第1篇 強化“人人都是通風(fēng)員”工作提高礦井安全管理水平
2011年我礦在同煤集團(tuán)地煤公司正確領(lǐng)導(dǎo)下，以踐行“人人都是通風(fēng)員”安全工作體系為主線，強化“人人都是通風(fēng)員”安全準(zhǔn)入，強化班組建設(shè)、強化安全培訓(xùn)、強化安全考核獎罰，同時結(jié)合“六化一落實”的模式，全力創(chuàng)建零事故現(xiàn)場，打造零事故環(huán)境，通過認(rèn)真落實“人人都是通風(fēng)員”長效機制和精細(xì)化管理，我礦安全管理水平得到了全面提升，特別是新一屆領(lǐng)導(dǎo)班子深化改革、不斷創(chuàng)新、科學(xué)決策、準(zhǔn)確定位，經(jīng)過半年對場面和井下的綜合大治理，大發(fā)展，我礦發(fā)生了翻天覆地的變化，礦山面貌一新，各項指標(biāo)完成創(chuàng)建礦最高水平，實踐證明只有普及做實“人人都是通風(fēng)員”工作，礦井才會安全穩(wěn)步發(fā)展，只有深化“人人都是通風(fēng)員”安全工作，同煤才會做大做強，廣大員工才會得到實惠，回顧我礦“人人都是通風(fēng)員”工作，現(xiàn)總結(jié)如下：
一、 強勢滲透“人人都是通風(fēng)員”理念，實現(xiàn)員工“要我安全”變“我要安全”
1、2006年集團(tuán)公司董事長、黨委書記吳永平首次提出“人人都是通風(fēng)員”理念，經(jīng)過五年的實踐、創(chuàng)新、拓展、延伸，我礦逐步形成了以“人人都是通風(fēng)員”為核心的安全工作體系，廣大員工安全責(zé)任意識明顯增強，形成了人人懂通風(fēng)、人人管通風(fēng)、人人落實通風(fēng)，實現(xiàn)了“一通三防”上的本質(zhì)安全，從根本上預(yù)防和杜絕了重大事故的發(fā)生。
2、加大宣傳教育，提高各級員工思想認(rèn)識，各區(qū)隊每班班前認(rèn)真學(xué)習(xí)“人人都是通風(fēng)員”，我礦給每位員工都發(fā)了“人人都是通風(fēng)員”手冊，做到每人兩冊，一冊在單位學(xué)，另一冊回家妻子、孩子幫助學(xué)，特別是區(qū)隊干部給職工認(rèn)真研讀《人人都是通風(fēng)員煤礦安全新論》，激勵員工進(jìn)一步學(xué)深、學(xué)活應(yīng)用的工作實踐中，自覺的形成“要我安全”變“我要安全”。
3、新一屆領(lǐng)導(dǎo)班子上任以來，特別重視“人人都是通風(fēng)員”工作，緊緊圍繞集團(tuán)公司“人人都是通風(fēng)員”在體系的安排和部署，及時組織全礦員工，特別是領(lǐng)導(dǎo)干部在周二、周五，晨會、作業(yè)會上加強學(xué)習(xí)，深刻理解“人人都是通風(fēng)員”的精神實質(zhì)和內(nèi)涵，形成逐級落實通風(fēng)職責(zé)，開創(chuàng)“人人都是通風(fēng)員”安全工作新局面。
4、按照“制度管企，文化管人”的工作要求，強化落實“人人都是通風(fēng)員”長效機制實施辦法，強化理念滲透，用先進(jìn)的文化塑造人，使“人人都是通風(fēng)員”一系列安全理念成為全體員工共同信守的安全價值觀，形成對安全的個人影響和情感認(rèn)同。
5、為加強理念滲透，我礦今年建立了安全信息平臺和井口廣播站，每日傳達(dá)集團(tuán)公司、地煤公司安全理念，同時在井口、井下張貼、懸掛各類安全理念標(biāo)志牌、警示牌，結(jié)合班前講安全，入井前宣誓，收班談心，周安全活動，張貼全家福等活動，營造安全生產(chǎn)氛圍，把“人人都是通風(fēng)員”工作進(jìn)一步推向高潮，做到全員居安思危，警鐘長鳴。
二、 強化以“一通三防”為重點的安全培訓(xùn)，提升安全素質(zhì)，由注重知識培訓(xùn)向行為養(yǎng)成轉(zhuǎn)變
1、我礦緊緊圍繞《十二五期間進(jìn)一步深化“人人都是通風(fēng)員”工作實施方案》全面推進(jìn)安全培訓(xùn)工作，為把培訓(xùn)工作做實，我礦下發(fā)了《煤礦安全生產(chǎn)特別規(guī)定礦長令》和安全工作《十個必須、十個堅持》，用嚴(yán)格的制度規(guī)范職工一言一行，提升我礦廣大員工的安全素質(zhì)。確保“人人都是通風(fēng)員”培訓(xùn)到位、認(rèn)識到位、執(zhí)行力到位。今年，我礦與各基層單位共簽訂了安全目標(biāo)責(zé)任書59份，班組長和區(qū)隊簽訂了安全承諾書，共簽訂了安全承諾書3686份，形成了從礦長到區(qū)隊長到班組長到員工，人人抓通風(fēng)、人人管通風(fēng)、人人落實通風(fēng)。
2、為落實我礦人人重視通風(fēng)、人人落實通風(fēng)，我礦下發(fā)了《關(guān)于“人人都是通風(fēng)員”工作體系成果“創(chuàng)建零事故現(xiàn)場、打造零事故環(huán)境”實施方案》和《關(guān)于“十二五”期間進(jìn)一步深化“人人都是通風(fēng)員”工作實施方案》，把人人都是通風(fēng)員工作推向了一個新的高度。
3、不失時機的開展“人人都是通風(fēng)員”煤礦安全新論培訓(xùn)和“人人都是通風(fēng)員精細(xì)化管理”準(zhǔn)入考試，提高員工的安全責(zé)任心，同時把考試結(jié)果與獎金掛鉤，做到熟記于心、熟練應(yīng)用，上半年共舉辦了66期培訓(xùn)，共培訓(xùn)3112人次，重點有精細(xì)化管理崗位培訓(xùn)，特種作業(yè)人員培訓(xùn)，各級安全管理人員培訓(xùn)，保證每人做到持證上崗，特別是我礦與大同大學(xué)聯(lián)合舉辦了采煤通風(fēng)、采掘機電專業(yè)學(xué)習(xí)班，共報名650人，并進(jìn)行了入學(xué)考試，經(jīng)過考試篩選，錄取了采煤通風(fēng)專業(yè)69人，采掘機電專業(yè)210人，學(xué)員利用周六、周日的時間認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)專業(yè)技能知識，不斷提升專業(yè)文化水平和技能操作水平。并對采煤通風(fēng)、采掘機電培訓(xùn)班采用人像考勤，嚴(yán)格考勤管理，加強學(xué)院的到課率，促進(jìn)培訓(xùn)學(xué)習(xí)效果。2011年我礦對班組長進(jìn)行了重新聘任，舉行了隆重的聘任儀式，為了提高班組長的專業(yè)技能水平和安全意識，我們對聘任的班組長進(jìn)行了分期、分批的脫產(chǎn)學(xué)習(xí)，努力培養(yǎng)高素質(zhì)的專業(yè)人才。通過班前學(xué)習(xí)、現(xiàn)場培訓(xùn)、井口抽考、舉辦知識競賽，掀起了人人抓通風(fēng)、人人管通風(fēng)的高潮，促進(jìn)員工對“人人都是通風(fēng)員”的全面了解和應(yīng)用。
4、組織了警示案例教育活動，結(jié)合我礦歷年輕、重傷死亡事故，特別是1.27瓦斯事故案例、8.13頂板事故案例、9.28事故、4.17事故，開展全員事故大討論，每個職工都寫了心得體會，寫了保證，在全礦各區(qū)隊進(jìn)行了多次反復(fù)教育，做到了居安思安、居安想安、居安干安、居安緊安。
5、采用走出去的形式觀摩兄弟單位“人人都是通風(fēng)員”好的經(jīng)驗和做法，今年我礦多次去云岡礦、四臺、杏溝、焦煤礦、姜家灣礦、山東兗州煤礦集團(tuán)等礦參觀學(xué)習(xí)“人人都是通風(fēng)員”和標(biāo)準(zhǔn)化工作。通過學(xué)習(xí)增強了職工責(zé)任意識、思想意識，進(jìn)一步搞好安全的積極性。
6、把“人人都是通風(fēng)員”與《安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實施細(xì)則》結(jié)合起來，嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格設(shè)計、嚴(yán)格施工，對通風(fēng)不合格的工程堅決推倒重做。
7、把“人人都是通風(fēng)員”與我礦六月份安全生產(chǎn)活動月結(jié)合起來，大力宣傳、大力普及，做到“人人都是通風(fēng)員”進(jìn)社區(qū)、進(jìn)家庭.
8、把人人都是通風(fēng)員與班組建設(shè)結(jié)合起來，觀看金牌班長電影8場，《人命如天》5場，共3600多名員工和家屬進(jìn)行了觀看，真正推進(jìn)了人人都是通風(fēng)員做到家喻戶曉。
通過強有力的培訓(xùn)，真正落實了成功的企業(yè)重視培訓(xùn)，優(yōu)秀的員工重視學(xué)習(xí)，我礦各級崗位責(zé)任制得到進(jìn)一步細(xì)化，員工養(yǎng)成良好的安全工作行為。
三、 落實“人人都是通風(fēng)員”標(biāo)準(zhǔn)化崗位責(zé)任，實現(xiàn)由被動管理向主動參與轉(zhuǎn)變
1、精細(xì)管理、嚴(yán)格考核，扎實推進(jìn)“人人都是通風(fēng)員”工作。把班組建設(shè)與“人人都是通風(fēng)員”有機結(jié)合起來，實現(xiàn)崗位責(zé)任由被動管理向主動參與轉(zhuǎn)變。
2、為了強化班組建設(shè)，打造“六化”班組，夯實安全基礎(chǔ)工作，2011年我礦制定下發(fā)了《青磁窯煤礦班組安全基礎(chǔ)建設(shè)制度匯編》一書及《基層建設(shè)實施辦法》，成立了基層建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)組，制定了目標(biāo)規(guī)劃，并結(jié)合“白國周六個三”班組管理法，完善了班組建設(shè)各種規(guī)章制度和標(biāo)準(zhǔn)。同時在忻州窯礦班組建設(shè)現(xiàn)場推進(jìn)會后，我礦由培訓(xùn)中心組織各生產(chǎn)一、二線386名班組長學(xué)習(xí)了忻州窯礦“六大系統(tǒng)”班組管理先進(jìn)經(jīng)驗，提高了班組長安全素質(zhì)和技能培訓(xùn)，目前優(yōu)秀班組百分率達(dá)到46%，無不合格班組。
3、嚴(yán)格執(zhí)行班組“三項管理”，通過嚴(yán)格的“崗位就近管理”、
“安全程序化管理”、“班組全程管理”，提升了班組現(xiàn)場管理水平，實現(xiàn)班組無違章、區(qū)隊無事故。
4、全力創(chuàng)建“雙零”班組，我礦成立了班組建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)組，對所有采掘一線、輔助二線及地面班組長重新進(jìn)行培訓(xùn)考核聘用，提高了班組長執(zhí)行和落實安全生產(chǎn)法規(guī)和規(guī)章制度的自覺性和主動性。各隊充分利用班前學(xué)習(xí)、每周一學(xué)時間對各崗位“精細(xì)化崗位標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行再培訓(xùn)再學(xué)習(xí)，使每一位員工深刻理解掌握，進(jìn)一步規(guī)范現(xiàn)場操作行為，真正做到“上標(biāo)準(zhǔn)崗、干標(biāo)準(zhǔn)活”。
5、嚴(yán)格執(zhí)行安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化自檢自評制度，各生產(chǎn)區(qū)隊每周對照標(biāo)準(zhǔn)逐條逐項進(jìn)行自查自糾，對查出的與標(biāo)準(zhǔn)不符合的問題，制定措施，落實人員，及時整改，不斷提高區(qū)隊搞好標(biāo)準(zhǔn)化工作的主動性。
6、建立了礦對區(qū)隊、區(qū)隊對班組、班組對崗位三級考核機制及班組工程質(zhì)量考核。
7、標(biāo)準(zhǔn)辦每月對掘進(jìn)隊各班組所掘巷道的工程質(zhì)量進(jìn)行取點驗收考核，凡考核得分在80分以上的班組給予獎勵，考核得分在80分以下的班組進(jìn)行處罰。
8、精細(xì)管理，創(chuàng)新質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，努力實現(xiàn)精品達(dá)標(biāo)，每一項工程項目嚴(yán)格按照“標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)施工、標(biāo)準(zhǔn)驗收、標(biāo)準(zhǔn)考核、精細(xì)管理、全面達(dá)標(biāo)”的原則，進(jìn)行方案設(shè)計，質(zhì)量驗收，確保從源頭實現(xiàn)精品達(dá)標(biāo)。
9、推行精細(xì)化和模式化管理，從巷道開口、軌道鋪設(shè)、管線吊掛，安全設(shè)施設(shè)備安裝使用實行統(tǒng)一模式管理，打造“優(yōu)質(zhì)工程”、“精品工程”、“亮點工程”，上半年實現(xiàn)了11#層303盤區(qū)、7#層303盤區(qū)2個精品盤區(qū)；建成了930軌道大巷、876軌道大巷2個精品水平大巷；完成了11#層中央變電所、中央水泵房；11#層303盤區(qū)變電所；2#層中央變電所、中央水泵房、井下急救中心、井下指揮中心；876中央變電所、中央水泵房；7#層402盤區(qū)變電所10個精品硐室；綜一隊、綜二隊、機掘一隊、機掘二隊、機掘三隊、機掘四隊、開拓隊共7個隊被評為精品工作面。
通過“人人都是通風(fēng)員”崗位標(biāo)準(zhǔn)化，我礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化有了質(zhì)的飛躍，地煤、同煤領(lǐng)導(dǎo)多次來礦檢查給予了充分的肯定。
四、 把“人人都是通風(fēng)員”工作貫穿到隱患排查治理中，實現(xiàn)由抓結(jié)果向抓過程轉(zhuǎn)變
1、認(rèn)真落實全國瓦斯防治現(xiàn)場會議精神和集團(tuán)公司《進(jìn)一步加強“一通三防”管理若干規(guī)定》通知精神，嚴(yán)把“一通三防”關(guān)口。
（1）優(yōu)化了通風(fēng)系統(tǒng)，降低通風(fēng)阻力，按計劃對東風(fēng)井主扇進(jìn)行了改造，并在主扇投入運行后進(jìn)行了3次角度調(diào)整，調(diào)整后東風(fēng)井回風(fēng)8700m3/min，滿足了主采盤區(qū)采掘工作面的風(fēng)量需求。
（2）加強了通風(fēng)系統(tǒng)管理。全年共砌筑風(fēng)橋12座，并全部按規(guī)定對全礦井外露密閉墻、風(fēng)橋進(jìn)行了刷白，并進(jìn)行了三級編碼管理，對風(fēng)門，調(diào)節(jié)風(fēng)窗進(jìn)行了刷油，對原來不符合標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)節(jié)風(fēng)窗、密閉墻推倒重做，確保了全礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定，2.20事故后，未發(fā)生任何通風(fēng)事故。
（3）強化了局部通風(fēng)管理。11#層303盤區(qū)瓦斯涌出量較大，按規(guī)定定期對局部通風(fēng)機“雙風(fēng)機雙電源自動切換”功能進(jìn)行測，并加強風(fēng)筒的修補和編碼維護(hù)，有效地減少了掘進(jìn)工作面百米漏風(fēng)率。確保局部通風(fēng)機運行穩(wěn)定。
（4）強化了綜合防塵管理，成立了礦井綜合防塵區(qū)，每月按規(guī)定沖洗巷道，作業(yè)面嚴(yán)格噴霧灑水設(shè)施的使用，防塵人員加大了檢查力度，定期對隔爆設(shè)施進(jìn)行檢查，丟失、損壞的均能及時補齊，為采掘工作面安裝了捕塵網(wǎng)，有效了降低了粉塵擴散。
（5）加強了防滅火管理。成立了噴漿隊、灌漿隊，2月20日，北風(fēng)井發(fā)生了火災(zāi)，對井筒進(jìn)行了封閉，為了保證礦井安全，徹底將北風(fēng)井火區(qū)治理，在北風(fēng)井地面施工了2個鉆孔，對火區(qū)進(jìn)行地面灌漿，累計灌注黃土4147m3，有效地控制了火區(qū)；加大了2#層火區(qū)、北風(fēng)井火區(qū)的日常檢查工作，監(jiān)測監(jiān)控、確?；饏^(qū)、北風(fēng)井系統(tǒng)安全；繼續(xù)對電車庫火區(qū)填注石膏，預(yù)防火區(qū)復(fù)燃，共灌注石膏45噸；針對綜一隊采空區(qū)存在發(fā)火隱患，對采空區(qū)進(jìn)行了噴灑阻燃劑的措施，防止采空區(qū)發(fā)生自燃；繼續(xù)使用束管監(jiān)測系統(tǒng)對井下重點區(qū)域的氣體進(jìn)行取樣分析為礦井防滅火工作提供及時準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。有效的預(yù)防了火災(zāi)事故的發(fā)生。
（6）加強了瓦斯防治，針對303盤區(qū)瓦斯涌量較大，通過增設(shè)檢查點，增加檢查次數(shù)加強了瓦斯檢查力度；加強了瓦斯檢查隊伍的管理，強調(diào)交接班制度，嚴(yán)防脫崗、假檢、漏檢，實行了密碼交接班制度，有效地防止了瓦檢員脫崗、假檢；、開采11#層303盤區(qū)時，預(yù)防上隅角瓦斯使用正常通風(fēng)方法無法稀釋時，使用抽排風(fēng)機進(jìn)行排放，防止發(fā)生瓦斯積聚；、在各炮掘、手工回采工作面嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”與“三人連鎖”放炮制度；同時對巷道掘進(jìn)過程中對瓦斯涌出異常地段、高冒區(qū)等地點，及時采取了噴漿、充填等技術(shù)手段，有效地控制了局部瓦斯積聚。
（7）加大了監(jiān)測監(jiān)控。定期對甲烷傳感器進(jìn)行調(diào)校，對“風(fēng)電、瓦斯電閉鎖”裝置進(jìn)行測試，做到了數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、控制可靠；加強了對監(jiān)控中心值班人員的管理，確保發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并且記錄準(zhǔn)確及時，監(jiān)控數(shù)據(jù)實時上傳；為了便于監(jiān)控系統(tǒng)的管理，將監(jiān)控中心搬遷至調(diào)度室，為做到統(tǒng)籌管理奠定了基礎(chǔ)。
2、完善基礎(chǔ)裝備，提高礦井整體抗災(zāi)防災(zāi)能力
（1）落實檢查責(zé)任，我們要求檢查人員按照“誰檢查、誰簽字、誰負(fù)責(zé)”的原則，實事求是的對檢查區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)化工作進(jìn)行評價，并由現(xiàn)場跟班隊長在標(biāo)準(zhǔn)化檢查通知單簽字，現(xiàn)場落實安全責(zé)任。同時，我們推行了標(biāo)準(zhǔn)化檢查、整改、復(fù)查、考核的“閉合”管理辦法，大大增強了檢查人員和被檢查單位的責(zé)任心，有效地解決了檢查中形式主義和走過場的問題。
（2）東風(fēng)井井筒不能滿足要求，我礦今年東風(fēng)井更換主扇，并對井筒進(jìn)行了刷大，由原8.5m2刷大到13.5m2，全長420米；按規(guī)定對7#層303盤區(qū)8315工作面、7#層402盤區(qū)8222工作面進(jìn)行了永久封閉。上半年共規(guī)范砌筑各類通風(fēng)設(shè)施12座；對全礦井掘進(jìn)工作面風(fēng)筒采用了鋼絞線吊掛，保證了風(fēng)筒吊掛平直，并在拐彎處設(shè)置彎頭；對井下所有運行的局部通風(fēng)機進(jìn)行了編碼管理，對井下所有使用的風(fēng)筒進(jìn)行了編碼管理；按規(guī)定定期對局部通風(fēng)機“雙風(fēng)機雙電源自動切換”功能進(jìn)行測試，確保局部通風(fēng)機運行穩(wěn)定；針對2月20日北風(fēng)井發(fā)生的火災(zāi)事故，對北風(fēng)井井筒進(jìn)行了封閉，為了保證礦井安全，徹底將北風(fēng)井火區(qū)治理，在北風(fēng)井地面施工了2個鉆孔，對火區(qū)進(jìn)行地面灌漿，累計灌注黃土4147m3，有效地控制了火區(qū)；
五、 以“人人都是通風(fēng)員”推進(jìn)企業(yè)安全文化建設(shè)，實現(xiàn)企業(yè)安全發(fā)展
1、強化和諧建設(shè)，職工實惠和企業(yè)形象得到提升，以慶祝建黨90周年為契機，引深創(chuàng)先爭優(yōu)活動，深化“四化”領(lǐng)導(dǎo)班子建設(shè)。認(rèn)真做好廉政建設(shè)工作，把反腐倡廉建設(shè)放在更加突出的位置，確保干部廉潔；加強信訪穩(wěn)定工作，對涉及員工群眾利益的事項等，進(jìn)行公示，企業(yè)公開更加透明。辦實事，解民憂，惠民生，有力地促進(jìn)了全礦文明和諧建設(shè)，員工得到更大實惠，企業(yè)形象得到進(jìn)一步提升。增強了員工愛企敬業(yè)的凝聚力。
2、員工就餐實行暗補變明補，給予就餐補貼，實行了自助管理，為夜間1—5點出井的生產(chǎn)員工提供免費用餐。
3、職工浴室為員工免費提供洗刷用品，并設(shè)立了免費理發(fā)室、免費洗衣房。
4、每月拿出一定資金為區(qū)隊干部免費看病，打針輸液方便就醫(yī)。并在井口成立了疼痛理療和心理咨詢服務(wù)室，為員工免費按摩、針灸、刮痧治療。
5、辦公樓、單身樓、家屬樓實施了平改坡美化工程，即起到了節(jié)能保溫作用，又減少了今后防漏雨維修費用。
6、新井工業(yè)區(qū)拆除了原有建筑，建起了3000平方米的工業(yè)廣場，增設(shè)了籃球場、健身器材等。
7、啟動了和諧小區(qū)建設(shè)工程，拆除了柴炭房和住戶燃煤灶具，給予每戶1000元補貼，購置了燃?xì)庠罹?，即美化了環(huán)境又做到了節(jié)能減排。
8、“三項”保險落實到位，無欠費。并增加了員工住房公積金。
9、組建了老年太極拳隊，并統(tǒng)一定做了服裝，進(jìn)一步豐富了員工家屬業(yè)余生活。
10、為員工統(tǒng)一制作了夏季、春秋季工作服，著裝統(tǒng)一，更進(jìn)一步體現(xiàn)了員工的精神面貌。
11、繼續(xù)深化領(lǐng)導(dǎo)干部“一幫二”、黨員“一幫一”、勞?！耙粠Ф?、“光彩事業(yè)”救助、“青年就業(yè)平臺”、“黨員服務(wù)站”、“愛心超市”、“愛心助學(xué)”等活動，形成了“多位一體”的患難救助體系，免除了員工后顧之憂，呈現(xiàn)出一派心齊人和，穩(wěn)定發(fā)展的新氣象。
12、在準(zhǔn)軍事化管理方面，礦長帶頭參加軍訓(xùn)，全礦統(tǒng)一了軍服、開會服裝，各單位按規(guī)定月月進(jìn)行軍訓(xùn)，建立了班組準(zhǔn)軍事化管理流程圖，嚴(yán)格執(zhí)行整隊出入井，場面、井下全部文明禮貌用語，通過準(zhǔn)軍事化，特別是我礦女子方隊成為了地煤公司的閃光點，促進(jìn)了員工安全行為的養(yǎng)成，增強了干部員工的安全執(zhí)行意識。通過“三化”工作的推進(jìn)，確確實實為打造年產(chǎn)百萬噸綜采、單進(jìn)5000米兩個品牌奠定了基礎(chǔ)，實現(xiàn)精細(xì)化管理礦井奠定了基礎(chǔ)。
總之我礦將以更加務(wù)實、扎實地作風(fēng)，深入推進(jìn)“人人都是通風(fēng)員”這項工作，以優(yōu)異的成績?yōu)閷崿F(xiàn)集團(tuán)公司、地煤公司“高起點上再跨越，創(chuàng)造同煤新歷史”做出更大的貢獻(xiàn)。
下半年工作安排
下半年我礦繼續(xù)保持清醒的頭腦，增強抓好“一通三防”的緊迫感、責(zé)任感，提升“一通三防”的執(zhí)行力，超前防控、超前治理，預(yù)防各類事故的發(fā)生。
一、不斷深化“人人都是通風(fēng)員”安全工作體系，在提升“一通三防”管理水平
二、深入落實瓦斯治理十六字方針，提高礦井“一通三防”保障能力
1、加強11#層303盤區(qū)瓦斯治理
2、加大安全檢查力度，做到全方位、全過程的排查隱患
3、加強2#層火區(qū)治理及監(jiān)測監(jiān)控工作
三、加大安全投入，完善基礎(chǔ)裝備，提高礦井抗災(zāi)能力
四、重點抓好十項工程（1）、年底完成2—11#層行人暗斜井工程；（2）、9月底完成7#層立眼工程；（3）、11月底完成選煤樓系統(tǒng)改造工程；（4）、7月底完成薄煤層的設(shè)計及采購；（5）、抓好防滅火的地面灌漿工作，重點查找灌漿后水的去向；（6）、8月底完成800巷軌道的更換及標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)；（7）、8月底完成井下蓄電池車招標(biāo)到位，確保一次投入運行；（8）、完成“一通三防”的抽排設(shè)備調(diào)研；（9）、年底形成406盤區(qū)與首采工作面；（10）、完成《企業(yè)文化手冊》。
五、嚴(yán)格“一通三防”安全準(zhǔn)入制度，強化“人人都是通風(fēng)員”到崗位。
1、加強班組建設(shè)
2、推廣白國周和賈利班組管理法
六、強化培訓(xùn)，深入落實“人人都是通風(fēng)員，一條理念管百年”
七、黨政工團(tuán)齊抓共管，創(chuàng)建本質(zhì)安全型礦井。
第2篇 d礦井工礦井頂板管理工作規(guī)定
1、一般規(guī)定
1.1 煤礦企業(yè)要高度重視頂板管理工作,杜絕重大頂板事故的發(fā)生,按照《礦山安全法》、《礦山安全法實施條例》、《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定,結(jié)合我公司實際情況,制定本規(guī)定。
1.2 凡是屬于_________公司管轄礦井的采掘工程必須遵守本規(guī)定。
1.3 各礦行政正職是本單位安全生產(chǎn)第一責(zé)任者,各級行政副職對分管業(yè)務(wù)的安全工作負(fù)責(zé);各職能部門要配備足夠的專業(yè)技術(shù)人員,健全完善有關(guān)規(guī)章制度,明確崗位責(zé)任,嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程,嚴(yán)格考核獎懲,確保各項制度落到實處。
1.4 各礦要加強礦井地質(zhì)勘探和地質(zhì)資料的分析研究,加強礦壓觀測工作,掌握煤層賦存情況、地質(zhì)構(gòu)造、頂?shù)装鍘r性、煤層物理力學(xué)參數(shù)和礦壓顯現(xiàn)規(guī)律,抓好采區(qū)地質(zhì)情況的預(yù)測預(yù)報工作,為頂板管理提供基礎(chǔ)資料。
1.5 各礦在編制礦井重大災(zāi)害預(yù)防和處理計劃(包括事故處理預(yù)案)時,必須包括頂板管理的內(nèi)容,并制定有針對性的安全技術(shù)措施。
1.6 礦井的每個單項工程、單位工程要按照《煤礦安全規(guī)程》和行業(yè)技術(shù)規(guī)范,根據(jù)所采煤層的可靠地質(zhì)及水文地質(zhì)資料、礦壓資料、施工裝備和施工工藝等進(jìn)行工程設(shè)計;煤巷錨桿支護(hù)設(shè)計按照公司頒發(fā)的《煤巷錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范(修訂)執(zhí)行,確定相應(yīng)的支護(hù)方式和支護(hù)參數(shù);條件發(fā)生變化時,要及時調(diào)整。
1.7 礦井生產(chǎn)必須遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范以及《采掘安全技術(shù)操作規(guī)程》等頂板管理規(guī)定。
1.8 每個采掘工作面、巷道維修工程都要制定作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施,臨時工程在施工前必須編制施工安全技術(shù)措施。當(dāng)工作面地質(zhì)條件發(fā)生變化時,應(yīng)及時對規(guī)程進(jìn)行修改和補充,特別是遇有過老巷、煤柱、地質(zhì)構(gòu)造破碎帶及壓力大地段等特殊情況時,要及時補充安全技術(shù)措施,并按規(guī)定審批、組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)貫徹后,方可組織實施。要加強對作業(yè)人員頂板管理知識的教育培訓(xùn)工作,增強防范頂板事故的意識和能力,切實做到嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。各職能部門必須嚴(yán)格檢查規(guī)程、措施的貫徹落實情況。
1.9 受沖擊地壓威脅的煤礦應(yīng)有專人負(fù)責(zé)沖擊地壓預(yù)測預(yù)報和防治工作。對沖擊地壓煤層,巷道支護(hù)不得使用剛性支架。開拓巷道、永久硐室不得布置在沖擊地壓煤層中。開采沖擊地壓煤層時應(yīng)采取垮落法管理頂板,切頂支架應(yīng)有足夠的工作阻力,采空區(qū)中所有支柱必須全部回撤,一般不得留有煤柱。開采應(yīng)力集中區(qū)煤層和回收煤柱時,必須制定防治沖擊地壓的安全措施。
1.10 各礦要做好大面積冒頂事故的防范工作。開采堅硬頂板的煤層,采后頂板不垮落、懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時,必須停止采煤,采取措施強制放頂。開采復(fù)合頂板煤層,要保證支柱(架)有足夠的初撐力,防止離層;要增強支架穩(wěn)定性,防止發(fā)生冒頂。采用錨桿、錨索、錨噴支護(hù)的巷道,要加強支護(hù)質(zhì)量的檢查,加強巷道頂?shù)装逡平康挠^測工作,防止因錨桿、錨索支護(hù)質(zhì)量問題引發(fā)巷道冒落。
1.11 各礦要積極推進(jìn)支護(hù)方式改革,推廣應(yīng)用頂板支護(hù)新技術(shù)、新工藝、新材料,推廣采掘機械化,推廣錨桿、錨索、錨網(wǎng)、錨噴等支護(hù)技術(shù),組織對沖擊地壓、“三軟”煤層、復(fù)合頂板、極破碎頂板等支護(hù)技術(shù)難題的科技攻關(guān)。禁止使用巷道式、高落式非正規(guī)采煤方法,倉儲式采煤法。
1.12 各礦要深入開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作,建立健全采掘工作面支護(hù)質(zhì)量班評估驗收制度,每班由專人對照安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)和采掘作業(yè)規(guī)程,對工程質(zhì)量、工作質(zhì)量進(jìn)行驗收,不合格的要立即整改。要對采掘工作面和巷道維修工程的支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行檢查驗收考核的動態(tài)管理,建立巡回檢查制度,建檔管理。
1.13 對井下職工要建立安全培訓(xùn)制度,使之熟知作業(yè)地點的作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程。職工有權(quán)制止違章作業(yè)、違章指揮。
1.14 施工單位必須設(shè)專職或兼職的質(zhì)量檢查員,負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督檢查。
1.15 對新采區(qū)域(新水平、新煤層以及地質(zhì)條件變化較大地區(qū))和采用新工藝、新支護(hù)方式時,要進(jìn)行礦壓觀測,掌握礦壓顯現(xiàn)規(guī)律,采取有效地頂板管理措施,防止發(fā)生重大頂板事故。
2、采煤工作面的頂板管理
2.1 采煤工作面作業(yè)規(guī)程要明確頂板管理方法、控頂距、初次來壓和周期來壓的特殊支護(hù)方式,以及初采初放和臨近停采線時的頂板管理措施。開采淺埋深薄基巖煤層、近距離煤層時,要針對頂板管理制定專門安全技術(shù)措施。必須及時支護(hù)采煤工作面頂板,支柱、支架牢固接頂,初撐力要符合要求,破碎、松軟頂?shù)装骞ぷ髅嬉扇♂槍π源胧?要嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)防架前冒落的措施,周期來壓期間加強對煤壁的輔助支護(hù),防止煤壁片幫和傘檐冒落。
2.2 采煤工作面設(shè)計要盡量避免仰采,仰采工作面必須制定有針對性、操作性強的防止頂板冒落和煤壁片幫的安全技術(shù)措施。
2.3 對開采邊角煤、斷層帶、殘留煤柱或地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜的煤層,用非正規(guī)采煤法不能保證2個安全出口時,必須制定安全技術(shù)措施,報企業(yè)主要負(fù)責(zé)人審批。
2.4 高檔普采工作面兩端頭支護(hù)要使用雙銷鉸接頂梁或4對8根長鋼梁(不少于6道)。綜采工作面未使用端頭支架時,在作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定加強端頭支護(hù)的措施。
2.5 采煤工作面初次放頂及收尾時,必須制定安全技術(shù)措施。應(yīng)根據(jù)礦壓資料科學(xué)地選擇支護(hù)形式和支護(hù)強度,保證在初次來壓和初次放頂期間不發(fā)生冒頂事故。
2.6 采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20m范圍內(nèi),必須加強支護(hù),對沿空送巷等壓力大巷道的超前支護(hù)長度和支護(hù)強度應(yīng)根據(jù)礦壓顯現(xiàn)范圍,在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
2.6.1 單體支護(hù)強度和效果要求:要加強單體支護(hù)質(zhì)量和支護(hù)山勢,確保單體初撐力;底板松軟時,單體必須穿鐵鞋,初撐力達(dá)不到規(guī)定時,必須補充專項措施;頂板破碎或壓力大時,要采用三排單體支護(hù)或局部加密支護(hù)等方式,確保支護(hù)強度;條件允許的情況下,超前支護(hù)段要積極推廣單體配π型鋼支護(hù)方式。
2.6.2 單體支護(hù)阻力監(jiān)測工作要求:保證監(jiān)測工具完好,使用方便,兩巷必須配備專用壓力表,并備用一臺;當(dāng)發(fā)現(xiàn)失效、卸載,或工作阻力達(dá)不到要求時,及時進(jìn)行二次注液;各工作面要建立兩巷超前支護(hù)相關(guān)監(jiān)測記錄或臺賬。
2.6.3 超前支護(hù)制度管理規(guī)定:建立專門的超前支護(hù)監(jiān)測臺賬,并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定監(jiān)測方法和頻率;單體支護(hù)的間排距、距兩幫或設(shè)備的間隙等參數(shù),必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定;超前支護(hù)單體要編號管理;遇軟巖、木垛背頂、留煤底等達(dá)不到初撐力要求情況下,補充專項措施。
2.7 綜采工作面在此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.8m,其它采煤工作面在此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.6m,并保證有0.7m寬的人行道。安全出口必須設(shè)專人維護(hù),發(fā)生支架斷梁折柱、巷道變形影響行人、通風(fēng)和運輸時,必須及時更換、擴幫、臥底。
2.8 采煤工作面嚴(yán)禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的單體液壓支柱。
同一采煤工作面中,不得使用不同類型和不同性能的支柱。在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中必須使用不同類型的支柱時,必須制定安全措施。
單體液壓支柱入井前必須逐根進(jìn)行壓力試驗。不合格不得下井。
金屬頂梁和單體液壓支柱,在采煤工作面回采結(jié)束后或使用時間超過8個月后,必須進(jìn)行檢修。檢修好的支柱,還必須進(jìn)行壓力試驗,合格后方可使用。
2.9 采煤工作面必須按照作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固,并有防倒措施。嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。單體液壓支柱的初撐力,柱徑為100mm不得小于90kn,柱徑為80mm不得小于60kn。嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒或損壞、失效的支柱,必須立即恢復(fù)或更換。移動輸送機頭、機尾需拆除附近的支架時,必須先架好臨時支架。
采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑?、過斷層、過老空、過煤柱或冒頂區(qū)以及托偽頂開采時,必須制定安全技術(shù)措施。
2.10 嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。開工前班組長必須對工作面安全情況進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無危險后,方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。
2.11 高檔普采工作面必須及時回柱放頂或充填,控頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時,禁止采煤。用垮落法控制頂板,回柱后頂板不垮落、懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時,必須停止采煤,采取人工強制放頂或其它措施進(jìn)行處理。
2.12 用垮落法管理頂板時,回柱放頂?shù)姆椒ê桶踩胧?放頂與爆破、機械落煤等工序平行作業(yè)的安全距離,放頂區(qū)內(nèi)支架、木柱、木垛的回收方法,必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
采煤工作面初次放頂及收尾時,必須制定安全措施。
放頂人員必須站立在支架完整,無崩繩、崩柱、甩勾、斷繩抽人等危險的安全地點工作?；刂彭斍?必須對放頂?shù)攸c的安全工作進(jìn)行全面檢查,清理好退路?；刂彭敃r,必須指定有經(jīng)驗的人員觀察頂板。
2.13 采煤工作面采用密集支柱切頂時,兩段密集支柱之間必須留有寬0.5m以上的出口,出口間的距離和新密集支柱超前的距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面采用無密集支柱切頂時,必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。
2.14 采用人工假頂分層垮落法開采的采煤工作面,人工假頂必須鋪設(shè)好,搭接嚴(yán)密;采用金屬網(wǎng)或礦用塑料網(wǎng)假頂時,必須把網(wǎng)連結(jié)好。采用分層垮落法開采時,必須向采空區(qū)注水或注漿。注水或注漿的具體要求,應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
2.15 采用綜合機械化采煤時,必須遵守下列規(guī)定:
2.15.1 運送、安裝和拆除液壓支架時,必須有安全措施,明確規(guī)定運送方式、安裝質(zhì)量、拆裝工藝和控制頂板的措施。
2.15.2 工作面煤壁、刮板輸送機和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。傾角大于15°時,液壓支架必須采取防倒、防滑措施。傾角大于25°時,必須有防止煤(矸)竄出刮板輸送機傷人的措施。
2.15.3 綜采液壓支架必須接頂嚴(yán)密。頂板破碎時必須超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時,必須制定安全措施。
2.15.4 采煤機采煤時必須及時移架。采煤與移架之間的懸頂距離,應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時,必須停止采煤。
2.15.5 嚴(yán)格控制采高,嚴(yán)禁采高大于支架的最大的支護(hù)高度。當(dāng)煤層變薄時,采高必須超過支架最小支護(hù)高度200mm。
2.15.6 當(dāng)采高超過3m片幫嚴(yán)重時,液壓支架必須有護(hù)幫板,防止片幫傷人。
2.15.7 工作面兩端必須使用端頭支架或增設(shè)其他形式的支護(hù)。
2.15.8 工作面轉(zhuǎn)載機安有破碎機時,必須有安全防護(hù)裝置。
2.15.9 處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱、底座等大型部件時,必須制定安全措施。
2.15.10 綜采工作面支架的初撐力不得低于泵站壓力的80%。
2.15.11 綜采工作面的液壓支架完好執(zhí)行《液壓支架使用管理辦法》。
2.15.12 綜采工作面需要減架時,要設(shè)在機尾處,當(dāng)頂板破碎時應(yīng)上網(wǎng)上繩。高架綜采在距減架位置10m時,開始將采高調(diào)整到規(guī)定高度。支架撤出后要及時維護(hù)被撤支架處的頂板。
2.15.13 綜采工作面對接(加架)時,對接長度、位置要計算準(zhǔn)確,做好標(biāo)記。在接近對接30m處開始調(diào)整支架高度,以減小對接處架間的臺階。
2.15.14 工作面爆破時,必須有保護(hù)液壓支架和其他設(shè)備的安全措施。
2.15.15 乳化液的配制、水質(zhì)、配比等,必須符合有關(guān)要求。泵箱應(yīng)設(shè)自動給液裝置,防止吸空。
2.16 采煤工作面安裝、拆除必須有安全措施。在工作面安裝、拆除前必須先支護(hù)好頂幫。在頂幫確保安全的情況下,方可進(jìn)行安裝和拆除。
2.17 采煤工作面過老巷時,必須提前對老巷的頂板進(jìn)行處理。工作面與老巷的連接處以及超前工作面20m范圍內(nèi)的頂板還應(yīng)采取加強支護(hù)的措施。
2.18 對于急傾斜煤層的回采工作面,必須采取防止底板滑落的措施并設(shè)置防倒柱的聯(lián)鎖裝置。放頂煤開采工作面,嚴(yán)禁采用木支柱和金屬摩擦支柱支護(hù)方式。高檔普采工作面傾角大于25°時,各支架間要有連接裝置,按規(guī)程要求支設(shè)木垛,防止倒架造成冒頂事故。傾角大于30°的工作面或沖擊地壓煤層,嚴(yán)禁采用單體液壓支柱放頂煤開采。必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時對采煤工作面進(jìn)行放頂或者充填,必須加強工作面上、下安全出口與巷道連接處至少20m范圍內(nèi)的支護(hù)。當(dāng)工作面傾角大于35°時,要制定完善的頂板管理措施,防止推垮型冒頂事故發(fā)生,并報公司備案。
2.19 采用放頂煤開采時,必須遵守下列規(guī)定:
2.19.1 礦井第一次采用放頂煤開采,或在煤層(瓦斯)賦存條件變化較大的區(qū)域采用放頂煤開采時,必須根據(jù)頂板、煤層、瓦斯、自然發(fā)火、水文地質(zhì)、煤層爆炸性、沖擊地壓等地質(zhì)特征和災(zāi)害危險性編制開采設(shè)計,開采設(shè)計應(yīng)當(dāng)經(jīng)專家論證或委托具有相關(guān)資質(zhì)單位評價后報請公司審批。
2.19.2 針對煤層的開采技術(shù)條件和放頂煤開采工藝的特點,必須對防瓦斯、防火、防塵、防水、采放煤工藝、頂板支護(hù)、初采初放和工作面收尾等制定安全技術(shù)措施。
2.19.3 高瓦斯礦井的易自燃煤層,應(yīng)當(dāng)采取以預(yù)抽方式為主的綜合抽放瓦斯措施和綜合防滅火措施,保證本煤層瓦斯含量不大于6m3/t或工作面最高風(fēng)速不大于4.0m/s。
2.19.4 放頂煤工作面要根據(jù)煤層條件和厚度,制定放煤量,合理確定采放比和放煤步距,減少采空區(qū)丟煤量,提高資源回收率,嚴(yán)禁超高或超低放煤,避免采空區(qū)浮煤過多和超前冒落。
2.19.5 放頂煤工作面傾角大于15°時,必須有支架防倒措施。
2.20 采用充填工作面開采時,必須遵守下列規(guī)定:
2.20.1 采用充填開采時,必須在充分調(diào)研的基礎(chǔ)上對頂板巖性、充填材料的抗壓強度進(jìn)行科學(xué)分析,合理選擇充填支架架型及參數(shù),確保支護(hù)及采充工藝合理。
2.20.2 作業(yè)規(guī)程中必須對充填體的強度、密度、高度有明確的規(guī)定,采用高水、膏體充填的工作面必須在作業(yè)規(guī)程中對凝固時間,充填料配比有詳細(xì)說明。
2.20.3 充填工作面的兩端頭頂板管理及充填方式必須在作業(yè)規(guī)程中有詳細(xì)規(guī)定。
2.20.4 充填工作面必須有完善的礦壓觀測手段,在充填過程中必須對頂板離層、采空區(qū)充填體的壓力、強度有詳細(xì)的觀測記錄。
2.20.5 技術(shù)部門應(yīng)對充填工作面的地面塌陷情況進(jìn)行適時的觀測,以便指導(dǎo)充填參數(shù)的優(yōu)化和對充填效果評價。
3、掘進(jìn)工作面的頂板管理
3.1 支護(hù)材料必須具有產(chǎn)品“質(zhì)量合格證”,生產(chǎn)廠家必須具有“生產(chǎn)許可證”;本單位生產(chǎn)的支護(hù)材料具有質(zhì)量檢驗部門簽發(fā)的“材料檢驗報告”和“質(zhì)量合格證”。
3.2 供應(yīng)部門對采購的支護(hù)材料質(zhì)量負(fù)責(zé),每批進(jìn)貨要按照錨桿和錨固劑等支護(hù)材料的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)做好驗收和抽檢工作,并做好記錄;技術(shù)部門要進(jìn)行不定期的抽檢。不合格不得使用。
3.3 樹脂錨固劑要在避光、溫度適宜的地方存放,堆放高度不得超過三層。存放期不得超過四個月。
3.4 在煤巷錨桿支護(hù)巷道施工過程中,要定期對頂板巖性、結(jié)構(gòu)進(jìn)行探測、分析、并做好記錄,其間隔不得超過80m,探測深度不小于8500mm。如過斷層、老空區(qū)、破碎帶、壓力大、頂板變軟和裂隙發(fā)育時要適當(dāng)加大探測密度。
3.5 施工單位要隨時觀察頂板變化情況,當(dāng)頂板條件發(fā)生變化時,隨時加強支護(hù),同時及時將信息反饋到技術(shù)部門,技術(shù)部門根據(jù)地質(zhì)條件的變化,及時修改支護(hù)設(shè)計,合理加大支護(hù)強度。對頂板破碎、壓力大、頂板裂隙發(fā)育時要合理縮小循環(huán)步距和加大支護(hù)密度,以提高支護(hù)強度,保證不發(fā)生冒頂事故。
3.6 掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程要明確永久和臨時支護(hù)方式、最大空頂距、循環(huán)進(jìn)度、爆破參數(shù)。要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定對掘進(jìn)工作面進(jìn)行永久支護(hù)和臨時支護(hù)。
3.7 對于采用錨桿支護(hù)的煤層巷道,每個循環(huán)打頂和兩幫上部錨桿時,必須由外向里逐排進(jìn)行,打齊全后方能再打下一排,直到迎頭。每個循環(huán)步距和兩幫下部錨桿距迎頭的最大距離要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
3.8 對于錨桿、錨索聯(lián)合支護(hù)掘進(jìn)巷道,錨索的布置方式、間排距以及錨索距迎頭的最大距離和漲拉時間,必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。錨索除用鋼墊板或錨索梁外還要加墊一定厚度的木墊板,以減小錨桿、錨索的延伸率的差別,更有效的支護(hù)頂板。錨索宜成對聯(lián)合垂巷布置,錨索、鎖具、托盤要強度匹配。錨索的膠結(jié)材料達(dá)到設(shè)計強度后要及時漲拉。
3.9 在沿未穩(wěn)定的采空區(qū)掘進(jìn)時,必須采取有針對性的加強頂板和煤幫管理的措施,還應(yīng)進(jìn)行必要的礦壓觀測工作。
3.10 在巷道內(nèi)運送和起吊設(shè)備時,不得用架棚或支護(hù)錨桿作為固定點。確實需要時,首先要對架棚進(jìn)行加固或補打?qū)Ｓ闷鸬蹂^桿。
3.11 掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。架棚支護(hù)巷道掘進(jìn),支架間應(yīng)設(shè)牢固的撐木或拉桿?？煽s性支架應(yīng)用金屬支拉桿,并用機械或力矩扳手?jǐn)Q緊卡纜。支架與頂幫之間的空隙必須塞緊、背實。
炮掘架棚支護(hù)巷道靠近掘進(jìn)工作面10m內(nèi)的支護(hù),在爆破前必須加固,使用好防倒器、木撐或拉桿,防止崩倒支架。爆破崩倒、崩壞的支架必須先修復(fù)之后,方可進(jìn)入工作面作業(yè)。修復(fù)支架時必須先檢查頂、幫,并由外往里逐架進(jìn)行,堅持先支后拆的原則。
在松軟的煤、巖層或者流砂層及地質(zhì)破碎帶掘進(jìn)巷道時,必須采取前探支護(hù)或其他有效措施。
3.12 采用錨桿、錨噴等支護(hù)形式時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
3.12.1 鉆孔直徑、錨桿直徑、錨固劑直徑要做到“三徑”匹配,符合設(shè)計要求。
3.12.2 采用鉆爆法掘進(jìn)的巖石巷道,必須采用光面爆破技術(shù)。
3.12.3 錨噴支護(hù)巷道,要定期做噴體試塊壓力試驗,試驗結(jié)果存檔備案。噴體厚度必須定期檢查,并做好檢查記錄。
3.12.4 打錨桿眼前,必須首先敲幫問頂,將活矸處理掉,在確保安全的條件下,方可作業(yè)。
3.12.5 使用錨固劑固定錨桿時,應(yīng)將孔壁沖洗干凈。
3.12.6 在軟巖中掘進(jìn)巷道使用錨桿支護(hù)時,必須采用全長錨固。
3.12.7 煤層錨桿支護(hù)巷道頂板錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗。每掘進(jìn)30-100m或每300-600根錨桿抽樣一組(3根)進(jìn)行錨桿拉拔試驗,試驗要加載到錨桿屈服強度,并做好記錄。
3.12.8 煤層錨桿支護(hù)巷道必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測,并用記錄牌板顯示,頂板離層指示裝置安設(shè)間距30-80m,在地質(zhì)構(gòu)造段、交岔點、頂板懸露面積大、頂板破碎、壓力大等地段要單獨安設(shè)。頂板離層指示裝置的打眼、安設(shè)要有記錄,檢測儀器要編號管理,每班進(jìn)行觀測,有異常情況要及時反饋到有關(guān)部門,責(zé)任要落實到人。
3.12.9 錨桿必須用風(fēng)動錨桿機或風(fēng)動扭矩扳手?jǐn)Q緊,確保錨桿的托板緊貼巷壁,預(yù)緊力符合設(shè)計要求。
3.12.10 使用單體風(fēng)動錨桿機施工的工作面迎頭,風(fēng)壓、水壓不得低于0.5mpa,風(fēng)量、水量滿足施工要求,達(dá)不到時,不得施工。工作面要安裝風(fēng)壓、水壓測定儀表,距迎頭距離不大于100m。
3.12.11 因片幫、掉碴或巷道壓力過大造成錨桿失效時,要及時補打錨桿或采取其它措施,予以支護(hù)。
3.12.12 鋪聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量要符合作業(yè)規(guī)程要求。網(wǎng)片規(guī)格、鋪設(shè)方式、搭接長度、扎絲規(guī)格、扎綁道數(shù)等在作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定。
3.12.13 煤層傾角大于35°沿走向掘進(jìn)采用錨網(wǎng)支護(hù)時,巷道上幫上部錨桿的位置、角度和長度必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定,還應(yīng)考慮使用幫部錨索支護(hù);幫網(wǎng)和頂網(wǎng)必須連接緊密、牢靠。
3.12.14 對錨桿、錨索實行編號管理,施工質(zhì)量要落實到人。
3.13 掘進(jìn)巷道在揭露老空前,必須制定探查老空的安全措施,包括接近老空時必須預(yù)留的煤(巖)柱厚度,根據(jù)探明的情況采取措施,進(jìn)行處理。
3.14 上山掘進(jìn)巷道坡道大于25°時,要有防止倒架或迎頭冒頂?shù)拇胧?/p>
3.15 在煤層巷道中開口掘進(jìn)其它巷道時,兩個巷道的夾角一般應(yīng)在45°-90°之間。開口前必須對開口部位的基本巷道的頂板進(jìn)行加固,開口處頂板沒有加固好,不得開口施工。交叉點處嚴(yán)禁擺放工具箱、備用設(shè)備和開班前會。
“交岔點、開口點”的加強支護(hù)要求:自兩巷道中心線交叉點沿原有巷道(靠近開口幫側(cè)300mm-500mm內(nèi))方向向兩側(cè)加固,兩側(cè)加固長度各不小于5m;新開口施工的巷道加固范圍自中心線交叉點往里不小于5m,且要安裝一個頂板離層指示儀;加固時頂板和兩幫要同時加固,可采用錨索、注漿、架棚支護(hù)或聯(lián)合加強支護(hù),錨索支護(hù)采用“邁步交替式”的布置方式,不得以原巷道已有的錨索替代加固方式。
3.16 巷道貫通時,對貫通點附近的巷道必須進(jìn)行預(yù)先加固處理,否則,不能貫通。加固方式和長度必須在作業(yè)規(guī)程或施工措施中明確規(guī)定。
3.17 掘進(jìn)工作面必須保證有一個可靠的安全出口。掘進(jìn)與后路維修不得同時進(jìn)行。
4、沿空留巷的頂板管理
4.1 每項沿空留巷工程施工前,必須制定專門的沿空留巷設(shè)計、規(guī)程措施,并上報公司備案。
4.2 沿空留巷施工材料要進(jìn)行入井前的質(zhì)量合格檢查驗收,包括單體液壓支柱、鋼梁以及錨桿、錨索、金屬網(wǎng)等材料,板皮、墊板等輔助材料要符合規(guī)程設(shè)計要求。
4.3 沿空留巷工作要嚴(yán)格按照設(shè)計和規(guī)程措施施工,根據(jù)圍巖應(yīng)力變化情況,對支護(hù)方式、支護(hù)參數(shù)要及時調(diào)整,以滿足留巷設(shè)計和現(xiàn)場要求。
4.4 加強留巷與工作面端頭交叉口的頂板管理工作,嚴(yán)禁工作人員在支架后方作業(yè),并嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入留巷地段。
4.5 施工過程中要明確專職人員負(fù)責(zé)留巷礦壓監(jiān)測,要有完整的巷道變形觀測記錄等數(shù)據(jù),及時對巷道變形資料進(jìn)行分析整理,指導(dǎo)支護(hù)參數(shù)的改進(jìn)。
4.6 圍巖變化監(jiān)測:在工作面前方20m、工作面切頂線后方80m范圍內(nèi),對巷道頂?shù)装逡平?、巷道寬度移近量、巷道底臌量進(jìn)行定期監(jiān)測。
4.7 支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測:工作面留巷段每隔10-20m,對頂板離層情況,錨桿、錨索的受力情況,單體支柱阻力,采空區(qū)側(cè)擋矸效果,支柱、頂梁等支護(hù)材料失效、損壞情況,進(jìn)行監(jiān)測、記錄,建立臺賬,作為技術(shù)改進(jìn)的基礎(chǔ)資料。
4.8 首次實施沿空留巷或地質(zhì)條件發(fā)生較大變化需改變沿空留巷方式等情況的礦井,要編制可行性技術(shù)分析報告,經(jīng)公司組織會審?fù)夂蠓娇蛇M(jìn)行沿空留巷工作。施工過程中要嚴(yán)格按照《沿空留巷管理辦法》執(zhí)行。
5、巷道維修的頂板管理
5.1 巷道維修要制定安全措施或操作規(guī)程,并要認(rèn)真貫徹到每個參加施工的職工。施工過程中要嚴(yán)格按照《井巷維修操作規(guī)程》和《礦井巷道維修管理辦法》執(zhí)行。
5.2 對維修巷道要實行檢查驗收制。未經(jīng)驗收和驗收不合格的巷道不得交付使用。維修巷道驗收標(biāo)準(zhǔn)按照相應(yīng)的掘進(jìn)巷道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收,特殊情況在規(guī)程(措施)中必須明確規(guī)定;要建立巷道維修及零星工程施工管理臺帳,明確分管部門及人員責(zé)任,每天根據(jù)具體情況填寫次日計劃、編制零星工程任務(wù)書,完成后登錄零星工程臺帳制度,形成零星工程施工安全保障體系;施工時間超過2天的工程,施工現(xiàn)場必須懸掛開工牌和施工圖板;對于固定地點間歇性施工的工程,每次開工前,施工任務(wù)書編制人或下達(dá)任務(wù)單位負(fù)責(zé)人,必須重新傳達(dá),工人必須重新簽字;對現(xiàn)場條件發(fā)生變化,應(yīng)及時根據(jù)現(xiàn)場條件,重新編制有關(guān)安全措施。
5.3 各礦巷道失修率不得超過規(guī)定。在架棚巷道內(nèi)維修時,要堅持先支后拆的原則,維護(hù)所用的支架、結(jié)構(gòu)、形式、材質(zhì)必須符合設(shè)計要求。
5.4 修復(fù)舊井巷前,必須檢查瓦斯。
5.5 在只有一個安全出口的巷道內(nèi)維修時,只能單茬作業(yè),必須由外往里逐架一次進(jìn)行,且一次只能拆除一架,嚴(yán)禁分段整修、邊掘邊修。作業(yè)地點以里嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
5.6 斜巷由下往上維修時,應(yīng)在維修地點下方設(shè)置防止碴塊滾落傷人的遮擋。
5.7 井巷維修和更換支護(hù)時,要隨時檢查頂幫及支護(hù)情況,在拆除舊支架前,應(yīng)加固臨近的支架,加固長度在作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定。先架好臨時支護(hù),拆除原有支護(hù)時,必須及時除掉頂幫活矸并架設(shè)永久支護(hù)。在拆除舊支架時,作業(yè)人員應(yīng)站在支護(hù)完好的地點操作,必須有專人觀山,任何人不得由此通過。
5.8 維修需要刷幫挑頂時,盡量以手動為主,如需要放炮時,必須放小炮,其炮眼個數(shù)、眼深、裝藥量應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。放炮后及時找掉活渣,進(jìn)行支護(hù),裱褙要嚴(yán)實,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。(找掉必須用長不少于1.8m的鋼釬或鐵棍。)
5.9 用錨網(wǎng)支護(hù)形式維修巷道時,還應(yīng)參照本文“掘進(jìn)工作面的頂板管理”的有關(guān)條款執(zhí)行。
6. 本規(guī)定自____年_月_日起執(zhí)行。
第3篇 礦井防治水管理工作規(guī)定
第一章 一般規(guī)定
第一條 為了更好地落實黨和國家的安全生產(chǎn)方針,搞好我礦的防治水工作,杜絕重大水害事故的發(fā)生,確保煤礦安全生產(chǎn)和職工人身安全,促進(jìn)礦井的可持續(xù)發(fā)展,特制定本工作規(guī)定。
第二條 礦成立防治水領(lǐng)導(dǎo)小組。
組 長:礦法人代表
副組長:金源礦礦長、副礦長、副監(jiān)獄長、
總工程師、副總工程師
成 員:各科室負(fù)責(zé)人
礦井防治水領(lǐng)導(dǎo)小組對礦井防治水工作負(fù)總責(zé),并負(fù)責(zé)礦井防治水決策工作及礦井水災(zāi)預(yù)防和處理的組織領(lǐng)導(dǎo)工作,解決礦井防治水工作中的重大問題,保證人力、物力和資金到位,并行使獎罰權(quán)。
第三條 礦井防治水是一項多部門配合的綜合性工作,需各部 門分工負(fù)責(zé),共同把關(guān)。地測部門負(fù)責(zé)提供水文地質(zhì)資料和水情、水害預(yù)報,為防治水提供依據(jù),在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下參與編制災(zāi)害預(yù)防和處理計劃,編審上報制定防治水規(guī)劃,年度防治水計劃,會同技術(shù)、安全等部門排查受水害威脅的采掘工作面,編審上報防治水工程設(shè)計,負(fù)責(zé)鉆探設(shè)計及指導(dǎo)施工管理。
技術(shù)部門負(fù)責(zé)防治水井巷工程、隔離工程的設(shè)計和施工管理,負(fù)責(zé)受水害威脅的工作面防治水措施的落實和檢查。
機電部門負(fù)責(zé)供電、防、排水系統(tǒng)的維護(hù)和安全運轉(zhuǎn),保持設(shè)備完好狀態(tài)。負(fù)責(zé)雨季三防計劃的制定和實施。
安監(jiān)部門要配備經(jīng)過培訓(xùn)的防治水安全檢查員,建立安全檢查網(wǎng),負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督上級及礦制定的有關(guān)防治水規(guī)程、規(guī)定、條例、措施等的執(zhí)行情況。負(fù)責(zé)盯頭包面的安全檢查員也要負(fù)責(zé)觀察水情,發(fā)現(xiàn)有突水征兆時立即向有關(guān)部門匯報。
采掘工區(qū)要嚴(yán)格按采掘作業(yè)規(guī)程進(jìn)行施工,并及時向有關(guān)部門匯報水情。
受水害威脅采掘工作面的設(shè)計及作業(yè)規(guī)程的編制必須有地測部門參加,作業(yè)規(guī)程有變動及時通知地測部門;與防治水有關(guān)的采掘措施必須有地測部門簽字,簽字后并報地測部門一份,否則不得開工。
第四條 礦每月由總工程師組織地測、技術(shù)、調(diào)度、安全、機電等部門的有關(guān)人員根據(jù)當(dāng)月采掘計劃進(jìn)行水情水害分析排查,并提出水害預(yù)報。水文地質(zhì)人員每周對受水害威脅的頭面檢查一次,檢查防治水措施落實情況及水情變化,隨時向有關(guān)部門和區(qū)隊了解水情,根據(jù)水情的變化進(jìn)行跟蹤預(yù)報。
第五條 礦井防治水費用,必須?？顚Ｓ?講求實效,不得挪作他用。
第二章 礦井水文地質(zhì)基礎(chǔ)工作
第六條 礦井水文地質(zhì)基礎(chǔ)工作的重點是:
1、建立健全井上下動態(tài)觀測網(wǎng),井下主要觀測礦井總涌水量、出水點涌水量、探放水鉆孔涌水量;井下測壓鉆孔的水壓,有代表性的出水點要取水樣進(jìn)行水質(zhì)分析,對各種動態(tài)資料進(jìn)行系統(tǒng)整理分析,掌握其變化規(guī)律。
2、通過各種鉆探、抽放水試驗分析研究三灰、奧灰溶裂隙平向和垂向的發(fā)育規(guī)律和富水特征。通過各種試驗,探查各斷裂構(gòu)造的導(dǎo)、阻水性及附近巖溶裂隙的發(fā)育特征,設(shè)計防水煤柱的留設(shè)。
3、查清采空區(qū)積水的分布,對井巷接近可能積水的區(qū)段提出探放水措施。
4、查清第四系底部砂礫層的分布規(guī)律和富水特性,為開采井田上部靠近開采上限的煤層提供依據(jù)。
第七條 根據(jù)《礦井水文地質(zhì)規(guī)程》、《煤礦防治水工作條例》的要求,建立下列8種臺帳:
1、氣象資料臺帳
2、鉆孔水位動態(tài)臺帳
3、礦井涌水量觀測成果臺帳
4、抽放水試驗成果臺帳
5、井下水文鉆孔臺帳
6、水質(zhì)分析成果臺帳
7、封閉不良鉆孔臺帳
8、井下突水點臺帳
第八條 礦必備如下水文圖紙:
1、礦井充水性圖(1:2000)
2、綜合水文地質(zhì)圖(1:5000)
3、水文地質(zhì)剖面圖(1:1000——1:5000)
4、綜合水文地質(zhì)圖(1:200——1:500)
5、礦井涌水量與各種相關(guān)因素曲線圖
第三章 地面防治水
第九條 井口及工業(yè)廣場附近的水溝要暢通無阻,定期清理。
第十條 矸石、垃圾等雜物,不得堆放在山洪、河流可能沖刷到的地方,以免沖刷到工業(yè)工場和淤塞河道。
第四章 井下防治水
第十一條 基本要求
1、采掘過程中,必須堅持“有疑必探,先探后掘”的探放水原則,不準(zhǔn)對老空水、導(dǎo)水?dāng)鄬?、陷落柱、?dǎo)水鉆孔、強含水層直接巷探。
2、在水文地質(zhì)條件復(fù)雜、存在水害威脅或接近積水區(qū)掘進(jìn)時,必須認(rèn)真分析水害情況,打超前探水鉆孔,防止突水事故的發(fā)生。
3、探放水鉆孔必須嚴(yán)格按設(shè)計、措施要求和程序進(jìn)行。
4、探放水工作必須有專人負(fù)責(zé)。
第十二條 采掘工作面遇有下列情況之一,必須探放水:
1、接近水淹的井巷、老空、老窯時;
2、接近水文地質(zhì)復(fù)雜地域,并有出水征兆時;
3、接近有水和泥漿積聚的灌漿區(qū)時;
4、接近封閉不良的鉆孔時;
5、接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬?、陷落柱時;
6、接近其他可能出(突)水的地點時;
第十三條 探放小窯老空積水和本礦老空積水的超前鉆孔,一般超前距不得小于10-20m。探放水鉆孔的布設(shè)原則按《煤礦防治水工作條例》(試行)中的規(guī)定執(zhí)行。
第十四條 煤層頂板有含水層和水體存在時,應(yīng)當(dāng)觀測'三帶'發(fā)育高度。當(dāng)影響安全開采時,必須采取相應(yīng)措施。
第十五條 探水鉆機的安裝、管理以及鉆孔放水必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
第十六條 掘進(jìn)工作面接近探水線時,必須編制探放水設(shè)計,超前探放水。并有防止瓦斯和其他有害氣體危害等安全措施。采煤工作面受各類水患威脅時,也必須編制專門的探放水設(shè)計,并嚴(yán)格按批準(zhǔn)的措施執(zhí)行。
第十七條 穿過含水層或?qū)扑閹Ф蔚木?應(yīng)按防水的要求進(jìn)行壁后注漿,并加強支護(hù)。
第五章 礦井防排水設(shè)施
第十八條 機電部門必須對水泵、水管、閘閥、排水用的配電設(shè)備和輸電線路進(jìn)行經(jīng)常性全面檢修,并對水倉、沉淀池和水溝進(jìn)行清理,每年進(jìn)行聯(lián)合排水試驗一次。
第十九條 倉庫要備足防治水材料,以備急用。
第六章 附 則
第二十條 根據(jù)《礦井水文地質(zhì)規(guī)程》、《煤礦防治水工作條例》的有關(guān)規(guī)定,對在防治水工作中做出貢獻(xiàn)的單位和個人實行獎勵。
第4篇 井工礦井頂板管理工作規(guī)定
1、一般規(guī)定
1.1? 煤礦企業(yè)要高度重視頂板管理工作，杜絕重大頂板事故的發(fā)生，按照《礦山安全法》、《礦山安全法實施條例》、《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定，結(jié)合我公司實際情況，制定本規(guī)定。
1.2? 凡是屬于_________公司管轄礦井的采掘工程必須遵守本規(guī)定。
1.3? 各礦行政正職是本單位安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，各級行政副職對分管業(yè)務(wù)的安全工作負(fù)責(zé)；各職能部門要配備足夠的專業(yè)技術(shù)人員，健全完善有關(guān)規(guī)章制度，明確崗位責(zé)任，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程，嚴(yán)格考核獎懲，確保各項制度落到實處。
1.4? 各礦要加強礦井地質(zhì)勘探和地質(zhì)資料的分析研究，加強礦壓觀測工作，掌握煤層賦存情況、地質(zhì)構(gòu)造、頂?shù)装鍘r性、煤層物理力學(xué)參數(shù)和礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，抓好采區(qū)地質(zhì)情況的預(yù)測預(yù)報工作，為頂板管理提供基礎(chǔ)資料。
1.5? 各礦在編制礦井重大災(zāi)害預(yù)防和處理計劃（包括事故處理預(yù)案）時，必須包括頂板管理的內(nèi)容，并制定有針對性的安全技術(shù)措施。
1.6? 礦井的每個單項工程、單位工程要按照《煤礦安全規(guī)程》和行業(yè)技術(shù)規(guī)范，根據(jù)所采煤層的可靠地質(zhì)及水文地質(zhì)資料、礦壓資料、施工裝備和施工工藝等進(jìn)行工程設(shè)計；煤巷錨桿支護(hù)設(shè)計按照公司頒發(fā)的《煤巷錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范（修訂）執(zhí)行，確定相應(yīng)的支護(hù)方式和支護(hù)參數(shù)；條件發(fā)生變化時，要及時調(diào)整。
1.7? 礦井生產(chǎn)必須遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范以及《采掘安全技術(shù)操作規(guī)程》等頂板管理規(guī)定。
1.8? 每個采掘工作面、巷道維修工程都要制定作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施，臨時工程在施工前必須編制施工安全技術(shù)措施。當(dāng)工作面地質(zhì)條件發(fā)生變化時，應(yīng)及時對規(guī)程進(jìn)行修改和補充，特別是遇有過老巷、煤柱、地質(zhì)構(gòu)造破碎帶及壓力大地段等特殊情況時，要及時補充安全技術(shù)措施，并按規(guī)定審批、組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)貫徹后，方可組織實施。要加強對作業(yè)人員頂板管理知識的教育培訓(xùn)工作，增強防范頂板事故的意識和能力，切實做到嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。各職能部門必須嚴(yán)格檢查規(guī)程、措施的貫徹落實情況。
1.9? 受沖擊地壓威脅的煤礦應(yīng)有專人負(fù)責(zé)沖擊地壓預(yù)測預(yù)報和防治工作。對沖擊地壓煤層，巷道支護(hù)不得使用剛性支架。開拓巷道、永久硐室不得布置在沖擊地壓煤層中。開采沖擊地壓煤層時應(yīng)采取垮落法管理頂板，切頂支架應(yīng)有足夠的工作阻力，采空區(qū)中所有支柱必須全部回撤，一般不得留有煤柱。開采應(yīng)力集中區(qū)煤層和回收煤柱時，必須制定防治沖擊地壓的安全措施。
1.10? 各礦要做好大面積冒頂事故的防范工作。開采堅硬頂板的煤層，采后頂板不垮落、懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，必須停止采煤，采取措施強制放頂。開采復(fù)合頂板煤層，要保證支柱（架）有足夠的初撐力，防止離層；要增強支架穩(wěn)定性，防止發(fā)生冒頂。采用錨桿、錨索、錨噴支護(hù)的巷道，要加強支護(hù)質(zhì)量的檢查，加強巷道頂?shù)装逡平康挠^測工作，防止因錨桿、錨索支護(hù)質(zhì)量問題引發(fā)巷道冒落。
1.11? 各礦要積極推進(jìn)支護(hù)方式改革，推廣應(yīng)用頂板支護(hù)新技術(shù)、新工藝、新材料，推廣采掘機械化，推廣錨桿、錨索、錨網(wǎng)、錨噴等支護(hù)技術(shù)，組織對沖擊地壓、“三軟”煤層、復(fù)合頂板、極破碎頂板等支護(hù)技術(shù)難題的科技攻關(guān)。禁止使用巷道式、高落式非正規(guī)采煤方法，倉儲式采煤法。
1.12? 各礦要深入開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，建立健全采掘工作面支護(hù)質(zhì)量班評估驗收制度，每班由專人對照安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)和采掘作業(yè)規(guī)程，對工程質(zhì)量、工作質(zhì)量進(jìn)行驗收，不合格的要立即整改。要對采掘工作面和巷道維修工程的支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行檢查驗收考核的動態(tài)管理，建立巡回檢查制度，建檔管理。
1.13? 對井下職工要建立安全培訓(xùn)制度，使之熟知作業(yè)地點的作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程。職工有權(quán)制止違章作業(yè)、違章指揮。
1.14? 施工單位必須設(shè)專職或兼職的質(zhì)量檢查員，負(fù)責(zé)施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督檢查。
1.15? 對新采區(qū)域（新水平、新煤層以及地質(zhì)條件變化較大地區(qū)）和采用新工藝、新支護(hù)方式時，要進(jìn)行礦壓觀測，掌握礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，采取有效地頂板管理措施，防止發(fā)生重大頂板事故。
2、采煤工作面的頂板管理
2.1? 采煤工作面作業(yè)規(guī)程要明確頂板管理方法、控頂距、初次來壓和周期來壓的特殊支護(hù)方式，以及初采初放和臨近停采線時的頂板管理措施。開采淺埋深薄基巖煤層、近距離煤層時，要針對頂板管理制定專門安全技術(shù)措施。必須及時支護(hù)采煤工作面頂板，支柱、支架牢固接頂，初撐力要符合要求，破碎、松軟頂?shù)装骞ぷ髅嬉扇♂槍π源胧灰獓?yán)格執(zhí)行預(yù)防架前冒落的措施，周期來壓期間加強對煤壁的輔助支護(hù)，防止煤壁片幫和傘檐冒落。
2.2? 采煤工作面設(shè)計要盡量避免仰采，仰采工作面必須制定有針對性、操作性強的防止頂板冒落和煤壁片幫的安全技術(shù)措施。
2.3? 對開采邊角煤、斷層帶、殘留煤柱或地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜的煤層，用非正規(guī)采煤法不能保證2個安全出口時，必須制定安全技術(shù)措施，報企業(yè)主要負(fù)責(zé)人審批。
2.4? 高檔普采工作面兩端頭支護(hù)要使用雙銷鉸接頂梁或4對8根長鋼梁（不少于6道）。綜采工作面未使用端頭支架時，在作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定加強端頭支護(hù)的措施。
2.5? 采煤工作面初次放頂及收尾時，必須制定安全技術(shù)措施。應(yīng)根據(jù)礦壓資料科學(xué)地選擇支護(hù)形式和支護(hù)強度，保證在初次來壓和初次放頂期間不發(fā)生冒頂事故。
2.6? 采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20m范圍內(nèi)，必須加強支護(hù)，對沿空送巷等壓力大巷道的超前支護(hù)長度和支護(hù)強度應(yīng)根據(jù)礦壓顯現(xiàn)范圍，在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
2.6.1? 單體支護(hù)強度和效果要求：要加強單體支護(hù)質(zhì)量和支護(hù)山勢，確保單體初撐力；底板松軟時，單體必須穿鐵鞋，初撐力達(dá)不到規(guī)定時，必須補充專項措施；頂板破碎或壓力大時，要采用三排單體支護(hù)或局部加密支護(hù)等方式，確保支護(hù)強度；條件允許的情況下，超前支護(hù)段要積極推廣單體配π型鋼支護(hù)方式。
2.6.2? 單體支護(hù)阻力監(jiān)測工作要求：保證監(jiān)測工具完好，使用方便，兩巷必須配備專用壓力表，并備用一臺；當(dāng)發(fā)現(xiàn)失效、卸載，或工作阻力達(dá)不到要求時，及時進(jìn)行二次注液；各工作面要建立兩巷超前支護(hù)相關(guān)監(jiān)測記錄或臺賬。
2.6.3? 超前支護(hù)制度管理規(guī)定：建立專門的超前支護(hù)監(jiān)測臺賬，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定監(jiān)測方法和頻率；單體支護(hù)的間排距、距兩幫或設(shè)備的間隙等參數(shù)，必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定；超前支護(hù)單體要編號管理；遇軟巖、木垛背頂、留煤底等達(dá)不到初撐力要求情況下，補充專項措施。
2.7? 綜采工作面在此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.8m，其它采煤工作面在此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.6m，并保證有0.7m寬的人行道。安全出口必須設(shè)專人維護(hù)，發(fā)生支架斷梁折柱、巷道變形影響行人、通風(fēng)和運輸時，必須及時更換、擴幫、臥底。
2.8 采煤工作面嚴(yán)禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的單體液壓支柱。
同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能的支柱。在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中必須使用不同類型的支柱時，必須制定安全措施。
單體液壓支柱入井前必須逐根進(jìn)行壓力試驗。不合格不得下井。
金屬頂梁和單體液壓支柱，在采煤工作面回采結(jié)束后或使用時間超過8個月后，必須進(jìn)行檢修。檢修好的支柱，還必須進(jìn)行壓力試驗，合格后方可使用。
2.9? 采煤工作面必須按照作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒措施。嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支架。單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm不得小于90kn,柱徑為80mm不得小于60kn。嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒或損壞、失效的支柱，必須立即恢復(fù)或更換。移動輸送機頭、機尾需拆除附近的支架時，必須先架好臨時支架。
采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑?、過斷層、過老空、過煤柱或冒頂區(qū)以及托偽頂開采時，必須制定安全技術(shù)措施。
2.10? 嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。開工前班組長必須對工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無危險后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。
2.11? 高檔普采工作面必須及時回柱放頂或充填，控頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，禁止采煤。用垮落法控制頂板，回柱后頂板不垮落、懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時，必須停止采煤，采取人工強制放頂或其它措施進(jìn)行處理。
2.12? 用垮落法管理頂板時，回柱放頂?shù)姆椒ê桶踩胧彭斉c爆破、機械落煤等工序平行作業(yè)的安全距離，放頂區(qū)內(nèi)支架、木柱、木垛的回收方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
采煤工作面初次放頂及收尾時，必須制定安全措施。
放頂人員必須站立在支架完整，無崩繩、崩柱、甩勾、斷繩抽人等危險的安全地點工作?；刂彭斍埃仨殞Ψ彭?shù)攸c的安全工作進(jìn)行全面檢查，清理好退路?；刂彭敃r，必須指定有經(jīng)驗的人員觀察頂板。
2.13? 采煤工作面采用密集支柱切頂時，兩段密集支柱之間必須留有寬0.5m以上的出口，出口間的距離和新密集支柱超前的距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面采用無密集支柱切頂時，必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。
2.14? 采用人工假頂分層垮落法開采的采煤工作面，人工假頂必須鋪設(shè)好，搭接嚴(yán)密；采用金屬網(wǎng)或礦用塑料網(wǎng)假頂時，必須把網(wǎng)連結(jié)好。采用分層垮落法開采時，必須向采空區(qū)注水或注漿。注水或注漿的具體要求，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
2.15? 采用綜合機械化采煤時，必須遵守下列規(guī)定：
2.15.1? 運送、安裝和拆除液壓支架時，必須有安全措施，明確規(guī)定運送方式、安裝質(zhì)量、拆裝工藝和控制頂板的措施。
2.15.2? 工作面煤壁、刮板輸送機和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。傾角大于15°時，液壓支架必須采取防倒、防滑措施。傾角大于25°時，必須有防止煤（矸）竄出刮板輸送機傷人的措施。
2.15.3? 綜采液壓支架必須接頂嚴(yán)密。頂板破碎時必須超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。
2.15.4? 采煤機采煤時必須及時移架。采煤與移架之間的懸頂距離，應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時，必須停止采煤。
2.15.5? 嚴(yán)格控制采高，嚴(yán)禁采高大于支架的最大的支護(hù)高度。當(dāng)煤層變薄時，采高必須超過支架最小支護(hù)高度200mm。
2.15.6? 當(dāng)采高超過3m片幫嚴(yán)重時，液壓支架必須有護(hù)幫板，防止片幫傷人。
2.15.7? 工作面兩端必須使用端頭支架或增設(shè)其他形式的支護(hù)。
2.15.8? 工作面轉(zhuǎn)載機安有破碎機時，必須有安全防護(hù)裝置。
2.15.9? 處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱、底座等大型部件時，必須制定安全措施。
2.15.10? 綜采工作面支架的初撐力不得低于泵站壓力的80%。
2.15.11? 綜采工作面的液壓支架完好執(zhí)行《液壓支架使用管理辦法》。
2.15.12? 綜采工作面需要減架時，要設(shè)在機尾處，當(dāng)頂板破碎時應(yīng)上網(wǎng)上繩。高架綜采在距減架位置10m時，開始將采高調(diào)整到規(guī)定高度。支架撤出后要及時維護(hù)被撤支架處的頂板。
2.15.13? 綜采工作面對接（加架）時，對接長度、位置要計算準(zhǔn)確，做好標(biāo)記。在接近對接30m處開始調(diào)整支架高度，以減小對接處架間的臺階。
2.15.14? 工作面爆破時，必須有保護(hù)液壓支架和其他設(shè)備的安全措施。
2.15.15? 乳化液的配制、水質(zhì)、配比等，必須符合有關(guān)要求。泵箱應(yīng)設(shè)自動給液裝置，防止吸空。
2.16? 采煤工作面安裝、拆除必須有安全措施。在工作面安裝、拆除前必須先支護(hù)好頂幫。在頂幫確保安全的情況下，方可進(jìn)行安裝和拆除。
2.17? 采煤工作面過老巷時，必須提前對老巷的頂板進(jìn)行處理。工作面與老巷的連接處以及超前工作面20m范圍內(nèi)的頂板還應(yīng)采取加強支護(hù)的措施。
2.18? 對于急傾斜煤層的回采工作面，必須采取防止底板滑落的措施并設(shè)置防倒柱的聯(lián)鎖裝置。放頂煤開采工作面，嚴(yán)禁采用木支柱和金屬摩擦支柱支護(hù)方式。高檔普采工作面傾角大于25°時，各支架間要有連接裝置，按規(guī)程要求支設(shè)木垛，防止倒架造成冒頂事故。傾角大于30°的工作面或沖擊地壓煤層，嚴(yán)禁采用單體液壓支柱放頂煤開采。必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時對采煤工作面進(jìn)行放頂或者充填，必須加強工作面上、下安全出口與巷道連接處至少20m范圍內(nèi)的支護(hù)。當(dāng)工作面傾角大于35°時，要制定完善的頂板管理措施，防止推垮型冒頂事故發(fā)生，并報公司備案。
2.19? 采用放頂煤開采時，必須遵守下列規(guī)定：
2.19.1? 礦井第一次采用放頂煤開采，或在煤層（瓦斯）賦存條件變化較大的區(qū)域采用放頂煤開采時，必須根據(jù)頂板、煤層、瓦斯、自然發(fā)火、水文地質(zhì)、煤層爆炸性、沖擊地壓等地質(zhì)特征和災(zāi)害危險性編制開采設(shè)計，開采設(shè)計應(yīng)當(dāng)經(jīng)專家論證或委托具有相關(guān)資質(zhì)單位評價后報請公司審批。
2.19.2? 針對煤層的開采技術(shù)條件和放頂煤開采工藝的特點，必須對防瓦斯、防火、防塵、防水、采放煤工藝、頂板支護(hù)、初采初放和工作面收尾等制定安全技術(shù)措施。
2.19.3? 高瓦斯礦井的易自燃煤層，應(yīng)當(dāng)采取以預(yù)抽方式為主的綜合抽放瓦斯措施和綜合防滅火措施，保證本煤層瓦斯含量不大于6m3/t或工作面最高風(fēng)速不大于4.0m/s。
2.19.4? 放頂煤工作面要根據(jù)煤層條件和厚度，制定放煤量，合理確定采放比和放煤步距，減少采空區(qū)丟煤量，提高資源回收率，嚴(yán)禁超高或超低放煤，避免采空區(qū)浮煤過多和超前冒落。
2.19.5? 放頂煤工作面傾角大于15°時，必須有支架防倒措施。
2.20? 采用充填工作面開采時，必須遵守下列規(guī)定：
2.20.1? 采用充填開采時，必須在充分調(diào)研的基礎(chǔ)上對頂板巖性、充填材料的抗壓強度進(jìn)行科學(xué)分析，合理選擇充填支架架型及參數(shù)，確保支護(hù)及采充工藝合理。
2.20.2? 作業(yè)規(guī)程中必須對充填體的強度、密度、高度有明確的規(guī)定，采用高水、膏體充填的工作面必須在作業(yè)規(guī)程中對凝固時間，充填料配比有詳細(xì)說明。
2.20.3? 充填工作面的兩端頭頂板管理及充填方式必須在作業(yè)規(guī)程中有詳細(xì)規(guī)定。
2.20.4? 充填工作面必須有完善的礦壓觀測手段，在充填過程中必須對頂板離層、采空區(qū)充填體的壓力、強度有詳細(xì)的觀測記錄。
2.20.5? 技術(shù)部門應(yīng)對充填工作面的地面塌陷情況進(jìn)行適時的觀測,以便指導(dǎo)充填參數(shù)的優(yōu)化和對充填效果評價。
3、掘進(jìn)工作面的頂板管理
3.1? 支護(hù)材料必須具有產(chǎn)品“質(zhì)量合格證”，生產(chǎn)廠家必須具有“生產(chǎn)許可證”；本單位生產(chǎn)的支護(hù)材料具有質(zhì)量檢驗部門簽發(fā)的“材料檢驗報告”和“質(zhì)量合格證”。
3.2? 供應(yīng)部門對采購的支護(hù)材料質(zhì)量負(fù)責(zé)，每批進(jìn)貨要按照錨桿和錨固劑等支護(hù)材料的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)做好驗收和抽檢工作，并做好記錄；技術(shù)部門要進(jìn)行不定期的抽檢。不合格不得使用。
3.3? 樹脂錨固劑要在避光、溫度適宜的地方存放，堆放高度不得超過三層。存放期不得超過四個月。
3.4? 在煤巷錨桿支護(hù)巷道施工過程中，要定期對頂板巖性、結(jié)構(gòu)進(jìn)行探測、分析、并做好記錄，其間隔不得超過80m，探測深度不小于8500mm。如過斷層、老空區(qū)、破碎帶、壓力大、頂板變軟和裂隙發(fā)育時要適當(dāng)加大探測密度。
3.5? 施工單位要隨時觀察頂板變化情況，當(dāng)頂板條件發(fā)生變化時，隨時加強支護(hù)，同時及時將信息反饋到技術(shù)部門，技術(shù)部門根據(jù)地質(zhì)條件的變化，及時修改支護(hù)設(shè)計，合理加大支護(hù)強度。對頂板破碎、壓力大、頂板裂隙發(fā)育時要合理縮小循環(huán)步距和加大支護(hù)密度，以提高支護(hù)強度，保證不發(fā)生冒頂事故。
3.6? 掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程要明確永久和臨時支護(hù)方式、最大空頂距、循環(huán)進(jìn)度、爆破參數(shù)。要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定對掘進(jìn)工作面進(jìn)行永久支護(hù)和臨時支護(hù)。
3.7? 對于采用錨桿支護(hù)的煤層巷道，每個循環(huán)打頂和兩幫上部錨桿時，必須由外向里逐排進(jìn)行，打齊全后方能再打下一排，直到迎頭。每個循環(huán)步距和兩幫下部錨桿距迎頭的最大距離要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
3.8? 對于錨桿、錨索聯(lián)合支護(hù)掘進(jìn)巷道，錨索的布置方式、間排距以及錨索距迎頭的最大距離和漲拉時間，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。錨索除用鋼墊板或錨索梁外還要加墊一定厚度的木墊板，以減小錨桿、錨索的延伸率的差別，更有效的支護(hù)頂板。錨索宜成對聯(lián)合垂巷布置，錨索、鎖具、托盤要強度匹配。錨索的膠結(jié)材料達(dá)到設(shè)計強度后要及時漲拉。
3.9? 在沿未穩(wěn)定的采空區(qū)掘進(jìn)時，必須采取有針對性的加強頂板和煤幫管理的措施，還應(yīng)進(jìn)行必要的礦壓觀測工作。
3.10? 在巷道內(nèi)運送和起吊設(shè)備時，不得用架棚或支護(hù)錨桿作為固定點。確實需要時，首先要對架棚進(jìn)行加固或補打?qū)Ｓ闷鸬蹂^桿。
3.11? 掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。架棚支護(hù)巷道掘進(jìn)，支架間應(yīng)設(shè)牢固的撐木或拉桿?？煽s性支架應(yīng)用金屬支拉桿，并用機械或力矩扳手?jǐn)Q緊卡纜。支架與頂幫之間的空隙必須塞緊、背實。
炮掘架棚支護(hù)巷道靠近掘進(jìn)工作面10m內(nèi)的支護(hù)，在爆破前必須加固，使用好防倒器、木撐或拉桿，防止崩倒支架。爆破崩倒、崩壞的支架必須先修復(fù)之后，方可進(jìn)入工作面作業(yè)。修復(fù)支架時必須先檢查頂、幫，并由外往里逐架進(jìn)行，堅持先支后拆的原則。
在松軟的煤、巖層或者流砂層及地質(zhì)破碎帶掘進(jìn)巷道時，必須采取前探支護(hù)或其他有效措施。
3.12? 采用錨桿、錨噴等支護(hù)形式時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
3.12.1? 鉆孔直徑、錨桿直徑、錨固劑直徑要做到“三徑”匹配，符合設(shè)計要求。
3.12.2? 采用鉆爆法掘進(jìn)的巖石巷道，必須采用光面爆破技術(shù)。
3.12.3? 錨噴支護(hù)巷道，要定期做噴體試塊壓力試驗，試驗結(jié)果存檔備案。噴體厚度必須定期檢查，并做好檢查記錄。
3.12.4? 打錨桿眼前，必須首先敲幫問頂，將活矸處理掉，在確保安全的條件下，方可作業(yè)。
3.12.5? 使用錨固劑固定錨桿時，應(yīng)將孔壁沖洗干凈。
3.12.6? 在軟巖中掘進(jìn)巷道使用錨桿支護(hù)時，必須采用全長錨固。
3.12.7? 煤層錨桿支護(hù)巷道頂板錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗。每掘進(jìn)30-100m或每300-600根錨桿抽樣一組（3根）進(jìn)行錨桿拉拔試驗，試驗要加載到錨桿屈服強度，并做好記錄。
3.12.8? 煤層錨桿支護(hù)巷道必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測，并用記錄牌板顯示，頂板離層指示裝置安設(shè)間距30-80m，在地質(zhì)構(gòu)造段、交岔點、頂板懸露面積大、頂板破碎、壓力大等地段要單獨安設(shè)。頂板離層指示裝置的打眼、安設(shè)要有記錄，檢測儀器要編號管理，每班進(jìn)行觀測，有異常情況要及時反饋到有關(guān)部門，責(zé)任要落實到人。
3.12.9? 錨桿必須用風(fēng)動錨桿機或風(fēng)動扭矩扳手?jǐn)Q緊，確保錨桿的托板緊貼巷壁，預(yù)緊力符合設(shè)計要求。
3.12.10? 使用單體風(fēng)動錨桿機施工的工作面迎頭，風(fēng)壓、水壓不得低于0.5mpa，風(fēng)量、水量滿足施工要求，達(dá)不到時，不得施工。工作面要安裝風(fēng)壓、水壓測定儀表，距迎頭距離不大于100m。
3.12.11? 因片幫、掉碴或巷道壓力過大造成錨桿失效時，要及時補打錨桿或采取其它措施，予以支護(hù)。
3.12.12? 鋪聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量要符合作業(yè)規(guī)程要求。網(wǎng)片規(guī)格、鋪設(shè)方式、搭接長度、扎絲規(guī)格、扎綁道數(shù)等在作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定。
3.12.13? 煤層傾角大于35°沿走向掘進(jìn)采用錨網(wǎng)支護(hù)時，巷道上幫上部錨桿的位置、角度和長度必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定，還應(yīng)考慮使用幫部錨索支護(hù)；幫網(wǎng)和頂網(wǎng)必須連接緊密、牢靠。
3.12.14? 對錨桿、錨索實行編號管理，施工質(zhì)量要落實到人。
3.13? 掘進(jìn)巷道在揭露老空前，必須制定探查老空的安全措施，包括接近老空時必須預(yù)留的煤（巖）柱厚度，根據(jù)探明的情況采取措施，進(jìn)行處理。
3.14? 上山掘進(jìn)巷道坡道大于25°時，要有防止倒架或迎頭冒頂?shù)拇胧?/p>
3.15? 在煤層巷道中開口掘進(jìn)其它巷道時，兩個巷道的夾角一般應(yīng)在45°-90°之間。開口前必須對開口部位的基本巷道的頂板進(jìn)行加固，開口處頂板沒有加固好，不得開口施工。交叉點處嚴(yán)禁擺放工具箱、備用設(shè)備和開班前會。
“交岔點、開口點”的加強支護(hù)要求：自兩巷道中心線交叉點沿原有巷道（靠近開口幫側(cè)300mm-500mm內(nèi)）方向向兩側(cè)加固，兩側(cè)加固長度各不小于5m；新開口施工的巷道加固范圍自中心線交叉點往里不小于5m，且要安裝一個頂板離層指示儀；加固時頂板和兩幫要同時加固，可采用錨索、注漿、架棚支護(hù)或聯(lián)合加強支護(hù)，錨索支護(hù)采用“邁步交替式”的布置方式，不得以原巷道已有的錨索替代加固方式。
3.16? 巷道貫通時，對貫通點附近的巷道必須進(jìn)行預(yù)先加固處理，否則，不能貫通。加固方式和長度必須在作業(yè)規(guī)程或施工措施中明確規(guī)定。
3.17 掘進(jìn)工作面必須保證有一個可靠的安全出口。掘進(jìn)與后路維修不得同時進(jìn)行。
4、沿空留巷的頂板管理
4.1? 每項沿空留巷工程施工前，必須制定專門的沿空留巷設(shè)計、規(guī)程措施，并上報公司備案。
4.2? 沿空留巷施工材料要進(jìn)行入井前的質(zhì)量合格檢查驗收，包括單體液壓支柱、鋼梁以及錨桿、錨索、金屬網(wǎng)等材料，板皮、墊板等輔助材料要符合規(guī)程設(shè)計要求。
4.3? 沿空留巷工作要嚴(yán)格按照設(shè)計和規(guī)程措施施工，根據(jù)圍巖應(yīng)力變化情況，對支護(hù)方式、支護(hù)參數(shù)要及時調(diào)整，以滿足留巷設(shè)計和現(xiàn)場要求。
4.4? 加強留巷與工作面端頭交叉口的頂板管理工作，嚴(yán)禁工作人員在支架后方作業(yè)，并嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入留巷地段。
4.5? 施工過程中要明確專職人員負(fù)責(zé)留巷礦壓監(jiān)測，要有完整的巷道變形觀測記錄等數(shù)據(jù)，及時對巷道變形資料進(jìn)行分析整理，指導(dǎo)支護(hù)參數(shù)的改進(jìn)。
4.6? 圍巖變化監(jiān)測：在工作面前方20m、工作面切頂線后方80m范圍內(nèi)，對巷道頂?shù)装逡平?、巷道寬度移近量、巷道底臌量進(jìn)行定期監(jiān)測。
4.7? 支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測：工作面留巷段每隔10-20m，對頂板離層情況，錨桿、錨索的受力情況，單體支柱阻力，采空區(qū)側(cè)擋矸效果，支柱、頂梁等支護(hù)材料失效、損壞情況，進(jìn)行監(jiān)測、記錄，建立臺賬，作為技術(shù)改進(jìn)的基礎(chǔ)資料。
4.8? 首次實施沿空留巷或地質(zhì)條件發(fā)生較大變化需改變沿空留巷方式等情況的礦井，要編制可行性技術(shù)分析報告，經(jīng)公司組織會審?fù)夂蠓娇蛇M(jìn)行沿空留巷工作。施工過程中要嚴(yán)格按照《沿空留巷管理辦法》執(zhí)行。
5、巷道維修的頂板管理
5.1? 巷道維修要制定安全措施或操作規(guī)程，并要認(rèn)真貫徹到每個參加施工的職工。施工過程中要嚴(yán)格按照《井巷維修操作規(guī)程》和《礦井巷道維修管理辦法》執(zhí)行。
5.2? 對維修巷道要實行檢查驗收制。未經(jīng)驗收和驗收不合格的巷道不得交付使用。維修巷道驗收標(biāo)準(zhǔn)按照相應(yīng)的掘進(jìn)巷道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收，特殊情況在規(guī)程（措施）中必須明確規(guī)定；要建立巷道維修及零星工程施工管理臺帳，明確分管部門及人員責(zé)任，每天根據(jù)具體情況填寫次日計劃、編制零星工程任務(wù)書，完成后登錄零星工程臺帳制度，形成零星工程施工安全保障體系；施工時間超過2天的工程，施工現(xiàn)場必須懸掛開工牌和施工圖板；對于固定地點間歇性施工的工程，每次開工前，施工任務(wù)書編制人或下達(dá)任務(wù)單位負(fù)責(zé)人，必須重新傳達(dá)，工人必須重新簽字；對現(xiàn)場條件發(fā)生變化，應(yīng)及時根據(jù)現(xiàn)場條件，重新編制有關(guān)安全措施。
5.3? 各礦巷道失修率不得超過規(guī)定。在架棚巷道內(nèi)維修時，要堅持先支后拆的原則，維護(hù)所用的支架、結(jié)構(gòu)、形式、材質(zhì)必須符合設(shè)計要求。
5.4? 修復(fù)舊井巷前，必須檢查瓦斯。
5.5? 在只有一個安全出口的巷道內(nèi)維修時，只能單茬作業(yè)，必須由外往里逐架一次進(jìn)行，且一次只能拆除一架，嚴(yán)禁分段整修、邊掘邊修。作業(yè)地點以里嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
5.6? 斜巷由下往上維修時，應(yīng)在維修地點下方設(shè)置防止碴塊滾落傷人的遮擋。
5.7? 井巷維修和更換支護(hù)時，要隨時檢查頂幫及支護(hù)情況，在拆除舊支架前，應(yīng)加固臨近的支架，加固長度在作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定。先架好臨時支護(hù)，拆除原有支護(hù)時，必須及時除掉頂幫活矸并架設(shè)永久支護(hù)。在拆除舊支架時，作業(yè)人員應(yīng)站在支護(hù)完好的地點操作，必須有專人觀山，任何人不得由此通過。
5.8? 維修需要刷幫挑頂時，盡量以手動為主，如需要放炮時，必須放小炮，其炮眼個數(shù)、眼深、裝藥量應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。放炮后及時找掉活渣，進(jìn)行支護(hù)，裱褙要嚴(yán)實，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。（找掉必須用長不少于1.8m的鋼釬或鐵棍。）
5.9? 用錨網(wǎng)支護(hù)形式維修巷道時，還應(yīng)參照本文“掘進(jìn)工作面的頂板管理”的有關(guān)條款執(zhí)行。
6. 本規(guī)定自____年_月_日起執(zhí)行。
