容器管理辦法15篇

第1篇 壓力容器安全使用管理辦法規(guī)定

第一章 總則

第一條 為了實現(xiàn)壓力容器管理工作的制度化、規(guī)范化,有效地防止或減少事故的發(fā)生,保證實驗教學(xué)安全有序的進行,特制定本規(guī)定。

第二條 壓力容器包括電加熱蒸汽發(fā)生器、滅菌設(shè)備、氣瓶和液氮存儲設(shè)備等各種設(shè)備。

第二章 壓力容器的使用管理

第三條 正確和合理地使用壓力容器是提高壓力容器安全可靠性、保證壓力容器安全運行的重要條件。

第四條 壓力容器使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對壓力容器的安全技術(shù)管理,并根據(jù)設(shè)備的數(shù)量和安全性能要求,負(fù)責(zé)對學(xué)生使用壓力容器的培訓(xùn)。

第五條 使用單位須依據(jù)壓力容器的有關(guān)法規(guī)和操作手冊,編制本使用單位壓力容器的安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。

第六條 使用單位須建立壓力容器技術(shù)檔案,每年將壓力容器數(shù)量、變動和使用情況的統(tǒng)計報表報送校資產(chǎn)設(shè)備處。

第七條 使用單位須做好壓力容器運行、維修和安全附件校驗情況的檢查,做好壓力容器檢驗、修理、改造和報廢等技術(shù)審查工作,壓力容器受壓部件的重大修理和改造方案須按相應(yīng)程序報上級安全監(jiān)察機構(gòu)審查批準(zhǔn)。

第八條 發(fā)生壓力容器爆炸及重大事故,須迅速報告上級安全監(jiān)察機構(gòu)和校資產(chǎn)設(shè)備處,并立即組織調(diào)查,根據(jù)調(diào)查結(jié)果填寫《壓力容器事故報告書》,報送當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察部門和主管部門。

第三章 壓力容器安全管理制度

第九條 建立和有效地執(zhí)行壓力容器安全使用管理的各項規(guī)章制度是確保壓力容器使用安全的基本條件。

第十條 使用單位須建立壓力容器管理責(zé)任制。各使用單位除由技術(shù)負(fù)責(zé)人對容器的安全技術(shù)管理負(fù)責(zé)外,還應(yīng)根據(jù)使用單位所使用容器的具體情況,設(shè)專職或兼職人員,負(fù)責(zé)容器的安全技術(shù)管理工作。壓力容器的專職管理人員應(yīng)在技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下認(rèn)真履行下列職責(zé):

1. 具體負(fù)責(zé)壓力容器的安全技術(shù)管理工作,執(zhí)行有關(guān)壓力容器的管理規(guī)范和安全技術(shù)規(guī)定。

2. 參加新進壓力容器的驗收和試運行工作。

3. 編制壓力容器的安全管理制度和安全操作規(guī)程。

4. 負(fù)責(zé)壓力容器的登記、建檔及技術(shù)資料的管理和統(tǒng)計上報工作。

5. 監(jiān)督檢查壓力容器的操作、維修和檢驗情況。

6. 負(fù)責(zé)組織對壓力容器操作人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)考核及儀器使用證的發(fā)放工作。

第十一條 使用單位須建立壓力容器操作責(zé)任制。每臺壓力容器都應(yīng)有專職的操作人員,壓力容器專職操作人員應(yīng)具有保證壓力容器安全運行所必需的知識和技能,并經(jīng)過技術(shù)考試合格。壓力容器操作人員應(yīng)履行以下職責(zé):

1.按照安全操作規(guī)程的規(guī)定,正確操作使用壓力容器。

2.認(rèn)真填寫操作記錄。

3.做好壓力容器的維護保養(yǎng)工作,使壓力容器經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài)。

4.經(jīng)常對壓力容器的運行情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)操作條件不正常時及時進行調(diào)整,遇緊急情況應(yīng)按規(guī)定采取緊急處理措施并及時向上級報告。

5.對任何有害壓力容器安全運行的違章指揮,應(yīng)拒絕執(zhí)行。

6.努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識,不斷提高操作技能。

第十二條 使用單位須建立壓力容器安全操作規(guī)程。為了保證壓力容器的正確使用,防止因盲目操作而發(fā)生事故,教師在指導(dǎo)學(xué)生使用時,要先按實驗要求和容器的技術(shù)性能制訂壓力容器安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括以下的內(nèi)容:

1.壓力容器的操作工藝控制指標(biāo),包括最高工作壓力、最高或最低工作溫度、壓力及溫度波動幅度的控制值、介質(zhì)成分特別是有腐蝕性的成分控制值等。

2.壓力容器的崗位操作法,開、停機的操作程序和注意事項。

3.壓力容器運行中日常檢查的部位和內(nèi)容要求。

4.壓力容器運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象的判斷和處理方法以及防范措施。

5.壓力容器的防腐措施和停用時的維護保養(yǎng)方法。

第四章 壓力容器安全操作的一般要求

第十三條 壓力容器的安全與容器使用密切相關(guān)。各使用單位須對壓力容器的操作人員提出具體要求,并在壓力容器運行過程中,從使用條件、環(huán)境條件和維修條件等方面采取控制措施,以保證壓力容器的安全運行。

第十四條 壓力容器操作人員必須取得該儀器使用合格證后,方可使用壓力容器。

第十五條 壓力容器管理人員要熟悉有關(guān)容器的結(jié)構(gòu)、類別、主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)性能,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,掌握處理一般事故的方法,認(rèn)真填寫儀器使用記錄。

第十六條 壓力容器要平穩(wěn)操作。容器開始加壓時,速度不宜過快,要防止壓力的突然上升。高溫容器或工作溫度低于0℃的容器,加熱或冷卻都應(yīng)緩慢進行。盡量避免操作中壓力的頻繁和大幅度波動,避免運行中容器溫度的突然變化。

第十七條 壓力容器嚴(yán)禁超溫、超壓運行。液化氣體嚴(yán)禁超量裝載,并防止意外受熱。隨時檢查安全附件的運行情況,保證其靈敏可靠。嚴(yán)禁帶壓拆卸壓緊螺栓。

第十八條 堅持容器運行期間的巡回檢查,及時發(fā)現(xiàn)操作中或設(shè)備上出現(xiàn)的不正常狀態(tài),并采取相應(yīng)的措施進行調(diào)整或消除。檢查內(nèi)容應(yīng)包括工藝條件、設(shè)備狀況及安全裝置等方面。正確處理緊急情況。

第2篇 鍋爐壓力容器管理辦法

1 目的

為確保低壓熱水鍋爐(以下簡稱鍋爐)和壓力容器安全使用,保障設(shè)備及人身安全,預(yù)防環(huán)境污染,特制訂本辦法。

2 范圍

本辦法適用于公司各施工現(xiàn)場對所使用的鍋爐及壓力容器的安全管理。

3 引用文件

《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)(1999)154號

《鍋爐司機工人安全技術(shù)考核管理辦法》勞人鍋(1986)2號

《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》勞人鍋(1983)4號

4 術(shù)語與定義

4.1低壓熱水鍋爐:指加熱水出口水溫低于或等于飽和溫度的鍋爐,壓力≤1.57mpa,出力≤4t/h。

4.2壓力容器指同時具備下列條件的容器:

a) 最高工作壓力≥0.1 mpa(不含液體靜壓力,下同);

b) 內(nèi)直徑(非圓形截面指其最大尺寸)≥0.15m,且容積≥0.025 m3;

c) 盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體。

5 職責(zé)

5.1各項目部負(fù)責(zé)本施工現(xiàn)場使用的鍋爐、壓力容器的監(jiān)督管理。

5.2鍋爐、壓力容器的使用單位負(fù)責(zé)設(shè)備的使用、維護及操作人員的管理。

5.3公司安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)監(jiān)督各項目部對施工現(xiàn)場鍋爐、壓力容器的管理工作。

6 具體內(nèi)容

6.1鍋爐、壓力容器的拆裝

6.1.1開工前,項目部應(yīng)及時與當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)取得聯(lián)系,由當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)對鍋爐的平面布置,與有關(guān)建筑物的距離,鍋爐壓力容器管理及司爐工的取證等事宜進行審查。

6.1.2施工單位按《施工技術(shù)措施編制執(zhí)行程序管理辦法》的相關(guān)要求編制施工技術(shù)措施,報項目部審批后執(zhí)行。

6.1.3施工結(jié)束后,項目部報當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)檢查驗收,合格后,施工單位與使用部門辦理交接,填寫“工序交接單”。

6.2鍋爐、壓力容器的使用及維護

6.2.1使用單位負(fù)責(zé)制訂鍋爐、壓力容器的操作規(guī)程,報項目部審批后執(zhí)行。

6.2.2使用單位根據(jù)使用要求制訂鍋爐管理人員、司爐工的培訓(xùn)計劃,報項目部批準(zhǔn)后,按《職業(yè)安全衛(wèi)生和環(huán)境保護教育培訓(xùn)管理程序》的相關(guān)規(guī)定組織人員培訓(xùn)。

6.2.3鍋爐、壓力容器的操作人員必須持證上崗,按操作規(guī)程操作,并做好運行記錄。

6.2.4使用單位負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查鍋爐、壓力容器操作人員的運行記錄。

6.2.5使用單位在鍋爐壓力容器的維護過程中,更換的受壓元件、安全附件應(yīng)由當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)審查批準(zhǔn)的單位生產(chǎn),且產(chǎn)品必須符合安全技術(shù)性能的要求。

6.2.6鍋爐壓力容器的使用過程中,產(chǎn)生的廢水、廢氣、固體廢物應(yīng)按國家的相關(guān)規(guī)定進行處置。

6.3項目部每年11月初組織相關(guān)人員對施工現(xiàn)場使用的鍋爐和壓力容器進行安全、衛(wèi)生、環(huán)境大檢查。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題填寫“安全隱患通知單”,視安全危害情況限期糾正或停止使用。

6.4公司安全監(jiān)察部每年度對項目部施工現(xiàn)場鍋爐、壓力容器的管理工作進行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)不符合立即按《不符合、糾正與預(yù)防措施控制程序》相關(guān)規(guī)定督促項目部整改。

7 相關(guān)文件

jdjy/ohs&ems-t3-18——《施工技術(shù)措施編制執(zhí)行管理辦法》

jdjy/ohs&ems-t2-04——《職業(yè)安全衛(wèi)生和環(huán)境保護教育培訓(xùn)管理程序》

jdjy/ohs&ems-t2-21——《不符合、糾正與預(yù)防措施控制程序》

8 相關(guān)記錄

“安全隱患通知單”

“工序交接單”

“鍋爐壓力容器運行記錄”

第3篇 鍋爐壓力容器安全管理規(guī)定辦法

1 鍋爐的安全管理

1. 1 訂購鍋爐必須到具有國家主管部門發(fā)給生產(chǎn)許可證的鍋爐專業(yè)制造廠訂購合格產(chǎn)品。

1.2 訂購的鍋爐須經(jīng)省級主管部門審批備案,鍋爐總簽上應(yīng)有審查批準(zhǔn)字樣。鍋爐制造廠在交貨時必須提交鍋爐圖紙、強度計算書、質(zhì)量證明書、安裝使用說明書等文件。

1.3 鍋爐安裝前,施工單位應(yīng)逐臺將鍋爐及鍋爐房平面布置圖、鍋爐質(zhì)量證明書、安裝工藝、安全措施、技術(shù)質(zhì)量措施、主要工裝設(shè)備等書面材料,送市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局審批,同意后方可施工,否則不準(zhǔn)施工。

1.4 鍋爐安裝的施工單位,必須經(jīng)市級主管部門審查批準(zhǔn),鍋爐安裝工作必須按照有關(guān)規(guī)定要求,保證施工質(zhì)量,并作好各項安裝記錄。

1.5 鍋爐安裝許可證由安裝單位自行辦理,未辦理許可證一律不準(zhǔn)安裝鍋爐,否則按上級文件處理。

1.6 鍋爐安裝完畢后,使用部門應(yīng)及時辦理固定資產(chǎn)手續(xù)。安裝單位應(yīng)整理安裝質(zhì)量技術(shù)證明資料,協(xié)助使用部門建立安全技術(shù)檔案,經(jīng)設(shè)備管理主管部門審查合格后,填寫《鍋爐登記卡片》(鍋爐使用登記薄),向政府鍋爐安全監(jiān)察主管部門辦理登記使用證,實行憑證使用。

1.7 使用鍋爐部門應(yīng)加強鍋爐安全管理的領(lǐng)導(dǎo),重視鍋爐安全技術(shù)工作,明確職責(zé),指定專業(yè)人員負(fù)責(zé)鍋爐設(shè)備的安全技術(shù)管理,建立健全必要的規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程,搞好鍋爐的運行管理、維護保養(yǎng)、定期檢查等工作,確保鍋爐安全運行。

1. 8 安全環(huán)境管理主管部門應(yīng)按q/sz g59.12標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,組織有關(guān)部門安排司爐工參加市主管部門組織的培訓(xùn)和考核,獲得特種設(shè)備作業(yè)操作證的司爐工方可上崗操作,無證不得獨立操作。

1.9 鍋爐使用部門應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),鍋爐用水必須進行水質(zhì)處理,鍋爐蒸發(fā)量大于10噸/時必須進行除氧。

1.10 設(shè)備管理主管部門應(yīng)組織鍋爐使用部門按規(guī)定對鍋爐每年至少進行停爐內(nèi)外部檢查與檢修以及水質(zhì)監(jiān)測工作,每年至少進行一次常用煤種的熱效試驗,并將結(jié)果及時填入鍋爐安全技術(shù)檔案。

1.11 鍋爐的改造、大修必須征得政府鍋爐安全監(jiān)察主管部門同意,并由經(jīng)過考試合格的持有特種設(shè)備作業(yè)操作證的焊工進行焊接工作,未經(jīng)考試合格的焊工一律不準(zhǔn)承擔(dān)受壓部件的焊接工作。

1.12 鍋爐的訂購、調(diào)撥、報廢均應(yīng)報請設(shè)備管理主管部門審批,并上報市主管部門批準(zhǔn),不得自行處理。

1. 13 鍋爐發(fā)生安全事故應(yīng)按q/sz g59.34標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)法規(guī)逐級上報,不得延誤和隱瞞。安全環(huán)境管理主管部門、設(shè)備管理主管部門應(yīng)本著撍牟環(huán)毆的原則,及時召開事故分析會,查明原因,制定防范措施。

2 壓力容器的安全管理

2.1 各部門增置壓力容器必須到國家主管部門批準(zhǔn)的專業(yè)廠購置,并及時向壓力容器制造廠索取下述資料。

a)產(chǎn)品合格證;

b)質(zhì)量證明書;

c)壓力容器總圖、監(jiān)檢報告等,中壓以上反應(yīng)容器和貯運容器還應(yīng)索取強度計算書等技術(shù)資料。

2.2 壓力容器未投入運行前,使用部門應(yīng)將上述資料送交政府壓力容器主管部門登記建檔,經(jīng)主管部門審核后辦理《壓力容器使用證》。

2.3 壓力容器安裝竣工后,經(jīng)政府安全生產(chǎn)監(jiān)察管理部門、壓力容器主管部門驗收合格后,方可投入運行。

2.4 公司內(nèi)各部門壓力容器調(diào)轉(zhuǎn)遷移時,有關(guān)部門應(yīng)辦理移交手續(xù),并報政府壓力容器主管部門備案。

2.5 壓力容器使用部門應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求及壓力容器的技術(shù)要求制定壓力容器安全操作規(guī)程,送交安全環(huán)境管理主管部門審查批準(zhǔn)后執(zhí)行。

2.6 壓力容器安全操作規(guī)程的內(nèi)容應(yīng)包括:

a)壓力容器的操作方法;

b)壓力容器開、停車操作程序及注意事項;

c)壓力容器的最高工作壓力及工作溫度;

d)壓力容器運行中重點檢查的項目、部位,可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和預(yù)防措施;

e)壓力容器停用、封存、保養(yǎng)的方法。

2.7 壓力容器應(yīng)由專人操作,操作人員應(yīng)經(jīng)政府壓力容器主管部門培訓(xùn)、考核合格后發(fā)給特種設(shè)備作業(yè)操作證,方可獨立操作。

2.8 壓力容器操作人員應(yīng)嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進行操作,定期檢查壓力容器的運行情況,發(fā)現(xiàn)下列不正?，F(xiàn)象時應(yīng)立即停止壓力容器運行,并報有關(guān)部門。

a)壓力容器工作壓力、溫度超過允許使用值,采取各種措施仍不下降時;

b)壓力容器受壓元件出現(xiàn)裂紋鼓包、變形及泄漏時;

c)安全附件失效、接管斷裂及緊固件損壞時;

d)發(fā)生火災(zāi)直接威脅壓力容器安全運行時。

2.9 壓力容器上的安全閥(壓力來源處有安全閥的儲氣缸及氧氣集水器可以不安裝安全閥)、壓力表必須齊全、靈敏、可靠,并定期進行校驗。

2.10 設(shè)備管理主管部門應(yīng)定期制定壓力容器年檢計劃,上報政府主管部門審批后,組織有關(guān)部門實施。

2.11 壓力容器使用部門應(yīng)定期進行壓力容器檢修及防腐處理,并按檢驗項目內(nèi)容要求做好受檢前的準(zhǔn)備工作。

2.12 壓力容器一般一年進行一次外觀檢驗,三年進行一次內(nèi)部檢驗,六年進行一次全面檢驗,裝有腐蝕性介質(zhì)的壓力容器每二年進行一次內(nèi)外檢查。

2.13 壓力容器使用部門未經(jīng)允許不得在壓力容器上開孔、接管。如工藝要求必須進行上述工作時,須報主管部門批準(zhǔn)并制定焊接施工方案,由持有特種設(shè)備作業(yè)操作證的焊工進行焊接。

2.14 焊接后的壓力容器經(jīng)探傷、水壓試驗合格后方可繼續(xù)運行,使用部門要認(rèn)真填寫《壓力容器檢查修理記錄》,送交主管部門存檔。

3 壓力表的管理

3.1 鍋爐、壓力容器和壓力管道上配置的壓力表應(yīng)靈敏準(zhǔn)確,定期檢定,檢定周期為6個月。

3.2 戶外壓力管道上配置的壓力表(包括進廠房總閥門減壓后1米內(nèi)裝置的壓力表)由動能供應(yīng)部門負(fù)責(zé)送檢、維護。

3.3 戶內(nèi)壓力管道及承壓設(shè)備上配置的壓力表由使用部門負(fù)責(zé)送檢、維護。

3.4 各部門送檢的壓力表一律由計量管理主管部門進行檢定(動能系統(tǒng)有檢定權(quán)的部門可自檢)。檢定合格的壓力表要貼檢定標(biāo)識,并加上鉛封后方為檢定有效。

3.5 氧氣、乙炔(霞普氣、金火焰)氣瓶減壓器上的壓力表應(yīng)按上述規(guī)定定期送檢。氧氣管道及相關(guān)設(shè)備上使用的氧氣壓力表嚴(yán)禁用其它壓力表代用。

3.6 經(jīng)檢定不合格的壓力表由使用部門回收、封存、報廢。

3.7 各部門應(yīng)按生產(chǎn)工藝不同要求,配置備用壓力表。各部門使用、貯存的壓力表應(yīng)由專人保管,動力員(機械員)負(fù)責(zé)檢查。

4 安全閥的管理

4.1 鍋爐、壓力容器上配置的安全閥應(yīng)靈敏準(zhǔn)確,并定期進行校驗。

4.2 資產(chǎn)管理主管部門應(yīng)組織有關(guān)部門實施安全閥的定期校驗,校驗周期為1年。一般安全閥的檢驗壓力=(05.1)×工作壓力。

4.3 各使用部門內(nèi)部的安全閥,由動力員(機械員)提出校驗申請計劃(安全閥型式、口徑、安全閥地點、工作壓力、介質(zhì)工作溫度),報設(shè)備管理主管部門審批、備案后,送具有校驗資格的部門實施校驗。

4.4 設(shè)備管理主管部門應(yīng)組織有關(guān)部門對鍋爐、壓力容器上配置的安全閥進行日常維護。安全閥維護分工的劃分為:

a)戶外安全閥(包括使用部門總閥門減壓后1米內(nèi)裝置的安全閥)由動能供應(yīng)部門負(fù)責(zé)維護、檢修。

b)各部門內(nèi)部使用的安全閥由使用部門負(fù)責(zé)維護、檢修。

4.5 已經(jīng)過備案的安全閥,由使用部門的動力員(機械員)通知設(shè)備管理主管部門進行檢驗。

4.6 多級壓縮機末級安全閥在設(shè)備上進行檢驗,前幾級安全閥由使用部門卸下,送設(shè)備管理主管部門檢驗。

4.7 經(jīng)檢驗合格的安全閥應(yīng)加鉛封,由檢驗人員填寫檢驗單,一式三份,由使用部門分別送交鍋爐、壓力容器主管部門、設(shè)備管理主管部門存查和使用部門動力員(機械員)自存。

5 鍋爐、壓力容器的監(jiān)督檢查

5.1 安全環(huán)境管理主管部門、設(shè)備管理主管部門應(yīng)對鍋爐、壓力容器和壓力管道以及配置的壓力表、安全閥的安全管理情況進行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)違章運行危及安全生產(chǎn)的,要下發(fā)《安全隱患整頓通知書》,責(zé)令責(zé)任部門采取整改措施,并及時將整改情況反饋到主管部門。

5.2 對于使用多年且經(jīng)鍋爐、壓力容器主管部門鑒定為危及安全的鍋爐、壓力容器,使用部門應(yīng)及時進行更新,否則主管部門有權(quán)下發(fā)《停用通知單》,停止設(shè)備的運行。

5.3 各部門未經(jīng)鍋爐、壓力容器主管部門登記備案而自行安裝、運行且不具備建檔、辦證條件的鍋爐、壓力容器,有關(guān)主管部門有權(quán)停止其使用。

5.4 在監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)違反相關(guān)法律法規(guī)和本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的情況,安全環(huán)境管理主管部門應(yīng)按q/szg59.06標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,對責(zé)任部門、人員進行處罰。

第4篇 某鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法

第一條為加強對鍋爐壓力容器制造的監(jiān)督管理,保證鍋爐壓力容器產(chǎn)品的安全性能,保障人身財產(chǎn)安全,根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》的有關(guān)規(guī)定,制定本辦法。

第二條在中華人民共和國境內(nèi)制造、使用的鍋爐壓力容器,國家實行制造資格許可制度和產(chǎn)品安全性能強制監(jiān)督檢驗制度。

第三條進出口鍋爐壓力容器按照《中華人民共和國進出口商品檢驗法》、《中華人民共和國進出口商品檢驗法實施條例》及《中華人民共和國進出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法(試行)》的規(guī)定執(zhí)行。其中,制造資格許可及其管理、產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗按照本辦法執(zhí)行。

第四條本辦法所稱鍋爐壓力容器是指:

(一)鍋爐。

1.承壓蒸汽鍋爐;

2.承壓熱水鍋爐;

3.有機熱載體鍋爐。

(二)壓力容器。

1.最高工作壓力大于及等于0.1mpa(表壓),且壓力與容積的乘積大于及等于2.5mpal的盛裝氣體、液化氣體和最高工作溫度高于及等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體的各種壓力容器;

2.公稱工作壓力大于及等于0.2mpa(表壓),且壓力與容積的乘積大于及等于1.0mpal的盛裝氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點低于60℃液體的各種氣瓶;

3.醫(yī)用氧艙。

本辦法不適用于船舶、鐵路機車、航空器、軍事裝備和核設(shè)施中使用的鍋爐壓力容器以及額定熱功率小于0.1mw且輸出熱水溫度低于及等于90℃的電或燃?xì)饧訜釤崴鳌?/p>

第五條國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局(以下簡稱國家質(zhì)檢總局)負(fù)責(zé)本辦法所規(guī)定的鍋爐壓力容器制造的監(jiān)督管理工作;地方各級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門負(fù)責(zé)本行政區(qū)域內(nèi)的鍋爐壓力容器制造的監(jiān)督管理工作。國家質(zhì)檢總局和地方各級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門內(nèi)設(shè)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)(以下簡稱安全監(jiān)察機構(gòu))負(fù)責(zé)本辦法的具體實施。

第二章制造許可

第六條境內(nèi)制造、使用的鍋爐壓力容器,制造企業(yè)必須取得《中華人民共和國鍋爐壓力容器制造許可證》(以下簡稱《制造許可證》)。未取得《制造許可證》的企業(yè),其產(chǎn)品不得在境內(nèi)銷售、使用。

第七條鍋爐和壓力容器按照附件一的規(guī)定,劃分為a、b、c、d4個制造許可級別。

d級鍋爐和d級壓力容器的《制造許可證》,由制造企業(yè)所在地的省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā),其余級別的《制造許可證》由國家質(zhì)檢總局頒發(fā);境外企業(yè)制造的用于境內(nèi)的鍋爐壓力容器,其《制造許可證》由國家質(zhì)檢總局頒發(fā)(以下統(tǒng)一簡稱發(fā)證部門)。《制造許可證》式樣見附件二。

第八條鍋爐壓力容器制造企業(yè)必須具備以下條件:

(一)具有企業(yè)法人資格或已取得所在地合法注冊;

(二)具備與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的生產(chǎn)場地、加工設(shè)備、技術(shù)力量、檢測手段等條件;

(三)建立質(zhì)量保證體系,并能有效運轉(zhuǎn);

(四)保證產(chǎn)品安全性能符合國家安全技術(shù)規(guī)范的基本要求。具體條件和要求按照《鍋爐壓力容器制造許可條件》的規(guī)定執(zhí)行。

第九條申請取證的制造企業(yè)應(yīng)向發(fā)證部門的安全監(jiān)察機構(gòu)提出書面取證申請,并提交有關(guān)資料。安全監(jiān)察機構(gòu)應(yīng)在接到申請和全部資料后的15個工作日內(nèi)做出是否受理申請的決定。

第十條制造企業(yè)取證申請被批準(zhǔn)受理的,應(yīng)按照批準(zhǔn)范圍試制產(chǎn)品,以備審查。兩年內(nèi)不能完成產(chǎn)品試制的,原批準(zhǔn)的受理失效。

第十一條發(fā)證部門的安全監(jiān)察機構(gòu)或委托審查機構(gòu)應(yīng)在產(chǎn)品試制結(jié)束后,對制造企業(yè)進行工廠檢查和相應(yīng)的產(chǎn)品檢驗,并出具審查報告。國家安全技術(shù)規(guī)范中規(guī)定進行型式試驗的產(chǎn)品,應(yīng)在工廠檢查前進行型式試驗。

第十二條發(fā)證部門應(yīng)對審查報告進行審核,并對審核合格的企業(yè)簽發(fā)《制造許可證》。報告審核和證書簽發(fā)工作應(yīng)在收到審查報告后25個工作日內(nèi)完成。取證申請未被受理或受理后經(jīng)審查不合格的制造企業(yè),1年內(nèi)不得提出取證申請。

第十三條鍋爐壓力容器制造許可的具體工作程序和要求,按照《鍋爐壓力容器制造許可工作程序》的規(guī)定執(zhí)行。

第三章許可證管理

第十四條持證企業(yè)制造用于境內(nèi)的鍋爐壓力容器,不得超出《制造許可證》所批準(zhǔn)的產(chǎn)品范圍。

第十五條鍋爐壓力容器隨機文件中應(yīng)附有《制造許可證》復(fù)印件。產(chǎn)品銘牌上應(yīng)標(biāo)注與《制造許可證》一致的制造企業(yè)名稱和編號。產(chǎn)品隨機文件中的產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、產(chǎn)品安裝和使用說明書必須有中文表述。

第十六條發(fā)證部門的安全監(jiān)察機構(gòu)和制造企業(yè)所在地安全監(jiān)察機構(gòu)應(yīng)按規(guī)定對制造企業(yè)的證書使用、生產(chǎn)條件、產(chǎn)品質(zhì)量狀況及其管理等情況進行檢查。制造企業(yè)必須接受檢查。

第十七條持證企業(yè)不得涂改、轉(zhuǎn)讓、轉(zhuǎn)借《制造許可證》。

第十八條《制造許可證》有效期為4年。申請換證的制造企業(yè)必須在《制造許可證》有效期滿6個月以前,向發(fā)證部門的安全監(jiān)察機構(gòu)提出書面換證申請,經(jīng)審查合格后,由發(fā)證部門換發(fā)《制造許可證》。未按時提出換證申請或因?qū)彶椴缓细癫挥钃Q證的制造企業(yè),在原證書失效后1年內(nèi)不得提出新的取證申請。

因特殊原因不能按期換證的制造企業(yè),可以向發(fā)證部門提出暫緩換證申請,經(jīng)批準(zhǔn)后可以暫緩,暫緩期不超過1年。

第十九條制造企業(yè)需要增加許可的產(chǎn)品種類、級別、項目的,應(yīng)向發(fā)證部門提出新的書面申請,經(jīng)受理、試制、審查合格后,由發(fā)證部門頒發(fā)新的《制造許可證》。

第二十條制造企業(yè)發(fā)生更名、產(chǎn)權(quán)變更、生產(chǎn)場地變更或有型式試驗要求的產(chǎn)品發(fā)生主體材料、結(jié)構(gòu)型式、關(guān)鍵制造工藝、產(chǎn)品規(guī)格等變更的,應(yīng)及時向發(fā)證部門申報。發(fā)證部門根據(jù)制造企業(yè)的變更申報,做出予以認(rèn)可、進行必要的檢查或者另行辦理許可申請手續(xù)等決定,并通知企業(yè)。

第二十一條制造企業(yè)依據(jù)本辦法取得的《制造許可證》在全國范圍內(nèi)有效。各地相關(guān)部門不得進行重復(fù)審查、重復(fù)發(fā)證。

第四章產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗

第二十二條鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗應(yīng)在制造過程中進行,未經(jīng)監(jiān)督檢驗或經(jīng)監(jiān)督檢驗不合格的產(chǎn)品不得銷售、使用。

第二十三條境內(nèi)制造企業(yè)的鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗工作,由制造企業(yè)所在地的省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門授權(quán)有資格的檢驗機構(gòu)承擔(dān);境外制造企業(yè)的鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗工作,由國家質(zhì)檢總局安全監(jiān)察機構(gòu)授權(quán)有資格的檢驗機構(gòu)承擔(dān)。

從事安全性能監(jiān)督檢驗工作的檢驗機構(gòu),應(yīng)按照《鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗規(guī)則》及有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進行檢驗,并對檢驗合格的產(chǎn)品出具監(jiān)督檢驗合格證明。

第二十四條制造企業(yè)必須對產(chǎn)品安全性能負(fù)責(zé),并配合檢驗機構(gòu)開展產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗工作。

第5篇 壓力容器安全附件管理規(guī)定辦法

0 目的

為加強壓力容器安全附件管理,確保設(shè)備安全運行,特制定本規(guī)定。

1 范圍

滄州分公司壓力容器用安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、壓力表、液面計、測溫儀表、快開門式壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)符合本規(guī)定要求,并應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)和專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2 技術(shù)管理要求

2.1 安全閥

安全閥管理按中國石化股份有限公司滄州分公司《鍋爐壓力容器安全閥管理辦法》gzd/shcz 11.008—2000(a/0)中的要求執(zhí)行。

2.2 爆破片裝置

2.2.1 符合下列條件之一者,必須采用爆破片裝置。

a) 壓力快速增長;

b) 對密封用更高的要求;

c) 容器內(nèi)物料會導(dǎo)致安全閥失效;

d) 安全閥不能使用的其他情況;

2.2.2 采用爆破片裝置與安全閥裝置組合的結(jié)構(gòu)時,應(yīng)符合gb150-1998附錄b的有關(guān)規(guī)定。凡串連在組合結(jié)構(gòu)中的爆破片在動作時不允許產(chǎn)生碎片。

2.2.3 對易燃介質(zhì)或毒性程度為極度、高度或中度危害介質(zhì)壓力容器,應(yīng)在爆破片裝置排出口裝設(shè)導(dǎo)管,將排放介質(zhì)引致安全地點,不得直排大氣。

2.2.4 爆破片裝置的排放能力,必須大于或等于壓力容器的安全泄放量。

對于充裝處于飽和狀態(tài)或過熱狀態(tài)的氣液混合介質(zhì)的壓力容器,設(shè)計爆破

片裝置應(yīng)計算泄放口徑,確保不產(chǎn)生空間爆炸。

2.2.5 爆破片的設(shè)計爆破壓力不得大于壓力容器的設(shè)計壓力,且爆破片最

小設(shè)計爆破壓力不應(yīng)小于壓力容器最高工作壓力的1.05倍。

2.2.6 爆破片每個大修周期更換一次,一般為二年。

2.3 緊急切斷裝置

2.3.1 易熔塞的易熔合金熔融溫度為70±5℃。

2.3.2 油壓式或氣壓式緊急切斷閥應(yīng)保證在工作壓力下全開,并持續(xù)48小時不致引起自然閉止。

2.3.3 緊急切斷閥自始閉起,應(yīng)在10秒鐘內(nèi)閉止。

2.3.4 受液化氣體直接作用的部件,其耐壓試驗壓力應(yīng)不低于罐體設(shè)計壓力的1.5倍,保壓試件應(yīng)不少于10分鐘;耐壓試驗前、后,分別以0.1mpa和罐體設(shè)計壓力進行氣密性試驗。

2.3.5 受油壓或氣壓直接作用的部件,其耐壓試驗壓力應(yīng)不低于工作介質(zhì)最高工作壓力的1.5倍,保壓試件應(yīng)不少于10分鐘。

2.3.6 閥門每年檢修一次,更換全部密封件和修復(fù)密封面原有光潔度,使閥門保持良好的密封性。

2.3.7 對拆下來的緊急切斷裝置,應(yīng)解體、檢驗、修理和調(diào)整,檢驗合格后,重新鉛封并出具合格證。

2.4 壓力表

2.4.1 壓力表選用要求

a) 選用的壓力表,必須與壓力容器內(nèi)的介質(zhì)相適應(yīng)。

b) 低壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于2.5級;中壓及高壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于1.5級。

c) 壓力表盤刻度極限值應(yīng)為最高工作壓力的1.5~3.0倍,表盤直徑不應(yīng)小于100mm。

d) 安全閥校驗臺上使用的壓力表不應(yīng)低于0.4級。

2.4.2 壓力表的安裝要求

a) 裝設(shè)位置應(yīng)便于操作者觀查和清洗,且應(yīng)避免受到輻射熱、凍結(jié)或

振動的不利影響;壓力表與壓力容器之間,應(yīng)裝設(shè)三通旋塞或針形

閥;三通旋塞或針形閥上應(yīng)有開啟標(biāo)記和緊鎖裝置;壓力表與壓力

容器之間,不得連接其他用途的任何配件或接管。

b)用于水蒸汽介質(zhì)的壓力表,在壓力表與壓力容器之間應(yīng)裝有存水彎

管。

b) 用于具有腐蝕性和高粘度介質(zhì)的壓力表,在壓力表與壓力容器之間應(yīng)裝設(shè)能隔離介質(zhì)的緩沖裝置。

c) 壓力表安裝前應(yīng)進行校驗,在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高工作壓力的紅線,注明下次校驗日期。壓力表校驗后應(yīng)加鉛封。

2.4.3 壓力表有下列情況之一時,應(yīng)停止使用并更換

a) 有限止釘?shù)膲毫Ρ?在無壓力時,指針不能回到限止釘處;無限止釘?shù)膲毫Ρ?在無壓力時,指針距零位的距離超過了壓力表的允許誤差。

b) 表盤封面玻璃破裂或表盤刻度模糊不清;

c) 封印損壞或超過校驗有效期限;

d) 表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜?

e) 指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)重;

f) 其它影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷;

2.4.4 壓力表檢定周期與設(shè)備檢修周期同步。

2.5 液面計

2.5.1 液面計選用

a) 根據(jù)壓力容器介質(zhì)、最高工作壓力和溫度正確選用;

b) 盛裝0℃以下介質(zhì)的壓力容器,應(yīng)選用防霜液位計或選用夾套型或保溫型結(jié)構(gòu)的液位計;

c) 用于易燃、毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的液化氣體壓力容器上,應(yīng)有防止泄漏的保護裝置;

d)要求液面指示平穩(wěn)的,不應(yīng)采用浮子(標(biāo))式液面計

e)移動式壓力容器不得使用玻璃板式液面計。

2.5.2 液面計安裝

a) 安裝使用前,低、中壓容器用液面計,應(yīng)進行1.5倍液面計公稱壓力的液壓試驗;高壓容器的液面計,應(yīng)進行1.25倍液面計公稱壓力的液壓試驗;

b)設(shè)施和警報裝置;

c)液面計上最高、最低安全液位,應(yīng)作出明顯的標(biāo)志。

2.5.3 液面計每四年進行一次檢修,檢修周期不應(yīng)超過壓力容器內(nèi)外部檢驗周期。

2.5.4 液面計有下列情況之一時,應(yīng)停止使用并更換

a) 超過檢修周期的;

b) 玻璃板(管)有裂紋、破碎;

c) 閥件固死;

d) 出現(xiàn)假液面;

e) 液面計指示模糊不清;

2.6 測溫儀表

2.6.1 壓力容器測溫儀表選用及安裝按《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》(第七冊)有關(guān)要求進行管理。

2.6.2 測溫儀表保護套管一般4~5年檢查一次,對于安裝在腐蝕及磨損嚴(yán)重地方的保護套管,停工檢修期間均應(yīng)檢查。

2.6.3 測溫儀表使用前,應(yīng)經(jīng)技術(shù)校驗確認(rèn)合格后,方可使用。

2.6.4 測溫儀表檢定周期與檢修周期同步,如有特殊要求,另行規(guī)定。

2.7 快開門式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置

2.7.1 快開門式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)具備以下功能

a) 當(dāng)快開門達到預(yù)定關(guān)閉部位方能升壓運行的聯(lián)鎖控制功能;

b) 當(dāng)壓力容器的內(nèi)部壓力完全釋放,安全聯(lián)鎖裝置脫開后,方能打開快開門的聯(lián)鎖聯(lián)動功能;

c) 具有與上述動作同步的報警功能;

2.7.2 快開門式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)經(jīng)試用和技術(shù)鑒定后,方可使用。

3 管理辦法及分工

3.1 壓力容器安全附件除符合以上技術(shù)要求外還應(yīng)符合《壓力容器監(jiān)察規(guī)程》、《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》、《液化氣體鐵路罐車安全

管理規(guī)程》,以及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定的不準(zhǔn)使用。

3.2 安全附件的檢驗分為運行檢查、停機檢查。運行檢查由車間巡檢人員完成,停機檢查由專業(yè)人員完成。

3.3 車間負(fù)責(zé)壓力容器安全附件的清查、登記、編號、保存檔案、拆裝、送栓等工作。

3.4 檢修和調(diào)校安全附件的分工和責(zé)任:

3.4.1 壓力表由使用車間拆裝、填表、送交機動部計量站調(diào)驗和記錄;玻璃板液面計由使用車間拆裝、清理、試壓;石英管液面計由制造廠家進行拆裝、修理;浮球液面計、測溫儀表由使用單位統(tǒng)計、填表,交渤海四公司儀表專業(yè)拆裝、修理、調(diào)校。各單位之間應(yīng)互相協(xié)作,認(rèn)真負(fù)責(zé),詳細(xì)記錄和保存。

3.4.2 壓力表的指示范圍和液面計上下液位須用紅油漆標(biāo)出。紅油漆線寬1.5~2毫米,長15~20毫米(注意:紅漆線延伸到壓力表殼3~5毫米)。

3.4.3 安全閥外表面全部涂大紅調(diào)合漆;安全閥編號噴(或?qū)?黑色油漆;編號數(shù)碼要規(guī)整。注意:安全閥名牌不能涂油漆,應(yīng)保持清潔。

4 形成的記錄

4.1 壓力容器的使用車間應(yīng)建立:《安全閥檢修校驗情況表》、《安全閥統(tǒng)計表》、《安全附件統(tǒng)計表》、《壓力表檢修校驗記錄表》、《液面計檢修校驗記錄表》。

4.2 機動部計量站和渤海四公司儀表專業(yè)應(yīng)建立:《壓力表檢修校驗記錄表》、《測溫儀表校驗記錄表》和《浮球液面計檢修校驗記錄表》。

4.3 渤海公司機械廠應(yīng)建立:《安全閥檢修校驗定壓統(tǒng)計表》。

4.4 機動部建立:《安全閥統(tǒng)計表》、《安全附件統(tǒng)計表》。

5 檢查與考核

按滄州分公司《日?？冃z查考核標(biāo)準(zhǔn)》考核。

6 附則

6.1本標(biāo)準(zhǔn)由機動部負(fù)責(zé)解釋。

6.2本標(biāo)準(zhǔn)自發(fā)布之日起實施。

第6篇 鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法(一)

第一章總則

第一條為了加強對鍋爐壓力容器制造的監(jiān)督管理,保證鍋爐壓力容器產(chǎn)品的安全性能,保障人身財產(chǎn)安全,根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》的有關(guān)規(guī)定,制定本辦法。

第二條在中華人民共和國境內(nèi)制造、使用的鍋爐壓力容器,國家實行制造資格許可制度和產(chǎn)品安全性能強制監(jiān)督檢驗制度。

第三條 進出口鍋爐壓力容器按照《中華人民共和國進出口商品檢驗法》、《中華人民共和國進出口商品檢驗法實施條例》及《中華人民共和國進出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法(試行)》的規(guī)定執(zhí)行。其中,制造資格許可及其管理、產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗按照本辦法執(zhí)行。

第四條本辦法所稱鍋爐壓力容器是指:

(一)鍋爐:

1、承壓蒸汽鍋爐;

2、承壓熱水鍋爐;

3、有機熱載體鍋爐。

(二)壓力容器:

1、最高工作壓力大于及等于0.1mpa(表壓),且壓力與容積的乘積大于及等于2.5mpa·1的盛裝氣體和最高工作溫度高于及等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體的各種壓力容器;

2、公稱工作壓力大于及等于0.2mpa(表壓),且壓力與容積的乘積大于及等于1.0mpa·1的盛裝氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點低于60℃液體的各種氣瓶;

3、醫(yī)用氧艙。

本辦法不適用于船舶、鐵路機車、航空器、軍事裝備和核設(shè)施中使用的鍋爐壓力容器以及額定熱功率小于0.1mw且輸出熱水溫度低于及等于90℃的電或燃?xì)饧訜釤崴鳌?/p>

第五條國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局(以下簡稱國家質(zhì)檢總局)負(fù)責(zé)本辦法所規(guī)定的鍋爐壓力容器制造的監(jiān)督管理工作;地方各級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門負(fù)責(zé)本行政區(qū)域內(nèi)的鍋爐壓力容器制造的監(jiān)督管理工作。國家質(zhì)檢總局和地方各級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門內(nèi)設(shè)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)(以下簡稱安全監(jiān)察機構(gòu))負(fù)責(zé)本辦法的具體實施。

第二章制造許可

第六條境內(nèi)制造、使用的鍋爐壓力容器,制造企業(yè)必須取得《中華人民共和國鍋爐壓力容器制造許可證》(以下簡稱制造許可證),未取得《制造許可證》的企業(yè),其產(chǎn)品不得在境內(nèi)銷售、使用。

第七條鍋爐壓力容器按照附件一的規(guī)定,劃分為a、b、c、d四個制造許可級別。

d級鍋爐和d級壓力容器的《制造許可證》,由制造企業(yè)所在地的省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā),其余級別的《制造許可證》由國家質(zhì)檢總局)頒發(fā);境外企業(yè)制造的用于境內(nèi)的鍋爐壓力容器,其《制造許可證》由國家質(zhì)檢總局頒發(fā)(以下統(tǒng)一簡稱發(fā)證部門)。

《制造許可證》式樣見附件二。

第八條鍋爐壓力容器制造企業(yè)必須具備以下條件:

(一)具有企業(yè)法人資格或取得所在地合法注冊;

(二)具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的生產(chǎn)場地、加工設(shè)備、技術(shù)力量、檢測手段等條件;

(三)建立質(zhì)量保證體系,并能有效運轉(zhuǎn);

(四)保證產(chǎn)品安全性能符合中國安全技術(shù)法規(guī)的基本要求。

第九條申請取證的制造企業(yè)應(yīng)向發(fā)證部門的安全監(jiān)督機構(gòu)提出書面申請,并提交有關(guān)資料。安全監(jiān)督機構(gòu)應(yīng)在接到申請和全部資料后的15個工作日內(nèi)應(yīng)做出是否受理申請的決定。

第十條 制造企業(yè)取證被批準(zhǔn)受理的,應(yīng)按照批準(zhǔn)受理的范圍試制產(chǎn)品,以備審查。兩年內(nèi)不能完成產(chǎn)品試制的,原批準(zhǔn)的受理失效。

第十一條 發(fā)證部門的安全監(jiān)察機構(gòu)或委托審查機構(gòu)應(yīng)當(dāng)在產(chǎn)品試制結(jié)束后,對制造企業(yè)進行工廠檢查和相應(yīng)的產(chǎn)品檢驗,并出具審查報告。國家安全技術(shù)規(guī)范中規(guī)定進行型式試驗的產(chǎn)品,應(yīng)在工廠檢查前進行型式試驗。

第十二條 發(fā)證部門應(yīng)對審查報告進行審核,并對審核合格的企業(yè)簽發(fā)《制造許可證》。報告審核和證書簽發(fā)工作應(yīng)在收到審查報告后25個工作日內(nèi)完成。

取證申請未被受理或?qū)彶椴缓细竦闹圃炱髽I(yè),一年內(nèi)不得提出取證申請。

第十三條鍋爐壓力容器制造許可的具體工作程序和要求,按照《鍋爐壓力容器制造許可工作程序》的規(guī)定執(zhí)行。

第三章許可證管理

第十四條持證企業(yè)制造用于境內(nèi)的鍋爐壓力容器,不得超出《制造許可證》所批準(zhǔn)產(chǎn)品的范圍。

第十五條鍋爐壓力容器隨機文件中應(yīng)附有《制造許可證》復(fù)印件。產(chǎn)品銘牌上應(yīng)標(biāo)注與《制造許可證》一致的制造企業(yè)名稱和編號。產(chǎn)品隨機文件中的產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、產(chǎn)品安裝和使用說明書必須有中文表述。

第7篇 窨井容器內(nèi)作業(yè)安全管理規(guī)定辦法

由于窨井、容器內(nèi)空氣不流動,內(nèi)存或作業(yè)過程中產(chǎn)生的有毒有害氣體不能被空氣迅速地稀釋、置換,或轉(zhuǎn)換為合格氣體,給作業(yè)人員的人身安全帶來很大的威脅;并且一旦發(fā)生安全事故,受內(nèi)存有毒有害氣體環(huán)境、空間限制,難于迅速展開有效的救援工作,造成事故危害快速加劇。為確保作業(yè)人員的人身安全,防止事故發(fā)生,作到檢修工作本質(zhì)安全,特制定本規(guī)定。

二、職責(zé)劃分

1、窨井、容器內(nèi)檢修特殊作業(yè)方案由維修主任負(fù)責(zé)編寫,車間主任、設(shè)備科長負(fù)責(zé)逐級審核,分廠設(shè)備副廠長負(fù)責(zé)批準(zhǔn)。

2、窨井、容器內(nèi)特殊動火作業(yè)方案由安全員負(fù)責(zé)編寫,車間工段長、維修主任配合,車間主任、安全科負(fù)責(zé)逐級審核,主管副廠長負(fù)責(zé)批準(zhǔn)。

3、工段長和維修主任對監(jiān)護人、檢修人員的體力、技能負(fù)責(zé);外來施工單位負(fù)責(zé)人對其作業(yè)人員的安全負(fù)責(zé);車間安全員負(fù)責(zé)安全檢修方案的培訓(xùn),維修主任負(fù)責(zé)檢修方案的培訓(xùn),并負(fù)責(zé)作業(yè)過程的監(jiān)督、檢查。

4、區(qū)域作業(yè)單位主要負(fù)責(zé)人對窨井、容器內(nèi)特殊作業(yè)的安全管理和監(jiān)督檢查負(fù)全面責(zé)任。

5、實施動火、檢修作業(yè)的單位(含外來施工單位)和個人對作業(yè)場所的環(huán)境以及票證辦理符合性的驗證負(fù)責(zé);動火人對所用工器具的安全性負(fù)責(zé)。

6、分廠安全科、工藝科、設(shè)備科、生產(chǎn)科依據(jù)作業(yè)環(huán)境做好現(xiàn)場協(xié)調(diào)、做好安全技術(shù)指導(dǎo)、監(jiān)督檢查、。

三、檢修前的準(zhǔn)備工作:

1、本工段準(zhǔn)備工作

(1)明確應(yīng)檢修的項目以及檢修作業(yè)的具體環(huán)境和條件。

(2)對內(nèi)存的水體(氨、醇類、油類、烴類等可燃物質(zhì))、對淤泥中可能產(chǎn)生的有毒有害氣體進行分析和安全評價,根據(jù)分析數(shù)據(jù)、安評、實際作業(yè)情況,決定對水體、淤泥在作業(yè)前是否需要清理、清除(入內(nèi)清理、清除時,遵守本安全規(guī)定的有關(guān)事項)。

(3)當(dāng)窨井、容器內(nèi)有工藝管道通過且不能加盲板時,要對其放空、導(dǎo)淋等可能出現(xiàn)的微小漏點進行安全評價,采取治理漏點、放空、導(dǎo)淋加盲板(導(dǎo)淋根部易漏)等措施。(佩帶合適的防護用具進行處理)

(4)根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場的具體情況,制定檢修方案、安全(含動火)方案,組織參加作業(yè)的人員進行評審,按規(guī)定逐級審批。

(5)安全隔絕:加盲板或拆下一段與之相連的管道,不能用水封或閥門代替盲板,并掛標(biāo)示牌;

(6)窨井、容器入口及通道上的障礙物必須及時清理干凈,確保作業(yè)人員在情況異常時能夠迅速撤離,方便救援工作順利實施。

(7)動火前、動火過程中采取機械強制通風(fēng)。標(biāo)準(zhǔn):有明顯風(fēng)感,出風(fēng)口位于作業(yè)面下方部位,并對風(fēng)源進行確認(rèn)(風(fēng)源應(yīng)在空氣清新處)。

(8)不準(zhǔn)向窨井、容器內(nèi)充氧氣或富氧空氣進行置換。(富氧條件下,所有可燃物變成易燃物,更容易發(fā)生燃燒、爆炸事故)

(9)動火前必須進行取樣分析,工段長負(fù)責(zé)指定取樣的具體位置,確保取樣有代表性,取樣人應(yīng)做好個人的安全防護(可佩帶長管式防毒面具,采取應(yīng)急的后備安全措施)。

(10)分析合格判定:nh3≤0.17%,co+h2≤0.5%,o2在20-21%之間;水體、淤泥分析可能產(chǎn)生的揮發(fā)性物質(zhì):ch4、h2s、nh3、醇類、烴類、油類等可燃、易燃物,要求作業(yè)環(huán)境內(nèi)氣體可燃物總含量不大于0.5%。

(11)分析合格后(連續(xù)3次取樣分析合格),辦理動火作業(yè)證、設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證(及相關(guān)作業(yè)票證),逐級進行審批,特殊情況審批程序?qū)嵭猩壒芾怼?/p>

(12)取樣與動火時間間隔不得超過30分鐘,如超過30分鐘必須重新取樣分析。

(13)入內(nèi)前進行樣氣點火試爆,不爆方可允許動火作業(yè),分析樣品留至動火結(jié)束。

(14)入內(nèi)作業(yè)必須切斷動力電,并使用安全燈具(一般作業(yè)場所照明電壓應(yīng)≤36v,在潮濕、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)≤12v);使用超過安全電壓的手持移動式電動工具,必須專業(yè)電工檢查電線絕緣狀況,電線接口部位應(yīng)用絕緣膠布纏好、纏牢,同時按規(guī)定配備漏電保護器(靈敏好用,符合標(biāo)準(zhǔn)要求),并方便斷電使用,。

(15)區(qū)域維修電工班長應(yīng)做好作業(yè)前臨時用電線路、作業(yè)工具的全面測試和檢查,保證作業(yè)工具安全使用。

(16)指派有經(jīng)驗、懂業(yè)務(wù)的監(jiān)護人(兩人以上),車間主任親臨現(xiàn)場指揮,做好全面協(xié)調(diào);安全員做好方案、措施的全面落實,確保執(zhí)行到位,保證作業(yè)安全。

2、安全教育工作:

(1)檢修前對參加檢修人員進行安全教育,講明應(yīng)注意的問題以及應(yīng)采取的安全防護措施。

(2)安全教育內(nèi)容:檢修安全規(guī)章制度、安全檢修方案和動火作業(yè)方案(可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對應(yīng)措施)。

3、電氣焊檢修作業(yè)人員準(zhǔn)備工作

(1)資格要求:作業(yè)人員必須具有獨立承擔(dān)作業(yè)的能力,經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn),并且具有特種作業(yè)資格證書。

(2)參加動火檢修人員必須著勞動布工作服 (上衣、褲,不準(zhǔn)穿化纖衣服)、勞保鞋。

(3)作業(yè)人員配備足夠的安全防護用具(安全帶、安全繩;防毒用具合格好用---防氨、一氧化碳、二氧化碳、醇各種濾毒罐、長管防毒面具、防護鏡、氧氣呼吸器;防塵面罩、防寒、防熱服、防化衣、等等)。

(4)試壓試漏:動火前動火人必須檢查電氣焊工具,檢查乙炔、氧氣開關(guān)閥是否靈敏、到位,檢查和驗證氣帶、割把是否存在漏氣(做氣密性試驗),如漏必須立即更換;進入窨井、容器內(nèi)時,嚴(yán)防碰撞割把上的兩氣開關(guān),兩氣氣帶、帶間接口部位不準(zhǔn)進入窨井、容器內(nèi),不準(zhǔn)強行拉帶。

(5)試火:先把割把點著火豎到窨井、容器最下部,試火無異常,作業(yè)者方能實施作業(yè)。

(6)作業(yè)點火:先開氧氣閥1/2圈,再開乙炔氣閥1/2圈,點火。時間要求:三個步驟3秒內(nèi)完成。超過3秒,必須重新分析、試火、試爆。

(7)間距:氧氣瓶與乙炔瓶間距不小于5米,氧氣瓶、乙炔瓶與動火點間距不小于10米。

4、安全措施檢查與落實

(1)由作業(yè)單位(車間主任、工段長、監(jiān)護人)和被作業(yè)單位負(fù)責(zé)人共同檢查,確認(rèn)安全措施落實后,共同簽字確認(rèn),方可允許入內(nèi)實施特殊檢修作業(yè)和特殊動火作業(yè)。

(2)安全繩與安全帶進行安全連接,系在安全帶上或作業(yè)人員腰部。

(3)檢查是否準(zhǔn)備足夠清水以備應(yīng)急使用(可以啟用消防系統(tǒng))。

(4)監(jiān)護人應(yīng)結(jié)合動火作業(yè)人共同檢查長管和防護面罩的氣閉性,安全員做好監(jiān)督檢查;作業(yè)場所寬敞的可使用空氣呼吸器進行個人安全防護。

5、應(yīng)急救援措施:

(1)作業(yè)前應(yīng)聯(lián)系當(dāng)班調(diào)度、車間管理人員、安全科等部門到作業(yè)現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報并采取應(yīng)急措施。

(2)加強監(jiān)測發(fā)現(xiàn)異常馬上停止作業(yè),待處理正常后重新辦理票證,由雙方負(fù)責(zé)人確認(rèn)合格后方允許檢修或動火作業(yè)。

(3)監(jiān)護人員應(yīng)具備在異常情況下實施救援的體力、技能,并配備相應(yīng)的救援安全保護設(shè)施,必須堅守崗位,如需離崗,必須通知工段長以上管理人員派人頂替,履行好監(jiān)護人的職責(zé),此間出現(xiàn)問題由頂替人全部負(fù)責(zé)。

(4)事故搶救和人員救護時,必須做好自身防護才能進入設(shè)備內(nèi)實施救援,不可盲目救援造成更大損失。

(5)安全帶與應(yīng)急繩進行安全連接,保證在應(yīng)急情況下能夠?qū)⑹軅?/p>

人員及時拉出搶救。

6、特殊情況作業(yè),有分廠主管領(lǐng)導(dǎo)全面組織,相關(guān)職能部門、責(zé)任單位管理人員參加的作業(yè)論證會,以會議紀(jì)要為準(zhǔn),履行各自職責(zé),保證作業(yè)安全。

四、考核

1、廠內(nèi)人員未按照相關(guān)條款執(zhí)行或未履行職責(zé)的按照分廠《安全管理規(guī)定》中的相關(guān)條款執(zhí)行考核。

2、外來施工作業(yè)人員違章作業(yè),要立即制止,并聯(lián)系公司業(yè)務(wù)主管部門負(fù)責(zé)人或其施工單位領(lǐng)導(dǎo),解決違章現(xiàn)象,防止事故發(fā)生,否則按照《安全管理規(guī)定》連帶考核現(xiàn)場監(jiān)火、監(jiān)護人。

五、本規(guī)定自下發(fā)之日起開始執(zhí)行。解釋權(quán)歸一分廠安全科。

第8篇 中低壓容器安全管理規(guī)定辦法

第一條總則

1、壓力容器的壓力和溫度等級劃分:凡操作壓力在0.07-1.6mpa(表壓)者為低壓容器;操作壓力在1.610mpa者為中壓容器。凡容器壁溫低于-20℃為低溫壓力容器;高于450℃為高溫壓力容器。須遵循低溫壓力容器的有關(guān)規(guī)定。鍋爐、氣瓶、槽車等壓力容器按國家公布的有關(guān)規(guī)程執(zhí)行,不屬于本規(guī)程范圍。

2、中低壓容器設(shè)計、制造、安裝、修理和檢驗遵循下列規(guī)程:

①jb741-73《鋼制焊接容器技術(shù)條件》;

②jb127-73《碳素鋼及低合金鋼焊制球形容器技術(shù)條件》;

③化工部和一機部1977年頒布的《鋼制石油化工壓力容器設(shè)計規(guī)定》;

④煉油化工建設(shè)施工及驗收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定;

⑤國外進口設(shè)備按國外設(shè)計、制造的有關(guān)規(guī)定,也可參考國內(nèi)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第二條維護

1、容器所屬車間(單位)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和容器技術(shù)特性,制定容器安全使用守則,并列入生產(chǎn)工藝規(guī)程和崗位操作制度,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。必須定時、定點、定線巡回檢查,不得超溫、超壓運行,發(fā)現(xiàn)異常情況立即處理并報告。

2、有特殊要求的容器應(yīng)做好下列事項:

①有腐蝕性介質(zhì)的容器,應(yīng)用與母材相同的材料做現(xiàn)場掛片試驗;

②鑲有金屬襯里或防腐涂層的容器,降溫泄壓不宜過快,以防損壞襯層。

3、附件維護和要求:

①安全閥的起跳壓力應(yīng)按規(guī)定調(diào)整,一般為操作壓力1.05-1.10倍,回跳壓力不低于操作壓力0.9倍。調(diào)定后加鉛封。若安全閥另有規(guī)定應(yīng)嚴(yán)格遵循之;

②容器和安全閥之間不得裝有切斷閥,但容器裝有易燃、易爆、有毒及粘稠解質(zhì)時,允許裝切斷閥,但切斷閥必須全開并加鉛封;

③壓力表須經(jīng)校驗合格方可使用,每年至少檢驗一次。壓力表使用范圍應(yīng)為量程的1/3-2/3;

④液位計應(yīng)有液位上、下限標(biāo)志,并經(jīng)1.5倍操作壓力試壓;

⑤盛有易燃、可燃介質(zhì)的容器應(yīng)有良好的接地線,接地電阻不超過4歐姆,每年至少檢測一次。

第三條檢查

1、外部宏觀檢查:

①外部宏觀檢查(用肉眼或10倍以下放大鏡)可在運行狀況下每季度進行一次,并做好記錄;

②檢查筒體、密封處、焊縫、接管開孔等處無泄漏、裂紋、變形等情況,有保溫層的容器,檢查保溫層是否完好,有否漏液漏氣現(xiàn)象;

③了解運行過程中的有關(guān)情況,有否超溫過熱現(xiàn)象,有無異常振動或響聲情況,做好詳細(xì)記錄;

④檢查設(shè)備基礎(chǔ)有無傾斜、裂紋或下沉等情況,檢查容器的安全附件是否齊全完好。

2、內(nèi)部檢查和抽查:

①內(nèi)部檢查和重點抽查應(yīng)結(jié)合設(shè)備的停車檢修進行,但每三年至少一次。對有腐蝕性和臨氫系統(tǒng)的容器每1-2年檢查和測厚一次;

②清洗容器的內(nèi)表面,宏觀檢查筒體和焊縫有無裂紋、起皮、鼓包變形等缺陷;測量腐蝕深度和查明腐蝕分布情況,測定筒體和封頭的壁厚;

③對涂有防腐層的容器,檢查防腐層完好情況,查明破損部位、程度及分布情況,對有襯里層的容器,檢查襯層情況,并以外側(cè)測定壁厚或作超聲波檢查,以查明筒體內(nèi)壁情況和襯層的貼合情況;

④抽查重點應(yīng)在應(yīng)力集中部位,t型焊縫、修補處、受沖刷處、焊縫返修和異種鋼材焊接處、等級較低的焊縫等處,可用超聲波、磁力、著色或_射線折片等方法檢查評定。

第四條修理

1、容器的改造、材料代用、筒體挖補、部分更換筒體封頭等,應(yīng)在修理前制定方案并進行核算,并報主管部門審核,報請廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可施工。施工過程使用的材料、焊條、坡口形式、焊接工藝、焊接熱處理以及質(zhì)量檢驗按原容器圖紙及制造技術(shù)條件進行,或參照相應(yīng)有關(guān)規(guī)定。

2、容器的防腐層、金屬襯里層的修復(fù)按有關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

3、安全要點:

①單系統(tǒng)或全系統(tǒng)停車時,容器的降溫泄壓必須嚴(yán)守操作規(guī)程;不許帶壓拆卸緊固件,不得擅自上緊帶壓容器上的螺栓或其它緊固件(工藝操作規(guī)程允許的除外);

②切斷容器的電源;

③檢修容器必須在無壓力情況下進行;加上盲板使之與生產(chǎn)系統(tǒng)隔斷,用惰性氣體置換、空氣置換、取樣分析合格,并經(jīng)安全部門批準(zhǔn),方可進行;

④嚴(yán)格遵循動火規(guī)定進入容器,使用12v以下安全燈。檢驗儀器和修理工具的電源線必須符合安全規(guī)定,并有良好的接地線;

⑤工作人員進入容器必須有安全措施,腳手架、升降工具等必須安全可靠,注意通風(fēng)。容器外有人監(jiān)護聯(lián)絡(luò),嚴(yán)守崗位,并應(yīng)掌握急救方法,嚴(yán)格遵守其他有關(guān)安全規(guī)程。

第五條管理

1、容器所屬車間(單位)須對容器編號、登記、建檔,其資料內(nèi)容如下:

①容器制造圖;

②容器出廠制造合格證;

③容器安裝檢驗記錄;

④設(shè)備卡片及運行事故記錄;

⑤歷次維修改造詳細(xì)資料記錄和檢查鑒定記錄。

2、車間設(shè)備技術(shù)人員負(fù)責(zé)設(shè)備檔案的建立和設(shè)備動態(tài)記錄,制訂安全使用規(guī)則,提出計劃檢修項目和檢查鑒定項目。

3、機動處對容器的管理進行監(jiān)督,并安排定期檢修和鑒定項目。審核第一條規(guī)定的修理內(nèi)容。

4、各級管理人員遇到下列情況,除及時向上報告外,可以采取應(yīng)急措施停止容器運行:

①容器超溫、超壓經(jīng)處理仍然無效;

②容器筒體或主要承壓部件發(fā)現(xiàn)裂、鼓包、變形有破壞危險,或發(fā)生泄漏足以引起火災(zāi)、爆炸等危險;

③發(fā)生火災(zāi)危及人身、設(shè)備的安全;

④安全附件失靈,采取措施仍無法保證安全生產(chǎn);

⑤其他嚴(yán)重情況。

5、容器檢修年計劃由車間隨同設(shè)備檢修年計劃上報;

容器的檢驗記錄、理化試驗鑒定報告,車間和機動處各存檔一份。

6、受壓容器發(fā)生事故后,按照設(shè)備事故管理制度執(zhí)行。

第9篇 壓力容器安全使用管理辦法

第一章? 總則

第一條?? 為了實現(xiàn)壓力容器管理工作的制度化、規(guī)范化，有效地防止或減少事故的發(fā)生，保證實驗教學(xué)安全有序的進行，特制定本規(guī)定。

第二條?? 壓力容器包括電加熱蒸汽發(fā)生器、滅菌設(shè)備、氣瓶和液氮存儲設(shè)備等各種設(shè)備。

第二章? 壓力容器的使用管理

第三條? 正確和合理地使用壓力容器是提高壓力容器安全可靠性、保證壓力容器安全運行的重要條件。

第四條? 壓力容器使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對壓力容器的安全技術(shù)管理，并根據(jù)設(shè)備的數(shù)量和安全性能要求，負(fù)責(zé)對學(xué)生使用壓力容器的培訓(xùn)。

第五條? 使用單位須依據(jù)壓力容器的有關(guān)法規(guī)和操作手冊，編制本使用單位壓力容器的安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。

第六條? 使用單位須建立壓力容器技術(shù)檔案，每年將壓力容器數(shù)量、變動和使用情況的統(tǒng)計報表報送校資產(chǎn)設(shè)備處。

第七條? 使用單位須做好壓力容器運行、維修和安全附件校驗情況的檢查，做好壓力容器檢驗、修理、改造和報廢等技術(shù)審查工作，壓力容器受壓部件的重大修理和改造方案須按相應(yīng)程序報上級安全監(jiān)察機構(gòu)審查批準(zhǔn)。

第八條? 發(fā)生壓力容器爆炸及重大事故，須迅速報告上級安全監(jiān)察機構(gòu)和校資產(chǎn)設(shè)備處，并立即組織調(diào)查，根據(jù)調(diào)查結(jié)果填寫《壓力容器事故報告書》，報送當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察部門和主管部門。

第三章? 壓力容器安全管理制度

第九條? 建立和有效地執(zhí)行壓力容器安全使用管理的各項規(guī)章制度是確保壓力容器使用安全的基本條件。

第十條? 使用單位須建立壓力容器管理責(zé)任制。各使用單位除由技術(shù)負(fù)責(zé)人對容器的安全技術(shù)管理負(fù)責(zé)外，還應(yīng)根據(jù)使用單位所使用容器的具體情況，設(shè)專職或兼職人員，負(fù)責(zé)容器的安全技術(shù)管理工作。壓力容器的專職管理人員應(yīng)在技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下認(rèn)真履行下列職責(zé)：

1.? 具體負(fù)責(zé)壓力容器的安全技術(shù)管理工作，執(zhí)行有關(guān)壓力容器的管理規(guī)范和安全技術(shù)規(guī)定。

2.? 參加新進壓力容器的驗收和試運行工作。

3.? 編制壓力容器的安全管理制度和安全操作規(guī)程。

4.? 負(fù)責(zé)壓力容器的登記、建檔及技術(shù)資料的管理和統(tǒng)計上報工作。

5.? 監(jiān)督檢查壓力容器的操作、維修和檢驗情況。

6.? 負(fù)責(zé)組織對壓力容器操作人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)考核及儀器使用證的發(fā)放工作。

第10篇 容器作業(yè)安全管理辦法

1 目的

為加強進入設(shè)備內(nèi)部施工作業(yè)的安全管理,防止施工作業(yè)時發(fā)生缺氧、中毒、窒息、爆炸事故,保障企業(yè)職工生命安全和企業(yè)財產(chǎn)安全,制定本辦法。

2 適用范圍

本制度適用公司所屬各單位,同時適用進入公司作業(yè)的外來施工單位和人員。

3 術(shù)語或定義

3.1 設(shè)備:加熱爐、分餾塔、儲罐、容器、槽車、油艙、水艙以及管道、煙道、排水管道、排水涵洞、下水井等。

3.2 進入設(shè)備作業(yè):凡人員進入或探入上述設(shè)備、設(shè)施內(nèi)部的作業(yè)統(tǒng)稱為進入設(shè)備作業(yè)。

3.3 作業(yè)單位:實施進入設(shè)備作業(yè)的施工單位。

3.4 屬管單位:設(shè)備所在單位或制度劃定的單位。

4 職責(zé)

4.2 環(huán)安處:負(fù)責(zé)監(jiān)督和檢查進入設(shè)備作業(yè)屬管單位、作業(yè)單位落實安全措施。

4.1 屬管單位:負(fù)責(zé)確定和落實進入設(shè)備作業(yè)的安全防范措施,負(fù)責(zé)指定作業(yè)的安全監(jiān)護人。

4.2 作業(yè)單位:負(fù)責(zé)實施進入設(shè)備作業(yè),負(fù)責(zé)按屬管單位的要求落實作業(yè)的安全防范措施,其一級承包商負(fù)責(zé)指定合格的作業(yè)監(jiān)護人和安全監(jiān)督人。

5 工作程序或要求

5.1 凡進入設(shè)備作業(yè),必須辦理《進入設(shè)備作業(yè)許可證》(樣式附后)。《進入設(shè)備作業(yè)許可證》由屬管單位管理人員負(fù)責(zé)填寫,屬管單位領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)審批。

5.2 進入設(shè)備作業(yè),作業(yè)單位必須指定作業(yè)監(jiān)護人、屬管單位必須指定安全監(jiān)護人在作業(yè)人員出入口監(jiān)護。無監(jiān)護人及未辦理《進入設(shè)備作業(yè)許可證》,嚴(yán)禁進入設(shè)備作業(yè)。

5.3 《進入設(shè)備作業(yè)許可證》辦理程序

5.3.1 進入設(shè)備作業(yè)的施工負(fù)責(zé)人根據(jù)施工作業(yè)計劃,向?qū)俟軉挝惶岢錾暾?。屬管單位根?jù)作業(yè)現(xiàn)場具體情況確定和落實作業(yè)安全措施,安排安全監(jiān)護人;

5.3.2 屬管單位管理人員負(fù)責(zé)聯(lián)系化驗中心對設(shè)備內(nèi)的氧氣、可燃?xì)?、有毒有害氣體的濃度進行分析;負(fù)責(zé)將分析合格后的《作業(yè)現(xiàn)場氣體分析單》附在《進入設(shè)備作業(yè)許可證》存根上并簽字認(rèn)可;組織安全監(jiān)護人共同向作業(yè)人員進行現(xiàn)場交底,并負(fù)責(zé)與安全監(jiān)護人一起逐條落實進入設(shè)備作業(yè)的安全措施;

5.3.3 屬管單位領(lǐng)導(dǎo)在對作業(yè)現(xiàn)場安全措施全面復(fù)查無誤后,方可簽發(fā)《進入設(shè)備作業(yè)許可證》;

5.3.4 《進入設(shè)備作業(yè)許可證》一式三聯(lián),第一聯(lián)由屬管單位存檔,第二聯(lián)由安全監(jiān)護人持有,第三聯(lián)由作業(yè)負(fù)責(zé)人持有。

5.4 安全監(jiān)護人的資格與職責(zé):

5.4.1 安全監(jiān)護人應(yīng)熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境和工藝參數(shù),有判斷和處理異常情況的能力,懂急救常識和正確指導(dǎo)作業(yè)人員疏散;

5.4.2 安全監(jiān)護人在作業(yè)人員進入設(shè)備作業(yè)前,負(fù)責(zé)對安全措施落實情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)安全措施未完全落實或安全措施不完善時,有權(quán)提出暫不進行作業(yè);

5.4.3 安全監(jiān)護人應(yīng)清楚進入設(shè)備作業(yè)的人數(shù),并與作業(yè)人員確定應(yīng)急聯(lián)絡(luò)信號,在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系,嚴(yán)禁離崗。在發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)及時制止作業(yè)并立即采取救護措施;

5.4.4 每次作業(yè)結(jié)束和封閉設(shè)備時必須清點進出設(shè)備的人數(shù);

5.4.5 安全監(jiān)護人要隨身攜帶《進入設(shè)備作業(yè)許可證》。

5.5 進入設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)遵循的原則

5.5.1 作業(yè)負(fù)責(zé)人持《進入設(shè)備作業(yè)許可證》方可作業(yè);

5.5.2 進入設(shè)備作業(yè)的任務(wù)、地點(位號)、時間與《進入設(shè)備作業(yè)許可證》不符時,不得進入設(shè)備作業(yè);

5.5.3 安全監(jiān)護人不在現(xiàn)場監(jiān)護時不得進入設(shè)備作業(yè);

5.5.4 職業(yè)衛(wèi)生著裝和作業(yè)器具不符合安全規(guī)定不得進入設(shè)備作業(yè);

5.5.5對違反本規(guī)定強令作業(yè)或安全措施未落實時,有權(quán)拒絕作業(yè);

5.5.6 進入設(shè)備作業(yè)應(yīng)控制進入作業(yè)人員數(shù)量和連續(xù)作業(yè)時間;

5.5.7 每次作業(yè)結(jié)束和封閉設(shè)備時必須清查帶入設(shè)備內(nèi)的工具。

5.8 《進入設(shè)備作業(yè)許可證》在正常生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)一天一開,當(dāng)日有效;全面停工大檢修期間,《進入設(shè)備作業(yè)許可證》有效期不超過3天,間斷作業(yè)要重新做氣體化驗分析。

5.9 進入危險性較大或有殘留固體廢棄物或有特殊要求的設(shè)備作業(yè)時,要采取特殊預(yù)防措施,應(yīng)將施工安全措施和《進入設(shè)備作業(yè)許可證》報環(huán)安處和公司領(lǐng)導(dǎo)審批,環(huán)安處派人到現(xiàn)場監(jiān)督、檢查,組織作業(yè)單位和屬管單位落實安全措施。

5.10 進入設(shè)備作業(yè)的綜合安全技術(shù)措施

5.10.1 屬管單位領(lǐng)導(dǎo)指定專人對作業(yè)監(jiān)護人和作業(yè)人員進行必要的安全教育(指導(dǎo)和提示),內(nèi)容應(yīng)包括所從事作業(yè)的安全知識、作業(yè)中遇到意外時的處理和救護方法等。

5.10.2 屬管單位對要進入的設(shè)備必須做好吹掃、蒸煮、置換、通風(fēng)處理,所有與設(shè)備相連的管線、閥門必須加盲板與系統(tǒng)隔離,盲板應(yīng)掛牌標(biāo)示編號,不得以關(guān)閉閥門代替安裝盲板。

5.10.3 對帶有轉(zhuǎn)動部件的設(shè)備,必須在停機后切斷電源,在開關(guān)上掛“有人檢修、禁止合閘”標(biāo)示牌并設(shè)專人監(jiān)護,或采取斷開連接部件等措施。

5.10.4 取樣分析要有代表性、全面性。設(shè)備容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析,應(yīng)保證設(shè)備內(nèi)部任何部位的可燃?xì)鉂舛群脱鹾亢细?當(dāng)可燃?xì)獗ㄏ孪?4%時,指標(biāo)為<0.5%;爆炸下限≤4%時,指標(biāo)為<0.2%;氧含量指標(biāo)為19.5-21.5%),有毒有害物質(zhì)不超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒物質(zhì)最高容許濃度”的指標(biāo)。設(shè)備內(nèi)部應(yīng)控制在常溫常壓,作業(yè)期間應(yīng)至少每隔4小時檢測一次,如有一項不合格,應(yīng)立即停止作業(yè)。

5.10.5 進入設(shè)備作業(yè)必須同時遵守臨時用電、起重、破土、用火、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定,《進入設(shè)備作業(yè)許可證》不能代替上述作業(yè)許可證,所涉及的其它作業(yè)還要按有關(guān)規(guī)定辦理許可證。

5.10.6 對盛裝過能產(chǎn)生自聚物的設(shè)備,作業(yè)前必須按有關(guān)規(guī)定終止反應(yīng),經(jīng)吹掃、蒸煮、置換、通風(fēng)處理,取樣檢測分析合格后方可進入。

5.10.7 設(shè)備出入口應(yīng)保證暢通無阻,出入口內(nèi)外不得有障礙物,便于人員出入和搶救疏散。

5.10.8 不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員進入設(shè)備作業(yè),有吊籠設(shè)施的設(shè)備,檢驗、維護、年審要符合國家規(guī)定方可使用。

5.10.9 設(shè)備內(nèi)部施工作業(yè)所需照明應(yīng)使用安全電壓和安全行燈;在特別潮濕設(shè)備和金屬設(shè)備內(nèi)作業(yè),其安全行燈電壓應(yīng)不超過6v且絕緣良好。

5.10.10 設(shè)備外的現(xiàn)場要配備一定數(shù)量、符合規(guī)定的應(yīng)急救護器具和滅火器材;必要時經(jīng)環(huán)安處批準(zhǔn),由消防隊派氣防車和氣防人員到現(xiàn)場實施監(jiān)護和應(yīng)急救援工作。

5.10.11 作業(yè)人員進入設(shè)備前,應(yīng)先擬定緊急狀況時的疏散路線和疏散方法。進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員每次作業(yè)時間不宜過長,應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息。

5.10.12 為保證設(shè)備內(nèi)空氣流通和人員呼吸需要,可采用自然通風(fēng),必要時可采取強制通風(fēng)方法(不允許直接通氧氣)。

5.10.13 特殊情況下,作業(yè)人員可配戴長管防毒面具、空氣呼吸器等。佩戴長管面具一定要仔細(xì)檢查其氣密性,同時防止通氣長管被擠壓,吸氣口應(yīng)置于設(shè)備外新鮮空氣上風(fēng)口,并有專人監(jiān)護。

5.10.14 作業(yè)期間出現(xiàn)人員中毒、窒息等緊急情況,搶救人員必須佩戴隔離式防護面具進入設(shè)備,并至少有一人在外部做聯(lián)絡(luò)工作。

5.10.15 安全條件發(fā)生異常變化時應(yīng)立即停止作業(yè),撤出作業(yè)人員,待設(shè)備經(jīng)處理并達到安全作業(yè)條件后,方可重新進入設(shè)備作業(yè)。

5.11 《進入設(shè)備作業(yè)許可證》是進入設(shè)備作業(yè)的依據(jù),不得涂改、不得代簽?！哆M入設(shè)備作業(yè)許可證》存根由屬管單位妥善保管,保存期為1年。

5.12 為加強對進入設(shè)備作業(yè)過程的安全監(jiān)督,實施作業(yè)的一級承包商或作業(yè)車間必須指定安全監(jiān)督人。安全監(jiān)督人每兩小時檢查一次現(xiàn)場作業(yè)情況、作好記錄,安全監(jiān)護人在安全監(jiān)督人按規(guī)定完成進入設(shè)備作業(yè)過程安全監(jiān)督檢查后,根據(jù)作業(yè)監(jiān)護、監(jiān)督情況簽字確認(rèn)檢查表真實性。作業(yè)完畢后,安全監(jiān)督人將《進入設(shè)備作業(yè)過程安全監(jiān)督檢查表》交屬管單位附在《進入設(shè)備作業(yè)許可證》上存檔。

6 相關(guān)文件

《福建煉油化工有限公司承包商安全管理制度》(ms/fl-09-gl-38-2004)

7 相關(guān)記錄

7.1 《進入設(shè)備作業(yè)許可證》(qhse/fl-09-cw-26-08-2004)

7.2 《進入設(shè)備作業(yè)過程安全監(jiān)督檢查表》(qhse/fl-09-cw-26-14-2004)

8 附加說明

8.1 本制度發(fā)布實施之日,原《福建煉化公司進入設(shè)備作業(yè)安全管理規(guī)定》(福煉生安[2003]45號)同時廢止。

8.2 本制度由環(huán)安處負(fù)責(zé)解釋。

第11篇 醫(yī)院壓力容器管理辦法規(guī)定

為加強××醫(yī)院在壓力容器的管理,確保壓力容器的安全運行,依據(jù)國務(wù)院頒發(fā)的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、國家相關(guān)法律、法規(guī)制定本制度。

1. 醫(yī)院制定壓力容器管理規(guī)定。

2. 依據(jù)職責(zé),安全管理各科室壓力容器設(shè)備,指導(dǎo)科室不斷改進和加強壓力容器管理工作,全面提高壓力容器技術(shù)水平和管理水平。

3. 應(yīng)建立健全壓力容器管理體系,明確各級、各部門、各科室的職責(zé),保證壓力容器全過程管理的落實。 科室負(fù)責(zé)壓力容器全過程管理,并設(shè)專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)壓力容器的管理工作。

4. 壓力容器科室主要職責(zé):

1) 貫徹執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和有關(guān)法律、法規(guī)及本制度。

2) 指定壓力容器的安全管理規(guī)章制度,參與審查工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程。

3) 組織或參與壓力容器的設(shè)計、采購、安裝、使用、檢驗、修理、改造和報廢更新等全過程管理。

4) 檢查壓力容器和安全附件使用檢驗情況,編制壓力容器的檢驗計劃,并組織實施,按規(guī)定辦理延期檢驗手續(xù)。

5) 負(fù)責(zé)辦理壓力容器使用登記、注銷手續(xù),并向當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu)報送統(tǒng)計報表,定期檢驗計劃及實施情況報告。

6) 壓力容器發(fā)生事故時,參與搶救并按規(guī)定程序上報有關(guān)部門,協(xié)調(diào)調(diào)查和處理。

7) 協(xié)同有關(guān)部門做好壓力容器操作人員及其相關(guān)管理人員(以下統(tǒng)稱壓力容器作業(yè)人員)的安全技術(shù)培訓(xùn)和考核作業(yè)。

8) 負(fù)責(zé)組織編制操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程。

9) 負(fù)責(zé)壓力容器的運行管理,確保壓力容器的操作工藝指標(biāo)符合壓力容器使用登記時的參數(shù)。

10) 組織需全面檢驗的壓力容器的倒空、置換或提出延期檢驗的書面申請。

11) 負(fù)責(zé)組織制定壓力容器延期檢驗的監(jiān)控使用措施。

12) 負(fù)責(zé)組織編制事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案,參與事故調(diào)查和處理。

5. 采購科室主要職責(zé):

1) 負(fù)責(zé)組織對壓力容器、受壓元件及安全附件供應(yīng)商的資質(zhì)審查。

2) 負(fù)責(zé)按國家有關(guān)法規(guī)要求和有效地設(shè)計圖樣或按壓力容器主管部門審查批準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)型號采購壓力容器。

3) 負(fù)責(zé)組織壓力容器主管部門、安全管理部門、使用單位或工程建設(shè)管理部門參加壓力容器的到貨驗收,并及時向使用單位或工程建設(shè)管理部門提供滿足國家有關(guān)法規(guī)及設(shè)計部門規(guī)定要求的技術(shù)文件資料。

4) 對采購的壓力容器、受壓元件及安全附件質(zhì)量負(fù)責(zé)。

6. 壓力容器使用科室主要職責(zé):

1) 貫徹執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章、本制度及實施細(xì)則。

2) 編寫操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程。

3) 申報壓力容器更新計劃,參加壓力容器采購、安裝驗收。

4) 負(fù)責(zé)按規(guī)定使用和維護壓力容器,提出檢驗、修理、改造計劃及延期檢驗申請,并參加相關(guān)工作。

5) 向壓力容器主管部門提交壓力容器的設(shè)計條件、選型、停用、封存和報廢等有關(guān)報告。

6) 向壓力容器主管部門報送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表,壓力容器定期檢驗計劃的實施情況,存在的主要問題及處理情況等報告。

7) 編寫事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案,并定期組織演練。

8) 壓力容器發(fā)生事故時,立即組織處置并按規(guī)定程序報告,協(xié)助事故調(diào)查和處理。

9) 協(xié)同有關(guān)部門做好壓力容器作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)和考核工作。

10) 負(fù)責(zé)壓力容器使用登記、注銷申報。

7. 負(fù)責(zé)建立壓力容器技術(shù)檔案和管理技術(shù)資料。

第12篇 壓力容器庫房管理規(guī)定辦法

1范圍

適用于壓力容器使用的材料、焊接材料和主要受壓元件的保管與發(fā)放的控制要求。

2職責(zé)

2.1 庫房保管員應(yīng)熟悉本職業(yè)務(wù)工作職責(zé)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

2.2 材料責(zé)任人、焊接責(zé)任人對庫房具有監(jiān)督檢測的職責(zé)。

3對入庫的控制

3.1 對材料、焊材、外購、外協(xié)件、鍛件、機加工件,首先核對實物、質(zhì)量證明書(合格證),數(shù)量,檢驗是否合格,手續(xù)是否完整無缺,標(biāo)記是否清晰,資料是否齊全方可入庫,不經(jīng)檢查合格的不得入庫。

3.2 按《材料、零部件管理控制程序》規(guī)定,及時做好材料標(biāo)記的移植,并報請材料檢查員確認(rèn)。

3.3 按《焊材管理控制程序》規(guī)定,及時會同采購員。檢查員做好入庫驗收。

4材料、零部件的保管

4.1 對已入庫的物資按規(guī)定做好分類擺放工作,并做好貼標(biāo)簽或書寫工作。對不銹鋼的零部件半成品的堆放,需配木質(zhì)堆放架。

4.2 應(yīng)加強對庫房材料、零部件的保管檢查,嚴(yán)防銹蝕污染,損壞或變形,受潮變質(zhì)。發(fā)現(xiàn)銹蝕問題應(yīng)及時申報、及時處理。

4.3有腐蝕性、有危害的物質(zhì),不得與金屬材料混放, 并保持庫房內(nèi)的干燥與通風(fēng)。

4.4 不銹鋼在保管過程中,不得與鐵材直接接觸,避免鐵離子污染。

5焊材的保管

5.1 焊接材料應(yīng)貯存在干燥和通風(fēng)良好的室內(nèi),室內(nèi)不許放置有害氣體、腐蝕性物品及其它材料, 并應(yīng)保持清潔。

5.2 保管員負(fù)責(zé)將驗收合格的焊接材料按品種、規(guī)格、牌號和批號, 每批數(shù)量生產(chǎn)日期以及到貨日期進行編號建立臺帳。 并在每盒焊條、每盤焊絲、每袋焊

劑的包裝上, 貼上認(rèn)定標(biāo)簽(標(biāo)簽的內(nèi)容包括:名稱、牌號、規(guī)格、批號、公司內(nèi)編號、數(shù)量、入庫日期、保管員、檢查員)。

作業(yè)指導(dǎo)書

編 號

ylrq/r03.12-2022

壓力容器庫房管理規(guī)定

版 號

1

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章節(jié)號

12

本章 共2 頁第 2 頁

5.3 所有的焊接材料均應(yīng)按種類、牌號、規(guī)格、入庫時間分類存放,離墻、離地面的距離各不小于300㎜ 的木板或置于貨架上,并掛上明顯標(biāo)志,避免混放。

5.4 焊材庫內(nèi)應(yīng)配備防潮去濕機,并設(shè)置溫度計、濕度計,保管員每天要分上午、下午兩次填寫焊材庫溫度、濕度記錄表, 以保持室內(nèi)溫度不低于 5 ℃,相對濕度不大于 60%。

5.5 保管員應(yīng)熟悉各類焊材的一般性能、使用要求和保管常識,定期察看所保管焊材有無受潮、銹蝕、污損等情況,對貯存中所發(fā)現(xiàn)的焊材質(zhì)量問題,應(yīng)及時與有關(guān)部門聯(lián)系,妥善處理。

6對出庫的控制

6.1 材質(zhì)有保存期要求,要嚴(yán)格執(zhí)行先入庫先出庫的原則發(fā)放,并做好臺帳。

6.2 發(fā)料時庫房管理人員應(yīng)按領(lǐng)料單或明細(xì)表認(rèn)真核對所發(fā)料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量,嚴(yán)防錯發(fā)及漏發(fā)。

6.3 保管員應(yīng)及時將出庫材料、焊材、零部件等分類匯總, 登記入賬。

6.4 每月盤點庫存物資一次,認(rèn)真做好報表,做到準(zhǔn)確及時。

6.5 庫房人員必須及時向材料科和生產(chǎn)部反饋庫內(nèi)急缺物資及有關(guān)信息。

8質(zhì)量記錄

8.1 壓力容器材料臺賬ylrq/r04.30-2022

8.2 壓力容器零部件臺賬ylrq/r04.31-2022

第13篇 各物料運送皮帶容器運輸物料管理辦法

為杜絕物料皮帶運輸過程中,因各種廢棄物和設(shè)備零部件進入原料中導(dǎo)致堵料咀、劃爛皮帶等事故發(fā)生,特做如下規(guī)定:

一、凡在物料運輸過程中崗位工必須做好對設(shè)備的維護和保養(yǎng)工作,時刻觀察各使用設(shè)備使用及運輸情況,不得因設(shè)備磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致各種零部件及鋼結(jié)構(gòu)材料落入料中,一當(dāng)落入必須隨時撿出,在撿出后必須報調(diào)度室,由調(diào)度值班長進行確認(rèn)并對檢出廢棄物的前一道工序進行處罰,處罰金額為100—200元,雜物的直徑和長度規(guī)定為120mm以上,對所處罰的金額獎勵下一道工序。

二、在物料進入本車間原料庫內(nèi),要嚴(yán)格把關(guān),對物料中各種金屬或非金屬廢棄物及時撿出,若因不及時檢出被下一道工序發(fā)現(xiàn),根據(jù)第一條規(guī)定進行處罰。

三、若在物料運輸過程中,在料倉、皮帶、振動篩等運輸器具中撿出有以上所述的設(shè)備零部件或金屬、非金屬廢棄物,經(jīng)設(shè)備科確認(rèn)屬于那個環(huán)節(jié)產(chǎn)生,對主管該環(huán)節(jié)的車間罰款500元,對涉及相關(guān)責(zé)任人罰款200元。

五、若因本車間或本崗位各個環(huán)節(jié)檢查不到位,導(dǎo)致料咀堵,劃爛皮帶,使高爐、燒結(jié)機停產(chǎn)。劃爛皮帶由發(fā)生事故的本車間負(fù)責(zé),堵料咀由料咀前一段皮帶的責(zé)任車間負(fù)責(zé)。具體考核根據(jù)技術(shù)科規(guī)定的生產(chǎn)考核辦法和設(shè)備科規(guī)定的設(shè)備考核辦法執(zhí)行。(根據(jù)造成損失大小和影響生產(chǎn)時間進行考核)

六、各車間在發(fā)生以上故障后不得盲報、虛報。若發(fā)現(xiàn)哪個車間隱瞞故障,根據(jù)情節(jié)大小對責(zé)任車間罰款500--3000元,對責(zé)任人罰款100--500元。

第14篇 化工壓力容器管理辦法

第一章 總則

第一條 為確保壓力容器安全、穩(wěn)定、長周期運行,保障人民生命安全和化工生產(chǎn)順利進行,根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定,特制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定適用于固定式壓力容器和液化氣體槽(罐)車?；ば袠I(yè)固定式壓力容器和液化氣體槽(罐)車的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢驗、修理、改造全過程應(yīng)遵守本規(guī)定。

第二章 行業(yè)管理

第三條 壓力容器設(shè)計單位必須具備與所承擔(dān)設(shè)計范圍相適應(yīng)的技術(shù)力量和設(shè)計手段。應(yīng)對其所設(shè)計的壓力容器的安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。第一、二類壓力容器設(shè)計單位由化工部確認(rèn)受理后,由省級化工主管部門審查批準(zhǔn),送省級勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)備案。第三類壓力容器設(shè)計單位由化工部審查批準(zhǔn),送勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)備案。

壓力容器設(shè)計藍圖上必須蓋有設(shè)計單位資格印章。

第四條 壓力容器的制造單位,必須具備保證產(chǎn)品制造質(zhì)量所必需的加工設(shè)備、技術(shù)力量和檢驗手段。焊接工人必須經(jīng)過考試,取得相應(yīng)認(rèn)證機構(gòu)頒發(fā)的合格證,才準(zhǔn)焊接受壓元件。

制造一、二類壓力容器的單位須經(jīng)所在省級化工主管部門和勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)審查批準(zhǔn)。制造三類壓力容器的單位須經(jīng)化工部和勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)審查批準(zhǔn)。未履行上述手續(xù)的單位,不準(zhǔn)制造壓力容器和液化氣體槽(罐)車。

壓力容器制造單位必須按照有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行原材料驗收制度、工藝管理制度和產(chǎn)品檢驗制度,不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠。對于產(chǎn)品質(zhì)量低劣又無有效改進措施的制造單位,取消其制造資格。

壓力容器制造單位的檢驗部門,應(yīng)對本單位制造的壓力容器逐臺進行產(chǎn)品質(zhì)量檢驗,出具檢驗報告,并對其檢驗結(jié)果負(fù)責(zé)。壓力容器制造單位應(yīng)接受勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)的監(jiān)督檢查。

壓力容器、液化氣體槽(罐)車的新產(chǎn)品,必須經(jīng)過試制和省級以上(含省級)化工主管部門鑒定才準(zhǔn)批量生產(chǎn)。

第五條 壓力容器安全附件的制造單位,必須持有制造許可證才準(zhǔn)生產(chǎn)。安全附件的技術(shù)性能必須符合國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。

壓力容器安全附件的新產(chǎn)品必須經(jīng)過試制并經(jīng)省級以上(含省級)化工主管部門鑒定才準(zhǔn)批量生產(chǎn)。

第六條 壓力容器安裝前須經(jīng)檢查驗收,合格后方可安裝。

安裝壓力容器的單位必須具備與其所承擔(dān)項目相應(yīng)的施工機具、技術(shù)力量和必要的檢驗手段,并經(jīng)審查批準(zhǔn)后,方可從事壓力容器安裝施工。安裝工作必須嚴(yán)格遵守國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,保證施工質(zhì)量。

壓力容器安裝竣工后,應(yīng)進行全面檢查驗收,經(jīng)試運行合格后,辦理竣工交接手續(xù)。

第七條 使用壓力容器的單位,辦理壓力容器使用手續(xù)后方可投入運行。使用單位應(yīng)根據(jù)壓力容器的擁有量及其對安全技術(shù)性能的要求,設(shè)置專職技術(shù)人員、建立健全各項管理制度、加強日常管理,抓好壓力容器設(shè)計、制造、安裝、使用、檢驗、修理、改造直至報廢的全過程。

使用壓力容器的單位必須對操作人員進行技術(shù)培訓(xùn)和考核工作,經(jīng)考核合格由使用單位的安全管理部門發(fā)合格后,方可上崗獨立操作。

第八條 使用壓力容器的單位,要按照有關(guān)規(guī)定實行役前檢驗、定期檢驗和綜合評定工作。檢驗工作由使用單位自行選擇具備相應(yīng)檢驗資格的單位進行。從事化工企業(yè)檢驗工作的人員,除經(jīng)有關(guān)部門考核,資格認(rèn)證外,還須經(jīng)企業(yè)或主管部門進行安全知識考試后,方可從事規(guī)定項目范圍內(nèi)的壓力容器檢驗。檢驗單位必須保證檢驗質(zhì)量,檢驗后應(yīng)出具檢驗報告,并對檢驗結(jié)果負(fù)責(zé)。

任何部門的壓力容器檢驗單位和檢驗人員在化工行業(yè)進行檢驗工作,必須執(zhí)行hg27003-93《在用化工壓力容器檢驗規(guī)程》,并接受化工主管部門的管理和勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)的監(jiān)督。

企業(yè)自主選擇的壓力容器檢驗單位對壓力容器進行的檢驗,由企業(yè)繳納檢驗費。由國家及有關(guān)部門選擇檢驗單位圣企業(yè)進行監(jiān)督檢驗,企業(yè)不承擔(dān)檢驗費。

第九條 修理和改造壓力容器的單位,必須具備必要的工裝設(shè)備、技術(shù)力量和檢驗手段。對壓力容器的受壓部件進行修理和改造應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,重大修理和改造方案報當(dāng)?shù)刂鞴懿块T和勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)備案。

第十條 壓力容器損壞嚴(yán)重,難以保證安全運行,又無修復(fù)價值時,應(yīng)做報廢處理,并將使用證交回發(fā)證機構(gòu),同時報當(dāng)?shù)鼗ぶ鞴懿块T和鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)備案。已報廢的壓力容器不得再做承壓設(shè)備使用。

第三章 機構(gòu)與職責(zé)

第十一條 化工行業(yè)各級主管部門必須有專業(yè)人員負(fù)責(zé)本地區(qū)化工企業(yè)壓力容器的管理和監(jiān)督檢查。化工企業(yè)應(yīng)根據(jù)本單位壓力容器的擁有量配備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)本企業(yè)壓力容器的管理工作。

第十二條 化工行業(yè)主管部門的主要職責(zé):

1、貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策和壓力容器有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,督促化工企業(yè)和有關(guān)單位貫徹執(zhí)行;

2、根據(jù)化工生產(chǎn)特點制定有關(guān)化工壓力容器的安全技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范;

3、對化工行業(yè)壓力容器的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢驗、修理和改造單位進行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)違反國家有關(guān)壓力容器安全技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的情況時,有權(quán)責(zé)令該單位予以糾正。

4、檢查壓力容器使用情況,發(fā)現(xiàn)不安全因素,有權(quán)責(zé)令使用單位限期解決;

5、組織或參與化工行業(yè)壓力容器的事故調(diào)查、分析,提出處理意見。

第十三條 壓力容器使用單位的職責(zé)

1、必須堅決執(zhí)行國家有關(guān)壓力容器的法規(guī),按要求做好壓力容器的全過程管理工作;

2、有計劃地安排提高壓力容器安全狀況等級,確保安全生產(chǎn);

3、企業(yè)法定代表人對本企業(yè)的壓力容器安全使用、管理全面負(fù)責(zé);

4、自覺接受主管部門和勞動行政部門的監(jiān)督檢查。

第四章 事故處理

第十四條 壓力容器發(fā)生事故后,發(fā)生事故的單位必須按規(guī)定及時上報主管部門、勞動部門。

第十五條 壓力容器發(fā)生特大事故后,為防止事故擴大或搶救人員而采取必要的措施外,要保護好現(xiàn)場。

第十六條 壓力容器發(fā)生特大、重大事故后,使用單位的主管部門、當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器監(jiān)察機構(gòu),必要時應(yīng)邀請科研等有關(guān)單位,共同調(diào)查分析事故,有關(guān)單位應(yīng)積極協(xié)助。

事故分析中的試驗費用,由事故主要責(zé)任單位承擔(dān)。

第十七條 因設(shè)計、制造、安裝、檢驗、修理、改造的原因,發(fā)生壓力容器事故而造成重大損失時,事故主要責(zé)任單位應(yīng)向使用單位賠償經(jīng)濟損失。

第十八條 對嚴(yán)重違反壓力容器安全法規(guī),造成損失的責(zé)任人員,企業(yè)化工主管部門、鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)有權(quán)提請有關(guān)部門追究行政責(zé)任、經(jīng)濟責(zé)任直至刑事責(zé)任。

第五章 附則

第十九條 本規(guī)定由化學(xué)工業(yè)部負(fù)責(zé)解釋。

第二十條 本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。

第15篇 醫(yī)院壓力容器管理辦法

為加強××醫(yī)院在壓力容器的管理，確保壓力容器的安全運行，依據(jù)國務(wù)院頒發(fā)的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、國家相關(guān)法律、法規(guī)制定本制度。

1. 醫(yī)院制定壓力容器管理規(guī)定。

2. 依據(jù)職責(zé)，安全管理各科室壓力容器設(shè)備，指導(dǎo)科室不斷改進和加強壓力容器管理工作，全面提高壓力容器技術(shù)水平和管理水平。

3. 應(yīng)建立健全壓力容器管理體系，明確各級、各部門、各科室的職責(zé)，保證壓力容器全過程管理的落實。 科室負(fù)責(zé)壓力容器全過程管理，并設(shè)專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)壓力容器的管理工作。

4. 壓力容器科室主要職責(zé)：

1) 貫徹執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和有關(guān)法律、法規(guī)及本制度。

2) 指定壓力容器的安全管理規(guī)章制度，參與審查工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程。

3) 組織或參與壓力容器的設(shè)計、采購、安裝、使用、檢驗、修理、改造和報廢更新等全過程管理。

4) 檢查壓力容器和安全附件使用檢驗情況，編制壓力容器的檢驗計劃，并組織實施，按規(guī)定辦理延期檢驗手續(xù)。

5) 負(fù)責(zé)辦理壓力容器使用登記、注銷手續(xù)，并向當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機構(gòu)報送統(tǒng)計報表，定期檢驗計劃及實施情況報告。

6) 壓力容器發(fā)生事故時，參與搶救并按規(guī)定程序上報有關(guān)部門，協(xié)調(diào)調(diào)查和處理。

7) 協(xié)同有關(guān)部門做好壓力容器操作人員及其相關(guān)管理人員（以下統(tǒng)稱壓力容器作業(yè)人員）的安全技術(shù)培訓(xùn)和考核作業(yè)。

8) 負(fù)責(zé)組織編制操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程。

9) 負(fù)責(zé)壓力容器的運行管理，確保壓力容器的操作工藝指標(biāo)符合壓力容器使用登記時的參數(shù)。

10) 組織需全面檢驗的壓力容器的倒空、置換或提出延期檢驗的書面申請。

11) 負(fù)責(zé)組織制定壓力容器延期檢驗的監(jiān)控使用措施。

12) 負(fù)責(zé)組織編制事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案，參與事故調(diào)查和處理。

5. 采購科室主要職責(zé)：

1) 負(fù)責(zé)組織對壓力容器、受壓元件及安全附件供應(yīng)商的資質(zhì)審查。

2) 負(fù)責(zé)按國家有關(guān)法規(guī)要求和有效地設(shè)計圖樣或按壓力容器主管部門審查批準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)型號采購壓力容器。

3) 負(fù)責(zé)組織壓力容器主管部門、安全管理部門、使用單位或工程建設(shè)管理部門參加壓力容器的到貨驗收，并及時向使用單位或工程建設(shè)管理部門提供滿足國家有關(guān)法規(guī)及設(shè)計部門規(guī)定要求的技術(shù)文件資料。

4) 對采購的壓力容器、受壓元件及安全附件質(zhì)量負(fù)責(zé)。

6. 壓力容器使用科室主要職責(zé)：

1) 貫徹執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和有關(guān)的壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章、本制度及實施細(xì)則。

2) 編寫操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程。

3) 申報壓力容器更新計劃，參加壓力容器采購、安裝驗收。

4) 負(fù)責(zé)按規(guī)定使用和維護壓力容器，提出檢驗、修理、改造計劃及延期檢驗申請，并參加相關(guān)工作。

5) 向壓力容器主管部門提交壓力容器的設(shè)計條件、選型、停用、封存和報廢等有關(guān)報告。

6) 向壓力容器主管部門報送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表，壓力容器定期檢驗計劃的實施情況，存在的主要問題及處理情況等報告。

7) 編寫事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案，并定期組織演練。

8) 壓力容器發(fā)生事故時，立即組織處置并按規(guī)定程序報告，協(xié)助事故調(diào)查和處理。

9) 協(xié)同有關(guān)部門做好壓力容器作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)和考核工作。

10) 負(fù)責(zé)壓力容器使用登記、注銷申報。

7. 負(fù)責(zé)建立壓力容器技術(shù)檔案和管理技術(shù)資料。