內(nèi)容
一、前言 電石破碎包裝安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保電石生產(chǎn)過(guò)程中破碎及包裝環(huán)節(jié)的安全性，規(guī)范操作流程，預(yù)防事故的發(fā)生。本規(guī)程適用于所有參與電石破碎和包裝的工作人員，要求嚴(yán)格遵守，以保障個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。
二、人員準(zhǔn)備
1. 工作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，包括防塵口罩、安全帽、防護(hù)眼鏡、防化服和防靜電鞋。
2. 培訓(xùn)合格后，方可進(jìn)行電石破碎包裝作業(yè)，了解設(shè)備操作方法及應(yīng)急預(yù)案。
三、設(shè)備檢查
1. 檢查破碎機(jī)、輸送帶、包裝機(jī)等設(shè)備運(yùn)行狀況，確認(rèn)無(wú)異常。
2. 確保電氣線路完好，接地可靠，防止電擊事故。
3. 檢查破碎工具，如錘頭、篩網(wǎng)等，確保其牢固無(wú)損。
四、破碎操作
1. 啟動(dòng)破碎機(jī)前，確保周圍無(wú)人，避免飛濺傷人。
2. 按照規(guī)定速度投放電石，避免過(guò)快導(dǎo)致設(shè)備超載。
3. 運(yùn)行中注意觀察破碎效果，如有異常立即停機(jī)檢查。
五、包裝操作
1. 包裝袋應(yīng)選用防靜電材料，防止電石粉塵引發(fā)火花。
2. 破碎后的電石通過(guò)輸送帶送至包裝機(jī)，確保包裝重量符合標(biāo)準(zhǔn)。
3. 包裝完成后，立即封口，放置于指定區(qū)域，嚴(yán)禁堆積過(guò)高。
六、安全措施
1. 工作場(chǎng)所保持清潔干燥，定期清理電石粉塵，降低爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
2. 設(shè)立警示標(biāo)志，非工作人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
3. 配備滅火器材，定期檢查有效性，熟悉應(yīng)急處理程序。
七、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)及時(shí)維修，禁止帶病運(yùn)行。
3. 定期檢查電氣設(shè)施，防止老化、損壞。
八、應(yīng)急處理
1. 遇到電石粉塵泄漏，立即啟動(dòng)吸塵設(shè)備，避免粉塵擴(kuò)散。
2. 如發(fā)生火災(zāi)，迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，使用滅火器材撲救，并及時(shí)報(bào)警。
3. 發(fā)生人身傷害，立即啟動(dòng)急救程序，同時(shí)報(bào)告上級(jí)。
九、記錄與報(bào)告
1. 記錄每日操作情況，包括設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、故障及處理情況。
2. 發(fā)生異?；蚴鹿剩瑧?yīng)詳細(xì)記錄并及時(shí)上報(bào)。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程的制定依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)內(nèi)部管理規(guī)定，所有操作人員必須嚴(yán)格遵守，違反規(guī)程將受到相應(yīng)處罰。公司管理層將定期對(duì)規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行評(píng)估，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修訂和完善，確保規(guī)程的適用性和有效性。所有工作人員應(yīng)積極參與規(guī)程的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，提高安全意識(shí)，共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。
電石破碎包裝安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1.勞動(dòng)紀(jì)律
1.1.上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,否則罰款后停止工作。
1.2.電石裝桶前要嚴(yán)格檢查,禁止使用已損壞的電石包裝物,對(duì)已封裝口被損壞的桶裝及袋裝電石應(yīng)及時(shí)倒裝,避免發(fā)生粉化或引發(fā)其他事故。對(duì)潮濕有水的電石桶,要進(jìn)行烘干后使用,以防發(fā)生爆炸。
1.3.嚴(yán)禁打砸未凝固的電石砣(60℃度以上),以防電石水濺出傷人。
1.4.嚴(yán)禁破碎被水浸濕了的電石。嚴(yán)禁潮濕的電石粉末裝桶、裝袋。
1.5.在破碎機(jī)正在工作時(shí)不得用手將電石大塊推到破碎機(jī)入料口,或用手取出入料口內(nèi)的電石。
1.6.如發(fā)現(xiàn)破碎機(jī)有異?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停止破碎,禁止破碎機(jī)帶病作業(yè)。
1.7.嚴(yán)禁用天車吊砸電石。
1.8.重電石桶應(yīng)輕裝輕放,電石桶兩頭禁止站人,防電石桶爆炸后傷人。
1.9.儲(chǔ)存的成品電石桶必須封好桶蓋,以防漏水而使電石受潮發(fā)生事故。
1.10.嚴(yán)禁把大塊電石放在桶上用錘砸,以免桶內(nèi)電石產(chǎn)生火花引起爆炸傷人。
1.11.電石破碎時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行出口定單及內(nèi)銷特殊定單要求的粒度,不允許出現(xiàn)偏大或偏小的現(xiàn)象。
1.12.破碎粒度調(diào)大,以減少小粒度及破碎粉末的產(chǎn)生。
1.13.電石破碎機(jī)下面的電石需班班清掃,以防粉化。
1.14.包裝電石要保質(zhì)保量、準(zhǔn)確計(jì)量,對(duì)公司和用戶要負(fù)責(zé)。
1.15.嚴(yán)格按銷售公司下發(fā)發(fā)貨通知單破碎,破碎質(zhì)量達(dá)不到銷售公司要求的可另行更換包裝物。
1.16.16、2--20mm以下的篩下物要均勻地?fù)饺氪?具體摻入量為每袋7kg)
1.17.破碎現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生要班班清掃,地面不得有煙頭等任何雜物,清掃衛(wèi)生不得推托找借口,交接班未清掃的要追究當(dāng)班破碎人員及破碎承包人責(zé)任。
1.18.禁止將清掃衛(wèi)生掃出的電石面子及與電石無(wú)關(guān)的雜質(zhì)等裝入電石桶、袋內(nèi),如鐵屑、銅屑等。
1.19.電石桶露天存放時(shí)不得放在積水區(qū),存放地面應(yīng)相對(duì)高一些。
1.20.破碎工嚴(yán)禁開(kāi)天車。
1.21.破碎工作場(chǎng)所禁止吸煙,發(fā)現(xiàn)一次予以50元罰款。
1.22.破碎人員應(yīng)及時(shí)完成當(dāng)班的破碎、裝車任務(wù)。
2.破碎工安全操作規(guī)程
2.1.上崗前配戴好勞動(dòng)保護(hù)用品(進(jìn)入冷包庫(kù)必須佩戴安全帽)。
2.2.禁止在現(xiàn)場(chǎng)吸煙。
2.3.嚴(yán)格按《破碎承包合同》要求作業(yè)。
2.4.破碎前先檢查設(shè)備是否完好,檢查無(wú)誤后方可開(kāi)始破碎。
2.5.破碎的過(guò)程中將地面散落的小塊電石隨時(shí)撿起與整塊電石同時(shí)進(jìn)入破碎機(jī)。
2.6.禁止將電石灰份倒入破碎機(jī)內(nèi)或入包裝袋。
2.7.禁止將過(guò)篩后的小粒電石集中進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)。
2.8.禁止人為損壞破碎機(jī)。
2.9.不得將電石鍋底或電石鍋插板吊入破碎機(jī)內(nèi)造成設(shè)備損壞。
2.10.保證袋重合格率,填磅時(shí)應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真。
2.11.推小車時(shí)不得將袋中的電石散在地面(應(yīng)隨手將跌落的電石塊撿入袋中)。
2.12.將封好的電石袋按8個(gè)高碼放。
2.13.每班入庫(kù)的成品電石要集中堆放在一個(gè)地方(禁止分散堆放)。
2.14.下班前必須將冷包庫(kù)內(nèi)散落的小塊電石全部破碎完。
2.15.下班前(或交班前)輸送帶上、破碎機(jī)下料口、破碎機(jī)皮帶下、接料槽內(nèi)、破碎機(jī)平臺(tái)上、破碎機(jī)料斗內(nèi)及破碎機(jī)周圍不得存有電石。
2.16.最后裝入袋的電石粒度小的可第二日填磅用不得入庫(kù)。
2.17.裝車完成后,清理好現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生,關(guān)閉照明及其他電器后方可下班。
3.裝車工安全操作規(guī)程
3.1.上車前必須佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
3.2.禁止在現(xiàn)場(chǎng)吸煙。
3.3.檢查輸送機(jī)各零備件是否完好。
3.4.裝車前要檢查貨車底板潮濕或有水時(shí)堅(jiān)決不能裝車。
3.5.按銷售公司票據(jù)所要求的噸位裝車。
3.6.袋子碼放整齊。
3.7.不得出現(xiàn)袋(桶)子塌落現(xiàn)象。
3.8.散塊電石要將車底板裝平,不得留有較大縫隙。
3.9.不得向拉貨司機(jī)索要財(cái)、物等否則按收賄行為處置。
3.10.裝完車等貨車過(guò)完磅后無(wú)誤差方可離開(kāi)。
3.11.要維護(hù)公司財(cái)物不得隨意損壞各項(xiàng)設(shè)備。
3.12.裝完車關(guān)掉電源。
3.13.將所用輸送機(jī)推回指定點(diǎn)將電源線卷起放置輸送機(jī)上。
3.14.破碎完畢后要關(guān)掉破碎機(jī)電源,清理好現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生,關(guān)閉照明及其他電器后方可下班。
4.封口(包)工安全操作規(guī)程
4.1.操作人員上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,否則禁止上崗。
4.2.經(jīng)常檢查封口機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況發(fā)生問(wèn)題及時(shí)處理。
4.3.封口前應(yīng)詳細(xì)檢查桶的質(zhì)量,嚴(yán)禁使用質(zhì)量有問(wèn)題的電石桶。
4.4.對(duì)封口機(jī)要經(jīng)常維護(hù)、保養(yǎng),及時(shí)加潤(rùn)滑油,保持機(jī)械的良好狀態(tài)。
4.5.封口要保證外部美觀,封口要絕對(duì)嚴(yán)密。
4.6.搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕滾輕放,以免因碰撞打火引起爆炸。
4.7.封口人員責(zé)任重大,關(guān)系到出口產(chǎn)品質(zhì)量和國(guó)際信譽(yù)問(wèn)題,必須認(rèn)真負(fù)責(zé),發(fā)生重大問(wèn)題要嚴(yán)肅處理。
4.8.對(duì)已包裝的電石應(yīng)按規(guī)定時(shí)間封口,不得隨意更改封口時(shí)間。
4.9.電石桶沖氮后應(yīng)及時(shí)將沖氮口螺絲擰緊,以防路途中脫落造成事故。
4.10.電石裝袋時(shí)最高溫度不得高于80攝氏度,裝袋30分鐘后方可封口,上部袋口必須針角均勻,不同位置縫制2道,不得出現(xiàn)破口和明顯縫隙,內(nèi)包裝(牛皮紙)必需露于縫制線外,當(dāng)日破碎電石必須封口,不允許不封口過(guò)夜。
4.11.封口(包)工作業(yè)流程:
4.12.上崗前佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品---禁止在現(xiàn)場(chǎng)吸煙---檢查封包機(jī)、封口機(jī)是否完好---封口(包)時(shí)因電石過(guò)滿不得將電石從包裝物內(nèi)拿出以防造成桶(袋)重合格率降低,應(yīng)及時(shí)調(diào)整破碎粒度---封口均勻---封包機(jī)兩道線呈平行狀---桶口因封口機(jī)問(wèn)題出現(xiàn)高低不平應(yīng)及時(shí)停止封口并通知維修工進(jìn)行修理---封口線不均出現(xiàn)跳針現(xiàn)象及時(shí)對(duì)封包機(jī)進(jìn)行修理---封口(包)機(jī)不得帶病作業(yè)---隨時(shí)維護(hù)封口(包)機(jī)及時(shí)加油潤(rùn)滑不得野蠻作業(yè)---當(dāng)班成品電石必須當(dāng)班封口不得過(guò)夜---封口完畢---關(guān)掉電源---下班前將封包線收起不得亂放或丟失---關(guān)燈---下班。
5.本標(biāo)準(zhǔn)由物流處負(fù)責(zé)解釋、考核,從下發(fā)之日起開(kāi)始執(zhí)行。
