內(nèi)容
一、泥漿泵操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)泥漿泵前，確保設(shè)備處于完好狀態(tài)，無(wú)明顯損壞或磨損。檢查泵體、連接管道、閥門(mén)、密封件等關(guān)鍵部位，確認(rèn)無(wú)泄漏、松動(dòng)或異常。
2. 熟悉操作手冊(cè)：操作人員需熟悉泥漿泵的操作手冊(cè)，了解設(shè)備的工作原理、操作步驟及安全注意事項(xiàng)。
3. 安全裝備：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋，確保在作業(yè)過(guò)程中的人身安全。
4. 泥漿準(zhǔn)備：根據(jù)施工需求配制合適的泥漿，確保其粘度、密度和流動(dòng)性符合工程要求。
二、泥漿泵操作步驟
1. 啟動(dòng)前檢查：關(guān)閉所有閥門(mén)，打開(kāi)進(jìn)漿口和排漿口，檢查電源線路，確保接地良好，電壓穩(wěn)定。
2. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，緩慢開(kāi)啟進(jìn)漿閥，逐漸增加泥漿流量，觀察泵的運(yùn)行情況，確保無(wú)異常振動(dòng)和噪音。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：在泵運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查泥漿泵的壓力、流量和電機(jī)電流，確保在正常范圍內(nèi)。
4. 泥漿泵調(diào)整：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，適時(shí)調(diào)整泥漿泵的轉(zhuǎn)速和壓力，以保證施工效率和質(zhì)量。
5. 停機(jī)操作：完成工作后，先關(guān)閉進(jìn)漿閥，待泵內(nèi)泥漿排空后再切斷電源，進(jìn)行停機(jī)。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 清潔：每次使用后，應(yīng)及時(shí)清理泵體內(nèi)外的泥漿殘留，防止結(jié)塊和腐蝕。
2. 檢查潤(rùn)滑：定期檢查軸承和密封處的潤(rùn)滑情況，及時(shí)添加或更換潤(rùn)滑油。
3. 零部件檢查：定期拆檢關(guān)鍵零部件，如葉輪、密封件，發(fā)現(xiàn)磨損應(yīng)及時(shí)更換。
4. 存儲(chǔ)：長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)將設(shè)備妥善存放，防止風(fēng)吹雨淋，保持干燥。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常：一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常，如異響、過(guò)熱、泄漏等，應(yīng)立即停止操作，排查原因并采取相應(yīng)措施。
2. 事故應(yīng)對(duì)：如發(fā)生人身傷害或設(shè)備損壞，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)上報(bào)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行本規(guī)程時(shí)，操作人員需具備相關(guān)專業(yè)培訓(xùn)和資質(zhì)，確保對(duì)泥漿泵的操作熟練掌握。
2. 操作過(guò)程中，必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)定，不得違章操作，防止事故發(fā)生。
3. 設(shè)備維修保養(yǎng)應(yīng)按制造商的建議和規(guī)程進(jìn)行，確保設(shè)備性能穩(wěn)定，延長(zhǎng)使用壽命。
4. 應(yīng)定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育和技能培訓(xùn)，提高其安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
5. 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置清晰的安全警示標(biāo)識(shí)，提醒操作人員注意安全事項(xiàng)。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，我們旨在確保泥漿泵的安全操作，提高工作效率，降低風(fēng)險(xiǎn)，保障工程質(zhì)量和人員安全。
泥漿泵安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文
第1篇 泥漿泵安全操作規(guī)程技術(shù)交底
泥漿泵安全操作規(guī)程的技術(shù)交底
工程名稱:
施工單位;
設(shè)備名稱:泥漿泵
作業(yè)內(nèi)容:
交底部門(mén):交底人;施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.泥漿泵應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不得松動(dòng)。
2.啟動(dòng)前,檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
1)各連接部位牢固;
2)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確;
3)離合器靈活可靠;
4)管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。
3.啟動(dòng)前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿引水,壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油。
4.啟動(dòng)前使活塞往復(fù)兩次,無(wú)阻梗時(shí)方可空載起動(dòng)。啟動(dòng)后,應(yīng)待運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再逐步增加載荷。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常測(cè)試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過(guò)10%
6.有多擋速度的泥漿泵,在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)將幾擋速度分別運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間均不得少于30min。
7.運(yùn)轉(zhuǎn)中不得變速;當(dāng)需要變速時(shí),應(yīng)停泵進(jìn)行換檔.
8.運(yùn)轉(zhuǎn)中,當(dāng)出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常,或有明顯高溫時(shí),應(yīng)停泵檢查。
9.在正常情況下,應(yīng)在空載時(shí)停泵。停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)全部開(kāi)放水孔,并松開(kāi)缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。
10.長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油放盡,并應(yīng)采取防銹、防腐措施。
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
第2篇 雙缸泥漿泵安全操作規(guī)程
1 開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查注意各運(yùn)動(dòng)部件是否有障礙、松脫現(xiàn)象，各閥門(mén)手柄要處于要求狀態(tài)。
2 注意潤(rùn)滑。雙曲軸承位處要注意加入潤(rùn)滑油，中間傳動(dòng)軸承用鈣基潤(rùn)滑脂，并經(jīng)常向連桿銅套、下連桿銅套油孔，柱塞盆根、壓蓋等處注入潤(rùn)滑油。
3 如泥漿泵動(dòng)轉(zhuǎn)但不能輸送泥漿時(shí)應(yīng)檢查是否有下列情況
3.1 隔泵膠板破裂。
3.2 進(jìn)泥閥膠球及出泥閥膠球的閥座磨損。
3.3 吸漿管止回閥花籃有問(wèn)題。
3.4 使用完畢后要及時(shí)清潔干凈，如運(yùn)轉(zhuǎn)不正常應(yīng)立即停機(jī)檢查，并報(bào)告。
第3篇 泥漿泵的安全操作規(guī)程說(shuō)明
泥漿泵的安全操作規(guī)程：
一、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上，不應(yīng)有松動(dòng)。
二、起動(dòng)前檢查：
1、各連接部位要緊固；
2、電動(dòng)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；
3、離合器靈活可靠；
4、管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。
三、起動(dòng)前，吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油。
四、用手轉(zhuǎn)動(dòng)，使活塞往復(fù)兩次，無(wú)阻梗且線路絕緣良好時(shí)方可空載起動(dòng)，起動(dòng)后，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷。進(jìn)口泵 閥門(mén) 工業(yè)洗衣機(jī)
五、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況，必要時(shí)加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤(rùn)滑。
六、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常測(cè)試泥漿含沙量不得超過(guò)10%。
七、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤(rùn)滑可靠，應(yīng)在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間均不少于30秒。
八、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速，需變速時(shí)應(yīng)停泵換檔。
九、運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水重、壓力不正?；蛴忻黠@高溫時(shí)應(yīng)停泵檢查。
十、在正常情況下應(yīng)在空載時(shí)停泵。停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，必須全部打開(kāi)放水孔，并松開(kāi)缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。
十一、長(zhǎng)期停用，應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油放盡，并采取防銹、防腐措施。
第4篇 泥漿泵安全操作規(guī)程1
1、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上，不應(yīng)有松動(dòng)。
2、啟動(dòng)前應(yīng)檢查：
1) 各連接部位應(yīng)緊固；
2) 電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；
3) 離合器靈活可靠；
4) 管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。
3、啟動(dòng)前，吸水管、底閥及泵體內(nèi)必須注滿引水，壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油。
4、用手轉(zhuǎn)動(dòng)，使活塞往復(fù)兩次，無(wú)阻梗時(shí)方可空載啟動(dòng)。啟動(dòng)后，待動(dòng)載正常，再逐步增加載荷。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)注意各密封裝置的密封情況，必要時(shí)加以調(diào)整，拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤(rùn)滑。
第5篇 泥漿泵安全規(guī)程
1 目的
規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全
2 范圍
適用于 場(chǎng)站內(nèi) 泥漿泵的 操作 與維護(hù)
3 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)
機(jī)械傷害、觸電溺水
4 防護(hù)用品
安全帽、鞋工作服防護(hù)手套
5 操作流程
5.1 開(kāi)機(jī) 前
5.1.1 檢查各連接部位是否 緊固。
5.1.2 電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否 正確。
5.1.3 檢查 管路連接 是否 牢固 ,密封是否可靠 。
5.2 運(yùn)行中
5.2.1 設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
5.2.2 出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常有明顯的高溫時(shí)應(yīng)停泵檢查。
5.3 維護(hù)與檢修 維護(hù)與檢修
5.3.1 應(yīng)在空載時(shí)停泵。
5.3.2 長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑放盡并采取防 銹長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑放盡并采取防 銹長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑放盡并采取防 銹長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑放盡并采取防 銹長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑放盡并采取防 銹長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑放盡并采取防 銹腐措施。
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6 應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。
6.2 發(fā)生觸電時(shí),切斷源使人盡快擺脫。
6.3 發(fā)生淹溺時(shí),先讓傷者面部朝下拍打背吐出污水后采取胸外按壓、人工呼吸等急救措施對(duì)傷者進(jìn)行急救。
第6篇 雙缸泥漿泵:安全操作規(guī)程
1 開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查注意各運(yùn)動(dòng)部件是否有障礙、松脫現(xiàn)象,各閥門(mén)手柄要處于要求狀態(tài)。
2 注意潤(rùn)滑。雙曲軸承位處要注意加入潤(rùn)滑油,中間傳動(dòng)軸承用鈣基潤(rùn)滑脂,并經(jīng)常向連桿銅套、下連桿銅套油孔,柱塞盆根、壓蓋等處注入潤(rùn)滑油。
3 如泥漿泵動(dòng)轉(zhuǎn)但不能輸送泥漿時(shí)應(yīng)檢查是否有下列情況
3.1 隔泵膠板破裂。
3.2 進(jìn)泥閥膠球及出泥閥膠球的閥座磨損。
3.3 吸漿管止回閥花籃有問(wèn)題。
3.4 使用完畢后要及時(shí)清潔干凈,如運(yùn)轉(zhuǎn)不正常應(yīng)立即停機(jī)檢查,并報(bào)告。
第7篇 泥漿泵安全操作規(guī)程4
泥漿泵安全操作規(guī)程(四)
一、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不應(yīng)有松動(dòng).
二、起動(dòng)前檢查:
1、各連接部位要緊固;
2、電動(dòng)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確;
3、離合器靈活可靠;
4、管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效.
三、起動(dòng)前,吸水管,底閥,泵體內(nèi)必須注滿引水,壓力表緩沖器上端注滿油.
四、用手轉(zhuǎn)動(dòng),使活塞往復(fù)兩次,無(wú)阻梗且線路絕緣良好時(shí)方可空載起動(dòng),起動(dòng)后,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷.
五、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況,必要時(shí)加以調(diào)整.拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤(rùn)滑.
六、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常測(cè)試泥漿含沙量不得超過(guò)10%.
七、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤(rùn)滑可靠,應(yīng)在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運(yùn)轉(zhuǎn),時(shí)間均不少于30秒.
八、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速,需變速時(shí)應(yīng)停泵換檔.
九、運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水重,壓力不正?；蛴忻黠@高溫時(shí)應(yīng)停泵檢查.
十、在正常情況下應(yīng)在空載時(shí)停泵.停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),必須全部打開(kāi)放水孔,并松開(kāi)缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂.
十一、長(zhǎng)期停用,應(yīng)徹底清洗各部泥砂,油垢,將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油放盡,并采取防銹,防腐措施.
第8篇 泥漿泵安全操作規(guī)程
1、目的
將重量、濃度較大的紅渣泥漿送入壓濾機(jī)過(guò)濾,保證6個(gè)沉降池?zé)o積渣。
2、范圍
從泥漿泵進(jìn)口至出口(含電機(jī)、啟動(dòng)箱)。
3、操作規(guī)程
3.1、檢查托架或軸承箱內(nèi)的潤(rùn)滑油是否變質(zhì),油量是否合適;
3.2、檢查泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)是否靈活,葉輪、窩殼,有無(wú)摩擦。
3.3、啟泵前應(yīng)檢查池子液位,如液體未淹沒(méi)葉輪,不準(zhǔn)啟動(dòng)。
3.4、啟動(dòng)運(yùn)行正常后方可慢慢打開(kāi)出口閥門(mén)調(diào)至所需流量。
4、泥漿泵的安全操作注意事項(xiàng)
4.1、泵禁止反轉(zhuǎn);
4.2、停車(chē)時(shí)應(yīng)用清水沖洗泵腔,以免固體顆粒沉積、堵塞流道;
4.3、運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)不正常振動(dòng)、噪音應(yīng)停機(jī)找機(jī)修檢查排障。
第9篇 泥漿泵操作規(guī)程安全技術(shù)交底
部屬各施工單位：
在現(xiàn)場(chǎng)施工中，為確?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員和機(jī)具的安全，嚴(yán)格堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，特對(duì)泥漿泵的安全操作進(jìn)行交底如下，望嚴(yán)格遵守執(zhí)行。
1、崗位安全職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)日常保養(yǎng)，對(duì)泥漿泵進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，確保完好狀態(tài)，并做好日常記錄。
1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過(guò)良好的電工及機(jī)械工種的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟練掌握泥漿泵性能及操作方法。
2.2持有電工或機(jī)械工上崗證。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其作業(yè)內(nèi)容，包括：泥漿池的深度和泥漿泵安設(shè)的位置，電纜線的接入及排泥漿管線的布置。
3.2泥漿泵應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上，不得松動(dòng)。
3.3啟動(dòng)前，檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：
1 各連接部位牢固；
2 電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確；
3 離合器靈活可靠；
4 管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。
3.4啟動(dòng)前，吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿引水，壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油。
3.5啟動(dòng)前用手轉(zhuǎn)動(dòng)，使活塞往復(fù)兩次，無(wú)阻梗時(shí)方可空載起動(dòng)。啟動(dòng)后，應(yīng)待運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再逐步增加載荷。
4、安全操作規(guī)程
4.1 運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況，必要時(shí)加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂潤(rùn)滑油。
4.2 運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過(guò)10％。
4.3 有多擋速度的泥漿泵，為使飛濺潤(rùn)滑可靠，在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)將幾擋速度分別運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間均不得少于30秒。
4.4 運(yùn)轉(zhuǎn)中不得變速；當(dāng)需要變速時(shí)，應(yīng)停泵進(jìn)行換檔。
4.5 運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常，或有明顯高溫時(shí)，應(yīng)停泵檢查。
4.6 在正常情況下，應(yīng)在空載時(shí)停泵。停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)全部打開(kāi)放水孔，并松開(kāi)缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。
4.7 長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油放盡，并應(yīng)采取防銹、防腐措施。
5、其他注意事項(xiàng)
5.1做好機(jī)械使用及維護(hù)保養(yǎng)日志。
5.2操作人員必須具有良好的電工作業(yè)知識(shí)，注意安全用電。
第10篇 泥漿泵操作規(guī)程-安全技術(shù)交底
部屬各施工單位:
在現(xiàn)場(chǎng)施工中,為確?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員和機(jī)具的安全,嚴(yán)格堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,特對(duì)泥漿泵的安全操作進(jìn)行交底如下,望嚴(yán)格遵守執(zhí)行。
1、崗位安全職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)日常保養(yǎng),對(duì)泥漿泵進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。
1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過(guò)良好的電工及機(jī)械工種的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),熟練掌握泥漿泵性能及操作方法。
2.2持有電工或機(jī)械工上崗證。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其作業(yè)內(nèi)容,包括:泥漿池的深度和泥漿泵安設(shè)的位置,電纜線的接入及排泥漿管線的布置。
3.2泥漿泵應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不得松動(dòng)。
3.3啟動(dòng)前,檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
1 各連接部位牢固;
2 電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確;
3 離合器靈活可靠;
4 管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。
3.4啟動(dòng)前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿引水,壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油。
3.5啟動(dòng)前用手轉(zhuǎn)動(dòng),使活塞往復(fù)兩次,無(wú)阻梗時(shí)方可空載起動(dòng)。啟動(dòng)后,應(yīng)待運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再逐步增加載荷。
4、安全操作規(guī)程
4.1 運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況,必要時(shí)加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂潤(rùn)滑油。
4.2 運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常測(cè)試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過(guò)10%。
4.3 有多擋速度的泥漿泵,為使飛濺潤(rùn)滑可靠,在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)將幾擋速度分別運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間均不得少于30秒。
4.4 運(yùn)轉(zhuǎn)中不得變速;當(dāng)需要變速時(shí),應(yīng)停泵進(jìn)行換檔。
4.5 運(yùn)轉(zhuǎn)中,當(dāng)出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常,或有明顯高溫時(shí),應(yīng)停泵檢查。
4.6 在正常情況下,應(yīng)在空載時(shí)停泵。停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)全部打開(kāi)放水孔,并松開(kāi)缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。
4.7 長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油放盡,并應(yīng)采取防銹、防腐措施。
5、其他注意事項(xiàng)
5.1做好機(jī)械使用及維護(hù)保養(yǎng)日志。
5.2操作人員必須具有良好的電工作業(yè)知識(shí),注意安全用電。
第11篇 軟軸泥漿泵安全操作規(guī)程
1. 作業(yè)前應(yīng)檢查設(shè)備及附屬支架,確保放置平穩(wěn)。
2. 作業(yè)前應(yīng)檢查軟軸聯(lián)接部分是否正常。
3. 傳動(dòng)軸軟管工作時(shí)盡量伸直不可盤(pán)繞,必要時(shí)可作90°彎管,但彎曲半徑不小于1m.
第12篇 泥漿泵的安全操作規(guī)程
1、目的
將重量、濃度較大的紅渣泥漿送入壓濾機(jī)過(guò)濾，保證6個(gè)沉降池?zé)o積渣。
2、范圍
從泥漿泵進(jìn)口至出口（含電機(jī)、啟動(dòng)箱）。
3、操作規(guī)程
3.1、檢查托架或軸承箱內(nèi)的潤(rùn)滑油是否變質(zhì)，油量是否合適；
3.2、檢查泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)是否靈活，葉輪、窩殼，有無(wú)摩擦。
3.3、啟泵前應(yīng)檢查池子液位，如液體未淹沒(méi)葉輪，不準(zhǔn)啟動(dòng)。
3.4、啟動(dòng)運(yùn)行正常后方可慢慢打開(kāi)出口閥門(mén)調(diào)至所需流量。
4、泥漿泵的安全操作注意事項(xiàng)
4.1、泵禁止反轉(zhuǎn)；
4.2、停車(chē)時(shí)應(yīng)用清水沖洗泵腔，以免固體顆粒沉積、堵塞流道；
4.3、運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)不正常振動(dòng)、噪音應(yīng)停機(jī)找機(jī)修檢查排障。
第13篇 泥漿泵:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.泥漿泵應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不得松動(dòng)。
2.啟動(dòng)前,檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
1)連接部位牢固;
2)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確;
3)離合器靈活可靠;
4)管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。
3.啟動(dòng)前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿引水,壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油。
4.啟動(dòng)前使活塞往復(fù)兩次,無(wú)阻梗時(shí)方可空載起動(dòng)。啟動(dòng)后,應(yīng)待運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再逐步增加載荷。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常測(cè)試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過(guò)10%。
6.有多擋速度的泥漿泵,在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)將幾擋速度分別運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間均不得少于30min。
7.運(yùn)轉(zhuǎn)中不得變速;當(dāng)需要變速時(shí),應(yīng)停泵進(jìn)行換擋。
8.運(yùn)轉(zhuǎn)中,當(dāng)出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常,或有明顯高溫時(shí),應(yīng)停泵檢查。
9.在正常情況下,應(yīng)在空載時(shí)停泵。停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)全部開(kāi)放水孔,并松開(kāi)缸蓋,提起底閥放水桿,放盡泵體及管道中的全部泥砂。
10。長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)清洗各部泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油放盡,并應(yīng)采取防銹、防腐措施。
第14篇 泥漿泵安全操作規(guī)程2
6、運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)試泥漿含砂量不得超過(guò)10%。
7、有幾檔速度的泥漿泵，為使飛濺潤(rùn)滑可靠，應(yīng)在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間均不少于 30min。
8、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速，需要變速時(shí)應(yīng)停泵進(jìn)行換檔。
9、運(yùn)轉(zhuǎn)中，出現(xiàn)異響或水量、壓力不正?；蛴忻黠@的高溫時(shí)應(yīng)停泵檢查。
10、在正常情況下，應(yīng)在空載時(shí)停泵。停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，必須全部打開(kāi)放水孔，并松開(kāi)缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。
11、長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油放盡，并采取防銹、防腐措施。
第15篇 泥漿泵的安全操作規(guī)程要點(diǎn)
一、泥漿泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上，不應(yīng)有松動(dòng)。
二、泥漿泵起動(dòng)前，吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油。
三、泥漿泵起動(dòng)前的檢查工作：
1、各連接部位要緊固;
2、電動(dòng)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確;
3、離合器靈活可靠;
4、管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。
四、用手轉(zhuǎn)動(dòng)泥漿泵，使活塞往復(fù)兩次，無(wú)阻梗且線路絕緣良好時(shí)方可空載起動(dòng)，起動(dòng)后，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷。
五、泥漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況，必要時(shí)加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤(rùn)滑。
六、泥漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常測(cè)試泥漿含沙量不得超過(guò)10%。
七、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤(rùn)滑可靠，應(yīng)在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間均不少于30秒。
八、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速，需變速時(shí)應(yīng)停泵換檔。
九、運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水重、壓力不正?；蛴忻黠@高溫時(shí)應(yīng)停泵檢查。
十、長(zhǎng)期停用，應(yīng)徹底清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油放盡，并采取防銹、防腐措施。
十一、在正常情況下應(yīng)在空載時(shí)停泵。停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，必須全部打開(kāi)放水孔，并松開(kāi)缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。
