內(nèi)容
一、施工前準(zhǔn)備
1. 現(xiàn)場(chǎng)勘查：全面檢查安裝位置，確認(rèn)地質(zhì)條件、空間限制及周邊環(huán)境是否滿足啟閉機(jī)安裝要求。
2. 設(shè)計(jì)審查：仔細(xì)研究設(shè)計(jì)圖紙，確保所有設(shè)備尺寸、型號(hào)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況匹配，如有疑問(wèn)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通。
3. 材料檢驗(yàn)：所有啟閉機(jī)及相關(guān)配件需經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢測(cè)，不合格產(chǎn)品不得使用。
4. 安全培訓(xùn)：對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，明確操作規(guī)程和應(yīng)急措施。
二、設(shè)備就位與固定
1. 定位：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙精確確定啟閉機(jī)的安裝位置，保證與閘門、軌道等配套設(shè)施的對(duì)齊。
2. 支架安裝：確保支架穩(wěn)固，符合承載要求，必要時(shí)進(jìn)行預(yù)埋件處理。
3. 設(shè)備吊裝：使用專業(yè)吊裝設(shè)備，遵循吊裝安全規(guī)程，避免設(shè)備損壞。
4. 調(diào)整校正：安裝后，對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行水平、垂直度的調(diào)整，確保運(yùn)行平穩(wěn)。
三、電氣系統(tǒng)安裝
1. 電纜敷設(shè)：根據(jù)電氣設(shè)計(jì)，合理布設(shè)電纜，做好防護(hù)措施。
2. 接線：嚴(yán)格按照接線圖進(jìn)行，確保電氣連接正確無(wú)誤。
3. 防護(hù)設(shè)施：設(shè)置必要的防潮、防塵、防觸電設(shè)施，保證電氣系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
四、液壓系統(tǒng)安裝
1. 管道敷設(shè)：安裝液壓管道，確保無(wú)泄漏，管道支撐穩(wěn)固。
2. 液壓元件安裝：正確安裝油缸、泵站等元件，注意密封件的完好。
3. 系統(tǒng)調(diào)試：加注液壓油，進(jìn)行壓力測(cè)試和動(dòng)作試驗(yàn)，排除故障。
五、安全裝置安裝
1. 制動(dòng)裝置：確保啟閉機(jī)具備可靠的制動(dòng)功能，防止設(shè)備失控。
2. 限位裝置：安裝限位開(kāi)關(guān)，防止啟閉機(jī)過(guò)位運(yùn)行。
3. 安全警示：設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和操作說(shuō)明，提醒操作人員注意安全。
六、驗(yàn)收與試運(yùn)行
1. 自檢：完成安裝后，進(jìn)行全面自檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。
2. 交接驗(yàn)收：邀請(qǐng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等相關(guān)方參與驗(yàn)收，確保符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
3. 試運(yùn)行：在無(wú)荷載情況下進(jìn)行試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，記錄數(shù)據(jù)。
七、后期維護(hù)
1. 制定維護(hù)計(jì)劃：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保啟閉機(jī)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
2. 應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對(duì)能力。
3. 記錄管理：建立設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)記錄，為后續(xù)改進(jìn)提供參考。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程參照《水利水電工程啟閉機(jī)安裝施工技術(shù)規(guī)程》sl 383-2007、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》jgj 59-2011等相關(guān)國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。在施工過(guò)程中，所有作業(yè)應(yīng)遵循相關(guān)法律法規(guī)，確保施工安全，提高工程質(zhì)量。
啟閉機(jī)安裝施工安全技術(shù)規(guī)程范文
2? 固定式啟閉機(jī)安裝安全技術(shù)要求
ü? 液壓式啟閉機(jī)安裝
啟閉機(jī)吊裝時(shí)應(yīng)符合的要求：
1）油缸采用雙機(jī)抬吊翻立或采用平衡梁抬吊就位時(shí)，應(yīng)根據(jù)兩臺(tái)起重機(jī)在抬吊工況下的許用起重能力，計(jì)算布置抬吊點(diǎn)，合理分配荷載；油缸若采用單機(jī)翻立時(shí)，其下支點(diǎn)宜采用鉸支形式。2）成批液壓油管應(yīng)采用裝箱方式起吊。
機(jī)房、泵站設(shè)備及液壓管路安裝調(diào)試
高空配管時(shí)，管件應(yīng)用安全繩拴掛，拴掛位置應(yīng)安全可靠。
管件進(jìn)行酸洗鈍化時(shí)，應(yīng)穿戴防護(hù)用品，配制酸、堿溶液的原料應(yīng)明確標(biāo)志妥善保管，酸洗廢液不應(yīng)隨意排放，應(yīng)統(tǒng)一回收處理。酒精、丙酮、油品、抹布等不得存放在機(jī)、泵房?jī)?nèi)。
機(jī)、泵房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙，并應(yīng)按消防安全規(guī)定配置消防器材；機(jī)、泵房應(yīng)設(shè)專人值班，值班人員不得在機(jī)、泵房?jī)?nèi)用碘鎢燈或電爐；機(jī)、泵房不應(yīng)擅自動(dòng)火作業(yè)，必須動(dòng)火時(shí)應(yīng)執(zhí)行動(dòng)火審批制度，并采取可靠的防火措施。
管路進(jìn)行循環(huán)沖洗時(shí)，沖洗設(shè)備操作人員不應(yīng)擅離職守。嚴(yán)禁在啟閉機(jī)運(yùn)行過(guò)程中調(diào)整壓力繼電器、溢流閥、調(diào)速閥等安全保護(hù)裝置。
所有常開(kāi)、常閉手動(dòng)閥及電源開(kāi)關(guān)應(yīng)掛警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非操作人員啟閉。
管路或系統(tǒng)試壓時(shí)，不應(yīng)近距離察看或用手觸摸檢查高壓油管滲漏情況。當(dāng)打開(kāi)排氣閥時(shí)，人應(yīng)站在側(cè)面。
當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生滲漏或局部噴泄現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理，嚴(yán)禁用手或物品去堵塞。對(duì)于有滲漏的管件，應(yīng)先停機(jī)泄壓后，將其拆下并將管內(nèi)存油排放干凈，在機(jī)、泵房以外的安全地方進(jìn)行焊補(bǔ)作業(yè)。
ü? 卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)安裝
啟閉機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)牢固可靠，其基礎(chǔ)承壓接觸面的標(biāo)高、水平應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。機(jī)房、配電室、電氣盤柜等設(shè)備周圍應(yīng)按消防安全規(guī)定配置消防器材。嚴(yán)禁將易燃易爆物品存放機(jī)房、電氣室、操作室內(nèi)。
在卷筒與滑輪組之間進(jìn)行鋼絲繩穿繞時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮，信號(hào)清晰，指揮明確，參加施工人員應(yīng)服從指揮，統(tǒng)一行動(dòng)。鋼絲繩穿繞中的臨時(shí)拴掛、引繩與鋼絲繩的連接均應(yīng)牢固可靠，鋼絲繩尾端固結(jié)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
行程開(kāi)關(guān)、過(guò)載限制器、儀表、電氣自動(dòng)化組件等設(shè)施應(yīng)正?？煽?；電子秤的靈敏度及制動(dòng)器的調(diào)整應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?？肇?fù)荷調(diào)試及聯(lián)門啟閉時(shí)，應(yīng)有專人監(jiān)視各安全保護(hù)裝置、儀表、卷筒排繩等工作，啟閉力應(yīng)在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)。
2? 移動(dòng)（門）式啟閉機(jī)安裝安全技術(shù)要求
ü? 軌道安裝
軌道安裝前宜采用壓力機(jī)進(jìn)行校正，當(dāng)采用自制工具、裝置校正時(shí)，夾具應(yīng)安全可靠，支頂應(yīng)對(duì)中，支墊應(yīng)平穩(wěn)。
軌道應(yīng)采用專用吊具或捆綁方式吊裝，不應(yīng)兜吊。
固定軌道的壓板應(yīng)牢固，墊片不應(yīng)竄動(dòng)。
ü? 門架安裝
啟閉機(jī)安裝部位的軌道混凝土應(yīng)達(dá)到齡期。大車行走機(jī)構(gòu)臺(tái)車吊裝就位后，應(yīng)可靠支撐。
門腿安裝注意事項(xiàng)：
1）門腿如采用抬吊翻立，應(yīng)根據(jù)兩吊車在抬吊工況下的許用起重能力，布置抬吊點(diǎn)。
2）吊裝就位后，應(yīng)在完成螺栓連接、門腿垂直度調(diào)整就位、各方向纜風(fēng)繩或型鋼支撐張力平衡后，方可摘鉤。
3）纜風(fēng)繩應(yīng)采用倒鏈進(jìn)行調(diào)整、型鋼支撐應(yīng)采用螺旋拉緊器調(diào)整，調(diào)整時(shí)應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮。
4）組裝好的門腿，宜增設(shè)剛性支撐將上、下游門腿臨時(shí)連接成穩(wěn)定的構(gòu)架。
大梁安裝注意事項(xiàng)：
門機(jī)大梁應(yīng)在門腿間橫梁完成安裝、各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)符合要求后吊裝。連接部位配合面的清掃應(yīng)在地面進(jìn)行，清洗和打磨作業(yè)應(yīng)遵守有關(guān)安全作業(yè)的規(guī)定。
大梁采用雙機(jī)抬吊就位前，應(yīng)根據(jù)起吊設(shè)備許用起重能力、作業(yè)位置等情況，結(jié)合大梁結(jié)構(gòu)特點(diǎn)布置吊點(diǎn)，抬吊作業(yè)應(yīng)遵守相關(guān)規(guī)定。當(dāng)采用單機(jī)吊裝時(shí)，在梁兩端應(yīng)系防止大梁擺動(dòng)的拉繩。
大梁與門腿組裝部位的作業(yè)平臺(tái)應(yīng)與門腿可靠連接，腳手板、欄桿、安全網(wǎng)應(yīng)固定牢固。大梁靠近門腿就位時(shí)，起吊高度應(yīng)高出門腿0.5m，門腿上部作業(yè)平臺(tái)上應(yīng)有專人監(jiān)視、指揮，在地面輔助拉繩人員的配合下，使大梁初步就位，然后調(diào)整至安裝位置。
高空作業(yè)人員應(yīng)將安全繩拴牢于門腿上，在吊車起吊大梁調(diào)整至落下的過(guò)程中，身體不應(yīng)高出門腿頂面，不應(yīng)用手強(qiáng)行推拉大梁就位。就位時(shí)，頭部和手嚴(yán)禁伸入組合面。
連接部位調(diào)整、對(duì)位時(shí)使用的工器具等應(yīng)用繩索拴牢或采取其他防墜落措施。
小車安裝注意事項(xiàng)：
1）小車預(yù)組拼時(shí)，拼裝平臺(tái)應(yīng)穩(wěn)定牢固。2）小車安裝前，軌道及其兩端車擋應(yīng)安裝完畢，軌道附近雜物應(yīng)清理干凈。3）除影響吊車作業(yè)的部位外，梁頂面的永久安全防護(hù)欄桿應(yīng)安裝；小車安裝部位下方應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)。4）小車吊裝到位后，應(yīng)采取固定措施。
ü? 主要零部件及機(jī)構(gòu)的安裝調(diào)試
機(jī)械傳動(dòng)裝置安裝調(diào)試應(yīng)的要求：
1）傳動(dòng)軸、連軸器及齒輪安裝調(diào)整與檢測(cè)作業(yè)應(yīng)遵守工藝規(guī)程的要求。2）制動(dòng)輪與摩擦片之間應(yīng)接觸均勻，其接觸面及間隙應(yīng)符合規(guī)定要求。制動(dòng)器應(yīng)調(diào)整適宜，制動(dòng)平穩(wěn)可靠。3）油泵式制動(dòng)閘或液壓電磁鐵應(yīng)檢查注油油位合乎要求，動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。4）橋式啟閉機(jī)主、副鉤、動(dòng)滑輪組應(yīng)采取措施防止因自重下落，嚴(yán)禁拆卸起升機(jī)構(gòu)減速箱蓋、調(diào)整制動(dòng)閘、松動(dòng)制動(dòng)輪軸的止退螺帽及制動(dòng)輪與后傳動(dòng)輪法蘭聯(lián)結(jié)螺栓。
鋼絲繩、滑輪及吊具安裝調(diào)試
鋼絲繩、滑輪及吊具安裝調(diào)試應(yīng)遵守的安全規(guī)定：
1）新鋼絲繩纏繞前應(yīng)進(jìn)行“破勁”處理。2）鋼絲繩穿繞作業(yè)時(shí)應(yīng)戴手套。3）卷筒端固定應(yīng)牢固、可靠，固定裝置應(yīng)有防松或自緊的性能；除固定鋼絲繩的圈數(shù)外，卷筒上應(yīng)保留3圈鋼絲繩作為安全圈。4）鋼絲繩安裝穿繞作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在安裝作業(yè)范圍內(nèi)進(jìn)行電焊施工作業(yè)。5）鋼絲繩清掃涂油應(yīng)用毛刷或涂油機(jī)具，不應(yīng)用鋼絲刷清掃和用手直接涂油。6）滑輪安裝應(yīng)符合要求，應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽的安全裝置；滑輪組應(yīng)潤(rùn)滑良好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。7）液壓掛脫梁安裝調(diào)試應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、行程準(zhǔn)確。
ü? 電氣設(shè)備及安全防護(hù)裝置的安裝與調(diào)試
電氣設(shè)備安裝調(diào)試工作場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)有專門用于電氣消防的消防器材。
大車電纜卷筒應(yīng)與大車行走速度同步，卷筒裝置應(yīng)涂安全色。
啟閉機(jī)應(yīng)通過(guò)大車軌道與水工設(shè)施的接地網(wǎng)可靠連接。電氣線路對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)小于0.8mω，潮濕環(huán)境中不應(yīng)小于0.4mω。
啟閉機(jī)的電氣保護(hù)（電氣隔離裝置、電源回路的短路保護(hù)、失壓保護(hù)、零位保護(hù)、過(guò)流保護(hù)裝置等）、安全防護(hù)裝置及安全防護(hù)設(shè)施（高度限位器、行程限位器、防風(fēng)裝置、門開(kāi)關(guān)掃軌板等）應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行安裝調(diào)試，符合設(shè)計(jì)要求。
啟閉機(jī)的司機(jī)室、通道、電氣室、機(jī)房等應(yīng)有合適的照明。
ü? 調(diào)試與負(fù)荷試驗(yàn)
試驗(yàn)前，應(yīng)編制試驗(yàn)大綱和相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，經(jīng)審批后實(shí)施。試驗(yàn)前，應(yīng)將大、小車試驗(yàn)范圍內(nèi)的所有雜物清理干凈。動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)的試驗(yàn)塊吊架應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)。
試驗(yàn)負(fù)荷時(shí)的注意事項(xiàng)
1）試件及吊具重量應(yīng)校準(zhǔn)，各次試驗(yàn)重量及順序、負(fù)荷偏差等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；試件在吊具中應(yīng)對(duì)稱布置，固定牢固。
2）負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)設(shè)專人指揮，且應(yīng)指揮清楚、信號(hào)明確；試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)警戒線，無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。
3）試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)有專人監(jiān)視各安全保護(hù)裝置、儀表等，工作應(yīng)正常。
4）按設(shè)計(jì)要求檢測(cè)行程開(kāi)關(guān)、過(guò)載限制器、儀表、夾軌器等設(shè)施。
2 橋式啟閉機(jī)安裝安全技術(shù)要求
ü? 軌道安裝
軌道安裝多層作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)，并采取防墜落措施，安排生產(chǎn)時(shí)應(yīng)盡量減少多層作業(yè)。在軌道梁上安裝作業(yè)時(shí)，臨空面應(yīng)布設(shè)臨時(shí)安全防護(hù)欄桿。大車軌道未全部安裝前，需臨時(shí)動(dòng)用橋機(jī)時(shí)，應(yīng)在工作區(qū)段軌道上增設(shè)臨時(shí)限位器裝置。
ü? 橋架安裝
軌道大梁吊裝前應(yīng)將安裝部位雜物清理干凈。橋式啟閉機(jī)大梁應(yīng)在行走臺(tái)車安裝調(diào)整完畢并可靠支撐后吊裝。露天布置的橋式起閉機(jī)的大梁、端梁組裝完成后，應(yīng)采取可靠措施防止橋機(jī)移動(dòng)。
ü? 電氣設(shè)備及安全防護(hù)裝置的安裝
安裝懸空操作平臺(tái)、檢修吊架等工作平臺(tái)，其固定端應(yīng)牢固可靠。滑線支架、滑線安裝時(shí)，傳遞或繩索溜放應(yīng)保持通信聯(lián)絡(luò)可靠。安裝、調(diào)整作業(yè)時(shí)，工具及材料應(yīng)擺放平整，并應(yīng)用繩索系拴牢靠。
