- 目錄
內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備：操作者需了解自動(dòng)半自動(dòng)車床的構(gòu)造、功能及操作面板的各項(xiàng)按鈕和開關(guān)，熟悉設(shè)備的使用手冊。
2. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，檢查車床各部位是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，緊固件是否松動(dòng)，防護(hù)裝置是否齊全。
3. 安全裝備：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全眼鏡、工作服、防噪聲耳塞等。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，待設(shè)備自檢完畢后方可進(jìn)行作業(yè)。
2. 調(diào)整工件：將工件正確裝夾在卡盤上，確保牢固且對中，避免切削過程中工件飛出。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)加工需求設(shè)定轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、刀具深度等參數(shù)，確保加工精度和安全性。
4. 啟動(dòng)加工：按下啟動(dòng)鍵，設(shè)備開始自動(dòng)或半自動(dòng)加工，操作者需密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
三、操作中注意事項(xiàng)
1. 不得離開：加工過程中，操作者不得離開工作崗位，以防意外發(fā)生。
2. 應(yīng)急處理：如遇異常聲音、振動(dòng)或煙霧，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告維修人員。
3. 刀具更換：更換刀具時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，使用專用工具，防止刀具滑落造成傷害。
四、操作后維護(hù)
1. 關(guān)機(jī)清理：完成加工后，關(guān)閉設(shè)備，清理切屑，保持工作區(qū)域整潔。
2. 設(shè)備保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括潤滑、清潔、檢查磨損部件等，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
3. 記錄整理：記錄每日操作情況，包括加工數(shù)量、故障現(xiàn)象等，為設(shè)備管理和維護(hù)提供依據(jù)。
五、培訓(xùn)與評估
1. 培訓(xùn)：新員工需接受專業(yè)培訓(xùn)，通過考核后才能獨(dú)立操作車床。
2. 定期評估：對操作者的技能和安全意識進(jìn)行定期評估，提高操作水平和安全意識。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家和行業(yè)相關(guān)安全操作規(guī)程，遵守企業(yè)內(nèi)部設(shè)備管理規(guī)定。
2. 操作者應(yīng)具備必要的機(jī)械操作知識和安全培訓(xùn)證書。
3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)參照制造商提供的維護(hù)指南進(jìn)行，確保設(shè)備符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
4. 工作場所應(yīng)符合勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)，提供必要的安全設(shè)施和防護(hù)用品。
5. 建立健全設(shè)備操作記錄和培訓(xùn)評估制度，定期審查執(zhí)行效果，持續(xù)改進(jìn)操作規(guī)程。
以上規(guī)程旨在保障自動(dòng)半自動(dòng)車床的安全操作，提高生產(chǎn)效率，減少事故風(fēng)險(xiǎn)。所有操作人員必須嚴(yán)格遵守，確保自身和他人的安全，同時(shí)保證設(shè)備的良好運(yùn)行。
自動(dòng)半自動(dòng)車床安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 自動(dòng)半自動(dòng)車床安全技術(shù)操作規(guī)程
1 必須遵守金屬切削加工安全技術(shù)操作《通則》。
2 氣(液)動(dòng)卡盤所需工作介質(zhì)壓力不得低于機(jī)床說明書規(guī)定值。
3 工件必須放正裝卡,卡子伸縮行程要適當(dāng),必須保證工件裝卡牢固。
4 夾具、刀具必須安裝牢固。各限位裝置必須安全可靠并隨時(shí)檢查,嚴(yán)禁松動(dòng)。
5 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)用手去換機(jī)床附件和轉(zhuǎn)動(dòng)中的工件,更不準(zhǔn)觸動(dòng)自動(dòng)換位裝置。
6 不合格卡盤、工裝嚴(yán)禁使用。
7 自動(dòng)車床禁止用銼刀、刮刀、砂布修磨工件。
8 工作中必須擋好防護(hù)擋。調(diào)整限位擋塊及換刀、裝卸工件時(shí)必須停車進(jìn)行。
第2篇 自動(dòng)半自動(dòng)車床工安全操作規(guī)程
1、必須遵守普通車工安全操作規(guī)程
2、氣動(dòng)卡盤所需要的空氣壓力,不能低于規(guī)定值。
3、裝工件時(shí),必須放正,氣門夾緊后在開車。
4、卸工件時(shí),等卡盤停穩(wěn)后,再取下工件。
5、機(jī)床各走刀限位裝置的螺釘必須擰緊,并經(jīng)常檢查防止松動(dòng)。夾具和刀具須安裝牢靠。
6、加工時(shí),不得用手去觸動(dòng)自動(dòng)換位裝置或用手去摸機(jī)床附件和工件。
7、裝卡盤時(shí)要檢查卡爪、卡盤有無缺陷。不符合安全要求嚴(yán)禁使用。
8、自動(dòng)車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。
9、加工時(shí),必須將防護(hù)擋板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料、卸工件、清理鐵屑都應(yīng)停車。
10、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得無人照看,多機(jī)管理時(shí)(自動(dòng)車床),逐臺(tái)機(jī)床巡回查看。
第3篇 自動(dòng)半自動(dòng)車床車工安全操作規(guī)程
1.必須遵守普通車工安全操作規(guī)程。
2.氣動(dòng)卡盤所需的空氣壓力,不能低于規(guī)定值。
3.裝工件時(shí),必須放正,氣門夾緊后再開車。
4.卸工件時(shí),等卡盤停穩(wěn)后,再取下工件。
5.機(jī)床各走刀限位裝置的螺釘必須擰緊,并經(jīng)常檢查防止松動(dòng)。夾具和刀具須安裝牢靠。
6.加工時(shí),不得用手去觸動(dòng)自動(dòng)換位裝置或用手去摸機(jī)床附件和工件。
7.裝卡盤時(shí)要檢查卡爪,卡盤有無缺陷。不符合安全要求嚴(yán)禁使用。
8.自動(dòng)車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。
9.加工時(shí),必須將防護(hù)擋板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料、卸工件、清理鐵屑都應(yīng)停車。
10.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得無人照看,多機(jī)管理時(shí)(自動(dòng)車床),應(yīng)逐臺(tái)機(jī)床巡回查看。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
