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第1篇 現場定置管理與檢查驗收細則
第一條為加強現場定置管理工作，制定本制度。
第二條生產現場的物品，大體分為a、b、c、d四類。
a類：在制品、返修品；
b類：半成品、產成品；
c類：原材料、運輸工具、可移設施；
d類：廢品、下腳料、鐵屑。
第三條?? 定置圖的設計是根據定置管理的理論，對作業(yè)環(huán)境進行診斷后，運用作業(yè)研究、方法研究和動作研究，對現場所有物品進行定置，并通過調整物品位置來改善場所中人與物、人與場所、物與物相互關系的綜合反映圖，是對場所中與生產活動有關的物品經診斷并調整后的科學定位圖。場所中的物應盡最大努力反映在定置圖上，每個車間均應制作自己的定置圖，并以平面形式表示。
第四條?? 車間(工房)定置圖的要求
（一）車間(工房)定置圖內容包括：設備布置、車間通道、工具柜位置、各種區(qū)域劃分、工位器具、轉運工具存放點等。庫房定置圖結合實際參照制訂。
（二）定置圖中a、b、c、d四類區(qū)域，分別用黃、綠、藍、紅實線表示；設備、工具箱等不動物可用黑色表示。
（三）定置圖中各類區(qū)域及定置物品應與定置位置相符；定置圖中要有圖例。
第五條?? 各單位應根據設計好的定置圖，畫出地面定置區(qū)域線和通道線，地面定置區(qū)域線應與定置圖相應區(qū)域線顏色一致，線條必須平直、均勻，力求醒目、美觀。
（一）定置區(qū)域線顏色要求
a類——黃實線；b類——綠實線；c類——淺蘭實線：d類——紅實線；通道線——白色虛線。
（二）區(qū)域線寬度要求
各類區(qū)域線寬度均為60mm；通道線每段為300mm_80mm，間距為200mm。
第六條?? 各類區(qū)域要豎立或懸掛相應的定置牌。定置牌的規(guī)格為150_270mm，豎立的定置牌總高度為500mm。定置牌正面用不同顏色分別書寫a、b、c、d字母和物品類別名稱。
第七條?? 各類定置區(qū)域的劃分要合理，區(qū)域線必須平直、均勻，力求醒目、美觀，顏色符合要求。
第八條?? 生產現場和工作場所內，任何物品都要有固定、合理的位置。否則，都視為不符合要求。
第九條?? 原材料、成品、半成品要定置存放并設專人負責管理，對d類物品要及時清除。
第十條?? 各類區(qū)域要豎立相應的定置牌，不能豎立的可掛定置牌。
第十一條?? 生產場所的衛(wèi)生，每班都要清掃。鐵屑要清除干凈并倒在指定地點，達到要求后方可下班或交班。
第十二條?? 工具柜內物品定置要求
（一）工具柜(箱)門內側，應有統一規(guī)格的定置表。表中填寫的工具物品要與放置層數、數量一致，做到以物對表，表物相符。
（二）工具柜內的工具和物品，應按順序擺放整齊。
（三）工具柜內要整潔，—律不準放置雜物和d類物品。
第十三條?? 本細則自下發(fā)之日起執(zhí)行，由生產保障部負責解釋。
第2篇 現場定置管理檢查驗收細則
第一條為加強現場定置管理工作,制定本制度。
第二條生產現場的物品,大體分為a、b、c、d四類。
a類:在制品、返修品;
b類:半成品、產成品;
c類:原材料、運輸工具、可移設施;
d類:廢品、下腳料、鐵屑。
第三條 定置圖的設計是根據定置管理的理論,對作業(yè)環(huán)境進行診斷后,運用作業(yè)研究、方法研究和動作研究,對現場所有物品進行定置,并通過調整物品位置來改善場所中人與物、人與場所、物與物相互關系的綜合反映圖,是對場所中與生產活動有關的物品經診斷并調整后的科學定位圖。場所中的物應盡最大努力反映在定置圖上,每個車間均應制作自己的定置圖,并以平面形式表示。
第四條 車間(工房)定置圖的要求
(一)車間(工房)定置圖內容包括:設備布置、車間通道、工具柜位置、各種區(qū)域劃分、工位器具、轉運工具存放點等。庫房定置圖結合實際參照制訂。
(二)定置圖中a、b、c、d四類區(qū)域,分別用黃、綠、藍、紅實線表示;設備、工具箱等不動物可用黑色表示。
(三)定置圖中各類區(qū)域及定置物品應與定置位置相符;定置圖中要有圖例。
第五條 各單位應根據設計好的定置圖,畫出地面定置區(qū)域線和通道線,地面定置區(qū)域線應與定置圖相應區(qū)域線顏色一致,線條必須平直、均勻,力求醒目、美觀。
(一)定置區(qū)域線顏色要求
a類——黃實線;b類——綠實線;c類——淺蘭實線:d類——紅實線;通道線——白色虛線。
(二)區(qū)域線寬度要求
各類區(qū)域線寬度均為60mm;通道線每段為300mm_80mm,間距為200mm。
第六條 各類區(qū)域要豎立或懸掛相應的定置牌。定置牌的規(guī)格為150_270mm,豎立的定置牌總高度為500mm。定置牌正面用不同顏色分別書寫a、b、c、d字母和物品類別名稱。
第七條 各類定置區(qū)域的劃分要合理,區(qū)域線必須平直、均勻,力求醒目、美觀,顏色符合要求。
第八條 生產現場和工作場所內,任何物品都要有固定、合理的位置。否則,都視為不符合要求。
第九條 原材料、成品、半成品要定置存放并設專人負責管理,對d類物品要及時清除。
第十條 各類區(qū)域要豎立相應的定置牌,不能豎立的可掛定置牌。
第十一條 生產場所的衛(wèi)生,每班都要清掃。鐵屑要清除干凈并倒在指定地點,達到要求后方可下班或交班。
第十二條 工具柜內物品定置要求
(一)工具柜(箱)門內側,應有統一規(guī)格的定置表。表中填寫的工具物品要與放置層數、數量一致,做到以物對表,表物相符。
(二)工具柜內的工具和物品,應按順序擺放整齊。
(三)工具柜內要整潔,—律不準放置雜物和d類物品。
第十三條 本細則自下發(fā)之日起執(zhí)行,由生產保障部負責解釋。
第3篇 工廠定置管理實施細則
工廠定置管理實施細則
qnj/tb01.002.011-2006
1、總則
為加強工廠現場管理特制定工廠定置管理實施細則,本細則適用于工廠各部門車間。
2、定置管理的實施
公司的定置管理分為廠區(qū)定置、辦公室定置、庫房定置和車間定置管理。
2.1廠區(qū)定置
2.1.1定置范圍:各生產車間及各科窒(辦公室〉以外的區(qū)域及公共設施的定置范圍。
2.1.2定置依據:廠區(qū)定置圖。
2.1.3定置對象:定置范圍內的建筑(廠房、庫房、辦公建筑〉、電氣設備、照明設施、動能設施、綠化區(qū)、道路、衛(wèi)生時也和特別定置,
2.1.4定置要求:對上述定置對象進行統一編號(或設標志牌〉,建立、健全相應臺帳,并做到物、帳、牌、號、量、位置相符。
2.1.5定置步驟:按下表要求實施。
序號
內容
要求
方法
負責部門
1
廠區(qū)定置圖繪制
廠部辦公室
2
廠區(qū)定置板制作
統一制作
工會
3
廠區(qū)建筑定置
進行統一編號
按廠區(qū)定置圖給定的編號進行,編號的位置、
廠辦
4
廠區(qū)電氣設備、照明設施定置
編號
生產部
5
廠區(qū)水、電、油等能源設施定置
編號、掛牌,并標明責任部門和責任人
資源供應部
序號
內容
要求
方法
負責部門
6
主要綠化區(qū)、道路定置
統一命名、設牌
式樣、色彩、規(guī)格由負責部門統一制定。
工會
7
衛(wèi)生設施定置
統一編號、設牌、立臺帳
工會
8
特別定置
生產部
8.1
消防器材定置
統一編號、設牌、標出負責人
生產部
2.2辦公室定置
2.2.1定置范圍:所有各種辦公用場所(門衛(wèi)、食堂、會議室等場所)內的定置均屬定置范圍。
2.2.2定置依據:各辦公室內的平面定置圖。
2.2.3定置對象:各辦公室內的桌、椅、柜、櫥、風扇、照明燈具、衛(wèi)生器具及辦公用品的定置。
2.2.4定置要求:
2.2.4.1清理辦公室內與工作無關的一切物品(可放置少許的生活必須用品),辦公室內不得作為倉庫使用。
2.2.4.2合理調整、擺放定置對象,使室內整齊、清潔、明亮、合理、走道通暢,桌、椅、柜、櫥內要整齊、清潔、擺放合理。
2.2.4.3室內做到六面光亮、清潔、色調和諧,除去四壁與工作無關的畫刊、紙張,所掛文件、資料、臺帳要統一、整齊。
2.2.4.4對定置對象進行編號或掛牌。
2.2.4.5繪制平面定置圖。
2.2.5定置步驟,按下表要求實施。
序號
內容
要求
方法
負責部門
1
清理整頓辦公室
除去與工作無關的一切物品
清掃、合理調整
各職能部門(或辦公室)
2
桌、椅、柜、櫥的定置
統一編號,建立臺帳
編號方法、式樣、色彩、規(guī)格等由負責部門統一制定。
廠辦
3
辦公室定置
統一掛牌
廠辦
4
辦公室風扇燈具定置
統一編號,建立臺帳
5
繪制辦公室平面定置圖
按調整好的辦公室繪制
桌、椅、柜、櫥按平面外形繪制,其他對象按實際位置用符號標出。
各職能部門(或辦公室)
6
建立辦公室值日制度
確定衛(wèi)生值日制度和門、窗、燈、扇管理制度
用表格張貼于墻壁
同上
2.3庫房定置
2.3.1定置范圍:廠內及車間內各種倉庫(包括露天倉庫)內的定置范圍。
2.3.2定置依據:各倉庫的定置圖。
2.3.3定置對象:各倉庫內被存放的物件,被用于存放物件的柜、櫥、架、容器等工位器具及被用于運輸、傳遞物件的運輸工具。
2.3.4定置要求:
2.3.4.1徹底清除庫房內的報廢物品和不相關物品,庫房內的辦公場所與庫房區(qū)要明確區(qū)分。
2.3.4.2根據存放物品的保管方式、存放數量、存放時間、存放的安全程度、存取的方便程度決定存放位置并標識。
2.3.4.3對倉庫內的有毒、有害、污染環(huán)境、易燃、易爆物品、化學物品、消防器材等物品進行特別定置。
2.3.4.4繪制倉庫內的定置圖,并對被存放的物品按相應標志進行編號,建立卡片和臺帳,使帳、物、卡、圖、號及存放定置相統一。
2.3.5定置步驟,按下表要求進行。
序號
內 容
要求
方法
負責部門
1
清理
除去報廢物品和不相關物品
所有倉庫
2
調整
將庫房內的辦公場所與存放區(qū)明確區(qū)分
圍欄、隔離
同上
3
區(qū)域位置的定置
按2.3.4.2要求確定區(qū)、排、層、號
物品要分類擺放、同類物品按規(guī)格大小依一定順序擺放,做到齊、方、正、直。
同上
4
庫房通道定置
保持庫內道路暢通,存取方便,設立物件臨時停滯區(qū)
同上
5
設置標志
按擺放的實際位置,建立區(qū)、排、層、號的位置標志必要時還要建立物件的規(guī)格、數量標志。
標志要設置在醒目位置,標志的式樣、規(guī)格由倉庫決定,但要相對統一。
同上
6
特別定置
對倉庫內的3.4.3中的特殊物品要建立特殊標志。
標志的式樣、規(guī)格色彩等由負責部門統一制定。
同上
序號
內 容
要求
方法
負責部門
7
倉庫定置管理
建立臺帳,對特殊物品要建立特殊臺帳。
生產部
8
繪制平面定置圖
根據倉庫的實際擺放位置及確定的標志繪制倉庫平面定置圖
所有倉庫
2.4車間定置
2.4.1 定置范圍:各車間區(qū)域內的定置均屬車間定置范圍。
2.4.2 定置依據:車間定置圖。
2.4.3 定置對象:各車間范圍內的區(qū)域、工藝設備、工具箱、工位器具等。
2.4.4 定置要求:
2.4.4.1 區(qū)域定置:
a、區(qū)域的劃分,將車間劃分為通道、各類物件的存放區(qū)域、各工序的加工區(qū)域三大類區(qū)域。
a、車間內通道的劃分按車間定置圖的要求進行,做到清晰、暢通,人、物流向合理、方便,最大限度減少或杜絕不安全因素。
b、各類物件存放區(qū)域劃分按:原材料、毛坯存放區(qū)、半成品存放區(qū)、成品存放區(qū)、廢品存放區(qū)等進行劃分,位置的設置要做到流向合理,存取方便。
c、各工序的加工區(qū)域按車間工藝流程將零部件加工和裝配進一步分類、定名,如車加工區(qū)、鉗加工區(qū)、焊接區(qū)、總裝配區(qū)、檢驗區(qū)、油漆區(qū)等。
b、區(qū)域定置標記
(1)采用白色的油漆或采用其它方式(各車間可根據本部門的實際情況選取這些方式,但同一車間內選取同一方式)將區(qū)域與區(qū)域之間及通道明確劃分。
(2)各區(qū)域內制作統一的標牌進行標志、掛牌的式樣、規(guī)格、大小、色彩、材料及掛牌方式按規(guī)范要求統一制訂。
c、存放物件區(qū)域內的物件擺放,加工面或使用面不直接接觸地面,并做到防止零部件的磕、碰、劃,可采用合適的工位器具或地面墊起的方式進行存放物件。
d、各車間需建立區(qū)域定置圖。
2.4.4.2 工裝設備定置
a、車間需按生產部確定的工裝設備的標準編號用統一方式標志在工裝設備的醒目位置,并建立相應臺帳,所建立的臺帳反映工裝的具體使用情況。
b、對車間內的自制、非標準工裝設備的定置要求同a(如無統一的標準編號,則車間要會同技術部、生產部進行清理、清點,并按生產部的統一編號辦法進行編號)。
c、對能影響設備安全和人身安全的關鍵的機械設備和電氣設備,生產部需進行特別定置,設立禁令標志或警告裝置和能反映這些調和極限能力的標志(如行車噸位、裝配架限位高度等)。
2.4.4.3 工具箱定置
a、各車間工具箱需按工序或生產班組集中擺放在各區(qū)域的四周并靠邊放置,不得占道,不得占用工序加工區(qū)域和物件的存放區(qū)域。
b、各車間工具箱必須做到區(qū)域和生產班組內的統一(統一規(guī)格、統一式樣、統一色彩),擺放要有一定秩序。
c、工具箱表面應清潔,無任何物品,工具箱內部應清除與工作無關的一切物品(可存放少量的日常工作學習資料和日常生活用品)。
d、工具箱需由車間統一繪制工具箱定置圖、工具清單表,并張貼于工具箱門的內側,做到工具箱號、使用人、圖、表、卡、物及位置相符。工具、量具、刀具等物品的擺放,應做到存取方便,整齊清潔,學習、生活(均少量)與工具、量具、刀具等物品要嚴格分開擺放。
2.4.4.4 工位器具定置
a、工位器具的設置應符合工序要求和零部件存放要求,同類物件的存放應采用相同的工位器具。
b、工位器具的位置放置應做到合理、正確、不占用通道,不占用加工區(qū)域。
c、對車間現有的工位器具根據定置情況,對已經不適用的工位器具可以進行改制或更換,或按實際情況增添部分工位器具。
2.4.4.5 特別安全定置
(1)生產部需對車間內的要害區(qū)域進行特別定置。對這些要害區(qū)域設立相應的禁令或警告裝置。
(2)生產部對各車間的消防器材和消防設施進行特別定置。確定特別定置區(qū)域,確保這些區(qū)域的通道暢通,拿取方便,確定專職人員進行定期檢查,設立相應標志,建立特殊定置臺帳,反映定置區(qū)域、數量、使用情況,交換情況及檢查情況,要區(qū)別設置生產用和應急用的消防器材,并設立區(qū)別標志。
(3)生產部需對車間定置區(qū)域內的易燃、易爆品進行特別定置,確定特別定置區(qū)域,確保特別定置,建立特別定置臺帳。
(4)生產部需對有明火作業(yè)的場所進行特別定置,確定特別定置區(qū)域,確保明火作業(yè)區(qū)遠離易燃、易爆物品的存放區(qū)域,并設立特別標志,明火作業(yè)區(qū)域界限明顯、明確,必要時可采用圍欄的方式加以限制。
特別說明:
1、各車間每天下午下班前十分鐘,用于設備的保養(yǎng)清潔和生產現場的清掃整理,公司質量委員會對車間進行不定期檢查,對不按照規(guī)定執(zhí)行的車間進行處罰。
2、各車間下班前必須關閉電源(總電源、設備電源),同時關好門窗。每個職工應愛護公司的一切生產設施,如造成設施損壞,必須照價賠償。
第4篇 現場定置管理與檢查驗收細則范例
第一條為加強現場定置管理工作,制定本制度。
第二條生產現場的物品,大體分為a、b、c、d四類。
a類:在制品、返修品;
b類:半成品、產成品;
c類:原材料、運輸工具、可移設施;
d類:廢品、下腳料、鐵屑。
第三條 定置圖的設計是根據定置管理的理論,對作業(yè)環(huán)境進行診斷后,運用作業(yè)研究、方法研究和動作研究,對現場所有物品進行定置,并通過調整物品位置來改善場所中人與物、人與場所、物與物相互關系的綜合反映圖,是對場所中與生產活動有關的物品經診斷并調整后的科學定位圖。場所中的物應盡最大努力反映在定置圖上,每個車間均應制作自己的定置圖,并以平面形式表示。
第四條 車間(工房)定置圖的要求
(一)車間(工房)定置圖內容包括:設備布置、車間通道、工具柜位置、各種區(qū)域劃分、工位器具、轉運工具存放點等。庫房定置圖結合實際參照制訂。
(二)定置圖中a、b、c、d四類區(qū)域,分別用黃、綠、藍、紅實線表示;設備、工具箱等不動物可用黑色表示。
(三)定置圖中各類區(qū)域及定置物品應與定置位置相符;定置圖中要有圖例。
第五條 各單位應根據設計好的定置圖,畫出地面定置區(qū)域線和通道線,地面定置區(qū)域線應與定置圖相應區(qū)域線顏色一致,線條必須平直、均勻,力求醒目、美觀。
(一)定置區(qū)域線顏色要求
a類——黃實線;b類——綠實線;c類——淺蘭實線:d類——紅實線;通道線——白色虛線。
(二)區(qū)域線寬度要求
各類區(qū)域線寬度均為60mm;通道線每段為300mm_80mm,間距為200mm。
第六條 各類區(qū)域要豎立或懸掛相應的定置牌。定置牌的規(guī)格為150_270mm,豎立的定置牌總高度為500mm。定置牌正面用不同顏色分別書寫a、b、c、d字母和物品類別名稱。
第七條 各類定置區(qū)域的劃分要合理,區(qū)域線必須平直、均勻,力求醒目、美觀,顏色符合要求。
第八條 生產現場和工作場所內,任何物品都要有固定、合理的位置。否則,都視為不符合要求。
第九條 原材料、成品、半成品要定置存放并設專人負責管理,對d類物品要及時清除。
第十條 各類區(qū)域要豎立相應的定置牌,不能豎立的可掛定置牌。
第十一條 生產場所的衛(wèi)生,每班都要清掃。鐵屑要清除干凈并倒在指定地點,達到要求后方可下班或交班。
第十二條 工具柜內物品定置要求
(一)工具柜(箱)門內側,應有統一規(guī)格的定置表。表中填寫的工具物品要與放置層數、數量一致,做到以物對表,表物相符。
(二)工具柜內的工具和物品,應按順序擺放整齊。
(三)工具柜內要整潔,—律不準放置雜物和d類物品。
第十三條 本細則自下發(fā)之日起執(zhí)行,由生產保障部負責解釋。
