內容
一、前言 主變壓器和并聯(lián)電抗器的安裝工作是電力系統(tǒng)建設中的關鍵環(huán)節(jié)，涉及到設備的穩(wěn)定運行和人員的安全。本規(guī)程旨在提供一套詳細、實用的安全技術指導，確保安裝過程的規(guī)范性和安全性。
二、前期準備
1. 設備檢查：在安裝前，務必對主變壓器和并聯(lián)電抗器進行全面檢查，確認設備無損傷、無缺陷，符合出廠標準。
2. 現(xiàn)場評估：對安裝現(xiàn)場進行電氣、結構和環(huán)境評估，確保滿足安全條件。
3. 工具準備：配備必要的安裝工具和安全防護設備，如絕緣手套、安全帽、絕緣鞋等。
三、安裝步驟
1. 定位：依據(jù)設計圖紙，精確確定主變壓器和并聯(lián)電抗器的位置。
2. 支架安裝：確保支架穩(wěn)固，能承受設備的重量，防止傾斜或倒塌。
3. 設備吊裝：使用專業(yè)吊裝設備，遵循吊裝安全規(guī)程，避免設備碰撞。
4. 接線與固定：嚴格按照接線圖連接，確保電氣連接無誤，設備固定牢固。
四、安全措施
1. 電源隔離：在安裝過程中，務必斷開電源，掛設“禁止合閘”警示牌。
2. 個人防護：所有工作人員必須穿戴防護裝備，遵守安全操作規(guī)程。
3. 通風散熱：確保安裝位置通風良好，預防過熱風險。
4. 應急處理：設立應急響應計劃，包括觸電、火災等情況的應對措施。
五、測試與驗收
1. 通電測試：安裝完成后，進行初步的電氣性能測試，確保設備正常運行。
2. 驗收檢查：由專業(yè)人員進行驗收，確保安裝質量符合規(guī)范要求。
六、后期維護
1. 定期檢查：定期對主變壓器和并聯(lián)電抗器進行維護檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理問題。
2. 記錄保存：記錄安裝過程和測試結果，為后續(xù)維護提供參考。
標準
1. gb 50148-2010 《電力工程電氣裝置施工及驗收規(guī)范》
2. gb 50171-2012 《變電站施工及驗收規(guī)范》
3. gb/t 13306-2011 《標志用公共信息圖形符號》
4. dl/t 5161.8-2018 《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規(guī)程》
以上規(guī)程參照了國家和行業(yè)的相關標準，結合實踐經驗制定，旨在保障電力設施的安全穩(wěn)定運行，望廣大作業(yè)人員嚴格遵守。
主變壓器和并聯(lián)電抗器安裝安全技術規(guī)程范文
第1篇 主變壓器和并聯(lián)電抗器安裝安全技術規(guī)程
2? 基礎埋設應符合下列規(guī)定：
（1）在進行設備受力基礎埋件（如基礎板、拉錨）和油池內排油管道安裝前，應對埋件安裝點及施工現(xiàn)場進行清理、檢查，以符合安裝要求。
（2）埋件安裝過程中，應先初定位，待檢查方位、高程、中心符合要求后，最終用鋼筋加固焊牢。
（3）作業(yè)人員應戴防護手套，電焊作業(yè)人員應按焊接安全要求進行防護。
（4）埋件澆筑完成并待全部模板拆完后再進行檢查，檢查時應戴防護手套。
（5）在鋼筋網上作業(yè)時，應在作業(yè)區(qū)架設臨時通道。
2? 主變壓器、并聯(lián)電抗器現(xiàn)場搬運、就位應符合下列規(guī)定：
（1）主變壓器、并聯(lián)電抗器的裝卸及運輸，應對運輸路況及兩端的裝卸條件進行調查，制定相應的安全技術措施，并經批準后執(zhí)行。工作前，應向作業(yè)人員進行安全技術交底。
（2）搬運工作應有專人統(tǒng)一指揮，指揮信號應清晰明確，不得跨越鋼絲繩和用手接觸繩索及傳動機械，搬運中途暫停時，應有專人監(jiān)護，并采取停止牽引裝置、卡牢鋼絲繩、楔住滾輪等安全措施。
（3）軌道運輸時，應檢查變壓器軌道兩側空間有無障礙物。變壓器在軌道上行走時，應至少有兩人對運輸情況進行監(jiān)視。
（4）主變壓器、并聯(lián)電抗器本體起吊時，應采用專用吊具，并按設備廠家標識的吊點及吊裝方法進行吊裝，起吊設備下方嚴禁站人。
（5）主變壓器、并聯(lián)電抗器在運輸過程中的速度（包括加速度）、傾斜度均應限制在允許的范圍內，運輸?shù)缆飞先缬袔щ娐銓Ь€，應采取相應安全措施。
（6）利用機械方法牽引主變壓器、并聯(lián)電抗器本體時，牽引點的布置和牽引的坡度均應滿足設備運輸要求。當坡度不能滿足要求時應采取相應的措施。
（7）使用滾杠運輸時，道木接縫應錯開，搬動滾杠、道木時，不得用手直接調整滾杠，滾動前方不得有人，防止碾壓手腳。
（8）搭設卸車（卸船）平臺時應考慮車、船卸載時上浮或下沉的位差情況及船體的傾斜情況。
（9）主變壓器在運輸過程中應有防沖擊振動的措施，應安裝沖擊記錄儀，記錄沿途受振情況。
（10）應使用螺旋千斤頂頂起或降落主變壓器、并聯(lián)電抗器本體，并輔以油壓千斤頂同步跟隨保護，所有千斤頂應同步操作，操作速率應一致。
（11）安裝運輸輪時，應在主變壓器、并聯(lián)電抗器本體下部設置有足夠強度的鋼支墩。
（12）主變壓器安裝調整定位后，應及時安裝前后的卡軌器或焊接檔塊，并將外殼進行可靠接地。
2? 變壓器油卸車、倒運應符合下列規(guī)定：
（1）變壓器油桶采用吊車卸車時，應使用油桶專用吊具起吊，油桶下嚴禁站人。
（2）在地面搬運或滾動油桶時，應避讓行人。
（3）配電開關應使用空氣斷路器；不得使用電爐等加熱電器。
（4）進入空油罐清掃作業(yè)，應打開下部排油孔和上部進人孔。并應采取充足的供氧、通風措施，作業(yè)時入口處應有專人監(jiān)護，防止作業(yè)人員缺氧窒息。罐內照明應采用12v低壓燈具。
2? 主變壓器、并聯(lián)電抗器器身檢查應符合下列規(guī)定：
（1）外罩起吊前應事先由專業(yè)技術人員編制安全技術措施，并進行安全技術交底。
（2）起吊前應檢查吊車、起吊工具及限位，有缺陷的不得使用。吊運工作應有專人統(tǒng)一指揮，指揮信號應清晰明確。
（3）在變壓器頂部捆綁鋼絲繩時，作業(yè)人員應穿防滑鞋，站位正確可靠。
（4）起吊時綁扎應正確牢固。起吊后，變壓器外罩吊離底座近l0cm時，應停機復查，確認安全可靠后，方可繼續(xù)起吊。
（5）充氮變壓器或電抗器應在充分排氮、通入干燥空氣，并測定含氧量達到要求值后，作業(yè)人員方可進入變壓器箱體內。作業(yè)人員進入變壓器箱內時，變壓器箱外應有人員監(jiān)護。
（6）吊罩檢查時，在未做可靠支撐前，不得在鐵芯上進行任何工作。
（7）進入主變壓器、并聯(lián)電抗器內檢查工作時，應穿戴無扣及金屬制品的耐油工作服、耐油鞋、戴頭套，袖口、褲腳應扎緊。對工作人員帶入的所有工器具、材料等應登記，工作完后應全部帶出并檢查核實，不得將任何物品遺留在設備內。
（8）檢查主變壓器鐵芯時，使用的梯子應安全可靠。梯子宜采用木梯，當采用金屬鋁梯時，上下端頭應有可靠的絕緣墊塊。
（9）主變壓器鐵芯（或變壓器罩、上蓋）吊離箱體后，應用干凈結實的專用枕木墊塊墊平、放穩(wěn)。
（10）處理引線時，應采取絕熱和隔離措施。
（11）設備檢查現(xiàn)場，應消除一切火源，并配備相應的消防器材。
（12）進行各項電氣試驗時，應設置警戒線，并懸掛警示標志。
2? 附件安裝及電氣試驗應符合下列規(guī)定：
（1）應檢查起重機械是否靈活、可靠，繩索是否牢固，檢查固定式吊錨、吊筋、吊具是否牢固可靠。
（2）吊裝高壓套管時，應綁扎正確、牢固，對套管瓷質部件應采取防護措施。套管吊裝應緩慢垂直起降。
（3）套管與引線連接時，負責安裝引線的高處作業(yè)人員應系好安全帶，穿防滑軟底鞋，在箱體內配合人員應防止擠手。
（4）在變壓器頂部安裝附件時，隨身不得攜帶任何無關物品，使用的工具應用白布帶系在變壓器外殼上。
（5）變壓器附件需進行焊接時，應運至安全地點焊接。
（6）在進入變壓器內部工作之前，應測量變壓器內部含氧量，以防缺氧窒息，進人門處應有專人監(jiān)護。
（7）在變壓器頂部工作人員，應穿防滑鞋，必須系安全帶。
（8）使用高壓試驗設備時，外殼應接地，接地線應采用截面不小于4mm2的多股軟銅線，接地應符合安全要求。
（9）現(xiàn)場高壓試驗區(qū)應設遮欄，并懸掛警示標志，設置警戒線，派專人監(jiān)護。
（10）高壓試驗受試設備通電前，應復查接線是否正確，調壓器應置于零位。
（11）做完直流高壓試驗后，應先用帶電阻的接地棒放電，然后再直接接地。
2? 主變壓器、并聯(lián)電抗器干燥應符合下列規(guī)定：
（1）變壓器干燥前，應制定安全技術措施。
（2）干燥用的電源、導線和設備的容量應滿足干燥要求，并設置負荷保護和溫度報警裝置。
（3）干燥過程中，應設值班人員。操作時應戴絕緣手套，并設專人監(jiān)護。
（4）用熱油循環(huán)干燥時，應控制加熱溫度不超過60℃。
（5）用抽真空干燥時，對被抽殼體應采取可靠的安全監(jiān)視措施。
（6）干燥現(xiàn)場不得放置易燃物品，并應備有相應的消防器材。
（7）變壓器干燥現(xiàn)場周圍應設遮欄，并懸掛警示標志。
（8）干燥過程中的溫度監(jiān)視裝置，應齊全、可靠，并裝設在便于觀察的位置。
2? 絕緣油過濾應符合下列規(guī)定：
（1）濾油機應接地良好，濾油現(xiàn)場應使用防爆燈具。
（2）濾油機開機前應檢查電氣部分工作狀態(tài)，其主電源導線應滿足負荷值，并設置過負荷保護。
（3）濾油場地應采取防雨、防雷措施。
（4）進行熱油過濾或用熱油循環(huán)加熱器身時，應先開啟油泵，后投入加熱器。停機時，操作程序應相反。
（5）濾油現(xiàn)場嚴禁有明火作業(yè)，火源及烘箱應和濾油設備隔離，并配備相應的消防器材。
（6）濾油紙烘干過程中應經常檢查，嚴防溫升過高起火。
（7）濾油場地應保持清潔，廢棄物應及時清理。嚴禁吸煙及明火作業(yè)。出現(xiàn)漏油或其他異?，F(xiàn)象時應及時處理。
第2篇 主變壓器小修安全技術操作規(guī)程
(1)主變壓器超溫或溫度異常升高
①認真監(jiān)盤,控制負荷在額定值以內。
②根據(jù)天氣、負荷情況合理投入散熱器組數(shù),冬季不得少于2組,夏季不得少于3組,未投用的冷卻器應均勻置于備用、輔助位置。
③每年結合年度檢修,對散熱器進行清掃、沖洗,確保散熱器無堵塞。
④當在同樣負荷、溫度條件下變壓器油溫異常升高,采取減負荷和加投冷卻器仍不能降低時,應懷疑主變壓器內部有缺陷,按規(guī)定要求申請停電檢查處理。
⑤加強運行監(jiān)視,注意觀察本體溫度計與遠方溫度計的指示,防止因溫度計的誤差引起誤判斷。
⑥運行中的冷卻器閥門應正常開啟,風扇、油泵應正常運轉。
⑦主變壓器出現(xiàn)超溫現(xiàn)象時,每15min對主變壓器巡視檢查一次。
(2)有載調壓滑擋
①檢修后的變壓器要對有載調壓機構進行一個循環(huán)的試驗,把好質量驗收關。
②手動調擋時,操作人員要密切監(jiān)視擋位變化情況,發(fā)現(xiàn)異常及時按下“緊急分閘”按鈕。
③加強對電壓無功綜合控制裝置的運行管理,確保有載調壓自動調擋的正常運行。
④當發(fā)現(xiàn)調壓裝置有連動缺陷時,應暫停調壓裝置,并及時上報督促處理。
(3)輕瓦斯動作
①在主變壓器油路上工作后應對輕瓦斯內存放的氣體排放干凈,防止輕瓦斯因空氣進入而誤動。
②嚴格油泵檢修質量,防止油泵負壓進氣引起輕瓦斯動作。
3油泵因負壓進氣引起輕瓦斯動作后立即使用故障油泵并迅速檢查處理。
④輕瓦斯動作后及時向調度及生產部門匯報,在情況不明時申請停電檢查。
第3篇 主變壓器大修安全技術操作規(guī)程
(1)大型施工器材在施工現(xiàn)場的搬運要求
①吊車在高壓設備區(qū)行走時誤觸帶電體。
a.吊車進入高壓設備區(qū)前,工作負責人應會同吊車司機檢查和確定吊車的行走路線,核對吊車與帶電體的距離,明確帶電部位、工作地點和安全注意事項。
b.吊車在高壓設備區(qū)行走時,必須設專人監(jiān)護和引導。
②吊車在起吊作業(yè)中誤觸帶電體。
a作業(yè)前,工作負責人要向吊車司機講明作業(yè)現(xiàn)場周圍鄰近的帶電部位,確定吊臂和重物的活動范圍及回轉方向。
b.起吊作業(yè)必須得到指揮人的許可,并確保與帶電體的安全距離不小于:10kv,2m;35v、110kv,4m220kv,6m;500kv,7m
③器材起吊和放置過程中砸傷、撞傷作業(yè)人員:
a作業(yè)由專人指揮,指揮方式必須明確、準確。
b.吊臂和重物的下面及重物移動的前方不得站人。
c.控制起吊和轉動速度,保證起吊和移動平衡。
d檢查吊車的支撐是否穩(wěn)固,受力均勻
e重物起吊前,工作負責人必須認真檢查重物懸掛情況,起吊和下落過程中,作業(yè)人員不經工作負責人的許可不得擅自從事其他工作。
f鋼絲繩荷重,不得超載使用。
(2)主變壓器大修時使用電動施工工器具要求
①低壓交流觸電。
a.施工現(xiàn)場需配置裝有漏電保護器的配電箱。
b防止重物碾壓和有無侵蝕電源線。
.嚴禁帶電拆、接電源線。
2電動工具外殼漏電。
a檢查電動工具的外殼是否可靠接地。
b.嚴格按電動工具操作說明書操作。
③更換熔絲時,低壓觸電。
a.更換熔絲或斷路器負荷側接線時,需嚴防因工作不當誤合開關。
b.開關距工作地點較遠時,應在斷路器拉開后懸掛“禁止合閘,有人工作”標識牌。
④拉合低壓斷路器時,被電弧灼傷。
a.必須戴手套和護目眼鏡。
b.嚴禁使用不合格的電纜線和斷路器。
(3)主變壓器一、二次引線拆除和恢復要求
①引線脫落、動蕩、砸傷作業(yè)人員。
a.正確選用工具并戴手套。
b.引線拆、裝時,用絕緣桿或傳遞繩固定和傳遞。
②高空墜落。
a.高處作業(yè)人員必須使用安全帶,安全帶的一端必須系在能承受作業(yè)人員掉落時的牢固部件上。
b.必須穿防滑性能好的軟底鞋。
③砸傷。
a現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴好安全帽。
b.使用起重工器具前,需按規(guī)定進行安全檢查。
c.滑輪的懸掛點必須牢固,滑輪門閉鎖牢靠,鋼絲繩套與滑輪間需采取防分離措施。
d.工作時必須使用工具袋。
④一次水平引線觸及帶電體。
a必須由專人統(tǒng)一指揮,并加設專責監(jiān)護人。
b.用絕緣桿或絕緣繩固定水平引線,確保其與帶電體距離不小于下列數(shù)值:10kv,2m;35kv、110kv,4m;220kv,6m500kv,7m
⑤感應電壓擊傷,引發(fā)其他傷害。
a在有感應電壓的場所工作時,應在工作地點加設臨時接地線。
b作業(yè)人員必須戴手套,必須系好安全帶。
(4)檢修前后的絕緣試驗
①誤觸試驗設備造成觸電。
a與試驗工作無關的人員不許留在試驗區(qū)內。
b被試設備周圍裝設臨時遮欄或設專人看守。
2低壓觸電。
a試驗完成后,立即將被試驗設備對地放電。
b拉開有載調壓裝置和冷卻系統(tǒng)的電源隔離開關,并在隔離開關操作把手上掛“禁止合閘,有人工作”標識牌,取下熔斷器。
(5)附件拆除與安裝要求
1作業(yè)人員從器身頂部掉下。
a.在器身頂部作業(yè)時必須使用安全帶。
b.檢查器身頂部的油污是否清擦干凈。
2吊裝時,附件脫落、擺動、不穩(wěn),碰傷作業(yè)人員。
a.按標準選用和檢查起重工器具。
b.由專人統(tǒng)一指揮,明確起重工作的指揮方式。
.控制吊裝速度,保持重物平衡。
d.重物起吊和下落過程中,作業(yè)人員不經工作負責人許可不得擅自從事其他工作。
(6)排油、注油、濾油要求
①低壓觸電。
a.使用裝有漏電保護器的低壓交流電源。
b.濾油機電源斷路器的操作把手必須保持絕緣良好。
使用梯子上下油罐或設備時摔傷。
a梯子必須放置穩(wěn)固,由專人扶持。
b.上下梯子或設備時必須清除鞋底的油污。
③跑、漏油污染地面,滑倒摔傷作業(yè)人員。
a設專人看管濾油設備,漏油點用容器盛接。
b油管接頭必須連接良好,油路密封良好。
c作業(yè)人員穿防滑鞋。
4火災。
作業(yè)現(xiàn)場嚴禁吸煙和明火,必須用明火時應辦理動火手續(xù),并在現(xiàn)場備足消防器材。
(7)主變壓器吊罩(芯)檢查
①起重傷害。
a.根據(jù)被吊件質量,正確選用起重工具。
b.起吊由專人統(tǒng)一指揮,指揮人和吊車司機共同認定指揮方式。
c.吊繩懸掛、捆綁牢固,吊繩夾角不大于60°,被吊件剛一吊起時應再次檢查其懸掛和捆綁情況,確認可靠后再繼續(xù)起吊。
②被吊件在吊裝過程中擺動、抖動、擠、碰傷作業(yè)人員。
a.被吊件的四角應系纜繩并制定專人控制。
b.被吊件和吊車吊臂下嚴禁站人,作業(yè)人員頭部和手腳遠離被吊件下方。
③摔傷。
a梯子的上端與上夾鐵牢固地捆綁在一起。
b.采取穩(wěn)妥的防滑措施。
④用兆歐表測定絕緣電阻時電擊作業(yè)人員。
a.測定時暫停其他作業(yè),與該項工作無關人員應暫時離開。
b測定時互相呼應。
(8)主變壓器的潛油泵、風扇的裝拆和分離檢修要求
①低壓觸電。
a拉開電源開關,在其操作把手上掛“禁止合閘,有人工作”標識牌。
b.取下熔斷器。
.至少有2人同時進行工作。
②電源短路灼傷人。
a.用2500v兆歐表測定導線的絕緣電阻不小于1m。
b接線必須正確無誤。
③工具使用不當傷人。
a使用專用工具進行拆、裝。
b.對專用工具應按說明書進行操作。
④拆、裝和搬運不當碰傷手腳。
a拆、裝零件時,手不得放在結合面上。
b.2人抬拿重物時保持平穩(wěn),腳、手不得放在重物下面。
.冷卻系統(tǒng)調試時,人員躲開葉片松脫飛出的方向。
