內(nèi)容
一、前言 鋪軌機作為鐵路建設的關鍵設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范鋪軌作業(yè)過程，確保作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行，提高施工效率。
二、設備檢查與準備
1. 在開始作業(yè)前，操作員應全面檢查鋪軌機，確保所有部件完好無損，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及機械傳動部分均處于良好狀態(tài)。
2. 檢查燃油、潤滑油及冷卻水的充足，防止作業(yè)中斷。
3. 確認安全裝置如制動系統(tǒng)、警示燈、倒車雷達等能正常工作。
三、操作流程
1. 啟動前，操作員應鳴笛示意，確認周圍無人員靠近。
2. 設定鋪軌機至合適的速度，緩慢平穩(wěn)地進行鋪設作業(yè)，避免急停急起。
3. 在軌道接頭處，操作員需精確控制鋪軌機，確保軌縫寬度符合規(guī)范要求。
4. 作業(yè)過程中，密切關注設備運行狀況，如遇異常應立即停車檢查。
四、安全規(guī)定
1. 作業(yè)現(xiàn)場應設置明顯的警示標志，非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。
2. 操作員必須穿戴安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等個人防護裝備。
3. 嚴禁在設備運行中進行維修或調(diào)整，必要時應關閉電源并掛上“禁止操作”警示牌。
五、應急處理
1. 發(fā)生設備故障或事故，操作員應立即啟動應急預案，通知現(xiàn)場負責人，并切斷設備電源。
2. 如遇火災，應使用消防設備進行初期滅火，并迅速撤離現(xiàn)場。
六、維護保養(yǎng)
1. 每日作業(yè)后，清理設備上的泥土和雜物，保持清潔。
2. 定期進行設備保養(yǎng)，包括潤滑、緊固、檢查磨損件等，確保設備良好運行狀態(tài)。
七、培訓與記錄
1. 所有操作員必須接受專業(yè)培訓并通過考核，了解設備性能和安全操作規(guī)程。
2. 記錄每日作業(yè)情況，包括設備運行時間、故障情況及維修記錄，以便追蹤設備狀態(tài)。
八、結束語 安全是鋪軌作業(yè)的首要原則，每位操作員都應嚴格遵守本規(guī)程，通過規(guī)范的操作和持續(xù)的維護，確保鋪軌作業(yè)的高效、安全進行。
標準
1. 本規(guī)程適用于所有使用鋪軌機的施工現(xiàn)場，所有操作員和管理人員必須熟知并執(zhí)行。
2. 施工單位應定期對規(guī)程進行審查和更新，以適應新的技術發(fā)展和安全要求。
3. 違反本規(guī)程的行為將受到相應處罰，嚴重者可能導致操作資格被取消。
4. 本規(guī)程的解釋權歸施工單位所有，如有疑問，應向安全管理部門咨詢。
以上規(guī)程旨在提供一個安全、有序的鋪軌作業(yè)環(huán)境，各相關人員需嚴格遵守，共同保障鐵路建設的安全與質量。
鋪軌機:安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 鋪軌機:安全技術操作規(guī)程
1. 鋪軌機操作的各工作崗位必須要固定專人負責,建立明確的崗位責任制,同時要求所有操作人員都要熟悉鋪軌機結構、操作要領及故障處理和有關安全規(guī)程,經(jīng)培訓考試合格并持有操作證后,方可操作鋪軌機。
2. 鋪軌機作長距離運輸時,應將主梁下落并按照要求加固可靠,運行速度新線不應超過30公里/小時。
3. 作業(yè)前認真檢查鋪軌機各部分電路及電纜線。
4. 鋪軌時要有專人負責統(tǒng)一指揮,作業(yè)人員要明確分工,聽從指揮,必須先警鈴后操作。在六級及以上大風時應停止輔軌作業(yè)。
5. 經(jīng)常檢查起吊軌排小車與主梁的聯(lián)結情況,注意聯(lián)結螺栓是否松動,保證軌排小車在主梁上正常運行。
6. 軌節(jié)吊鉤掛緊后,應注意軌節(jié)擺動,防止碰撞鋪軌機構架。操作人員不允許停留在吊起的軌排上。
7. 鋪軌機車輛的制動裝置應保持可靠,并備有止輪器。在下坡地段輔軌時,制動閘不應開啟過大,以便必要時迅速制動。
8. 拖拉和起吊軌節(jié)的鋼絲繩要按規(guī)定選用并應經(jīng)常檢查有無斷絲、鋼絲繩卡子有無松動。拖拉軌節(jié)的鋼絲繩兩側不準站人,以防鋼絲繩斷裂傷人。
9. 鋪軌機金屬結構、吊軌鐵扁擔,掛鉤等應經(jīng)常檢查有無變形、斷裂、焊縫開裂等不良情況,并及時修復。
10.供電后,必須對各機構進行試動作,檢查是否正常。
11.不準起吊軌排后在空中長時間停留和偏載起吊軌排。
12.密切注意機械運行情況,出現(xiàn)異響或異?，F(xiàn)象應立即停機檢查。
13.當班司機檢查、清掃設備,認真填寫機械運轉及交接班記錄,并與接班司機作好交接,如發(fā)現(xiàn)問題立即向領導匯報。
第2篇 鋪軌機安全技術操作規(guī)程
1． 鋪軌機操作的各工作崗位必須要固定專人負責,建立明確的崗位責任制，同時要求所有操作人員都要熟悉鋪軌機結構、操作要領及故障處理和有關安全規(guī)程，經(jīng)培訓考試合格并持有操作證后，方可操作鋪軌機。
2． 鋪軌機作長距離運輸時，應將主梁下落并按照要求加固可靠，運行速度新線不應超過30公里/小時。
3． 作業(yè)前認真檢查鋪軌機各部分電路及電纜線。
4． 鋪軌時要有專人負責統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員要明確分工，聽從指揮，必須先警鈴后操作。在六級及以上大風時應停止輔軌作業(yè)。
5． 經(jīng)常檢查起吊軌排小車與主梁的聯(lián)結情況，注意聯(lián)結螺栓是否松動，保證軌排小車在主梁上正常運行。
6． 軌節(jié)吊鉤掛緊后，應注意軌節(jié)擺動，防止碰撞鋪軌機構架。操作人員不允許停留在吊起的軌排上。
7． 鋪軌機車輛的制動裝置應保持可靠，并備有止輪器。在下坡地段輔軌時，制動閘不應開啟過大，以便必要時迅速制動。
8． 拖拉和起吊軌節(jié)的鋼絲繩要按規(guī)定選用并應經(jīng)常檢查有無斷絲、鋼絲繩卡子有無松動。拖拉軌節(jié)的鋼絲繩兩側不準站人，以防鋼絲繩斷裂傷人。
9． 鋪軌機金屬結構、吊軌鐵扁擔，掛鉤等應經(jīng)常檢查有無變形、斷裂、焊縫開裂等不良情況，并及時修復。
10．供電后，必須對各機構進行試動作，檢查是否正常。
11．不準起吊軌排后在空中長時間停留和偏載起吊軌排。
12．密切注意機械運行情況，出現(xiàn)異響或異?，F(xiàn)象應立即停機檢查。
13．當班司機檢查、清掃設備，認真填寫機械運轉及交接班記錄，并與接班司機作好交接，如發(fā)現(xiàn)問題立即向領導匯報。
第3篇 鋪軌機組安全操作規(guī)程
1、轉動上層鋼軌的拖梁后,必須將拖梁放在支座上,以免拖梁轉動與鋼軌發(fā)生碰撞。
2、裝完鋼軌后,必須裝上鋼軌擋,以免鋼軌撞向火車頭或對人造成傷害。
3、裝完每層鋼軌后,兩臺鎖軌器壓板必須全部對所有鋼軌進行鎖定才能運輸,以免造成不必要的損害或傷害。
4、機車推送到達離已鋪道端部500時,機車應減速到3km/h以下。
5、啟動柴油發(fā)動機前應檢查柴油發(fā)動機、各液壓管件、電器元件、鋼絲繩等性能良好,滾筒內(nèi)不得有異物。檢查各開關、按鈕是否在非工作狀態(tài),如不是,將其調(diào)制工作狀態(tài)。
6、用卷揚機拖拉鋼軌前,鋼軌端頭應裝上導向斜契,以免撞壞分軌導框等其他部件。
7、鋪軌機在工作時,過渡裝置下方嚴禁站人。
8、過渡裝置下降時,應適應鋼軌懸臂撓度控制下降位置。下降按鈕使用點動控制,以免下降速度過快對設備造成損壞。
9、牽引車拖拉裝置兩側鋼軌夾持口應與道床扣件對稱中心重合,偏差不大于10mm,以免鋪裝過程中鋼軌摩擦扣件和螺栓。
10、鋼軌在推送裝置推送的過程中應及時加地面滾筒并由兩旁的工人用撬棍導正鋼軌,以免鋼軌撞壞鋼軌扣件和螺栓。
11、每對鋼軌快鋪完時,在已鋪鋼軌前方約500mm處放置木方,以免機車在牽引過程中,鋼軌突然倒下將道床的鋼軌扣件和螺栓砸壞。
12、牽引車在啟動兩、三秒后,推送機構開始啟動。同時使鋼軌始終處于拉緊狀態(tài),以便實現(xiàn)兩根鋼軌鋪設后端部平齊。
13、牽引車在行車前應按喇叭以警示前方的人員注意安全。
14、嚴謹操作時,擅自離開工作崗位。
15、操作人員應隨時檢查并修復推送機構、卷揚機構、動力系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及其液壓系統(tǒng)管路,保證機組的良好工作狀態(tài)。
16、設備長時間閑置應按操作說明書進行保養(yǎng)和封存。
