第1篇 某化工企業(yè)安全生產費用管理辦法
1 目的和范圍
為建立公司安全生產投入的長效機制,做到有計劃地改善設備設施的安全性和員工勞動條件,保證員工的合法權益,使公司安全費用投入得到保障,制定本辦法。
本辦法適用于公司各項安全費用的提取以及使用管理。
2 職責
2.1 公司總經理對安全費用投入負全面領導責任。負責審批安全費用提取、安全投入計劃、經費使用報告、安全經費提取和使用情況年度報告。
2.2 安全環(huán)保部負責審核、匯總并編制公司安全投入計劃,審核安全投入報告,監(jiān)督檢查安全投入落實情況,匯總并建立公司安全經費投入臺帳,編制年度安全經費提取和投入情況報告。
2.3 財務部負責對安全費用進行統(tǒng)一管理,審核安全費用提取、安全投入計劃、安全經費使用等,根據年度安全生產計劃,做好資金的投入落實工作,建立安全經費臺帳,確保安全投入迅速及時,做到??顚S?。
2.4 各單位負責編制本單位安全投入計劃,編制安全投入報告,具體實施安全經費投入,建立本單位安全費用投入臺帳,并匯總到安全環(huán)保部。
3 管理流程
安全生產費用管理流程圖如下:
4 管理程序
4.1 安全費用的范圍
安全生產費用(以下簡稱安全費用),是指企業(yè)按照規(guī)定標準提取,在成本中列支,專門用于完善和改進企業(yè)安全生產條件的資金。
1. 完善、改造和維護安全防護設備、設施支出,主要包括車間、庫房等作業(yè)場所的監(jiān)控、監(jiān)測、通風、防曬、調溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護圍堤或者隔離操作等設施設備。
2. 配備必要的應急救援器材、設備和現場作業(yè)人員安全防護物品支出。
3. 安全生產檢查與評價支出。
4. 重大危險源、重大事故隱患的評估、整改、監(jiān)控支出。
5. 安全技能培訓及進行應急救援演練支出。
6. 其他與安全生產直接相關的支出。
4.2 安全費用的提取標準
根據《高危行業(yè)企業(yè)安全生產費用財務管理暫行辦法》第九條的規(guī)定:危險品生產企業(yè)以本年度實際銷售收入為計提依據,采取超額累退方式按照以下標準逐月提取:
1. 全年實際銷售收入在1000萬元及以下的,按照4%提取;
2. 全年實際銷售收入在1000萬元至10000萬元(含)的部分,按照2%提取;
3. 全年實際銷售收入在10000萬元至100000萬元(含)的部分,按照0.5%提取;
4. 全年實際銷售收入在100000萬元以上的部分,按照0.2%提取。
4.3 安全費用的管理
4.3.1 各基層單位在每年10月份結合本單位實際情況,對下一年的安全投入作出全面計劃并報告安全環(huán)保部,安全環(huán)保部按照公司的安全生產工作規(guī)劃、計劃和要求,編制下一年度的安全投入預算報分管副總經理和技術總監(jiān),安全環(huán)保部組織相關單位及人員審定安全投入預算,并于11月上旬上報企業(yè)管理部。
4.3.2 企業(yè)管理部會同財務部一起審定公司年度安全投入預算并報總經理審批后下發(fā)實施。
4.3.3 財務部按規(guī)定比例提取安全生產費用,建立專用賬戶,實行??顚S谩?/p>
4.3.4 需要使用安全費用的部門應編寫安全投入報告并交安全環(huán)保部,安全環(huán)保部根據公司批準的安全投入預算和安全生產工作安排、季節(jié)特點等對各單位的安全投入報告進行審核,并向公司提交使用報告,經公司總經理批準后實施。
4.3.5 安全環(huán)保部應監(jiān)督檢查安全投入落實情況,各單位在使用安全費用項目完成后應進行總結,并將費用使用情況逐一填寫清單報安全環(huán)保部存檔。
4.3.6 財務部和安全環(huán)保部要嚴格控制安全費用的使用,不得浪費,不得任意縮減。每一筆安全投入資金的開支,應由使用單位負責人、安全環(huán)保部負責人、財務部負責人、分管副總經理和技術總監(jiān)共同簽字。年度結余資金應結轉到下年度使用。
4.3.7 如較大的安全項目或安全專戶資金不足時,應由公司安全生產委員會研究,臨時追加安全帳戶資金,保證安全生產所需費用。
4.3.8 安全環(huán)保部在每年底應編制年度安全費用提取和投入情況報告并進行公布。
4.3.9 若發(fā)現有擅自挪用安全費用的,公司將按情節(jié)嚴重程度嚴肅處理,安全資金投入不到位或被挪為它用,而造成人員傷亡和重大經濟損失的,要追究當事人的責任。
4.3.10為從事高空、高壓、易燃、易爆、劇毒、放射性、高速運輸、野外等高危作業(yè)的人員辦理團體人身意外傷害保險或個人意外傷害保險。所需保險費用直接列入成本(費用),不在安全費用中列支。
4.3.11 公司為職工提供的職業(yè)病防治、工傷保險、醫(yī)療保險所需費用,不在安全費用中列支。
5 相關記錄
5.1 安全生產費用投入臺賬
5.2 安全投入計劃
5.3 經費使用報告
5.4 安全經費提取和使用情況年度報告
第2篇 化工企業(yè)日常安全管理規(guī)定
為提高區(qū)屬化工生產企業(yè)安全生產管理水平,落實企業(yè)安全生產主體責任,預防和減少危險化學品事故的發(fā)生,根據《中華人民共和國安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》、《四川省安全生產條例》和《四川省生產經營單位安全生產責任規(guī)定》等相關安全生產法律法規(guī)、標準規(guī)范的規(guī)定,結合我區(qū)實際現將有關要求通知如下:
一、企業(yè)安全生產主體監(jiān)管責任
1、必須建立安全生產管理機構,并配備不少于2人的專職安全管理人員。
2、主要負責人和安全生產管理人員應具備與生產經營活動相適應的安全生產知識和管理能力,依法經安全生產知識和管理能力考核合格,取得安全管理資格證。
3、建立健全本單位安全生產責任制,每年年初將本年安全生產責任目標分解到各部門、各崗位,明確責任人員、責任內容和考核獎懲要求。
4、依法建立健全安全生產規(guī)章制度,并結合生產工藝特點和產品的危險性,制定崗位安全操作規(guī)程。
5、新職工上崗前必須進行安全教育培訓,時間不少于72學時,每年接受再培訓的時間不得少于20學時,職工調整工作崗位或離崗6個月以上重新上崗的,必須進行再教育培訓。
6、認真開展安全管理部門的日查、班組的班前檢查和汛期、高溫季節(jié)、國慶、春節(jié)等企業(yè)負責人牽頭的綜合檢查,形成檢查記錄;對檢查中發(fā)現的安全隱患,要及時予以消除,并建立隱患治理臺帳,隱患治理整改要做到措施、責任、資金、時限和預案“五到位”,還應當每季、每年對本單位事故隱患排查治理情況進行統(tǒng)計分析,并分別于下一季度15日前和下一年1月31日前向區(qū)安全局報送書面統(tǒng)計分析表。
7、重要部位、重要設備設施、重大危險源、危險區(qū)域應當設置安全警示標志。
8、應當對安全系統(tǒng)的設備和裝置進行經常性維護、保養(yǎng),按規(guī)定檢測,保證正常運轉,維護、保養(yǎng)、檢測應當做好記錄,并由有關責任人員簽字。
9、為從業(yè)人員提供符合工作環(huán)境相適應的勞動防護用品,并建立發(fā)放臺帳。
10、認真做好各項專項工作。安全生產年初要有計劃,年末要在總結;對“百安活動”、“安全宣傳月”和其他專項整治活動要有方案和總結,并按時將書面資料交區(qū)安監(jiān)局。
11、及時向安監(jiān)局上報節(jié)假日放假值班安排、檢維修方案和停工開工時間安排。
12、企業(yè)發(fā)生危險化學品事故后,事故現場有關人員應當立即向本單位負責人報告;單位負責人接到報告后,應當于1小時內向區(qū)安監(jiān)局、區(qū)主管部門和當地政府報告負。
13、建立下列安全生產檔案:(1)企業(yè)內部文件資料檔案(2)省市區(qū)下發(fā)文件檔案(3)崗位責任檔案(4)管理制度和操作規(guī)程檔案(5)會議記錄檔案(6)安全教育培訓檔案(7)安全檢查檔案(8)隱患排查整治檔案(9)設備維護保養(yǎng)檔案(10)勞動用品發(fā)放檔案(11)職業(yè)危害管理檔案(12)消防、事故應急求援預案、演習檔案(13)安全生產專項資金檔案(14)事故管理檔案。
二、安監(jiān)局安全監(jiān)管責任
1、每半年至少召開一次企業(yè)安全生產例會。
2、每季度至少開展一次對企業(yè)安全生產情況的執(zhí)法檢查,檢查內容見附件。
3、對檢查中發(fā)現的違法違規(guī)行為要依法查處。
第3篇 某化工企業(yè)作業(yè)現場安全管理措施
1、登高作業(yè)現場設有防護欄、安全網、安全警示牌,除有關人員外,不準其他人員在作業(yè)點下通行或逗留;盡量避免上下垂直作業(yè),如必須交叉作業(yè),應做好上下可靠隔離,電器焊作業(yè)要有接火盆,以防焊渣火花四處噴濺。
2、在易燃、易爆、易中毒的塔罐或廠房頂部登高作業(yè)時,應采取安全措施后再作業(yè),并有專人監(jiān)護。
3、在化工設備槽、塔、罐,以及框架邊沿和建筑物、構筑物上作業(yè),均應裝設腳手架、欄桿、安全網。
4、在石棉瓦、油毛氈之類薄板材料上作業(yè),必須鋪設好堅固防滑的腳手板,工作面如有坡度時必須加以固定。
5、在巡回檢查線路上,爬梯護欄要加強防腐防滑,定時刷漆防腐,及時清掃積雪,做好防凍防滑工作。
6、加強對各種升降設施(天車、吊車、電梯)的安全管理,嚴格按照特種設備安全規(guī)程,定期進行監(jiān)測,發(fā)現事故隱患及時處理,杜絕設施帶病運行。
7、在特殊天氣進行高處作業(yè)時,一定要選業(yè)務精技術硬的作業(yè)人員,對其進行安全教育,增強安全責任意識,杜絕違章作業(yè)并及時消除不安全狀態(tài)。
第4篇 煤化工企業(yè)安全管理六方面改革
煤化工是以煤為原料經化學加工使煤轉化為氣體、液體和固體燃料及化學品的過程。該生產過程除具有化工生產一般特點外還具有易易燃易爆物質多、高溫粉塵環(huán)境多、壓力設備多、生產工藝條件苛刻、生產規(guī)模大型化、自動化等特點。這些特點都決定了煤化工企業(yè)危險因素的聚集性以及安全管理的重要性和緊迫性。因此煤化工企業(yè)做如何好安全管理工作、切實提高企業(yè)的本質安全水平、最大限度的保護員工生命安全和身體健康是企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的保障。
一、煤化工安全管理
隨著我國經濟實力的不斷提升,化工行業(yè)也得到迅速的發(fā)展,安全工作也越來越得到重視。但是煤化工等?;菲髽I(yè)的安全 現狀仍然不容樂觀,事故頻發(fā),造成巨大的財產損失和人員傷亡。其中安全管理的不科學、不到位是其中一個重要的因素。為提高企業(yè)的安全管理水平,減少因此造成的損失,我認為應該從以下幾個方面對當前管理工作進行改善。
1、規(guī)范安全規(guī)章制度建設,推進落實安全生產責任制
安全規(guī)章制度是生產經營單位貫徹國家有關法律法規(guī)、國家行業(yè)標準,貫徹國家安全生產方針政策的行動指南,是生產經營單位有效防范生產經營過程中安全生產風險,保障從業(yè)人員安全健康的,加強安全生產管理的重要措施。一方面安全規(guī)章制度的建設要以安全法律法規(guī)、國家和行業(yè)標準、地方政府的法律法規(guī)為依據,要以生產經營過程中危險有害因素的辨識和事故教訓為依據。只有這樣才能真正地將法規(guī)、標準與企業(yè)安全生產實際特點相結合,一套適合企業(yè)管理的規(guī)章制度才能真正發(fā)揮管理作用,否則只能是安全管理的累贅。另一方面,規(guī)范、合適的制度建立了,就要發(fā)動各個方面去執(zhí)行、落實,否則只能是一紙空文,無法發(fā)揮其效用。有些企業(yè)單純?yōu)榱藨稒z查去制定規(guī)章制度,其可行性和執(zhí)行力度可想而知。安全工作是實實在在的工作,來不得半點虛假,只有你重視它,它才不會辜負你。
安全生產責任制是生產經營單位落實”安全第一、預防為主“方針和“管生產的同時必須管安全”原則的重要方式,能夠充分增強企業(yè)各級領導、各部門及崗位人員對安全生產的責任感。安全責任制的總要求是:橫向到邊,縱向到底。也就是說企業(yè)要建立一個全面的安全管理網絡,并有鮮明的層次,網絡內各部門甚至是每個崗位都要制定明確的安全工作職責,實現層層監(jiān)督,層層考核。不僅要建立上一級對下一級的考核,還要定期組織下一級人員對上一級安全工作做出評價,根據評價情況,做出合理的批評與表揚或經濟獎懲,同時爭取合理化建議,最大限度地實現全員對安全工作的參與和監(jiān)督,提高安全管理網絡中每個層級的積極性和責任心。只有激勵機制、約束機制和反饋機制并行,才能實現安全管理的良性循環(huán),不斷的推進安全管理工作上新的臺階。
2 、從實際需求出發(fā),抓好安全培訓工作
安全教育是安全管理的重要方面,是提高員工安全素質、創(chuàng)建企業(yè)安全文化的重要途徑。目前安全教育方面主要存在以下問題:一是企業(yè)的重視程度不夠,往往是事故發(fā)生的時候追究安全教育方面的責任,和平生產的時候對安全教育無人問津,且投入不足。二是安全教育形式化,走過場,不能有效聯系實際,師資力量不足,教學水平不高。要解決以上兩點主要從以下幾個方面入手:
(1)加強對領導層的安全培訓。領導層及不僅把握著企業(yè)生產經營方向同時也是安全管理工作的主力,其安全素質的高低和安全生產技術、安全管理知識的水平的高低直接決定了企業(yè)對安全生產各方面管理的重視程度、方式方法及各項安全規(guī)章制度的執(zhí)行力度。領導層的培訓首先要形成制度,形式可以靈活,重點是實施一定要到位。有些企業(yè)只是停留在應付上級檢查,培訓雖然檔案齊全,但是過程是應付了事,只是走過場,效果微乎其微。
(2) 抓嚴抓實新員工的三級教育
對于化工企業(yè),尤其是煤化工這種危化品企業(yè),工作環(huán)境和內容特殊且大部分新員工屬于最初接觸安全問題。所以對新員工的培訓基本屬于的安全啟蒙教育,要讓員工一入廠就建立對安全工作的正確認識,樹立“安全第一,預防為主”的意識和不斷學習安全知識、積累安全經驗的理念。只有正確的引導才能使 “我要安全”的意識深入到員工心中,充分體現“我要安全”的自覺性、主動性。使廣大員工逐步在處處、事事都牢記安全,落實行動,每個人都能做到“自主管理”、“四不傷害”,天長日久形成企業(yè)固有的安全習慣以及員工頭腦中固有的安全意識。
(3)在日常安全培訓中應認真貫徹按需施教、注重實效的原則。
安全培訓工作的成績不僅是看培訓了多少課時,培訓了多少人,重要的是看培訓是否符合本企業(yè)需要、是否真有實效。實施培訓階段,要從師資隊伍、培訓內容和教學方法等方面保證安全培訓的質量。
建立一支既具備專業(yè)理論知識,又具備實踐經驗的師資隊伍,是開展安全培訓的基本條件,是培訓工作得以順利開展和取得效果的根本保證。根據目前的現狀,繼續(xù)采用“專兼結合,請進來走出去”的辦法,并注意取長補短。加強教師能力訓練,以適應新形勢對安全培訓的要求。
培訓內容的確定要從強化意識、掌握理論和提高技能的需要出發(fā),精心安排培訓計劃,按照“干什么,學什么;學什么、教什么”的原則科學設計。重點放在員工安全操作規(guī)程、安全管理制度、消防基本常識和器材使用、勞動防護用品的正確佩戴使用、職業(yè)危害預防、事故應急處理等與員工實際工作切實相關的方面。突出案例分析培訓,挑選出適合培訓對象的典型事故案例,分析其發(fā)生的直接和間接原因、事故的進程、造成的后果或損失、事故的應急處理與救援、責任人處理,以及吸取教訓,如何防范以避免發(fā)生類似事故等環(huán)節(jié),對學員進行針對性強的安全知識培訓。案例教學,以案釋法,既可以消除學員對學習安全知識理論的畏難情緒,又可以盡快使其從單純的理論學習轉入實際運用,把對安全知識模糊的感性認識上升為理性認識,使學員真正懂得“條條規(guī)程血染成,不可再用血去驗證”。起到事半功倍的培訓效果。
培訓方法要不斷創(chuàng)新,任何工作要想不斷改進都離不開創(chuàng)新,培訓方法應根據接受教育的對象不同,增強多樣性、實用性和靈活性,以最大限度地提高培訓效果。要在《生產經營單位安全培訓規(guī)定》要求框架內,從員工的成人學習特點出發(fā),創(chuàng)新培訓教學方法。教師傳授知識時要注重培養(yǎng)學員的安全意識和技能的提高,要避免機械地按大綱和教材照本宣科,進行一味地知識灌輸??梢酝ㄟ^互動教學、手腦并用、集體討論、課堂和現場相結合,理論與案例有機結合等多種形式進行培訓,增強培訓中的共鳴,使安全培訓質量得以保證,提高培訓效果。
注重培訓的針對性。要對參培學員的安全綜合素質情況進行調查摸底,通過分析學員填寫的登記表,準確把握安全教育應解決的迫切問題,區(qū)分層次和輕重緩急,既有應急的補缺補差,也有適應性的普遍提高,還有前瞻性的技能儲備,既突出重點又兼顧全面,與實際需要緊密結合,增強針對性,避免盲目性,提高實效性。以避免教育培訓內容與學員的實際需要脫節(jié),失去了對不同類型學員的指導作用。
第5篇 淺談精細化工企業(yè)檢修過程中的動火管理安全技術措施
精細化工企業(yè)的生產裝置主要有合成、精餾、吸收、離心、混批和加熱、冷凍、壓縮、配電、水循環(huán)、污水處理等公用配套設施,生產過程中使用的物料主要是異丙醚、甲醇、乙醇、純苯、甲苯、硝酸、氯化亞砜、硫酸、氟化氫、溴素等多種易燃、易爆、腐蝕、有毒物料,對安全生產管理要求很高,特別是檢修過程中的動火管理是關系到員工的人身安全和企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的重要因素。
由于精細化工企業(yè)產品的更新速度快、生產工藝的及時調整,設備管道在使用過程中因受內部介質的壓力、溫度、腐蝕等作用,或因結構、材料、焊接工藝等先天缺陷,在生產過程中隨時需要搶修,電焊、氣割、塑焊等動火十分頻繁,平均每天動火都在十多處,時間緊、任務重,工作中容易出現馬虎和紕漏。如果不能嚴格執(zhí)行動火管理制度,不采取必要的清洗、置換、監(jiān)控等措施,就會引起火災、爆炸、灼傷和中毒等事故,影響企業(yè)的生產經營活動和員工的人身安全。
動火管理安全技術措施的目標是兩個確保:一是確保動火設備管道內部沒有易燃物,二是確保動火設備管道周邊沒有可燃物。要做到兩個確保,必須牢固樹立“安全第一,預防為主”的指導思想,正確認識動火管理的重要性,增強安全意識,切實實施切斷、隔離、清洗、置換、通風等安全技術措施,按程序做好初審、復查、批準、監(jiān)護、清理、驗收等安全管理措施。
針對一個需要動火的某個生產單元,某一臺貯罐或某一臺反應釜,一定要清楚容器內部和外部物料的易燃、易爆、腐蝕、有毒物料的危險特性,采取以下有針對性的安全技術措施:
一是將動火物件移動到固定動火區(qū)動火:為便于管理,規(guī)定機修車間作為固定可動火區(qū)。凡可拆卸并有條件移動到固定動火區(qū)焊割的物件,必須移至固定動火區(qū)內焊割,從而減少在生產車間或廠房內的動火工作。固定動火區(qū)也必須做好相應的安全對策:要進行適度清洗置換,沒有可燃物;設備、管道及周圍l0米范圍內沒有可燃物料;設備、管道在動火過程中物料分解放出可燃氣體時,可燃氣體或蒸汽不能擴散到其他場所;要配備相應數量的滅火器材;作業(yè)區(qū)周圍要劃定界限,設立警示牌,禁止無關人員入內。
二是卸壓和卸料:為避免設備管道因降溫降壓收縮不均勻,易產生應力而損壞的特點,要緩慢降低設備內的壓力和溫度,同時接好靜電接地線。將設備內物料通過放料管接入專用中轉桶或清洗干凈符合要求的產品貯存桶,在放料過程中嚴格控制放料速度不大于每秒一米,并注意觀察有無異常情況。物料溫度一般要求在60℃以下。容器內壓力降到常壓時要打開放空閥門。在卸盡物料后關閉放料閥門,標明物料代號及相關注意事項。將物料桶移到十米以外的專用倉庫中存放。
三是切斷隔離:現場檢修,要停止與待檢修設備相連接的運轉設備系統(tǒng)。隔斷與此臺設備相連接的所有進出管,使檢修、焊割的設備與其他設備(特別是正常生產的設備)完全隔絕,以保證可燃物料等不能擴散到其他設備及其周圍??煽康母艚^方法是安裝盲板或拆除一段連接管線。盲板的材料、規(guī)格和加工精度等技術條件一定要符合國家標準,不可濫用,并正確裝配。必須保證盲板有足夠的強度,能承受管道的工作壓力,同時密閉不漏;盲板應安裝在法蘭的進口側;盲板厚度應不低于管壁厚度;盲板應有突耳,并用明顯的顏色予以標記;盲板的材料要用有一定強度的石棉板或專用增強塑料板。
對拆除的管路,注意在生產系統(tǒng)或存有物料的一側關閉閥門,對關閉的閥門要用塑料袋包扎牢固,防止殘余物料濺落。還應注意常壓敞口設備的空間隔絕,保證火星不能與其他容器口逸散出來的可燃氣體接觸。
四是清洗:容器及管道置換處理后,其內外部必須仔細清洗。因為,有些可燃易爆介質被吸附在設備及管道內壁的積垢或外表面的保溫材料中,液體可燃物會附著在容器及管道的內壁上。如不徹底清洗,由于溫度和壓力變化的影響,可燃物會逐漸釋放出來,使本來合格的動火條件變成了不合格,從而導致火災爆炸事故。
清洗可用熱水蒸煮、堿洗、酸洗,使設備及管道內壁上的結垢物等軟化溶解而除去。采用何種方法清洗應根據精細化工企業(yè)的工藝技術指導書確定。用蒸汽和清水對設備及其連接的管道(指切斷隔離點與設備連接管)交叉清洗,原則要求不少于二遍;堿洗是用氫氧化鈉水溶液進行清洗,其清洗過程是:先在容器中加入所需數量的清水,然后把定量的堿片或液堿分批逐漸加人,同時緩慢攪動,待全部堿片或液堿全部加入并完全溶解后,方可通入水蒸汽煮沸。蒸汽管的末端必須伸至液體的底部,以防通入水蒸汽后有堿液泡沫濺出。禁止先放堿片后加清水(尤其是熱水),因為燒堿溶解時會產生大量的熱,涌出容器管道會灼傷操作者。酸洗是在水中加入適量鹽酸并攪拌。先堿洗后酸洗,也可交叉進行,目的是除去設備管道內的氧化鐵積存物和酸堿及油類物質。
對于用酸堿清洗法不能除盡的垢物,可用木質、黃銅(含銅70%以下)或鋁質的刀、刷等方法鏟除。注意不能損壞設備管道的搪瓷或襯塑保護層。最后用清水沖洗干凈。
對地面、地溝和周邊設備用蒸汽和清水沖洗干凈。
五是置換:做好隔絕清洗工作之后,把容器及管道內的可燃性或有毒性介質徹底置換。常用的置換介質有氮氣、氬氣等。置換的方法要視被置換介質與置換介質的比重而定,如果物料的比重大于氮氣的比重,氮氣應從釜上入口進,從釜下出口排出,如果物料的比重小于氮氣的比重,氮氣應從釜下入口進,從釜上排出,如比重相差不大,此時應注意置換的不徹底或兩者相互混合。置換氣體用量一般為被置換介質容積的3倍以上。以水為置換介質時,將設備管道灌滿并有水從最高點溢出。
六是通風與檢測:應打開容器的人孔、手孔、物料孔等,自然通風冷卻,也可以用鼓風機對設備內部進行強制通風,通風冷卻的同時可增加設備內部的氧氣含量。
動火檢測分析就是對設備和管道以及周圍環(huán)境的氣體進行取樣分析。動火分析不但能保證開始動火時符合動火條件,而且可以掌握焊割過程中動火條件的變化情況。在置換作業(yè)過程中和動火作業(yè)前,應不斷從容器及管道內外的不同部位采取氣體樣品進行分析,檢查易燃、易爆氣體及有毒、有害氣體的含量。檢查合格后,應盡快實施焊割,動火前半小時內分析數據是有效的,否則應重新取樣分析。取樣要有代表性,以使數據準確可靠。焊割開始后每隔一定時間仍需對作業(yè)現場環(huán)境作分析,動火分析的時間間隔則根據現場情況來確定,正常是不超過2小時。若有關氣體含量超過規(guī)定要求,應立即停止焊割,再次清洗置換并取樣分析,直到合格為止。
氣體分析的合格要求是:可燃氣體或可燃蒸汽的含量:爆炸下限大于4%的,濃度應小于0.5%;爆炸下限小于4%,濃度則應小于0.2%;有毒有害氣體的含量應符合《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》的規(guī)定;操作者需進入內部進行焊割的設備及管道,氧氣含量應為18%~21%。檢測可燃氣體含量或可燃蒸汽的爆炸范圍的方法主要是用易燃易爆檢測儀自動檢測。
在容器及管道內需采用氣焊或氣割時,焊、割炬的點火與熄滅應在容器外部進行,以防過多的乙炔氣聚集在容器及管道內。
七是審批:由生產車間或項目負責人對現場進行檢查,重點是設備及管道內部和周邊環(huán)境及地溝是否確保沒有可燃物。由生產車間或項目負責人或項目助理到安全管理部申請動火作業(yè)證。安全管理部的安全管理人員應該到現場核查,符合動火條件予以批準,不符合動火條件要說明情況落實重新清洗置換的措施。對有較大易燃、易爆、腐蝕、有毒物料特殊作業(yè)場所動火,安全管理部要會同生產、技術、設備等部門會商并報公司分管安全的副總經理審批。
八是動火:動火人要查驗動火證并熟悉作業(yè)現場情況。如不符合動火條件,有權拒絕執(zhí)行并立即向公司安全管理人員報告。在動火過程中要及時觀察周邊環(huán)境變化,如有異常立即停止動火并報告。特殊作業(yè)動火主要有帶壓不置換動火和登高焊割動火。帶壓不置換動火,就是嚴格控制含氧量,使可燃氣體的濃度大大超過爆炸上限,然后讓它以穩(wěn)定的速度,從管道口向外噴出,并點燃燃燒,使其與周圍空氣形成一個燃燒系統(tǒng),并保持穩(wěn)定地連續(xù)燃燒。然后,即可進行焊補作業(yè)。
帶壓不置換動火法不需要置換原有的氣體,有時可以在設備運轉的情況下進行,作業(yè)時間短,有利于生產。這種方法主要適用于可燃氣體的容器與管道的外部焊補。由于這種方法只能在連續(xù)保持一定正壓的情況下才能進行,控制難度較大,而且沒有一定的壓力就不能使用,有較大的局限性,也有較大風險性。因此,為增加安全保險系數,一般中小型精細化工企業(yè)原則要求不準使用此辦法動火。
登高焊割動火是離開基準面2米以上(包括2米)有可能墜落的高處進行焊接與切割的作業(yè)(含周邊有坑、槽、溝和斜坡)。主要是在精餾塔、吸收塔和車間外部管架上動火。高處焊接與切割作業(yè)將高處作業(yè)和焊接與切割作業(yè)的危險因素疊加起來,增加了危險性。其安全問題主要是防墜落、防觸電、防火、防爆以及其個人防護等。因此,高處焊接與切割作業(yè)除應嚴格遵守一般焊接與切割的安全要求外,還必須遵守的主要安全措施有:登高焊割作業(yè)應避開高壓線、裸導線及低壓電源線;不可避開時,上述線路必須停電,并在電閘上掛上“有人工作,嚴禁合閘”的警告牌;焊割前并應明確告知監(jiān)護人在情況緊急時立即切斷電源或采取其他搶救措施;登高進行焊割作業(yè)者,衣著要輕便,戴好安全帽,穿膠底鞋,禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋;要使用標準的防火安全帶,不能用耐熱性差的尼龍安全帶,而且安全帶應牢固可靠,長度適宜,高掛低用;在高處進行焊割作業(yè)時,為防止火花或飛濺引起燃燒和爆炸事故,應把動火點下部的易燃易爆物移至安全地點;對確實無法移動的可燃物品要采取可靠的防護措施,例如用彩鋼板或防火毯覆蓋遮嚴;在允許的情況下,還可將可燃物噴水淋濕,增強耐火性能;高處焊割作業(yè),火星飛得遠,散落面大,應注意風向風力,用水管及時澆滅濺落的火花;對下風方向的安全距離應根據實際情況增大,以確保安全。還應注意相近車間的地溝中有無監(jiān)時流動的離心母液。
九是監(jiān)火:監(jiān)火人必須是具有半年以上本公司本崗位工齡,懂生產操作規(guī)程,懂滅火器材的使用方法,懂報警方法,懂急救措施,工作責任心強,動作敏捷,站在便于觀察周邊情況和便于撲滅濺落火花的位置。配置二臺以上的滅火器,備用澆滅火花的水管。戴好安全帽和防護眼鏡。監(jiān)火期間不得離崗,不得兼作其他工作。特殊情況需短暫離崗必須落實人員臨時代替。較大危險崗位監(jiān)火要安排二人或二人以上。
十是清掃與驗收:動火結束后,要在關閉進料閥和關停相連接設備運轉系統(tǒng)的情況下拆除盲板,連接好相關管道,同時要防止物料泄漏濺落。監(jiān)火人要會同動火人清掃動火現場,防止有遺留火種。符合安全要求后方可離開現場,并及時向車間主任或項目負責人報告任務完成情況。
十一是設備試壓:對動火維修以后的設備及管道在使用前應進行試壓,檢查焊接點泄漏情況。試壓方式主要有水壓和氣壓。對密封要求較高的設備管道在氣壓試驗過程中可以用肥皂水檢查,也可以在惰性氣體中加入體積比為1%的氨氣,在檢查點貼上硝酸銀試紙,如試紙發(fā)黑則是泄漏點。在恢復供汽升壓過程中均應緩慢進行,不可急升急降。
十二是非正常情況不動火:在雨、雪、濃霧天氣,夜晚,六級以上大風,重要節(jié)假日,高溫季節(jié)中午室外動火,如果不是生產非常急需,原則要求不動火。在動火過程中如有登高,進罐作業(yè)還要按規(guī)定辦理登高作業(yè)證,進罐作業(yè)證。
動火管理是一個動態(tài)的全過程安全管理。更重要的是要有較強的安全防范意識,時刻繃緊安全生產這根弦,切實掌握精細化工企業(yè)檢修過程中安全生產動火管理的安全技術措施知識,進一步提高安全生產綜合技能,也才能更有效地保障精細化工企業(yè)全體員工人身安全和企業(yè)財產的安全,為精細化工企業(yè)的快速穩(wěn)定發(fā)展打好扎實的基礎。
第6篇 煉油化工企業(yè)硫化氫防護安全管理規(guī)定
為防止硫化氫中毒事故的發(fā)生,煉油化工企業(yè)在生產過程中,設計、施工單位在設計、施工過程中,應嚴格執(zhí)行本規(guī)定;經營單位宜參照本規(guī)定執(zhí)行。
第一章 設計管理
第一條 加強設計部門的安全管理,落實設計單位和設計人員的安全生產責任制。
第二條 凡新建、改建、擴建工程項目,應嚴格按照國家和省有關法律、法規(guī)和標準的規(guī)定進行設計。
第三條 設計必須考慮原油硫含量的不決策(不均勻性)所帶來的影響,加工裝置匹配能力應按可能達到的苛刻條件考慮,設備、管線材質按《加工高含硫原油重點裝置主要設備設計選材導則》(sh/t3096----2001)、《加工高含硫原油重點裝置主要管道設計選材導則》(sh/t3129----2002)規(guī)定,合理選用。
第四條 液化氣、干氣脫硫裝置、含硫污水汽提裝置、酸性氣回收制硫裝置的設計能力應確保產品質量合格、環(huán)保達標。
第五條 在設計時應同時考慮設備防腐措施,對于硫化氫富集的設備、管線,選材宜升高等級,防止硫化氫腐蝕泄漏。
第六條 設計新裝置時應配備適量的設備防腐檢測、檢查工具、硫化氫和可燃氣體檢測報警儀、安全防護器材等。
第七條 加氫裝置的熱高分、冷高分液面計、界面計應采用雙儀表測量系統(tǒng)。
第二章 生產管理
第八條 存在硫化氫危害的新建、改建、擴建工程項目中,預防硫化氫中毒的設施應與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用。
第九條 原油采購部門應根據加工高含硫原油的能力合理組織資源,原油資源配置部門應做好均衡搭配進廠工作,以使硫含量不超過裝置設計規(guī)定值。
第十條 對存在硫化物的生產工藝應從原料中硫含量的分析評估開始,在生產過程中生產環(huán)境和作業(yè)點的硫化氫濃度分析評估的基礎上,建立總硫和硫化氫分布等動態(tài)硫化氫分布圖,并按不同品種原油繪制沿工藝流程硫化氫的分布圖,制訂相應的加工方案及工藝、設備、安全管理措施和規(guī)定,嚴格崗位操作規(guī)程或操作法,合理采用工藝防腐技術措施。
第十一條 因原料組分變化、加工流程、裝置改造或操作參數發(fā)生變化可能導致硫化氫濃度超過允許含量時,生產、技術設備和和安全管理等主管部門應及時通知有關車間、班組或崗位變更情況。主要裝置控制室應設置含硫原料(介質)硫或硫化氫含量動態(tài)顯示牌。
第十二條 加工高含硫原油的企業(yè)必須根據原油進廠情況,制訂相應的加工技術方案,生產允許時應采取高低硫原油混煉措施,把蒸餾裝置加工原油硫含量控制在設計值以下。同時優(yōu)化生產平衡,確保有足夠的脫硫能力,使下游裝置原料硫含量也控制在設計值以內,保證產品硫含量達標。
第十三條 加工硫含量高過裝置設計值的新品種原油時,應根據原油評價報告制定加工方案,方案中應包括從原油進入罐區(qū)到液體、氣體產品儲罐全流程硫的分布情況,并提出安全防護措施。
第十四條 加工高含硫原油(原料)的裝置,應按規(guī)范做好蒸餾裝置“一脫三注”和含硫化氫的分餾塔、汽提塔頂的注緩蝕劑等防腐工作。
第十五條 加工高含硫原油(原料)的裝置,生產的含硫化氫氣體必須進行脫硫處理后使用,禁止不脫硫直接做燃料。加熱爐、鍋爐所用燃料油(氣)應控制硫含量在設計水平以下。
第十六條 加工高含硫原油的蒸餾裝置,“三頂”冷凝污水必須經污水汽提裝置處理。
第十七條 加工高含硫原油的企業(yè),應完善工藝措施,嚴格工藝控制,確保液化氣和輕質油硫含量不超標。正常情況下,嚴禁不脫硫液化氣進球罐;如果由于裝置停工或其他異常情況,導致液化氣硫含量超標,應改入不合格專用球罐,并對該球罐制訂專門的監(jiān)測、檢修、維護和使用規(guī)定。
第十八條 加工高含硫原油(原料)的裝置,在停工檢修時,應采取有效措施,對設備、儲罐存積的硫化亞鐵進行化學清洗處理,并對該設備保持嚴密監(jiān)控,避免打開設備后硫化亞鐵自燃而造成設備損壞或發(fā)生火災事故。
第十九條 含硫污水應密閉送入污水汽提裝置處理,禁止排入其他污水系統(tǒng)。凡污水汽提(包括氨精制)能力不足的企業(yè)必須限期整改。
加強脫硫、制硫、尾氣回收、污水處理裝置的安全管理,保證脫硫和硫磺回收裝置的正常運轉,做好設備、管線的密封,嚴禁無組織排放,禁止將硫化氫氣體直接排入大氣,防止硫化氫泄漏對人員的傷害。
第二十條 煉油廠酸性氣必須100%回收制硫,制硫尾氣應達到國家和地方的排放標準。
第二十一條 按照國家有關規(guī)定,加強對加工高含硫原油過程中企業(yè)污染源、排放口及廠區(qū)環(huán)境的監(jiān)測、綜合分析,確保數據準確。
第二十二條 加快工藝技術和設備的革新改造,對所有含硫化氫介質的采樣和切水作業(yè)應改為密閉方式,從根本上減少硫化氫的危害。
第二十三條 煉油企業(yè)應對加工高含硫原油遇到的安全難題組織技術攻關。
第三章 設備管理
第二十四條 認真做好設備管道材質的核查和確認工作,按照《加工高含硫原油部分裝置在用設備及管道選材指導意見》(試行)(中國石化集團石化股份煉[2001]89號)的規(guī)定,對存在的問題限期整改,根據具體情況制定詳細的材質升級計劃,消除隱患,確保裝置安全運行。
第二十五條 按照《加工高含硫原油裝置設備及管道測厚管理規(guī)定》(試行)和《關于加強煉油裝置腐蝕檢查工作的管理規(guī)定》(試行)(中國石化集團石化股份煉[2001]89號),切實做好設備、管道腐蝕狀態(tài)監(jiān)測工作,掌握設備管道的腐蝕規(guī)律。
第二十六條 嚴格執(zhí)行設備維護保養(yǎng)的規(guī)定和要求,加強設備、管道安全監(jiān)測。充分考慮硫腐蝕的特點、機理,采用先進防腐技術,加強腐蝕監(jiān)控和預防性檢修工作,對不符合防止硫化氫中毒要求的作業(yè)場所應立即采取相應的治理措施。
第二十七條 部分長期停工和暫不開工的涉硫的生產裝置,應進行化學清洗或鈍化處理,降低設備內的硫含量,并采取氮氣保護等行之有效的保護措施,防止因長期停工造成裝置嚴重腐蝕和設備損壞。
第7篇 化工企業(yè)安全生產管理規(guī)范
安全是社會和諧的永恒主題,安全更是企業(yè)發(fā)展的生命線。在我們生活和工作中,關于安全的話題已經舉不勝舉,安全關口把不好,可能會使一個人的生命受到威脅,一個家庭的幸福受到破壞,一個企業(yè)的發(fā)展受到制約。在安全生產過程中的安全問題,運用有效的資源,發(fā)揮人們的智慧,通過人們的努力,進行有關決策、計劃、組織和控制等活動,實現生產過程中人與機器設備、物料環(huán)境的和諧,達到安全生產的目標。
在我公司為了防止重大事故發(fā)生,保護職工的安全和健康,為安全生產創(chuàng)造良好氛圍做以下幾點
1.在近幾年來生產過程中,發(fā)生突發(fā)情況,經過會議都有相應的對策,今年新任的基層干部占公司比例還是想較大的,在今后工作中還要像老干部多學習,上班是要多走多看,預防跑,滴,漏的現象發(fā)生。
2. 維修作業(yè)時,必須對該設備停產,檢修人員進入設備作業(yè)后,如對管道檢查不仔細,一旦發(fā)生漏氣、漏液現象,將造成著火、爆炸、燒傷、中毒等嚴重事故,后果不堪設想,所以工藝人員一定要認真確認與設備連接的所有管道安全和防護措施具備的前提下進行。
3.正確勞保著裝,勞動保護并不是簡單的穿上工作服即可,在進入化工設備內部作業(yè)時;勞保必須起防護作用,有一定的防護要求。在易燃、易爆的設備內,應穿防靜電工作服,要穿著整齊,扣子要扣緊。
4.安全帽必須保證帽帶扣索緊,帽子與頭配戴合適,由于在設備內部作業(yè)施工空間不足,很可能出現碰頭現象,還要保證帽芯與帽殼間留有一定縫隙,防止墜物打擊帽子后帽芯不能將帽奏與頭隔開,帽殼直接壓在頭上造成傷害。因此,帽芯內部要留有夠的緩沖距離。
5. 正確穿戴勞保手套,在一些酸、堿等腐蝕性較強的設備內作業(yè)要穿戴防酸、堿等防腐手套,手套壞了要及時更換,尤其是夏季作業(yè)手出汗多,會降低手套的絕緣性能和出現打滑現象,所以應最好多備幾副手套。
6.勞保鞋要采用抗靜電和防砸專用鞋。所穿的大頭皮鞋,鞋底應采用縫制,不要用釘制,同時要考慮防滑性能,鞋帶要系緊,保證行走方便。
當前,化工已成為國民經濟的重要支柱產業(yè)。隨著化學工業(yè)的發(fā)展,涉及到的化學物質的種類和數量顯著增加。 但是,由于 化工生產具有易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓、易腐蝕等特點,與其他行業(yè)相比,很多化工物料的易燃性、反應性和毒性,決定了化工生產潛在的不安全因素更多,危險性和危害性更大。這就要求化工企業(yè)必須不斷強化企業(yè)的安全管理,建立、健全長效的安全管理機制,促進公司的健康、穩(wěn)定、持續(xù)發(fā)展。
一、 安全生產管理中常見的一些問題
1、領導對安全生產工作重視不夠,責任不明
許多領導者片面追求生產進度,嚴重輕視安全工作,將“安全第一”僅僅停留在口頭上,而在政策上、措施上和制度上搞得都是生產第一。只求自己任期內不出事故,對事故隱患視而不見,充耳不聞,更不愿進行長遠的安全規(guī)劃和必要的安全投入。不少事故看起來是發(fā)生在職工身上,但根子還是因企業(yè)領導者對安全工作重視不夠,認識不足,存在麻痹思想和僥幸心理,致使安全生產管理工作處于一種松懈的狀態(tài)。當然,不少企業(yè)領導者也抓了安全工作,但因認識不到位且缺乏必要的安全生產管理知識,安全工作常常抓不到點子上,使得安全生產管理工作始終不能上檔次、上水平。而造成如此種種后果的主要原因又是企業(yè)未真正建立和落實各級領導安全生產責任制。
2、安全職責落實不到位
公司雖然制定出了一系列安全生產的制度,也明確了安全生產職責,但仍然有對安全生產責任落實不到位的現象,比如前段是又有吸煙被抓的現象,只停留在開會講話,只作一般性、原則性的動員和要求水平上。分管生產的領導忙于事務性工作,沒有深入地開展調查研究,很少分析本單位安全生產工作存在的主要問題,或沒有制定相應的整改措施;對一些事故通報內容不詳,語言含糊,沒有把事故的直接原因和深層次的根源及事故責任、需要吸取的教訓等介紹清楚;也有一人將上級轉發(fā)的事故通報一轉了之,既不認真分析,也不提出和落實防范措施。專業(yè)人員對化工安全生產沒有真正做到心中有數,沒有熟練掌握必要的規(guī)程制度,不能很好地指導基層班組的工作。
3、安全宣教培訓工作力度不夠,流于形式
公司安全宣教培訓工作說起來都知道重要,但實際工作與要求差距甚遠。首先是力度不夠,大多走過場。宣教培訓工作許多企業(yè)也都搞了,錢也花了,但大多流于形式,根本未按有關法規(guī)對學時、內容、考試等嚴格要求進行,因此,實效性很差。其次是覆蓋面窄,安管人員培訓多,生產人員培訓少,未提高全體職工的安全意識和安全操作技能。其三是秩序十分混亂,公司發(fā)個通知就可搞有的甚至課都不上,其效果就可想而知了。
4、對安全生產工作的思想認識不到位不統(tǒng)一
一些人錯誤地認為安全工作只是安管部門的事,與生產無關。負責經營的相當一部分人員對我國現行的安全生產管理體制不了解,對安全生產的重要性缺乏足夠的認識。生產部門只顧片面追求進度和效益,而常常忽視安全,與安管部門不能形成統(tǒng)一認識,因此出現生產與安全“兩張皮”的現象,嚴重阻礙了安全生產工作的順利開展。
二、化工企業(yè)安全生產管理的對策及建議
針對化工企業(yè)安全生產管理中存在的種種問題,我認為應采取如下措施來加強安全文化建設,切實提高企業(yè)安全管理水平。
1、充分認識安全生產管理的重要意義,用科學先進的安全理念指導推動安全生產工作
作為企業(yè)領導者,要站在深入貫徹落實科學發(fā)展觀、構建和諧社會的高度,站在以人為本、確保人民生命財產安全的高度,站在確保企業(yè)又好又快發(fā)展的高度,充分認識安全生產的極端重要性。一要牢固樹立安全發(fā)展的理念。明確安全發(fā)展就是要零事故發(fā)展。通過編制安全發(fā)展規(guī)劃、制訂配套和保障措施,確?!傲恪崩砟顖詻Q落到實處。二要牢固樹立安全第一的理念。在全體員工中牢固確立不安全不生產的思想,領導干部堅持靠前指揮,堅持現場管理,把安全生產抓細、抓實、抓好。三要牢固樹立預防為主、綜合治理的理念。把治理隱患、防范事故作為中心任務,,標本兼治、重在治本,著力解決好影響制約化工企業(yè)安全生產的深層次問題,把握安全生產的主動權。四要牢固樹立求實創(chuàng)新的理念。公司各工段都要立足找問題、查弱項,深入分析,扎實改進,深化安全管理規(guī)律的研究,實施安全管理創(chuàng)新,探索安全長效機制,創(chuàng)建本質安全型企業(yè)。
2、落實各級安全生產責任制
一建立健全干部《安全管理行為規(guī)范》。要明確各級干部的安全職責,制定各級干部的安全工作標準,明確各級干部怎樣抓安全,怎樣抓好安全,使各級干部在安排工作、部署任務、檢查落實時,按照自己的安全職責和行為規(guī)范約束自身的管理行為。同時認真組織學習,貫徹執(zhí)行,嚴格考核。二是規(guī)范工人安全操作行為,建立健全每個員工的《崗位操作標準和行為規(guī)范》。讓員工從上下班、班前會、操作等方面養(yǎng)成良好的行為和操作習慣,使員工明確哪些是應該做的,哪些是不應該做的,增強員工的自主保安意識和操作技能。使工作現場的每道工序、每個環(huán)節(jié)于管理的可控狀態(tài),并形成規(guī)范的激勵和懲處機制。三是嚴格落實安全責任追究制度,明確各級行政正職是本單位安全生產的第一責任人,其他各分管副職對職責范圍內的安全工作負責。凡發(fā)生安全責任事故的,要嚴格按照事故管理制度進行責任追究,絕不姑息。同時對安全事故責任追究規(guī)定進一步細化責任、分解和落實,做到每起事故都能找到與事故責任相對應的責任人。
3、認真落實安全培訓工作,提高全員安全管理素質
人生來就有求生的本能和安全的需要,但崗位所需要的安全知識和技能并不與生俱來,而人的安全意識強弱、技能的高低直接決定安全生產的具體過程和結果,因此,公司只有通過加強安全生產教育培訓力度,來提高人的安全意識,增強人的安全素質,使人人都懂得安全、會安全,才能確保安全生產。具體實踐中,一是有計劃、有針對性地開展安全培訓工作。要本著“干什么學什么,缺什么補什么,學什么考什么,用什么考什么”的原則。二是要注重培訓的實際、實用和實效性,利用通俗易懂的形式進行經常性安全教育,通過分層次、分對象、分崗位、分工種、有針對性地開展安全生產崗位資格和安全技能培訓。特別是要有針對性地開展全員培訓和班組長的培訓,進一步增強班組長事故預防、職業(yè)危害控制和應急處理能力;要按照各自崗位職責要求,加強對安全管理和工程技術人員現場管理和實際操作培訓,進一步提高其安全管理和崗位操作技能。三要加強安全培訓工作的管理。加大培訓投入,拓展培訓渠道,創(chuàng)新培訓方法,健全激勵機制,注重效果考核。要對各類安全培訓進行效果評價與考核,凡培訓不合格或考試不及格者,一律不準上崗。通過培訓切實提高職工的安全操作技術水平和安全防范意識,促使管理人員的安全管理素質整體提高,從而適應化工生產的需要。
安全生產事關企業(yè)的發(fā)展和穩(wěn)定,要站在顧大局、保穩(wěn)定的高度,努力增強做好安全工作的責任意識、危機意識和憂患意識,嚴格履行安全職責,扎實做好安全工作。充分發(fā)揮各自優(yōu)勢,圍繞公司安全工作,積極、主動的開展以安全為主題形式多樣的系列活動,全方位筑牢每一條安全防線,形成齊抓共管的強大合力,力爭實現“零”重傷奮斗目標。
綜上所述,堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”,是確?;ぐ踩a的總則。目前,隨著化工技術的進步與發(fā)展,在大量新設備、新技術的應用于實際生產的同時,對化工安全生產管理也提出了更高要求,因此化工安全管理工作必須要有新思路,新舉措,并及時貫徹執(zhí)行于實際工作中,從而提高安全生產管理整體水平,促進生產安全、員工安全、企業(yè)穩(wěn)定。
第8篇 化工企業(yè)大修作業(yè)安全管理措施
化工企業(yè)一般每年都要全廠停車進行設備大檢修,而年度設備大檢修作業(yè)具有全廠停車,檢修項目多,任務重,時間緊,人員多,涉及面廣,又多工種同時作業(yè),故危險性比較大,如安全管理稍有放松就會造成人身傷亡事故。
根據以往的經驗教訓,筆者認為采取下述一系列有針對性的安全措施,就可以確保全廠年度設備大修安全地進行。
一、大檢修前的安全準備
1.各單位主要負責人為本單位第一安全責任人,對本單位的安全生產工作應負全面責任,并實施對本單位參加設備大修的全體職工進行大修前的安全教育。
2.所有的設備檢修項目必須嚴格制訂檢修方案和安全措施,每個檢修項目都必須確定項目負責人,項目負責人對該備檢修項目作業(yè)的安全工作全面負責,每一項設備檢修項目都必須有兩人以上同時進行,并同時指定其中一人負責作業(yè)過程中的安全工作。
3.項目進行檢修作業(yè)前必須嚴格按規(guī)定辦理和規(guī)范填寫各種安全作業(yè)票證。堅持一切按規(guī)章辦事,一切憑票證作業(yè)。
4.進入檢修作業(yè)現場,必須按規(guī)定穿戴好個人勞動保護用品,特殊作業(yè)環(huán)境應按規(guī)定穿戴好特種勞動保護用品,如耐酸工作服、防酸膠鞋等。
二、大修前的安全檢查
1.對設備檢修作業(yè)用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具認真進行檢查或檢驗,不符合安全作業(yè)要求的工器具一律不得使用。
2.對設備檢修作業(yè)用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。
3.對設備檢修現場的固定式鋼直梯、固定式鋼斜梯、固定式防護欄桿、固定式鋼平臺、箅子板、蓋板等進行檢查,確保安全可靠。
4.對設備檢修用的盲板應按規(guī)定逐個進行檢查,高壓盲板須經探傷合格后方可使用。
5.對設備檢修現場的坑、井、洼、溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志,夜間應設警示紅燈。
6.對有化學腐蝕性介質或對人員有傷害介質的設備檢修作業(yè)現場,應各有作業(yè)人員在沾染污染物后的沖洗水源。
7.需夜間檢修的作業(yè)現場,應設有足夠亮度的照明裝置。
8.需斷電的設備,在檢修前應切斷電源,并經啟動復查,確定無電后,在電源開關處掛上“禁止啟動,有人作業(yè)”的安全標志及鎖定。
三、設備與管道的清洗置換
1.停車必須按停車方案或停車操作票進行操作,停車操作票在使用后應存檔備查。
2.抽堵盲板作業(yè)必須按《廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)定》(hg230131999)中的有關規(guī)定執(zhí)行。
3.設備與管道的清洗置換必須編制清洗置換方案。置換時應切斷一切有毒有害介質來源,并嚴防有毒有害介質倒回設備或管道,危及設備置換操作人員及檢修人員的人身安全。置換后進行分析,分析合格后,辦好設備交接手續(xù)。被清洗設備上的有關電源必須從配電盤上予以切斷,撥出熔斷器及鎖定。
4.主要閥門、電氣開關掛上禁動牌或鎖定,危險地區(qū)掛上警告牌。
四、檢修作業(yè)現場的防火防爆
1.廠內嚴禁吸煙。
2.動火作業(yè)必須按危險等級辦理相應的“動火作業(yè)安全許可證”。動火證只能在批準的期間和范圍內使用,嚴禁超期使用,不得隨意轉移動火作業(yè)地點和擴大動火作業(yè)的范圍,嚴格遵守一個動火點辦一個動火證的安全規(guī)定。
3.如需進入設備容器內或需在高處進行動火作業(yè),除按規(guī)定辦理動火證外,還必須按規(guī)定同時辦理進塔入罐安全作業(yè)許可證或高處作業(yè)安全許可證。
4.動火作業(yè)前,應檢查電氣焊等動火作業(yè)所用工器具的安全可靠性,不得帶病使用。
5.使用氣焊切割動火作業(yè)時,乙炔氣瓶、氧氣瓶不得靠近熱源,不得放在烈日下暴曬,并禁止放在高壓電源線及生產管線的正下方。兩瓶之間應保持不小于5m的安全距離,與動火作業(yè)點明火處均應保持10m以上的安全距離。
6.乙炔氣瓶、氧氣鋼瓶內氣體均不得用盡,必須留有一定的余壓。乙炔氣瓶嚴禁臥放。
7.需動火作業(yè)的設備、容器、管道等,應采取可靠的安全隔絕措施,如加上盲板或拆除一段管線,并切斷電源,清洗置換,分析合格,符合動火作業(yè)的安全要求。
8.動火作業(yè)時,須遵守原化工部頒發(fā)的《動火六大禁令》。
9.在高處進行動火作業(yè)應采取防止火花飛濺的措施,五級以上大風天氣,應停止室外高處動火作業(yè)。
10.嚴禁用揮發(fā)性強的易燃液體,如汽油、香蕉水等清洗設備、地坪、衣物等。
11.禁止用氧氣吹風、焊接,切割作業(yè)完畢后不得將焊(割)炬遺留在設備容器及管道內。
12.動火作業(yè)結束后,動火作業(yè)人員應消除殘火,確認無火種,方可離開作業(yè)現場。
五、嚴防進塔入罐作業(yè)中毒窒息
1.凡進入各類塔、釜、槽、罐、爐膛、管道、容器以及地下室、窨井、地坑、下水道或其他封閉場所作業(yè),均須遵守原化工部頒發(fā)的《進入容器、設備的八個必須》。
2.未經處理的敞開設備或容器,應當作密閉容器對待,嚴禁擅自進入,嚴防中毒窒息。
3.在進入設備、容器之前,該設備、容器必須與其它存有有毒有害介質的設備或管道進行安全隔絕,如加盲板或斷開管道,并切斷電源,不得用其他方法如水封或閥門關閉的方法代替,并清洗置換,安全分析合格。
4.若檢修作業(yè)環(huán)境發(fā)生變化,檢修人民感覺異常,并有可能危及作業(yè)人員人身安全時,必須立即撤出設備或容器。若需再進入設備容器內作業(yè)時,須對設備或容器重新進行處理,重新進行安全分析,分析合格,確認安全后,檢修項目負責人方可通知檢修人員重新進入設備或容器內作業(yè)。
5.在設備或容器內作業(yè)應根據設備或容器的具體情況按規(guī)定搭設安全梯或架子,并配備救護繩索,設備或容器外設監(jiān)護人員,確保應急撤離需要。
6.進入設備或容器內作業(yè)應加強通風換氣。必要時應按規(guī)定佩帶防護器材。
7.謹防設備或容器內解析出有毒有害介質,必要時應增加安全分析項數,加強監(jiān)護工作。
8.作業(yè)人員必須會正確使用氣體防護器材。
9.嚴禁在雷電天氣的情況下,在較高的鐵質塔內進行作業(yè),以防在塔內作業(yè)的人員被雷電擊傷。
10.若有的單位為監(jiān)測設備容器內溶液液面,在設備容器外安裝有放射線裝置的,在此種情況下,作業(yè)人員在進入設備容器內之前,必須將放射線裝置拆除,放置到安全地點,或將該放射線裝置進行有效的隔離屏蔽,以確保設備容器內作業(yè)人員不受到放射線的損傷。
六、防觸電事故
1.電氣設備檢修作業(yè)必須遵守本公司《電氣設備安全檢修規(guī)定》中的有關規(guī)定。
2.電氣工作人員在電氣設備上及帶電設備附近工作時,必須認真執(zhí)行工作票、操作票和允許工作制度、工作監(jiān)護制度及工作轉移、間斷、終結制度,認真做好保證安全的技術措施和組織措施。工作票由指定簽發(fā)人簽發(fā),經工作許可人許可,辦妥工作許可手續(xù)后方可作業(yè)。
3.不準在電氣設備、線路上帶電作業(yè),停電后,應將電源開關處熔斷器拆下并鎖定,同時掛上禁動牌。
4.在停電線路和設備上裝設接地線前,必須放電、驗電,確認無電后,在工作地段兩側掛上接地線,凡有可能送電到停電設備和線路工作地段的分支線,也要掛地線。
5.一切臨時安裝在室外的電氣配電盤,開關設備,必須有防雨淋設施,臨時電線的架設須符合有關安全規(guī)定。
6.手持電動工具必須經電氣作業(yè)人員檢查合格后,貼上標記,方能投入使用,在使用中必須加設漏電保護裝置。
7.電焊機應設獨立的電源開關和符合標準的漏電保護器。電焊機二次線圈及外殼必須可靠接地或接零,一次線路與二次線路須絕緣良好,并易辨認。一次線路中間嚴禁有接頭。
8.各單位應指定專人負責停送電聯系工作,并辦理停送電聯系單。設備交出檢修前必須聯系電氣車間徹底切斷電源,嚴防倒送電。
9.一切電氣作業(yè)均應由取得特種作業(yè)證的電工進行,無證人員嚴禁從事電氣作業(yè)。
10.作業(yè)現場所用的風扇、空壓機、水泵等的接地裝置,防護裝置須齊全良好。
七、防高處墜落和物體打擊
1.高處作業(yè)前,必須按規(guī)定辦理“高處作業(yè)安全許可證”,采取可靠的安全措施,指定專人負責,專人監(jiān)護,各級審批人員嚴格履行審批手續(xù)。審批人員應赴高處作業(yè)現場檢查確認安全措施后,方可批準。
2.患有“高處作業(yè)職業(yè)禁忌癥”的職工,不得參與高處作業(yè)。
3.高處作業(yè)用的腳手架的搭設必須符合規(guī)范,按規(guī)定鋪設固定跳板,必要時跳板應采取防滑措施,所用材料須符合有關安全要求,腳手架用完后應立即拆除。
4.高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋內,上下時手中不得持物,輸送物料時應用繩袋起吊,嚴禁拋擲。易滑動或易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應采取措施,防止墜落。
5.登石棉瓦等輕型材料作業(yè)時,必須鋪設牢固的腳手架,并加以固定,腳手架應有防滑措施。
6.高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進行時,必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業(yè),若必須垂直進行時,應采取可靠的隔離措施。
7.高處作業(yè)要嚴防觸電、化工放空和其他作業(yè)的干擾和傷害。
8.高處作業(yè)須視現場狀況設置警戒區(qū),掛警示牌。
八、起重作業(yè)安全
1.起重機械、器具必須事先檢查合格,粘貼“檢查合格證”,起重作業(yè)過程中應嚴格遵守“十不吊”的規(guī)定。
2.操作或指揮起重機械作業(yè)的人員,必須持有“起重特種作業(yè)證”,無證人員嚴禁操作或指揮。起吊重物前必須進行試吊。
3.凡起吊5t以上的物件,必須按規(guī)定辦理起吊作業(yè)安全許可證。起吊20t以上的物件,或雖不足20t,但起吊作業(yè)環(huán)境惡劣,危險性大的作業(yè),均應編制起吊方案,經有關部門審查,總工程師批準后方可實施。起吊作業(yè)現場須設專人監(jiān)護或設專人進行現場管理。
4.不得利用工藝設備、管道、管架、電桿等做吊裝錨點。如用構筑物做錨點,須經機動部門審批。
5.起吊作業(yè)的人員必須分工明確,統(tǒng)一信號,統(tǒng)一指揮。
6.大型起吊作業(yè)現場應設警戒區(qū),設安全標志,嚴防無關人員隨意進入。
7.使用卷揚機進行起吊作業(yè)時,其安裝須牢固可靠,不得有滑動傾斜現象。
8.當重物起吊懸空時,卷揚機前不得站人。
9.正在使用中的卷揚機,如發(fā)現鋼絲繩在卷筒上的繞向不正,必須停車后方可校正。
10.卷揚機在開車前,應先用手扳動機器空轉一圈,檢查各零部件及制動器,確認無誤,再進行作業(yè)。嚴禁超載使用。
九、防機械傷害
1.所有機械的傳動。轉動部分及機械設備易對人員造成傷害的部位均應有防護裝置,沒有防護裝置不得投入使用。
2.機械設備起動前應事先發(fā)出信號,以提醒他人注意。
3.打擊工具的固定部位必須牢固,作業(yè)前均應檢查其緊固情況,合格后方可投入使用。
4.清理電纜溝,抬運蓋板,以及搬運笨重物件時,應統(tǒng)一指揮,協(xié)調動作。
十、廠區(qū)交通安全
1.嚴格遵守廠區(qū)交通規(guī)劃,嚴禁扒車、搶道、人貨混裝。
2.電瓶車上嚴禁站(蹲)人。
3.嚴格執(zhí)行原化工部頒發(fā)的《機動車輛七大禁令》,嚴禁無證駕駛機動車輛。
4.動土作業(yè)須按有關規(guī)定辦理“動土證”,在道路上斷路動土時,應沒安全設施,夜間須懸掛紅燈,以提醒他人。
5.嚴禁車輛和檢修用的設備、材料占用交通道路,需臨時占用,應經有關部門批準。
十一、防中暑
1.化工年度設備大檢修期間通常為盛夏季節(jié),因此各檢單位應備足防暑降溫用品,以供檢修人員使用,嚴防中暑。
2.各單位所供防暑降溫飲料等應符合食品衛(wèi)生標準,防止食物中毒或腸道疾病發(fā)生。
3.在確保大修項目任務完成的前提下,各單位可自行調整作息時間,以避開高溫。
4.搞好勞逸結合,防止職工過度疲勞。
5.職工醫(yī)院要組織醫(yī)療小分隊,加強大修期間巡診醫(yī)療。
第9篇 化工企業(yè)現場安全管理注意事項
1、用電安全問題:變壓器,易觸電。裸露外部的電纜,漏電傷人,禁止靠近及接觸電纜或禁止帶電作業(yè)。
2、儲存揮發(fā)性原料庫房,防止原料蒸氣見火爆炸,注意通風、避免受潮。
(防范措施:a.防止靜電起火;b.電線線路及燈須用防爆裝置;c.嚴禁將明火帶入庫房。)
3、儲存物料弄清楚物料性質,避免性質抵觸的物料發(fā)生泄漏,造成本應避免的危險。做好物料泄漏應急救援措施。
4、生產揮發(fā)性產品過程中,防止原料蒸氣中毒或蒸氣與空氣混合物見火發(fā)生爆炸。作業(yè)過程中,勞動防護用品穿戴好和操作過程中輕拿輕放,以防產生火花發(fā)生爆炸。
5、打開車間(平開的)大門時,應將大門須固定住,以防大風將門刮倒傷人。
6、室內禁止私接亂搭電線,車間電線與鐵接觸的地方注意磨損漏電。
7、生產區(qū)域禁止使用明火,動火實行“動火報告制”。
8、儲存氮氣、氧氣、乙炔等等氣體禁止靠近熱源。
9、每年4—10月期間,揮發(fā)性原料和成品禁止露天儲放,原料或成品應少或不儲存。生產的產品應及時發(fā)運。
10、禁止在生產粉塵場所喝水,以防揚塵進入口中損壞身體。
11、生產結束后,飯前應注意個人衛(wèi)生,尤其是飯前以防有毒物品進入口中發(fā)生中毒事故。
12、進入廠區(qū)內車輛應限速行駛,必要時應帶上防火冒,以防發(fā)生不安全事故。
13、生產揮發(fā)性產品裝桶后桶蓋一定擰緊,防止液體揮發(fā)產生蒸汽而發(fā)生危險。
14、.雷雨期間,禁止到霹雷設施附近,禁止打手機,以防雷擊。
15.裝卸物料時,應盡量避免強烈的碰撞和摩擦。卸鐵桶裝料應在松軟地方。
當然,原料儲存、使用、運輸,不同的物料有不同的要求,針對具體的物料采取相應措施。
第10篇 化工企業(yè)實驗室安全管理規(guī)范
化工企業(yè)的實驗室(或稱化驗室、分析室)的主要任務是及時,準確地對產品物料進行分析、測試,配合裝置生產,確保出廠產品的質量。由于在分析、測試過程中涉及的樣品較為廣泛,所使用的分析方法和手段也很復雜,既有有機分析,也有無機分析。同時,經常性的接觸水、火、電、各種化學試劑及易燃、易爆、有毒有害、有腐蝕性的物品,經常與各種生產裝置、儲運裝置打交道,如果稍有不慎,往往會發(fā)生生產、設備事故或火災、爆炸、觸電、中毒及人身傷亡事故。另外,在有的企業(yè)的安全管理中,往往只注重生產安全而忽視了實驗室安全,結果導致事故時有發(fā)生,影響了企業(yè)的安全生產,給企業(yè)帶來了不必要的損失。濟南石化集團近幾年生產車間幾乎沒有發(fā)生任何事故,而實驗室卻連續(xù)發(fā)生了幾起酸、堿灼傷及一氧化碳中毒事故就充分說明了這個問題。因此,在企業(yè)的安全管理中,實驗室的安全管理應作為一項重要內容,與生產安全管理同等對待。那么,如何才能搞好實驗室安全工作呢
1 實驗室要建立健全各項安全管理制度,并成立安全組織
實驗室應建立的安全管理制度主要有安全生產責任制、各級安全人員的安全職責、儀器安全操作規(guī)程、用電安全常識、化學試劑存放標準、取樣安全注意事項、中毒急救措施等。在制度建立健全的基礎上要狠抓各項制度的落實,落實責任到人。
實驗室安全組織主要由實驗室負責人及各班班長組成,主要負責以下工作:
1.1監(jiān)視所負責工作區(qū)的日常情況,研究安全工作措施,消除事故隱患,防止事故的發(fā)生。
1.2定期檢查所負責的工作區(qū),保證各項規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行,制止違章行為。
1.3組織工作人員進行安全知識法規(guī)、化學危險物品的理化特性、毒理、急救措施及生產裝置工藝規(guī)程等知識的學習。
2 制定安全防護措施
2.1防火、防爆措施
2.1.1易燃、易爆物品的使用嚴格遵守操作規(guī)程。
2.1.2實驗室要符合防火規(guī)范。
2.1.3化學試劑的儲存要分類,嚴禁易燃易爆物品與助燃物、氧化劑混放。遇水燃燒的物質要注意防水、防潮。有毒有害試劑必須有專人進行管理。
2.1.4實驗用的各種氣瓶的存在、使用要嚴格遵守規(guī)程。
2.1.5防護器材、滅火器材要有專人負責維護、保養(yǎng),確保良好使用。
2.1.6各種儀器及電氣設備要經常進行檢查。防止發(fā)生觸電事故及電氣火災事故。
2.2防中毒措施
2.2.1要了解生產裝置的工藝流程,規(guī)范取樣口,防止取樣過程中出現中毒事故。
2.2.2對有毒有害物質特別是劇毒物品要加強管理,專人保管,嚴格發(fā)放,并妥善處理廢棄物。
2.2.3實驗室要加強通風,有毒有害物品的分析要在密閉的通風櫥中進行。
2.2.4建立毒物登記檔案及毒物周知卡,使工作人員了解毒物的性質及急救措施。
2.2.5工作人員要注意個人衛(wèi)生,遵守個人防護規(guī)則,穿戴好防護用品。
2.2.6嚴禁在實驗室內吃東西,實驗室的冰箱內嚴禁存放食物。
2.3防腐蝕措施
2.3.1化學試劑的存放要符合規(guī)范,藥品庫要保持通風,容器要密閉,酸堿不能混放。
2.3.2產生腐蝕性氣體的實驗室,要有良好的通風,要遠離有精密儀器的實驗室。
2.3.3取放腐蝕性試劑及樣品謹防濺出灼傷皮膚,損害儀器設備和衣物。
2.3.4酸、堿廢液要經過處理后排放,不能直接倒入下水道。
2.3.5搬運、使用腐蝕性物品要穿戴好個人防護用品。
3 要定期組織工作人員進行安全生產知識、法規(guī)的培訓學習,提高工人人員的安全意識及個人防護能力。通過開展各種形式的安全宣教活動,提高大家搞好安全工作的積極性。
4 對實驗室的儀器設備、電氣設備要經常性地進行安全檢查,發(fā)現問題及時解決,消除事故隱患。要做好安全工作日記和事故登記本的記錄工作。對發(fā)生的事故要按照“三不放過”的原則,認真進行分析、討論。
5 每一個實驗室都應建立一套預防事故發(fā)生的基本規(guī)則及處理事故的方法。每一個工作人員都要熟悉其特定的工作范圍、可能發(fā)生事故的危險性及預防措施。
第11篇 化工企業(yè)生產管理部門安全生產責任制
(1)負責生產活動過程中的風險分析,并制定風險控制措施,在風險未有效控制之前不得組織生產。
(2)負責生產活動范圍內的安全生產工作,研究、布置、檢查、總結、評比安全工作,確保實現企業(yè)安全目標。
(3)編制和修訂工藝技術規(guī)程,工藝技術指標必須符合安全生產要求,對工藝技術指標和工藝技術規(guī)程執(zhí)行情況進行檢查、監(jiān)督、考核。
(4)積極組織對生產操作員工技術培訓考核,使員工熟練掌握崗位操作規(guī)程。
(5)參與工藝技術安全檢查,及時改進安全生產技術上存在的問題。組織審批與生產有關的特殊安全技術措施。
(6)積極推廣安全標準化作業(yè),采用先進的安全生產技術和安全裝備,吸收應用安全管理的新技術、新工藝和先進經驗。
(7)參加企業(yè)安委會組織的安全生產檢查,對安全管理等問題提出整改意見,并督促落實。
(8)負責生產事故調查處理和統(tǒng)計上報工作,參加基層上報事故調查處理。當發(fā)生重大人身傷亡事故時,協(xié)助有關部門進行事故調查與分析。
第12篇 化工企業(yè)電氣安全管理規(guī)定
1. 設備發(fā)生故障時要立即斷電,及時通知維修人員不得帶病作業(yè)或擅自維修
2. 遵守安全用電守則嚴禁私拉電線和拆、改裝電氣線路,不知電氣、設備性能和用途不得隨意開啟或關閉開關
3. 使用地拖電線時要檢查電路的完好情況如有破損應立即更換
4. 使用完時要將設備與電源的線路斷開并將移動設備放置于指定地方
5. 電氣設備必須定期維護保養(yǎng)。保養(yǎng)時必須斷開電源
6.不得將裸線直接插入插座
7. 下班時必須要關閉所有的電氣設備和電源開關
8.電氣的危險性:
8.1電能對人造成電擊或電傷(電擊:電流通過于人體,機體組織受到刺激,肌肉不由自主地發(fā)生痙攣性收縮造成的傷害)(電傷:電流的熱效應﹑化學效應﹑機械效應等對人體造成的傷害)可能至人于死亡或至殘等
8.2發(fā)現觸電的搶救方法:觸電者觸及低壓帶電設備,救護人員應設法迅速切斷電源,或使用絕緣工具﹑干燥的木棒﹑木板﹑等不導電的東西使觸電者脫離電源,也可抓住觸電者干燥而不貼身的衣服,切記要避免碰到金屬物體或觸電者的裸露身軀。
第13篇 化工企業(yè)消防安全管理規(guī)定
第一章總則
第一條為了預防火災和減少火災危害,保障化工企業(yè)生產建設和人民生命財產安全,依據《中華人民共和國消防法》、《公安部61號令》和《河南省消防條例》,特制定本制度。本制度適用于中原大化公司所屬各單位。
第二條消防工作貫徹“預防為主,防消結合”的方針,堅持“誰主管,誰負責”的原則,實行防火安全責任制。
第三條消防工作由各生產單位負責,按《消防法》規(guī)定,加強專職消防隊伍,增強撲救火災能力。
第四條任何單位、個人都有維護消防安全、保護消防設施、預防火災、報告火警的義務。
第五條各單位至少半年進行一次消防安全宣傳教育培訓,提高全員的消防意識。
第六條對在消防工作中有突出貢獻或者成績顯著的單位和個人,應當予以獎勵。
第二章消防責任
第七條單位的消防安全責任人應當履行下列消防安全職責:
1、貫徹執(zhí)行消防法規(guī),保障單位消防安全符合規(guī)定,掌握本單位的消防安全情況;
2、將消防工作與本單位的生產、經營、管理等活動統(tǒng)籌安排,批準實施年度消防工作計劃;
3、為本單位的消防安全提供必要的經費和組織保障;
4、確定逐級消防安全責任制,簽訂目標責任書,批準實施消防安全制度和保障消防安全的操作規(guī)程;
5、組織防火檢查,督促落實火災隱患整改,及時處理涉及消防安全的重大問題;
6、根據消防法規(guī)的規(guī)定建立義務消防隊;
7、組織制定符合本單位實際的滅火和應急疏散預案,并實施演練。
第八條單位可以根據需要確定本單位的消防安全管理人。消防安全管理人對單位的消防安全責任人負責,實施和組織落實下列消防安全管理工作:
1、擬定年度消防工作計劃,組織實施日常消防安全管理工作;
2、組織制定消防安全制度和保障消防安全的操作規(guī)程并檢查督促其落實;
3、擬定消防安全工作的資金投入和組織保障方案;
4、組織實施防火檢查和火災隱患整改工作;
5、組織實施對本單位消防設施、滅火器材和消防安全標志的維護保養(yǎng),確保其完好有效,確保疏散通道和安全出口暢通;
6、組織管理義務消防隊;
7、在員工中組織開展消防知識、技能的宣傳教育和培訓,組織滅火和應急疏散預案的實施和演練;
8、單位消防安全責任人委托的其他消防安全管理工作。
消防安全管理人應當定期向消防安全責任人報告消防安全情況,及時報告涉及消防安全的重大問題。未確定消防安全管理人的單位,前款規(guī)定的消防安全管理工作由單位消防安全責任人負責實施。
第九條實行承包、租賃或者委托經營、管理時,產權單位應當提供符合消防安全要求的建筑物,當事人在訂立的合同中依照有關規(guī)定明確各方的消防安全責任;消防車通道、涉及公共消防安全的疏散設施和其他建筑消防設施應當由產權單位或者委托管理的單位統(tǒng)一管理。
承包、承租或者受委托經營、管理的單位應當遵守本規(guī)定,在其使用、管理范圍內履行消防安全職責。
第十條對于有兩個以上產權的單位和使用單位的建筑物,各產權單位、使用單位對消防車通道、涉及公共消防安全的疏散設施和其他建筑消防設施應當明確管理責任,可以委托統(tǒng)一管理。
第十一條建筑工程施工現場的消防安全由施工單位負責。實行施工總承包的,由總承包單位負責。分包單位向總承包單位負責,服從總承包單位對施工現場的消防安全管理。
對裝置、罐區(qū)和建筑物進行局部改建、擴建和裝修的工程,建設單位應當與施工單位在訂立的合同中明確各方對施工現場的消防安全責任。
第三章火災預防
第十二條消防安全布局包括:消防站、消防供水、消防通信、消防通道、消防裝置等內容的消防規(guī)劃納入本單位總體規(guī)劃,落實消防經費,做到??顚S谩O涝O施、消防設備不足或者不適應實際需要的,應當增建、改建、配置或者進行技術改造。
第十三條生產、儲存和裝卸易燃易爆危險物品的裝置、罐區(qū)、棧臺、倉庫和泵房,以及易燃易爆氣體和液體的充裝站、供應處、調壓站等應當設置在合理的位置。不符合規(guī)定的,有關單位應當采取措施,限期解決。
第十四條按照國家工程建筑消防技術標準需要進行消防設計的建筑和裝飾工程,設計單位應當按照國家工程建筑消防設計技術標準進行設計,建設單位的消防部門應參加審查,并按規(guī)定將建筑工程的消防設計圖紙及有關資料報送公安消防機構審核。未經審核和審核不合格的,建設單位不得施工。
第十五條單位應當按照下列消防安全職責:
1、制定消防安全制度、消防安全操作規(guī)程;
2、確定本單位和所屬各部門、崗位的消防安全責任人,并在各級責任制中明確防火安全責任;
3、針對本單位的特點對職工進行消防宣傳教育;
4、組織防火檢查,及時消除火災隱患;
5、按照國家有關規(guī)定配置消防設施和器材、設置消防安全標準、并定期組織檢驗、維修,確保消防設施和器材完好、有效;
6、保障疏散通道、安全出口的暢通,并設置符合國家規(guī)定的消防安全疏散標志;
7、單位領導要定期分析本單位消防安全情況,研究解決實際問題。本單位應當依照前款有關規(guī)定,履行消防安全職責,做好消防安全工作。
第十六條本單位有關關鍵部位及要害單位安全管理的規(guī)定,將發(fā)生火災可能性較大以及一旦發(fā)生火災可能造成人員重大傷亡或者財產重大損失的部位,確定為本單位的消防安全重點部位。
1、建立防火檔案,設置防火標志,確定火災危險源(點),實行嚴格管理;
2、結合崗位職責,實行防火巡檢,做好巡檢紀錄;
3、定期對職工進行消防安全培訓;
4、制定滅火和應急疏散預案,定期組織消防演練。
5、各單位要制定禁煙禁火制度,確定消防重點部位并制定防范措施,建立消防設施及器材分布、維護臺帳。
第十七條生產、儲存、運輸、銷售或者適應易燃易爆危險物品的單位和個人,必須執(zhí)行國家有關消防安全的規(guī)定和集團公司安全規(guī)定。生產易燃易爆危險物品的單位,對產品應當附有燃點、閃點、爆炸極限等數據的說明書,并且注明防火防爆注意事項。對獨立包裝的易燃易爆危險物品,應當帖附危險品標簽。
進入生產、儲存易燃易爆危險物品的場所,必須執(zhí)行國家有關消防安全規(guī)定。禁止攜帶火種進入生產、儲存易燃易爆危險品的場所,易燃易爆危險物品罐區(qū)要實行封閉式管理。
儲存可燃物資的倉庫管理,必須執(zhí)行國家有關消防安全的規(guī)定。
第十八條禁止在具有火災、爆炸危險的場所使用明火;因特殊情況需要明火作業(yè)的,必須嚴格按照集團公司動火作業(yè)的有關規(guī)定,事先辦好審批手續(xù)。作業(yè)人員應當遵守安全規(guī)定,并采取相應的消防安全措施。
進行電焊、氣焊等具有火災危險的作業(yè)人員和消防系統(tǒng)的操作人員,必須持證上崗,并嚴格遵守消防安全操作規(guī)程。
第十九條公司各單位禁止使用未經合法檢驗機構檢驗合格的消防產品。
第二十條 任何單位、個人不得損壞或者擅自使用、拆除、停用消防設施、器材、不的埋壓、圈占消防栓。不得占用防火間距,不得堵塞消防通道。
修建道路以及停水、停電、截斷通信線路有可能影響消防滅火救援時,必須事先通知本單位消防隊,經辦理有關審批手續(xù)后方可進行。
第二十一條消防安全檢查發(fā)現火災隱患,應當及時通知有關單位或個人采取措施,限期整改。
第四章消防組織
第二十二條生產、存儲易燃易爆危險物品的單位,應當按照國家有關規(guī)定成立專職消防隊,實行軍事化、專業(yè)化管理,配置相應的專業(yè)技術人員。專職消防隊在企業(yè)主管安全的領導的直接領導下履行下列職責:
(1)認真貫徹《消防法》,做好防火、滅火等消防工作。
(2)掌握企業(yè)主要生產過程的火災特點,經常深入繼承監(jiān)督檢查火源、火險及滅火設施的管理,督促落實火災隱患的整改,確保消防設施完備、消防道路通暢。
(3)組織建立、健全企業(yè)義務消防隊并對其進行業(yè)務技術指導訓練,負責全體職工防火、滅火知識的教育。
(4)負責防火防爆區(qū)內固定動火點的管理,參加火災爆炸事故的調查、處理工作。
(5)參加新建、改建、擴建及技錯工程有關防火措施、消防設計的“三同時”檢查和驗收。
(6)負責編制企業(yè)專用消防器材的配置和采購計劃,負責消防器材的維護保養(yǎng)和維修。
(7)負責健全企業(yè)防火檔案,對有關部位和要害單位制定出切實可行的消防滅火預案,每年至少演練兩次。
(8)消防車輛隨時處于完好狀態(tài)。接到火災報警后,5分鐘內到達現場。
(9)對消防隱患提出治理方案和計劃。
第二十三條本公司消防和安全部門要明確分工,密切協(xié)作,共同做好消防安全工作。
第二十四條對專職消防隊伍的管理,應參照《企業(yè)事業(yè)專職消防隊組織條例》、《公安消防部隊執(zhí)勤條令》(試行)和《公安消防部隊執(zhí)勤業(yè)務訓練大綱》(試行)的要求,建立學習、訓練、執(zhí)勤、工作、生活的正規(guī)秩序。
第二十五條公司各單位應當建立由職工組成的義務消防隊。義務消防隊的主要職責是:
(1)學習宣傳消防法規(guī),定期參加消防訓練,參加實地消防演習。
(2)協(xié)助本單位落實消防安全制度,進行經常性的防火檢查。
(3)熟悉本崗位的火災危險性,明確危險點和控制點,維護本單位消防設施和消防器材,熟練掌握滅火器的使用方法。
(4)補救初期火災,協(xié)助專職消防隊撲救火災。
第五章 宣傳與培訓教育
第二十六條各單位認真開展經常性的消防宣傳活動,有進行消防安全宣傳的義務,宣傳消防法規(guī),普及消防知識,剖析消防案例,結合消防日、重大節(jié)日以及季節(jié)特點,加大宣傳力度,提高職工消防意識。
第二十七條各單位要結合自身實際,擬定職工消防培訓教育規(guī)劃和計劃,有關部門應當將消防知識納入培訓教育內容。
第二十八條消防設備操作人員必須經過消防專項培訓,學習掌握相應的操作技能,經考試合格上崗。
第二十九條對新入廠及轉崗的職工和進入生產區(qū)的各類人員,在進行安全教育時,必須有相適應的消防安全知識內容。
第六章 基礎設備與裝備
第三十條各單位的消防基礎設施建設,必須與單位建設相配套,做到統(tǒng)一規(guī)劃,同步發(fā)展。
第三十一條單位消防基礎設施建設和裝置、器材、應滿足國家有關消防法規(guī)、標準規(guī)范以及科技進步的要求。加強對現有消防設施的管理,確保何種消防設備、設施、裝置完整好用。
第三十二條公司應從實際出發(fā),按規(guī)定配置必要的破拆、照明、舉高等特種消防車和重型消防車;通訊、滅火、放火、防護、訓練器材和監(jiān)測儀器等,要滿足戰(zhàn)備和防滅火的需要。
第七章滅火救援
第三十三條本單位任何人發(fā)現火災時,都必須立即報警。任何人不得阻攔報警。嚴禁謊報火情。
發(fā)生火災的單位必須立即組織力量控制和撲救火災。
專職消防隊接到報警后,必須立即趕赴現場,救助遇險人員,排除險情,撲滅火災。
第三十四條在組織和指揮火災現場撲救時,消防總指揮有權根據撲滅火災的需要,決定下列事項:
⑴使用各種水源;
⑵截斷電源、可燃氣體和液體的輸送,限制用火用電;
⑶劃定警戒區(qū),實行局部交通管制;
⑷為防止火災蔓延,拆除或破損毗鄰火場的建筑物、構筑物;
⑸為調動企業(yè)、事業(yè)單位內供水、供電、醫(yī)療救護、交通運輸等有關單位協(xié)助滅火救助;
⑹向公安機關消防部門和集團公司消防聯防單位單位請求增援。
第三十五條對因參加撲救火災負傷、致殘或者死亡的人員,按照國家有關規(guī)定給予醫(yī)療、補償。
第三十六條起火單位應當保護現場,接受事故調查,如實提供火災事實的情況。
第三十七條專職消防隊參加撲救外單位火災后,應依照規(guī)定要求對方補償損耗的燃料、滅火劑和器材、裝備等。
第三十八條消防車(艇)以及消防器材、裝備和設施,不得用于與消防和搶先救援工作無關的事項。
第八章法律責任和處罰
第三十九條對火災事故責任者的處理,凡《消防法》中已經作出規(guī)定的,按《消防法》中的規(guī)定進行;違犯《消防法》構成犯罪的,依法追究刑事責任。
第四十條有下列行為之一的,應追究當事人的責任:
1、在具有火災、爆炸危險的場所違章使用明火作業(yè),或者違犯公司防火規(guī)定,在上述場所攜帶火種、吸煙、使用明火的;
2、未經批準進入生產、儲存易燃易爆危險物品場所的;
3、穿易生產靜電的服裝和帶釘的鞋進入油氣區(qū),或者在罐區(qū)用黑色金屬或易產生火花的工具敲打、撞擊和作業(yè)的;
4、違章指揮、違章作業(yè)、違犯勞動紀律造成火災,尚未造成嚴重后果的;
5、指使或者強令他人違犯消防安全規(guī)定,冒險作業(yè),尚未造成嚴重后果的;
6、埋壓、圈占消火栓或者占用防火間距、堵塞消防通道的,或者損壞和擅自挪用、拆除、停用消防設施、器材的;
7、不執(zhí)行火場指揮或故意阻礙消防車(艇)通行的、或者損壞和擅自挪用、拆除、停用消防設施、器材的;
8、有重大火災隱患,經通知逾期不改正的;
9、阻攔報火警或者謊報火警的;
10、過失引起火災,尚未造成嚴重損失的。
第四十一條有下列情況之一的,應追究單位領導或有關主管部門領導的責任。
1、本單位發(fā)布的指令、命令、決定、規(guī)章制度違犯《消防法》的;
2、無視消防監(jiān)督管理部門的警告,未及時消除火災隱患的;
3、消防安全工作無人負責,管理混亂的;
4、不按規(guī)定對職工進行消防安全培訓教育,因缺乏消防安全知識發(fā)生火災事故的;
5、設備帶病運行,不按規(guī)定檢修,造成火災,尚未造成嚴重后果的;
6、作業(yè)環(huán)境不安全,消防設施不齊全,又不采取措施,造成火災或影響火災撲救的;
7、規(guī)章制度不健全,無安全操作規(guī)程作業(yè),造成火災或影響火災撲救,尚未造成嚴重后果的;
8、不按設計施工或擅自降低防火等級,造成火災,尚未造成嚴重后果的;
9、未經完工驗收擅自投產、使用、造成火災,尚未造成嚴重后果的;
10、發(fā)生火災事故后未采取有效防范措施,致使同類事故重復發(fā)生的。
第14篇 化工企業(yè)靜電安全管理措施
化工企業(yè)在生產過程中經常要使用并輸送易燃易爆物料,由于工藝、裝置或人員的因素都會產生靜電,如果靜電得不到有效的控制就有可能釀成重大事故。因靜電而引起事故的情況,在精細化工企業(yè)曾多次發(fā)生過;裝置安穩(wěn)運行是企業(yè)獲得經濟效益的基本條件,相反,一次事故停車就可能給企業(yè)造成經濟損失,因此要避免靜電產生事故是企業(yè)應該重視的話題,只有在生產中認真分析靜電產生的原因,預測它的危害,對靜電防范工作引起足夠的重視,防患于未然,才能把靜電防范措施落實到實處。
靜電產生的原因最常見的產生靜電的方式是接觸--分離起電。當兩種物體接觸,其間距離小于25×10-8 cm時,將發(fā)生電子轉移,并在分界面兩側出現大小相等、極性相反的兩層電荷,當兩種物體迅速分離時即可能產生靜電。
其次,因物體電阻率的不同而產生,電阻率高的物體,其導電性能差,帶電層中的電子轉移較困難,構成了靜電荷集聚的條件。據有關資料介紹,液體的電阻率在1010~1015ωm時,能產品危險的靜電,而在1013ωm時產生的靜電最大,高于1015ωm或者低于1010ωm時,靜電的產生和積聚小到可以忽視的程度。特別是電阻率在106ωm以下時,對靜電來說就等于是導體的作用了,這時可以不考慮靜電的問題。靜電的危害靜電的危害有三種:一是可能引起爆炸和火災。靜電的能量雖然不大,但因其電壓很高且易放電,出現靜電火花;二是可能產生電擊。靜電產生的電擊雖然不會致人死亡,但是往往會導致二次事故,因此也要加以防范;三是可能影響生產。在生產中,靜電有可能會影響儀器設備的正常運行或降低產品的質量。此外,靜電還會引起電子自動元件的誤操作。靜電的消除措施消除靜電的主要途徑有兩條:一是創(chuàng)造條件加速靜電泄漏或中和;二是控制工藝過程,即限制靜電的產生。第一條途徑包括兩種方法,泄漏法和中和法。接地、增濕、加入抗靜電劑等屬于泄漏法;運用感應靜電消除器、放射線靜電消除器及離子流靜電消除器等屬于中和法,一般企業(yè)都采用接地的措施。第二條途徑就是工藝控制法,包括材料選擇、工藝設計、設備結構及操作管理等方面所采取的措施?;て髽I(yè)預防靜電主要包括以下幾方面。
(一)靜電接地:接地是消除靜電災害最簡單、最常用的方法,是防止靜電的最基本的措施。靜電接地連接是接地措施中重要的一環(huán),可采取靜電跨接、直接接地、間接接地等方式,根據國家標準和行業(yè)規(guī)范采取正確的接地措施。
1、固定設備(1)固定設備(塔、容器、機泵、換熱器、離心機等)外殼,應進行靜電接地。若為覆蓋設備一般可不做靜電接地。(2)直徑大于或等于2.5m及容器大于或等于50m3的設備,其接地點不應少于兩處,接地點應沿設備外圍均勻布置,起間距不應大于30m。(3)有振動性的固定設備,其振動部件應采用截面不小于6mm2的銅芯軟絞線接地,不準使用單股線。有軟連接的幾個設備之間應采用銅芯軟絞線跨接。(4)皮帶傳動的機組及其皮帶的防靜電接地刷、防護罩,均應接地。(5)固定設備與接地線或連接線宜采用螺栓連接。(6)與地絕緣的金屬部件(如法蘭、膠管接頭等),應采用銅芯軟絞線跨接引出接地。
2、管道系統(tǒng)(1)管道在進出裝置區(qū)(含生產車間廠房)處、分岔處應進行接地。長距離無分支管道應每隔100m接地一次。(2)平行管道凈距小于100mm時,應每隔20m加跨接線;當管道交叉且凈距離小于100mm時,應加跨接線。(3)當金屬法蘭采用金屬螺栓或卡子緊固時,一般可不必另裝靜電連接線,但應保證至少有兩個螺栓或卡子間具有良好的導電接觸面。(4)金屬配管中間的非導體管段,除需做特殊防靜電處理外,兩端的金屬管應分別與接地干線相連,或用截面不小于6mm2的銅芯軟絞線跨接后接地。(5)非導體管段上的所有金屬件均應接地。
3、人體靜電接地(1)操作人員在可能產生靜電危害的場所正確使用各種防靜電防護用品,不得穿戴合成纖維及絲綢衣物。(2)禁止在爆炸危險場所穿脫衣服、帽子或類似物。
(二)工藝控制法危險化學品在管道中流動所產生的靜電量,與流速的二次方成正比。降低流速便降低了摩擦程度,可減少靜電的產生。主要控制措施有:限制物料輸送速度,管徑越大,速度要放慢;灌裝液體物料時,從底部進入或將注入管伸入容器底部;必須按照操作規(guī)程控制反應釜內易燃液體的攪拌速度;在灌裝過程中,禁止用檢尺、取樣、測溫等現場操作,應靜置一段時間后方可進行操作;設備和管道應選用適當的材料,盡量使用金屬材料,少用或不用塑料管;采用惰性氣體保護等。
靜電的管理措施
靜電安全檢查以生產崗位自查為主,車間要配合公司管理部門做好定期檢查工作,相關管理部門每年指定電工班檢查一次,也可請有資質的單位進行檢測,并做好記錄,發(fā)現問題,立即解決。易燃易爆崗位的安全操作規(guī)程必須有防靜電的內容。安全管理部門對職工進行防靜電知識的安全教育培訓。
靜電對化工生產是有危害的,但也是可以控制的,只要正確認識靜電產生的原因,分析靜電產生的過程,制定合理有效的預防措施,在實際工作中做好防靜電設施的維護、檢測和檢查工作,才能夠徹底消除生產過程中的靜電危害。
第15篇 化工企業(yè)生產管理部門副職安全生產責任制
(1)依據分工,在其職責范圍內協(xié)助分管負責人、部門正職對企業(yè)生產活動做好安全管理工作。?
(2)認真學習有關安全生產法律法規(guī),不斷提高安全意識。嚴格執(zhí)行安全規(guī)章制度、措施和要求。?
(3)參與生產區(qū)域內施工方案中安全生產技術措施條款擬定工作,檢查督促實施。
(4)認真檢查督促作業(yè)現場安全生產勞動保護及各項安全規(guī)定的落實。
(5)生產現場發(fā)現的安全隱患及時記錄、匯報,并督促責任單位在規(guī)定的時間內完成整改。
(6)生產現場發(fā)現員工違反安全規(guī)定,應及時予以制止,防止安全事件及事故發(fā)生。??
(7)積極參加企業(yè)安全生產管理部門組織的各項安全活動。
第16篇 石油化工企業(yè)安全生產管理措施
石油化工是我國國民經濟的重要基礎產業(yè)和支柱產業(yè)。隨著國民經濟和科學技術的發(fā)展,石油化工企業(yè)在我國國民經濟建設中占據了越來越重要的地位,石油化工產品的應用已滲透到人們的生產生活的各個領域。但是,由于石油化工生產企業(yè)由于其特殊性,自身存在著眾多危險源,在生產過程中具有高溫高壓或低溫低壓、易燃易爆的特點,甚至產生極大的火災及爆炸危險,所以組織安全生產的難度較大。
本文就石油化工企業(yè)安全生產問題結合hse管理體系做了比較系統(tǒng)全面的介紹,并且簡單介紹了危險化學品的管理和應急管理體系。
現代石油石化生產技術的發(fā)展,一方面給人類帶來了大量的財富和舒適的生活環(huán)境,另一方面由于火災、爆炸、中毒等重大事故的頻頻發(fā)生,不僅給企業(yè)帶來了高額的經濟損失,也使石油石化產業(yè)長期處于高能耗、高污染、高破壞的境地。
一、石化安全生產面臨形勢與現狀
隨著我國石油和化工行業(yè)的迅速發(fā)展,面臨的挑戰(zhàn)和競爭是前所未有的,同時暴露出的問題也愈來愈多,特別是關于安全、健康、環(huán)境等方面的問題和潛在威脅日益突出。主要表現有以下幾方面:
1)超大型石化生產裝置、儲存裝置的日益增多,重大危險源的數量不斷增加;
2)化學品經營、運輸業(yè)的快速發(fā)展,形成了大量流動危險源;
3)大量長輸油、輸氣的管線建設,由于橫跨不同地區(qū),所處地理環(huán)境十分復雜,構成了新的危險因素;
4)由于城市的快速發(fā)展和城市規(guī)劃管理的薄弱,很多化工企業(yè)建在市區(qū),或十年前處于城市郊區(qū)但現在已被城市包圍,居民區(qū)、生產區(qū)混雜,特別是城市加油站、加氣站均建于市區(qū),并有相當數量建在人口密集區(qū),潛在危險性增大。
安全生產形式十分嚴峻,加強安全管理的任務非常艱巨。近年來,隨著我國石化工業(yè)的發(fā)展,安全管理部門積累并探索出大量組織安全生產的經驗。
二、大力做好石油化工企業(yè)安全生產
石油化工安全生產規(guī)定:石油化工生產經營單位必須按照國家相關規(guī)定建立健全本企業(yè)的安全生產規(guī)章制度、操作規(guī)程、檔案、事故應急預案和安全管理體系,定期進行安全生產檢查;并且要對重大危險源、重大事故隱患,必須登記建檔、評估,制定應急預案。對重大危險源,采取相應的防范、監(jiān)控措施,對重大事故隱患,采取整改措施,并報安全生產監(jiān)督管理部門備案。
石油化工企業(yè)實現安全生產首先要考慮的是人的安全意識教育,讓安全教育深入人心。按照《安全生產法》國家局20號令《安全生產培訓管理辦法》國家總局3號令《生產經營單位安全培訓規(guī)定》的要求,企業(yè)必須履行好安全生產和安全生產培訓的責任和義務,做好安全教育,加強安全宣傳教育活動,努力提高全員的安全意識,加強職工的操作技術培訓,推行上崗資格取證制度,經常不斷地開展反事故演練,練就職工過硬的安全操作技能和識別安全隱患的火眼金睛,增加安全生產的保障系數。
建立健全各項安全生產規(guī)章制度,積極推行hse(健康、安全、環(huán)境)體系管理。hse管理體系將健康、安全、環(huán)境融為一體,將企業(yè)追求最大利潤的天性逐步變?yōu)楸H|量、保護環(huán)境的持續(xù)利用與追逐利潤并重,使企業(yè)的管理目標特別突出了人的健康、安全和環(huán)境保護。安全生產責任制是安全生產管理的中心,圍繞工藝的每一個環(huán)節(jié),抓好一崗一責制的落實,做到全員、全方位、全天候抓安全生產,逐步形成自我完善、自我約束的安全生產管理局面。
近年來,石化企業(yè)的安全教育可謂聲勢浩大,每年的第一份文件、第一個會議的內容都是安全生產,層層簽訂安全生產目標責任書、安全承諾書,交納安全風險抵押金,表彰上年度安全生產先進等。適時開展安全生產周、安全生產宣傳月活動,開展班組事故預想發(fā)布會、反事故演練活動等,營造出濃厚的安全生產氛圍,職工的安全意識和安全技能得以提升。中石化一貫堅持安全生產是企業(yè)生命的思想,大力推行健康、安全、環(huán)境(hse)管理體系,制定了《安全衛(wèi)生科技“十五”發(fā)展綱要和2023年遠景規(guī)劃》
其次是設備的安全管理。
主要通過以下三點實現:一是建立關鍵裝置、要害部位領導負責制度,對一些大型反應器、壓縮機、燃燒爐等關鍵設備實施單位領導負責制,查找并及時整改事故隱患是石化企業(yè)安全生產的中心環(huán)節(jié),領導帶頭深入現場,掌握設備的運行狀況,與經濟責任制掛鉤;二是要建立常年事故隱患排查制度,發(fā)動職工針對生產控制的每一個環(huán)節(jié)查找隱患,大患大治,小患小治,絕不拖延,以看板的形式及時向有關人員說明隱患的名稱、部位、治理期限等;三是加大用火、安裝施工現場的安全管理力度。化工裝置在停工檢修、擴建或臨時搶修狀態(tài)下,必須加強動火條件的確認、審批、監(jiān)護制度及作業(yè)人員的管理,明確職責,加強教育,對不符合作業(yè)條件的堅決制止。
第三是化工原料和化工產品的安全管理,尤其是危險化學品的管理。
對于化工原料產品也建立關鍵部位領導負責制度,做好安全流暢生產和銷售經營。由于危險化學品所固有的易燃易爆、有毒有害的特性,使得安全問題尤其重要。目前,我國的石油化工安全形勢比較嚴重,各類事故和職業(yè)危害頻繁,已成為制約我國石油化學工業(yè)健康發(fā)展的重要問題。
我國危險化學品的管理總體思路是:實施危險化學品從生產、儲存、運輸到經營、廢棄全過程的動態(tài)“戶籍”式監(jiān)控管理,尤其是劇毒品、爆炸品全程的監(jiān)控管理,化學品運輸車輛的監(jiān)控,長輸管道的監(jiān)控管理。
當前,國家安全生產管理監(jiān)督總局針對危險化學品已經采取系列措施:
1、嚴格執(zhí)行危險化學品安全許可制度,提高市場準入門檻。根據《危險化學品安全管理條例》、《安全生產許可證條例》的規(guī)定,國家建立了企業(yè)設立和建設項目安全審查批準制度;包裝物、容器專業(yè)生產企業(yè)定點審批制度;?;飞a企業(yè)安全生產許可制度;危險化學品經營許可制度;劇毒化學品購買和準購制度;危化品運輸企業(yè)資質條件認定和通行管理制度等。
2、加強對重點品種的監(jiān)管,落實兩個主體責任。要堅持“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,加強對液氯、液化石油氣、液氨、劇毒溶劑等重點品種的道路運輸安全監(jiān)控,重點打擊超載,防范翻車泄漏事故。強化各級政府行政首長和企業(yè)法定代表人兩個責任制,加強政府執(zhí)法監(jiān)管力度和部門履行職責能力,落實政府監(jiān)管主體責任;危險化學品從業(yè)單位要嚴格規(guī)章制度,認真排查和整治隱患,建立健全以第一責任人為中樞的安全責任體系,橫向到邊,縱向到底,把安全責任分解落實到廠和車間,班組、崗位,落實到人頭。
3、開展安全標準化活動,杜絕“三違”現象。國家安全監(jiān)管總局下發(fā)了《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》(試行)和《危險化學品從業(yè)單位安全標準化考核機構管理辦法(試行)》,開始在全國范圍內的危險化學品從業(yè)單位實施安全標準化活動。該《安全標準化規(guī)范》共有10個a級要素、51個b級要素。這些要素從系統(tǒng)管理的角度覆蓋危險化學品從業(yè)單位安全各個方面,是提升安全的重要手段。應該說,考核機構對照每個要素給企業(yè)進行考評,能夠分析得出企業(yè)目前的安全狀況。通過安全標準化工作,可以杜絕違章指揮、違章操作、違反勞動紀律,將傳統(tǒng)的事后處理,轉變?yōu)槭虑邦A防,加強企業(yè)'雙基'工作,推進本質安全型企業(yè)的建設進程。同時,政府部門根據考評結果,明確重點監(jiān)管對象,把它作為發(fā)證后監(jiān)管的重要內容,及時消除事故隱患,防范事故發(fā)生。
4、依靠科技進步,加大隱患治理和技術改造。貫徹落實“科技興安”戰(zhàn)略,加大科技投入,研發(fā)、繼承和推廣石油化工安全工藝、新技術、新設備和新材料。利用現代化信息,不斷提高對重大危險源的監(jiān)管預警能力。
5、開展聯合執(zhí)法,完善化學事故應急預案。在?;钒踩O(jiān)管上,形成由政府統(tǒng)一領導,有關部門共同參與的聯合執(zhí)法機制。特別是公安、交通、安全監(jiān)管部門要加強道路、水路安全監(jiān)管,建立區(qū)域化學品運輸安全監(jiān)控體系,聯合嚴厲打擊非法生產經營活動。各地、各企業(yè)要制定并完善事故應急預案,組織演練。對已發(fā)生的化學品事故,要按照“四不放過”原則,認真查清事故原因,采取教訓,依法追究相關責任人的責任,采取有效防范措施,防止類似事故發(fā)生。
另外,加大安全生產技改投入,不斷提升安全管理的技術含量,可以利用計算機編制安全生產監(jiān)控軟件,實施安全生產動態(tài)監(jiān)控,形成現場管理與網絡管理雙管齊下的良好局面。
另外,要加強施工作業(yè)的安全檢查,發(fā)現事故苗頭堅決排除。
三、應急管理體系
(一)建立預防好措施使安全預警疏而不漏
預防措施是防止事故重復發(fā)生的一種有效手段,也是hse管理的一個重要要素。hse管理目標是“通過對員工進行hse宣傳教育和培訓,不斷促進員工的hse意識;最大限度地查出事故隱患,使事故發(fā)生率逐年減少,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,確保員工的健康與安全,安全生產實施‘四杜絕、三不超、一穩(wěn)定’;杜絕重大環(huán)境污染事故,盡可能減少環(huán)境污染,保護生態(tài)環(huán)境,把對環(huán)境的影響因素降低到最小程度”。企業(yè)hse方針是“遵守所在國和地區(qū)有關健康、安全與環(huán)境保護的法律、法規(guī);安全第一,預防為主;以人為本,保護健康;科學管理,持續(xù)發(fā)展”。
建立重大事故隱患預防控制體系是石化工業(yè)安全生產的必由之路,對降低事故發(fā)生、提高安全生產系數意義重大。
第一,要正確識別石化企業(yè)生產的危險源,按照相關標準對工藝生產控制過程中的諸危險要素進行分析、研究和評價,找出潛在的工藝缺陷、失誤要素和預防重點,建立近期和長遠的防治計劃,進行動態(tài)監(jiān)測,發(fā)現險情及時報警、及時整改。
第二,建立切實可行的事故隱患應急處理系統(tǒng),圍繞石化生產中的具體環(huán)節(jié),按照hse體系要求,有針對性地編制風險評估、預警、應急處理方案,有效地抑制突發(fā)事件,減少社
會危害和企業(yè)經濟損失。
第三,加大安全生產的監(jiān)察力度。石化企業(yè)的安全主管領導和部門必須將隱患治理和安全監(jiān)察始終列為企業(yè)的頭等大事,堅持“安全第一、預防為主”的原則,認真實施企業(yè)安全管理監(jiān)察體系,積極運用新工藝、新技術、新設備,不斷提升石化企業(yè)安全生產的監(jiān)控能力和水平。
組好檢查與監(jiān)督工作
檢查與監(jiān)督是實施hse管理的一種有效方法,也是檢驗hse管理體系好壞的一種有效手段。企業(yè)制定完善的安全操作規(guī)程、設備保養(yǎng)制度、設備定期巡回檢查制度、設備管理人掛牌制度、生產運行記錄臺賬等,有效地保證了生產裝置的安全高效運行。企業(yè)組織專業(yè)安全檢查、季節(jié)檢查與抽查等,能夠有效地促進各項規(guī)章制度的全面實施。要嚴格按照hse管理規(guī)范要求執(zhí)行,確保了施工質量,按時完成治理達標工作。對重點生產裝置、關鍵部位、油氣站、庫等都制定了應急安全防范措施,如防火安全應急措施,防硫化氫中毒安全防范措施,觸電搶救應急計劃,油、氣運輸安全應急計劃,井控應急計劃,油、氣儲罐泄漏與滅火應急計劃等。
風險評價和隱患治理
風險評價和隱患治理是抓好安全環(huán)保工作的一個重要環(huán)節(jié),只有通過安全風險評估和隱患治理工作,才能控制事故源頭,確保安全。如鉆井一公司對新井位的確定,首先是對井下地質、周圍環(huán)境、搬運、安裝、鉆井等過程進行風險評估,做到事前管理,心中有數。其次,在鉆井作業(yè)過程中,進行安全檢查,做到發(fā)現隱患和問題,及時進行整改
安全生產應急管理工作是安全生產工作的重要組成部分?!秶窠洕蜕鐣l(fā)展第十一個五年規(guī)劃綱要》把加強應急能力建設(包括安全生產應急救援體系建設)作為重要任務明確。去年,國務院下發(fā)了《關于全面加強應急管理工作的意見》,明確了包括安全生產應急管理在內的整個應急管理工作的指導思想、工作目標、主要任務和政策措施。
安全生產應急管理的指導思想是:堅持“安全發(fā)展”的指導原則和“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,全面落實《國民經濟和社會發(fā)展第十一個五年規(guī)劃綱要》《國家突發(fā)公共事件總體應急預案》《安全生產“十一五”規(guī)劃》和國家安全生產事故災難有關應急預案,推動“一案三制”(預案、體制、機制和法制)及應急管理體系、隊伍、裝備建設,切實提高預防和處置安全生產事故災難的能力,最大限度地減少人員傷亡和財產損失,促進全國安全生產形勢進一步好轉。
安全生產應急管理的目標是,在“十一五”期間,落實和完善安全生產應急預案,到2oo7年底形成覆蓋各地區(qū)、各部門、各生產經營單位“橫向到邊、縱向到底”的預案體系;建立健全統(tǒng)一管理、分級負責、條塊結合、屬地為主的安全生產應急管理體制和國家、省(區(qū)、市)、市(地)三級安全生產應急救援指揮機構及區(qū)域、骨干、專業(yè)應急救援隊伍體系;建立健全安全生產應急管理的法律法規(guī)和標準體系;依靠科技進步,建設安全生產應急信息系統(tǒng)和應急救援支撐保障體系;形成統(tǒng)一指揮、反應靈敏、協(xié)調有序、運轉高效的安全生產應急管理機制和政府統(tǒng)一領導,部門協(xié)調配合,企業(yè)自主到位,社會共同參與的安全生產應急管理工作格局。
對于石油化工行業(yè)應急管理工作,國家安全監(jiān)督管理局制定了四個預案,《危險化學品事故災難應急預案》、《陸上石油儲運事故災難預案》、《陸上石油開采事故災難預案》、《海洋石油開采事故應急預案》。
安全是永恒的主題,實現安全發(fā)展,就要始終堅持以人為本,不斷探索,共同促進石化行業(yè)健康、快速發(fā)展。
(二)事故處理
石油化工行業(yè)具有野外、高空、高溫、高壓、生產工藝復雜多變、生產裝置大型化、作業(yè)過程連續(xù)化、生產原料及產品易燃易爆、有毒有害和易腐蝕等危險特點。在生產作業(yè)過程中,如稍有不慎,就有可能發(fā)生事故,造成人身傷害和財產損失,一些國內外的事故案例給了我們很好的安全警示。
化工安全事故處理基本形式有事故單位自救和社會救援
其基本任務是
1及時控制危險源
2搶救受傷人員,這是重要任務
3指導群眾防護
4做好現場清理,清除危害后果對事故外逸的有毒有害物質和可能對人和環(huán)境繼續(xù)造成危害的物質
5處理后要做好統(tǒng)計分析
一般企業(yè)為緊急事故處理做好設備和設施,比如:應急電話、常用藥品、急救藥品、消毒用品等急救物品和眼科常備藥物及器械等。
1.1大力宣貫hse管理體系標準
《石油天然氣工業(yè)健康、安全與環(huán)境管理體系》
《石油地震隊健康、安全與環(huán)境管理規(guī)范》
《石油天然氣鉆井健康、安全與環(huán)境管理指南》
《中國石油化工集團公司安全、環(huán)境與健康(hse)管理體系》
《油田企業(yè)安全、環(huán)境與健康(hse)管理規(guī)范》
《煉油化工企業(yè)安全、環(huán)境與健康(hse)管理規(guī)范》
《油田企業(yè)安全、環(huán)境與健康(hse)管理規(guī)范》
《銷售企業(yè)安全、環(huán)境與健康(hse)管理規(guī)范》
《油田企業(yè)基層隊hse實施程序編制指南》等14個企業(yè)標準。
hse管理體系
可簡單概括為:
危害識別;
風險評價;
風險控制;
持續(xù)改進。
3幾點建議
a)加大宣貫hse標準的力度,大力宣傳實施hse的重要性、必要性;
b)強化全員hse培訓,不斷提高全員安全技能與安全意識;
c)要注重hse的總結和評審工作,以利改進和提高;
d)著重加強對基層隊、站領導及業(yè)務骨干的hse業(yè)務指導;
e)實施hse管理,要因地制宜,以點帶面,夯實基礎,然后逐步推進,整體實施。
隨著hse管理體系的不斷推廣實施,全員安全意識正逐漸提高,安全基礎工作逐年得到加強,事故發(fā)生率明顯下降,重、特大事故得到有效遏止,取得了明顯的經濟效益和社會效益。