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內(nèi)容
一、職責(zé)與準(zhǔn)備
1.1 通風(fēng)安全監(jiān)測工應(yīng)具備電工基礎(chǔ)理論知識和實踐經(jīng)驗，負(fù)責(zé)監(jiān)測和維護(hù)通風(fēng)系統(tǒng)中的電氣設(shè)備。
1.2 開始工作前，確保熟悉工作現(xiàn)場的電氣布局、設(shè)備性能及安全操作規(guī)程。
1.3 檢查個人防護(hù)裝備，如絕緣手套、絕緣鞋、安全帽等，確保其完好無損。
二、設(shè)備檢查與測試
2.1 定期檢查通風(fēng)設(shè)備的電源線路，確保無破損、老化現(xiàn)象，連接牢固，無裸露導(dǎo)體。
2.2 使用萬用表等工具，對電氣設(shè)備進(jìn)行絕緣電阻測試，確認(rèn)其絕緣性能符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2.3 檢查設(shè)備運行狀態(tài)，包括電機溫度、電流、電壓是否正常，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)，聲音是否異常。
三、故障排查與處理
3.1 當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行異常時，立即停止操作，隔離故障區(qū)域，防止事故擴大。
3.2 分析故障原因，依據(jù)設(shè)備手冊或?qū)I(yè)經(jīng)驗進(jìn)行故障排除，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。
3.3 在修復(fù)故障后，進(jìn)行試運行，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常，方可恢復(fù)使用。
四、安全操作規(guī)程
4.1 執(zhí)行“停電、驗電、掛接地線”三步操作，確保作業(yè)安全。
4.2 在潮濕環(huán)境下作業(yè)，應(yīng)使用相應(yīng)等級的防水電氣工具，并采取防滑措施。
4.3 遵守一人操作，一人監(jiān)護(hù)的原則，確保緊急情況下能及時響應(yīng)。
五、日常維護(hù)與記錄
5.1 定期清潔電氣設(shè)備，防止積塵、油污影響設(shè)備散熱和絕緣性能。
5.2 建立設(shè)備運行記錄，詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)、維修保養(yǎng)情況，以便追蹤設(shè)備歷史問題。
5.3 參與定期的安全培訓(xùn)，更新知識，提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
六、應(yīng)急處理
6.1 遇到電氣火災(zāi)，應(yīng)立即切斷電源，使用干粉滅火器或其他適合的滅火器材撲救。
6.2 如發(fā)生觸電事故，首先要切斷電源，然后進(jìn)行急救，同時報警求助。
標(biāo)準(zhǔn)
7.1 符合《煤礦安全規(guī)程》、《電氣設(shè)備安全操作規(guī)程》等相關(guān)行業(yè)規(guī)定。
7.2 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，確保通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
7.3 電工操作應(yīng)持有有效的電工操作證，定期接受技能考核，確保操作技能的持續(xù)提升。
通過上述規(guī)程，通風(fēng)安全監(jiān)測工應(yīng)確保電氣設(shè)備的安全運行，預(yù)防事故的發(fā)生，保障工作環(huán)境的通風(fēng)安全。在執(zhí)行過程中，要始終保持警惕，遵循安全第一的原則，以專業(yè)技能和嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度保障工作的順利進(jìn)行。
通風(fēng)安全監(jiān)測工技術(shù)操作規(guī)程電工范文
第1篇 通風(fēng)安全監(jiān)測工技術(shù)操作規(guī)程電工
第1條 必須持有效證件上崗。
第2條 必須熟悉礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)。
第3條 上崗前帶全所需工具，確保完好。
第4條 經(jīng)常對電器設(shè)備進(jìn)行防爆檢查。
第5條 監(jiān)測設(shè)備入井前要通電測試各項性能指標(biāo)。
第6條 井下安裝設(shè)備要輕拿輕放，敷設(shè)的電纜要在動力電纜的上面，要有適當(dāng)?shù)鸟Y度，吊掛平直。
第7條 電纜之間、電纜與設(shè)備連接處，要使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與其他導(dǎo)體接觸。
第8條 電纜進(jìn)線嘴連接要牢固，密封要良好，密封圈直徑和厚度要合適。電纜護(hù)套應(yīng)伸入器壁內(nèi)5～15mm。線嘴壓線板對電纜的壓縮量不超過電纜外徑的10%。接線應(yīng)整齊、無毛刺，芯線裸露處距長爪或平墊圈不大于5mm，腔內(nèi)連線松緊適當(dāng)。
第9條 井下分站要預(yù)熱15分鐘后進(jìn)行調(diào)整。
第10條 安全監(jiān)測設(shè)備每月至少調(diào)試校正一次。每7天對甲烷傳感器斷電功能進(jìn)行測試。每7天對儀器的零點、精度、報警點進(jìn)行調(diào)校。
第11條 給傳感器送氣前，用偏調(diào)法跟蹤校正。
第12條 用空氣氣樣對設(shè)備校零，再通入標(biāo)準(zhǔn)氣樣校正精度，鎖好各電位器。
第13條 設(shè)備在井下運行半年后，要升井進(jìn)行檢修。
第14條 及時填寫各種臺帳記錄。
本工種存在危險因素及防范措施
第15條 本工種存在危險因素是；帶電作業(yè)傷人
第16條 操作過程中嚴(yán)禁帶電作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行本工種操作規(guī)程。
第2篇 通風(fēng)工安全操作規(guī)程
1.用車運送局部通風(fēng)機時,要有專人負(fù)責(zé)并和信號工,摘鉤工取得聯(lián)系。裝卸車時要互相配合,穩(wěn)起穩(wěn)落,防止損壞設(shè)備和碰傷裝卸人員。
2.用平板車運送時,要固定牢固,兩側(cè)不得超過車身0.1米。
3.采用壓入式通風(fēng)方式時,局部通風(fēng)機及其啟動裝置應(yīng)安裝在掘進(jìn)巷道口10米以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)。
4.局部通風(fēng)機安裝地點頂板支護(hù)應(yīng)完好,無滴水;機體安裝要穩(wěn)固,并裝有安全罩;與風(fēng)筒連接處要有過渡節(jié),連接要牢固,并符合《通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》要求。
5.在瓦斯噴出區(qū)域,高瓦斯礦井,煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井中,掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機實行三專(專用變壓器,專用開關(guān),專用線路)供電,并裝設(shè)兩閉鎖(風(fēng)電閉鎖,瓦斯閉鎖)設(shè)施,并遵守《煤礦安全規(guī)程》其它規(guī)定,保證局部通風(fēng)機可靠運行。
6.壓入式局部通風(fēng)機的吸量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量,防止出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。
7.風(fēng)筒吊掛平、直、避免車掛,炮崩,必須逢環(huán)必掛環(huán)環(huán)吃緊;風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密;一趟風(fēng)筒的直徑要一致,如不一致,要有過渡節(jié)。
8.經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒,如有破口要隨時修補,做到不漏風(fēng)。
9.更換風(fēng)筒時,不得隨意停局部通風(fēng)機,必須停機時,應(yīng)與掘進(jìn)工作面的班組長和司機取得聯(lián)系,待停止工作,撤出人員方可更換;當(dāng)瓦斯涌出量大時,必須把工作面人員撤到安全地點后再更換風(fēng)筒。
10.巷道掘進(jìn)完工后,應(yīng)在通風(fēng)隊的指揮下及時把風(fēng)筒全部拆除,拆除風(fēng)筒時,應(yīng)由里往外依次拆除。
第3篇 離心通風(fēng)機安全操作規(guī)程
1 開停機順序及注意事項
1.1開機順序:先將風(fēng)機進(jìn)口閥門關(guān)閉,啟動風(fēng)機,待風(fēng)機運行平穩(wěn)后,逐漸開啟進(jìn)口閥門達(dá)到風(fēng)量要求。
1.2停機順序:停止風(fēng)機,關(guān)閉進(jìn)口閥門。
1.3注意事項:有進(jìn)口閥門的風(fēng)機啟動時進(jìn)口閥門必須完全關(guān)閉。
2 開機前的準(zhǔn)備
2.1確認(rèn)風(fēng)機軸承潤滑良好,機內(nèi)無異物;
2.2確認(rèn)閥門動作靈活;
2.3地腳螺栓緊固;
2.4傳動機構(gòu)良好;
2.5安全防護(hù)裝置完好。
3 運轉(zhuǎn)中檢查
3.1檢查軸承潤滑情況,軸承溫度、振動是否正常;
3.2檢查風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),機殼是否有異音;
3.3檢查確認(rèn)運轉(zhuǎn)部位與靜止部位有無接觸;
3.4檢查安全防護(hù)裝置是否完好。
4 停機維護(hù)與保養(yǎng)
4.1檢查運轉(zhuǎn)部位與機殼等有無接觸;
4.2清掃葉輪上附著的粉塵;
4.3檢查各部分的磨損及腐蝕情況;
4.4檢查軸承潤滑情況定期補換潤滑油;
4.5保持安全防護(hù)裝置完好。
5 常見故障與處理方法
5.1傳動部位溫度高,原因:負(fù)荷過大;潤滑油不夠軸承磨損;處理方法:檢查運轉(zhuǎn)部位與機殼等有無接觸;視情況補加潤滑油;
第4篇 通風(fēng)機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．通風(fēng)機和管道的安裝，應(yīng)保持在高速運轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固。不得露天安裝，作業(yè)場地必須有防火設(shè)備。
2．風(fēng)管接頭應(yīng)嚴(yán)密，口徑不同的風(fēng)管不得混合連接，風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面宜為6～10m。風(fēng)管安裝不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行；若架空安裝，支點及吊掛應(yīng)牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護(hù)措施，防止放炮砸壞。
3．通風(fēng)機及通風(fēng)管應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表，并應(yīng)隨時檢查通風(fēng)情況。
4．啟動前應(yīng)檢查并確認(rèn)主機和管件的連接符合要求，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、電器部分包括電流過載繼電保護(hù)裝置均齊全后，方可啟動。
5．運行中，運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)無異響，如發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即停機檢修。
6．運行中，當(dāng)電動機溫升超過銘牌規(guī)定時，應(yīng)停機降溫。
7．運行中不得檢修。對無逆止裝置的通風(fēng)機，應(yīng)待風(fēng)道回風(fēng)消失后方可檢修。
8．嚴(yán)禁在通風(fēng)機和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。
9．作業(yè)后，應(yīng)切斷電源。長期停用時，應(yīng)放置在干燥的室內(nèi)。
第5篇 軸流式通風(fēng)機安全操作規(guī)程
1、軸流式通風(fēng)機的接線工作由值班電工進(jìn)行操作,操作人員操作前應(yīng)熟悉本機的性能,結(jié)構(gòu),操作規(guī)程等,并要遵守安全制度和交接班制度。
2、定期由維修人員對通風(fēng)機嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng)。
3、每班工作前檢查電器裝置是否良好,電壓是否正常。
4、啟動前,應(yīng)在風(fēng)機走輪處加塞木楔,防止風(fēng)機啟動后向后移動。
5、啟動時,先啟運低速檔,待運轉(zhuǎn)幾分鐘后,再換中速檔,最后換到高速檔。
6、電機啟動后,觀察配電機是否有異常聲音,發(fā)現(xiàn)異常時,及時停機處理。
7、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常,軸承溫升應(yīng)小于40度并注意風(fēng)機有無異常聲音,振動是否加大,發(fā)現(xiàn)不正常情況時,應(yīng)及時停機,進(jìn)行檢修。
8、運轉(zhuǎn)中不允許對風(fēng)機設(shè)備進(jìn)行修理,檢修后開動時,需注意風(fēng)機各部位是否正常。
9、嚴(yán)禁在風(fēng)機運行時移動或搬動風(fēng)機。
10、工作后必須檢查,清掃設(shè)備,做到日常保養(yǎng)工作,并將各操作開關(guān)置于空檔,拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊,清潔,潤滑,安全。
11、操作人員加強觀察,根據(jù)風(fēng)量情況適時調(diào)整檔位。
第6篇 采暖通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程
（1）通風(fēng)機的搬運和吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）整體安裝的風(fēng)機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。
2）現(xiàn)場組裝的風(fēng)機，繩索的捆縛不得損傷機件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛部位。
3）輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機轉(zhuǎn)子和機殼內(nèi)涂有保護(hù)層，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，不應(yīng)損傷。
（2）無吊裝手段就位時，可利用千斤頂將設(shè)備四周對稱頂升至略高于安裝基礎(chǔ)平面，頂升時千斤頂應(yīng)同時均勻上升，保持高度一致。底部枕木應(yīng)墊平、墊穩(wěn)后才能拆除千斤頂。
（3）風(fēng)機底部需要加墊調(diào)整時，嚴(yán)禁將手伸入風(fēng)機底部。
（4）皮帶傳動的風(fēng)機應(yīng)在風(fēng)機和電機安裝調(diào)整符合要求后，及時安裝皮帶罩。
（5）通風(fēng)設(shè)備安裝時作業(yè)平臺應(yīng)搭設(shè)牢固，并應(yīng)有安全防護(hù)措施，設(shè)備的支、吊架按設(shè)計要求固定牢固后才能吊裝通風(fēng)設(shè)備。個人防護(hù)用品應(yīng)佩戴齊全；安全帶、安全繩應(yīng)掛在安全可靠的固定物體上。
（6）在建筑物頂部平臺安裝組合式空調(diào)機組，起吊設(shè)施的選擇應(yīng)根據(jù)設(shè)備的吊裝重量、高度、安裝位置進(jìn)行選擇和布置。
（7）室外機安裝時，作業(yè)起升吊籃機構(gòu)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門審批后方能使用，作業(yè)過程中使用的電動工具及絕緣等級應(yīng)符合規(guī)范要求；安裝支、吊架應(yīng)按設(shè)計要求固定牢固后才能進(jìn)行室外機安裝。
（8）用手拉葫蘆吊起設(shè)備清洗時，應(yīng)將鏈條鎖死。
（9）暖通設(shè)備試運轉(zhuǎn)過程中，調(diào)試人員至少應(yīng)有兩人，并應(yīng)派專人對各指示儀表、安全保護(hù)裝置以及電控裝置進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
（10）通風(fēng)系統(tǒng)管路檢漏燈應(yīng)使用不大于36v帶保護(hù)罩的安全照明燈。
第7篇 通風(fēng)機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1.通風(fēng)機及管道的安裝,必須保證在高速運轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固保證安全運行,不得露天安裝,作業(yè)處必須有防火設(shè)備。
2.認(rèn)真檢查主機和管件的連接應(yīng)符合要求,安全防護(hù)措施應(yīng)齊全有效。
3.檢查通風(fēng)機風(fēng)扇應(yīng)緊固,并查看應(yīng)正常及無障礙物,確認(rèn)合格后方能開機。
4.風(fēng)管接頭要嚴(yán)密,口徑不同的風(fēng)管不能混合連接,風(fēng)管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風(fēng)管出風(fēng)口距工作面不宜太近,以6~lom為宜。風(fēng)管安設(shè)不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行,如架空安裝,支點及吊掛必須牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護(hù)措施,防止意外損壞。
5.通風(fēng)機及通風(fēng)管,應(yīng)裝有風(fēng)壓水柱表,以便隨時檢查通風(fēng)情況。
6.運行中發(fā)現(xiàn)不正常音響以及電弧冒煙或風(fēng)扇葉片磨損護(hù)罩時,必須立即拉閘后檢修。
7.運行中電動機溫升超過銘牌上規(guī)定時,必須拉閘停機檢修或降溫。
8.運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)檢修,凡無逆止裝置的風(fēng)機必須待風(fēng)道回風(fēng)消失后,方允許檢修。
9.嚴(yán)禁在通風(fēng)機和通風(fēng)管上放置或懸掛任何物件。
10.作業(yè)后,應(yīng)收集作業(yè)過程中的廢物,不要亂丟,以防造成環(huán)境污染切斷電源。
第8篇 通風(fēng)安裝工安全規(guī)程
1、 通風(fēng)機安裝要及時。
2、 通風(fēng)機、風(fēng)筒安裝要保證質(zhì)量,風(fēng)筒壞了要及時修補,盡量做到不漏風(fēng)。
3、 風(fēng)機要偏靠巷道壁,基礎(chǔ)要穩(wěn)固,開關(guān)板要整齊牢固,無防護(hù)罩的風(fēng)機不許使用。
4、 混合式通風(fēng)的風(fēng)筒末端,平巷抽出式距工作面十六米以內(nèi),壓入式距工作面十米以內(nèi)。 單一通風(fēng)的抽出式局部通風(fēng)機的風(fēng)筒末端距工作面8至10米以內(nèi);天井的風(fēng)筒末端應(yīng)露出安全棚平臺,并裝風(fēng)筒防護(hù)罩。
5、 接電源線,必須熟練安全用電技術(shù),且懂得電工安全規(guī)程。
第9篇 通風(fēng)管道工安全操作規(guī)程
1．裝卸、檢修通風(fēng)管道時，應(yīng)切斷電源，并掛上“正在工作，禁上合閘”的警告牌。
2．高處作業(yè)時應(yīng)遵守“高處作業(yè)安全規(guī)程”。
3．裝卸重物、多人作業(yè)時。應(yīng)有一人統(tǒng)一指揮，互相配合，步調(diào)一致，并檢查起重繩索和吊具是否牢固安全。
4．通風(fēng)開機前，應(yīng)檢查螺釘和防護(hù)罩。
5．拆除管道時，應(yīng)注意防塵防毒，戴好口罩。
6．使用各種相關(guān)設(shè)備時，應(yīng)遵守有人設(shè)備的安全操作規(guī)程。
第10篇 通風(fēng)工安全操作規(guī)程6
通風(fēng)工安全操作規(guī)程(六)
1.在風(fēng)管內(nèi)鉚法蘭及腰箍沖眼時,管外配合人員面部要避開沖孔。
2.組裝風(fēng)管,法蘭孔應(yīng)用尖沖撬正,嚴(yán)禁用手指觸摸。
3.吊裝風(fēng)管所用的索具要牢固,吊裝時應(yīng)加溜繩穩(wěn)住,與電線應(yīng)保持安全距離。
4.在高空安裝風(fēng)管、水漏斗、氣帽等,必須搭設(shè)腳手架,所用工具應(yīng)放人工具袋內(nèi)。
5.使用剪板機,上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品。調(diào)整鐵皮,腳不能放在踏板上,剪切時,手禁止伸人壓板空隙中。
6.使用固定式震動剪,兩手要挾穩(wěn)鋼板,用力適當(dāng),手指離刀口不得小于5cm。刀片破損,應(yīng)及時停機更換。
7.使用切斷機剪切時,工件要壓實。剪切窄小鋼板,要用工具卡牢,調(diào)換或校正刀具,必須停機。
8.折方時,應(yīng)互相配合,并與折方機保持距離,以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板和配重?fù)魝?/p>
9.咬口時,手不準(zhǔn)放在咬口機軌道上,工件要扶穩(wěn),手指距滾輪不小于5cm。
10.操作卷圓機、壓縫機,手不得直接推送工件。
第11篇 礦用防爆對旋軸流式局部通風(fēng)機安全技術(shù)操作規(guī)程
一.對局部通風(fēng)機操作人員的基本要求
1.操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并持合格證后方可操作設(shè)備,否則不允許檢修通風(fēng)機設(shè)備。
2.局部通風(fēng)機操作人員必須熟記局部通風(fēng)機操作規(guī)程。
3.操作人員應(yīng)熟悉通風(fēng)機一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,供電系統(tǒng)和控制回路。
4.局部通風(fēng)機在運行期間,加強巡回檢查,做好各種運行記錄。
5.嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。
6.起動前檢查風(fēng)電閉鎖完好情況,啟動后應(yīng)監(jiān)聽風(fēng)機運轉(zhuǎn)聲音一段時間,出現(xiàn)異常聲音及時處理
二、進(jìn)入現(xiàn)場
1.局部通風(fēng)機操作人員必須熟悉自己工作環(huán)境,對煤塵、噪音、頂板等可能存在的危害有著充分的認(rèn)識,有熟練的操作技能。
2.操作時必須佩戴齊全個人防護(hù)用品
三、.操作準(zhǔn)備
1.仔細(xì)檢查風(fēng)機各緊固件有無松動,如有松動及時緊固。
2.檢查風(fēng)機、風(fēng)筒有無漏風(fēng)現(xiàn)象,如有應(yīng)及時進(jìn)行處理。
3.檢查配電裝置是否完好,運行是否正常。
4.局部通風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口前5米內(nèi)不應(yīng)堆有雜物
5.檢查風(fēng)流通道中是否有雜物,風(fēng)葉有無堵卡現(xiàn)象,確認(rèn)無誤后方可啟動。
四.操作過程
1.啟動先將開關(guān)隔離手把合到正轉(zhuǎn)位置,按下起動按鈕風(fēng)機運轉(zhuǎn)。
2.風(fēng)機運轉(zhuǎn)中,要經(jīng)常巡視風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況,風(fēng)電閉鎖工作情況。
五.完成操作
1.停風(fēng)機時,必須有停風(fēng)措施,經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后,撤出人員后方可停機。
2.停機時,按下組合開關(guān)停止按鈕。
3.將開關(guān)隔離手把打到零位。
六.離開現(xiàn)場:
1.設(shè)備衛(wèi)生必須清理干凈。
2.交接班時風(fēng)機存在的問題和運行情況必須向下個班交接清楚,并填寫交接班記錄。
3.離開現(xiàn)場需對本班存在的危害因素向下個班交接清楚。
七.違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可存在的危害
1.運轉(zhuǎn)中不得用手觸摸回轉(zhuǎn)機件,小心受傷。
2.檢修風(fēng)機時,檢修工要嚴(yán)格執(zhí)行《停送電制度》。
3.停風(fēng)機時,必須有停風(fēng)措施,經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),撤出人員后方可停機。否則會造成人員傷害和其它損失 。
4.風(fēng)機20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有明火,以防發(fā)生瓦斯著火或瓦斯爆炸事故。
安全警告:
1.每臺局部通風(fēng)機必須懸掛管理牌板,內(nèi)容包括:局部通風(fēng)機編號、管理人姓名、風(fēng)筒長度、周圍瓦斯及二氧化碳濃度、有效風(fēng)量等。
2.局部通風(fēng)機應(yīng)斷續(xù)啟動,不要一次啟動,以防止風(fēng)筒脫節(jié)脫落。
3.維護(hù)人員每班至少要檢查2次風(fēng)筒,發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風(fēng)等現(xiàn)象時,要及時處理。
4.局部通風(fēng)機在正常運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)隨意停機
5.要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密,膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭。
6.更換風(fēng)筒時,不得隨意停局部通風(fēng)機。
7.風(fēng)筒拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。
8.風(fēng)筒吊掛要靠頂靠幫,并要保證平、直、緊、穩(wěn),避免車刮。
9.局部通風(fēng)機必須指專人進(jìn)行管理。
第12篇 通風(fēng)木工作業(yè)安全操作規(guī)程
1.工作前應(yīng)把需用工具、材料準(zhǔn)備齊全。
2.風(fēng)門扇用單層或雙層木板制成。單層木板厚度不小于35 毫米,木板接縫必須采用錯口接法,錯口寬度不小于20 毫米;雙層木板門中間要加襯墊。
3.風(fēng)門扇要穿帶,上下兩條門帶規(guī)格要相同、平行不歪扭,且距門扇上下兩頭均留有一定間距。
4.風(fēng)門扇安裝使用前要加裝鐵門帶(大型風(fēng)門扇可到井下現(xiàn)場組裝),即要與木門帶平行地裝2 條規(guī)格相同的鐵門帶,鐵門帶應(yīng)長于木門帶,靠門軸的一端應(yīng)伸出一定距離,并卷成折頁式圓筒。
5.風(fēng)門扇必須進(jìn)行防腐處理。
6.電鋸、電刨必須由經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)且考試合格的人員操作。工作時,應(yīng)思想集中,確保安全。
7.應(yīng)掌握木工房備有的滅火器材的使用方法。
8.烘干木料時,不得脫離工作崗位,應(yīng)經(jīng)常檢查火勢及木料干燥程度,干燥后即速取出。
9.禁止在木工房內(nèi)吸煙、生火爐;特殊情況必須生火爐時,要制定安全措施,并報上級批準(zhǔn)。
10.木工房的材料要擺放整齊,工作完畢后,雜物要清掃干凈,特別是火爐周圍,離開前應(yīng)有專人檢查,火爐熄滅后方可離開。
11.安裝、維修風(fēng)門前,必須檢查巷道頂板情況,做到安全施工。在主要運輸巷道中安裝維修風(fēng)門時,要注意來往車輛,必要時應(yīng)先與有關(guān)單位聯(lián)系。
12.門框傾斜角度要符合要求,以保證安裝的風(fēng)門開關(guān)靈活。
13.井下使用的風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門等必須定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時維修。
14.一般應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門進(jìn)行維修,必要時可摘下風(fēng)門扇到安全地點維修,但禁止兩道風(fēng)門同時打開。
15.維修風(fēng)門時,要檢查電纜孔、管路孔是否堵嚴(yán),凡不用的孔口及調(diào)節(jié)風(fēng)窗口要及時封堵嚴(yán)密。調(diào)節(jié)風(fēng)量窗口處應(yīng)備有足夠的、合格的調(diào)節(jié)板。
16.拆除回收風(fēng)門、木板墻、調(diào)節(jié)風(fēng)門等木制品時,必須先檢查巷道安全情況,應(yīng)在安全情況下回收。
17.木板、門框及立柱上的鐵釘要全部拔出,無法拔掉的必須打平,防止刺傷人。
第13篇 通風(fēng)管工安全操作規(guī)程
1、運送各種管材設(shè)備要仔細(xì)裝卸,捆綁牢固,盡量做到平車整體下運。在傾斜巷道搬運時,要特別注意自身與他人的安全。抬運各種管材時,人人要精神集中,配合密切,同起同放;在急傾斜工作面搬運管材時,當(dāng)通過下眼口前,上眼口要蓋好,當(dāng)上眼掉煤時,處理好掉煤再通過;在有運輸機的順槽搬運時,腳要踩穩(wěn),手要把牢,慢速行走,嚴(yán)禁用運輸機拉運器材。
2、在立井內(nèi)接管路時,要按照管子的規(guī)格,先筑好工字架。在斜平巷內(nèi)接直徑50mm以上的管路時,先筑好管子投,其間距5-10m。在有助手的密切配合下工作。在25°以上斜巷由上而下接運管路時,必須配帶保險帶,所用工具隨手裝入背在腰間的帆布袋內(nèi),防止墜落傷人。四人作業(yè)。二人接,二人運。隨時把接好的管子用卡蘭在事先筑好的管子托上或用10#鐵絲綁在管子托上。在小于25°的斜巷拆接管時,可以兩人拆接,多人運輸,接好的管子用10#鐵絲拴在架子上。在機車運輸巷拆接管路工作應(yīng)在檢修班進(jìn)行,并在來車方向設(shè)置“前面正在施工,機車慢行”的警標(biāo),并晃燈顯示信號。在越過架空線工作時,必須停電作業(yè)。
3、安裝管路必須遵循如下規(guī)定:(1)有電纜的巷道應(yīng)將管子接在另一側(cè),如在同側(cè),需距電纜300mm的下方。(2)接管子應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件選用彎管短管,而不應(yīng)聲搬硬擰.(3)服從串螺絲人的指揮,不要用手摸兩個法蘭盤間隙及螺絲眼,以防錯動咬手。(4)接管子要上齊、擰緊螺絲,膠皮墊圈要放正。(5)接膠管或塑料管時必須用鐵絲捆緊,連好、砸牢,每2-3m用鐵絲吊掛整齊。(6)管路安裝,經(jīng)過風(fēng)門,風(fēng)墻等通風(fēng)設(shè)施時,必須從門的上部或兩側(cè)穿孔通過。(7)工作面的滅塵水管,要根據(jù)采掘進(jìn)度及時倒拆,防止壓力過大崩管,并在適當(dāng)位置設(shè)好泄水管。(8)完工后的新管路必須進(jìn)行漏氣漏水試驗,有問題及時處理。如需插修更換管子時,應(yīng)先停泵,并將來水閘閥關(guān)閉,再修理。更換瓦斯抽放管應(yīng)先排除關(guān)內(nèi)瓦斯后,再接換新管。(9)受擠壓出現(xiàn)異狀的管路拆修時,要注意管子崩開傷人。在風(fēng)流較小地區(qū)工作,應(yīng)同瓦檢工配合作業(yè)。(10)防塵用水進(jìn)行化驗,水質(zhì)要求含固體浮懸物不許超過每升50mg,ph值在6.5-8.5之間。(11)管子安裝盡可能使用快速管接頭。
4、安裝設(shè)備前要進(jìn)行整體檢查,部件必須完整無缺。機體墊高,防止車刮;水池、漿池進(jìn)口處要設(shè)篦子;出水口和入水口的螺絲要上齊上緊,出水管直徑必須大于水管直徑;泵底要用水平儀找平,用平尺檢查調(diào)整泵與電極軸的同心度,調(diào)好后緊固螺絲;安裝時勿用手指摸電極和泵的對輪眼和靠背螺絲眼,以防咬手
第14篇 局部通風(fēng)機:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.操作局部通風(fēng)機必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后持證上崗。
2.操作局部通風(fēng)機應(yīng)熟悉通風(fēng)機一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,供電系統(tǒng)和控制回路。
3.局部通風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口前5米內(nèi)不應(yīng)堆有雜物。
4.每臺局部通風(fēng)機必須懸掛管理牌板,內(nèi)容包括:局部通風(fēng) 機編號、管理人姓名、風(fēng)筒長度、周圍瓦斯及二氧化碳濃度、有效風(fēng)量等。
二、操作程序
1.開關(guān)送電,按下啟動按鈕。
2.斷續(xù)啟動,不要一次啟動,以防止風(fēng)筒脫節(jié)脫落。
3.停機時按下停止按鈕,將隔離手把打到“停止”位置。
三、注意事項
1.同一地點安裝兩臺局部通風(fēng)機和兩臺開關(guān)時,開關(guān)上要有明顯標(biāo)志,以防發(fā)生誤操作。
2.兩臺局部通風(fēng)機串聯(lián)時,應(yīng)在第一臺啟動后再開第2臺,嚴(yán)禁同時啟動。
3.局部通風(fēng)機啟動后,發(fā)現(xiàn)機體有震動、異響等異常情況時,應(yīng)及時停機處理。
4.每班至少要檢查2次風(fēng)筒,發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風(fēng)等現(xiàn)象時,要及時處理。
5.局部通風(fēng)機在正常運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)隨意停機。
6.當(dāng)局部通風(fēng)機發(fā)生故障停止運轉(zhuǎn)時,要及時向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)、礦調(diào)度室匯報,等待處理。
7.要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭。
8.更換風(fēng)筒時,不得隨意停局部通風(fēng)機。
9.風(fēng)筒拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。
10.風(fēng)筒吊掛要靠頂靠幫,并要保證平、直、緊、穩(wěn)。
11.局部通風(fēng)機必須安排專人進(jìn)行管理。
第15篇 通風(fēng)木工-安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第一條本操作規(guī)程適用于全國各類煤礦的通風(fēng)木工。
第二條通風(fēng)木工應(yīng)完成下列工作:
1、負(fù)責(zé)臨時密閉、永久風(fēng)門、臨時木板風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、測風(fēng)站、風(fēng)橋等安設(shè)時的木工操作。
2、負(fù)責(zé)風(fēng)門、風(fēng)窗等的制作。
二、上崗條件
第三條通風(fēng)木工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。
第四條通風(fēng)木工需要掌握以下知識:
1、應(yīng)掌握木工房備有的滅火器材的使用方法。
2、掌握電鋸、電刨的操作。
3、掌握臨時密閉、永久風(fēng)門、臨時木板風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、測風(fēng)站、風(fēng)橋安設(shè)時的木工質(zhì)量要求。
4、熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)的基礎(chǔ)知識。
5、熟悉人井人員的有關(guān)安全規(guī)定。
三、安全規(guī)定
第五條電鋸、電創(chuàng)必須由經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)且考試合格的人員操作。工作時,應(yīng)精力集中,確保安全。
第六條安裝、維修風(fēng)門前,必須檢查巷道頂板情況,做到安全施工。在主要運輸巷道中安裝維修風(fēng)門時,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
第七條禁止在木工房內(nèi)吸煙、生火爐。特殊情況必須生火爐時,要制定安全措施,并經(jīng)批準(zhǔn)。
第八條烘干木料時,不得脫離工作崗位,應(yīng)經(jīng)常檢查火勢及木料干燥程度,干燥后即速取出。
四、操作準(zhǔn)備
第九條工作前應(yīng)把需用工具、材料準(zhǔn)備齊全。
第十條下井維修風(fēng)門時,要運送所需的材料。
五、操作順序
第十一條本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行:驗收材料→檢查故障→更換壞件→確認(rèn)完好。
六、工常操作
第十二條使用電鋸、電刨前檢查電源、開關(guān)、電纜,設(shè)備要完好,螺絲不松動,三角帶、輪罩等齊全,清理干凈周圍障礙物。
第十三條使用電鋸加工木料時,應(yīng)6人同時操作:1人運料、1人提料、1人接料、2人拉鉤、1人卸料。遇有木榴結(jié)或鐵釘時,速度要放慢或停機。
第十四條拉鉤人員在拉鉤時,必須等送料人員把材料送到電鋸的軸中心后,方可拉出。
第十五條鋸料時,運料人員應(yīng)佩戴眼鏡,不準(zhǔn)戴手套。
第十六條鋸料時,人體靠近電鋸的轉(zhuǎn)動部位時,最近距離不得小于0.1m。
第十七條電鋸使用完畢后,要清理衛(wèi)生、停電、保養(yǎng)設(shè)備。
第十八條不得用電鋸鋸除木料以外的其他材料。
第十九條制作風(fēng)門扇要達(dá)到下列要求:
1、風(fēng)門扇用單層或雙層木板制成。
2、風(fēng)門扇嚴(yán)格按規(guī)定的厚度施工,木板接縫必須采用錯口。接法,錯口寬度不小于20mm。
3、雙層木板門中間要加襯墊。
第二十條風(fēng)門扇要穿帶,上下2條門帶規(guī)格要相同、平行不歪扭,且距門扇上下兩頭均留有一定間距。
第二十一條風(fēng)門扇安裝使用前要加裝鐵門帶(大型風(fēng)門扇可到井下現(xiàn)場組裝),即要與木門帶平行地裝2條規(guī)格相同的鐵門帶,鐵門帶應(yīng)長于木門帶,靠門軸的一端應(yīng)伸出一定距離,并卷成折頁式圓筒。
第二十二條風(fēng)門扇必須進(jìn)行防腐處理。
第二十三條門框傾斜角度要符合要求,以保證安裝的風(fēng)門開關(guān)靈活。
第二十四條井下使用的風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門等必須定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時維修。
第二十五條風(fēng)門維修時一般應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門進(jìn)行維修,必要時可摘下風(fēng)門扇到安全地點維修,但禁止兩道風(fēng)門同時打開。
第二十六條維修風(fēng)門時,要檢查電纜孔、管路孔是否堵嚴(yán),凡不用的孔口及調(diào)節(jié)風(fēng)窗口要及時封堵嚴(yán)密。調(diào)節(jié)風(fēng)量窗口處應(yīng)備有足夠的、合格的調(diào)節(jié)板。
第二十七條拆除回收風(fēng)門、木板墻、調(diào)節(jié)風(fēng)門等木制品時,必須先檢查巷道安全情況,應(yīng)在安全情況下回收。
第二十八條木板、門框及立柱上的鐵釘要全部撥出,無法拔掉的必須打平,防止刺傷人。
第二十九條木工房的材料要擺放整齊。
七、收尾工作
第三十條工作完畢后,奈物要清掃干凈。
第三十一條將剩余木料晾干后,存放人庫。
第三十二條火爐周圍離開前應(yīng)有專人檢查,火爐熄滅后方可離開。
