內(nèi)容
一、職責范圍
1. 轉(zhuǎn)載機檢修工主要負責對井下轉(zhuǎn)載機進行日常維護、定期檢查和故障修復(fù)工作。
2. 確保設(shè)備正常運行，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。
二、安全規(guī)定
1. 檢修前，必須停機斷電，并掛上“正在檢修，禁止合閘”警示牌。
2. 檢查電氣設(shè)備時，應(yīng)確保無電流通過，使用絕緣工具。
3. 拆卸部件時，避免松動的部件落下造成傷害，必要時使用支撐工具。
三、操作流程
1. 詳細記錄設(shè)備運行狀況，識別異常跡象。
2. 檢查軸承、鏈條、滾輪等關(guān)鍵部位的磨損情況，及時更換磨損部件。
3. 清理設(shè)備表面和內(nèi)部積塵，防止粉塵引發(fā)事故。
4. 檢查液壓系統(tǒng)，確保油壓正常，無泄漏現(xiàn)象。
5. 檢測電機溫度，防止過熱導(dǎo)致?lián)p壞。
6. 對各連接部位進行緊固，保證設(shè)備穩(wěn)定性。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止作業(yè)，報告上級。
2. 遇到火災(zāi)，使用滅火器撲救，并啟動應(yīng)急預(yù)案。
3. 如遇人身傷害，立即進行急救并呼叫醫(yī)療援助。
五、個人防護
1. 穿戴符合規(guī)定的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 使用工具時，確保手套干燥，避免滑脫。
3. 下井作業(yè)時，佩戴安全帶，防止跌落。
六、團隊協(xié)作
1. 與維修團隊保持良好溝通，共享設(shè)備信息。
2. 在復(fù)雜維修任務(wù)中，合理分工，協(xié)同作業(yè)。
3. 參與定期的安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練，提高團隊應(yīng)對能力。
七、設(shè)備保養(yǎng)
1. 按照設(shè)備保養(yǎng)手冊，定期進行潤滑、清潔和調(diào)整。
2. 記錄保養(yǎng)情況，為設(shè)備性能評估提供依據(jù)。
八、持續(xù)改進
1. 分析設(shè)備故障原因，提出改進建議，提升設(shè)備可靠性。
2. 學(xué)習新技術(shù)，提高檢修效率和質(zhì)量。
標準
1. 本規(guī)程適用于所有轉(zhuǎn)載機檢修人員，必須嚴格遵守。
2. 違反規(guī)程操作可能導(dǎo)致安全事故，責任人將受到紀律處分。
3. 定期對規(guī)程進行評審，根據(jù)實際情況進行修訂更新。
4. 各級管理人員需監(jiān)督規(guī)程執(zhí)行情況，確保安全制度落實到位。
5. 員工有權(quán)對規(guī)程提出建議和改進意見，以促進安全文化的建設(shè)。
以上規(guī)程旨在保障轉(zhuǎn)載機檢修工作的安全和高效，每位員工都應(yīng)將其視為日常工作的重要指南。
轉(zhuǎn)載機檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、適用范圍
1、本操作規(guī)程適用于綜采工作面的轉(zhuǎn)載機檢修工作業(yè)。
二、上崗條件
1、轉(zhuǎn)載機檢修工必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識,經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后,方可持證上崗。
2、檢修工必須熟知自己的職責范圍,熟練掌握所檢修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標準、檢修工藝和檢修質(zhì)量標準,并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。
3、下井前,要由班長向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項。
4、檢修工要根據(jù)當日工作的需要認真檢查所帶工具是否齊全、完好,材料、備件是否充足,是否與檢修和檢修設(shè)備需要的材料備件型號相符;并備好專用停電牌。
三、安全規(guī)定
1、檢修工在進行檢修工作時,不得少于2人。
2、不允許在井下拆檢設(shè)備、部件等,必須及時升井檢修。
3、在距檢修地點20米內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,嚴禁送電試車;達到1.5%時,停止一切作業(yè),并切斷電源。
4、在傾角大于150的地點檢修和檢修時,下方不得有人同時作業(yè)。
四、操作準備
1、檢修工進入現(xiàn)場后,要與所檢修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機聯(lián)系,處理故障時,要找準故障的部位和性質(zhì)。
2、在檢修現(xiàn)場,檢修負責人要講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全措施;清點所帶材料、備件,應(yīng)符合檢修需要。
3、清理所檢修設(shè)備的現(xiàn)場,應(yīng)無妨礙工作的雜物;支護頂板,特別是需吊掛起重裝備的支撐物應(yīng)牢固,檢查周圍無其它不安全因素。如有問題,應(yīng)妥善處理后方可工作。
4、對所檢修的設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌;并與相關(guān)設(shè)備的司機或周圍相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系,必要時也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。
5、檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。
6、潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通,接頭及密封處不漏油、油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。
7、轉(zhuǎn)動部位的防護罩應(yīng)齊全、可靠。
8、機械(或液壓)安全保護裝置應(yīng)可靠。
9、檢查各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。
10、檢查機械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、液壓馬達等部件磨損(或變形)有無超限,運轉(zhuǎn)是否正常。
11、檢查減速箱,軸承溫度正常。
12、液壓(冷卻)系統(tǒng)中的連接件、油管、控制閥、千斤頂、噴頭等應(yīng)無滲漏、無缺損、無變形。
13、相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適,附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。
14、液力偶合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。
15、發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,或及時向當班領(lǐng)導(dǎo)匯報。
五、操作順序
準備→檢查→處理→試機→正式運行→停車→工作結(jié)束。
六、正常操作
1、在打開機蓋、油箱進行拆檢、換件或換油等檢修工作時,必須注意遮蓋好,嚴防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等;注意保護設(shè)備的防爆面結(jié)合面,以免受損傷;注意保護好拆下的零部件,應(yīng)放在清潔安全的地方,防止損壞、丟失或落入機器內(nèi)。
2、在吊運物件時,必須檢查周圍環(huán)境,檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂起重設(shè)施和用具,應(yīng)符合安全要求。
3、檢修轉(zhuǎn)載機時,工作人員嚴禁站在轉(zhuǎn)載機機頭、機尾架、傳動裝置等運轉(zhuǎn)部位的上方工作;如因處理事故必須站在上述部位工作時,要派專人停機、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。
4、在更換刮板、檢查聯(lián)接環(huán)時,應(yīng)遠離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè);如確需點動開車時,嚴禁站轉(zhuǎn)動部位上方和任何部位直接用手拉或用工具接觸運動中的刮板、鏈環(huán)等。
5、需要在井下焊接作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
6、檢修結(jié)束后,必須與司機聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員后,方可送電試機。
七、特殊操作
1、處理刮板輸送機漂鏈時,應(yīng)停止本機,調(diào)整中部槽平直度時,嚴禁用腳蹬、手拌或用撬棍撬運行中的刮板鏈。
2、進行縮短、延長中部槽作業(yè)時,鏈頭應(yīng)固定,應(yīng)采用卡鏈器,并在機尾處裝保護罩。
3、處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后,啟動試車前,人員必須離開機頭、機尾,嚴禁機頭、機尾上部伸頭察看。
八、收尾工作
1、檢修工作結(jié)束,要將轉(zhuǎn)載機送電,帶負荷試機。
2、檢修工應(yīng)會同司機對檢修部位進行檢查驗收;并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做好檢修記錄。
3、檢查清點工具及剩余材料、備品配件,特別是運轉(zhuǎn)部位不得有異物。
4、認真清理檢修現(xiàn)場。
