內(nèi)容
一、設備準備與檢查
1.1 卷揚機應定期進行維護保養(yǎng)，確保設備清潔、潤滑良好，無明顯磨損或損壞。
1.2 在作業(yè)前，操作人員需全面檢查卷揚機的鋼絲繩、制動裝置、離合器、電氣線路及保護裝置，確認無異常。
1.3 確保卷揚機安裝穩(wěn)固，地基堅實，防止作業(yè)過程中發(fā)生滑移或傾覆。
二、操作規(guī)范
2.1 操作人員應持有有效操作證書，并熟悉卷揚機的性能、結構和操作方法。
2.2 啟動卷揚機前，應先空載試運行，確認各部分運轉正常，無異響或振動。
2.3 裝載貨物時，應均勻分布，避免偏載，鋼絲繩與貨物的接觸點應采取保護措施，防止磨損。
2.4 操作過程中，嚴禁超負荷使用，嚴格按照設備額定載荷進行作業(yè)。
2.5 卷揚機運行時，操作人員應集中注意力，隨時觀察設備狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)并報告。
三、安全措施
3.1 作業(yè)現(xiàn)場應設置明顯的警示標志，非操作人員不得靠近。
3.2 使用鋼絲繩時，應避免急劇彎折和猛烈沖擊，定期檢查其磨損情況，發(fā)現(xiàn)斷絲、變形應及時更換。
3.3 制動裝置應保持靈敏可靠，定期檢查調(diào)整，確保在緊急情況下能迅速停車。
3.4 電源線路應絕緣良好，防止漏電，操作人員應穿戴防護用品，如絕緣手套、安全帽等。
3.5 作業(yè)結束后，應切斷電源，清理現(xiàn)場，做好設備的防潮、防塵工作。
四、應急處理
4.1 發(fā)生故障或事故時，操作人員應立即啟動應急程序，疏散周圍人員，并向相關人員報告。
4.2 對于輕微故障，操作人員可按照規(guī)程自行處理；重大問題應由專業(yè)維修人員進行。
4.3 任何情況下，不得冒險操作，安全永遠是第一位。
標準
1. gb/t 3811-2008《起重機設計規(guī)范》
2. gb 5905-2008《起重機安全規(guī)程》
3. jb/t 9008.1-2010《塔式起重機安全規(guī)程 第1部分：通用要求》
4. gb 10055-2005《施工升降機安全規(guī)程》
以上規(guī)程旨在保障卷揚機作業(yè)的安全性和效率，操作人員應嚴格遵守，以確保人身和設備安全。在具體操作中，應結合現(xiàn)場實際情況靈活運用，不斷提高安全意識，預防事故發(fā)生。
卷揚機安全技術規(guī)程范文
第1篇 卷揚機安全技術規(guī)程
一、卷揚機的分類:按驅動方式可分為手搖和電動兩種;按卷筒分可分為單筒式、雙筒式和多筒式卷揚機;按工作原理分為摩擦式、齒輪式、齒輪摩擦式、電動卷揚機可分為可遞式和摩擦式兩種。速度可分為快速(每分鐘25~130米)慢速(7~13米/分鐘)兩種
二、卷揚機的構造及安全運行
三、電動卷揚機的使用安全要求
(1)、電動卷揚機安裝距離應在重物起吊距離15米以外,如用桅桿起重機時,其距離不得小于桅桿高度。
(2)、卷筒的中心至最近的一個導向滑車的距離應大于卷筒長度的20倍,當繩索繞到
卷筒的防繞入,當繩索繞到卷筒的中心時,繩索應與卷筒中心線垂直。
(3)、鋼絲繩必須與卷筒牢靠固定,卷筒的最小允許直徑為鋼絲繩的16~20倍,當鋼絲繩留放到需要的長度時,留在卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈。
(4)、卷揚機的固定必須牢靠、堅實、穩(wěn)固,防止在起重物體時傾倒和滑移。
(5)、卷揚機電器控制要放在操作人員身上,所有電氣設備應裝有接地線,以防觸電,電氣開關需要保護等。
(6)、開車前應檢查卷揚機各部分機件轉動是否靈活,制動裝置是否可靠靈敏。
(7)、操作人員必須熟悉卷揚機的性能、結構,有實際操作經(jīng)驗。
(8)、工作時,卷揚機周圍兩米內(nèi)不準站人,跑繩的兩旁及導向滑車的周圍也不準站人。
(9)、卷揚機運轉時,動作應平穩(wěn)均勻,起吊重物時應先緩慢吊起,當跑繩已拉緊時,嚴禁猛搖式突然起動加速,并應檢查繩扣及物件的捆綁是否結實、牢靠。
(10)、嚴禁起負荷使用卷揚機、不得將重物懸于半空,吊物下禁止人員逗留或行走。
(11)、操作卷揚機要嚴格做到,信號不明,鋼繩跑偏,起負荷剎車不靈不開車。
(12)、卷揚機停止工作后,要切斷電源,控制器放到零位,用保險閘制動剎緊,跑繩放木分。
第2篇 建筑卷揚機工安全操作規(guī)程
1、進入作業(yè)現(xiàn)場必須穿戴好勞動保護用品。
2、作業(yè)前，應檢查卷揚機與地面的固定情況、防護設施、電器線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。
3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，如有重疊或斜繞時，應停機重新排列，并最少需保留三圈。鋼絲繩應避開主要交通位置，作業(yè)時，不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。鋼絲繩應設置過路保護。
4、吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應用棘輪保險卡牢。
5、操作人員必須身體健康，視力良好，并持證上崗，嚴禁無證操作，嚴禁擅自離開崗位。
6、工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時應暫停操作，待查清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
7、作業(yè)中突然停電，應切斷電源，將物件或吊籠降至地面。
8、作業(yè)中，物件提升后，操作人員不得離開卷揚機。休息時，物件或吊籠應降至地面。
第3篇 卷揚機司機安全操作規(guī)程
(1)必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀律。
(2)卷揚機司機必須經(jīng)專業(yè)培訓,熟悉和掌握卷揚機技術性能、安全知識和管理制度,考核合格特征上崗,不準將機交給無證人員操作。
(3)卷揚機應安裝在平整堅實、視野良好的地點,機身和地秒、錨必須牢固。卷揚筒與導向滑輪中心線應垂直對正;卷揚機距離滑輪一般應不小于15m。
(4)卷揚機操作棚必須符合防雨、防火和抗沖擊的要求,控制開關箱(臺)、卷揚機和及接電源線安裝完畢后,必須經(jīng)驗收合格掛牌,方可使用。
(5)作業(yè)前,應檢查卷揚機與地面固定情況、鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪、防護設施、電氣線路等,制動器靈敏,松緊適度,聯(lián)軸節(jié)螺栓緊固,彈性皮圈完好無磨損、缺少,接零接地保護裝置是否良好;卷筒上繩筒保險完好不得缺檔松動;皮帶、開式齒輪傳動部位防護罩齊全有效。確認全部合格后,方準操作。
(6)以動力作正反轉的卷揚機,卷筒旋轉方向應同操縱開關上指示方向一致。
(7)作業(yè)中,卷筒上鋼絲繩應排列整齊,并至少保留三圈以上。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩重疊斜饒,應停機重新排列;但應先檢查卷揚機與地面固定代表情況有無移位、走動,找出原因后再重新調(diào)整。嚴禁在轉動中用手腳去推、踩鋼絲繩,嚴禁用手或腳去調(diào)整排列或檢修、保養(yǎng)。
(8)卷揚機的手、腳制動操縱桿動作的行程范圍內(nèi),不得有任何障礙以防急剎車時碰傷手腳或影響操作造成大事故。
(9)卷揚機不得起吊或拖拉超過額定重量的物體。吊運重物需在空中停留時,除使用制動器外,并應用棘輪保險卡牢。休息時將吊物放至地面。作業(yè)中如遇突然停電應先切斷電源,然后按動剎車慢慢地點動放松,將吊物勻速緩緩地放至地面。
(10)制動襯墊,應防止受潮和沾染油污。如遇打滑失靈應立即停車,進行修理調(diào)整。
(11)作業(yè)中任何人不得跨越正在工作中的卷揚機鋼絲繩。物件提升中,操作人員不得離崗。
(12)工作中要聽從指揮人員的信號,當信號不明或可能引起事故時,應先停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
(13)作業(yè)完畢后應切斷電源,鎖好操縱箱,關閉總電源,蓋好防護罩,并做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。
第4篇 卷揚機操作工安全技術操作規(guī)程
(1)卷揚機安裝平整堅實,機身和地錨固定牢靠,卷揚機和導向滑輪中心線對正,距離不小于15米。
(2)作業(yè)前檢查鋼絲繩、離合器、制動器等部件是否良好。
(3)鋼絲繩在卷筒上排列整齊,作業(yè)時最小需保留3-5圈。
(4)作業(yè)時不準跨越鋼絲繩。
(5)吊運重物需空中停留時,除使用制動器外,并用 輪保險卡牢。
(6)操作時聽從指揮人員指揮,不能擅自離開崗位。
(7)作業(yè)中突然停電應立即拉開閘刀,并將運送物件放下。
第5篇 卷揚機門式提升機安全操作規(guī)程
1、卷揚機、門式提升操作人員必須持上崗證。
2、卷揚機安裝必須平穩(wěn)牢固,周圍排水暢通,地錨牢靠,信號靈敏。
3、作業(yè)前,檢查與地面固定、彈性、聯(lián)軸器、安全裝置、防護設施、電氣線路、鋼絲繩等各部均達合格要求。
4、卷筒上的鋼絲繩排列整齊,出現(xiàn)重疊或斜繞時,停機重新排列,嚴禁作業(yè)中,手拉腳踩鋼絲繩。
5、鋼絲繩與卷筒及吊籠連接牢固,采用編結固定時,編結長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不小于300mm,用繩卡固定與鋼絲繩直徑匹配,繩卡數(shù)量符合規(guī)定,最后一個繩卡距繩頭長度不得小于140mm,鋼絲繩在卷筒中間位置與滑輪軸線垂直,允許偏差為6。。
6、作業(yè)中嚴格按規(guī)定的信號操縱作業(yè),任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚機鋼絲繩,吊籠提升后,操作人員不得離開卷揚機。嚴禁吊籠下面有人員停留、通過。
7、發(fā)現(xiàn)異響,制動不靈,制動帶或軸承溫度驟升等異常情況,立即停機檢修,嚴禁帶病作業(yè)。
8、作業(yè)中停電、休息、結束時須切斷電源,將吊籠降至地面,鎖好開關箱。
第6篇 卷揚機的安全操作規(guī)程
安全使用卷揚機不僅能防止事故，延長使用壽命，還可以提高工效。
1、卷揚機應安放在地勢稍高、視線良好、地腳基堅定、距離起吊處15m以外的地方，若為臨時使用，可將鋼繩拉住機座上的座孔通過地錨固定；若是長期使用，則通過地腳螺栓將機座固定在混凝土基礎上。地錨或混凝土地基必須按卷揚機額定牽引力的大小來埋沒并與機座可靠連接，以防使用中產(chǎn)生滑動、位移，甚至拉翻卷揚機，導致重物墜落等重大事故。卷揚機在室外裝用時，上方應設有遮陽擋雨的工棚，但不得妨礙機手操作，或影響機手對指揮人員及提升物的視線。
2、鋼繩應從卷筒下方引出，出繩方向盡量同地面平行，當鋼繩處于卷筒中間位置時，要與前面第一個導向滑輪的中心線垂直，卷揚機不可離滑輪太近，以免引起鋼繩與導向滑輪或卷筒槽緣的過分磨損。當重物落至最低位置時，鋼繩應在卷揚機卷筒上保留3圈以上。
3、卷筒上的鋼繩應按順序排列速齊，不能發(fā)生亂層現(xiàn)象，也不可高于卷筒的側邊，以防受力后引起跳繩或滑出，從而造成聯(lián)軸器損傷、鋼繩斷裂等故障。當鋼繩斷絲超過10%時必須更換，新?lián)Q鋼繩的安全系數(shù)應大于5，并注意質量要合格，卷揚機工作時，不可讓鋼繩在地面拖曳，以防泥沙沾污而加劇磨損，為此可設繩槽或托輥。另外，卷揚機運轉時，不準用手或腳去拉、踩鋼繩；不準任何人跨越鋼繩或在提升物下穿越、停留。
4、電動機要有單獨的操作開關，并加裝過載與矩路保護裝置；其金屬外殼應可靠接地，以保安全，若電動機可以正、反轉來驅動卷揚機，則卷筒的旋轉方向必須與操縱開關上的指向一致。
5、卷揚機的制動器大都為短行程常閉電磁式結構。合閘時制動電磁鐵與電動機同時通電，于是磁鐵吸合、制動瓦張開，電動機便通過減速器帶著卷筒旋轉，從而卷入或放出鋼繩。拉閘斷電時，制動瓦抱住制動輪，使卷筒可靠地停住。為此，試機前應先檢查電磁制動器，要求制動瓦與制動輪之間的間隙為0.5-0.6mm，且兩瓦的間隙相等、開閉靈活；然后，先空載試運轉，讓卷揚機正、反向各轉15min，若無異常噪聲，振動或沖擊，才可投入全載試運轉，最后，做超載10%試驗，此時將重物提至2.5m高度，制動后觀其下滑量，下滑量小于6cm時為合格。否則應重新調(diào)整電磁制動器，必要時更換磨損超限的制動瓦或制動輪。
6、采用膠帶或開式齒輪傳動的卷揚機，其傳動部位應加裝防護罩，以防卷揚機運轉時將人員或物料卷入。
7、操作時，機手要集中精力、看清信號、聽從指揮。卷揚機運轉中，機手不準離崗。提升重物時操作應柔和平穩(wěn)，不可急速升起或飛速下降，盡量避免空中緊急制動。若被吊物需要空中臨時停留，除使用制動器外，還要用保險棘輪卡牢。
8、若遇上工作中突然停電，應先將開關扳到斷電位置，接著將吊籠降至地面或將牽引重物落到坡底。卷揚機用于建筑工地的龍門提升架，若遇雷雨、濃霧或6級以上大風氣候，應立即停止工作。另外，嚴禁用龍門提升架載人上人下。
9、卷揚機運轉中，若出現(xiàn)聲響異常、制動失靈、減速器軸承部位溫升過高等情況，應停機檢查，排除故障；切忌帶“病”作業(yè)，以免發(fā)生機械或人身事故。
10、卷揚機雖不復雜，但若對其不能認真進行維護修理，就會故障頻發(fā)，使用壽命縮短。因此除做好日常保養(yǎng)外，每年冬閑時應拆開全機，將各零部件按報廢、修復、堪用3類分別處理。有的零件若一時買不到，自制時應掌握以下原則：
（1）卷筒心軸、傳動軸要用45號鋼加工制造，并進行熱處理，使用舊軸時，當其軸徑大于150mm時，要做探傷檢查；對不合格者，必須更換。
（2）卷筒應根據(jù)負荷大小，分別采用鑄鋼zg35或灰鐵ht20-40鑄造，并進行有效處理。
（3）對于直徑大于30mm的制動輪，要用鑄鋼制造；對于直徑小于30mm的，才允許用灰鐵ht20-40制造。
（4）對于軸承襯套，要用鑄銅制作，不可用鑄鐵代替。
（5）若鋼繩還可使用，應取下作油浸蒸煮處理，并在表面涂以保護油脂。
第7篇 起重卷揚機工安全規(guī)程
1． 卷揚機操作工在工作前必須檢查機件安放益是否妥當牢固，工作場所周圍有無障礙。
2． 卷揚機在啟動前，必須檢查鋼絲繩、剎車和機件各部分的電氣和機械裝置、安全附件、是否齊全和靈敏可靠。
3． 用卷揚機吊運物件時，必須檢查工具。索具是否完好。操作人員必須聽從專人指揮。
4． 嚴禁超負荷吊運。不得將吊物在半空中懸掛。吊物下禁止人員逗留或行走。
5． 卷揚機運物吊架不準與載人升降機混合使用。不準乘卷揚機上下。載人在升降機應符合有關安全規(guī)定。
6． 卷揚機在升降極限時，卷筒上的鋼絲繩應至少保留兩圈以上。
7． 工作完畢后，必須將控制開并恢復“0”位，并切斷電源。
第8篇 卷揚機安全環(huán)保操作規(guī)程
1、 安裝卷揚機前,要按具體工作情況,確定安裝位置。根據(jù)卷揚機的牽引力和安裝位置,在機架后部加放重物或埋設地錨,以免工作時拖動卷揚機。
2、 卷揚機在使用前,必須認真檢查各部件和螺檢緊固與否,鋼絲繩連接是否牢固,各部位潤滑情況。然后,進行空載和全載運轉;空運轉,正反方向運轉試驗,各不得少于15分鐘,注意檢查各傳動部位有無沖擊、振動現(xiàn)象;制動器是否靈敏可靠。經(jīng)確定機器狀況正常后,才能進行正式運轉使用。
3、 卷揚機在使用中,鋼絲繩放開時,卷筒上至少要保留三圈,以防拉脫繩頭壓板,鋼絲繩的牽引方向要與卷筒軸成直角,否則易使鋼絲繩擾亂和滑脫。
4、 機器在運轉時,不能進行清理及加油,嚴禁超額定荷運轉,當發(fā)現(xiàn)機器失常,特別是制動器不靈,應立即停機檢修或進行調(diào)整,排除隱患和故障,確保安全。
5、 卷揚機的日常保養(yǎng)工作非常重要,每工作班都要保持機器的清潔,充分潤滑,制動器的靈活性;檢查軸承座、制動器、操作桿部位的固定螺栓松緊、鋼絲繩有否斷絲等情況。機器的電器設備,雨天要加蓋防雨用具,以免受潮損壞,造成縮短使用壽命。卷揚機在工作三個月后,可進行一級保養(yǎng),全面清洗機器,更換或補加潤滑油,檢查調(diào)整制動器、減速機和其它電器設備情況。半年或一年進行二級保養(yǎng),須測定電動機的絕緣電阻和拆減電動機、減速機、制動機、鋼絲繩、卷筒及電器設備系統(tǒng)磨損情況等;應更換磨損的靈部件,并更換潤滑油,使機器恢復原有的性能作用,更好地為生產(chǎn)服務。
第9篇 卷揚機安全操作規(guī)程范本
卷揚機安全操作規(guī)程范例6
1、卷揚機應選擇在視線良好和平坦堅實的地基上安裝;基座必須平穩(wěn)牢固。
2、卷揚機的安裝必須合理設置地錨,第一導向滑輪應設置在卷筒的垂直中心線上,至卷筒距離不應少于卷筒長度的20倍。
3、導向滑輪應可靠固定,第一導向滑輪不宜用開口滑輪。
4、操作開關上標志的方向應和卷揚機實際轉方向一致無誤,以防造成錯誤動作。
5、鋼絲繩在卷筒上必須固定牢靠,排列整齊,并不得有結節(jié)、扭繞現(xiàn)象,使用中至少應保留三圈以上;收繞鋼絲繩時禁止用手引導。
6、卷揚機工作前,應檢查鋼絲繩頭固定是否牢固,離合器,制動器、保險棘輪等是否安全完好。
7、嚴禁盲目超荷使用,嚴禁用卷揚機運送人員,嚴禁卷揚機帶病操作。
8、卷揚機起動或停止時,速度應逐漸增大或減少,嚴禁連續(xù)反方向運轉,一般不宜急剎。
9、卷揚機的手、腳閘板的最大工作行程不準接觸地面、或其他障礙物。
10、卷揚機的電動機和剎車部分均應配備防護罩;制動帶受潮或沾染油污和失常時,應立即停機檢修。
11、重物在提升過程中,如須在空中停留時,除使用制動器外,并應用棘輪保險。
12、工作完畢或遇突然停電時,應立即拉開閘刀,并采取措施將重物放至地面。
13、蒸氣卷揚機停氣時,應把所有閥門關掉,以防鍋爐總氣閥誤開時,卷揚機自行轉動。
14、卷揚機的動力部分應遵守各自的安全和技術操作規(guī)程。
第10篇 出鐵卷揚機安全操作規(guī)程
1、操作前準備
1.1、操作人員必須熟悉設備性能及結構,了解傳動系統(tǒng)的性能和作用,嚴禁違章使用。出鐵時必須委派專人監(jiān)護。
1.2、工作前檢查減速機的油位,油位必須達到使用說明書上規(guī)定的位置。
1.3、使用前檢查卷揚機鋼絲繩、地腳螺栓是否牢固、可靠。
2、操作中的安全要求
2.1、緩慢牽引出鐵小車至出鐵口,檢查車輪有無異常,轉動是否靈活、可靠行走是否平穩(wěn),有無異常聲、振動等。
2.2、檢查鋼絲繩擋輥的轉動是否靈活可靠,并按規(guī)定進行潤滑。
2.3、工作中如發(fā)現(xiàn)有不正常響聲,應立即停止工作,查明原因,排除故障后方可進行工作。
2.4、在開車前要先試車,檢查制動器的制動情況,細聽減速機的響聲是否正常,如有故障立即找有關人員處理,在確定正常后,方可進行工作。
2.5、在拉出鐵水包時,要先進行點動,待鋼絲繩張緊,檢查確認無誤后,緩慢牽引拉出小車。
3、作業(yè)后要求
3.1、工作完畢后,將鋼絲繩放松,收在卷筒上,切斷電源,將周圍清掃干凈。
第11篇 礦井卷揚機安全操作規(guī)程
(一)操作的準備與檢查
1.按巡回檢查線路，對重點檢查部位進行一次檢查，包括減速機開關、限速裝置、過卷開關等。
2.制動系統(tǒng)應處于制動位置。
3.起動前的準備按下列程序進行。
（1）合上高壓隔離開關、油斷路器。
（2）合上控制屏上的電源開關，啟動控制電源，動力制動接觸器、動力，制動直流電壓表應在150~180v
（3）啟動潤滑油泵。
（4）將工作方式轉接開關2hk放在正常提車位置
(二)運行操作
1.司機根據(jù)信號示知的提升方向將主令控制器推(板)至第一位置
2.緩緩松開工作閘，依次推(板)主令控制器。使提升機速度到最大速度。
3.司機在整個操作過程中應精神集中，隨時注意操縱臺上的主要儀表。
4.運轉中注意深度指示器的指示位置，及卷筒上的標記。
(三)提升機運轉中發(fā)生下列情況之一者應立即斷電，用工作閘進行中途停機。
1.電流過大、加速太慢、啟動不起來。
2.提升機聲響不正常。
3.鋼絲繩在滾筒上纏繞排列發(fā)生異狀
4.出現(xiàn)不明信號。
5.速度超過規(guī)定值而限速，過限保護又未起作用。
(四)提升機在運轉中發(fā)現(xiàn)下列情況之一者應立即斷電進行保險制動。
1.出現(xiàn)緊急停機信號或在加減速過程中出現(xiàn)意外信號。
2.主要部位失靈。
3.接近井口尚未減速。
(五)停機
1.本絞車的停車利用重力制動時不能使電動機完全停止，一般調(diào)速到低
于o．3米／秒到達停車點配合機械制動實現(xiàn)停車的目的。
2.發(fā)現(xiàn)減速警鈴以后，將主令控制器手把推(板)至斷電位置。
3.使用正常工作閘制動時，不得過早、過猛。
4.提升機接送人員時不要用動力制動減速，仍然用機械閘進行減速停車。
5.停機后必須將主令控制器手把放在斷電位置將制動閘閘緊。
6.使用腳踏重力制動時制動電流表不要超過36a，停機后立即松開腳踏開關。
(六)下放重物時，若使動力制動或機械閘控制速度，速度表指示電壓不能大于220v。腳踏重力制動在提升的任一時刻，均可投入或撤除能夠滿足負力加速，負力減速，提升減速的要求。
j k m_1．8 5 _ 4卷揚工安全操作規(guī)程
(一)開車前準備工作：
1.檢查電壓是否正常
2.檢查各指示儀是否正常
3.檢查卷揚各部螺絲是否牢固，有無松動現(xiàn)象
4.檢查各護罩是否完好
5.檢驗液壓制動系統(tǒng)、減速和潤滑油路是否正常
6.每班須向導向輪加油部位加潤滑油
(二)定轉中的檢查及操作：
1.檢查潤滑油溫（5~35℃）油壓（0.15~0.4mpa）是否正常
2.檢查液壓制動系統(tǒng)是否正常。壓力為 (5.3mpa)
3.檢查各油路系統(tǒng)是否漏油
4.檢查操作盤上的指示是否正常
5.檢查主軸軸承溫度(小于75℃)
6.檢查卷揚運轉狀態(tài)是否異常(聲音振動等情況)
jkm1.6×4提升機操作規(guī)程
a機械部分
1.開車前應查：各部分螺栓、潤滑油量，絲繩斷絲，絲繩襯墊，別動油泵等是否符合規(guī)定標準。
2.工作時應注意：制動油壓不低于5．4 mp a，二級制動油壓2 8m pa制動時間不大于三秒，制動器動作靈活，閘瓦間隙不大于一毫米減速器、聯(lián)軸器、潤滑站液壓站監(jiān)控器各部無異聲，軸承溫度小于65℃。
3.制動器漏油應立即處理，不得濺入制動盤，嚴禁用帶油物擦拭該盤，緊急制動后應即查各部及絲繩斷絲和襯墊
b電氣部分
1.開電鎖，接觸控制電源，相繼接通制動、信號，油泵，潤滑電源，重物下放，過卷開關歸零，g4 g 3電屏開關處“停”位，左右箱體手炳置零位和中間零位。
2.開車前配電柜所有開關閉合，其順序為1 dk一1 ed一1 8zk2—1 8zk4—1 8zkl—1 8zk6—1 1 k一1 2k一1 8hk2—1 8hk 1
3.根據(jù)水平選擇信號搬動選擇開關至相應位置。根據(jù)正常的指示信號開車待減速，信號發(fā)出便斷電、拉閘，配合停車，若過點，須按下方向復位按鈕后向回開車。
4.下放重物時，須將有關開關右旋45°。
5.若發(fā)生過卷，須將過卷復位開關轉動4 5°，再按下人為過卷按鈕方可開車。各故障排除后須按允許一次提升復位按鈕方可開車。
jt-800型礦用絞車操作規(guī)程
1.開車前應對設備進行認真檢查。
(1)試驗抱閘操作是否靈活，電磁抱閘是否靈敏。
(2)各部分是否處在完好狀態(tài)。
2.絞車的操作是靠信號聯(lián)系的，司機在未獲得工作信號前不得任意開車。
3.開動電機前制動器必須松開。
4.提升運送人員時配重罐籠的礦車要頂出，提升廢石時，配重罐籠內(nèi)要先頂入車皮。
5.下放運行時，啟動時應配合手閘制動，不允許起動太快，全速后，切除全部電阻，給電運行。
6.設備運轉中司機集中精力，注意信號，注意電壓壓流表，觀察擺動情況，不能與別人閑談。
7.停車時推動制動器手把，使其逐漸退到中間位置，然后拉回抱閘手把，根據(jù)車行速度及距離使其在適當時間內(nèi)停止在水平位置。
吊罐卷揚機安全操作規(guī)程
1.卷揚機司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓，考試合格，持證上崗作業(yè)，并專人專機。
2.卷揚機安裝的位置必須選擇視線良好，遠離危險作業(yè)區(qū)域的地點。卷揚機距第一導向輪（地輪）的水平距離應在15米左右。從卷筒中心線到第一導輪的距離，帶槽卷筒應卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應大于卷筒寬度的20倍。鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應與卷筒中心垂直。導向輪不得用開口拉板（俗稱開口葫蘆）。
3.卷揚機后面應埋設地錨與卷揚機底座用鋼絲繩拴牢，并應在底座前面打樁。卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，應至少保留3圈。導向輪至卷揚機卷筒的鋼絲繩凡經(jīng)過通道處必須遮護。
4.卷揚機安裝完畢必須按標準進行檢驗，并進行空載、動載、超載試驗。每日班前應對卷揚機、鋼絲繩、地錨、地輪等進行檢查，確認無誤后，試空車運行，合格后方可正式作業(yè)。
5.卷揚機在運行中，操作人員（司機）不得擅離崗位。卷揚機司機必須聽視信號，當信號不明或有可能引起事故時，必須停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。
6.吊物在空中停留時，處用制動器外并應用棘輪保險卡牢。作業(yè)中如遇突然停電必須先切斷電源，然后按動剎車慢慢放松，將吊物勻速緩緩地放至地面。
7.保養(yǎng)設備必須在停機后進行，嚴禁在運行中進行維護保養(yǎng)或加油。夜間作業(yè)必須有足夠的照明裝置。卷揚機不得超吊或拖拉超過額定重量物件。
8.司機離開時，必須切斷電源，鎖好閘箱。卷揚機剎車不得隨意調(diào)整，調(diào)整后必須要進行起吊試驗。
9.司機必須要對電氣接線和閘箱的完好進行經(jīng)常性的檢查。發(fā)生電氣設備故障時，司機應立即通知電工來處理，禁止擅自處理。
第12篇 卷揚機操作員崗位安全操作規(guī)程
1.揚機操作手必須熟悉本機械的性能、構造、操作方法。持有勞動局頒發(fā)的操作證。
2.操作前,要檢查卷揚機的地錨、上料架是否牢固,同時要檢查離合器、制動器是否靈敏可靠。外露皮帶、齒輪等傳動裝置、防護罩是否齊全。
3.鋼絲繩排列要整齊,在提升吊蘭的過程中,在卷筒上至少要保留3~5圈,鋼絲繩的磨損程度不超過10%,通過滑輪的鋼絲繩不能有接頭。
4.卷揚機應有專人使用和保養(yǎng),經(jīng)常檢查接地線路是否良好,如發(fā)現(xiàn)電氣設備漏電或其他故障時及時報告工長。不得擅自修理。
5.吊籃必須裝有安全門,只能提升物料,嚴禁載人。吊蘭在空中停留,除使用制動器外,同時要用停放架墊好。嚴禁有人跨越鋼絲繩在吊蘭下面行走。
6.上料架必須有良好的接地和避雷裝置。每周要檢查一次限位器是否靈活可靠。吊蘭提重物時,磚、灰不能超過0.5噸,嚴禁運送超重、超長物品。
7.作業(yè)中停電時,應切斷電源。將提升物件或吊蘭降至地面。
8.操作完畢,應將提升吊蘭或物件降至地面,并應切斷電源,鎖好開關箱。
第13篇 大井卷揚機工安全操作規(guī)程
一、卷揚機開車時必須有二人在場,一人操作、一人監(jiān)護;
二、開車前的準備工作;
1、開車前應對卷揚機各部位做好詳細檢查和充分的準備工作,制動手柄和主令控制手柄應靈活并處于零位;
2、檢查液壓站和潤滑站油位是否正常;
3、檢查安全防護裝置是否牢固可靠,各部位螺栓是否有松動現(xiàn)象。
三、啟動
1、先合高壓隔離開關,后合少油斷路器開關;
2、按順序合上輔助柜中的刀開關(1k),空氣開關(zk1.、zk2.、zk3),開關(4k)撥到“通”的位置;
3、按調(diào)節(jié)柜中的相復位開關;
4、右操縱臺上的按鈕,先按“控制電源”然后按“制動油泵啟動”,“潤滑油泵啟動”、“功率柜風機啟動”、“主電機風機啟動”、“勵磁投入”按鈕;
5、按右操縱臺上“快開合閘”開關;
6、檢查儀表屏上的儀表和指示燈:高壓交流電壓6kv左右,勵磁電流20a左右、勵磁電壓180v,潤滑油泵、制動油泵、電機風機、功率柜風機、勵磁電源、ac(安全回路)和電源指示燈應亮。
四、運行中的注意事項;
1、聽清信號開車后,要嚴格按操作步驟進行操作,不準手離主令控制柄,嚴禁開車時和他人交談、看書報、說笑、打鬧;
2、提升速度要平穩(wěn),不準加速過快和剎車太猛,提升人員和重型設備時,必須低速運行,其速度規(guī)定為2m/秒;
3、注意儀表信號、分清上下左右;信號不明不開車、無執(zhí)行信號不得開車、儀表不正常不開車;停車信號一發(fā)出,馬上停車;要杜絕過卷,墩罐等現(xiàn)象發(fā)生;
4、注意深度指示器和記號,不準用鐵絲和布條在鋼絲繩上作記號,而應用油漆或粉筆劃在卷筒上;
5、發(fā)現(xiàn)啟動困難或其它不正?，F(xiàn)象時,應及時查明原因,正常運轉期間,若自動切斷電源而被迫停車,未查明原因或處理以前,不得再次啟動開車;
6、司機開車每次不得超過二小時,升降人員時司機應加倍重視,其助手必須在操作臺旁監(jiān)護,升降人員時謝絕參觀;
7、當上下井人員、物料不符合安全乘罐規(guī)程及盲目指揮的卷揚司機有權拒絕開車,并及時向上級領導匯報處理;
8、在調(diào)繩操作時,應嚴格遵守調(diào)繩規(guī)程,并嚴禁在調(diào)繩狀態(tài)下單滾筒提升人員和物料;
9、一般情況下不得施行緊急制動,發(fā)現(xiàn)下列情況:一過負荷、二過卷、三電動機與控制電器發(fā)生故障司機因立即采取緊急制動,緊急制動后,應對鋼絲繩、罐籠和兩者連接裝置、聯(lián)軸器、天輪和制動裝置進行檢查,確認無問題后另可繼續(xù)開車;
10、卷揚機經(jīng)較長時間(一個班以上)停止運行或檢修后,須經(jīng)過輕、重負荷試車,確認為正常后,方可投入運行。
五、停車:按啟動的相反順序,斷開各個開關。
第14篇 卷揚機工安全技術操作規(guī)程
卷揚機工的安全技術操作規(guī)程
1、卷揚機應安裝在平整堅實、視野良好的地點,機身和地錨必須牢固。卷揚筒與導向滑輪中心線應垂直對正,卷揚機距離滑輪一般應不少于15米。
2、作業(yè)前,應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪,、傳動滑輪等,確認安全可靠,方準操作。
3、鋼絲在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。
4、作業(yè)時,不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。
5、吊運重物需在空中停留時,除使用制動器外,并應用棘輪保險卡牢。
6、操作時,嚴禁擅自離開崗位。
7、工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應暫停操作,弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
8、作業(yè)中突然停電,應立即拉開閘刀,并將運送物品放下。
第15篇 作業(yè)指導書起重卷揚機工安全規(guī)程
起重卷揚機工安全規(guī)程
1. 卷揚機操作工在工作前必須檢查機件安放益是否妥當牢固,工作場所周圍有無障礙。
2. 卷揚機在啟動前,必須檢查鋼絲繩、剎車和機件各部分的電氣和機械裝置、安全附件、是否齊全和靈敏可靠。
3. 用卷揚機吊運物件時,必須檢查工具。索具是否完好。操作人員必須聽從專人指揮。
4. 嚴禁超負荷吊運。不得將吊物在半空中懸掛。吊物下禁止人員逗留或行走。
5. 卷揚機運物吊架不準與載人升降機混合使用。不準乘卷揚機上下。載人在升降機應符合有關安全規(guī)定。
6. 卷揚機在升降極限時,卷筒上的鋼絲繩應至少保留兩圈以上。
7. 工作完畢后,必須將控制開并恢復“0”位,并切斷電源。
