內(nèi)容
一、前言 煤氣除塵工作是一項關乎安全生產(chǎn)和環(huán)境保護的重要環(huán)節(jié)，其安全技術(shù)規(guī)程旨在確保工作人員的生命安全，防止設備損壞，以及減少環(huán)境污染。本規(guī)程依據(jù)相關法規(guī)和行業(yè)標準，結(jié)合實踐經(jīng)驗，制定了以下具體的操作規(guī)定。
二、個人防護裝備
1. 所有參與煤氣除塵工作的人員必須穿戴規(guī)定的防護裝備，包括防塵口罩、防護眼鏡、耳塞、防護手套和安全鞋。
2. 工作服應為防靜電材質(zhì)，以防引發(fā)火花事故。
三、設備檢查與維護
1. 每日工作前，應對除塵設備進行詳細檢查，確保各部件正常無損，特別是風機、過濾器和控制系統(tǒng)。
2. 定期進行設備維護，包括清潔濾網(wǎng)、潤滑轉(zhuǎn)動部件、檢查電氣線路等。
四、操作流程
1. 啟動前，確認煤氣管道無泄漏，系統(tǒng)壓力正常。
2. 除塵過程中，保持氣體流速穩(wěn)定，避免過度沖擊導致設備損壞。
3. 停機時，先關閉煤氣源，再逐步降低設備運行狀態(tài)，直至完全停止。
五、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，立即啟動應急預案，關閉相關閥門，疏散人員，并及時上報。
2. 如遇設備故障，應立即切斷電源，禁止私自維修。
六、安全培訓與教育
1. 新入職員工必須接受煤氣除塵安全培訓，考核合格后方可上崗。
2. 定期進行安全知識復訓，提升員工的安全意識和應急處理能力。
七、環(huán)境監(jiān)測
1. 定期監(jiān)測工作場所的煤氣濃度，超標時采取相應措施降低至安全范圍。
2. 監(jiān)測除塵效果，確保排放符合環(huán)保標準。
八、記錄與報告
1. 記錄每日設備運行情況，包括啟停時間、故障情況及處理措施。
2. 對任何異常事件及時上報，并記錄在案。
九、持續(xù)改進
1. 定期評估安全規(guī)程的執(zhí)行效果，根據(jù)實際情況進行調(diào)整和完善。
2. 鼓勵員工提出改進意見，共同提升煤氣除塵工作的安全水平。
標準
本規(guī)程參照《化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)定》、《煤氣除塵系統(tǒng)設計規(guī)范》等相關法律法規(guī)，結(jié)合企業(yè)內(nèi)部作業(yè)指導書，制定并實施。所有煤氣除塵工必須嚴格遵守上述規(guī)程，違反者將依照公司規(guī)定進行處理。通過規(guī)范化的操作和持續(xù)的改進，我們致力于實現(xiàn)零事故的目標，保障每一位員工的生命安全，同時也保護我們的環(huán)境。
煤氣除塵工安全技術(shù)規(guī)程范文
(1) 煤氣系統(tǒng)設備嚴禁煤氣泄漏,發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏必須及時匯報解決。
(2) 煤氣除塵設備附近屬二類煤氣區(qū)域,檢查時必須二人以上,嚴禁一人去布袋系統(tǒng)各部位檢查。
(3) 布袋破損要及時倒換,更換布袋必須是布袋箱co含量小于30ppm才可進行,大于30ppm,嚴格按煤氣區(qū)域作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。
(4) 必須嚴格控制煤氣壓力(≤0.12mpa)和煤氣溫度(≤260℃),經(jīng)過除塵后凈煤氣含塵量≤10mg/m3.
(5) 必須嚴格遵守引煤氣和切斷煤氣操作規(guī)程,防止意外事故發(fā)生。
(6) 嚴格執(zhí)行煤氣作業(yè)規(guī)程和高空作業(yè)規(guī)程,防止煤氣中毒和高空墜落事故的發(fā)生。
(7) 使用氮氣時,注意氧氣含量≥20%以上,防止窒息事故發(fā)生。
(8) 隨時調(diào)整檢查拉鏈機松緊程度適合運轉(zhuǎn)水平并注意電機,減速機地腳螺栓是否松動,要經(jīng)常緊固,軸瓦要經(jīng)常注油,保持潤滑。
(9) 嚴禁各種雜物掉進拉鏈機內(nèi),嚴禁拉鏈機運轉(zhuǎn)時清除內(nèi)部積灰,在頭尾輪處操作時,必須注意安全,防止衣物纏住傷人。
(10) 停送箱體開關進出口盲板時,必須高壓改常壓后進行,必要時請煤氣救護站人員到現(xiàn)場監(jiān)督,各盲板閥法蘭不得泄漏煤氣。進入箱體檢查,箱體內(nèi)co含量經(jīng)檢測確認小于30ppm后,方可進入箱體作業(yè)。
第2篇 煤氣除塵工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1 更換布袋安全操作規(guī)程
1.1 更換除塵箱體布袋前，必須用可靠切斷裝置切斷煤氣來源，拉開荒、凈煤氣放散閥，打開上下人孔自然通風或強制通風后，經(jīng)檢測合格（煤氣含量不超過50ppm）方可進入箱體作業(yè)。
1.2 禁止在箱體內(nèi)吸煙和使用明火，照明必須使用安全電壓。
1.3 更換布袋時，現(xiàn)場必須有專人監(jiān)護，作業(yè)者要系好安全帶。
1.4 更換布袋時嚴禁作業(yè)者順著布袋下溜。
1.5 布袋更換完畢，將所用工具和其它物品全部清理出箱體，清點人數(shù)，確認無誤后再蓋好上下人孔蓋，打緊銷子。
1.6 翻眼睛閥時，必須搞好確認和人員分工，各工序之間要搞好相互聯(lián)系，作業(yè)人員要佩戴空氣呼吸器。
2 清灰安全操作規(guī)程
2.1 清灰前認真檢查螺旋、刮板機等設備是否正常。
2.2 同一組螺旋刮板嚴禁兩個箱體同時清灰，嚴禁用手或工具進入螺旋、刮板機排除故障。
2.3 小灰斗內(nèi)要留有一定量的余灰，以防止煤氣泄漏。
2.4 每次清完灰要將桶灰口的蓋板蓋好以防止煤氣泄漏。
2.5 全部箱體清灰完畢，應仔細檢查各下清灰閥，確保關閉嚴密，防止煤氣泄漏。
2.6 檢修螺旋、刮板機要切斷電源，掛牌確認。
2.7 螺旋清灰機、刮板機等清灰裝置上嚴禁站人 。
3 引煤氣安全操作規(guī)程
3.1 認真檢查各項工作閥門，確定嚴密且處在工作位置后，嚴格按照《生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程》有關規(guī)定執(zhí)行。
3.2 操作時檢修人員要全部離開煤氣區(qū)，煤氣系統(tǒng)附近要停止檢修，40米范圍內(nèi)不準有明火。
3.3 引煤氣時用煤氣趕空氣，要將煤氣設備、管道內(nèi)的空氣吹掃干凈，防止產(chǎn)生爆炸氣體。
3.4 蓋管道、箱體放散閥時，要按離氣源由近到遠的原則依次去蓋。
4 布袋檢漏安全操作規(guī)程。
4.1 布袋檢漏時現(xiàn)場必須有專人監(jiān)護。
4.2 檢漏時操作者要站在側(cè)面（選擇上風側(cè)），嚴禁面向檢測孔檢漏。
4.3 每班必須對檢測閥門至少檢查一次。發(fā)現(xiàn)泄漏要及時更換。
4.4 每班檢測完畢必須將檢測閥門關緊，防止泄漏煤氣。
4.5 清理地溝、螺旋、刮板機積灰安全操作規(guī)程
4.5.1 清理地溝、螺旋、刮板機積灰時，必須對煤氣含量進行檢測，合格后方可作業(yè)，并設專人監(jiān)護。
4.5.2 清理螺旋、刮板機積灰必須執(zhí)行停車掛牌制度，作業(yè)者不準站在螺旋、刮板機蓋板上。
4.5.3 嚴禁用手去掏螺旋、刮板機內(nèi)積灰。
4.5.4清灰完畢應檢查螺旋、刮板機，不準有遺留工具和雜物，試車時搞好聯(lián)系確認，所有人員不得靠近螺旋、刮板機。
4.5.5 試車正常后，應將螺旋、刮板機的蓋板蓋好，確保密封，防止煤氣泄漏。
5 氮氣作業(yè)安全操作規(guī)程
5.1 每班至少對氮氣閥門、管道、貯氣罐進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理，處理時應佩戴空氣或氧氣呼吸器。
5.2 氮氣放散管應高出附近操作面4m以上，且放散管附近要掛警告標志牌，放散氮氣的人員要遠離放散口。
5.3 在氮氣濃度大的環(huán)境中作業(yè)，必須帶空氣或氧氣呼吸器。
5.4 氮氣閥門使用完后，應確認關嚴不泄漏。
5.5 檢修氮氣管道、貯氣罐時，需先用空氣置換，并對氧氣含量進行檢測分析，氧氣含量要高于18%.
5.6 用氮氣吹掃除塵箱體、管道時，必須要有放散口；吹掃完畢后，應將吹掃管和被吹掃對象斷開，關嚴閥門。在確認箱體、管道內(nèi)o2 含量高于18%，才可入內(nèi)作業(yè)，且現(xiàn)場有人監(jiān)護。
5.7 檢修時，應對氮氣閥門專人看管和掛牌，檢修人員與生產(chǎn)人員加強聯(lián)系，以防止誤開閥門竄入氮氣。
5.8 檢修氮氣管道、容器時，必須用可靠裝置切斷氮氣來源。
5.9 發(fā)生氮氣窒息事故，首先要切斷氮氣來源，立即將被窒息人員抬到空氣新鮮處，搶救人員要佩戴空氣或氧氣呼吸器。
