內(nèi)容
一、崗位職責
1. 操作員應熟悉熔鹽爐的操作流程，確保設(shè)備安全運行。
2. 在啟動前，檢查熔鹽爐的各個部件，包括加熱元件、循環(huán)泵、閥門和儀表，確認無異常。
3. 根據(jù)生產(chǎn)需求，調(diào)整熔鹽爐的溫度和流量，保持穩(wěn)定運行。
4. 定期檢查熔鹽的純度和狀態(tài)，防止結(jié)晶或腐蝕。
5. 發(fā)現(xiàn)故障或異常情況，立即停機并報告，不得擅自處理。
二、安全操作規(guī)程
1. 熔鹽爐啟動前，確保周圍無易燃物，通風良好。
2. 操作時穿戴防護裝備，如耐熱手套、防護眼鏡和防護服。
3. 熔鹽爐運行中，禁止直接接觸熔鹽，以防燙傷。
4. 確保冷卻系統(tǒng)正常工作，防止熔鹽過熱引發(fā)事故。
5. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，做好交接記錄。
三、應急處理措施
1. 若發(fā)生熔鹽泄漏，立即啟動應急預案，疏散人員，避免接觸。
2. 火災情況下，使用干粉滅火器，嚴禁用水滅火。
3. 如遇電氣故障，切斷電源，通知專業(yè)電工處理。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期清潔熔鹽爐，防止積灰影響散熱。
2. 檢查加熱元件的磨損情況，及時更換損壞部分。
3. 對循環(huán)泵進行潤滑保養(yǎng)，確保其正常運轉(zhuǎn)。
4. 定期校驗儀表，保證測量準確性。
五、培訓與教育
1. 新入職員工需接受熔鹽爐操作和安全知識的培訓。
2. 定期組織安全演練，提高員工應對突發(fā)事件的能力。
3. 不斷更新安全知識，確保員工掌握最新的操作規(guī)程。
六、環(huán)保與節(jié)能
1. 優(yōu)化運行參數(shù)，減少能源消耗，提高能效。
2. 合理處置廢鹽，遵守環(huán)保法規(guī)。
標準
本規(guī)程旨在規(guī)范熔鹽爐的操作行為，保障員工安全，提高設(shè)備運行效率。所有操作人員需嚴格遵守，違反規(guī)程將視情況給予警告、處罰甚至解雇。管理者應定期評估規(guī)程的執(zhí)行效果，根據(jù)實際情況進行修訂和完善，確保規(guī)程的適用性和有效性。熔鹽爐崗位的安全技術(shù)規(guī)程不僅是操作指南，也是企業(yè)安全生產(chǎn)文化的重要組成部分，每位員工都應將其內(nèi)化于心，外化于行。
熔鹽爐崗位安全技術(shù)規(guī)程范文
l、未經(jīng)安全教育考試合格和專門技術(shù)培訓合格者不得進入本崗位。
2、進入崗位前必須穿戴好勞保品，不準酗酒，精神狀況不佳者不準上崗操作。
3、嚴禁攜帶火種進入液化氣、重油、熔鹽等易燃易爆危險品區(qū)域。
4、本崗位系高溫崗位，防止燒傷燙傷。
5、禁止違章作業(yè)，如遇危及人身及設(shè)備安全的緊急情況，有權(quán)先停車后匯報。
6、有權(quán)制止外來人員進入工作區(qū)域和動用本崗位設(shè)備及物品。
7、對本崗位所屬安全設(shè)施不得以任何借口挪用和損壞。
8、受壓設(shè)備嚴禁超壓，壓力表、安全閥必須靈活好用。
9、發(fā)現(xiàn)載熱管道裂變、蠕動、滲漏等情況應及時報告和處理。
第2篇 熔鹽爐崗位化鹽安全技術(shù)規(guī)程
1、操作人員進入現(xiàn)場前必須穿戴勞動防護品：工作服、皮鞋、安全帽、布手套和防毒面具或口罩。
2、熔鹽罐必須經(jīng)過1-3倍的水壓試驗，水加溫100℃循環(huán)抽空烘干后方可使用。
3、加鹽區(qū)域做警示標志，閑人不得進入，任何人不得攜帶火種進入現(xiàn)場。
4、kno、nano、nano運輸和存放中不得碰撞和激烈運動，保持干燥，不得混放，杜絕和有機物質(zhì)混放。
5、混合時要嚴格配方，明確各組分配比，加鹽時不得使用鐵锨，嚴禁有機物混入。
6、熔鹽易潮解，加熱熔鹽時鹽罐應敞口，以保證水蒸氣充分揮發(fā)，特別是在200～400c之間要非常慢的進行，避免熔鹽沸騰濺出傷人。
7、熔鹽熔化后及時關(guān)閉蒸汽加熱盤管蒸汽閥門，做好排水工作，以免發(fā)生意外。
8、化鹽過程應嚴格遵守化鹽規(guī)程。
