內容
一、引言 自動半自動焊技術在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應用，為提高效率和質量提供了重要保障。然而，焊接作業(yè)的安全問題不容忽視。本規(guī)程旨在規(guī)范自動半自動焊操作流程，確保作業(yè)人員安全，防止事故的發(fā)生。
二、設備準備與檢查
1. 焊接設備應定期進行維護和檢查，確保電氣系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及控制系統(tǒng)正常無損。
2. 檢查焊槍、焊鉗、電纜線是否磨損，如有損壞應及時更換。
3. 確保氣體保護裝置完好，氣體流量符合焊接工藝要求。
三、作業(yè)環(huán)境與個人防護
1. 工作場所應保持整潔，通風良好，避免易燃易爆物質積聚。
2. 操作人員需穿戴防護服、焊接手套、防護眼鏡及頭盔，防止熱輻射、飛濺物傷害。
3. 使用防靜電工作服，避免靜電引發(fā)火災。
四、焊接前準備
1. 根據(jù)工件材質、厚度選擇合適的焊接參數(shù)，如電流、電壓、焊接速度等。
2. 安裝合適的焊絲，確保送絲順暢，焊槍角度適宜。
3. 清理焊縫區(qū)域的油污、銹跡和其他雜質，確保良好的焊接接頭。
五、焊接操作
1. 啟動設備前，確保所有人員遠離焊接區(qū)域。
2. 按照預設參數(shù)進行焊接，保持穩(wěn)定的手動控制或設定好自動焊接程序。
3. 在焊接過程中，密切觀察焊接過程，及時調整參數(shù)以保證焊接質量。
六、作業(yè)中斷與結束
1. 中斷焊接時，關閉電源、氣源，將焊槍放置在指定位置。
2. 操作結束后，清理工作現(xiàn)場，妥善存放工具設備。
3. 進行設備保養(yǎng)，記錄當天的焊接情況和設備狀態(tài)。
七、應急處理與安全預防
1. 配備消防器材，熟悉其使用方法，以應對突發(fā)火情。
2. 如遇電弧短路、設備故障等緊急情況，立即切斷電源，采取相應措施。
3. 定期進行安全培訓，提高員工的自我保護意識和應急處置能力。
八、健康與安全
1. 遵守職業(yè)健康規(guī)定，避免長時間連續(xù)作業(yè)，防止過度疲勞。
2. 注意聽力保護，避免長期暴露于高分貝噪聲環(huán)境中。
3. 定期進行職業(yè)健康檢查，預防職業(yè)病的發(fā)生。
九、持續(xù)改進與評估
1. 對焊接工藝和安全措施進行定期評估，持續(xù)優(yōu)化作業(yè)流程。
2. 鼓勵員工提出改進建議，不斷改進安全技術和操作方法。
標準
本規(guī)程依據(jù)《焊接與切割安全》（gb 9481-2001）、《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（tj 36-79）等相關國家標準制定，結合企業(yè)實際操作經(jīng)驗，旨在提供一個安全、高效的操作環(huán)境。所有員工應嚴格遵守此規(guī)程，確保自動半自動焊作業(yè)的安全與質量。
自動半自動焊安全技術規(guī)程范文
1.遵守“電焊安全技術規(guī)程”。
2.使用前檢查電機、電氣線路、接地裝置、防護裝置、限位裝置是否符合安全要求,機械傳動部分靈活,潤滑良好,設備四周無障礙,通風良好,不潮濕,必要時加設風扇和絕緣墊。
3.焊接要保持干燥,潮濕時要接規(guī)定烘干。
4.焊接時導線要放置好,以免被熔渣燒壞,如有破損應及時處理。
5.埋弧焊時,應檢查焊劑是否混入異物,焊接時應防止焊劑突然停止供給,引起弧光幅射造成電光性眼炎。
