監(jiān)測(cè),建立環(huán)保監(jiān)測(cè)臺(tái)帳,積累環(huán)保設(shè)施運(yùn)行數(shù)據(jù),定期進(jìn)行分析,及時(shí)調(diào)整環(huán)保設(shè)施運(yùn)行參數(shù),為環(huán)保設(shè)施技術(shù)改造提供依據(jù)。
對(duì)現(xiàn)有環(huán)保設(shè)施進(jìn)行技術(shù)改造,如在產(chǎn)生廢氣的設(shè)備上方設(shè)置負(fù)壓吸風(fēng)罩;在易揮發(fā)物料儲(chǔ)罐如二硫化碳儲(chǔ)罐設(shè)置呼吸閥等,減少氣體的無組織排放。
7、 建立企業(yè)安全文化
安全文化是企業(yè)安全管理發(fā)展到一定程度的產(chǎn)物。通過安全文化建設(shè)過程,引導(dǎo)全體員工樹立正確的安全態(tài)度和安全行為,實(shí)現(xiàn)安全管理科學(xué)化,促進(jìn)本質(zhì)安全型企業(yè)建設(shè)。
第16篇 化工企業(yè)安全投入資金管理規(guī)定
一、總則
1、 為確保公司安全投入資金合理有效的使用，改善安全生產(chǎn)條件，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，特制定本規(guī)定。
2、? 公司安全投入資金包括為改善安全生產(chǎn)條件、加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)、員工工傷意外保險(xiǎn)、公司財(cái)產(chǎn)及在修產(chǎn)品保險(xiǎn)、勞保福利費(fèi)等所有的投入。
3、 公司安全投入資金的管理及使用原則為投入充足、使用合理、效果明顯。
4、 安全費(fèi)用提取
安全費(fèi)用的提取是以本年度實(shí)際銷售收入為計(jì)提依據(jù)，按照以下標(biāo)準(zhǔn)逐月提取：
全年實(shí)際銷售收入在1000萬元及以下的部分，按照4%提取；
全年實(shí)際銷售收入在1000萬元至10000萬元（含）的部分，按照2%提?。?/p>
全年實(shí)際銷售收入在10000萬元至100000萬元（含）的部分，按照0.5%提取；
全年實(shí)際銷售收入在100000萬元以上的部分，按照0.2%提取。
二、投入資金的種類及來源
5、 公司安全投入資金分為以下五種
5．1、安全生產(chǎn)條件整改措施費(fèi)（以下簡(jiǎn)稱安措費(fèi)）；
5．2、勞動(dòng)保護(hù)用品及勞動(dòng)保護(hù)措施費(fèi)（以下簡(jiǎn)稱勞保費(fèi)）；
5．3、消防設(shè)施及器材費(fèi)（以下簡(jiǎn)稱消防費(fèi)）；
5．4、勞保福利費(fèi)。
5．5、環(huán)保排污費(fèi)。
6、? 公司的安全投入資金由安全管理部根據(jù)公司的實(shí)際情況作出預(yù)算，提交企劃部和財(cái)務(wù)部。公司將根據(jù)預(yù)算的數(shù)額預(yù)備相應(yīng)的資金投入。
三、安全投入資金的使用及管理
7、? 公司財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)安全投入資金專用帳戶的管理，安全管理部負(fù)責(zé)安全投入資金的專項(xiàng)使用審批，公司其他相關(guān)部門協(xié)助落實(shí)。
8、 安措費(fèi)的使用由使用部門提出安全整改項(xiàng)目的申請(qǐng)，開出材料領(lǐng)用單，經(jīng)安全管理部審批后，所使用的材料費(fèi)用即可從安措費(fèi)工號(hào)出帳。
9、 勞保費(fèi)由安全管理部根據(jù)《勞動(dòng)保護(hù)用品管理規(guī)定》的標(biāo)準(zhǔn)和要求，申請(qǐng)并向全公司員工發(fā)放符合安全要求的勞保護(hù)具，物資部勞護(hù)用品倉庫和采購員根據(jù)實(shí)際申請(qǐng)購買的數(shù)量、種類辦理相關(guān)手續(xù)。
10、 消防費(fèi)的使用項(xiàng)目包括對(duì)消防設(shè)施及器材的添置、更新、修理的費(fèi)用，統(tǒng)一由安全管理部使用。相關(guān)部門如需進(jìn)行消防設(shè)施及器材添置、更新、修理，必須按照《消防安全管理規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行申請(qǐng)辦理。
11、? 勞保福利的發(fā)放根據(jù)《防暑降溫、清涼飲料、營(yíng)養(yǎng)保健費(fèi)發(fā)放管理規(guī)定》進(jìn)行辦理。
12、 環(huán)保排污費(fèi)的使用項(xiàng)目包括環(huán)保設(shè)施更新改造或修理的費(fèi)用；環(huán)境污染的清理費(fèi)用以及政府有關(guān)部門征收的未達(dá)標(biāo)排污費(fèi)等。環(huán)保排污費(fèi)的使用由安全管理部歸口管理。
四、附則
13、? 所有安全投入資金的管理和使用必須遵循公司財(cái)務(wù)制度的前提下進(jìn)行。
14、 本規(guī)定由安全管理部負(fù)責(zé)解釋。
15、? 本規(guī)定自下發(fā)之日起實(shí)施。
