內(nèi)容
一、鍛機安全操作規(guī)程
1. 檢查與準備
- 在啟動鍛機前，務必進行全面檢查，確保設備無明顯損壞，各部件緊固，潤滑系統(tǒng)正常。
- 檢查鍛件材料的質量，確認無裂紋、夾雜等缺陷。
- 確保操作區(qū)域整潔，無雜物，避免影響操作。
2. 設備啟動與運行
- 按照制造商的指導手冊啟動鍛機，遵守預熱程序。
- 在鍛打過程中，保持注意力集中，隨時觀察鍛件變形情況，避免過鍛或欠鍛。
- 使用專用工具操作，禁止直接用手接觸鍛件或鍛錘。
3. 安全措施
- 操作員應佩戴防護眼鏡、頭盔、手套等個人防護裝備。
- 設立安全警戒線，無關人員不得進入工作區(qū)。
- 在鍛機運行期間，禁止進行任何形式的維修或調(diào)整。
4. 應急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，按照應急預案進行處理。
- 如遇設備故障，及時報告并由專業(yè)人員進行維修。
二、磨機安全技術操作規(guī)程
1. 設備檢查
- 在開機前檢查磨機內(nèi)部是否有異物，清理干凈后再啟動。
- 檢查磨環(huán)、磨輥等關鍵部位磨損情況，如有嚴重磨損需及時更換。
2. 運行管理
- 根據(jù)物料性質調(diào)整磨粉參數(shù)，如進料量、轉速等。
- 磨機運行中，定期檢查出料質量，確保達到工藝要求。
3. 安全規(guī)定
- 磨機運行時，嚴禁打開檢查門或進行任何維護操作。
- 保持磨機通風良好，防止粉塵積聚，定期清理除塵系統(tǒng)。
4. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等，延長設備使用壽命。
- 對于可能出現(xiàn)的高溫、振動異常等現(xiàn)象，應及時排查原因并解決。
5. 應急響應
- 發(fā)生粉塵爆炸等緊急情況，立即啟動應急疏散計劃，關閉設備電源。
- 培訓員工掌握基本的滅火和自救技能，以應對突發(fā)狀況。
標準
以上規(guī)程的制定依據(jù)國家《安全生產(chǎn)法》、《機械設備安全操作規(guī)程》等相關法律法規(guī)，并結合行業(yè)標準及企業(yè)實際操作經(jīng)驗。所有員工必須嚴格遵守，違反規(guī)程將依據(jù)公司相關規(guī)定進行處理。定期對規(guī)程進行審查和更新，以確保其適應性與有效性。安全無小事，每一位員工都應將安全操作規(guī)程牢記于心，落實到行動，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
鍛機、磨機安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 鍛機、磨機安全技術操作規(guī)程
(1)鍛釬機
①鍛釬機的地基應牢固,周圍的地面應平整、清潔,在作業(yè)范圍內(nèi)不得放置于作業(yè)無關的物件。
②在連接輸氣管前,應先將管內(nèi)積水、污物吹凈,輸氣管應放置在適當位置,供氣壓力應符合有關規(guī)定。
③作業(yè)前,應檢查受震動部分無松動,釬模及工具無破裂,潤滑油面符合規(guī)定。
④安裝模具時,應調(diào)整好錘頭行程。裝換零件、模具或工具時,應先將壓縮空氣關閉,塞好安全塞鐵。在未塞好塞鐵前,嚴禁將手伸入。
⑤操作時,應輕推手閥,不得使錘頭空擊或擊打空模。⑥鍛壓或制長釬時,不得碰上配合人員。吹孔時,配合人員不得正對釬孔。
⑦淬火時,鋼釬應豎立牢固。用機油淬火時,應在室外進行。
⑧作業(yè)中,不得進行任何清掃和檢修工作,不得用手去清除工作臺上、模具上的鐵屑。
⑨停機時,應將釬模緩慢合攏,然后停止運行,關閉閥門。
⑩作業(yè)完畢后,應熄滅爐火,切斷電源,并用墊鐵墊好錘頭。
(2)磨釬機
①磨釬機的地基應牢固,砂輪的規(guī)格性能應符合要求,并應安裝防護罩。
②安裝砂輪時不得用錘敲打,孔與軸配合應符合規(guī)定,軸端緊固螺母應牢固。
③砂輪失圓、過薄或硬磨損、離夾板邊緣小于30mm時,不得使用。
④釬頭托架應安裝牢固,托架面應平整。托架與砂輪端面的距離不得大于3mm。
⑤啟動前,應檢查并確認螺栓與砂輪夾板無松動、砂輪無裂紋、防護裝置牢固及電氣裝置無漏電后,方可啟動,待砂輪運轉正常,方可磨釬。
⑥運轉中,發(fā)現(xiàn)聲音異常,應立即停機檢修。電動機溫升應在規(guī)定范圍內(nèi)。
⑦磨釬機的電動機不得裝用倒順開關。停電時,應切斷電源。
⑧磨釬時,必須戴防護眼鏡,不得戴手套,操作者應站在砂輪的側面,嚴禁站在旋轉砂輪的正面。
⑨磨釬時,應用冷卻液進行冷卻,不得將釬頭裝在釬桿上進行磨釬。
第2篇 平鍛機工安全技術操作規(guī)程
1)所用棒料尺寸要合格,工具要齊備.
2)工作前檢查離合器、制動器、擋料機構等是否正常,檢查凹模是否牢固,操縱系統(tǒng)及防護裝置是否可靠,各潤滑點是否加好油。
3)檢查壓縮機空氣的壓力是否達到3.92mpa(40kgf/cm2)管路有無漏氣現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時檢修.
4)工作室嚴格按工藝順序操作,電動機啟動約半分鐘后,才能踏操作氣門,嚴禁在電機啟動后,立即踏操作氣門。不得鍛打使設備超過額定噸位的坯料,不準鍛打加熱不良或過長的棒料;棒料鍛造前應清理氧化皮。坯料未在模膛內(nèi)放正時,不允許踩腳踏板。
在鍛造過程中,必須使凹模、沖頭得到充分冷卻,冷卻水流應均勻,停止工作時,要把水門關閉,讓模具在空氣中自然冷卻5)在設備停止工作,切斷電源,關閉壓縮空氣的情況下,方可進行設備檢修,更換零件及調(diào)整。防
6)工作后必須將操縱踏板放到安全位置上,操縱踏板的安全罩要經(jīng)常罩在上面;還應關閉電源、壓縮空氣閥門,整理工作場地,做到工完料盡場地清,并做好交接班。
第3篇 旋鍛機安全操作規(guī)程
1 ．目的
本規(guī)程用于指導操作者正確維護保養(yǎng)與操作設備。
2 ．適用范圍
本規(guī)程適用于指導本公司旋鍛機的維護保養(yǎng)與安全操作。
3．維護保養(yǎng)與安全操作規(guī)程
3.1 操作者在拉料時必須佩戴防護手套.
3.2 機器在處于啟動狀態(tài)下時,嚴禁打開前門蓋
3.3 開機啟動時必須先點動,確認能轉動后,再連續(xù)空運轉2分鐘,未見異常后方可投入正常生產(chǎn).
3.4 操作員嚴禁打開電器開關罩殼.
3.5 除維修狀態(tài)下(掛有警士標志),嚴禁打開皮帶輪護網(wǎng)
3.6 開機狀態(tài)下,嚴禁用手或借助其他工具進入護網(wǎng)內(nèi)部.
第4篇 旋鍛機:安全操作規(guī)程
1 .目的
本規(guī)程用于指導操作者正確維護保養(yǎng)與操作設備。
2 .適用范圍
本規(guī)程適用于指導本公司旋鍛機的維護保養(yǎng)與安全操作。
3.維護保養(yǎng)與安全操作規(guī)程
3.1 操作者在拉料時必須佩戴防護手套.
3.2 機器在處于啟動狀態(tài)下時,嚴禁打開前門蓋
3.3 開機啟動時必須先點動,確認能轉動后,再連續(xù)空運轉2分鐘,未見異常后方可投入正常生產(chǎn).
3.4 操作員嚴禁打開電器開關罩殼.
3.5除維修狀態(tài)下(掛有警士標志),嚴禁打開皮帶輪護網(wǎng)
3.6開機狀態(tài)下,嚴禁用手或借助其他工具進入護網(wǎng)內(nèi)部.
第5篇 平鍛機安全操作規(guī)程
(1)所用棒料尺寸要合格,工具要齊備。
(2)工作前檢查離合器、制動器、擋料機構等是否正常,檢查凹模是否固定牢固,操縱系統(tǒng)及防護裝置是否可靠,各潤滑點是否加好油。
(3)檢查壓縮空氣的壓力是否達到3.92266_105pa(4kr/cm2),管路有無漏氣現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時檢修。
(4)工作時嚴格按工藝順序操作,電機啟動約半分鐘后,才能踏操作氣門,嚴禁在電機啟動后,立即踏操作氣門。不得鍛打使設備超過額定噸位的坯料,不準鍛打加熱不良或過長的棒料;棒料鍛造前應清除氧化皮。坯料未在模膛內(nèi)放正時,不允許踩腳踏板。在鍛造過程中,必須使凹模、沖頭得到充分冷卻,冷卻水流應均勻,停止工作時,要把水門關閉,讓模具在空氣中自然冷卻。
(5)在設備停止工作,切斷電源,關閉壓縮空氣的情況下,方可進行設備檢修、更換零部件及調(diào)整工作。
(6)工作完畢后,必須將操縱踏板放到安全位置上,切斷電源,關閉壓縮空氣閥門,整理工作場地,做好交接班。
