主提升機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

內(nèi)容

一、職責(zé)與權(quán)限

1. 主提升機(jī)司機(jī)應(yīng)持有有效操作證書，負(fù)責(zé)設(shè)備的安全運行，確保提升作業(yè)的順利進(jìn)行。

2. 司機(jī)需熟悉提升機(jī)的性能、構(gòu)造和操作方法，了解相關(guān)安全規(guī)章制度。

二、開機(jī)前檢查

1. 檢查提升機(jī)各部件，包括制動系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、導(dǎo)向裝置等，確保無異常。

2. 檢查電氣設(shè)備、信號系統(tǒng)和通訊設(shè)備是否正常。

3. 確認(rèn)井筒內(nèi)無人，無妨礙提升的障礙物。

三、操作流程

1. 啟動前，鳴笛示意，確認(rèn)各系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒。

2. 平穩(wěn)起動，保持提升速度穩(wěn)定，嚴(yán)禁超速運行。

3. 運行中密切觀察儀表，監(jiān)聽設(shè)備運行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停車處理。

4. 停車時，先減緩速度，然后切斷電源，關(guān)閉制動。

四、安全規(guī)定

1. 不得酒后或疲勞駕駛，保持清醒狀態(tài)。

2. 嚴(yán)格執(zhí)行“一人操作，一人監(jiān)護(hù)”的雙崗制度。

3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急程序，通知相關(guān)人員。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保提升機(jī)的良好運行狀態(tài)。

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備磨損或損壞，應(yīng)及時報告并修理。

3. 保持工作場所整潔，防止雜物影響操作。

六、交接班

1. 交班前，做好設(shè)備清潔，記錄運行情況。

2. 交接時，詳細(xì)說明設(shè)備狀況及注意事項，確保接班人員了解所有信息。

3. 接班人員確認(rèn)無誤后，方可離開崗位。

七、培訓(xùn)與應(yīng)急演練

1. 定期進(jìn)行安全知識培訓(xùn)，提高操作技能。

2. 定期組織應(yīng)急演練，熟悉應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 主提升機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格遵守本規(guī)程，違反規(guī)程可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身事故。

2. 企業(yè)應(yīng)定期對規(guī)程進(jìn)行審核和更新，以適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展變化。

3. 對于違反規(guī)程的行為，將依據(jù)公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理，嚴(yán)重者可取消其操作資格。

4. 本規(guī)程的執(zhí)行情況將納入日常安全檢查和績效評估，以確保提升作業(yè)的安全和效率。

主提升機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、適用范圍

第1條本操作規(guī)程適用于以下提升機(jī)司機(jī)的運行操作：

1.井.上、下滾筒直徑為2m及以.上的提升機(jī)。

2.承擔(dān)提人任務(wù)的提升機(jī)。

二、上崗條件

第2條必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗，能獨立操作。

第3條應(yīng)有一定的機(jī)電基礎(chǔ)知識，熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

第4條熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、動作原理、提升信號系統(tǒng)、液壓基礎(chǔ)知識和各種保護(hù)裝置，能排除一般性故障。數(shù)控提升機(jī)司機(jī)還應(yīng)能夠進(jìn)行計算機(jī)設(shè)備的一般操作。

第5條沒有妨礙本職工作的病癥。

三、安全規(guī)定

第6條上班前嚴(yán)禁喝酒，班中嚴(yán)禁睡覺，認(rèn)真填寫工作日志，不做與本職工作無關(guān)的事情，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗

位責(zé)任制，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定：

第7條生產(chǎn)和鑿井用主要提升機(jī)必須配有正、副司機(jī)，每班不得少于2人（不包括實習(xí)期內(nèi)的司機(jī)）。實習(xí)司機(jī)應(yīng)經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，并指定專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。

第8條提升機(jī)司機(jī)應(yīng)遵守以下安全守則：

1.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，接班后應(yīng)進(jìn)行一次空負(fù)荷試車(連續(xù)作業(yè)除外)和每班應(yīng)進(jìn)行的安全保護(hù)裝置試驗，并做好交

接班記錄。

2.禁止超負(fù)荷運行，禁止主回路不送電滑行。

3.非緊急情況運行不得使用保險閘：

4.斜井提升礦車脫軌時，禁止用絞車牽引復(fù)軌。

5.司機(jī)不得擅自調(diào)整制動閘

6.司機(jī)不得變更繼電器整定值和安全裝置整定值。

7.檢修后必須試車，并按規(guī)定做過卷、松繩保護(hù)等項試驗。

8.操作高壓電器時，應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上，一人操作、一人監(jiān)護(hù)。

9.維修人員進(jìn)入滾筒工作前，應(yīng)落下保險閘，鎖住絞車滾筒，切斷電源，并在制動閘把上掛上“滾筒內(nèi)有人工作，禁止動車”警示牌。工作完畢后，摘除警示牌，并應(yīng)緩慢啟動。

10.操作滾筒離合時，應(yīng)嚴(yán)格遵守離合的“分”、“合”操作規(guī)定及安全注意事項。

11.停車期間，司機(jī)離開操作位置時必須做到：

(1)將制動閘手把移至施閘位置。

(2)主令控制器手把置于中間“0”位。

(3)切斷控制回路電源。

(4)取下控制器鑰匙并掛警示牌：

第9條司機(jī)應(yīng)熟悉各種信號、操作時必須嚴(yán)格按信號執(zhí)行，做到：

1.不得無信號動車c

2.當(dāng)所收信號不清或有疑問時，應(yīng)立即用電話與并口信號工聯(lián)系，重發(fā)信號，再進(jìn)行操作。

3.接到信號因故未能執(zhí)行時，應(yīng)通知井信號工，原信號作廢，重發(fā)信號，再進(jìn)行操作。

4,問機(jī)不得擅自動車，若因故需要動車時，應(yīng)與信號工聯(lián)系，按信號執(zhí)行。

5.若因檢修需要動車時，應(yīng)事先通知信號工，并經(jīng)信號上同意，完畢后再通知信號匯。

第10條提升機(jī)同機(jī)應(yīng)遵守以下操作紀(jì)律：

1.機(jī)操作時應(yīng)集中精力，手不準(zhǔn)離開手把，嚴(yán)禁與他人閑談，開車后不得再使用電話司機(jī)不允許連班頂崗。

2.操作期間禁止吸煙，不得離開操作臺及做其他與操作無關(guān)的事，操作臺上不得放與操作無關(guān)的物品。

3.司機(jī)應(yīng)輪換操作，每人連續(xù)操作時間一般不超過1h,在操作未結(jié)束前，禁止換人。因身體驟感不適，不能堅持操作時，可中途停車，并與井口信號工聯(lián)系，由另一名司機(jī)代替。

4.對監(jiān)護(hù)司機(jī)的示警性喊話，禁止對答。

第11條摩擦式提升機(jī)司機(jī)應(yīng)隨時注意鋼絲繩有無滑動現(xiàn)象，保證防打滑保護(hù)裝置安全可靠運行。

四、操作準(zhǔn)備

第12條司機(jī)接班后應(yīng)作下列檢在：

1.各緊固螺栓不得松動，連接件應(yīng)齊全、牢固。

2.聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)牢固可靠。

3.軸承潤滑油油質(zhì)應(yīng)符合要求，油量適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)；強(qiáng)迫潤滑系統(tǒng)的泵站、管路完好可靠，無滲油和漏油現(xiàn)象。

4、各種保護(hù)裝置及電氣閉鎖，必須完整無損；試驗過卷、減速、松繩（纏繞式）、腳踏緊急制動、閘間隙、油壓系統(tǒng)或風(fēng)壓系統(tǒng)的過壓和欠壓保護(hù)、聲光信號和警鈴都必須靈敏可靠。

5.制動系統(tǒng)中，閘瓦、閘路表面應(yīng)清潔無油污；液壓站油泵運轉(zhuǎn)應(yīng)正常；各電磁閥動作靈活可靠，位置正確；油壓或風(fēng)壓系統(tǒng)運行正常；液壓站油量油質(zhì)正常。

6.離合器液壓缸和盤式制動器不漏油，特別是不能污染制動面。

7.離合器位置正常，閉鎖到位。

8.各種儀表指示應(yīng)準(zhǔn)確，信號系統(tǒng)應(yīng)正常。

9.數(shù)控提升機(jī)司機(jī)應(yīng)檢查計算機(jī)是否工作正常，操作員站、數(shù)字及模擬深度指示器顯示是否正確；plc控制提升機(jī)司機(jī)應(yīng)檢查plc運行是否正常；變頻器控制提升機(jī)司機(jī)應(yīng)檢查變頻器運行是否正常。

10.檢查鋼絲繩的排列情況及襯板、繩槽的磨損情況。

11.冬季室外結(jié)冰期間，要檢查鋼絲繩、繩槽等部位，防止結(jié)冰引起鋼絲繩打滑、脫槽。

檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，必須及時處理并向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報，待處理符合要求后，方可正常開車。

第13條提升機(jī)啟動前應(yīng)做以下工作：

1.接通高、低壓電源。

2.啟動輔助設(shè)備：

(1)啟動液壓站或制動液壓泵或空壓機(jī)。

(2)啟動冷卻水泵或風(fēng)機(jī)。

(3)啟動潤滑液壓泵。

(4)啟動直流發(fā)電機(jī)組或給可控硅柜送電或給直流調(diào)速裝置送電（直流提升機(jī)）。

(5)做好動力制動直流電源的供電準(zhǔn)備（對動力制動系統(tǒng)）。

(6)啟動低頻機(jī)組或給可控硅柜送電（對低頻制動系統(tǒng)）。

(7)plc送電（對plc控制的提升機(jī)）。

(8)變頻器送電（對變頻器控制的提升機(jī)）。

3.觀察電壓表、風(fēng)壓表或油壓表、電流表等指示是否準(zhǔn)確、正常。

4.操作臺各手柄、旋鈕置于正常位置。

五、操作順序

第14條在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行：

1.啟動：收到開車信號，確定提升方向→開動輔助設(shè)備→松工作閘→操作主令手柄→開始啟動一→均勻加速→達(dá)到正常速度，進(jìn)人正常運行。

2.停機(jī)：到達(dá)減速位置→操作主令手柄→開始減速→施閘制動一→停車。

數(shù)控絞車自動運行按其說明書規(guī)定執(zhí)行。

六、正常操作

第15條提升機(jī)的啟動與運行。

1.啟動順序：

(1)接到開車信號后。

(2)根據(jù)信號及深度指示器所顯示的容器位置，確定提升方向，操作工作閘至松開位置，同時將主令控制器推至第一步，開始啟動。

(3)根據(jù)提升機(jī)啟動電流變化情況，操作主令控制器，使提升機(jī)均勻加速至規(guī)定速度，達(dá)到正常運轉(zhuǎn)。

2.提升機(jī)在啟動和運行過程中，應(yīng)隨時注意觀察以下情況：

(1)電流、電壓、油壓、風(fēng)壓等各指示儀表的讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。

(2)深度指示器指針位置和移動速度應(yīng)正確。

(3)信號盤上的各信號變化情況。

(4)各運轉(zhuǎn)部位的聲響應(yīng)正常，無異常震動。

(5)各種保護(hù)裝置的聲光顯示應(yīng)正常。

(6)鋼絲繩有無異常跳動，電流表指針有無異常擺動。

第16條提升機(jī)正常減速與停車。

1.根據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警及時減速(1)將主令控制器拉（或推）至“0”位。

(2)用工作閘點動施閘，按要求及時準(zhǔn)確減速。

(3)對有動力制動或低頻制動的提升機(jī)要注意觀察，使制動電源正常投人，確保提升機(jī)正確減速。

2.根據(jù)終點信號，及時用工作閘準(zhǔn)確停車，防止過卷。

3.提升機(jī)長時停運，應(yīng)按下“潤滑液壓泵停止”和“制動液壓泵停止”按鈕。

第17條提升機(jī)司機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查，

1,巡回檢在一般為每小時一次。

2.巡回檢查要按規(guī)定的檢查路線和檢查內(nèi)容依次逐項檢查，不得遺漏。巡回檢在的重點是安全保擴(kuò)系統(tǒng)。

3.在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理。

(1)司機(jī)能處理的應(yīng)立即處理。

(2)司機(jī)不能處理的，應(yīng)及時上報，并通知維修工處理。

(3)對不會立即產(chǎn)生危害的問題，要進(jìn)行連續(xù)跟蹤觀察，監(jiān)視其發(fā)展情況。

(4)所有發(fā)現(xiàn)的問題及其處理經(jīng)過，必須認(rèn)真填入運行日志。

七、特殊操作

第18條進(jìn)行特殊吊運時，井筒信號工必須將吊運的物件名稱、尺寸和重量通知提升機(jī)司機(jī)，提升機(jī)的速度應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.使用罐籠運送硝化甘油類炸藥或雷管時，運行速度不得超過2m/s;運送其他爆破材料時，不得超過4m/s。

2.使用吊桶運送任何爆破材料時，其速度不得超過1m/s。

3.進(jìn)行以上兩項運送，在啟動和停止提升機(jī)時，不得使罐籠或吊桶發(fā)生震動：

4.吊運特殊大型設(shè)備（物品）及長材料時，其運行速度-一般不應(yīng)超過imc

5.人.1驗繩的速度，…般不大于0.3ns

6.因檢修井筒裝備或處理事故，人員需站在提升容器頂上.作時，提升容器的運行速度一般為0.3~0.5m/s。

第19條提升機(jī)運行過程中的事故停車。

·1.運行中出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時，用工作閘制動進(jìn)行中途停車：

(1)電流過大，加速太慢，啟動不起來，或電流變化異常。

(2)運轉(zhuǎn)部位發(fā)出異響。

(3)出現(xiàn)情況不明的意外信號。

(4)過減速點不能正常減速。

(5)保護(hù)裝置不起作用。

(6)出現(xiàn)其他必須立即停車的不正常現(xiàn)象。

2.運行中出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)立即斷電，使用保險閘進(jìn)行緊急停車：

(1)工作閘操作失靈。

(2)接到緊急停車信號。

(3)過正常減速位置，不能正常減速。

(4)提升機(jī)主要部件失靈，或出現(xiàn)嚴(yán)重故障必須緊急停車時。

(5)保護(hù)裝置失效，可能發(fā)生重大事故時。

(6)出現(xiàn)其他必須緊急停車的故障。

3.纏繞式提升機(jī)在運行中出現(xiàn)松繩現(xiàn)象時應(yīng)及時減速，如繼續(xù)松繩時，應(yīng)及時停車后反轉(zhuǎn)，將已松出的繩纏緊后停車。

4.事故停車后的注意事項：

(1)出現(xiàn)上述第19條1、2、3項情況之一停車后，應(yīng)立即上報礦調(diào)度室或有關(guān)部門，通知維修丁處理，事后將故障及處理情況認(rèn)真填入運行口志。

(2)運行中發(fā)生故障，在故障原因未查清和消除前，禁止動車。原因查清后，故障未能全部處理完畢，但已能暫時恢復(fù)運行，經(jīng)礦調(diào)度室或有關(guān)部門同意并采取安全措施后可以恢復(fù)運行，將提升容器升降至終點位置，完成本鉤提升行程后，再停繼續(xù)處理。

(3)鋼絲繩遭受如卡罐或緊急停車等原因引起的猛烈拉力時，必須立即停車，對鋼絲繩和提升機(jī)有關(guān)部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后，方可恢復(fù)運行，否則應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行處理后，方可重新恢復(fù)運行。

(4)因電源停電停車時，將主令控制器手把放至“0”位，t作閘手柄置于施閘位置。

(5)過卷停車時，如未發(fā)生故障，經(jīng)與井口信號工聯(lián)系，維修電上將過卷開關(guān)復(fù)位后，可返回提升容器，恢復(fù)提升，但應(yīng)及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報，填寫運行日志。

(6)在設(shè)備檢修及處理事故期間，問機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位，不得擅自離開提升機(jī)房，檢修需要動車時，須由專人指揮。

第20條雙滾筒提升機(jī)的對繩操作。

1.對繩前，必須將兩鉤提升容器卸空，并將活滾筒側(cè)容器放到井底。

2.對繩時，必須先將活滾筒周定好，方可打開離合器。

3.每次對繩時，應(yīng)對活滾筒套注油后再進(jìn)行對繩。

4.在合離合器前，應(yīng)進(jìn)行對齒，并在齒上加油后再合離合器。

5.離合器嚙合過緊、退不出或合不進(jìn)時，可以送電，使死滾筒少許轉(zhuǎn)動后再退（合），不得硬打，以防損壞離合器。

6.對繩期間，嚴(yán)禁單鉤提升或下放。

7.對繩結(jié)束后檢查液壓系統(tǒng)，各電磁閥和離合液壓缸位置應(yīng)準(zhǔn)確，并要進(jìn)行空載運行，確認(rèn)無誤時方能正常提升。

第21條在進(jìn)行下列特殊提升任務(wù)時，必須由正司機(jī)進(jìn)行操作，副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

1.運送雷管、炸藥等危險品時。

2.吊運特殊大型設(shè)備及器材等。

3.在進(jìn)行井筒內(nèi)檢修任務(wù)時：

第22條監(jiān)護(hù)司機(jī)的職責(zé)。

1.監(jiān)護(hù)正司機(jī)按提升人員和下放重物的規(guī)定速度操作。

2.必要時及時提醒正司機(jī)進(jìn)行減速、制動和停車。

3.出現(xiàn)應(yīng)緊急停車而正司機(jī)未操作時，監(jiān)護(hù)司機(jī)可直接操作緊急停車按鈕執(zhí)行緊急停車。

八、收尾工作

第23條在檢修及處理事故后，會同檢修工認(rèn)真檢查驗收，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

第24條搞好設(shè)備及機(jī)房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，將工具、備品清點好并排列整齊。

第25條認(rèn)真填好各種記錄。