工業(yè)燃?xì)鈿夂笟飧畎踩夹g(shù)規(guī)程

內(nèi)容

一、前言

工業(yè)燃?xì)鈿夂笟飧钭鳂I(yè)是許多制造和修理過程中不可或缺的一環(huán)，但同時也伴隨著潛在的安全風(fēng)險。本規(guī)程旨在提供一套詳細(xì)的操作指導(dǎo)，確保作業(yè)人員在執(zhí)行任務(wù)時能遵循最佳實踐，降低事故發(fā)生的可能性。

二、基本安全規(guī)定

1. 氣體儲存與運(yùn)輸：

- 所有氣體瓶應(yīng)存儲在陰涼通風(fēng)處，遠(yuǎn)離火源和熱源。

- 瓶身應(yīng)完好無損，瓶閥應(yīng)有防護(hù)帽，搬運(yùn)時應(yīng)使用專用吊具或手推車。

2. 設(shè)備檢查與維護(hù)：

- 定期檢查設(shè)備，包括軟管、接頭、減壓器和焊炬，確保無泄漏、損壞或磨損。

- 使用前，務(wù)必進(jìn)行氣體泄漏檢查，使用肥皂水涂抹連接處，觀察是否有氣泡產(chǎn)生。

3. 個人防護(hù)裝備：

- 必須佩戴防火防熱工作服、防護(hù)眼鏡、手套和呼吸保護(hù)設(shè)備。

- 使用氣焊氣割時，應(yīng)佩戴聽力保護(hù)設(shè)備以防噪聲。

三、作業(yè)程序

1. 準(zhǔn)備工作：

- 確保工作區(qū)域清潔，無油脂、油脂殘留或其他可燃物。

- 檢查氧氣和乙炔瓶壓力，確保足夠進(jìn)行作業(yè)。

2. 設(shè)備設(shè)置：

- 調(diào)整減壓器，使氧氣和乙炔壓力在推薦范圍內(nèi)。

- 焊炬點(diǎn)燃后，先打開乙炔，待火焰穩(wěn)定后再緩慢增加氧氣流量。

3. 操作過程：

- 氣焊氣割時保持穩(wěn)定的手勢，避免火焰接觸周圍物體。

- 如需暫停作業(yè)，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣。

四、應(yīng)急措施

1. 泄漏處理：

- 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉氣體閥門，勿觸碰泄漏源。

- 使用適當(dāng)?shù)墓ぞ呦孤?，如無泄漏，再重新啟動設(shè)備。

2. 火災(zāi)應(yīng)對：

- 使用滅火器撲滅初期火災(zāi)，切勿用水撲滅燃?xì)饣稹?/p>

- 若火勢無法控制，立即疏散人員，撥打火警電話。

五、作業(yè)結(jié)束

1. 關(guān)閉設(shè)備：

- 工作完成后，先關(guān)閉氧氣，再關(guān)閉乙炔，然后關(guān)閉瓶閥。

- 拆除軟管，清潔工具，歸位存放。

2. 安全檢查：

- 確認(rèn)工作區(qū)域無火源，無遺留氣體，方可離開。

六、培訓(xùn)與監(jiān)督

1. 培訓(xùn)：

- 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解安全規(guī)程和應(yīng)急措施。

- 定期進(jìn)行復(fù)訓(xùn)，以保持技能和知識的更新。

2. 監(jiān)督：

- 現(xiàn)場應(yīng)有指定負(fù)責(zé)人監(jiān)督作業(yè)，確保規(guī)程的執(zhí)行。

- 對違反規(guī)程的行為應(yīng)及時糾正，并記錄在案。

七、總結(jié)

本規(guī)程旨在提高工業(yè)燃?xì)鈿夂笟飧钭鳂I(yè)的安全性，通過規(guī)范操作、強(qiáng)化個人防護(hù)、明確應(yīng)急措施，減少事故隱患。所有相關(guān)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守，以保障自身及他人的生命安全。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程依據(jù)《gb/t 30871-2014 工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程》、《gb 5082-2014 焊接與切割安全》等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)制定，結(jié)合實際作業(yè)環(huán)境和設(shè)備特性，旨在提供一套全面、實用的安全操作指南。各企業(yè)可根據(jù)自身情況，結(jié)合本規(guī)程進(jìn)行細(xì)化和補(bǔ)充，確保安全作業(yè)環(huán)境。

工業(yè)燃?xì)鈿夂笟飧畎踩夹g(shù)規(guī)程范文

1) 氣焊氣割操作工人未經(jīng)專門培訓(xùn),不懂安全操作知識,不能講行氣焊惺氣割操柞。

2) 重點(diǎn)要害部門及重要場所,未經(jīng)辦理動用明火手續(xù)或未經(jīng)消防安全部門批準(zhǔn),不能進(jìn)行氣焊和氣割作業(yè)。

3) 在不清楚作業(yè)地點(diǎn)周圍有無明火產(chǎn)有無易燃易爆物品及不清楚被氣焊氣割工件內(nèi)部是否有易燃易爆的危險物品時,不能進(jìn)行氣焊氣割作業(yè)。

4) 盛裝過易燃易爆物體的容器,在沒有徹底清理干凈前及沒經(jīng)有關(guān)部門檢查批準(zhǔn)的情況下,不能進(jìn)行氣焊氣割操作。

5) 用可燃材料作為保溫層的部位及凡是火星能飛濺到的地方,在未采取必要的安全可靠措施之前,不能進(jìn)行氣焊氣割作業(yè)。

6) 有壓力或密封的管道、容器等,未經(jīng)確認(rèn)已經(jīng)釋放壓力之前,不能進(jìn)行氣焊氣割作業(yè)。

7) 在禁火區(qū)域內(nèi),未經(jīng)辦理動火簽證及未經(jīng)消防安全部門的批準(zhǔn),不能進(jìn)行氣焊氣割操作。

8) 進(jìn)入設(shè)備或倉室進(jìn)行氣焊或氣割前,要先了解內(nèi)部情況。如有直接通入的電源、水管、蒸汽管、壓力管等,均要設(shè)法切斷。操作時要外掛一塊警告牌,寫明:不準(zhǔn)合閘、不準(zhǔn)啟動等,以引起其他人注意。

9) 進(jìn)入容器進(jìn)行氣焊氣割操作時,應(yīng)派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人不能離開現(xiàn)場,并要經(jīng)常和容器內(nèi)操作人員取得聯(lián)系。

10) 進(jìn)入設(shè)備、倉室或地下坑道及通風(fēng)不良的場所進(jìn)行氣焊氣割操作時,應(yīng)在進(jìn)入前將割炬或焊炬點(diǎn)好火;操作完畢割炬焊炬應(yīng)隨人離開操作現(xiàn)場,離開后滅火。禁止在操作地點(diǎn)點(diǎn)火、調(diào)整火焰及關(guān)火,焊炬或割炬一定隨人進(jìn)出。

11) 對氣焊氣割操作人員要經(jīng)常進(jìn)行消防知識的培訓(xùn),掌握必要的安全防火知識及了解學(xué)會使用各種性能的滅火器材和滅火措施。

工具設(shè)備安全使用技術(shù)

1) 氣焊氣割所使用的氧氣、乙炔、丙烷及其他減壓器應(yīng)注意愛護(hù),防止各種原因的損壞。發(fā)現(xiàn)壓力表指針失靈應(yīng)立即修理或更換,防止壓力不穩(wěn)或過高,壓力過高會使膠管鼓開,發(fā)生事故,影響工作。

2) 所使用的膠管應(yīng)經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)裂紋、燒焦、刺孔、老化、漏氣等應(yīng)立即更換,以免漏氣,發(fā)生事故。

3) 集中供氣的匯流排間要指定專人進(jìn)行管理, 并要嚴(yán)格遵守有關(guān)的安全操作規(guī)程。

4) 焊炬、割炬使用前應(yīng)檢查是否正常,如發(fā)現(xiàn)閥門不嚴(yán)、漏氣或無射吸力應(yīng)停止使用,進(jìn)行修理或更換,防止發(fā)生事故。

5) 各種火焰切割機(jī)在使用前應(yīng)認(rèn)真閱讀說明書,要嚴(yán)格按照說明書的要求和有關(guān)安全操作規(guī)程進(jìn)行操作,發(fā)生故障應(yīng)由專人進(jìn)行修理。

鋼瓶的使用和管理

1) 氣焊氣割所使用的氧氣瓶、乙炔瓶、丙烷瓶、丙烯瓶及其他燃?xì)怃撈繎?yīng)按照有關(guān)安全管理規(guī)程進(jìn)行分處擺放,應(yīng)擺放穩(wěn)固,防止摔倒,空瓶和實瓶應(yīng)分開放置,氧氣瓶和燃?xì)馄繃?yán)禁放在一起。

2) 開啟鋼瓶時,要用專用手柄或?qū)Ｓ霉ぞ?嚴(yán)禁用其他工具開啟瓶閥。

3) 鋼瓶在裝車、卸車及運(yùn)輸時,應(yīng)避免互相碰撞。 氧氣瓶不能與燃?xì)馄?、油類材料以及其他易燃物品同車運(yùn)輸。

4) 現(xiàn)場使用的鋼瓶應(yīng)直立地面或放置到專用瓶架上,或放在比較安全的地方,并固定牢固,防止傾倒。

5) 鋼瓶在夏季使用時要放在陰涼地點(diǎn)或采取措施防止暴曬,冬季使用時如發(fā)生凍結(jié)、結(jié)霜或出氣量不足時嚴(yán)禁用明火加熱,只能用熱水或蒸汽來解凍。

6) 鋼瓶使用要留有一定的余壓,氧氣瓶為 0.1 ~ 0.2mpa 、乙炔瓶為 0.05mpa 、丙烷、丙烯鋼瓶為 0.05mpa 。

乙炔發(fā)生器和回火防止器使用和管理

1) 制造乙炔發(fā)生器時,與乙炔接觸的零部件不能用含量超過 70 %的銅、銀及其合金。

2) 乙炔發(fā)生器和回火防止器在使用時應(yīng)嚴(yán)格按照說明書的要求和有關(guān)的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。

3) 移動式乙炔發(fā)生器不應(yīng)放在室內(nèi)使用,也不能放在鍋爐房及制氧機(jī)、空調(diào)機(jī)等的吸氣口附近和高壓電線下工作。

4) 移動式乙炔發(fā)生器夏季使用時要放在通風(fēng)良好的地方,并要防止暴曬;冬季要防止凍結(jié),如遇凍結(jié)可用熱水或蒸汽解凍,嚴(yán)禁火烤或錘擊。在乙炔發(fā)生器附近不能吸煙和動火,以免發(fā)生爆炸,一般應(yīng)距明火或高溫?zé)嵩?10m 以上。

5) 各種回火防止器應(yīng)能安全阻火和泄壓,發(fā)現(xiàn)失靈應(yīng)及時修理或更換。

6) 固定式乙炔發(fā)生器應(yīng)安裝在專門的乙炔站內(nèi),房屋建筑應(yīng)通風(fēng)良好,室內(nèi)禁止一切明火。

7) 乙炔發(fā)生站的安全要求應(yīng)符合 tj 一 31 《乙炔站設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。

8) 工作結(jié)束時應(yīng)將乙炔發(fā)生器內(nèi)未用完的電石取出,并把發(fā)生器內(nèi)電石灰渣和污水排凈。冬天室外作業(yè)結(jié)束時,應(yīng)注意排凈發(fā)生器內(nèi)部分積水,防止凍結(jié)。

9) 存放電石的倉庫應(yīng)地面干燥、通風(fēng)良好、不漏雨,室內(nèi)照明直接采用陽光或在室外投射照明。禁止在低洼和易進(jìn)水或受浸泡的房屋內(nèi)存放電石。

10) 剩余的細(xì)小粉末電石應(yīng)集中按有關(guān)規(guī)定處理,不應(yīng)私自進(jìn)行處理。

11) 撲滅電石火災(zāi)時,應(yīng)用干砂或二氧化碳等滅火器,不許用水或易生成水分的滅火器。