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內(nèi)容
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保數(shù)控/直條氣割機(jī)各部件完好，無明顯損壞或缺失，包括切割頭、導(dǎo)軌、氣路系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。
2. 環(huán)境安全：檢查工作區(qū)域清潔，無雜物，避免絆倒或設(shè)備損壞的風(fēng)險。確認(rèn)電源線路安全，無裸露或破損。
3. 氣源檢查：確保氣體供應(yīng)穩(wěn)定，壓力符合設(shè)備制造商推薦的標(biāo)準(zhǔn)。檢查氣瓶閥門無泄漏，連接處緊固。
4. 工件準(zhǔn)備：根據(jù)圖紙要求，正確放置工件，確保固定牢固，防止切割過程中工件移動。
二、操作步驟
1. 啟動設(shè)備：接通電源，打開控制面板，按照操作手冊設(shè)置切割參數(shù)，如速度、深度、角度等。
2. 氣體預(yù)熱：啟動氣路系統(tǒng)，預(yù)熱切割頭，待達(dá)到工作溫度后進(jìn)行切割。
3. 開始切割：在控制面板輸入切割路徑，設(shè)備自動沿著設(shè)定軌跡進(jìn)行切割。監(jiān)控切割過程，確保切割質(zhì)量。
4. 中途調(diào)整：如有需要，可在運(yùn)行過程中暫停，調(diào)整切割參數(shù)，然后繼續(xù)作業(yè)。
5. 完成切割：切割完畢后，關(guān)閉氣路，待切割頭冷卻后再關(guān)閉電源。
三、安全措施
1. 個人防護(hù)：操作員必須佩戴安全眼鏡、防護(hù)手套和聽力保護(hù)設(shè)備，避免飛濺物和噪音傷害。
2. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉緊急停機(jī)按鈕的位置，遇到異常情況立即按下。設(shè)有消防設(shè)備，以便應(yīng)對火災(zāi)風(fēng)險。
3. 電氣安全：避免濕手接觸電氣設(shè)備，防止觸電。定期檢查接地，確保設(shè)備良好接地。
4. 儲氣安全：氣瓶應(yīng)存放在通風(fēng)良好、無火源的地方，避免陽光直射，且遠(yuǎn)離可燃物。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查：按照制造商的建議，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清理切割頭、檢查導(dǎo)軌潤滑和氣路系統(tǒng)。
2. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時報(bào)告，由專業(yè)人員進(jìn)行維修，切勿自行拆卸。
3. 記錄與審核：記錄每次操作和維護(hù)的情況，定期審查，以便追蹤設(shè)備性能變化。
五、培訓(xùn)與監(jiān)督
1. 培訓(xùn)要求：所有操作員需接受專門培訓(xùn)，理解設(shè)備操作和安全規(guī)定，并通過考核。
2. 監(jiān)督機(jī)制：設(shè)立監(jiān)督制度，確保操作員遵守規(guī)程，對違規(guī)行為進(jìn)行糾正和教育。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程旨在保障數(shù)控/直條氣割機(jī)的操作安全，提高工作效率，減少設(shè)備故障和人身傷害。所有操作員必須嚴(yán)格遵守，違反規(guī)程將承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。管理層應(yīng)定期對規(guī)程進(jìn)行審核和更新，以適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展。持續(xù)的培訓(xùn)和監(jiān)督是確保規(guī)程執(zhí)行的關(guān)鍵，務(wù)必重視并實(shí)施到位。
數(shù)控/直條氣割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 數(shù)控/直條氣割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作人員必須熟悉數(shù)控火焰切割機(jī)的結(jié)構(gòu)原理和工作原理,熟悉掌握操作程序和設(shè)備性能以及基本的維護(hù)與保養(yǎng)工作。
2、在開機(jī)切割時,首先必須要檢查各部件是否都能正常工作,系統(tǒng)電源電壓是否達(dá)到要求,氣路管道是否有漏氣現(xiàn)象等。對所有連接管路、氧氣表、燃?xì)獗砑半娫催M(jìn)行全面檢查,確保無誤后方可開機(jī)工作。如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停止檢查并修復(fù),決不能使設(shè)備“帶病”工作。
3、數(shù)控切割機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行開、關(guān)操作順序,嚴(yán)防錯誤的操作造成無謂的程序丟失。
開機(jī)順序:先開總電源—開gs/z電源—開驅(qū)動電源
關(guān)機(jī)順序:關(guān)驅(qū)動電源—關(guān)gs/z電源—再關(guān)總電源
4、接通電源后,打開操作面板上電源開關(guān)按鈕,再分別打開操作面板上燃?xì)?乙炔或丙烷),預(yù)熱氧及切割氧旋轉(zhuǎn)開,然后接通相應(yīng)的電磁閥。
5、將調(diào)速電位器旋到最低速位置,按啟動按鈕,隨后根據(jù)氣割機(jī)運(yùn)動方向選擇相應(yīng)的方向按鈕開關(guān),轉(zhuǎn)動調(diào)速電位器,選擇適當(dāng)?shù)乃俣取?/p>
6、在切割操作時,必須嚴(yán)格按照《數(shù)控切割機(jī)操作手冊》進(jìn)行規(guī)范操作。特別是在手動操作時,必須經(jīng)常進(jìn)_、y軸原點(diǎn)復(fù)位,嚴(yán)防超行程故障報(bào)警。
7、下料切割過程中,必須集中思想,隨時防止異常情況的發(fā)生,如有異常情況,必須立即停機(jī)處理,確保人身及設(shè)備的安全。
8、切割結(jié)束后,必須要關(guān)斷全部電源和氣路,并將切割機(jī)開到指定停車點(diǎn),并清理切割臺上非切割物,保持?jǐn)?shù)控切割機(jī)整潔。
9、數(shù)控切割機(jī)控制箱,必須經(jīng)常保持內(nèi)外整潔,嚴(yán)防金屬粉塵,酸性物質(zhì)等污染物,減少系統(tǒng)故障的發(fā)生。
10、操作人員必須頂起檢查縱向、橫向的限位開關(guān),保證完好動作,嚴(yán)防事故發(fā)生。
11、數(shù)控切割機(jī)維修時,嚴(yán)禁帶電拔插伺服馬達(dá)電源插座,必須在關(guān)斷驅(qū)動電源時,才能進(jìn)行此項(xiàng)操作。
12、切割機(jī)的導(dǎo)軌、齒條、齒輪必須經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)和潤滑,保持表面清潔,減少不必要的磨損,延長部件使用壽命,提高工件加工質(zhì)量。
第2篇 多頭直條氣割機(jī)操作安全技術(shù)規(guī)程
一、操作前
1.必須持有有效操作證。
2.保持氧氣、丙烷氣分別存放,四周嚴(yán)禁煙火。
3.檢查氧氣表、丙烷表、必須符合完好要求。
4.檢查主機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)有無異物,運(yùn)行正常,割咀保持暢通。
5.檢查閥門、管道、應(yīng)無松動和漏氣狀況。
二、操作時
1.切割時平臺上吊運(yùn)板材要輕緩,防對軌道產(chǎn)生沖擊變形而影響切割精度。
2.鋼板上如有油污應(yīng)清除干凈后再切割。
3.每次主機(jī)運(yùn)動前和方向更換前,必須先將速度調(diào)至最低位置,確認(rèn)正確后再調(diào)節(jié)到需要速度。
4.隨時檢查整體管路系統(tǒng)有無泄漏現(xiàn)象。
5.經(jīng)常檢查回火器的動作情況,防止回火發(fā)生事故。
6.及時用通針清楚割嘴口處的積碳和殘?jiān)?保持切割器具的通氣性能。
三、操作結(jié)束后
1.將多頭割咀停于軌道頂端。
2.關(guān)閉所有電源,關(guān)閉氧氣,丙烷等氣源。
3.打掃工作場地,清除殘?jiān)?、廢料,軌道清除積屑,并除以防銹油脂。
第3篇 多頭直條氣割機(jī)安全維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程
1、 使用前先檢查所有槍頭是否連接好,縱橫向?qū)к壥欠駶櫥?/p>
2、 上班前必須檢查氣路系統(tǒng),割炬等連接部位是否有漏氣現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)則立即停止使用并報(bào)修理部門及時修復(fù),再次檢查確認(rèn)無漏氣方可使用.
3、 工作場所附近,不可放置火油、汽油和其它易燃易爆物品。
4、 氣割機(jī)轉(zhuǎn)動零部件及傳動部件每班應(yīng)加潤滑油,檢查傳動部件的磨損情況。
5、 下班前應(yīng)切斷電源,將設(shè)備擦洗干凈,保持設(shè)備清潔明亮,軌道注油潤滑保養(yǎng),確保設(shè)備處于最佳狀態(tài)。
吳江市燁煒鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司
第4篇 多頭直條氣割機(jī)操作及安全技術(shù)規(guī)程
一、操作前
1.必須持有有效操作證。
2.保持氧氣、丙烷氣分別存放，四周嚴(yán)禁煙火。
3.檢查氧氣表、丙烷表、必須符合完好要求。
4.檢查主機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)有無異物，運(yùn)行正常，割咀保持暢通。
5.檢查閥門、管道、應(yīng)無松動和漏氣狀況。
二、操作時
1.切割時平臺上吊運(yùn)板材要輕緩，防對軌道產(chǎn)生沖擊變形而影響切割精度。
2.鋼板上如有油污應(yīng)清除干凈后再切割。
3.每次主機(jī)運(yùn)動前和方向更換前，必須先將速度調(diào)至最低位置，確認(rèn)正確后再調(diào)節(jié)到需要速度。
4.隨時檢查整體管路系統(tǒng)有無泄漏現(xiàn)象。
5.經(jīng)常檢查回火器的動作情況，防止回火發(fā)生事故。
6.及時用通針清楚割嘴口處的積碳和殘?jiān)?，保持切割器具的通氣性能?/p>
三、操作結(jié)束后
1.將多頭割咀停于軌道頂端。
2.關(guān)閉所有電源，關(guān)閉氧氣，丙烷等氣源。
3.打掃工作場地，清除殘?jiān)?、廢料，軌道清除積屑，并除以防銹油脂。
