預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備安全操作技術(shù)規(guī)程匯編（5篇范文）

內(nèi)容

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 檢查預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備是否處于完好狀態(tài)，包括但不限于主機、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、張拉裝置等關(guān)鍵部件。

2. 確保設(shè)備接地良好，防止靜電和電擊風(fēng)險。

3. 檢查油箱內(nèi)的液壓油量，保持在規(guī)定范圍內(nèi)，如需添加，應(yīng)使用指定型號的液壓油。

4. 檢查鋼絲繩、夾具、錨具等配件無磨損、變形或損壞。

二、操作前準(zhǔn)備

1. 根據(jù)工程設(shè)計要求，選擇合適的鋼絲規(guī)格和拉伸力值。

2. 安裝鋼絲時，確保其平直無扭曲，避免影響拉伸效果。

3. 設(shè)定拉伸速度和張拉力值，遵循設(shè)備手冊推薦值，不得超載操作。

三、操作流程

1. 啟動設(shè)備前，確認周圍無雜物和人員，鳴笛示意開始操作。

2. 緩慢啟動液壓系統(tǒng)，逐步施加拉力，觀察鋼絲的受力情況。

3. 在達到設(shè)定拉力值時，保持穩(wěn)定一段時間，進行應(yīng)力松弛測試。

4. 拉伸完成后，緩慢釋放壓力，避免鋼絲突然回彈造成危險。

5. 記錄拉伸過程中的數(shù)據(jù)，包括拉力、位移等，以便分析和存檔。

四、安全措施

1. 操作員應(yīng)穿戴防護裝備，包括安全帽、護目鏡、防護手套和防滑鞋。

2. 工作區(qū)域內(nèi)設(shè)置警示標(biāo)志，禁止非操作人員進入。

3. 操作過程中，密切監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機并報告。

4. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

五、應(yīng)急處理

1. 遇到設(shè)備故障或安全事故，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，切斷電源，疏散人員。

2. 對于受傷人員，及時進行急救，并聯(lián)系專業(yè)醫(yī)療救援。

3. 對設(shè)備故障進行詳細記錄，分析原因，采取預(yù)防措施。

六、培訓(xùn)與考核

1. 所有操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和安全知識。

2. 培訓(xùn)后進行考核，合格者方可上崗操作。

3. 定期進行復(fù)訓(xùn)，確保操作員技能和安全意識的持續(xù)更新。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程依據(jù)《預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)制定，旨在規(guī)范預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備的操作行為，保障作業(yè)安全，提高工作效率。所有相關(guān)人員應(yīng)嚴格遵守本規(guī)程，確保設(shè)備安全運行，減少事故風(fēng)險。違反規(guī)程的行為將受到相應(yīng)處罰。規(guī)程的修訂和完善應(yīng)結(jié)合實際情況和技術(shù)進步，定期進行評估和更新。

預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備安全操作技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備安全操作技術(shù)規(guī)程

1.機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動式機械作業(yè)時應(yīng)揳緊行走輪。

2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚,機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。

3.作業(yè)場地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護欄桿和警告標(biāo)志。

4.作業(yè)前,應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當(dāng)有裂紋或損傷時,應(yīng)及時更換。

5.固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。

6.高壓油泵啟動前,應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開,然后開動油泵,待空載運轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開進油閥,待壓力表指示值達到要求,油路無泄漏,確認正常后,方可作業(yè)。

7.作業(yè)中,操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時,兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下,嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。

8.高壓油泵不得超載作業(yè)。安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整,嚴禁任意調(diào)整。

9.在測量鋼絲的伸長時,應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。

10.用電熱張拉法帶電操作時,應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

11.張拉時,不得用手摸或腳踩鋼絲。

12.高壓油泵停止作業(yè)時,應(yīng)先斷開電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表退回至零位時,方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。

13.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。

第2篇 預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備安全操作規(guī)程

(一)作業(yè)場地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護欄桿和警告標(biāo)志。

(二)作業(yè)前,應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當(dāng)有裂紋或損傷時,應(yīng)及時更換。

(三)固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。

(四)高壓油泵啟動前,應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開,然后開動油泵,待空載運轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開進油閥,待壓力表指示值達到要求,油路無泄漏,確認正常后,方可作業(yè)。

(五)作業(yè)中,操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時,兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下,嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。

(六)高壓油泵不得超載作業(yè),安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整,嚴禁任意調(diào)整。

(七)在測量鋼絲的伸長時,應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。

(八)用電熱張拉法帶電操作時,應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

(九)張拉時,不得用手摸或腳踩鋼絲。

(十)高壓油泵停止作業(yè)時,應(yīng)先斷開電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表退回至零位時,方可卸開通住千頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。

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時間:2023年03月21日 15:31:27 來源:安全管理網(wǎng) 作者: 上一篇:清掃灑水設(shè)備安全操作規(guī)程 下一篇:潛水式反循環(huán)鉆機安全操作規(guī)程(電腦版手機版)

第3篇 預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1．機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動式機械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。

2．室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。

3．作業(yè)場地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護欄桿和警告標(biāo)志。

4．作業(yè)前，應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭，當(dāng)有裂紋或損傷時，應(yīng)及時更換。

5．固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。

6。高壓油泵啟動前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動油泵，待空載運轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸擰開進油閥，待壓力表指示值達到要求，油路無泄漏，確認正常后，方可作業(yè)。

7．作業(yè)中，操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時，兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下，嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。

8．高壓油泵不得超載作業(yè)。完全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整，嚴禁任意調(diào)整。

9．在測量鋼絲的伸長時，應(yīng)先停止拉伸，操作人員必須站在側(cè)面操作。

10．用電熱張拉法帶電操作時，應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

11．張拉時，不得用手摸或腳踩鋼絲。

12．高壓油泵停止作業(yè)時，應(yīng)先斷開電源，再將回油閥緩慢松開，待壓力表退回至零位時，方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^，使千斤頂全部卸荷。

13．作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工作。

第4篇 預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動式機械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。

2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚,機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。

3.作業(yè)場地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護欄桿和警告標(biāo)志。

4.作業(yè)前,應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當(dāng)有裂紋或損傷時,應(yīng)及時更換。

5.固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。

6。高壓油泵啟動前,應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開,然后開動油泵,待空載運轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開進油閥,待壓力表指示值達到要求,油路無泄漏,確認正常后,方可作業(yè)。

7.作業(yè)中,操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時,兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下,嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。

8.高壓油泵不得超載作業(yè)。完全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整,嚴禁任意調(diào)整。

9.在測量鋼絲的伸長時,應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。

10.用電熱張拉法帶電操作時,應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

11.張拉時,不得用手摸或腳踩鋼絲。

12.高壓油泵停止作業(yè)時,應(yīng)先斷開電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表退回至零位時,方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。

13.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。

第5篇 預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備使用安全技術(shù)規(guī)程

⑴、作業(yè)場地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護欄桿和警告標(biāo)志。

⑵、作業(yè)前,應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當(dāng)有裂紋或損傷時,應(yīng)及時更換。

⑶、固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。

⑷、高壓油泵啟動前,應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開,然后開動油泵,待空載運轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開進油閥,待壓力表指示值達到要求,油路無泄漏,確認正常后,方可作業(yè)。

⑸、作業(yè)中,操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻;張拉時,兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下,嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。

⑹、高壓油泵不得超載作業(yè),安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整,嚴禁任意調(diào)整。

⑺、在測量鋼絲的伸長時,應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。

⑻、用電熱張拉法帶電操作時,應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

⑼、張拉時,不得用手摸或腳踩鋼絲。

⑽、高壓油泵停止作業(yè)時,應(yīng)先斷開電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表退回至零位時,方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。