內(nèi)容
一、前言 機(jī)車充電工的安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員在進(jìn)行機(jī)車電池充電過(guò)程中的人身安全及設(shè)備完好，防止事故發(fā)生。本規(guī)程依據(jù)相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)制定，適用于各類機(jī)車電池的充電作業(yè)。
二、個(gè)人防護(hù)
1. 工作前，穿戴好絕緣鞋、絕緣手套、防護(hù)眼鏡和工作服，確保身體部位不會(huì)直接接觸帶電部件。
2. 檢查個(gè)人防護(hù)裝備，確保其完好無(wú)損，特別是絕緣性能。
三、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)充電設(shè)備完好，無(wú)裸露電線、損壞部件或漏電現(xiàn)象。
2. 檢查電池狀態(tài)，確認(rèn)電池?zé)o裂紋、泄漏或其他異常情況。
四、充電操作
1. 將充電器連接至電源，然后連接到電池，遵循“先接電源后接電池”的原則。
2. 設(shè)置充電電流和電壓，根據(jù)電池類型和制造商建議進(jìn)行調(diào)整。
3. 開(kāi)始充電后，定期檢查電池溫度，過(guò)高時(shí)應(yīng)降低充電電流或暫停充電。
五、作業(yè)監(jiān)控
1. 充電過(guò)程中，禁止離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，隨時(shí)觀察電池和充電設(shè)備的工作狀態(tài)。
2. 如發(fā)現(xiàn)異常響聲、煙霧或異味，立即斷開(kāi)電源，并采取相應(yīng)措施。
六、安全措施
1. 不得在易燃、易爆環(huán)境中進(jìn)行充電作業(yè)。
2. 充電結(jié)束后，先斷開(kāi)電池端，再斷開(kāi)電源端，然后關(guān)閉充電設(shè)備。
3. 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)電解液濺出或泄漏。
七、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生觸電事故，迅速切斷電源，進(jìn)行急救并通知醫(yī)療部門。
2. 若電池泄漏，應(yīng)避免吸入有毒氣體，遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。
八、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查充電設(shè)備，及時(shí)更換磨損部件。
2. 對(duì)電池進(jìn)行定期維護(hù)，保持電池清潔，防止腐蝕。
九、培訓(xùn)與記錄
1. 所有充電工需接受安全操作培訓(xùn)，考核合格后上崗。
2. 記錄每次充電作業(yè)的過(guò)程和結(jié)果，以便分析和改進(jìn)。
十、持續(xù)改進(jìn)
1. 定期評(píng)估規(guī)程執(zhí)行效果，根據(jù)反饋和實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化。
2. 提倡安全文化，鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程的制定參照了以下標(biāo)準(zhǔn)：
1. 國(guó)家電氣安全標(biāo)準(zhǔn)
2. 機(jī)車電池行業(yè)操作指南
3. 企業(yè)內(nèi)部安全規(guī)章制度
本規(guī)程的執(zhí)行將受到定期審計(jì)，以確保其有效性和適用性。所有機(jī)車充電工必須嚴(yán)格遵守，違反規(guī)程可能導(dǎo)致警告、處罰甚至解雇。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，我們旨在創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，保障每一位員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
機(jī)車充電工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 機(jī)車充電工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 充電前，應(yīng)對(duì)充電電池繼續(xù)仔細(xì)檢查和清潔，要特別注意電器連接是否良好，測(cè)量電池電壓，檢查電解液比重和液面高度。
2、 充電操作：1）先打開(kāi)電池排氣孔；2）插好充電插頭，合上充電器進(jìn)行充電，要注意插頭極性不得與電池極性接錯(cuò)。
3、 充電過(guò)程中：1）充電溫度不得超過(guò)350c，否則應(yīng)停止充電，采取強(qiáng)制的通風(fēng)散熱和調(diào)小充電電流，待降低溫度后再繼續(xù)充電；2）整個(gè)充電過(guò)程中應(yīng)保持電池清潔，避免雜物掉入電池內(nèi)部。
4、 充電完了時(shí)，應(yīng)檢查電解液的比重，應(yīng)在1.25～1.27間，若低于此值則用1.4的電解液進(jìn)行調(diào)整。
5、 充電完畢后，蓄電池組應(yīng)冷卻1小時(shí)以上，待內(nèi)部無(wú)氣泡產(chǎn)生，即可將小蓋上齊擰緊，而后投入使用
6、 電解液的配備必須遵守下列要求：
1） 配制前必須戴好護(hù)目鏡、耐酸手套、膠鞋、圍裙。
2） 必須備有清水和蘇打液，以供酸濺到衣服和皮膚上時(shí)應(yīng)用。
3） 配制時(shí)只能用硬橡膠或陶瓷以及包鉛的木質(zhì)容器，不要使用玻璃器皿。
4） 配制時(shí)，必須把硫酸徐徐注入蒸餾水中。禁止將蒸餾水倒入濃硫酸中。
5） 配制時(shí)必須按溫度的變化靈活掌握。
第2篇 蓄電池機(jī)車充電工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定及充電室設(shè)施
6、 充電工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格持證上崗。
7、 充電工應(yīng)熟悉本崗位的機(jī)電設(shè)備性能及供電系統(tǒng)。能熟練的按操作規(guī)程進(jìn)行操作及處理一般故障。
8、 對(duì)于防爆特殊型蓄電池極柱的焊接,必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)并取得主管部門考核,取得“允許操作證”的人員擔(dān)任。
9、 充電作業(yè)時(shí)應(yīng)穿規(guī)定的勞保用品。
10、 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和填好崗位評(píng)估單。
11、 充電室必須設(shè)置水源以備沖洗蓄電池之用。
12、 必須設(shè)置電壓表、點(diǎn)溫計(jì)、比重計(jì)及溫度計(jì)等檢測(cè)儀器。
13、 必須設(shè)置防火工具及防火器材。
14、 必須設(shè)置充電架及推移電瓶箱的設(shè)備,嚴(yán)禁占用機(jī)車充電。
10、必須設(shè)置護(hù)目眼鏡、橡膠手套、膠鞋及橡皮圍裙等以備配置電解液時(shí)應(yīng)用。
二、充電前的準(zhǔn)備工作
1、應(yīng)先進(jìn)行整體檢查:電池裝置外部應(yīng)完好,銘牌和防爆標(biāo)志齊全以及型號(hào)、額定工作電壓等。
2、 換電瓶箱時(shí)必須把控制器手把拉回零位,取下手把拿出電機(jī)車上的插銷。
3、 用推移方法換電瓶時(shí),機(jī)車應(yīng)與充電架對(duì)中,抽出電瓶箱與機(jī)車上的固定插銷,再平行推移到充電架上。
4、 擦凈電池箱蓋上的灰塵、積水,打開(kāi)電池箱清洗干凈。
5、 打開(kāi)全部電池旋塞,清除放在電瓶上的任何工具物品與贓物。
6、 檢查各電池間連接極柱是否正確,接線端的連接是否牢固。
7、 充電機(jī)電池的兩極(電源的正極接電池的正極,電源的負(fù)極接電池的負(fù)極)不得接反。
8、 整流設(shè)備充電插銷必須采用電源裝置的專用插銷不得用其它代替。
9、 檢查電源裝置、充電機(jī)及充電機(jī)上的儀表確認(rèn)指示正確,再行送電。
三、充電作業(yè)
1、 首先再檢查一次電源連接是否正確,觀察電壓表的指示值并做好記錄,然后再起動(dòng)整流器開(kāi)始充電。
2、 注意觀察電池在充電過(guò)程中發(fā)生的變化(其中包括電解液的比重和溫度,電池的端電壓充電電流的變化)如有異常情況應(yīng)停電處理,不準(zhǔn)電池帶故障充電。
3、 各種型號(hào)的電瓶及充電機(jī),其充電方式、充電電流、充電時(shí)間、常規(guī)充電及快速充電應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書和有關(guān)技術(shù)文件執(zhí)行。
4、 在有80%的單體電池電壓升至2.4伏時(shí),才可改用第二階級(jí)段充電,當(dāng)電解液冒出細(xì)密強(qiáng)烈氣泡,而且達(dá)到2.5伏以上,電壓比重穩(wěn)定3小時(shí)不變即為充電完畢。
5、 停止充電前各電池槽的比重:酸性為1.26±0.01否則可用蒸餾水(當(dāng)大于1.27時(shí))或比重為1.3的稀硫酸(當(dāng)小于1.25時(shí))調(diào)整。堿性為1.17—1.22。液面高出極板高度:酸性為10~20毫米,堿性為15~30毫米。
6、 充電時(shí)電解液的溫度不得超過(guò)下列規(guī)定:合成堿電解液43℃;苛性鈉電解液35℃;硫酸電解液45℃。溫度超過(guò)時(shí),應(yīng)立即停充或降低電流充電,待冷卻后再充,測(cè)量溫度時(shí)應(yīng)不少于三塊電池。
7、 注意連接線與極柱,不得有過(guò)熱或松動(dòng)情況。
8、 電池中電解液溢出時(shí)應(yīng)及時(shí)吸出擦干。
9、 監(jiān)視充電設(shè)備的運(yùn)行情況,遇有不正?，F(xiàn)象立即停充,待處理后再充電。
10、禁止在充電過(guò)程中緊固連接線、螺母,禁止將扳手等工具放在電池上。
11、在充電過(guò)程中每小時(shí)必須檢查一次電池電壓、電流、液面比重和溫度,并做好記錄。
12、充電完畢必須停止1~1.5小時(shí)待冷卻后,才準(zhǔn)蓋上電池旋塞,擦凈注液口的酸堿跡,蓋上電池箱蓋鎖上螺栓。
13、工作結(jié)速后打掃好環(huán)境衛(wèi)生整理好工具儀表,填好當(dāng)班工作日記及交接班記錄。
四、其它注意事項(xiàng)
1、盛電解液的容器必須耐酸堿、堅(jiān)固,在調(diào)合電解液時(shí)必須將硫酸徐徐倒入水中,嚴(yán)禁向硫酸內(nèi)倒水以免硫酸飛濺燙傷工作人員。
2、配置酸性電解液時(shí)充電室必須備有中和電解液的5%的硫酸鈉溶液,遇有電解液燙傷時(shí),先用上述溶液清洗,然后再用清水清洗。
3、配置堿性電解液時(shí)事先準(zhǔn)備好足夠的3%的硼酸水和清水,以備皮膚沾有堿液時(shí)立即用以沖洗。
4、每周必須檢查一次漏泄電流和清洗特殊工作栓。
5、每周必須檢查和調(diào)整每只蓄電池電解液的比重。
6、堿性蓄電池使用300~350個(gè)循環(huán),酸性蓄電池使用六個(gè)月應(yīng)全部更換一次電解液并進(jìn)行清洗,然后按初充電方式進(jìn)行充電。
7、每組電瓶使用達(dá)30個(gè)循環(huán)時(shí)要進(jìn)行一次全面檢查,進(jìn)行一次均衡充電。
8、配置硫酸電解液必須使用純水或蒸餾水。
第3篇 內(nèi)燃機(jī)車充電工安全操作規(guī)程
第一條? 嚴(yán)格執(zhí)行《安全通則》和《充電工安全操作規(guī)程》。
第二條? 作業(yè)時(shí)注意：
1、上下機(jī)車時(shí)，要面向機(jī)車，抓牢欄桿，以免摔傷。
2、充電過(guò)程中，要加強(qiáng)對(duì)充電設(shè)備和電瓶的巡視，出現(xiàn)異常要果斷采取措施。
第三條? 拆裝、緊固蓄電池螺栓應(yīng)避免造成短路。
第4篇 蓄電池電機(jī)車充電工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、充電工應(yīng)經(jīng)考試合格,并取得合格證的人員擔(dān)任。
2、當(dāng)班充電工負(fù)責(zé)當(dāng)班入庫(kù)的蓄電池電機(jī)車的充、放電并監(jiān)督檢查當(dāng)班機(jī)車的使用情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)區(qū)隊(duì),并認(rèn)真檢查、填寫記錄,交接班要交接清充電柜使用情況及充電情況。
3、可控硅整流柜操作順序如下:
①接通控制電源,控制開(kāi)關(guān)。
②按交流接觸器啟動(dòng)按鈕,如過(guò)載時(shí)應(yīng)按復(fù)合按鈕,調(diào)整負(fù)荷、重新啟動(dòng)。
③調(diào)節(jié)控制電位器至所需電流。
④停止時(shí)按啟動(dòng)的相反方法進(jìn)行。
⑤停送電時(shí),操作人員必須站在絕緣操作臺(tái)上。
4、充電方法如下:
①充放電時(shí)各接線柱應(yīng)連接牢固,不得松動(dòng),以免發(fā)生危險(xiǎn)。
②充足電之后,電液比重為1.27±0.005g/cm3,如偏高或偏低時(shí),則應(yīng)在充電本期用蒸餾水或1.400g/cm3的稀硫酸調(diào)整比重及液面高度,使之高于保護(hù)板15mm—20mm。
5、充電過(guò)程中,電解液溫度不許超過(guò)40℃。
6、普通充電終期,尚未停穩(wěn)充電前,電壓應(yīng)達(dá)到2.6v以上,電解液比重應(yīng)恢復(fù)到1.27±0.005g/cm3,溫度30℃范圍之內(nèi),即可停止充電。
7、充電工必須做好記錄,標(biāo)明各箱電池充電前后的電壓,比重及使用情況,對(duì)違章使用電池的司機(jī)要及時(shí)匯報(bào)區(qū)隊(duì)。
8、充電房?jī)?nèi)嚴(yán)禁存放汽油、煤油、機(jī)油、板皮、棉紗、破布等易燃易爆物品,工作場(chǎng)地應(yīng)清潔、整齊,并應(yīng)配備足夠的滅火器材。
9、工作時(shí)應(yīng)穿戴好各種防護(hù)勞保用品,以免硫酸傷人。
10、在處理電池接線等故障時(shí),必須穿好絕緣膠鞋,戴好絕緣手套,電池上不許擺放任何工具及其它物件。
11、每班應(yīng)認(rèn)真檢查充電設(shè)施及器材、注意儀表動(dòng)態(tài),檢查防火措施,并應(yīng)會(huì)使用滅火器材,掌握滅火器材的性能及特點(diǎn)。
12、酸液的配制管理:
①選用陶瓷容器,充好蒸餾水,不得使用開(kāi)水及其它水,將硫酸慢慢倒入蒸餾水中,用玻璃棒輕輕攪勻,冷卻至25℃以下時(shí),用比重計(jì)測(cè)量比重為1.27,若比重小再加硫酸,反之加蒸餾水,以調(diào)整比重。
②禁止將水倒入硫酸中,以防外濺傷人。
③配制好的硫酸液要蓋好,防止雜物掉入。
④按照有關(guān)要求,認(rèn)真做好充電工作,保證蓄電池的使用率。
13、充電電流表:
電池型號(hào)
初充電
日常充電
初充電所加電解液密度溫度30℃(g/cm3)
完全充電狀態(tài)下電解液密度溫度30℃(g/cm3)
第一階段
第二階段
第一階段
第二階段
電流(a)
時(shí)間(h)
電流(a)
時(shí)間(h)
電流(a)
時(shí)間(h)
電流(a)
時(shí)間(h)
d330kt
35
40
18
30
46
8
23
6
1.25±0.005
1.27±0.005
