吊裝管理辦法9篇

第1篇 大型物件吊裝安全管理辦法

a.1范圍

本文件規(guī)定公司生產過程中各類大型物件、線型復雜件及其它有特殊吊裝要求的物件(以下稱大件)吊裝作業(yè)策劃、申請和控制,防止發(fā)生起重傷害事故,實現(xiàn)安全吊裝。

適用于公司區(qū)域內分段合攏、鋼結構件等大型物件的翻身、吊裝作業(yè)。

a.2定義

a.2.1 本規(guī)定中吊裝作業(yè)是指:運用起重設備將物體吊起并移動到預定位置,再進行放置、翻身或固定安裝,直至松鉤、拆除卸扣的過程。

a.2.2 大件的吊裝作業(yè),按審批權限分為公司和車間兩級控制。

a.2.3 屬下列情況之一,按公司大件吊裝作業(yè)程序進行審批和控制:

a)重量超過起重機(300t及以上的起重機)額定重量80%以上的;

b)兩臺起重機聯(lián)吊或抬吊,其中有起重機所承受的載荷超過其額定起重能力的70%的;

c)使用三臺及以上起重機抬吊的;

d)吊裝主機等經濟價值1000萬人民幣以上的重要設備;

e)其他由安全、生產或設計部門提出需采取特殊吊裝工藝的,如超長(寬)件、重心偏向件或結構、線形復雜件。

a.2.4 屬下列情況之一,按車間大件吊裝作業(yè)程序進行審批和控制:

a)兩臺起重機聯(lián)吊或抬吊;

b)重量超過起重機(50t及以上的起重機)額定重量70%以上的;

c)吊裝發(fā)電機、艉軸、舵葉、螺旋槳等經濟價值超過100萬人民幣以上的重要設備;

d)水上錨鏈吊裝。

a.2.5 艙蓋板吊裝,作業(yè)條件沒有發(fā)生變化的,車間可按批次審批、控制。

a.3職責

a.3.1 技術部

a.3.1.1 負責編制吊裝工藝,必要時組織評審,對相關部門進行技術交底。

a.3.1.2 生產設計應考慮起重機械的起重能力和性能,控制分段設計重量和外形尺寸。

a.3.1.3 深入現(xiàn)場,檢查、驗證吊裝工藝的執(zhí)行,解決施工中遇到的工藝問題,提出改進方案和措施,提高施工的本質安全性。

a.3.2 質量部負責焊接型吊環(huán)(耳攀)、加強結構的安裝、焊接質量檢驗。

a.3.3 造船部/修船部

a.3.3.1 根據公司大件吊裝作業(yè)的需要,組織相關會議,策劃吊裝方案和安全防范措施。

a.3.3.2 嚴格執(zhí)行“五同時”,在安排吊裝任務的同時布置有關安全措施,并監(jiān)督落實。

a.3.3.3 負責與外租設備方進行協(xié)調,傳遞吊裝工藝、施工方案和其他安全管理要求。

a.3.4 吊裝作業(yè)部門

a.3.4.1 依據吊裝工藝要求,擬定具體的施工方案,并對相關人員進行施工安全交底。

a.3.4.2 嚴格執(zhí)行起重作業(yè)有關的安全管理規(guī)定,負責吊裝作業(yè)中安全措施的落實。

a.3.4.3 負責作業(yè)前、中、后的監(jiān)督、檢查、警戒等現(xiàn)場安全管理工作。

a.3.5 待吊大件的施工部門

a.3.5.1 按工藝流程對焊接型吊環(huán)(耳攀)、加強結構的安裝、焊接質量逐級報驗,施焊人員必須持中級及以上的焊工證。

a.3.5.2 督促、檢查按圖施工,糾正施工中出現(xiàn)的工藝質量問題。

a.3.6 安保部協(xié)同策劃大型吊運作業(yè)方案,負責對吊裝現(xiàn)場環(huán)境、警戒設置、審批手續(xù)執(zhí)行情況進行檢查,監(jiān)督作業(yè)部門執(zhí)行安全操作規(guī)程。

a.3.7 資產部負責檢查設備、設施的完好性,解決吊裝過程中出現(xiàn)的設備問題。

a.4管理內容

a.4.1 起重機駕駛員、起重指揮人員要求:

a.4.1.1 公司大件吊裝作業(yè)的起重指揮,應為起重高級工以上的起重專業(yè)人員,起重機駕駛員應具備二年以上本崗位工作經驗;

a.4.1.2 車間大件吊裝作業(yè)的起重指揮應為起重中級工及以上人員,起重駕駛員應具備一年以上本崗位工作經驗。

a.4.1.3 起重機械為租賃設備或客戶提供設備,與其溝通確認統(tǒng)一指揮,由設備方操作。

a.4.2 策劃

a.4.2.1 技術部編制吊裝工藝,標清吊環(huán)(耳攀)和加強結構的規(guī)格、噸位、受力、裝焊部位以及探傷要求,如對焊接和探傷有特殊要求的,也應在圖紙或工藝中說明。

a.4.2.2 公司大件吊裝作業(yè),造船部/修船部召集相關部門,策劃吊裝方案、部署安全防范措施。

a.4.2.3 跨部門或多部門協(xié)作的吊裝作業(yè),造船部/修船部應指定主體部門和配合部門,明確各部門職責與分工。

a.4.2.4 吊裝部門接到批準的吊裝工藝或方案后,應組織施工作業(yè)人員熟悉施工方案和措施,對作業(yè)人員進行具體分工,并明確各自的工作職責與要求。

a.4.2.5 當生產實際情況與吊裝工藝、吊裝方案不符時,設計部門、生產組織部門應及時調整;吊裝部門認為有吊裝難度的或缺少相關吊裝作業(yè)經驗的,應報告生產組織和安全管理部門。

a.4.2.6 車間大件吊裝作業(yè),由吊裝部門負責組織、策劃與具體實施。

a.4.3 審批流程

a.4.3.1 公司大件吊裝作業(yè)的審批

a.4.3.1.1 吊裝部門負責填報《公司大件吊裝作業(yè)審批表》(gl/ch 04-005-r-01),吊裝部門領導按審批要素逐項確認后,按流程辦理申請手續(xù)。

a.4.3.1.2 質量部依據審批要素和吊環(huán)(耳攀)、加強結構等檢驗結果,由質管部主管或部門領導審批吊裝申請。

a.4.3.1.3 造船部/修船部依據工程進度要求和吊裝準備工作情況,審批吊裝申請。

a.4.3.1.4 安保部在核實吊裝部門具體吊裝方案和相關安全防范措施落實情況后,由部門領導審批吊裝申請;

a.4.3.1.5 公司分管領導簽署審批意見后方可進行吊裝作業(yè)。

a.4.3.2 車間大件吊裝作業(yè)的審批

a.4.3.2.1 吊裝部門按造船部/修船部門下達的吊裝計劃,由負責該工程(區(qū)域)主管或施工員填報《車間大件吊裝作業(yè)審批表》(gl/ch 04-005-r-02);

a.4.3.2.2 待吊大件施工部門的技術和質量檢驗人員確認吊環(huán)(耳攀)規(guī)格、數量、安裝位置及其焊接質量,并分別簽署吊裝意見;

a.4.3.2.3 吊裝部門領導按審批要素逐項確認后簽署吊裝意見;

a.4.3.2.4 區(qū)域長、安全員、車間領導根據吊裝前的準備工作情況簽署審批意見。

a.4.3.3 吊裝前的安全檢查與整改

a.4.3.3.1 作業(yè)前,起重指揮、安全員和區(qū)域長應對現(xiàn)場進行安全檢查。

a.4.3.3.2 檢查中發(fā)現(xiàn)有不符合或不能滿足安全吊裝要求的因素,應暫停作業(yè)、立即整改,整改完畢后才能繼續(xù)作業(yè)。

a.4.3.3.3 吊裝前安全檢查的主要內容:

a) 按吊裝工藝選配鋼絲繩、卸扣等起重吊索具,檢查外觀質量,鋼絲繩色標必須與當季鋼絲繩標色相符,檢查掛鉤、鋼絲繩防護襯墊的可靠性;

b) 檢查待吊大件是否具備正式吊裝的條件,上、下方和內部無人員、活動部件及其它連接物;

c) 檢查、清除待吊大件周圍和起重機械軌道兩側的障礙物,檢查、消除吊裝作業(yè)空中路線可能碰撞的障礙物;

d) 檢查供電及保障措施;

e) 確認天氣、光線等作業(yè)環(huán)境是否滿足作業(yè)要求;

a.4.3.3.4 劃定作業(yè)安全警戒區(qū)域,設置警示牌(旗),并指定專人負責監(jiān)督;

a.4.3.3.5 檢查作業(yè)人員到位、站位是否及時準確;

a.4.3.3.6 檢查確認起重機械及相關設備、設施安全狀態(tài);設備方提供的吊索具等,應檢查確認外觀質量、鋼號(簽訂租賃合同時明確此項要求)。

a.4.4 吊裝過程管理要求

a.4.4.1 多名起重人員配合作業(yè)時,必須明確一名起重指揮對整個吊裝過程的指揮負總責,指派其他起重人員的站位和作業(yè)任務。

a.4.4.2 起重指揮負責發(fā)送指令,各崗位按指令要求準確執(zhí)行。

a.4.4.3 吊裝作業(yè)應遵守“起重十不吊”規(guī)定和公司大型物件吊裝安全技術操作規(guī)程。

a.4.4.4起重指揮、起重機械司機對于任何人發(fā)出的危險信號,立即暫停作業(yè)。

a.4.4.5 作業(yè)人員必須遵守現(xiàn)場工作紀律,服從命令,聽從指揮,正確操作,不得擅自離開工作崗位。

a.4.4.6 吊裝作業(yè)過程中要密切關注起重機械自身與吊裝件之間的安全距離,加強門機軌道兩側安全監(jiān)護,避免發(fā)生碰撞、擠壓等意外事故。

a.4.4.7 氣候、光線等環(huán)境發(fā)生突變,不符合起重作業(yè)條件的,應采取應急措施或暫停作業(yè)。

a.4.4.8 大型物件吊裝到位后,裝配班組長及以上人員應對松鉤前安全狀態(tài)進行檢查,并經起重指揮確認無誤,填寫《大型物件總組/搭載松鉤確認表》(gl/ch 04-005-r-03),方可發(fā)出松鉤指令。

a.4.4.9 松鉤后,起重人員應監(jiān)護吊索具等安全提升。

a.4.4.10 生產、安全等管理部門均應派專人現(xiàn)場監(jiān)護作業(yè)。

a.4.4.11 吊裝作業(yè)時,所有人員的站位應有充分的避讓余地,特別是高處作業(yè)更要選擇好站位。

a.4.5 大型物件吊裝安全技術操作規(guī)程

a.4.5.1 作業(yè)前必須檢查起重機械的完好性,進行試運轉,保證制動器、聲光報警裝置等靈敏可靠,所有機具都經潤滑油潤滑。

a.4.5.2 核算待吊大件的重心和吊點分布是否符合吊裝要求,檢查吊環(huán)(耳攀)規(guī)格及安裝、焊接質量,檢查捆綁是否平衡牢固,做好襯墊措施,操作人員應站位于傾斜方向的旁側面,嚴禁面對傾斜方向和反方向站立。

a.4.5.3 大件吊裝所需的焊接型吊環(huán)(耳攀)按工藝要求進行驗收。

a.4.5.4 選用的索具長度必須符合要求,鋼絲繩的夾角要適當,在施工前如發(fā)現(xiàn)工具、索具缺少,需要代用時,必須經過安全、技術部門研究,經起重指揮同意后方可代用,并做好記錄。

a.4.5.5 正式起吊前應進行試吊,在離地面100mm時,停止起升,檢查起重設備、吊索具、纜風繩、地錨等受力情況,確認無問題后才能正式起吊。

a.4.5.6 兩臺起重機協(xié)同起吊大型物件時,重量分布不超過每臺起重機械額定載重量的80%,并保證各臺起重機之間保持足夠的距離,以免發(fā)生碰撞。

a.4.5.7 吊運作業(yè)過程中禁止用手直接校正被吊物件張緊的繩索,在物件就位固定前,嚴禁解開吊裝索具。

a.4.5.8 禁止作業(yè)人員隨同吊裝物件或吊裝機械升降。

a.4.5.9 吊運作業(yè)時,被吊物件應盡可能放低行走。嚴禁被吊物件從人員上空穿越,任何人員不得在被吊重物下工作和逗留。不得將重物長時間懸吊于空中,突發(fā)情況應設警戒線和專人監(jiān)護。

a.4.5.10 物件吊運應保持平衡和同步,應盡可能避免振動和搖擺,起重人員應選擇合適的上風位置及隨物件護送的路線,注意招呼逗留人員和車輛避讓。

a.4.5.11 嚴禁在六級以上風力(包括六級)的情況下進行吊裝作業(yè),不允許在雨雪天、霧天進行大型物件的吊裝作業(yè),如有特殊情況,應經有關部門批準,并采取嚴密的安全保障措施。

a.5附表

附表1公司大件吊裝作業(yè)審批表 gl/ch 04-005-r-01

附表2車間大件吊裝作業(yè)審批表 gl/ch 04-005-r-02

附表3大型物件總組/搭載松鉤確認表gl/ch 04-005-r-03

第2篇 起重吊裝作業(yè)安全管理辦法

1目的:為加強公司起重吊裝作業(yè)安全管理,減少和避免起重傷害和設備事故,保障安全生產,制訂本辦法。

2名詞解釋

2.1作業(yè)方:指實施具體作業(yè)操作的公司基層班組或施工承包商。

2.2起重吊裝作業(yè):指利用各種機具將重物吊起,并使重物發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。

3起重吊裝作業(yè)危害識別

3.1起重吊裝作業(yè)前,針對作業(yè)內容,制定起重吊裝作業(yè)方案,方案中進行起重吊裝作業(yè)危害因素識別、風險評價,制定風險控制措施和應急預案。

3.2 將安全措施填入《起重吊裝作業(yè)許可證》內。

3.3 起重吊裝作業(yè)方案和《起重吊裝作業(yè)許可證》應一起上報。

4起重吊裝作業(yè)程序

4.1起重吊裝作業(yè)分級

起重吊裝作業(yè)按吊裝重物的質量分為三級:

4.1.1起重吊裝重物的質量大于80t 時,為一級起重吊裝作業(yè);

4.1.2起重吊裝重物的質量大于等于40t 至小于等于80t 時,為二級起重吊裝作業(yè);

4.1.3起重吊裝重物的質量小于40t 時,為三級起重吊裝作業(yè)。

4.2起重吊裝作業(yè)辦理程序

起重吊裝作業(yè)實行作業(yè)許可管理。未辦理《起重吊裝作業(yè)許可證》,嚴禁進行起重作業(yè)。

4.2.1起重吊裝作業(yè)由作業(yè)方提前一天制定出起重吊裝作業(yè)方案,填寫《起重吊裝作業(yè)許可證》經作業(yè)部門安全員審核合格后,部門負責人審批。

4.2.2負責審批人員,應對作業(yè)程序和安全措施進行確認后,簽發(fā)《起重吊裝作業(yè)許可證》。

5起重吊裝作業(yè)方案

5.1.1起重吊裝作業(yè)由作業(yè)方提出申請,并編制《起重吊裝作業(yè)方案》按程序報送;

5.1.2《起重吊裝作業(yè)方案》應包括但不限于以下內容:

(1)工程概況(工件的重量、幾何尺寸、重心位置、施工方法、技術工藝要求和施工要求等)。

(2)施工機具最大受力時的強度和穩(wěn)定性核算。

(3)平、立面布置圖(包括周圍環(huán)境、地點、地下障礙物),工件運輸路線、拼接、起重吊裝位置、桅桿豎立與拆除的位置及移動的路線,卷揚機、地錨與索具的布置,電源及起重吊裝警戒線等。

(4)主要起重吊裝施工機具、材料一覽表。

(5)勞動組織及崗位責任制。

(6)風險識別和應急措施,注明應配備的防護物品種類及數量。

(7)對起重吊裝工作的質量和安全方面的要求。

(8)操作步驟的要求。

(9)施工指揮命令的下達程序。

(10)安全注意事項、現(xiàn)場安全環(huán)保措施和監(jiān)督手段。

6起重吊裝作業(yè)安全措施和要求

6.1各種吊裝作業(yè)前,應預先在吊裝現(xiàn)場設置安全警戒標志并設專人監(jiān)護,非施工人員禁止入內。

6.2吊裝作業(yè)中,夜間應有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風時,應停止作業(yè)。

6.3吊裝作業(yè)人員必須佩帶安全帽,安全帽應符合gb 2811-2007的規(guī)定。

6.4吊裝作業(yè)前,應對起重吊裝設備、鋼絲繩、攬風繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查,必須保證安全可靠,不準帶病使用。

6.5吊裝作業(yè)時,必須分工明確、堅守崗位,并按gb 5082-85規(guī)定的聯(lián)絡信號,統(tǒng)一指揮。

6.6嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝錨點。未經有關技術部門審查核算,不得將建筑物、構筑物作為錨點。

6.7吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細的安全檢查,吊裝設備的安全裝置應靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認無誤方可作業(yè)。

6.8任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下,必須隨之升降的,應采取可靠的安全措施,并經過作業(yè)指揮人員和作業(yè)安全監(jiān)督批準。

6.9吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火時,應遵守動火的管理規(guī)定;高處作業(yè)時應遵守高處作業(yè)的管理規(guī)定。

6.10吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、攬風繩、拖拉繩等應避免同帶電線路接觸,并保持安全距離。

6.11用定型起重吊裝機械(履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進行吊裝作業(yè)時,除遵守本標準外,還應遵守該定型機械的操作規(guī)程。

6.12吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負荷進行吊裝,吊具、索具經計算選擇使用,嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。

6.13懸吊重物下方嚴禁站人、通行和工作。

6.14在吊裝作業(yè)中,有下列情況之一者不準吊裝:

6.14.1指揮信號不明;

6.14.2超負荷或物體質量不明;

6.14.3斜拉重物;

6.14.4光線不足、看不清重物;

6.14.5重物下站人;

6.14.6重物埋在地下;

6.14.7重物緊固不牢,繩打結、繩不齊;

6.14.8棱刃物體沒有襯墊措施;

6.14.9重物越人頭;

6.14.10安全裝置失靈。

7起重吊裝操作人員職責

7.1持有經審批同意、有效的《起重吊裝作業(yè)許可證》方可進行起重吊裝作業(yè)。

7.2對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。作業(yè)中必須按信號員的指揮信號操作,但不論何人發(fā)出緊急停車信號,均應立即執(zhí)行。

7.3起重臂、吊鉤下面有人,吊物上下有人或浮置物時不得進行起重操作。

7.4嚴禁起吊超載或重量不清的物品和埋置物體。

7.5制動器、安全裝置失靈,鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下禁止起吊。

7.6吊物捆綁、調掛不牢或不平衡可能滑動、吊物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊不得起吊。

7.7看不清場地、吊物和指揮信號不得起吊。

7.8起重機及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩和吊物不能靠近電線。必須在電線附近作業(yè)時,必須保持足夠的安全距離,不能滿足時,應停電后起吊。

7.9停工或休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸在空中。

7.10起重機械工作時,不得進行檢查和維修,不得在有載荷時調整起升、變幅機構的制動器。

7.11下放吊物時,嚴禁自由下落(溜),不得利用極限位置限制器停車。

7.12兩臺以上起重機吊運同一重物時,鋼絲繩應保持垂直;升降、運行應保持同步;各臺起重機所承載荷不得超過各自額定起重能力的80%。

7.13遇5級以上大風,不得進行20噸以上的吊裝,遇6級以上大風或大雪、大霧、雷雨等惡劣天氣,不得進行露天起重作業(yè)。

8起重作業(yè)中司索人員(起重工)職責

8.1聽從信號員指揮并及時報告險情。

8.2根據吊物具體情況選擇合適的吊具和索具。不準用吊鉤直接纏繞吊物;不得將不同種類或不同規(guī)格的吊索、吊具混合使用;吊具承載不得超過額定起重量,吊索不得超過安全負荷。起吊時須檢查其連接點是否牢靠。

8.3吊物捆綁必須牢靠,吊點和吊物的重心應垂直,捆綁余下的繩頭,應緊繞在吊鉤或吊物上;多人捆綁時,應由一人負責指揮。

8.4嚴禁隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留。因特殊情況進入懸吊物下方時,必須事先與起重機司機聯(lián)系,設置支撐裝置,不得停留在起重機運行軌道上。

8.5吊掛重物時,吊索接觸的棱角處應加襯墊;吊運零散物件時,必須使用專用吊具。

8.6不得綁掛、起吊不明重量、與其它重物相連、埋地或與地面和其它物體凍結在一起的重物。

8.7吊裝必須使用引繩,人員與吊物須保持一定的安全距離,放置吊物就位時必須用引繩等輔助。

8.8吊物裝車拉運時必須捆綁牢靠,經吊裝信號確認安全后方可啟運。拉運超高物體時,必須專人押運,隨時觀察空中障礙物情況,保證運輸安全;卸車時,必須詳細檢查捆綁繩索或鉛絲是否全部解開,確認后方可起吊。

9起重吊裝作業(yè)信號員職責:

9.1必須按規(guī)定的指揮信號進行指揮;

9.2及時糾正對吊索和吊具的錯誤選擇;

9.3正式起吊前應進行試吊,以檢查全部機具受力情況,發(fā)現(xiàn)問題立即將吊物放下,故障排除后重新試吊,確認一切正常,方可正式吊裝。

9.4吊裝過程中任何部位出現(xiàn)故障,必須立即向指揮報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。

9.5指揮吊運、下放吊鉤或吊物時,應確保下部人員及設備的安全。吊物就位前,不許解開吊裝索具。

9.6對可能出現(xiàn)的事故應及時采取必要的防范措施。

10起重吊裝作業(yè)負責人職責

起重吊裝作業(yè)負責人由作業(yè)方現(xiàn)場作業(yè)指揮人擔任,其安全責任如下:

10.1作業(yè)負責人是起重吊裝作業(yè)的直接組織者,對安全作業(yè)負直接領導責任;

10.2認真督促吊裝操作人員(司機)、司索人員(起重工)、作業(yè)信號員和監(jiān)護人等履行安全責任,檢查作業(yè)前安全措施,確認落實后在《起重吊裝作業(yè)許可證》上簽字;

10.3起重吊裝作業(yè)前,作業(yè)負責人必須對所有參與起重吊裝作業(yè)的人員進行起重吊裝作業(yè)方案的安全交底和安全提示;

10.4作業(yè)過程中,對現(xiàn)場作業(yè)人員的“三違”行為,有批評、制止或處罰權,發(fā)現(xiàn)不能保證作業(yè)安全或接到作業(yè)監(jiān)護人異常報告時,有權停止作業(yè);

10.5作業(yè)結束后,作業(yè)負責人應負責恢復。

11起重吊裝作業(yè)監(jiān)護人的安全責任

由作業(yè)方派出作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護人。作業(yè)監(jiān)護人的安全責任如下:

11.1服從作業(yè)負責人的領導,有責任守護作業(yè)人員安全;

11.2必須全面了解作業(yè)內容,熟知作業(yè)中的危害因素和安全措施。

11.3作業(yè)監(jiān)護人應熟悉應急預案,并能及時發(fā)現(xiàn)和處理異常情況;

11.4作業(yè)前,必須對照《起重吊裝作業(yè)方案》逐項檢查技術措施的落實情況,確認落實后在《起重吊裝作業(yè)許可證》上簽字;

11.5堅守崗位,發(fā)現(xiàn)不能保證作業(yè)安全時,有權提出暫不作業(yè);

11.6作業(yè)結束后,作業(yè)監(jiān)護人要進行恢復核實。

12起重吊裝作業(yè)監(jiān)督的安全責任

由作業(yè)部門派出作業(yè)監(jiān)督人,作業(yè)監(jiān)督的安全責任如下:

12.1必須全面了解起重吊裝作業(yè)過程,對作業(yè)安全負直接監(jiān)督責任;

12.2熟悉作業(yè)方案和應急預案,能夠及時發(fā)現(xiàn)突發(fā)風險,具有應對突發(fā)事故的能力;

12.3起重吊裝作業(yè)前,必須對照《起重吊裝作業(yè)方案》逐項檢查安全保證措施和應急預案的落實情況,確認符合后在《起重吊裝作業(yè)許可證》上簽字并在作業(yè)過程中保管《起重吊裝作業(yè)許可證》;

12.4堅守崗位,監(jiān)督作業(yè)負責人、作業(yè)監(jiān)護人、作業(yè)相關人員的作業(yè),發(fā)現(xiàn)有違反《起重吊裝作業(yè)方案》既定程序的行為,有權暫停作業(yè);

12.5遇作業(yè)操作員、起重工、信號員作業(yè)監(jiān)護人嚴重違章,作業(yè)管理無法保證安全等情況,作業(yè)監(jiān)督人有權停止作業(yè)、收回《起重吊裝作業(yè)許可證》,并向公司安全部門報告;

12.6作業(yè)結束后,作業(yè)監(jiān)督要進行最終復核。

13起重吊裝作業(yè)的其他要求

13.1起重吊裝信號員、司索人員(起重工)和起重機械操作人員必須持證上崗,嚴禁無證操作。

13.2禁止使用起重吊裝機械移送人員。在必須使用吊籃等進行作業(yè)時,應在起重吊裝作業(yè)方案中制定詳細可靠的作業(yè)方案。

13.3起重作業(yè)完畢,作業(yè)人員應做好以下工作:

13.3.1將吊鉤和起重臂放到規(guī)定位置,所有控制手柄均應放到零位;使用電氣控制的起重機械,必須切斷總電源開關。

13.3.2軌道式起重機必須錨定。

13.3.3將吊索、吊具收回規(guī)定的地方,并對其進行檢查、維護,達到報廢標準的要及時更換。

13.3.4對接替工作人員,應告知設備、設施存在的異常情況及尚未消除的故障。

13.3.5維護保養(yǎng)起重機械時,必須切斷主電源并掛上標志牌或加鎖。

14附則

14.1《起重吊裝作業(yè)許可證》一式三份,安全保衛(wèi)部、作業(yè)部門、作業(yè)方各一份。

14.2《起重吊裝作業(yè)許可證》應存檔保存一年以上。

第3篇 某物業(yè)轄區(qū)高空及吊裝搬運作業(yè)管理辦法

物業(yè)轄區(qū)高空及吊裝搬運作業(yè)管理辦法

1、職責

責任部門/崗位工作內容

部門負責人審批是否可以進行高空作業(yè)

相關主辦負責高空作業(yè)現(xiàn)場的具體指揮、監(jiān)督和落實

現(xiàn)場安全人員負責現(xiàn)場秩序維護及作業(yè)過程監(jiān)護

2、定義

高空作業(yè):指懸掛作業(yè)和高位作業(yè)。懸掛作業(yè)指從建筑物上部,沿立面用繩索通過懸掛機構,在專門搭載作業(yè)人員及其所用工具的裝置上進行的一種作業(yè)。高位作業(yè)指在三米以上的部位或需用升降機、搭架先進進行的作業(yè)。

3、方法和過程控制

3、1高空作業(yè)的手續(xù)辦理

(1)懸掛作業(yè),必須委托具備安全生產條件和相應資質的單位承擔,作業(yè)人員須有高空作業(yè)資格。管理處事前必須與其簽訂協(xié)議,明確各自的安全管理責任。

(2)管理服務區(qū)域內的高位作業(yè)必須事先報告部門經理,并由經理批準后指定專人負責作業(yè)現(xiàn)場指揮、監(jiān)護。

3、2作業(yè)前的準備

(1)對顧客出行造成不便或對小區(qū)(小廈)有較大影響的高空作業(yè),必須至少提前2天發(fā)布通知,以便顧客提前提前準備。

(2)施工現(xiàn)場必須用警戒帶圈出警戒區(qū),并在明顯位置放置'高空作業(yè),請勿靠近'等字樣的警示標識。

(3)對車輛、人行通道上方的高空作業(yè),必須在通道兩邊放置警告標識,條件允許時,應盡可能將通道臨時封閉,指揮人行、車輛繞行。

(4)在高空作業(yè)現(xiàn)場附近停放的車輛、重要設施、綠化帶,應盡可能采取保護措施,以防造成不必要的損失。

(5)現(xiàn)場負責人在對高空作業(yè)進行指揮、監(jiān)控時應首先注意自身安全。

(6)現(xiàn)場負責人應對施工作業(yè)人員交代'安全第一,預防為主'的方針及其他要求事項。

(7)懸掛作業(yè)前檢查內容:

〈1〉吊板:

a座板是否有裂紋損傷。

b安全是否有斷裂;連接是否可靠;金屬配件是否完好。

c保險繩、工作繩是否有斷股、腐蝕等現(xiàn)象。

d自鎖鉤動作是否可靠。

e繩索固定情況:頂端固定點是否牢靠;固定點繩結是否可靠;繩索與硬件物體摩擦部位的軟墊是否可靠。

<2>吊籃:

a鋼絲繩:是否有損傷(亂絲、毛刺、斷絲、壓痕、變形、松散)、銹蝕;是否有砂漿等雜物。

b保險繩:是否有斷股、腐蝕等現(xiàn)象。

c懸掛機構:配重塊有無損傷、破損;懸臂梁架連接是否可靠;懸掛機構的定位是否可靠。

d懸吊平臺:扶手欄桿是否松動;底板是否破損和防滑;防撞裝置是否損壞;懸吊平臺是否傾斜。

e安全鎖:動作是否可靠、靈敏。

f電氣系統(tǒng):開關動作是否正常;插頭、插座、批示燈是否完好,電纜線、電氣裝置的標牌是否完好。

g限位器:動作是否可靠靈敏。

h通訊設備:通訊是否正常。

i其他:導軌工作面有無障礙物;吊籃作業(yè)區(qū)下方是否設置警戒線及標志牌。

j升降裝置:升降裝置與懸吊平臺的連接是否有松動、裂紋、變形。k是否有異常聲音和振動。

l運行試驗:將懸吊平臺升至離底面2至3米作上下運行2-3次,運行是否正常。

(8)吊裝重物時,安全監(jiān)護員應提前清場,禁止無關人員進入吊籃活動范圍內,嚴禁超載吊裝。

(9)高空作業(yè)、吊裝以及需四人以上的重物搬運,必須設專人指揮。

3、3作業(yè)過程監(jiān)控

(1)現(xiàn)場安全人員應配備必要的安全防護用品,保證自身安全,維護好現(xiàn)場秩序,嚴禁無關人員進入施工區(qū)域。

(2)三米以上的高位作業(yè),必須上、下設一各安全監(jiān)護員。

(3)高空作業(yè)時,不準吊繩、電纜等纏在身上。

(4)高空作業(yè)人員必須系安全帶,拴安全鉤,戴安全帽,穿膠鞋,現(xiàn)場監(jiān)護人員必須注意可能對安全繩、安全鉤等造成磨損、阻礙的構筑物、墻角、窗沿等部位,如有影響,必須立即停止作業(yè),并在采取了可靠的安全措施后方可繼續(xù)施工。

3、4作業(yè)后的處理

作業(yè)完畢后應及時對現(xiàn)場進行清理,收回警戒帶和標識,并及時將工作結果向部門負責人或相關授權人匯報。

4、相關文件:《安全管理工作程序》、《供方管理程序》

第4篇 起重機吊裝管理規(guī)定辦法

第一章 總 則

第一條 為加強流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理,避免起重吊裝事故的發(fā)生,保障人員及國家財產安全,依據國家相關法規(guī)、標準和中國石油天然氣集團公司《移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》(q/sy1248-2009),結合油田公司實際,特制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定適用于遼河油田公司、遼河石油勘探局(以下簡稱油田公司)及承包商吊裝作業(yè)管理,控股企業(yè)參照本規(guī)定執(zhí)行。

第三條 流動式起重機即自行式起重機,包括履帶起重機、輪胎起重機,不包括橋式起重機、龍門式起重機、固定式桅桿起重機、懸掛式伸臂起重機以及額定起重量不超過1t的起重機。

第二章 管理職責

第四條 設備管理部門是流動式起重機的管理部門,使用單位負責流動式起重機吊裝作業(yè)的安全管理工作,并提供培訓、監(jiān)督和考核。

第五條 安全環(huán)保處對流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序的執(zhí)行提供咨詢、支持和審核。

第六條 各二級單位和承包商按要求執(zhí)行流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序,并提出改進建議。

第七條 員工接受流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理培訓,執(zhí)行本程序,并提出改進建議。

第三章 安全職責

第八條 作業(yè)申請人職責:

(一)作業(yè)現(xiàn)場負責人清楚吊裝作業(yè)可能存在的風險,提出作業(yè)申請;

(二)辦理作業(yè)許可票;

(三)協(xié)調落實作業(yè)安全措施;

(四)組織現(xiàn)場安全交底和安全培訓;

(五)組織實施作業(yè);

(六)對相關作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負責。

第九條 作業(yè)批準人職責:

(一)清楚可能存在的危害;

(二)評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化;

(三)清楚安全控制措施;

(四)確認安全措施落實情況;

(五)批準和取消作業(yè)。

第十條 起重指揮人員職責:

(一)接受專業(yè)技術培訓及考核,持證上崗;

(二)嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按規(guī)定的指揮信號進行指揮;

(三)監(jiān)督吊索或吊具的選擇;

(四)正式起吊前應指揮試吊,確認一切正常,方可正式指揮吊裝;

(五)及時判斷和處理異常情況,發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善,有權暫停作業(yè)。

第十一條 司索人員(起重工)職責:

(一)接受專業(yè)技術培訓及考核,持證上崗;

(二)測算貨物質量與起重機額定起吊質量是否相符;根據貨物的質量、體積和形狀等情況選擇合適的吊具與吊索;

(三)檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況;

(四)聽從指揮人員的指揮,及時報告險情;

(五)熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。

第十二條 起重機司機職責:

(一)接受專業(yè)技術培訓及考核,持證上崗;

(二)參與吊裝作業(yè)計劃的編制;

(三)嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按指揮信號進行操作。對任何人發(fā)出的緊急停車信號,均應立即執(zhí)行;

(四)熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施;

(五)定期對起重機進行檢查、維護。

第四章 基本要求

第十三條 流動式起重機吊裝作業(yè)實行作業(yè)許可管理,吊裝前需由作業(yè)現(xiàn)場負責人辦理吊裝作業(yè)許可票。

第十四條 使用前起重機各項性能均應由起重機操作人員檢查合格。吊裝作業(yè)應遵循制造廠家規(guī)定的最大負荷能力,以及最大吊臂長度限定要求。

第十五條 禁止起吊超載、質量不清的物貨和埋置物件。在大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣及風力達到六級時應停止起吊作業(yè),并卸下貨物,收回吊臂。

第十六條 任何情況下,嚴禁起重機帶載行走;無論何人發(fā)出緊急停車信號,都應立即停車。

第十七條 在可能產生易燃易爆、有毒有害氣體的環(huán)境中工作時,應進行氣體檢測。

第十八條 起重機吊臂回轉范圍內應采用警戒帶或其他方式隔離,無關人員不得進入該區(qū)域內。

第十九條 有下列情況之一者,不應進行起重吊裝作業(yè):

(一)超載或被吊物重量不清時不吊;

(二)指揮信號不明確時不吊;

(三)捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動時不吊;

(四)被吊物上有人或有浮置物時不吊;

(五)結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動器及安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準時不吊;

(六)遇有拉力不清的埋置物體時不吊;

(七)歪拉斜吊重物時不吊;

(八)工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物情況和指揮信號時不吊;

(九)重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時不吊;

(十)吊裝運行路線上有障礙物且與吊裝高度間距不足0.5米或下方有人員不吊。

第二十條 可拆卸物件吊裝時必須完全拆開,分體吊裝。嚴禁單點吊裝(除有固定吊耳)。

第五章 起重機檢查

第二十一條 使用前的外觀檢查

(一)設備技術人員、起重機司機在下列情況下應對起重機進行使用前的外觀檢查:新購置的;大修、改造后;移動到另一個現(xiàn)場;連續(xù)使用時間在1個月以上。

(二)液壓流動式起重機外觀檢查表參見附錄a、機械流動式起重機外觀檢查表參見附錄b、鋼絲繩和吊鉤檢查表參見附錄c。

(三)因衍架吊臂起重機存在安裝、更換、拆除等環(huán)節(jié),在檢查表中還應增加如下檢查內容:起重臂是否有變形、裂縫或嚴重銹蝕,焊縫有無異常;起重臂的提升繩鼓,鋼絲繩松弛后的排列情況;起重臂上的大小銷子安裝是否正確。

第二十二條 經常性檢查

起重機司機每天工作前應對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常時,應在操作前排除。若使用中發(fā)現(xiàn)安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效,應立即停止使用。每次檢查及相應的整改情況均應填寫檢查表并保存。

第二十三條 定期性檢查

(一)起重機應進行定期檢查,檢查周期可根據起重機的工作頻率、環(huán)境條件確定,但每年不得少于一次。檢查內容由企業(yè)根據起重機的種類、使用年限等情況綜合確定。此項檢查應由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構進行。

(二)起重機還應接受政府部門的定期檢驗。從啟用到報廢,應定期檢查并保留檢查記錄。

第二十四條 閑置、備用起重機的檢查

(一)對閑置時間在1個月以上6個月以下的起重機,在重新投入使用前由設備技術人員按經常性檢查的要求進行檢查。

(二)對閑置時間超過6個月的起重機,在重新投入使用前由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構按定期性檢查中的要求進行檢查。

(三)對備用起重機由設備技術人員按經常性檢查中的要求進行檢查,檢查至少半年一次。放置在惡劣環(huán)境中的起重機應增加檢查頻率。

第六章 起重機維護和修理

第二十五條 使用者或單位不得修改或添加流動式起重機安全設施,其最大起重量不允許超過額定起重量。

第二十六條 每一臺流動式起重機都應根據使用說明書的要求,制訂詳細的預防性維護計劃并定期實施。維護報告應存檔。

第二十七條 應按照制造廠家的要求使用專用或指定的潤滑油,定期地對運動部件、鋼絲繩和鏈條進行潤滑。應定期檢查強制潤滑系統(tǒng)能否進行正確的潤滑。

第二十八條 應經常對液壓傳輸控制系統(tǒng)進行維護,防止發(fā)生操作事故或液壓油泄漏事故。若液壓油泄漏,應徹底清除,避免污染環(huán)境。

第二十九條 起重機的修理應由生產廠家或企業(yè)指定的專業(yè)機構進行。修理時至少應滿足以下要求:

(一)符合原設備制造廠家的技術要求;

(二)更換的零部件應與原零部件的性能和材料相同;

(三)結構件需焊修時,焊接質量應達到標準,所用的材料、焊條等應符合原結構件的性能要求。

第三十條 起重機處于工作狀態(tài)時,不應進行維護、修理及人工潤滑。停機維護時應采取下列安全預防措施:

(一)起重機應轉移到安全區(qū)域,將吊臂下降至支架上,在吊臂無法下降的情況下,應盡可能將吊鉤滑輪組下降至地面,否則應將吊鉤滑輪組機械固定;

(二)將所有控制器置于空檔位置并關閉開關,鎖定啟動器,取下點火鑰匙;

(三)安裝或拆卸吊臂時,應將吊臂墊實或固定牢靠,嚴禁人員在吊臂上下方停留或通過;

(四)手、腳、衣服應遠離齒輪、繩索、繩鼓和滑輪組;

(五)不應用手穿鋼絲繩,應使用木棒或鐵棍排繩;

(六)在重新啟動前,應安裝好防護裝置和面板,并通知周圍人員撤離至安全位置;

(七)凡2m以上的高處維修作業(yè),應采取防墜落措施;

(八)其他。

第三十一條 在起重機的明顯位置應有金屬銘牌。銘牌的內容包括起重機名稱、型號、額定起重能力、制造廠名、出廠日期及其他內容。起重機產權單位應建立起重機及專用輔具的設備技術信息檔案,主要包括下列內容:

(一)起重機出廠技術文件,如產品合格證、圖紙、質量證明書、安裝和使用說明書、特種設備檢驗報告等;

(二)啟用時間、日常使用、檢查、維護、修理、變更和試驗等記錄;

(三)設備、人身事故記錄;

(四)設備存在的問題和評價。

第三十二條 如果制造廠家提供的使用規(guī)范和最大吊桿起重能力等數據遺失,應送廠家指定或委托的專業(yè)機構進行檢驗、鑒定,結果應存檔。

第七章 吊裝作業(yè)要求

第三十三條 起重機類型選擇

作業(yè)前,吊裝作業(yè)單位應根據作業(yè)性質選擇起重機的類型,優(yōu)先順序如下:

(一)液壓操縱伸縮臂輪胎式起重機;

(二)液壓操縱固定臂輪胎式起重機(或履帶式起重機);

(三)摩擦牽引或機械操縱固定臂輪胎式起重機。

在某些工作場合也可使用衍架吊臂起重機,但在選擇摩擦牽引或機械操縱的衍架吊臂起重機之前,應進行風險評估。

第三十四條 起重機安全基本要求

(一)隨機備有安全警示牌、使用手冊、載荷能力銘牌并根據現(xiàn)場情況設置;

(二)起重機操作室和駕駛室中應配置滅火器;所有排氣管道應設置防護裝置或隔熱層;駕駛室所有窗戶的玻璃應為安全玻璃;配置有標尺的油箱應密封良好,避免燃油濺出或溢出;起重機平臺和走道應采用防滑表面,人員可接觸的運動件或旋轉件應安裝有保護罩或面板;

(三)根據起重機型號,出入起重機駕駛室、操作室均應配備梯子(帶欄桿或扶手)或臺階;所有主臂副臂應設置機械式安全停止裝置;

(四)如果起重機遭受了異常應力或載荷的沖擊,或吊臂出現(xiàn)異常振動、抖動等,在重新投入使用前,應由專業(yè)機構進行徹底的檢查和修理;

(五)在加油時起重機應熄火,在行駛中吊鉤應收回并固定牢固。

第三十五條 吊裝作業(yè)安全要求

(一)進入作業(yè)區(qū)域之前,應對基礎地面及地下土層承載力、作業(yè)環(huán)境等進行評估。在正式開始吊裝作業(yè)前,應確認人員資質及各項安全措施。起重司機必須巡視工作場所,確認支腿已按要求墊枕木,發(fā)現(xiàn)問題應及時整改;

(二)關鍵性吊裝作業(yè)及較復雜的吊裝作業(yè)應編制吊裝作業(yè)計劃或安全工作方案;吊裝作業(yè)人員參加吊裝作業(yè)的審核。吊裝作業(yè)計劃參見附錄d。

(三)需在電力線路附近使用起重機時,起重機與電力線路的安全距離應符合相關標準。在沒有明確告知的情況下,所有電線電纜均應視為帶電電纜。必要時應制定關鍵性吊裝計劃并嚴格實施;

(四)起重機吊臂回轉范圍內應采用警戒帶或其他方式隔離,無關人員不得進入該區(qū)域內;

(五)起重作業(yè)指揮人應佩戴標識,并與起重機司機保持可靠的溝通,指揮信號應明確并符合規(guī)定,溝通方式的優(yōu)先順序如下:

1.視覺聯(lián)系;

2.有線對講裝置;

3.雙向對講機。

當聯(lián)絡中斷時,起重機司機應停止所有操作,直到重新恢復聯(lián)系。

(六)操作中起重機應處于水平狀態(tài)。在操作過程中可通過引繩來控制貨物的擺動,禁止將引繩纏繞在身體的任何部位;

(七)任何人員不得在懸掛的貨物下工作、站立、行走,不得隨同貨物或起重機械升降;

(八)在下列情況下,司機不得離開操作室:

1.貨物處于懸吊狀態(tài);

2.操作手柄未復位;

3.手剎未處于制動狀態(tài);

4.起重機未熄火關閉;

5.門鎖未鎖好。

第三十六條 關鍵性吊裝作業(yè)。符合下列條件之一的,應視為關鍵性吊裝作業(yè):

(一)貨物載荷達到額定起重能力的75%;

(二)貨物需要一臺以上的起重機聯(lián)合起吊的;

(三)吊臂和貨物與管線、設備或輸電線路的距離小于規(guī)定的安全距離;

(四)吊臂越過障礙物起吊,操作員無法目視且僅靠指揮信號操作;

(五)起吊偏離制造廠家的要求,如吊臂的組成與說明書中吊臂的組合不同;使用的吊臂長度超過說明書中的規(guī)定等;

(六)單件起重機量100噸以上、新工藝或多臺起重機吊一件物品、吊裝物直線長度大于70米以上、結構特殊或薄壁柔性結構的大型吊裝作業(yè);

(七)注汽鍋爐吊裝、儲罐安裝維修。

第八章 起重機司機要求

第三十七條 起重機的操作,只能由下列人員進行:

(一)有資質的起重機司機;

(二)司機直接監(jiān)督下的學習滿半年以上的實習起重機司機;

(三)專業(yè)維護和測試人員(當起重機必須通過啟動來維護和測試時);

(四)有資質的起重機檢查人員。

在起重機司機或其他指定人員知曉的情況下,除上述人員外,加油工、作業(yè)監(jiān)督(或其他必須進入駕駛室才能履行職責的人員)也可進入駕駛室從事職責范圍內的作業(yè)。

第三十八條 司機的身體和心理應符合以下條件:

(一)年滿18周歲,身體健康;

(二)視力(包括矯正視力)在0.7以上,無色盲、花眼等癥狀。深度感知能力、視野和反應時間正常;

(三)聽力、力量、耐力、敏捷性和協(xié)調性以及反應速度應滿足要求;

(四)手的靈巧性、協(xié)調性正常;

(五)違禁藥物測試結果應為陰性;

(六)經體檢醫(yī)生認可無身體缺陷或情緒不穩(wěn)定的跡象;

(七)無癲癇病史;

(八)其他。

起重機司機應每年進行一次體檢,體檢應在企業(yè)指定的醫(yī)院進行。

第三十九條 司機應熟悉或掌握以下知識:

(一)起重機各部件的結構和技術性能;

(二)起重機操作規(guī)程及有關法規(guī)要求;

(三)安全運行要求;

(四)安全防護裝置的性能;

(五)發(fā)動機和電氣方面的基本知識;

(六)指揮信號;

(七)基本維護知識;

(八)其他。

第九章 作業(yè)許可票

第四十條 許可票申請。

任何非固定場所的臨時吊裝作業(yè)都應辦理吊裝作業(yè)許可票。吊裝作業(yè)許可票參見附錄e。許可票的申請應由吊裝作業(yè)負責人辦理,申請前應準備好以下相關資料:

(一)風險評估結果(工作前安全分析);

(二)吊裝作業(yè)計劃或吊裝安全工作方案;

(三)起重機外觀檢查結果、鋼絲繩和吊鉤檢查結果;

(四)相關安全培訓記錄。

第四十一條 許可票的審批。

關鍵性吊裝作業(yè)由二級單位業(yè)務主管部門審批,其它吊裝作業(yè)許可票由科級單位審批。

第四十二條 許可票的延期。

吊裝作業(yè)許可票的有效期限一般不超過一個班次。如果在書面審查和現(xiàn)場核查過程中,經確認需要更多的時間進行作業(yè),應根據作業(yè)性質、作業(yè)風險、作業(yè)時間,經相關各方協(xié)商一致確定作業(yè)許可票有效期限和延期次數(最多不超過7個工作日),超過延期次數,應重新辦理作業(yè)許可票。固定設備裝置安裝維修吊裝作業(yè)許可期限視工期而定,最多不超過30個工作日,若場地條件、吊車、吊裝作業(yè)人員、方案改變應重新辦理作業(yè)許可票。

第四十三條 吊裝作業(yè)許可票的分發(fā)、關閉具體管理執(zhí)行《遼河油田公司作業(yè)許可管理暫行規(guī)定》。

第5篇 吊裝設備使用管理規(guī)定辦法

1 目的

為了規(guī)范廠區(qū)吊裝起重作業(yè)管理,保證檢修安全,特制定本規(guī)定。

2 范圍

本標準適用于生產區(qū)域內的吊裝作業(yè)。

3職責與權限

3.1使用單位負責《吊裝安全作業(yè)證》的申請辦理。

3.2設備動力科負責對《吊裝安全作業(yè)證》的審核及特種作業(yè)人員的培訓,同時對外協(xié)吊裝人員資質、車輛檢驗證件進行審查存檔,對吊車及人員在廠區(qū)內的作業(yè)活動負管理責任;監(jiān)督車間吊車使用單據的開具情況,并在月底對當月發(fā)生的吊裝費用進行核算、核對、掛賬。

3.3使用單位負責安排專人對吊車使用時間進行管理,并指派專人監(jiān)督吊裝整個過程,落實安全工作,負責對吊車的開始、結束時間進行統(tǒng)計,并開具用車單。

3.4吊車的開始使用時間是吊車出桿開始計時,吊裝項目結束為吊車費用的結束時間。

4、 吊裝作業(yè)的安全要求 4.1 各種吊裝作業(yè)前,應預先在吊裝現(xiàn)場設置安全警戒標志并設專人監(jiān)護,安全警戒標志符合gb16179的規(guī)定,吊裝作業(yè)方案經各部門審批,并報主管安全負責人批準后實施,非施工人員禁止入內。

4.2 吊裝作業(yè)中,夜間應有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風時,應停止作業(yè)。

4.3吊裝作業(yè)人員(指揮、起重)必須佩帶明顯的標志、安全帽(應符合gb2811的規(guī)定),及相應勞保用品。并持有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方可作業(yè)。

4.4吊裝作業(yè)前,對從事指揮、操作的人員進行資質確認、對安全措施落實情況進行確認、對起重吊裝設備、鋼絲繩、攬風繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查確認、對車輛防火罩進行確認、必須保證安全可靠,不準帶病使用。

4.5 吊裝作業(yè)時,必須分工明確、堅守崗位,并按gb5082規(guī)定的聯(lián)絡信號,統(tǒng)一指揮。其它人員應清楚吊裝方案、指揮信號。

4.6 吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細的安全檢查,吊裝設備的安全裝置應靈敏可靠,吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、吊物、攬風繩、拖拉繩等應避免同帶電線路接觸,遠離高低壓輸電線路,并保持安全距離。否則停電后進行作業(yè),吊裝前必須試吊,確認無誤方可作業(yè)。

4.7 任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降、起吊過程中不得對起重機械進行檢查、維修、嚴禁利用管道、管架等作吊裝錨點,未經有關部門審查核算,不得將建筑物、構筑物作為錨點。

4.8 吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火時,應遵守hg23011的規(guī)定。利用兩臺或多臺起重機械起吊重物,升降、運行保持同步;各臺起重機械承受載荷不得超過各自額定載荷的80%。

4.9用定型起重吊裝機械(履帶吊車、輪胎吊車、轎式吊車、電動葫蘆、手動葫蘆等)進行吊裝作業(yè)時,除遵守本標準外,還應遵守該定型機械的操作規(guī)程。

4.10 吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負荷進行吊裝,吊具、索具經計算選擇使用,嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。

4.11 懸吊重物下方嚴禁站人、通行和工作。

4.12 在吊裝作業(yè)中,有下列情況之一者不準吊裝:

a. 指揮信號不明

b .超負荷或物體質量不明

c. 斜拉重物

d. 光線不足、看不清重物

e .重物下站人

f .重物埋在地下

g .重物緊固不牢,繩打結、繩不齊

h. 棱刃物體沒有襯墊措施

i、吊物上有人

j. 安全裝置失靈

4.13必須按《吊裝安全作業(yè)證》上填報的內容進行作業(yè),嚴禁涂改、轉借《吊裝安全作業(yè)證》、變更作業(yè)內容、擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)部位。

4.14 對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。吊裝過程中,出現(xiàn)故障,應立即向指揮者報告,無指揮令,任何人不得擅自離開崗位。

4.15本公司作業(yè)人員不得指揮吊車吊裝作業(yè)。

5 《吊裝安全作業(yè)證》的管理

5.1 《吊裝安全作業(yè)證》由設備動力科負責管理。

5.2車間從設備動力科領取《吊裝安全作業(yè)證》后,應認真填寫各項內容,使用吊車單位吊裝大型設備必須編制吊裝方案,并將填好的《吊裝安全作業(yè)證》與吊裝方案一并報設備動力科批準。

5.3《吊裝安全作業(yè)證》批準后,應將《吊裝安全作業(yè)證》交作業(yè)人員。作業(yè)人員應檢查《吊裝安全作業(yè)證》,確認無誤后方可作業(yè)。

第6篇 大型吊裝安全管理規(guī)定辦法

一、目的和適用范圍

為明確大型吊裝作業(yè)的方案制定、審批和執(zhí)行過程中的安全管理要求,保證作業(yè)安全,特制定本規(guī)定。

本規(guī)定適用于公司范圍內進行的陸上大型吊裝作業(yè)的安全管理。

二、術語

大型吊裝作業(yè):單臺吊機的負載超過其額定荷載的90%或由多臺吊機聯(lián)合進行的吊裝作業(yè)。

三、職責

1、項目組的職責

(1)、大型吊裝作業(yè)必須制定施工方案。方案由項目組或施工組織單位負責編制。

(2)、項目組負責人或相關施工單位負責人在作業(yè)前必須召集相關作業(yè)人員進行施工方案技術、安全交底,編制交底記錄,經參加各方人員簽字后,由技術部門存檔。

(3)、項目負責人必須組織相關各方進行jsa 風險分析,對評估出的重大危險源必須制定安全防范措施,項目負責人應編制并存檔jsa 風險評估表。

2、施工單位職責

(1)、吊裝作業(yè)開始前,施工負責人應組織召開專項安全會議,對即將開始的作業(yè)進行分工布置和安全提示。

(2)、施工單位負責人負責組織相關各方進行吊裝作業(yè)前安全檢查。

(3)、項目安全監(jiān)督和施工單位的相關安全人員負責監(jiān)督吊裝方案和公司各項相關安全管理制度的執(zhí)行情況。

(4)、參與吊裝作業(yè)的項目組人員、相關施工單位負責人必須熟悉并嚴格執(zhí)行吊裝方案。

四、管理內容

1、吊裝作業(yè)前

(1)、施工單位負責根據吊裝方案要求,準備充足施工中所使用的施工機具。

(2)、項目負責人和施工負責人組織相關人員在作業(yè)前對以下各項作出檢查:

a、吊裝作業(yè)所選擇的各臺吊機符合吊裝方案的要求,證書齊全、有效。

吊機已進行了全面檢查,處于良好狀態(tài),安全裝置齊全有效。

b、吊車司機持有有效的操作證書,了解所使用吊車的性能,熟知吊裝作業(yè)指揮信號的含義。

c、每臺吊機的荷載符合安全要求(單臺吊機作業(yè)時,吊機的最大荷載不得超過其安全吊裝量的95%;多臺吊機聯(lián)合作業(yè)時,各臺吊機的最大荷載不宜超過其安全吊裝量的80%)。

d、吊裝作業(yè)所使用鋼絲繩的類型、長度、直徑、抗拉強度、破斷拉力符合吊裝方案中的要求。鋼絲繩已進行過檢查,沒有任何損傷。

e、吊裝作業(yè)使用的卸扣的承載能力符合吊裝方案要求。(必要時進行ndt探傷檢查)。

f、拖拉固定使用的鋼絲繩、倒鏈、卷揚機、滑輪組符合方案要求,并已作出檢查,結果正常。

g、吊點在吊裝前已進行ndt 檢驗。(若吊點需重復使用,則在吊裝后還需進行二次檢驗)

h、吊裝作業(yè)指揮人員、吊車司機、司索人員熟悉吊裝方案(吊機及索具要求、吊點及重心位置、被吊物重量及尺寸、掛扣方式),并已對是否符合吊裝要求做出自檢。

i、吊裝作業(yè)指揮人員與吊車司機之間保持通暢的聯(lián)絡方式。

j、吊裝現(xiàn)場的天氣狀況符合作業(yè)要求(風力小于6 級、能見度良好)。

k、吊裝作業(yè)區(qū)域內地面堅實平整,無影響作業(yè)安全的障礙物及隱患。

l、吊裝作業(yè)現(xiàn)場已設立隔離區(qū),非吊裝作業(yè)人員遠離現(xiàn)場。

m、通往吊裝現(xiàn)場的道路通暢。

n、所有施工吊機已按方案就位,索具按照方案要求固定完畢。

(3)、檢查完畢后,施工單位安全人員組織施工各有關人員填寫《大型起重作業(yè)前安全檢查表》。填寫完畢后,通知吊裝指揮人員可以進行作業(yè)。

2、吊裝作業(yè)中

(1)、吊裝指揮人員在確定吊裝條件已充分具備后,宣布吊裝作業(yè)開始。

(2)、吊裝指揮人員站在能同時看到被吊物及吊車的視線清楚的位置。

(3)、所有的被吊物在被吊運時都要根據需要系牽引繩。(系牽引繩會影響安全的情況除外)。牽引繩要有足夠的長度以保證作業(yè)人員與被吊物間的安全距離。

(4)、在司索人員遠離被吊物及被吊物周圍沒有障礙物的情況下,指揮人員發(fā)出起吊信號。指揮手勢或信號要準確、清楚,所處位置應能使各司機都能看得清楚。若使用對講機,要保證各對講機之間的信息傳遞。

(5)、在吊索張緊受力后,指揮人員、司索人員應進一步確認索具的固定情況,無誤后方可繼續(xù)起吊。被吊物離開地面或墊墩300mm 左右,應停頓1 分鐘左右時間,對吊索、卡環(huán)及吊機等的狀態(tài)進行觀察,確認無異常后方可繼續(xù)吊裝作業(yè)。

(6)、起吊后保持被吊物平衡,吊具所在平面應垂直于被吊物,不得橫拉、斜吊。吊裝動作平緩,避免突然運動或被吊物擺動。

(7)、在吊裝過程中,各臺吊機的司機必須聽從統(tǒng)一指揮,除停止信號外不得接受他人的指揮信號。

(8)、盡可能減少被吊物空中懸停時間,防止鋼絲繩疲勞折斷發(fā)生墜落事故。若需懸停于某一位置,則在此期間內吊車司機禁止離開駕駛室。

(9)、在吊機行走時應鳴號,提示周圍人員吊裝作業(yè)正在進行中。

3、吊裝作業(yè)完成

(1)、確認被吊物準確就位后,摘鉤,復員設備,宣布吊裝作業(yè)結束。

(2)、施工單位的安全人員負責保存bfcec-mr-27/r01《大型吊裝作業(yè)前安全檢查表》。

五. 相關文件

bfcec-mr-20 作業(yè)安全分析管理規(guī)定

六、記錄

1、bfcec-mr-20/r01 作業(yè)安全分析表

2、bfcec-mr-27/r01 大型吊裝作業(yè)前安全檢查表

第7篇 吊裝運輸安全管理制度辦法

1 一般規(guī)定

1.1 起重吊車作業(yè)人員,必須取得特種設備作業(yè)證,方可獨立作業(yè)。無證人員,必須在有證人員的監(jiān)護下才能作業(yè)。有禁忌癥人員不得從事作業(yè)。

1.2 施工單位必須編寫“起重吊裝安全方案”。大型起吊作業(yè)的方案必須經生產運行處審查,安監(jiān)處復查備案后,主管副總經理批準方能作業(yè)。

1.3 作業(yè)前作業(yè)人員必須了解起重吊裝方案、安全技術措施和有關安全技術規(guī)程,并安排專業(yè)人員進行安全監(jiān)督和巡回檢查。

1.4 吊裝運輸作業(yè)人員必須分工明確,不準擅自離開工作崗位,作業(yè)中要聽從統(tǒng)一指揮。

1.5 吊裝運輸使用的各種起重機械、機具、吊具和索具,必須經計算,確保安全。

1.6 各種機械、機具的操作和使用,必須按起重機械、機具的操作規(guī)程執(zhí)行,要經常維護、檢查。

1.7 在防火防爆場所進行吊裝作業(yè)時,起重機械、機具應符合防火防爆的要求,或采取相應的安全措施。

1.8各種機械和機具嚴禁超載使用。

1.9 荷繩、拖拉繩嚴禁同電焊線、動力線交叉接觸,以防將繩損壞。

2 吊裝運輸安全

2.1起重機械、機具、吊具和索具等起吊運輸前必須認真檢查,合格后方可起吊。

2.2 起吊開始、運輸前必須認真檢查物體重心受力情況及平衡狀態(tài),現(xiàn)場人員必須預先避開重物可能傾斜、墜落、下滑、打擊或沖擊的方向和范圍。

2.3正式起吊前必須經過試吊,重物吊離地面15~50厘米后停止上升,進行全面檢查確認無危險后方可起吊。任何人員禁止在吊物下面行走或停留。

2.4 工作時起重機械和卷揚機司機、指揮人員所處位置應能看清起吊物體。統(tǒng)一指揮信號。操作者要精力集中,注意指揮人員所發(fā)出的信號,如發(fā)出的信號不清或可能引起事故的發(fā)生,操作者有權拒絕執(zhí)行,并通知指揮人員。

2.5 連接桅桿的螺栓應牢固,不準有松動及不滿扣現(xiàn)象,連接螺栓必須符合設計、質量要求。

2.6 吊裝和大型設備運輸不得利用管道、電桿、機電設備和生產性建(構)筑物等作吊裝錨點。

2.7 拖拉繩越過馬路時,離路面不得低于7米,并設明顯信號。

3 吊裝運輸前和作業(yè)中的檢查內容

3.1 起重機械、機具的各種安全裝置。

3.2 連接鋼絲繩的卡子數不準少于3個,卡子間距離不小于鋼絲繩繩徑的6倍,最末一個卡子距繩頭距離為140~150毫米,上卡子前要預先留安全彎。

3.3 卡環(huán)銷軸嚴重磨損變形或環(huán)體有疲勞裂紋時不準使用?？ōh(huán)銷軸必須拴牢。

3.4 鋼絲繩在卷筒上要排列整齊,鋼絲繩與卷筒的固定要符合技術要求,卷筒上的鋼絲繩不準放完,要留有3圈以上。

3.5 對荷繩、拖拉繩進行檢查,看有無電弧擊傷,一經發(fā)現(xiàn)及時處理。

3.6 對錨點進行檢查,看錨點是否有拔出和嚴重變形、移位等跡象,一經發(fā)現(xiàn)及時處理。

第8篇 吊裝作業(yè)安全管理辦法

1 目的

為了加強吊裝作業(yè)管理，對吊裝作業(yè)中的危險進行有效控制，特制訂本辦法。

2 適用范圍

本辦法適用于公司各施工現(xiàn)場吊裝作業(yè)的管理。

3 引用文件

《電力建設安全工作規(guī)程》 火力發(fā)電廠部分 dl5009.1-92

《電業(yè)安全工作規(guī)程》 熱力和機械部分 電安生［1994］227號

4 術語與定義

4.1高處作業(yè)：在墜落基準面2米以上高處進行的作業(yè)。

4.2交叉作業(yè)：在建筑與安裝施工過程中，工序交叉、作業(yè)面互相滲透或重疊的作業(yè)。

5 職責

5.1專業(yè)公司負責編寫本單位吊裝措施或作業(yè)指導書，報項目部審批。

5.2實施吊裝作業(yè)的班組負責按吊裝措施交底，落實安全防護設施的搭設和自檢。

5.3項目部安全監(jiān)察部門及專業(yè)公司專職安全員負責吊裝作業(yè)的監(jiān)督、檢查工作。

6 具體內容

6.1作業(yè)前專業(yè)公司應結合現(xiàn)場作業(yè)條件和環(huán)境特點，對吊裝作業(yè)做危害辨識，編制安全施工技術措施，報項目部審批。

6.2施工前由專業(yè)公司技術負責人對施工班組進行書面技術交底，交底方和接收

方履行簽字手續(xù)。交底主要內容有：

a) 吊裝作業(yè)內容、吊裝作業(yè)步驟、使用的機器具及安全技術要求；

b) 吊裝作業(yè)現(xiàn)場條件和環(huán)境特點；

c) 吊裝作業(yè)人員資質、素質、身體狀況要求；

d) 作業(yè)安全防護技術；

e) 必須佩戴的防護用品及其正確使用方法；

f) 緊急情況應急措施。

6.3對于重大吊裝作業(yè)，應按有關規(guī)定辦理“安全施工作業(yè)票”，并經有關領導及相關部門批準后組織實施，項目部總工、工程部專業(yè)負責人、安全監(jiān)察部門相關人員應參加措施交底工作。

6.4吊裝作業(yè)班組按交底落實安全防護設施，熟悉吊裝措施，特別是起重工應明確吊裝物體的重量、形狀、吊點的確定、鋼絲繩等吊裝索具選用、綁扎技術等；司機應明確吊裝機械目前的性能、工況。

6.5項目部安全監(jiān)察部門相關人員、專業(yè)公司專職安全員依據規(guī)程、規(guī)范的要求對安全防護設施、吊裝作業(yè)環(huán)境、吊裝機器具的安全使用及作業(yè)人員安全操作行為進行監(jiān)督、檢查。

6.6在惡劣氣候下（五級以上強風、大雨、大雪、大霧），禁止露天吊裝作業(yè)。

7 相關文件（無）

8 相關記錄

“安全施工作業(yè)票”

“安全施工措施交底記錄”

第9篇 吊裝安全作業(yè)證管理辦法

1編制目的

規(guī)范廠區(qū)吊裝作業(yè)，保證作業(yè)安全

2適用范圍

本公司區(qū)域吊裝作業(yè)

3作業(yè)證管理要求

3.1《吊裝安全作業(yè)證》由設備管理部門負責管理。

3.2 施工單位安全負責人從設備部門領取《吊裝安全作業(yè)證》后，要認真填寫各項內容，交施工單位負責人批準。對本規(guī)程1.6.5條規(guī)定的吊裝作業(yè)，必須編制吊裝方案，并將填好的《吊裝安全作業(yè)證》與吊裝方案一并報機械能源部門負責人批準。

3.3《吊裝安全作業(yè)證》批準后，項目負責人應將《吊裝安全作業(yè)證》交作業(yè)人員。作業(yè)人員應檢查《吊裝安全作業(yè)證》，確認無誤后方可作業(yè)。

附錄：(標準的附錄)

4吊裝安全作業(yè)證

吊裝地點	起重設備名稱及牌號
起重人員	吊裝現(xiàn)場(負責人)
作業(yè)時間	起重設備使用證編號
吊裝內容
起吊物單件最大重量(噸)		起吊高度
安全措施： 施工單位負責人：(簽字)車間負責人：(簽字) 施工單位安全員：(簽字)車間安全員：(簽字)
設備部門審批（會簽）意見： 設備部門負責人(簽字)年 月 日