內(nèi)容
一、總體要求
1.1 溶出車間的運行必須遵守國家安全生產(chǎn)法規(guī)和公司安全規(guī)章制度，確保生產(chǎn)過程的安全與效率。
1.2 所有員工需接受安全培訓(xùn)，了解并掌握溶出工藝流程及可能存在的風(fēng)險，熟知應(yīng)急處理措施。
1.3 工作期間，員工應(yīng)穿戴符合安全規(guī)范的個人防護裝備，如防護眼鏡、防化服、安全鞋等。
二、設(shè)備操作
2.1 設(shè)備啟動前，應(yīng)檢查設(shè)備完好性，確保無異常情況。如有故障，立即報告維修并進行修復(fù)。
2.2 操作設(shè)備時，遵循操作手冊，禁止超負(fù)荷運行和違規(guī)操作。
2.3 定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定，減少故障發(fā)生。
三、化學(xué)品管理
3.1 化學(xué)品儲存區(qū)應(yīng)設(shè)立清晰標(biāo)識，分類存放，嚴(yán)禁混放。
3.2 使用化學(xué)品時，遵循最小用量原則，避免浪費和潛在危險。
3.3 對有害化學(xué)品，必須使用專用容器進行搬運，避免泄漏，防止接觸皮膚和眼睛。
四、火災(zāi)預(yù)防與應(yīng)急響應(yīng)
4.1 車間內(nèi)應(yīng)配備足夠的消防設(shè)施，并定期檢查其有效性。
4.2 員工須熟悉火警報警程序及滅火器的使用方法，一旦發(fā)生火情，立即啟動應(yīng)急預(yù)案。
4.3 發(fā)生緊急情況，如火災(zāi)、化學(xué)品泄漏等，迅速撤離現(xiàn)場并啟動應(yīng)急響應(yīng)計劃。
五、個人衛(wèi)生與健康
5.1 保持工作區(qū)域整潔，定期清潔消毒，防止細(xì)菌滋生。
5.2 員工應(yīng)定期進行健康檢查，確保身體狀況適合工作需求。
5.3 遵守休息時間，避免疲勞作業(yè)，保障工作效率和安全。
六、環(huán)境監(jiān)控
6.1 定期監(jiān)測車間內(nèi)的溫度、濕度、通風(fēng)條件，確保適宜的工作環(huán)境。
6.2 對溶出過程產(chǎn)生的廢棄物，按照環(huán)保規(guī)定進行妥善處理，防止環(huán)境污染。
七、安全審查與改進
7.1 定期進行安全審核，評估車間的安全狀況，找出隱患并及時整改。
7.2 鼓勵員工提出安全改進建議，持續(xù)優(yōu)化工作流程，提升安全水平。
八、事故報告與調(diào)查
8.1 發(fā)生安全事故，應(yīng)立即上報，并啟動事故調(diào)查，查明原因，制定防范措施。
9.2 建立事故記錄，追蹤處理進度，防止同類事故再次發(fā)生。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程參照《化工企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》（aq/t 3011-2010）和《化工企業(yè)安全操作規(guī)程編制導(dǎo)則》（gb/t 30871-2014）制定，旨在提供一個全面的溶出車間安全操作框架。所有員工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，確保安全、高效的工作環(huán)境。對于規(guī)程的執(zhí)行情況，公司將定期進行評估，并根據(jù)實際情況進行修訂和完善。
溶出車間安全技術(shù)規(guī)程范文
1、凡入廠新工人、調(diào)入和變更工種的工人，必須接受公司、車間、工序三級安全教育經(jīng)考試合格后，方可上崗工作
2? 嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律.工作前保證休息好，嚴(yán)禁酗酒，工作中精力要集中，工作時間不準(zhǔn)打鬧、睡崗、脫崗、串崗，不準(zhǔn)看與生產(chǎn)無關(guān)的書報和千私活。
3上班前.要穿戴好勞保用品，工作服，工作帽，工作鞋，禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋。不準(zhǔn)有飄蕩部分，安全帽要系好帽帶，內(nèi)部要有適當(dāng)?shù)拈g隙，女工長發(fā)辮子應(yīng)系緊在工作帽內(nèi)：在酸、堿易腐蝕場所工作，應(yīng)穿好膠鞋，戴好手套和眼鏡。在易碰頭，易落物或兩層作業(yè)現(xiàn)場，應(yīng)戴好安全帽。
4、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，操作規(guī)程，交接班制度，努力做好本職工作。
5、電工、鉗工或操作工，凡是有二人以上作業(yè)時，班組長必須指定其中一人兼管安全工作。
6、電工、鉗工或操作工清理或檢修設(shè)備時，必須切斷危害入身的料源水源，電源并掛上醒目的“有人工作，禁止合閘”的警告牌，必要時設(shè)專人看管。檢修前、后要密切與班組崗位聯(lián)系配合妤后，方可進行工作。
7、各項安全勞保設(shè)施，如（對輪、鏈輪、三角皮帶輪）的防護罩，通風(fēng)收塵設(shè)施，照明設(shè)施，消防器材，要保持完整良好；安全設(shè)施不得拆卸挪用，因工作需要挪動的，工作完畢后恢復(fù)原狀。并做到經(jīng)常性，定期性檢查。因安裝檢修等原因臨時拆除的欄桿、擋板、樓梯、過橋等安全設(shè)施，安裝檢修完畢必須修復(fù)。設(shè)備檢修好后，要恢復(fù)好安全設(shè)施，清理好現(xiàn)場，否則，不驗收，不開車。出現(xiàn)事故，要追究責(zé)任。
8、一切電氣設(shè)備和手持電動工具如（電鉆、風(fēng)機、砂輪）等，必須加裝觸電保安器和有接地接零措施，并戴好絕緣手套，穿好絕緣鞋，工作中使用行燈必須用24伏安全燈，在潮濕的工作場所要用12伏安全燈。在槽內(nèi)、罐內(nèi)工作使用照明燈必須用(12伏)低壓安全燈。
9、電氣設(shè)備附近，不準(zhǔn)堆放雜物，禁止用水沖洗，搭掛衣物，特別是同步電機附近，嚴(yán)禁晾曬掛放衣服，工作鞋和其他雜物。電氣設(shè)備配電室，變壓器房或開關(guān)箱不準(zhǔn)放工、器具.備件雜物等，要保持干凈衛(wèi)生。
10、電氣設(shè)備，照明設(shè)施要保持完整好用，不能缺零部件。生產(chǎn)工人不準(zhǔn)私自檢修、安裝和拆除，如燈頭、開關(guān)壞，應(yīng)找電工處理。不準(zhǔn)用濕手或?qū)щ姷奈矬w觸動開停止按鈕。
11、不準(zhǔn)亂拉、架臨時線，不準(zhǔn)用金屬絲捆綁電線、不準(zhǔn)有漏單感電的現(xiàn)象。如工作需要拉臨時線時，需經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)同意。
l2、嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘。如檢修設(shè)備或工作需要拉閘時，首先停車，并戴上絕緣手套和穿上絕緣鞋。電氣設(shè)備在停用用24小時以上時，需經(jīng)電工測絕緣，合格后方可開車。
13、凡進入設(shè)備內(nèi)部工作，特別是槽內(nèi)、罐內(nèi)必須事先開具工作票、工藝保安工作票、設(shè)備檢修清理安全確認(rèn)保障表并和崗位操作工取得聯(lián)系，切斷電源，掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌。進入槽、罐內(nèi)工作，吊裝工具必須牢固可靠，上部入孔處應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。
14.凡是運轉(zhuǎn)設(shè)備和一切危險區(qū)域內(nèi)，都要用安全罩、網(wǎng)加以隔離，否則不準(zhǔn)開車。
15、禁止依靠樓梯、操作平臺、吊裝孔欄桿或座窗臺上休息。上下梯子要手扶欄桿，不準(zhǔn)蹦跳、越梯級，嚴(yán)防滑倒、摔倒，上、下梯子搬東西，不得超過20公斤。
16、在2米以上高空作業(yè)，禁止穿硬底鞋，并拴好安全帶。在高空作業(yè)，禁止往下亂扔?xùn)|西，需要下投物品時，要設(shè)警戒線或圍欄，并請專人看管。
17、天車工嚴(yán)禁私自開車。如工作需要，要經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)同意，并設(shè)專人監(jiān)護方可作業(yè)。
18、所有機械設(shè)備不能缺油運行。
19、嚴(yán)防煤氣中毒，凡是用煤生火取暖的爐子，具有煙筒、三通、爐蓋，并經(jīng)安環(huán)部批準(zhǔn)發(fā)證才能使用。發(fā)現(xiàn)有損壞、漏氣時，要及時修復(fù)。
20、車間各變壓器，變電室內(nèi)，應(yīng)經(jīng)常檢查、清掃，門要閉嚴(yán)落鎖。
21、乙炔發(fā)生器附近，嚴(yán)禁煙火，不準(zhǔn)挪動工作中的乙炔發(fā)生器。乙炔發(fā)生器與氧氣瓶的距離不能少于10米，保險壺必須可靠好用。
22、對氧氣瓶、油類、電石、木材、棉紗等易燃易爆物，要分別妥善保管。庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
23、打大錘時，要檢查錘頭是否牢固，釬子是否有毛頭，兩人不準(zhǔn)對面對立，防止錘頭脫落傷人。
24、用葫蘆起吊前，要檢查葫蘆是否滑鏈，發(fā)現(xiàn)有滑鏈和鏈條有裂紋的葫蘆，禁止使用。吊物下面不準(zhǔn)站人。
25、砂輪機要裝有防護罩和透明玻璃，使用砂輪操作者與砂輪不能站成一直線，要把身子側(cè)在一邊，不能用力過猛，要戴上保護眼鏡。
26、使用木、竹、鐵管制作的活動梯子，必須至少有一人扶著梯子才能上人工作，以免滑動倒梯傷人。
27、應(yīng)按操作規(guī)程、安全規(guī)程正確使用、維護和保管好工器具。
28、八防（防火、防雷電、防堿、防中毒、防暑降溫、防塵、防爆、防洪）的用品和設(shè)施，不準(zhǔn)挪用，并進行定期性和季節(jié)性檢查和維護。
29、砂輪、鉆床、車床、電焊機、氣割工具，不經(jīng)許可不得使用。
30、受壓設(shè)備、管道的壓力表必須保證靈敏好用。如果發(fā)現(xiàn)蠕變、裂縫、滲漏等情況應(yīng)立即報告領(lǐng)導(dǎo)，并做適當(dāng)處理。
3l、受壓設(shè)備、管道及鑄鐵法蘭，都不許用錘敲打。
32、含堿物進入眼內(nèi)，不能用手揉，必須馬上用硼酸水或清水沖洗，然后到保健站或醫(yī)院就醫(yī)。
33、各崗位必須備有硼酸水，要正確使用不得隨便浪費。
34、當(dāng)樓板上打有大的孔洞或吊裝孔時，要加臨時圍桿，并有醒目標(biāo)志，用完及時恢復(fù)原樣。
35、各處地溝蓋板必須蓋好，蓋板不準(zhǔn)挪用。
36、拆卸管道法蘭時，必須戴上眼鏡，眼睛不能正對法蘭。拆螺絲時應(yīng)先卸法蘭下部螺絲，以防溶液、料漿噴出傷人。
37、天車和各個電動葫蘆起吊物件時，由負(fù)責(zé)人指定專人開車，專人指揮。嚴(yán)禁無關(guān)人員開動或亂指揮。
38、司機必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”。主要特點是：看不清不吊；斜拉歪拖不吊；吊件上有人不吊；安全裝置不靈不吊；吊件綁捆不牢不吊；亂指揮不吊；超負(fù)荷不吊；易燃易爆不吊；有尖銳棱角不吊；鋼絲繩脫落滑輪不吊。
39、加強車間管理，不準(zhǔn)有混崗的現(xiàn)象，必要時定期進行安全教育。
40、如遇發(fā)生設(shè)備、人身事故、火災(zāi)、爆炸，在場人員應(yīng)迅速組織搶救，保護好現(xiàn)場，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)。
4l、廠區(qū)交通要道所設(shè)置的標(biāo)示牌嚴(yán)禁任意拆除。上、下班人員，必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，禮貌行駛，不準(zhǔn)亂道。通過道路時，要一站、二看、三通過，避免交通事故。
42、本車間全體職工有責(zé)任和義務(wù)，自覺做好保密工作，崗位操作規(guī)程、有關(guān)技術(shù)規(guī)程，本崗位操作記錄等，不得私自帶回家、不得給他人觀看。任何工序的工作現(xiàn)場不準(zhǔn)閑人進入，非本車間職工謝絕參觀，外來人員進入本崗位，必須到公司、車間辦理必要手續(xù)。
第2篇 溶出車間安全規(guī)程
1、凡進入車間的新工,包括調(diào)入的工人在上崗前,必須接受廠、車間、班組三級安全教育,經(jīng)考試合格后,方可上崗工作。
2、特種工作人員必須進行專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)后,持證上崗,嚴(yán)禁非特種人員從事作業(yè)。
3、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律和各項規(guī)章制度,嚴(yán)禁釀酒和精神失常者進入崗位工作,要集中精力操作,不準(zhǔn)在班中打鬧、睡覺和干與工作無關(guān)的事情。
4、工作前必須穿戴好勞動保護用品,不準(zhǔn)有飄蕩部分,女工長發(fā)應(yīng)系在工作帽里,工作人員進入現(xiàn)場都要戴眼鏡、安全帽,膠鞋要放在崗位隨時可用。
5、一切安全防護設(shè)施、安全標(biāo)志、警告牌不得擅自挪動,需要挪動時工作完畢后必須立即恢復(fù)。
6、非本單位人員未經(jīng)公司及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意,不準(zhǔn)進入生產(chǎn)廠區(qū)和車間崗位,經(jīng)批準(zhǔn)同意的參觀者,必須有本單位人員陪同。
7、生產(chǎn)崗位應(yīng)配備一定量的硼酸水,一旦料漿噴濺到眼睛或皮膚上,要立即用硼酸水或清水徹底沖洗,必要時迅速到醫(yī)院治療。
8、高壓溶出屬高壓高溫堿濃度生產(chǎn),受壓容器、管道和設(shè)備嚴(yán)禁超壓、超溫、超負(fù)荷運行,運行中不得用重錘敲打。
9、設(shè)備的安全閥、儀表等安全裝置必須保證準(zhǔn)確、可靠、靈敏好用,發(fā)生危及人身、設(shè)備緊急安全情況時有權(quán)先停車處理后匯報。
10、卸各種容器、人孔、法蘭和管道法蘭螺絲時,必須將壓力降至零,并放料后方可工作。拆卸時先卸下部螺絲,后卸惻部和上部,要避開縫隙,防止刺料傷人。
11、遵守安全用電制度,掌握安全用電常識,防止電氣和觸電事故。
12、電器設(shè)備和裝置,應(yīng)經(jīng)常檢查保護接地或接零措施是否完好。開停電器時手必須干燥,電器設(shè)備不準(zhǔn)用水沖洗。
13、電氣設(shè)備在停用8小時以上者,再次開啟時,必須通知電工測絕緣,未經(jīng)電工許可,不準(zhǔn)擅自啟動。
14、在2米以上(含2米)部位工作屬高空作業(yè),高空作業(yè)時,必須戴好安全帽,系好安全帶,安全帶要掛在牢固可靠的構(gòu)件上,并注意檢查,謹(jǐn)防移位和下沉情況發(fā)生,高空作業(yè)傳遞工具和物件時,禁止拋擲,可放在袋內(nèi)或其它穩(wěn)妥辦法傳遞。
15、高血壓、心臟病、精神失常者,不準(zhǔn)從事高空作業(yè)。刮6級以上大風(fēng)時,禁止高空作業(yè)和露天起重,嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊規(guī)定”。
16、起重設(shè)備檢查無誤后方可使用,吊裝時不能超重,觀察開關(guān)是否好用,繩扣是否栓牢,并派專人看守,吊物下方不得走人,停留。
17、一般情況下,不準(zhǔn)上下同一垂線雙層同時作業(yè),必須同時發(fā)生時,上下層中間應(yīng)設(shè)隔離防護網(wǎng),樓上、槽上禁止往下仍東西。
18、上下樓梯要手扶欄桿,負(fù)重不得超過20公斤。樓板、走臺、槽頂不準(zhǔn)隨意開洞,必要時應(yīng)設(shè)圍攔并有鮮明標(biāo)志,用完后及時補上。
19、各處地溝蓋板、流槽要蓋好,不準(zhǔn)挪用,有缺損處要及時補上或修復(fù)。
20、在雨雪、冰凍、堿液料漿和油垢處行走和工作時,要謹(jǐn)慎小心以防滑倒傷人。在廠區(qū)、廠房行走工作時,如有上部滴漏情況,不要抬頭觀看,以防燒傷眼睛。
21、禁止跨越均運行中的設(shè)備,必須跨越時,應(yīng)走跨梯。不準(zhǔn)在皮帶、管道上行走。躺睡和就坐,禁止依附樓梯欄桿,操作平臺及吊裝孔欄桿處休息。
22、進入設(shè)備或槽需要清理檢修時,必須先切斷電源、料源、風(fēng)源相關(guān)的閥門,考克開關(guān)必須關(guān)嚴(yán),必要時加上插板,同時相關(guān)的閘閥,電源開關(guān)必須掛警告牌。
23、清理檢修需要行燈照明時,照明燈的電壓不得超過24伏,進入槽罐等容器工作時不準(zhǔn)一人單獨作業(yè),必須有人監(jiān)護。
24、清理檢修需要搭架子時,應(yīng)采用堅硬的木桿或合適的鋼管,跳板兩頭要梆牢,不準(zhǔn)有空頭跳板。
25、清理槽罐需要放炮時,裝炮點炮必須由持有爆破證的人來執(zhí)行,并要設(shè)警戒線,發(fā)出警報。炸藥雷管按需領(lǐng)用,指定專人分庫妥善保管。
26、傳動帶、明齒輪、聯(lián)軸節(jié)、傳動軸、皮帶輪等部位都必須有安全防護裝置,損壞或缺少的要立即修復(fù)。
27、電器自控設(shè)備發(fā)生故障,一律由電工、計控人員處理,其它人員不準(zhǔn)私自處理。
28、遵守安全消防制度,消防設(shè)施完備,掌握消防知識作好防火、防爆工作。
29、使用氧氣和乙炔進行氣割或氣焊作業(yè)時,氧氣瓶和乙炔瓶必須分開放置,間隔距離不小于10米。電焊機一次線不能超過五米要有可靠的接地線。
30、在任何情況下,不得帶負(fù)荷拉電閘。
31、嚴(yán)禁違章指揮,違章作業(yè)和違反勞動紀(jì)律,班組要開好每周一次的安全會,車間要組織好每月一次的安全環(huán)保檢查和專題會。
二、車間任務(wù)
原料車間磨制好的原礦漿進入加熱脫硅槽中,采用間接加熱,溫度從80度提高到105度,然后送入脫硅槽中連續(xù)脫硅10小時,再配上母液,用隔膜泵打入高壓溶出機組中,經(jīng)過二次蒸次預(yù)熱和高壓新蒸次間接加熱使原礦漿在高溫、高壓作用下,經(jīng)化學(xué)反應(yīng)生成鋁酸鈉溶液和赤泥混合物、即溶出礦漿。溶出礦漿加入洗液,經(jīng)稀釋和進一步脫硅后,送入沉降槽進行液固分離。
本車間有五個崗位組成:
主控室崗位、常壓脫硅崗位、高壓隔膜泵崗位、溶出現(xiàn)場崗位、溶出稀釋崗位。
